EP1765716B1 - Einrichtung zur herstellung und/oder montage von gütern - Google Patents

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EP1765716B1
EP1765716B1 EP05769804A EP05769804A EP1765716B1 EP 1765716 B1 EP1765716 B1 EP 1765716B1 EP 05769804 A EP05769804 A EP 05769804A EP 05769804 A EP05769804 A EP 05769804A EP 1765716 B1 EP1765716 B1 EP 1765716B1
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EP
European Patent Office
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tent
production
crane
support
crane structure
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EP05769804A
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English (en)
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EP1765716A1 (de
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Aloys Wobben
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Individual
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Priority to PL05769804T priority patent/PL1765716T3/pl
Priority to EP10155375A priority patent/EP2210850A1/de
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66CCRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
    • B66C23/00Cranes comprising essentially a beam, boom, or triangular structure acting as a cantilever and mounted for translatory of swinging movements in vertical or horizontal planes or a combination of such movements, e.g. jib-cranes, derricks, tower cranes
    • B66C23/18Cranes comprising essentially a beam, boom, or triangular structure acting as a cantilever and mounted for translatory of swinging movements in vertical or horizontal planes or a combination of such movements, e.g. jib-cranes, derricks, tower cranes specially adapted for use in particular purposes
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04GSCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G21/00Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
    • E04G21/24Safety or protective measures preventing damage to building parts or finishing work during construction
    • E04G21/28Safety or protective measures preventing damage to building parts or finishing work during construction against unfavourable weather influence
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04HBUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
    • E04H15/00Tents or canopies, in general
    • E04H15/02Tents combined or specially associated with other devices
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04HBUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
    • E04H15/00Tents or canopies, in general
    • E04H15/18Tents having plural sectional covers, e.g. pavilions, vaulted tents, marquees, circus tents; Plural tents, e.g. modular
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04HBUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
    • E04H5/00Buildings or groups of buildings for industrial or agricultural purposes
    • E04H5/02Buildings or groups of buildings for industrial purposes, e.g. for power-plants or factories

Definitions

  • the invention relates to a device for the production and / or assembly of goods.
  • Such devices are known to be factories or fixed buildings in which machines as well as transport capacities are available to produce items of a good and / or a whole good composed of several items, so to assemble and then further processed or transported the so-produced good.
  • the EP 0 411 126 A1 shows an industrial building with various cells, with a crane located in the center of each cell and serving to hold a horizontal platform of a ceiling construction.
  • JP 04306366 A shows a roof construction for a crane in order to carry out construction work even in bad weather.
  • DE 44 27 164 A1 shows a tent, which is held by the crane.
  • the crane is placed with his boom outside of the tent, so that the crane can access only at one point with a corresponding recess in the tent roof on components within the tent.
  • DD 137 131 shows a large-capacity double silo. Within each silo, a slewing crane is provided.
  • DE 102 08 850 A1 shows an assembly plant for the assembly of industrial products.
  • an assembly plant for motor vehicles is shown here.
  • the assembly plant consists of a main module with laterally arranged secondary modules.
  • DE 298 90 471 also shows a plant for manufacturing industrial goods.
  • DE 689 09 169 T2 shows a method and a modular construction device for industrial buildings.
  • a building can be built through a variety of these modules.
  • a production facility according to the preamble of claim 1 is made DE 2312509 known.
  • the object of the invention is to propose a simple solution, so that the production of goods at a certain location is possible without the same time consuming factory buildings must be built.
  • this production device of a tent construction, which is held by at least one support (support) and on the support a crane construction for raising or lowering or moving goods or their parts is formed.
  • the roof of the tent construction is provided substantially above the crane construction.
  • the crane structure has a socket at its tip, and the tent construction has a ball joint which is fitted in the socket, so that the crane construction is rotatable without the support rotating with it.
  • Such a crane construction can be very variably equipped and in particular facilitates the production of goods which are very heavy and can no longer be raised or moved by human force for assembly.
  • the invention relates to the idea of using a commercially available slewing crane, in particular a commercially available tower crane, as essential support of a production tent.
  • An unclaimed proposal to be supplemented here, but which may alternatively be used, is a (lightweight) hall, which in turn is provided with a transport or crane capacity and to which modular units, e.g. be docked in the form of containers, so that the hall itself forms the working space, while the respective production type is defined via the connected modular (manufacturing) units.
  • the essential production know-how is thus made available by the docked modular unit, whereby this know-how primarily also includes machines, in particular also those devices which are required for the assembly and / or treatment and / or production of the goods to be produced become.
  • FIG. 1 shows a perspective sectional view of a production hall or a production tent.
  • the production tent 1 here preferably consists of two tent units, which are connected to each other.
  • the two tents units will be supported by a large crane 2 and a small crane 3. Both cranes can be standard tower cranes (as shown).
  • a support member 4 is mounted on the large crane 2 and a support member 5 on the small crane 3.
  • Ropes 12, 17, in particular steel cables are used for the lateral support of the tent.
  • the two tips of the two tents units are connected by a tensioning cable 17 with each other, with additional tensioning cables 17 are connected to an outer post 10a.
  • pillars 10 are mounted on the edge of the tent, said pillars 10 are connected by means of tension cables 12 with a ring 13 through which the support 4 extends.
  • the ring 13 serves only the connection of the pillars 10 with each other, but not the derivation of the forces from the support.
  • a concrete mixing plant 30 with corresponding silos 40 is provided at the edge of the tent. Via a chute 31, the concrete can be conveyed into container 32, so that these containers 32 can be transported with the concrete by means of the large crane 2 to corresponding locations in the tent.
  • individual production departments 20 are provided, which serve to carry out the various manufacturing steps.
  • each have a vent opening 90 may be provided. Furthermore, a ditch 200 for drainage may be provided laterally on the tent.
  • the (mobile) production unit can also be realized only with a tent. Alternatively, the (mobile) production unit can also be realized with several tents.
  • FIG. 2 shows a section of the perspective sectional view of FIG. 1 ,
  • the transition between the crane 2 and the support 4 is shown in more detail.
  • the crane 2 at its tip on a socket 2 a.
  • the support 4 has on its one side, which faces the crane 2, a joint ball 4 a, which is adapted in the socket 2 a.
  • the crane can rotate without the support 4 rotates.
  • Between the small crane 3 and the support 5 is also provided a joint ball and a socket.
  • the ring 13 is shown.
  • the (steel) cables 12 are shown extending between the ring 13 and the respective pillars 10. These ropes 12 serve the lateral stabilization of the tent.
  • the arrangement of the ring 13, the forces can be derived from the posts, without affecting the support 4.
  • FIG. 3 shows a plan view of the production unit of FIG. 1 ,
  • the production unit is formed of two tents, which are interconnected.
  • the two cranes 2, 3 serve to absorb the vertical forces.
  • a plurality of pillars 10 are arranged, which are connected by means of ropes 12 with the ring 13 (not shown) for deriving the forces.
  • the large crane 2 and the small crane 3 are arranged in such a way that their respective action radii in the section 100 overlap.
  • a production can take place, whereby the produced goods can be transported by means of the small crane 3 into the section 100, where the goods then from the large crane 2 further into the large one Tent can be transported.
  • the concrete mixing plant 30 with the corresponding silos 40 is shown on the outside of the large tent.
  • paths 50 are provided which also extend within the tents. These paths 50 are better secured than the rest of the tent floor area, which z. B. may consist of gravel.
  • outside the tent can also be provided a storage space 60 for the goods produced.
  • tower segment parts of wind turbines made of concrete and reinforcements can be produced in the production facility.
  • the reinforcement is braided into a basket in the small tent.
  • the small crane 3 then puts the braided basket in the section 100, so that the large crane 2 can take over the basket and provided to the appropriate Place 20 in the big tent can turn off.
  • the corresponding concrete casting mold is placed around the basket, and the concrete produced by the concrete mixing plant 30 is transported to the mold, for example by means of the container 32 and poured into the mold. After setting of the concrete, the mold is removed, and a corresponding transport device transports the finished concrete parts to the storage location 60. This is preferably done via the fixed paths 50.
  • the large crane 2 can also be provided with a corresponding concrete pump, so that the concrete can be pumped from the concrete mixing plant 30 into the corresponding molds at the respective workstation 20.
  • the production unit described above can be used in particular for producing precast concrete elements, such as, for example, tower segments for wind energy plants, elements for a prefabricated house production.
  • precast concrete elements such as, for example, tower segments for wind energy plants, elements for a prefabricated house production.
  • the concrete elements In the production of concrete elements, it is important that the concrete elements have a predetermined temperature when setting. Since it takes some time for the concrete elements to cool off again, the resulting heat can be used to heat certain areas such as a living area (the worker) in the immediate vicinity of the mobile production unit.
  • the above-described rebuildable manufacturing facility allows substantially autonomous production at many more or less inaccessible locations.
  • the energy supply it is advantageous to provide a self-sufficient electricity island network, which is supplied by means of diesel generators, wind energy, solar energy, by a flywheel or the like with electrical energy.
  • the energy supply of a production facility can bring a considerable effort with it, if z.
  • the diesel for diesel generators over large distances must be transported.
  • An improvement of the self-sufficient energy supply is the use of solar modules on the tent roof or in the tent roof integrated solar modules. By means of solar modules and corresponding energy storage, for example, the lighting of the production can be covered by solar modules or partially covered.
  • the provision of solar modules on the tent roof also has the advantage that the solar modules provide shade.
  • a wind energy plant can be used to supply energy to the production facility.
  • a wind turbine advantageous, which can be constructed quickly and, if necessary, can be removed again.
  • hoses For the treatment of warm water hoses can be stretched on the tent roof or on the edge of the tent roof, which are filled with water, so that this water can be heated during the day under the sun and then used as process water.
  • This also has the advantage that the tent construction is further weighted, so that the stability is increased.
  • conveyors for bulk materials such as sand, cement or the like may be arranged such that they lead from the outside into the tent or the concrete mixing plant, so as to transport the corresponding bulk materials to the required locations.
  • the flooring of the tent may consist of gravel, alternatively, the floor can also be paved.
  • residential containers or living tents can be set up for the workers of the facilities.
  • a water treatment plant for drinking water supply is also provided. Since workers are employed for a certain period of time at the construction site or during production, a mobile infirmary including the necessary utensils, equipment and the like should be provided.
  • a circumferential framework such as a scaffolding for storage of small parts may be provided.
  • the production facility can be used for rail construction, for the assembly of electricity pylons, for elements of prestressed concrete bridges, for elements for the road construction, for prefabricated houses, for the goods handling, for the food storage and / or for the processing and loading z.
  • an oil mill an oil storage, a ⁇ lverfrachtung be provided for the production / assembly of all parts of a wind turbine or a solar system.
  • a central support is provided on which a ring with spokes can be pulled up.
  • At least one trolley can be provided on this ring with the spokes, so that this trolley can be used for lifting goods or objects within the tent.
  • the trolley can also move along the spokes.
  • FIG. 4 shows a plan view of a production facility according to another not claimed embodiment.
  • a central unit 1 is initially set up.
  • This unit can be implemented, for example, by a tent.
  • commercial containers can be docked.
  • standard workstations can be realized, so that these jobs can be easily transported back and forth between the different production sites.
  • a crane 3 is provided which can move within the hall.
  • This arrangement has the particular advantage that such halls can be easily transported and can be erected within a short time, so that a corresponding production can be made at any location.
  • the container 2 just described can also be connected to the in the FIGS. 1 to 3 be docked in order to provide specialized jobs such as laboratories or the like.
  • the production facility described above can also be used to produce steel towers, for example, for a wind turbine.

Landscapes

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  • Structural Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Tents Or Canopies (AREA)
  • Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
  • Jib Cranes (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zur Herstellung und/oder Montage von Gütern. Solche Einrichtungen sind bekanntlich Fabriken oder feststehende Gebäude, in denen Maschinen wie auch Transportkapazitäten stehen, um Einzelteile eines Gutes herzustellen und/oder ein ganzes Gut aus mehreren Einzelteilen zusammenzusetzen, also zu montieren und dann das so hergestellte Gut weiter zu bearbeiten oder zu transportieren.
  • Es ist zur Herstellung und Montage von Gütern aber nicht immer lohnenswert, gleich ein ganzes Fabrikgebäude zu errichten. Die Gründe hierfür sind nicht nur allgemeine Kosten, sondern können auch darin bestehen, dass ein bestimmtes Projekt an einem bestimmten Ort realisiert werden soll, anschließend aber die Produktion an diesem Ort keinen weiteren wirtschaftlichen Sinn mehr macht.
  • Die EP 0 411 126 A1 zeigt ein industrielles Gebäude mit verschiedenen Zellen, wobei ein Kran im Zentrum jeder Zelle angeordnet ist und dazu dient, eine horizontale Plattform einer Deckenkonstruktion zu halten.
  • JP 04306366 A zeigt eine Dachkonstruktion für einen Kran, um auch bei schlechtem Wetter Bauarbeiten durchführen zu können.
  • DE 44 27 164 A1 zeigt ein Zelt, welches vom Kran gehalten wird. Hierbei wird der Kran mit seinem Ausleger außerhalb des Zeltes angeordnet, so dass der Kran lediglich an einer Stelle mit einer entsprechenden Ausnehmung im Zeltdach auf Komponenten innerhalb des Zeltes zugreifen kann.
  • DD 137 131 zeigt ein Großraum-Doppelsilo. Innerhalb jedes Silos ist ein Drehkran vorgesehen.
  • DE 102 08 850 A1 zeigt ein Montagewerk für die Montage von industriellen Produkten. Insbesondere wird hierbei ein Montagewerk für Kraftfahrzeug gezeigt. Das Montagewerk besteht im Wesentlichen aus einem Hauptmodul mit seitlich angeordneten Nebenmodulen.
  • DE 298 90 471 zeigt ebenfalls eine Anlage zum Herstellen von industriellen Gütern.
  • DE 689 09 169 T2 zeigt ein Verfahren und eine modulare Baueinrichtung für industrielle Bauten. Ein Gebäude kann durch eine Vielzahl dieser Module errichtet werden.
  • Eine Produktionseinrichtung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 ist aus DE 2312509 bekannt.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, eine einfache Lösung vorzuschlagen, damit auch die Produktion von Gütern an einem bestimmten Ort möglich ist, ohne dass gleich aufwändige Fabrikgebäude errichtet werden müssen.
  • Die Erfindung wird durch eine Einrichtung nach Anspruch 1 bzw. ein Verfahren nach Anspruch 5 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen sind in den Unteransprüchen beschrieben.
  • Gemäß der Erfindung wird eine bevorzugt transportable (mobile) und/oder wiederverwendbare Produktionseinrichtung vorgeschlagen, wie sie quasi an jedem Ort dieser Welt schnell und einfach zu errichten ist. Gemäß Anspruch 1 besteht ! diese Produktionseinrichtung aus einer Zeltkonstruktion, die von wenigstens einem Träger (Stütze) gehalten wird und an dem Träger ist eine Krankonstruktion zum Heben oder Senken oder Bewegen von Gütern oder deren Teilen ausgebildet. Das Dach der Zeltkonstruktion ist im Wesentlichen oberhalb der Krankonstruktion vorgesehen. Die Krankonstruktion weist an ihrer Spitze eine Gelenkpfanne auf, und die Zeltkonstruktion weist eine Gelenkkugel auf, welche in die Gelenkpfanne eingepasst ist, so dass die Krankonstruktion drehbar ist, ohne dass sich der Träger mit dreht. Eine solche Krankonstruktion kann sehr variabel ausgestattet sein und erleichtert insbesondere die Produktion von Gütern, die sehr schwer sind und zur Montage auch nicht mehr von menschlicher Kraft angehoben oder bewegt werden können.
  • Die Erfindung betrifft den Gedanken, einen handelsüblichen Drehkran, insbesondere einen handelsüblichen Turmdrehkran, als wesentliche Stütze eines Produktionszeltes zu verwenden.
  • Ein hier zu ergänzender nicht beanspruchter Vorschlag, welcher aber auch alternativ verwendet werden kann, ist eine (Leichtbau-)Halle, welche ihrerseits wiederum mit einer Transport- oder Krankapazität ausgestattet ist und an welche modulare Einheiten, z.B. in Form von Containern andockbar sind, so dass die Halle selbst den Arbeitsraum bildet, während über die angeschlossenen modularen (Herstell-) Einheiten die jeweilige Produktionsart definiert wird. Das wesentliche Produktions-Know-how wird also durch die angedockte modulare Einheit zur Verfügung gestellt, wobei zu diesem Know-how vor allem auch Maschinen gehören, insbesondere auch solche Einrichtungen, die zur Montage und/oder Behandlung und/oder Herstellung der herzustellenden Güter benötigt werden.
  • Natürlich ist es auch möglich, nicht nur eine Modulareinheit, sondern gleich mehrere davon in die Produktionseinrichtung zu stellen, um somit eine möglichst komplexe Herstellung von mehreren verschiedenen Gütern zu erlauben.
  • Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert:
  • Figur 1
    zeigt eine perspektivische Schnittansicht einer mobilen Produk- tionsstätte gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel,
    Figur 2
    zeigt einen Ausschnitt der Anordnung von Figur 1,
    Figur 3
    zeigt eine Draufsicht auf die mobile Produktionshalle von Figur 1,
    Figur 4
    zeigt eine Draufsicht auf eine Produktionsstätte gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel.
  • Figur 1 zeigt eine perspektivische Schnittansicht einer Produktionshalle bzw. eines Produktionszeltes. Das Produktionszelt 1 besteht hierbei bevorzugt aus zwei Zelteinheiten, welche miteinander verbunden sind. Die beiden Zelteinheiten werden von einem großen Kran 2 und einem kleinen Kran 3 gestützt. Beide Kräne können handelsübliche Turmdrehkräne sein (wie dargestellt). Um die Höhe der Zelte über der Kranhöhe zu vergrößern, wird ein Stützelement 4 auf dem großen Kran 2 und ein Stützelement 5 auf dem kleinen Kran 3 angebracht. Somit nehmen die beiden Kräne 2, 3 die vertikalen Lasten des Zeltes 1 auf. Für die seitliche Abstützung des Zeltes werden Seile 12, 17, insbesondere Stahlseile, verwendet. Hierbei werden die beiden Spitzen der beiden Zelteinheiten durch ein Spannseil 17 miteinander verbunden, wobei weitere Spannseile 17 mit einem Außenpfosten 10a verbunden sind. Zur weiteren Verbesserung der Stabilität werden Pfeiler 10 am Rand des Zeltes angebracht, wobei diese Pfeiler 10 mittels Spannseilen 12 mit einem Ring 13 verbunden sind, durch welchen sich die Stütze 4 erstreckt. Der Ring 13 dient lediglich der Verbindung der Pfeiler 10 untereinander, nicht aber dem Ableiten der Kräfte aus der Stütze.
  • Am Rand des Zeltes ist eine Betonmischanlage 30 mit entsprechenden Silos 40 vorgesehen. Über eine Rutsche 31 kann der Beton in Behälter 32 gefördert werden, so dass diese Behälter 32 mit dem Beton mittels des großen Kranes 2 an entsprechende Stellen in dem Zelt transportiert werden können. An vorgegebenen Positionen im Zelt sind einzelne Fertigungsabteilungen 20 vorgesehen, welche zum Durchführen der verschiedenen Fertigungsschritte dienen.
  • An der Spitze des großen und kleinen Zeltes kann jeweils eine Belüftungsöffnung 90 vorgesehen sein. Ferner kann seitlich an dem Zelt ein Graben 200 zur Entwässerung vorgesehen sein.
  • Während in Figur 1 ein Zelt bestehend aus zwei Unterzelten gezeigt ist, lässt sich die (mobile) Produktionseinheit ebenfalls lediglich mit einem Zelt realisieren. Alternativ dazu lässt sich die (mobile) Produktionseinheit auch mit mehreren Zelten realisieren.
  • Figur 2 zeigt einen Ausschnitt der perspektivischen Schnittansicht von Figur 1. Hier ist der Übergang zwischen dem Kran 2 und der Stütze 4 detaillierter gezeigt. Dabei weist der Kran 2 an seiner Spitze eine Gelenkpfanne 2a auf. Die Stütze 4 weist an ihrer einen Seite, welche dem Kran 2 zugewandt ist, eine Gelenkkugel 4a auf, welche in die Gelenkpfanne 2a angepasst ist. Durch diese Anordnung der Gelenkpfanne 2a und der Gelenkkugel 4a kann sich der Kran drehen, ohne dass sich die Stütze 4 mitdreht. Zwischen dem kleinen Kran 3 und der Stütze 5 ist ebenfalls eine Gelenkkugel und eine Gelenkpfanne vorgesehen.
  • Ferner ist der Ring 13 gezeigt. An dem Ring 13 sind die (Stahl-)Seile 12 gezeigt, die sich zwischen dem Ring 13 und den jeweiligen Pfeilern 10 erstrecken. Diese Seile 12 dienen dabei der seitlichen Stabilisierung des Zeltes. Durch die Anordnung des Ringes 13 können die Kräfte von den Pfosten abgeleitet werden, ohne dabei die Stütze 4 zu beeinflussen.
  • Figur 3 zeigt eine Draufsicht auf die Produktionseinheit von Figur 1. Auch hier wird die Produktionseinheit aus zwei Zelten gebildet, welche miteinander verbunden sind. Die beiden Kräne 2, 3 dienen dabei dazu, die vertikalen Kräfte aufzunehmen. Am Zelt sind eine Vielzahl von Pfeilern 10 angeordnet, die mittels Seilen 12 mit dem Ring 13 (nicht gezeigt) zum Ableiten der Kräfte verbunden sind. Der große Kran 2 und der kleine Kran 3 sind dabei derart angeordnet, dass sich ihre jeweiligen Aktionsradien im Abschnitt 100 überschneiden. Somit kann in dem Aktionsradius des kleinen Kranes 3, d. h. im kleinen Zelt, eine Produktion erfolgen, wobei die produzierten Güter dann mittels des kleinen Kranes 3 in den Abschnitt 100 transportiert werden können, wo die Güter dann von dem großen Kran 2 weiter in das große Zelt transportiert werden können. Außen an dem großen Zelt ist wiederum die Betonmischanlage 30 mit den entsprechenden Silos 40 gezeigt Zum Transport bzw. Abtransport der erzeugten Güter sind Wege 50 vorgesehen, welche sich auch innerhalb der Zelte erstrecken. Diese Wege 50 sind dabei besser befestigt als der restliche Zeltbodenbereich, welcher z. B. aus Schotter bestehen kann.
  • Außerhalb des Zeltes kann ferner ein Lagerplatz 60 für die produzierten Güter vorgesehen werden.
  • Beispielsweise können in der Produktionseinrichtung Turmsegmentteile von Windenergieanlagen aus Beton und Bewehrungen hergestellt werden. Dazu wird in dem kleinen Zelt die Bewehrung entsprechend zu einem Korb geflochten. Der kleine Kran 3 versetzt dann den geflochtenen Korb in den Abschnitt 100, so dass der große Kran 2 den Korb übernehmen kann und an den entsprechend vorgesehenen Platz 20 in dem großen Zelt abstellen kann. Die entsprechende Betongießform wird um den Korb gesetzt, und der von der Betonmischanlage 30 produzierte Beton wird zur Form beispielsweise mittels der Behälter bzw. Kübel 32 transportiert und in die Form eingegossen. Nach dem Abbinden des Betons wird die Gießform entfernt, und eine entsprechende Transportvorrichtung transportiert die fertigen Betonteile zu dem Lagerplatz 60. Dies erfolgt vorzugsweise über die befestigten Wege 50.
  • Alternativ zu dem oben beschriebenen Transport des Betons mittels Kübel 32 kann der große Kran 2 ebenfalls mit einer entsprechenden Betonpumpe vorgesehen werden, so dass der Beton von der Betonmischanlage 30 in die entsprechenden Formen an dem jeweiligen Arbeitsplatz 20 gepumpt werden kann.
  • Die oben beschriebene Produktionseinheit kann insbesondere zum Herstellen von Fertigbetonelementen, wie beispielsweise Turmsegmente für Windenergieanlagen, Elemente für eine Fertighausfertigung, verwendet werden. Mit anderen Worten: es kann ein Serienbau von Elementen erreicht werden, welche sperrig sind, schwer zu transportieren sind und wobei die Rohstoffe vor Ort vorhanden sein sollten oder einfach dorthin zu transportieren sein sollten.
  • Bei der Produktion von Betonelementen ist es wichtig, dass die Betonelemente beim Abbinden eine vorgegebene Temperatur aufweisen. Da es eine gewisse Zeit dauert, bis die Betonelemente dann wieder abkühlen, kann die dabei entstehende Wärme dazu verwendet werden, bestimmte Bereiche wie beispielsweise einen Wohnbereich (der Arbeiter) in unmittelbarer Nähe der mobilen Produktionseinheit zu heizen.
  • Durch die oben beschriebene wiederaufbaubare Produktionsstätte kann eine im Wesentlichen autarke Produktion an vielen mehr oder weniger unzugänglichen Stellen ermöglicht werden. Hinsichtlich der Energieversorgung ist es vorteilhaft, ein autarkes Strominselnetz vorzusehen, welches mittels Dieselgeneratoren, Windenergie, Solarenergie, durch ein Schwungrad oder dergleichen mit elektrischer Energie versorgt wird. Insbesondere an entlegenen Stellen kann die Energieversorgung einer Produktionsstätte einen nicht unerheblichen Aufwand mit sich bringen, wenn z. B. der Diesel für Dieselgeneratoren über große Entfemungen transportiert werden muss. Eine Verbesserung der autarken Energieversorgung stellt dabei die Verwendung von Solarmodulen auf dem Zeltdach oder in dem Zeltdach integrierte Solarmodule dar. Mittels der Solarmodule und entsprechender Energiespeicher kann beispielsweise die Beleuchtung der Produktionsstätte durch Solarmodule gedeckt werden bzw. teilweise gedeckt werden. Das Vorsehen von Solarmodulen auf dem Zeltdach hat ferner den Vorteil, dass die Solarmodule Schatten spenden. Alternativ bzw. in Ergänzung dazu kann eine Windenergieanlage zur Energieversorgung der Produktionsstätte verwendet werden. Hierbei ist natürlich insbesondere eine Windenergieanlage von Vorteil, welche schnell aufgebaut werden kann und gegebenenfalls wieder entfernt werden kann.
  • Zur Aufbereitung von warmem Wasser können Schläuche auf dem Zeltdach bzw. am Rande des Zeltdaches gespannt werden, welche mit Wasser gefüllt werden, so dass sich dieses Wasser tagsüber unter der Sonneneinstrahlung erwärmt und danach als Brauchwasser verwendet werden kann. Dies hat ferner den Vorteil, dass die Zeltkonstruktion weiter beschwert wird, so dass die Stabilität erhöht wird.
  • Des Weiteren können Fördereinrichtungen für Schüttgüter wie z. B. Sand, Zement oder dergleichen derart angeordnet sein, dass sie von außen in das Zelt bzw. die Betonmischanlage führen, um somit die entsprechenden Schüttgüter an die benötigten Stellen zu transportieren.
  • Der Bodenbelag des Zeltes kann aus Schotter bestehen, alternativ dazu kann der Boden auch gepflastert werden.
  • In der Nachbarschaft der Produktionsstätte können Wohncontainer bzw. Wohnzelte für die Arbeiter der Anlagen aufgestellt werden. Vorzugsweise wird ebenfalls eine Wasseraufbereitungsanlage für die Trinkwasserversorgung vorgesehen. Da Arbeiter für eine gewisse Zeitdauer an der Baustelle bzw. während der Produktion beschäftigt sind, sollte auch eine mobile Krankenstation inklusive der notwendigen Utensilien, Gerätschaften und dergleichen vorgesehen sein.
  • An bestimmten Abschnitten innerhalb des Zeltes, insbesondere an der Zeltinnenwandung, kann ein umlaufendes Gerüst wie beispielsweise ein Baugerüst zur Lagerung von Kleinteilen vorgesehen sein.
  • Die Produktionsstätte kann zum Schienenbau, zum Zusammenbau von Strommasten, für Elemente von Spannbetonbrücken, für Elemente für den Straßenbau, für Fertigbauhäuser, für den Warenumschlag, für die Nahrungsmittellagerung und/oder für die Verarbeitung und Verladung z. B. einer Ölmühle, einer Öllagerung, einer Ölverfrachtung, für die Fertigung/Montage aller Teile einer Windenergieanlage oder einer Solaranlage vorgesehen sein.
  • Gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung ist eine zentrale Stütze vorgesehen, an der ein Ring mit Speichen hochgezogen werden kann. An diesem Ring mit den Speichen kann mindestens eine Laufkatze vorgesehen werden, so dass diese Laufkatze zum Anheben von Gütern bzw. Gegenständen innerhalb des Zeltes verwendet werden kann. Vorzugsweise kann sich die Laufkatze auch entlang der Speichen bewegen. Es sind ebenfalls mehrere Laufkatzen möglich. Somit besteht keine Notwendigkeit, dass sich der Ring bzw. die Kraneinheit dreht, da die Laufkatze sich entlang des äußeren Ringes und entlang der Speichen bewegen kann.
  • Figur 4 zeigt eine Draufsicht auf eine Produktionsstätte gemäß einem weiteren nicht beanspruchten Ausführungsbeispiel. Hier wird eine zentrale Einheit 1 zunächst aufgebaut. Diese Einheit kann beispielsweise durch ein Zelt implementiert werden. An der Außenseite der Halle 1 können handelsübliche Container angedockt werden. In den Containern können beispielsweise Standardarbeitsplätze realisiert werden, so dass diese Arbeitsplätze leicht zwischen den verschiedenen Produktionsstätten hin und her transportiert werden können. Für den Transport von Gütern innerhalb der Halle 1 ist ein Kran 3 vorgesehen, der sich innerhalb der Halle bewegen kann.
  • Zur Errichtung der oben beschriebenen Halle muss somit lediglich der Boden geebnet werden, so dass danach ein Gerüst für die Halle aufgestellt werden kann, welche beispielsweise mit einem Zeltdach abgedeckt wird. Die entsprechend benötigten speziellen Arbeitsstätten sind wie vorstehend beschrieben in den Containern 2 realisiert, so dass sie lediglich an die Halle 1 angedockt werden müssen.
  • Diese Anordnung hat insbesondere den Vorteil, dass derartige Hallen leicht transportiert werden können und innerhalb von kurzer Zeit errichtet werden können, so dass eine entsprechende Produktion an beliebigen Orten erfolgen kann.
  • Die eben beschriebenen Container 2 können ebenfalls an die in den Figuren 1 bis 3 beschriebenen Produktionsstätten angedockt werden, um spezialisierte Arbeitsplätze wie beispielsweise Labore oder dergleichen vorzusehen.
  • Die oben beschriebene Produktionseinrichtung kann ebenfalls dazu verwendet werden, Stahltürme beispielsweise für eine Windenergieanlage herzustellen.

Claims (5)

  1. Produktionseinrichtung zur Herstellung und/oder Montage von transportierbaren Gütern, mit
    einer Zeltkonstruktion (1), die im Wesentlichen von einem Träger (4,5) gestützt ist und der Träger wenigstens eine Krankonstruktion (2,3) zum Heben, Senken und/oder Verfahren von Gütern oder Teilen davon aufweist,
    wobei das Dach der Zeltkonstruktion im Wesentlichen oberhalb der Krankonstruktion angeordnet ist,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Krankonstruktion an ihrer Spitze eine Gelenkpfanne (2a) aufweist und die Zeltkonstruktion an ihrer der Krankonstruktion zugewandten Seite eine Gelenkkugel (4a) aufweist, welche in die Gelenkpfanne (2a) eingepasst ist, so dass die Krankonstruktion drehbar ist, ohne dass sich der Träger mit dreht.
  2. Einrichtung nach Anspruch 1, wobei der Träger höhenverstellbar ist.
  3. Einrichtung nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Krankonstruktion einen kreis- oder teilkreisförmigen Ring aufweist, welcher von einer zentralen Stütze getragen wird und dass ein Hebezeug an der Krankonstruktion radial am Träger oder um den Träger herum verfahrbar ist.
  4. Einrichtung nach Anspruch 3,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Krankonstruktion durch Seile vertikal verfahrbar ist und gehalten wird.
  5. Verfahren zum Herstellen und/oder Montieren von Turmsegmentteilen für eine Windenergieanlage oder Betonfertigteile, in einer Produktionseinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
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