DE3737704C2 - Steckverbindung für Treibladungsmodule - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Steckverbindung für wenigstens zwei Treibladungsmodule nach dem Oberbegriff des Patentan­ spruches 1.

Aus dem DE-GM 70 00 615 sind Treibladungsmodule bekannt, die für einen Ladungsvorgang eines Geschützes zur Erhöh­ ung der Längssteifigkeit mehrfach hintereinander aneinan­ dergereiht sind und als Treibladungsbehälter ausgebildete und unterschiedliche Längen aufweisende Teilkartuschen aufweisen, welche einseitig mit einer Wandverlängerung zum Aufstecken auf eine benachbarte Teilkartusche versehen sind. Diese Teilkartuschen müssen jedoch, insbesondere aufgrund einer in der Form abweichenden Anfangskartusche, in einer vorgeschriebenen Reihenfolge und Richtung sortiert auf­ einandergesteckt werden. Durch einen derartigen Sortier­ vorgang entsteht jedoch für den Aufsteckvorgang ein erheb­ licher Zeitbedarf.

Für den Fall, daß bereits zusammengesteckte Teilkartuschen im Kampfraum des Geschützes bevorratet sind, muß deswei­ teren bei jedem Ladevorgang auf eine richtige Laderichtung und eine richtige Wahl der Kartuschen geachtet werden. Müssen bei einer verkürzten Schußweite die komplett zusam­ mengesteckten Teilkartuschen in ihrer Stückzahl reduziert werden, so ist für die Unterbringung einer nicht benutzten verbleibenden Teilkartusche ein zusätzlicher Platzbedarf erforderlich.

Aus der WO 86/01584 ist ein Treibladungsmodul bekannt, dessen Modulaufbau eine beliebige Austauschbarkeit gestattet und eine einfache manuelle und auch automatische Ladbarkeit der einzel­ nen Module ermöglicht. Die Module sind axial und rotationssym­ metrisch gleich groß, so daß sie für alle Ladungsstufen vor­ teilhaft eingesetzt werden können. Es wird jedoch kein Weg aufgezeigt, für handladbare Waffen, insbesondere Waffen ohne automatischen Lader, mehrere Treibladungsmodule gemeinsam manuell dem Ladungsraum der Rohrwaffe zuzuführen.

Aus der FR-PS 15 97 586 sind elektrisch zündbare Treibladungs­ module bekannt, die jeweils an ihren Enden mit Elektroden ver­ sehen sind. Im Bereich der Elektroden weisen die Module einen etwas größeren Durchmesser auf als in dem Bereich zwischen den Elektroden. Mehrere derartige Module können miteinander ver­ bunden werden, indem entsprechende Steckringe über die einan­ der zugewandten Elektroden benachbarter Module geschoben wer­ den. Die Innenseiten der Steckringe sind mit einem leitfähigen Material beschichtet, so daß die einander zugewandten Elektro­ den der benachbarten Module leitend miteinander verbindbar sind.

Nachteilig bei derartigen Modulen ist vor allem, daß die Steckringe mit inneren Anschlagsflächen versehen werden müs­ sen, damit sie jeweils gleiche Endbereiche der Module über­ decken. Außerdem ergeben sich bei Verwendung derartiger Modu­ le, insbesondere bei großkalibrigen Waffen, erhebliche Prob­ leme dadurch, daß die Steckringe einen Durchmesser aufweisen müssen, der dem jeweiligen Rohrkaliber entspricht. Dadurch besitzen die restlichen Bereiche der Module einen wesentlich geringeren Durchmesser, so daß es zu einem unkontrollierten Abbrandverhalten der Module im Waffenrohr kommen kann.

Aus der DE-AS 10 14 009 ist ferner eine aus zusammengesteckten Einzelpatronen bestehende seismische Sprengpatronensäule be­ kannt. Die jeweilige Steckverbindung zweier benachbarter Ein­ zelpatronen wird dabei durch einen gegenseitigen Eingriff von Umfangsnuten und Umfangsrippen gesichert.

Abgesehen davon, daß die Einzelpatronen ähnlich wie im Falle der DE-GM 70 00 615 nur in einer vorgeschriebenen Reihen­ folge und Richtung zusammengesteckt werden können, besitzen sie, ähnlich wie die in der FR-PS 15 97 586 offenbarten Modu­ le, den Nachteil, daß sie in ihren Verbindungsbereichen einen größeren Durchmesser aufweisen als in den Bereichen dazwi­ schen.

Aufgabe der Erfindung ist es, Treibladungsmodule zur Verkür­ zung der manuellen Ladezeit mit einer Steckverbindung zu ver­ sehen, die eine beliebige Aufsteckrichtung der Module hinter­ einander und eine beliebige Laderichtung zusammengesteckter Treibladungsmodule gewährleistet.

Gelöst wird diese Aufgabe durch die im Patentanspruch 1 ange­ gebenen gekennzeichneten Merkmale. Vorteilhafte Ausgestaltun­ gen und Weiterbildungen der Erfindung gehen aus den Unteran­ sprüchen hervor.

Durch den erfindungsgemäßen Steckring wird in vorteilhafter Weise eine einfache und schnelle Montage rotations- und axial­ symmetrischer Treibladungsmodule für einen gemeinsamen manu­ ellen Ladevorgang ermöglicht. Der Steckring ist als Einzel­ element ausgebildet, so daß die Treibladungsmodule in beliebiger axialer Richtung durch den Steckring verbunden werden können. Dadurch, daß jedes Treibladungsmodul beidseitig im Mantelbereich eingeschnürt ist, kann bei jedem Treibla­ dungsmodul auf beiden Seiten ein Steckring aufgesteckt und somit eine stabile Aneinanderreihung der Module entsprechend der gewünschten Schußweite erzielt werden.

In weiterer vorteilhafter Weise fallen durch die beliebige Zusammenstellung gleicher Treibladungsmodule keine Resttreib­ ladungen mehr an. Die unterschiedlichen Abstufungen einsetz­ barer Treibladungsmodule sind vielfältig - beispielsweise als Übungs- und Gefechtsladungen - zusammensteckbar, so daß keine Probleme hinsichtlich einer Überalterung der Treibladungsmodule entstehen. Die Gleichheit der Bauteile gewährleistet zusätzlich eine einfache Ausbil­ dung des Bedienungspersonales und ermöglicht darüber hinaus eine einfache Verstaubarkeit.

Die Erfindung wird anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigt

Fig. 1 zwei durch einen Steckring aneinandergereihte Treibladungsmodule,

Fig. 2 ausschnittsweise den auf einem Behälter des Treibladungsmoduls aufgesteckten Steckring gemäß einem in der Fig. 1 mit II-II angege­ benen Schnittverlauf,

Fig. 3 eine ausschnittsweise dargestellte Innenseite des Steckringes gemäß einer in der Fig. 1 mit III angegebenen Pfeilrichtung.

Die Fig. 1 verdeutlicht zwei rotations- und axialsym­ metrische Treibladungsbehälter 4 für Treibladungsmodule 2, deren Innenaufbau und Zündmechanismus für die Treibladung 3 aus der WO 86/01584 als bekannt zu entnehmen ist. Jeder Mantel des Behälters 4 enthält beidseitig einen eingeschnürten Bereich 5 zum Aufstecken eines separaten Steckringes 6. Zur Herstellung dieser Steckverbindung überlappt eine Hälfte des Steckringes 6 jeweils den Be­ reich 5 einer Manteldurchmessereinschnürung eines Treib­ ladungsmoduls 2. Der Außendurchmesser des Steckringes 6 entspricht dem Außendurchmesser des Treibladungsbehäl­ ters 4, so daß Kalibergleichheit erzielt wird.

Der Steckring 6 ist verbrennbar und kann in besonders vor­ teilhafter Weise bei der Herstellung des Behälters 4 durch Abtrennen des Steckringes vom verbrennbaren Mantel des aus zwei Teilen zusammenverbindbaren Behälters 4 hergestellt werden.

Durch ein zwischen der Innenfläche 7 des Steckringes 6 und dem eingeschnürten Mantelbereich 5 des Treibladungsmo­ duls 2 angeordnetes Befestigungsmittel wird eine stabile Verbindung zwischen jeweils zwei benachbarten Treibladungs­ modulen 2 erreicht und eine der Schußentfernung entsprechen­ de Aneinanderreihung mit hoher Längssteifigkeit für einen schnellen manuellen Ladevorgang erzielt.

Das Befestigungsmittel kann einerseits aus einem Haftkle­ ber bestehen, der auf einer glatten Innenseite des Steck­ ringes 6 aufgetragen, beispielsweise aufgesprüht, werden kann. Das Befestigungsmittel kann andererseits auch aus einer an der Innenfläche 7 angeordneten Riffelung 8 (Fig. 2) be­ stehen, wobei die Riffelung 8 beispielsweise aus Längsril­ len bestehen kann, die in besonders vorteilhafter Weise ohne zusätzlichen Arbeitsaufwand bereits beim Preßvorgang eines an sich bekannten Preßverfahrens hergestellt werden können. Die Fig. 2 verdeutlicht, daß die Längsrillen nicht nur auf dem Stützring 6, sondern auch auf der Innenfläche 10 des Behälters 4 angeordnet sind, wobei der Außendurch­ messer des Behälters 4 im Bereich 5 durch einen weiteren Arbeitsschritt auf den Innendurchmesser des Steckringes 6 eingeschnürt worden ist.

Als Befestigungsmittel des Steckringes 6 können auch auf der Innenfläche 7 angeordnete und radial nach innen ge­ richtete Noppen 9 dienen, wie sie in der Fig. 3 dargestellt sind. Auch diese Noppen 9 benötigen zur Herstellung keinen besonderen Aufwand, weil sie ebenfalls direkt durch ein weiteres bekanntes Preßverfahren erzeugbar sind.

Die Riffelung 8 und die Noppen 9 sind vorteilhaft in einem Abstand bis zu 20 mm voneinander angeordnet und können eine Höhe bis zu 1,5 mm aufweisen, wobei bei­ spielsweise bei einem Kaliber von 155 mm eine stabile Klemmverbindung bereits bei einem Abstand von 10 mm und einer Höhe von 0,4 mm erreicht wird. Eine derartige Klemmverbindung kann beliebig oft gelöst und geschlossen werden.

Claims (5)

1. Steckverbindung (1) für wenigstens zwei Treibladungs­ module (2), wobei die Treibladungsmodule (2) jeweils einen Treibladungspulver (3) aufnehmenden verbrennbaren Behälter (4) aufweisen und die Steckverbindung (1) kali­ bergleich einen benachbarten Behälter (4) in einem ein­ geschnürten Mantelbereich (5) verbindet, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der eingeschnürte Mantelbereich (5) beid­ seitig symmetrisch an jedem Behälter (4) angeordnet ist, daß zwei benachbarte Behälter (4) im Mantelbereich (5) ihrer einander zugekehrten Manteleinschnürung durch einen separaten Steckring (6) aus einem verbrennbaren Material verbunden sind, und daß zwischen dem eingeschnürten Man­ telbereich (5) und der Innenfläche (7) des Steckringes (6) Befestigungsmittel eingefügt werden, oder korrespondierende Befestigungsmittel angeordnet sind.

2. Steckverbindung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Befestigungsmit­ tel aus einem Haftkleber besteht.

3. Steckverbindung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungsmittel an der Steckringinnenfläche (7) angeordnet sind.

4. Steckverbindung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungsmittel aus einer Riffelung (8) der Steckringinnenfläche (7) besteht.

5. Steckverbindung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungsmittel aus von der Steckringinnenfläche (7) nach innen stehenden Noppen (9) bestehen.