ES2882348T3 - Procedimiento para la producción de un zapato, especialmente de una zapatilla deportiva - Google Patents
Procedimiento para la producción de un zapato, especialmente de una zapatilla deportiva Download PDFInfo
- Publication number
- ES2882348T3 ES2882348T3 ES17804183T ES17804183T ES2882348T3 ES 2882348 T3 ES2882348 T3 ES 2882348T3 ES 17804183 T ES17804183 T ES 17804183T ES 17804183 T ES17804183 T ES 17804183T ES 2882348 T3 ES2882348 T3 ES 2882348T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- shoe
- container element
- sole
- shoe upper
- shoe sole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A43—FOOTWEAR
- A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
- A43B9/00—Footwear characterised by the assembling of the individual parts
- A43B9/12—Stuck or cemented footwear
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A43—FOOTWEAR
- A43D—MACHINES, TOOLS, EQUIPMENT OR METHODS FOR MANUFACTURING OR REPAIRING FOOTWEAR
- A43D25/00—Devices for gluing shoe parts
- A43D25/06—Devices for gluing soles on shoe bottoms
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A43—FOOTWEAR
- A43D—MACHINES, TOOLS, EQUIPMENT OR METHODS FOR MANUFACTURING OR REPAIRING FOOTWEAR
- A43D25/00—Devices for gluing shoe parts
- A43D25/06—Devices for gluing soles on shoe bottoms
- A43D25/07—Devices for gluing soles on shoe bottoms using flexible diaphragm pressing devices
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A43—FOOTWEAR
- A43D—MACHINES, TOOLS, EQUIPMENT OR METHODS FOR MANUFACTURING OR REPAIRING FOOTWEAR
- A43D25/00—Devices for gluing shoe parts
- A43D25/20—Arrangements for activating or for accelerating setting of adhesives, e.g. by using heat
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A43—FOOTWEAR
- A43D—MACHINES, TOOLS, EQUIPMENT OR METHODS FOR MANUFACTURING OR REPAIRING FOOTWEAR
- A43D95/00—Shoe-finishing machines
- A43D95/10—Drying or heating devices for shoes
Abstract
Procedimiento para la fabricación de un zapato (1), especialmente de una zapatilla deportiva, que comprende los pasos de: a) Producción de un empeine de zapato (2) y de una suela de zapato (3); b) Unión del empeine de zapato (2) y de la suela de zapato (3) e inserción del empeine de zapato (2) y de la suela de zapato (3) unidos en un elemento contenedor flexible (4) que puede cerrarse de forma her- mética, en el que una horma del zapato (10) está dispuesta dentro del empeine de zapato (2) y en el que el empeine de zapato (2) y la suela de zapato (3) se colocan en una parte de sujeción con forma negativa para el ajuste debido de uno con la otra, en la que la parte de sujeción también se inserta en el elemento contenedor flexible (4); c) Cierre hermético al aire del elemento contenedor (4) y evacuación del elemento contenedor (4), de manera que el elemento contenedor (4) presiona el empeine de zapato (2) y la suela de zapato (3) uni- dos dentro del elemento contenedor (4); d) Conexión del empeine de zapato (2) y de la suela de zapato (3) dentro del elemento contenedor (4) uno con la otra; e) Ventilación del elemento contenedor (4) y extracción del empeine de zapato (2) y de la suela de zapato (3) conectados al elemento contenedor (4).
Description
DESCRIPCIÓN
Procedimiento para la producción de un zapato, especialmente de una zapatilla deportiva
La invención se refiere a un procedimiento para la producción de un zapato, especialmente de una zapatilla deporti va.
Normalmente, para la producción de zapatos se requieren herramientas que producen importantes costes de inver sión, por lo que la producción del zapato es respectivamente cara. El empeine de zapato, por un lado, y la suela, por el otro, deben entrar en estrecho contacto uno con la otra antes de que se produzca el proceso de conexión. Esto se debe hacer con un ajuste geométrico debido entre el empeine de zapato y la suela, lo que provoca costes corres pondientes del sistema de herramientas. EL documento WO 99/24498 A2 divulga el uso de membranas en las que se dispone el empeine de un zapato y la suela del mismo. A continuación, se evacua el interior de las membranas para conectar el empeine de zapato con la suela. Se conoce un procedimiento similar en el documento US 2017/0129200 A1.
Un objeto de la presente invención es proporcionar un procedimiento para la producción de zapatos que permita una reducción significativa específicamente de los costes de las herramientas. A pesar de ello, se busca una buena co nexión entre el empeine de zapato y la suela.
La solución de este objeto de acuerdo con la invención consiste en que el procedimiento comprende los pasos de:
a) Producción del empeine de zapato y de la suela de zapato;
b) Unión del empeine de zapato y de la suela de zapato e inserción del empeine de zapato y de la suela de zapato unidos en un elemento contenedor flexible que puede cerrarse de manera hermética, en el que una horma del zapato está dispuesta dentro del empeine de zapato y en el que el empeine de zapato y la suela de zapato se colocan en una parte de sujeción con forma negativa para el ajuste debido entre ellos, en la que la parte de sujeción también se inserta en el elemento contenedor flexible;
c) Cierre hermético al aire del elemento contenedor y evacuación del elemento contenedor, de modo que el elemento contenedor presione el empeine de zapato unido a la suela de zapato dentro del elemento conte nedor;
d) Conexión del empeine de zapato y la suela de zapato juntos dentro del elemento contenedor ;
e) Ventilación del elemento contenedor y extracción del empeine y de la suela de zapato conectados.
El elemento contenedor es preferentemente una bolsa de un material elástico. Puede ser específicamente una bolsa de plástico, preferiblemente fabricada de polietileno.
El elemento contenedor puede estar provisto de un elemento de cierre para abrir y cerrar el elemento contenedor. Este elemento de cierre puede ser una cremallera hermética al aire.
La suela de zapato puede consistir en varias partes, en las que las partes se conectan unas a las otras antes de llevar a cabo el paso b) anterior. En este caso, se puede proporcionar un adhesivo entre las partes.
La evacuación de acuerdo con el paso anterior c) puede tener lugar conectando el elemento contenedor a una bom ba de evacuación. La conexión del elemento contenedor a la bomba de evacuación puede llevarse a cabo por medio de un elemento de válvula o conector de tubo que se proporciona en el elemento contenedor.
La conexión del empeine de zapato y la suela de zapato de acuerdo con el paso anterior d) se realiza preferente mente aplicando una radiación de microondas a la zona de contacto entre el empeine de zapato y la suela de zapa to. La aplicación de la radiación de microondas se realiza preferentemente entre 15 y 60 segundos, concretamente entre 20 y 40 segundos.
La conexión del empeine de zapato y la suela de zapato de acuerdo con el paso anterior d) puede llevarse a cabo mediante la fusión del material del empeine de zapato y/o de la suela de zapato en la zona de contacto entre el em peine de zapato y la suela de zapato y dejando que el material fundido se fusione con el material adyacente del empeine de zapato y/o de la suela de zapato. De esta manera, se lleva a cabo un proceso de soldadura.
Alternativa o adicionalmente se puede tener en consideración que antes de la unión del empeine de zapato y la suela de zapato se proporcione un adhesivo entre el empeine de zapato y la suela de zapato. El adhesivo puede ser, por tanto, un adhesivo termofusible que se funde, al menos parcialmente, durante el paso anterior d).
Entre el paso d) y el paso e) anteriores, la empeine y la suela de zapato conectadas pueden enfriarse, preferible mente entre 30 y 120 segundos. El enfriamiento puede tener lugar colocando el recipiente con el zapato en condi ciones ambientales durante un tiempo determinado.
Finalmente, es beneficioso para la debida conformación del zapato que una horma para zapatos esté dispuesta dentro del empeine de zapato al menos durante los pasos b) a e) anteriores.
Es decir, se utiliza una bolsa de vacío para presionar el empeine de zapato y la suela de zapato uno contra la otra, de modo que las partes entren en contacto estrecho uno con la otra y puedan conectarse entonces por medio de un proceso de conexión respectivo.
Las diferentes partes de la suela (entresuela, suela exterior, etc.) pueden estar preconectadas unas a las otras (por ejemplo, por medio de un adhesivo) antes de que la suela se una con el empeine de zapato y ambos elementos se introduzcan en la bolsa mencionada.
Beneficiosamente, al utilizar el proceso que se ha mencionado es redundante un extenso proceso de limpieza de los componentes antes de introducirlos en la bolsa. Tampoco suele ser necesario un proceso de desbastado de los componentes que se deben conectar.
Si la conexión del empeine de zapato y la suela se lleva a cabo por medio de una radiación de microondas, puede ser beneficioso suministrar un adhesivo a las superficies que tienen que ser conectadas. Esto resulta beneficioso si los dos materiales que deben ser conectados son del mismo material. Para ello, se utiliza preferentemente poliuretano termoplástico (TPU).
Una ventaja obtenida específicamente de la solución propuesta es que la combinación del elemento contenedor evacuado (bolsa) con la radiación de microondas para la conexión del empeine de zapato y la suela de zapato pro porciona una conexión rápida y segura entre los componentes con bajos costes de herramienta y de producción. Para asegurar que se mantenga el ajuste debido entre el empeine de zapato y la suela (antes de ser conectados, por ejemplo, por medio de radiación de microondas), está previsto de acuerdo con la invención que se utilicen piezas de sujeción de forma negativa (por ejemplo, piezas de embutición profunda) que mantienen los componentes juntos y que también se insertan en el elemento contenedor.
En la evacuación del elemento contenedor, las partes (empeine y suela de zapato) se presionan unas a las otras debido al vacío en el elemento contenedor. Mediante el proceso de conexión posterior (por ejemplo, por medio de radiación de microondas) los componentes se conectan firmemente unos a los otros. El uso de los procedimientos que se han descrito tiene la importante ventaja de que el coste de las herramientas es muy bajo, es decir, la herra mienta necesaria se limita básicamente al recipiente de vacío y a una bomba de vacío.
Además, el manejo del proceso es muy fácil y puede ser llevado a cabo por personal poco instruido.
Se obtiene una presión de contacto igual en todas las regiones relevantes entre el empeine de zapato y la suela. Además, las suelas con un corte inferior en la suela (por ejemplo, suelas de zapatillas de fútbol con tacos unidos) pueden ser fácilmente presionadas junto con el empeine de zapato.
En los dibujos se muestra una realización de la invención.
La figura 1 muestra un empeine de zapato y una suela de zapato, todavía separados, así como una bolsa resiliente,
la figura 2 muestra el empeine de zapato y la suela de zapato unidos que se introducen en la bolsa y la figura 3 muestra la bolsa evacuada durante el proceso de conexión del empeine y la suela de zapato. En la figura 1 se muestra una empeine de zapato 2 y una suela 3 en la parte izquierda de la figura, en la que los dos componentes 2, 3 están todavía separados uno del otro. Ambos componentes 2, 3 se producen por separado me diante procesos respectivos y se unen al principio del proceso de conexión, como se describe a continuación.
Para mantener la forma deseada del empeine de zapato 2, se inserta una horma de zapato 10 en el empeine de zapato 2.
Además, la suela 3 consiste actualmente de una primera parte 6 y una segunda parte 7. Más concretamente, la primera parte 6 es un cuerpo base de la suela mientras que la segunda parte 7 es un inserto que se coloca en una recesión respectiva dentro de la parte 6. Esto se muestra en la figura 1 sólo de forma esquemática. Por supuesto, es posible que se utilicen partes o inserciones de formas diferentes junto con una parte de base de la suela para formar la suela 3 completa. Una parte de la suela puede consistir, por ejemplo, en un material de goma. Puede conectarse,
por ejemplo, a la parte de la base de la suela por medio de un proceso de recubrimiento de polvo fundido en calien te, por medio del uso de una película fundida en caliente o por medio de un recubrimiento de pegamento. Las piezas pueden ser espumadas o no espumadas.
Específicamente, un elemento de la entresuela puede combinarse con una serie de elementos de caucho (que for marán la suela exterior más adelante). Todo el conjunto puede colocarse en un dispositivo de sujeción (embutido) que mantiene las piezas unidas durante el proceso posterior de conexión con el empeine de zapato.
Con respecto a las diferentes partes que forman la suela, se pueden considerar piezas premoldeadas de TPU ex pandido, EVA, poliuretano u otros materiales. También se pueden considerar cuentas sueltas (especialmente de TPU expandido) que se colocan en un elemento de la suela y que se conectan a la misma por medio de procedi mientos de conexión adecuados. En este caso, el dispositivo de sujeción mencionado es especialmente adecuado. El empeine de zapato 2 y la suela 3 se ponen en contacto como indican las flechas en la figura 1.
A continuación, las partes combinadas o unidas (todavía sin apretar) 2, 3 se introducen en un elemento contenedor 4 (véase la flecha grande en la figura 1) que es una bolsa de plástico en el presente caso, consistente en polietileno (cuyo material no se ve influenciado por una radiación de microondas).
El elemento contenedor 4 tiene un elemento de cierre 5 en un extremo abierto para un cierre hermético al aire del elemento contenedor 4 después de que los componentes 2, 3 se hayan introducido en el elemento 4. Una vez hecho esto, el elemento de cierre 5 se cierra y, por lo tanto, los componentes 2, 3 quedan contenidos de forma hermética dentro del elemento contenedor 4.
Esta situación se representa en la figura 2. Aquí, el empeine de zapato 2 y la suela 3 se ajustan geométricamente uno a la otra y se introducen en el elemento contenedor 4 que se cierra a continuación por medio del elemento de cierre 5. El empeine de zapato 2 se apoya en la horma de zapato 10.
A continuación, se lleva a cabo un proceso de evacuación como se representa en la figura 3. El elemento contene dor 4 tiene un elemento de válvula o conexión de tubo 9 que es adecuado para la conexión fluida con una bomba de vacío (no representada). Se indica en la figura 3 que ahora el elemento contenedor 4 que consiste en un material elástico presiona el empeine de zapato 2 y la suela 3 debido al vacío dentro del elemento contenedor 4.
A continuación, una radiación de microondas - indicada por un par de flechas en la figura 3 - se aplica a la región de contacto entre el empeine de zapato 2 y la suela 3 para conectar firmemente ambos componentes. De este modo, el material en la zona de contacto entre el empeine de zapato 2 y la suela 3 puede fundirse de modo que se cree una conexión profunda entre los componentes.
De esta manera, se crea el zapato terminado 1. Después de un cierto tiempo de enfriamiento, el elemento de cierre 5 se abre para que el aire pueda ser ventilado en el interior del elemento contenedor 4. A continuación, el zapato 1 puede sacarse del elemento contenedor 4.
La bolsa (elemento contenedor) 4 puede ser reutilizada, de modo que se obtienen costes específicamente bajos para el proceso de producción.
Números de referencia:
1 Zapato
2 Empeine de zapato
3 Suela de zapato
4 Elemento contenedor
5 Elemento de cierre
6 Parte de la suela de zapato
7 Parte de la suela de zapato
8 Elemento de válvula / conexión del tubo
9 Radiación de microondas
10 Horma de zapato
Claims (15)
1. Procedimiento para la fabricación de un zapato (1), especialmente de una zapatilla deportiva, que comprende los pasos de:
a) Producción de un empeine de zapato (2) y de una suela de zapato (3);
b) Unión del empeine de zapato (2) y de la suela de zapato (3) e inserción del empeine de zapato (2) y de la suela de zapato (3) unidos en un elemento contenedor flexible (4) que puede cerrarse de forma her mética, en el que una horma del zapato (10) está dispuesta dentro del empeine de zapato (2) y en el que el empeine de zapato (2) y la suela de zapato (3) se colocan en una parte de sujeción con forma negativa para el ajuste debido de uno con la otra, en la que la parte de sujeción también se inserta en el elemento contenedor flexible (4);
c) Cierre hermético al aire del elemento contenedor (4) y evacuación del elemento contenedor (4), de manera que el elemento contenedor (4) presiona el empeine de zapato (2) y la suela de zapato (3) uni dos dentro del elemento contenedor (4);
d) Conexión del empeine de zapato (2) y de la suela de zapato (3) dentro del elemento contenedor (4) uno con la otra;
e) Ventilación del elemento contenedor (4) y extracción del empeine de zapato (2) y de la suela de zapato (3) conectados al elemento contenedor (4).
2. Procedimiento de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque el elemento contenedor (4) es una bolsa de un material elástico.
3. Procedimiento de acuerdo con la reivindicación 1 o 2, caracterizado porque el elemento contenedor (4) es una bolsa de plástico, preferentemente de polietileno.
4. Procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque el elemento contenedor (4) está provisto de un elemento de cierre (5) para abrir y cerrar el elemento contenedor (4).
5. Procedimiento de acuerdo con la reivindicación 4, caracterizado porque el elemento de cierre (5) es una cre mallera hermética al aire.
6. Procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque la suela de zapato (3) consta de varias partes (6, 7), en las que las partes (6, 7) se conectan unas a las otras antes de realizar el paso b) de la reivindicación 1.
7. Procedimiento de acuerdo con la reivindicación 6, caracterizado porque se proporciona un adhesivo entre las partes (6, 7).
8. Procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque la evacuación de acuerdo con el paso c) de la reivindicación 1 tiene lugar conectando el elemento contenedor (4) a una bomba de evacuación.
9. Procedimiento de acuerdo con la reivindicación 8, caracterizado porque la conexión del elemento contenedor (4) a la bomba de evacuación se realiza a través de un elemento de válvula o conector de tubo (8) que está pre visto en el elemento contenedor (4).
10. Procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizado porque la conexión del empei ne de zapato (2) y la suela de zapato (3) de acuerdo con el paso d) de la reivindicación 1 se realiza aplicando una radiación de microondas (9) a la zona de contacto entre el empeine de zapato (2) y la suela de zapato (3).
11. Procedimiento de acuerdo con la reivindicación 10, caracterizado porque la aplicación de la radiación de mi croondas se realiza entre 15 y 60 segundos, preferentemente entre 20 y 40 segundos.
12. Procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 11, caracterizado porque la conexión del em peine de zapato (2) y la suela de zapato (3) de acuerdo con el paso d) de la reivindicación 1 se lleva a cabo por medio de la fusión del material del empeine de zapato (2) y/o de la suela de zapato (3) en la zona de contacto entre el empeine de zapato (2) y la suela de zapato (3) y dejando que el material fundido se fusione con el mate rial adyacente del empeine de zapato (2) y/o de la suela de zapato (3).
13. Procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 11, caracterizado porque antes de la unión del empeine de zapato (2) y la suela de zapato (3) se dispone un adhesivo entre el empeine de zapato (2) y la suela de zapato (3).
14. Procedimiento de acuerdo con la reivindicación 13, caracterizado porque el adhesivo es un adhesivo termofusible que se funde al menos parcialmente durante el paso d) de la reivindicación 1.
15. Procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 14, caracterizado porque entre el paso d) y el paso e) de la reivindicación 1 se enfría el empeine de zapato (2) y la suela de zapato (3) conectados, preferi blemente entre 30 y 120 segundos.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PCT/EP2017/080434 WO2019101339A1 (en) | 2017-11-25 | 2017-11-25 | Method for the production of a shoe, especially of a sports shoe |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
ES2882348T3 true ES2882348T3 (es) | 2021-12-01 |
Family
ID=60452661
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
ES17804183T Active ES2882348T3 (es) | 2017-11-25 | 2017-11-25 | Procedimiento para la producción de un zapato, especialmente de una zapatilla deportiva |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US11425967B2 (es) |
EP (1) | EP3713441B1 (es) |
JP (1) | JP2021510125A (es) |
CN (1) | CN111432680B (es) |
ES (1) | ES2882348T3 (es) |
PT (1) | PT3713441T (es) |
TW (1) | TWI746860B (es) |
WO (1) | WO2019101339A1 (es) |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
USD910290S1 (en) | 2017-09-14 | 2021-02-16 | Puma SE | Shoe |
USD953709S1 (en) | 1985-08-29 | 2022-06-07 | Puma SE | Shoe |
USD911683S1 (en) | 2017-09-14 | 2021-03-02 | Puma SE | Shoe |
USD855953S1 (en) | 2017-09-14 | 2019-08-13 | Puma SE | Shoe sole element |
USD911682S1 (en) | 2017-09-14 | 2021-03-02 | Puma SE | Shoe |
USD850766S1 (en) | 2017-01-17 | 2019-06-11 | Puma SE | Shoe sole element |
ES2884263T3 (es) | 2017-08-11 | 2021-12-10 | Puma SE | Procedimiento para la fabricación de un zapato |
USD975417S1 (en) | 2017-09-14 | 2023-01-17 | Puma SE | Shoe |
WO2019206435A1 (de) | 2018-04-27 | 2019-10-31 | Puma SE | Schuh, insbesondere sportschuh |
CN112423616B (zh) | 2018-05-08 | 2022-03-08 | 彪马欧洲股份公司 | 鞋尤其运动鞋的鞋底 |
JP7114743B2 (ja) | 2018-05-08 | 2022-08-08 | プーマ エス イー | 靴、とりわけ運動靴のソールを製造するための方法 |
TWI735066B (zh) * | 2019-11-01 | 2021-08-01 | 大陸商中山宥威時尚科技有限公司 | 以真空定位輔助鞋面與鞋底接合的方法 |
CN112773050A (zh) * | 2019-11-01 | 2021-05-11 | 中山宥威时尚科技有限公司 | 以真空定位辅助鞋面与鞋底接合的方法 |
USD944504S1 (en) | 2020-04-27 | 2022-03-01 | Puma SE | Shoe |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1620344A (en) * | 1926-03-17 | 1927-03-08 | Charles N Hahn | Method of applying heels to shoes |
DE1685395A1 (de) * | 1967-01-25 | 1970-02-05 | Funck Kg Dr Ing | Verfahren und Klebepresse zum Verkleben von Schuhsohlen mit Oberschuhen |
JPS4939616B1 (es) * | 1970-12-29 | 1974-10-26 | ||
JPS629905U (es) | 1985-07-03 | 1987-01-21 | ||
US6497786B1 (en) | 1997-11-06 | 2002-12-24 | Nike, Inc. | Methods and apparatus for bonding deformable materials having low deformation temperatures |
IT1307746B1 (it) * | 1999-02-03 | 2001-11-19 | Lanfranco Anzani | Procedimento per la formatura di corpi cavi vulcanizzati, ed i corpicavi stessi cosi' ottenuti. |
US7020987B2 (en) | 2003-04-15 | 2006-04-04 | Columbia Insurance Co. | Method and apparatus for a shoe having improved shoe construction |
US7854845B2 (en) * | 2003-09-05 | 2010-12-21 | Hemerus Medical Llc | Biological fluid filtration apparatus |
US8595878B2 (en) | 2010-08-02 | 2013-12-03 | Nike, Inc. | Method of lasting an article of footwear |
ITUB20155474A1 (it) * | 2015-11-11 | 2017-05-11 | Nike Innovate Cv | Apparecchiatura, e relativo procedimento, per il trattamento termico di calzature, in particolare calzature sportive |
DE112017005047T5 (de) | 2016-11-09 | 2019-06-27 | Nike Innovate C.V. | Stricktextilien und Obermaterialien sowie Verfahren zur Herstellung derselben |
TW201906556A (zh) * | 2017-07-06 | 2019-02-16 | 捷欣企業股份有限公司 | 鞋材的製備方法 |
CN107455847A (zh) * | 2017-09-25 | 2017-12-12 | 福建铁工机智能机器人有限公司 | 一种抽真空式鞋底鞋面压合装置及其使用方法 |
-
2017
- 2017-11-25 ES ES17804183T patent/ES2882348T3/es active Active
- 2017-11-25 US US16/766,662 patent/US11425967B2/en active Active
- 2017-11-25 JP JP2020527071A patent/JP2021510125A/ja active Pending
- 2017-11-25 PT PT178041836T patent/PT3713441T/pt unknown
- 2017-11-25 WO PCT/EP2017/080434 patent/WO2019101339A1/en active Application Filing
- 2017-11-25 CN CN201780097040.4A patent/CN111432680B/zh active Active
- 2017-11-25 EP EP17804183.6A patent/EP3713441B1/en active Active
-
2018
- 2018-06-08 TW TW107119849A patent/TWI746860B/zh active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20200359748A1 (en) | 2020-11-19 |
TWI746860B (zh) | 2021-11-21 |
JP2021510125A (ja) | 2021-04-15 |
EP3713441B1 (en) | 2021-06-23 |
CN111432680A (zh) | 2020-07-17 |
PT3713441T (pt) | 2021-08-25 |
CN111432680B (zh) | 2022-05-24 |
EP3713441A1 (en) | 2020-09-30 |
WO2019101339A1 (en) | 2019-05-31 |
US11425967B2 (en) | 2022-08-30 |
TW201924554A (zh) | 2019-07-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES2882348T3 (es) | Procedimiento para la producción de un zapato, especialmente de una zapatilla deportiva | |
US11166522B2 (en) | Article of footwear with fluid-filled chamber lacking an inflation channel and method for making the same | |
ES2402335T3 (es) | Fabricación de bolsas para contener muestras biológicas | |
KR20180121626A (ko) | 신발류 물품 및 신발류 물품의 제조 방법 | |
ES2605156T3 (es) | Máquina embaladora con una herramienta de moldeo y sellado combinada | |
US11220063B2 (en) | System and method for welding a chamber | |
US20170231321A1 (en) | Custom Formable Footbed and Shoe Insert | |
ES2961517T3 (es) | Zapato transpirable | |
ES2649023T3 (es) | Procedimiento y molde para fabricación de calzado y calzado así obtenido | |
TWI752730B (zh) | 一元化的充氣與密封的方法 | |
US20190270267A1 (en) | Method of manufacturing fluid-filled chambers | |
ES2952313T3 (es) | Pieza bruta de plantilla ortopédica para calzado | |
ES2355575T3 (es) | Recipiente, en especial ampolla. | |
ES1073527U (es) | Suela hueca para calzado. |