ES2220600T3 - Dispositivo para transportar una hebra de fibra de la industria procesadora del tabaco. - Google Patents
Dispositivo para transportar una hebra de fibra de la industria procesadora del tabaco.Info
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Abstract
Dispositivo para transportar una hebra de fibra de la industria procesadora del tabaco, especialmente una hebra de tabaco, en la zona (1) de formación de la hebra de una máquina de producción de hebras, con un canal (22) guía de la hebra, con paredes (38, 40)laterales, con lo que al menos una pared (38, 40)lateral del canal (22) guía de la hebra acompaña el desplazamiento de la hebra de fibra, presenta entalladuras (42) para reforzar por secciones la hebra de fibra y está configurada como al menos una correa (34, 36) circulante, caracterizado porque una polea que acciona la correa (34, 36) se acciona por medio de un sistema de servoaccionamiento.
Description
Dispositivo para transportar una hebra de fibra
de la industria procesadora del tabaco.
La invención se refiere a un dispositivo para
transportar una hebra de fibra de la industria procesadora del
tabaco, especialmente una hebra de tabaco, en la zona de formación
de la hebra de una máquina de producción de hebras, con un canal
guía de la hebra con paredes laterales, con lo que al menos una
pared lateral de este canal guía de la hebra acompaña el
desplazamiento de la hebra de fibra, presenta entalladuras para
reforzar por secciones la hebra de fibra y está configurada como al
menos una correa circulante.
Por ejemplo, un dispositivo de este tipo se
conoce a partir del documento WO 96/27304. A partir del documento GB
919 150 se conoce más en relación con el estado de la técnica. En
este documento, las paredes laterales del canal guía de la hebra,
que acompañan el movimiento, están configuradas como bandas
permeables al aire, bandas a través de las cuales se aspira aire, de
manera que la hebra de tabaco conducida por estas bandas se aspira
contra las bandas. La hebra de tabaco se transporta a través del
canal guía de la hebra mediante la aspiración de la hebra de tabaco.
Esta técnica se ha acreditado en el estado de la técnica en los
transportadores de hebras por aspiración. Por ejemplo, un
transportador de hebras por aspiración moderno se da a conocer en el
documento DE 42 15 059. En el caso de estos transportadores de
hebras por aspiración modernos, generalmente se utiliza el tramo
inferior de la banda de transporte de la hebra, en la que la hebra
de fibra amontonada se transporta suspendida. A continuación, le
hebra de tabaco formada de esta manera se conduce a un dispositivo
de estibado para homogeneizar la hebra de tabaco.
Es tarea de la presente invención mejorar
adicionalmente los dispositivos mencionados anteriormente.
Esta tarea se soluciona en el caso de un
dispositivo del tipo mencionado al comienzo mediante el objeto de la
reivindicación 1.
Por medio de la configuración de la pared
lateral, durante la formación de la hebra puede llevarse a cabo el
refuerzo por secciones de la hebra de fibra. A causa de las paredes
laterales que acompañan el desplazamiento, el refuerzo de cabecera
puede introducirse en la hebra de tabaco sin movimiento relativo
entre el medio de refuerzo de cabecera y la hebra de tabaco. Por
tanto, el refuerzo de cabecera puede introducirse de manera regular
y precisa.
La invención combina estas características con la
característica de que una polea que acciona la correa se acciona por
medio de un sistema de servoaccionamiento. Con la ayuda de un
sistema de accionamiento de este tipo puede regularse exactamente el
número de revoluciones del motor que lleva a cabo el accionamiento,
de manera que queda garantizada la introducción exacta del refuerzo
de cabecera para el corte posterior subsiguiente de la hebra de
cigarrillo en los cigarrillos individuales. Esto significa que los
refuerzos de cabecera se encuentran en cada caso exactamente en los
extremos de los bastones de tabaco.
De esta manera, gracias a la invención puede
conseguirse un ensuciamiento más reducido de la correa según la
invención. Porque como correa, puede utilizarse una correa plana, es
decir, una correa sin dientes. Si se utiliza una correa plana,
entonces, a causa del deslizamiento entre la polea de accionamiento
y la correa, se consulta la posición de las entalladuras en relación
al corte posterior, es decir, al ciclo de la máquina determinado por
el aparato de cuchillas para cortar la hebra de cigarrillo, y se
sincroniza de manera continua.
En una forma de realización preferida de la
invención, la pared lateral que acompaña el desplazamiento está
configurada como al menos una correa dentada circulante. Con la
ayuda de una correa dentada de este tipo puede realizarse fácilmente
la invención. Porque una correa dentada puede accionarse con la
ayuda de una polea dentada. En lo anterior se prefiere si la polea
dentada que acciona la correa dentada está construida como un anillo
de varillas que forman los dientes de la polea dentada. Una
configuración tal de la polea dentada que lleva a cabo el
accionamiento, del tipo de la jaula de un hámster, evita por un lado
el ensuciamiento del espacio entre los dientes de la polea dentada y
por otro lado el ensuciamiento de la correa o de los dientes
correspondientes de la correa. El ensuciamiento puede reducirse
adicionalmente hasta un mínimo si las varillas de la polea dentada o
la misma correa dentada se revisten con un revestimiento especial
que puede repeler la suciedad. Además, en el caso de una correa es
ventajoso que ésta pueda tensarse fácilmente aumentando la
separación de la polea dentada que la invierte.
En otra forma de realización preferida de la
presente invención, la polea de inversión no accionadora para la
correa dentada no presenta dientes. Con la ayuda de una medida de
este tipo, adicionalmente puede minimizarse también el posible
ensuciamiento de la polea dentada correspondiente y de la correa
dentada circulante.
En otra forma de realización preferida de la
invención, la correa dentada se conduce aún hasta la entrada al
dispositivo para dar forma de la correspondiente máquina de
producción de cigarrillos. De esta manera y con ello, las paredes
laterales que acompañan el desplazamiento acompañan durante la
longitud máxima a la hebra de tabaco.
En otros ejemplos de realización preferidos, sólo
una o las dos paredes laterales corren con la hebra de fibra o sólo
una o las dos paredes laterales presentan las entalladuras para
introducir los refuerzos de cabecera. De esta manera, con la ayuda
de estas diferentes formas de realización pueden considerarse
individualmente los respectivos requisitos planteados a la hebra de
tabaco que debe producirse.
Además es ventajoso si la superficie de la pared
lateral que acompaña el desplazamiento está revestida con un
revestimiento conductor de la electricidad. De esta manera se
consigue que la pared lateral se comporte de manera antiestática, y,
con ello, no se producen acumulaciones de carga peligrosas en la
máquina de producción de la hebra. En el caso de la correa dentada
según la invención, la resistencia superficial con la ayuda de un
revestimiento de este tipo, es inferior a 3 x 10^{8} \Omega,
preferiblemente inferior a 10^{6}\Omega. Con ello, una correa
dentada revestida de esta manera satisface también la norma DIN
22104 "Cintas transportadoras antiestáticas" ("Antistatische
Fördergurte").
Como materiales preferidos para la producción de
las correas según la invención se han acreditado poliolefinas,
especialmente polietilenos y polipropilenos, o Hytrel, especialmente
elastómero de poliéster.
Se prefiere especialmente cuando la longitud
total de la correa circulante, según la invención, representa un
múltiplo entero de la longitud del bastón de tabaco de los bastones
de tabaco que deben producirse y, además, es divisible por la
división de la correa dentada. De esta manera se asegura que los
bastones de tabaco producidos finalmente presentan los refuerzos de
cabecera sólo en uno o en los dos extremos, es decir, que se
consigue una colocación exacta de los refuerzos de cabecera en los
lugares deseados.
Otra forma de realización preferida de la
invención se caracteriza porque el canal guía de la hebra se
estrecha continuamente en la dirección de transporte. De esta manera
es posible conseguir, incluso antes del paso de la hebra de tabaco
por la igualadora, un estrechamiento de la sección transversal de la
hebra de tabaco. En el estado de la técnica, los costados fijos del
canal de tabaco están dispuestos en la dirección del transporte de
manera levemente divergente. A causa de ello, en la entrada al
dispositivo para dar forma, debajo del denominado dedo de entrada
que induce la envoltura de la hebra de tabaco con una tira de
material de envoltura, se produce un estrechamiento de la sección
transversal relativamente intenso, que es problemático respecto a la
seguridad de funcionamiento de la máquina. Gracias a los costados
que acompañan el desplazamiento según la invención aumenta la
seguridad de funcionamiento de la máquina, porque la hebra de tabaco
se conduce, lleva y comprime levemente de forma continua desde los
lados. Gracias a la invención, también pueden reducirse las
diferencias que se observan parcialmente en el estado de la técnica
en la estructura de la hebra. Como se ha mencionado anteriormente,
de esta manera puede llevarse a cabo un estrechamiento del canal
guía de la hebra ya antes de la entrada al dedo de entrada, para no
tener que realizar un estrechamiento brusco de la sección
transversal en la entrada.
Además se prefiere si las paredes laterales que
acompañan el desplazamiento son permeables al aire, de manera que
puede aspirarse aire a través de ellas y, con ello, se aspira la
hebra de fibra transportada contra las paredes laterales. De esta
manera puede precisarse el contorno de las hebras transportadas de
esta manera.
Otra forma de realización preferida de la
invención se caracteriza porque las entalladuras en las paredes
laterales están configuradas de manera alternativa más fuertes y más
débiles. De esta manera puede conseguirse que los refuerzos de
cabecera producidos de esta manera sean, por ejemplo, más débiles en
el extremo del filtro del bastón de tabaco que en el extremo del
bastón de tabaco que va a encenderse. En todo caso, de esta manera
pueden considerarse individualmente, gracias a la invención, los
requisitos planteados a los respectivos cigarrillos que deben
producirse.
Otras formas de realización preferidas de la
invención se indican en las reivindicaciones dependientes.
En los dibujos se describe un ejemplo de
realización ventajoso de la invención. El dibujo muestra:
en la figura 1 un corte transversal parcial a
través de una zona de formación de la hebra según la invención, de
una máquina de producción de hebras; y
en la figura 2 una vista en perspectiva de una
parte de la zona de formación de la hebra según la figura 1.
La figura 1 muestra un corte transversal a través
de una zona 1 de formación de la hebra de una máquina de producción
de hebras no representada, para producir una hebra de tabaco no
representada. La zona 1 de formación de la hebra presenta una
carcasa 2. La carcasa 2 está compuesta por dos costados 4a y 4b
estáticos, dispuestos esencialmente paralelos entre sí y en posición
perpendicular al plano de dibujo de la figura 1. En la parte
superior de la figura 1, los costados 4a y 4b incluyen una cavidad 6
entre ellos. La cavidad 6 se encuentra a subpresión frente a la
presión del entorno.
En la parte media de la figura 1 se encuentran
dos listones 8a y 8b que limitan hacia abajo la cavidad 6 y que
discurren paralelamente a los costados 4a y 4b. Entre los listones
8a y 8b está dispuesta una polea 12 suspendida con un cojinete 10 en
el listón 8b. En la dirección de transporte de la zona 1 de
formación de la hebra, que discurre perpendicular al plano de dibujo
de la figura 1, se encuentran varias poleas 12 una detrás de la
otra. Los listones 8a y 8b presentan en sus extremos 14a o 14b
inferiores superficies 16a o 16b limitadoras que se encuentran
enfrentadas entre sí. Estas superficies 16a o 16b limitadoras forman
el límite lateral para el movimiento de un transportador 18 de
hebras por aspiración, transversalmente a la dirección de transporte
de este transportador 18 de hebras por aspiración, que discurre
perpendicular al plano del dibujo. El tramo 20 inferior del
transportador 18 de hebras por aspiración representado en la figura
1 forma el fondo de un canal 22 guía de la hebra. El canal 22 guía
de la hebra está abierto hacia abajo y limitado hacia los dos lados
por costados 24 o 26 del canal. El tramo 20 inferior discurre sobre
la polea 12. De manera conocida, el tramo 20 inferior transporta la
hebra de tabaco no representada de manera tal que ésta se encuentra
suspendida. Para mantener la hebra de tabaco no representada en la
banda 18 de transporte de la hebra, ésta está configurada como
transportador de hebras por aspiración, permeable al aire, a cuya
parte 28 posterior, opuesta al canal 22 guía de la hebra, se le
aplica una subpresión por medio de la subpresión de la cavidad 6,
que causa un tiro por succión de la hebra de tabaco durante su
transporte en el canal 22 guía de la hebra, a través de la banda 18
de transporte de la hebra.
En los costados 24 o 26 del canal que limitan
lateralmente al canal 22 guía de la hebra están previstas
entalladuras 30 o 32. En estas entalladuras 30 o 32 corren correas
34 o 36 dentadas. En los lomos 38 o 40 reforzados de las correas 34
o 36 dentadas, están formadas a una distancia periódica entre sí
entalladuras representadas en la figura 2. Los lomos 38 o 40 de las
correas 34 o 36 dentadas dotados con las entalladuras forman paredes
laterales que acompañan el desplazamiento para la hebra de tabaco
conducida en el canal 22 guía de la hebra por la banda 18 de
transporte de la hebra.
La figura 2 muestra una parte de la zona 1 de
formación de la hebra representada en la figura 1 en una vista en
perspectiva, parcialmente simplificada. Las partes iguales están
marcadas con los mismos caracteres de referencia. Se reconoce el
listón 8a, que sirve como listón guía para el tramo 20 inferior, no
representado en la figura 2, de la banda 18 de transporte de la
hebra. Además, la figura 2 muestra el costado 24 del canal
representado a la izquierda en la figura 1, que sirve como listón
guía para la correa 34 dentada.
A partir de la figura 2 queda especialmente
claro, que el lomo 38 reforzado de la correa 34 dentada presenta
entalladuras 42 sucesivas a distancias uniformes. En los lugares de
las entalladuras 42, la hebra de tabaco no representada, situada
contra el lomo 38 que sirve como pared lateral, está menos
comprimida en el canal 22 guía de la hebra. De esta manera se
generan lugares con una sección transversal mayor, que
posteriormente forman los lugares del refuerzo de cabecera de los
bastones de tabaco producidos de esta manera.
Para mantener la correa 34 dentada en la
entalladura 30, el costado 24 del canal presenta un resalte 25.
Claims (10)
1. Dispositivo para transportar una hebra de
fibra de la industria procesadora del tabaco, especialmente una
hebra de tabaco, en la zona (1) de formación de la hebra de una
máquina de producción de hebras, con un canal (22) guía de la hebra,
con paredes (38, 40)laterales, con lo que al menos una pared
(38, 40)lateral del canal (22) guía de la hebra acompaña el
desplazamiento de la hebra de fibra, presenta entalladuras (42) para
reforzar por secciones la hebra de fibra y está configurada como al
menos una correa (34, 36) circulante, caracterizado porque
una polea que acciona la correa (34, 36) se acciona por medio de un
sistema de servoaccionamiento.
2. Dispositivo según la reivindicación 1, en el
que la correa es una correa (34, 36) dentada.
3. Dispositivo según la reivindicación 2, con una
polea dentada para accionar la correa (34, 36) dentada, con lo que
la polea dentada está construida como un anillo de varillas que
forman los dientes de la polea dentada.
4. Dispositivo según la reivindicación 3, con una
polea de inversión no accionadora para la correa (34, 36) dentada,
con lo que dicha polea de inversión no presenta dientes.
5. Dispositivo según una de las reivindicaciones
anteriores, en el que al menos dos paredes (38, 40) laterales
acompañan el desplazamiento de la hebra de fibra.
6. Dispositivo según la reivindicación 5, con lo
que sólo una o las dos paredes (38, 40) laterales presentan las
entalladuras.
7. Dispositivo según una de las reivindicaciones
anteriores, con lo que al menos la superficie de la pared (38, 40)
lateral que acompaña el desplazamiento está revestida con un
revestimiento conductor de la electricidad.
8. Dispositivo según una de las reivindicaciones
anteriores, con lo que el canal (22) guía de la hebra se estrecha de
forma continua en la dirección de transporte.
9. Dispositivo según una de las reivindicaciones
anteriores, con lo que como material para la al menos una pared (38,
40) lateral se utiliza elastómero de poliuretano, polietileno,
polipropileno y/o un elastómero de poliéster.
10. Dispositivo según una de las reivindicaciones
2 a 9 para transportar una hebra de tabaco, con lo que la longitud
total de la correa (34, 36) circulante es un múltiplo entero de la
longitud del bastón de tabaco de los bastones de tabaco que deben
producirse y divisible por la división de la correa (34, 36)
dentada.
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