EP3664656A1 - Verfahren zur herstellung eines schuhs - Google Patents

Verfahren zur herstellung eines schuhs

Info

Publication number
EP3664656A1
EP3664656A1 EP17752289.3A EP17752289A EP3664656A1 EP 3664656 A1 EP3664656 A1 EP 3664656A1 EP 17752289 A EP17752289 A EP 17752289A EP 3664656 A1 EP3664656 A1 EP 3664656A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
shoe
bulk material
shoe upper
sole
region
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP17752289.3A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP3664656B1 (de
Inventor
Matthias Hartmann
Romain Girard
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Puma SE
Original Assignee
Puma SE
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Puma SE filed Critical Puma SE
Publication of EP3664656A1 publication Critical patent/EP3664656A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP3664656B1 publication Critical patent/EP3664656B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B1/00—Footwear characterised by the material
    • A43B1/02—Footwear characterised by the material made of fibres or fabrics made therefrom
    • A43B1/04—Footwear characterised by the material made of fibres or fabrics made therefrom braided, knotted, knitted or crocheted
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43D—MACHINES, TOOLS, EQUIPMENT OR METHODS FOR MANUFACTURING OR REPAIRING FOOTWEAR
    • A43D25/00—Devices for gluing shoe parts
    • A43D25/06—Devices for gluing soles on shoe bottoms
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B13/00—Soles; Sole-and-heel integral units
    • A43B13/02—Soles; Sole-and-heel integral units characterised by the material
    • A43B13/12—Soles with several layers of different materials
    • A43B13/125—Soles with several layers of different materials characterised by the midsole or middle layer
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B13/00—Soles; Sole-and-heel integral units
    • A43B13/14—Soles; Sole-and-heel integral units characterised by the constructive form
    • A43B13/18—Resilient soles
    • A43B13/181—Resiliency achieved by the structure of the sole
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B13/00—Soles; Sole-and-heel integral units
    • A43B13/14—Soles; Sole-and-heel integral units characterised by the constructive form
    • A43B13/18—Resilient soles
    • A43B13/187—Resiliency achieved by the features of the material, e.g. foam, non liquid materials
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B13/00—Soles; Sole-and-heel integral units
    • A43B13/42—Filling materials located between the insole and outer sole; Stiffening materials
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43D—MACHINES, TOOLS, EQUIPMENT OR METHODS FOR MANUFACTURING OR REPAIRING FOOTWEAR
    • A43D86/00—Machines for assembling soles or heels onto uppers, not provided for in groups A43D25/00 - A43D83/00, e.g. by welding
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B13/00—Soles; Sole-and-heel integral units
    • A43B13/02—Soles; Sole-and-heel integral units characterised by the material
    • A43B13/04—Plastics, rubber or vulcanised fibre
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B5/00—Footwear for sporting purposes
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B9/00—Footwear characterised by the assembling of the individual parts
    • A43B9/02—Footwear stitched or nailed through
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B9/00—Footwear characterised by the assembling of the individual parts
    • A43B9/12—Stuck or cemented footwear

Definitions

  • the invention relates to a method for producing a shoe, in particular a sports shoe.
  • the achievable properties of the shoe are not fully satisfactory in every case. Furthermore, the manufacturing process of said sole is sometimes relatively expensive and thus costly.
  • the invention is therefore an object of the invention to provide a method by which a shoe can be produced inexpensively, with a particularly comfortable feeling to be achieved. Furthermore, the spring and damping behavior of the shoe should be influenced in a simple manner.
  • the solution to this problem by the invention is characterized in that the method comprises the following steps: a) producing a shoe upper, wherein the shoe upper has an upper area covering the upper area of the foot of the wearer, and a lower area enclosing the sole of the foot of the wearer; b) producing a sole part, wherein the sole part has a bottom region and a lateral wall region, wherein the bottom region and the wall region delimit an upwardly open receiving space for bulk material; c) filling the receiving space with a bulk material, wherein the bulk material at least partially, preferably completely, consists of a thermoplastic elastomer (TPE); d) fastening the upper part of the shoe to the sole part so that the lower part of the upper part of the shoe comes to lie on the bulk material.
  • TPE thermoplastic elastomer
  • the upper region and the lower region of the shoe upper are preferably formed as a one-piece structure.
  • the shoe upper can be formed as a sock-like structure.
  • the shoe upper is made according to a preferred embodiment of the invention as a knitted part, so that it is produced on a knitting machine.
  • the upper region and the lower region of the shoe upper are preferably produced as a one-piece, preferably seamless, knitted part.
  • circular knitting machines are used, with which a circumferentially closed knit fabric can be produced.
  • the shoe upper can be made.
  • the upper part of the shoe upper is produced in a classical manner, wherein the lower region, which extends below the sole of the wearer of the shoe, for example, a Strobelsohle, which is sewn to the upper part of the shoe, for example. This can be done in particular in combination with a knitted upper portion of the shoe upper.
  • the lower portion of the shoe upper is preferably formed as a textile fabric with a maximum thickness of 5 mm, preferably with a maximum thickness of 3 mm.
  • the wearer of the shoe has a particularly advantageous support feeling, since he - only separated by the thin lower portion of the shoe upper - runs on the bulk material.
  • the sole part is preferably produced as an injection molded part or as a thermoformed part.
  • At least one web-like structure is formed on the bottom area, which extends into the receiving space.
  • This web-like structure forms within the receiving space wall areas, which counteracts the free mobility of the bulk material filled loose and this holds in certain areas of the receiving space.
  • the running feeling when wearing the shoe can be positively influenced.
  • the said web-like structure allows the sole, when properly used under load, to optimally support the foot in certain applications. This may be relevant under the aspect Otherwise, since the inside of the receiving space of the sole part located (plastic) body as a result of that they are not connected to each other, but loosely arranged, do not provide a large support function for the foot.
  • the bulk material used is preferably spherically or ellipsoidally shaped bodies.
  • the bodies of the bulk material are preferably designed as hollow bodies.
  • the dimensions of the bodies of the bulk material in the three spatial directions are preferably between 1 mm and 13 mm, particularly preferably between 3 mm and 6 mm.
  • the bodies of the bulk material are preferably made of foamed (ie expanded) thermoplastic elastomer.
  • the bodies of the bulk material consist of thermoplastic polyurethane (TPU), thermoplastic polyamide (TPA) and / or thermoplastic olefin-based elastomer (TPO), with the materials mentioned in particular being expanded (foamed).
  • TPU thermoplastic polyurethane
  • TPA thermoplastic polyamide
  • TPO thermoplastic olefin-based elastomer
  • the plastic bodies preferably have a hardness of between 75 and 90 Shore A, preferably between 80 and 85 Shore A. They preferably have a bulk density of between 100 and 300 kg / m.
  • E-TPU expanded thermoplastic polyurethane
  • This material is known per se and is used in shoes. It is available, for example, under the name “PearlFoam” from Huntsman International LLC or under the name “Infinergy” from BASF SE. For this material, reference is expressly made to WO 2005/066250 AI, where details of this material, ie expandable thermoplastic polyurethanes and their preparation can be found.
  • thermoplastic polymer blend which contains thermoplastic polyurethane and styrene polymer.
  • the polymer blend may contain at least one further thermoplastic polymer.
  • a further thermoplastic polymer is in particular polyamide (PA), polymethyl methacrylate (PMMA), polycarbonate (PC), polyethylene (PE), polypropylene (PP), polyvinyl chloride (PVC), cellulose or polyoxymethylene (POM) in question.
  • the sole part preferably consists of thermoplastic polyurethane (TPU), of thermoplastic elastomer (TPE), of polyamide (PA) and / or of rubber material.
  • TPU thermoplastic polyurethane
  • TPE thermoplastic elastomer
  • PA polyamide
  • the plastic bodies are placed without connection to one another in the receiving space of the sole part. Accordingly, the individual balls or elipsoids are not going through Any measures connected with each other, but they are loosely placed in the receiving space of the sole part.
  • the bulk material is preferably placed in full package and preferably under slight pressure in the receiving space of the sole part.
  • the proposed method allows the cost-effective production of a shoe which has a comfortable wearing feel, whereby advantageously the use of an insole or insole can be dispensed with.
  • the aforementioned sole part can be provided on the underside with an outsole, if necessary. It has been found that when designing a shoe, in particular a sports shoe, in the manner specified above with respect to the compression behavior of the shoe and in terms of its return property (after removal of the compressive force by the foot of the wearer) very advantageous and comfortable wearing properties of the shoe can be achieved can. This is especially true under the aspect of strong temperature fluctuations.
  • thermoplastic elastomers in contrast to conventional polymers are used as loose bulk material in the cavity of the sole, favorable conditions result due to the friction properties between the individual particles, since they do not slide along one another in an undesired manner, but despite a loose arrangement, a certain strength provide when the foot of the wearer deforms the bulk material.
  • a certain massage effect on achieved one side and a sufficient grip of the foot while using the shoe on the other side are used as loose bulk material in the cavity of the sole.
  • Fig. 1 shows schematically a shoe upper and a sole part of a shoe, wherein these are not yet connected to each other
  • Fig. 2 shows the finished shoe, in which the shoe upper and the sole part of Figure 1 are interconnected
  • FIG 1 a shoe upper 2 and a sole member 5 can be seen, which together result in a shoe 1, wherein the two parts 2 and 5 are not yet connected to each other.
  • the terms “top” and “bottom” refer to the intended use of the shoe or when it is on the ground.
  • a knitting method is used in which a sock-like structure is produced, as can be seen in FIG.
  • circular knitting machines are used, which can produce the entire sock-like structure in one production step.
  • the shoe upper 2 an upper portion 3, which inter alia covers the instep of the foot of the wearer, and a lower portion 4, which under normal use of the shoe comes to lie under the sole of the wearer's foot.
  • the entire shoe upper 2 is formed as a one-piece knit.
  • the sole part 5 can be produced, for example, by an injection molding process or by a thermoforming process. As can be seen from FIG. 1, the sole part 5 has a bottom region 6 and a lateral wall region 7, which is designed here as a peripheral edge. The bottom region 6 and the wall region 7 form an open-top receiving space 8.
  • the bulk material 9 is introduced into the receiving space 8 in complete packing and optionally under slight pressure.
  • the shoe upper 2 is then placed on the thus prepared sole part 3 and the sole part 5 is connected to the shoe upper 2. This can be done by sewing and / or gluing.
  • bulk material 9 any material (for example, sand), while preferably on balls or ellipsoids foamed plastic material is intended; Details are noted above.
  • FIG. 3 shows a section through the finished shoe perpendicular to the longitudinal direction L of the shoe 1.
  • an outsole 11 was attached, which can be done for example by gluing.
  • the lower region 4 of the upper 2 is relatively thin.
  • the thickness D which is preferably at most 3 mm.
  • the material-specific and geometric parameters can be influenced on the spring and damping behavior of the shoe and in particular the sole. This is especially true for the optional choice and design of the web-like structure 10, for which also upwardly open round or polygon-like designed chamber sections can be provided. It is not illustrated that in order to purposefully strengthen certain areas of the sole, inserts can optionally be manufactured and connected to the sole part 5. This special areas of the sole can be provided with a higher stability, in particular, the support function of the shoe and in particular the sole can be influenced.
  • Hollow material in particular spheres or ellipsoids
  • TPU thermoplastic polyurethane
  • TPU thermoplastic polyurethane
  • Particularly preferred is a diameter range between 5 and 8 mm.
  • the production of these hollow bodies can be done for example by injection molding, blow molding or laser sintering.
  • the surface of the hollow body may be partially open or completely closed. With closed hollow bodies this contains air.
  • the bodies are distinguished by the fact that they have a strongly non-linear course of the deformation force over the deformation during compression. Accordingly, the hollow body can be relatively easily deformed or squeezed to some degree, at some degree Deformation, the resistance to further deformation then increases sharply, ie it is now harder to further deform the hollow body.
  • the bodies of the bulk material can be transparent.
  • the hardness of the starting material of the TPU hollow body is preferably in the range between 70 to 95 Shore A.
  • the hollow body take after removal of the external force again completely their original shape.
  • Mixing with other materials eg PU foam or E-TPU or E-TPE materials
  • the combination with other materials can take place by means of a "PU casting process.”
  • PU casting process it can be provided, for example, that the hollow bodies consist of 80% TPU and 20% PU foam as binder TPU or E-TPE material possible.
  • the hollow bodies can be produced by welding or by the use of microwaves by connecting two hemispheres or half shells together. At the interface circular webs can form, which can have a positive effect on the stiffness in a quite desired manner. While, as shown above, a loose introduction of individual bodies in the form of bulk material is provided, there is also in principle the possibility that said bodies of said materials are at least partially coupled or connected to one another. In that regard, it is possible to produce a structure in which a number of bodies, preferably of hollow bodies, are connected to each other, for example by microwave welding.
  • a similar composite of individual bodies can also be produced by embedding the individual bodies, in particular hollow bodies, in a plastic foam, in particular polyurethane foam, thus creating a structure which can be used to construct the shoe sole.

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Schuhs (1) insbesondere eines Sportschuhs. Um den Schuh in wirtschaftlicher Weise herstellen zu können und dabei ein besonders angenehmes Traggefuhl zu erreichen, sieht die Erfindung die Schritte vor: a) Herstellen eines Schuhoberteils (2), wobei das Schuhoberteil (2) einen den oberen Bereich des Fußes des Trägers abdeckenden oberen Bereich (3) sowie einen die Fußsohle des Fußes des Trägers einhüllenden unteren Bereich (4) aufweist; b) Herstellen eines Sohlenteils (5), wobei das Sohlenteil (5) einen Bodenbereich (6) sowie einen seitlichen Wandbereich (7) aufweist, wobei der Bodenbereich (6) und der Wandbereich (7) einen oben offenen Aufnahmeraum (8) für Schüttgut (9) begrenzt; c) Füllen des Aufnahmeraums (8) mit einem Schüttgut (9), wobei das Schüttgut zumindest teilweise, vorzugsweise vollständig, aus einem thermoplastischen Elastomer (TPE) besteht; d) Befestigen des Schuhoberteils (2) am Sohlenteil (5), so dass der untere Bereich (4) des Schuhoberteils (2) auf dem Schüttgut (9) zu liegen kommt.

Description

Verfahren zur Herstellung eines Schuhs
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Schuhs, ins- besondere eines Sportschuhs.
Die Herstellung von Sportschuhen ist eine hinlänglich bekannte Technologie. Dabei wird angestrebt, nicht nur einen wirtschaftlichen Prozess für die Fertigung bereitzustellen, sondern auch die Möglichkeit zu haben, auf das Feder- und Dämpfverhalten der Schuhsohle und damit des Schuhs möglichst gut Einfluss nehmen zu können. Hierfür spielt auch das zum Einsatz kommende Material eine wesentliche Rolle. Weiterhin wird ein angenehmes Traggefühl angestrebt. In der US 2009/0013558 AI wird ein Schuh beschrieben, bei dem die Schuhsohle aus unterschiedlichen Kunststoffen besteht, die miteinander verbunden sind, wobei unterschiedliche Polymermaterialien zum Einsatz kommen. In der WO 2007/082838 AI wird beschrieben, dass für eine Schuhsohle auch expandiertes Thermoplastisches Polyurethan (E-TPU) vorteilhaft zum Einsatz kommen kann. In diesem Dokument sind auch detaillierte Informationen zu diesem Kunststoffmaterial vorhanden; insoweit wird ausdrücklich auf dieses Dokument Bezug genommen.
BESTÄTIGUNGSKOPIE Auch in der DE 10 2011 108 744 B4 wird ein Schuh beschrieben, bei dem E- TPU als Material für die Sohle eingesetzt wird. Hier wird weiter beschrieben, dass einzelne geschäumte Kunststoffkugeln aus diesem Material, die zumeist eine Abmessung von wenigen Millimetern haben, dadurch zur Sohle geformt werden, dass gemäß einer möglichen Verarbeitungsform in ein entsprechendes Werkzeug ein Bindemittel eingegeben wird, so dass die Kunststoffkugeln miteinander verbunden werden und den Formkörper der Sohle bilden. Nach einer anderen Vorgehensweise wird Wasserdampf unter definiertem Druck in ein Formwerkzeug eingegeben, in dem die Kunststoffkugeln eingebracht sind. Dabei kommt es zu einem partiellen Aufschmelzen des Kunststoffmaterials, so dass sich die Kunststoffkugeln stoffschlüssig miteinander verbinden und so den Formkörper der Sohle bilden. Die damit erzielbaren Eigenschaften des Schuhs, insbesondere mit Blick auf dessen Feder- und Dämpfungsverhalten, sind nicht in jedem Falle voll befriedigend. Des weiteren ist der Herstellungsprozess der genannten Sohle mitunter relativ aufwendig und somit kostenintensiv. Der Erfindung liegt daher die A u f g a b e zugrunde, ein Verfahren bereitzustellen, mit dem ein Schuh kostengünstig hergestellt werden kann, wobei ein besonders angenehmes Traggefühl erreicht werden soll. Weiterhin sollen das Feder- und Dämpfungsverhalten des Schuhs in einfacher Weise beeinflussbar sein.
Die L ö s u n g dieser Aufgabe durch die Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass das Verfahren die folgenden Schritte umfasst: a) Herstellen eines Schuhoberteils, wobei das Schuhoberteil einen den oberen Bereich des Fußes des Trägers abdeckenden oberen Bereich sowie einen die Fußsohle des Fußes des Trägers einhüllenden unteren Bereich aufweist; b) Herstellen eines Sohlenteils, wobei das Sohlenteil einen Bodenbereich sowie einen seitlichen Wandbereich aufweist, wobei der Bodenbereich und der Wandbereich einen oben offenen Aufnahmeraum für Schüttgut begrenzt; c) Füllen des Aufhahmeraums mit einem Schüttgut wobei das Schüttgut zumindest teilweise, vorzugsweise vollständig, aus einem thermoplastischen Elastomer (TPE) besteht; d) Befestigen des Schuhoberteils am Sohlenteil, so dass der untere Bereich des Schuhoberteils auf dem Schüttgut zu liegen kommt.
Der obere Bereich und der untere Bereich des Schuhoberteils werden dabei bevorzugt als einstückige Struktur ausgebildet. Das Schuhoberteil kann als sockenartige Struktur ausgebildet werden. Das Schuhoberteil ist dabei nach einer bevorzugten Ausfuhrungsform der Erfindung als Strickteil hergestellt, so dass es auf einer Strickmaschine hergestellt wird.
Der obere Bereich und der untere Bereich des Schuhoberteils werden bevorzugt als einteiliges, vorzugsweise nahtloses, Strickteil hergestellt. In diesem Falle ist bevorzugt vorgesehen, dass Zirkular-Strickmaschinen eingesetzt werden, mit denen ein umlaufend geschlossenes Gestrick hergestellt werden kann. Natürlich sind auch andere Möglichkeiten gegeben, mit denen das Schuhoberteil hergestellt werden kann. Insbesondere kann vorgesehen werden, dass der obere Teil des Schuhoberteils in klassischer Weise produziert wird, wobei der untere Bereich, der unterhalb der Fußsohle des Trägers des Schuhs verläuft, beispielsweise eine Strobelsohle ist, die mit dem oberen Teil des Schuhoberteils beispielsweise vernäht wird. Dies kann insbesondere in Kombination mit einem gestrickten oberen Bereich des Schuhoberteils erfolgen. Der untere Bereich des Schuhoberteils ist vorzugsweise als textiles Gewirk mit einer maximalen Dicke von 5 mm, vorzugsweise mit einer maximalen Dicke von 3 mm, ausgebildet. Damit hat der Träger des Schuhs ein besonders vorteilhaftes Traggefühl, da er - nur durch den dünnen unteren Bereich des Schuhoberteils getrennt - auf dem Schüttgut läuft.
Das Sohlenteil wird bevorzugt als Spritzgießteil oder als Thermoformteil hergestellt.
Dabei kann vorgesehen sein, dass auf dem Bodenbereich mindestens eine stegartige Struktur ausgebildet wird, die in den Aufhahmeraum hineinreicht. Diese stegartige Struktur bildet innerhalb des Aufnahmeraums Wandungsbereiche, die der freien Verschieblichkeit des lose eingefüllten Schüttguts entgegenwirkt und dieses in gewissen Bereichen des Aufnahmeraums hält. Damit kann das Laufgefuhl beim Tragen des Schuhs positiv beeinflusst werden.
Die genannte stegartige Struktur erlaubt es, dass die Sohle bei bestimmungsgemäßer Benutzung unter Belastung den Fuß bei gewissen Anwendungen optimal stützen kann. Dies kann unter dem Aspekt relevant sein, da ansonsten die sich im Inneren des Aufnahmeraums des Sohlenteils befindlichen (Kunststoff)Körper infolge dessen, dass sie nicht miteinander verbunden, sondern lose angeordnet sind, keine große Stützfunktion für den Fuß bieten.
Beim oben genannten Befestigen des Schuhoberteils am Sohlenteil kann ein Vernähen und/oder ein Verkleben der beiden Teile erfolgen.
Als Schüttgut werden bevorzugt kugelförmig oder ellipsoid ausgebildete Körper verwendet. Die Körper des Schüttguts sind bevorzugt als Hohlkörper ausgebildet. Die Abmessungen der Körper des Schüttguts in den drei Raumrichtungen liegen bevorzugt zwischen 1 mm und 13 mm, besonders bevorzugt zwischen 3 mm und 6 mm. Die Körper des Schüttguts bestehen bevorzugt aus geschäumtem (also expandiertem) thermoplastischen Elastomer.
Besonders bevorzugt ist vorgesehen, dass die Körper des Schüttguts aus thermoplastischem Polyurethan (TPU), aus thermoplastischem Polyamid (TPA) und/oder aus thermoplastischem Elastomer auf Olefinbasis (TPO) bestehen, wobei die genannten Materialien insbesondere expandiert (aufgeschäumt) sind.
Die Kunststoffkörper weisen bevorzugt eine Härte zwischen 75 bis 90 Shore A auf, vorzugsweise zwischen 80 und 85 Shore A. Sie haben bevorzugt eine Schüttdichte zwischen 100 und 300 kg/m .
Zu dem bevorzugt zum Einsatz kommenden expandierten thermoplastischen Polyurethan (E-TPU) für die Kunststoffkörper, die in den Aufnahmeraum des Sohlenteils eingebracht werden, sei folgendes erwähnt: Dieses Material ist an sich bekannt und wird in Schuhen eingesetzt. Es ist beispielsweise unter der Bezeichnung„PearlFoam" von der Huntsman International LLC oder unter der Bezeichnung „Infinergy" von der BASF SE erhältlich. Zu diesem Material wird ausdrücklich auf die WO 2005/066250 AI Bezug genommen, wo sich Details zu diesem Material, also zu expandierbaren thermoplastischen Polyurethanen und deren Herstellung finden.
Zum Vorbekanntsein von thermoplastischem Elastomer auf Urethanbasis sei weiterhin ausdrücklich auf die WO 2010/010010 AI hingewiesen, in der ein expandierbarer, treibmittelhaltiger thermoplastischer Polymer-Blend offenbart wird, der thermoplastisches Polyurethan und Styrolpolymerisat enthält. Der Polymer-Blend kann dabei mindestens ein weiteres thermoplastisches Polymer enthalten. Als weiteres thermoplastisches Polymer kommt insbesondere Polyamid (PA), Polymethylmethacrylat (PMMA), Polycarbonat (PC), Polyethylen (PE), Polypropylen (PP), Polyvinylchlorid (PVC), Cellulose bzw. Polyoxymethylen (POM) in Frage.
Der Sohlenteil besteht bevorzugt aus thermoplastischem Polyurethan (TPU), aus thermoplastischem Elastomer (TPE), aus Polyamid (PA) und/oder aus Gummimaterial .
Nachdem von Schüttgut im Zusammenhang mit den in den Aufnahmeraum einzubringenden Körpern gesprochen ist, handelt es sich hierbei um einzelne Partikel, die keine Verbindung zueinander aufweisen. Insbesondere werden nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung die Kunststoffkörper ohne Verbindung zueinander im Aufnahmeraum des Sohlenteils platziert. Demgemäß werden die einzelnen Kugeln oder Elipsoide nicht durch irgendwelche Maßnahmen miteinander verbunden, sondern sie sind lose im Aufnahmeraum des Sohlenteils platziert.
Das Schüttgut wird dabei bevorzugt in voller Packung und vorzugsweise unter leichtem Druck im Aufnahmeraum des Sohlenteils platziert.
Vorteilhaft ist, dass das vorgeschlagene Verfahren die kostengünstige Produktion eines Schuhs erlaubt, der ein angenehmes Tragegefuhl aufweist, wobei vorteilhaft auf den Einsatz einer Innen- bzw. Einlegesohle verzichtet werden kann.
Das erwähnte Sohlenteil kann bei Bedarf an der Unterseite noch mit einer Außensohle versehen werden. Es hat sich gezeigt, dass bei Ausgestaltung eines Schuhs, insbesondere eines Sportschuhs, in der oben spezifizierten Weise bezüglich des Kompressionsverhaltens des Schuhs sowie hinsichtlich dessen Rückstelleigenschaft (nach Wegnahme der komprimierenden Kraft durch den Fuß des Trägers) sehr vorteilhafte und komfortable Trageeigenschaften des Schuhs erreicht werden können. Dies gilt insbesondere unter dem Aspekt starker Temperaturschwankungen.
Werden die vorgeschlagenen thermoplastischen Elastomere (im Unterschied zu üblichen Polymeren) als loses Schüttgut im Hohlraum der Sohle eingesetzt, ergeben sich aufgrund der Reibungseigenschaften zwischen den einzelnen Partikeln günstige Verhältnisse, da diese nicht in unerwünschter Weise aneinander entlang gleiten, sondern trotz loser Anordnung eine gewisse Festigkeit bieten, wenn der Fuß des Trägers das Schüttgut verformt. Somit wird ein optimaler Kompromiss zwischen einem gewissen Massageeffekt auf der einen Seite und einem hinreichenden Halt des Fußes während der Benutzung des Schuhs auf der anderen Seite erzielt.
In der Zeichnung ist ein Ausfuhrungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Es zeigen:
Fig. 1 schematisch ein Schuhoberteil und ein Sohlenteil eines Schuhs, wobei diese noch nicht miteinander verbunden sind, Fig. 2 den fertigen Schuh, bei dem das Schuhoberteil und das Sohlenteil gemäß Figur 1 miteinander verbunden sind, und
Fig. 3 den fertigen Schuh in einem Schnitt senkrecht zur Längsachse des
Schuhs.
In Figur 1 sind ein Schuhoberteil 2 und ein Sohlenteil 5 zu sehen, die zusammen einen Schuh 1 ergeben, wobei die beiden Teile 2 und 5 noch nicht miteinander verbunden sind. Die Bezeichnungen „oben" und „unten" beziehen sich auf die bestimmungsgemäße Benutzung des Schuhs bzw. wenn dieser auf dem Boden steht.
In einer ersten Phase der Produktion des Schuhs 1 wird einmal das Schuhoberteil 2 und einmal das Sohlenteil 5 hergestellt. Im Falle des Schuhoberteils 2 kommt nach einer bevorzugten Lösung ein Strickverfahren zum Einsatz, bei dem eine sockenartige Struktur produziert wird, wie sie aus Figur 1 ersichtlich ist. Hierfür werden beispielsweise Zirkular-Strickmaschinen eingesetzt, die die gesamte sockenartige Struktur in einem Produktionsschritt herstellen können. Dabei weist das Schuhoberteil 2 einen oberen Bereich 3 auf, der unter anderem den Rist des Fußes des Trägers bedeckt, sowie einen unteren Bereich 4, der bei bestimmungsgemäßer Benutzung des Schuhs unter der Fußsohle des Trägers zu liegen kommt. Das gesamte Schuhoberteil 2 ist dabei als einteiliges Gewirk ausgebildet.
Das Sohlenteil 5 kann beispielsweise durch einen Spritzgießprozess oder durch einen Thermoformprozess hergestellt werden. Wie aus Figur 1 ersichtlich ist, hat das Sohlenteil 5 einen Bodenbereich 6 sowie einen seitlichen Wandbereich 7, der hier als umlaufender Rand ausgebildet ist. Der Bodenbereich 6 und der Wandbereich 7 bilden einen oben offenen Aufnahmeraum 8.
Nachdem das Schuhoberteil 2 sowie das Sohlenteil 3 hergestellt sind (was gleichzeitig erfolgen kann oder in beliebiger Reihenfolge zeitlich versetzt), erfolgt eine Füllung des Aufhahmeraums 8 mit Schüttgut 9, was in Figur 1 nur angedeutet ist.
Wie aus den weiteren Figuren ersichtlich ist, wird das Schüttgut 9 in vollständiger Packung und gegebenenfalls unter leichtem Druck in den Aufnahmeraum 8 eingebracht. Auf das so vorbereitete Sohlenteil 3 wird dann das Schuhoberteil 2 platziert und das Sohlenteil 5 mit dem Schuhoberteil 2 verbunden. Dies kann durch Nähen und/oder Kleben erfolgen.
Demgemäß liegt nunmehr der untere Bereich 4 des Schuhoberteils 2 direkt auf dem Schüttgut 9 auf, so dass bei der Benutzung des Schuhs ein angenehmes Laufgefuhl entsteht.
Als Schüttgut 9 kommt generell beliebiges Material zum Einsatz (beispielsweise auch Sand), während bevorzugt an Kugeln oder Ellipsoide aus geschäumtem Kunststoffmaterial gedacht ist; Details hierzu sind oben vermerkt.
Damit das Schüttgut 9 im Aufnahmeraum 8 eine gewisse Stabilität aufweist, wenn es infolge der Gewichtskraft durch den Fuß des Trägers verdrängt wird, können stegartige Strukturen 10 im Bodenbereich 6 des Sohlenteils 5 angeformt werden. Diese Strukturen 10 behindern das Schüttgut 9 an einer seitlichen Verschiebung, so dass insoweit die Stabilität des Schuhs und insbesondere der Sohle erhöht werden kann.
In Figur 3 ist ein Schnitt durch den fertigen Schuh senkrecht zur Längsrichtung L des Schuhs 1 dargestellt. Hier ist zu erkennen, dass unterhalb des erläuterten Sohlenteils 5 noch eine Außensohle 11 angebracht wurde, was beispielsweise durch Ankleben erfolgen kann.
In dieser Figur ist auch zu sehen, dass der untere Bereich 4 des Schuhoberteils 2 relativ dünn ausgebildet ist. Eingetragen ist die Dicke D, die bevorzugt maximal 3 mm beträgt. Hierdurch wird ein angenehmes Tragegefuhl realisiert, da der Fuß des Trägers des Schuhs quasi wie auf Sand läuft, da die einzelnen Partikel des Schüttguts 9 keine Verbindung zueinander haben.
Durch Wahl der materialspezifischen und geometrischen Parameter (Abmessungen der Partikel des Schüttguts, Abmessungen der einzelnen Bereiche des Schuhoberteils und des Sohlenteils, Materialwahl, etc.) kann auf das Feder- und Dämpfungsverhalten des Schuhs und insbesondere der Sohle Einfluss genommen werden. Dies gilt insbesondere auch für die optionale Wahl und Gestaltung der stegartigen Struktur 10, für die auch nach oben offene runde oder polygonartig gestaltete Kammerabschnitte vorgesehen werden können. Nicht illustriert ist, dass zwecks gezielter Verstärkung bestimmter Bereiche der Sohle gegebenenfalls Einlegeteile gefertigt und mit dem Sohlenteil 5 verbunden werden können. Damit können spezielle Bereiche der Sohle mit einer höheren Stabilität versehen werden, wobei insbesondere die Stützfunktion des Schuhs und insbesondere der Sohle beeinflusst werden kann.
Eine vorteilhafte Weiterbildung kann wie folgt aussehen:
Als Schüttmaterial können Hohlkörper (insbesondere Kugeln oder Ellipsoide), die aus thermoplastischem Polyurethan (TPU) bestehen (eventuell auch aus expandiertem TPU) eingesetzt werden, die einen Durchmesser vorzugsweise zwischen 3 und 15 mm haben; besonders bevorzugt ist ein Durchmesserbereich zwischen 5 und 8 mm. Die Herstellung dieser Hohlkörper kann beispielsweise durch Spritzgießen, Blasformen oder Lasersintern erfolgen.
Die Oberfläche der Hohlkörper kann teilweise offen oder komplett geschlossen sein. Bei geschlossenen Hohlkörpern enthält dieser Luft. Die Körper zeichnen sich unter anderem dadurch aus, dass sie bei Kompression einen stark nichtlinearen Verlauf der Verformungskraft über der Verformung aufweisen. Demgemäß lässt sich der Hohlkörper bis zu einem gewissen Grad relativ leicht verformen bzw. zusammendrücken, ab einem gewissen Grad der Deformation nimmt der Widerstand gegen weitere Verformung dann stark zu, d. h. es fällt nun schwerer, den Hohlkörper weiter zu verformen.
Dieses Verhalten kann sehr vorteilhaft bei Dämpfungssystemen im Bereich des Sports und hier speziell bei Schuhsohlen (auch Zwischen- bzw. Einlegesohlen) verwendet werden.
Die Körper des Schüttguts können transparent sein. Die Härte des Ausgangsmaterials der TPU-Hohlkörper liegt bevorzugt im Bereich zwischen 70 bis 95 Shore A.
Die Hohlkörper nehmen nach Wegnahme der äußeren Kraft wieder vollständig ihre ursprüngliche Form ein. Ein Mischen mit anderen Materialien (z. B. PU-Schaum oder E-TPU- bzw. E-TPE-Materialien) ist möglich, um die Dämpfungseigenschaften vorteilhaft zu beeinflussen. Die Kombination mit anderen Materialien kann mittels eines„PU Casting Prozess" erfolgen. In diesem Falle kann beispielsweise vorgesehen werden, dass die Hohlkörper zu 80 % aus TPU und zu 20 % aus PU-Schaum als Binder bestehen. Insbesondere ist auch eine Kombination mit E-TPU- bzw. E-TPE-Material möglich.
Die Hohlkörper können mittels Verschweißen oder durch Einsatz von Mikrowellen hergestellt werden, indem zwei Halbkugeln bzw. Halbschalen miteinander verbunden werden. An der Nahtstelle können sich dabei zirkulär umlaufende Stege ausbilden, was die Steifigkeit in durchaus gewünschter Weise positiv beeinflussen kann. Während wie oben dargestellt ein loses Einbringen einzelner Körper in Form von Schüttgut vorgesehen ist, besteht grundsätzlich auch die Möglichkeit, dass die genannten Körper aus den genannten Materialien auch zumindest teilweise miteinander gekoppelt bzw. verbunden werden. Insoweit ist es möglich, eine Struktur zu erzeugen, bei der eine Anzahl von Körpern, bevorzugt von Hohlkörpern, miteinander verbunden sind, beispielsweise durch Mikrowellenverschweißen.
Ein ähnlicher Verbund einzelner Körper kann auch dadurch erzeugt werden, dass die einzelnen Körper, insbesondere Hohlkörper, in einen Kunststoffschaum, insbesondere Polyurethan-Schaum, eingebettet werden und so eine Struktur entsteht, die zum Aufbau der Schuhsohle genutzt werden kann.
Bezugszeichenliste:
1 Schuh
2 Schuhoberteil
3 oberer Bereich des Schuhoberteils
4 unterer Bereich des Schuhoberteils
5 Sohlenteil
6 Bodenbereich
7 Wandbereich
8 Aufnahmeraum
9 Schüttgut
10 stegartige Struktur
1 1 Außensohle
D Dicke des unteren Bereichs des Schuhoberteils L Längsrichtung des Schuhs

Claims

Patentansprüche;
Verfahren zur Herstellung eines Schuhs (1) insbesondere eines Sportschuhs, umfassend die Schritte: a) Herstellen eines Schuhoberteils (2), wobei das Schuhoberteil (2) einen den oberen Bereich des Fußes des Trägers abdeckenden oberen Bereich (3) sowie einen die Fußsohle des Fußes des Trägers einhüllenden unteren Bereich (4) aufweist; b) Herstellen eines Sohlenteils (5), wobei das Sohlenteil (5) einen Bodenbereich (6) sowie einen seitlichen Wandbereich (7) aufweist, wobei der Bodenbereich (6) und der Wandbereich (7) einen oben offenen Aufhahmeraum (8) für Schüttgut (9) begrenzt; c) Füllen des Aufnahmeraums (8) mit einem Schüttgut (9), wobei das Schüttgut zumindest teilweise, vorzugsweise vollständig, aus einem thermoplastischen Elastomer (TPE) besteht; d) Befestigen des Schuhoberteils (2) am Sohlenteil (5), so dass der untere Bereich (4) des Schuhoberteils (2) auf dem Schüttgut (9) zu liegen kommt.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der obere Bereich (3) und der untere Bereich (4) des Schuhoberteils (2) als einstückige Struktur ausgebildet wird.
Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Schuhoberteil (2) als sockenartige Struktur ausgebildet wird.
Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Schuhoberteil (2) auf einer Strickmaschine hergestellt wird.
Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der obere Bereich (3) und der untere Bereich (4) des Schuhoberteils (2) als einteiliges, vorzugsweise nahtloses, Strickteil hergestellt werden.
Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der untere Bereich (4) des Schuhoberteils (2) als textiles Gewirk mit einer maximalen Dicke (D) von 5 mm, vorzugsweise mit einer maximalen Dicke (D) von 3 mm, ausgebildet wird.
Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Sohlenteil (5) als Spritzgießteil hergestellt wird.
8. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Sohlenteil (5) als Thermoformteil hergestellt wird.
Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass auf dem Bodenbereich (6) mindestens eine stegartige Struktur (10) ausgebildet wird, die in den Aufnahmeraum (8) hineinreicht.
Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass beim Befestigen des Schuhoberteils (2) am Sohlenteil (5) gemäß Schritt d) von Anspruch 1 ein Vernähen und/oder ein Verkleben der beiden Teile erfolgt.
Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass als Schüttgut (9) kugelförmig oder ellipsoid ausgebildete Körper verwendet werden.
Verfahren nach Anspruch 11 , dadurch gekennzeichnet, dass die Körper des Schüttguts (9) als Hohlkörper ausgebildet sind.
Verfahren nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Abmessungen der Körper des Schüttguts (9) in den drei Raumrichtungen zwischen 1 mm und 13 mm betragen, vorzugsweise zwischen 3 mm und 6 mm.
Verfahren Anspruch 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Körper des Schüttguts (9) aus geschäumtem thermoplastischen Elastomer bestehen.
15. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Körper des Schüttguts (9) aus thermoplastischem Polyurethan (TPU), aus thermoplastischem Polyamid (TPA) und/oder aus thermoplastischem Elastomer auf Olefinbasis (TPO) bestehen, wobei die genannten Materialien insbesondere expandiert sind.
EP17752289.3A 2017-08-11 2017-08-11 Verfahren zur herstellung eines schuhs Active EP3664656B1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/EP2017/000972 WO2019029781A1 (de) 2017-08-11 2017-08-11 Verfahren zur herstellung eines schuhs

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP3664656A1 true EP3664656A1 (de) 2020-06-17
EP3664656B1 EP3664656B1 (de) 2021-05-19

Family

ID=59631717

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP17752289.3A Active EP3664656B1 (de) 2017-08-11 2017-08-11 Verfahren zur herstellung eines schuhs

Country Status (6)

Country Link
US (1) US11291273B2 (de)
EP (1) EP3664656B1 (de)
JP (1) JP6934561B2 (de)
CN (1) CN110913715B (de)
ES (1) ES2884263T3 (de)
WO (1) WO2019029781A1 (de)

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
USD910290S1 (en) 2017-09-14 2021-02-16 Puma SE Shoe
USD911682S1 (en) 2017-09-14 2021-03-02 Puma SE Shoe
USD911683S1 (en) 2017-09-14 2021-03-02 Puma SE Shoe
USD953709S1 (en) 1985-08-29 2022-06-07 Puma SE Shoe
USD855953S1 (en) 2017-09-14 2019-08-13 Puma SE Shoe sole element
US10674788B2 (en) * 2015-09-24 2020-06-09 Nike, Inc. Particulate foam with other cushioning
USD850766S1 (en) 2017-01-17 2019-06-11 Puma SE Shoe sole element
WO2019029781A1 (de) 2017-08-11 2019-02-14 Puma SE Verfahren zur herstellung eines schuhs
USD975417S1 (en) 2017-09-14 2023-01-17 Puma SE Shoe
WO2019207569A1 (en) * 2018-04-22 2019-10-31 Insand Ltd. Insole, insert, sole, and shoes and footwear having such components
CN112074205A (zh) 2018-04-27 2020-12-11 彪马欧洲股份公司 尤其是运动鞋的鞋
ES2899617T3 (es) 2018-05-08 2022-03-14 Puma SE Suela de un zapato, en particular de un zapato deportivo
US11926115B2 (en) 2018-05-08 2024-03-12 Puma SE Method for producing a sole of a shoe, in particular of a sports shoe
USD918544S1 (en) * 2019-06-27 2021-05-11 uFaktory Oy Shoe
USD926451S1 (en) * 2019-08-10 2021-08-03 Albert Stevens Footwear midsole covering
USD944504S1 (en) 2020-04-27 2022-03-01 Puma SE Shoe
EP3928970A1 (de) * 2020-06-26 2021-12-29 Ecco Sko A/S Schuhartikel
JP1709925S (ja) * 2020-11-23 2022-03-15 室内履き

Family Cites Families (575)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1433309A (en) 1922-10-24 Bathing shoe
US2090881A (en) 1936-04-20 1937-08-24 Wilmer S Wilson Footwear
US2641004A (en) * 1950-12-26 1953-06-09 David V Whiting Method for producing knitted shoe uppers of shrinkable yarn
US3087262A (en) * 1961-04-24 1963-04-30 Forward Slant Sole Company Resilient shoe sole
US3469576A (en) 1966-10-05 1969-09-30 Henry M Smith Footwear
US3573155A (en) 1968-05-17 1971-03-30 Mitchell Tackle Inc Nonslip article of manufacture
US3629051A (en) 1969-06-03 1971-12-21 Mitchell Tackle Inc Nonslip article of manufacture and process for making same
US3971839A (en) 1971-12-06 1976-07-27 Taylor Don A Particle filled self-conformable cushion and method of making same
US4089069A (en) 1977-02-11 1978-05-16 Becton, Dickinson And Company Wearing apparel and method of manufacture
US4112599A (en) 1977-07-01 1978-09-12 Jacob Krippelz Method of cushioning and ventilating a foot, and footwear including disposable slippers and insoles for practicing such method
USD255171S (en) 1977-07-26 1980-06-03 The Keds Corporation Shoe
USD254578S (en) 1977-11-23 1980-04-01 The United States Shoe Corporation Open toe wedgie sneaker with crossed vamp
USD255286S (en) 1978-06-23 1980-06-10 Nippon Rubber Co., Ltd. Sole
USD255178S (en) 1978-06-23 1980-06-03 Nippon Rubber Co., Ltd. Sole
USD256067S (en) 1978-08-07 1980-07-29 Hagg Vernon A Sole body for footwear
USD263348S (en) 1978-12-20 1982-03-16 Jacques Cohen Sole for footwear
USD263518S (en) 1978-12-20 1982-03-30 Jacques Cohen Sole for footwear
USD272963S (en) 1979-10-03 1984-03-13 Roberto Muller Shoe
USD265019S (en) 1979-11-06 1982-06-22 Societe Technisynthese (S.A.R.L.) Shoe sole
US4345387A (en) 1980-03-31 1982-08-24 Daswick Alexander C Resilient inner sole for a shoe
USD265437S (en) 1980-05-06 1982-07-20 Societe Technisynthese (S.A.R.L.) Shoe
DE3037108A1 (de) * 1980-10-01 1982-05-13 Herbert Dr.-Ing. 8032 Lochham Funck Polstersohle mit orthopaedischen eigenschaften
USD274956S (en) 1981-12-25 1984-08-07 Nippon Rubber Co., Ltd. Shoe sole
US4501076A (en) * 1982-10-25 1985-02-26 Chesebrough-Pond's Inc. Shoe construction
US4557059A (en) 1983-02-08 1985-12-10 Colgate-Palmolive Company Athletic running shoe
USD290182S (en) 1984-12-28 1987-06-09 Contax Sports, Inc. Athletic shoe sole
USD287902S (en) 1985-01-22 1987-01-27 Sorbothane, Inc. Insole
US4658515A (en) 1985-02-05 1987-04-21 Oatman Donald S Heat insulating insert for footwear
USD293271S (en) 1985-07-01 1987-12-22 Reebok International, Ltd. Shoe sole
USD298582S (en) 1985-07-11 1988-11-22 Caire Hernan N Slipper
USD910290S1 (en) 2017-09-14 2021-02-16 Puma SE Shoe
USD911682S1 (en) 2017-09-14 2021-03-02 Puma SE Shoe
USD855953S1 (en) 2017-09-14 2019-08-13 Puma SE Shoe sole element
USD911683S1 (en) 2017-09-14 2021-03-02 Puma SE Shoe
USD293275S (en) 1985-09-06 1987-12-22 Reebok International, Ltd. Shoe sole
USD293620S (en) 1985-11-20 1988-01-12 Reebok International Ltd. Shoe sole
USD298483S (en) 1986-04-29 1988-11-15 Reebok International Ltd. Shoe sole
USD299581S (en) 1986-05-27 1989-01-31 Richard Friedenberg Heel cushion
USD305382S (en) 1986-08-09 1990-01-09 Asics Corporation Shoe sole
USD295917S (en) 1987-02-06 1988-05-31 Reebok International Ltd. Shoe outsole
US4843741A (en) 1987-02-20 1989-07-04 Autry Industries, Inc. Custom insert with a reinforced heel portion
US4845863A (en) 1987-02-20 1989-07-11 Autry Industries, Inc. Shoe having transparent window for viewing cushion elements
USD311989S (en) 1987-06-23 1990-11-13 Nike, Inc. Shoe sole
USD296149S (en) 1987-07-16 1988-06-14 Reebok International Ltd. Shoe sole
USD296039S (en) 1987-07-16 1988-06-07 Reebok International Ltd. Shoe sole
USD297682S (en) 1987-07-16 1988-09-20 Reebok International Ltd. Shoe sole
USD296954S (en) 1987-10-02 1988-08-02 Avia Group International, Inc. Shoe sole
USD304520S (en) 1987-11-05 1989-11-14 L.A. Gear, Inc. Shoe sole
USD304521S (en) 1987-11-10 1989-11-14 L.A. Gear, Inc. Shoe out sole
US4858340A (en) * 1988-02-16 1989-08-22 Prince Manufacturing, Inc. Shoe with form fitting sole
USD307971S (en) 1988-05-02 1990-05-22 L.A. Gear, Inc. Shoe sole
USD306793S (en) 1988-05-26 1990-03-27 621 South Sandal sole
US5152081A (en) 1989-02-03 1992-10-06 Puma Aktiengesellschaft Rudolf Dassler Sport Shoe soles having a honeycomb insert and shoes, particularly athletic or rehabilitative shoes, utilizing same
USD328815S (en) 1989-02-09 1992-08-25 Kaepa, Inc. Shoe sole
FR2642941B1 (fr) 1989-02-14 1992-07-31 Mozayan Gaspard Semelage a cavite interne contenant des billes souples pour chaussures diverses permettant de masser le pied
IT1226514B (it) 1989-05-24 1991-01-24 Fila Sport Calzatura sportiva incorporante, nel tallone, un inserto elastico.
USD330628S (en) 1989-05-24 1992-11-03 Global Sports Technologies, Inc. Shoe insert
USD324940S (en) 1989-06-20 1992-03-31 L.A. Gear, Inc. Midsole
USD310295S (en) 1989-06-23 1990-09-04 Reebok International Ltd. Shoe sole
USD308285S (en) 1989-06-26 1990-06-05 Reebok International Ltd. Shoe sole
USD310293S (en) 1989-06-26 1990-09-04 Reebok International Ltd. Shoe upper
USD321589S (en) 1990-05-29 1991-11-19 Danner Shoe Manufacturing Co. Shoe sole
USD313113S (en) 1990-06-12 1990-12-25 Nike, Inc. Cup shaped sole
USD312920S (en) 1990-06-12 1990-12-18 Nike, Inc. Shoe sole bottom
USD321973S (en) 1990-07-27 1991-12-03 Nike, Inc. Cup shaped shoe sole
USD321974S (en) 1990-07-27 1991-12-03 Nike, Inc. Cup shaped shoe sole
USD324762S (en) 1990-12-07 1992-03-24 Nike, Inc. Shoe midsole
USD319535S (en) 1991-01-10 1991-09-03 Nike, Inc. Cup shaped shoe sole
USD320689S (en) 1991-02-01 1991-10-15 Nike, Inc. Shoe upper
USD329528S (en) 1991-04-22 1992-09-22 Nike, Inc. Periphery of a shoe sole
USD330629S (en) 1991-08-20 1992-11-03 Vibram S.P.A. Tread surface and periphery of a footwear unit sole
JP2651434B2 (ja) 1991-09-27 1997-09-10 コンバース インコーポレイテッド クッション作用・安定化装置
USD329940S (en) 1991-10-08 1992-10-06 Nike, Inc. Shoe sole bottom
USD330454S (en) 1991-10-10 1992-10-27 Nike, Inc. Shoe outsole
USD340349S (en) 1991-11-26 1993-10-19 Nike, Inc. Insert for a shoe
USD340350S (en) 1991-11-26 1993-10-19 Nike, Inc. Insert for a shoe
US5313717A (en) 1991-12-20 1994-05-24 Converse Inc. Reactive energy fluid filled apparatus providing cushioning, support, stability and a custom fit in a shoe
US5222311A (en) 1992-02-10 1993-06-29 Mark Lin Shoe with cushioning wedge
USD340797S (en) 1992-03-19 1993-11-02 The Keds Corporation Shoe sole bottom
USD343044S (en) 1992-03-26 1994-01-11 Nike, Inc. Midsole of a shoe
USD339675S (en) 1992-04-28 1993-09-28 Quabaug Corporation Tread surface and periphery of a footwear unit sole
US5383290A (en) 1992-10-23 1995-01-24 Grim; Tracy E. Conformable shoe with vacuum formed sole
USD350222S (en) 1992-12-03 1994-09-06 Asics Corporation Sports shoe
USD339447S (en) 1992-12-11 1993-09-21 Nike, Inc. Midsole of a shoe
USD339454S (en) 1992-12-11 1993-09-21 Nike, Inc. Shoe outsole
USD339448S (en) 1992-12-11 1993-09-21 Nike, Inc. Shoe upper
USD341700S (en) 1992-12-11 1993-11-30 Nike, Inc. Shoe midsole periphery
US5329705A (en) 1993-02-16 1994-07-19 Royce Medical Company Footgear with pressure relief zones
USD350013S (en) 1993-05-10 1994-08-30 Fila U.S.A. Inc. Sneaker shoe with cross strap
USD356438S (en) 1993-06-24 1995-03-21 The Keds Corporation Shoe sole
US5335517A (en) * 1993-07-23 1994-08-09 James L. Throneburg Anatomical isotonic sock and method of knitting the same
US6258421B1 (en) 1993-07-23 2001-07-10 Nike, Inc. Bladder and method of making the same
FR2709047B1 (fr) 1993-08-17 1995-10-06 Marquet Cie Nouvel article chaussant à semelle thermoformée et son procédé de fabrication.
USD356885S (en) 1993-09-01 1995-04-04 Sperry Top-Sider, a Massachusetts Corporation Slip resistant sole
USD365920S (en) 1993-09-24 1996-01-09 What's What, Inc. Top and periphery of a shoe sole
USD366955S (en) 1993-10-18 1996-02-13 Valle Diego D Shoe sole
DE69518021T2 (de) 1994-02-02 2001-03-22 Wolverine World Wide Inc Schuhaufbau mit inneren Polsterrippen
USD373896S (en) 1994-02-28 1996-09-24 Ariat International, Inc. Boot footbed
USD362956S (en) 1994-03-23 1995-10-10 Libertyville Saddle Shop, Inc. Shoe insole
USD371896S (en) 1994-08-31 1996-07-23 Mcmullin Faris W Bubble design golf shoe spike
DE69503139T2 (de) * 1994-09-09 1998-11-05 White & Co Earls Barton Ltd Schuhwerk und dessen herstellung
US5607749A (en) 1994-12-27 1997-03-04 Strumor; Mathew A. Ergonomic kinetic acupressure massaging system
USD384794S (en) 1995-02-24 1997-10-14 Article Chaussant Europeen (ARCHE) Shoe sole
US5881413A (en) * 1995-02-28 1999-03-16 James L. Throneburg Shoe last and method of constructing a shoe
USD378871S (en) 1995-06-16 1997-04-22 Nike, Inc. Shoe outsole
US5741568A (en) 1995-08-18 1998-04-21 Robert C. Bogert Shock absorbing cushion
USD373013S (en) 1995-09-08 1996-08-27 R&S Sales Company, Inc. Inner sole
USD407892S (en) 1995-09-26 1999-04-13 Adidas Ag Shoe sole
USD397236S (en) 1996-04-24 1998-08-25 Wilmot Elizabeth C Translucent covered multi point foot support for footwear
US5996252A (en) 1996-05-10 1999-12-07 Cougar; Daniel D. Safety shoe with high-traction replaceable sole
CA81765S (en) 1996-05-30 1997-09-19 David B Hunt Rake head
USD399041S (en) 1996-06-06 1998-10-06 Nike, Inc. Portion of a shoe outsole
US6187837B1 (en) 1996-07-01 2001-02-13 Edizone, Lc Elastomeric podalic pads
USD390349S (en) 1996-10-11 1998-02-10 Asics Corporation Shoe sole
USD389991S (en) 1996-10-18 1998-02-03 Vans, Inc. Shoe sole sidewall
USD386589S (en) 1996-12-20 1997-11-25 Nike, Inc. Element of a shoe sole
USD391045S (en) 1997-01-08 1998-02-24 Andre Assous, Inc. Shoe sole
USD391748S (en) 1997-01-31 1998-03-10 Nine West Group, Inc. Sport shoe sole
USD386590S (en) 1997-02-11 1997-11-25 Nike, Inc. Element of a shoe sole
USD386591S (en) 1997-02-18 1997-11-25 Nike, Inc. Element of a shoe sole
USD387546S (en) 1997-02-24 1997-12-16 Boot Royalty Company, L.P. Boot sole design
JPH10248610A (ja) 1997-03-10 1998-09-22 Yonetsukusu Kk 運動靴
USD398740S (en) 1997-04-15 1998-09-29 Reebok International Ltd. Portion of a shoe sole
CA2294643C (en) 1997-07-17 2007-09-18 Negort Ag Shoe
USD401743S (en) 1997-08-19 1998-12-01 U.S. Sports, Inc. Combined shoe sole and periphery
USD401397S (en) 1997-10-01 1998-11-24 Eddie Chen Shoe sole
US6061928A (en) * 1997-12-09 2000-05-16 K-Swiss Inc. Shoe having independent packed cushioning elements
USD396341S (en) 1998-01-09 1998-07-28 Nike, Inc. Portion of a bladder for a shoe sole
USD400345S (en) 1998-01-12 1998-11-03 Nike, Inc. Portion of a shoe outsole
USD395738S (en) 1998-01-30 1998-07-07 Nike, Inc. Portion of a shoe sole
USD398748S (en) 1998-01-30 1998-09-29 Nike, Inc. Portion of a bottom surface of a shoe outsole
BR9800597A (pt) 1998-02-11 1999-11-30 Calcados Azaleia S A Calçado esportivo, com chassi estrutural.
USD405595S (en) 1998-04-13 1999-02-16 Asics Corporation Shoe sole
USD430387S (en) 1998-07-28 2000-09-05 L'article Chaussant Europeen Shoe sole
USD416669S (en) 1998-10-22 1999-11-23 Payless Shoesource, Inc. Shoe outsole
USD411579S (en) 1998-10-27 1999-06-29 E. S. Originals, Inc. Outsole element
US6076283A (en) 1998-11-30 2000-06-20 Srl, Inc. Shoes and shoe outsoles for wet surfaces
US7202284B1 (en) 1999-01-26 2007-04-10 Huntsman International Llc Foamed thermoplastic polyurethanes
USD423199S (en) 1999-02-05 2000-04-25 Elan-Polo, Inc. Shoe outsole
USD415610S (en) 1999-02-05 1999-10-26 Elan-Polo, Inc. Shoe outsole
USD414920S (en) 1999-02-05 1999-10-12 Elan-Polo, Inc. Shoe outsole
USD415876S (en) 1999-02-05 1999-11-02 Elan-Polo, Inc. Shoe outsole
USD431346S (en) 1999-04-06 2000-10-03 Betulah Shuh GmbH Sandal with clasp
USD422780S (en) 1999-04-22 2000-04-18 South Cone, Inc. Sandal
JP3011408B1 (ja) 1999-05-10 2000-02-21 貴朗 藤井 靴
US6367172B2 (en) 1999-07-02 2002-04-09 Bbc International Ltd. Flex sole
USD426053S (en) 1999-07-28 2000-06-06 Pedro Ortuno Santa Footwear sole
USD429874S (en) 1999-08-31 2000-08-29 Gumbert Jerry F Sole design for footwear
US6308438B1 (en) * 1999-11-15 2001-10-30 James L. Throneburg Slipper sock moccasin and method of making same
US6948264B1 (en) 2000-04-26 2005-09-27 Lyden Robert M Non-clogging sole for article of footwear
USD444620S1 (en) 2000-04-28 2001-07-10 Ema S.R.L. Sole for footwear
USD442767S1 (en) 2000-04-28 2001-05-29 Emsa S.R.L. Sole for footwear
USD446637S1 (en) 2000-05-15 2001-08-21 Spalding Sports Worldwide, Inc. Footbed surface for golf shoes
USD448544S1 (en) 2000-08-02 2001-10-02 Ema S.R.L. Sole for footwear
US7703219B2 (en) 2000-08-04 2010-04-27 Caprice Schuhproduktion Gmbh & Co. Kg Shoe inner sole
US6314661B1 (en) 2000-08-14 2001-11-13 Ming-Dong Chern Sandal device
USD446002S1 (en) 2001-02-08 2001-08-07 Synoco North America Co. Pair of slippers
USD460852S1 (en) 2001-04-12 2002-07-30 Candie's, Inc. Bean bag shoe lower
USD461299S1 (en) 2001-04-13 2002-08-13 Columbia Insurance Company Shoe sole
USD461947S1 (en) 2001-05-23 2002-08-27 L'article Chaussant Europeen Shoe sole
US6782640B2 (en) 2001-09-12 2004-08-31 Craig D. Westin Custom conformable device
USD475512S1 (en) 2001-11-05 2003-06-10 C2 Corporation Shoe sole
US6691360B2 (en) 2001-12-20 2004-02-17 Columbia Insurance Company Impression footwear
USD495861S1 (en) 2002-02-21 2004-09-14 Astrasol Ltd. Pair of shoe insoles
US7426792B2 (en) 2002-05-09 2008-09-23 Nike, Inc. Footwear sole component with an insert
TWM249503U (en) 2002-05-13 2004-11-11 Guang-Sheng Pan Casual shoes with embossed configuration and pattern
USD474330S1 (en) 2002-05-30 2003-05-13 Columbia Insurance Company Shoe sole
USD469948S1 (en) 2002-06-05 2003-02-11 Skechers U.S.A., Inc. Ii Shoe bottom
US6739074B2 (en) 2002-07-23 2004-05-25 Evan B. Trommer Tamper resistant institutional shoe and method
USD470296S1 (en) 2002-08-08 2003-02-18 Skechers U.S.A., Inc. Ii Shoe bottom
USD492101S1 (en) 2002-08-15 2004-06-29 Columbia Insurance Company Outsole for a shoe
JP2004161987A (ja) 2002-09-20 2004-06-10 Kao Corp 発泡体
USD483932S1 (en) 2002-10-24 2003-12-23 Nike, Inc. Bottom surface portion of a shoe outsole
USD482851S1 (en) 2002-11-20 2003-12-02 Columbia Insurance Company Outsole
US6957504B2 (en) 2003-01-17 2005-10-25 Sculpted Footwear Llc Footwear with surrounding ornamentation
USD494343S1 (en) 2003-01-17 2004-08-17 Sculpted Footwear Llc Footwear
USD479643S1 (en) 2003-03-19 2003-09-16 Global Brand Marketing, Inc. Footwear bottom
USD511878S1 (en) 2003-04-28 2005-11-29 Tod's S.P.A. Shoe
USD490223S1 (en) 2003-06-10 2004-05-25 Columbia Insurance Company Outsole
USD506305S1 (en) 2003-07-17 2005-06-21 Nike, Inc. Outsole of a shoe
US20050022424A1 (en) 2003-07-28 2005-02-03 Held Jerry Martin Shoes - a new design
USD485973S1 (en) 2003-09-26 2004-02-03 Global Brand Marketing Inc. Footwear outsole
USD489880S1 (en) 2003-10-07 2004-05-18 Columbia Insurance Company Outsole
USD492475S1 (en) 2003-10-09 2004-07-06 Pony International, Llc Footwear outsole
USD511037S1 (en) 2003-10-17 2005-11-01 Tod's S.P.A. Shoe
USD511610S1 (en) 2003-10-17 2005-11-22 Tod's S.P.A. Shoe
USD496149S1 (en) 2003-11-12 2004-09-21 Wolverine World Wide, Inc. Footwear sole
USD490233S1 (en) 2003-12-23 2004-05-25 Nike, Inc. Portion of a shoe
US7086179B2 (en) 2003-12-23 2006-08-08 Nike, Inc. Article of footwear having a fluid-filled bladder with a reinforcing structure
US7562469B2 (en) 2003-12-23 2009-07-21 Nike, Inc. Footwear with fluid-filled bladder and a reinforcing structure
US7086180B2 (en) 2003-12-23 2006-08-08 Nike, Inc. Article of footwear having a fluid-filled bladder with a reinforcing structure
US7141131B2 (en) 2003-12-23 2006-11-28 Nike, Inc. Method of making article of footwear having a fluid-filled bladder with a reinforcing structure
US7556846B2 (en) 2003-12-23 2009-07-07 Nike, Inc. Fluid-filled bladder with a reinforcing structure
US7100310B2 (en) 2003-12-23 2006-09-05 Nike, Inc. Article of footwear having a fluid-filled bladder with a reinforcing structure
DE102004001204A1 (de) 2004-01-06 2005-09-08 Basf Ag Verfahren zur Herstellung von Schuhen
USD513836S1 (en) 2004-02-17 2006-01-31 Grendene S.A. Shoe
US7140129B2 (en) 2004-02-27 2006-11-28 Nike, Inc. Article of footwear with perforated covering and removable components
US7347011B2 (en) * 2004-03-03 2008-03-25 Nike, Inc. Article of footwear having a textile upper
USD509649S1 (en) 2004-04-12 2005-09-20 Columbia Insurance Company Outsole for a shoe
ITVR20040062A1 (it) 2004-04-16 2004-07-16 Stefano Gerlin Suola per calzature
USD553332S1 (en) 2004-05-25 2007-10-23 Columbia Insurance Company Outsole
USD512208S1 (en) 2004-05-27 2005-12-06 Asics Corporation Pair of shoe outsoles
US7484318B2 (en) 2004-06-15 2009-02-03 Kenneth Cole Productions (Lic), Inc. Therapeutic shoe sole design, method for manufacturing the same, and products constructed therefrom
US7082704B2 (en) * 2004-07-30 2006-08-01 James L. Throneburg Insole, and footwear system incorporating same
US20060026863A1 (en) 2004-08-05 2006-02-09 Dong-Long Liu Shoe shole and method for making the same
USD539517S1 (en) 2004-09-16 2007-04-03 Columbia Insurance Company Outsole for a shoe
USD538017S1 (en) 2004-10-20 2007-03-13 Columbia Insurance Company Outsole for a shoe
USD515297S1 (en) 2004-12-15 2006-02-21 Reebok International Ltd. Portion of a shoe sole
USD540517S1 (en) 2004-12-16 2007-04-17 Columbia Insurance Company Outsole for a shoe
US20060130363A1 (en) 2004-12-17 2006-06-22 Michael Hottinger Shoe sole with a loose fill comfort support system
USD551831S1 (en) 2005-01-14 2007-10-02 Calzados Anatomicos Calana, S.A. Part of sole for footwear
US7308928B2 (en) 2005-01-19 2007-12-18 Nike, Inc. Method of making a multi-element mold assembly for, e.g., footwear components
JP4541975B2 (ja) 2005-06-13 2010-09-08 貴朗 藤井 靴の衝撃緩和用弾性シート材
DE102005030984A1 (de) 2005-07-02 2007-01-11 Dieter Mankau Funktionshohlräume
US7631440B2 (en) 2005-07-15 2009-12-15 The Timberland Company Shoe with anatomical protection
USD551833S1 (en) 2005-07-22 2007-10-02 Ariat International, Inc. Footwear outsole
USD586090S1 (en) 2005-07-27 2009-02-10 American Sporting Goods Corporation Footwear sole
USD556982S1 (en) 2005-09-01 2007-12-11 Harper Michael D Shoe sole
US7441419B1 (en) * 2005-10-07 2008-10-28 Carolon Company Therapeutic compression and cushion sock and method of making
USD522740S1 (en) 2005-10-12 2006-06-13 Nike, Inc. Portion of a shoe midsole
US9380831B2 (en) * 2005-10-28 2016-07-05 Nike, Inc. Article of apparel with zonal force attenuation properties
JP2007185353A (ja) 2006-01-13 2007-07-26 Tosmax Kk 靴
ATE482991T1 (de) 2006-01-18 2010-10-15 Basf Se Schaumstoffe auf basis thermoplastischer polyurethane
USD548435S1 (en) 2006-01-24 2007-08-14 Columbia Insurance Company Outsole for a shoe
CN2875129Y (zh) 2006-03-08 2007-03-07 刘兴丹 一种减震鞋
USD534345S1 (en) 2006-04-26 2007-01-02 Nike, Inc. Portion of a shoe midsole
USD532599S1 (en) 2006-04-26 2006-11-28 Nike, Inc. Portion of a shoe midsole
USD532600S1 (en) 2006-04-26 2006-11-28 Nike, Inc. Portion of a shoe midsole
USD549934S1 (en) 2006-05-18 2007-09-04 Wolverine World Wide, Inc. Footwear sole
US7941938B2 (en) 2006-05-26 2011-05-17 Nike, Inc. Article of footwear with lightweight sole assembly
USD574582S1 (en) 2006-06-28 2008-08-12 Tod's S.P.A Shoe
USD560883S1 (en) 2006-06-29 2008-02-05 Columbia Insurance Company Outsole for a shoe
USD561433S1 (en) 2006-06-29 2008-02-12 Columbia Insurance Company Outsole for a shoe
USD568035S1 (en) 2006-06-30 2008-05-06 Columbia Insurance Company Outsole for a shoe
USD571085S1 (en) 2006-06-30 2008-06-17 Columbia Insurance Company Outsole for a shoe
US7347831B2 (en) 2006-07-10 2008-03-25 Hsao-Hsing Chiu Shoe with massaging and warming arrangements
CN101553145B (zh) 2006-10-20 2011-03-09 株式会社爱世克私 鞋底的前足部的结构
US20080110060A1 (en) 2006-11-11 2008-05-15 South Cone, Inc. Dba Reef Novelty footwear item with stash
USD575939S1 (en) 2006-11-16 2008-09-02 Lacoste Alligator S.A. Footwear
USD570581S1 (en) 2006-11-20 2008-06-10 Geox S.P.A. Footwear
US20080148599A1 (en) 2006-12-21 2008-06-26 Collins Jason H Footwear inserts, including midsoles, sockliners, footbeds and/or upper components using granular ethyl vinyl acetate (EVA) and method of manufacture
USD547541S1 (en) 2006-12-29 2007-07-31 Nike, Inc. Portion of a shoe midsole
USD576386S1 (en) 2007-02-12 2008-09-09 Tod's S.P.A. Shoe
USD610788S1 (en) 2007-02-12 2010-03-02 Tod's S.P.A. Shoe sole with circular tread bumps
US8079159B1 (en) 2007-03-06 2011-12-20 Adriano Rosa Footwear
CN201005124Y (zh) 2007-03-29 2008-01-16 李宁体育(上海)有限公司 多用途运动鞋
USD576780S1 (en) 2007-05-16 2008-09-16 C. & J. Clark America, Inc. Shoe insole with bumps
USD564736S1 (en) 2007-05-17 2008-03-25 Wolverine World Wide, Inc. Footwear sole
US7841108B2 (en) 2007-05-29 2010-11-30 Nike, Inc. Article of footwear with visible indicia
US20080307679A1 (en) 2007-06-13 2008-12-18 Ming-Chung Chiang Insole with ventilation arrangement
US7941941B2 (en) * 2007-07-13 2011-05-17 Nike, Inc. Article of footwear incorporating foam-filled elements and methods for manufacturing the foam-filled elements
AU319810S (en) 2007-08-10 2008-06-04 Oxbow Sas Shoe
US8302233B2 (en) 2007-09-11 2012-11-06 Nike, Inc. Method of making an article of footwear and apparatus
USD597293S1 (en) 2007-11-07 2009-08-04 Wolverine World Wide, Inc. Footwear upper
USD599993S1 (en) 2007-12-24 2009-09-15 Columbia Insurance Company Outsole for a shoe
USD616640S1 (en) 2008-02-19 2010-06-01 Jonathan Werman Shoe sole
USD604483S1 (en) 2008-02-27 2009-11-24 Tod's S.P.A. Shoe
USD596384S1 (en) 2008-05-20 2009-07-21 Wolverine World Wide, Inc. Footwear sole
USD620695S1 (en) 2008-06-23 2010-08-03 Dc Shoes, Inc. Shoe with foxing tape and airbag window
USD613482S1 (en) 2008-07-21 2010-04-13 Tod's S.P.A. Shoe
WO2010010010A1 (de) 2008-07-25 2010-01-28 Basf Se Thermoplastische polymer blends auf der basis von thermoplastischem polyurethan und styrolpolymerisat, daraus hergestellte schaumstoffe und zugehörige herstellungsverfahren
USD633287S1 (en) 2008-10-30 2011-03-01 Aetrex Worldwide, Inc. Portion of a shoe
USD633286S1 (en) 2008-10-30 2011-03-01 Aetrex Worldwide, Inc. Portion of a shoe
USD616183S1 (en) 2008-10-30 2010-05-25 Aetrex Worldwide, Inc. Portion of a shoe upper
USD595489S1 (en) 2008-11-25 2009-07-07 Columbia Insurance Company Outsole for a shoe
USD591494S1 (en) 2008-12-19 2009-05-05 C. & J. Clark America, Inc. Shoe insole with bumps
USD601333S1 (en) 2009-01-27 2009-10-06 Columbia Insurance Company Outsole for a shoe
USD628777S1 (en) 2009-02-13 2010-12-14 Tod's S.P.A. Shoe
USD604033S1 (en) 2009-03-03 2009-11-17 Daniel Feldman Gel insole
US20100242309A1 (en) 2009-03-26 2010-09-30 Mccann Carol U Shoe sole with embedded gemstones
USD608082S1 (en) 2009-04-09 2010-01-19 Elan-Polo, Inc. Shoe sole
US8752306B2 (en) 2009-04-10 2014-06-17 Athletic Propulsion Labs LLC Shoes, devices for shoes, and methods of using shoes
USD603151S1 (en) 2009-04-14 2009-11-03 Rocky Brands, Inc. Shoe sole
USD617540S1 (en) 2009-04-16 2010-06-15 Columbia Insurance Company Shoe
USD607190S1 (en) 2009-04-16 2010-01-05 Columbia Insurance Company Shoe
USD608997S1 (en) 2009-05-06 2010-02-02 Srl, Llc Pair of infant shoe soles
USD605837S1 (en) 2009-05-07 2009-12-15 Wolverine World Wide, Inc. Footwear sole
USD637798S1 (en) 2009-07-01 2011-05-17 Tod's S.P.A. Shoe
NL2003367C2 (en) 2009-08-20 2011-02-22 Sara Lee De Nv Cushioning element, footwear, insole, deformable filling, and envelope.
USD631646S1 (en) 2009-10-22 2011-02-01 Joya Schuhe AG Shoe sole
US20110099845A1 (en) * 2009-11-03 2011-05-05 Miller Michael J Customized footwear and methods for manufacturing
US8613149B2 (en) * 2009-11-10 2013-12-24 Nike, Inc. Footwear incorporating a composite shell sole structure
US9521877B2 (en) * 2013-02-21 2016-12-20 Nike, Inc. Article of footwear with outsole bonded to cushioning component and method of manufacturing an article of footwear
US9119439B2 (en) 2009-12-03 2015-09-01 Nike, Inc. Fluid-filled structure
USD626321S1 (en) 2009-12-14 2010-11-02 Bcny International, Inc. Insole
USD636572S1 (en) 2009-12-24 2011-04-26 Tod's S.P.A. Footwear sole
JP5564286B2 (ja) 2010-02-26 2014-07-30 株式会社タイカ 緩衝部材を備えたシューズ
USD631237S1 (en) 2010-03-09 2011-01-25 Roger Genuin Shoe sole
US20110252670A1 (en) 2010-04-14 2011-10-20 Jimlar Corporation Dual-density EVA footwear mid-sole and method for making same
CN201767147U (zh) 2010-04-30 2011-03-23 陈慧卿 一种保健鞋底
DE102010046278A1 (de) 2010-06-28 2011-02-24 Stuart Wolfe Schuh mit einem Schuh-Oberteil und einer Sohle
US20120005920A1 (en) 2010-07-06 2012-01-12 American Sporting Goods Corporation Shoe sole structure and assembly
USD637803S1 (en) 2010-07-06 2011-05-17 American Sporting Goods Corporation Shoe sole assembly
USD624291S1 (en) 2010-07-16 2010-09-28 Nike, Inc. Shoe midsole
US9138028B2 (en) 2010-09-03 2015-09-22 Christian Bier Shoe, sole assembly for a shoe, method of manufacturing a sole assembly and method of manufacturing a shoe
USD672942S1 (en) 2010-11-22 2012-12-25 Tod's S.P.A. Shoe
USD639535S1 (en) 2010-12-09 2011-06-14 Fila Luxembourg S.A.R.L. Shoe
USD639036S1 (en) 2010-12-20 2011-06-07 Jean Pierre Delavaldene Sports sandal
USD746559S1 (en) 2011-01-10 2016-01-05 Nine West Development Llc Footwear sole
WO2012103374A2 (en) 2011-01-26 2012-08-02 Deckers Outdoor Corporation Injection molded shoe frame and method
USD636571S1 (en) 2011-02-02 2011-04-26 Nike, Inc. Shoe outsole
US8671591B2 (en) 2011-02-21 2014-03-18 Brownmed, Inc. Massaging footwear
USD668845S1 (en) 2011-04-04 2012-10-16 Chi Huynh Sandal
USD690490S1 (en) 2011-05-13 2013-10-01 Crispin Porter & Bogusky LLC Footwear sole
US9009991B2 (en) 2011-06-23 2015-04-21 Nike, Inc. Article of footwear with a cavity viewing system
DE102011108744B4 (de) 2011-07-28 2014-03-13 Puma SE Verfahren zur Herstellung einer Sohle oder eines Sohlenteils eines Schuhs
USD674172S1 (en) 2011-09-07 2013-01-15 Vibram S.P.A. Shoe
US9078493B2 (en) 2011-12-09 2015-07-14 Body Fort, LLC Footwear assembly
US8914994B2 (en) 2012-03-02 2014-12-23 Nike, Inc. Guitar-shaped bladder for footwear
US9615627B2 (en) 2012-03-22 2017-04-11 Nike, Inc. Sole structure configured to allow relative heel/forefoot motion
USD671305S1 (en) 2012-03-30 2012-11-27 Strategic Partners, Inc. Outsole
USD671306S1 (en) 2012-03-30 2012-11-27 Strategic Partners, Inc. Outsole
DE102012206094B4 (de) 2012-04-13 2019-12-05 Adidas Ag Sohlen für Sportschuhe, Schuhe und Verfahren zur Herstellung einer Schuhsohle
USD668858S1 (en) 2012-05-21 2012-10-16 Nike, Inc. Shoe upper
USD713623S1 (en) 2012-07-06 2014-09-23 Shui-Mu International Company Ltd. Outsole portion and midsole portion of a footwear sole
US8961844B2 (en) 2012-07-10 2015-02-24 Nike, Inc. Bead foam compression molding method for low density product
USD734600S1 (en) 2012-07-16 2015-07-21 Prada S.A. Sole for footwear
US10292455B2 (en) 2012-07-17 2019-05-21 Shima Seiki Mfg., Ltd. Shoe upper and method for producing shoe upper
USD794300S1 (en) 2012-09-21 2017-08-15 Meditex Ltd. Orthopedic insoles
US9498023B2 (en) * 2012-11-20 2016-11-22 Nike, Inc. Footwear upper incorporating a knitted component with sock and tongue portions
USD680710S1 (en) 2012-11-26 2013-04-30 Abigale T. Sundberg Basketball flat heel shoe
US9861160B2 (en) * 2012-11-30 2018-01-09 Nike, Inc. Article of footwear incorporating a knitted component
USD734930S1 (en) 2012-12-18 2015-07-28 Ecco Sko A/S Sole
US11612209B2 (en) 2012-12-19 2023-03-28 New Balance Athletics, Inc. Footwear with traction elements
US10279581B2 (en) 2012-12-19 2019-05-07 New Balance Athletics, Inc. Footwear with traction elements
USD738602S1 (en) 2012-12-21 2015-09-15 Dongguan Lanhui Commodity Technology Co., Ltd. Heel cushion
US9930928B2 (en) 2013-02-13 2018-04-03 Adidas Ag Sole for a shoe
DE102013202291B4 (de) 2013-02-13 2020-06-18 Adidas Ag Dämpfungselement für Sportbekleidung und Schuh mit einem solchen Dämpfungselement
DE102013202306B4 (de) 2013-02-13 2014-12-18 Adidas Ag Sohle für einen Schuh
US9610746B2 (en) 2013-02-13 2017-04-04 Adidas Ag Methods for manufacturing cushioning elements for sports apparel
DE102013002519B4 (de) 2013-02-13 2016-08-18 Adidas Ag Herstellungsverfahren für Dämpfungselemente für Sportbekleidung
USD683119S1 (en) 2013-02-27 2013-05-28 Nike, Inc. Shoe outsole
USD709271S1 (en) 2013-03-15 2014-07-22 PS Brands Shoe
USD758056S1 (en) 2013-04-12 2016-06-07 Adidas Ag Shoe
USD776410S1 (en) 2013-04-12 2017-01-17 Adidas Ag Shoe
DE102013207156A1 (de) * 2013-04-19 2014-10-23 Adidas Ag Schuh, insbesondere ein Sportschuh
USD693553S1 (en) 2013-04-26 2013-11-19 Columbia Insurance Company Outsole for a shoe
USD697297S1 (en) 2013-05-08 2014-01-14 Columbia Insurance Company Outsole for a shoe
USD730638S1 (en) 2013-05-10 2015-06-02 Reebok International Limited Shoe
US20150096203A1 (en) 2013-07-23 2015-04-09 Brownmed, Inc. Vibrating massaging footwear
US9775769B2 (en) 2013-07-23 2017-10-03 Brownmed, Inc. Electronic massaging orthotic compression glove
USD727608S1 (en) 2013-07-30 2015-04-28 Sashen Steven Contoured sandal sole
US9926423B2 (en) 2013-08-02 2018-03-27 Nike, Inc. Low density foam, midsole, footwear, and methods for making low density foam
USD694501S1 (en) 2013-08-29 2013-12-03 Nike, Inc. Shoe outsole
USD711081S1 (en) 2013-08-30 2014-08-19 Nike, Inc. Shoe midsole
USD696501S1 (en) 2013-08-30 2013-12-31 Nike, Inc. Shoe midsole
USD696502S1 (en) 2013-08-30 2013-12-31 Nike, Inc. Shoe midsole with contrasting translucent regions
USD696503S1 (en) 2013-08-30 2013-12-31 Nike, Inc. Shoe midsole with translucent regions
USD702031S1 (en) 2013-09-17 2014-04-08 Wolverine World Wide, Inc. Footwear sole
USD707934S1 (en) 2013-11-30 2014-07-01 Nike, Inc. Shoe outsole
KR101550222B1 (ko) 2014-01-07 2015-09-07 손추월 미끄럼 방지용 신발 밑창
USD739132S1 (en) 2014-01-10 2015-09-22 Crocs, Inc. Footwear sole
USD739131S1 (en) 2014-01-10 2015-09-22 Crocs, Inc. Footwear sole
US9498019B2 (en) 2014-01-14 2016-11-22 Christopher L. Westmoreland Impact absorbing shoe
USD731763S1 (en) 2014-02-26 2015-06-16 Unikia AS Boot
USD721474S1 (en) 2014-02-28 2015-01-27 Nike, Inc. Shoe midsole
US10383388B2 (en) * 2014-03-07 2019-08-20 Nike, Inc. Article of footware with upper incorporating knitted component providing variable compression
USD759358S1 (en) 2014-05-06 2016-06-21 Joseph Robert Cullen Footwear outsole
USD756085S1 (en) 2014-05-15 2016-05-17 Columbia Sportswear North America, Inc. Footwear
WO2015184338A1 (en) * 2014-05-30 2015-12-03 Skysole Corporation Thermoforming footwear method
USD719327S1 (en) 2014-05-31 2014-12-16 Nike, Inc. Shoe outsole
USD722425S1 (en) 2014-05-31 2015-02-17 Nike, Inc. Shoe
DE102014213303B4 (de) 2014-07-09 2019-11-07 Adidas Ag Multifunktionaler Outdoor-Schuh, insbesondere Bergschuh, Berglaufschuh, Trailrunning-Schuh oder Kletterschuh, sowie Verfahren zu seiner Herstellung
USD722220S1 (en) 2014-07-09 2015-02-10 Nike, Inc. Shoe midsole
DE102014215897B4 (de) 2014-08-11 2016-12-22 Adidas Ag adistar boost
DE102014216115B4 (de) 2014-08-13 2022-03-31 Adidas Ag Gemeinsam gegossene 3D Elemente
DE102014216992A1 (de) 2014-08-26 2016-03-03 Adidas Ag Expandierte Polymerpellets
EP4245802A3 (de) 2014-08-26 2023-09-27 adidas AG Verfahren zur herstellung von formteilen
USD731769S1 (en) 2014-10-23 2015-06-16 Skechers U.S.A., Inc. Ii Shoe outsole periphery and bottom
US9907365B2 (en) 2014-11-11 2018-03-06 New Balance Athletics, Inc. Method of providing decorative designs and structural features on an article of footwear
WO2016081482A1 (en) 2014-11-17 2016-05-26 Kazarian Alexander Sidney Selectively textured footbed
US20160150855A1 (en) 2014-12-02 2016-06-02 Nike, Inc. Sole structure for an article of footwear having hollow polymeric elements and method of manufacturing same
JP6125549B2 (ja) 2015-01-24 2017-05-10 美津濃株式会社 フットウエア用ソール構造体
USD791452S1 (en) 2015-02-02 2017-07-11 Under Armour, Inc. Sole structure for an article of footwear
DE102015202013B4 (de) 2015-02-05 2019-05-09 Adidas Ag Verfahren zur Herstellung eines Kunststoffformteils, Kunststoffformteil und Schuh
USD767263S1 (en) 2015-02-17 2016-09-27 Austin J. Reiser Fillable shoe sole
USD765361S1 (en) 2015-03-16 2016-09-06 Nike, Inc. Shoe midsole
JP6679363B2 (ja) 2015-03-23 2020-04-15 アディダス アーゲー ソールおよびシューズ
USD765362S1 (en) 2015-04-09 2016-09-06 Nike, Inc. Shoe midsole
DE102015206486B4 (de) 2015-04-10 2023-06-01 Adidas Ag Schuh, insbesondere Sportschuh, und Verfahren zur Herstellung desselben
EP3283676B1 (de) * 2015-04-16 2021-12-01 NIKE Innovate C.V. Schuhartikel beinhaltend ein gestrickteil mit flottliegenden fäden und ein verfahren zu seiner herstellung
USD782793S1 (en) 2015-05-04 2017-04-04 Ecco Sko A/S Sole
USD790817S1 (en) 2015-05-18 2017-07-04 Cat Perkins Inc. Shoe base
US10709196B2 (en) 2015-05-22 2020-07-14 Nike, Inc. Ground-engaging structures for article foot footwear
ES2894884T3 (es) 2015-06-26 2022-02-16 Spraino Ip Aps Un calzado, un parche y un método para prevenir lesiones de tobillo
DE102015212099B4 (de) 2015-06-29 2022-01-27 Adidas Ag Sohlen für Sportschuhe
KR20170005597A (ko) 2015-07-06 2017-01-16 주식회사 나노텍세라믹스 경량 신발
WO2017014064A1 (ja) 2015-07-23 2017-01-26 松本油脂製薬株式会社 加硫成形用ゴム組成物、その製造方法及び用途
US9974359B2 (en) 2015-07-24 2018-05-22 Chinook Asia Llc Footwear having a sole with a plurality of chambers
USD790179S1 (en) 2015-08-18 2017-06-27 Nike, Inc. Shoe outsole
US9961961B2 (en) 2015-09-02 2018-05-08 Nike, Inc. Footbed with cork foot-contacting surface
USD783264S1 (en) 2015-09-15 2017-04-11 Adidas Ag Shoe
USD798550S1 (en) 2015-09-17 2017-10-03 Wolverine Outdoors, Inc. Footwear sole
US10674788B2 (en) 2015-09-24 2020-06-09 Nike, Inc. Particulate foam with other cushioning
USD753381S1 (en) 2015-09-25 2016-04-12 Skechers U.S.A., Inc. Ii Shoe outsole periphery and bottom
USD756620S1 (en) 2015-10-13 2016-05-24 Cole Haan Llc Shoe sole
USD797423S1 (en) 2015-10-30 2017-09-19 Reebok International Limited Shoe
WO2017083697A1 (en) 2015-11-13 2017-05-18 Nike Innovate C.V. Footwear sole structure
EP3373760B1 (de) 2015-11-20 2020-06-24 Nike Innovate C.V. Boden berührende strukturen für schuhwerk
WO2017097315A1 (de) * 2015-12-07 2017-06-15 Puma SE Schuh, insbesondere sportschuh
USD793688S1 (en) 2015-12-14 2017-08-08 Nike, Inc. Shoe outsole
USD793680S1 (en) 2015-12-18 2017-08-08 Nike, Inc. Shoe midsole
USD798553S1 (en) 2015-12-18 2017-10-03 Nike, Inc. Shoe midsole
USD793687S1 (en) 2016-01-28 2017-08-08 Nike, Inc. Shoe outsole
USD793053S1 (en) 2016-01-28 2017-08-01 Nike, Inc. Shoe outsole
USD773161S1 (en) 2016-01-28 2016-12-06 Skechers U.S.A., Inc. Ii Shoe midsole periphery
USD853099S1 (en) 2016-02-01 2019-07-09 Nike, Inc. Shoe
USD801011S1 (en) 2016-02-08 2017-10-31 Crocs, Inc. Footwear
USD783247S1 (en) 2016-02-15 2017-04-11 Nike, Inc. Shoe midsole
USD783974S1 (en) 2016-02-15 2017-04-18 Nike, Inc. Shoe outsole
USD790172S1 (en) 2016-03-11 2017-06-27 Nike, Inc. Shoe sole
USD797418S1 (en) 2016-03-17 2017-09-19 Footwear Concepts, Inc. Shoe midsole
USD797417S1 (en) 2016-03-17 2017-09-19 Footwear Concepts, Inc. Shoe midsole
JP1581802S (de) 2016-03-23 2017-07-24
USD809761S1 (en) 2016-04-01 2018-02-13 Nike, Inc. Shoe upper
USD773790S1 (en) 2016-04-14 2016-12-13 Skechers U.S.A., Inc. Ii Shoe midsole periphery
USD792067S1 (en) 2016-04-14 2017-07-18 Skechers U.S.A., Inc. Ii Shoe midsole periphery
USD802261S1 (en) 2016-05-06 2017-11-14 Elizabeth Stillwagon Zipper shoe
USD797420S1 (en) 2016-05-13 2017-09-19 Nike, Inc. Shoe outsole
USD790181S1 (en) 2016-05-15 2017-06-27 Nike, Inc. Shoe outsole
USD794289S1 (en) 2016-05-16 2017-08-15 Nike, Inc. Shoe midsole
USD802270S1 (en) 2016-05-16 2017-11-14 Nike, Inc. Shoe outsole
DE102016209044B4 (de) 2016-05-24 2019-08-29 Adidas Ag Sohlenform zum Herstellen einer Sohle und Anordnung einer Vielzahl von Sohlenformen
USD811714S1 (en) 2016-05-31 2018-03-06 Nike, Inc. Shoe upper
USD800433S1 (en) 2016-06-01 2017-10-24 Nike, Inc. Shoe outsole
USD781543S1 (en) 2016-06-03 2017-03-21 Skechers U.S.A., Inc. Ii Shoe midsole periphery
USD773791S1 (en) 2016-06-03 2016-12-13 Skechers U.S.A., Inc. Ii Shoe midsole periphery
USD862051S1 (en) 2016-07-18 2019-10-08 Adidas Ag Sole
USD850083S1 (en) 2018-03-20 2019-06-04 Tbl Licensing Llc Footwear sole
USD849382S1 (en) 2016-07-28 2019-05-28 Tbl Licensing Llc Footwear sole
USD859801S1 (en) 2016-07-28 2019-09-17 Tbl Licensing Llc Footwear sole
USD812882S1 (en) 2016-07-28 2018-03-20 Tbl Licensing Llc Footwear sole
USD840137S1 (en) 2016-08-03 2019-02-12 Adidas Ag Shoe midsole
USD840136S1 (en) 2016-08-03 2019-02-12 Adidas Ag Shoe midsole
USD801653S1 (en) 2016-08-12 2017-11-07 Nike, Inc. Shoe outsole
USD799178S1 (en) 2016-08-12 2017-10-10 Nike, Inc. Shoe outsole
USD852475S1 (en) 2016-08-17 2019-07-02 Adidas Ag Shoe
USD805745S1 (en) 2016-08-18 2017-12-26 Nike, Inc. Shoe outsole
USD844952S1 (en) 2016-08-25 2019-04-09 Puma SE Shoe sole
US10226099B2 (en) * 2016-08-26 2019-03-12 Reebok International Limited Soles for sports shoes
CN109642366B (zh) * 2016-08-26 2023-10-17 耐克创新有限合伙公司 具有包括带有缓冲区域的针织部件的鞋面的鞋类物品、鞋面和制造鞋类物品的方法
JP1582717S (de) 2016-09-02 2017-07-31
DE102016216716B4 (de) 2016-09-05 2020-07-23 Adidas Ag Schuhoberteil für einen Schuh
USD853690S1 (en) 2016-09-08 2019-07-16 Puma SE Shoe
USD796172S1 (en) 2016-09-13 2017-09-05 Nike, Inc. Shoe outsole
US20190269200A1 (en) 2016-09-15 2019-09-05 Yi-Chen Tseng Mat structure and sole structure
CN106418874A (zh) 2016-10-13 2017-02-22 陈茂双 全方位包裹、环保的鞋及其生产工艺
CN106263226A (zh) 2016-10-13 2017-01-04 陈茂双 环保缓震包裹性好的爆米花架桥鞋及其生产工艺
JP1584710S (de) 2016-11-02 2017-08-28
USD801015S1 (en) 2016-11-12 2017-10-31 Nike, Inc. Shoe outsole
USD799183S1 (en) 2016-11-14 2017-10-10 Skechers U.S.A., Inc. Ii Shoe midsole periphery
USD810407S1 (en) 2016-11-14 2018-02-20 Nike, Inc. Shoe midsole
USD808143S1 (en) 2016-11-15 2018-01-23 J. Choo Limited Heel for footwear
DE102016222480B4 (de) 2016-11-16 2020-02-13 Adidas Ag Bekleidungsstück, das Spinnenseide aufweist oder Schuh, der Spinnenseide aufweist, und ein entsprechendes Herstellungsverfahren
USD811062S1 (en) 2016-11-17 2018-02-27 Nike, Inc. Shoe outsole
CN107048590A (zh) 2016-11-22 2017-08-18 三六度(中国)有限公司 具有空心球减震结构的运动鞋底
DE102016223980B4 (de) 2016-12-01 2022-09-22 Adidas Ag Verfahren zur Herstellung eines Kunststoffformteils
CN110167749A (zh) * 2016-12-05 2019-08-23 耐克创新有限合伙公司 包覆模制直接附接式鞋底
JP6756851B2 (ja) 2016-12-08 2020-09-16 プーマ エス イーＰｕｍａ Ｓｅ 靴底を製造する方法
USD852476S1 (en) 2016-12-16 2019-07-02 Puma SE Shoe sole element
WO2018118430A1 (en) 2016-12-20 2018-06-28 Nike Innovate C.V. Energy return footwear plate
ES2751876T3 (es) 2016-12-22 2020-04-02 Chaei Hsin Entpr Co Ltd Estructura de suela con motivos tridimensionales distintivos
USD796170S1 (en) 2017-01-11 2017-09-05 Skechers U.S.A., Inc. Ii Shoe midsole periphery
US20180199667A1 (en) 2017-01-16 2018-07-19 Chaei Hsin Enterprise Co., Ltd. Sole structure which has distinguished three-dimensional patterns
USD850766S1 (en) 2017-01-17 2019-06-11 Puma SE Shoe sole element
EP3576561A1 (de) 2017-02-01 2019-12-11 Nike Innovate C.V. Gestapelte polsteranordnung für sohlenstruktur
USD834801S1 (en) 2017-02-13 2018-12-04 Nike, Inc. Shoe outsole
USD855297S1 (en) 2017-02-21 2019-08-06 Adidas Ag Shoe
USD851889S1 (en) 2017-02-21 2019-06-25 Adidas Ag Shoe
FR3063603A1 (fr) 2017-03-08 2018-09-14 Compagnie Generale Des Etablissements Michelin Semelle antiderapante
US11627778B2 (en) 2017-03-16 2023-04-18 Nike, Inc. Cushioning member for article of footwear
EP3595477B1 (de) 2017-03-16 2021-10-06 NIKE Innovate C.V. Verfahren zur herstellung einer schuhsohlestruktur
US11284671B2 (en) 2017-03-24 2022-03-29 Nike, Inc. Article of footwear incorporating particulate matter
US10575588B2 (en) 2017-03-27 2020-03-03 Adidas Ag Footwear midsole with warped lattice structure and method of making the same
US10932521B2 (en) 2017-03-27 2021-03-02 Adidas Ag Footwear midsole with warped lattice structure and method of making the same
USD823583S1 (en) 2017-04-05 2018-07-24 Nike, Inc. Shoe outsole
TWI631972B (zh) 2017-04-13 2018-08-11 浩明 何 足底電療墊及其製法
CN113729353B (zh) 2017-04-21 2024-03-05 耐克创新有限合伙公司 具有本体感受元件的鞋底结构及鞋底结构的制造方法
IT201700051624A1 (it) 2017-05-12 2018-11-12 U Invest S R L Scarpa di sicurezza defaticante.
USD831315S1 (en) 2017-05-17 2018-10-23 Saucony, Inc. Footwear sole
KR102360537B1 (ko) 2017-05-23 2022-02-09 나이키 이노베이트 씨.브이. 단계화된 압축 강도를 갖는 돔형 중창
USD844953S1 (en) 2017-06-12 2019-04-09 Hong Chen Shoe sole
IT201700075302A1 (it) 2017-07-05 2019-01-05 U Invest S R L Scarpa di sicurezza energizzante.
USD814752S1 (en) 2017-07-17 2018-04-10 Nike, Inc. Shoe midsole with translucent rainbow color appearance
USD827258S1 (en) 2017-07-21 2018-09-04 Puma SE Sandal
US10231512B2 (en) 2017-07-25 2019-03-19 Footwear Unlimited Inc. Three layer shoe construction with improved cushioning and traction
WO2019029781A1 (de) 2017-08-11 2019-02-14 Puma SE Verfahren zur herstellung eines schuhs
USD816958S1 (en) 2017-08-16 2018-05-08 Nike, Inc. Shoe midsole
US10426224B2 (en) 2017-09-01 2019-10-01 Footwear Unlimited Inc. Three layer shoe construction with improved cushioning, breathability, flexibility and water displacement
US10231513B1 (en) 2017-09-01 2019-03-19 Footwear Unlimited Inc. Three layer shoe construction with improved cushioning, breathability, and flexibility
JP1617832S (de) 2017-09-21 2018-11-12
CN207186082U (zh) 2017-09-26 2018-04-06 吴苑萍 一种多功能运动鞋的鞋底
US11445785B2 (en) 2017-10-13 2022-09-20 Asics Corporation Shoe sole member and shoe
USD819307S1 (en) 2017-10-24 2018-06-05 Happy Feet Plus, Inc. Massage sandal
US10149512B1 (en) 2017-10-24 2018-12-11 Health Shoes Plus, Inc. Massage shoes with combination arch support
USD819317S1 (en) 2017-10-24 2018-06-05 Happy Feet Plus, Inc. Massage insole
USD819310S1 (en) 2017-10-25 2018-06-05 Nike, Inc. Shoe midsole
US20190126580A1 (en) 2017-10-31 2019-05-02 Saucony, Inc. Method and apparatus for manufacturing footwear soles
USD848715S1 (en) 2017-11-13 2019-05-21 Nike, Inc. Shoe
ES2882348T3 (es) 2017-11-25 2021-12-01 Puma SE Procedimiento para la producción de un zapato, especialmente de una zapatilla deportiva
USD828984S1 (en) 2017-12-14 2018-09-25 Nike, Inc. Shoe
USD876052S1 (en) 2017-12-15 2020-02-25 Puma SE Shoe
USD872438S1 (en) 2018-01-31 2020-01-14 Nike, Inc. Shoe with sole having a transparent window and internal spheres
EP3747296A4 (de) 2018-01-31 2021-03-31 ASICS Corporation Schuhsohlenelement und schuh
USD872437S1 (en) 2018-01-31 2020-01-14 Nike, Inc. Shoe with sole having transparent windows and internal spheres
USD872436S1 (en) 2018-01-31 2020-01-14 Nike, Inc. Shoe with sole having transparent windows and internal spheres
USD882227S1 (en) 2018-02-15 2020-04-28 Adidas Ag Sole
USD874801S1 (en) 2018-02-23 2020-02-11 Puma SE Shoe
USD873545S1 (en) 2018-02-23 2020-01-28 Puma SE Shoe
USD874099S1 (en) 2018-02-27 2020-02-04 Puma SE Shoe
USD877465S1 (en) 2018-02-23 2020-03-10 Puma SE Shoe
USD880822S1 (en) 2018-02-27 2020-04-14 Puma SE Shoe
USD874098S1 (en) 2018-02-26 2020-02-04 Puma SE Shoe
USD889788S1 (en) 2018-02-23 2020-07-14 Sumitomo Rubber Industries, Ltd. Shoe midsole
USD854288S1 (en) 2018-02-28 2019-07-23 Nike, Inc. Shoe
USD854294S1 (en) 2018-03-01 2019-07-23 Nike, Inc. Shoe
USD870433S1 (en) 2018-03-09 2019-12-24 Puma SE Shoe
USD869833S1 (en) 2018-03-09 2019-12-17 Puma SE Shoe sole
USD876757S1 (en) 2018-03-08 2020-03-03 Puma SE Shoe
USD878025S1 (en) 2018-03-07 2020-03-17 Puma SE Shoe
USD854298S1 (en) 2018-03-16 2019-07-23 Nike, Inc. Shoe
USD858051S1 (en) 2018-04-04 2019-09-03 Puma SE Shoe
USD860616S1 (en) 2018-05-29 2019-09-24 DFO Global Performance Commerce Limited Insole
USD857360S1 (en) 2018-06-21 2019-08-27 Hermes Sellier (Société par Actions Simplifiée) Sole
USD862047S1 (en) 2018-06-25 2019-10-08 Louis Vuitton Malletier Footwear
USD887686S1 (en) 2018-07-09 2020-06-23 Puma SE Shoe sole
USD854297S1 (en) 2018-07-19 2019-07-23 Nike, Inc. Shoe
USD854296S1 (en) 2018-07-19 2019-07-23 Nike, Inc. Shoe
USD853094S1 (en) 2018-08-17 2019-07-09 Nike, Inc. Shoe
USD877468S1 (en) 2018-08-17 2020-03-10 Nike, Inc. Shoe
USD880126S1 (en) 2018-08-20 2020-04-07 Nike, Inc. Shoe
USD907903S1 (en) 2018-08-23 2021-01-19 Puma SE Shoe
USD882222S1 (en) 2018-08-23 2020-04-28 Puma SE Shoe
USD856650S1 (en) 2018-08-24 2019-08-20 Nike, Inc. Shoe
USD876791S1 (en) 2018-08-24 2020-03-03 Puma SE Shoe
USD893855S1 (en) 2018-08-24 2020-08-25 Puma SE Shoe
USD883620S1 (en) 2018-08-24 2020-05-12 Puma SE Shoe
USD893837S1 (en) 2018-08-28 2020-08-25 Puma SE Shoe sole
USD880825S1 (en) 2018-08-29 2020-04-14 Puma SE Shoe
USD885719S1 (en) 2018-08-29 2020-06-02 Puma SE Shoe
USD913647S1 (en) 2018-08-29 2021-03-23 Puma SE Shoe
US11071348B2 (en) 2018-09-20 2021-07-27 Nike, Inc. Footwear sole structure
USD890485S1 (en) 2018-11-12 2020-07-21 Adidas Ag Shoe
USD866137S1 (en) 2019-01-17 2019-11-12 Nike, Inc. Shoe
USD866144S1 (en) 2019-01-17 2019-11-12 Nike, Inc. Shoe
USD867737S1 (en) 2019-01-17 2019-11-26 Nike, Inc. Shoe
USD903252S1 (en) 2019-01-17 2020-12-01 Puma SE Shoe
USD891054S1 (en) 2019-01-25 2020-07-28 Puma SE Shoe
USD891053S1 (en) 2019-01-25 2020-07-28 Puma SE Shoe
USD894572S1 (en) 2019-02-01 2020-09-01 Maincal S.A. Sole for safety shoe
USD885721S1 (en) 2019-02-05 2020-06-02 Puma SE Shoe
USD896485S1 (en) 2019-02-05 2020-09-22 Puma SE Shoe
USD890496S1 (en) 2019-02-14 2020-07-21 Puma SE Shoe
USD885722S1 (en) 2019-02-14 2020-06-02 Puma SE Shoe
USD893838S1 (en) 2019-02-14 2020-08-25 Puma SE Shoe
USD875358S1 (en) 2019-02-21 2020-02-18 Puma SE Shoe
USD875360S1 (en) 2019-02-21 2020-02-18 Puma SE Shoe
USD890497S1 (en) 2019-02-21 2020-07-21 Puma SE Shoe
USD890488S1 (en) 2019-02-22 2020-07-21 Puma SE Shoe
USD871731S1 (en) 2019-02-22 2020-01-07 Nike, Inc. Shoe
USD868440S1 (en) 2019-02-22 2019-12-03 Nike, Inc. Shoe
USD871732S1 (en) 2019-02-22 2020-01-07 Nike, Inc. Shoe
USD867734S1 (en) 2019-02-22 2019-11-26 Nike, Inc. Shoe
USD928479S1 (en) 2019-03-19 2021-08-24 Adidas Ag Footwear midsole
USD879430S1 (en) 2019-03-22 2020-03-31 Nike, Inc. Shoe
USD920645S1 (en) 2019-04-03 2021-06-01 Puma SE Shoe
USD920644S1 (en) 2019-04-03 2021-06-01 Puma SE Shoe
USD876776S1 (en) 2019-04-12 2020-03-03 Nike, Inc. Shoe
USD876063S1 (en) 2019-04-12 2020-02-25 Nike, Inc. Shoe
JP1652801S (de) 2019-05-14 2020-02-17
WO2021016166A1 (en) 2019-07-25 2021-01-28 Nike Innovate C.V. Article of footwear
USD916445S1 (en) 2019-09-05 2021-04-20 Puma SE Shoe
USD922743S1 (en) 2020-01-10 2021-06-22 Nike, Inc. Shoe
USD909739S1 (en) 2020-04-24 2021-02-09 Nike, Inc. Shoe
USD910291S1 (en) 2020-09-01 2021-02-16 Keekoo Inc Shoe

Also Published As

Publication number Publication date
JP2020530411A (ja) 2020-10-22
US11291273B2 (en) 2022-04-05
JP6934561B2 (ja) 2021-09-15
CN110913715B (zh) 2022-05-27
WO2019029781A1 (de) 2019-02-14
ES2884263T3 (es) 2021-12-10
EP3664656B1 (de) 2021-05-19
CN110913715A (zh) 2020-03-24
US20200245726A1 (en) 2020-08-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3664656B1 (de) Verfahren zur herstellung eines schuhs
EP3386334B1 (de) Schuh, insbesondere sportschuh
EP3897268B1 (de) Schuh, insbesondere sportschuh, und verfahren zu seiner herstellung
DE102013202291B4 (de) Dämpfungselement für Sportbekleidung und Schuh mit einem solchen Dämpfungselement
EP3551422B1 (de) Verfahren zur herstellung einer schuhsohle
EP1945054B1 (de) Schuh, insbesondere sportschuh
DE102012206094B4 (de) Sohlen für Sportschuhe, Schuhe und Verfahren zur Herstellung einer Schuhsohle
DE102014216115B4 (de) Gemeinsam gegossene 3D Elemente
DE102006011222B4 (de) Stoß dämpfender elastischer Flachkörper für Schuhe, Dämpfungspolster aus dem elastischen Flachkörper und Schuh mit einem solchen Dämpfungspolster
DE102010052783B4 (de) Verfahren zur Herstellung eines Schuhs und Schuh
DE102018123506A1 (de) Stoßdämpferelement für eine Sohle eines Schuhs und Schuh mit einem Stoßdämpferelement
EP2491807B1 (de) Sohlenkörper für einen Shuh sowie zugehöriger Schuh mit Sohlenkörper
EP3351463B1 (de) Fahrradsattel
DE202005001005U1 (de) Schuh, insbesondere Sportschuh
DE202005001006U1 (de) Schuh, insbesondere Sportschuh
EP3576562B1 (de) Schuh, insbesondere sportschuh
EP3784086B1 (de) Schuh, insbesondere sportschuh
AT517606B1 (de) Innenschuh
EP2630884B1 (de) Verfahren zum Herstellen eines anatomisch geformten Rohlings für eine Schuheinlage und Schuheinlage
AT523284B1 (de) Sportschuh und Verfahren zum Anpassen eines solchen Sportschuhs an die Fußform eines Benutzers
EP4353115A1 (de) Orthopädischer pur-schaumkunststoff-schuheinlegesohlenrohling
DE4331183C1 (de) Schuhsohle
EP2823956B1 (de) Schaumkunststoff-Schuheinlegesohle mit textiler Lage und Verfahren zu deren Herstellung
DE202005017957U1 (de) Kissen auf Schaumstoffbasis zur Verwendung im medizinischen Bereich

Legal Events

Date Code Title Description
STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: UNKNOWN

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE INTERNATIONAL PUBLICATION HAS BEEN MADE

PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE

17P Request for examination filed

Effective date: 20200311

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: BA ME

DAV Request for validation of the european patent (deleted)
DAX Request for extension of the european patent (deleted)
GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20210219

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE PATENT HAS BEEN GRANTED

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 502017010405

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 1393147

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20210615

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG9D

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: MP

Effective date: 20210519

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210519

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210519

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210519

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210819

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210919

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210820

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210519

Ref country code: RS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210519

Ref country code: NO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210819

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210519

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210920

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210519

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2884263

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

Effective date: 20211210

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210519

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SM

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210519

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210519

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210519

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210519

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210519

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210519

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 502017010405

Country of ref document: DE

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210519

REG Reference to a national code

Ref country code: BE

Ref legal event code: MM

Effective date: 20210831

26N No opposition filed

Effective date: 20220222

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20210831

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20210831

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210919

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20210811

Ref country code: AL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210519

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20210811

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20210831

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210519

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO

Effective date: 20170811

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MM01

Ref document number: 1393147

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20220811

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20220811

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20230831

Year of fee payment: 7

Ref country code: GB

Payment date: 20230824

Year of fee payment: 7

Ref country code: ES

Payment date: 20230918

Year of fee payment: 7

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20230821

Year of fee payment: 7

Ref country code: DE

Payment date: 20230822

Year of fee payment: 7

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210519