EP2263289B1 - Set aus anschlussadapter und anschlussklemme - Google Patents

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EP2263289B1
EP2263289B1 EP09730253.3A EP09730253A EP2263289B1 EP 2263289 B1 EP2263289 B1 EP 2263289B1 EP 09730253 A EP09730253 A EP 09730253A EP 2263289 B1 EP2263289 B1 EP 2263289B1
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EP
European Patent Office
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connection
terminal
adapter
connection terminal
contacts
Prior art date
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EP09730253.3A
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English (en)
French (fr)
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EP2263289A1 (de
Inventor
Hans-Josef Köllmann
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Wago Verwaltungs GmbH
Original Assignee
Wago Verwaltungs GmbH
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Publication date
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Priority claimed from DE200810024172 external-priority patent/DE102008024172B4/de
Application filed by Wago Verwaltungs GmbH filed Critical Wago Verwaltungs GmbH
Priority to EP10016154.6A priority Critical patent/EP2306594B1/de
Publication of EP2263289A1 publication Critical patent/EP2263289A1/de
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R31/00—Coupling parts supported only by co-operation with counterpart
    • H01R31/06—Intermediate parts for linking two coupling parts, e.g. adapter
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/44—Means for preventing access to live contacts
    • H01R13/447—Shutter or cover plate
    • H01R13/453—Shutter or cover plate opened by engagement of counterpart
    • H01R13/4534—Laterally sliding shutter

Definitions

  • connection adapter has electrical contacts for connection with corresponding mating contacts of the terminal, the mating contacts are each received in a terminal formed of insulating material Anschlußklemmendom so that the mating contacts through a respective contact opening in the associated terminal terminal dome for a contact the terminal adapter are accessible, and wherein the terminal terminal dome have plug guides which are adapted to be mated with corresponding bushing guides on the connection adapter for guiding the connection adapter from a Aufsteckposition in which the connection adapter fitting on the terminal and connecting adapter and terminal can be plugged from there, in a locking position in which the connection adapter is seated and held on the terminal so that the electrical contacts of the connection adapter and the corresponding mating contacts of the terminal for electrical contacting are movable relative to each other.
  • connection adapter and terminal are used for example for connecting power supply lines to lights. It may happen that the power supply cable is under voltage. This is dangerous for the fitter and especially problematic when the luminaire connection is performed by a non-specialist.
  • EP 0 889 550 B1 describes a two-part electrical connection with a sliding protective cover, which provides protection against contact of the connected conductors for one of the two connectors.
  • the protective cover is designed as a flap attached to the outer housing, which is pivoted by engagement in an inclined guide track of the mating connector.
  • a similar flap mechanism for contact protection of a plug is in the DE 103 36 082 A1 described. Again, the other part of the connector pair is not protected.
  • Connection systems without a contact protection are in a variety of configurations, for example from the DE 102 36 398 B3 , of the DE 100 11 613 A1 , of the US 3,860,739 A1 , of the US 2002/0064039 A1 and the US 5,015,203 known.
  • EP 1 150 399 B1 discloses a multipolar electrical terminal connector with a touch guard door to prevent access to at least a portion of the conductor terminals of one of the terminal units when corresponding to those conductor terminals Conductor connections of the other connection unit are occupied.
  • the flap is arranged on the outer housing in front of the connector access and is connected via a lifting mechanism with a further flap of the associated conductor terminal of the other terminal unit.
  • US 5,885,109 A1 describes an electrical adapter with a spring-loaded protection plate in front of the protected by the protective plates sockets.
  • the protective plate is gripped by the unprotected plugs and displaced against the spring force until the openings in the protective plate, in which the plugs engage, release the jacks behind them.
  • Such, also known as child safety electrical protection device is also off DE 27 28 429 A1 or in a rotatable embodiment of the movable, spring-loaded protective plate of the DE 87 15 967 U1 known.
  • Such child safety devices for sockets can also be provided as a separate plug-in part, which are plugged into the sockets. This is in the DE 87 15 967 U1 and DE 85 19 135 U1 described.
  • connection socket is installed in the luminaire there for reasons of space to prevent protruding parts during installation, and the connection plug is connected to the supply line carrying the voltage potential.
  • EP 1 681 747 A2 discloses an electrical device connector for a luminaire having a terminal clipped into the luminaire housing and a connectable connector having a plurality of male or female contacts for external connection to a power cord.
  • the engaging in the lamp terminal connecting contacts of the connector are installed in a longitudinally displaceable on the connector housing mounted contact carrier slide. Only after the contact carrier carriage in a final assembly position is moved in the direction of the terminal adjacent to the connector terminal and the connection contacts of the connector have intervened in the connection sockets of the terminal, via connecting bracket contacts in the contact carrier is an electrically conductive connection of the connection contacts with the plug or socket contacts and optionally connected power cord. In this way it is prevented that the protruding from the connector terminals outside the final assembly position can be potential leading.
  • Connection adapters and terminals are provided in different versions with different terminal assignment. There is a need to prevent mismatching of non-related connection adapters and terminals of different terminal assignment. At the same time, however, it must be ensured by suitable design that potential-leading terminal contacts are guided safe to touch while the connection adapter and terminal are firmly locked together in the latching position, this construction should be similar for all poles.
  • Object of the present invention is therefore to provide an improved set of connection adapter and terminal.
  • the terminal adapter and terminal clamp guides used to guide the terminal adapter to and from the terminal are also used as coding elements.
  • the connection adapter and connection terminal guides are matched to one another in such a way that it is only possible to place, guide and lock a connection adapter onto a connection terminal if the connection assignment is the same.
  • the guiding and locking function is constant.
  • the Aufsetz-, guiding and locking projections and recesses are used according to the invention also for coding, which indeed requires considerable complex considerations in the construction, however, brings significant advantages in the production and application.
  • the use of the Randomadapter- and terminal block guides as coding elements has the advantage that no additional projections and corresponding recesses are required as encodings.
  • the already existing projections and depressions of Anschlußadapter- and terminal guides can be used without affecting the actual purpose of guiding and locking of connection adapter and terminal.
  • the guides may be formed by protrusions and depressions in the insulating material of the terminal terminal dome and in a corresponding plug-in mounting area of the terminal adapter.
  • a projection engages, for example, on the insulating housing of the Connection adapter in a recess in the insulating material of the terminal terminal of the terminal, so that with appropriate pin assignment of the connection adapter can be placed on the terminal.
  • the projection can be guided through the recess into a latching position, in which the connection adapter is latched to the connection terminal, in that the projection on the connection adapter abuts by a further projection on the connection terminal dome and thus a holding function is exerted.
  • the projections and depressions which define the guides are thus initially configured for coding, then for a guide and in the latching position for a holding function.
  • the coding forming portions of the guides are preferably located at the free end of the terminal dome, i. at the end where the connection adapter first touches the terminal when plugged in.
  • an insertion of a mismatched connection adapter already prior to the shift operation i. be prevented at the beginning of attaching the connection adapter to the terminal.
  • This is advantageous in comparison to an embodiment in which the guides initially allow irrespective of the terminal assignment of connection adapter and terminal a first guide of the connection adapter to the terminal and then by a coding during the leadership of terminal adapter and terminal in a locking position latching at unequal Pin assignment is prevented.
  • the terminal-clamping domes provided for all or some of the electrical contacts are preferably formed integrally with an insulating housing of the terminal. This allows easy manufacture and reliable insulation.
  • catch spring elements can be integrally formed on the terminal terminal domes in a manner known per se, with which the terminal can be releasably secured to a support plate, for example a lamp panel of a luminaire.
  • the terminal adapter and terminal guide preferably define such a track that in the first step of contacting Connection adapter and terminal are movable towards each other. After reaching a stop position connecting adapter and terminal are movable transversely to each other until a latching position is reached, wherein the electrical contacts in the connection adapter relative to the corresponding mating contacts for mutual contact with each other are movable.
  • the protective plate may be mounted in the lower housing part and in the upper housing part may be installed at least one plug contact arrangement, each having a group of associated with the adapter contacts electrically connected connection contacts.
  • the integration of the at least one plug contact arrangement together with the adapter contacts projecting downwards in the direction of the lower housing part into the upper housing part the advantage that the adapter contacts can be rigidly connected to the associated terminal contacts of the at least one plug contact arrangement and moved together with the upper housing part.
  • the rigid connection of adapter contacts and associated terminal contacts allows safe electrical contact with high current carrying capacity.
  • the protection plate forming a contact protection for the connection contacts in the resting state is installed in the lower housing part.
  • connection adapter On a device connection terminal can be facilitated by aligning the latching hooks with openings of a mounting plate, wherein the device connection terminal is likewise connected to the mounting plate. The insertion position of the latching hooks in the openings then defines the correct placement position on the device connection terminal.
  • the upper housing part should then be adapted to the locking hooks locking fingers, wherein the locking hooks and locking fingers are formed so that after locking the lower housing part by engagement of the locking hooks in the opening of a mounting plate, the locking fingers upon displacement of the upper housing part behind the locking hooks in the openings can be positioned and blocked in this way a lead out of the locking hooks from the openings.
  • the underside of the lower housing part provided for abutment with a device connection terminal has guide profiles adapted to outstanding domes of the device connection terminal for sliding on and latching the connection adapter to the device connection terminal.
  • the underside of the lower housing part is thus designed with the aid of the guide profiles so that the placement of the connection adapter on the device connection terminal is possible only in a permissible position, wherein subsequently the displacement of the connection adapter is set in a locking position by the guide profiles.
  • connection contacts of at least one of the plug contact arrangements can be designed as insulation displacement contacts.
  • connection contacts of at least one of the plug contact arrangements can be designed as insulation displacement contacts.
  • the insulation displacement plug contact arrangement is preferably arranged directly above the adapter contacts in the upper housing part.
  • the leadership of the lines on the insulation displacement contacts and the locking thereof is carried out with a guide attachment, the locking elements for locking on the upper side of the upper housing part and line guide elements for laying and guiding lines on associated insulation displacement terminal contacts.
  • the line guide elements may be formed as a part-circular in cross-section troughs with recesses for the free ends of the insulation displacement contacts.
  • the guide attachment can be connected as a separate part on the upper housing part plugged or pivotally connected to the upper housing part.
  • terminal contacts of at least one of the at least one plug contact arrangement can also be designed as spring terminal connections.
  • As Federkraftklemman say are, for example, Käfigzugfederan Why, pressure contact terminals, such as knife-fork contacts or the like.
  • the two plug contact arrangements can be arranged opposite each other in the upper housing part, so that corresponding connection contacts of the two opposite plug contact arrangements are looped through and with the aid of at least one associated adapter contact a tap on the looped through cable.
  • the adapter contacts are then arranged in the intermediate space between the two mutually opposite plug contact arrangements and protrude transversely to the escape between the two plug contact arrangements downwards in the direction of the lower housing part.
  • plug contact arrangements are arranged vertically one above the other on one side of the upper housing part.
  • further plug-in contact arrangements can be present opposite to the stacked plug-in contact arrangements, which are in turn arranged one above the other in the direction of displacement of the adapter contacts.
  • the protective plate may have at least one guide element, such. B. a downwardly projecting downwards in the direction of the terminal surface for a terminal holding fingers, or an opening for receiving a retaining finger of the terminal for holding the protective plate in a fixed position to the terminal in the interaction of the retaining finger with the device terminal, while the lower and upper housing part relative is moved to the protective plate when snapped onto the terminal to align the openings on the adapter contacts.
  • the protective plate covers the adapter contacts in the rest position, in which the connection adapter is not clamped to a connection terminal, a displacement of the protection plate relative to the upper and lower housing part and the adapter contacts takes place when the connection adapter is plugged and pushed onto a connection terminal the passage openings are aligned with the adapter contacts and the adapter contacts can be displaced through the passage openings in the direction of corresponding terminals of an adjacent terminal.
  • the guide element such as. B. fixed a holding finger.
  • the upper and lower housing part is then moved together with the adapter contacts relative to the protective plate and the terminal until the adapter contacts can be moved through the openings and insertion openings for contacting corresponding contacts in the direction of terminal.
  • the premature depression of the adapter contacts on the protective plate or early removal of the connection adapter from the terminal under overloading of the adapter contacts is prevented by a locking bolt, which then led into the connection position by then aligned locking bolt breaks in the terminal and thus the connection adapter in a position to the terminal sets.
  • the adapter contacts may each be formed integrally with associated connection contacts of the at least one plug contact arrangement. For assembly reasons, it may make sense, however, if the adapter contacts are made separately from the terminal contacts with busbar pieces arranged thereon and an electrically conductive connection of the adapter contacts with associated terminal contacts during assembly of the adapter contacts in the upper housing part.
  • lower and upper housing part via guide plates are in communication with each other, wherein the guide tabs have stop lugs that prevent removal of the upper housing part of the lower housing part and the sliding of the upper housing part on the lower housing part in the locking position of the upper housing part Prevent clogging.
  • FIG. 1 can be seen a perspective sectional view of a connection adapter 1, which is provided for clamping to a terminal 2 of an electrical device, such as a lamp.
  • the terminal 2 is here inserted into a device housing plate 3 of the electrical device and fixed there.
  • connection adapter 1 has an insulating 4, in the interior of a protective plate 5 is installed, the z. B. is part of a displaceably mounted in the insulating housing 4 inner housing part.
  • openings 6 are provided to guide through the protective plate 5 protected against contact terminal contacts 7 in the direction of a terminal 2 through and connect the terminal contacts 7 with mating contacts (not shown) of the terminal 2 electrically conductive.
  • connection contacts 7 are guided in the interior of the insulating material 4 by 4 rigidly connected to the insulating housing 4 positioning webs, which are arranged on both sides of the terminal contacts 7. This ensures that the connection terminals 7 are displaced only in the vertical direction and aligned with the openings 6 in a connection position.
  • connection contacts 7 takes place with the aid of an actuating housing part 9, to which the connection contacts 7 are fixed.
  • the actuating housing part 9 forms, as outlined, a part of the cover closure of the insulating housing 4 and is received and guided by the cover section vertically downward in the direction of the plane of the apertures 6 extending side walls in guide grooves 10 of the insulating housing 4.
  • the guide grooves 10 are formed by the outer wall of the insulating housing 4 and an outgoing from the outer wall of the insulating housing 4 web 11 in the interior.
  • the terminal contacts 7 are electrically connected to terminal line terminals 12, which are integrated into the insulating housing 4 and provided for connection to a power supply line for the electrical device.
  • connection line connections 12 can protrude from the insulating material housing and, for example, have cutting contact connections (IDC) for an insulation-displacement contact connection.
  • connection line terminals 12 may, for example, also have plugs and / or sockets arranged on the outside of the insulating housing 4 or be connected directly to an integrated power cable.
  • the actuating housing part 9 Upon actuation of the actuating housing part 9 by pressing down in the direction of terminal 2, the connection contacts 7 would rest on the protective plate in the protective position and could possibly be deformed thereby.
  • the actuating housing part 9 therefore has a locking bolt 13, which extends from the cover portion of the actuating housing part 9 vertically downwards in the direction of the protective plate 5.
  • a locking bolt 13 which extends from the cover portion of the actuating housing part 9 vertically downwards in the direction of the protective plate 5.
  • the protective plate 5 as well as the adjoining bottom wall of the insulating housing 4
  • Sperrriegel fashion tobrüche S are provided which are aligned when the Isolierstoffgeophuse 4 is shifted with respect to the protective plate 5 in a connection position, in which the openings 6 for the terminals 9 with not visible breakthroughs in the insulating housing 4 and provided in the terminal 2 mating contacts are aligned.
  • the relative movement of Isolierstoffgeophuse 4 and arranged in the interior of the insulating housing 4 protective plate 5 is made possible by the fact that the protective plate 5 has a guide member 14 which comes into operative connection with the terminal 2 to set the protective plate 5 relative to the terminal 2.
  • the guide element 14 may be, for example, a breakthrough in which a guide pin 15 of the terminal 2 engages, which protrudes from the terminal 2 upwards out of the device housing plate 3.
  • the guide pin 15 is mounted on a terminal dome 16 which protrudes from the terminal 2 through an opening in the device housing plate 3.
  • This connection terminal dome 16 forms a stop for a projecting from the bottom wall of the insulating housing 4 down in the direction of terminal 2, angled stop profile 17.
  • the stop profile 17 is also guided by a locking lug 18 of the terminal 2.
  • connection adapter 1 takes place in such a way that initially the guide pin 15 is inserted through the guide element 14 designed as a breakthrough.
  • the position of the protective plate is aligned with the terminal 2 and fixed when the terminal adapter 1 is further shifted.
  • the insulating material housing is then moved to the right relative to a terminal 2. The alignment and guidance is ensured by the resting on the locking lug 18, angled connection profile 17.
  • the Isolierstoffgeophuse 4 is pushed so far to the right, while the protective plate 5 is fixed until the apertures 6 are aligned for carrying out the connection contacts 7 with corresponding openings in the bottom wall of the insulating 4 and the mating contacts of the terminal 2 and also the locking bar openings S are aligned.
  • This so-called latching position is reached when the connection profile 17 abuts against the terminal terminal dome 16, whereby a further displacement of the insulating housing 4 is prevented.
  • the operating housing part 9 is no longer blocked, but released.
  • the terminal contacts 7 are guided through the apertures 6 down into the mating contacts of the terminal 2 and thus provide an electrical connection of the terminal adapter 1 to the terminal 2 ago.
  • the terminals 7 can be moved only after reaching a defined by the paragraph of the locking bolt 13 minimum distance from the protective plate 5.
  • the narrow end of the locking bolt 13 also forms a stop for the terminal terminal dome 16 and thus ensures - together with the connection profile 17 - a controlled positioning and guiding.
  • the electrical connection of the electrical connection contacts 7 with the line terminals 12 can be done either via flexible, hard-wired lines, sliding contacts, insulation displacement contacts or a terminal contact, either in the final position of an electrical contact between the electrical contacts 7 and associated connection line terminals 12 manufactures when the electrical connection contacts 7 are electrically connected to the corresponding mating contacts of the terminal 2.
  • a disconnection of the connection adapter 4 of the terminal 2 can be done only by the opposite sequence by first the actuating housing part 9 is displaced upwards, the locking bar 13 thereby blocks the blockage of a relative movement between the insulating 4 and protective plate 5 and then moves the insulating 4 shifted to the left becomes. This is ensured by means of the operative connection of the guide pin 15 and the formed as a breakthrough guide member 14 that the protective plate 5 expires in a protective position in which the electrical connection contacts 7 are protected from contact. Wear-prone aids, such as springs, are not necessary, but may be optional. Rather, the pure motion sequence when connecting and disconnecting the connection adapter 1 is utilized.
  • the Anschlußademmendom 16 and the stop profile 17 formed Anschlußadapter- and terminal guides are designed not only as described for guiding and locking the connection adapter 1 to the terminal 2, but taking into account the pin assignment of Connection adapter 1 and terminal 2 so matched to one another that the leadership of a connection adapter 1 to a terminal 2 or vice versa only with matching, usually on insulating material pin assignment of the contacts and mating contacts is possible.
  • the pin assignment can be indicated, for example, as a function assignment of the contacts and mating contacts visible on the insulating material.
  • FIG. 2 shows a perspective view of the connection area of a connection adapter 1.
  • an electrical contact is received, which after the in the embodiment described above with respect to the FIG. 1 shown type is displaced.
  • a guide channel is formed in which a terminal terminal dome 16 of a corresponding terminal 2 inserted and can be guided into a detent position. In the latching position of the electrical contact 7 can then be connected to a corresponding mating contact of the terminal 2.
  • the projections 20 are used to guide the terminal 2 in a locking position in which the projections 20 are above and adjacent to corresponding projections 21 of the terminal 2, as in the FIG. 3 is shown.
  • the in the FIG. 3 is shown.
  • FIG. 4a shows a plan view of the connection area of a connection adapter 1, into which the connection terminal dome 16 of a corresponding connection terminal is inserted into a stop position. It can be seen that the projections 21 protruding from the connection terminal dome 16 are inserted into corresponding openings 19 in the connection area in the insulating housing 4 of the connection adapter 1 and the connection terminal dome 16 is displaced downwards until the projections 21 are defined below the projections 20 Lie flat.
  • the Anschlußadapter- and terminal guides formed by the projections 20, 21 and recesses 19 can be used not only for guiding and holding the connection adapter 1 to the terminal 2. Rather, the Ranadapter- and terminal clamps continue to be designed as coding to mishit a connection adapter 1 to a terminal 2 to prevent when the pin assignment, such as the assignment of protective conductor, neutral and phase conductors or u. U. also the pole numbers of connection adapter 1 and terminal 2 do not match.
  • FIG. 5 a) to d) shows by way of example some possible embodiments of the Randomadapter- and terminal clamps for coding.
  • FIGS. 5a ) and b) show a first coding of the connection adapter ( FIG. 5a ) and the terminal ( FIG. 5b ).
  • the projections 21 are located directly opposite the connection terminal dome 16, so that this is in connection with the FIGS. 2 to 4 described T-profile is achieved.
  • FIGS. 5c ) and d) show a second type of coding in which the projections 21 on the terminal clamping dome 16 are offset and inclined relative to each other as in FIG FIG. 5d ) is sketched.
  • the projections 20 are opposite and obliquely offset from each other in the insulating housing 4 of the connection adapter 1.
  • the depressions 19 are arranged obliquely opposite one another ( FIG. 5c ).
  • FIGS. 6a ) to d) can be exemplified different designs of the connection adapter guides on the connection dome 16 of a terminal 2 in profile recognize.
  • the directly opposite projections 21 at the connection terminal dome 16 FIG. FIG. 6a
  • the obliquely opposite, mutually offset projections 21 according to FIG. 6b can also be provided further projections 21 which dip into corresponding recesses 19.
  • Figures 6c ) and d) show variants in which on one side of the terminal terminal dome 16, two projections 21 are spaced from each other by a recess 23. This depression 23 can in turn dip into a projection 20 on the insulating housing 4 of the connection adapter 1.
  • connection adapter 1 and terminal 2 are provided for a specific, assigned pin assignment of connection adapter 1 and terminal 2, so that connection adapter and terminal with unequal terminal assignment can not be connected to each other.
  • FIG. 7 shows a perspective view of a connection adapter 1, which is intended for connection to a device connection terminal (not shown).
  • the device connection terminal can be, for example, a luminaire connection terminal built into a mounting plate of a luminaire.
  • the connection adapter has an upper housing part 24, which is mounted so as to be displaceable downwards on a lower housing part 25 in the Z direction.
  • a first plug contact arrangement 26a and a second plug contact arrangement 26b is integrated in the upper housing part 24 in the Z direction.
  • the plug contact assemblies 26a, 26b are mounted in the illustrated embodiment opposite each other on the side walls of the upper housing part and extend in opposite directions. It is conceivable that, alternatively or additionally, a plug contact arrangement is provided on the upper side of the upper housing part 24, which extends upwardly in the opposite direction to the displacement direction Z.
  • This connector assembly can then be provided with insulation displacement contacts, so that continuous lines can be placed on top of the upper housing part 24 and connected to the insulation displacement contacts.
  • terminal contacts are installed to contact corresponding male / female contacts of attachable to the plug contact assemblies conductor connectors or conductor connection sockets.
  • connection adapter 1 to a device connection terminal is facilitated by latching hooks 27a, 27b which project laterally from the lower housing part 25 and Z in the insertion direction projections and at their ends locking feet 28a, 28b have.
  • latching hooks 27a, 27b which project laterally from the lower housing part 25 and Z in the insertion direction projections and at their ends locking feet 28a, 28b have.
  • the terminal adapter 1 can then be guided through the openings and in the mounting plate and located in the openings latching hooks 27a, 27b in a clamping position.
  • FIG. 8 shows the connection adapter 1 FIG. 1 in the clamping position, which is achieved when the connection adapter 1 is pushed onto a device connection terminal and the upper housing part 24 is displaced in the Z direction downwards.
  • the locking fingers 29a, 29b secure the directly adjacent latching hooks 27a, 27b from being pushed out of openings in a mounting plate.
  • the upper housing part 24 is fixed to the lower housing part 25 by means of the locking tabs 34a, 34b, so that even with train connected to the plug contact assemblies 26a, 26b lines the upper housing part 24 can not be removed from the lower housing part 25 with great forces.
  • FIG. 9 lets the internal structure of the connection adapter 1 in the rest position according to FIG. 7 detect. It is clear that in the upper housing part 24 in the region of the plug contact assemblies 26a, 26b respectively terminal contacts 35a, 35b are added, which are connected by a bus bar piece 36 with each other electrically conductive.
  • the connection contacts 35a, 35b may preferably be integrally formed together with the busbar piece 36 from a sheet material.
  • connection contacts 35a, 35b, busbar piece 36 and adapter contact 37 are made in one piece.
  • the adapter contact 37 is guided at its free end in its guide opening 38 of a guide plate 39. Adjacent to the guide plate 39, a slidably mounted protective plate 40 is provided.
  • guide profiles 41 are provided, which are adapted to an adjacent device terminal (not shown) excellent dome 42 of the device terminal to put in the illustrated rest position the connection adapter 1 on the dome 42 and the connection adapter 1 relative to Move the device connection terminal to a clamping position.
  • connection adapter 1 The clamping position of the connection adapter 1 is in the FIG. 10 shown.
  • connection adapter 1 When placing the connection adapter 1 on the dome 42 of the device terminal clamp engages a downwardly projecting from the protective plate 40 retaining finger 43 in an opening of the adjacent dome 42 to fix the protective plate 40 in a position on the dome 42. Subsequently, the connection adapter 1 can be moved transversely on the dome 42, so that the lower housing part 25 with the upper housing part 24 relative to the fixed Protective plate 40 moves and in this way in the clamping position ( FIG. 10 ) Passage openings in the protective plate 40 are brought into alignment with the adapter contacts 37.
  • the adapter contacts 37 which are protected by the protective plate 40 in the rest position from touching, released so far that they can pass through the openings in the protective plate 40 and insertion openings in the domes 42 of the device terminal through with corresponding contacts in the device terminal to get in touch.
  • the device connection terminal is electrically contacted with the plug contact terminals of the plug contact arrangement 26a, 26b via the adapter contacts 37.
  • the upper housing part 24 is again pushed upwards away from the lower housing part 25 and then the connection adapter 1 is pulled off transversely from the domes 42.
  • the protective plate 40 is fixed on the retaining fingers 43 to the domes 42, the protective plate 40 is displaced back into the securing position when the adapter contacts 37 are retracted in the upper and lower housing part 24, 25.
  • the protective plate 40 is an unwanted contact of the adapter contacts 37, which may be excluded by connected to the plug contacts and possibly under voltage potential conductors.
  • the plug-in contact arrangements 26a, 26b may have additional locking elements 44 in a manner known per se in order to secure attached plug connectors to the plug-in contact arrangements 26a, 26b.
  • FIG. 11 shows a perspective view of an integrally connected to a busbar piece 36 and opposing terminal contacts 35a, 35b adapter contact 37, which is inserted into an associated guide opening 38 of a guide plate 39 and through a passage opening in the protective plate 40 in an insertion opening of a corresponding dome 42 a Device connection terminal 2 emerges.
  • the connection contacts 35a, 35b may be formed, for example, as connector contacts, as shown.
  • a spring fork left connection contact 35a
  • blade contact compare right terminal contact 35b
  • connection contacts can be used, such as tension spring terminals, insulation displacement contacts, screw contacts or the like.
  • FIG. 12 allows a perspective view of a section of a connection adapter 1 with adapter contacts 37 detect, in which above the adapter contacts 37 integrally connecting contacts 35c in insulation displacement technology (IDC) are integrally formed.
  • IDC insulation displacement technology
  • FIG. 13 shows a perspective view of another embodiment of a connection adapter 1, in which the assignment of connection contacts 35a, 35b with associated adapter contacts 37 by means of jumpers 45 takes place.
  • This bridge 45 can be arranged above the adapter contacts 37 and preferably, for example, integrally formed in the upper free end of the adapter contacts 37 fork contacts 46 are inserted.
  • the bridge level, on which the fork contacts 46 are arranged, thus lies above the adapter contacts 37, so that the size of the connection adapter 1 can be kept small.
  • the connection contacts 35a and 35b of the plug-in contact arrangements 26a, 26b are connected rigidly to one another via the bridges 45.
  • the jumpers 45 may be assembled during manufacture and installed in the upper housing part 24. It is also conceivable, however, for the jumpers 45 to be integrated in a separate bridge plug, which is placed on the adapter connection housing which is partially open in the region of the fork contacts 46 for receiving the bridge plug.

Landscapes

  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Set aus Anschlussadapter und Anschlussklemme, wobei der Anschlussadapter elektrische Kontakte zur Verbindung mit korrespondierenden Gegenkontakten der Anschlussklemme hat, die Gegenkontakte jeweils in einem aus Isolierstoffmaterial gebildeten Anschlussklemmendom so aufgenommen sind, dass die Gegenkontakte durch eine jeweilige Kontaktführungsöffnung im zugeordneten Anschlussklemmendom für einen Kontakt des Anschlussadapteres zugänglich sind, und wobei die Anschlussklemmendome Steckerführungen haben, die ausgebildet sind, um mit korrespondierenden Buchsenführungen am Anschlussadapter zur Führung des Anschlussadapters von einer Aufsteckposition, in der der Anschlussadapter passend auf die Anschlussklemme aufgesetzt und Anschlussadapter und Anschlussklemme von dort zusammengesteckt werden können, in eine Rastposition, in der der Anschlussadapter auf der Anschlussklemme so aufsitzt und gehalten wird, dass die elektrischen Kontakte des Anschlussadapters und die korrespondierenden Gegenkontakte der Anschlussklemme zur elektrischen Kontaktierung relativ zueinander bewegbar sind.
  • Derartige Sets aus Anschlussadapter und Anschlussklemme werden beispielsweise zum Anschluss von Spannungsversorgungsleitungen an Leuchten genutzt. Dabei kann es vorkommen, dass das Spannungsversorgungskabel unter Spannung steht. Dies ist für den Monteur gefährlich und insbesondere dann problematisch, wenn der Leuchtenanschluss durch einen NichtFachmann durchgeführt wird.
  • DE 10 2004 030 440 B4 offenbart einen Leuchtenanschlussadapter mit herausstehenden Steckern, die in eine in ein Leuchtengehäuse eingebaute Leuchtenklemme eingeführt werden. Wenn die Zuleitungen des Leuchtenanschlussadapters unter Spannung stehen, besteht aufgrund des fehlenden Berührungsschutzes eine Verletzungsgefahr.
  • EP 0 889 550 B1 beschreibt einen zweiteiligen elektrischen Anschluss mit einer verschiebbaren Schutzabdeckung, die einen Berührungsschutz der angeschlossenen Leiter für einen der beiden Anschlussstecker bereitstellt. Die Schutzabdeckung ist als am Außengehäuse angebrachte Klappe ausgebildet, die durch Eingriff in eine geneigte Führungsbahn des Gegensteckers verschwenkt wird.
  • Ein ähnlicher Klappenmechanismus zum Berührungsschutz eines Steckers ist in der DE 103 36 082 A1 beschrieben. Auch hier ist der andere Teil des Steckerpaares nicht geschützt.
  • Anschlusssysteme ohne einen Berührungsschutz sind in vielfältiger Ausgestaltung, beispielsweise aus der DE 102 36 398 B3 , der DE 100 11 613 A1 , der US 3,860,739 A1 , der US 2002/0064039 A1 und der US 5,015,203 bekannt.
  • EP 1 150 399 B1 offenbart einen mehrpoligen elektrischen Anschlussverbinder mit einer Berührungsschutzklappe, um den Zugang zu mindestens einem Teil der Leiteranschlüsse einer der Anschlusseinheiten zu verhindern, wenn die zu diesen Leiteranschlüssen korrespondierenden Leiteranschlüsse der anderen Anschlusseinheit belegt sind. Die Klappe ist am Außengehäuse vor dem Steckerzugang angeordnet und ist über einen Hebemechanismus mit einer weiteren Klappe des zugeordneten Leiteranschlusses der anderen Anschlusseinheit verbunden.
  • US 5,885,109 A1 beschreibt einen elektrischen Adapter mit einer federbelasteten Schutzplatte vor den durch die Schutzplatten geschützten Anschlussbuchsen. Zum Anschließen eines Steckers an die aus den Buchsen gebildete Steckdose wird von den ungeschützten Steckern die Schutzplatte ergriffen und entgegen der Federkraft verschoben, bis die Durchbrüche in der Schutzplatte, in der die Stecker eingreifen, die dahinter liegenden Buchsen freigeben.
  • Eine derartige, auch als Kindersicherung bekannte elektrische Schutzvorrichtung ist auch aus DE 27 28 429 A1 oder in einer drehbaren Ausführungsform der beweglichen, federbelasteten Schutzplatte aus der DE 87 15 967 U1 bekannt. Derartige Kindersicherungen für Steckdosen können auch als separates Einsteckteil vorgesehen sein, die in die Steckdosen gesteckt werden. Dies ist in der DE 87 15 967 U1 und DE 85 19 135 U1 beschrieben.
  • Bei dieser Art von Berührungsschutz muss allerdings sichergestellt werden, dass die vom Stecker hervorstehenden Leitungsanschlüsse nicht spannungsführend sind. Dies kann zum Beispiel bei einem Leuchtenanschluss nicht unbedingt gewährleistet werden, da dort aus Platzgründen zur Verhinderung überstehender Teile beim Einbau in der Regel die Anschlussbuchse in die Leuchte eingebaut ist und der Anschlussstecker mit der Spannungspotential tragenden Zuleitung verbunden ist.
  • EP 1 681 747 A2 offenbart einen elektrischen Geräteanschluss für eine Leuchte mit einer in das Leuchtengehäuse eingeclipsten Anschlussklemme und einem daran anschließbaren Steckverbinder, der mehrere Stecker- oder Buchsenkontakte zum externen Anschluss an ein Netzkabel hat. Die in der Leuchten-Anschlussklemme eingreifenden Anschlusskontakte des Steckverbinders sind in einen längsverschieblich am Steckverbindergehäuse gelagerten Kontaktträgerschlitten eingebaut. Erst nachdem der Kontaktträgerschlitten in eine Montageendstellung in Richtung der an den Steckverbinder angrenzenden Anschlussklemme verschoben ist und die Anschlusskontakte des Steckverbinders in die Anschlussbuchsen der Anschlussklemme eingegriffen haben, erfolgt über Anschlussbügelkontakte im Kontaktträger eine elektrisch leitende Verbindung der Anschlusskontakte mit den Stecker- oder Buchsenkontakten und daran ggf. angeschlossene Netzkabel. Auf diese Weise wird verhindert, dass die aus dem Steckverbinder herausragenden Anschlusskontakte außerhalb der Montageendstellung potentialführend sein können. Durch einen Sperranschlag am Kontaktträgerschlitten, der in einen Gegenanschlag der Anschlussklemme eingreift, wird in einer Montageendstellung der durch den Sperranschlag fixierte Kontaktträgerschlitten freigegeben und kann weiter in Richtung Anschlussklemme verschoben werden, um die Anschlusskontakte des Steckverbinders mit den Anschlussbuchsen der Anschlussklemme zu verbinden.
  • Anschlussadapter und Anschlussklemmen werden in unterschiedlichen Varianten mit unterschiedlicher Anschlussbelegung bereitgestellt. Dabei besteht ein Bedarf, ein Fehlstecken von nicht zueinander gehörigen Anschlussadaptern und Anschlussklemmen unterschiedlicher Anschlussbelegung zu verhindern. Gleichzeitig muss jedoch durch geeignete Ausgestaltung sichergestellt werden, dass Potential führende Anschlusskontakte berührungssicher geführt und dabei Anschlussadapter und Anschlussklemme in der Rastposition fest miteinander verrastet sind, wobei diese Konstruktion für alle Polarten gleichartig sein soll.
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, ein verbessertes Set aus Anschlussadapter und Anschlussklemme zu schaffen.
  • Diese Aufgabe wird durch das Set mit den Merkmalen von Anspruch 1 gelöst.
  • Eine Anschlussbelegung ist bei einem n-poligen Adapter oder Klemme (mit n = 2, 3, 4, 5 oder mehr) durch die den einzelnen Anschlüssen zugeordneten Leitungsfunktionen definiert, wie bspw. Schutzleiter- (E), Neutralleiter- (N), Phasenleiter- (L). Dann kann auch bei gleicher Polzahl ein Fehlstecken von Anschlussadapter und Anschlussklemme gleicher Art, d.h innerhalb des gleichen Stecksystems, jedoch unterschiedlichen Typs aufgrund verschiedener Anschlussbelegung verhindert werden. Die Anschlussbelegung kann jedoch auch die Anzahl der für die gegenseitige Kontaktierung vorhandenen Kontakte beinhalten.
  • Gemäß der Lehre der vorliegenden Erfindung werden die zum Führen des Anschlussadapters auf die Anschlussklemme und zum Verrasten genutzten Anschlussadapter- und Anschlussklemmenführungen auch als Kodierelemente eingesetzt. Die Anschlussadapter- und Anschlussklemmenführungen sind dabei so aufeinander abgestimmt, dass ein Aufsetzen, Führen und Verrasten eines Anschlussadapters auf eine Anschlussklemme nur bei übereinstimmender Anschlussbelegung möglich sind. In Abhängigkeit von der Anschlussbelegung sind somit die Anschlussadapter- und Anschlussklemmenführungen unterschiedlich ausgebildet, wobei die Führungs- und Rastfunktion gleichbleibend ist. Die Aufsetz-, Führungs- und Rastvorsprünge und -vertiefungen werden erfindungsgemäß auch zur Kodierung genutzt, was bei der Konstruktion zwar erhebliche komplexe Überlegungen erfordert, in der Herstellung und Anwendung jedoch wesentliche Vorteile mit sich bringt.
  • Die Nutzung der Anschlussadapter- und Anschlussklemmenführungen als Kodierelemente hat den Vorteil, dass keine zusätzlichen Vorsprünge und korrespondierende Vertiefungen als Kodierungen notwendig sind. Hierzu können die ohnehin schon vorhandenen Vorsprünge und Vertiefungen der Anschlussadapter- und Anschlussklemmenführungen genutzt werden, ohne dass dies den eigentlichen Zweck zur Führung und Verrastung von Anschlussadapter und Anschlussklemme beeinträchtigt.
  • Die Führungen können durch Vorsprünge und Vertiefungen im Isolierstoffmaterial des Anschlussklemmendoms und in einem korrespondierenden Steckaufsatzbereich des Anschlussadapters gebildet sein. Dabei greift ein Vorsprung beispielsweise am Isolierstoffgehäuse des Anschlussadapters in eine Vertiefung im Isolierstoffmaterial des Anschlussklemmendoms der Anschlussklemme ein, so dass bei passender Anschlussbelegung der Anschlussadapter auf die Anschlussklemme aufgesetzt werden kann. Im Anschluss daran kann der Vorsprung durch die Vertiefung in eine Rastposition geführt werden, in der der Anschlussadapter mit der Anschlussklemme verrastet ist, indem der Vorsprung am Anschlussadapter durch einen weiteren Vorsprung am Anschlussklemmendom anliegt und damit eine Haltefunktion ausgeübt wird. Die Vorsprünge und Vertiefungen, die die Führungen definieren, sind somit zunächst auf eine Kodierung, anschließend auf eine Führung und in der Rastposition auf eine Haltefunktion hin ausgestaltet.
  • Die eine Kodierung bildenden Abschnitte der Führungen befinden sich vorzugsweise an dem freien Ende des Anschlussklemmendoms, d.h. an dem Ende, auf dem der Anschlussadapter beim Aufstecken als erstes die Anschlussklemme berührt. Damit kann ein Aufstecken eines nicht passenden Anschlussadapters bereits vor dem Verschiebevorgang, d.h. zu Beginn des Aufsteckens des Anschlussadapters auf die Anschlussklemme verhindert werden. Dies ist im Vergleich zu einer Ausführungsform vorteilhaft, bei der die Führungen zunächst unabhängig von der Anschlussbelegung von Anschlussadapter und Anschlussklemme eine erste Führung des Anschlussadapters auf das Anschlussklemme erlauben und anschließend durch eine Kodierung während der Führung von Anschlussadapter und Anschlussklemme in eine Rastposition ein Verrasten bei ungleicher Anschlussbelegung verhindert wird.
  • Die für alle oder einige der elektrischen Kontakte vorgesehenen Anschlussklemmendome sind vorzugsweise integral mit einem Isolierstoffgehäuse der Anschlussklemme geformt. Dies ermöglicht eine einfache Herstellung und zuverlässige Isolierung. Zudem können an den Anschlussklemmendomen in an sich bekannter Weise Rastfederelemente angeformt sein, mit denen die Anschlussklemme an einem Trägerblech, beispielsweise einem Leuchtenblech einer Leuchte lösbar befestigt werden kann.
  • Wie oben bereits beschrieben, definieren die Anschlussadapter- und Anschlussklemmenführungen vorzugsweise eine derartige Führungsbahn, dass im ersten Schritt der Kontaktierung Anschlussadapter und Anschlussklemme aufeinander zu bewegbar sind. Nach Erreichen einer Anschlagposition sind Anschlussadapter und Anschlussklemme quer zueinander bewegbar, bis eine Rastposition erreicht wird, bei der die elektrischen Kontakte im Anschlussadapter relativ zu den korrespondierenden Gegenkontakten zur gegenseitigen Kontaktierung aufeinander zu bewegbar sind.
  • Zur Klarstellung wird darauf hingewiesen, dass neben den in Anschlussklemmendomen aufgenommenen Gegenkontakten oder über diese zugänglichen Kontakte weitere Gegenkontakte in der Anschlussklemme oder Kontakte in dem Anschlussadapter vorhanden sein können. So kann beispielsweise am Anschlussadapter ein PE-Kontakt zur sicheren Masseverbindung vorhanden sein. An dem Grundprinzip der vorliegenden Erfindung ändert dies jedoch nichts.
  • Im Anchlussadapter der eingangs genannten Art kann die Schutzplatte im unteren Gehäuseteil gelagert sein und in dem oberen Gehäuseteil kann mindestens eine Steckkontaktanordnung eingebaut sein, die jeweils eine Gruppe von mit zugeordneten Adapterkontakten elektrisch leitend verbundene Anschlusskontakte aufweist.
  • Die Integration der mindestens einen Steckkontaktanordnung zusammen mit den nach unten in Richtung des unteren Gehäuseteils ragenden Adapterkontakten in das obere Gehäuseteil hat den Vorteil, dass die Adapterkontakte starr mit den zugeordneten Anschlusskontakte der mindestens einen Steckkontaktanordnung verbunden und mit dem oberen Gehäuseteil zusammen verschoben werden können. Die starre Verbindung von Adapterkontakten und zugeordneten Anschlusskontakten ermöglicht eine sichere elektrische Kontaktierung bei hoher Stromtragfähigkeit. Die im Ruhezustand einen Berührungsschutz für die Anschlusskontakte bildende Schutzplatte ist hingegen in das untere Gehäuseteil eingebaut. Durch den Einbau der Steckkontaktanordnungen des oberen Gehäuseteils ist nunmehr ausreichend Platz für die Führung der Schutzplatte vorhanden. Die Bauhöhe des Anschlussadapters kann auf diese Weise reduziert werden.
  • Besonders vorteilhaft ist es, wenn von dem unteren Gehäuseteil Rasthaken abragen. Mit Hilfe der Rasthaken kann das Ausrichten und Aufsetzen des Anschlussadapters auf eine Geräteanschlussklemme erleichtert werden, indem die Rasthaken auf Öffnungen einer Montageplatte ausgerichtet sind, wobei die Geräteanschlussklemme ebenfalls mit der Montageplatte verbunden ist. Die Einsteckposition der Rasthaken in die Öffnungen definiert dann die korrekte Aufsetzposition auf die Geräteanschlussklemme.
  • Das obere Gehäuseteil sollte dann an die Rasthaken angepasste Verriegelungsfinger haben, wobei die Rasthaken und Verriegelungsfinger so ausgebildet sind, dass nach einer Verrastung des unteren Gehäuseteils durch Eingriff der Rasthaken in die Öffnung einer Montageplatte die Verriegelungsfinger bei Verschiebung des oberen Gehäuseteils hinter die Rasthaken in die Öffnungen positionierbar sind und auf diese Weise ein Herausführen der Rasthaken aus den Öffnungen blockiert wird.
  • Damit wird ausgenutzt, dass nach dem Einsetzen der Rasthaken in die Öffnungen und Verschieben des Anschlussadapters in die Verriegelungsstellung ein Teil der Öffnungen wieder frei werden. Diese frei werdenden Teile der Öffnungen werden durch die Verriegelungsfinger ausgefüllt, wenn das obere Gehäuseteil nach unten in Richtung Montageplatte verschoben wird.
  • Weiterhin ist es vorteilhaft, wenn die zur Anlage an eine Geräteanschlussklemme vorgesehene Unterseite des unteren Gehäuseteils an hervorragende Dome der Geräteanschlussklemme zum Aufschieben auf und Verrasten des Anschlussadapters an der Geräteanschlussklemme angepasste Führungsprofile hat. Die Unterseite des unteren Gehäuseteils ist damit mit Hilfe der Führungsprofile so ausgestaltet, dass das Aufsetzen des Anschlussadapters auf die Geräteanschlussklemme nur in einer zulässigen Position möglich ist, wobei anschließend die Verschiebung des Anschlussadapters in eine Rastposition durch die Führungsprofile vorgegeben wird.
  • Die Integration der Steckkontaktanordnung in dieses obere Gehäuseteil hat den Vorteil, dass die Anschlusskontakte mindestens einer der Steckkontaktanordnungen als Schneid-Klemm-Kontakte ausgebildet sein können. Damit kann eine ein- oder mehradrige Leitung an der Oberseite des oberen Gehäuseteils entlang geführt und mit an der Oberseite des oberen Gehäuseteils gegenüberliegend zum unteren Gehäuseteil herausragenden Schneid-Klemm-Kontakten verbunden werden.
  • Die Schneid-Klemm-Steckkontaktanordnung ist dabei vorzugsweise direkt oberhalb der Adapterkontakte im oberen Gehäuseteil angeordnet. Die Führung der Leitungen auf die Schneid-Klemm-Kontakte und das Arretieren derselben erfolgt mit einem Führungsaufsatz, der Rastelemente zum Aufrasten auf die Oberseite des oberen Gehäuseteils und Leitungsführungselemente zum Auflegen und Führen von Leitungen auf zugeordnete Schneid-Klemm-Anschlusskontakte hat. Die Leitungsführungselemente können als im Querschnitt teilkreisförmige Mulden mit Vertiefungen für die freien Enden der Schneid-Klemm-Kontakte ausgebildet sein. Der Führungsaufsatz kann als separates Teil auf das obere Gehäuseteil aufsteckbar oder auch verschwenkbar mit dem oberen Gehäuseteil verbunden sein.
  • Anschlusskontakte von mindestens einer der mindestens einen Steckkontaktanordnung können aber auch als Federkraftklemmanschlüsse ausgebildet sein. Als Federkraftklemmanschlüsse eignen sich beispielsweise Käfigzugfederanschlüsse, Druckkontaktanschlüsse, wie beispielsweise Messer-Gabel-Kontakte oder ähnliches.
  • Die zwei Steckkontaktanordnungen können einander gegenüberliegend im oberen Gehäuseteil angeordnet sein, so dass korrespondierende Anschlusskontakte der beiden gegenüberliegenden Steckkontaktanordnungen durchgeschleift sind und mit Hilfe mindestens eines zugeordneten Adapterkontakts ein Abgriff an der durchgeschleiften Leitung erfolgt. Die Adapterkontakte sind dann im Zwischenraum zwischen den beiden sich gegenüberliegenden Steckkontaktanordnungen angeordnet und ragen quer zur Flucht zwischen den beiden Steckkontaktanordnungen nach unten in Richtung unteren Gehäuseteils ab.
  • Denkbar ist weiterhin, dass mindestens zwei Steckkontaktanordnungen vertikal übereinander an einer Seite des oberen Gehäuseteils angeordnet sind. Dabei können weitere Steckkontaktanordnungen gegenüberliegend zu den übereinander liegenden Steckkontaktanordnungen vorhanden sein, die ihrerseits wiederum in Verschiebungsrichtung der Adapterkontakte gesehen übereinanderliegend angeordnet sind.
  • Die Schutzplatte kann mindestens ein Führungselement, wie z. B. ein nach unten in Richtung der Anschlussfläche für eine Anschlussklemme abragender Haltefinger, oder eine Öffnung zur Aufnahme eines Haltefingers der Anschlussklemme zum Halten der Schutzplatte in einer festen Position zur Anschlussklemme beim Zusammenwirken des Haltefingers mit der Geräteanschlussklemme haben, während das untere und obere Gehäuseteil relativ zur Schutzplatte beim Aufrasten auf die Anschlussklemme verschoben wird, um die Durchtrittsöffnungen auf die Adapterkontakte auszurichten.
  • Während die Schutzplatte die Adapterkontakte in der Ruhestellung, bei der der Anschlussadapter nicht an eine Anschlussklemme angeklemmt ist, verdeckt, erfolgt beim Aufstecken und Aufschieben des Anschlussadapters auf eine Anschlussklemme eine Verlagerung der Schutzplatte bei relativ zu dem oberen und unteren Gehäuseteil und den Adapterkontakten so, dass die Durchtrittsöffnungen auf die Adapterkontakte ausgerichtet werden und die Adapterkontakte durch die Durchtrittsöffnungen hindurch in Richtung korrespondierender Klemmen einer angrenzenden Anschlussklemme verlagert werden können. Beim Aufsetzen des Anschlussadapters sind die Durchtrittsöffnungen der Schutzplatte bereits auf zu Kontakten in der Geräteanschlussklemme führenden Einführungsöffnungen ausgerichtet und die Schutzplatte wird in dieser Position relativ zu Anschlussklemmen mit Hilfe des Führungselementes, wie z. B. eines Haltefingers fixiert. Das obere und untere Gehäuseteil wird dann zusammen mit den Adapterkontakten relativ zur Schutzplatte und der Anschlussklemme soweit verschoben, bis die Adapterkontakte durch die Durchtrittsöffnungen und Einführöffnungen zur Kontaktierung korrespondierender Kontakte in Richtung Anschlussklemme verschoben werden können. Das vorzeitige Herunterdrücken der Adapterkontakte auf die Schutzplatte bzw. ein frühzeitiges Abziehen des Anschlussadapters von der Anschlussklemme unter Überlastung der Adapterkontakte wird durch einen Sperrriegel verhindert, der nur in der Anschlussposition durch dann fluchtende Sperrriegelbrüche in die Anschlussklemme hineingeleitet und damit den Anschlussadapter in einer Position zur Anschlussklemme festlegt.
  • Mit Hilfe des unteren und oberen Gehäuseteils und der Integration der Adapterkontakte in das obere Gehäuseteil und der Integration der Schutzplatte in das untere Gehäuseteil ist eine solche Sicherung der Adapterkontakte vor Berührung auf einfache und kompakte Weise möglich.
  • Die Adapterkontakte können jeweils einstückig mit zugeordneten Anschlusskontakten der mindestens einen Steckkontaktanordnung geformt sein. Aus montagetechnischen Gründen ist es unter Umständen jedoch sinnvoll, wenn die Adapterkontakte separat zu den Anschlusskontakten mit daran angeordneten Stromschienenstücken gefertigt sind und eine elektrisch leitende Verbindung der Adapterkontakte mit zugeordneten Anschlusskontakten bei der Montage der Adapterkontakte in das obere Gehäuseteil erfolgt.
  • Bei der Integration der mindestens einen Steckkontaktanordnung in das obere Gehäuseteil tritt das Problem auf, dass durch Zug an mit den Steckkontaktanordnungen verbundenen Leitungen das obere Gehäuseteil von der Aanschlussklemme gegebenenfalls unter Beschädigung der Rastmechanismen abgezogen werden kann. Daher ist es vorteilhaft, wenn das obere Gehäuseteil mit dem unteren Gehäuseteil nach Anklemmen an einer Anschlussklemme mit Hilfe von Rastbügeln gesichert wird, die das untere und obere Gehäuseteil miteinander verrasten.
  • Weiterhin ist es vorteilhaft, wenn unteres und oberes Gehäuseteil über Führungslaschen miteinander in Verbindung stehen, wobei die Führungslaschen Anschlagnasen haben, die ein Abziehen des oberen Gehäuseteils vom unteren Gehäuseteil verhindern und beim Aufschieben des oberen Gehäuseteil auf das untere Gehäuseteil in die Rastposition des oberen Gehäuseteils zur Verhinderung eines Verkantens führen.
  • Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen mit den beigefügten Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
    • Figur 1
    - Perspektivische Schnittansicht einer Ausführungsform eines auf eine Anschlussklemme aufgesetzten Anschlussadapters;
    Figur 2
    - Perspektivische Darstellung eines Anschlussbereichs eines Anschlussadapters mit Anschlussklemmenführungen;
    Figur 3
    - Perspektivische Darstellung eines Ausschnitts eines Anschlussbereiches einer Anschlussklemme mit Anschlussadapterführungen;
    Figur 4a) und b)
    - Draufsicht auf den Anschlussbereich eines Anschlussadapters mit eingeführtem Anschlussklemmendom einer Anschlussklemme in Anschlagposition und Rastposition;
    Figur 5a) bis d)
    - Unterschiedliche Ausführungen der Anschlussadapter- und Anschlussklemmenführungen;
    Figur 6a) bis d)
    - Skizze unterschiedlicher Ausführungen von Anschlussadapterführungen;
    Figur 7
    - perspektivische Ansicht eines Anschlussadapters in Ruhestellung;
    Figur 8
    - perspektivische Ansicht des Anschlussadapters aus Figur 7 in Klemmstellung;
    Figur 9
    - Schnittansicht des Anschlussadapters aus Figur 7 mit Klemmendomen einer Geräteanschlussklemme;
    Figur 10
    - Schnittansicht des Anschlussadapters aus Figur 7 mit Klemmendomen einer Geräteanschlussklemme;
    Figur 11
    - Skizze eines Ausschnitts einer starren Verbindung von einander gegenüberliegenden Anschlusskontakten mit senkrecht dazu abgehenden Anschlussklemmen im Durchtritt durch eine Führungsplatte, Schutzplatte und Dome einer Geräteanschlussklemme;
    Figur 12
    - Skizze eines Ausschnitts von Anschlussklemmen mit integral angeformten, nach oben ausgerichteten Schneid-Klemm-Anschlusskontakten;
    Figur 13
    - Perspektivische Ansicht eines Anschlussadapters mit oberhalb der Adapterkontakte liegenden Brückern.
  • Figur 1 lässt eine perspektivische Schnittansicht eines Anschlussadapters 1 erkennen, der zum Einklemmen an eine Anschlussklemme 2 eines elektrischen Gerätes, beispielsweise einer Leuchte vorgesehen ist. Die Anschlussklemme 2 ist hierbei in ein Gerätegehäuseblech 3 des elektrischen Gerätes eingesteckt und dort fixiert.
  • Der Anschlussadapter 1 hat ein Isolierstoffgehäuse 4, in dessen Innenraum eine Schutzplatte 5 eingebaut ist, die z. B. einen Teil eines im Isolierstoffgehäuse 4 verschieblich gelagerten Innengehäuseteils ist. In der Schutzplatte 5 sind Durchbrüche 6 vorgesehen, um durch die Schutzplatte 5 vor Berührung geschützte Anschlusskontakte 7 in Richtung eines Anschlussklemme 2 hindurch zu führen und die Anschlusskontakte 7 mit Gegenkontakten (nicht dargestellt) der Anschlussklemme 2 elektrisch leitend zu verbinden.
  • Es ist weiterhin erkennbar, dass die Anschlusskontakte 7 im Innenraum des Isolierstoffgehäuses 4 durch mit dem Isolierstoffgehäuse 4 starr verbundenen Positionierstege 8 geführt werden, die beidseits an den Anschlusskontakten 7 angeordnet sind. Damit wird sichergestellt, dass die Anschlussklemmen 7 nur in vertikaler Richtung verschoben und auf die Durchbrüche 6 in einer Anschlussposition ausgerichtet sind.
  • Die Vertikalverschiebung der Anschlusskontakte 7 erfolgt mit Hilfe eines Betätigungsgehäuseteils 9, an dem die Anschlusskontakte 7 festgelegt sind. Das Betätigungsgehäuseteil 9 bildet, wie skizziert, einen Teil des Deckelabschlusses des Isolierstoffgehäuses 4 und ist mit den sich vom Deckelabschnitt senkrecht nach unten in Richtung der Ebene der Durchbrüche 6 erstreckenden Seitenwänden in Führungsnuten 10 des Isolierstoffgehäuses 4 aufgenommen und geführt.
  • Die Führungsnuten 10 werden durch die Außenwand des Isolierstoffgehäuses 4 und einem von der Außenwandung des Isolierstoffgehäuses 4 abgehenden Steg 11 im Innenraum gebildet. Die Anschlusskontakte 7 sind elektrisch leitend mit Anschlussleitungsanschlüssen 12 verbunden, die in das Isolierstoffgehäuse 4 integriert und zur Verbindung mit einer Spannungsversorgungsleitung für das elektrische Gerät vorgesehen sind.
  • Optional können die Anschlussleitungsanschlüsse 12 aber aus dem Isolierstoffgehäuse rausragen und beispielsweise Schneidkontaktanschlüsse (IDC) für einen Schneid-Klemm-Kontaktanschluss haben. Die Anschlussleitungsanschlüsse 12 können beispielsweise aber auch an der Außenseite des Isolierstoffgehäuses 4 angeordnete Stecker und/oder Buchsen haben oder direkt mit einem integrierten Netzkabel verbunden sein.
  • Bei einer Betätigung des Betätigungsgehäuseteils 9 durch Herunterdrücken in Richtung Anschlussklemme 2 würden in der Schutzposition die Anschlusskontakte 7 auf der Schutzplatte aufliegen und könnten dadurch unter Umständen verformt werden. Das Betätigungsgehäuseteil 9 hat daher einen Sperrriegel 13, der sich von dem Deckelabschnitt des Betätigungsgehäuseteils 9 senkrecht nach unten in Richtung Schutzplatte 5 erstreckt. In der Schutzplatte 5, sowie der daran angrenzenden Bodenwand des Isolierstoffgehäuses 4 sind Sperrriegeldurchbrüche S vorgesehen, die miteinander fluchten, wenn das Isolierstoffgehäuse 4 in Bezug auf die Schutzplatte 5 in eine Anschlussposition verschoben ist, bei der auch die Durchbrüche 6 für die Anschlussklemmen 9 mit nicht sichtbaren Durchbrüchen im Isolierstoffgehäuse 4 und den in der Anschlussklemme 2 vorgesehenen Gegenkontakten fluchten.
  • Dadurch wird erreicht, dass der Sperrriegel 13 in der Anschlussposition durch die Sperrriegeldurchbrüche S hindurch gleiten kann und damit ein Herunterdrücken des Betätigungsgehäuseteils 9 in Richtung Anschlussklemme 2 ermöglicht. Die Relativbewegung von Isolierstoffgehäuse 4 und im Innenraum des Isolierstoffgehäuses 4 angeordneter Schutzplatte 5 wird dadurch ermöglicht, dass die Schutzplatte 5 ein Führungselement 14 hat, das in Wirkverbindung mit dem Anschlussklemme 2 tritt, um die Schutzplatte 5 relativ zum Anschlussklemme 2 festzulegen. Das Führungselement 14 kann beispielsweise ein Durchbruch sein, in den ein Führungszapfen 15 der Anschlussklemme 2 eingreift, der von der Anschlussklemme 2 nach oben aus dem Gerätegehäuseblech 3 hervorragt.
  • Es ist erkennbar, dass der Führungszapfen 15 auf einem Anschlussklemmendom 16 angebracht ist, der von der Anschlussklemme 2 durch eine Öffnung im Gerätegehäuseblech 3 hervorragt. Dieser Anschlussklemmendom 16 bildet einen Anschlag für einen von der Bodenwandung des Isolierstoffgehäuses 4 nach unten in Richtung Anschlussklemme 2 herausragendes, abgewinkeltes Anschlagprofil 17. Das Anschlagprofil 17 wird zudem durch eine Rastnase 18 der Anschlussklemme 2 geführt.
  • Das Anschließen des Anschlussadapters 1 an die Anschlussklemme 2 erfolgt derart, dass zunächst der Führungszapfen 15 durch das als Durchbruch ausgestaltete Führungselement 14 gesteckt wird. Dadurch wird die Position der Schutzplatte auf die Anschlussklemme 2 ausgerichtet und festgelegt, wenn der Anschlussadapter 1 weiter verschoben wird. Im Folgenden wird dann das Isolierstoffgehäuse nach rechts relativ zu einer Anschlussklemme 2 verschoben. Die Ausrichtung und Führung wird durch das auf der Rastnase 18 aufliegende, abgewinkelte Anschlussprofil 17 sichergestellt. Das Isolierstoffgehäuse 4 wird soweit nach rechts geschoben, während die Schutzplatte 5 festliegt, bis die Durchbrüche 6 zur Durchführung der Anschlusskontakte 7 mit entsprechenden Durchbrüchen in der Bodenwandung des Isolierstoffgehäuses 4 und den Gegenkontakten der Anschlussklemme 2 fluchten und zudem die Sperrriegeldurchbrüche S miteinander fluchten. Diese sogenannte Rastposition ist erreicht, wenn das Anschlussprofil 17 an dem Anschlussklemmendom 16 anliegt, wodurch eine weitere Verschiebung des Isolierstoffgehäuses 4 verhindert wird. In dieser Rastposition ist es nunmehr möglich, das Betätigungsgehäuseteil 9 nach unten in Richtung Anschlussklemme 2 zu drücken, da nunmehr der einen L-förmigen Absatz aufweisende Sperrriegel 13 nicht mehr mit seinem schmalen Ende auf der Oberseite der Anschlussklemme 2 und mit seinem Absatz nicht mehr auf der Schutzplatte 5 aufliegt, sondern durch die fluchtenden Sperrriegeldurchbrüche S in Richtung Anschlussklemme 2 hindurch gleiten kann.
  • Damit ist das Betätigungsgehäuseteil 9 nicht mehr blockiert, sondern freigegeben. Durch das Herunterdrücken des Betätigungsgehäuseteils 9 werden die Anschlusskontakte 7 durch die Durchbrüche 6 nach unten in die Gegenkontakte der Anschlussklemme 2 geführt und stellen damit eine elektrische Verbindung des Anschlussadapters 1 mit dem Anschlussklemme 2 her.
  • Umgekehrt wird durch den L-förmigen Sperrriegeldurchbruch S beim Abklemmen des Anschlussadapters 1 sichergestellt, dass die Anschlussklemmen 7 erst nach Erreichen eines durch den Absatz des Sperrriegels 13 definierten Mindestabstandes von der Schutzplatte 5 verlagert werden können. Das schmale Ende des Sperrriegels 13 bildet zudem einen Anschlag für den Anschlussklemmendom 16 und stellt damit - zusammen mit dem Anschlussprofil 17 - eine kontrollierte Positionierung und Führung sicher.
  • Die elektrische Verbindung der elektrischen Anschlusskontakte 7 mit den Leitungsanschlüssen 12 kann entweder über flexible, fest verdrahtete Leitungen, über Gleitkontakte, über Schneid-Klemm-Kontakte oder über einen Klemmkontakt erfolgen, der entweder in der Endposition einen elektrischen Kontakts zwischen den elektrischen Kontakten 7 und den zugeordneten Anschlussleitungsanschlüssen 12 herstellt, wenn die elektrischen Anschlusskontakte 7 elektrisch leitend mit den korrespondierenden Gegenkontakten der Anschlussklemme 2 verbunden sind.
  • Ein Abklemmen des Anschlussadapters 4 von der Anschlussklemme 2 kann nur durch den entgegengesetzten Ablauf erfolgen, indem zunächst das Betätigungsgehäuseteil 9 nach oben verlagert wird, der Sperrriegel 13 hierdurch die Blockade einer Relativbewegung zwischen Isolierstoffgehäuse 4 und Schutzplatte 5 aufhebt und anschließend das Isolierstoffgehäuse 4 nach links verschoben wird. Damit wird mit Hilfe der Wirkverbindung des Führungszapfens 15 und des als Durchbruch ausgebildeten Führungselementes 14 sichergestellt, dass die Schutzplatte 5 in eine Schutzposition verfällt, bei der die elektrischen Anschlusskontakte 7 vor Berührung geschützt sind. Verschleißanfällige Hilfsmittel, wie Federn, sind nicht notwendig, können aber optional vorgesehen sein. Vielmehr wird der reine Bewegungsablauf beim Anklemmen und Abklemmen des Anschlussadapters 1 ausgenutzt.
  • Gemäß der Lehre der vorliegenden Erfindung sind die am Anschlussklemmendom 16 und dem Anschlagprofil 17 ausgebildeten Anschlussadapter- und Anschlussklemmenführungen nicht nur wie beschrieben zur Führung und Verrastung des Anschlussadapters 1 auf die Anschlussklemme 2 ausgestaltet, sondern unter Berücksichtigung der Anschlussbelegung von Anschlussadapter 1 und Anschlussklemme 2 so aufeinander abgestimmt, dass die Führung eines Anschlussadapters 1 auf eine Anschlussklemme 2 oder umgekehrt nur bei übereinstimmender, üblicherweise am Isolierstoffgehäuse Anschlussbelegung der Kontakte und Gegenkontakte möglich ist. Die Anschlussbelegung kann beispielsweise als Funktionszuordnung der Kontakte und Gegenkontakte auf dem Isolierstoffgehäuse sichtbar angegeben sein.
  • Figur 2 lässt eine perspektivische Ansicht des Anschlussbereichs eines Anschlussadapters 1 erkennen. In dem Isolierstoffgehäuse 4 ist ein elektrischer Kontakt aufgenommen, der nach dem im oben beschriebenen Ausführungsbeispiel in Bezug auf die Figur 1 dargestellten Art verschiebbar ist. Weiterhin ist im Anschlussbereich des Isolierstoffgehäuses 4 durch Vertiefungen 19 und Vorsprünge 20 ein Führungskanal ausgebildet, in dem ein Anschlussklemmendom 16 einer korrespondierenden Anschlussklemme 2 hineingesteckt und in eine Rastposition geführt werden kann. In der Rastposition kann der elektrische Kontakt 7 dann mit einem korrespondierendem Gegenkontakt der Anschlussklemme 2 verbunden werden.
  • Deutlich ist, dass durch die Vertiefungen zwei sich gegenüberliegende Flügelbereiche geschaffen werden, die gegenüber einem daran angrenzenden Bereich breiter sind. Die Vertiefungen 19 bilden somit eine T-Form, die teilweise durch die Vorsprünge 20 begrenzt ist. Die Vorsprünge 20 dienen der Führung der Anschlussklemme 2 in eine Rastposition, in der die Vorsprünge 20 oberhalb und angrenzend an korrespondierende Vorsprünge 21 der Anschlussklemme 2 liegen, wie in der Figur 3 dargestellt ist. Die in der Figur 3 skizzierte Anschlussklemme 2 ist im Profil entsprechend T-förmig, jedoch kürzer ausgebildet, um zunächst in die Vertiefung 19 im Anschlussklemmendom 4 eingesetzt, nach unten unterhalb der Vorsprünge 20 verschoben und dann quer zur Einführungsrichtung verlagert zu werden, bis die Rastposition erreicht wird, in der die Anschlussklemme 2 durch die Vorsprünge 20 und die daran anliegenden Vorsprünge 21 gehalten werden, wobei die Vorsprünge 21 an die rechtwinklig von dem Vorsprung 20 des Anschlussadapters abgehenden Begrenzungswände anstoßen. In dieser Rastposition kann dann der elektrische Kontakt 7 durch eine Kontaktführungsöffnung 22 im Anschlussklemmendom 16 zu den Gegenkontakten der Anschlussklemme 2 verfahren werden.
  • Der Bewegungsablauf ist aus der in der Figur 4 skizzierten Draufsicht besser erkennbar.
  • Figur 4a) zeigt eine Draufsicht auf den Anschlussbereich eines Anschlussadapters 1, in das der Anschlussklemmendom 16 einer korrespondierenden Anschlussklemme bis in eine Anschlagposition hineingesteckt ist. Erkennbar ist, dass die vom Anschlussklemmendom 16 herausragenden Vorsprünge 21 in korrespondierende Durchbrüche 19 des Anschlussbereichs im Isolierstoffgehäuse 4 des Anschlussadapters 1 hineingesteckt und der Anschlussklemmendom 16 soweit nach unten verschoben ist, bis die Vorsprünge 21 unterhalb der durch die Vorsprünge 20 definierten
    Ebene liegen.
  • Nach Erreichen der Anschlagposition wird der Anschlussklemmendom 16 nach rechts quer zur Einsteckrichtung bewegt, bis die in der Figur 4b) dargestellte Rastposition erreicht wird. In der Rastposition liegen die Vorsprünge 20 im Isolierstoffgehäuse 4 des Anschlussadapters 1 oberhalb der korrespondierenden Vorsprünge 21 am Anschlussklemmendom 16 an und halten auf diese Weise den Anschlussklemmendom 16 am Isolierstoffgehäuse 4 des Anschlussadapters 1.
  • Während in der in der Figur 4a dargestellten Anschlagposition die Kontaktdurchführungsöffnung 22 im Anschlussklemmendom 16 nicht mit der elektrischen Klemme 7 des Anschlussadapters 1 fluchtet, wird in der in der Figur 4b) dargestellten Rastposition die Kontaktdurchführungsöffnung 22 und der Kontakt 7 in Übereinstimmung gebracht, so dass der als Kontaktstift ausgeführte Kontakte 7 durch die Kontaktdurchführungsöffnung 22 hindurch bis zu einem Gegenkontakt der Anschlussklemme 2 tauchen kann.
  • Die durch die Vorsprünge 20, 21 und Vertiefungen 19 gebildeten Anschlussadapter- und Anschlussklemmenführungen können nicht nur zum Führen und Halten des Anschlussadapters 1 auf die Anschlussklemme 2 genutzt werden. Vielmehr sind die Anschlussadapter- und Anschlussklemmenführungen weiterhin als Kodierelemente ausgestaltet, um ein Fehlstecken eines Anschlussadapters 1 auf eine Anschlussklemme 2 zu verhindern, wenn die Anschlussbelegung, wie beispielsweise die Zuordnung von Schutzleiter, Nullleiter und Phasenleitern oder u. U. auch die Polzahlen von Anschlussadapter 1 und Anschlussklemme 2 nicht übereinstimmen.
  • Figur 5 a) bis d) zeigt beispielhaft einige mögliche Ausgestaltungen der Anschlussadapter- und Anschlussklemmenführungen zur Kodierung.
  • Figuren 5a) und b) zeigen eine erste Kodierung des Anschlussadapters (Figur 5a) und der Anschlussklemme (Figur 5b). Bei dieser Kodierung befinden sich die Vorsprünge 21 am Anschlussklemmendom 16 direkt gegenüberliegend, so dass das in Verbindung mit den Figuren 2 bis 4 beschriebene T-Profil erreicht wird.
  • Figuren 5c) und d) zeigen eine zweite Art der Kodierung, bei der die Vorsprünge 21 am Anschlussklemmendom 16 gegenüberliegend und schräg zueinander versetzt sind, wie in der Figur 5d) skizziert ist. In entsprechender Weise finden sich die Vorsprünge 20 gegenüberliegend und schräg zueinander versetzt im Isolierstoffgehäuse 4 des Anschlussadapters 1. Auch die Vertiefungen 19 sind schräg gegenüberliegend voneinander angeordnet (Figur 5c).
  • Figuren 6a) bis d) lassen beispielhaft verschiedene Gestaltungen der Anschlussadapterführungen am Anschlussdom 16 einer Anschlussklemme 2 im Profil erkennen. Neben den direkt gegenüberliegenden Vorsprüngen 21 am Anschlussklemmendom 16 (Figur 6a) und den schräg gegenüberliegenden, versetzt zueinander angeordneten Vorsprüngen 21 gemäß Figur 6b) können auch weitere Vorsprünge 21 vorgesehen sein, die in korrespondierende Vertiefungen 19 eintauchen.
  • Figuren 6c) und d) zeigen Varianten, bei denen an einer Seite des Anschlussklemmendoms 16 zwei Vorsprünge 21 durch eine Vertiefung 23 voneinander beabstandet angeordnet sind. Diese Vertiefung 23 kann ihrerseits in einen Vorsprung 20 am Isolierstoffgehäuse 4 des Anschlussadapters 1 eintauchen.
  • Jede dieser Ausgestaltungen ist für eine spezifische, zugeordnete Anschlussbelegung von Anschlussadapter 1 und Anschlussklemme 2 vorgesehen, so dass Anschlussadapter und Anschlussklemme mit ungleichen Anschlussbelegung nicht miteinander verbunden werden können.
  • Figur 7 lässt eine perspektivische Ansicht eines Anschlussadapters 1 erkennen, der zum Anklemmen an eine Geräteanschlussklemme (nicht dargestellt) vorgesehen ist. Die Geräteanschlussklemme kann beispielsweise eine in ein Montageblech einer Leuchte eingebauten Leuchtenanschlussklemme sein.
  • Der Anschlussadapter hat ein oberes Gehäuseteil 24, das in Z-Richtung nach unten verschiebbar auf einem unteren Gehäuseteil 25 gelagert ist. In das obere Gehäuseteil 24 ist eine erste Steckerkontaktanordnung 26a und eine zweite Steckkontaktanordnung 26b integriert. Die Steckkontaktanordnungen 26a, 26b sind in dem dargestellten Ausführungsbeispiel einander gegenüberliegend an den Seitenwänden des oberen Gehäuseteils angebracht und erstrecken sich in entgegengesetzte Richtungen. Denkbar ist, dass alternativ oder zusätzlich hierzu eine Steckkontaktanordnung auf der Oberseite des oberen Gehäuseteils 24 vorgesehen ist, die sich nach oben entgegengesetzt zur Verschiebungsrichtung Z erstreckt. Diese Steckeranordnung kann dann mit Schneid-Klemm-Kontakten versehen sein, so dass durchgehende Leitungen auf die Oberseite des oberen Gehäuseteils 24 aufgelegt und mit den Schneid-Klemm-Kontakten verbunden können.
  • In die Steckkontaktanordnungen 26a, 26b sind Anschlusskontakte (nicht sichtbar) eingebaut, um korrespondierende Stecker-/Buchsenkontakte von auf die Steckkontaktanordnungen aufsteckbaren Leiteranschlusssteckern oder Leiteranschlussbuchsen zu kontaktieren.
  • Das Aufsetzen des Anschlussadapters 1 auf eine Geräteanschlussklemme wird durch Rasthaken 27a, 27b erleichtert, die seitlich von dem unteren Gehäuseteil 25 hervorspringen und in Einsteckrichtung Z Vorsprünge und an ihren Enden Verriegelungsfüße 28a, 28b haben. Nach dem Einsetzen der Verriegelungsfüße 28a, 28b in Öffnungen einer Montageplatte, in die eine Geräteanschlussklemme eingebaut ist, kann der Anschlussadapter 1 dann durch die Öffnungen und die in der Montageplatte und die in den Öffnungen befindlichen Rasthaken 27a, 27b in eine Klemmposition geführt werden.
  • An dem oberen Gehäuseteil 24 ragen an die Rasthaken 27a, 27b angepasste parallel dazu ausgerichtete Verriegelungsfinger 29a, 29b hervor, die in der Rastposition ein Herausschieben der Rasthaken 27a, 27b aus den Öffnungen (nicht dargestellt) in der Montageplatte verhindern.
  • Erkennbar ist weiterhin, dass an den beiden, sich gegenüberliegenden Seitenwänden des oberen Gehäuseteils Führungslaschen 30a, 30b angeordnet sind, die in einer mit einem Querholm 31 abgeschlossenen Nut 32 geführt sind und mit Hilfe einer Anschlagnase 33 ein vollständiges Abziehen des oberen Gehäuseteils 24 vom unteren Gehäuseteil 25 nach oben verhindern, indem die Anschlagnase 33 gegen den Querholm 31 in einer Ruheposition anstößt.
  • Weiterhin sind beispielsweise am oberen Gehäuseteil 24 Verriegelungslaschen 34a, 34b angeformt, die im Klemmzustand, bei dem das obere Gehäuseteil in Z-Richtung auf das untere Gehäuseteil 25 geschoben ist, mit dem unteren Gehäuseteil 25 verrastet und so das obere Gehäuseteil 24 in der Klemmposition am unteren Gehäuseteil 25 sichert.
  • Figur 8 zeigt den Anschlussadapter 1 aus Figur 1 in der Klemmposition, die erreicht wird, wenn der Anschlussadapter 1 auf eine Geräteanschlussklemme aufgeschoben und das obere Gehäuseteil 24 in Z-Richtung nach unten verlagert ist. In diesem Zustand sichern die Verriegelungsfinger 29a, 29b die direkt angrenzenden Rasthaken 27a, 27b vor einem Herausschieben aus Öffnungen in einer Montageplatte. Zudem ist das obere Gehäuseteil 24 am unteren Gehäuseteil 25 mit Hilfe der Verriegelungslaschen 34a, 34b festgelegt, so dass auch bei Zug auf mit den Steckkontaktanordnungen 26a, 26b verbundenen Leitungen das obere Gehäuseteil 24 nicht vom unteren Gehäuseteil 25 mit großen Kräften abgezogen werden kann.
  • Figur 9 lässt den Innenaufbau des Anschlussadapters 1 in der Ruheposition gemäß Figur 7 erkennen. Deutlich ist, dass in das obere Gehäuseteil 24 im Bereich der Steckkontaktanordnungen 26a, 26b jeweils Anschlusskontakte 35a, 35b aufgenommen sind, die durch ein Stromschienenstück 36 miteinander elektrisch leitend verbunden sind. Die Anschlusskontakte 35a, 35b können vorzugsweise zusammen mit dem Stromschienenstück 36 einstückig aus einem Blechmaterial geformt sein.
  • Von dem Stromschienenstück 36 ragt ein Adapterkontakt 37 in Richtung unteres Gehäuseteil 25 herunter. Der Adapterkontakt 37 ist mit dem Stromschienenstück 36 mechanisch elektrisch leitend verbunden und kann als separates Teil gefertigt werden, was die Montage erleichtert. Denkbar ist aber auch, dass Anschlusskontakte 35a, 35b, Stromschienenstück 36 und Adapterkontakt 37 einstückig gefertigt sind.
  • Der Adapterkontakt 37 ist an seinem freien Ende in seiner Führungsöffnung 38 einer Führungsplatte 39 geführt. Angrenzend an die Führungsplatte 39 ist eine verschiebbar gelagerte Schutzplatte 40 vorgesehen.
  • Am unteren Endbereich des unteren Gehäuseteils 25 sind zudem Führungsprofile 41 vorgesehen, die an von einer angrenzenden Geräteanschlussklemme (nicht skizziert) hervorragende Dome 42 der Geräteanschlussklemme angepasst sind, um in der dargestellten Ruhestellung den Anschlussadapter 1 auf die Dome 42 aufzusetzen und den Anschlussadapter 1 relativ zur Geräteanschlussklemme in eine Klemmposition zu verschieben.
  • Die Klemmposition des Anschlussadapters 1 ist in der Figur 10 dargestellt.
  • Beim Aufsetzen des Anschlussadapters 1 auf die Dome 42 der Geräteanschlussklemme greift ein von der Schutzplatte 40 nach unten herausragende Haltefinger 43 in eine Öffnung des angrenzenden Doms 42 ein, um die Schutzplatte 40 in einer Position an dem Dom 42 zu fixieren. Anschließend kann der Anschlussadapter 1 auf dem Dom 42 quer verschoben werden, so dass sich das untere Gehäuseteil 25 mit dem oberen Gehäuseteil 24 relativ zur fixierten Schutzplatte 40 verschiebt und auf diese Weise in der Klemmposition (Figur 10) Durchtrittsöffnungen in der Schutzplatte 40 in die Flucht der Adapterkontakte 37 gebracht werden. Hierdurch werden die Adapterkontakte 37, die durch die Schutzplatte 40 in der Ruhestellung vor Berührung geschützt sind, soweit freigegeben, dass diese durch die Durchtrittsöffnungen in der Schutzplatte 40 und Einführungsöffnungen in den Domen 42 der Geräteanschlussklemme hindurch treten können, um mit korrespondierenden Kontakten in der Geräteanschlussklemme in Eingriff zu gelangen. Auf diese Weise wird die Geräteanschlussklemme elektrisch mit den Steckkontaktanschlüssen der Steckkontaktanordnung 26a, 26b über die Adapterkontakte 37 kontaktiert.
  • Zum Abklemmen des Anschlussadapters 1 von einer Geräteanschlussklemme wird das obere Gehäuseteil 24 wieder nach oben vom unteren Gehäuseteil 25 weg geschoben und anschließend der Anschlussadapter 1 quer von den Domen 42 abgezogen. Dadurch, dass die Schutzplatte 40 über die Haltefinger 43 an den Domen 42 fixiert ist, wird die Schutzplatte 40 wieder in die Sicherungsposition verlagert, wenn die Adapterkontakte 37 in dem oberen und unteren Gehäuseteil 24, 25 zurückgezogen sind. Mit Hilfe der Schutzplatte 40 ist eine ungewollte Berührung der Adapterkontakte 37, die unter Umständen durch an die Steckkontakte angeschlossene und gegebenenfalls unter Spannungspotential stehenden Leitern ausgeschlossen.
  • Die Steckkontaktanordnungen 26a, 26b können in an sich bekannter Weise zusätzliche Verriegelungselemente 44 haben, um aufgesetzte Anschlussstecker an den Steckkontaktanordnungen 26a, 26b zu sichern.
  • Figur 11 lässt eine perspektivische Ansicht eines einstückig mit einem Stromschienenstück 36 und einander gegenüberliegenden Anschlusskontakten 35a, 35b verbundenen Adapterkontakt 37 erkennen, der in eine zugeordnete Führungsöffnung 38 einer Führungsplatte 39 eingesetzt ist und durch eine Durchtrittsöffnung in der Schutzplatte 40 hindurch in einer Einführungsöffnung eines korrespondierenden Doms 42 einer Geräteanschlussklemme 2 taucht. Die Anschlusskontakte 35a, 35b können beispielsweise, wie dargestellt, als Steckverbinderkontakte ausgebildet sein. Dabei kontaktiert eine Federgabel (linker Anschlusskontakt 35a) einen Messerkontakt (vergleiche rechten Anschlusskontakt 35b), die in den Gabelkontakt eingeführt wird. Gleichermaßen können aber auch andere Arten von Anschlusskontakten eingesetzt werden, wie Zugfederanschlussklemmen, Schneid-Klemm-Kontakte, Schraubkontakte oder ähnliches.
  • Figur 12 lässt eine perspektivische Ansicht eines Ausschnitts eines Anschlussadapters 1 mit Adapterkontakten 37 erkennen, bei dem oberhalb der Adapterkontakte 37 einstückig Anschlusskontakte 35c in Schneid-Klemm-Technik (IDC) angeformt sind. Durch die integral mit dem Adapterkontakt 37 am oberen Ende ausgeformten Schneid-Klemm-Kontakte kann eine Steckkontaktanordnung auf einfache und platzsparende Weise an der Oberseite des oberen Gehäuseteils 24 vorgesehen werden. Die anzuschließenden Leiter werden hierbei in am oberen Gehäuseteil 24 ausgebildeten Leiteraufnahmen eingelegt und mit Hilfe eine Deckels und ggf. einer Klemmzange in die Schneid-Klemm-Kontakte 35c eingepresst. Der Deckel wird dann mit dem oberen Gehäuseteil 24 verrastet und/oder verschweißt.
  • Figur 13 lässt eine perspektivische Ansicht eines weiteren Ausführungsbeispiels eines Anschlussadapters 1 erkennen, bei dem die Zuordnung von Anschlusskontakten 35a, 35b mit zugeordneten Adapterkontakte 37 mit Hilfe von Brückern 45 erfolgt. Diese Brücker 45 können oberhalb der Adapterkontakte 37 angeordnet und vorzugsweise beispielsweise in einstückig am oberen freien Ende der Adapterkontakte 37 angeformte Gabelkontakte 46 eingesteckt werden. Die Brückerebene, auf der die Gabelkontakte 46 angeordnet sind, liegt damit oberhalb der Adapterkontakte 37, so dass die Baugröße des Anschlussadapters 1 klein gehalten werden kann. Die Anschlusskontakte 35a und 35b der Steckkontaktanordnungen 26a, 26b sind dabei über die Brücker 45 starr miteinander verbunden.
  • Die Brücker 45 können bei der Herstellung montiert und in das obere Gehäuseteil 24 eingebaut sein. Denkbar ist aber auch, dass die Brücker 45 in einen separaten Brückerstecker integriert sind, der auf das zur Aufnahme des Brückersteckers im Bereich der Gabelkontakte 46 teilweise geöffnete Adapteranschlussgehäuse aufgesetzt wird.

Claims (6)

  1. Set aus Anschlussadapter (1) und Anschlussklemme (2), wobei der Anschlussadapter (1) elektrische Kontakte (7) zur Verbindung mit einem korrespondierenden Gegenkontakt der Anschlussklemme (2) hat, die Gegenkontakte jeweils in einem aus Isolierstoffmaterial gebildeten Anschlussklemmendom (16) so aufgenommen sind, dass die Gegenkontakte durch eine jeweilige Kontaktführungsöffnung (22) im zugeordneten Anschlussklemmendom (16) für einen Kontakt (7) des Anschussadapters (1) zugänglich sind, und wobei die Anschlussklemmendome (16) Anschlussadapterführungen haben, die ausgebildet sind, um mit korrespondierenden Anschlussklemmenführungen am Anschlussadapter (1) zur Führung des Anschlussadapters (1) von einer Aufsteckposition, in der der Anschlussadapter (1) passend auf die Anschlussklemme (2) aufgesetzt und Anschlussadapter (1) und Anschlussklemme (2) von dort zusammengesteckt werden können, in eine Rastposition, in der der Anschlussadapter (1) auf der Anschlussklemme (2) so aufsitzt und gehalten wird, dass die elektrischen Kontakte (7) des Anschlussadapters (1) und die korrespondierenden Gegenkontakte der Anschlussklemme (2) zur elektrischen Kontaktierung relativ zueinander bewegbar sind, wobei die Anschlussadapter- und Anschlussklemmenführungen zum Verrasten genutzt werden und zugleich Kodierelemente bilden, indem sie aufeinander abgestimmt sind, sodass eine Kodierung in Abhängigkeit von der vorgesehenen Anschlussbelegung der in dem Anschlussadapter (1) und der Anschlussklemme (2) für die gegenseitige Kontaktierung vorhandenen Kontakte bereitgestellt ist, die eine Führung eines Anschlussadapters (1) auf eine Anschlussklemme (2) oder umgekehrt nur bei übereinstimmender Anschlussbelegung erlaubt, wobei die Anschlussadapter- und Anschlussklemmenführungen in Abhängigkeit der Anschlussbelegung unterschiedlich ausgebildet sind, sodass Anschlussklemme (2) und Anschlussadapter (1) mit unterschiedlichen Anschlussbelegungen nicht miteinander verbindbar sind, wobei die Anschlussadapter- und Anschlussklemmenführungen durch Vorsprünge und Vertiefungen gebildet sind.
  2. Set nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Anschlussadapter- und Anschlussklemmenführungen durch Vorsprünge (20, 21) und Vertiefungen (19) im Isolierstoffmaterial des Anschlussklemmendoms (16) und einem korrespondierenden Steckaufsatzbereich des Anschlussadapters (1) gebildet sind.
  3. Set nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die eine Kodierung bildenden Abschnitte der Anschlussadapter- und Anschlussklemmenführungen an dem freien Ende des Anschlussklemmendoms (16) der Anschlussklemme (2) sind, so dass ein Aufstecken eines nicht passenden Anschlussadapters (1) bereits vor dem Verschiebevorgang verhindert wird.
  4. Set nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Anschlussklemmendom (16) integral mit einem Isolierstoffgehäuse der Anschlussklemme (2) geformt ist.
  5. Set nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Anschlussadapter- und Anschlussklemmenführungen eine derartige Führungsbahn definieren, dass im ersten Schritt der Kontaktierung Anschlussadapter (1) und Anschlussklemme (2) aufeinander zu bewegbar sind, nach Erreichen einer Anschlussposition Anschlussadapter (1) und Anschlussklemme (2) quer zueinander bewegbar sind und nach Erreichen der Rastposition die elektrischen Kontakte (7) im Anschlussadapter (1) relativ zu den korrespondierenden Gegenkontakten zur gegenseitigen Kontaktierung aufeinander zu bewegbar sind.
  6. Set nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die elektrischen Kontakte (7) des Anschlussadapters in einem Isolierstoffgehäuse (4) aufgenommen sind, wobei die Kontakten (7) im entriegelten Zustand durch eine Schutzplatte (5) vor Berührung von Außen geschützt sind, wobei die Schutzplatte (5, 40) mindestens ein Führungselement (14), wie beispielsweise ein nach unten in Richtung der Anschlussfläche für eine Anschlussklemme (2) abragender Haltefinger (43) zum Halten der Schutzplatte (5, 40) in einer festen Position zur Anschlussklemme (2) beim Zusammenwirken des Führungselementes (14) mit der Anschlussklemme (2) hat, während ein unteres und oberes Gehäuseteil (24, 25) des Anschlussadapters (1) relativ zur Schutzplatte (5, 40) beim Aufrasten auf die Anschlussklemme (2) verschoben wird, um die Durchtrittsöffnungen auf die Adapterkontakte (37) auszurichten, und dass das obere Gehäuseteil (24) einen Sperrriegel (13) hat, der sich von dem oberen Gehäuseteil (25) senkrecht nach unten in Richtung der Schutzplatte (5, 40) erstreckt, und dass in der Schutzplatte (5, 40) und in dem unteren Gehäuseteil (25) Sperrriegeldurchbrüche (S) vorgesehen sind, die miteinander fluchten, wenn die Schutzplatte (5, 40) in Bezug auf das untere Gehäuseteil (25) in eine Anschlussposition zum Anklemmen der Anschlussklemme (2) verschoben ist, wobei die Sperrriegeldurchbrüche (S) auf den Sperrriegel (13) abgestimmt sind, so dass der Sperrriegel (13) in der Anschlussposition durch die Sperrriegeldurchbrüche (S) hindurch gleiten kann und damit in Herunterdrücken des oberen Gehäuseteils (24) in Richtung Schutzplatte (5, 40) und Anschlussklemme (2) ermöglicht wird.
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