ES2327353T3 - Aparato para transportar contenedores con una seccion transversal no circular. - Google Patents
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Abstract
Aparato (1) para transportar contenedores (2) con una sección transversal no circular, que comprende: - al menos dos transportadores lineales de entrada (3a, 3b) a través de los cuales al aparato (1) llegan al menos dos flujos de transporte diferentes; - una pluralidad de transportadores tipo estrella (4a, 4b, 6) para recibir los contenedores provenientes de los transportadores lineales de entrada (3a, 3b) y soltarlos en la salida en un único transportador (5), con un único flujo de transporte de salida; - medios (7, 9, 14) para guiar los contenedores (2), a un área donde los flujos múltiples confluyen en un único flujo de transporte, configurados de modo que asegura un correcto transporte y una correcta orientación de los contenedores hacia el flujo único, dichos medios de guía comprendiendo una pala oscilante de guía (9), cuya oscilación es producida automáticamente por el movimiento de los contenedores (2), dicha pala estando configurada de modo que interactúa con el cuerpo de los contenedores en proximidad a la confluencia en un flujo único para mantenerlos individualmente guiados y orientados contra cavidades de los transportadores tipo estrella, caracterizado por el hecho de que la pala oscilante (9) comprende dos finales de carrera mecánicos ajustables (12) que limitan su oscilación.
Description
Aparato para transportar contenedores con una
sección transversal no circular.
La presente invención se refiere a un aparato
para transportar contenedores que tienen una sección transversal no
circular.
En particular, la presente invención halla
aplicación en líneas de embotellamiento que trabajan con botellas
que tienen una sección transversal substancialmente cuadrada.
Dicho aparato también halla aplicación
específica pero no exclusiva en la entrada de una máquina
etiquetadora.
La presencia de transportadores multilínea y, en
cualquier caso, la necesidad de tener en definitiva un único flujo
en la máquina (por ejemplo, una máquina etiquetadora) que tiene que
realizar un tratamiento sobre los contenedores, exige la capacidad
de un espacio considerable en las plantas para permitir la reducción
de los múltiples flujos a un flujo único.
Por consiguiente, sería deseable hallar una
solución que permita confluir los flujos en un espacio menor.
Un problema adicional que presenta la técnica
anterior es que, cuando se trabaja con contenedores cuya sección
transversal no es circular sino, por ejemplo, cuadrada (es decir,
contenedores para los cuales es fundamental la orientación y el
emplazamiento durante el transporte, sobre todo para la etapa de
etiquetado) podría haber problemas si la orientación de los
contenedores es imperfecta, lo cual conduce a un erróneo
emplazamiento de la etiqueta encima de los mismos.
Si para confluir flujos múltiples en un flujo
único se utilizan transportadores tipo estrella que interactúan
recíprocamente y que giran en sentido inverso entre sí, podría
presentarse el problema de la forma de la contraguía, la cual no
podría extenderse demasiado hacia un transportador tipo estrella sin
interferir con el flujo de los contenedores que llegan del otro
transportador.
De este modo, los contenedores podrían ser
guiados sólo parcialmente y ello es inaceptable cuando están
implicados contenedores de sección transversal cuadrada, para los
cuales es esencial una correcta orientación, especialmente cuando
se procede con altas velocidades de transporte.
El documento US 2.829.757 describe un mecanismo
de avance de contenedores. En particular, tal mecanismo comprende
un primero medio de transporte para un par de líneas de artículos,
un segundo medio de transporte para una única línea de artículos,
medios operativos para vincular individualmente y controlar
categóricamente los artículos mientras están en uno de dichos
medios de transporte y transferir los artículos manteniendo, al
mismo tiempo, la vinculación individual y el control categórico
hasta que los artículos estén bajo el control categórico del otro
medio de transporte, los últimos medios mencionados incluyendo un
par de cuadrantes con cavidades de revestimiento, ubicados a cada
lado de cada uno de dichos medios de transporte, y medios para
girar dichos cuadrantes con sus cavidades en registro.
Un objetivo de la presente invención es el de
eliminar dichos inconvenientes y poner a disposición un aparato
transportador simple y económico que reduzca drásticamente el
espacio que ocupa.
Un objetivo adicional es el de brindar una mejor
precisión en el transporte de los contenedores y una perfecta
orientación de los mismos, en particular para la etapa de
etiquetado.
Dichos objetivos se logran en su totalidad por
el aparato de la presente invención, caracterizado por el contenido
de las reivindicaciones expuestas más adelante.
Esta y otras características se pondrán aún más
de manifiesto a partir de la siguiente descripción de una
realización preferida, exhibida a título puramente ejemplificador y
no limitativo mediante las láminas de dibujos anexas, en las
cuales:
- la figura 1 muestra una vista en planta del
aparato;
- la figura 2 muestra una vista en planta de un
detalle de la figura 1;
- la figura 3 muestra una vista en planta, desde
a) hasta e), de las varias etapas de avance de los contenedores en
el aparato;
- la figura 4 muestra una vista frontal de un
detalle del aparato;
- la figura 5 muestra una vista en planta del
detalle de la figura 4;
- las figuras 6 y 7 muestran dos vistas en
perspectivas diferentes del detalle de la figura 4.
Haciendo referencia a las figuras, el número 1
designa un aparato, en su totalidad, para transportar contenedores
(2), los cuales en el caso ilustrado son botellas con una sección
transversal substancialmente cuadrada.
El aparato (1) comprende un primer transportador
de entrada (3a), el cual a través de un primer transportador tipo
estrella de entrada (4a) hace avanzar los contenedores hacia un
posterior transportador tipo estrella (5), que en el caso
específico se trata del transportador tipo estrella de salida.
El aparato además comprende un segundo
transportador de entrada (3b), el cual a través de un segundo
transportador tipo estrella de entrada (4b) hace avanzar los
contenedores hacia otro transportador tipo estrella (6), que en el
caso específico se trata del transportador tipo estrella
intermedio.
Con los transportadores tipo estrella (4a, 4b, 5
y 6) interactúa una contraguía fija (7), la cual constituye un
medio para guiar los contenedores (2) actuando sobre el cuerpo de
los mismos, está fijada por medio de tornillos (7) y se puede
variar en base a los formatos.
Los transportadores tipo estrella de entrada (4a
y 4b) poseen una cantidad (n) de cavidades, mientras que el
transportador tipo estrella 5 posee un número de cavidades (2n),
puesto que debe recibir y unificar los dos flujos de
entrada.
entrada.
Las regiones donde confluyen los flujos está en
correspondencia de la confluencia entre el transportador tipo
estrella intermedio (6), el transportador tipo estrella de salida
(5) y la contraguía fija (7).
En la figura 3, las letras de a) a e) designan
etapas sucesivas de transporte de los contenedores (2) en la región
donde confluye el flujo, donde originalmente está presente una pala
oscilante (9), mostrada con mayor detalle en las figuras de 4 a
7.
La pala oscilante (9) está abisagrada en un
árbol (10) de la contraguía (7) y puede oscilar libremente entre
dos finales de carrera mecánicos ajustables (12) (mostrados las
figuras de 4 a 7), o, como en el caso ilustrado, la oscilación es
amortiguada por medios elásticos de retorno (11), en el caso
específico constituidos por un resorte.
Los finales de carrera (12) preferiblemente se
obtienen con dos árboles de acero protegidos mediante mangas de
poliuretano para amortiguar los impactos y están ubicados en la
parte posterior de la pala oscilante (9).
La pala, que también se extiende por la parte
posterior, impacta contra los finales de carrera y se bloquea en la
correcta posición para el deslizamiento de la botella.
Existen dos mandíbulas (13) realizadas de
material plástico, hechas en una única pieza y mantenidas cerradas
por el resorte (11), que genera una fuerza constante sobre las
mandíbulas que por fricción aferran al árbol (10) obteniendo un
efecto embrague en las dos direcciones de movimiento.
El resorte (11) permite mantener una fuerza
constante independiente del desgaste de las mandíbulas a lo largo
del tiempo.
Según una variante de realización, no mostrada,
es posible aplicar un embrague magnético (sin desgaste) cuyo
funcionamiento se basa en el principio de repulsión magnética.
La oscilación de la pala oscilante (9) la
produce automáticamente por el movimiento de los contenedores y la
pala está configurada para interactuar con el cuerpo de los
contenedores (región central inferior) en proximidad con la región
donde los flujos confluyen en un flujo único, ayudando así a
mantener los contenedores guiados individualmente contra los
transportadores del tipo estrella.
La pala oscilante (9) está configurada de modo
que oscila entre una primera posición, en la cual interfiere con un
primer flujo de contenedores, y una segunda posición, en la cual
interfiere con un segundo flujo de contenedores.
La pala oscilante (9) está configurada de modo
que permite que los contenedores sean guiados, en la región donde
los flujos múltiples confluyen en un flujo único, por un segmento de
recorrido superior de al menos 40 mm que aquel que sería admitido
por el uso de únicamente la contraguía fija (7) que interactúa con
la parte intermedia del
cuerpo.
cuerpo.
El número 14 denota una guía fija original que
en su parte activa tiene una forma substancialmente de deltoides o
de cuello de cisne y está contorneada de modo de interactuar con los
contenedores en una región superior de su cuerpo (preferentemente,
en el declive inmediatamente debajo de su collar sobresaliente) y en
una sección del aparato donde distintos flujos de transporte
confluyen para convertirse en un único flujo de transporte.
La guía fija (14) tiene una superficie lateral
(15) para contacto con los contenedores, inclinada de modo que
interactúa con una correspondiente superficie inclinada o declive de
la parte superior del cuerpo de los contenedores (2) para impedir
desplazamientos periféricos y verticales erróneos de los
contenedores.
En la realización ilustrada, la guía fija
comprende dos superficies laterales inclinadas (15), una primera
superficie que interactúa con los contenedores provenientes de un
primer flujo de transporte de entrada y una segunda superficie que
interactúa con los contenedores provenientes de un segundo flujo de
transporte de entrada.
La guía fija (14) constituye una extensión
superior con respecto a la pala oscilante (9) que se prolonga hasta
la intersección de los cuellos de los dos flujos.
La contraguía fija (7), la pala oscilante (9) y
la guía fija (14) constituyen medios para guiar los contenedores,
en un área donde los flujos múltiples confluyen en un único flujo de
transporte, configurados de modo de asegurar un correcto transporte
y orientación de los contenedores hacia el flujo único.
Es posible la coexistencia, en el aparato, de la
pala oscilante (9) y de la guía fija (14), con la guía fija (14)
preferentemente dispuesta coaxialmente por encima de la pala
oscilante (9), o bien sólo puede estar presente la pala oscilante
(9).
El uso original de la pala oscilante (9) y
eventualmente de la guía fija (14) permite hacer fiable y seguro el
transporte de los contenedores provenientes de flujos múltiples que
confluyen en un flujo único en correspondencia de la confluencia
entre los transportadores tipo estrella (6 y 5), manteniendo
controlada la orientación de los contenedores, que es
particularmente importante para el posterior etiquetado si los
contenedores, como en el caso en cuestión, tienen una sección
transversal no circular y, por ende, necesitan mantener una exacta
orientación angular.
Además, los transportadores tipo estrellas que
se utilizan, en combinación con la entrada múltiple, brindan la
ventaja de reducir el volumen necesario para pasar de un flujo
multilínea a un flujo en una única línea de transporte.
Claims (10)
1. Aparato (1) para transportar contenedores (2)
con una sección transversal no circular, que comprende:
- -
- al menos dos transportadores lineales de entrada (3a, 3b) a través de los cuales al aparato (1) llegan al menos dos flujos de transporte diferentes;
- -
- una pluralidad de transportadores tipo estrella (4a, 4b, 6) para recibir los contenedores provenientes de los transportadores lineales de entrada (3a, 3b) y soltarlos en la salida en un único transportador (5), con un único flujo de transporte de salida;
- -
- medios (7, 9, 14) para guiar los contenedores (2), a un área donde los flujos múltiples confluyen en un único flujo de transporte, configurados de modo que asegura un correcto transporte y una correcta orientación de los contenedores hacia el flujo único, dichos medios de guía comprendiendo una pala oscilante de guía (9), cuya oscilación es producida automáticamente por el movimiento de los contenedores (2), dicha pala estando configurada de modo que interactúa con el cuerpo de los contenedores en proximidad a la confluencia en un flujo único para mantenerlos individualmente guiados y orientados contra cavidades de los transportadores tipo estrella, caracterizado por el hecho de que la pala oscilante (9) comprende dos finales de carrera mecánicos ajustables (12) que limitan su oscilación.
2. Aparato según la reivindicación 1, donde el
transportador de salida donde confluyen los distintos flujos
formando un único flujo es un transportador tipo estrella (5).
3. Aparato según la reivindicación 1, en el cual
la pala oscilante (9) es apretada mediante medios elásticos de
retorno (11) o mediante un embrague magnético.
4. Aparato según la reivindicación 3, donde los
medios elásticos de retorno comprenden mandíbulas (13) precargadas
con resortes.
5. Aparato según la reivindicación 1, donde la
pala oscilante (9) está configurada para oscilar entre una primera
posición, en la cual interfiere con un primer flujo de contenedores,
y una segunda posición, en la cual interfiere con un segundo flujo
de contenedores.
6. Aparato según la reivindicación 1, donde los
medios de guía comprenden una guía fija (14), configurada de modo
que interactúa con los contenedores en una región superior de su
cuerpo y en una sección del aparato donde distintos flujos de
transporte confluyen en un único flujo de transporte.
7. Aparato según la reivindicación 6, donde la
guía fija (14) tiene una superficie lateral (15) para entrar en
contacto con los contenedores (2), inclinada de modo que interactúa
con una correspondiente superficie inclinada o declive de la parte
superior del cuerpo de los contenedores para impedir erróneos
desplazamientos periféricos y verticales de los contenedores.
8. Aparato según la reivindicación 6, donde la
guía fija (14) comprende una parte activa cuya forma es la de un
deltoides o "cuello de cisne".
9. Aparato según la reivindicación 6, donde la
guía fija (14) comprende dos superficies laterales inclinadas (15),
una primera superficie que interactúa con los contenedores
provenientes de un primer flujo de transporte de entrada y una
segunda superficie que interactúa con los contenedores provenientes
de un segundo flujo de transporte de entrada.
10. Aparato según la reivindicación 6, donde la
guía fija (14) está coaxialmente por encima de la pala oscilante
(9).
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