WO1999024779A1 - Randfeuerpatrone und herstellungsverfahren dafür - Google Patents

Randfeuerpatrone und herstellungsverfahren dafür Download PDF

Info

Publication number
WO1999024779A1
WO1999024779A1 PCT/EP1998/007084 EP9807084W WO9924779A1 WO 1999024779 A1 WO1999024779 A1 WO 1999024779A1 EP 9807084 W EP9807084 W EP 9807084W WO 9924779 A1 WO9924779 A1 WO 9924779A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
cartridge case
bulge
cartridge
pressed
rimfire
Prior art date
Application number
PCT/EP1998/007084
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Uwe Brede
Jochen Candidus
Heinz Riess
Original Assignee
Dynamit Nobel Gmbh Explosivstoff- Und Systemtechnik
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dynamit Nobel Gmbh Explosivstoff- Und Systemtechnik filed Critical Dynamit Nobel Gmbh Explosivstoff- Und Systemtechnik
Priority to DE59806296T priority Critical patent/DE59806296D1/de
Priority to AU18711/99A priority patent/AU749127B2/en
Priority to EP98963416A priority patent/EP1031006B1/de
Priority to US09/554,067 priority patent/US6352033B1/en
Priority to KR1020007005081A priority patent/KR100564084B1/ko
Publication of WO1999024779A1 publication Critical patent/WO1999024779A1/de

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F42—AMMUNITION; BLASTING
    • F42B—EXPLOSIVE CHARGES, e.g. FOR BLASTING, FIREWORKS, AMMUNITION
    • F42B5/00—Cartridge ammunition, e.g. separately-loaded propellant charges
    • F42B5/26—Cartridge cases
    • F42B5/32—Cartridge cases for rim fire
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D51/00—Making hollow objects
    • B21D51/16—Making hollow objects characterised by the use of the objects
    • B21D51/54—Making hollow objects characterised by the use of the objects cartridge cases, e.g. for ammunition, for letter carriers in pneumatic-tube plants

Definitions

  • the invention relates to an edge fire cartridge according to the preamble of claim 1 and a method for producing an edge fire cartridge according to the preamble of claim 6.
  • FIG. 1 A rimfire cartridge according to the prior art is shown in FIG. 1.
  • a cartridge case 2 has on its base 3 a radial bulge 10, into which an ignition charge 1 is inserted.
  • the cartridge case 2 is filled with propellant charge powder 1 1 and the propellant charge container 2 is closed with a projectile 12.
  • Known igniter sets 1 contain heavy metals and are very sensitive to impact and friction, ie. H. that the known rimfire cartridges ensure a uniform and complete implementation of the firing charge with a shorter firing time t ⁇ 1 ms even with a low firing pin energy.
  • Modern, environmentally friendly igniter kits are less susceptible to friction and impact than the known pollutant-containing igniter kits and, in conjunction with the known rimfire cartridges, can result in very long ignition times or even failure when ignited.
  • the invention has for its object to improve a rimfire cartridge according to the preamble of claim 1 and a method for producing an edge fire cartridge according to the preamble of claim 6 such that a complete and uniform implementation of the firing charge with short firing times even with low-pollutant priming charges at low firing pin energy is guaranteed so that ignition failures are eliminated.
  • this object is achieved with respect to the rimfire cartridge in that the bottom of the cartridge case is pressed inwards at least in some areas and the opening of the bulge toward the interior of the cartridge case is thereby reduced.
  • the bottom is pressed inward in the axial direction in the circumference of the inner diameter of the cartridge case.
  • the firing pin energy is thus used exclusively for the deformation of the bulge or, as is also said, for the deformation of the slot in which the primer is located, and does not have to experience any losses due to deformation of the base in the center of the base of the cartridge case. This significantly improves the sensitivity to ignition.
  • the bulge is re-pressed after the ignition charge has been introduced, thereby compressing the ignition charge. This improves the implementation of the primer. In certain cases, depending on the choice of primer, this compression or repressing of the bulge can also be dispensed with.
  • the bulge is compressed or repressed using a tool with flat pressure surfaces, eg B. a pair of pliers.
  • a tool with flat pressure surfaces eg B. a pair of pliers.
  • the bulge has a more rectangular cross section.
  • An alternative advantageous embodiment is characterized in that the bulge is pressed with a sharp-edged tool, only the region of the bulge adjacent to the cartridge case being pressed. As a result, the bulge has a more teardrop-shaped cross section.
  • the object is achieved with regard to the method for producing a rimfire cartridge in that the bottom of the Cartridge case is pressed inwards at least in some areas, thereby reducing the opening of the bulge towards the inside of the cartridge case.
  • the bottom of the cartridge case is advantageously pressed inward in the axial direction in the circumference of the inner diameter of the cartridge case.
  • the bulge for compression is advantageously re-pressed after the firing charge has been introduced. This is done in one embodiment with a tool with flat pressure surfaces and in another embodiment with a sharp-edged tool, only the region of the bulge adjacent to the cartridge case being pressed in.
  • FIG. 2 shows a cartridge case of a rimfire cartridge according to the invention in cross section, FIG. 2b showing an enlarged section of the bulge and
  • Fig. 3 shows an alternative cartridge case of a rimfire cartridge according to the invention also with an enlarged section of the bulge in Fig. 3b.
  • this rimfire cartridge is identical to the rimfire cartridges according to the invention described below.
  • Fig. 2a shows a cartridge case 2 of a rimfire cartridge according to the invention in section.
  • a circumferential bulge 10 is attached to the bottom 3 of the cartridge case 2. arranges, in which an ignition charge is usually introduced in liquid form when filling (see Fig. 1).
  • the bottom 3 of the cartridge case is pressed axially inwards in the entire area except for the actual bulge 10, so that a dome-shaped bottom 3 is formed.
  • 2b shows the area of the bulge 10 on an enlarged scale. It can be clearly seen that the opening 13 of the bulge 10 towards the inside of the cartridge case 2 is reduced by pressing in the base 3, thereby damaging the ignition charge introduced.
  • 2b shows the bulge 10 after the re-pressing with a tool with flat pressure surfaces. Before the repressing, the bulge 10 or the sleeve edge 7 had the contour 8 shown in dashed lines in the figure. This repressing compresses the ignition charge, not shown.
  • the reference number 9 shows the radial width of the bulge 10.
  • the reference number 5 shows the desired excess of the height of the bulge 10 before the re-pressing.
  • the reference number 4 indicates the height of the bulge 10 after the re-pressing.
  • the tolerated inner edge height of the bulge 10 after the re-pressing is indicated by the reference number 6.
  • 3a shows an alternative embodiment of the cartridge case 2 or the bulge 10.
  • the base 3 is pressed axially inwards, so that the opening 13 of the bulge 10 towards the interior of the cartridge case 2 is reduced (see FIG. 3b) .
  • 3b shows the bulge 10 again on an enlarged scale.
  • the bulge 10 or the sleeve edge 7 has been pressed here from the desired oversize 5 (see dashed contour 8) to the required final height 4, so that a tolerated inner edge height 6 has arisen.
  • the repressing was carried out using a sharp-edged tool which only pressed in the region of the bulge 10 or the sleeve edge 7 adjoining the cartridge wall.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
  • Portable Nailing Machines And Staplers (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
  • Powder Metallurgy (AREA)
  • Lighters Containing Fuel (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Randfeuerpatrone und ein Verfahren zu seiner Herstellung mit einer Patronenhülse (2) mit einem aufgesetzten Geschoß, einem im Inneren der Patronenhülse (2) angeordneten Treibladungspulver und einem Anzündsatz für das Treibladungspulver, wobei die Patronenhülse (2) an ihrem Boden (3) eine umlaufende radiale Ausbuchtung (10) aufweist, in der der Anzündsatz angeordnet ist. Um bei schadstoffarmen Anzündsätzen eine vollständige und gleichmäßige Umsetzung des Anzündsatzes bei kurzen Anzündzeiten zu gewährleisten, wird vorgeschlagen, daß der Boden (3) der Patronenhülse zumindest in Teilbereichen nach innen eingedrückt ist und dadurch die Öffnung (13) der Ausbuchtung (10) zum Inneren der Patronenhülse (2) verkleinert ist.

Description

Randfeuerpatrone und Herstel l ungsverfahren dafür
Die Erfindung betrifft eine Randfeuerpatrone nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 und ein Verfahen zur Herstellung einer Randfeuerpatrone nach dem Oberbegriff des Anspruchs 6.
Eine Randfeuerpatrone nach dem Stand der Technik zeigt Fig. 1 . Eine Patronenhülse 2 weist an ihrem Boden 3 eine radiale Ausbuchtung 10 auf, in die ein Anzündsatz 1 eingebracht ist. Gefüllt ist die Patronenhülse 2 mit Treibladungspulver 1 1 und ver- schlössen ist der Treibladungsbehälter 2 mit einem Geschoß 12. Bekannte Anzünd- sätze 1 enthalten Schwermetalle und sind sehr schlag- und reibempfindlich, d. h. daß die bekannten Randfeuerpatronen auch bei einer niedrigen Schlagbolzenenergie eine gleichmäßige und vollständige Umsetzung des Anzündsatzes bei einer kürzeren Anzündzeit t < 1 ms gewährleisten.
Moderne umweltfreundliche Anzündsätze sind im Vergleich zu den bekannten schad- stoffhaltigen Anzündsätzen reib- und schlagunempfindlicher und können in Verbindung mit den bekannten Randfeuerpatronen beim Abfeuern sehr lange Anzündzeiten oder auch Anzündversager ergeben.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Randfeuerpatrone nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 und ein Verfahren zur Herstellung einer Randfeuerpatrone nach dem Oberbegriff des Anspruchs 6 derart zu verbessern, daß auch mit schadstoffarmen Anzündsätzen bei niedriger Schlagbolzenenergie eine vollständige und gleichmäßige Umsetzung des Anzündsatzes bei kurzen Anzündzeiten gewährleistet ist, so daß Anzündversager entfallen.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe bezüglich der Randfeuerpatrone dadurch gelöst, daß der Boden der Patronenhülse zumindest in Teilbereichen nach innen eingedrückt ist und dadurch die Öffnung der Ausbuchtung zum Inneren der Patronenhülse verkleinert ist.
BESTÄTIGUNGSNOPIE Hierdurch ist der Anzündsatz im Gegensatz zum Stand der Technik verdämmt, wodurch die Reaktion des Anzündsatzes beim Beginn der Umsetzungsphase optimiert ist. Als Folge dieser Maßnahme ist eine gleichmäßige und vollständige Umsetzung des Anzündsatzes bei kurzen Anzündzeiten erreicht, so daß Anzündversager entfallen.
In bevorzugter Ausführungsform ist der Boden im Umfang des inneren Durchmessers der Patronenhülse in Axialrichtung nach innen eingedrückt. Die Schlagbolzenenergie wird dadurch ausschließlich zur Verformung der Ausbuchtung bzw., wie man auch sagt, zur Verformung des Satzschlitzes in dem sich der Anzündsatz befindet, herangezogen und muß keine Verluste zur Bodenverformung im Zentrum des Bodens der Patronenhülse erfahren. Hierdurch ist die Anzündempfindlichkeit wesentlich verbessert.
Als weitere vorteilhafte Verbesserung ist die Ausbuchtung nach dem Einbringen des Anzündsatzes nachgepreßt und dadurch der Anzündsatz verdichtet. Hierdurch ist die Umsetzung des Anzündsatzes verbessert. In gewissen Fällen, je nach Wahl des Anzündsatzes, kann auf dieses Verdichten bzw. Nachpressen der Ausbuchtung auch verzichtet werden.
Das Verdichten bzw. Nachpressen der Ausbuchtung geschieht in einer Ausführungsform mit einem Werkzeug mit planen Druckflächen, z. B. eine Kombizange. Als Folge davon hat die Ausbuchtung einen mehr rechteckigen Querschnitt.
Eine alternative vorteilhafte Ausführungsform zeichnet sich dadurch aus, daß die Ausbuchtung mit einem scharfkantigen Werkzeug nachgepreßt ist, wobei nur der an die Patronenhülse angrenzende Bereich der Ausbuchtung nachgepreßt wird. Hierdurch hat die Ausbuchtung einen eher tropfenförmigen Querschnitt.
Alternativ wird die Aufgabe bezüglich des Verfahrens zur Herstellung einer Randfeuerpatrone dadurch gelöst, daß vor dem Einbringen des Anzündsatzes der Boden der Patronenhülse zumindest in Teilbereichen nach innen eingedrückt wird und dadurch die Öffnung der Ausbuchtung zum Inneren der Patronenhülse verkleinert wird.
Vorteilhafterweise wird der Boden der Patronenhülse im Umfang des inneren Durch- messers der Patronenhülse in Axialrichtung nach innen gedrückt. Die Vorteile dieser Verfahrensansprüche sind mit denen der Vorrichtungsansprüche identisch.
Vorteilhafterweise wird die Ausbuchtung zur Verdichtung nach dem Einbringen des Anzündsatzes nachgepreßt. Dies geschieht in einer Ausführungsform mit einem Werk- zeug mit planen Druckflächen und in einer anderen Ausführungsform mit einem scharfkantigen Werkzeug, wobei nur der an die Patronenhülse angrenzende Bereich der Ausbuchtung eingedrückt wird.
Weitere Merkmale der Erifndung ergeben sich aus den Figuren, die nachfolgend be- schrieben sind. Es zeigt:
Fig. 1 eine Randfeuerpatrone im Schnitt nach dem Stand der Technik,
Fig. 2 eine Patronenhülse einer erfindungsgemäßen Randfeuerpatrone im Quer- schnitt, wobei Fig. 2b einen vergrößerten Ausschnitt der Ausbuchtung zeigt und
Fig. 3 eine alternative Patronenhülse einer erfindungsgemäßen Randfeuerpatrone ebenfalls mit einem vergrößerten Ausschnitt der Ausbuchtung in Fig. 3b.
Fig. 1 ist in der Beschreibungseinleitung beschrieben. Bis auf die Patronenhülse ist diese Randfeuerpatrone mit den im Folgenden beschriebenen erfindungsgemäßen Randfeuerpatronen identisch.
Fig. 2a zeigt eine Patronenhülse 2 einer erfindungsgemäßen Randfeuerpatrone im Schnitt. Am Boden 3 der Patronenhülse 2 ist eine umlaufende Ausbuchtung 10 ange- ordnet, in die beim Befüllen ein Anzündsatz in der Regel in flüssiger Form eingebracht wird (siehe hierzu Fig. 1 ). Der Boden 3 der Patronenhülse ist im gesamten Bereich bis auf die eigentliche Ausbuchtung 10 axial nach innen eingedrückt, so daß ein kalotten- förmiger Boden 3 entstanden ist.
Fig. 2b zeigt den Bereich der Ausbuchtung 10 in vergrößertem Maßstab. Es ist gut zu erkennen, daß durch das Eindrücken des Bodens 3 die Öffnung 13 der Ausbuchtung 10 zum Inneren der Patronenhülse 2 verkleinert ist, hierdurch ist eine Verdammung des eingebrachten Anzündsatzes erreicht. Fig. 2b zeigt die Ausbuchtung 10 nach dem Nachpressen mit einem Werkzeug mit planen Druckflächen. Vor dem Nachpressen hatte die Ausbuchtung 10 bzw. der Hülsenrand 7 die in der Figur gestrichelt gezeigte Kontur 8. Dieses Nachpressen verdichtet den nicht gezeigten Anzündsatz. Das Bezugszeichen 9 zeigt die radiale Breite der Ausbuchtung 10. Mit dem Bezugszeichen 5 ist das gewollte Übermaß der Höhe der Ausbuchtung 10 vor dem Nachpressen ge- zeigt. Das Bezugszeichen 4 gibt die Höhe der Ausbuchtung 10 nach dem Nachpressen an. Mit dem Bezugszeichen 6 ist die tolerierte innere Randhöhe der Ausbuchtung 10 nach dem Nachpressen angedeutet.
Fig. 3a zeigt eine alternative Ausführungsform der Patronenhülse 2 bzw. der Ausbuch- tung 10. Auch hier ist der Boden 3 axial nach innen gedrückt, so daß die Öffnung 13 der Ausbuchtung 10 zum Inneren der Patronenhülse 2 verkleinert ist (siehe Fig. 3b). Fig. 3b zeigt die Ausbuchtung 10 wieder in vergrößertem Maßstab. Die Ausbuchtung 10 bzw. der Hülsenrand 7 ist hier vom gewollten Übermaß 5 (siehe gestrichelte Kontur 8) auf die erforderliche Endhöhe 4 nachgepreßt worden, so daß eine tolerierte innere Randhöhe 6 entstanden ist. Das Nachpressen geschah in dieser Ausführungsform jedoch mit einem scharfkantigen Werkzeug, welches nur den an die Patronenwand angrenzenden Bereich der Ausbuchtung 10 bzw. des Hülsenrandes 7 eingedrückt hat.

Claims

Ansprüche
1. Randfeuerpatrone mit einer Patronenhülse (2) mit einem aufgesetzten Geschoß (12), einem im Inneren der Patronenhülse (2) angeordneten Treibladungspulver (11 ) und einem Anzündsatz (1 ) für das Treibladungspulver (11 ), wobei die Patronenhülse (2) an ihrem Boden (3) eine umlaufende radiale Ausbuchtung (10) aufweist, in der der Anzündsatz (1 ) angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Boden (3) der Patronenhülse zumindest in Teilbereichen nach innen eingedrückt ist und dadurch die Öffnung (13) der Ausbuchtung (10) zum Inneren der Patronenhülse (2) verkleinert ist.
2. Randfeuerpatrone nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß der Boden (3) im Umfang des inneren Durchmessers der Patronenhülse (2) in Axialrichtung nach innen gedrückt ist.
3. Randfeuerpatrone nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausbuchtung (10) nach dem Einbringen des Anzündsatzes (1 ) nachgepreßt und dadurch der Anzündsatz (1 ) verdichtet ist.
4. Randfeuerpatrone nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausbuchtung (10) mit einem Werkzeug mit planen Druckflächen nachgepreßt ist.
5. Randfeuerpatrone nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausbuchtung (10) mit einem scharfkantigen Werkzeug nachgepreßt ist, wobei nur der an die Patronenhülse (2) angrenzende Bereich der Ausbuchtung (10) eingedrückt ist.
6. Verfahren zur Herstellung einer Randfeuerpatrone mit einer Patronenhülse (2), deren Boden (3) in Axialrichtung gestaucht wird, so daß eine radiale Ausbuch- tung (10) entsteht, in die ein Anzündsatz (1 ) eingebracht wird und anschließend in die Patronenhülse (2) ein Treibladungspulver (11 ) eingefüllt und ein Geschoß (12) aufgesetzt wird, dadurch gekennzeichnet, daß vor dem Einbringen des Anzündsatzes (1 ) der Boden (3) der Patronenhülse (2) zumindest in Teilbereichen nach innen eingedrückt wird, und dadurch die Öffnung (13) der Ausbuchtung (10) zum Inneren der Patronenhülse (2) verkleinert wird.
7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Boden (3) der Patronenhülse (2) im Umfang des inneren Durchmessers der Patronenhülse in Axialrichtung nach innen eingedrückt wird.
8. Verfahren nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausbuchtung (10) nach dem Einbringen des Anzündsatzes (1 ) nachgepreßt und dadurch der Anzündsatz (1 ) verdichtet wird.
9. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausbuchtung (10) mit einem Werkzeug mit planen Druckflächen nachgepreßt wird.
10. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausbuchtung (10) mit einem scharfkantigen Werkzeug nachgepreßt wird, wobei nur der an die Patronenhülse (2) angrenzende Bereich der Ausbuchtung (10) eingedrückt wird.
PCT/EP1998/007084 1997-11-11 1998-11-06 Randfeuerpatrone und herstellungsverfahren dafür WO1999024779A1 (de)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE59806296T DE59806296D1 (de) 1997-11-11 1998-11-06 Randfeuerpatrone und herstellungsverfahren dafür
AU18711/99A AU749127B2 (en) 1997-11-11 1998-11-06 Boundary light cartridge and production method therefor
EP98963416A EP1031006B1 (de) 1997-11-11 1998-11-06 Randfeuerpatrone und herstellungsverfahren dafür
US09/554,067 US6352033B1 (en) 1997-11-11 1998-11-06 Rimfire cartridge and production process therefor
KR1020007005081A KR100564084B1 (ko) 1997-11-11 1998-11-06 테두리 점화식 카트리지 및 그 제조 방법

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19749737A DE19749737A1 (de) 1997-11-11 1997-11-11 Randfeuerpatrone
DE19749737.3 1997-11-11

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO1999024779A1 true WO1999024779A1 (de) 1999-05-20

Family

ID=7848247

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP1998/007084 WO1999024779A1 (de) 1997-11-11 1998-11-06 Randfeuerpatrone und herstellungsverfahren dafür

Country Status (7)

Country Link
US (1) US6352033B1 (de)
EP (1) EP1031006B1 (de)
KR (1) KR100564084B1 (de)
AU (1) AU749127B2 (de)
DE (2) DE19749737A1 (de)
WO (1) WO1999024779A1 (de)
ZA (1) ZA9810313B (de)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TWM363973U (en) * 2009-04-28 2009-09-01 Chung-Yi Lee Fired pin assembly for powder actuated nail gun
GB201205243D0 (en) 2012-03-26 2012-05-09 Kraft Foods R & D Inc Packaging and method of opening
GB2511559B (en) 2013-03-07 2018-11-14 Mondelez Uk R&D Ltd Improved Packaging and Method of Forming Packaging
GB2511560B (en) 2013-03-07 2018-11-14 Mondelez Uk R&D Ltd Improved Packaging and Method of Forming Packaging
US10976144B1 (en) 2018-03-05 2021-04-13 Vista Outdoor Operations Llc High pressure rifle cartridge with primer
US11221199B2 (en) 2019-04-05 2022-01-11 Vista Outdoor Operations Llc High velocity, rimfire cartridge
USD937962S1 (en) * 2019-04-05 2021-12-07 Vista Outdoor Operations Llc Firearm cartridge

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2003438A (en) * 1933-03-01 1935-06-04 Asturienne Mines Comp Royale Tool for making cartridge shells
US2522208A (en) * 1946-06-26 1950-09-12 Remington Arms Co Inc Ammunition
US3452578A (en) * 1967-09-21 1969-07-01 Dynamit Nobel Ag Process and apparatus for manufacturing unilaterally closed cases with a bottom fold

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE550657A (de) * 1955-08-29
US3257892A (en) * 1964-07-17 1966-06-28 Olin Mathieson Rim-fire improvement
FR2293686A1 (fr) * 1974-12-03 1976-07-02 Gruaz Eric Douille pour balle a blanc, balle reelle de petit calibre ou charge de pistolet de scellement, d'abattage ou autres, et son procede de fabrication
FR2672982B1 (fr) * 1991-02-20 1995-03-10 Ncs Pyrotechnie Technologies Procede et dispositif d'amorcage d'etuis de munitions ou de charges de scellement a percussion annulaire.
US5490463A (en) * 1993-09-20 1996-02-13 Federal-Hoffman, Inc. Match performance .22 caliber cartridge

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2003438A (en) * 1933-03-01 1935-06-04 Asturienne Mines Comp Royale Tool for making cartridge shells
US2522208A (en) * 1946-06-26 1950-09-12 Remington Arms Co Inc Ammunition
US3452578A (en) * 1967-09-21 1969-07-01 Dynamit Nobel Ag Process and apparatus for manufacturing unilaterally closed cases with a bottom fold

Also Published As

Publication number Publication date
EP1031006B1 (de) 2002-11-13
EP1031006A1 (de) 2000-08-30
ZA9810313B (en) 1999-05-18
DE59806296D1 (de) 2002-12-19
AU749127B2 (en) 2002-06-20
DE19749737A1 (de) 1999-05-12
US6352033B1 (en) 2002-03-05
KR100564084B1 (ko) 2006-03-27
KR20010031971A (ko) 2001-04-16
AU1871199A (en) 1999-05-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2409912C3 (de) Verfahren zum Einsetzen eines topfförmigen metallischen Bodens in einem metallischen Behälterkörper
DE60021398T2 (de) Zünder
DE1646330A1 (de) Zuenderloser Explosivkoerper
EP0429753A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von grosskalibriger Munition
DE4123649A1 (de) Ausstossvorrichtung
WO1999024779A1 (de) Randfeuerpatrone und herstellungsverfahren dafür
EP0538733A1 (de) Verwendung einer Kartusche zum Laden und Abschiessen von Diabolos
EP0656522A1 (de) Patronenhülse
CH669451A5 (de)
DE4234276C1 (de) Gaserzeuger
DE3114485C2 (de)
DE2217728A1 (de) Zuendanordnung fuer fluessige geschosstreibmittel
DE4202129B4 (de) Kompakter Ladungskörper
DE4331066C2 (de) Verfahren zum Verschließen des vorderen Hülsenkörpers einer Manöverpatrone
DE19736298A1 (de) Verfahren zum Delaborieren von Granaten mit Hohlladung
DE60032764T2 (de) Verzögerungs- und verriegelungsvorrichtung von elementen
DE2508180A1 (de) Geschoss fuer uebungsmunition
DE2820324C3 (de) Vorrichtung zum konischen Aufweiten von Metalltuben
EP0372159A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Verdichten einer Treibladung und nach dem Verfahren hergestellte Munition
DE1678541C (de) Andrückwerkzeug zum Andrücken lötfreier Anschlußklemmen an elektrische Leiter
DE2424774B2 (de) Zuendvorrichtung, insbesondere fuer einen brennkraftbolzensetzer
DE8306744U1 (de) Pyrotechnischer ausloeser
DE3103613A1 (de) Verfahren zur herstellung von geschossen
DE3507062C1 (de) Hohlladung, Verfahren zu deren Herstellung und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
DE263378C (de)

Legal Events

Date Code Title Description
AK Designated states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AU BR CA CN CZ HU IL KR MX PL RU US

AL Designated countries for regional patents

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LU MC NL PT SE

DFPE Request for preliminary examination filed prior to expiration of 19th month from priority date (pct application filed before 20040101)
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 18711/99

Country of ref document: AU

Ref document number: 1020007005081

Country of ref document: KR

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 1998963416

Country of ref document: EP

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 09554067

Country of ref document: US

WWP Wipo information: published in national office

Ref document number: 1998963416

Country of ref document: EP

WWP Wipo information: published in national office

Ref document number: 1020007005081

Country of ref document: KR

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: CA

WWG Wipo information: grant in national office

Ref document number: 18711/99

Country of ref document: AU

WWG Wipo information: grant in national office

Ref document number: 1998963416

Country of ref document: EP

WWG Wipo information: grant in national office

Ref document number: 1020007005081

Country of ref document: KR