CN101730777A - 门的操作把手 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于门的具有定位件的操作把手。定位件具有至少一个可固定在门上的固定件和用于操作门和/或者设置在门内的门锁装置的把手。固定件这样设置和/或者构成，即，其可垂直于定位件的纵轴线固定在门锁装置上和/或者固定在门锁装置中，固定件与定位件连接并可以穿过门的侧面插入门锁装置内。由此实现简化操作把手的安装并与各自的安装情况无关地尽可能无工具地进行。

Description

门的操作把手

技术领域

本发明涉及一种按权利要求1前序部分所述门的操作把手以及按权利要求41所述的门。

背景技术

门通常具有门板，其借助带(合页)铰接在门框(边框)上。与门板整体构成例如插锁的门锁装置，其锁住侧地装入门板的端面内。插锁的固定通过盖板条进行，盖板条与插锁的外壳固定连接并借助螺丝端侧地旋接在门板上。为操作门和/或者操作门锁装置，在门板上侧面安装至少一个门把手配件，其具有例如手柄(门把)或者球形把手的把手。

每个门把手配件具有固定板方式的定位件，其借助螺丝固定在门板的侧面上。螺丝在此方面直接旋入门板的侧面。但公知也使用具有大多公制螺纹的螺栓，其自由穿过门板和插锁并嵌入各自相对的定位板内。该定位板为此设有配合的螺母或者螺纹套管。为使把手配件垂直于其纵轴线在门板上定位，定位件上背侧构成支承块，其与螺丝同心同样嵌入门板内。可以装在固定板上的覆盖件覆盖整个固定件。该覆盖件与定位板共同形成例如圆梅花轴或者长条的门挡板。

把手大多可转动和/或者回转地支承在定位板内，其中，两个设置在门板两侧的手柄通过随动销(四方销)穿过门和插锁轴向和抗扭相互连接。随动销在此方面穿过可回转支承在插锁内的锁从动件(Schlossnuss)，锁从动件通过内部机构与可轴向移动地支承的锁舌有效连接。

为锁上门，大多设置有带锁闩的附加闭锁装置，该锁闩可通过单独的把手操作。锁闩要么对把手或者锁舌的运动进行锁止，要么穿过盖板条嵌入门框上的锁板内。单独的把手例如可以是钥匙或者-在浴室或者卫生间门的情况下-橄榄形锁闩。

为容纳插锁，门板内端侧地铣削凹槽。与凹槽垂直处于门板侧面内的是两个相对的间隙，穿过间隙用于随动销的锁从动件可被接近。门板侧面内的其他间隙保证-只要需要-与闭锁装置的接触。

安装把手配件之前，首先将插锁插入门板上为此所设置的凹槽内并利用盖板条相对于门板定向。随后将盖板条螺丝连接在门的端侧上，从而插锁固定在门板内。在侧面的门表面上随后固定把手配件，方法是首先将固定板与门板螺丝连接。为此必须事先将用于支承块和贯穿螺丝的其他孔加工到门板内。在将固定板固定之后装入把手，其中，随动销穿过锁从动件插入并将把手相对于随动销通常借助在把手的把手颈部内构成的埋头螺钉固定。最后将覆盖件安装在固定板上并借助固定板定位。

这种设置的主要缺点在于，把手配件的整个安装相当复杂。用于定位件的在门板内的间隙和/或者孔必须在取决于各自的安装情况单独和大多现场借助钻孔夹具费力地用手加工出，这样对制造成本和安装成本产生不利影响。由于对所要加工的钻孔图相当高的要求而经常出现其他问题，因为由于时间压力和其他情况，通过安装工制成的钻孔图并不始终符合所希望的要求。由此在安装把手配件时经常出现导致视觉上几乎不能接受的结果的错误，即，可能是把手配件末端倾斜或者把手配件被损坏。

本发明的目的在于，克服现有技术的这些和其他缺点并提供一种门的操作把手，该操作把手可以利用简单手段节约成本地构成并可以明显更少的开支尽可能无工具地安装。所追求的特别是减少安装时间以及同时简单和快速操作。

本发明的另一个主要目的在于，提供一种门，其同样简单和成本低廉地构成并适合于使用依据本发明的操作把手。总体安装可以在无特殊的专业知识情况下进行并明显减少所花费的时间。

本发明的主要特征在权利要求1的特征部分和权利要求41中予以说明。构造方式为权利要求2至40和42至72的主题。

在门的操作把手中，具有定位件，其可以利用至少一个固定件固定在门上，还具有用于操作门和/或者用于操作设置在门内的门锁装置的把手，依据本发明，固定件与定位件连接并可以穿过门的侧面插入门锁装置内，其中，固定件这样设置和/或者构成，使其可平行于定位件的纵轴线固定在门锁装置上和/或者固定在门锁装置中。

通过这种简单又非同寻常的设置，操作把手的定位件不再像迄今为止的现有技术中那样通常借助凸块和螺丝固定在门板上；确切地说，定位件的固定在大多本来由厂家预安装在门内的门锁装置内进行或者利用该门锁装置进行。这种门锁装置优选造型和/或者摩擦配合地容纳定位件的固定件并且由此门锁装置在垂直于定位件纵轴线的方向上并因此在门板平面的内部径向并同时无间隙地固定。用于固定把手配件的支承块和螺丝因此不再需要。因此在安装把手配件期间也无需再用手加工孔至门板上。门上穿过固定件所需的间隙可与门锁装置的间隙共同由厂家提供，这样对制造成本进一步产生有利影响。因此，现场的安装时间减少到将定位件侧面安装到门板的侧面和同时负责轴向固定的把手接合上。不需要其他安装步骤。安装错误尽可能得到消除。

在这种非传统的结构中，从把手到定位件，从该定位件到门锁装置并从该门锁装置(通过盖板条)到门板不同出现的动力流，在大规模的实验中未出现薄弱部位。确切地说，操作把手始终持续可靠地安装在门板上。它特别是持续承受住例如目标区域内出现的很强的横向力和扭矩。以往常用和复杂的梅花轴旋接因此证明可以省去。

定位件作为平面体构成开辟了全新的构成可能性，因为定位件仅具有较小的结构高度。迄今常用的具有安装的盖板的下部结构不再需要，这样既降低制造成本，也节省安装时间。

其他变动方案是，定位件至少边缘侧阶梯形地构成。这样该定位件既可以平坦地放置在门板上，也可以至少部分埋入门板内，从而产生一种极为完美又适度的外观。但需要时定位件也可以设有造型或者装饰件，其要么在定位件上成型，要么作为单独的部件安装。

优选定位件至少区段式具有平面的背面，上面设置固定件。后者可以材料配合地与定位件例如通过焊接、钎焊或者粘接连接。但固定件也可与定位件整体构成或者可松开固定在定位件上面。关键是在定位件的正面上再也看不到固定件，从而无需附加的覆盖件。制造成本由此得到进一步降低，而仓储和安装却得到明显简化。

依据目的，固定件平行于定位件的纵轴线构成，从而固定件可以始终精确和无间隙地嵌入门锁装置内。固定件此外螺栓或者套管式构成，其中，截面可以圆形或者角形构成。角形截面会形成防止扭转的作用。

为保证最佳的动力流进一步设置为，固定件这样构成，使其在操作把手的安装位置上至少区段式穿过门锁装置。固定件由此始终充分保持在门锁装置内，因此使定位件无间隙和不摇动定位。

为可以使操作把手与不同的门锁装置相配合，此外本发明设置为，固定件的尺寸可通过下述方式改变，即例如衬套、套管或者这类部件插接到或者可以插接到固定件上。可以根据门锁装置内所设置的穿孔直径选择配合的衬套或者套管。这样保证固定件始终造型和/或者摩擦配合地处于门锁装置中或处于门锁装置上。

为使定位件不会相对于门板扭转或者运动，依据目的设置有至少两个固定件。这些固定件在本发明的另一种重要构造方式中互补构成，也就是说，各自两个固定件例如可以像插接装置那样相互嵌接，或者互补成一个统一的固定件。此外产生的优点是，全部定位件可以相同构成，它们是安装在门的左侧面上还是右侧面上无所谓。

此外本发明设置为，至少一个固定件构成为套管且至少另一个固定件构成为销钉，其中，每个套管的内径相应于销钉的外径。销钉因此造型和/或者摩擦配合容纳在套管内，而该套管则可以造型和/或者摩擦配合嵌入门锁装置内。定位件因此垂直于把手配件的纵轴线始终无间隙和不摇动固定在门板上，而无需附加的固定件或者保险件或者根本无需工具。

一种可选择的实施方式设置为，每个固定件由两个相同的分体形成，它们共同形成一个螺栓或者套管式的部件，该部件垂直于定位件的纵轴线固定在门锁装置上和/或者固定在门锁装置中。成对互补的部件同样将定位件无间隙固定在门板上。

为可以操作门或门扇，把手可以轴向固定和/或者抗扭地与定位件连接。如果此外需要操作门锁装置，那么把手可转动和/或者回转地支承在定位件内，优选可环绕定位件的纵轴线转动和/或者回转。

为操作与门一体化的门锁装置，把手与力传递件有效连接，该力传递件优选为随动销，特别是四方销。

本发明的另一重要的实施方式设置为，把手轴向固定与力传递件连接或者可以连接。由此也将定位件轴向固定在门板上，从而为轴向固定定位件同样不再需要单独的固定或者保险件。

把手与定位件之间设置支承件，以便使把手始终稳定和摩擦较小地支承。支承件优选为例如塑料环的由可滑动材料制成的滑动件，这样对制造成本进一步产生有利影响。但如果操作把手必须承受例如更强负荷的话，作为支承件也可以使用滚动支承系统。

本发明的另一种实施方式设置为，把手可逆复位力操作。这一点在仅门锁装置的复位力不足以将把手每次都重新可靠地返回其起始位置的情况下具有优点。

复位力优选由复位装置产生。其结构和功能例如由DE 20 2005 004381 U1有所公开，为此参阅其全部内容。

复位装置依据目的与定位件抗扭连接。它此外与把手有效连接，以便通过复位装置内部所设置的复位弹簧可以使把手始终复位。

特别具有优点的是，复位装置在容纳件内设置或者构成，其中，容纳件设有用于容纳复位装置的间隙。该复位装置由此可以简单并无需其他辅助手段装入容纳件内。

另一个优点在于，操作把手可以像组合式结构那样组织，方法是例如不同部件(定位件、把手、四方销、复位装置)依据标准组装且终端用户或者安装工可以现场个性化决定实际上使用哪些部件。但每个把手配件也可以由厂家根据用户个性化配置。

容纳件优选设置在定位件的背面上并因此从外面看不到。对此有所帮助的还有，定位件的外部尺寸垂直于定位件的纵轴线大于容纳件的外部尺寸。此外，容纳件与定位件抗扭连接，这一点例如可以通过固定件实现，方法是容纳件插接到该固定件上并因此插接到定位件上。但作为选择，容纳件也可与定位件整体构成。

本发明的另一种重要构成设置为，把手相对于定位件的转动和/或者回转运动可以借助闭锁装置止动或者锁止。该闭锁装置具有至少一个用于止动或者锁止把手的闭锁元件，从而门至少可以从一侧锁止。闭锁装置的闭锁元件在此方面可以通过至少一个操作件操作，该操作件优选可转动和/或者回转支承在定位件中或者支承在定位件上。

因此与门一体化的门锁装置不一定非得具有本身的闭锁装置。确切地说，该闭锁装置也可以在操作把手内构成，从而可以明显降低门锁装置的成本。由此也减少门锁装置在门板内部的所需位置，这样特别是也对制造和工具成本产生有利影响。在此方面结构上有利的是，闭锁装置至少部分在容纳件内设置或者构成，其中，容纳件依据目的设有用于容纳闭锁装置的另一间隙。

由此除了复位装置外，闭锁装置也可与组合式结构一体化。

其他优点在于，闭锁装置在垂直于纵轴线的方向上镜面对称构成。操作把手由此可以随时或左或右使用。

所描述的依据本发明的操作把手的优点特别是在于该操作把手在门上使用，其中，常用的是在门板的每个侧面上设置各一个操作把手。定位件简单地在两侧安装到门表面上，其中，固定件既相互也共同嵌入门锁装置内并于是使把手配件相对定位件的纵轴线径向无间隙固定。操作把手依据目彼此相对并关于定位件的纵轴线对中心设置。

门锁装置端侧地安设在门的门板内。优选门锁装置为插锁，其可借助盖板条固定在门板内。门锁装置此外为操作锁舌具有可转动支承的锁从动件。

重要的是，门锁装置为容纳定位件的固定件具有至少一个穿孔、贯通孔、贯通套管或者诸如此类，其中，穿孔中的至少两个可关于锁从动件对称设置。在使用标准化的门锁装置(例如按照DIN 18 251或者

标准B 5350的插锁)的情况下，则这一点例如始终是这样。便用标准化门锁装置的优点是，门锁装置内容纳固定件所需的穿孔无需再单独加工。确切地说，这种门锁装置可以无需任何再加工而被使用，由此进一步降低总的制造和安装开支。

为使门也可以用于浴室或者卫生间，门锁装置设有至少另一个穿孔。在此方面，该穿孔可以是贯通孔、贯通套管或者另一锁从动件，如它们在市场上常见的各种门锁装置中所设置的那样。

重要的是，彼此相对定位件的固定件这样设置和/或者构成，使固定件在操作把手的安装位置上造型和/或者摩擦配合地嵌入门锁装置的穿孔之一内，其中，优选各两个彼此相对的固定件共同无间隙嵌入一个穿孔内。

定位件的总安装开支因此降到固定件在门锁装置穿孔中的仅轴向接合上。一旦固定件嵌入穿孔内且定位件平坦地处于门的侧面上，把手配件就垂直于定位件的纵轴线无间隙和不摇动地固定在门板上。径向移动或者扭转不再可能。

为此，在一种特别的实施方式中本发明进一步设置为，处于门第一侧面上的第一定位件的每个销钉在操作把手的安装位置上嵌入处于门第二侧面上的第二定位件的套管内，其中，每个套管嵌入门锁装置的所配属的穿孔。定位件借助其固定件因此仅简单地相互插接，不需要其他安装步骤或者单独的固定件。

本发明的另一种实施方式设置为，处于门第一侧面上第一定位件的分体和处于门第二侧面上的第二定位件的对应分体在操作把手的安装位置上共同形成一个螺栓或者套管式的部件，其嵌入门锁装置的穿孔内。在这里也各自相对的定位件也互补，其中，这些定位件无论是在该实施方式中还是在此前所称的实施方式中均可以相同构成，不必将定位件划分为左右结构。制造和仓储成本降到最低限度。

为可以使定位件的固定件穿过门板插入门锁装置内，在门的每个侧面上均设置有至少一个间隙。在此方面，依据目的彼此相对的间隙在把手纵轴线的方向上彼此同心地设置。由此也可以进一步降低制造成本，因为全部间隙均可以构成为穿孔。

至少一个第一间隙这样设置和构成，即，门锁装置的锁从动件穿过门板的侧面可以被自由接近。至少另一个间隙这样设置和/或者构成，即，门锁装置的用于容纳固定件的至少一个穿孔穿过门板的侧面可被自由接近。此外，至少另一个间隙这样设置和/或者构成，即，门锁装置的用于闭锁装置的至少一个另外的穿孔穿过门板的侧面可被自由接近。

为取得视觉上的整洁和令人满意的封闭，定位件的外部尺寸垂直于定位件的纵轴线这样构成，所有使间隙完全由定位件覆盖。

本发明的另一重要的实施方式设置为，第一间隙在门板内这样设置和构成，使门锁装置的锁从动件、用于固定件的穿孔和/或者用于闭锁装置的其他穿孔穿过门板被自由接近。因此在门板上仅需铣出或者钻出唯一的间隙，这样将门板本身的制造成本降到最低限度。

为完全覆盖间隙，定位件的外部尺寸垂直于定位件的纵轴线大于间隙的内径。

但定位件在第一间隙的边缘区域内也可以设有阶梯形边缘并利用阶梯形边缘处于侧面上。按照这种方式，定位件可以沉入间隙内一段，从而门表面上只能看到特别平坦的圆片。定位件由此使把手配件的外观特别完美并不显眼，但不失去稳定性或者负荷能力。因此，通过依据本发明的门开辟了全新的构成可能性。

防止定位件扭转可以由此实现，即垂直于定位件的纵轴线，用于复位装置和/或者闭锁装置的容纳件的外部轮廓相应于间隙的内部轮廓。后者不一定非得圆形构成。它也可以星形或者三角形地成型。

另一种外观由此实现，即，垂直于纵轴线，定位件的外部轮廓相应于间隙的内部轮廓。定位件现在也可与门板的侧面表面齐平设置和/或者构成，从而门具有非常平整和光滑的表面。

为可以同时安装复位装置和闭锁装置，垂直于定位件的纵轴线，容纳件的外部尺寸始终小于间隙的内径。容纳件因此可与定位件共同安装在间隙内，而从外面却看不到。

本发明另一种重要的实施方式除涉及取消传统的固定手段外更进一步。

为此设置为，门侧面内用于穿过固定件的其他间隙和门锁装置内各自所配属的穿孔具有相同的内径，其中，门侧面内的其他间隙和门板内部的门锁装置这样定位和彼此相对定向，使其他间隙和穿孔全等以及同轴和/或者叠合地重叠。

此外，彼此相对的定位件的至少一个固定件这样构成和/或者设置，使其在操作把手的安装位置上垂直于纵轴线嵌入门的其他间隙之一内和门锁装置上的穿孔之一内，最好造型和/或者摩擦配合。在此方面，固定件-如上面已经介绍的那样-相互容纳或者补充，从而保证始终无间隙配合。

如果现在将定位件的固定件侧面插入门板上的间隙和门锁装置上的穿孔内，那么不仅定位件，而且同时还有门锁装置本身与门板相关径向固定。因此，该门锁装置不必再利用单独的螺丝在盖板条上与门板螺丝连接。确切地说，把手配件的安装开支仅下降到定位件或固定件的侧面接合上。一旦把手通过力传递件轴向固定，安装就告结束。花费的时间和开支与传统方法相比明显下降。

此外本发明设置为，彼此相对设置的操作把手的把手通过力传递件例如借助传统的埋头螺钉轴向固定相互连接或者可以连接。

但本发明的另一种实施方式设置为，把手和力传递件力配合地相互连接或者可以力配合地相互连接。特别是通过在至少一个把手与力传递件之间设置有一个这样构成的装置，即，其可以使力传递件向把手内的插入在第一方向上可以进行并且在相反的方向上锁止。

这种装置的结构和功能由DE 20 2005 000 785 U1或者EP 1 683933 A1有所公开，为此参阅其全部内容。

通过本发明的这种构造方式，无论是门锁装置还是操作把手，均可以无需任何工具和无需任何单独或者附加的固定件安装在门板上。在将门锁装置插入门板上为此所设置的凹槽内后-在门锁装置的定向下-仅需将定位件侧面安装到门板上并随后将把手在轴向上并因此在定位件的纵向上接合在力传递件上。只要把手侧面嵌入定位件的转动支承部内，整个把手配件连同门锁装置就完全和持久安装。定位件的固定件既将定位件也将门锁装置垂直于把手配件的纵轴线固定在门板上，而把手则产生轴向固定。

本发明因此可以完全无工具地安装插锁和门把手配件。

附图说明

本发明的其他特征、细节和优点来自权利要求的条文以及借助附图对实施例的下列说明。其中：

图1示出具有两个依据本发明的操作把手依据本发明的门的示意倾斜视图；

图2示出门板的示意倾斜视图；

图3示出具有各一个复位装置和闭锁装置的两个依据本发明的操作把手的分解倾斜视图；

图4示出安装位置上图3的操作把手；

图5示出开锁位置上图3操作把手之一的俯视图；

图6示出锁住位置上图3操作把手之一的俯视图；

图7示出另一种实施方式的具有两个依据本发明的操作把手的依据本发明的门；

图8示出又一种实施方式的具有两个依据本发明的操作把手的依据本发明的门；

图9示出另一种实施方式的操作把手；

图10示出具有复位装置容纳件的定位件；

图11示出另一种实施方式的定位件；

图12示出具有两个依据本发明的操作把手的依据本发明的门的另一种重要构造方式。

具体实施方式

图1中整体采用100标注的门系统具有带门板21的门20，门板借助(未示出的)带可回转支承在(同样未示出的)门框上。在门板21中端侧地装入构成为插锁的门锁装置30。插锁借助盖板条31在门板21上定向和固定。为此设置有螺丝36，其穿过盖板条31旋入门板21内。穿过盖板条31凸起的可纵向移动支承的锁舌32在门20的关闭位置上嵌入门框上的(未示出的)锁板内。门20现在构成为折叠门。但它也可以是对接门。

门板21的侧面22、22′上安装各一个操作把手10、10′，其中，每个操作把手10、10′构成为门把手配件，具有平坦地处于门板21上的定位件40、40′以及可回转支承的把手60、60′，例如手柄(门把)。

两个门把10、10′彼此对置并关于定位件40、40′的纵轴线L对中心设置。把手60、60′既用于打开和关闭门20，也用于操作与门20一体化的门锁装置30。

在图1的实施例中，门20构成为浴室或者卫生间门。为此把手配件10、10′中的至少一个设有闭锁装置90，其可通过另一把手94方式的操作件操作。但门20也可以在无闭锁装置90的情况下构成为居室的普通室内门，特别是在门20不需要锁上的情况下。在这种情况下不需要闭锁装置90和操作件94、94′。

图2示出图1所示无把手配件10、10′的门20。可以看出，插锁30为操作锁舌32具有锁从动件33，锁从动件可转动地支承在插锁30的外壳37内并以本身公知的方式与锁舌32有效连接。侧面地和在锁从动件33旁边对称以相同的距离在插锁30的外壳37内加工出两个穿孔34，其优选构成为简单的孔。还可以将贯通套管装入穿孔34内，贯通套管例如固定装入外壳37内。锁从动件33的下面设置有另一个穿孔35，其同样可以构成为孔或者套管。

穿孔34、35彼此间和与锁从动件33的距离相应于常用的标准尺寸，例如DIN 18 251的尺寸。相同内容适用于锁从动件33的设置和构成以及外壳37的尺寸。因此在本发明的范畴内存在的可能性是，作为门锁装置30使用传统的DIN锁，这样对物流和总成本产生积极影响。

此外如图2所示，无论是在门板21的可看到的侧面22内还是在看不到的侧面22′内，均加工出各一个间隙23、23′。其在门板21上的尺寸和位置这样选择，使插锁30内的锁从动件33和穿孔34、35从两面穿过门板21被自由接近。优选间隙23、23′全等和/或者同心重叠。这样做的优点是，间隙23、23′可以构成为简单的贯通孔，其垂直于用于插锁30的门板21内的(未示出的)空隙。门板21的加工因此得到明显简化。

每个操作把手10、10′的定位件40、40′-如图3详细示出的那样-构成为简单的平坦圆片体，其边缘侧可以设有斜切棱边41、41′。圆片体40、40′内中心地加工出用于容纳把手60、60′的圆形间隙43。处于其下面的是用于容纳闭锁装置90操作件94、94′的另一个间隙44。

定位件40、40′在门板21上的固定不是像传统那样借助螺丝或者螺栓，而是利用专用的固定件50、50′进行，其设置在每个定位件40、40′平坦的背面42、42′上并穿过门20或门板21的侧面22、22′与(在图3中未示出的)门锁装置30外壳37内的穿孔34嵌接。

每个定位件42、42′为此相应于穿孔34在门锁装置39内的标准设置具有两个固定件50、50′，固定件平行于定位件40、40′的纵轴线L定向。固定件50、50′此外相对于用于把手60、60′的间隙43对称放置且与间隙距离相同，从而间隙43在门把10、10′的安装状态下始终与锁从动件33的转动轴同轴定向。

第一固定件50、50′构成为套管51、51′，其优选与定位件40、40′的背面42、42′对接焊接。第二固定件50、50′构成为螺栓或者销钉52、52′，其同样与定位件40、40′对接焊接。螺栓或套管式部件51、51′、52、52′也可与定位件40、40′粘接或者整体构成。也可以设想可松开固定。重要的始终是固定件50、50′向外不会让人看到，从而定位件40、40′无需附加的覆盖件。

从图3可以看出，每个定位件40、40′上设置有各自一个套管51、51′和销钉52、52′，其中，销钉52、52′的外径相应于套管51、51′的内径。两个彼此相对设置在门板21侧面22、22′上的定位件40、40′因此在门锁装置30的内部可以互补构成的固定件50、50′彼此插接，其中，第一定位件40的套管51容纳第二定位件40′的相对销钉52′，而其套管51′则容纳第一定位件40的销钉52。固定件50、50′的长度这样选择，使销钉52、52′在不同的门板厚度上始终可靠穿入和侧面保持在套管51、51′内部(例如参见图9)。

定位件40、40′因此相同地构成，也就是说，它们可以在右侧也可以在左侧使用。门把10、10′的安装因此可以想到非常简单。安装错误得到消除。通过内外直径的配合，固定件50、50′相互插接时形成摩擦配合，这样对连接的稳定性产生有利影响。

定位件的销钉52、52′造型和/或者摩擦配合嵌入套管51、51′内，而后者在安装位置上则造型和/或者摩擦配合地由门锁装置30的外壳37内的穿孔34容纳。在此方面，彼此并排的套管51、51′的外径这样选择，即，使固定件50、50′始终无间隙和不摇动固定在门锁装置30内。垂直于定位件40、40′的纵轴线L因此形成持久可靠和无间隙的造型配合，也就是说，定位件40、40′通过固定在门板21内的插锁30同样相对于纵轴线L在径向固定。通过每个定位件40、40′具有两个固定件50、50′，同时保证防止扭转。不需要必须费力装入门板21内的附加凸块或者其他固定件。

如果考虑使用不同的、特别是还有非标准的插锁，那么依据目的固定件50、50′的尺寸可以改变。为此在图3的实施方式中设置为，套管51、51′上插接附加的衬套54。衬套直径相应于各自所使用的插锁30内的穿孔34的内径，从而覆盖40、40′垂直于其纵轴线L始终无间隙和不摇动固定在门20的侧面22、22′上。衬套54-如在组合式结构中那样-可以对于把手配件10、10′以不同的直径而被附接使用，从而安装工或者用户可以现场决定安装恰好需要的部件。

每个把手60、60′利用阶梯形设置的把手颈部61、61′可转动处于定位件40、40′的中心的间隙43、43′内，其中，把手颈部61、61′与定位件40、40′之间具有支承件70。由此达到把手60、60′在定位件40、40′内良好导向的目的。同时减少摩擦和磨损。

支承件70-如图3所示-可以构成为塑料环的形式的简单的滑动件71。但作为支承件70也可以使用滚动支承系统72，该系统-如图9所示-由设置在把手颈部61、61′与定位件40、40′之间的滚动体73形成。滚动体73-例如球体或者圆柱体-在此方面在滚动面74、75上滚动，其中，第一滚动面74由间隙43、43′倾斜构成的边缘区域形成，而第二滚动面75则设置在把手颈部61、61′的区域内。第二滚动面75优选在一个单独的(环形)部件76内构成，其同时形成滚动体73的(滚动)保持架。滚动支承系统72因此可以作为单独的部件预加工并在需要时装入把手配件10、10′内。从图9可以看出，把手配件10、10′的结构高度几乎没有由于滚动支承系统72而改变。尽管把手支承结构明显得到改进，定位件40、40′总体上平坦和完美的造型仍不受影响。

为操作与门20一体化的门锁装置30，两个把手60、60′通过力传递件66有效连接。在此方面，优选涉及一种四方销，其端侧地装入把手60、60′的把手颈部61、61′内并在把手配件10、10′的安装位置上穿过门锁装置30的锁从动件33。门锁装置30为此设有形状相同的四方间隙38。把手60、60′具有相应的凹口62、62′，其造型配合并因此抗扭地容纳四方销66。

一旦把手60、60′到达其在定位件40、40′内的终端位置并利用其把手颈部61、61′处于支承件70内，把手60、60′就轴向固定例如借助埋头螺钉与四方销66连接。但四方销66也可以已由厂家方面预安装在把手60内(所谓的销钉件)。在这种情况下，四方销66然后仅需用手固定在相对的把手60′内。

随着将把手60、60′固定在四方销66上，把手配件10、10′安装完毕，其中，为固定定位件40、40′无需工具。定位件仅侧面插入预安装在门板21内的插锁30内，因此安装也已经结束。固定件50、50′将定位件40、40′径向固定在门平面的内部，而把手60、60′负责轴向固定。

此外本发明特别优选的实施方式进一步设置为，至少一个把手60、60′与四方销66之间设置有一个(在这里未详细示出的)以下述方式构成的装置，使四方销66至把手60、60′内的插入在第一方向上可以进行且在相反方向上锁止。这种装置由DE 20 2005 000 785 U1或者EP 1 683933 A1有所公开，因此可以参阅其全部公开内容。

由此无需工具也可以安装把手60、60′。四方销66-如通常那样-仅插入把手60、60′的把手颈部61、61′内。此后不可能再以相反方向上拉出，因为该装置起到锁紧装置的作用和力传递件66固定在把手内。在此方面，四方销66插入把手60、60′内的程度不重要。一旦锁紧装置抓住销钉66，该销钉就-最好在轴向上-固定并不能再从把手60、60′中拉出。不同的门厚度-连同在相互插接的固定件50、50′中-自动得到考虑，也就是说，把手60、60′仅插接直至止挡并随后不摇动紧贴在其定位板40、40′上。该装置将四方销66这样固定在把手60、60′内，使操作把手10、10′也持续承受住高负荷。不可能发生意外松开或者松动。四方销66在固定时既不会明显损坏也不会变形，从而保证在拆卸后可以重新使用。在这里也可以将四方销66预安装在一个把手60内，从而相对的把手60′必须借助锁紧装置固定。

但因此为安装依据本发明的把手配件10、10′根本不再需要工具。无论是为固定定位板40、40′还是为轴向固定把手60、60′均不需要。一旦把手达到其终端位置，把手配件10、10′就安装完毕。为此花费的时间降到最低限度。既无需借助钻孔夹具将复杂的布孔图钻成至门板21上，也无需提供螺丝或者其他固定件。把手配件10、10′直接固定在门20上本来大多预安装的插锁30上。

为使把手60、60′在每次操作之后始终可靠地返回其大多水平的起始位置，依据目的，把手配件10、10′装有所谓的返回弹簧或者复位弹簧。为此设置为，把手60、60′可以逆复位力操作，其中，复位力由复位装置80产生。

复位装置80在图3的实施例中构成为复位弹簧包，其作为预安装的单元与定位件40、40′抗扭连接并通过四方销66与把手60有效连接。复位弹簧包80的结构和功能在DE 20 2005 004 381 U1中有所介绍，因此参阅其全部公开内容。包80基本上由双壳的外壳81组成，外壳内可回转支承设有两个径向凸起连接片的芯部件82，芯部件中心地具有用于容纳四方销66的四方孔83并在四方销环绕其轴线转动时在弹簧张力下角度受限地随动。

为将复位装置固定在定位件40、40′上，复位弹簧包80装入容纳件84、84′内，该容纳件为此具有形状相同的间隙85、85′。间隙的高度基本上相应于双壳的外壳81的结构高度，从而包80与容纳件84、84′齐平地封闭。容纳件处于定位件40、40′的优选平坦的背面42、42′上并与定位件抗扭连接。为此在容纳件84、84′内加工出侧面的孔87、87′，其造型和/或者摩擦配合容纳固定件50、50′。容纳件84、84′因此需要时仅背侧安装到定位件40、40′上并且将复位弹簧包80装入其中。固定件或者其他措施不再需要。容纳件84、84′内的中心空隙88、88′用于穿入四方销66。

为从外面看不到容纳件84、84′，定位件40、40′垂直于定位件40、40′的纵轴线L的外部尺寸始终大于容纳件84、84′的外部尺寸，特别是容纳件的外径小于定位件40、40′的外径。同时容纳件84、84′的外径小于门板21内的间隙23、23′的内径，从而每个容纳件84、84′在安装定位件40、40′时埋入各自所配属的间隙23、23′内。

为在需要时可以锁上门20设置有闭锁装置90。利用该闭锁装置可以止动或者锁止把手60、60′相对于定位件40、40′的旋转或回转运动，从而门锁装置30的锁舌32不能回拉并因此门不能打开。

闭锁装置90为此具有可回转支承的闭锁元件91，其抗扭设置在可转动支承的轴92上。后者优选构成为四方销，其在门板21的两侧上端侧地可与各一个操作件94、94′固定连接，例如在门20的一侧上与浴室橄榄形门把或者杠杆94′相连并在门20的另一侧上与细长钮94连接。每个操作件94、94′利用阶梯形的凸缘95、95′可转动处于设置在门20两侧上的定位件40、40′内各一个间隙44、44′内，其中，操作件94、94′与每个定位件40、40′之间设置支承件96，例如塑料环，其保证良好引导操作件94、94′并由于其滑动特性而减少摩擦。

闭锁元件91优选构成为回转臂或者回转杠杆，其端侧设有造型配合地容纳四方轴92的四方间隙93。

四方轴92穿过定位件40、40′、容纳件84、84′、门20的侧面22、22′和门锁装置30，其中，轴92以与锁从动件33旋转轴的这样的径向距离设置在插锁30内，使其可转动地穿过插锁30内的另一穿孔35。插锁因此不必设有附加或者单独的孔。此外确切地说，可以使用市场上常见的DIN锁。容纳件84、84′为使轴92可以转动地穿过具有相应的孔89、89′。

为容纳闭锁元件91，在至少一个容纳件84′内与用于复位弹簧包80的间隙85′相对加工出另一个间隙86′。该间隙在孔89′的区域内利用两个侧面的侧壁64′基本上V字形构成。该侧壁限制闭锁元件92的回转运动并因此作为定位面使用。如从图5和6所看到的那样，闭锁元件91这样设置在容纳件84′的另一个间隙86′内部，使四方轴92的四方间隙93与孔89′同轴处于容纳件84′内。这样做重要的是，轴92在定位板40、40′和把手60、60′安装之后同样可以安装。

除了闭锁元件91外，容纳件84′的间隙86′内可转动地设置挡片97。该挡片边缘侧具有圆周间隙99。该圆周间隙此外与锁从动件33的旋转轴同心并因此与把手60、60′的旋转轴同心，从而四方轴66可以在中心穿过挡片97。中心设置的四方间隙98使挡片87抗扭处于四方销66上，其中，挡片97在安装状态下这样定向，使圆周间隙99处于闭锁元件91的自由端上。

图5和6示出在垂直于纵轴线L方向上镜面对称构成的闭锁装置90的工作原理。

在图5中，闭锁元件91借助操作件94′向左回转，其中，闭锁元件91紧贴在间隙86′的左侧壁64′上。如果现在为打开门向下回转把手60′，那么挡片97由于向右打开的圆周间隙99而不受阻碍地运动。锁舌32回拉。门可以打开。

为锁上门20，将闭锁元件91通过操作件94′向右回转，直至闭锁元件接触到间隙86′的右侧壁64′。现在闭锁元件91的自由端和圆周空隙99的侧向界限直接相对。一旦回转把手60′，挡片97就落到闭锁元件91上，把手60′不能运动，门20被锁上。图6示出这种情况。

闭锁装置90的安装同样可以想象得到地简单。在安装定位板40、40′和装入并固定把手60、60之后，轴92穿过间隙44、44′，穿过容纳件84、84′内的孔89、89′、插锁30内的穿孔35和闭锁元件91引导，直至落到在一侧预安装的操作件94上，例如定位件40的支承环96的细长钮上。随后将相对的操作件94′安装在轴92的末端上并轴向固定地与轴92连接。在此方面，操作件94、94′在轴92上的固定以与把手60、60′在四方销66上的固定相同的方式进行。

图3至6实施例中闭锁装置90分别和至少部分在容纳件84、84′内构成，而图7的实施方式作为门锁装置30则使用所谓的舌形锁(Fallenschloss)，其中闭锁装置90的部件已经与门锁装置39的外壳37一体化。闭锁装置90例如包括具有(未示出的)四方间隙的另一锁从动件35′，四方间隙抗扭容纳闭锁装置90的四方轴92。由此可以通过操作可转动支承在定位件40、40′内的操作件94、94′锁住或者打开门20。

为使另一锁从动件35′可以穿过门板21，在间隙23、23′下面附加的间隙24、24′被加工到门板21内。因为锁从动件33与另一锁从动件35′之间的径向距离大于锁从动件33与另一穿孔35之间的距离，所以定位件40、40′不是圆形，而是细长构成，以便使始终覆盖门板21内的间隙23、23′和24、24′。

图8的实施例既取消了复位装置80，也取消了闭锁装置90，从而既不设置有容纳件84、84′，也不设置有另一操作件94、94′。

用于复位装置80和/或者闭锁装置90的容纳件84、84′不一定非得圆形或圆盘形构成。容纳件84、84′的外部轮廓-如图10所示-也可以非圆形，例如星形或者角形，特别是三角形构成。在这种情况下，(这里未示出的)间隙23、23′在门板21的侧面22、22′内这样构成，使容纳件84、84′造型配合地配合进来，也就是说，容纳件84、84′的外部轮廓垂直于定位件40、40′的纵轴线L相应于间隙23、23′的内部轮廓。这样做的优点是，产生附加的或者可选择的防止扭转。同时在这样构成的门20上仅专门安装设有该容纳件84、84′的把手配件10、10′，这样做的优点是防止仿造。

图11示出固定件50、50′的一种特殊实施方式。该固定件不再构成为单独的套管或螺栓。确切地说，每个固定件50、50′由两个相同的分体51″、52″形成，它们共同形成一个螺栓或者套管式的部件。在此方面，处于门20第一侧面22上的第一定位件40的分体51″和处于门20第二侧面22′上的第二定位件40′的对应分体52″在操作把手10、10′的安装位置上共同补充成为一个螺栓或者套管式的部件，其中，该部件造型和/或者摩擦配合嵌入门锁装置30各自所配属的穿孔34内。

在本发明的另一种实施方式(参见图12)中，门板21端侧具有用于容纳插锁30的凹槽27。此外，凹槽的上面和下面铣削出盖板条31的阶梯形凹进部28，以便使盖板条与门20的端面齐平封闭。插锁30具有锁从动件33以及设置在锁从动件上面用于(未示出的)锁柱的穿孔35″。锁从动件33旁侧和穿孔35″旁侧加工出穿孔34，穿孔的内径相应于套管51的外径。

门板21上首先加工出间隙23、23′。该间隙仅这样大地选择，使只有插锁30的锁从动件33能从外面被接近。在间隙23、23′上面将其他间隙25、25′加工至侧面22、22′内，这些间隙可以通到插锁30内的穿孔35″成为可能。间隙23、23′和25、25′旁侧加工出孔24、24′，其同样具有相应于套管51外径的内径。

因此门20侧面22、22′内的其他间隙24、24′和门锁装置30内的穿孔34具有相同的内径。它们此外相对于锁从动件33和间隙23、23′对称且彼此距离相同。

如果现在将插锁30这样插入凹槽27内，使门20侧面22、22′内的其他间隙24、24′和插锁内的穿孔34全等重叠，那么定位件40、40′的固定件50、50′在安装把手10、10′时可以造型和/或者摩擦配合嵌入里面。

固定件50、50′因此不仅将定位件40、40′，而且还有插锁30固定在门上。在此方面，门板21内的间隙24、24′和插锁30内的穿孔34这样彼此协调，使盖板条31准确地处于凹进部28上。但不再需要用于将盖板条31固定在门板21内的螺丝。无论是把手配件10、10′还是插锁30，均可以无任何工具进行安装。

本发明并不局限于上述实施方式上，而是可以大量的方式进行变化。

这样定位件40、40′至少边缘侧可以阶梯形地构成并在第一间隙23、23′的边缘区域26内处于侧面22、22′上。由此产生其他感兴趣的构成可能性。例如，定位件40、40′中心地相当坚固地、但边缘侧相当薄地构成，从而几乎看不到定位件40、40′从门20的侧面22、22′抬起。

另一种变动方案设置为，定位件40、40′形状相同地装入门的间隙23、23′内，也就是说，定位件40、40′的外部轮廓垂直于纵轴线L相应于间隙23、23′的内部轮廓。这一点的前提是虽然定位件40、40′的外部尺寸和间隙23、23′的内径几乎精确一致，而门20却需具有一种整体上齐平和光滑的表面，这样在视觉上特别完美。

定位件40、40′的固定件50、50′可以具有圆形或者角形截面。由此还可以实现防止扭转，从而例如每个定位件40、40′仅设置有一个固定件50、50′。

根据门20的用途，把手60、60′之一可以轴向固定和/或者抗扭与定位件40、40′连接，例如在门20从这一侧不应打开的情况下。

容纳件84、84′需要时也可与定位件40、40′整体构成。

权利要求书、说明书和附图中所提出的全部特征和优点，包括结构细节、空间设置和方法步骤在内，无论是本身还是以不同的组合，对本发明均是重要的。

附图标记列表

L         纵轴线

10、10′  操作把手

20        门

21        门板

22、22′  侧面

23、23′  间隙

24、24′  间隙

25、25′  间隙

26        边缘区域

27        凹槽

28        凹进部

30        门锁装置

31        盖板条

32        锁舌

33        锁从动件

34        穿孔

35        另一穿孔

35′      另一锁从动件

35″      穿孔

36        螺丝

37        外壳

38        四方间隙

40、40′  定位件

41、41′  斜切棱边

42、42′  背面

43、43′  间隙

44、44′  间隙

50、50′  固定件

51、51′  套管

52、52′   销钉

51″、52″ 分体

54         衬套

55″       部件

60、60′   把手

61、61′   把手颈部

62、62′   凹口

64′       侧壁

66         力传递件

70         支承件

71         环形件

72         滚动支承系统

73         滚动体

74         滚动面

75         滚动面

76         保持架

80         复位装置

81         外壳

82         锁从动件

83         四方孔

84、84′   容纳件

85、85′   间隙

86′       其他间隙

87、87′   孔

88、88′   空隙

89、89′   孔

90         闭锁装置

91         闭锁元件

92         (四方)轴

93         四方间隙

94、94′  操作件

95、95′  凸缘

96        支承件

97、97′  挡片

98        四方间隙

99        圆周间隙

100       门系统

Claims (72)

1.门(20)的操作把手(10、10′)，所述操作把手(10、10′)具有定位件(40、40′)，所述定位件(40、40′)能够利用至少一个固定件(50、50′)固定在所述门(20)上，并且所述操作把手(10、10′)具有用于操作所述门(20)和/或者用于操作设置在所述门(20)内的门锁装置(30)的把手(60、60′)，其特征在于，所述固定件(50、50′)与所述定位件(40、40′)连接并能够穿过所述门(20)的侧面(22、22′)插入所述门锁装置(30)内，其中，所述固定件(50、50′)以如下方式设置和/或者构成，即，所述固定件(50、50′)能垂直于所述定位件(40、40′)的纵轴线(L)固定在所述门锁装置(30)上和/或者固定在所述门锁装置(30)中。

2.按权利要求1所述的操作把手，其特征在于，所述定位件(40、40′)为平面体。

3.按权利要求1或2所述的操作把手，其特征在于，所述定位件(40、40′)至少边缘侧阶梯形地构成。

4.按权利要求1至3之一所述的操作把手，其特征在于，所述定位件(40、40′)至少区段式具有平面的背面(42、42′)。

5.按权利要求4所述的操作把手，其特征在于，所述固定件(50、50′)设置在所述定位件(40、40′)的所述背面(42、42′)上。

6.按权利要求1至5之一所述的操作把手，其特征在于，所述固定件(50、50′)平行于所述定位件(40、40′)的所述纵轴线(L)构成。

7.按权利要求1至6之一所述的操作把手，其特征在于，所述固定件(50、50′)螺栓式地或者套管式地构成。

8.按权利要求1至7之一所述的操作把手，其特征在于，所述固定件(50、50′)具有圆形或者角形的截面。

9.按权利要求1至8之一所述的操作把手，其特征在于，所述固定件(50、50′)以如下方式构成，即，所述固定件(50、50′)在所述操作把手(10、10′)的安装位置上至少区段式穿过所述门锁装置(30)。

10.按权利要求1至9之一所述的操作把手，其特征在于，所述固定件(50、50′)的尺寸能改变。

11.按权利要求10所述的操作把手，其特征在于，衬套、套管(54)或者这类部件插接到或者能够插接到所述固定件(50、50′)上。

12.按权利要求1至11之一所述的操作把手，其特征在于，所述定位件(40、40′)具有至少两个固定件(50、50′)。

13.按权利要求12所述的操作把手，其特征在于，所述固定件(50、50′)互补地构成。

14.按权利要求12或13所述的操作把手，其特征在于，至少一个固定件(50、50′)构成为套管(51、51′)且至少另一个固定件(50、50′)构成为销钉(52、52′)，其中，每个套管(51、51′)的内径相应于所述销钉(52、52′)的外径。

15.按权利要求12或13所述的操作把手，其特征在于，每个固定件(50、50′)由两个相同的分体(51″、52″)形成，所述分体(51″、52″)共同形成一个螺栓式的或者套管式的部件。

16.按权利要求1至15之一所述的操作把手，其特征在于，所述把手(60、60′)轴向固定和/或者抗扭地与所述定位件(40、40′)连接。

17.按权利要求1至16之一所述的操作把手，其特征在于，所述把手(60、60′)能转动地和/或者能回转地支承在所述定位件(40、40′)内。

18.按权利要求17所述的操作把手，其特征在于，所述把手(60、60′)环绕所述定位件(40、40′)的所述纵轴线(L)能转动地和/或者能回转地支承。

19.按权利要求17或18所述的操作把手，其特征在于，所述把手(60、60′)为操作与所述门(20)一体化的所述门锁装置(30)与力传递件(66)有效连接。

20.按权利要求19所述的操作把手，其特征在于，所述力传递件(66)为四方销。

21.按权利要求19或20所述的操作把手，其特征在于，所述把手(60、60′)轴向固定地与所述力传递件(66)连接或者能够与所述力传递件(66)连接。

22.按权利要求1至21之一所述的操作把手，其特征在于，在所述把手(60、60′)与所述定位件(40、40′)之间设置支承件(70)。

23.按权利要求22所述的操作把手，其特征在于，所述支承件(70)为滑动件(71)。

24.按权利要求22所述的操作把手，其特征在于，所述支承件(70)为滚动支承系统(72)。

25.按权利要求1至24之一所述的操作把手，其特征在于，所述把手(60、60′)能逆复位力被操作。

26.按权利要求25所述的操作把手，其特征在于，所述复位力由复位装置(80)产生。

27.按权利要求25或26所述的操作把手，其特征在于，所述复位装置(80)与所述定位件(40、40′)抗扭连接并与所述把手(60)有效连接。

28.按权利要求25至27之一所述的操作把手，其特征在于，所述复位装置(80)在容纳件(84、84′)内设置或者构成。

29.按权利要求28所述的操作把手，其特征在于，所述容纳件(84、84′)设有用于容纳所述复位装置(80)的间隙(85)。

30.按权利要求28或29所述的操作把手，其特征在于，所述容纳件(84、84′)设置在所述定位件(40、40′)的所述背面(42、42′)上。

31.按权利要求28至30之一所述的操作把手，其特征在于，垂直于所述定位件(40、40′)的所述纵轴线(L)，所述定位件(40、40′)的外部尺寸大于所述容纳件(84、84′)的外部尺寸。

32.按权利要求28至31之一所述的操作把手，其特征在于，所述容纳件(84、84′)与所述定位件(40、40′)抗扭地连接。

33.按权利要求28至32之一所述的操作把手，其特征在于，所述容纳件(84、84′)与所述定位件(40、40′)整体构成。

34.按权利要求1至33之一所述的操作把手，其特征在于，所述把手(60)相对于所述定位件(40、40′)的转动和/或者回转运动能够借助闭锁装置(90)止动或者锁止。

35.按权利要求34所述的操作把手，其特征在于，所述闭锁装置(90)具有至少一个用于止动或者锁止所述把手(60)的闭锁元件(91)。

36.按权利要求34或35所述的操作把手，其特征在于，所述闭锁装置(90)的闭锁元件(91)能够通过至少一个操作件(94、94′)操作。

37.按权利要求34至36之一所述的操作把手，其特征在于，所述操作件(94、94′)能转动地和/或者能回转地支承在所述定位件(40、40′)中或者支承在所述定位件(40、40′)上。

38.按权利要求34至37之一所述的操作把手，其特征在于，所述闭锁装置(90)至少部分设置在所述容纳件(84、84′)内。

39.按权利要求34至38之一所述的操作把手，其特征在于，所述容纳件(84、84′)设有用于容纳所述闭锁装置(90)的另一个间隙(86′)。

40.按权利要求34至39之一所述的操作把手，其特征在于，所述闭锁装置(90)在垂直于所述纵轴线(L)方向上镜面对称地构成。

41.门(100)，具有门板(21)和至少一个按权利要求1至39之一所述的操作把手(10、10′)。

42.按权利要求41所述的门，其特征在于，在所述门(20)的每个侧面(22、22′)上设置有操作把手(10、10′)。

43.按权利要求41或42所述的门，其特征在于，所述操作把手(10、10′)彼此相对地并关于所述定位件(40、40′)的所述纵轴线(L)对中心设置。

44.按权利要求41至43之一所述的门，其特征在于，所述门锁装置(30)端侧地安设在所述门(20)的所述门板(21)内。

45.按权利要求41至44之一所述的门，其特征在于，所述门锁装置(30)为插锁，所述插锁能借助盖板条(31)固定在所述门板(21)内。

46.按权利要求41至45之一所述的门，其特征在于，所述门锁装置(30)为操作锁舌(32)具有能转动地支承的锁从动件(33)。

47.按权利要求41至46之一所述的门，其特征在于，所述门锁装置(30)为容纳所述固定件(50、50′)具有至少一个穿孔(34)、贯通孔、贯通套管或者诸如此类。

48.按权利要求47所述的门，其特征在于，至少两个穿孔(34)关于所述锁从动件(33)对称地设置。

49.按权利要求41至48之一所述的门，其特征在于，所述门锁装置(30)设有至少另一个穿孔(35)。

50.按权利要求49所述的门，其特征在于，所述另一个穿孔(35)为贯通孔、贯通套管或者另一个锁从动件。

51.按权利要求47至50之一所述的门，其特征在于，彼此相对的所述定位件(40、40′)的至少一个固定件(50、50′)以如下方式设置和/或者构成，即，所述固定件(50、50′)在所述操作把手(10、10′)的安装位置上嵌入所述门锁装置(30)的所述穿孔(34)之一内。

52.按权利要求47至51之一所述的门，其特征在于，处于所述门(20)的第一侧面(22)上的第一定位件(40)的至少一个销钉(52)在所述操作把手(10、10′)的安装位置上嵌入处于所述门(20)的第二侧面(22′)上的第二定位件(40′)的套管(51′)内，其中，每个套管(51、51′)嵌入所述门锁装置(30)的穿孔(34)。

53.按权利要求47至51之一所述的门，其特征在于，处于所述门(20)的所述第一侧面(22)上的第一定位件(40)的分体(51″)和处于所述门(20)的所述第二侧面(22′)上的第二定位件(40′)的对应分体(52″)在所述操作把手(10、10′)的安装位置上共同形成一个螺栓式或者套管式的部件，所述部件嵌入所述门锁装置(30)的穿孔(34)内。

54.按权利要求41至53之一所述的门，其特征在于，所述门(20)在每个侧面(22、22′)上均设有至少一个间隙(23、23′、24、24′、25、25′)。

55.按权利要求54所述的门，其特征在于，彼此相对的间隙(23、23′、24、24′、25、25′)在所述纵轴线(L)的方向上基本上彼此同心地设置。

56.按权利要求54或55所述的门，其特征在于，至少一个第一间隙(23、23′)以如下方式设置和构成，即，所述门锁装置(30)的所述锁从动件(33)穿过所述门板(21)的所述侧面(22、22′)能被自由接近。

57.按权利要求54至56之一所述的门，其特征在于，至少另一个间隙(24、24′)以如下方式设置和/或者构成，即，所述门锁装置(30)的所述至少一个穿孔(34)穿过所述门板(21)的所述侧面(22、22′)能被自由接近。

58.按权利要求54至57之一所述的门，其特征在于，至少另一个间隙(25、25′)以如下方式设置和/或者构成，即，所述门锁装置(30)的所述至少另一个穿孔(35)穿过所述门板(21)的所述侧面(22、22′)能被自由接近。

59.按权利要求54至58之一所述的门，其特征在于，垂直于所述定位件(40、40′)的所述纵轴线(L)，所述定位件(40、40′)的外部尺寸以如下方式构成，即，所述间隙(23、23′、24、24′、25、25′)完全由所述定位件(40、40′)覆盖。

60.按权利要求54或55所述的门，其特征在于，所述第一间隙(23、23′)以如下方式设置和/或者构成，即，所述门锁装置(30)的所述锁从动件(33)、所述穿孔(34)和/或者其他的所述穿孔(35)穿过所述门板(21)能被自由接近。

61.按权利要求60所述的门，其特征在于，垂直于所述定位件(40、40′)的所述纵轴线(L)，所述定位件(40、40′)的所述外部尺寸大于所述间隙(23、23′)的内径。

62.按权利要求60或61所述的门，其特征在于，所述定位件(40、40′)在所述第一间隙(23、23′)的边缘区域(26)内利用阶梯形边缘(43)处于所述侧面(22、22′)上。

63.按权利要求60至62之一所述的门，其特征在于，垂直于所述定位件(40、40′)的所述纵轴线(L)，所述容纳件(84、84′)的外部轮廓相应于所述间隙(23、23′)的内部轮廓。

64.按权利要求60所述的门，其特征在于，垂直于所述纵轴线(L)，所述定位件(40、40′)的外部轮廓相应于所述间隙(23、23′)的内部轮廓。

65.按权利要求64所述的门，其特征在于，所述定位件(40、40′)与所述门(20)或所述门板(21)的所述侧面(22、22′)表面齐平地设置和/或者构成。

66.按权利要求60至65之一所述的门，其特征在于，垂直于所述定位件(40、40′)的所述纵轴线(L)，所述容纳件(84、84′)的外部尺寸小于所述间隙(23、23′)的所述内径。

67.按权利要求54至66之一所述的门，其特征在于，在所述门(20)的所述侧面(22、22′)内的所述其他间隙(24、24′)和在所述门锁装置(30)内的各自所配属的所述穿孔(34)具有相同的内径。

68.按权利要求67所述的门，其特征在于，在所述门(20)的所述侧面(22、22′)内的所述其他间隙(24、24′)和在所述门板(21)内部的所述门锁装置(30)以如下方式定位和彼此相对定向，即，所述其他间隙(24、24′)和所述穿孔(34)全等重叠。

69.按权利要求67或68所述的门，其特征在于，所述彼此相对的定位件(40、40′)的至少一个固定件(50、50′)以如下方式构成和/或者设置，即，所述固定件(50、50′)在所述操作把手(10、10′)的安装位置上垂直于所述纵轴线(L)嵌入所述门(20)的所述其他间隙(24、24′)之一内和所述门锁装置(30)中的所述穿孔(34)之一内。

70.按权利要求41至69之一所述的门，其特征在于，彼此相对设置的所述操作把手(10、10′)的所述把手(60、60′)通过所述力传递件(66)轴向固定地相互连接或者能够连接。

71.按权利要求41至70之一所述的门，其特征在于，所述把手(60、60′)和所述力传递件(66)力配合地相互连接或者能够连接。

72.按权利要求41至71之一所述的门，其特征在于，在至少一个把手(60、60′)与所述力传递件(66)之间设置有以如下方式构成的装置，即，使所述力传递件(66)向所述把手(60、60′)中的插入在第一方向上能够进行并且在相反的方向上锁止。

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