DE3915090A1 - Portalkranartiger montagekran zur montage und demontage von platten- und grossflaechenschalungen fuer runde stahlbetonbehaelter - Google Patents

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Kran zur Montage und Demon­ tage von Schalungen zur Herstellung runder Behälter aus Stahl­ beton und auf ein Verfahren zum Aufstellen und wieder Zerlegen des Kranes auf der Baustelle.

Derzeit werden Rundbehälter aus Stahlbeton, z.B. auf Kläranla­ gen, Wasserbehälter, aber auch runde Güllebehälter auf der Landwirtschaft mit Stahlschalungen, welche nicht durchgebunden sind, hergestellt.

Bei der Herstellung von runden Güllegruben für die Landwirt­ schaft wird verlangt, dass an einem Tag auf dem betonierten Boden die Schalung aufgestellt, die Armierung montiert und auch betoniert werden soll. Die üblichen Schalplatten dieser Scha­ lungen haben in der Regel bei einer Höhe von 1 Meter eine Brei­ te von ca. 80 cm, so daß eine komplette Schalung für die ge­ bräuchlichsten Durchmesser von 8 bis 16 Meter aus mehreren Hundert solcher Schalplatten bestehen kann. Nachdem diese Schal­ platten Ringdruck, bzw. Ringzug aufzunehmen haben, dazu noch eine gewisse Verwindungssteifigkeit aufweisen sollen, haben die einzelnen Schalplatten ein beträchtliches Gewicht. Die Montage und Demontage dieser Schalplatten von Hand ist eine ausgespro­ chene Schwerarbeit, wobei besonders die Montage und Demontage der über den untersten Schalungsringen zu stehen kommende Schalungsringe zu den schwersten und gefährlichsten Arbeiten gehören, die es in unseren Breiten noch gibt. Dazu kommt, daß für diese Arbeit, damit sie überhaupt in der kurzen Zeit bewäl­ tigt werden kann, viel Personal eingesetzt werden muß.

Für die gebräuchlichsten Durchmesser von Güllebehältern werden oft sogenannte Großflächenschalungen aus Stahl eingesetzt. Diese Schalungen werden für einen bestimmten Durchmesser her­ gestellt und sind mit geringen Abweichungen nur für diesen Durchmesser verwendbar. Die Montage und Demontage geht sehr rasch, kann aber nur mit Kran erfolgen, weil die Schalplatten für Handmontage zu schwer sind. Das Aufstellen eines Hochbau­ kranes ist für diese Arbeit nicht wirtschaftlich, so daß nur ein fahrbarer Kran für die Montage und Demontage solcher Scha­ lungen in Frage kommt. Daher muß ein solcher Kran zwei Tage für eine Baustelle zur Verfügung stehen, was sehr kostspielig ist.

In der Regel sind Lastwagen, welche Schalungen transportieren, mit einem aufgebauten Kran ausgerüstet. Mit Hilfe des Kranes wird die auf Paletten gepackte Plattenschalung auf den fertig betonierten Boden des zu bauenden Behälters abgestellt und nach Fertigstellung der Wand ebenso wieder herausgenommen und aufge­ laden. Nun gibt es aber Baustellen, wo ein solcher Lastwagen nicht zur Baugrube hinfahren kann. Die Schalung händisch in die Baugrube und nach Fertigstellung der Wand wieder herauszutrans­ portieren ist eine äußerst schwere und zeitaufwendige Arbeit.

Die Erfindung stellt sich nun die Aufgabe, einen Montagekran zu entwickeln, welcher die händische Montage und Demontage von Plattenschalungen wesentlich erleichtert und beschleunigt, welcher die Montage und Demontage von Großflächenschalungen ermöglicht und welcher auch das Hineinheben der Schalung in die Baugrube und nach dem Ausschalen das Herausheben derselben aus dem Behälter möglich macht. Außerdem stellt sich die Erfindung die Aufgabe, ein Verfahren und eine Vorrichtung zu entwickeln, den Montagekran auf der Baustelle rasch, mühelos und gefahrlos aufzustellen bei minimalem Personaleinsatz und ihn ebenso nach Fertigstellung des Baues wieder für den Transport zu zerlegen.

Dies wird mit einem Montagekran erreicht, welcher die kennzeich­ nenden Merkmale des Patentanspruches 1 aufweist.

Anhand der Figuren der beiliegenden Zeichnungen wird nun ein Beispiel eines erfindungsgemäßen Montagekranes eingehend beschrieben.

Fig. 1 zeigt einen erfindungsgemäßen Montagekran in Umfang­ richtung gesehen, Fig. 2 zeigt den Kran in radialer Richtung gesehen, Fig. 3 zeigt ein Beispiel, wie die Halterungen für die Stützen beschaffen sein können, wobei das Mittelteil der Laufschiene nicht eingezeichnet ist, Fig. 4 zeigt diese Halte­ rung in radialer Richtung gesehen, Fig. 5 zeigt eine Baustelle mit dem Kran, Fig. 6 zeigt das Aufstellen des Kranes auf der Baustelle bei Beginn und Fig. 7 zeigt den Kran in aufgestelltem Zustande samt den dazu benötigten Vorrichtungen.

Fig. 1 zeigt einen betriebsbereiten Montagekran in einer bevor­ zugten Ausführung. Die Stützen 2 bestehen aus je zwei Leicht­ metallprofilen 3, welche mittels fachwerkartig angeordneter Querstäbe 4 versteift sind. Die Befestigung der Stützen 2 an den Halterungen 6, welche wiederum an der Laufschiene 7 befe­ stigt sind, erfolgt durch einfache Steckbolzen 5. Diese Ver­ bindung ist äußerst einfach, das Verbinden mit der Halterung und das Lösen davon geht sehr rasch und doch ist diese Verbin­ dung sehr widerstandsfächig gegen seitliche Verdrehung. Auch ermöglicht diese Verbindung ein sehr einfaches und rasches Aufstellen und Zerlegen des Kranes auf der Baustelle. Die ein­ zelnen Teile des Kranes sind bei dieser Lösung sehr handlich und leicht transportierbar. Die Stützen 2 laufen auf dem Beton­ boden auf Laufrollen, welche bei vertikaler Achse rundum dreh­ bar sind. Damit der Kran die kreisrunde Bahn einhält, ist er mittels einer längenverschiebbaren Strebe 13 vom Mittelpunkt des zu bauenden Behälters aus geführt.

Eine andere Lösung sieht vor, daß mindestens ein Stützenpaar, vorzugsweise das Äußere, auf einem kreisrunden Geleise führt. Dabei sind die Laufrollen für dieses Stützenpaar entsprechend ausgeführt, so daß der Kran durch dieses Geleise auf der kreisrunden Bahn geführt ist. Vorgesehen ist, daß der Kran bei der Montage händisch weitergeschoben wird. Selbstver­ ständlich könnte auch ein Fahrwerk den Weitertransport des Kra­ nes in Umfangrichtung besorgen.

Fig. 2 zeigt den erfindungsgemäßen Montagekran in radialer Richtung gesehen. Die Strebe 12 verhindert ein Ausscheren der Stützen 2 bei Belastung, sie verhindert aber auch ein Verwin­ den des unteren Teiles der Stützen 2. Die Arbeitsplattform 11 ist mit den Stützen 2 lösbar verbunden. Die Arbeitsplattform, bzw. die Arbeitsplattformen haben eine stabilisierende Wirkung auf das jeweilige Stützenpaar.

Fig. 3 zeigt die Enden der Laufschiene 7 mit den daran befestig­ ten Halterungen 6 und der Bolzenverbindung 5 für die Stützen 2 in vergrößertem Masstabe.

Fig. 4 zeigt dasselbe wie Fig. 3 in radialer Richtung gesehen.

Fig. 5 zeigt eine Baustelle, wobei die zu bauende Wand strich­ liert eingezeichnet ist . Im Mittelpunkt des zu bauenden Be­ hälters ist ein leichter Dreieckturm lösbar befestigt. Daran ist die längenverstellbare Strebe 13 drehbar befestigt. Vorzugs­ weise sind zwei solcher Streben vorgesehen, also je eine für die zwei inneren Stützen 2. Diese Streben 13 werden an den Stützen 2 lösbar befestigt. Der leichte Turm im Mittelpunkt hat den Zweck, daß der Betonboden für die Lagerung von Schalung­ material freibleibt. In dieser Fig. 5 ist die Laufschiene 7 mit einer weiteren Laufschiene 7 verlängert. Diese Laufschiene 7 ist an einer höhenverstellbaren Stütze 14 lösbar befestigt. Diese Vorrichtung ermöglicht, Schalungsmaterial außer der Bau­ grube in die Baugrube hineinzutransportieren und nach Fertig­ stellung der Arbeit wieder aus dem Behälter herauszunehmen. Auf dem Behälterboden kann das Schalungsmaterial mittels Handhub­ wagen oder händisch weitertransportiert werden.

Fig. 6 zeigt ein Beispiel für ein Verfahren zum Aufstellen und Zerlegen eines erfindungsgemäßen Montagekranes auf der Bau­ stelle und die Vorrichtungen für dieses Verfahrens zu Beginn des Aufstellens, bzw. am Ende des Zerlegens in Umfangrichtung gesehen. Die senkrecht stehende Stütze 15 ist mittels Fuß 18 gegen Umfallen gesichert. Dieser Fuß könnte auch am Betonboden befestigt, vorzugsweise angedübelt sein. Eine andere Möglichkeit, die Stütze 15 gegen Umfallen zu sichern, besteht darin, daß die Stütze am oberen Ende mittels Seile, Ketten oder Drähte, welche am Boden verankert sind, befestigt wird. Es gibt ver­ schiedene Möglichkeiten, eine solche Stütze gegen Umfallen zu sichern, von denen hier nur zwei genannt sind. An der Lauf­ schiene 7 ist eine Führung 16 lösbar befestigt. Diese Führung ermöglicht das Gleiten der Laufschiene 7 an der Stütze 15 in vertikaler Richtung. An der Führung 16 ist eine Umlenkrolle 17 befestigt, an welcher der Strang 9 des Hebezeuges 8 umgelenkt ist. Bevor die Stütze 15 aufgestellt wird, wird der Strang 9 am oberen Ende der Stütze 15 lösbar befestigt. Anschließend werden die Stützen 2, welche in Fig. 6 nicht eingezeichnet sind, an den Halterungen 6 mittels der Steckbolzen 5 gelenkig befestigt. Durch Betätigung des Hebezeuges 8 wird nun die Lauf­ schiene 7 bis zur vorgesehenen Höhe hochgehoben und die Streben 12 werden am Unterteil der Stützen 2 lösbar befestigt.

Fig. 7 zeigt den erfindungsgemäßen Kran in aufgestelltem Zustande vor dem Entfernen der Vorrichtungen, beziehungsweise zu Beginn des Zerlegens des Kranes. Das Zerlegen des Kranes erfolgt in umgekehrter Reihenfolge, ansonsten wie das Aufstellen. Mittels dieser Vorrichtungen und auf diese Weise geht das Auf­ stellen und ebenso das Zerlegen des Montagekranes sehr einfach, rasch und gefahrlos vor sich. Eine Person allein kann auf diese Weise den Kran aufstellen und wieder zerlegen.

Claims (8)

1. Montagekran mit zwei Stützenpaaren und einer diese verbinden­ den Laufschiene, an welcher ein Hebezeug fahrbar angeordnet ist zur Montage und Demontage von Schalungen für Rundbauten aus Stahlbeton, dadurch gekennzeichnet, daß die die Stützen­ paare verbindende Laufschiene (7) über die Stützen (2) hinaus verlängerbar ist, daß die Stützen (2) einzeln und gelenkig mit den Halterungen (6), welche an den beiden Enden der Lauf­ schiene (7) befestigt sind, lösbar verbunden sind, daß mittels einer Vorrichtung der Montagekran auf einer kreisrunden Bahn geführt ist, daß außerhalb und innerhalb der zu bauenden Wand (1) je ein Stützenpaar auf dem betonierten Boden fahrbar abgestützt ist, daß der Kran in mindestens zwei Teile zerleg­ bar ist und daß am äußeren und am inneren Stützenpaar minde­ stens je eine Arbeitsplattform lösbar befestigt ist.

2. Montagekran nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung (13) zum Führen des Krans auf einer kreisrunden Bahn aus mindestens einer, vorzugsweise zwei längenverstell­ baren Streben besteht, welche an dem einen Ende im Mittel­ punkt der zu bauenden Wand, am anderen Ende an einem Kran­ teil, vorzugsweise an den inneren Stützen (2), lösbar befestigt sind.

3. Montagekran nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung, welche den Kran auf einer kreisrunden Fahr­ bahn hält, aus mindestens einem, auf dem betonierten Boden aufgelegten kreisrunden Geleise, auf welchem die Laufrollen (10) mindestens eines Stützenpaares geführt sind, besteht.

4. Montagekran nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Verlängerung (7′) für die Laufschiene (7) am äußeren Ende mittels einer höhenverstellbaren Stütze (14) abgestüzt ist.

5. Verfahren zum Aufstellen und Zerlegen eines Montagekranes nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an einem auf dem betonierten Boden mindestens annähernd senkrecht aufge­ stellten und gegen Kippen gesicherten Pfosten (15) die Lauf­ schiene (7) samt den an den Halterungen (6) gelenkig und lösbar befestigten Stützen (2) hochgehoben wird, daß die jeweils einander sich zuneigenden Stützen (2) am unteren Teil derselben mittels Streben (12) miteinander verbunden werden, daß anschließend die Vorrichtung zum Hochheben der Lauf­ schiene entfernt wird und daß zum Zerlegen des Montage­ kranes die genannten Vorgänge in umgekehrter Reihenfolge vollzogen werden.

6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß an der Laufschiene (7) oder an der an ihr befestigten Führung (16) eine Umlenkrolle (17) befestigt wird, daß der Strang (9) des Hebezeuges (8) an der Umlenkrolle (17) umgelenkt wird, daß der Strang (9) am oberen Ende des Pfostens (15) eingehängt wird und daß mittels Betätigung des Hebezeuges (8) die Laufschiene (7) samt den Stützen (2) hochgehoben wird.

7. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Pfosten (15) am oberen Ende mittels Seilen, Ketten oder Drähte gegen Kippen gesichert wird.

8. Vorrichtung zum Ausführen des Verfahrens nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß an der Laufschiene (7) oder an deran der Laufschiene (7) lösbar befestigten Führung (16) eine Umlenkrolle (17) befestigt ist.