CN1308906A - 在烟草加工业中用于输送纤维条的装置 - Google Patents
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Abstract
一种在烟草加工业中用于输送一纤维条,特别是条生产机的条成形区(1)中的烟草条的装置,具有一带有侧壁(38,40)条导向通道(22),其中上述条导向通道(22)的至少一个侧壁(38,40)与纤维条一起移动,其特征在于,移动的侧壁(38,40)具有开口(42),该开口(42)用于以部分地方式加强该纤维条。
Description
本发明涉及一种在烟草加工业中用于输送纤维条，特别是在条生产机的条成形区中输送烟草条的装置，具有一带侧壁的条导向通道，其中上述条导向通道的至少一个侧壁与纤维条一起移动。
这种装置可从例如GB919150中了解到。在该公开文献中，也一起移动的条导向通道的侧壁是透气带的形式，其中空气通过这些带吸入，从而使由这些带导向的烟草条或烟草的细长线被吸在它们之上。由于烟草条被吸在带上，该烟草条被输送穿过条导向通道。这项技术作为吸气条输送机在现有技术中已经证明是成功的。例如在DE4215059中公开了一种新式吸气条输送机。这些新式吸气条输送机一般使用条输送带的下部回行段，聚积的纤维条压在该下部回行段上面以悬挂状态输送。以这种方式形成的烟草条然后被送到一修整机，该修整机用于使该烟草条均匀一致。
本发明的目的是进一步改进上述的装置。
在本说明书开始部分所述类型的装置中，该目的是通过以下特征实现的，即移动的侧壁具有以部分(portion-wise)地方式加强纤维条的开口。
更特别地，侧壁的这种结构的优点是，纤维条能够以这种方式在条成形作业中就已经以部分地方式被加强。很明显，在卷烟生产中也称作头部加强的这种部分加强效果可从例如DE1109071的现有技术中了解到；这些已知的头部加强装置使用两个夹紧盘，该两个夹紧盘与烟草条设置在同一平面中并用作从烟草条中去除多余烟草的修整盘，且在它们的周边上具有凹坑，其中某些多余量保留在烟草条上，从而当对条进行压缩时，该多余量产生了一个被以更大程度压缩的部分。但这些修整盘对烟草条施加了另外的力，它们使以这种方式生产的卷烟在重量上分散或离散。因此本发明通过使产生头部加强的作业进一步提前以便在向烟草进行喷射而形成烟草条时就已经发生了，而消除这个缺点。
本发明的另一个优点是，头部加强的质量得到了提高。因为，借助于运动的侧壁，在烟草条中产生头部加强，而在头部加强装置与烟草条之间没有相对运动。因此可以基本上更规则地和更精确地产生头部加强。
在本发明一优选实施例中，移动侧壁是至少一个循环带的形式，最好是齿形带的形式。本发明可以通过这种齿形带而很容易地实现。因为齿形带可以由带齿的带轮驱动。如果用于驱动齿形带的带齿的带轮是形成带齿的带轮的齿的杆或棒的环状件的形式，那么该方式是优选的。如果驱动带齿的带轮的这种结构是仓鼠轮形式的，则一方面防止了带齿的带轮的齿之间缝隙的变脏，另一方面避免了带或带上相应的齿的变脏。如果在带齿的带轮的杆或齿形带自身上面涂上特殊的防污涂层的话，则可以进一步将变脏减到最少。另外，如果能够很容易地通过增大环绕其导向的带齿的带轮的间距而对带进行张紧，则这种情况下是很有利的。
根据本发明，还可以通过使用一平带，也就是没有齿的带而进一步减少带的变脏。如果使用平带，由于驱动带轮与带之间可能发生的滑动，开口相对于后面切口的位置，也就是相对于由用于将烟草条切割成卷烟的切片组件确定的设备周期的位置可以被探测并连续同步。
在本发明另一优选实施例中，用于齿形带的非驱动变向带轮没有齿。这种措施进一步使对应的带齿的带轮和环绕经过的齿形带的变脏降到最少。
在本发明另一有利实施例中，齿形带延伸到对应卷烟生产机的格式入口中。因此通过这种方式，烟草条可以在最大长度上与和它一起运行的侧壁相伴随。
如果驱动带齿的带轮由一数字伺服驱动系统驱动则是特别优选的。驱动电机的旋转速度可以由这种驱动系统以这样一个精度来调节，即保证头部加强相对于随后发生的将卷烟条或卷烟线切割成单个卷烟的作业精确定位。这意味着，头部加强分别在烟草杆的各端部精确产生。
在又一优选实施例中，只有一个或两个侧壁与纤维条一起运行，或者只有一个或两个侧壁具有用于产生头部加强的开口。因而通过这些实施例，能够分别考虑对将生产的烟草条所作的不同要求。
如果运行的侧壁表面涂上一导电涂层则更加有利。这使侧壁具有防静电特性并因而不会在条生产机中发生危险的电荷聚积。对于本发明的齿形带，借助于这种类型的涂层，表面电阻可以小于3×108Ω，优选地小于105Ω。因而以这种方式涂履的齿形带还满足DIN22104标准“防静电输送带”。
已经证明，聚烯烃、特别是聚乙烯和聚丙烯、或Hytrel，尤其是聚酯弹性体作为生产本发明的带的优选材料是成功的。
如果本发明的循环带全长是要生产的烟草杆长度的整数倍，且还能够由齿形带的间隔区段(pitch division)分割，则是特别优选的。这确保了最后生产的烟草杆只在一端或两端分别具有头部加强，也就是说，这使头部加强在所需位置精确定位。
本发明另一有利实施例的不同之处在于，条导向通道沿输送运动方向连续变窄。通过这种方式，在烟草条经过均衡或调平装置之前，已经能够实现烟草条截面的变窄。在现有技术中，烟草通道的静止侧壁部分设置成沿运动方向略微变窄。因此，在进入格式装置的入口处，在起动用包装材料条带包装烟草条的所谓入口指形件的作用下，烟草条的截面产生了相对较大的变窄，而这会导致设备作业可靠性方面的问题。通过本发明的一起移动的侧壁，由于烟草条从侧部连续导向、输送并轻微挤压，因而设备的运行可靠性得到了提高。另外，通过本发明，在现有技术中局部观察的烟草条结构的位移也减小了。因此，如上所述，在经过入口指形件之前条导向通道的尺寸已经减小了，因而不必在入口处使截面突然减小。
如果该移动侧壁是可透气的则是更加优选的，这样可以透过它们吸气，因而所输送的纤维条可吸在侧壁上。通过这种方式输送的条的轮廓可以这种方式更精确地限定。
本发明另一有利实施例的不同之处在于，位于侧壁中的开口具有交替的较大和较小的尺寸。这使得由此产生的头部加强例如在烟草杆的过滤嘴端部较小而在烟草杆燃烧的端部较大。通过本发明，以这种方式在任何情况下都能够分别满足将生产的各种卷烟的要求。
本发明的其它优选实施例在权利要求书中列出。
附图中示出本发明一有利的实施例，其中：
图1是穿过条生产机中根据本发明的条成形区的局部剖视图，及
图2是图1中所示条成形区的一部分的透视图。
图1示出穿过条生产机(未示出)的条成形区1的剖面图，该条生产机用于生产一个卷烟条或一卷烟细长线(未示出)。该条成形区1具有一外壳2。该外壳2包括两个基本相互平行设置并垂直于图1所在平面的静止侧板部件4a和4b。在图1的上部，侧板部件4a和4b在其间包括一空间6。在该空间6中具有一低于大气压的压力。
在图1的中央部分设置了两个平行于侧板部件4a和4b延伸的杆8a和8b，该两杆8a和8b沿向下方向限定了该空间6。设置在该杆8a和8b之间的是一辊12，该辊12通过杆8b中的一支承件10安装。在条成形区1中沿输送运动方向连续设置了多个辊12，该方向垂直于图1所在平面方向延伸。在其下端14a和14b，杆8a和8b分别具有相对设置的边界表面16a和16b。这些边界表面16a和16b相对于垂直于图1所在平面的吸气条输送机18的输送运动方向横向地形成了吸气条输送机18运动的侧部边界。图1中所示的吸气条输送机18的下部回行段20形成了条导向通道22的底部。该条导向通道22向下敞开，并在两侧分别由通道侧板部件24和26限定。该下部回行段20压靠在辊12上运行。下部回行段20以公知方式以悬挂状态输送烟草条(未示出)。为了将烟草条(未示出)保持在吸气输送带18上，它是一具有一后侧部28的可透气吸气条输送机的形式，该后侧部28背向条导向通道22并由该空间6中的降低的压力作用，该降低的压力通过该吸气输送带1 8作用而产生一吸力，该吸力用于当烟草在该条导向通道22中输送时将其保持在位。
开口30和32分别设置在侧向限定条导向通道22的通道侧板部件24和26中。齿形带34和36分别在开口30和32中运行。图2中所示的开口相对于彼此以固定间距分别形成在齿形带34和36的加强后部38和40中。齿形带34和36的设置了开口的后部38和40形成了用于烟草条的移动侧壁，该烟草条在条导向通道22中由吸气输送带18导引。
图2以一局部简化的透视图示出图1中所示条成形区1的一部分。相同的部件用相同的参考标记表示。这里示出的是杆8a，该杆8a用作吸气条输送带18的下部回行段20(图2中未示出)的导向杆。图2还示出通道侧板部件24，该通道侧板部件24在图1左侧示出并用作齿形带34的导向杆。
从图2中可以特别清楚的是，齿形带34的加强后部38具有以均匀间距连续设置的开口42。在开口42的位置，压靠在作为侧壁的后部38上的烟草条(未示出)以一较小的程度在条导向通道22中被压缩。因而产生了截面增大的位置，该位置在后面形成了以这种方式制造出的烟草杆的头部加强位置。
为了将齿形带34固定在开口30中，通道侧板部件24具有一突起25。
Claims (12)
1.一种在烟草加工业中用于输送一纤维条，特别是在条生产机的条成形区(1)中输送烟草条的装置，具有一带有侧壁(38，40)的条导向通道(22)，其中上述条导向通道(22)的至少一个侧壁(38，40)与纤维条一起移动，其特征在于，移动的侧壁(38，40)具有开口(42)，该开口(42)用于以部分地方式加强纤维条。
2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，移动侧壁(38，40)是至少一个循环带的形式。
3.如权利要求2所述的装置，其特征在于，带是齿形带(34，36)。
4.如权利要求3所述的装置，其特征在于，包括一用于驱动齿形带(34，36)的带齿的带轮，其中，带齿的带轮建造成一个形成带齿的带轮的齿的杆的环状件的形式。
5.如权利要求4所述的装置，其特征在于，包括一用于齿形带(34，36)的非驱动变向带轮，该变向带轮没有齿。
6.如权利要求4或5所述的装置，其特征在于，驱动带齿的带轮由一数字伺服驱动系统驱动。
7.如前述权利要求中的任一项所述的装置，其特征在于，至少两个侧壁(38，40)与纤维条一起移动。
8.如权利要求7所述的装置，其特征在于，只有一个或两个侧壁(38，40)都具有开口。
9.如前述权利要求中的任一项所述的装置，其特征在于，至少在移动侧壁(38，40)的表面上涂有导电涂层。
10.如前述权利要求中的任一项所述的装置，其特征在于，条导向通道(22)沿输送运动方向连续变窄。
11.如前述权利要求中的任一项所述的装置，其特征在于，聚氨酯弹性体、聚乙烯、聚丙烯和/或聚酯弹性体用作至少一个侧壁(38，40)的材料。
12.如权利要求3至11中的任一项所述的用于输送烟草条的装置，其特征在于，循环带(34，36)的总长度是将生产的烟草杆长度的整数倍，并可由该齿形带(34，36)的间隔区段分割。
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