EP2667737B1 - Tabakpatrone mit verstärktem ende und entsprechendes herstellungverfahren - Google Patents

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EP2667737B1
EP2667737B1 EP12701146.8A EP12701146A EP2667737B1 EP 2667737 B1 EP2667737 B1 EP 2667737B1 EP 12701146 A EP12701146 A EP 12701146A EP 2667737 B1 EP2667737 B1 EP 2667737B1
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tobacco
end support
rod
wrapped
continuous
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René Naenen
Dirk Minkner
Alexander Schlag
Daniel Widmer
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British American Tobacco Germany GmbH
Original Assignee
British American Tobacco Germany GmbH
BAT Cigarettenfabriken GmbH
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    • A24D1/00—Cigars; Cigarettes
    • A24D1/006—Cigars; Cigarettes with reinforced extremities
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
    • A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
    • A24C5/46—Making paper tubes for cigarettes
    • A24C5/465—Making paper tubes for cigarettes the paper tubes partially containing a filter element
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24D—CIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
    • A24D1/00—Cigars; Cigarettes
    • A24D1/02—Cigars; Cigarettes with special covers
    • A24D1/022—Papers for roll-your-own cigarettes

Definitions

  • the present invention relates to a method for producing a wrapped tobacco rod as a tobacco precursor for introduction into a Raucharükelhülse, in particular a cigarette tube, with a string-shaped tobacco element and a tobacco surrounding Stabilmaschineshüfle.
  • the stabilizing sheath forms a hollow tube for receiving tobacco and for maintaining the shape and integrity of the tobacco rod or tobacco precursor.
  • the exit end of the stabilizer wrap must be supported by support members to prevent deformation during the tobacco puffing operation. This problem is even more critical in automated filling in the context of self-production, because the user often has no way to support the case within the device or just to judge.
  • a reliable practicable tobacco application can be ensured from the shell for filling a cigarette filter sleeve with tobacco.
  • the coated tobacco rod which can serve as a tobacco precursor for introduction into a smoking article sleeve, in particular a cigarette tube, has a string-shaped tobacco element and a stabilizing sheath surrounding the tobacco element, at least partially an end support being attached to at least one end section of the sheath.
  • Such an end support may be mounted directly on or slightly offset from the stabilizing sleeve end, as long as it extends its support function to the end region, and thus also makes the shape of the open stabilizing sheath end substantially more recessed.
  • the embodiment with an end support in the region of the shell end makes the axial spreading or pushing out of the tobacco element possible in any case and in many cases facilitates it, because the shape integrity of the stabilization shell is ensured at a particularly critical point.
  • the support in the end area not only has a positive effect on the shape retention at this end, but also contributes to the fact that the tobacco portion keeps its shape more easily over the entire length.
  • the invention thus ensures that cigarettes can be filled reliably and in particular reproducibly with the help of self-production devices, on the other hand, the quality of the so-filled cigarettes is ensured.
  • the end support may be externally and / or front mounted on the front side of the shell and / or at least partially overlapping over the open end portion of the shell end. There is nothing against it, form an end support with a direct, frontal connection to the Stabilmaschineshüllenende. In the case of an overlapping or partially overlapping arrangement, however, the stability is likely to increase, while an end-end support can advantageously increase the length of the wrapped tobacco rod.
  • the end support is formed as a ring and has a, preferably closed, paper ring or filter cover paper ring.
  • the application of materials such as paper rings or filter pad paper rings can be carried out in a simple manner, the ring is glued to the envelope end.
  • the inventive method for producing a wrapped tobacco rod as a tobacco precursor for introduction into a smoking article, in particular a cigarette tube, with a strand-shaped tobacco element and a stabilizing sheath is designed so that in the region of one of the ends of the stabilizing sheath an end support is attached, which is provided at least partially on the stabilization cover.
  • an end support as described herein in various embodiments, is used on the stabilizing sheath.
  • the wrapped tobacco rod is made of a continuous strand, which has a particular continuous stabilizing jacket outside and a continuous tobacco element therein.
  • such a wrapped tobacco rod 3 may also be referred to as a tobacco portion 1, and it comprises a cylindrical strand 3 of tobacco, which has substantially the length of the tobacco-filled portion of a cigarette.
  • the tobacco rod 3 is enveloped by a stabilizing cover, which bears the reference numeral 2.
  • This stabilizing sheath 2 is designed so that it positively influences the maintenance of the tobacco moisture, the mechanical stability of the strand and its transport out of the shell. In the present embodiment, it is considered to be a sheath of thin material, e.g. Paper shown.
  • an end support 4 is provided which is externally mounted around the end portion at the exit end of the tobacco portion 1 and may consist of a closed (or interrupted) paper ring or filter cover paper ring.
  • this end support 4 thus supports the material of the stabilization cover 2 against deformation by longitudinal forces, so that the exit region remains dimensionally stable and the tobacco element 3 can be easily pushed out of the stabilization cover 2 up to its end.
  • FIG. 2 shows the important steps of the manufacturing process for the wrapped tobacco strands.
  • the representations of the FIGS. 1 and 2 are schematic and do not reflect the content to scale.
  • the reference numerals are in FIG. 2 the same as in FIG. 1 , but they are at appropriate places to the additions or "for precursors or precursors in comparison to FIG. 1 been supplemented.
  • FIG. 2a shows a continuous strand 1 "with an endless tobacco element 3" and an endless surrounding stabilizing sheath 2 "The hatched areas 4" only show the places where the end supports will later be present.
  • FIG. 2b shows now that the endless strand 1 "to the in FIG. 2a Dashed lines indicated points has been cut, and a End Non Umhüflung, eg filter lining paper 4 'of double End Nonin has been bonded in each case substantially centrally on the thus created double tobacco rods 1'.
  • These double tobacco strands can also be referred to as double tobacco portions with double tobacco elements 3 'and double casings 2'.

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  • Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines umhüllten Tabakstrang als Tabakvorprodukt zur Einbringung in eine Raucharükelhülse, insbesondere eine Zigarettenhülse, mit einem strangförmigen Tabakelement und einer das Tabakelement umgebenden Stabilisierungshüfle.
  • Insbesondere bei der Selbstverfiertigung von Zigaretten durch den Verbraucher mit einfachen oder komplexeren Selbstverfertigungsgeräten werden solche umhüllten Tabakstränge verwendet. Die Stabilisierungshülle bildet eine hohle Röhre zur Aufnahme von Tabak und zur Aufrechterhaltung der Form und Integrität des Tabakstrangs bzw. des Tabakvorprodukts.
  • Ein Problem bei der Ausbringung von Tabak aus solchen Stabilisierungshüllen, nämlich zum Einbringen in eine Filterhülse, beruht auf Deformationen der oft aus dünnem Papier hergestellten Stabilisierungshülle. In vielen Fällen muss das Austrittsende der Stabilisierungshülle zur Vermeidung von Verformungen während des Tabak-Ausbringvorgangs durch Stützbauteile gehalten werden. Dieses Problem wird bei automatisierten Befüllungen im Rahmen der Selbstverfertigung noch kritischer, weil der Verwender dabei oftmals keine Möglichkeit hat, die Hülle innerhalb des Gerätes zu stützen oder gerade zu richten.
  • Es ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen umhüllten Tabakstrang sowie ein Verfahren zu seiner Herstellung bereitzustellen, welche die oben angesprochenen Probleme des Standes der Technik überwinden. Insbesondere soll eine zuverlässig praktikable Tabakausbringung aus der Hülle zur Befüllung einer Zigaretten-Filterhülse mit Tabak gewährleistet werden.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch ein Herstellungsverfahren gemäß dem Anspruch 1 gelöst.
  • Der umhüllte Tabakstrang der als Tabakvorprodukt zur Einbringung in eine Rauchartikelhülse, insbesondere eine Zigarettenhülse, dienen kann, hat ein strangförmiges Tabakelement und eine das Tabakelement umgebende Stabilisierungshülle, wobei an mindestens einem stirnseitigen Abschnitt der Hülle zumindest teilumfänglich eine Endenstütze angebracht ist.
  • Eine solche Endenstütze kann direkt am Stabilisierungshülienertde oder auch etwas von diesem weg versetzt angebracht sein, solange sie ihre Stützfunktion auf den Endbereich erstreckt und damit auch die Form des offenen Stabilisierungshüllenendes im Wesentlichen aufrecllterhafter kann.
  • Die Ausgestaltung mit einer Endenstütze im Bereich des Hüllenendes macht das axiale Ausbringen bzw. Ausschieben des Tabakelements in jedem Falle möglich und erleichtert es in vielen Fällen, weil die Formintegrität der Stabilisierungshülle an einer besonders kritischen Stelle gewährleistet wird. Die Abstützung im Endbereich wirkt sich aber nicht nur auf die Formerhaltung an diesem Ende positiv aus, sondern trägt auch dazu bei, dass die Tabakportion ihre Form über die gesamte Länge leichter behält. Einerseits sorgt die Erfindung also dafür, dass Zigaretten zuverlässig und insbesondere auch mit Hilfe von Selbstverfertigungsgeräten reproduzierbar befüllt werden können, andererseits wird die Qualität der so befüllten Zigaretten sichergestellt.
  • Die Endenstütze kann außen und/oder vorne stirnseitig an der Hülle angebracht sein und/oder zumindest teilweise überlappend über dem offenen Endabschnitt des Hüllenendes liegen. Es spricht auch nichts dagegen, eine Endenstütze mit einem direkten, stirnseitigen Anschluss an das Stabilisierungshüllenende auszubilden. Bei überlappender oder teilweise überlappender Anordnung dürfte sich allerdings die Stabilität erhöhen, während eine stirnendige Abstützung die Länge des umhüllten Tabakstrangs vorteilhafterweise vergrößern kann.
  • Die Endenstütze ist als Ring ausgebildet und weist einen, vorzugsweise geschlossenen, Papierring oder Filterbelagpapier-Ring auf. Das Applizieren von Materialien wie Papierringen oder Filterbelagpapier-Ringen ist in einfacher Weise durchführbar, der Ring ist am Hüllenende angeklebt.
  • Die Stabilisierungshülle kann eine Hülle
    • aus Zigarettenpapier,
    • aus einem Papier mit geringerer Porosität als Zigarettenpapier,
    • aus einem Papier mit größerer Dicke bzw. Stärke als Zigarettenpapier,
    • aus einem innen mit reibungsverringerndem und/oder stabilisierendem Lack oder Leim beschichteten Papier,
    • aus einem innen mit einer zusätzlichen Kaschierung aus reibungsverringerndem und/oder stabilisierendem Material, insbesondere Aluminiumfolie versehenen Papier
    oder aus Kombinationen hiervon aufweisen, um jeweils die Stabilität, die einwandfreie Tabakausbringung oder beides zu gewährleisten bzw. zu verbessern.
  • Das erfindungsgemäße Verfahren zur Herstellung eines umhüllten Tabakstrangs als Tabakvorprodukt zur Einbringung in eine Rauchartikelhülse, insbesondere eine Zigarettenhülse, mit einem strangförmigen Tabakelement und einer Stabilisierungshülle, ist so gestaltet, dass im Bereich eines der Enden der Stabilisierungshülle eine Endenstütze angebracht wird, die zumindest teilumfänglich an der Stabilisierungshülle vorgesehen ist. Es wird dabei eine Endenstütze, wie sie hierin in verschiedenen Ausführungsformen beschrieben wird, an der Stabilisierungshülle angebraucht. Dabei und bei der allgemeinen Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens sind natürlich entsprechend die oben schon beschriebenen Vorteile erzielbar.
  • Der umhüllte Tabakstrang wird aus einem Endlosstrang gefertigt, der eine insbesondere durchgehende Stabilisierungshüllen-Außenseite und ein durchgehendes Tabakelement darin aufweist.
  • Die Herstellung von Zigaretten-Filterhülsen als Endlosstrang mit Filterelementen doppelter Länge ist bekannt, und dieses Verfahren kann erfindungsgemäß abgewandelt und vereinfacht werden, um umhüllte Tabakstränge mit Endenstützen bereitstellen zu können. In diesem Fall wird ein Verfahren zur Herstellung von umhüllten Tabaksträngen mit Endenstützen verwendet, bei dem
    • der Endlosstrang jeweils auf eine Länge, die zwei herzustellenden, umhüllten Tabaksträngen entspricht, getrennt wird, um so Doppel-Tabakstränge zu erhalten,
    • eine Endenstützen-Umhüllung, die im Wesentlichen doppelt so lang ist wie eine herzustellende Endenstütze, im Wesentlichen mittig um die Doppel-Tabakstränge gelegt und dort befestigt wird, und bei dem
    • die Doppel-Tabakstränge in der Mitte der Endenstützen-Umhüllung getrennt werden, um einzelne umhüllte Tabakstränge mit Endenstützen herzustellen.
  • Eine Ausführungsform der vorliegenden Erfindung wird nunmehr anhand der beiliegenden Zeichnungen näher erläutert. In den Zeichnungen zeigen:
    • Figur 1
    ein Tabakvorprodukt bzw. eine Tabakportion, ausgeführt als umhüllter Tabakstrang mit Ring-Endenstütze, der zur Einbringung von Tabak in eine Zigarettenhülse verwendet werden kann; und
    Figur 2
    einen Herstellungsprozess eines umhüllten Tabakstrangs mit Ring-Endenstütze in einem Endlosstrangverfahren.
  • Wie oben schon beschrieben, kann ein solcher umhüllter Tabakstrang 3 auch als Tabakportion 1 bezeichnet werden, und er umfasst einen zylinderförmigen Strang 3 aus Tabak, der im Wesentlichen die Länge des mit Tabak gefüllten Abschnittes einer Zigarette hat. Umhüllt ist der Tabakstrang 3 von einer Stabilisierungshülle, die das Bezugszeichen 2 trägt. Diese Stabilisierungshülle 2 ist so gestaltet, dass sie die Aufrechterhaltung der Tabakfeuchte, die mechanische Stabilität des Stranges und dessen Transport aus der Hülle positiv beeinflusst bzw. unterstützt. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel ist sie als eine Hülle aus dünnem Material, z.B. Papier dargestellt.
  • Obwohl, wie oben angesprochen, das Ausschieben des Tabakstrangs 3 aus der Umhüllung 2 relativ leicht und ohne allzu große Reibung vonstatten gehen sollte, ist eine gewisse Reibung nicht zu vermeiden, so dass beim Ausschieben auch eine Kraft auf die Stabilisierungshülle 2 der Tabakportion 1 ausgeübt wird. Damit diese Kraft nicht dazu führt, dass die Hülle 2 sich am Austrittsende (in der Figur 1 links) verformt, also beispielsweise anfängt, zu verknittern, wird bei dieser Ausführungsform eine Endenstütze 4 vorgesehen, die außen herum um den Endabschnitt am Austrittsende der Tabakportion 1 angebracht ist und aus einem geschlossenen (oder auch unterbrochenen) Papierring oder Filterbelagpapier-Ring bestehen kann. Gerade im Austrittsbereich stützt somit diese Endenstütze 4 das Material der Stabilisierungshülle 2 gegen Verformungen durch Längskräfte ab, so dass der Austrittsbereich formstabil bleibt und das Tabakelement 3 ohne Weiteres bis zu seinem Ende aus der Stabilisierungshülle 2 ausgeschoben werden kann. Damit ist durch eine erfindungsgemäße Maßnahme dem Aufkleben eines solchen Papierringes, eine Funktionssicherheit beim Überführen des Tabaks aus der Tabakportion heraus gegeben, ohne dass komplizierte Halte- bzw. Stützmechanismen und -bauteile bei einem Selbstverfertigungsgerät vorgesehen werden müssen.
  • Die Figur 2 zeigt die wichtigen Schritte des Herstellungsverfahrens für die umhüllten Tabakstränge. Die Darstellungen der Figuren 1 und 2 sind schematischer Art und geben den Inhalt nicht maßstabsgetreu wieder. Die Bezugszeichen sind in Figur 2 die gleichen wie in Figur 1, sie sind aber an geeigneten Stellen um die Ergänzungen bzw. " für Vorprodukte bzw. Vorstufen im Vergleich zur Figur 1 ergänzt worden.
  • Die Figur 2a zeigt einen Endlosstrang 1" mit einem endlosen Tabakelement 3" und einer endlosen, dieses umgebenden Stabilisierungshülle 2". Die schraffierten Bereiche 4" zeigen lediglich die Stellen auf, an denen später die Endenstützen vorhanden sein werden.
  • Die Figur 2b zeigt nunmehr, dass der Endlosstrang 1" an den in Figur 2a gestrichelt angedeuteten Stellen geschnitten worden ist, und eine Endenstützen-Umhüflung, z.B. Filterbelagpapier 4' von doppelter Endenstützenlänge jeweils im Wesentlichen mittig auf die so geschaffenen Doppel-Tabakstränge 1' geklebt worden ist. Diese Doppel-Tabakstränge können auch als Doppel-Tabakportionen mit Doppel-Tabakelementen 3' und Doppel-Hüllen 2' bezeichnet werden.
  • Aus der Figur 2c geht hervor, dass die beiden Doppel-Tabakportionen mit den aufgebrachten Belagpapieren 4' dann in der Mitte der Belagpapiere 4' geschnitten werden, so dass, wie in der Darstellung in Figur 2d gezeigt, zwei umhüllte Tabakstränge bzw. Tabakportionen 1 mit Endenstützen 4 entstehen.

Claims (1)

  1. Verfahren zur Herstellung eines umhüllten Tabakstrangs als Tabakvorprodukt zur Einbringung in eine Rauchartikelhülse, insbesondere eine Zigarettenhülse, mit einem strangförmigen Tabakelement (3) und einer das Tabakelement (3) umgebenden Stabilisierungshülle (2), wobei an mindestens einem stirnseitigen Abschnitt der Stabilisierungshülle (2) zumindest teilumfänglich eine Endenstütze (4) aufgebracht ist, wobei die Endenstütze einen geschlossenen Papierring oder Filterbelagpapier-Ring (4) aufweist, wobei der Ring (4) am Hüllenende angeklebt ist, wobei bei dem Verfahren
    - der umhüllte Tabakstrang aus einem Endlosstrang (1") gefertigt wird, der eine insbesondere durchgehende Stabilisierungshüllen-Außenseite (2") und ein durchgehendes Tabakelement (3") darin aufweist,
    - der Endlosstrang (1") jeweils auf eine Länge, die zwei herzustellenden umhüllten Tabaksträngen entspricht, getrennt wird, um so Doppel-Tabakstränge (1') zu erhalten,
    - eine Endenstützen-Umhüllung (4'), die im Wesentlichen doppelt so lang ist wie die herzustellende Endenstütze, im Wesentlichen mittig um die Doppel-Tabakstränge (1') gelegt und dort angeklebt wird,
    - die Doppel-Tabakstränge (1') im Wesentlichen in der Mitte der Endenstützen-Umhüllung (4') getrennt werden, um einzelne umhüllte Tabakstränge (1) mit Endenstützen (4) herzustellen.
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