EP1888997B1 - Mehrteilige munition - Google Patents

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EP1888997B1
EP1888997B1 EP06753672A EP06753672A EP1888997B1 EP 1888997 B1 EP1888997 B1 EP 1888997B1 EP 06753672 A EP06753672 A EP 06753672A EP 06753672 A EP06753672 A EP 06753672A EP 1888997 B1 EP1888997 B1 EP 1888997B1
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Walter Lebacher
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Nitrochemie Aschau GmbH
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Nitrochemie Aschau GmbH
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F42—AMMUNITION; BLASTING
    • F42B—EXPLOSIVE CHARGES, e.g. FOR BLASTING, FIREWORKS, AMMUNITION
    • F42B5/00—Cartridge ammunition, e.g. separately-loaded propellant charges
    • F42B5/38—Separately-loaded propellant charges, e.g. cartridge bags

Definitions

  • the invention relates to a connection mechanism for a multi-part ammunition, for example in artillery loads.
  • Artillerieladungen can be supplied as a single or joined together as multipart charge components of the barrel weapon.
  • the ammunition consists of sleeve parts, the wall of which is usually made of combustible material.
  • the multi-part structure or the desired amount of charge is produced by pushing together and twisting of individual charges or sub-sleeves.
  • the connected parts must be well maintained during transport, removal from the storage or transport container, and during charging in the connection.
  • a plug connection between propellant charge composed of two parts discloses the DE 695 00 620 T2 ( EP 0 752 090 B1 ).
  • This push-fit connecting device consists of at least one pair of connecting elements, each of which has a first connecting element with a first sleeve and a second connecting element which contains an axial projection. This projection passes to create the Schubpassthetic with the first sleeve in complementary engagement by pushing together.
  • the DE 696 06 954 T2 ( EP 0 775 887 B1 ) describes a holding device for a bag with explosive charge.
  • the holding device is carried by the case itself, which contains the loose or bundled propellant charge powder inside.
  • the holding device lies peripherally around the case.
  • the holding device serves as a connecting means between the holding device and the case.
  • the DE 197 49 486 A1 realizes the connection of tube sections of combustible propellant charge tubes via a non-releasable snap connection of the sections.
  • the pipe sections In the axial direction in the region of the connection, the pipe sections have four longitudinal sections, which are each arranged at an angle of 90 ° to each other.
  • sub-cartridges container also discloses the DE 70 00 615 U , On the closed sides of these cartridges have a taper, in which the following cartridge with the help of wall extensions attachable or detachable.
  • the JP 08 12200 A deals with the connection of propellant container, the connection is made by plug connection.
  • connection of several parts is in the US 5,493,973 A produced by a movable interior structure. For this purpose, several parts are required to produce pluggability. Also the JP 04 347500 A has a displaceable internal structure in a cylindrical shaped part.
  • the DE 37 37 704 A focuses on a connector in which a constricted jacket portion is arranged symmetrically on both sides of each container.
  • the adjacent containers are additionally connected to a separate plug ring.
  • the object of the invention is to provide a divisible (modular) charge by a simple connection mechanism, which maintains a good connection during transport, removal from the storage or transport container and during the charging process.
  • the invention is based on the idea of realizing the connection by means of a simple plug-in mechanism which has rasters or elevations in the plug-in zone at least on a partial charge shell.
  • the grid or surveys are relatively soft and give to a predetermined, definable pressure when mating or separating the sub-sleeves after. For this reason, the elevations should have a different material density than that have remaining material.
  • the surveys engage in the mating of the partial charges or in corresponding insertion zones of the front or rear part load.
  • the elevations can be provided on the one hand on the outer tapered circumference of the propellant charge sleeve or on the inner wall of the sleeve in the region of the insertion zone, wherein alternatively the elevations are also possible on both geometries.
  • the elevations are not directly opposite, but offset from each other, which is not a condition. If the elevations, on the other hand, engage each other, they can then each be reduced by the height of the opposite elevation, so that in total the necessary elevation is created and the necessary holding force is achieved.
  • the openings needed to displace the moisture on the ram are applied at the open, non-tapered end of the ridges. These take over the holding function at the later intended as a connection point plug-in zone.
  • the arrangement of the elevations can be introduced in continuation of the invention according to the required properties in the tool design. This also makes it possible to define the holding force during assembly and the resistance during separation.
  • the holding force can also be adapted to the respective load weight.
  • the elevations may be part of the sleeve or applied in a further process step.
  • the wall thickness is significantly reduced at the connection points or in the connection zone, which can contribute to a reduction of incompletely burned material in the cargo space, but at least improves the residue behavior.
  • the change in the amount of charge can thus be done by separating the individual stages without aids and on-site at any time without impact or impairment of plug-in and holding power.
  • Fig. 1 shows a multi-part ammunition 1, which includes, inter alia, at least two successively arranged and interconnectable sub-sleeves 2 of a propellant charge case 10.
  • the sub-sleeves 2 have either front or rear side circumferentially tapers 3, in which case openings 4 opposite the front or rear side are present, so that either a front end a taper and at the opposite end a supernatant or vice versa.
  • the sub-sleeves 2 are each plugged together. 5 with a plug or connection zone of the sub-sleeves 2 is marked.
  • elevations 6 circumferentially distributed within the connection zone 5, the material density is lower than that of the remaining material in the connection zone 5.
  • the elevations 6 are elongated and aligned in the plug or Verbinddungsraum.
  • the elevations 6 engage the inner wall 7 of the opening 4 of the previous or subsequent partial sleeve 2.
  • the elevations 6 are pressed against the inner wall 7 and create the necessary connection force or the necessary hold by their own elasticity.
  • the elevations 6 or the raster profile 8 can also be integrated in the inner wall 7 of the opening 4.
  • the elevations 6 or the raster profile 8 can also be integrated in the inner wall 7 of the opening 4.
  • a combination of both versions is possible.
  • the applied for the bringing together and separating the sub-sleeves 2 pressure is so low that the sleeves 2 are separable or fauxsteckbar without additional aids by hand, but during transport, the removal from the storage or transport container and during the charging process, a good connection maintains.

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  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Verbindungsmechanismus für eine mehrteilige Munition, beispielsweise bei Artillerieladungen.
  • Artillerieladungen können als einzelne oder zusammengefügt als mehrteilige Ladungskomponenten der Rohrwaffe zugeführt werden. Die Munition besteht aus Hülsenteilen, deren Wand in der Regel aus verbrennbarem Material hergestellt wird. Der mehrteilige Aufbau bzw. die gewünschte Ladungsmenge wird durch Zusammenschieben und Verdrehen von Einzelladungen bzw. Teilhülsen hergestellt. Die verbundenen Teile müssen bei Transport, Entnahme aus dem Aufbewahrungs- oder Transportbehälter und während des Ladevorganges in der Verbindung gut halten.
  • Aus der DE 100 31 588 C2 ist eine derartige Verbindungsart bekannt, bei der die Teilhülsen an ihren einander zugewandten Stirnseiten mit Verbindungsteilen eines Bajonettverschlusses versehen sind.
  • Auch in der US 3,504,628 erfolgt das Zusammenfügen durch Zusammenschieben und Verdrehen der Einzelladungen.
  • Eine Steckverbindung zwischen aus zwei Teilen aufgebaute Treibladung offenbart die DE 695 00 620 T2 ( EP 0 752 090 B1 ). Diese Schubpassungs- Verbindungseinrichtung besteht aus wenigstens einem Paar von Verbindungselementen, wovon jedes ein erstes Verbindungselement mit einer ersten Hülse und ein zweites Verbindungselement, das einen axialen Vorsprung enthält, besitzt. Dieser Vorsprung gelangt zur Schaffung der Schubpassverbindung mit der ersten Hülse in komplementären Eingriff durch Zusammenschieben.
  • Die DE 696 06 954 T2 ( EP 0 775 887 B1 ) beschreibt eine Haltevorrichtung für einen Beutel mit explosiver Ladung. Hierbei wird die Haltevorrichtung vom Etui selbst getragen, welches im Inneren das lose oder gebündelte Treibladungspulver enthält. Die Haltevorrichtung liegt dabei umfangsseitig um das Etui an. Ein in einem Ausführungsbeispiel beschriebener Wulst der Haltevorrichtung dient als Verbindungsmittel zwischen der Haltevorrichtung und dem Etui.
  • Die DE 197 49 486 A1 realisiert die Verbindung von Rohrabschnitten verbrennbarer Treibladungshülsen über eine nicht lösbare Schnappverbindung der Abschnitte. In Axialrichtung im Bereich der Verbindung besitzen die Rohrabschnitte vier Längsschnitte, die jeweils in einem Winkel von 90° zueinander angeordnet sind.
  • Einen aus Teilkartuschen bestehenden Behälter offenbart auch die DE 70 00 615 U . Auf den geschlossenen Seiten haben diese Kartuschen eine Verjüngung, in die die jeweils folgende Kartusche mit Hilfe von Wandverlängerungen aufsteckbar bzw. davon lösbar ist.
  • Das JP 08 12200 A beschäftigt sich mit der Verbindung von Treibladungsbehälter, wobei die Verbindung durch Steckverbindung erfolgt.
  • Die Verbindung von mehreren Teilen wird in der US 5,493,973 A durch einen verschiebbaren Innenaufbau hergestellt. Dazu sind mehrer Teile erforderlich, um eine Steckbarkeit herzustellen. Auch die JP 04 347500 A weist einen verschiebbaren Innenaufbau in einem zylindrischen Formteil auf.
  • Die DE 37 37 704 A konzentriert sich auf eine Steckverbindung, bei der ein eingeschnürter Mantelbereich beidseitig symmetrisch an jedem Behälter angeordnet ist. Die jeweils benachbarten Behälter sind zusätzlich mit einem separaten Steckring verbunden.
  • ausgehend von der ober genannter JP 08 12200 stellt die Erfindung sich die Aufgabe, eine teilbare (modulare) Ladung durch einen einfachen Verbindungsmechanismus zu schaffen, die bei Transport, Entnahme aus dem Aufbewahrungs- oder Transportbehälter und während des Ladevorganges eine gute Verbindung behält.
  • Gelöst wird die Aufgabe durch die Merkmale des Patentanspruchs 1. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den Unteransprüchen aufgezeigt.
  • Der Erfindung liegt die Idee zugrunde, die Verbindung durch einen einfachen Steckmechanismus zu realisieren, der in der Steckzone zumindest auf einer Teilladungshülle Raster bzw. Erhebungen aufweist. Die Raster bzw. Erhebungen sind dabei relativ weich und geben auf einen vorbestimmten, definierbaren Druck beim Zusammenstecken oder Trennen der Teilhülsen nach. Aus diesem Grund sollten die Erhebungen eine andere Materialdichte als das restliche Material aufweisen. Die Erhebungen greifen beim Zusammenstecken der Teilladungen an bzw. in entsprechende Steckzonen der vorderen bzw. hinteren Teilladung ein.
  • Die Erhebungen können einerseits am äußeren verjüngten Umfang der Treibladungshülse oder an der Innenwandung der Hülse im Bereich der Steckzone vorgesehen werden, wobei alternativ die Erhebungen auch an beiden Geometrien möglich sind. Bevorzugt liegen sich dann die Erhöhungen nicht direkt gegenüber, sondern zueinander versetzt, was jedoch nicht Bedingung ist. Sollen die Erhebungen hingegen aufeinander greifen, könne diese dann jeweils um die Höhe der gegenüberliegenden Erhöhung reduziert werden, so dass in Summe die notwendige Erhebung geschaffen und die notwendige Haltekraft bewerkstelligt wird.
  • In einer bevorzugten Ausführung werden die zur Verdrängung der Feuchtigkeit benötigten Öffnungen auf dem Presstempel am offenen nicht verjüngten Ende erzeugten Erhöhungen verwendet. Diese übernehmen die Haltefunktion an der später als Verbindungsstelle vorgesehenen Steckzone.
  • Die Anordnung der Erhöhungen kann in Weiterführung der Erfindung entsprechend der erforderlichen Eigenschaften bei der Werkzeugkonstruktion eingebracht werden. Dies ermöglicht auch, die Haltekraft beim Zusammenfügen und den Widerstand beim Trennen zu definieren.
  • Trotz möglicher Schwankungen und Änderungen der Abmessungen an den hergestellten Formteilen, beispielsweise hervorgerufen durch Werkzeugverschleiß, wird mit dieser Verbindungsart ein fester Sitz gewährleistet. Dies ermöglicht die längere Nutzung der Werkzeuge.
  • Durch Anpassung in Form, Tiefe, Länge und Anzahl dieser Erhebungen, d.h., die Variation des Rasterprofils, kann eine Mehrfachfunktion erzielt werden. Neben einem ausreichend guten Halt ermöglicht diese Variation das Einbringen von Zusatzladungen in den Teilladungen. Die Haltekraft kann zudem an das jeweilige Ladungsgewicht angepasst werden.
  • Die Erhebungen können Bestandteil der Hülse oder aber in einem weiteren Verfahrensschritt aufgebracht sein.
  • Bei mehrteiligen Ladungsaufbauten wird an den Verbindungsstellen bzw. in der Verbindungszone die Wandstärke deutlich reduziert, was zu einer Verringerung von nicht vollständig verbranntem Material im Ladungsraum beitragen kann, zumindest aber das Rückstandsverhalten verbessert..
  • Die Änderung der Ladungsmenge kann somit durch Trennung der Einzelstufen ohne Hilfsmittel und vor Ort jederzeit ohne Auswirkung bzw. Beeinträchtigung der Steckbarkeit und Haltekraft erfolgen.
  • Anhand eines Ausführungsbeispiels mit Zeichnung soll die Erfindung näher erläutert werden. Es zeigt:
    • Fig. 1
    Hülsenteile einer mehrteiligen Ladung in Schnittdarstellung,
    Fig. 1a
    eine vergrößerte Darstellung des Ausschnitts A aus Fig. 1,
    Fig. 1b
    eine Draufsichtdarstellung in Sicht B aus Fig. 1a,
    Fig. 1c
    eine vergrößerte Darstellung des Ausschnitts C aus Fig. 1 mit einer weiteren Variante.
  • Fig. 1 zeigt eine mehrteilige Munition 1, die u. a. wenigstens zwei hintereinander angeordnete und miteinander verbindbare Teilhülsen 2 einer Treibladungshülse 10 umfasst. Die Teilhülsen 2 weisen entweder stirn- oder heckseitig umfangsseitig Verjüngungen 3 auf, wobei dann Öffnungen 4 gegenüberliegend stirn- oder heckseitig vorhanden sind, so dass sich entweder stirnseitig eine Verjüngung und am gegenüberliegenden Ende ein Überstand oder umgekehrt befinden. Über diese beiden Geometrien sind die Teilhülsen 2 jeweils zusammensteckbar. Mit 5 ist ein Steck- bzw. Verbindungszone der Teilhülsen 2 gekennzeichnet. Wie in Fig. 1a und 1b dargestellt, befinden sich Erhöhungen 6 umfangsseitig innerhalb der Verbindungszone 5 verteilt, deren Materialdichte geringer ist, als die des restlichen Materials in der Verbindungszone 5. Die Erhöhungen 6 sind länglich und in die Steck- bzw. Verbinddungsrichtung ausgerichtet.
  • Beim Zusammenstecken greifen die Erhöhungen 6 an die Innenwandung 7 der Öffnung 4 der vorherigen oder nachfolgenden Teilhülse 2 an. Die Erhöhungen 6 werden dabei gegen die Innenwandung 7 gepresst und schaffen die notwendige Verbindungskraft bzw. den notwendigen Halt durch ihre eigene Elastizität.
  • In einer in Fig. 1b näher dargestellten, bevorzugten Variante bzw. Ausführungsform können die Erhebungen 6 oder das Rasterprofil 8 auch in der Innenwandung 7 der Öffnung 4 eingebunden sein. Alternativ ist eine Kombination beider Ausführungen möglich.
  • Der für das Zusammenbringen als auch das Trennen der Teilhülsen 2 aufzubringende Druck ist so gering, dass die Hülsen 2 ohne zusätzliche Hilfsmittel von Hand trennbar oder zusammensteckbar sind, jedoch beim Transport, der Entnahme aus dem Aufbewahrungs- oder Transportbehälter und während des Ladevorganges eine gute Verbindung beibehält.

Claims (8)

  1. Mehrteilige Munition (1) mit wenigstens zwei axial hintereinander angeordneten und miteinander verbindbaren Teilhülsen (2) einer Treibladung (10), wobei
    - die Teilhülsen (2) an ihren einander zugewandten Stirn- bzw Heckseiten eine Verjüngung (3) bzw. entsprechende Öffnung (4) aufweisen,
    - die Verjüngungen (3) und/oder die Innenwandung (7) der Öffnungen (4) Erhebungen (6) besitzen, sodass die Teilhülsen durch Zusammenschieben miteinander kraftschlüssig verbindbar sind,
    und
    - die Erhebungen (6) umfangsseitig innerhalb der Verbindungszone (5) verteilt, eine geringere Materialdichte aufweisen als die des restlichen Materials in der Verbindungszone (5).
  2. Mehrteilige Munition nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Erhebungen (5) ein Rasterprofil (8) bilden, welches durch Form, Tiefe, Länge und Anzahl dieser Erhebungen (6) Bei der Herstellung variabel gewählt werden kann, um die Haltekraft beim Zusammenfügen und den Widerstand beim Trennen zu definieren.
  3. Mehrteilige Munition nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Rasterprofil (8) zumindest im Teilbereich des Verbindungsbereichs (5) vorgesehen ist.
  4. Mehrteilige Munition nach einem der vorgenannten Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Rasterprofil (8) zumindest teilweise umfangsseitig vorgesehen ist.
  5. Mehrteilige Munition nach einem der vorgenannten Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Erhebungen (6), wenn sie an der Verjüngung (3) als auch der Innenwandung (7) angebracht sind, beim Zusammenschieben der Teilhülsen (2) nicht direkt gegenüber liegen, sondern zueinander versetzt sind.
  6. Mehrteilige Munition nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Erhebungen (6), wenn sie an der Verjüngung (3) als auch der Innenwandung (7) angebracht sind und aufeinander greifen, dann jeweils um die Höhe der gegenüberliegenden Erhöhung (6) reduziert werden, wobei in Summe die notwendige Erhebung (6) geschaffen wird, die notwendige Haltekraft bewerkstelligt.
  7. Mehrteilige Munition nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass im Verbindungsbereich (5) die Wandstärke deutlich reduziert ist.
  8. Mehrteilige Munition nach einem der Ansprüche 1 - 7, dadurch gekennzeichnet dass die Erhebungen (6) länglich und in die Steck- bzw. Verbindungsrichtung ausgerichtet sind.
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