ES2220600T3 - Dispositivo para transportar una hebra de fibra de la industria procesadora del tabaco. - Google Patents

Dispositivo para transportar una hebra de fibra de la industria procesadora del tabaco.

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ES2220600T3 ES01102311T ES01102311T ES2220600T3 ES 2220600 T3 ES2220600 T3 ES 2220600T3 ES 01102311 T ES01102311 T ES 01102311T ES 01102311 T ES01102311 T ES 01102311T ES 2220600 T3 ES2220600 T3 ES 2220600T3
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Dispositivo para transportar una hebra de fibra de la industria procesadora del tabaco, especialmente una hebra de tabaco, en la zona (1) de formación de la hebra de una máquina de producción de hebras, con un canal (22) guía de la hebra, con paredes (38, 40)laterales, con lo que al menos una pared (38, 40)lateral del canal (22) guía de la hebra acompaña el desplazamiento de la hebra de fibra, presenta entalladuras (42) para reforzar por secciones la hebra de fibra y está configurada como al menos una correa (34, 36) circulante, caracterizado porque una polea que acciona la correa (34, 36) se acciona por medio de un sistema de servoaccionamiento.

Description

Dispositivo para transportar una hebra de fibra de la industria procesadora del tabaco.
La invención se refiere a un dispositivo para transportar una hebra de fibra de la industria procesadora del tabaco, especialmente una hebra de tabaco, en la zona de formación de la hebra de una máquina de producción de hebras, con un canal guía de la hebra con paredes laterales, con lo que al menos una pared lateral de este canal guía de la hebra acompaña el desplazamiento de la hebra de fibra, presenta entalladuras para reforzar por secciones la hebra de fibra y está configurada como al menos una correa circulante.
Por ejemplo, un dispositivo de este tipo se conoce a partir del documento WO 96/27304. A partir del documento GB 919 150 se conoce más en relación con el estado de la técnica. En este documento, las paredes laterales del canal guía de la hebra, que acompañan el movimiento, están configuradas como bandas permeables al aire, bandas a través de las cuales se aspira aire, de manera que la hebra de tabaco conducida por estas bandas se aspira contra las bandas. La hebra de tabaco se transporta a través del canal guía de la hebra mediante la aspiración de la hebra de tabaco. Esta técnica se ha acreditado en el estado de la técnica en los transportadores de hebras por aspiración. Por ejemplo, un transportador de hebras por aspiración moderno se da a conocer en el documento DE 42 15 059. En el caso de estos transportadores de hebras por aspiración modernos, generalmente se utiliza el tramo inferior de la banda de transporte de la hebra, en la que la hebra de fibra amontonada se transporta suspendida. A continuación, le hebra de tabaco formada de esta manera se conduce a un dispositivo de estibado para homogeneizar la hebra de tabaco.
Es tarea de la presente invención mejorar adicionalmente los dispositivos mencionados anteriormente.
Esta tarea se soluciona en el caso de un dispositivo del tipo mencionado al comienzo mediante el objeto de la reivindicación 1.
Por medio de la configuración de la pared lateral, durante la formación de la hebra puede llevarse a cabo el refuerzo por secciones de la hebra de fibra. A causa de las paredes laterales que acompañan el desplazamiento, el refuerzo de cabecera puede introducirse en la hebra de tabaco sin movimiento relativo entre el medio de refuerzo de cabecera y la hebra de tabaco. Por tanto, el refuerzo de cabecera puede introducirse de manera regular y precisa.
La invención combina estas características con la característica de que una polea que acciona la correa se acciona por medio de un sistema de servoaccionamiento. Con la ayuda de un sistema de accionamiento de este tipo puede regularse exactamente el número de revoluciones del motor que lleva a cabo el accionamiento, de manera que queda garantizada la introducción exacta del refuerzo de cabecera para el corte posterior subsiguiente de la hebra de cigarrillo en los cigarrillos individuales. Esto significa que los refuerzos de cabecera se encuentran en cada caso exactamente en los extremos de los bastones de tabaco.
De esta manera, gracias a la invención puede conseguirse un ensuciamiento más reducido de la correa según la invención. Porque como correa, puede utilizarse una correa plana, es decir, una correa sin dientes. Si se utiliza una correa plana, entonces, a causa del deslizamiento entre la polea de accionamiento y la correa, se consulta la posición de las entalladuras en relación al corte posterior, es decir, al ciclo de la máquina determinado por el aparato de cuchillas para cortar la hebra de cigarrillo, y se sincroniza de manera continua.
En una forma de realización preferida de la invención, la pared lateral que acompaña el desplazamiento está configurada como al menos una correa dentada circulante. Con la ayuda de una correa dentada de este tipo puede realizarse fácilmente la invención. Porque una correa dentada puede accionarse con la ayuda de una polea dentada. En lo anterior se prefiere si la polea dentada que acciona la correa dentada está construida como un anillo de varillas que forman los dientes de la polea dentada. Una configuración tal de la polea dentada que lleva a cabo el accionamiento, del tipo de la jaula de un hámster, evita por un lado el ensuciamiento del espacio entre los dientes de la polea dentada y por otro lado el ensuciamiento de la correa o de los dientes correspondientes de la correa. El ensuciamiento puede reducirse adicionalmente hasta un mínimo si las varillas de la polea dentada o la misma correa dentada se revisten con un revestimiento especial que puede repeler la suciedad. Además, en el caso de una correa es ventajoso que ésta pueda tensarse fácilmente aumentando la separación de la polea dentada que la invierte.
En otra forma de realización preferida de la presente invención, la polea de inversión no accionadora para la correa dentada no presenta dientes. Con la ayuda de una medida de este tipo, adicionalmente puede minimizarse también el posible ensuciamiento de la polea dentada correspondiente y de la correa dentada circulante.
En otra forma de realización preferida de la invención, la correa dentada se conduce aún hasta la entrada al dispositivo para dar forma de la correspondiente máquina de producción de cigarrillos. De esta manera y con ello, las paredes laterales que acompañan el desplazamiento acompañan durante la longitud máxima a la hebra de tabaco.
En otros ejemplos de realización preferidos, sólo una o las dos paredes laterales corren con la hebra de fibra o sólo una o las dos paredes laterales presentan las entalladuras para introducir los refuerzos de cabecera. De esta manera, con la ayuda de estas diferentes formas de realización pueden considerarse individualmente los respectivos requisitos planteados a la hebra de tabaco que debe producirse.
Además es ventajoso si la superficie de la pared lateral que acompaña el desplazamiento está revestida con un revestimiento conductor de la electricidad. De esta manera se consigue que la pared lateral se comporte de manera antiestática, y, con ello, no se producen acumulaciones de carga peligrosas en la máquina de producción de la hebra. En el caso de la correa dentada según la invención, la resistencia superficial con la ayuda de un revestimiento de este tipo, es inferior a 3 x 10^{8} \Omega, preferiblemente inferior a 10^{6}\Omega. Con ello, una correa dentada revestida de esta manera satisface también la norma DIN 22104 "Cintas transportadoras antiestáticas" ("Antistatische Fördergurte").
Como materiales preferidos para la producción de las correas según la invención se han acreditado poliolefinas, especialmente polietilenos y polipropilenos, o Hytrel, especialmente elastómero de poliéster.
Se prefiere especialmente cuando la longitud total de la correa circulante, según la invención, representa un múltiplo entero de la longitud del bastón de tabaco de los bastones de tabaco que deben producirse y, además, es divisible por la división de la correa dentada. De esta manera se asegura que los bastones de tabaco producidos finalmente presentan los refuerzos de cabecera sólo en uno o en los dos extremos, es decir, que se consigue una colocación exacta de los refuerzos de cabecera en los lugares deseados.
Otra forma de realización preferida de la invención se caracteriza porque el canal guía de la hebra se estrecha continuamente en la dirección de transporte. De esta manera es posible conseguir, incluso antes del paso de la hebra de tabaco por la igualadora, un estrechamiento de la sección transversal de la hebra de tabaco. En el estado de la técnica, los costados fijos del canal de tabaco están dispuestos en la dirección del transporte de manera levemente divergente. A causa de ello, en la entrada al dispositivo para dar forma, debajo del denominado dedo de entrada que induce la envoltura de la hebra de tabaco con una tira de material de envoltura, se produce un estrechamiento de la sección transversal relativamente intenso, que es problemático respecto a la seguridad de funcionamiento de la máquina. Gracias a los costados que acompañan el desplazamiento según la invención aumenta la seguridad de funcionamiento de la máquina, porque la hebra de tabaco se conduce, lleva y comprime levemente de forma continua desde los lados. Gracias a la invención, también pueden reducirse las diferencias que se observan parcialmente en el estado de la técnica en la estructura de la hebra. Como se ha mencionado anteriormente, de esta manera puede llevarse a cabo un estrechamiento del canal guía de la hebra ya antes de la entrada al dedo de entrada, para no tener que realizar un estrechamiento brusco de la sección transversal en la entrada.
Además se prefiere si las paredes laterales que acompañan el desplazamiento son permeables al aire, de manera que puede aspirarse aire a través de ellas y, con ello, se aspira la hebra de fibra transportada contra las paredes laterales. De esta manera puede precisarse el contorno de las hebras transportadas de esta manera.
Otra forma de realización preferida de la invención se caracteriza porque las entalladuras en las paredes laterales están configuradas de manera alternativa más fuertes y más débiles. De esta manera puede conseguirse que los refuerzos de cabecera producidos de esta manera sean, por ejemplo, más débiles en el extremo del filtro del bastón de tabaco que en el extremo del bastón de tabaco que va a encenderse. En todo caso, de esta manera pueden considerarse individualmente, gracias a la invención, los requisitos planteados a los respectivos cigarrillos que deben producirse.
Otras formas de realización preferidas de la invención se indican en las reivindicaciones dependientes.
En los dibujos se describe un ejemplo de realización ventajoso de la invención. El dibujo muestra:
en la figura 1 un corte transversal parcial a través de una zona de formación de la hebra según la invención, de una máquina de producción de hebras; y
en la figura 2 una vista en perspectiva de una parte de la zona de formación de la hebra según la figura 1.
La figura 1 muestra un corte transversal a través de una zona 1 de formación de la hebra de una máquina de producción de hebras no representada, para producir una hebra de tabaco no representada. La zona 1 de formación de la hebra presenta una carcasa 2. La carcasa 2 está compuesta por dos costados 4a y 4b estáticos, dispuestos esencialmente paralelos entre sí y en posición perpendicular al plano de dibujo de la figura 1. En la parte superior de la figura 1, los costados 4a y 4b incluyen una cavidad 6 entre ellos. La cavidad 6 se encuentra a subpresión frente a la presión del entorno.
En la parte media de la figura 1 se encuentran dos listones 8a y 8b que limitan hacia abajo la cavidad 6 y que discurren paralelamente a los costados 4a y 4b. Entre los listones 8a y 8b está dispuesta una polea 12 suspendida con un cojinete 10 en el listón 8b. En la dirección de transporte de la zona 1 de formación de la hebra, que discurre perpendicular al plano de dibujo de la figura 1, se encuentran varias poleas 12 una detrás de la otra. Los listones 8a y 8b presentan en sus extremos 14a o 14b inferiores superficies 16a o 16b limitadoras que se encuentran enfrentadas entre sí. Estas superficies 16a o 16b limitadoras forman el límite lateral para el movimiento de un transportador 18 de hebras por aspiración, transversalmente a la dirección de transporte de este transportador 18 de hebras por aspiración, que discurre perpendicular al plano del dibujo. El tramo 20 inferior del transportador 18 de hebras por aspiración representado en la figura 1 forma el fondo de un canal 22 guía de la hebra. El canal 22 guía de la hebra está abierto hacia abajo y limitado hacia los dos lados por costados 24 o 26 del canal. El tramo 20 inferior discurre sobre la polea 12. De manera conocida, el tramo 20 inferior transporta la hebra de tabaco no representada de manera tal que ésta se encuentra suspendida. Para mantener la hebra de tabaco no representada en la banda 18 de transporte de la hebra, ésta está configurada como transportador de hebras por aspiración, permeable al aire, a cuya parte 28 posterior, opuesta al canal 22 guía de la hebra, se le aplica una subpresión por medio de la subpresión de la cavidad 6, que causa un tiro por succión de la hebra de tabaco durante su transporte en el canal 22 guía de la hebra, a través de la banda 18 de transporte de la hebra.
En los costados 24 o 26 del canal que limitan lateralmente al canal 22 guía de la hebra están previstas entalladuras 30 o 32. En estas entalladuras 30 o 32 corren correas 34 o 36 dentadas. En los lomos 38 o 40 reforzados de las correas 34 o 36 dentadas, están formadas a una distancia periódica entre sí entalladuras representadas en la figura 2. Los lomos 38 o 40 de las correas 34 o 36 dentadas dotados con las entalladuras forman paredes laterales que acompañan el desplazamiento para la hebra de tabaco conducida en el canal 22 guía de la hebra por la banda 18 de transporte de la hebra.
La figura 2 muestra una parte de la zona 1 de formación de la hebra representada en la figura 1 en una vista en perspectiva, parcialmente simplificada. Las partes iguales están marcadas con los mismos caracteres de referencia. Se reconoce el listón 8a, que sirve como listón guía para el tramo 20 inferior, no representado en la figura 2, de la banda 18 de transporte de la hebra. Además, la figura 2 muestra el costado 24 del canal representado a la izquierda en la figura 1, que sirve como listón guía para la correa 34 dentada.
A partir de la figura 2 queda especialmente claro, que el lomo 38 reforzado de la correa 34 dentada presenta entalladuras 42 sucesivas a distancias uniformes. En los lugares de las entalladuras 42, la hebra de tabaco no representada, situada contra el lomo 38 que sirve como pared lateral, está menos comprimida en el canal 22 guía de la hebra. De esta manera se generan lugares con una sección transversal mayor, que posteriormente forman los lugares del refuerzo de cabecera de los bastones de tabaco producidos de esta manera.
Para mantener la correa 34 dentada en la entalladura 30, el costado 24 del canal presenta un resalte 25.

Claims (10)

1. Dispositivo para transportar una hebra de fibra de la industria procesadora del tabaco, especialmente una hebra de tabaco, en la zona (1) de formación de la hebra de una máquina de producción de hebras, con un canal (22) guía de la hebra, con paredes (38, 40)laterales, con lo que al menos una pared (38, 40)lateral del canal (22) guía de la hebra acompaña el desplazamiento de la hebra de fibra, presenta entalladuras (42) para reforzar por secciones la hebra de fibra y está configurada como al menos una correa (34, 36) circulante, caracterizado porque una polea que acciona la correa (34, 36) se acciona por medio de un sistema de servoaccionamiento.
2. Dispositivo según la reivindicación 1, en el que la correa es una correa (34, 36) dentada.
3. Dispositivo según la reivindicación 2, con una polea dentada para accionar la correa (34, 36) dentada, con lo que la polea dentada está construida como un anillo de varillas que forman los dientes de la polea dentada.
4. Dispositivo según la reivindicación 3, con una polea de inversión no accionadora para la correa (34, 36) dentada, con lo que dicha polea de inversión no presenta dientes.
5. Dispositivo según una de las reivindicaciones anteriores, en el que al menos dos paredes (38, 40) laterales acompañan el desplazamiento de la hebra de fibra.
6. Dispositivo según la reivindicación 5, con lo que sólo una o las dos paredes (38, 40) laterales presentan las entalladuras.
7. Dispositivo según una de las reivindicaciones anteriores, con lo que al menos la superficie de la pared (38, 40) lateral que acompaña el desplazamiento está revestida con un revestimiento conductor de la electricidad.
8. Dispositivo según una de las reivindicaciones anteriores, con lo que el canal (22) guía de la hebra se estrecha de forma continua en la dirección de transporte.
9. Dispositivo según una de las reivindicaciones anteriores, con lo que como material para la al menos una pared (38, 40) lateral se utiliza elastómero de poliuretano, polietileno, polipropileno y/o un elastómero de poliéster.
10. Dispositivo según una de las reivindicaciones 2 a 9 para transportar una hebra de tabaco, con lo que la longitud total de la correa (34, 36) circulante es un múltiplo entero de la longitud del bastón de tabaco de los bastones de tabaco que deben producirse y divisible por la división de la correa (34, 36) dentada.
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