ES2229784T3 - Proceso de produccion de inmunoglobulinas para administracion intravenosa y otros productos de inmunoglobulina. - Google Patents
Proceso de produccion de inmunoglobulinas para administracion intravenosa y otros productos de inmunoglobulina.Info
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Abstract
Un proceso para purificar inmunoglobulina G (IgG) a partir de una fracción proteica plasmática que contiene inmunoglobulina cruda, en el que el proceso comprende las etapas de: (a) preparar una suspensión acuosa de la fracción proteica plasmática que contiene inmunoglobulina cruda; (b) agregar un agente precipitante de proteínas hidrosoluble, sustancialmente no desnaturalizante, a la suspensión de la etapa (a) en una cantidad suficiente para causar la precipitación de una alta proporción de las proteínas G que no son inmunoglobulinas, inmunoglobulinas agregadas y partículas que incluyen potencialmente partículas infecciosas tales como partículas virales, sin causar la sustancial precipitación de la inmunoglobulina G monomérica, formando de esta manera una mezcla de un sólido precipitado y un sobrenadante líquido; (c) recuperar un sobrenadante clarificado que contiene inmunoglobulina G de la mezcla de la etapa (b).
Description
Proceso de producción de inmunoglobulinas para
administración intravenosa y otros productos de inmunoglo-
bulina.
bulina.
La presente invención se refiere a un proceso
para purificar inmunoglobulina G (IgG), a partir de una fracción
proteica de plasma crudo. La presente invención también se refiere
a un producto de inmunoglobulina y al uso de tal producto de
inmunoglobulina para propósitos médicos.
Las inmunoglobulinas normales humanas (INH) para
utilizarse en la prevención y tratamiento de un número de
enfermedades infecciosas, fueron introducidas al final de la década
de 1940. Las INH preparadas por el método de fraccionamiento
alcohólico en frío según Cohn & Oncley (Cohn E. et al.,
(1946), J Am Chem Soc, 68, 459-475), (Oncley et
al., (1949), J Am Chem Soc, 71,541-550) y
subsecuentemente también por la modificación hecha por Kistler y
Nitschmann (Kistler P and Nitschmann HS, (1952), Vox Sang, 7,
414-424) probaron ser eficientes y seguras contra la
transmisión de infecciones virales cuando se administraban por vía
subcutánea o intramuscular.
La falta de inmunoglobulinas congénita o
adquirida total o parcial (síndrome de inmunodeficiencia primaria y
secundaria, respectivamente) se manifiesta a través de infecciones
ordinarias y graves frecuentes, especialmente de naturaleza
bacteriana. La prevención de tales infecciones se logró previamente
mediante inyecciones intramusculares o subcutáneas repetidas de
grandes cantidades de INH por hasta varias veces a la semana como
tratamiento de por vida, lo cual es muy doloroso cuando el
medicamento se administra por vía intramuscular.
Por lo tanto, al principio de la década de los 60
se intentó la administración de INH por vía intravenosa. Los
estudios mostraron que aproximadamente el 5% de voluntarios sanos y
aproximadamente el 95% de pacientes con deficiencia de
inmunoglobulinas, desarrolló efectos adversos inmediatos que
variaban desde disnea hasta choque circulatorio y siendo de
naturaleza tan grave que la administración intravenosa de INH tuvo
que ser abandonada.
La razón de los efectos adversos anteriormente
mencionados se debió a agregaciones de inmunoglobulinas las cuales,
entre otros efectos, activaban fuertemente al sistema complemento.
Esto se observó particularmente en pacientes que carecían de
inmunoglobulinas. Se pudieron observar efectos adversos
especialmente graves de naturaleza anafilática en pacientes que
desarrollaron anticuerpos contra IgA. En consecuencia, se
desarrollaron métodos para evitar la formación de agregados y/o
eliminar estos agregados durante el proceso de preparación y hace
unos veinte años se probó la primera generación de inmunoglobulinas
para administración intravenosa (IGIV) y se encontraron
adecuadas.
El propósito original de las IGIV fue aliviar los
episodios infecciosos en pacientes con carencia de
inmunoglobulinas congénita o adquirida, total o parcial, y eliminar
los malestares relacionados con la administración de INH. Otra
ventaja de las IGIV es que se pueden administrar grandes dosis de
inmunoglobulina en un corto tiempo, por lo cual es posible obtener
concentraciones sanguíneas suficientemente altas de manera muy
rápida. Especialmente cuando se tratan infecciones bacterianas
graves, es de importancia establecer altas concentraciones en los
sitios de infección y de manera rápida.
En años recientes, las IGIV demostraron ser
eficientes en otras enfermedades graves cuyo tratamiento de otra
manera sería difícil, e.g. hemorragias causadas por la desaparición
de las plaquetas sanguíneas con base inmunológica, el púrpura
trombocitopénica idiopática (PTI), en algunas enfermedades raras
tales como el síndrome de Kawasaki y un número de enfermedades
autoinmunitarias tales como la polirradiculitis (síndrome de
Guillain-Barre). El tratamiento de otras
enfermedades que ha sido difícil hasta la fecha, está siendo
sometido a estudios clínicos con IGIV. El mecanismo de acción de
estas enfermedades sólo se ha esclarecido parcialmente. El efecto
se supone que está relacionado con las denominadas propiedades
inmunomoduladoras de la IgG, e.g. un bloqueo de los receptores
Fc\gamma de las células fagocíticas, un incremento del
metabolismo de IgG, la desregulación de la producción de citocinas
y la interferencia con una supuesta red de idiotipos/antiidiotipos,
especialmente relevante para la neutralización de la reactividad
autoinmunitaria.
La primera generación de IGIV se preparó mediante
rompimiento con pepsina de la materia prima 8fracción II de Cohn),
siendo el propósito del rompimiento la remoción de los agregados de
inmunoglobulina. No se incluyeron etapas de cromatografía en columna
en el proceso. El producto tenía que ser liofilizado con el fin de
permanecer estable durante un periodo de tiempo razonable y se
disolvía inmediatamente antes de su uso.
La materia prima para la IGIV eran INH que habían
probado ser seguras con respecto a la transmisión de virus cuando
se administraba por inyección intramuscular. Así pues, las IGIV se
consideraron como seguras. Después de varios años de uso clínico,
sin embargo, los productos de IGIV de algunos fabricantes
sorpresivamente demostraron que causaban la transferencia de el
virus de la hepatitis C.
Estudios para esclarecer el destino de los virus
durante la producción de INH, demostraron que la remoción del virus
en el proceso de fraccionamiento del plasma a INH no es muy bueno.
La seguridad de las INH para uso intramuscular, es probable que se
deba al hecho de que contiene inmunoglobulinas protectoras. En
combinación con el modesto volumen inyectado y la vía intramuscular
de administración, estas inmunoglobulinas protectoras podían
neutralizar virus comunes en plasma no infeccioso. Las infecciones
virales pueden ocurrir especialmente cuando grandes dosis de
inmunoglobulinas se administran por vía intravenosa, tal como fue
demostrado al principio de la década de 1990. Por lo tanto, se
reconoció que el proceso de producción debería comprender una o más
etapas bien definidas de inactivación y/o remoción de virus.
Una segunda generación de IGIV basada en
moléculas de inmunoglobulina no rotas y no modificadas con baja
actividad anticomplementaria y alta estabilidad, se introdujo a
mediados de los 80, pero todavía en forma de producto liofilizado.
Estas IGIV se purificaban mediante varias etapas de cromatografía.
Los productos de este tipo actualmente dominan el mercado de IGIV.
La primera y segunda generaciones de IGIV, por lo tanto, aparecen
en forma de polvos liofilizados que se disuelven inmediatamente
antes de su uso.
La disolución de la IGIV liofilizada es lenta
(hasta 30 minutos para un frasco). A menudo se tienen que disolver
varias porciones para un paciente. Como es de alta prioridad para
los usuarios tener una IGIV en solución lista para su uso, se han
introducido productos líquidos en el mercado. Lo que es más
importante, todavía existe la necesidad de mejorar los procesos de
producción con el fin de obtener una preparación de IGIV altamente
purificada, estable y completamente natural, con mayor eficacia
clínica y menos reacciones adversas. Por lo tanto existe la
necesidad de desarrollar procesos mejorados para purificar IgG a
partir de plasma crudo o de una fracción proteica plasmática para
obtener un producto de IGIV líquido seguro contra virus.
Finalmente, el proceso se debe diseñar de tal manera que pueda ser
utilizado en una producción a gran escala.
El proceso de purificación descrito en la
presente solicitud, conduce a obtener un producto de
inmunoglobulina líquido para administración intravenosa que se
puede caracterizar como una nueva generación de IGIV altamente
purificada, completamente natural, biológicamente activa,
doblemente inactivada para virus y estable, la cual no contiene
ningún detergente, polietilenglicol (PEG) o albúmina como
estabilizante.
El documento DE 411891201 describe un
procedimiento para purificación de moléculas monoclonales IgG
obtenidas de células de hibridoma. Este procedimiento no comprende
las etapas (b) o (d) como se describe en la presente invención y
el producto IgG no contiene IgG policlonal io todas las subclases
IgG_{1}, IgG_{2}, IgG_{3}, e IgG_{4}, adecuadas para el
tratamiento de por ejemplo inmunodeficiencias y enfermedades
autoinmunes como el producto IgG de la presente invención.
La presente invención se refiere a un
procedimiento de purificación mejorado y a un producto de
inmunoglobulina líquido mejorado el cual, ínter alía, se
puede administrar por vía intravenosa.
Un producto de inmunoglobulina obtenido por el
método de la presente invención, se puede denominar como IGIV de
tercera generación. El proceso está caracterizado por las
siguientes condiciones para el fraccionamiento: se evita el
rompimiento con pepsina, los agregados y las partículas son
removidos por precipitación (etapa del proceso validada para
funcionar como etapa de remoción de virus), se logra una
purificación adicional mediante métodos de cromatografía en columna
de intercambio iónico, se introduce un tratamiento S/D como etapa
inactivadora de virus y la preparación se formula en forma de
producto líquido.
Debido a la mejorada pureza del producto de
inmunoglobulina que se obtiene por el proceso de la presente
invención, en comparación con los productos de la técnica anterior,
no es necesaria la adición de estabilizantes tales como detergente
no iónico, PEG o albúmina con el fin de evitar la agregación de la
IgG durante el almacenamiento del IGIV como producto líquido. El
producto que se obtiene por el proceso de la presente invención
tiene una mayor calidad que los productos de la técnica anterior y
proporciona mejores efectos clínicos y los efectos adversos,
indeseables virtualmente están ausentes.
La presente invención se refiere a un proceso
para purificar inmunoglobulinas, G(IgG), a partir de plasma
crudo o de una fracción proteica plasmática que contiene
inmunoglobulina cruda, en donde el proceso comprende los pasos
de:
(a) preparar una suspensión acuosa de la fracción
proteica plasmática que contiene inmunoglobulina cruda;
(b) agregar un precipitante de proteínas soluble,
sustancialmente no desnaturalizante, a la suspensión de la etapa
a) en una cantidad suficiente para causar la precipitación de una
alta proporción de las proteínas G no inmunoglobulinas,
inmunoglobulinas agregadas y partículas que incluyen potencialmente
partículas infecciosas tales como partículas virales, sin causar la
sustancial precipitación de la inmunoglobulina G monomérica,
formando de esta manera una mezcla de un precipitado sólido y un
sobrenadante líquido;
(c) recuperar un sobrenadante clarificado que
contiene inmunoglobulina G a partir de la mezcla de la etapa (b)
;
(d) aplicar el sobrenadante clarificado que
contiene inmunoglobulina G de la etapa (c) a una resina de
intercambio aniónico y subsecuentemente intercambio catiónico;en la
que la resina aniónico y la resina de intercambio catiónico serie y
en la que el tampón usado para la croe intercambio aniónico y la
cromatografía de catiónico es el mismo tampón; el pH de dicho
tampón. debajo de 6,0
(e) lavar los contaminantes proteicos y las
proteínas precipitadas de la resina de intercambio catiónico de la
etapa (d) con una solución reguladora que tenga un pH y fuerza
iónica suficientes para remover los contaminantes de la resina sin
causar la sustancial elución de la inmunoglobulina G;
(f) eluir la inmunoglobulina G de la resina de
intercambio catiónico de la etapa (e) con una solución reguladora
sustancialmente no desnaturalizante que tenga un valor de pH y
fuerza fónica suficientes para causar la eficiente elución de la
inmunoglobulina G, recuperando de esta manera un eluato que
contiene inmunoglobulina G;
(g) realizar una día/ultrafiltración del eluato
que contiene inmunoglobulina G de la etapa (f) para concentrar y/o
dializar el eluato y agregar opcionalmente un agente
estabilizante;
(h) agregar una cantidad virucida de agente
inactivador de virus a la fracción dializada/ultrafiltrada que
contiene inmunoglobulina G y opcionalmente estabilizada de la etapa
(g), obteniéndose una solución sustancialmente seguro contra virus
que contiene inmunoglobulina G;
(i) aplicar la solución que contiene
inmunoglobulina G de la etapa (h) a una resina de intercambio
aniónico y subsecuentemente a una resina de intercambio
catiónico;
(j) lavar la resina de intercambio catiónico de
la etapa (i) con una solución reguladora que tenga un pH y fuerza
fónica suficientes para lavar los contaminantes proteicos y el
agente inactivador de virus de la resina, sin causar una sustancial
elución de la inmunoglobulina G;
(k) eluir la inmunoglobulina G de la resina de
intercambio catiónico de la etapa (j) con una solución reguladora
sustancialmente no desnaturalizante que tenga un pH y fuerza iónica
suficientes para causar la elución eficiente de la inmunoglobulina
G, recuperando de esta manera un eluato que contiene
inmunoglobulina G; y
(l) someter el eluato que contiene
inmunoglobulina G de la etapa (k) a una día/ultrafiltración para
disminuir la fuerza fónica y concentrar la inmunoglobulina G de la
solución, y ajustar la osmolaridad mediante la adición de un
sacárido.
La invención se refiere adicionalmente a un
producto inmunogénico obtenible mediante el procedimiento y el uso
de dicho producto durante la preparación de un medicamento para el
tratamiento de un mamífero con PID (Inmunodeficiencia Primaria),
SID (Inmunodeficiencia Secundaria), ITP (Trobocitopenia Idiopátioca
Púrpura), poliradiculitis, polineuropatías periféricas, enfermedad
de Kawasaki, polimiositis, enfermedades autoinmunes severas
crónicas, polineuropatía desmielinizante inflamatoria crónica
(CIDP), neuropatía motora multifocal, esclerosis múltiple,
Miastenia Gravis, síndrome de Eaton-Lambert,
Neuritis Óptica, epilepsia, abortos habituales, síndrome de
antifosfolipido primario, artritis reumatoide, lupus eritrematoso
sistémico, escleroderma sistémica, vasculitis, granulomatosis de
Wegner, síndrome de Sjogren, artritis reumatoide juvenil,
neutropenia autoinmune, anemia hemolítica autoinmune, neutropenia,
enfermedad de Crohn, colitis ulcerosa, enfermedad celíaca, asma,
síndrome del choque séptico, síndrome de fatiga crónica, psoriasis,
síndrome del choque tóxico, diabetes, sinusitis, cardiomiopatía
dilatada, endocarditis, aterosclerosis, y adultos con infecciones
con SIDA y bacterianas.
La materia prima del proceso de purificación de
la presente invención puede ser plasma crudo, pero ventajosamente
es una fracción proteica plasmática cruda que contiene
inmunoglobulinas. La materia prima para el proceso de purificación
puede ser plasma humano normal o se puede originar de donadores con
altos títulos de anticuerpos específicos, e.g. plasma hiperinmune.
En la presente descripción, el término "fracción plasmática que
contiene inmunoglobulinas" abarca todas las materias primas
posibles para el presente proceso, e.g. plasma libre de
crioprecipitado o plasma libre de crioprecipitado a partir del cual
se han removido varias proteínas plasmáticas tales como factor IX y
antitrombina, diferentes fracciones de Cohn y fracciones obtenidas
a partir de procedimiento de precipitación por PEG (Polson et
al. (1964), Biochem Biophys Acta, 82, 463-475;
Polson y Ruiz-Brazo, (1972)) Vos Sang, 23,
107-118) o con sulfato de amonio. En una modalidad
preferida, la fracción proteica plasmática son las fracciones II y
III de Cohn, pero la fracción II de Cohn o las fracciones I, II y
III de Cohn se pueden utilizar también. Las diferentes fracciones
de Cohn de preferencia se preparan a partir de plasma por el método
de fraccionamiento de Cohn estándar, esencialmente tal como fue
modificado por Kistler-Nitschmann. Además de las
inmunoglobulinas, las fracciones de Cohn contienen por ejemplo
fibrinógeno, alfa-globulinas y
beta-globulinas, incluyendo varias lipoproteínas,
las cuales de preferencia se remueven durante el subsecuente
proceso de purificación. Puede haber presentes o no filtros,
dependiendo del método de aislamiento utilizado para obtener las
fracciones de Cohn (i.e., centrifugación o filtración).
La primera etapa del proceso según la presente
invención, incluye preparar una suspensión acuosa de una fracción
proteica plasmática que contiene inmunoglobulinas, en donde la
concentración de IgG en la suspensión es suficientemente alta para
que, durante la siguiente etapa de precipitación, una gran
proporción de las proteínas no IgG, especialmente aquellas de más
alto peso molecular, las inmunoglobulinas agregadas y otras
proteínas agregadas así como partículas potencialmente infecciosas,
se precipiten sin la sustancial precipitación de la IgG monomérica.
Esto generalmente se logra si la concentración de la IgG en la
suspensión regulada y filtrada es de cuando menos aproximadamente 4
g/L antes de la adición del agente precipitante. Debe tomarse en
consideración que la influencia de la concentración proteica así
como el pH y la temperatura de la suspensión en la etapa de
precipitación, dependen del agente precipitante seleccionado.
Se prefiere que la fracción de proteína
plasmática se suspenda en agua y/o una solución reguladora a una
temperatura y pH sustancialmente no desnaturalizantes. El término
"sustancialmente no desnaturalizante" implica que las
condiciones a las cuales el término se refiere no causan la pérdida
sustancial irreversible de la actividad funcional de las moléculas
de IgG, e.g., pérdida de la actividad de unión al antígeno y/o
pérdida de la función Fc biológica (véase el Ejemplo 2).
Ventajosamente, la fracción proteica plasmática
se suspende en agua acidificada con al menos un sistema regulador
de pH no desnaturalizante a volúmenes de 6 a 9, de preferencia de 7
a 8 veces mayores que el de la fracción proteica plasmática. El pH
de la suspensión que contiene inmunoglobulinas de preferencia se
mantiene por abajo de 6, por ejemplo dentro del rango de 4.0 a 6.0,
preferiblemente de 5.1 a 5.7, más preferiblemente aproximadamente
5.4, con el fin de asegurar una solubilidad óptima de las
inmunoglobulinas y para asegurar el efecto óptimo de la subsecuente
etapa de precipitación con PEG. Se puede utilizar cualquier
solución reguladora ácida adecuada, pero el sistema regulador de
preferencia contiene cuando menos uno de los siguientes reguladores
y ácidos: fosfato de sodio, acetato de sodio, ácido acético, HCl.
Los técnicos en la materia observarán que se pueden utilizar muchas
otras soluciones reguladoras.
La suspensión de inmunoglobulina de preferencia
se mantiene a una temperatura fría, inter alía con el fin de
evitar la sustancial desnaturalización proteica para minimizar la
actividad de proteasa. La suspensión de inmunoglobulina y el agua,
así como el sistema regulador agregado, de preferencia tienen la
misma temperatura dentro del rango de 0 a 12°C, de preferencia de 0
a 8°C, más preferiblemente de 1 a 4°C.
La suspensión de una pasta precipitada, con
etanol contiene relativamente grandes cantidades de material
proteico agregado. Opcionalmente, la suspensión que contiene
inmunoglobulinas se filtra con el fin de remover, e.g. los grandes
agregados, el mejorador de filtración si lo hay y la pasta residual
no disuelta. La filtración de preferencia se lleva a cabo por medio
de filtros de profundidad, e.g. C 150 AF, AF 2000 ó AF 1000
(Schenk), 30LA (Cuno) o filtros similares. La remoción de
agregados, mejoradores de filtración si los hay y material proteico
residual no disuelto, también se puede llevar a cabo por
centrifugación.
Se agrega cuando menos un precipitante de
proteínas hidrosoluble, sustancialmente no desnaturalizante, a la
suspensión filtrada que contiene inmunoglobulinas, en una cantidad
suficiente para causar la precipitación de una alta proporción de
las proteínas de peso molecular más alto, lipoproteínas, proteínas
agregadas, entre éstas las inmunoglobulinas agregadas. Otros
materiales particulados tales como partículas potencialmente
infecciosas, e.g. partículas virales, también son precipitados sin
causar la precipitación sustancial de la IgG monomérica. El término
"partículas infecciosas" tal como se utiliza en la presente,
comprende e.g. partículas de virus (tales como virus de la
hepatitis, VIH 1 y VIH 2) y bacterias.
Los precipitantes de proteínas sustancialmente no
desnaturalizantes e hidrosolubles son bien conocidos en el campo
de la purificación de proteínas. Tales precipitantes se utilizan
para fraccionar proteínas, dando como resultado la purificación
parcial de las proteínas a partir de suspensiones. Los
precipitantes de proteínas adecuados para ser utilizados en el
proceso de la presente invención, incluyen varias formas de peso
molecular de PEG, ácido caprílico y sulfato de amonio. Los técnicos
en la materia observarán que se pueden utilizar otros precipitantes
hidrosolubles y no desnaturalizantes como medios alternativos para
la precipitación. El término "agregar un precipitante de
proteínas" y variantes de ese término, significan la adición de
uno o más tipos de agentes de precipitación de proteínas.
Un agente precipitante preferido es el agente
orgánico PEG, particularmente PEG dentro del rango de peso
molecular de 3000 a 8000 Da, tal como PEG 3350, PEG 4000, PEG 5000
y especialmente PEG 6000 (los números de estos compuestos de PEG
específicos representan su peso molecular promedio). La ventaja de
utilizar PEG como precipitante es que el PEG no es iónico y tiene
propiedades estabilizantes de proteínas, e.g., el PEG en una baja
concentración es bien conocido como estabilizantes para productos
IGIV. La etapa de precipitación también funciona como etapa de
remoción de virus. El PEG concentra y precipita los virus
independientemente de la especie, tamaño y revestimiento de
superficie de los mismos.
Una cantidad dada de precipitante de proteína se
agrega a la suspensión filtrada para precipitar la mayoría de las
proteínas de alto peso molecular y las proteínas agregadas y
partículas, sin la precipitación sustancial de la IgG monomérica,
formando una solución de sobrenadante limpio. El precipitante de
proteína se puede agregar como sólido en polvo o en forma de una
solución concentrada.
Para el PEG como precipitante, se aplica una
regla general de que mientras más alto sea el peso molecular del
compuesto, más baja será la concentración de PEG necesaria para
causar que precipiten las proteínas. Cuando se utiliza PEG 3350,
PEG 4000 ó de preferencia PEG 6000, la concentración del
precipitante en la suspensión filtrada, ventajosamente, está en el
rango de 3 a 15% en peso, por ejemplo de 4 a 10% (por ejemplo
aproximadamente 5%, 6%, 7%, 8%, 9%, 10%), en donde 6% es la
cantidad más preferida. En la etapa de precipitación, el proceso de
precipitación se deja proceder cuando menos hasta que se alcance el
equilibrio entre la fase sólida y la líquida, e.g., normalmente
durante al menos 2 horas, por ejemplo de aproximadamente 2 a
aproximadamente 12 horas, de preferencia aproximadamente 4 horas.
Durante la etapa de precipitación, la suspensión de preferencia se
mantiene a baja temperatura (e.g. menos de aproximadamente 12°C,
por ejemplo menos de aproximadamente 10°C, de preferencia entre 2 y
8°C). La temperatura más adecuada depende de la identidad del
agente precipitante de proteínas.
Después de concluir la precipitación de
proteínas, un sobrenadante clarificado que contiene IgG casi
exclusivamente en forma monomérica, es recuperado de la mezcla del
precipitado sólido y el sobrenadante líquido resultante de la
precipitación. La recuperación se puede realizar por técnicas
convencionales para separar líquidos de fases sólidas, por ejemplo
centrifugación y/o filtración. De preferencia se utiliza una
centrífuga de flujo (e.g. Westfalia) con una fuerza de 1000 a 5000
g.
Opcionalmente, el sobrenadante que contiene IgG
recuperado clarificado, se filtra para remover las partículas
grandes y agregados. Esto opcionalmente es seguido por una
filtración estéril realizada mediante el uso de un filtro de
esterilización convencional (tal como un filtro de 0.22 µm de
Millipore o Sartorius), lo cual elimina e.g. bacterias de la
solución.
El sobrenadante clarificado y opcionalmente
filtrado que contiene IgG, se somete a cuando menos un paso, por
ejemplo dos pasos, pero opcionalmente más pasos de cromatografía de
intercambio aniónico y catiónico, con el fin de remover una
proporción sustancial de los contaminantes no IgG remanentes, por
ejemplo IgA, albúmina así como agregados. En una modalidad
preferida, el sobrenadante clarificado y opcionalmente filtrado que
contiene IgG se aplica a una resina de intercambio aniónico y
subsecuentemente a una resina de intercambio catiónico, empacadas en
dos columnas de dimensiones apropiadas.
Cuando se realizan las etapas de cromatografía de
intercambio fónico para la purificación de IgG, se prefiere que
las condiciones, e.g. el pH y la fuerza iónica, se seleccionen de
tal manera que una gran porción de los contaminantes (e.g.
proteínas que no son IgG tal como IgA, transferrina, albúmina y
agregados) en la solución se unan a la resina de intercambio
aniónico, mientras que sustancialmente ninguna cantidad de IgG se
adsorba a la resina de intercambio aniónico. Con respecto a la
subsecuente cromatografía de intercambio catiónico, las condiciones
preferidas seleccionadas dan como resultado la unión de
sustancialmente todas las moléculas de IgG presentes en la solución
que fue aplicada a la resina de intercambio catiónico. Los
contaminantes proteicos no adsorbidos a la resina de intercambio
aniónico y el agente de precipitación, son removidos en el
subsecuente lavado de la resina de intercambio catiónico.
En una modalidad preferida del proceso de la
presente invención, la resina de intercambio aniónico y la resina
de intercambio catiónico se conectan en serie. En el presente
contexto, el término "se conecta en serie", cuando se utiliza
con referencia a las resinas de intercambio fónico, significa que
las proteínas que pasan a través de la resina de intercambio
aniónico son cargadas directamente a la resina de intercambio
catiónico, sin cambio de solución reguladora ni de otras
condiciones.
Existen varias razones que hacen ventajoso que la
cromatografía de intercambio aniónico y la cromatografía de
intercambio catiónico se realicen en una sola etapa utilizando dos
columnas de cromatografía conectadas en serie, en vez de dos etapas
independientes de cromatografía, e.g. con diferentes composiciones
de solución reguladora. El uso de dos columnas de cromatografía
conectadas en serie hace más práctica la operación, e.g. no hay la
necesidad de una etapa intermedia de colección de la fracción que
contiene IgG entre los dos métodos de cromatografía de intercambio
fónico, para posiblemente ajustar el pH y la fuerza iónica. Además,
el flujo de solución reguladora se aplica a ambas columnas al
mismo tiempo y las dos columnas se equilibran con la misma solución
reguladora. Sin embargo, está contemplado que también es posible
realizar la etapa de cromatografía en dos pasos, i.e. una resina de
intercambio aniónico y la resina de intercambio catiónico no están
conectadas en serie. Realizar la cromatografía en dos pasos, tal
como se mencionó anteriormente, sería más laborioso en comparación
con mantener las resinas de intercambio fónico conectadas en
serie.
Actualmente se contempla que el alto grado de
pureza, el alto contenido de monómeros y dímeros de IgG y el bajo
contenido de IgA en el producto IGIV de la presente invención, se
deben parcialmente al uso de dos columnas de cromatografía
conectadas en serie.
Como será evidente para un técnico en la materia,
los intercambiadores iónicos se pueden basar en varios materiales
con respecto a la matriz así como a los grupos con carga unidos.
Por ejemplo, se pueden utilizar las siguientes matrices, en las
cuales los materiales mencionados pueden estar más o menos
reticulados: basada en agarosa (tal como Sepharose
CL-6B®, Sepharose Fast Flow® y Sepharose High
Performance®), basadas en celulosa (tales como DEAE Sephacel®),
basadas en dextrán (tales como Sephadex®), basadas en sílice y
basadas en polímeros sintéticos. Para la resina de intercambio
aniónico, los grupos con carga que se unen covalentemente a la
matriz, por ejemplo pueden ser dimetilaminoetilo (DEAE), aminoetilo
cuaternario (QAE) y/o amonio cuaternario (Q). Para la resina de
intercambio catiónico, los grupos con carga que están
covalentemente unidos a la matriz, por ejemplo, pueden ser
carboximetilo (CM), sulfopropilo (SP) y/o metilsulfonato (S). En una
modalidad preferida del proceso de la presente invención, la
resina de intercambio aniónico empleada es DEAE Sepharose Fast
Flow®, pero se pueden utilizar otros intercambiadores de aniones.
Una resina de intercambio catiónico preferida es la CM Sepharose
Fast Flow®, pero también se pueden utilizar otros intercambiadores
de cationes.
El volumen apropiado de resina utilizada cuando
se empaca en una columna de cromatografía de intercambio fónico,
se ve reflejado por las dimensiones de la columna, i.e. el diámetro
de la columna y la altura de la resina, y varía dependiendo de, por
ejemplo, la cantidad de IgG en la solución aplicada y la capacidad
de unión de la resina utilizada.
Antes de realizar una cromatografía de
intercambio ióníco, la resina de intercambio fónico de preferencia
se equilibra con una solución reguladora que permite que la resina
se una con sus contraiones. De preferencia, las resinas de
intercambio aniónico y catiónico son equilibradas con la misma
solución reguladora, ya que esto facilita el proceso puesto que
sólo se tiene que preparar un y utilizar una solución
reguladora.
Por ejemplo, si la resina de intercambio aniónico
seleccionada es DEAE Sepharose FF® y la resina de intercambio
catiónico es CM Sepharose FF® y las columnas se conectan en serie,
entonces las columnas ventajosamente son equilibradas con una
solución reguladora ácida no desnaturalizante que tenga
aproximadamente el mismo pH y fuerza iónica que la solución de IgG
a ser cargada. Es adecuada cualquiera de una variedad de soluciones
reguladoras para la equilibración de las columnas de intercambio
fónico e.g., acetato de sodio, fosfato de sodio,
tris(hidroximetil)aminometano. Los técnicos en la
materia observarán que se pueden utilizar muchas otras soluciones
reguladoras para equilibrar la columna, en tanto que el pH y la
conductividad sean aproximadamente las mismas que para la solución
de IgG aplicada. Una solución reguladora preferida para equilibrar
la columna de intercambio aniónico y la columna de intercambio
catiónico cuando se conectan en serie, es una solución reguladora
de acetato de sodio que tiene una concentración de acetato de sodio
dentro del rango de 5 a 25 mM, por ejemplo dentro del rango de 10 a
20 mM, de preferencia aproximadamente 15 mM. Se prefiere que el pH
de la solución reguladora de acetato de sodio utilizada para la
equilibración, esté dentro del rango de 5.0 a 6.0, por ejemplo
dentro del rango de 5.4 a 5.9, de preferencia aproximadamente 5.7.
La conductividad está dentro del rango de 1.0 a 1.4 mS/cm, de
preferencia aproximadamente 1.2 mS/cm. Las soluciones reguladoras
de acetato adecuadas se pueden preparar con acetato de sodio
trihidratado y ácido acético glacial.
Antes de cargar el sobrenadante clarificado y
opcionalmente filtrado que contiene IgG en las columnas de
intercambio iónico, la concentración de la solución reguladora y el
pH del sobrenadante de preferencia se ajustan, si es necesario, a
valores sustancialmente equivalentes a la concentración y pH de la
solución reguladora de equilibración empleada.
Después de cargar el sobrenadante que contiene
IgG en columnas en serie, las columnas de preferencia se lavan
(lavado inicial) con un volumen de columna de una solución
reguladora de lavado, con el fin de asegurar que la solución que
contiene IgG sea transferida cuantitativamente de la columna de
intercambio aniónico a la columna de intercambio catiónico.
Subsecuentemente, las columnas de intercambio aniónico y catiónico
se desconectan y la columna de intercambio catiónico de preferencia
se lava con el fin de remover los contaminantes proteicos de la
resina con una solución reguladora que tenga un pH y fuerza iónica
suficientes para eluir sustancialmente todos los contaminantes de la
resina de intercambio catiónico, sin causar una sustancial elución
de la IgG.
El lavado inicial ventajosamente se realiza
utilizado la solución reguladora de equilibración, aun cuando se
pueden utilizar otras soluciones reguladoras con valores de
concentración y pH similares para el lavado. Se prefiere que se
utilice una solución reguladora de acetatos para lavar los
contaminantes de la resina de intercambio catiónico. El pH de la
solución reguladora puede ser de 5.0 a 6.0, por ejemplo puede estar
dentro del rango de 5.2 a 5.8, por ejemplo aproximadamente 5.4.
La elución de la IgG de la resina de intercambio
catiónico se realiza con una solución reguladora sustancialmente no
desnaturalizante que tenga un pH y fuerza iónica suficientes para
causar la elución eficiente de la IgG, recuperando de esta manera
un eluato que contiene IgG. En este contexto, el término "elución
eficiente" significa que cuando menos el 75%, por ejemplo el
80%, e.g. cuando menos el 85% de las proteínas IgG cargadas en las
resinas de intercambio aniónico y catiónico en serie, son eluidas
de la resina de intercambio catiónico. La elución ventajosamente
se lleva a cabo en forma de una etapa de elución en gradiente. En el
proceso de la presente invención, la solución reguladora preferida
utilizada es acetato de sodio que tiene un pH dentro del rango de
5.0 a 6.0, por ejemplo de 5.2 a 5.8, preferiblemente
aproximadamente 5.4 y una concentración dentro del rango de 5 a 40
mM, por ejemplo dentro del rango de 10 a 25 mM, de preferencia
aproximadamente 15 mM.
Se prefiere que la concentración de sal de la
solución reguladora eluyente sea suficientemente alta para
desplazar la IgG de la resina. Sin embargo, se contempla que se
puede utilizar un incremento de pH y una concentración de sales más
baja para eluir la IgG de la resina. En una modalidad preferida del
proceso de la presente invención, la elución se lleva a cabo en
forma de una elución continua en gradiente de sal con
concentraciones de cloruro de sodio dentro del rango de 5 a 500 mM,
de preferencia de aproximadamente 125 a 350 mM de cloruro de
sodio.
La elución también se puede llevar a cabo por
elución en gradientes por etapas. Se contempla que la elución
también se puede realizar en forma de una elución a sal constante,
en la cual la solución reguladora de elución aplicada a la columna
de intercambio catiónico solamente tiene una concentración de sal,
en contraste con la elución en gradiente. Si se realiza una elución
a sal constante, la concentración de sal ventajosamente puede estar
dentro del rango de aproximadamente 350 a aproximadamente 500 mM de
cloruro de sodio. La ventaja de la elución por gradiente en
comparación con la elución a sal constante, es que la elución es
más efectiva con un gradiente de sal, pero otra ventaja es que el
eluato tiene una fuerza iónica más baja, lo cual es ventajoso
debido a que es crítica una alta fuerza iónica para la estabilidad
de la IgG. La solución reguladora de elución además puede
comprender un agente estabilizante de proteínas, tal como los que se
mencionarán más adelante. Se pueden utilizar varios otros sistemas
de solución reguladora adecuados para eluir la IgG, tal como será
observado por los técnicos en la materia.
De preferencia, se aplica cuando menos una gente
estabilizante de proteínas a la fracción de IgG inmediatamente
después o durante la elución. Los agentes estabilizantes de
proteínas son conocidos para los técnicos en la materia e incluyen,
por ejemplo, diferentes alcoholes de azúcares y sacáridos (tales
como sorbitol, manosa, glucosa, trealosa, maltosa), proteínas
(tales como albúmina), aminoácidos (tales como lisina, glicina) y
agentes orgánicos (tales como PEG). Ventajosamente, el estabilizante
seleccionado puede ser uno que pueda ser removido de la solución
que contiene IgG en las etapas subsecuentes.
La concentración adecuada del agente
estabilizante de proteínas en la solución que contiene IgG,,depende
del agente específico empleado. En una modalidad preferida, el
agente estabilizante es sorbitol, de preferencia a una
concentración final dentro del rango de 2 a 15% (p/v) de sorbitol,
e.g. aproximadamente 2.5%.
Después de la elución de la columna de
intercambio catiónico, el eluato de preferencia se desaliniza (Le.,
se dializa) y ventajosamente se concentra. El cambio de solución
reguladora y la concentración de IgG se pueden realizar mediante un
proceso combinado de día/ultrafiltración. El término
"día/ultrafiltración" tal como se utiliza en la presente,
significa que la diálisis y la concentración por diafiltración y
ultrafiltración, respectivamente, se realizan en una sola etapa.
Está contemplado que la diafiltración y la ultrafiltración se
realicen en forma de dos etapas separadas. Sin embargo, con el fin
de prevenir la pérdida innecesaria de producto, actualmente se
prefiere realizar la diálisis y la concentración por los métodos de
diafiltración y ultrafiltración en una sola etapa.
Las membranas empleadas para la
día/ultrafiltración ventajosamente tienen un corte de peso nominal
dentro del rango de 10,000 a 100,000 Da. Un tipo de membrana
preferido para el proceso de la presente invención es una membrana
de polisulfona con un corte de peso nominal de 30,000 Da,
comercializada por Millipore. Se pueden emplear otras membranas de
ultrafiltración de materiales y porosidad comparables.
El grado de concentración puede variar
considerablemente. La solución se concentra desde aproximadamente 10
g/L de IgG hasta aproximadamente 100 g/L, de preferencia de
aproximadamente 50 g/L. Después de la concentración, el concentrado
de IgG ventajosamente se dializa contra una solución reguladora de
baja fuerza fónica. Además de remover los iones de sal, esta etapa
también remueve contaminantes de bajo peso molecular de la solución
y proporciona un mecanismo para el intercambio de solución
reguladora para la siguiente etapa de purificación. Una solución
reguladora preferida para la diafiltración es acetato de sodio 15
mM, pH 5.4 conteniendo 2.5% (p/v) de sorbitol. El intercambio de
solución reguladora se continúa hasta que la conductividad de la
solución ultrafiltrada se reduzca a un valor menor de
aproximadamente 1.5 mS/cm, de preferencia menor' de aproximadamente
1.3 mS/cm. Durante la día/ultrafiltración, el pH de preferencia se
mantiene dentro del rango de 4.0 a 6.0, de preferencia de 5.1 a
5.7, más preferiblemente a aproximadamente 5.4.
Después de la día/ultrafiltración, la
concentración del agente estabilizante de proteínas ventajosamente
se ajusta en la solución, si es necesario, a una concentración
final óptima característica para el agente estabilizante de
proteínas específico que se utilizó. Si se emplea sorbitol, la
concentración de sorbitol de preferencia se ajusta a
aproximadamente 10% en peso.
Se prefiere que la solución estabilizada se
filtre con un filtro que tenga un diámetro de poro dentro del rango
de 0.2 a 1.0 µm, de preferencia de aproximadamente 0.45 µm, con el
fin de remover los agregados antes de la siguiente etapa. En esta
etapa, la solución que contiene IgG tiene un aspecto de solución
transparente de volumen apropiado con una alta estabilidad como el
resultado combinado de la alta pureza, la baja fuerza iónica, el pH
ácido, la relativamente alta concentración de IgG y el
estabilizante agregado.
En el proceso de producción del producto IGIV,
actualmente se incorporan cuando menos dos etapas definidas y
validadas de remoción e inactivación de virus, en donde estas
etapas de preferencia son la precipitación con PEG como etapa de
remoción de virus general y un tratamiento con S/D como etapa
inactivadora de virus contra virus envueltos en lípidos. Además, los
estrictos requerimientos de seguridad contra virus de las materias
primas, según las normas internacionales y la capacidad reductora
de virus bien conocida de un proceso de purificación de etapas
múltiples, la incorporación de dos etapas de reducción viral
independientes que son activas contra virus envueltos y no
envueltos, el medicamento de la presente invención es
sustancialmente seguro contra virus.
Los virus infecciosos envueltos en lípidos que
todavía pudieran estar presentes en la solución que contiene IgG,
de preferencia son inactivados en. esta etapa del proceso mediante
la adición de una cantidad virucida de un agente inactivador de
virus a la solución que contiene IgG. El término una "cantidad
virucida" del agente inactivador de virus, tal como se utiliza
en la presente, significa una cantidad que dé origen a una solución
en la cual las partículas virales sustancialmente se han vuelto no
infecciosas, obteniéndose una "solución que contiene IgG segura
contra virus" tal como se define en la técnica. Tal "cantidad
virucida" dependerá del agente inactivador de virus empleado así
como de condiciones tales como el tiempo de incubación, el pH, la
temperatura, el contenido de lípidos y la concentración de
proteínas.
El término "agente inactivador de virus" tal
como se utiliza en la presente, denota un agente o un método que
se puede utilizar con el fin de inactivar virus envueltos en
lípidos así como virus envueltos en materiales no lipídicos. El
término "agente inactivador de virus" debe entenderse que
abarca tanto una combinación de tales agentes y/o métodos, siempre
y cuando sea apropiada, así como un solo tipo de tales agentes o
métodos.
Los agentes inactivantes de virus preferidos son
detergentes y/o disolventes, de preferencia mezclas de
detergente/disolvente. Debe entenderse que el agente inactivador de
virus opcionalmente es una mezcla de uno o más detergentes con uno o
más disolventes. El tratamiento con disolvente/detergente (S/D) es
una etapa, ampliamente utilizada para inactivar virus envueltos en
lípidos (e.g. VIH1 y VIH2, hepatitis tipo C y no
A-B-C, VLTH1 y 2, la familia de
herpesvirus, incluyendo CMV y virus de Epstein-Barr)
en productos sanguíneos. Se puede utilizar una amplia variedad de
detergentes y disolventes para la inactivación de virus. El
detergente se puede seleccionar del grupo que consiste de
detergentes no fónicos y fónicos y se selecciona de modo que sea
sustancialmente no desnaturalizante. De preferencia se utiliza un
detergente no iónico, ya que facilita la subsecuente eliminación
del detergente de la preparación de IgG en las etapas posteriores.
Los detergentes adecuados se describen, e.g en Shanbrom et
al en las Patentes Norteamericanas US 4,314,997 y US 4,315,919.
Los detergentes preferidos son aquellos que se venden en el
comercio con las marcas Triton X-100 y Tween 80. Los
disolventes preferidos para utilizarse en los agentes inactivadores
de virus son dialquilfosfatos o trialquilfosfatos como los descritos
por ejemplo por Neurath y Horowitz en la Patente Norteamericana US
4,764,369. Un disolvente preferido es el
tri(n-butil)fosfato (TNBP). Un agente
inactivador de virus especialmente preferido para la práctica de la
presente invención, es una mezcla de TNBP y Tween 80, pero
alternativamente se pueden utilizar otras combinaciones. La mezcla
preferida se agrega en un volumen tal que la concentración de TNBP
en la solución que contiene IgG quede dentro del rango de 0.2 a
0.6% en peso, de preferencia a una concentración de aproximadamente
0.3% en peso. La concentración de Tween 80 en la solución que
contiene IgG está dentro del rango de 0.8 a 1.5% en peso, de
preferencia a una concentración de aproximadamente 1% en peso.
La etapa de inactivación de virus se lleva a cabo
bajo condiciones que inactivan virus envueltos, dando como
resultado una solución que contiene IgG sustancialmente segura
contra virus. En general, tales condiciones incluyen una
temperatura de 4 a 30°C, por ejemplo de 19 a 28°C, de 23 a 27°C, de
preferencia aproximadamente 25°C y un tiempo de incubación que se
encuentre efectivo por medio de estudios de validación.
Generalmente es suficiente un tiempo de incubación de 1 a 24 horas,
de preferencia de 4 a 12 horas, por ejemplo aproximadamente 6
horas, para asegurar una suficiente inactivación de virus. Sin
embargo, las condiciones apropiadas (temperatura y tiempos de
incubación) dependen del agente inactivador de virus empleado, del
pH y de la concentración de proteínas y el contenido de lípidos de
la solución.
Se contempla que también se pueden emplear otros
métodos para la remoción o inactivación de virus para producir un
producto seguro contra virus, tal como la adición de azul de
metileno con la subsecuente inactivación por radiación con luz
ultravioleta o nanofiltración.
Después del tratamiento con el
disolvente/detergente, la solución ventajosamente se diluye con una
solución reguladora. Opcionalmente, la solución que contiene IgG
sustancialmente segura contra virus se filtra, de preferencia a
través de un filtro de profundidad como los previamente descritos
en una etapa anterior del proceso de la presente invención y/o a
través de un filtro estéril.
Después de la inactivación del virus y
preferiblemente una filtración, se realiza la cromatografía de
intercambio iónico con el fin de remover el agente inactivador de
virus y los contaminantes proteicos. Esta etapa de preferencia se
realiza de la manera ya descrita para la etapa de cromatografía de
intercambio fónico previa en el presente proceso, con la excepción
de que el volumen de la resina de intercambio aniónico es de
aproximadamente la mitad al de la resina de intercambio catiónico y
que el lavado antes de eluir la IgG es más extenso, utilizándose
cuando menos seis volúmenes de columna de solución reguladora.
Adicionalmente, en una modalidad preferida de,la presente
invención, la solución reguladora de equilibración es acetato de
sodio con una concentración dentro del rango de aproximadamente 5 a
25 mM, de preferencia 15 mM y un pH dentro del rango de
aproximadamente 5.0 a 5.8, de preferencia 5.4. Como se mencionó
previamente, el contenido de acetato de sodio y el pH de la
solución que contiene IgG de preferencia se ajustan a la misma
concentración y pH que la solución reguladora de equilibración.
Adicionalmente, en una modalidad preferida de la presente
invención, se agrega un agente estabilizante de proteínas, de
preferencia maltosa, al eluato recuperado hasta una concentración
final dentro del rango de 1 a 5%, de preferencia de aproximadamente
2.5% en peso.
El método preferido para eliminar el agente
inactivador de virus, es por cromatografía de intercambio fónico.
Sin embargo también están contemplados otros métodos tales como la
extracción oleosa y métodos cromatográficos alternativos. El método
apropiado dependerá del agente inactivador de virus empleado. La
remoción del disolvente/detergente, entonces, se puede realizar
uniendo la IgG a una resina y subsecuentemente, lavando bien el
agente inactivador con una solución reguladora. La cromatografía de
intercambio catiónico es un método útil. En una modalidad
preferida de la presente invención, también se realiza una
cromatografía de intercambio aniónico además de la cromatografía de
intercambio catiónico, con el fin de mejorar la calidad y la pureza
global del producto final del proceso de la presente invención.
Después de la etapa de cromatografía de
intercambio iónico, el eluato que contiene IgG de preferencia se
dializa y se concentra; de esta manera el contenido de los
restantes componentes proteicos más pequeños también se reduce
efectivamente. De manera ventajosa, esto se puede llevar a cabo por
día/ultrafiltración tal como ya se describió anteriormente. La
solución reguladora empleada para la diafiltración es acetato de
sodio, de preferencia una concentración de aproximadamente 4 a 10
mM, preferiblemente de 7.5 mM y a un pH dentro del rango de
aproximadamente 4.0 a 6.0, de preferencia de aproximadamente 5.1 a
5.7, por ejemplo aproximadamente 5.4. Alternativamente, se pueden
utilizar otras soluciones reguladoras tales como fosfato de sodio o
ácidos para la diafiltración. La diafiltración continúa hasta que
la conductividad sea menor o igual a 1 mS/cm. Opcionalmente, la
solución que contiene IgG se esteriliza por filtración
adicional.
Si se desea, la solución que contiene IgG
purificada que está sustancialmente libre del agente inactivador de
virus, es sometida a otros tratamientos con el propósito de hacerla
adecuada para su formulación como producto líquido para ser
administrado, por ejemplo por vía intravenosa, subcutánea o
intramuscular.
Desde un punto de vista práctico, se prefiere que
el contenido de la formulación líquida del producto de
inmunoglobulina sea el mismo para el almacenamiento que para el
uso. La concentración final de IgG en el producto de preferencia
está en el rango de 0.25 a 20% en peso (correspondiendo a una
cantidad de 2.5 a 200 g de IgG/L), por ejemplo de aproximadamente 1
a 20%, i.e. aproximadamente 2%, 3%, 4%, 5%, 6%, 7%, 8%, 9%, 10%,
12%, 14%, 16%, 18%.
Se sabe que una alta concentración de proteínas
da como resultado una mayor estabilidad de la IgG. Por otro lado,
una alta concentración de IgG significa que la velocidad máxima de
infusión cuando se administra la IgG intravenosamente al paciente,
tiene que ser muy baja con el fin de disminuir los problemas de
transfusión debidos a la alta presión osmótica del producto. Una
concentración actualmente recomendada para la administración
intravenosa por la Farmacopea Europea (Ph.Eur.) es de 5% (p/v). Por
otro lado, un producto muy concentrado (e.g. 10% o mayor)
ventajosamente sirve para inyección intramuscular o subcutánea.
Aunque no es preferido, es evidente que los
productos obtenidos por las diversas etapas del proceso de la
presente invención también se pueden utilizar, por ejemplo, como
productos liofilizados en vez de formulaciones líquidas, aunque
esto es menos favorable en comparación con el uso de los productos
de inmunoglobulina en forma de formulaciones líquidas listas para
usar. Esta última modalidad se describirá con mayores detalles más
adelante.
Los productos de inmunoglobulina líquidos son más
estables a una fuerza fónica marcadamente inferior que la del
plasma, i.e. la conductividad de preferencia es menor de 1.0 mS/cm,
de preferencia de aproximadamente 0.8 mS/cm.
El pH tiene un impacto sobre la estabilidad de la
IgG y sobre la velocidad de infusión. Los productos de
inmunoglobulina líquidos son más estables en condiciones ácidas, i.
e. por abajo del punto isoeléctrico de la IgG, pH
6.4-8.5. Mientras más cercano esté el valor de pH al
valor de pH fisiológico (7.1-7.3), mayor velocidad
de infusión se podrá emplear. Como consecuencia de la estabilidad
requerida, el pH del producto de inmunoglobulina de la presente
invención de preferencia estará dentro del rango de 5.1 a 5.7, por
ejemplo entre 5.2 y 5.6, de preferencia aproximadamente 5.4.
Además, el producto de inmunoglobulina puede
comprender agentes estabilizantes de proteínas como los previamente
descritos. Además de alcoholes de azúcar y sacáridos (tales como
sorbitol, manosa, glucosa, trealosa, maltosa), también se pueden
utilizar proteínas (como albúmina), aminoácidos (como lisina,
glicina) y agentes orgánicos (como PEG y Tween 80) se pueden usar
como agentes estabilizantes. La concentración adecuada del agente
estabilizante en la solución que contiene IgG, depende del agente
específico empleado, como ya se describió previamente.
La solución de IgG purificada se ajusta, si es
necesario, con el fin de obtener una solución estable e isotónica.
El término "solución isotónica" tal como se utiliza en la
presente, denota que la solución tiene la misma presión osmótica que
el plasma. Como se mencionó anteriormente, la fuerza iónica es
marcadamente más baja en el producto de inmunoglobulina de la
presente invención en formulación líquida, que en el plasma. Por
esta razón, se prefieren utilizar monosacáridos o disacáridos para
incrementar la osmolaridad de la solución, puesto que estos no
afectan la fuerza iónica. En una modalidad preferida de la presente
invención, se agrega maltosa a una concentración que asegure que la
solución sea isotónica y, al mismo tiempo, la maltosa funciona como
agente estabilizante de inmunoglobulinas. Esto se realiza de
preferencia agregando la maltosa hasta una concentración final
dentro del rango de aproximadamente 5 a 15% (p/v), de preferencia
10% (p/v); alternativamente, se pueden utilizar otros sacáridos
tales como manosa y glucosa.
Las condiciones finales preferidas para el
producto de inmunoglobulina son un compromiso entre estabilidad y
condiciones fisiológicamente aceptables con respecto, por ejemplo,
al pH, fuerza iónica y tonicidad. Además, el producto de
inmunoglobulina debe cumplir con los requerimientos de pruebas de
control de calidad, tal como se especifican en la Monografía No.
918, Ph. Eur. 1997.
Las principales ventajas del producto obtenido
por el método de la presente invención, son que, cuando se formula
como preparación líquida, el producto es una combinación de un
líquido, un producto listo para usarse el cual, al mismo tiempo, es
muy estable, altamente purificado, tiene una distribución de
subclases de IgG muy normal y tiene un contenido de IgA
extremadamente bajo, así como un bajo contenido de IgM, y retiene
la actividad de anticuerpos y la actividad biológica, lo cual se
demuestra por la función Fc.
Además, esencialmente no contiene agregados de
inmunoglobulinas y/u otras proteínas plasmáticas medidas como
polímeros mayores que dímeros y tiene una actividad
anticomplementaria baja y tiene un muy alto contenido de monómeros
y dímeros de IgG. La IgG monomérica constituye cuando menos el 90%,
lo cual se considera como ideal. Debido a la alta estabilidad, es
posible evitar la adición de otros agentes estabilizantes, tales
como albúmina, glicina, detergente o PEG. Finalmente, el producto
es seguro contra virus, ya que el proceso comprende etapas bien
definidas y validadas de reducción de virus con el propósito de
remover y/o inactivar tanto virus con envoltura lipídica como virus
con envoltura no lipídica.
El propósito de validar una etapa de producción
como etapa de reducción de virus, es proporcionar evidencia de que
el proceso de producción inactivará/removerá efectivamente los
virus, los cuales se sabe que contaminan las materias primas o que
podrían concebiblemente hacerlo. Los estudios de validación
incluyen la adición deliberada de un virus antes de las etapas de
producción a ser validadas y medir el grado de su
remoción/inactivación después de la etapa o etapas de producción.
Las restricciones de las Buenas Prácticas de Manufactura evitan la
introducción deliberada de cualquier virus a las instalaciones de
producción. Por lo tanto, la validación se debe realizar en un
laboratorio por separado equipado para trabajo virológico en una
versión a escala disminuida de la etapa de producción y deben ser
realizadas por personal con experiencia virológica en conjunto con
ingenieros de producción. La cantidad de virus agregada a la
materia prima para la etapa de producción que va a ser validada,
debe ser lo más alta posible con el fin de determinar la capacidad
de la etapa de producción para inactivar/remover virus
adecuadamente. Sin embargo, el virus deberá ser agregado de tal
manera que la composición del material de producción no se altere
significativamente. De preferencia, el volumen, del inóculo de
virus será igual o menor al 10%.
Se deberán llevar a cabo ensayos de infectividad
cuantitativa según los fundamentos de GLP y pueden involucrar la
formación de placas, detección de otros efectos citopáticos tales
como la formación de sincitios o focos y titulación de punto final
(e.g., ensayos de TCID50), detección de la síntesis de antígenos
virales u otros métodos. El método debe tener una sensibilidad y
reproducibilidad adecuadas y se deberá realizar con suficientes
replicaciones y controles para asegurar una exactitud estadística
adecuada de los resultados.
Típicamente, una etapa de proceso se desafía con
6 logaritmos de virus y si se logra una reducción en el orden de 4
logaritmos o más, estos es indicativo de un claro efecto con el
virus de prueba particular en investigación. De manera similar, una
reducción en el orden de 4.5 logaritmos, 5 logaritmos o aún 5.5
logaritmos, es indicativa de un claro efecto con el virus de prueba
particular que está en investigación y dicha etapa puede ser
clasificada como una etapa de reducción de virus validada.
Los estudios de validación de virus se deben
llevar a cabo con virus que se asemejen a aquellos que puedan
contaminar el producto tanto como sea posible y, en segundo lugar,
que representen un rango tan amplio de propiedades fisicoquímicas
como sea posible, con el fin de probar la capacidad del sistema
para eliminar virus en general.
Los estudios de validación de virus se deben
llevar a cabo según la CPMP Nota para Lineamientos sobre Estudios
de Validación de Virus: Diseño, Contribución e Interpretación de
Estudios que Validan la Inactivación y Remoción de Virus
(CPMP/BWP/268/95) y Nota para Lineamientos sobre Productos
Medicinales Derivados de Plasma (CPMP/BWP/269/95).
Los estudios de validación del proceso de la
presente invención se presentan en el Ejemplo 5.
El producto de la presente invención tiene una
pureza mayor del 95%, preferiblemente mayor del 98%. El grado de
pureza ínter aria, se debe al hecho de que el producto de la
invención se obtiene mediante cuando menos una, de preferencia dos,
opcionalmente conectadas en serie, etapas de cromatografía de
intercambio aniónico y de intercambio catiónico. Vale la pena notar
en este contexto que ha sido posible obtener un alto rendimiento a
pesar del número de etapas de procesamiento empleadas, en escala de
producción de cuando menos 3.5 g de proteína de IgG por kg de
plasma congelado fresco.
Los estudios comparativos que se llevaron a cabo
(Ejemplo 2) demostraron que el producto de inmunoglobulina obtenido
por el proceso de la presente invención tiene propiedades
funcionales ideales, tales como una prominente actividad de unión
de antígeno y una alta función Fc. El medicamento actualmente
preferido desarrollado por los presentes inventores es una solución
de inmunoglobulina al 5% en peso. Las pruebas de estabilidad hasta
la fecha han indicado una estabilidad a 4°C durante más de un año,
Le., que el producto de inmunoglobulina está desprovisto de la
formación de agregados o fragmentación de inmunoglobulinas G,
pérdida de la actividad biológica deseada o incremento de
actividades indeseables, e.g. actividad anticomplementaria y
actividad prekalicreína, tal como se midió in vitro.
Con base en la presente invención, es posible
obtener un producto de IgG que tiene una pureza mayor del 95%, por
ejemplo 96% o cuando menos 97%, por ejemplo cuando menos 98%, de
preferencia cuando menos 99%, más preferiblemente cuando menos
99.5% de pureza. El producto de IgG debe contener menos de 6 mg de
IgA/L, por ejemplo menos de 4 mg de IgA/L, de preferencia menos de
3 mg de IgA/L, más preferiblemente menos de 2 mg de IgA/L.
Debe enfatizarse que otros productos contienen
estabilizantes en forma de detergente, PEG o albúmina. En una
modalidad preferida, el producto de la presente invención no
contiene ninguno de dichos estabilizantes, en vez de eso se ha
seleccionado un sacárido bien tolerado.
El producto según la presente invención tiene
como característica un contenido muy bajo de polímeros y
agregados. En una modalidad preferida, el producto de la presente
invención contiene menos de 1.5% de polímeros y agregados, por
ejemplo menos del 1%, e.g. menos de 0.5% o menos de 0.25% de
polímeros y agregados. El contenido de monómeros y dímeros de IgG
es cuando menos del 95%, por ejemplo cuando menos 96% o cuando
menos 97%, e.g. cuando menos 98%, de preferencia cuando menos 98.5%
ó 99%. El contenido de IgG monomérica es de cuando menos 90% en el
producto.
Algunos estudios han demostrado el efecto clínico
del producto según la presente invención en comparación con los
productos IGIV registrados. El producto ha sido bien tolerado por
los pacientes y el tiempo de recambio de las inmunoglobulinas en la
circulación se ha determinado que es cuatro semanas. En los
presentes estudios, el efecto inmunomodulador de IGIV, SSI ha
demostrado ser convincente (los datos se presentan en el Ejemplo
3).
Las indicaciones para IGIV son
hipo/agammaglobulinemia incluyendo inmunodeficiencia variable
común, síndrome de Wiskott-Aldrich e
inmunodeficiencia combinada grave (SCID), hipo/agammaglobulinemia
secundaria en pacientes con leucemia linfática crónica (LLC) y
mieloma múltiple, niños con SIDA e infecciones bacterianas, púrpura
trombocitopénica idiopática crónica (PTI), trasplante de médula
ósea alogénico (TMO), enfermedad de Kawasaki y síndrome de
Guillan-Barré.
Neurología: polineuropatía desmielinizante
inflamatoria crónica (PDIC), neuropatía motora multifocal,
esclerosis múltiple, miastenia grave, síndrome de
Eaton-Lambert, neuritis óptica, epilepsia.
Ginecología: Abortus habitualis, síndrome
antifosfolípido primario.
Reumatología: artritis reumatoide, lupus
eritematoso sistémico, escleroderma sistémico, vasculitis,
granulomatosis de Wegner, síndrome de Sjógren, artritis reumatoide
juvenil.
Hematología: neutropenia autoinmunitaria, anemia
hemolítica autoinmunitaria, neutropenia.
Gastrointestinal: enfermedad de Crohn, colitis
ulcerativa, enfermedad celíaca.
Otros: asma, síndrome de choque séptico, síndrome
de fatiga crónica, psoriasis, síndrome de choque tóxico, diabetes,
sinusitis, cardiomiopatía dilatada, endocarditis, aterosclerosis,
adultos con SIDA e infecciones bacterianas.
Aparte de las indicaciones mencionadas para el
tratamiento con productos IGIV, varias enfermedades
autoinmunitarias graves que comúnmente responden a la terapia con
corticosteroides e inmunosupresores, están consideradas como
trastornos blancos para la terapia con el producto de la presente
invención. Entre éstas hay varias enfermedades neurológicas tales
como polirradiculitis y algunas polineuropatías periféricas
mediadas por el sistema inmune, pero también algunos trastornos
reumáticos inflamatorios crónicos y trastornos vasculares tales
como vasculitis sistémica que involucra vasos pequeños,
polimiositis y otras.
Un modo diferente de acción del producto de la
presente invención puede ser la eliminación de antígenos
infecciosos en infecciones crónicas y un incremento del metabolismo
de IgG.
La presente invención se ilustrará adicionalmente
con los siguientes ejemplos, los cuales no pretenden ser
limitantes.
Etapa
1
La fracción II + III de Cohn en pasta se prepara
a partir de plasma humano por el método de fraccionamiento de Cohn
estándar (Cohn E., et al., (1946) J Am Chem Soc,
459-475) esencialmente tal como fue modificado por
Kistler-Nitschmann (Kistler P y Nitschmann HS,
(1952), Vox Sang, 7, 414-424). La precipitación con
etanol se inicia después de que el crioprecipitado ha sido removido
y, si se desea, después de la adsorción de ciertas proteínas
plasmáticas (tales como el factor IX y la antitrombina) en por
ejemplo un material de intercambio iónico y/o una matriz de
Heparina Sepharose®.
Las condiciones exactas (pH, concentración de
etanol, temperatura, concentración de proteína) para obtener la
fracción II-III en pasta aparecen en la figura de la
página 266 de Harns JR (ed), Blood Separation and Plasma
Fractionation, Wiley-Liss, Nueva York, 1991. La
pasta se aísla en un filtro agregando un auxiliar de filtración
antes de la filtración.
\newpage
Etapa
2
A partir de 140 kg de la fracción II + III en
pasta incluyendo 30 kg de auxiliar de filtración (Schenk, Alemania)
(correspondiendo a un volumen inicial de plasma de aproximadamente
1150 kg), la extracción se logra primero agregando 525 kg de
solución reguladora de fosfato de sodio/acetato 2.33 mM, pH 4.0,
con agitación lenta durante aproximadamente 1.5 horas, seguido por
dos adiciones consecutivas de 350 kg de agua inyectable (Al) con
agitación durante 1.5 horas después de cada adición. Finalmente, se
agregan aproximadamente 280 kg de fosfato de sodio/acetato 21.5 mM,
pH 7.0, ajustando de esta manera el pH de la suspensión a 5.4.
La suspensión se filtra a través de un filtro de
profundidad (C-150AF, Schenk, Alemania). El filtrado
contiene, entre otras proteínas, las inmunoglobulinas.
Etapa
3
Se agrega PEG 6000 (Merck, Alemania) al filtrado
de la etapa 2 a una concentración final de 6% en peso. Después de
una precipitación durante 4 horas, la suspensión de PEG se
centrifuga hasta la claridad en una centrífuga de flujo completo
(Westfalia BKA28, Alemania) y se filtra a profundidad (50LA y 90LA,
Cuno, Francia) y subsecuentemente se esteriliza por filtración a
través de un filtro de 0.22 µm (Durapore, Millipore, EUA). El
sobrenadante de PEG filtrado se ajusta con una solución reguladora
agregando una parte de solución reguladora de acetato de sodio 0.45
M, pH 5.7, a 29 partes del sobrenadante, para alcanzar un pH de
5.7.
Etapa
4
Se empacan dos columnas de cromatografía con 56 L
de DEAE Sepharose FF® (Pharmacia Biotech, Suecia) y 56 L de CM
Sepharose FF® (Pharmacia Biotech, Suecia), respectivamente. Las
columnas se conectan en serie para que el flujo de líquido primero
pase a través de la resina de DAE Sepharose, subsecuentemente a
través de la resina CM Sepharose. Las resinas de las columnas se
equilibran con solución reguladora de acetato de sodio 15 mM, pH
5.7. Después, se aplica la solución de la etapa 3 a las dos
columnas en serie.
Durante la cromatografía de intercambio iónico,
la mayoría de las proteínas contaminantes en la solución aplicada
se unen a la resina DEAE Sepharose. Mientras que la IgG pasa a
través sin unirse a la resina DEAE Sepharose, la IgG se une a la
resina CM Sepharose cuando la solución migra a través de ella.
Después de la aplicación de la solución y el lavado con un volumen
de columna de solución reguladora de equilibración, la columna de
DEAE se desconecta de la columna CM. Después, la columna CM se lava
con tres volúmenes de columna de solución reguladora de acetato de
sodio 15 mM, pH 5.4 y después la IgG es eluida con un gradiente de
NaCl de 125 a 350 mM de NaCl, acetato de sodio 15 mM, pH 5.4. La
fracción de IgG eluida se colecta en sorbitol a una concentración
final de 2.5% en peso.
Etapa
5
La fracción IgG eluida se concentra y se
desaliniza por ultra/diafiltración hasta una concentración de
aproximadamente 50 g de IgG/litro. La membrana empleada es una
membrana de polisulfona, de corte de peso nominal de 30 kDa
(Millipore). La diafiltración se realiza contra una solución
reguladora de acetato de sodio 15 mM, pH 5.4, conteniendo 2.5% en
peso de sorbitol y se continúa hasta que la conductividad sea menor
de 1.4 mS/cm. Se determina el contenido de IgG de la solución
espectrofotométricamente, midiendo a 280 nm (A_{280}). La
concentración del sorbitol se ajusta a 10% en peso y la solución se
filtra a través de un filtro de 0.45 \mum (Pall Corporation, GB).
Después se agregan Tween 80 y TNBP a una concentración final de 1 y
0.3% en peso, respectivamente, para el subsecuente tratamiento S/D.
El tratamiento S/D procede durante cuando menos 6 horas a
25°C.
Etapa
6
Se equilibran dos columnas conectadas en serie
empacadas con 28 L de DEAE y 56 L de CM Sepharose FF®,
respectivamente, con acetato de sodio 15 mM, pH 5.4. La fracción de
IgG tratada con S/D de la etapa 5 se diluye con 5 partes de
solución reguladora de acetato 15 mM, pH 5.4, se filtra a través de
un filtro de profundidad (Cuno 90 LA) y posteriormente se esteriliza
por filtración (Sartobran, Sartorius) y se aplica a las dos
columnas cgnectadas en serie. La cromatografía de intercambio
iónico y la subsecuente elución de la IgG de la columna CM se
llevan a cabo esencialmente de la manera descrita en la etapa 4,
excepto que la columna CM se lava extensamente con 6 volúmenes de
columna de solución reguladora para remover los agentes del
tratamiento S/D. La fracción IgG eluida se colecta en maltosa
(Merck, Alemania) a una concentración final de 2.5% en peso.
Etapa
7
La fracción de IgG eluida de la etapa 6 se somete
a una ultrafiltración y se desaliniza por diafiltración contra
acetato de sodio 7.5 mM, conteniendo 2.5% en peso de maltosa, pH
5.4 hasta una conductividad final menor de 1 mS/cm. La membrana
empleada es una membrana de polisulfona con un corte de peso
nominal de 100 kDa, lo cual permite que las proteínas de menor peso
molecular sean eliminadas. La concentración final de IgG se ajusta
a 50 g/litro y la maltosa se ajusta a una concentración final de
10% (p/v). La preparación final ajustada con maltosa se filtra a
través de un filtro estéril (Sartopure GF 2, Sartorius) y se llena
en frascos asépticamente.
\dotable{\tabskip\tabcolsep#\hfil\+#\hfil\tabskip0ptplus1fil\dddarstrut\cr}{
1: \+ \begin{minipage}[t]{143mm}Sin corrección para HSA; 2:
declarado por el productor; 3: corregido para el pico HSA; 4:
utilizado como
estabilizante.\end{minipage} \cr}
Los requerimientos de pureza de Farmacopea para
una preparación IGIV son de cuando menos 95% de IgG; es decir, no
más de 5% de proteínas contaminantes que no son IgG presentes. La
pureza se considera de muy alta importancia por varias razones.
Desde un punto de vista racional, sólo la proteína que es portadora
de la función deseada debe estar presente y otras proteínas
contaminantes pueden ser potencialmente peligrosas, e.g., causar
efectos adversos indeseables y/o influenciar la estabilidad del
producto.
La pureza se puede analizar, por ejemplo, por una
técnica electroforética de la manera descrita detalladamente en la
Farmacopea Europea Ph. Eur., 1997, páginas 964-965,
en donde las proteínas se separan en un gel de acetato de
celulosa. Sin embargo, por propósitos prácticos se utiliza un gel
de agarosa. Después de la electroforesis, el gel se fija, se seca y
se tiñe. Finalmente, las bandas de proteína son monitoreadas por
barrido. A partir de la tabla anterior se observa que el producto
de la presente invención es virtualmente puro (99.8%).
El contenido de albúmina se analizó por
inmunoelectroforesis cruzada, esencialmente de la manera descrita
por C.B. Laurell (anal Biochem (1965), 1,0,
358-361). Se analizaron 5 \muL del producto
contra anticuerpos contra albúmina humana (DAKO A/S, Dinamarca, No.
A0001 (1/100)). Debido a la alta pureza, no fue detectable albúmina
en el producto analizado de la presente invención.
El contenido de monómeros y dímeros de IgG se
puede analizar por cromatografía de permeación en gel y se
monitorea a partir del cromatograma al integrar las áreas de los
picos de monómero y de dímero, cf. Ph. Eur. Los resultados de los
diversos análisis se listan en la tabla anterior, a partir de la
cual se observa que la suma de las áreas de monómero + dímero
constituye el 99.3% del área total del cromatograma (partiendo de
esto, la IgG monomérica constituye el 92%) para el producto de la
presente invención.
La presencia de polímeros y agregados se sabe que
causa graves efectos adversos, a menudo síntomas similares a la
influenza. Debido al muy alto grado de pureza alcanzado por el
suave proceso de producción, el producto de inmunoglobulina
obtenido por el proceso de la presente invención está
sustancialmente libre de polímeros y agregados.
Los polímeros se pueden analizar por
cromatografía de permeación en gel y los picos de proteína con
tiempos de retención más cortos que el tiempo de retención para la
IgG dimérica, se consideran como poliméricos, de la manera
descrita en la Ph. Eur.
Según la Ph. Eur. y otras normas, el contenido de
agregados de proteína de preferencia debe ser menor del 3%. El
producto del proceso de la presente invención no contiene
cantidades medibles de agregados y, por lo tanto, se considera que
tiene menos del 0.1% de polímeros y agregados.
Las AAC y APK se midieron de la manera, descrita
en la Ph. Eur.
La AAC de preferencia debe ser tan baja como sea
posible. Según la Ph. Eur, el consumo de complemento debe ser menor
o igual al 50%. El consumo de complemento de la muestra medida del
producto de la presente invención, es de aproximadamente 30%, i.e.
es comparable al de los otros productos analizados. Debe observarse
que la presencia de albúmina tiende a suprimir el consumo de
complemento (observación de los inventor).
La APK, si está presente en cantidades
sustanciales, es esencial para el efecto adverso hipotensor del
producto. Por lo tanto, la APK de preferencia debe ser tan baja
como sea posible en un producto de inmunoglobulina. Según la Ph.
Eur., debe ser <35 UI/ml cuando se mide de la manera señalada en
dicha referencia. La APK del producto de la presente invención, así
como la de los demás productos analizados, es menor que el nivel de
cuantificación del método, i.e., por abajo de 8.5 EI/ml.
La fracción IgM de las inmunoglobulinas
plasmáticas comprende las hemaglutininas; es decir, anticuerpos
contra los antígenos de tipo sanguíneo A y B. La presencia de tales
anticuerpos puede causar efectos adversos indeseables debido a la
posibilidad de reacción hemolítica si el receptor es portador de
tipos sanguíneos A y/o B.
Según los requerimientos de Farmacopea, el
contenido de hemaglutininas debe ser más bajo que lo que cause
aglutinación de eritrocitos A/B en una dilución 1:64 del producto de
inmunoglobulina. Todos los productos analizados cumplieron con este
requerimiento.
La retención de las actividades de unión al
antígeno es esencial para las funciones biológicas de las IGIV. Esto
también es aplicable a la actividad inmunomoduladora. Por otro
lado, la retención de la función Fc es esencial para el efecto de
las IGIV sobre varias células fagocíticas y la activación del
sistema complemento. La función Fc se puede demostrar utilizando
varias técnicas, pero una metodología aceptada y descrita en la Ph.
Eur., mide el potencial activador del complemento de los
anticuerpos en las preparación contra antígeno de rubéola. La
actividad se compara a la de una preparación biológica de
referencia (BRP, Ph. Eur.) de inmunoglobulinas, establecida como
100%. El producto cumple con la prueba y la actividad relativa es
mayor del 60% con respecto a la preparación de referencia. Parece
que la función Fc del producto de la presente invención se conserva
muy bien, particularmente en comparación con los demás productos
líquidos analizados, muy probablemente debido al suave proceso de
purificación.
La distribución de subclases de IgG se mide por
un método de inmunodifusión de Mancini estándar, esencialmente de
la manera descrita por A. Ingild (Scand J Immunol, (1983), 17, 41).
Las concentraciones se determinan utilizando un suero de referencia
de la OMS (67/97). Se requiere que la distribución de subclases
debe estar en el rango del plasma humano normal con concentraciones
medianas en el rango de 3.7 a 10.2 g de IgGl/L de suero, de 1.1 a
5.9 g de IgG2/L de suero, de 0.15 a 1.3 g de IgG3/L de suero y de
0.06 a 1.9 g de IgG4/L de suero (R Djurup et al. Scand J.
Clin Lab Invest 48, 77-83). Así pues, la
distribución de subclases de todos los productos es aceptable.
Se sabe que la presencia de IgA causa
potencialmente sensibilización de los receptores deficientes de IgA.
Si un paciente deficiente de IgA recibe una preparación de
inmunoglobulina que contiene IgA, la IgA se puede considerar como un
antígeno extraño y el resultado puede ser la inducción de
anticuerpos contra la IgA en el receptor. La siguiente vez que se
infunda una preparación conteniendo IgA al paciente, se puede
provocar una reacción anafilática. Por lo tanto, es esencial que la
preparación de inmunoglobulina contenga tan poca IgA como sea
posible. La IgA en un producto IGIV puede ser monitoreada
utilizando una técnica de ELISA, e.g. en donde se utiliza un
anticuerpo policlonal anti-IgA para capturar la IgA
y se emplea una anti-IgA marcada para la detección
de la unión de IgA. Se construyen estándares mediante diluciones de
un calibrador (No. X908, DAKO A/S, Dinamarca) con un contenido
declarado de IgA.
El producto del proceso descrito en el Ejemplo 1
contiene menos de 2 mg de IgA/L, lo cual es un contenido de IgA
considerablemente más bajo que el de los demás productos líquidos
analizados. Las similitudes fisicoquímicas entre la IgG y la IgA
dificultan la separación de estas inmunoglobulinas durante un
proceso de purificación. Sin embargo, las dos cromatografías de
intercambio aniónico/catiónico en el proceso reducen el contenido
de IgA hasta un nivel muy bajo.
En una preparación de Ig, la IgM se puede
monitorear utilizando una técnica de ELISA, e.g. en donde se
utiliza un anticuerpo policlonal anti-IgM para
capturar la IgM y se emplea un suero anti-IgM
marcado para la detección. Se construyen estándares mediante
diluciones de un calibrador (No. X908, DAKO A/S, Dinamarca) con un
contenido declarado de IgM. En la tabla puede observarse que el
contenido de IgM del producto de la presente invención es muy bajo
y es marcadamente más bajo que el de los otros productos
líquidos.
El Tween 80, TNBP y PEG se miden por los
procedimientos estándar. En general, el contenido de estos aditivos
debe ser tan bajo como sea posible.
El pH de los productos líquidos analizados es
ácido, pH 5.6-5.7, mientras que el de los productos
liofilizados analizados es neutro después de la dilución, con un pH
de 6.7.
Según la Ph. Eur., la concentración de proteínas
debe ser de cuando menos 50 g/L ± 10%; todos los productos cumplen
con este requerimiento. La concentración de proteínas se mide por
el método de Kjeldahl.
Los sacáridos se utilizan comúnmente como
estabilizantes de productos de inmunoglobulina, tienen buenas
propiedades estabilizantes y son fácilmente excretados. El
contenido de maltosa, sacarosa y glucosa se determina utilizando un
paquete comercial (Boehringer Mannheim, Alemania) con maltosa como
referencia.
Parece ser que los dos productos liofilizados
estabilizados con albúmina y albúmina así como PEG,
respectivamente, también contienen un estabilizante sacárido en
concentraciones de aproximadamente 15 mg/ml a 20 mg/ml. El producto
de la presente invención y el otro producto líquido están
estabilizados de manera muy similar, e.g., con aproximadamente 9%,
88 mg/ml y 92 mg/ml de maltosa. Con respecto al contenido de
polímeros y agregados como parámetro de estabilidad, el producto de
la presente invención tiene una mayor estabilidad que el otro
producto líquido analizado, aunque sus formulaciones parecen ser
muy similares.
Los estudios clínicos del producto de la presente
invención, también referido como IGIV, SSI, se llevaron a cabo
según las normas ICH y CPMP/388/95.
Se examinaron la farmacocinética, el efecto y la
seguridad. Los estudios clínicos hasta la fecha,han incluido cuatro
grupos de pacientes: pacientes con síndrome de inmunodeficiencia
primaria (15 pacientes), síndrome de inmunodeficiencia secundaria (6
pacientes), púrpura trombocitopénica idiopática (15 pacientes) y
pacientes con polineuropatía desmielinizante inflamatoria crónica (5
pacientes).
Los pacientes con síndrome de inmunodeficiencia
primaria o secundaria fueron tratados con 0.2 a 0.4 g/kg, con
intervalos de 2 a 5 semanas. Los pacientes con púrpura
trombocitopénica idiopática se trataron con 400 mg(kg al día
durante cinco días o con 1000 mg/kg al día durante dos días.
Como medida de seguridad, se determinaron las
transaminasas séricas, creatinina sérica y marcadores virales en
todos los pacientes. Cinco pacientes con púrpura trombocitopénica
idiopática fueron sometidos a un seguimiento de marcadores virales,
renales y de seguridad hepática durante hasta un total de 24
semanas.
Se midió la T112 a 30.5 días (mediana). Esto está
según los resultados de los otros medicamentos IGIV.
Para pacientes con síndrome de inmunodeficiencia
primaria y secundaria, los días perdidos por enfermedad,
hospitalizaciones, días bajo terapia de antibióticos, días con
fiebre y el número de neumonías, se registraron respectivamente
durante un periodo de 6 meses, durante el cual los pacientes habían
sido tratados con otros medicamentos IGIV registrados. En los
siguientes 6 meses durante los cuales los pacientes fueron tratados
con la inmunoglobulina SSI, líquida, se registraron los mismos
parámetros.
La conclusión es que la inmunoglobulina SSI,
líquida, es tan efectiva como las otras composiciones IGIV para la
profilaxis/prevención de infecciones en pacientes con síndrome de
inmunodeficiencia primaria y secundaria.
En el 80% de los pacientes con púrpura
trombocitopénica idiopática, el número de plaquetas se elevó de
<30 x 10^{9}/L antes del tratamiento con inmunoglobulina SSI
líquida, a \geq50 x 10^{9}/L después del tratamiento. El
incremento en la cuenta de plaquetas y la duración de la remisión
en los pacientes individuales fueron del mismo nivel que después de
la administración de la misma dosis de otros medicamentos IGIV, en
los casos en donde la comparación fue posible. Un paciente que
recibió IGIV por primera vez fue refractario a la prueba del
fármaco. Tal reacción al IGIV no es infrecuente y, por lo tanto, no
es sorpresiva. Los detalles de la elevación de las plaquetas y la
duración de dicha elevación se están estudiando.
La conclusión es que la inmunoglobulina SSI
líquida es tan efectiva como los demás medicamentos IGIV en el
tratamiento de la baja cuenta de plaquetas en pacientes con púrpura
trombocitopénica idiopática.
Según los clínicos y pacientes que sufren de
polineuropatía desmielinizante inflamatoria crónica, la IGIV SSI ha
mostrado una eficacia idéntica a la IGIV administrada antes del
estudio. La IGIV SSI fue tolerada por los pacientes al igual que
los otros productos IGIV fueron tolerados.
Aparte de un evento adverso grave, la
esplenectomía realizada por el investigador determinó que no tenía
relación con el fármaco, sólo se han registrado eventos adversos
menores. Estos efectos adversos principalmente fueron cefalalgia
con fiebre y vómito. Hasta la fecha no ha habido informes de signos
vitales anormales durante las infusiones de IGIV SSI. No se han
registrado seroconversiones virales. No ha habido reportes de daños
hepáticos o renales ni casos de choques anafilácticos.
Los estudios clínicos demuestran que la
inmunoglobulina SSI líquida es bien tolerada. La frecuencia de
efectos secundarios, grado y naturaleza de los mismos no se desvía
de la experiencia que se tiene con otros medicamentos IGIV.
Con el fin de probar si el producto de IGIV
líquido es estable con el tiempo, se realizó un estudio de
estabilidad en Condiciones Reales y Tiempo Real. Se incluyó un
total de 4 lotes consecutivos (250 ml cada muestra) del producto
IGIV en el estudio y se almacenaron a una temperatura entre 2 y 8°C
durante cuando menos 12 meses. Las muestras de los cuatro lotes
fueron analizadas en el tiempo cero, a los 6 meses y a los 12 meses
de almacenamiento. Los resultados del estudio se presentan a
continuación en forma del promedio de los 4 lotes.
Todas las pruebas anteriormente mencionadas se
llevaron a cabo según la Ph. Eur. y de la manera descrita en el
Ejemplo 2.
La observación de que el contenido de monómeros y
dímeros es constante en un periodo de 12 meses, indica que no se
forman polímeros en la muestra. La presencia de polímeros de
inmunoglobulina se sabe, entre otras cosas, que causa graves
efectos adversos, a menudo síntomas similares a la influenza.
Debido a la muy alta estabilidad del producto de inmunoglobulina
obtenido por el proceso de la presente invención, el producto está
sustancialmente libre de polímeros y agregados, incluso después de
un largo periodo de almacenamiento.
No se observó ningún incremento en la AAC con el
tiempo, aunque se han incluido en este estudio de estabilidad lotes
que expresan deliberadamente una alta AAC. Si se observa un
incremento de AAC, podría indicar que se podrían estar formando
agregados durante el almacenamiento. Así pues, la AAC constante con
el tiempo indica que no se están formando agregados.
Los resultados además indican que no se
desarrolló actividad activadora de prekalicreína durante el
almacenamiento del producto, ya que la actividad APK no se
incrementó. Sin embargo, debe observarse que los valores medidos
están por abajo del nivel de cuantificación mínimo.
La medición de la función Fc indica la presencia
de IgG funcional intacta que se ha mantenido, durante el
almacenamiento. Así pues, no hay proteasas presentes en las
muestras, ya que éstas habrían degradado las proteínas y por lo
tanto disminuido la función Fc. No ha habido tampoco
desnaturalización de moléculas IgG, ya que esto habría disminuido
la actividad de unión al antígeno.
Como es conocido por los técnicos en la materia,
podría haber diferencias en la estabilidad de las diversas clases
de IgG. Como puede observarse en los presentes resultados, todas
las subclases se mantuvieron durante el almacenamiento, indicando
que el producto es estable. Esto es respaldado adicionalmente por
el hallazgo de que la composición de proteínas de IgG en las
muestras con aproximadamente la misma concentración de proteínas
totales, casi no fue alterada con el tiempo, indicando que no
existe una degradación general de la IgG, es decir, el producto de
la presente invención es estable y se puede almacenar durante cuando
menos 12 meses a 2-8°C sin tener cambios
significativos de sus características y, mediante esto, se
demuestra su eficacia y su seguridad.
Precipitación de los virus presentes en la
solución de inmunoglobulina por polietilenglicol.
Se han realizado estudios de validación de virus
empleando dos pequeños virus no envueltos, obteniéndose las
siguientes reducciones de virus:
remoción de 6.3 log_{10} del virus de la
hepatitis A (VHA)
remoción de 7.2 log_{10} del virus de la
polio.
Se realizaron estudios de validación de virus
empleando dos virus envueltos, obteniéndose las siguientes
reducciones de virus:
remoción de 7.6 logr_{10} de VIH
remoción de 7.5 log_{10} de BVDV
Tratamiento de la solución de inmunoglobulina con
1% de Tween 80 + 0.3% de TNBP, a 25°C durante \geq6 horas. Se
realizaron estudios de validación de virus. empleando 4 virus
envueltos, obteniéndose los siguientes resultados de reducciones de
virus:
inactivación de 7.4 log_{10} de VIH
inactivación de 5.3 log_{10} de virus
Sindbis
inactivación de 4.1 log_{10} de BVDV
inactivación de 5.1 log_{10} de PRV
Se llevó a cabo un total de 8 estudios de
validación sobre dos diferentes etapas en el proceso de la presente
invención. La etapa de precipitación con PEG se validó como etapa
de remoción de virus empleando 4 diferentes virus, dos pequeños
virus no envueltos VAH y virus de la polio, y dos virus envueltos
VIH y BVDV como modelo para el virus de la hepatitis C. Estos
estudios demostraron que los cuatro virus fueron removidos
eficientemente por la precipitación con PEG. La etapa de
precipitación con PEG, por lo tanto, se validó como una etapa de
remoción de virus eficiente. El tratamiento con S/D se validó
empleando cuatro diferentes virus envueltos. A partir de los datos
de los estudios de validación, se observa que la etapa de
tratamiento con S/D inactivó eficientemente los cuatro virus. Por
lo tanto, el tratamiento con S/D se validó como una etapa eficiente
de inactivación de virus. Ambas etapas de reducción en el proceso
IGIV, la remoción por precipitación con PEG y la inactivación por
tratamiento con S/D, fueron validadas, declarándose que son
eficientes para remover e inactivar cuatro diferentes virus cada
una. Los factores de reducción acumulativos de VIH y BVDV en el
proceso son 15 y 11.6, respectivamente. Por todo esto, el producto
del proceso de la presente invención se puede considerar como
seguro contra virus.
Claims (22)
1. Un proceso para purificar inmunoglobulina G
(IgG) a partir de una fracción proteica plasmática que contiene
inmunoglobulina cruda, en el que el proceso comprende las etapas
de:
(a) preparar una suspensión acuosa de la fracción
proteica plasmática que contiene inmunoglobulina cruda;
(b) agregar un agente precipitante de proteínas
hidrosoluble, sustancialmente no desnaturalizante, a la suspensión
de la etapa (a) en una cantidad suficiente para causar la
precipitación de una alta proporción de las proteínas G que no son
inmunoglobulinas, inmunoglobulinas agregadas y partículas que
incluyen potencialmente partículas infecciosas tales como
partículas virales, sin causar la sustancial precipitación de la
inmunoglobulina G monomérica, formando de esta manera una mezcla de
un sólido precipitado y un sobrenadante líquido;
(c) recuperar un sobrenadante clarificado que
contiene inmunoglobulina G de la mezcla de la etapa (b);
(d) aplicar el sobrenadante clarificado que
contiene inmunoglobulina G de la etapa (c) a una resina de
intercambio aniónico y subsecuentemente a una resina de intercambio
catiónico, en la que la resina de intercambio aniónico y la resina
de intercambio catiónico se conectan en serie y en la que el tampón
usado para la cromatografía de intercambio aniónico y la
cromatografía de intercambio catiónico es el mismo tampón; el pH de
dicho tampón está por debajo de 6,0;
(e) lavar los contaminantes proteicos y la
proteína precipitada de la resina de intercambio catiónico de la
etapa (d) con una solución reguladora que tenga un pH y fuerza
fónica suficientes para remover los contaminantes de la resina,
sin causar la sustancial elución de la inmunoglobulina G;
(f) eluir la inmunoglobulina G de la resina de
intercambio catiónico de la etapa (e) con una solución reguladora
sustancialmente no desnaturalizante que tenga un valor de pH y
fuerza fónica suficientes para causar la eficiente elución de la
inmunoglobulina G, recuperando de esta manera un eluato que
contiene inmunoglobulina G;
(g) realizar una día/ultrafiltración del eluato
que contiene inmunoglobulina G de la etapa (f) para concentrar y/o
dializar el eluato y agregar opcionalmente un agente
estabilizante;
(h) agregar una cantidad virucida de un agente
inactivador de virus a la fracción día/ultrafiltrada que contiene
inmunoglobulina G y opcionalmente estabilizada de la etapa (g),
obteniéndose una solución sustancialmente segura contra virus que
contiene inmunoglobulina G;
(i) aplicar la solución que contiene
inmunoglobulina G de la etapa (h) a una resina de intercambio
aniónico y subsecuentemente a una resina de intercambio
catiónico;
(j) lavar la resina de intercambio catiónico de
la etapa (i) con una solución reguladora que tenga un pH y fuerza
iónica suficientes para lavar los contaminantes proteicos y el
agente inactivador de virus de la resina, sin causar una sustancial
elución de la inmunoglobulina G;
(k) eluir la inmunoglobulina G de la resina de
intercambio catiónico de la etapa (j) con una solución reguladora
sustancialmente no desnaturalizante que tenga un pH y fuerza iónica
suficientes para causar la elución eficiente de la inmunoglobulina
G, recuperando de esta manera un eluato que contiene
inmunoglobulina G; y
(l) someter el eluato que contiene
inmunoglobulina G de la etapa (k) a una día/ultrafiltración para
disminuir la fuerza iónica y concentrar la inmunoglobulina G de la
solución, y ajustar la osmolaridad mediante la adición de un
sacárido.
2. El proceso según la reivindicación 1, en el
que la fracción proteica plasmática que contiene inmunoglobulina G
se selecciona del grupo que consiste de fracción II de Cohn;
fracciones II y III de Cohn;y fracciones I, II y III de Cohn.
3. El proceso según cualquiera de las
reivindicaciones 1 ó 2, en el que la suspensión de la etapa (a) se
mantiene a una temperatura de 0 a 12°C y la suspensión de la etapa
(a) se mantiene a un pH por abajo de 6.
4. El proceso según cualquiera de las
reivindicaciones precedentes, en el que el precipitante de
proteínas de la etapa (b9 se selecciona del grupo que consiste de
polietilenglicol (PEG), ácido caprílico y sulfato de amonio.
5. El proceso según la reivindicación 4, en el
que el precipitante de proteínas se selecciona del grupo que
consiste de PEG dentro de un rango de peso molecular de 3000 a 8000
Da, tal como PEG 3350, PEG 4000, PEG 5000 y PEG 6000.
6. Un proceso según cualquiera de las
reivindicaciones precedentes, en el que la resina de intercambio
aniónico y la resina de intercambio catiónico de la etapa (i) están
conectadas en serie.
7. Un proceso según la reivindicación 6, en el
que la solución reguladora utilizada para la cromatografía de
intercambio aniónico y la cromatografía de intercambio catiónico es
la misma solución reguladora y el pH de dicha solución reguladora
está por abajo de 6.0.
8. Un proceso según cualquiera de las
reivindicaciones precedentes, en el que la resina de intercambio
aniónico de la etapa (d) y/o de la etapa (i) contiene grupos
dietilaminoetilo y/o la resina de intercambio catiónico de la etapa
(d) y/o de la etapa (i) contiene grupos carboximetilo, siendo
preferiblemente las resinas DEAE Sepharose FF® y CM Sepharose
FF®.
9. Un proceso según cualquiera de las
reivindicaciones precedentes, en el que la solución reguladora
utilizada en las etapas de los incisos (b) a (l) es una solución
reguladora de acetato, tal como una solución reguladora de acetato
con un pH de 5.0 a 6.0 y que tiene una molaridad de 5 a 25 mM.
10. Un proceso según cualquiera de las
reivindicaciones precedentes, en el que el agente inactivador de
virus de la etapa (h) es una mezcla de cuando menos un detergente
fónico o no iónico y cuando menos un disolvente.
11. Un proceso según cualquiera de las
reivindicaciones precedentes, en el que el agente inactivador de
virus de la etapa (h) es una mezcla de cuando menos un detergente
sustancialmente no desnaturalizante y cuando menos un disolvente de
tri(alquilo inferior)fosfato.
12. Un producto de inmunoglobulina en el que se
puede obtener por el proceso según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 11.
13. Un producto de inmunoglobulina según la
reivindicación 12, en el que tiene las siguientes
características:
a) una pureza mayor del 98%,
b) un contenido de monómeros y dímeros de IgG
mayor del 98.5%,
c) un contenido de IgA menor de 4 mg de IgA/L,
y
d) un contenido de IgGl, IgG2, IgG3 e IgG4.
14. Un producto de inmunoglobulina según la
reivindicación 13, en el que no comprende detergente, PEG ni
albúmina como estabilizante.
15. Un producto de inmunoglobulina según
cualquiera de las reivindicaciones 13 ó 14, que contiene menos de 3
mg/L de IgA.
16. Un producto de inmunoglobulina según
cualquiera de las reivindicaciones 13 a 15, que contiene entre 55 y
65% de IgG1, entre 30 y 40% de IgG2, entre 2 y 5% de IgG3 y entre 1
y 4% de IgG4.
17. Un producto de inmunoglobulina según
cualquiera de las reivindicaciones 13 a 16, que contiene menos de
0.5% de polímeros y agregados.
18. Un producto de inmunoglobulina según
cualquiera de las reivindicaciones 13 a 17, que es líquido.
19. Un producto de inmunoglobulina según
cualquiera de las reivindicaciones 13 a 18, para uso en
medicina.
20. Un producto de inmunoglobulina según la
reivindicación 19, para administración intravenosa instantánea.
21. El uso de un producto de inmunoglobulina
según cualquiera de las reivindicaciones 13 a 20 para la
preparación de un medicamento para el tratamiento de un mamífero
con PID (inmunodeficiencia primaria), SID (inmunodeficiencia
secundaria), PTI (Púrpura Trombocitopénica Idiopática),
polirradiculitis, neuropatías periféricas, enfermedad de Kawasaki,
polimiositis, enfermedades autoinmunitarias crónicas graves,
polineuropatía desmielinizante inflamatoria crónica (PDIC),
neuropatía motora multifocal, esclerosis múltiple, miastenia grave,
síndrome de Eaton-Lambert, neuritis óptica,
epilepsia, Abortus habitualis, síndrome antifosfolípidos primario,
artritis reumatoide, lupus eritematoso sistémico, escleroderma
sistémico, vasculitis, granulomatosis de Wegner, síndrome de
Sjógren, artritis reumatoide juvenil, neutropenia autoinmunitaria,
anemia hemolítica autoinmunitaria, neutropenia, enfermedad de Crohn,
colitis ulcerativa, enfermedad celíaca, asma, síndrome de choque
séptico, síndrome de fatiga crónica, psoriasis, síndrome de choque
tóxico, diabetes, sinusitis, cardiomiopatía dilatada, endocarditis,
aterosclerosis y adultos con SIDA e infecciones bacterianas.
22. El uso según la reivindicación 21, en el que
el mamífero es un ser humano.
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