ES2426334T3 - Correa para el transporte de recipientes - Google Patents

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Abstract

Equipo de transporte para el transporte de recipientes (5) con una correa (6, 6') que comprende una coffee deaccionamiento (11) y un revestimiento (14) que se puede encajar con los recipientes, presentando la correa deaccionamiento (11) en el lado alejado del revestimiento un dentado de accionamiento y, dado el caso, un listenlongitudinal que tiene un recorrido preferentemente en el centro, caracterizado porque el revestimiento (14) seforma de un material elasfico con superficie cerrada y porque el revestimiento y los elementos (13) conformadossobre el mismo en relieve estan compuestos de un material esterilizable.

Description

Correa para el transporte de recipientes
La invención se refiere a un equipo de transporte para el transporte de recipientes de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 1.
Las correas correspondientes para el transporte de recipientes u objetos similares en una máquina de tratamiento, tal como, por ejemplo, una máquina de inspección de recipientes, asi como un equipo de transporte para el transporte de recipientes de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 1 se conocen por el documento DE 298 21 826 Ul (véase la figura 2). Para el transporte en altura sobre el suelo de botellas en máquinas de inspección u otras máquinas de tratamiento de recipientes, estas correas se usan mediante una disposición emparejada opuesta para formar un canal transportador de botellas. Su distancia intermedia mutua está seleccionada al menos ligeramente menor que el diámetro exterior de las botellas. Mediante esto se pueden aprisionar en este canal de botellas las botellas entrantes lateralmente entre la correa elástica y transportarse en unión por fricción en el curso posterior.
Las correas usadas para esto constan de una correa dentada con un dentado moldeado por un lado y un revestimiento de esponja elástico dispuesto en el lado opuesto, que se encaja con las botellas con unión por fricción. A fin de garantizar una guía vertical exacta de la correa sin fin que gira en un carril cerrado en un plano horizontal, esta posee en su lado dentado un listón que se extiende continuo aproximadamente en el centro de los dientes longitudinalmente con respecto a la dirección de transporte.
El revestimiento de esponja mencionado presenta una estructura de poro considerablemente abierta, en la que pueden penetrar y permanecer agua, detergentes, bacterias, esporas de levadura, suciedad y otras sustancias indeseadas. Esta circunstancia no es tolerable, en particular, en líneas de envasado que trabajan de forma aséptica para bebidas o alimentos, ya que en este caso se someten recipientes esterilizados, tales como botellas de vidrio o plástico, a una etapa de inspeCCión previa al procedimiento de llenado para comprobar los recipientes vacíos y a este respecto se pueden contaminar.
La invención se basa, por lo tanto, en el objetivo de especificar una correa adecuada para requisitos de higiene elevados para el transporte de recipientes o similares en máquinas de tratamiento.
El objetivo se resuelve mediante las características distintivas de la reivindicación 1.
La correa de accionamiento configurada, por ejemplo, como correa dentada está provista en su lado opuesto al dentado de accionamiento de un revestimiento elástico, que posee una superficie no porosa cerrada de forma continua. Por la ausencia de vacios en el material del revestimiento no sólo está excluido el establecimiento de sustancias indeseadas, sino también es posible un tratamiento con agentes esterilizantes, tales como productos químicos, vapor, irradiación UV o agua caliente, con el fin de establecer en primer lugar un estado estéril, sin gérmenes, de la correa.
Como materiales se consideran todos los materiales naturales o artificiales elásticos correspondientes a los requisitos, tales como elastómeros, goma, caucho o mezclas de diferentes materiales. Debido a la excelente resistencia química y térmica, el PVC elástico es, en particular, muy adecuado para este objetivo.
Preferentemente, la superficie del revestimiento que se puede encajar con los recipientes presenta una estructura que puede estar formada, por ejemplo, por múltiples elementos a modo de botón, dedo, lámina o diente, conformados en relieve, dispuestos de forma uniforme, pero que es en conjunto de una pieza y por lo tanto posee una superficie cerrada.
Los elementos pueden estar alineados con un recorrido en sólo una o varias filas paralelas en dirección de la extensión longitudinal de la COrrea y presentar en relación a filas adyacentes un desplazamiento de división. Mediante estos elementos de deformación elástica es posible con solo poca acción de fuerza puntual sobre los recipientes un transporte seguro con unión por fricción sin apoyo en suelo.
Otras configuraciones ventajosas son objeto de las reivindicaciones dependientes restantes.
La invención se refiere además a una correa para el transporte de recipientes u objetos similares en una máquina de tratamiento compuesta de una correa de accionamiento y un revestimiento que se puede encajar con los recipientes, caracterizada porque el revestimiento se forma de un material elástico con superficie cerrada y porque el revestimiento y los elementos conformados en relieve sobre el mismo están compuestos de un material esterilizable. Ventajosamente, esta correa puede estar configurada de tal manera que la superficie del revestimiento que se puede encajar con los recipientes está configurada de modo estructurado.
De acuerdo con un perfeCCionamiento de la correa descrita previamente, la misma puede estar prevista de tal manera que la superficie del revestimiento que se puede encajar con los recipientes se forma por múltiples elementos conformados con forma de botón y/o dedo y/o lámina y/o diente de sierra.
En este caso, la superficie de los elementos que forman el revestimiento en su totalidad puede estar configurada como una pieza.
Una correa de este tipo puede estar configurada de tal manera que los elementos están dispuestos con separaciones regulares, preferentemente con espacios intermedios libres correspondientes a su anchura, en al menos una fila que tiene un recorrido longitudinal con respecto a la dirección de transporte, particularmente con una dimensión de división en el intervalo entre 20 y 30 mm.
En este caso, los elementos pueden estar dispuestos en varias, preferentemente tres filas, desplazadas transversalmente con respecto a la dirección de transporte.
La correa también puede preverse de tal manera que los elementos de filas adyacentes están dispuestos desplazados longitudinalmente con respecto a la dirección de transporte, preferentemente la mitad de la distancia de división de elementos que se encuentran en una fila.
Todas las correas que se han descrito anteriormente se pueden perfeccionar de tal manera que el revestimiento y los elementos conformados sobre el mismo en relieve están compuestos particularmente de PVC.
De acuerdo con la invención, la correa de accionamiento en el lado alejado del revestimiento puede presentar un dentado de accionamiento y, dado el caso, un listón longitudinal que tiene un recorrido preferentemente en el centro.
Todas las correas que se han descrito previamente pueden estar realizadas sin fin.
Además, todas las correas descritas previamente se pueden perfeccionar de tal manera que al menos dos correas dispuestas de forma opuesta con separación entre si en un plano de giro, que se pueden accionar con una velocidad dirigida en el mismo sentido, igual o que difiere entre sí, forman una estación de correa para el transporte de recipientes en altura sobre el suelo.
Todas las correas que se han descrito previamente pueden ser parte de una estación de correa de una máquina de inspección para controlar botellas o recipientes similares con equipos de inspección dispuestos en la región de la estación de correa.
En este caso, a la estación de correa puede estar antepuesto un transportador de alimentación que acerca recipientes con apoyo en el suelo y/o puede estar pospuesto un transportador de descarga que actúa también en el fondo de los recipientes.
Otras configuraciones ventajosas son objeto de las reivindicaciones dependientes restantes.
A continuación se explican ejemplos de realización con referencia a las figuras. Se muestra:
Figura 1 una vista superior de una máquina de inspección con un par de correas en representación esquemática
Figura 2 un corte a través de una correa representada en perspectiva correspondiente a una primera realización para una máquina de acuerdo con la figura 1 y
Figura 3 un corte a través de una correa representada en perspectiva de acuerdo con una segunda realización.
La máquina de inspección de acuerdo con la figura 1 posee un transportador de alimentación 1, un transportador de descarga 3 y una estación de correa 2 intermedia. Entre el transportador de alimentación 1 y el transportador de descarga 3 se encuentra un espacio libre 4 con piezas montadas posteriormente 10, tales como fuentes de luz o similares, y al menos un equipo de inspección (cámara, sensores), por ejemplo, para un control de fondo de botella. Para salvar el espacio libre 4 mencionado, la amplitud libre de los ramales orientados uno hacia otro de ambas correas sin fin 6 paralelas, que forman la estación de correa 2, está seleccionada al menos ligeramente más estrecha que el diámetro exterior de una botella 5, de modo que una botella 5 suministrada de forma vertical en el transportador de alimentación 1 se puede captar por las correas en la superficie de cubierta y se puede conducir en el curso posterior hasta el transportador de descarga 3 en altura sobre el suelo al lado de las piezas montadas posteriormente 10 que forman los equipos de inspección en el espacio libre 4. Los ramales que interaccionan pueden accionarse en el mismo sentido con velocidad sincrónica igual de rápido o con una diferencia de velocidad determinada para dar lugar, eventualmente, a un movimiento deseado de giro definido con precisión de las botellas al recorrer la estación de correa.
Las correas 6 se accionan por respectivamente una polea de correa dentada 7. Además están previstos para cada correa 6 respectivamente una polea de retorno 8 alojada de forma giratoria libremente y eventualmente varios rodillos de soporte 9. Las dos poleas 7 y 8 giran respectivamente alrededor de ejes verticales.
En la figura 2 se ve con más detalle la estructura de una correa 6 vista desde la perspectiva del lado de accionamiento. El armazón básico está formado por una correa dentada 11 como correa de accionamiento, que presenta a mitad de altura un listón 12 elástico que se extiende en dirección longitudinal para la guia en altura de la correa. En el lado de la correa dentada 11 opuesto al engranaje está dispuesto un revestimiento elástico 14.
5 Presenta varios elementos 13 elásticos de PVC configurados en diente de sierra dispuestos en distancias uniformes a lo largo de la extensión de la correa. Estos dientes de sierra poseen un flanco delantero dirigido hacia delante oblicuamente en la dirección de avance y un flanco posterior que se extiende orientado en ángulo recto con respecto a la correa de accionamiento, dirigido en contra de la dirección de avance.
La figura 3 muestra una segunda realización modificada de una correa 6' representada desde el lado opuesto.
10 También en este caso, el revestimiento 14 posee una estructura formada por múltiples elementos 13 elásticos conformados también como dientes de sierra, en si de una pieza y que presenta una superficie cerrada de forma continua. Sin embargo, los elementos están dispuestos en este caso en tres filas superpuestas y colocados en filas respectivamente adyacentes, desplazados la mitad de la distancia de división de la trama de división existente dentro de una fila de elementos. La dimensión de la división T entre dos dientes de sierra sucesivos en una fila
15 puede corresponderse con su anchura doble, es decir, existen espacios intermedios con la anchura de un diente de sierra. La dimensión de la división T se encuentra de forma preferente en el intervalo de 20-30 mm.
La correa dentada 11 que forma la correa de accionamiento junto con el listón 12 y el revestimiento 14 que presenta
los elementos 13 elásticos pueden formar preferentemente una pieza de extrusión o co-extrusión común. Sin
embargo, también existe la posibilidad de unir el revestimiento 14 como parte independiente mediante pegado,
20 soldadura u otro procedimiento de unión adecuado con la correa de accionamiento.

Claims (9)

  1. REIVINDICACIONES
    1. Equipo de transporte para el transporte de recipientes (5) con una correa (6, 6') que comprende una correa de accionamiento (11) y un revestimiento (14) que se puede encajar con los recipientes, presentando la correa de accionamiento (11) en el lado alejado del revestimiento un dentado de accionamiento y, dado el caso, un listón
    5 longitudinal que tiene un recorrido preferentemente en el centro, caracterizado porque el revestimiento (14) se forma de un material elástico con superficie cerrada y porque el revestimiento y los elementos (13) conformados sobre el mismo en relieve están compuestos de un material esterilizable.
  2. 2. Equipo de transporte de acuerdo con la reivindicación 1, estando configurada la superficie del revestimiento (14) que se puede encajar con los recipientes (5) de forma estructurada.
    10 3. Equipo de transporte de acuerdo con la reivindicación 1 Ó 2, caracterizado porque la superficie del revestimiento
    (14) que se puede encajar con los recipientes (5) se forma por múltiples elementos (13) conformados con forma de botones y/o dedos y/o láminas y/o dientes de sierra.
  3. 4. Equipo de transporte de acuerdo con la reivindicación 3, caracterizado porque todos los elementos (13) que forman la superficie del revestimiento (14) en su totalidad están configurados de una pieza.
    15 5. Equipo de transporte de acuerdo con al menos una de las reivindicaciones 3 Ó 4, caracterizado porque los elementos (13) están dispuestos con distancias uniformes, preferentemente con espacios intermedios libres correspondientes a su anchura, en al menos una fila que se extiende longitudinalmente con respecto a la dirección de transporte, particularmente con una dimensión de división en el intervalo entre 20 y 30 mm.
  4. 6. Equipo de transporte de acuerdo con la reivindicación 5, caracterizado porque los elementos (13) están
    20 dispuestos en varias, preferentemente tres filas dispuestas de forma desplazada transversalmente a la dirección de transporte.
  5. 7. Equipo de transporte de acuerdo con la reivindicación 6, caracterizado porque los elementos (13) de filas adyacentes están dispuestos de forma desplazada longitudinalmente con respecto a la dirección de transporte, preferentemente la mitad de distancia de división de elementos situados en una fila.
    25 8. Equipo de transporte de acuerdo con al menos una de las reivindicaciones anteriores a 7, caracterizado porque el material esterilizable comprende PVC.
  6. 9.
    Equipo de transporte de acuerdo con al menos una de las reivindicaciones anteriores 1 a 8, caracterizado porque la correa (6, 6') está realizada sin fin.
  7. 10.
    Equipo de transporte de acuerdo con al menos una de las reivindicaciones anteriores 1 a 9, caracterizado
    30 porque al menos dos correas (6, 6') dispuestas de forma opuesta con separación entre si en un plano de giro, que se pueden accionar con una velocidad dirigida en el mismo sentido, igual o que difiere entre si, forman una estación de correa (2) para el transporte de recipientes (5) en altura sobre el suelo.
  8. 11.
    Equipo de transporte de acuerdo con al menos una de las reivindicaciones anteriores 1 a 10, caracterizado porque la correa (6, 6') es parte de una estación de COrrea (2) de una máquina de inspección para el control de botellas o recipientes (5) similares con equipos de inspección (10) dispuestos en la zona de la estación de correa (2).
  9. 12.
    Equipo de transporte de acuerdo con la reivindicación 10 u 11, caracterizado porque a la estación de correa (2) está antepuesto un transportador de alimentación (1) que acerca recipientes (5) con apoyo en el suelo y/o está pospuesto un transportador de descarga (3) que actúa también en el fondo de los recipientes (5).
    FIG.2
    1'f
    FIG.3
ES11182758T 2005-12-06 2006-11-29 Correa para el transporte de recipientes Active ES2426334T3 (es)

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