EP2193246B1 - Betätigungshandhabenpaar für eine tür - Google Patents
Betätigungshandhabenpaar für eine tür Download PDFInfo
- Publication number
- EP2193246B1 EP2193246B1 EP08773551.0A EP08773551A EP2193246B1 EP 2193246 B1 EP2193246 B1 EP 2193246B1 EP 08773551 A EP08773551 A EP 08773551A EP 2193246 B1 EP2193246 B1 EP 2193246B1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- door
- handle
- actuating
- stop
- stop element
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
- E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
- E05B9/00—Lock casings or latch-mechanism casings ; Fastening locks or fasteners or parts thereof to the wing
- E05B9/08—Fastening locks or fasteners or parts thereof, e.g. the casings of latch-bolt locks or cylinder locks to the wing
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
- E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
- E05B13/00—Devices preventing the key or the handle or both from being used
- E05B13/002—Devices preventing the key or the handle or both from being used locking the handle
- E05B13/004—Devices preventing the key or the handle or both from being used locking the handle by locking the spindle, follower, or the like
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
- E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
- E05B3/00—Fastening knobs or handles to lock or latch parts
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
- E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
- E05B83/00—Vehicle locks specially adapted for particular types of wing or vehicle
- E05B83/02—Locks for railway freight-cars, freight containers or the like; Locks for the cargo compartments of commercial lorries, trucks or vans
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
- E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
- E05B15/00—Other details of locks; Parts for engagement by bolts of fastening devices
- E05B15/02—Striking-plates; Keepers; Bolt staples; Escutcheons
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
- E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
- E05B17/00—Accessories in connection with locks
- E05B17/007—Devices for reducing friction between lock parts
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
- E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
- E05B3/00—Fastening knobs or handles to lock or latch parts
- E05B3/06—Fastening knobs or handles to lock or latch parts by means arranged in or on the rose or escutcheon
- E05B3/065—Fastening knobs or handles to lock or latch parts by means arranged in or on the rose or escutcheon with spring biasing means for moving the handle over a substantial distance, e.g. to its horizontal position
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
- E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
- E05B65/00—Locks or fastenings for special use
- E05B65/0035—Locks or fastenings for special use for privacy rooms, e.g. bathrooms
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T292/00—Closure fasteners
- Y10T292/57—Operators with knobs or handles
Definitions
- the invention relates to a pair of actuating handles for a door according to claim 1 and to a door according to claim 14.
- a door usually has a door leaf that is hinged to a door frame (frame) by means of straps (hinges).
- a locking device is integrated in the door leaf, for example a mortise lock, which is let into the end face of the door leaf on the locking side.
- the mortise lock is fixed using a faceplate, which is firmly connected to the housing of the mortise lock and is screwed to the front of the door leaf by means of screws.
- at least one door fitting is mounted on the side of the door leaf and has a handle, for example a handle (door handle) or a door knob.
- Each door fitting has a stop element in the form of a fastening plate, which is fastened to the side surface of the door leaf by means of screws. The latter are screwed directly into the side surfaces of the door leaf.
- screw bolts with mostly metric threads, which protrude freely through both the door leaf and the mortise lock and engage in the respective opposite stop plate.
- This is provided with a suitable nut or a threaded sleeve. So that the fitting is fixed in position on the door leaf perpendicular to its longitudinal axis, support cams are formed on the rear of the stop element, which also engage in the door surfaces concentrically to the screws.
- a cover element that can be placed on the fastening plate covers all fastening elements. Together with the stop plate, it forms, for example, a round rose or an elongated door plate.
- the handle is usually rotatably and / or pivotably mounted in the stop plate, with two handles arranged on both sides of the door leaf being axially and rotatably connected to one another via a driving pin (square pin) through the door and through the mortise lock.
- the driving pin protrudes through a lock follower which is pivotably mounted in the mortise lock and which is in operative connection with an axially displaceably mounted latch via an internal mechanism.
- an additional locking device with a locking bolt is usually provided, which can be actuated via a separate handle.
- the locking bolt either blocks the movement of the handle or the latch or it engages through the faceplate in a strike plate in the door frame.
- the separate handle can, for example, be a key or - in the case of a bathroom or toilet door - a locking handle.
- a pocket is milled out in the front of the door leaf to accommodate the mortise lock.
- the mortise lock is first inserted into the pocket provided in the door leaf and aligned with the faceplate opposite the door leaf.
- the faceplate is then screwed to the front of the door so that the mortise lock is fixed in the door leaf.
- the fittings are then attached to the side door surfaces by first screwing the fastening plates to the door leaf. For this purpose, further bores for the support cams and the through screws must first be made in the door leaf.
- the handles are inserted, the driver pin being pushed through the lock socket and the handles being fixed relative to the driver pin, usually by means of means formed in the handle neck of the handle Grub screws. Finally, the cover elements are placed on the mounting plates and locked into place with them.
- a major disadvantage of this arrangement is that the entire assembly of the fitting is relatively complex.
- the recesses in the door leaf and / or the bores for the stop elements have to be made separately and usually on site using drilling templates, which has a negative effect on manufacturing costs and assembly costs.
- errors often occur when attaching the fittings, which lead to visually hardly acceptable results, be it that the fitting is at an angle at the end or that the fittings are damaged.
- CH 222 198 A discloses a device for holding cover plates at handles and keyholes, a part provided on the plate and another part detachably connected to this part forming a plug device which is used to hold the plate on the door without being visible from the outside.
- EP 1 033 457 A2 describes a set of door fittings, comprising a first door fitting, a second door fitting and at least one fastening arrangement with a screw for fastening the door fittings on two opposite sides of a door, the screw being a latch bolt and under its head another head in the form of a so-called trap which expands the fastening arrangement when screwed into the fastening position.
- a door plate or rose base body according to DE 28 37 614 A1 has a base body with pegs that are offset and slotted at their free ends, the pegs penetrating the door lock in defined areas and engaging hollow pegs designed as screw through-holes.
- NL 7 305 527 A1 discloses a device for fastening a door plate or a door rosette on at least one side of hollow doors made of wood or metal, into which a box containing the door lock is inserted from one end face, the Fastening means for the door plate are arranged immovably in the direction of the door plane in the lock case.
- DE 93 19 981 U1 describes a device for the axially immovable connection of a piece of equipment to a mounting part, the piece of equipment having a bearing section and the mounting part having a bearing bore for receiving the bearing section, a locking element being loosely displaceably mounted in the mounting part and a locking element being designed such that the locking element is in the locked position located locking element is arranged in the advanced position and is locked in this position by a positive locking surface of the locking element and is movable into the retracted position when the locking element is in the unlocked position by pulling the bearing section out of the bearing bore.
- DE 22 62 322 A1 relates to a holder of mortise locks in the lock pocket of a door leaf using a door fitting, which in the form of a shield, rosette or the like. is formed and has on its rear surface at least one collar driven into a hole in the door leaf with a tight fit and pins penetrating the lock, the lock faceplate being tied within the faceplate recess of the door leaf.
- the aim of the invention is to create an alternative pair of actuating handles for doors, which are constructed inexpensively with simple means and which can be installed as tool-free as possible with significantly less effort.
- the aim is, in particular, to reduce the assembly time as well as simple and quick handling.
- Another important aim of the invention is to create a door which is also simple and inexpensive to construct and which is suitable for use with a pair of actuating handles according to the invention.
- the entire assembly should be possible without special specialist knowledge and significantly reduce the time required.
- the stop element of the actuating handle is no longer fixed to the door leaf by means of cams and screws, as was previously the case in the prior art; rather, the stop element is fixed in or with the aid of the locking device that is usually pre-assembled in the door at the factory.
- the recesses in the door necessary for the implementation of the fastening elements can already be made at the factory together with the recesses for the locking device, which has a further favorable effect on the manufacturing costs.
- the assembly time on site is therefore reduced to the lateral placement of the stop elements on the side surface of the door leaf and the joining of the handles, which at the same time ensure the axial fixing. Further assembly steps are not required. Assembly errors are largely excluded.
- the fastening element is designed in such a way that it protrudes through the locking device at least in sections in the assembled position of the actuating handle. As a result, the fastening element always finds sufficient hold in the locking device so that the stop element is fixed in position without play and wobble.
- the rotary and / or pivoting movement of the handle relative to the stop element can be locked or blocked by means of a locking device.
- a locking device This has at least one locking member for locking or blocking the handle, so that the door can be locked from at least one side.
- the locking member of the locking device can be actuated via at least one actuating member which is preferably rotatably and / or pivotably mounted in or on the stop element.
- the locking device integrated in the door does not necessarily have to have its own locking device. Rather, this can also be embodied in the actuating handle, so that the costs for the locking device can be significantly reduced. This also reduces the space required by the locking device within the door leaf, which not least has a favorable effect on manufacturing and tool costs.
- stop element as a flat body opens up completely new design options because the stop element has only a low overall height.
- the previously common substructure with an attached cover cap is no longer required, which reduces both manufacturing costs and assembly times.
- the stop element is at least step-shaped at the edge. It can therefore either lie flat on the door leaf or at least partially be sunk into it, so that an extremely elegant and restrained appearance is created. Nevertheless, the stop element can, if necessary, also be provided with profile or decorative elements that are either molded onto the stop element or placed as separate elements.
- the stop element preferably has, at least in sections, a flat back surface on which the fastening element is arranged.
- the latter can be materially connected to the stop element, for example by welding, soldering or gluing.
- One can but also form the fastening element in one piece with the stop element or fasten it detachably to it. It is crucial that the fastening element is no longer visible on the front of the stop element, so that no additional cover elements are required. The manufacturing costs are thereby further reduced, but storage and assembly are also significantly simplified.
- the fastening element is expediently designed parallel to the longitudinal axis of the stop element, so that it can always engage in the locking device precisely and without play.
- the fastening element is also designed in the manner of a bolt or sleeve, it being possible for the cross-section to be round or angular. An angular cross-section would already form an anti-twist device.
- the invention also provides that the dimensions of the fastening element can be changed, for example by a socket, a sleeve or the like being slipped or slipped onto the fastening element.
- a suitable bushing or sleeve can be selected depending on the diameter of the openings provided in the locking device. This ensures a positive and / or frictional fit of the fastening elements in or on the locking device.
- the stop element cannot rotate or move relative to the door leaf, it is useful if at least two fastening elements are provided.
- these are designed to be complementary, i.e. two fastening elements each can, for example, interlock like a plug-in device or complement each other to form a uniform fastening element.
- all stop elements can be designed identically, regardless of whether they are mounted on the right or on the linden side surface of the door.
- the invention further provides that at least one fastening element is designed as a sleeve and at least one further fastening element is designed as a pin, the inner diameter of each sleeve corresponding to the outer diameter of the pins.
- the pin is therefore received in the sleeve with a positive and / or frictional fit, while the latter can engage with the locking device in a positive and / or frictional fit.
- the stop elements are thus always fixed on the door leaf perpendicular to the longitudinal axis of the fitting without any play or wobble, without the need for additional fastening or securing elements or even a tool.
- each fastening element is formed by two identical sub-bodies which together form a bolt-like or sleeve-like element that can be fixed perpendicular to the longitudinal axis of the stop element on and / or in the locking device.
- the elements that complement each other in pairs also fix the stop elements on the door leaf without play.
- the handle can be connected axially and / or non-rotatably to the stop element.
- the handle is in operative connection with a force transmission element, which is preferably a driving pin, in particular a square pin.
- the handle is connected or can be connected to the force transmission element in an axially fixed manner.
- the stop element is also fixed axially on the door leaf, so that no separate fastening or securing elements are required for the axial securing of the stop elements either.
- a bearing element is arranged between the handle and the stop element so that the handle is always mounted in a stable and low-friction manner.
- the bearing element is preferably a sliding element made of a slidable material, e.g. a plastic ring, which also has a favorable effect on the manufacturing costs.
- a roller bearing arrangement can also be used as the bearing element if the actuating handle has to withstand greater loads, for example.
- Another embodiment of the invention provides that the handle can be actuated against a restoring force. This is always advantageous when the restoring force of the locking device alone is not sufficient to reliably return the handle to its starting position again and again.
- the restoring force is preferably generated by a restoring device.
- Their structure and function is, for example, off DE 20 2005 004 381 U1 or EP 1 703 044 A2 known.
- the restoring device is expediently non-rotatably connected to the stop element. It is also in operative connection with the handle so that the handle can always be reset by the return spring provided within the reset device.
- the resetting device is arranged or formed in a receiving element, the receiving element being provided with a recess for receiving the resetting device. As a result, this can be inserted into the receiving element easily and without further aids.
- the operating handle can be organized like a modular system, e.g. the various components (stop element, handle, square pin, reset device) can be assembled as standard and the end customer or the fitter can individually decide on site which components are actually used . However, each fitting can also be customized ex works.
- the receiving element is preferably arranged on the back surface of the stop element and is therefore not visible to the outside. This also contributes if the outer dimensions of the stop element perpendicular to the longitudinal axis of the stop element are larger than the outer dimensions of the receiving element.
- the latter is also non-rotatably connected to the stop element, which can be achieved, for example, elegantly by the fastening elements, in that the receiving element is plugged onto them and thus onto the stop element.
- the receiving element can also be designed in one piece with the stop element.
- the locking device is at least partially arranged or formed in the receiving element, the latter being expediently provided with a further recess for receiving the locking device.
- the locking device is designed to be mirror-symmetrical in a direction perpendicular to the longitudinal axis.
- the operating handle can therefore be used on the left as well as on the right at any time.
- actuating handle comes into play particularly when it is used on a door, an actuating handle usually being arranged on each side surface of the door leaf.
- the stop elements are simply placed on the door surfaces on both sides, with the fastening elements engaging in one another as well as jointly in the locking device and thus fixing the fitting radially to the longitudinal axis of the stop elements without play.
- the actuating handles are expediently arranged opposite one another and in alignment with the longitudinal axis of the stop elements.
- the locking device is placed on the front side in the door leaf of the door. It is preferably a mortise lock that can be fixed in the door leaf by means of a faceplate.
- the locking device also has a rotatably mounted lock follower for actuating a latch.
- the locking device for receiving the fastening elements of the stop elements has at least one opening, a through hole, a through sleeve or the like, at least two of these openings being able to be arranged symmetrically to the lock socket. This is always the case, for example, when a standardized locking device is used, for example a mortise lock according to DIN 18 251 or according to ⁇ -Norm B 5350.
- a standardized locking device has the advantage that the openings in the Locking device no longer have to be introduced separately. Rather, these can be used without any post-processing, which further reduces the overall production and assembly effort.
- the locking device is provided with at least one further opening.
- This can be a through hole, a through sleeve or another lock socket, as is provided in various commercially available locking devices.
- the fastening elements of the opposing stop elements are arranged and / or designed in such a way that, in the assembled position of the actuating handle, they are positively and / or frictionally engaged in one of the openings engage the locking device, preferably each two opposing fastening elements engage together play-free in an opening.
- the invention further provides that each pin of a first stop element lying on the first side surface of the door engages in a sleeve of a second stop element lying on the second side surface of the door in the mounted position of the actuating handle, each sleeve in an associated one Breach of the locking device engages.
- the stop elements are therefore simply plugged into one another with their fastening elements. Further assembly steps or separate fastening elements are not required.
- Another embodiment of the invention provides that a part-body of a first stop element lying on the first side surface of the door and a corresponding part-body of a second stop element lying on the second side surface of the door together form a bolt-like or sleeve-like element in the mounted position of the actuating handle engages in an opening in the locking device.
- the respective opposing stop elements complement each other, and these can be of identical design both in this embodiment and in the aforementioned embodiment. It is not necessary to subdivide the stop elements into left-right versions. Manufacturing and storage costs are reduced to a minimum.
- At least one recess is provided in each side surface of the door. It is useful if opposing recesses are arranged concentrically to one another in the direction of the longitudinal axis of the fitting. This also enables the manufacturing costs to be reduced further, since all of the recesses can be designed as through-holes.
- At least one first recess is arranged and / or designed in such a way that the lock follower of the locking device is freely accessible through the side surfaces of the door leaf.
- At least one further recess is arranged and / or designed in such a way that the at least one opening of the locking device for receiving the fastening elements is freely accessible through the side surfaces of the door leaf.
- at least one further recess is arranged and / or designed in such a way that the at least one further opening of the locking device for the locking device is freely accessible through the side surfaces of the door leaf.
- the outer dimensions of the stop element are designed perpendicular to the longitudinal axis of the stop element in such a way that all recesses are completely covered by the stop element.
- the first recess in the door leaf is arranged and designed in such a way that the lock follower, the openings for the fastening elements and / or the further openings for the locking device are freely accessible through the door leaf. This means that only a single recess has to be milled or drilled into the door leaf, which reduces the manufacturing effort even for the door leaf to a minimum.
- the outer dimensions of the stop element perpendicular to the longitudinal axis of the stop element are larger than the inner diameter of the recess.
- the stop element can, however, also be provided with a step-shaped edge in the edge region of the first recess and rest therewith on the side surface. In this way, the stop element can be lowered a little into the recess, so that only an extremely flat pane is visible on the door surface.
- the stop element gives the fitting a particularly elegant and inconspicuous appearance, but without losing stability or resilience.
- the door according to the invention therefore opens up completely new design options.
- Anti-twist protection for the stop elements can also be achieved if the outer contour of the is perpendicular to the longitudinal axis of the stop element Receiving element for the restoring device and / or the locking device corresponds to the inner contour of the recess.
- the latter does not necessarily have to be circular. It can also be star-shaped or triangular in shape.
- the outer contour of the stop element corresponds to the inner contour of the recess perpendicular to the longitudinal axis.
- the stop element can now also be arranged and / or designed flush with the side surface of the door leaf, so that the door has a completely flat and smooth surface.
- the outer dimensions of the receiving element are always smaller than the inner diameter of the recess perpendicular to the longitudinal axis of the stop element.
- the receiving element can therefore be mounted together with the stop element in the recess without it becoming visible to the outside.
- Yet another important embodiment of the invention goes a step further in terms of dispensing with conventional fasteners.
- the further recesses for the implementation of the fastening elements in the side surfaces of the door and the respective associated openings in the locking device have the same internal diameter, the further recesses in the side surfaces of the door and the locking device positioned within the door leaf in such a way and relatively are aligned with one another that the further recesses and the openings are congruent or coaxial and / or congruent one above the other.
- At least one fastening element of the opposing stop elements is designed and / or arranged in such a way that, when the actuating handle is in the assembled position, it engages perpendicular to the longitudinal axis in one of the further recesses of the door and one of the openings in the locking device, preferably with a positive and / or frictional fit.
- the fastening elements can - as already described above - accommodate or complement one another, so that a seat that is always free of play is guaranteed.
- the invention further provides that the handles of the actuating handles arranged opposite one another are axially fixedly connected to one another or can be connected to one another via the force transmission element, for example by means of conventional grub screws.
- Yet another embodiment of the invention provides that the handles and the force transmission element are non-positively connected or connectable to one another, in particular in that a device is provided between at least one handle and the force transmission element which is designed such that the force transmission element can be inserted into the handle can be effected in a first direction and locked in the opposite direction.
- Such an embodiment of the invention makes it possible to mount both the locking device and the fastening handle on a door leaf without any tools and without any separate or additional fastening element.
- After inserting the locking device into the pocket provided in the door leaf - with the locking device aligned - all that is required is to place the stop elements laterally on the door leaf and then join the handles in the axial direction and thus in the longitudinal direction of the stop elements on the power transmission elements.
- the entire fitting, including the locking device is completely and permanently installed.
- the fastening elements of the stop elements fix both these and the locking device perpendicular to the longitudinal axis of the fitting in the door leaf, while the handles effect the axial fixing.
- the invention thus enables the mortise lock and door fitting to be assembled completely without tools.
- Door arrangement generally designated 100, has a door 20 with a door leaf 21 which is pivotably mounted on a door frame (also not shown) by means of hinges (not shown).
- a locking device 30, which is designed as a mortise lock, is let into the front side of the door leaf 21. The latter is aligned and fastened to the door leaf 21 with a cover strip 31.
- screws 36 are provided which are screwed through the faceplate 31 into the door leaf 21.
- One the cuff rail 31 protruding, longitudinally displaceably mounted latch 32 engages in the closed position of the door 20 in a strike plate (not shown) in the door frame.
- the door 20 is designed as a rebate door. But it can also be a blunt door.
- An actuating handle 10, 10 ' is mounted on each of the side surfaces 22, 22' of the door leaf 21, each actuating handle 10, 10 'being designed as a door fitting, with a stop element 40, 40' lying flat on the door leaf 21 and a pivoting handle 60, 60 ', for example a handle (door handle). Both fittings 10, 10 'are arranged opposite one another and in alignment with the longitudinal axis L of the stop elements 40, 40'.
- the handle 60, 60 ′ serves both to open and close the door 20 and to actuate the locking device 30 integrated in the door 20.
- the door 20 is designed as a bathroom or toilet door.
- the fittings 10, 10 ′ are provided with a locking device 90 which can be actuated on one side via an actuating member in the form of a further handle 94.
- Fig. 2 shows the in Fig. 1 illustrated door 20 without fittings 10, 10 '.
- the mortise lock 30 for actuating the latch 32 has a lock follower 33 which is rotatably mounted in the housing 37 of the mortise lock 30 and is in operative connection with the latch 32 in a manner known per se.
- two openings 34 are made in the housing 37 of the mortise lock 30, which are preferably designed as simple bores. You can also insert through sleeves into the openings 34, which are, for example, firmly inserted into the housing 37.
- a further opening 35 is provided below the lock follower 33, which can also be designed as a bore or as a sleeve.
- the distances between the openings 34, 35 and to the lock follower 33 correspond to common standard dimensions, for example those of DIN 18 251.
- Fig. 2 further shows, both in the visible side surface 22 and in the non-visible side surface 22 'of the door leaf 21 each have a recess 23, 23' introduced.
- the recesses 23, 23 ' preferably lie congruently and / or concentrically one above the other. This has the advantage that the recesses 23, 23 ′ can be designed as a simple through-hole which is perpendicular to the recess (not shown) in the door leaf 21 for the mortise lock 30. The manufacture of the door leaf 21 is thus significantly simplified.
- each actuating handle 10, 10' is - as in FIG Fig. 3 shown in more detail - designed as a simple flat disk body, which can be provided on the edge with a bevel edge 41, 41 '.
- a round recess 43 for receiving the handle 60, 60 ' is made centrally in the disk body 40, 40'.
- a further recess 44 for receiving the actuating member 94, 94 ′ of the locking device 90 is located underneath.
- the fixing of the stop elements 40, 40 'on the door leaf 21 is not done by means of screws or bolts, as is conventional, but with special fastening elements 50, 50', which are arranged on the flat back surface 42, 42 'of each stop element 40, 40' and through the side surfaces 22, 22 'of the door 20 or the door leaf 21 through with the openings 34 in the housing 37 of the (in Fig. 3 not shown) locking device 30 are brought into engagement.
- each stop element 42, 42 ′ carries two fastening elements 50, 50 ′, which are aligned parallel to the longitudinal axis L of the stop element 40, 40 ′, in accordance with the standardized arrangement of the openings 34 in the locking device 30.
- the fastening elements 50, 50 ' are also symmetrical and at the same distance from the recess 43 for the handle 60, 60', so that the recess 43 is always aligned coaxially to the axis of rotation of the lock follower 33 when the fitting 10, 10 'is installed.
- the first fastening element 50, 50 ' is designed as a sleeve 51, 51', which is preferably butt-welded to the back surface 42, 42 'of the stop element 40, 40'.
- the second fastening element 50, 50 ' is designed as a bolt or as a pin 52, 52', which is also butt-welded to the stop element 40, 40 '.
- the bolt-like or sleeve-like elements 51, 51 ', 52, 52' can also be glued to the stop element 40, 40 'or formed in one piece. A detachable fixation is also conceivable. Important is always that the fastening elements 50, 50 'do not appear visually to the outside, so that no additional cover elements are necessary for the stop elements 40, 40'.
- a sleeve 51, 51 'and a pin 52, 52' are provided on each stop element 40, 40 ', the outer diameter of the pins 52, 52' corresponding to the inner diameter of the sleeves 51, 51 '.
- Two stop elements 40, 40 'arranged opposite one another on the side surfaces 22, 22' of the door leaf 21 can therefore be plugged into one another within the locking device 30 with the complementarily designed fastening elements 50, 50 ', the sleeve 51 of the first stop element 40 having the opposite pin 52 'of the second stop element 40', while its sleeve 51 'receives the pin 52 of the first stop element 40.
- the length of the fastening elements 50, 50 ' is selected in such a way that the pins 52, 52' always find reliable guidance and lateral support within the sleeves 51, 51 'with different door leaf thicknesses (see e.g. Fig. 9 ).
- Fig. 3 it is provided that additional sockets 54 can be plugged onto the sleeves 51, 51 '. Their diameter corresponds to the inner diameter of the openings 34 in the mortise locks 30 used in each case, so that the cover elements 40, 40 'are always fixed on the side surfaces 22, 22' of the door 20 perpendicular to their longitudinal axis L without any play or wobble.
- the sockets 54 can - as in a modular system - be attached to the fittings 10, 10 'in different diameters, so that the fitter or the customer can decide on site which element he currently needs for his assembly.
- Each handle 60, 60 'sits rotatably with a stepped handle neck 61, 61' in the central recess 43, 43 'of the stop element 40, 40', with a bearing element 70 between the handle neck 61, 61 'and the stop element 40, 40' is provided.
- good guidance of the handle 60, 60 'in the stop plate 40, 40' is achieved.
- friction and wear are reduced.
- the bearing element 70 can - as in Fig. 3 - be designed as a simple sliding element 71 in the form of a plastic ring.
- a roller bearing arrangement 72 can also be used as the bearing element 70, which - like Fig. 9 shows - is formed by rolling elements 73, which are arranged between the handle neck 61, 61 'and the stop element 40, 40'.
- the rolling elements 73 for example balls or cylinder bodies - roll on running surfaces 74, 75, a first running surface 74 being formed by the sloping edge area of the recess 43, 43 ', while a second running surface 75 is provided in the area of the handle neck 61, 61' is.
- the second running surface 75 is preferably formed in a separate (ring) element 76, which at the same time forms a (running) cage for the rolling elements 73.
- the roller bearing arrangement 72 can thus be prefabricated as a separate component and, if necessary, inserted into the fitting 10, 10 ′.
- Fig. 9 One recognizes in Fig. 9 that the overall height of the fitting 10, 10 'hardly changes due to the roller bearing arrangement 72.
- the overall flat and elegant appearance of the stop elements 40, 40 ' is not impaired despite the significantly improved handle mounting.
- both handles 60, 60 ′ are in operative connection via a force transmission element 66.
- This is preferably a square pin which is inserted at the end into the handle necks 61, 61 'of the handles 60, 60' and, in the assembled position of the fittings 10, 10 ', the lock follower 33 of the Locking device 30 protrudes.
- the latter is provided with a square recess 38 of the same shape for this purpose.
- the handles 60, 60 ' have corresponding recesses 62, 62' which receive the square pin 66 in a form-fitting manner and thus in a rotationally fixed manner.
- the handles 60, 60 ' are axially fixed to the square pin 66, for example by means of grub screws.
- the square pin 66 can also be preassembled at the factory in a handle 60 (so-called pin part). In this case, the square pin 66 then only needs to be fixed by hand in the opposite handle 60 '.
- the fitting 10, 10' With the fixing of the handle 60, 60 'on the square pin 66, the fitting 10, 10' is completely mounted, with no tools being necessary for fixing the stop elements 40, 40 '.
- the latter are merely inserted laterally into the mortise lock 30 preassembled in the door leaf 21, whereby the assembly is already completed.
- the fastening elements 50, 50 ' fix the stop elements 40, 40' radially within the plane of the door, while the handles 60, 60 'ensure the axial securing.
- a particularly preferred embodiment of the invention further provides that between at least one handle 60, 60 'and the square pin 66 a device (not shown here) is provided, which is designed such that the insertion of the square pin 66 into the handle 60, 60 'can be brought about in a first direction and locked in the opposite direction.
- a device is off DE 20 2005 000 785 U1 or EP 1 683 933 A1 known.
- the square pin 66 is merely inserted - as usual - into the handle neck 61, 61 'of the handle 60, 60'. Pulling out in the opposite direction is then no longer possible because the device acts as a locking device and fixes the force transmission element 66 in the handle. It is irrelevant how far the square pin 66 is inserted into the handle 60, 60 '. As soon as the locking device has grasped the pin 66, it is fixed - preferably in the axial direction - and cannot initially be pulled out of the handle 60, 60 'again.
- the handle 60, 60 ′ can be actuated against a restoring force, the restoring force being generated by a restoring device 80.
- the resetting device 80 is in the exemplary embodiment Fig. 3 designed as a return spring package which, as a preassembled unit, is non-rotatably connected to the stop element 40, 40 ′ and is in operative connection with the handle 60 via the square pin 66.
- the structure and function of the return spring package 80 are shown in FIG DE 20 2005 004 381 U1 described.
- the package 80 consists essentially of a two-shell housing 81 in which a nut 82, provided with two radially protruding tabs, is pivotably mounted, which has a central square hole 83 for receiving the square pin 66 and can be taken along at a limited angle when it is rotated about its axis under spring tension .
- the return spring package 80 is inserted into a receiving element 84, 84', which for this purpose is provided with a recess 85, 85 'of the same shape.
- Their height corresponds essentially to the overall height of the two-shell housing 81, so that the package 80 is flush with the Receiving element 84, 84 'closes.
- the latter rests on the preferably flat back surface 42, 42 'of the stop element 40, 40' and is connected to it in a rotationally fixed manner.
- lateral bores 87, 87 ' are made in the receiving element 84, 84', which receive the fastening elements 50, 50 'positively and / or frictionally.
- the receiving element 84, 84 ' is therefore only placed on the back of the stop element 40, 40' when required and the return spring package 80 is inserted therein. Fastening elements or other measures are no longer required.
- a central recess 88, 88 'in the receiving element 84, 84' is used to lead through the square pin 66.
- a locking device 90 is provided. With this, the rotating or pivoting movement of the handles 60, 60 'relative to the stop elements 40, 40' can be locked or blocked so that the latch 32 of the locking device 30 cannot be withdrawn and the door 20 cannot be opened.
- the locking device 90 has a pivotably mounted locking member 91 which is arranged non-rotatably on a rotatably mounted shaft 92.
- the latter is preferably designed as a square pin, which can be firmly connected on both sides of the door leaf 21 with an actuating member 94, 94 'each, for example on one side of the door 20 with a bath olive or a lever 94' and on the other side of the door 20 with a slotted head 94.
- the locking member 91 is preferably designed as a swivel arm or swivel lever which is provided at the end with a square recess 93 which receives the square shaft 92 in a form-fitting manner.
- the square shaft 92 protrudes through the stop elements 40, 40 ', the receiving elements 84, 84', the side surfaces 22, 22 'of the door 20 and the locking device 30, the shaft 92 being arranged in the mortise lock 30 at such a radial distance from the axis of rotation of the lock follower 33 is that it penetrates the further opening 35 in the mortise lock 30 rotatably. The latter therefore does not have to be provided with an additional or separate bore. Instead, a standard DIN lock can still be used.
- the receiving elements 84, 84 ' are provided with corresponding bores 89, 89' for the rotatable passage of the shaft 92.
- a further recess 86 ' is made in at least one receiving element 84' opposite the recess 85 'for the return spring package 80.
- This is essentially V-shaped in the area of the bore 89 'with two lateral flanks 64'. These limit the pivoting movement of the locking member 92 and therefore serve as stop surfaces.
- the locking member 91 is arranged within the further recess 86 'of the receiving element 84' that the square recess 93 for the square shaft 92 is coaxial with the bore 89 'in the receiving element 84'. This is important so that the shaft 92 can also be installed after the stop plates 40, 40 'and the handles 60, 60' have been installed.
- a stop disk 97 is rotatably arranged in the recess 86 'of the receiving element 84'. This is provided with a circumferential recess 99 on the edge. It is also located concentrically to the axis of rotation of the lock follower 33 and thus concentrically to the axis of rotation of the handles 60, 60 ', so that the square pin 66 can project centrally through the disk 97.
- a centrally arranged square recess 98 ensures a non-rotatable seat of the disk 87 on the square pin 66, the disk 97 being oriented in the assembled state such that the circumferential recess 99 is located above the free end of the locking member 91.
- the mode of operation of the locking device 90 which is designed to be mirror-symmetrical in a direction perpendicular to the longitudinal axis L, is shown in FIG Fig. 5 and 6th emerged.
- Fig. 5 the locking member 91 is pivoted to the left by means of the actuating member 94 ', the locking member 91 resting against the left flank 64' of the recess 86 '. If the handle 60 'is now pivoted downward to open the door, the stop disk 97 can be moved unhindered due to the circumferential recess 99 which opens to the right. The trap 32 is withdrawn. The door can be opened.
- the locking member 91 is pivoted to the right via the actuating member 94 'until it comes to rest on the right flank 64' of the recess 86 '.
- the free end of the locking member 91 and the lateral boundary of the circumferential recess 99 are now directly opposite one another.
- the stop disk 97 rests on the locking member 91.
- the handle 60 ' cannot be moved.
- the door 20 is locked. This shows. Fig. 6 .
- the assembly of the locking device 90 is also very simple. After attaching the stop plates 40, 40 'and inserting and securing the handles 60, 60', the shaft 92 passes through the recesses 44, 44 ', through the bores 89, 89' in the receiving elements 84, 84 ', through the opening 35 inserted into the mortise lock 30 and through the locking member 91 until the actuating member 94 preassembled on one side, for example the slotted head, touches the bearing ring 96 of the stop element 40. Then the opposite actuating member 94 'is placed on the end of the shaft 92 and axially fixedly connected to it. The fixing of the actuating members 94, 94 'on the shaft 92 takes place in the same way as the fixing of the handles 60, 60' on the square pin 66.
- the locking device 90 in the embodiment of FIG Figures 3 to 6 is formed separately and at least partially in the receiving element 84, 84 ', uses the example of FIG Fig. 7 a so-called latch lock, in which parts of the locking device 90 are already integrated in the housing 37 of the locking device 39, is used as the locking device 30.
- the locking device 90 includes, for example, a further lock follower 35 ′ with a square recess (not shown in more detail), which receives the square shaft 92 of the locking device 90 in a rotationally fixed manner.
- the door 20 can be locked or unlocked by actuating the actuating members 94, 94 'rotatably mounted in the stop elements 40, 40'.
- FIG. 1 which also does not belong to the invention Fig. 8 dispenses with both a resetting device 80 and a locking device 90, so that neither a receiving element 84, 84 'nor a further actuating member 94, 94' are provided.
- the receiving elements 84, 84 'for the resetting device 80 and / or the locking device 90 do not necessarily have to be round or disk-shaped.
- the outer contour of the receiving elements 84, 84 '- like Fig. 10 shows - also out of round, for example star-shaped or angular, especially triangular.
- the recesses 23, 23 '(not shown here) in the side surfaces 22, 22' of the door leaf 21 are designed in such a way that the receiving elements 84, 84 'fit in with a positive fit, ie the outer contour of the receiving element 84, 84' corresponds vertically to the longitudinal axis L of the stop element 40, 40 'of the inner contour of the recess 23, 23'.
- This has the advantage that an additional or alternative protection against rotation is created.
- only fittings 10, 10 'specially provided with these receiving elements 84, 84' can be mounted on doors 20 designed in this way, which can be advantageous as a protection against imitation.
- Fig. 11 shows, in an embodiment that does not include all the features of the invention, a particular embodiment of the fastening elements 50, 50 '. These are no longer designed as separate sleeves or bolts. Rather, each fastening element 50, 50 'is formed by two identical sub-bodies 51 ", 52" which together form a bolt-like or sleeve-like element.
- a part body 51 ′′ of a first stop element 40 lying on the first side surface 22 of the door 20 and a corresponding part body 52 ′′ of a second stop element 40 ′ lying on the second side surface 22 ′ of the door 20 in the assembled position of the actuating handles 10, 10 ′ are common added to the bolt-like or sleeve-like element, this element engaging positively and / or frictionally in the respectively assigned opening 34 of the locking device 30.
- the door leaf 21 has a pocket 27 on the front side for receiving the mortise lock 30.
- stepped shoulders 28 are also milled out for the faceplate 31 so that it is flush with the front surface of the door 20.
- the mortise lock 30 has a lock follower 33 and an opening 35 ′′ arranged above it for a lock cylinder (not shown).
- Recesses 23, 23 ′ are first made in the door leaf 21. These are only chosen so large that only the lock socket 33 of the mortise lock 30 is accessible from the outside. Over the recesses 23, 23 ', further recesses 25, 25' are made in the side surfaces 22, 22 ', which allow access to the opening 35 "in the mortise lock 30. There are bores next to the recesses 23, 23' and 25, 25 ' 24, 24 ′, which likewise have an inner diameter which corresponds to the outer diameter of the sleeves 51.
- the further recesses 24, 24 'in the side surfaces 22, 22' of the door 20 and the openings 34 in the locking device 30 thus have the same inner diameter. They are also symmetrical to the lock follower 33 and to the recess 23, 23 'and have the same distance from one another.
- the fastening elements 50, 50 'thus not only fix the stop elements 40, 40' on the door, but also the mortise lock 30.
- the recesses 24, 24 'in the door leaf 21 and the openings 34 in the mortise lock 30 are coordinated with one another in such a way that that the cuff rail 31 rests exactly on the paragraphs 28. However, screws for fixing the face plate 31 in the door leaf 21 are no longer required. Both the fitting 10, 10 'and the mortise lock 30 can be assembled without any tools.
- the stop element 40, 40 ' can be stepped at least on the edge side and rest in the edge region 26 of the first recess 23, 23' on the side surface 22, 22 '.
- the stop elements 40, 40 ′ can be designed to be relatively stable in the middle, but relatively thin at the edges, so that the stop elements 40, 40 ′ are barely visible from the side surfaces 22, 22 ′ of the door 20.
- stop elements 40, 40 ' are embedded in the recesses 23, 23' of the door with the same shape, i.e. the outer contour of the stop element 40, 40 'corresponds perpendicular to the longitudinal axis L to the inner contour of the recess 23, 23'. This assumes that the outer dimensions of the stop element 40, 40 'and the inner diameter of the recesses 23, 23' match almost exactly.
- the door 20, however, is given an overall flush and smooth surface, which enables a particularly elegant appearance.
- the fastening elements 50, 50 'of the stop elements 40, 40' can have a round or angular cross section. This also makes it possible to secure against rotation, so that, for example, only one fastening element 50, 50 'is provided per stop element 40, 40'.
- one of the handles 60, 60 ' can be axially and / or rotatably connected to the stop element 40, 40', e.g. if the door 20 is not to be opened from this side.
- the receiving element 84, 84 'can if necessary, also be in one piece with the stop element 40, 40'.
- List of reference symbols L. Longitudinal axis 60, 60 ' Handle 61, 61 ' Handle neck 10, 10 ' Operating handle 62, 62 ' Punctures 20th door 64 ' Flank 21 Door leaf 66 Power transmission element 22, 22 ' Side face 70 Bearing element 23, 23 ' Recess 71 Ring element 24, 24 ' Recess 72 Roller bearing arrangement 25, 25 ' Recess 73 Rolling elements 26th Edge area 74 Tread 27 bag 75 Tread 28 unit volume 76 Cage 30th Locking device 80 Reset device 31 Cuff 81 casing 32 Cases 82 nut 33 Lock nut 83 Square hole 34 Breakthroughs 84, 84 ' Receiving element 35 another breakthrough 85, 85 ' Recess 35 ' another lock nut 86 ' further recess 35 " breakthrough 87, 87 ' drilling 36 screw 88, 88 ' Recess 37 casing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Lock And Its Accessories (AREA)
- Wing Frames And Configurations (AREA)
Description
- Die Erfindung betrifft ein Betätigungshandhabenpaar für eine Tür gemäß Anspruch 1 sowie eine Tür gemäß Anspruch14.
- Eine Tür hat gewöhnlich ein Türblatt, das mittels Bändern (Scharnieren) an einem Türrahmen (Zarge) angelenkt ist. In dem Türblatt ist eine Schließvorrichtung integriert, beispielsweise ein Einsteckschloss, das schließseitig in die Stirnfläche des Türblatts eingelassen ist. Die Festlegung des Einsteckschlosses erfolgt über eine Stulpleiste, die fest mit dem Gehäuse des Einsteckschlosses verbunden ist und mittels Schrauben stirnseitig am Türblatt verschraubt wird. Zum Betätigen der Tür und/oder zum Betätigen der Schließvorrichtung ist seitlich auf dem Türblatt wenigstens ein Türbeschlag montiert, der eine Handhabe aufweist, beispielsweise ein Handgriff (Türdrücker) oder ein Türknopf.
- Jeder Türbeschlag hat ein Anschlagelement in Form einer Befestigungsplatte, die auf der Seitenfläche des Türblatts mittels Schrauben befestigt ist. Letztere werden dabei unmittelbar in die Seitenflächen des Türblatts eingeschraubt. Bekannt ist aber auch die Verwendung von Schraubbolzen mit zumeist metrischem Gewinde, die sowohl das Türblatt als auch das Einsteckschloss frei durchragen und in der jeweils gegenüberliegenden Anschlagplatte eingreifen. Diese ist hierzu mit einer passenden Mutter oder einer Gewindehülse versehen. Damit der Beschlag senkrecht zu dessen Längsachse auf dem Türblatt lagefixiert ist, sind an dem Anschlagelement rückseitig Stütznocken ausgebildet, die konzentrisch zu den Schrauben ebenfalls in die Türflächen eingreifen. Ein auf die Befestigungsplatte aufsetzbares Abdeckelement verdeckt sämtliche Befestigungselemente. Es bildet zusammen mit der Anschlagplatte beispielsweise eine Rundrosette oder ein längliches Türschild.
- Die Handhabe ist in der Anschlagplatte meist dreh- und/oder schwenkbar gelagert, wobei zwei zu beiden Seiten des Türblatts angeordnete Handgriffe über einen Mitnehmerstift (Vierkantstift) durch die Tür und durch das Einsteckschloss hindurch axial- und drehfest miteinander verbunden sind. Der Mitnehmerstift durchragt dabei eine im Einsteckschloss schwenkbar gelagerte Schlossnuss, die über eine innere Mechanik mit einer axialverschieblich gelagerten Falle in Wirkverbindung steht.
- Zum Verriegeln der Tür ist meist eine zusätzliche Verriegelungseinrichtung mit einem Sperrriegel vorgesehen, der über eine separate Handhabe betätigbar ist. Der Sperrriegel blockiert entweder die Bewegung der Handhabe oder der Falle oder er greift durch die Stulpleiste hindurch in ein Schließblech im Türrahmen ein. Die separate Handhabe kann beispielsweise ein Schlüssel oder - im Falle einer Bad- oder Toilettentür - eine Riegelolive sein.
- Zur Aufnahme des Einsteckschlosses ist stirnseitig im Türblatt eine Tasche ausgefräst. Senkrecht dazu befinden sich in den Seitenflächen des Türblatts zwei gegenüberliegende Ausnehmungen, durch die hindurch die Schlossnuss für den Mitnehmerstift zugänglich ist. Weitere Ausnehmungen in den Seitenflächen des Türblatts gewähren - soweit erforderlich - den Zugang zur Verriegelungseinrichtung.
- Vor der Montage des Beschlags wird zunächst das Einsteckschloss in die dafür vorgesehene Tasche im Türblatt eingesteckt und mit der Stulpleiste gegenüber dem Türblatt ausgerichtet. Anschließend wird die Stulpleiste an der Stirnseite der Tür verschraubt, so dass das Einsteckschloss im Türblatt fixiert ist. Auf den seitlichen Türflächen werden anschließend die Beschläge befestigt, indem man zunächst die Befestigungsplatten mit dem Türblatt verschraubt. Hierzu müssen zuvor weitere Bohrungen für die Stütznocken und die Durchgangsschrauben in das Türblatt eingebracht werden. Nach dem Fixieren der Befestigungsplatten werden die Handhaben eingesetzt, wobei der Mitnehmerstift durch die Schlossnuss hindurch gesteckt und die Handhaben relativ zum Mitnehmerstift fixiert werden, gewöhnlich mittels im Griffhals der Handhaben ausgebildeter Madenschrauben. Zum Schluss werden die Abdeckelemente auf die Befestigungsplatten aufgesetzt und mit diesen verrastet.
- Ein wesentlicher Nachteil dieser Anordnung besteht darin, dass die gesamte Montage des Beschlages relativ aufwendig ist. Die Ausnehmungen im Türblatt und/oder die Bohrungen für die Anschlagelemente müssen in Abhängigkeit von der jeweiligen Einbausituation gesondert und meist vor Ort mittels Bohrschablonen aufwendig von Hand eingebracht werden, was sich ungünstig auf die Herstellkosten und auf die Montagekosten auswirkt. Nicht selten kommt es aufgrund der relativ hohen Anforderungen an das zu fertigende Bohrbild zu weiteren Problemen, weil aufgrund von Zeitdruck und anderen Umständen das durch einen Monteur ausgeformte Bohrbild nicht immer den gewünschten Anforderungen entspricht. Dadurch kommt es beim Anbringen der Beschläge häufig zu Fehlern, die zu optisch kaum akzeptablen Ergebnissen führen, sei es dass der Beschlag am Ende schief sitzt oder dass die Beschläge beschädigt werden.
-
offenbart eine Einrichtung zum Festhalten von Deckschildern bei Griffen und Schlüssellöchern, wobei ein am Schild vorgesehener Teil und ein mit diesem Teil in lösbarer Verbindung stehender anderer Teil eine Steckereinrichtung bilden, die zum Festhalten des Schildes an der Tür dient ohne von außen sichtbar zu sein.CH 222 198 A -
EP 1 033 457 A2 beschreibt ein Set von Türbeschlägen, aufweisend einen ersten Türbeschlag, einen zweiten Türbeschlag und mindestens eine Befestigungsanordnung mit einer Schraube zur Befestigung der Türbeschläge auf zwei gegenüberliegenden Seiten einer Tür, wobei die Schraube eine Fallenschraube ist und unter ihrem Kopf einen weiteren Kopf in Form einer sogenannten Falle aufweist, welcher beim Eindrehen in die Befestigungsposition die Befestigungsanordnung aufweitet. - Ein Türschild- bzw. Rosettengrundkörper gemäß
DE 28 37 614 A1 hat einen Grundkörper mit Zapfen, die an ihren freien Enden abgesetzt und geschlitzt sind, wobei die Zapfen in definierten Bereichen das Türschloss durchdringen und in als Schraubendurchgangsbohrungen ausgebildete Hohlzapfen eingreifen. -
offenbart eine Einrichtung zum Befestigen eines Türschildes oder einer Türrosette auf mindestens einer Seite von Hohltüren aus Holz oder Metall, in die von einer Stirnseite her ein das Türschloss enthaltender Kasten eingesetzt ist, wobei die Befestigungsmittel für das Türschild in Richtung der Türebene im Schlosskasten unverschiebbar angeordnet sind.NL 7 305 527 A1 - Eine weitere Art der Befestigung von Lagerrosetten, Schlüsselschildern, Türknöpfen, u.dgl., welche für die Lagerung von Türdrückern oder als Führungen für Schlüssellöcher benötigt werden, geht aus
DE 648 571 C hervor. Diese Lösung verwendet mit Gewindebuchsen versehene Befestigungsplatten, die durch den für das Schloss bestimmten Hohlraum hindurch in die für die Gewindebuchse vorgesehenen Löcher eingeführt und dann mit den auf der Türaußenseite befindlichen Beschlagteilen durch Gewindeschrauben verschraubt werden, wobei sich die Befestigungsplatten zwischen dem Schloss und den inneren Begrenzungswänden der Einstecköffnung befinden. -
DE 93 19 981 U1 beschreibt eine Vorrichtung zur axial unverschieblichen Verbindung eines Ausstattungsteils mit einem Montageteil, wobei das Ausstattungsteil einen Lagerabschnitt und das Montageteil eine Lagerbohrung zur Aufnahme des Lagerabschnitts aufweist, wobei ein Rastelement lose verschiebbar im Montageteil gelagert und ein Verriegelungselement derart ausgebildet ist, dass das Rastelement bei in Verriegelungsstellung befindlichem Verriegelungselement in der vorgeschobenen Position angeordnet und durch eine formschlüssig wirkende Sperrfläche des Verriegelungselements in dieser Position verriegelt ist und bei in Entriegelungsstellung befindlichem Verriegelungselement durch Herausziehen des Lagerabschnitts aus der Lagerungsbohrung in die zurückgezogene Position bewegbar ist. -
DE 22 62 322 A1 bezieht sich auf eine Halterung von Einsteckschlössern in der Schlosstasche eines Türblattes unter Verwendung eines Türbeschlags, welcher in Form eines Schildes, Rosette o.dgl. ausgebildet ist und an seiner Rückfläche mindestens einen im Haftsitz in eine Bohrung des Torblattes eingetriebenen Kragen und das Schloss durchsetzende Stifte aufweist, wobei die Schlossstulpe innerhalb der Stulpenausnehmung des Türblattes gefesselt ist. - Ziel der Erfindung ist es, ein alternatives Betätigungshandhabenpaar für Türen zu schaffen, das mit einfachen Mitteln kostengünstig aufgebaut ist und mit deutlich geringerem Aufwand möglichst werkzeuglos montiert werden kann. Angestrebt wird insbesondere eine Verringerung der Montagezeit sowie eine ebenso einfache wie rasche Handhabung.
- Ein weiteres wichtiges Ziel der Erfindung besteht darin, eine Tür zu schaffen, die ebenfalls einfach und kostengünstig aufgebaut und für den Einsatz eines erfindungsgemäßen Betätigungshandhabenpaares geeignet ist. Die gesamte Montage soll ohne besondere Fachkenntnisse möglich sein und den Zeitaufwand erheblich reduzieren.
- Das Ziel der Erfindung wird durch ein Betätigungshandhabenpaar gemäß Anspruch 1 und eine Tür gemäß Anspruch 14 erreicht. Ausgestaltungen sind Gegenstand der Ansprüche 2 bis 13.
- Bei einem Betätigungshandhabenpaar für eine Tür, wobei auf jeder Seitenfläche der Tür je eine Betätigungshandhabe anzuordnen ist, jeweils mit einem Anschlagelement, das mit wenigstens einem Befestigungselement an der Tür festlegbar ist, und mit einer Handhabe zum Betätigen der Tür und/oder zum Betätigen einer in der Tür angeordneten Schließvorrichtung, sieht die Erfindung vor,
- a) dass das Befestigungselement mit dem jeweiligen Anschlagelement verbunden ist und durch eine Seitenfläche der Tür) hindurch in die Schließvorrichtung einführbar ist,
- b) wobei das Befestigungselement derart angeordnet und/oder ausgebildet ist, dass es senkrecht zur Längsachse (L) des Anschlagelements an und/oder in der Schließvorrichtung festlegbar ist, und wobei das Befestigungselement derart ausgebildet ist, dass es in montierter Stellung der Betätigungshandhabe die Schließvorrichtung zumindest abschnittsweise durchragt,
- c) wobei zumindest eine der Handhaben dreh- und/oder schwenkbar in dem jeweiligen Anschlagelement gelagert ist,
- d) dass die Dreh- und/oder Schwenkbewegung der dreh- und/oder schwenkbaren Handhabe relativ zu dem Anschlagelement mittels einer Verriegelungseinrichtung arretierbar oder blockierbar ist,
- e) wobei die Verriegelungseinrichtung wenigstens ein Sperrglied zum Arretieren oder Blockieren der Handhabe aufweist,
- f) wobei das Sperrglied der Verriegelungseinrichtung über auf beiden Seiten der Tür vorhandene Betätigungsglieder betätigbar ist,
- g) wobei das jeweilige Betätigungsglied dreh- und/oder schwenkbar in oder an dem zugehörigen Anschlagelement gelagert ist,
- h) wobei das Sperrglied auf einer drehbar gelagerten Welle angeordnet ist,
- i) wobei jedes Betätigungsglied mit einem stufenförmigen Ansatz drehbar in je einer Ausnehmung in den zu beiden Seiten der Tür angeordneten Anschlagelementen sitzt, wobei zwischen jedem Betätigungsglied und jedem Anschlagelement ein Lagerelement angeordnet ist, und
- j) wobei die Welle die Anschlagelemente, die Seitenflächen der Tür und die Schließvorrichtung durchragt, wobei die Welle in einem solchen radialen Abstand zur Drehachse einer Schlossnuss in der Schließvorrichtung angeordnet ist, dass sie in montierter Stellung einen weiteren Durchbruch in der Schließvorrichtung drehbar durchsetzt.
- Durch diese ebenso einfache wie ungewöhnliche Anordnung wird das Anschlagelement der Betätigungshandhaben nicht mehr wie bislang im Stand der Technik üblich mittels Nocken und Schrauben am Türblatt fixiert; die Festlegung des Anschlagelements erfolgt vielmehr in oder mit Hilfe der ohnehin meist werkseitig in der Tür vormontierten Schließvorrichtung. Diese nimmt die Befestigungselemente des Anschlagelements bevorzugt form- und/oder reibschlüssig auf und legt sie dadurch in einer Richtung senkrecht zur Längsachse des Anschlagelements und damit innerhalb der Ebene des Türblatts radial und gleichzeitig spielfrei fest. Stütznocken oder Schrauben zur Fixierung des Beschlages sind daher nicht mehr erforderlich. Folglich müssen auch während der Montage des Beschlages keine Bohrungen mehr von Hand in das Türblatt eingebracht werden. Die für die Durchführung der Befestigungselemente notwendigen Ausnehmungen in der Tür lassen sich gemeinsam mit den Ausnehmungen für die Schließvorrichtung bereits werkseitig ausführen, was sich weiter günstig auf die Herstellkosten auswirkt. Die Montagezeit vor Ort reduziert sich mithin auf das seitliche Aufsetzen der Anschlagelemente auf die Seitenfläche des Türblatts und das Fügen der Handhaben, die zugleich für die Axialfestlegung sorgen. Weitere Montageschritte sind nicht erforderlich. Montagefehler sind weitestgehend ausgeschlossen.
- Der bei dieser unkonventionellen Bauart andersartig auftretende Kraftfluss von der Handhabe auf das Anschlagelement, von diesem auf die Schließvorrichtung und von dieser (über die Stulpleiste) auf das Türblatt hat in umfangreichen Versuchen keine Schwachstellen aufgezeigt. Die Betätigungshandhabe ist vielmehr stets dauerhaft und zuverlässig an dem Türblatt montiert. Sie hält insbesondere auch stärkeren Querkräften und Drehmomenten wie sie beispielsweise im Objektbereich auftreten dauerhaft stand. Die bislang übliche und aufwendige Rosettenverschraubung hat sich damit als entbehrlich erwiesen.
- Um einen optimalen Kraftfluss zu gewährleisten ist weiter vorgesehen, dass das Befestigungselement derart ausgebildet ist, dass es in montierter Stellung der Betätigungshandhabe die Schließvorrichtung zumindest abschnittsweise durchragt. Das Befestigungselement findet dadurch stets ausreichenden Halt in der Schließvorrichtung, damit das Anschlagelement spiel- und wackelfrei lagefixiert ist.
- Gemäß der Erfindung ist weiterhin vorgesehen, dass die Dreh- und/oder Schwenkbewegung der Handhabe relativ zu dem Anschlagelement mittels einer Verriegelungseinrichtung arretierbar oder blockierbar ist. Diese weist wenigstens ein Sperrglied zum Arretieren oder Blockieren der Handhabe auf, so dass sich die Tür zumindest von einer Seite aus absperren lässt. Das Sperrglied der Verriegelungseinrichtung ist dabei über wenigstens ein Betätigungsglied betätigbar, welches bevorzugt dreh- und/oder schwenkbar in oder an dem Anschlagelement gelagert ist.
- Damit muss die in der Tür integrierte Schließvorrichtung nicht zwingend über eine eigene Verriegelungsvorrichtung verfügen. Diese kann vielmehr auch in der Betätigungshandhabe ausgebildet sein, so dass man die Kosten für die Schließvorrichtung deutlich reduzieren kann. Auch reduziert sich dadurch der Platzbedarf der Schließvorrichtung innerhalb des Türblatts, was sich nicht zuletzt günstig auf die Herstell- und Werkzeugkosten auswirkt.
- Die Ausbildung des Anschlagelements als Flachkörper eröffnet völlig neue Gestaltungsmöglichkeiten, weil das Anschlagelement eine nur geringe Bauhöhe aufweist. Die bislang übliche Unterkonstruktion mit aufgesetzter Abdeckkappe ist nicht mehr erforderlich, was sowohl die Herstellkosten wie auch die Montagezeiten reduziert.
- Weitere Varianten eröffnen sich, wenn das Anschlagelement zumindest randseitig stufenförmig ausgebildet ist. Es kann mithin entweder flach auf dem Türblatt aufliegen oder zumindest teilweise darin versenkt sein, so dass ein äußerst elegantes und zurückhaltendes Erscheinungsbild entsteht. Dennoch kann man das Anschlagelement bei Bedarf auch mit Profil- oder Zierelementen versehen, die entweder an dem Anschlagelement angeformt oder als separate Elemente aufgesetzt sind.
- Bevorzugt hat das Anschlagelement zumindest abschnittsweise eine ebene Rückenfläche, auf der das Befestigungselement angeordnet ist. Letzteres kann stoffschlüssig mit dem Anschlagelement verbunden sein, z.B. durch Schweißen, Löten oder Verkleben. Man kann das Befestigungselement aber auch einstückig mit dem Anschlagelement ausbilden oder lösbar daran befestigen. Entscheidend ist, dass das Befestigungselement auf der Vorderseite des Anschlagelements nicht mehr sichtbar ist, so dass keine zusätzlichen Abdeckelemente erforderlich sind. Die Herstellkosten werden dadurch weiter reduziert, aber auch Lagerhaltung und Montage werden deutlich vereinfacht.
- Zweckmäßig ist das Befestigungselement parallel zur Längsachse des Anschlagelements ausgebildet, so dass es stets präzise und spielfrei in die Schließvorrichtung eingreifen kann. Das Befestigungselement ist ferner bolzen- oder hülsenartig ausgebildet, wobei der Querschnitt rund oder eckig ausgebildet sein kann. Ein eckiger Querschnitt würde bereits eine Verdrehsicherung bilden.
- Um die Betätigungshandhabe an unterschiedliche Schließvorrichtungen anpassen zu können, sieht die Erfindung ferner vor, dass die Abmessungen des Befestigungselements veränderbar sind, beispielsweise indem auf das Befestigungselement eine Buchse, eine Hülse o. dgl. aufgesteckt oder aufsteckbar ist. Je nach Durchmesser der in der Schließvorrichtung vorgesehenen Durchbrüche kann man eine passende Buchse oder Hülse auswählen. Dies gewährleistet einen stets form- und/oder reibschlüssigen Sitz der Befestigungselemente in bzw. an der Schließvorrichtung.
- Damit sich das Anschlagelement nicht relativ zum Türblatt verdrehen oder bewegen kann ist es zweckmäßig, wenn man wenigstens zwei Befestigungselemente vorsieht. Diese sind in einer weiteren wichtigen Ausgestaltung der Erfindung komplementär ausgebildet, d.h. jeweils zwei Befestigungselemente können beispielsweise wie eine Steckvorrichtung ineinander greifen oder sich zu einem einheitlichen Befestigungselement ergänzen. Ferner ergibt sich der Vorteil, dass sämtliche Anschlagelemente identisch ausgebildet sein können, egal ob sie auf der rechten oder auf der linden Seitenfläche der Tür montiert werden.
- Dazu sieht die Erfindung weiter vor, dass wenigstens ein Befestigungselement als Hülse und wenigstens ein weiteres Befestigungselement als Stift ausgebildet ist, wobei der Innendurchmesser jeder Hülse dem Außendurchmesser der Stifte entspricht. Der Stift wird mithin form- und/oder reibschlüssig in der Hülse aufgenommen, während diese form- und/oder reibschlüssig in die Schließvorrichtung eingreifen kann. Die Anschlagelemente werden damit senkrecht zur Längsachse des Beschlags stets spiel- und wackelfrei auf dem Türblatt festgelegt, ohne dass zusätzliche Befestigungs- oder Sicherungselemente oder gar ein Werkzeug notwendig sind.
- Eine alternative Ausführungsform sieht vor, dass jedes Befestigungselement von zwei identischen Teilkörpern gebildet ist, die gemeinsam ein bolzen- oder hülsenartiges Element bilden, das senkrecht zur Längsachse des Anschlagelements an und/oder in der Schließvorrichtung festlegbar ist. Die sich paarweise ergänzenden Elemente legen ebenfalls die Anschlagelemente spielfrei auf dem Türblatt fest.
- Um die Tür bzw. den Türflügel betätigen zu können, kann die Handhabe axial- und/oder drehfest mit dem Anschlagelement verbunden sein.
- Zur Betätigung der in der Tür integrierten Schließvorrichtung steht die Handhabe mit einem Kraftübertragungselement in Wirkverbindung, das bevorzugt ein Mitnehmerstift, insbesondere ein Vierkantstift ist.
- Eine weitere wichtige Ausführungsform der Erfindung sieht vor, dass die Handhabe axialfest mit dem Kraftübertragungselement verbunden oder verbindbar ist. Dadurch wird auch das Anschlagelement axial am Türblatt festgelegt, so dass für die Axialsicherung der Anschlagelemente ebenfalls keine gesonderten Befestigungs- oder Sicherungselemente mehr erforderlich sind.
- Zwischen der Handhabe und dem Anschlagelement ist ein Lagerelement angeordnet, damit die Handhabe stets stabil und reibungsarm gelagert ist. Das Lagerelement ist bevorzugt ein Gleitelement aus gleitfähigem Material, z.B. ein Kunststoffring, was sich weiter günstig auf die Herstellkosten auswirkt. Man kann aber auch als Lagerelement eine Wälzlageranordnung verwenden, wenn die Betätigungshandhabe beispielsweise stärkeren Belastungen standhalten muss.
- Eine weitere Ausführungsform der Erfindung sieht vor, dass die Handhabe entgegen einer Rückstellkraft betätigbar ist. Dies ist immer dann von Vorteil, wenn die Rückstellkraft der Schließvorrichtung allein nicht ausreicht, um die Handhabe immer wieder zuverlässig in ihre Ausgangsstellung zurück zu stellen.
- Die Rückstellkraft wird bevorzugt von einer Rückstelleinrichtung erzeugt. Deren Aufbau und Funktion ist beispielsweise aus
DE 20 2005 004 381 U1 oderEP 1 703 044 A2 bekannt. - Die Rückstelleinrichtung ist zweckmäßig drehfest mit dem Anschlagelement verbunden. Sie steht ferner mit der Handhabe in Wirkverbindung, damit durch die innerhalb der Rückstelleinrichtung vorgesehene Rückstellfeder die Handhabe stets zurück gestellt werden kann.
- Besondere Vorteile ergeben sich, wenn die Rückstelleinrichtung in einem Aufnahmeelement angeordnet oder ausgebildet ist, wobei das Aufnahmeelement mit einer Ausnehmung zur Aufnahme der Rückstelleinrichtung versehen ist. Diese lässt sich dadurch einfach und ohne weitere Hilfsmittel in das Aufnahmeelement einsetzen.
- Ein weiterer Vorteil besteht darin, dass sich die Betätigungshandhabe wie ein Baukastensystem organisieren lässt, indem z.B. die verschiedenen Komponenten (Anschlagelement, Handhabe, Vierkantstift, Rückstelleinrichtung) standardmäßig zusammengestellt und der Endkunde oder der Monteur vor Ort individuell entscheiden können, welche Komponenten tatsächlich zum Einsatz kommen. Jeder Beschlag kann aber auch ab Werk bereits kundenindividuell konfektioniert werden.
- Das Aufnahmeelement ist bevorzugt auf der Rückenfläche des Anschlagelements angeordnet und damit nach außen hin nicht sichtbar. Dazu trägt auch bei, wenn die Außenabmessungen des Anschlagelements senkrecht zur Längsachse des Anschlagelements größer sind als die Außenabmessungen des Aufnahmeelements. Letzteres ist ferner drehfest mit dem Anschlagelement verbunden, was z.B. elegant durch die Befestigungselemente bewirkt werden kann, indem das Aufnahmeelement auf diese und damit auf das Anschlagelement aufgesteckt wird. Alternativ kann man das Aufnahmeelement aber auch einstückig mit dem Anschlagelement ausbilden.
- Es ist konstruktiv günstig, wenn die Verriegelungseinrichtung zumindest teilweise in dem Aufnahmeelement angeordnet oder ausgebildet ist, wobei letzteres zweckmäßig mit einer weiteren Ausnehmung zur Aufnahme der Verriegelungseinrichtung versehen ist.
- Dadurch ist es möglich, neben der Rückstelleinrichtung auch die Verriegelungseinrichtung in das Baukastensystem zu integrieren.
- Weitere Vorteile ergeben sich, wenn die Verriegelungseinrichtung in einer Richtung senkrecht zur Längsachse spiegelsymmetrisch ausgebildet ist. Die Betätigungshandhabe kann dadurch jederzeit sowohl links als auch rechts verwendet werden.
- Die geschilderten Vorteile der erfindungsgemäßen Betätigungshandhabe kommen besonders zum Tragen, wenn diese an einer Tür verwendet wird, wobei gewöhnlich auf jeder Seitenfläche des Türblatts je eine Betätigungshandhabe angeordnet wird. Die Anschlagelemente werden einfach auf beiden Seiten auf die Türflächen aufgesetzt, wobei die Befestigungselemente sowohl ineinander als auch gemeinsam in die Schließvorrichtung eingreifen und so den Beschlag radial zur Längsachse der Anschlagelemente spielfrei festlegen. Die Betätigungshandhaben sind zweckmäßig einander gegenüberliegend und fluchtend zur Längsachse der Anschlagelemente angeordnet.
- Die Schließvorrichtung ist stirnseitig im Türblatt der Tür eingebracht. Es handelt sich bevorzugt um ein Einsteckschloss, das mittels einer Stulpleiste im Türblatt festlegbar ist. Die Schließvorrichtung weist ferner zur Betätigung einer Falle eine drehbar gelagerte Schlossnuss auf.
- Wichtig ist, dass die Schließvorrichtung zur Aufnahme der Befestigungselemente der Anschlagelemente wenigstens einen Durchbruch, eine Durchgangsbohrung, eine Durchgangshülse o. dgl. aufweist, wobei wenigstens zwei dieser Durchbrüche symmetrisch zur Schlossnuss angeordnet sein können. Dies ist beispielsweise immer dann der Fall, wenn man eine genormte Schließvorrichtung verwendet, beispielsweise ein Einsteckschloss nach DIN 18 251 oder nach Ö-Norm B 5350. Die Verwendung einer genormten Schließvorrichtung hat den Vorteil, dass die für die Aufnahme der Befestigungselemente notwendigen Durchbrüche in der Schließvorrichtung nicht mehr gesondert eingebracht werden müssen. Diese können vielmehr ohne jede Nachbearbeitung eingesetzt werden, wodurch sich der gesamte Fertigungs- und Montageaufwand weiter reduziert.
- Um die Tür auch für Badezimmer oder Toiletten verwenden zu können, ist die Schließvorrichtung mit wenigstens einem weiteren Durchbruch versehen. Dabei kann es sich um eine Durchgangsbohrung, eine Durchgangshülse oder eine weitere Schlossnuss handeln, wie sie in verschiedenen handelsüblichen Schließvorrichtungen vorgesehen ist.
- Wichtig ist, dass die Befestigungselemente der einander gegenüberliegenden Anschlagelemente derart angeordnet und/oder ausgebildet sind, dass sie in montierter Stellung der Betätigungshandhaben form- und/oder reibschlüssig in einen der Durchbrüche der Schließvorrichtung eingreifen, wobei bevorzugt je zwei einander gegenüberliegende Befestigungselemente gemeinsam spielfrei in einen Durchbruch eingreifen.
- Der gesamte Montageaufwand für die Anschlagelemente reduziert sich damit auf das bloße axiale Fügen der Befestigungselemente in den Durchbrüchen der Schließvorrichtung. Sobald die Befestigungselemente in die Durchbrüche eingreifen und die Anschlagelemente flach auf den Seitenflächen der Tür aufliegen, ist der Beschlag senkrecht zur Längsachse der Anschlagelemente am Türblatt spiel- und wackelfrei gesichert. Radiale Verschiebungen oder Verdrehungen sind nicht mehr möglich.
- In einer besonderen Ausführungsform sieht die Erfindung dazu weiter vor, dass jeder Stift eines auf der ersten Seitenfläche der Tür liegenden ersten Anschlagelements in montierter Stellung der Betätigungshandhaben in eine Hülse eines auf der zweiten Seitenfläche der Tür liegenden zweiten Anschlagelements eingreift, wobei jede Hülse in einen zugeordneten Durchbruch der Schließvorrichtung eingreift. Die Anschlagelemente werden mit ihren Befestigungselementen mithin einfach nur ineinander gesteckt. Weitere Montageschritte oder gesonderte Befestigungselemente sind nicht erforderlich.
- Eine andere Ausführungsform der Erfindung sieht vor, dass ein Teilkörper eines auf der ersten Seitenfläche der Tür liegenden ersten Anschlagelements und ein korrespondierender Teilkörper eines auf der zweiten Seitenfläche der Tür liegenden zweiten Anschlagelements in montierter Stellung der Betätigungshandhaben gemeinsam ein bolzen- oder hülsenartiges Element bilden, das in einen Durchbruch der Schließvorrichtung eingreift. Auch hier ergänzen sich die jeweils gegenüber liegenden Anschlagelemente, wobei diese sowohl in dieser als auch in der zuvor genannten Ausführungsform identisch ausgebildet sein können. Die Unterteilung der Anschlagelemente in Links-Rechts-Ausführungen ist nicht notwendig. Herstellungs- und Lagerhaltungskosten werden auf ein Minimum reduziert.
- Um die Befestigungselemente der Anschlagelemente durch das Türblatt hindurch in die Schließvorrichtung einführen zu können, ist in jeder Seitenfläche der Tür wenigstens eine Ausnehmung vorgesehen. Dabei ist es zweckmäßig, wenn einander gegenüberliegende Ausnehmungen in Richtung der Längsachse des Beschlags konzentrisch zueinander angeordnet sind. Auch dadurch lassen sich die Herstellkosten weiter reduzieren, da sämtliche Ausnehmungen als Durchgangsbohrungen ausgebildet werden können.
- Wenigstens eine erste Ausnehmung ist derart angeordnet und/oder ausgebildet, dass die Schlossnuss der Schließvorrichtung durch die Seitenflächen des Türblatts hindurch frei zugänglich ist. Wenigstens eine weitere Ausnehmung ist derart angeordnet und/oder ausgebildet, dass der wenigstens eine Durchbruch der Schließvorrichtung für die Aufnahme der Befestigungselemente durch die Seitenflächen des Türblatts hindurch frei zugänglich ist. Ferner ist wenigstens eine weitere Ausnehmung derart angeordnet und/oder ausgebildet, dass der wenigstens eine weitere Durchbruch der Schließvorrichtung für die Verriegelungseinrichtung durch die Seitenflächen des Türblatts hindurch frei zugänglich ist.
- Um einen optisch sauberen und ansprechenden Abschluss zu erzielen, sind senkrecht zur Längsachse des Anschlagelements die Außenabmessungen des Anschlagelements derart ausgebildet, dass alle Ausnehmungen vollständig von dem Anschlagelement abgedeckt sind.
- Eine andere wichtige Ausführungsform der Erfindung sieht vor, dass die erste Ausnehmung im Türblatt derart angeordnet und ausgebildet ist, dass die Schlossnuss, die Durchbrüche für die Befestigungselemente und/oder die weiteren Durchbrüche für die Verriegelungseinrichtung durch das Türblatt hindurch frei zugänglich sind. Damit muss in das Türblatt nur noch eine einzige Ausnehmung eingefräst oder gebohrt werden, was den Herstellaufwand selbst für das Türblatt auf ein Minimum reduziert.
- Um die Ausnehmung vollständig abzudecken, sind senkrecht zur Längsachse des Anschlagelements die Außenabmessungen des Anschlagelements größer als der Innendurchmesser der Ausnehmung.
- Das Anschlagelement kann aber auch im Randbereich der ersten Ausnehmung mit einem stufenförmigen Rand versehen sein und mit diesem auf der Seitenfläche aufliegen. Auf diese Weise kann man das Anschlagelement ein Stück weit in die Ausnehmung absenken, so dass auf der Türfläche nur noch eine extrem flache Scheibe sichtbar ist. Das Anschlagelement verleiht dem Beschlag dadurch ein besonders elegantes und unauffälliges Erscheinungsbild, ohne jedoch an Stabilität oder Belastbarkeit zu verlieren. Durch die erfindungsgemäße Tür eröffnen sich mithin völlig neue Gestaltungsmöglichkeiten.
- Eine Verdrehsicherung für die Anschlagelemente kann auch dadurch erreicht werden, wenn senkrecht zur Längsachse des Anschlagelements die Außenkontur des Aufnahmeelements für die Rückstelleinrichtung und/oder die Verriegelungseinrichtung der Innenkontur der Ausnehmung entspricht. Letztere muss nicht zwingend kreisrund ausgebildet sind. Sie kann auch sternförmig oder dreieckig geformt sein.
- Ein noch anderes Erscheinungsbild wird erreicht, wenn senkrecht zur Längsachse die Außenkontur des Anschlagelements der Innenkontur der Ausnehmung entspricht. Das Anschlagelement kann nun auch flächenbündig mit der Seitenfläche des Türblatts angeordnet und/oder ausgebildet sein, so dass die Tür eine völlig ebene und glatte Oberfläche aufweist.
- Um die Rückstelleinrichtung und die Verriegelungseinrichtung mit einbauen zu können, sind senkrecht zur Längsachse des Anschlagelements die Außenabmessungen des Aufnahmeelements stets kleiner als der Innendurchmesser der Ausnehmung. Das Aufnahmeelement kann daher zusammen mit dem Anschlagelement in der Ausnehmung montiert werden, ohne dass es nach außen hin sichtbar wird.
- Eine noch andere wichtige Ausführungsform der Erfindung geht, was den Verzicht auf herkömmliche Befestigungsmittel betrifft, noch einen Schritt weiter.
- Dazu ist vorgesehen, dass die weiteren Ausnehmungen für die Durchführung der Befestigungselemente in den Seitenflächen der Tür und die jeweils zugeordneten Durchbrüche in der Schließvorrichtung den gleichen Innendurchmesser aufweisen, wobei die weiteren Ausnehmungen in den Seitenflächen der Tür und die Schließvorrichtung innerhalb des Türblatts derart positioniert und relativ zueinander ausgerichtet sind, dass die weiteren Ausnehmungen und die Durchbrüche kongruent bzw. koaxial und/oder deckungsgleich übereinander liegen.
- Ferner ist wenigstens ein Befestigungselement der einander gegenüberliegenden Anschlagelemente derart ausgebildet und/oder angeordnet, dass es in montierter Stellung der Betätigungshandhaben senkrecht zur Längsachse in eine der weiteren Ausnehmungen der Tür und einen der Durchbrüche in der Schließvorrichtung eingreift, vorzugsweise form- und/oder reibschlüssig. Dabei können sich die Befestigungselemente - wie oben bereits geschildert - gegenseitig aufnehmen oder ergänzen, so dass ein stets spielfreier Sitz gewährleistet ist.
- Führt man nun die Befestigungselemente der Anschlagelemente seitlich in die Ausnehmungen im Türblatt und in die Durchbrüche in der Schließvorrichtung ein, so werden nicht nur die Anschlagelemente in Bezug auf das Türblatt radial fixiert, sondern zugleich auch die Schließvorrichtung selbst. Diese muss mithin nicht mehr mit gesonderten Schrauben an der Stulpleiste mit dem Türblatt verschraubt werden. Der Montageaufwand für den Beschlag wird vielmehr allein auf das seitliche Fügen der Anschlagelemente bzw. der Befestigungselemente reduziert. Sobald die Handhaben über das Kraftübertragungselement axial fixiert sind, ist die Montage abgeschlossen. Der Zeit- und Kostenaufwand ist gegenüber herkömmlichen Verfahren deutlich reduziert.
- Dazu sieht die Erfindung weiter vor, dass die Handhaben der einander gegenüberliegend angeordneten Betätigungshandhaben über das Kraftübertragungselement axialfest miteinander verbunden oder verbindbar sind, beispielsweise mittels herkömmlicher Madenschrauben.
- Eine noch andere Ausführungsform der Erfindung sieht jedoch vor, dass die Handhaben und das Kraftübertragungselement kraftschlüssig miteinander verbunden oder verbindbar sind, insbesondere dadurch, dass zwischen wenigstens einer Handhabe und dem Kraftübertragungselement eine Vorrichtung vorgesehen ist, welche derart ausgebildet ist, dass das Einführen des Kraftübertragungselements in die Handhabe in einer ersten Richtung bewirkbar und in entgegengesetzter Richtung gesperrt ist.
- Aufbau und Funktion einer solchen Vorrichtung sind aus
DE 20 2005 000 785 U1 oderEP 1 683 933 A1 bekannt. - Durch eine solche Ausgestaltung der Erfindung ist es möglich, sowohl die Schließvorrichtung als auch die Befestigungshandhaben ohne jedes Werkzeug und ohne jedes separate oder zusätzliche Befestigungselement an einem Türblatt zu montieren. Nach dem Einstecken der Schließvorrichtung in die dafür vorgesehene Tasche im Türblatt müssen - unter Ausrichtung der Schließvorrichtung - lediglich die Anschlagelemente seitlich auf das Türblatt aufgesetzt und anschließend die Handhaben in Axialrichtung und damit in Längsrichtung der Anschlagelemente auf dem Kraftübertragungselemente gefügt werden. Sobald die Handhaben seitlich in die Drehlager der Anschlagelemente eingreifen, ist der gesamte Beschlag mitsamt der Schließvorrichtung vollständig und dauerhaft montiert. Die Befestigungselemente der Anschlagelemente fixieren sowohl diese als auch die Schließvorrichtung senkrecht zur Längsachse des Beschlags im Türblatt, während die Handhaben die Axialfestlegung bewirken.
- Die Erfindung ermöglicht damit eine vollständig werkzeuglose Montage von Einsteckschloss und Türbeschlag.
- Weitere Merkmale, Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus dem Wortlaut der Ansprüche sowie aus der folgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen anhand der Zeichnungen. Es zeigen:
- Fig. 1
- eine schematische Schrägansicht einer erfindungsgemäßen Tür mit zwei erfindungsgemäßen Betätigungshandhaben;
- Fig. 2
- eine schematische Schrägansicht eines Türblatts;
- Fig. 3
- eine explosionsartige Schrägansicht zweier erfindungsgemäßer Betätigungshandhaben mit je einer Rückstelleinrichtung und einer Verriegelungseinrichtung;
- Fig. 4
- die Betätigungshandhaben von
Fig. 3 in Montagestellung; - Fig. 5
- eine Draufsicht auf eine der Betätigungshandhaben von
Fig. 3 in entriegelter Position; - Fig. 6
- eine Draufsicht auf eine der Betätigungshandhaben von
Fig. 3 in verriegelter Position; - Fig. 7
- ein Beispiel einer nicht erfindungsgemäßen Tür mit zwei Betätigungshandhaben;
- Fig. 8
- ein weiteres Beispiel einer nicht erfindungsgemäßen Tür mit zwei Betätigungshandhaben;
- Fig. 9
- eine andere Ausführungsform einer Betätigungshandhabe;
- Fig. 10
- ein Anschlagelement mit einem Aufnahmeelement für die Rückstelleinrichtung;
- Fig. 11
- ein weiteres nicht erfindungsgemäßes Beispiel eines Anschlagelements;
- Fig. 12
- eine nicht erfindungsgemäße Tür mit zwei Betätigungshandhaben;
- Die in
Fig. 1 allgemein mit 100 bezeichnete Türanordnung hat eine Tür 20 mit einem Türblatt 21, das mittels (nicht dargestellter) Bänder an einem (ebenfalls nicht gezeigten) Türrahmen schwenkbar gelagert ist. In dem Türblatt 21 ist stirnseitig eine Schließvorrichtung 30 eingelassen, die als Einsteckschloss ausgebildet ist. Letzteres wird mit einer Stulpleiste 31 am Türblatt 21 ausgerichtet und befestigt. Dazu sind Schrauben 36 vorgesehen, die durch die Stulpleiste 31 hindurch in das Türblatt 21 eingeschraubt werden. Eine die Stulpleiste 31 durchragende, längsverschieblich gelagerte Falle 32 greift in Schließstellung der Tür 20 in ein (nicht dargestelltes) Schließblech im Türrahmen ein. Die Tür 20 ist vorliegend als Falztür ausgebildet. Es kann sich aber auch um eine Stumpftür handeln. - Auf den Seitenflächen 22, 22' des Türblatts 21 ist je eine Betätigungshandhabe 10, 10' montiert, wobei jede Betätigungshandhabe 10, 10' als Türbeschlag ausgebildet ist, mit einem flach auf dem Türblatt 21 aufliegenden Anschlagelement 40, 40' sowie einer schwenkbar gelagerten Handhabe 60, 60', beispielsweise einem Handgriff (Türdrücker). Beide Beschläge 10, 10' sind einander gegenüberliegend und fluchtend zur Längsachse L der Anschlagelemente 40, 40' angeordnet. Der Handgriff 60, 60' dient sowohl zum Öffnen und Schließen der Tür 20 als auch zur Betätigung der in der Tür 20 integrierten Schließvorrichtung 30.
- Im Ausführungsbeispiel von
Fig. 1 ist die Tür 20 als Bad- oder Toilettentür ausgebildet. Hierzu sind die Beschläge 10, 10' mit einer Verriegelungseinrichtung 90 versehen, die auf einer Seite über ein Betätigungsglied in Form einer weiteren Handhabe 94 betätigbar ist. -
Fig. 2 zeigt die inFig. 1 dargestellte Tür 20 ohne Beschläge 10, 10'. Man erkennt, dass das Einsteckschloss 30 zur Betätigung der Falle 32 eine Schlossnuss 33 aufweist, die im Gehäuse 37 des Einsteckschlosses 30 drehbar gelagert ist und in an sich bekannter Art und Weise mit der Falle 32 in Wirkverbindung steht. Seitlich und symmetrisch in gleichem Abstand neben der Schlossnuss 33 sind im Gehäuse 37 des Einsteckschlosses 30 zwei Durchbrüche 34 eingebracht, die bevorzugt als einfache Bohrungen ausgebildet sind. Man kann in die Durchbrüche 34 auch Durchgangshülsen einsetzen, die beispielsweise fest in das Gehäuse 37 eingesetzt sind. Unterhalb der Schlossnuss 33 ist ein weiterer Durchbruch 35 vorgesehen, der ebenfalls als Bohrung oder als Hülse ausgebildet sein kann. - Die Abstände der Durchbrüche 34, 35 untereinander und zur Schlossnuss 33 entsprechen gängigen Normmaßen, z.B. denjenigen der DIN 18 251. Das gleiche gilt für die Anordnung und Ausbildung der Schlossnuss 33 sowie für die Abmessungen des Gehäuses 37. Mithin besteht im Rahmen der Erfindung die Möglichkeit, als Schließvorrichtung 30 ein herkömmliches DIN-Schloss zu verwenden, was sich günstig auf die Logistik und die Gesamtkosten auswirkt.
- Wie
Fig. 2 weiter zeigt, ist sowohl in der sichtbaren Seitenfläche 22 als auch in der nicht sichtbaren Seitenfläche 22' des Türblatts 21 je eine Ausnehmung 23, 23' eingebracht. - Deren Abmessungen und Lagen auf dem Türblatt 21 sind derart gewählt, dass die Schlossnuss 33 und die Durchbrüche 34, 35 im Einsteckschloss 30 von beiden Seiten her durch das Türblatt 21 hindurch frei zugänglich sind. Bevorzugt liegen die Ausnehmungen 23, 23' kongruent und/oder konzentrisch übereinander. Dies hat den Vorteil, dass man die Ausnehmungen 23, 23' als einfache Durchgangsbohrung ausbilden kann, die senkrecht zur (nicht gezeigten) Aussparung im Türblatt 21 für das Einsteckschloss 30 liegt. Die Fertigung des Türblatts 21 wird damit deutlich vereinfacht.
- Das Anschlagelement 40, 40' jeder Betätigungshandhabe 10, 10' ist - wie in
Fig. 3 näher dargestellt - als einfacher flacher Scheibenkörper ausgebildet, der randseitig mit einer Faskante 41, 41' versehen sein kann. Zentrisch ist in den Scheibenkörper 40, 40' eine runde Ausnehmung 43 zur Aufnahme des Handgriffs 60, 60' eingebracht. Darunter befindet sich eine weitere Ausnehmung 44 zur Aufnahme des Betätigungsgliedes 94, 94' der Verriegelungsvorrichtung 90. - Die Festlegung der Anschlagelemente 40, 40' am Türblatt 21 erfolgt nicht wie herkömmlich mittels Schrauben oder Schraubbolzen, sondern mit speziellen Befestigungselementen 50, 50', die auf der ebenen Rückenfläche 42, 42' jedes Anschlagelements 40, 40' angeordnet sind und durch die Seitenflächen 22, 22' der Tür 20 bzw. des Türblatts 21 hindurch mit den Durchbrüchen 34 im Gehäuse 37 der (in
Fig. 3 nicht gezeigten) Schließvorrichtung 30 in Eingriff gebracht werden. - Jedes Anschlagelement 42, 42' trägt dazu entsprechend der genormten Anordnung der Durchbrüche 34 in der Schließvorrichtung 30 zwei Befestigungselemente 50, 50', die parallel zur Längsachse L des Anschlagelements 40, 40' ausgerichtet sind. Die Befestigungselemente 50, 50' liegen ferner symmetrisch und in gleichen Abständen zur Ausnehmung 43 für den Handgriff 60, 60', so dass die Ausnehmung 43 im montierten Zustand des Beschlags 10, 10' stets koaxial zur Drehachse der Schlossnuss 33 ausgerichtet ist.
- Das erste Befestigungselement 50, 50' ist als Hülse 51, 51' ausgebildet, die bevorzugt stumpf mit der Rückenfläche 42, 42' des Anschlagelements 40, 40' verschweißt ist. Das zweite Befestigungselement 50, 50' ist als Bolzen oder als Stift 52, 52' ausgebildet, der ebenfalls stumpf mit dem Anschlagelement 40, 40' verschweißt ist. Man kann die bolzen- bzw. hülsenartigen Elemente 51, 51', 52, 52' auch mit dem Anschlagelement 40, 40' verkleben oder einstückig ausbilden. Denkbar ist auch eine lösbare Festlegung. Wichtig ist stets, dass die Befestigungselemente 50, 50' nach außen hin optisch nicht in Erscheinung treten, so dass keine zusätzlichen Abdeckelemente für die Anschlagelemente 40, 40' notwendig sind.
- Man erkennt in
Fig. 3 , dass an jedem Anschlagelement 40, 40' jeweils eine Hülse 51, 51' und ein Stift 52, 52' vorgesehen ist, wobei der Außendurchmesser der Stifte 52, 52' dem Innendurchmesser der Hülsen 51, 51' entspricht. Zwei auf den Seitenflächen 22, 22' des Türblatts 21 einander gegenüberliegend angeordnete Anschlagelemente 40, 40' können daher innerhalb der Schließvorrichtung 30 mit den komplementär ausgebildeten Befestigungselementen 50, 50' ineinander gesteckt werden, wobei die Hülse 51 des ersten Anschlagelementes 40 den gegenüberliegenden Stift 52' des zweiten Anschlagelements 40' aufnimmt, während deren Hülse 51' den Stift 52 des ersten Anschlagelements 40 aufnimmt. Die Länge der Befestigungselemente 50, 50' ist derart gewählt, dass die Stifte 52, 52' bei unterschiedlichen Türblattstärken eine stets zuverlässige Führung und Seitenhalt innerhalb der Hülsen 51, 51' finden (siehe z.B.Fig. 9 ). - Die Anschlagelemente 40, 40' sind damit identisch ausgebildet, d.h. sie können sowohl rechts wie auch links verwendet werden. Die Montage des Beschlags 10, 10' ist daher denkbar einfach. Montagefehler sind ausgeschlossen. Durch Anpassung der Innen- und Außendurchmesser kann beim Ineinanderstecken der Befestigungselemente 50, 50' ein Reibschluss entstehen, was sich günstig auf die Stabilität der Verbindung auswirkt.
- Während die Stifte 52, 52' der Anschlagelemente form- und/oder reibschlüssig in die Hülsen 51, 51' eingreifen, werden letztere in montierter Stellung form- und/oder reibschlüssig von den Durchbrüchen 34 im Gehäuse 37 der Schließvorrichtung 30 aufgenommen. Dabei ist der Außendurchmesser der parallel nebeneinander liegenden Hülsen 51, 51' derart gewählt, dass die Befestigungselemente 50, 50' stets spiel- und wackelfrei in der Schließvorrichtung 30 festgelegt sind. Senkrecht zur Längsachse L der Anschlagelemente 40, 40' entsteht damit ein dauerhaft zuverlässiger und spielfreier Formschluss, d.h. die Anschlagelemente 40, 40' sind über das im Türblatt 21 fixierte Einsteckschloss 30 radial zur Längsachse L ebenfalls fixiert. Dadurch, dass jedes Abdeckelement 40, 40' zwei Befestigungselemente 50, 50' aufweist, ist zugleich eine Verdrehsicherung gewährleistet. Zusätzliche Nocken, die aufwendig in das Türblatt 21 eingelassen werden müssen oder sonstige Befestigungselemente sind nicht notwendig.
- Kommt die Verwendung unterschiedlicher, insbesondere auch nicht genormter Einsteckschlösser in Betracht, ist es zweckmäßig, wenn die Abmessungen der Befestigungselemente 50, 50' veränderbar sind. Dazu ist in der Ausführungsform von
Fig. 3 vorgesehen, dass auf die Hülsen 51, 51' zusätzliche Buchsen 54 aufsteckbar sind. Deren Durchmesser entspricht dem Innendurchmesser der Durchbrüche 34 in den jeweils verwendeten Einsteckschlössern 30, so dass die Abdeckelemente 40, 40' senkrecht zu deren Längsachse L stets spiel- und wackelfrei auf den Seitenflächen 22, 22' der Tür 20 festgelegt sind. Die Buchsen 54 können -wie in einem Baukastensystem - den Beschlägen 10, 10' in unterschiedlichen Durchmessern beigelegt werden, so dass der Monteur oder der Kunde vor Ort entscheiden kann, welches Element er für seine Montage gerade benötigt. - Jeder Handgriff 60, 60' sitzt mit einem stufenförmig abgesetzten Griffhals 61, 61' drehbar in der zentrischen Ausnehmung 43, 43' des Anschlagelements 40, 40', wobei zwischen dem Griffhals 61, 61' und dem Anschlagelement 40, 40' ein Lagerelement 70 vorgesehen ist. Dadurch wird eine gute Führung des Handgriffs 60, 60' in der Anschlagplatte 40, 40' erreicht. Gleichzeitig werden Reibung und Verschleiß verringert.
- Das Lagerelement 70 kann - wie in
Fig. 3 gezeigt - als einfaches Gleitelement 71 in Form eines Kunststoffrings ausgebildet sein. Man kann als Lagerelement 70 aber auch eine Wälzlageranordnung 72 verwenden, die - wieFig. 9 zeigt - von Wälzkörpern 73 gebildet wird, die zwischen dem Griffhals 61, 61' und dem Anschlagelement 40, 40' angeordnet sind. Die Wälzkörper 73 - beispielsweise Kugeln oder Zylinderkörper - rollen dabei an Laufflächen 74, 75 ab, wobei eine erste Lauffläche 74 vom schräg ausgebildeten Randbereich der Ausnehmung 43, 43' gebildet wird, während eine zweite Lauffläche 75 im Bereich des Griffhalses 61, 61' vorgesehen ist. Die zweite Lauffläche 75 ist bevorzugt in einem separaten (Ring)Element 76 ausgebildet, welches zugleich einen (Lauf)Käfig für die Wälzkörper 73 bildet. Die Wälzlageranordnung 72 kann damit als separates Bauteil vorgefertigt und bei Bedarf in den Beschlag 10, 10' eingesetzt werden. Man erkennt inFig. 9 , dass sich die Bauhöhe des Beschlages 10, 10' durch die Wälzlageranordnung 72 kaum ändert. Die insgesamt flache und elegante Erscheinungsform der Anschlagelemente 40, 40' wird trotz der deutlich verbesserten Grifflagerung nicht beeinträchtigt. - Zur Betätigung der in der Tür 20 integrierten Schließvorrichtung 30 stehen beide Handgriffe 60, 60' über ein Kraftübertragungselement 66 in Wirkverbindung. Dabei handelt es sich bevorzugt um einen Vierkantstift, der stirnseitig in die Griffhälse 61, 61' der Handhaben 60, 60' eingesetzt ist und in montierter Stellung der Beschläge 10, 10' die Schlossnuss 33 der Schließvorrichtung 30 durchragt. Letztere ist hierzu mit einer formgleichen Vierkantausnehmung 38 versehen. Die Handgriffe 60, 60' weisen entsprechende Einstiche 62, 62' auf, die den Vierkantstift 66 formschlüssig und damit drehfest aufnehmen.
- Sobald die Handgriffe 60, 60' ihre Endpositionen in den Anschlagelementen 40, 40' erreicht haben und mit ihren Griffhälsen 61, 61' in den Lagerelementen 70 sitzen, werden die Handgriffe 60, 60' axialfest mit dem Vierkantstift 66 verbunden, beispielsweise mittels Madenschrauben. Man kann den Vierkantstift 66 aber auch bereits in einem Handgriff 60 werkseitig vormontieren (so genannter Stiftteil). In diesem Fall muss der Vierkantstift 66 dann nur noch in dem gegenüberliegenden Handgriff 60' von Hand fixiert werden.
- Mit der Festlegung des Handgriffs 60, 60' auf dem Vierkantstift 66 ist der Beschlag 10, 10' vollständig montiert, wobei für die Festlegung der Anschlagelemente 40, 40' kein Werkzeug notwendig ist. Letztere werden lediglich seitlich in das im Türblatt 21 vormontierte Einsteckschloss 30 eingesteckt, womit die Montage auch schon abgeschlossen ist. Die Befestigungselemente 50, 50' legen die Anschlagelemente 40, 40' innerhalb der Türebene radial fest, während die Handgriffe 60, 60' für die axiale Sicherung sorgen.
- Eine besonders bevorzugte Ausführungsform der Erfindung sieht weiter vor, dass zwischen wenigstens einer Handhabe 60, 60' und dem Vierkantstift 66 eine (hier nicht näher dargestellte) Vorrichtung vorgesehen ist, welche derart ausgebildet ist, dass das Einführen des Vierkantstifts 66 in die Handhabe 60, 60' in einer ersten Richtung bewirkbar und in entgegen gesetzter Richtung gesperrt ist. Eine solche Vorrichtung ist aus
DE 20 2005 000 785 U1 oderEP 1 683 933 A1 bekannt. - Dadurch ist es möglich, auch die Handgriffe 60, 60' ohne Werkzeug zu montieren. Der Vierkantstift 66 wird lediglich - wie gewohnt - in den Griffhals 61, 61' des Handgriffs 60, 60' eingeführt. Ein Herausziehen in entgegen gesetzter Richtung ist danach nicht mehr möglich, weil die Vorrichtung als Sperrvorrichtung wirkt und das Kraftübertragungselement 66 im Griff fixiert. Dabei ist es unerheblich wie weit man den Vierkantstift 66 in den Handgriff 60, 60' einführt. Sobald die Sperrvorrichtung den Stift 66 erfasst hat, ist dieser - vorzugsweise in Axialrichtung - festgelegt und kann zunächst nicht wieder aus dem Handgriff 60, 60' herausgezogen werden. Unterschiedliche Türstärken werden - wie auch bei den ineinander gesteckten Befestigungselementen 50, 50' - automatisch berücksichtigt, d.h. der Handgriff 60, 60' wird lediglich bis zum Anschlag aufgesteckt und liegt anschließend wackelfrei an seiner Anschlagplatte 40, 40' an. Die Vorrichtung fixiert den Vierkantstift 66 im Handgriff 60, 60' derart, dass die Betätigungshandhabe 10, 10' auch hohen Belastungen dauerhaft standhält. Ein versehentliches Lösen oder Lockern ist nicht möglich. Der Vierkantstift 66 wird beim Festlegen weder merklich beschädigt noch verformt, so dass die Wiederverwendbarkeit nach einer Demontage gewährleistet ist. Auch hier ist es möglich, den Vierkantstift 66 in einem der Handgriffe 60 vorzumontieren, so dass nur der gegenüberliegende Griff 60' mittels der Sperrvorrichtung fixiert werden muss.
- Damit benötigt man aber für Montage der erfindungsgemäßen Beschläge 10, 10' überhaupt kein Werkzeug mehr. Weder für die Festlegung der Anschlagplatten 40, 40' noch für die Axialsicherung der Handgriffe 60, 60'. Sobald diese ihre Endpositionen erreicht haben ist der Beschlag 10, 10' vollständig montiert. Der Zeitaufwand hierfür reduziert sich auf ein Minimum. Es müssen weder mittels Bohrschablonen aufwendige Lochbilder in das Türblatt 21 gebohrt werden, noch müssen Schrauben oder sonstige Befestigungsmittel bereitgehalten werden. Der Beschlag 10, 10'wird direkt an dem in der Tür 20 ohnehin meist vormontierten Einsteckschloss 30 festgelegt.
- Damit der Handgriff 60, 60' nach jeder Betätigung stets zuverlässig in seine meist horizontale Ausgangslage zurück gelangt, ist es zweckmäßig, den Beschlag 10, 10' mit einer so genannten Rückholfeder oder Rückstellfeder auszustatten. Dazu ist vorgesehen, dass die Handhabe 60, 60' entgegen einer Rückstellkraft betätigbar ist, wobei die Rückstellkraft von einer Rückstelleinrichtung 80 erzeugt wird.
- Die Rückstelleinrichtung 80 ist in dem Ausführungsbeispiel der
Fig. 3 als Rückholfeder-Paket ausgebildet, das als vormontierte Einheit drehfest mit dem Anschlagelement 40, 40' verbunden ist und über den Vierkantstift 66 mit der Handhabe 60 in Wirkverbindung steht. Aufbau und Funktion des Rückholfeder-Pakets 80 sind inDE 20 2005 004 381 U1 beschrieben.
Das Paket 80 besteht im Wesentlichen aus einem zweischaligen Gehäuse 81, in dem eine mit zwei radial überstehenden Laschen versehene Nuss 82 schwenkbar gelagert ist, die zentrisch ein Vierkantloch 83 zur Aufnahme des Vierkantstifts 66 aufweist und bei dessen Drehung um seine Achse unter Federspannung winkelbegrenzt mitnehmbar ist. - Zur Festlegung der Rückstelleinrichtung an dem Anschlagelement 40, 40' wird das Rückholfeder-Paket 80 in ein Aufnahmeelement 84, 84' eingesetzt, das hierzu mit einer formgleichen Ausnehmung 85, 85' versehen ist. Deren Höhe entspricht im Wesentlichen der Bauhöhe des zweischaligen Gehäuses 81, so dass das Paket 80 bündig mit dem Aufnahmeelement 84, 84' abschließt. Letzteres liegt auf der bevorzugt ebenen Rückenfläche 42, 42' des Anschlagelements 40, 40' auf und ist drehfest mit diesem verbunden. Dazu sind in dem Aufnahmeelement 84, 84' seitliche Bohrungen 87, 87' eingebracht, welche die Befestigungselemente 50, 50' form- und/oder reibschlüssig aufnehmen. Das Aufnahmeelement 84, 84' wird mithin bei Bedarf lediglich rückseitig auf das Anschlagelement 40, 40' aufgesetzt und das Rückholfeder-Paket 80 darin eingesetzt. Befestigungselemente oder sonstige Maßnahmen sind nicht weiter erforderlich. Eine zentrische Aussparung 88, 88' in dem Aufnahmeelement 84, 84' dient zur Durchführung des Vierkantstifts 66.
- Damit das Aufnahmeelement 84, 84' nach außen hin nicht sichtbar ist, sind die Außenabmessungen des Anschlagelements 40, 40' senkrecht zur Längsachse L des Anschlagelements 40, 40' stets größer als die Außenabmessungen des Aufnahmeelements 84, 84', insbesondere ist dessen Außendurchmesser kleiner als der Außendurchmesser des Anschlagelements 40, 40'. Gleichzeitig ist der Außendurchmesser des Aufnahmeelements 84, 84' kleiner als der Innendurchmesser der Ausnehmung 23, 23' im Türblatt 21, so dass jedes Aufnahmeelement 84, 84' beim Montieren der Anschlagelemente 40, 40' in der jeweils zugeordneten Ausnehmungen 23, 23' versenkt wird.
- Um die Tür 20 bei Bedarf absperren zu können, ist eine Verriegelungseinrichtung 90 vorgesehen. Mit dieser ist die Dreh- bzw. Schwenkbewegung der Handhaben 60, 60' relativ zu den Anschlagelementen 40, 40' arretierbar oder blockierbar, so dass die Falle 32 der Schließvorrichtung 30 nicht zurückgezogen und die Tür 20 mithin nicht geöffnet werden kann.
- Die Verriegelungseinrichtung 90 hat dazu ein schwenkbar gelagertes Sperrglied 91, das drehfest auf einer drehbar gelagerten Welle 92 angeordnet ist. Letztere ist bevorzugt als Vierkantstift ausgebildet, der auf beiden Seiten des Türblatts 21 endseitig mit je einem Betätigungsglied 94, 94' fest verbindbar ist, beispielsweise auf einer Seite der Tür 20 mit einer Badolive oder einem Hebel 94' und auf der anderen Seite der Tür 20 mit einem Schlitzkopf 94. Jedes Betätigungsglied 94, 94' sitzt mit einem stufenförmigen Ansatz 95, 95' drehbar in je einer der Ausnehmungen 44, 44' in den zu beiden Seiten der Tür 20 angeordneten Anschlagelementen 40, 40', wobei zwischen jedem Betätigungsglied 94, 94' und jedem Anschlagelement 40, 40' ein Lagerelement 96 angeordnet ist, beispielsweise ein Kunststoffring, der eine gute Führung der Betätigungsglieder 94, 94' gewährleistet und aufgrund seiner Gleiteigenschaften die Reibung verringert.
- Das Sperrglied 91 ist bevorzugt als Schwenkarm oder Schwenkhebel ausgebildet, der endseitig mit einer Vierkantausnehmung 93 versehen ist, welche die Vierkantwelle 92 formschlüssig aufnimmt.
- Die Vierkantwelle 92 durchragt die Anschlagelemente 40, 40', die Aufnahmeelemente 84, 84', die Seitenflächen 22, 22' der Tür 20 und die Schließvorrichtung 30, wobei die Welle 92 in einem solchen radialen Abstand zur Drehachse der Schlossnuss 33 im Einsteckschloss 30 angeordnet ist, dass sie den weiteren Durchbruch 35 im Einsteckschloss 30 drehbar durchsetzt. Letzteres muss mithin nicht mit einer zusätzlichen oder gesonderten Bohrung versehen sein. Es kann vielmehr weiterhin ein handelsübliches DIN-Schloss verwendet werden. Die Aufnahmeelemente 84, 84' sind zur drehbaren Durchführung der Welle 92 mit entsprechenden Bohrungen 89, 89' versehen.
- Zur Aufnahme des Sperrgliedes 91 ist in zumindest einem Aufnahmeelement 84' gegenüberliegend zur Ausnehmung 85' für das Rückholfeder-Paket 80 eine weitere Ausnehmung 86' eingebracht. Diese ist im Bereich der Bohrung 89' im Wesentlichen V-förmig ausgebildet mit zwei seitlichen Flanken 64'. Diese begrenzen die Schwenkbewegung des Sperrgliedes 92 und dienen mithin als Anschlagflächen. Wie man in
Fig. 5 und6 erkennt, ist das Sperrglied 91 derart innerhalb der weiteren Ausnehmung 86' des Aufnahmeelements 84' angeordnet, dass die Vierkantausnehmung 93 für die Vierkantwelle 92 koaxial zur Bohrung 89' in dem Aufnahmeelement 84' liegt. Dies ist wichtig, damit die Welle 92 nach der Montage der Anschlagplatten 40, 40' und der Handgriffe 60, 60' ebenfalls montiert werden kann. - Neben dem Sperrglied 91 ist in der Ausnehmung 86' des Aufnahmeelements 84' eine Anschlagscheibe 97 drehbar angeordnet. Diese ist randseitig mit einer Umfangsausnehmung 99 versehen. Sie sitzt ferner konzentrisch zur Drehachse der Schlossnuss 33 und damit konzentrisch zur Drehachse der Handgriffe 60, 60', so dass der Vierkantstift 66 die Scheibe 97 zentrisch durchragen kann. Eine zentrisch angeordnete Vierkantausnehmung 98 sorgt für einen drehfesten Sitz der Scheibe 87 auf dem Vierkantstift 66, wobei die Scheibe 97 in montiertem Zustand so ausgerichtet ist, dass sich die Umfangsausnehmung 99 über dem freien Ende des Sperrgliedes 91 befindet.
- Die Funktionsweise der in einer Richtung senkrecht zur Längsachse L spiegelsymmetrisch ausgebildeten Verriegelungseinrichtung 90 geht aus den
Fig. 5 und6 hervor. - In
Fig. 5 ist das Sperrglied 91 mittels des Betätigungsgliedes 94' nach links verschwenkt, wobei das Sperrglied 91 an der linken Flanke 64' der Ausnehmung 86' anliegt. Verschwenkt man nun den Handgriff 60' zum Öffnen der Tür nach unten, so kann die Anschlagscheibe 97 aufgrund der sich nach rechts öffnenden Umfangsausnehmung 99 ungehindert bewegt werden. Die Falle 32 wird zurückgezogen. Die Tür lässt sich öffnen. - Zum Verriegeln der Tür 20 wird das Sperrglied 91 über das Betätigungsglied 94' nach rechts verschwenkt bis es an der rechten Flanke 64' der Ausnehmung 86' zur Anlage kommt. Nun stehen sich das freie Ende des Sperrgliedes 91 und die seitliche Begrenzung der Umfangsaussparung 99 unmittelbar gegenüber. Sobald man den Handgriff 60' verschwenken will, setzt die Anschlagscheibe 97 auf dem Sperrglied 91 auf. Der Handgriff 60' lässt sich nicht bewegen. Die Tür 20 ist verriegelt. Das zeigt.
Fig. 6 . - Die Montage der Verriegelungseinrichtung 90 ist ebenfalls denkbar einfach. Nach dem Anbringen der Anschlagplatten 40, 40' und dem Einsetzen und Festlegen der Handgriffe 60, 60' wird die Welle 92 durch die Ausnehmungen 44, 44', durch die Bohrungen 89, 89' in den Aufnahmeelementen 84, 84', durch den Durchbruch 35 im Einsteckschloss 30 und durch das Sperrglied 91 hindurch eingeführt, bis das auf einer Seite vormontierte Betätigungsglied 94, z.B. der Schlitzkopf auf dem Lagerring 96 des Anschlagelements 40 aufsetzt. Anschließend wird das gegenüberliegende Betätigungsglied 94' auf das Ende der Welle 92 aufgesetzt und axialfest mit dieser Verbunden. Die Festlegung der Betätigungsglieder 94, 94' an der Welle 92 erfolgt dabei in der gleichen Art und Weise wie die Fixierung der Handhaben 60, 60' auf dem Vierkantstift 66.
- Während die Verriegelungseinrichtung 90 in dem Ausführungsbeispiel der
Fig. 3 bis 6 gesondert und zumindest teilweise in dem Aufnahmeelement 84, 84' ausgebildet ist, verwendet das nicht zur Erfindung gehörende Beispiel vonFig. 7 als Schließvorrichtung 30 ein so genanntes Fallenschloss, bei dem Teile der Verriegelungseinrichtung 90 bereits im Gehäuse 37 der Schließvorrichtung 39 integriert sind. Zur Verriegelungseinrichtung 90 gehört beispielsweise eine weitere Schlossnuss 35' mit einer (nicht näher bezeichneten) Vierkantausnehmung, welche die Vierkantwelle 92 der Verriegelungseinrichtung 90 drehfest aufnimmt. Dadurch kann man durch Betätigen der in den Anschlagelementen 40, 40' drehbar gelagerten Betätigungsglieder 94, 94' die Tür 20 ver- oder entriegeln. - Damit die weitere Schlossnuss 35' durch das Türblatt 21 hindurch zugänglich ist, sind unterhalb der Ausnehmungen 23, 23' zusätzliche Ausnehmungen 24, 24' in das Türblatt 21 eingebracht. Weil der radiale Abstand zwischen der Schlossnuss 33 und der weiteren Schlossnuss 35' größer ist als der Abstand zwischen der Schlossnuss 33 und dem weiteren Durchbruch 35 sind die Anschlagelemente 40, 40' nicht rund, sondern länglich ausgebildet, damit die Ausnehmungen 23, 23' und 24, 24' im Türblatt 21 stets abgedeckt sind.
- Das ebenfalls nicht zur Erfindung gehörende Ausführungsbeispiel von
Fig. 8 verzichtet sowohl auf eine Rückstelleinrichtung 80 als auch auf eine Verriegelungseinrichtung 90, so dass weder ein Aufnahmeelement 84, 84' noch ein weiteres Betätigungsglied 94, 94' vorgesehen sind. - Die Aufnahmeelemente 84, 84' für die Rückstelleinrichtung 80 und/oder die Verriegelungseinrichtung 90 müssen nicht unbedingt rund bzw. scheibenförmig ausgebildet sein. Man kann die Außenkontur der Aufnahmeelemente 84, 84' - wie
Fig. 10 zeigt - auch unrund, beispielsweise sternförmig oder eckig, insbesondere dreieckig gestalten. In diesem Fall werden die (hier nicht gezeigten) Ausnehmungen 23, 23' in den Seitenflächen 22, 22' des Türblatts 21 derart gestaltet, dass die Aufnahmeelemente 84, 84' formschlüssig hinein passen, d.h. die Außenkontur des Aufnahmeelements 84, 84' entspricht senkrecht zur Längsachse L des Anschlagelements 40, 40' der Innenkontur der Ausnehmung 23, 23'. Dies hat den Vorteil, dass eine zusätzliche oder alternative Verdrehsicherung entsteht. Gleichzeitig können an derart ausgebildeten Türen 20 nur speziell mit diesen Aufnahmeelementen 84, 84' versehene Beschläge 10, 10' montiert werden, was als Nachahmungsabwehr von Vorteil sein kann. -
Fig. 11 zeigt bei einem nicht alle Merkmale der Erfindung umfassenden Ausführungsbeispiel eine besondere Ausführungsform der Befestigungselemente 50, 50'. Diese sind nicht mehr als separate Hülsen bzw. Bolzen ausgebildet. Jedes Befestigungselement 50, 50' wird vielmehr von zwei identischen Teilkörpern 51", 52" gebildet, die gemeinsam ein bolzen- oder hülsenartiges Element bilden. Dabei wird ein Teilkörper 51" eines auf der ersten Seitenfläche 22 der Tür 20 liegenden ersten Anschlagelements 40 und ein korrespondierender Teilkörper 52" eines auf der zweiten Seitenfläche 22' der Tür 20 liegenden zweiten Anschlagelements 40' in montierter Stellung der Betätigungshandhaben 10, 10' gemeinsam zu dem bolzen- oder hülsenartigen Element ergänzt, wobei dieses Element form- und/oder reibschlüssig in den jeweils zugeordneten Durchbruch 34 der Schließvorrichtung 30 eingreift. - Bei einer noch anderen nicht erfindungsgemäßen Ausführungsform (siehe
Fig. 12 ) hat das Türblatt 21 stirnseitig eine Tasche 27 zur Aufnahme des Einsteckschlosses 30. Oberhalb und unterhalb der Tasche sind zudem stufenförmige Absätze 28 für die Stulpleiste 31 ausgefräst, damit diese bündig mit der Stirnfläche der Tür 20 abschließt. Das Einsteckschloss 30 hat eine Schlossnuss 33 sowie darüber angeordnet einen Durchbruch 35" für einen (nicht dargestellten) Schließzylinder. Seitlich neben der Schlossnuss 33 und seitlich neben dem Durchbruch 35" sind Durchbrüche 34 eingebracht, deren Innendurchmesser dem Außendurchmesser der Hülsen 51 entspricht. - Im Türblatt 21 sind zunächst Ausnehmungen 23, 23' eingebracht. Diese sind nur so groß gewählt, dass lediglich die Schlossnuss 33 des Einsteckschlosses 30 von außen zugänglich ist. Über den Ausnehmungen 23, 23' sind weitere Ausnehmungen 25, 25' in die Seitenflächen 22, 22' eingebracht, die einen Zugang zum Durchbruch 35" im Einsteckschloss 30 ermöglichen. Seitlich neben den Ausnehmungen 23, 23' und 25, 25' sind Bohrungen 24, 24' eingebracht, die ebenfalls einen Innendurchmesser aufweisen, der dem Außendurchmesser der Hülsen 51 entspricht.
- Damit haben die weiteren Ausnehmungen 24, 24' in den Seitenflächen 22, 22' der Tür 20 und die Durchbrüche 34 in der Schließvorrichtung 30 den gleichen Innendurchmesser. Sie liegen ferner symmetrisch zur Schlossnuss 33 und zu den Ausnehmung 23, 23' und haben den gleichen Abstand untereinander.
- Führt man nun das Einsteckschloss 30 in die Tasche 27 derart ein, dass die weiteren Ausnehmungen 24, 24' in den Seitenflächen 22, 22' der Tür 20 und die Durchbrüche 34 im Einsteckschloss kongruent übereinander liegen, dann können die Befestigungselemente 50, 50' der Anschlagelemente 40, 40' beim Montieren des Beschlags 10, 10' form- und/oder reibschlüssig darin eingreifen.
- Die Befestigungselemente 50, 50' legen damit nicht nur die Anschlagelemente 40, 40' an der Tür fest, sondern zudem auch das Einsteckschloss 30. Dabei sind die Ausnehmungen 24, 24' im Türblatt 21 und die Durchbrüche 34 im Einsteckschloss 30 derart aufeinander abgestimmt, dass die Stulpleiste 31 exakt auf den Absätzen 28 aufliegt. Schrauben zum Festlegen der Stulpleiste 31 im Türblatt 21 sind jedoch nicht mehr erforderlich. Sowohl der Beschlag 10, 10' als auch das Einsteckschloss 30 können ohne jedes Werkzeug montiert werden.
- Die Erfindung ist nicht auf eine der vorbeschriebenen Ausführungsformen beschränkt, sondern in vielfältiger Weise abwandelbar.
- So kann das Anschlagelement 40, 40' zumindest randseitig stufenförmig ausgebildet sein und im Randbereich 26 der ersten Ausnehmung 23, 23' auf der Seitenfläche 22, 22' aufliegen. Dadurch ergeben sich weitere interessante Gestaltungsmöglichkeiten. Beispielsweise kann man die Anschlagelemente 40, 40' mittig relativ stabil, randseitig jedoch relativ dünn ausbilden, so dass sich die Anschlagelemente 40, 40' kaum mehr sichtbar von den Seitenflächen 22, 22' der Tür 20 abheben.
- Eine weitere Variante sieht vor, dass die Anschlagelemente 40, 40' in den Ausnehmungen 23, 23' der Tür formgleich eingelassen sind, d.h. die Außenkontur des Anschlagelements 40, 40' entspricht senkrecht zur Längsachse L der Innenkontur der Ausnehmung 23, 23'. Dies setzt zwar voraus, dass die Außenabmessungen des Anschlagelemente 40, 40' und der Innendurchmesser der Ausnehmungen 23, 23' nahezu exakt übereinstimmen. Die Tür 20 erhält jedoch eine insgesamt bündige und glatte Oberfläche, was eine besonders elegante Optik ermöglicht.
- Die Befestigungselemente 50, 50' der Anschlagelemente 40, 40' können einen runden oder eckigen Querschnitt aufweisen. Auch hierdurch lässt sich eine Verdrehsicherung realisieren, so dass beispielsweise nur noch ein Befestigungselement 50, 50' pro Anschlagelemente 40, 40' vorgesehen ist.
- Je nach Einsatzzweck der Tür 20, kann eine der Handhaben 60, 60' axial- und/oder drehfest mit dem Anschlagelement 40, 40' verbunden sein, z.B. wenn von dieser Seite aus die Tür 20 nicht geöffnet werden soll.
- Das Aufnahmeelement 84, 84' kann bei Bedarf auch einstückig mit dem Anschlagelement 40, 40' sein.
Bezugszeichenliste L Längsachse 60, 60' Handhabe 61, 61' Griffhals 10, 10' Betätigungshandhabe 62, 62' Einstiche 20 Tür 64' Flanke 21 Türblatt 66 Kraftübertragungselement 22, 22' Seitenfläche 70 Lagerelement 23, 23' Ausnehmung 71 Ringelement 24, 24' Ausnehmung 72 Wälzlageranordnung 25, 25' Ausnehmung 73 Wälzkörper 26 Randbereich 74 Lauffläche 27 Tasche 75 Lauffläche 28 Absatz 76 Käfig 30 Schließvorrichtung 80 Rückstelleinrichtung 31 Stulpleiste 81 Gehäuse 32 Falle 82 Nuss 33 Schlossnuss 83 Vierkantloch 34 Durchbrüche 84, 84' Aufnahmeelement 35 weiterer Durchbruch 85, 85' Ausnehmung 35' weitere Schlossnuss 86' weitere Ausnehmung 35" Durchbruch 87, 87' Bohrung 36 Schraube 88, 88' Aussparung 37 Gehäuse 89, 89' Bohrung 38 Vierkantausnehmung 90 Verriegelungseinrichtung 40, 40' Anschlagelement 91 Sperrglied 41, 41' Faskante 92 (Vierkant)Welle 42, 42' Rückenfläche 93 Vierkantausnehmung 43, 43' Ausnehmung 94, 94' Betätigungsglied 44, 44' Ausnehmung 95, 95' Ansatz 50, 50 Befestigungselement 96 Lagerelement 51, 51' Hülse 97, 97' Anschlagscheibe 52, 52' Stift 98 Vierkantausnehmung 51", 52" Teilkörper 99 Umfangsausnehmung 54 Hülse 100 Türanordnung 55" Element
Claims (14)
- Betätigungshandhabenpaar (10, 10') für eine Tür (20), wobei auf jeder Seitenfläche (22, 22') der Tür (20) je eine Betätigungshandhabe (10, 10') anzuordnen ist, jeweils mit einem Anschlagelement (40, 40'), das mit wenigstens einem Befestigungselement (50, 50') an der Tür (20) festlegbar ist, und mit einer Handhabe (60, 60') zum Betätigen der Tür (20) und/oder zum Betätigen einer in der Tür (20) angeordneten Schließvorrichtung (30),a) wobei das Befestigungselement (50, 50') mit dem jeweiligen Anschlagelement (40, 40') verbunden ist und durch eine Seitenfläche (22, 22') der Tür (20) hindurch in die Schließvorrichtung (30) einführbar ist,b) wobei das Befestigungselement (50, 50') derart angeordnet und/oder ausgebildet ist, dass es senkrecht zur Längsachse (L) des Anschlagelements (40, 40') an und/oder in der Schließvorrichtung (30) festlegbar ist, und wobei das Befestigungselement (50, 50') derart ausgebildet ist, dass es in montierter Stellung der Betätigungshandhabe (10, 10') die Schließvorrichtung (30) zumindest abschnittsweise durchragt,c) wobei zumindest eine der Handhaben (60, 60') dreh- und/oder schwenkbar in dem jeweiligen Anschlagelement (40, 40') gelagert ist,d) dass die Dreh- und/oder Schwenkbewegung der dreh- und/oder schwenkbaren Handhabe (60) relativ zu dem Anschlagelement (40, 40') mittels einer Verriegelungseinrichtung (90) arretierbar oder blockierbar ist,e) wobei die Verriegelungseinrichtung (90) wenigstens ein Sperrglied (91) zum Arretieren oder Blockieren der Handhabe (60) aufweist,f) wobei das Sperrglied (91) der Verriegelungseinrichtung (90) über auf beiden Seiten der Tür vorhandene Betätigungsglieder (94, 94') betätigbar ist,g) wobei das jeweilige Betätigungsglied (94, 94') dreh- und/oder schwenkbar in oder an dem zugehörigen Anschlagelement (40, 40') gelagert ist,h) wobei das Sperrglied (91) auf einer drehbar gelagerten Welle (92) angeordnet ist,i) wobei jedes Betätigungsglied (94, 94') mit einem stufenförmigen Ansatz (95, 95') drehbar in je einer Ausnehmung (44, 44') in den zu beiden Seiten der Tür (20) angeordneten Anschlagelementen (40, 40') sitzt, wobei zwischen jedem Betätigungsglied (94, 94') und jedem Anschlagelement (40, 40') ein Lagerelement (96) angeordnet ist, undj) wobei die Welle (92) die Anschlagelemente (40, 40'), die Seitenflächen (22, 22') der Tür (20) und die Schließvorrichtung (30) durchragt, wobei die Welle (92) in einem solchen radialen Abstand zur Drehachse einer Schlossnuss (33) in der Schließvorrichtung (30) angeordnet ist, dass sie in montierter Stellung einen weiteren Durchbruch (35) in der Schließvorrichtung (30) drehbar durchsetzt.
- Betätigungshandhabenpaar nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Anschlagelement (40, 40') ein Flachkörper ist, wobei das Anschlagelement (40, 40') zumindest randseitig stufenförmig ausgebildet ist, und wobei das Anschlagelement (40, 40') zumindest abschnittsweise eine ebene Rückenfläche (42, 42') aufweist, wobei das Befestigungselement (50, 50') auf der Rückenfläche (42, 42') des Anschlagelements (40, 40') angeordnet ist.
- Betätigungshandhabenpaar nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Anschlagelement (40, 40') wenigstens zwei Befestigungselemente (50, 50') aufweist.
- Betätigungshandhabenpaar nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungselemente (50, 50') komplementär ausgebildet sind.
- Betätigungshandhabenpaar nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein Befestigungselement (50, 50') als Hülse (51, 51') und wenigstens ein weiteres Befestigungselement (50, 50') als Stift (52, 52') ausgebildet ist, wobei der Innendurchmesser jeder Hülse (51, 51') dem Außendurchmesser der Stifte (52, 52') entspricht.
- Betätigungshandhabenpaar nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass jedes Befestigungselement (50, 50') von zwei identischen Teilkörpern (51", 52") gebildet ist, die gemeinsam ein bolzen- oder hülsenartiges Element bilden.
- Betätigungshandhabenpaar nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Handhabe (60, 60') axial- und/oder drehfest mit dem Anschlagelement (40, 40') verbunden ist.
- Betätigungshandhabenpaar nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Handhabe (60, 60') zur Betätigung der in der Tür (20) integrierten Schließvorrichtung (30) mit einem Kraftübertragungselement (66) in Wirkverbindung steht.
- Betätigungshandhabenpaar nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Handhabe (60, 60') axialfest mit dem Kraftübertragungselement (66) verbunden oder verbindbar ist.
- Betätigungshandhabenpaar nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Handhabe (60, 60') entgegen einer Rückstellkraft betätigbar ist, wobei die Rückstellkraft von einer Rückstelleinrichtung (80) erzeugt wird, und wobei die Rückstelleinrichtung (80) drehfest mit dem Anschlagelement (40, 40') verbunden ist und mit der Handhabe (60) in Wirkverbindung steht.
- Betätigungshandhabenpaar nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Rückstelleinrichtung (80) in einem Aufnahmeelement (84, 84') angeordnet oder ausgebildet ist, wobei das Aufnahmeelement (84, 84') mit einer Ausnehmung (85) zur Aufnahme der Rückstelleinrichtung (80) versehen ist, und wobei das Aufnahmeelement (84, 84') auf der Rückenfläche (42, 42') des Anschlagelements (40, 40') angeordnet ist.
- Betätigungshandhabenpaar nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass senkrecht zur Längsachse (L) des Anschlagelements (40, 40') die Außenabmessungen des Anschlagelements (40, 40') größer sind als die Außenabmessungen des Aufnahmeelements (84, 84').
- Betätigungshandhabenpaar nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Verriegelungseinrichtung (90) zumindest teilweise in dem Aufnahmeelement (84, 84') angeordnet ist, wobei das Aufnahmeelement (84, 84') mit einer weiteren Ausnehmung (86') zur Aufnahme der Verriegelungseinrichtung (90) versehen ist.
- Tür (100) mit einem Türblatt (21) und wenigstens einem Betätigungshandhabenpaar (10, 10') nach einem der Ansprüche 1 bis 13.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE200710030655 DE102007030655A1 (de) | 2007-07-02 | 2007-07-02 | Betätigungshandhabe für eine Tür |
| PCT/EP2008/005000 WO2009003600A1 (de) | 2007-07-02 | 2008-06-20 | Betätigungshandhabe für eine tür |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EP2193246A1 EP2193246A1 (de) | 2010-06-09 |
| EP2193246B1 true EP2193246B1 (de) | 2021-09-15 |
Family
ID=39951583
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EP08773551.0A Active EP2193246B1 (de) | 2007-07-02 | 2008-06-20 | Betätigungshandhabenpaar für eine tür |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20100225128A1 (de) |
| EP (1) | EP2193246B1 (de) |
| JP (1) | JP2010531938A (de) |
| KR (1) | KR20100040310A (de) |
| CN (1) | CN101730777A (de) |
| CA (1) | CA2692366A1 (de) |
| DE (1) | DE102007030655A1 (de) |
| MX (1) | MX2009014234A (de) |
| RU (1) | RU2010103257A (de) |
| WO (1) | WO2009003600A1 (de) |
Families Citing this family (27)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE202009001856U1 (de) | 2009-02-13 | 2010-07-08 | Franz Schneider Brakel Gmbh & Co. Kg | Schlossgarnitur für Türen, Fenster o.dgl. |
| DE102009023130B4 (de) * | 2009-05-20 | 2017-06-08 | Hafi Beschläge GmbH | Beschlag für Fenster, Türen oder Tore |
| DE202009008754U1 (de) * | 2009-06-24 | 2009-12-03 | Frascio Deutschland Gmbh | Rosettenanordnung |
| DE102010012220A1 (de) * | 2010-03-19 | 2011-09-22 | Hoppe Ag | Rosettenanordnung für eine Tür |
| JP6043514B2 (ja) * | 2012-06-13 | 2016-12-14 | パナソニック株式会社 | ハンドル用台座及びこれを備えたドア装置 |
| DE102012211778A1 (de) * | 2012-07-05 | 2014-01-09 | Hewi Heinrich Wilke Gmbh | Beschlaganordnung |
| AT14338U1 (de) | 2014-02-21 | 2015-08-15 | Kaba Gmbh | Einsteckschloss |
| AT518316B1 (de) * | 2016-02-12 | 2017-11-15 | Kaba Gmbh | Rosette |
| AU2017201618B2 (en) * | 2016-08-26 | 2023-01-12 | Allegion (Australia) Pty Ltd | A lock assembly |
| IT201700108924A1 (it) * | 2017-09-28 | 2019-03-28 | Marco Villa | Assieme maniglia per serramento, assieme serramento e metodo di installazione |
| DE102017130340A1 (de) | 2017-12-18 | 2019-06-19 | Hoppe Ag | Betätigungshandhabe mit Sperrvorrichtung |
| DE102018100360B4 (de) * | 2018-01-09 | 2019-10-10 | Hafi Beschläge GmbH | Rosettengarnitur |
| DE102018201186A1 (de) * | 2018-01-25 | 2019-07-25 | Karcher Gmbh | Türschließsystem |
| DE202018006769U1 (de) | 2018-11-22 | 2022-09-12 | Griffwerk GmbH | Türgarnitur mit einer einseitig verriegelbaren Handhabe |
| DE102018129450B4 (de) | 2018-11-22 | 2023-05-04 | Griffwerk GmbH | Türgarnitur mit einer einseitig verriegelbaren Handhabe |
| EP3887620A1 (de) * | 2018-11-27 | 2021-10-06 | Arconic Technologies LLC | Nockenunterstütztes griffsystem |
| TWI705179B (zh) * | 2019-08-05 | 2020-09-21 | 一德金屬工業股份有限公司 | 抗扭轉門鎖 |
| CZ309364B6 (cs) * | 2021-08-17 | 2022-10-05 | Material & Technology S.R.O. | Dveřní kování |
| WO2023114909A1 (en) | 2021-12-17 | 2023-06-22 | Spectrum Brands, Inc. | Electronic lock with mortise insert |
| GB2616899B (en) * | 2022-03-24 | 2025-05-28 | Laporta Giovanni | A handle assembly |
| DE102022107184B4 (de) | 2022-03-25 | 2026-01-29 | Huga Kg | Türflügel mit flächenbündigen Türbeschlag und Verriegelung an einem Türdrücker |
| CN116717137B (zh) * | 2023-03-22 | 2025-06-27 | 胡明军 | 一种把手快装的外部锁体 |
| GB2628638A (en) * | 2023-03-31 | 2024-10-02 | Joseph Giles Ltd | Rose and handle |
| EP4446525A1 (de) * | 2023-04-14 | 2024-10-16 | ALMAR s.p.a. | Rosette sowie tür- oder fensterbeschlag mit einer solchen rosette |
| CN116537644B (zh) * | 2023-06-19 | 2025-10-24 | 深圳好博窗控技术股份有限公司 | 一种门窗把手锁闭结构及门窗结构 |
| DE102023117406A1 (de) | 2023-06-30 | 2025-01-02 | Huga Kg | Türflügel mit flächenbündigen Türbeschlag und Drückerhochhaltung und Montageverfahren |
| DE102023133684A1 (de) | 2023-12-01 | 2025-06-05 | Heinz-Eckhard Engel | Türbeschlag |
Family Cites Families (24)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE648571C (de) * | 1935-10-03 | 1937-08-04 | Ludw Rocholl & Cie | Befestigungsanordnung fuer Tuerschilder, Drueckerrosetten u. dgl. |
| US2234912A (en) * | 1938-09-09 | 1941-03-11 | Independent Lock Co | Knob spindle lock |
| CH222198A (de) * | 1940-08-29 | 1942-07-15 | Schill Gottfried | Einrichtung zum Festhalten von Deckschildern bei Griffen und Schlüssellöchern an Türen. |
| DE2222717A1 (de) * | 1972-05-09 | 1973-12-20 | Grossteinbeck Gmbh Otto | Einrichtung zum befestigen eines tuerschildes oder einer tuerrosette |
| DE2262322A1 (de) * | 1972-12-20 | 1974-06-27 | Engstfeld Wilh Fa | Halterung von einsteckschloessern in der schlosstasche eines tuerblattes |
| DE2615322C2 (de) * | 1976-04-08 | 1986-10-09 | Heinrich Wilke | Befestigungsvorrichtung für Türschilder bzw. Türrosetten |
| DE2837614A1 (de) * | 1978-08-29 | 1980-03-13 | Willi Eigemeier | Tuerschild- bzw. rosettengrundkoerper aus thermoplastischem kunststoff |
| AU569180B2 (en) * | 1984-10-26 | 1988-01-21 | Assa Abloy Australia Pty Limited | Furniture plate |
| DE3606377A1 (de) * | 1986-02-27 | 1987-09-03 | Goldschmidt Baubeschlaege | Beschlag fuer fenster oder tueren |
| DE9319981U1 (de) * | 1993-12-24 | 1995-04-20 | Fa. Behle Beschläge und Armaturen, 34454 Arolsen | Vorrichtung zur axial unverschieblichen, aber leicht lösbaren Verbindung eines Ausstattungsteils mit einem Montageteil |
| DE9414208U1 (de) * | 1994-09-02 | 1994-11-24 | Dorma Gmbh + Co. Kg, 58256 Ennepetal | Beschlagunterteil |
| AUPP208898A0 (en) * | 1998-03-03 | 1998-03-26 | Ripponlea Australia Pty Ltd | Improvements in or relating to door handles |
| DE29806679U1 (de) * | 1998-04-14 | 1998-07-16 | FSB Franz Schneider Brakel GmbH & Co, 33034 Brakel | Rosette mit Befestigungseinrichtung |
| DE19820187C2 (de) * | 1998-04-28 | 1999-10-21 | Martina Aufschlager | Einbruchshemmender Türschild-Satz |
| DK199900279A (da) * | 1999-03-02 | 2000-09-03 | Nt Randi As | Fremgangsmåde og befæstigelsesindretning til montage af dørbeslag |
| US6425613B1 (en) * | 2000-09-29 | 2002-07-30 | Shen Mu-Lin | Door lockset |
| US6698259B2 (en) * | 2001-05-24 | 2004-03-02 | Macmillan Daniel | Dual action detent for tamper resistant lever lock mechanism |
| DE20113717U1 (de) * | 2001-08-24 | 2001-11-15 | Hoppe Ag, St. Martin | Baubeschlag-Unterkonstruktion |
| TW578832U (en) * | 2003-01-29 | 2004-03-01 | Tong Lung Metal Ind Co Ltd | Removal structure for lock post |
| US6916053B2 (en) * | 2003-06-03 | 2005-07-12 | Globe Union Industrial Corp. | Latch lock |
| US7077437B2 (en) * | 2004-03-26 | 2006-07-18 | Sargent Manufacturing Company | Mortise lock integrated trim assembly with a retracting spindle |
| SI1683933T1 (sl) | 2005-01-17 | 2012-11-30 | Hoppe Ag | Aktivacijska ročica |
| DE202005000785U1 (de) | 2005-01-17 | 2006-05-24 | Hoppe Ag, St Martin | Betätigungshandhabe |
| DE202005004381U1 (de) | 2005-03-16 | 2005-05-25 | Hoppe Ag, St Martin | Rückholfeder-Einheit |
-
2007
- 2007-07-02 DE DE200710030655 patent/DE102007030655A1/de not_active Withdrawn
-
2008
- 2008-06-20 EP EP08773551.0A patent/EP2193246B1/de active Active
- 2008-06-20 WO PCT/EP2008/005000 patent/WO2009003600A1/de not_active Ceased
- 2008-06-20 US US12/667,493 patent/US20100225128A1/en not_active Abandoned
- 2008-06-20 MX MX2009014234A patent/MX2009014234A/es active IP Right Grant
- 2008-06-20 KR KR1020107002277A patent/KR20100040310A/ko not_active Withdrawn
- 2008-06-20 CA CA 2692366 patent/CA2692366A1/en not_active Abandoned
- 2008-06-20 RU RU2010103257/12A patent/RU2010103257A/ru not_active Application Discontinuation
- 2008-06-20 CN CN200880023416A patent/CN101730777A/zh active Pending
- 2008-06-20 JP JP2010513737A patent/JP2010531938A/ja not_active Withdrawn
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP2193246A1 (de) | 2010-06-09 |
| DE102007030655A1 (de) | 2009-01-15 |
| MX2009014234A (es) | 2010-08-11 |
| CN101730777A (zh) | 2010-06-09 |
| CA2692366A1 (en) | 2009-01-08 |
| US20100225128A1 (en) | 2010-09-09 |
| JP2010531938A (ja) | 2010-09-30 |
| KR20100040310A (ko) | 2010-04-19 |
| WO2009003600A1 (de) | 2009-01-08 |
| RU2010103257A (ru) | 2011-08-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2193246B1 (de) | Betätigungshandhabenpaar für eine tür | |
| EP2055867A1 (de) | Griff mit Verschlusseinsatz | |
| DE4201069C2 (de) | Getriebe für ein Türschloß, insbesondere ein Rauchschutztürschloß | |
| EP2873787B1 (de) | Betätigungshandhabe | |
| DE3645256C2 (de) | Fenster- und Türbeschlag | |
| DE102008020986A1 (de) | Vorrichtung mit einem Unterteil und einer Rückholfeder zur drehbaren Lagerung eines Ausstattungsteils, insbesondere eines Türdrückers | |
| EP4089253B1 (de) | Schliesssystem und tür und fenster mit schliesssystem | |
| EP1918492A2 (de) | Beschlag für die Befestigung eines Drückers an einer Tür oder einem Fester | |
| DE102023117406A1 (de) | Türflügel mit flächenbündigen Türbeschlag und Drückerhochhaltung und Montageverfahren | |
| DE29703607U1 (de) | Betätigungshandhabe | |
| EP2910713B1 (de) | Einsteckschloss | |
| AT509464B1 (de) | Schloss | |
| DE3205054C2 (de) | ||
| DE202021100558U1 (de) | Verriegelungseinrichtung für ein Betätigungshandhabenpaar einer Tür | |
| EP0606877B1 (de) | Beschlag für ein eine Falle und einen Riegel aufweisendes Schloss | |
| DE69710027T2 (de) | Monodirektionaler Treibstangenverschluss | |
| DE3305209C3 (de) | Türschloß | |
| DE10010501A1 (de) | Integrierte Schloß-/Griffanordnung | |
| DE29800735U1 (de) | Betätigungshandhabe | |
| DE4400650B4 (de) | Abschließbare Drehbetätigungsvorrichtung für Fenster oder Türen | |
| EP1321605A2 (de) | Betätigungshandhabe | |
| EP2719850B1 (de) | Einsteckschloss | |
| DE2608100A1 (de) | Mehrzweck-tuerschloss mit zugehoerigem tuerbeschlag | |
| AT509466B1 (de) | Schloss | |
| EP0913546A2 (de) | Getriebebeschlag für einen Flügelrahmen |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
| 17P | Request for examination filed |
Effective date: 20100322 |
|
| AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MT NL NO PL PT RO SE SI SK TR |
|
| AX | Request for extension of the european patent |
Extension state: AL BA MK RS |
|
| RAX | Requested extension states of the european patent have changed |
Extension state: BA Payment date: 20100322 |
|
| 17Q | First examination report despatched |
Effective date: 20160323 |
|
| RAP1 | Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred) |
Owner name: HOPPE AG |
|
| RAP1 | Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred) |
Owner name: HOPPE AG |
|
| STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: EXAMINATION IS IN PROGRESS |
|
| RIC1 | Information provided on ipc code assigned before grant |
Ipc: E05B 13/00 20060101ALI20201030BHEP Ipc: E05B 15/02 20060101AFI20201030BHEP |
|
| GRAP | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1 |
|
| STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED |
|
| INTG | Intention to grant announced |
Effective date: 20201211 |
|
| GRAS | Grant fee paid |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3 |
|
| GRAJ | Information related to disapproval of communication of intention to grant by the applicant or resumption of examination proceedings by the epo deleted |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSDIGR1 |
|
| GRAL | Information related to payment of fee for publishing/printing deleted |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSDIGR3 |
|
| STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: EXAMINATION IS IN PROGRESS |
|
| INTC | Intention to grant announced (deleted) | ||
| GRAP | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1 |
|
| STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED |
|
| RIN1 | Information on inventor provided before grant (corrected) |
Inventor name: ZEUS, CHRISTIAN JOSEF STEPHAN Inventor name: KARNUTSCH, ELIAS Inventor name: STIEGER, RUDOLF Inventor name: ENGEL, HEINZ-ECKHARD |
|
| INTG | Intention to grant announced |
Effective date: 20210531 |
|
| GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
| STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: THE PATENT HAS BEEN GRANTED |
|
| AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MT NL NO PL PT RO SE SI SK TR |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: EP Ref country code: GB Ref legal event code: FG4D Free format text: NOT ENGLISH |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R096 Ref document number: 502008017228 Country of ref document: DE |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: IE Ref legal event code: FG4D Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: AT Ref legal event code: REF Ref document number: 1430644 Country of ref document: AT Kind code of ref document: T Effective date: 20211015 |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: LT Ref legal event code: MG9D |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: NL Ref legal event code: MP Effective date: 20210915 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: HR Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20210915 Ref country code: SE Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20210915 Ref country code: LT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20210915 Ref country code: BG Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20211215 Ref country code: NO Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20211215 Ref country code: FI Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20210915 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LV Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20210915 Ref country code: GR Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20211216 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IS Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20220115 Ref country code: SK Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20210915 Ref country code: RO Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20210915 Ref country code: PT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20220117 Ref country code: PL Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20210915 Ref country code: NL Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20210915 Ref country code: ES Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20210915 Ref country code: EE Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20210915 Ref country code: CZ Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20210915 |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R097 Ref document number: 502008017228 Country of ref document: DE |
|
| PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
| STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DK Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20210915 |
|
| 26N | No opposition filed |
Effective date: 20220616 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SI Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20210915 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: MC Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20210915 Ref country code: IT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20210915 |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: BE Ref legal event code: MM Effective date: 20220630 |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R082 Ref document number: 502008017228 Country of ref document: DE Representative=s name: PATENTANWAELTE OLBRICHT, BUCHHOLD, KEULERTZ PA, DE |
|
| GBPC | Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee |
Effective date: 20220620 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LU Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20220620 Ref country code: IE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20220620 Ref country code: FR Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20220630 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20220620 Ref country code: BE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20220630 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: TR Payment date: 20230619 Year of fee payment: 16 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: HU Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO Effective date: 20080620 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: CY Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20210915 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: MT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20210915 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Payment date: 20250630 Year of fee payment: 18 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: AT Payment date: 20250630 Year of fee payment: 18 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: CH Payment date: 20250707 Year of fee payment: 18 |