CN107455847A - 一种抽真空式鞋底鞋面压合装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

一种抽真空式鞋底鞋面压合装置及其使用方法，包括胶皮袋，所述胶皮袋内具有可容纳已粘合在一起的鞋底鞋面的空腔；所述胶皮袋上还具有分别与所述空腔连通的开口以及通孔，所述开口可供所述鞋底鞋面穿过，所述通孔上连接有抽真空管，该抽真空管外接抽真空设备；所述开口上设置有密封拉链。通过设置胶皮袋，使得用户要将鞋底鞋面压合时，仅需将已粘合在一起的鞋底鞋面放入胶皮袋内，拉合上密封拉链，再对胶皮袋进行抽真空，便可借助外部的气压对鞋底鞋面进行压合；本发明无需鞋模或其他模具，结构简单，大大减少了设备成本，并且操作简单方便，节约了大量劳动力，减轻了劳动强度，大幅度降低企业生产成本，提高企业生产效率。

Description

一种抽真空式鞋底鞋面压合装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及制鞋装置，尤其是指一种抽真空式鞋底鞋面压合装置及其使用方法。

背景技术

现有的制鞋工艺中，鞋底鞋面压合工艺一般为：在鞋面及鞋底均匀刷胶水，再使用气袋式或三维块式压紧机压底，压底时，作业人员应注意到压底机的使用正确性、压着时间、压力的控制。

中国实用新型专利一种全包式鞋底鞋面压合装置（授权公告号CN 203709385 U），其包括一工作台面，工作台面顶端左、右侧分别设有左压力仓、右压力仓，工作台面底端设有底部压力仓，左压力仓的底面及右面、右压力仓的底面及左面、底部压力仓的顶面均为皮囊，将待加工鞋子放置于底部压力仓的皮囊上，左压力仓及右压力仓在主汽缸的牵引下相互靠拢，使鞋子完全被皮囊包覆，此时，用液体或气体通过进仓孔往左压力仓、右压力仓及底部压力仓内加压，令皮囊及鞋子产生贴合动作，达到完美的压合效果。

该专利虽然能不受鞋型及鞋件大小码数的限制，完全免用鞋模或其他模具，但是操作麻烦，对生产效率的提高始终有限。

发明内容

本发明提供一种抽真空式鞋底鞋面压合装置及其使用方法，其主要目的在于克服现有鞋底鞋面压合装置操作麻烦，对生产效率的提高有限的缺陷。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种抽真空式鞋底鞋面压合装置，包括胶皮袋，所述胶皮袋内具有可容纳已粘合在一起的鞋底鞋面的空腔；所述胶皮袋上还具有分别与所述空腔连通的开口以及通孔，所述开口可供所述鞋底鞋面穿过，所述通孔上连接有抽真空管，该抽真空管外接抽真空设备；所述开口上设置有密封拉链，拉合所述密封拉链能够使所述空腔呈密封状态。

进一步的，所述胶皮袋包括上下设置的第一胶皮与第二胶皮，该第一胶皮与第二胶皮的边缘通过密封胶粘合并留有所述开口。

进一步的，所述第一胶皮与第二胶皮的边缘还通过牛皮线缝合。

进一步的，所述通孔开设于所述第一胶皮上，所述抽真空管为橡胶软管。

一种抽真空式鞋底鞋面压合装置的使用方法，包括以下步骤：

1)将胶皮袋放置于工作台面上，并使该胶皮袋中的第一胶皮和第二胶皮呈上下布置；

2)将已粘合在一起的鞋底鞋面放到所述胶皮袋内，并使鞋底朝下、鞋面朝上；

3)将所述胶皮袋上的密封拉链拉合，使该胶皮袋的空腔呈密封状态；

4)启动抽真空设备，通过连接于所述第一胶皮上的抽真空管对所述空腔进行抽真空；

5)待对所述空腔抽完真空后，保持20～40s；之后拉开所述密封拉链，将所述鞋底鞋面取出，压合完成。

进一步的，步骤5中，待对所述空腔抽完真空后，保持30s。

和现有技术相比，本发明产生的有益效果在于:

1、本发明结构简单、实用性强，通过设置胶皮袋，使得用户要将鞋底鞋面压合时，仅需将已粘合在一起的鞋底鞋面放入胶皮袋内，拉合上密封拉链，再对胶皮袋进行抽真空，便可借助外部的气压对鞋底鞋面进行压合；本发明无需鞋模或其他模具，结构简单，大大减少了设备成本，并且操作简单方便，节约了大量劳动力，减轻了劳动强度，大幅度降低企业生产成本，提高企业生产效率。

2、在本发明中，通过设置第一胶皮与第二胶皮，使得抽真空时，第一胶皮与第二胶皮之间能有相向的压合力，鞋底与鞋面受力均匀，提高了压合的效果。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1中所述第一胶皮与第二胶皮分离时的结构示意图。

图3为图1中所述胶皮袋内容纳有鞋底鞋面时的侧面剖视图。

具体实施方式

下面参照附图说明本发明的具体实施方式。

参照图1、图2和图3。一种抽真空式鞋底鞋面压合装置，包括胶皮袋1，胶皮袋1内具有可容纳已粘合在一起的鞋底鞋面5的空腔2；胶皮袋1上还具有分别与空腔2连通的开口3以及通孔4，开口3可供该鞋底鞋面5穿过，通孔4上连接有抽真空管6，该抽真空管6外接抽真空设备（图未示出）；开口3上设置有密封拉链7，拉合所述密封拉链能够使所述空腔呈密封状态。通过设置胶皮袋1，使得用户要将鞋底鞋面压合时，仅需将已粘合在一起的鞋底鞋面5放入胶皮袋1内，拉合上密封拉链7，再对胶皮袋1进行抽真空，便可借助外部的气压对鞋底鞋面进行压合；本发明无需鞋模或其他模具，结构简单，大大减少了设备成本，并且操作简单方便，节约了大量劳动力，减轻了劳动强度，大幅度降低企业生产成本，提高企业生产效率。

参照图1、图2和图3。具体的，胶皮袋1包括上下设置的第一胶皮11与第二胶皮12，该第一胶皮11与第二胶皮12的边缘通过密封胶粘合并留有上述开口3，该已粘合在一起的鞋底鞋面5应以鞋底51朝下、鞋面52朝上的角度穿过开口3并容置于空腔2内。通过设置第一胶皮11与第二胶皮12，使得抽真空时，第一胶皮11与第二胶皮12之间能有相向的压合力，鞋底与鞋面受力均匀，提高了压合的效果。此外，第一胶皮11与第二胶皮12的边缘还通过牛皮线缝合，从而提高第一胶皮11与第二胶皮12之间相连的稳定性，胶皮虽然具有质轻、耐压力强的特性，不会在抽真空时开裂，但密封胶却存在开裂的可能性， 因此通过牛皮线缝合可进行加固。

另外，参照图1、图2和图3。上述通孔4开设于第一胶皮11上，抽真空管6为橡胶软管，抽真空设备为真空泵。

参照图1、图2和图3。一种抽真空式鞋底鞋面压合装置的使用方法，包括以下步骤：

1)将胶皮袋1放置于工作台面上，并使该胶皮袋1中的第一胶皮11和第二胶皮12呈上下布置，第二胶皮12置于工作台面上，连接有抽真空管6的第一胶皮11位于上方；

2)将已粘合在一起的鞋底鞋面5放到胶皮袋1内，并使鞋底51朝下、鞋面52朝上；该鞋底51和鞋面52之间粘合的胶水可以采用聚氨酯树脂；

3)将胶皮袋1上的密封拉链7拉合，使该胶皮袋1的空腔2呈密封状态；本实施例中的密封拉链可以为现有技术中的水气密封拉链，其用防水布带（或涤纶带等）加双面齿咪啮合，双齿咪中间加二条镶于布带边缘的凸凹型密封条密封，靠拉头开合；

4)启动抽真空设备，通过连接于第一胶皮11上的抽真空管6对空腔2进行抽真空；

5)待对空腔2抽完真空后，保持20～40s；之后拉开密封拉链7，将鞋底鞋面5取出，压合完成。其中，保持的时间最好为30s。

上述仅为本发明的具体实施方式，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明保护范围的行为。

Claims (6)

1.一种抽真空式鞋底鞋面压合装置，其特征在于：包括胶皮袋，所述胶皮袋内具有可容纳已粘合在一起的鞋底鞋面的空腔；所述胶皮袋上还具有分别与所述空腔连通的开口以及通孔，所述开口可供所述鞋底鞋面穿过，所述通孔上连接有抽真空管，该抽真空管外接抽真空设备；所述开口上设置有密封拉链，拉合所述密封拉链能够使所述空腔呈密封状态。

2.如权利要求1所述一种抽真空式鞋底鞋面压合装置，其特征在于：所述胶皮袋包括上下设置的第一胶皮与第二胶皮，该第一胶皮与第二胶皮的边缘通过密封胶粘合并留有所述开口。

3.如权利要求2所述一种抽真空式鞋底鞋面压合装置，其特征在于：所述第一胶皮与第二胶皮的边缘还通过牛皮线缝合。

4.如权利要求2所述一种抽真空式鞋底鞋面压合装置，其特征在于：所述通孔开设于所述第一胶皮上，所述抽真空管为橡胶软管。

5.一种抽真空式鞋底鞋面压合装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

1) 将胶皮袋放置于工作台面上，并使该胶皮袋中的第一胶皮和第二胶皮呈上下布置；

2) 将已粘合在一起的鞋底鞋面放到所述胶皮袋内，并使鞋底朝下、鞋面朝上；

3) 将所述胶皮袋上的密封拉链拉合，使该胶皮袋的空腔呈密封状态；

4) 启动抽真空设备，通过连接于所述第一胶皮上的抽真空管对所述空腔进行抽真空；

5) 待对所述空腔抽完真空后，保持20～40s；之后拉开所述密封拉链，将所述鞋底鞋面取出，压合完成。

6.如权利要求5所述一种抽真空式鞋底鞋面压合装置的使用方法，其特征在于：步骤5中，待对所述空腔抽完真空后，保持30s。