EP0098962A1 - Montagegerüst für Schalungen für Rundbauten aus Beton od.dgl. - Google Patents

Montagegerüst für Schalungen für Rundbauten aus Beton od.dgl. Download PDF

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EP0098962A1
EP0098962A1 EP83105483A EP83105483A EP0098962A1 EP 0098962 A1 EP0098962 A1 EP 0098962A1 EP 83105483 A EP83105483 A EP 83105483A EP 83105483 A EP83105483 A EP 83105483A EP 0098962 A1 EP0098962 A1 EP 0098962A1
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    • E04G17/00—Connecting or other auxiliary members for forms, falsework structures, or shutterings
    • E04G17/14—Bracing or strutting arrangements for formwalls; Devices for aligning forms

Definitions

  • the invention relates to an assembly scaffold for formwork for round buildings made of concrete or the like.
  • a device for the construction of preferably closed buildings, such as silos, swimming pools, digestion towers or the like, made of pourable materials, for example concrete, is known, in which a height-adjustable working platform is provided.
  • This work platform is mounted on three extendable tubes, an annular lattice girder being mounted, and on this annular lattice girder are mounted radiating outwardly or inwardly projecting girders on which the outer and inner formlining is suspended.
  • the work platform, along with the formwork skins attached to it is hoisted after the poured concrete has hardened.
  • a disadvantage of the known work platform is the fact that a separate work platform must be available for each working diameter.
  • the object of the invention is to provide an assembly frame of the type mentioned, in which the work platform can be adapted to different building diameters.
  • each frame section of the polygonal frame between two corner points is a separate part which is detachably connected, preferably screwed, to the adjacent frame sections.
  • the upper and lower flange sections of the frame sections are provided in a fork-like manner at the connection points with two connecting webs which, in the mounting position, alternately abut a, b, a, b.
  • the frame sections can be separated at each corner point, and by inserting a further frame section or by inserting several frame sections, the diameter of the frame can be expanded as desired, as can be reduced by removing frame sections.
  • the polygonal frame can be adapted to the continuous circle.
  • the two connecting webs lie at one end of the upper and lower chord sections at an angle to the longitudinal axis of the upper chord and lower chord sections. This makes it possible to work with portable tolerances in the manufacture of the frame sections.
  • An embodiment of the invention provides that the connecting webs are provided with holes for connecting screws, which are at least partially on an arc. Some of these holes are elongated holes. A hole is advantageously located next to the circular point of the circular arc.
  • a further embodiment provides that the connecting webs at the other end of the upper or lower chord into an inner and an outer web portion, located at both sides of the upper or Untergurtabiteses - are, are divided.
  • FIG. 1 schematically shows a vertical section through an assembly scaffold according to the invention and the associated formwork
  • FIG. 2 shows a schematically held top view
  • FIG. 3 shows a side view of a section of the working platform according to the invention
  • FIG. 4 shows a side view a frame section
  • FIG. 5 shows a plan view of a frame section
  • FIG. 6 shows the details A, B of FIG. 4, namely when the ends of the frame abut one another
  • FIG. 7 shows a section along the line CC of FIG. 6,
  • FIG. 8 shows the connection of frame and carrier in horizontal section
  • FIG. 9 shows schematically the interlocking of the sections of the upper and lower chord
  • FIG. 10 shows a top view of a further exemplary embodiment of a frame section
  • FIG. 11 shows a side view of such a frame section.
  • the wall under construction is designated 1.
  • the formlining 2 lies inside and outside, which is formed, for example, from steel, light metal or also from wood or plastic.
  • the steel profile beams 3 of the formwork scaffold are held by outer polygonal rings 4 or are screwed to them.
  • each outer or inner ring 4 consists of ring sections 8 which are articulated to one another at the corners 9.
  • each ring section 8 is preferably formed by a double T-beam.
  • a square tube could also be used, but the double-T support offers advantages in terms of faster fixing after the ring 4 has been adapted to a new diameter.
  • the articulated connection can be made either by an axis or by bending the lower parallel web of the double-T beam.
  • the inner formwork is basically the same as the outer formwork.
  • the formwork skin 2 is followed by the standing steel profiles 3, which are held by polygonal rings 4.
  • the polygon 4 rings which are preferably such as .beta. at the Au enschalung are adjustable in height have to include also the resulting annular pressure at the inner formwork, so that they must be provided in appropriate number and strength.
  • the three columnar supports 5 are provided for the work platform 6, which support the polygonal annular frame 16.
  • This is a framework consisting of an upper flange 17, a lower flange 18 and vertical and oblique struts 19, 20.
  • the frame 16 is formed by separate frame sections 16 '.
  • each frame section 16 ′ has an auxiliary strut 21.
  • the upper chord sections 17 'and the lower chord sections 18' are formed by square tubes, as are the vertical struts 19 and the oblique struts 20.
  • a different profile for example a double-T profile, which has the necessary buckling rigidity, could also be used will.
  • the frame 16 is formed by screwed together frame sections 16 '.
  • Each upper chord section 17 'and each lower chord section 18' is provided at its two ends with connecting webs 22, 23 which, as can be seen in FIG. 9, engage in alternation, so that in each case one connecting web 22 abuts a connecting web 23 in the same sequence.
  • the connecting webs 22 are arranged at an angle to the longitudinal axis of the upper or lower belt section 17 ', 18' and the connecting webs 23 are divided and there is a part on each side of the upper and lower chord sections 17, 18.
  • Each connecting web 22, 23 is provided with holes 24, 25 through which the connecting screws protrude, some of the holes being elongated holes 25 and these being on an arc of a circle, in the circle point of which there is also a fastening hole 24.
  • one or more frame segments 16 ' can be removed from the frame 16 by loosening the connecting screws between three frame segments 16', whereupon the frame 16 can be adjusted to a smaller diameter by subsequent angular adjustment at the corner points of the polygonal ring.
  • This frame section 16 ' has on its upper chord section 17' holding means 26 which comprise a web 5 'of the double-T beam 5 and via which the upper chord section 17' is connected to the web 5 ', for example screwed to it.
  • the second web 5 "of the double-T profile of the beam 5 is connected in a similar or identical manner to the rings 4 of the formwork framework.
  • the connection can be made, for example, by screwing.
  • the formwork scaffold and the work scaffold form a unit.
  • the work scaffold is guided vertically in the formwork scaffold.
  • each frame section 16 ' can be designed as a three-dimensional framework.
  • the frame sections 16 ' are advantageously trapezoidal in plan view.

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  • Mechanical Engineering (AREA)
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  • Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
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Abstract

Ein Montagegerüst, an dem Schalplatten befestigbar sind. Das Montagegerüst ist für Rundbauten geeignet und weist einen polygonalen Rahmen (16) auf, der an säulenartigen Trägern (5) in der Höhe verstellbar ist. Der Rahmen (16) ist in den Ecken winkelverstellbar, und zwar ist eder gerade Rahmenabschnitt (16') ein separater Teil, der mit dem benachbarten Rahmenabschnitt verschraubt ist.

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf ein Montagegerüst für Schalungen für Rundbauten aus Beton od. dgl. mit einem horizontal ausgerichteten annähernd ringförmigen polygonalen Rahmen für ein Arbeitspodium mit einem Obergurt und einem Untergurt, die mittels Fachwerkstreben verbunden sind, der auf vorzugsweise drei säulenartigen Trägern höhenversetzbar lagert.
  • Es ist eine Vorrichtung zur Errichtung vorzugsweise umfanggeschlossener-Bauten, wie Silos, Schwimmbecken, Faultürmen od. dgl. aus gießfähigen Werkstoffen, beispielsweise Beton, bekannt, bei der eine höhenverstellbare Arbeitsplattform vorgesehen ist. Diese Arbeitsplattform ist auf drei-verlängerbaren Rohren gelagert, wobei ein ringförmiger Gitterträger montiert ist und an diesem ringförmigen Gitterträger sind strahlenförmige nach außen oder nach innen ragende Träger montiert, an denen die äußere und innere Schalhaut aufgehängt ist. Die Arbeitsplattform wird im Laufe des Baufortschrittes zusammen mit den daran hängenden Schalhäuten nach dem Erhärten des vergossenen Betons hochgezogen.
  • Ein Nachteil der bekannten Arbeitsplattform ist darin zu sehen, daß für jeden Arbeitsdurchmesser eine eigene Arbeitsplattform zur Verfügung stehen muß.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, ein Montagegerüst der genannten Art zu schaffen, bei dem die Arbeitsplattform verschiedenen Gebäudedurchmessern angepaßt werden kann.
  • Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß der polygonale Rahmen an den Eckpunkten winkelverstellbar ist, und daß vorzugsweise jeder Rahmenabschnitt des polygonalen Rahmens zwischen zwei Eckpunkten ein separater Teil ist, der mit den angrenzenden Rahmenabschnitten lösbar verbunden, vorzugsweise verschraubt ist.
  • Vorteilhaft ist vorgesehen, daß die Ober- und Untergurtabschnitte der Rahmenabschnitte an den Verbindungsstellen gabelartig mit zwei Verbindungsstegen versehen sind, die in Montagelage im Wechsel a, b, a, b, aneinander anliegen.
  • Dadurch können an jedem Eckpunkt die Rahmenabschnitte getrennt werden und durch Einsetzen eines weiteren Rahmenabschnittes bzw. durch Einsetzen mehrerer Rahmenabschnitte kann der Durchmesser des Rahmens beliebig erweitert werden, wie er durch Herausnehmen von Rahmenabschnitten verringert werden kann. Durch Verstellen der Winkel an den restlichen Eckpunkten kann der polygonartige Rahmen dem kontinuierlichen Kreisverlauf angepaßt werden.
  • Ein weiterer Nachteil der bekannten Montagegerüste ist, daß die als Tragsäulen dienenden verlängerbaren Rohre innerhalb des Ringes der Arbeitsplattform angeordnet sind und das Versetzen der Arbeitsplattform bzw. das Lösen und ihr Befestigen an den Führungsrohren eine zeitaufwendige und gefährliche Arbeit ist, da dies nur unterhalb des Arbeitspodiums erfolgen kann.
  • Es ist eine weitere Aufgabe der Erfindung, ein Montagegerüst zu schaffen, das diesen Nachteil nicht aufweist.
  • Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß die Rahmenabschnitte mit ihrer Außenseite an den Trägern anliegen und mit diesen verbunden sind.
  • Vorteilhaft ist vorgesehen, daß die zwei Verbindungsstege an einem Ende der Ober- bzw. Untergurtabschnitte im Winkel zur Längsachse des Obergurt- bzw. Untergurtabschnittes liegen. Dies macht es möglich, bei der Herstellung der Rahmenabschnitte mit tragbaren Toleranzen zu arbeiten.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung sieht vor, daß die Verbindungsstege mit Löchern für Verbindungsschrauben versehen sind, die zumindestens zum Teil auf einem Kreisbogen liegen. Teilweise sind diese Löcher Langlöcher. Vorteilhaft befindet sich jeweils ein Loch neben dem Zirkelpunkt des Kreisbogens.
  • Ein weiteres Ausführungsbeispiel sieht vor, daß die Verbindungsstege am anderen Ende der Ober- bzw. Untergurtabschnitte in einen inneren und einen äußeren Stegteil, die sich an den beiden Seiten des Ober- bzw. Untergurtabschnittes-befinden, geteilt sind.
  • Nachstehend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Figuren der beiliegenden Zeichnungen eingehend beschrieben.
  • Die Fig. 1 zeigt schematisch einen Vertikalschnitt durch ein erfindungsgemäßes Montagegerüst und die dazugehörige Schalung, die Fig. 2 zeigt eine schematisch gehaltene Draufsicht, die Fig. 3 zeigt schaubildlich eine Seitenansicht auf einen Abschnitt des erfindungsgemäßen Arbeitspodiums, die Fig. 4 zeigt eine Seitenansicht auf einen Rahmenabschnitt, die Fig. 5 zeigt eine Draufsicht auf einen Rahmenabschnitt, die Fig. 6 zeigt die Details A, B der Fig. 4 und zwar bei aneinanderliegenden Enden der Rahmenabschnitte, die Fig. 7 zeigt einen Schnitt entlang der Linie C-C der Fig. 6, die Fig. 8 zeigt die -Verbindung von Rahmen und Träger im Horizontalschnitt, die Fig. 9 zeigt schematisch das Ineinandergreifen der Abschnitte des Ober-und des Untergurtes, die Fig. 10 zeigt eire Draufsicht auf ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Rahmenabschnittes, und die Fig. 11 zeigt eine Seitenansicht eines derartigen Rahmenabschnittes.
  • In Fig. 1 ist die in Herstellung befindliche Mauer mit 1 bezeichnet. Unmittelbar an der Mauer 1 liegt innen und außen die Schalhaut 2 an, die beispielsweise aus Stahl, Leichtmetall oder auch von Holz oder Kunststoff gebildet wird.
  • Die Stahlprofilträger 3 des Schalungsgerüstes werden von äußeren polygonalen Ringen 4 gehalten bzw. sind mit diesen verschraubt.
  • Wie aus der Fig. 2 ersichtlich, besteht jeder äußere oder innere Ring 4 aus Ringabschnitten 8, die an den Ekken 9 gelenkig miteinander verbunden sind.
  • Aus Stabilitätsgründen wird jeder Ringabschnitt 8 vorzugsweise von einem Doppel-T-Träger gebildet. Es könnte jedoch auch ein Vierkantrohr zum Einsatz kommen, jedoch bietet der Doppel-T-Träger Vorteile im Hinblick auf ein schnelleres Fixieren, nachdem der Ring 4 einem neuen Durchmesser angepaßt wurde.
  • An den Eckpunkten 9 kann die Gelenkverbindung entweder durch eine Achse oder durch Verbiegen des unteren Parallelsteges des Doppel-T-Trägers erfolgen.
  • Die Innenschalung ist im Prinzip gleich aufgebaut wie die Außenschalung. Auf die Schalhaut 2 folgen die stehenden Stahlprofile 3, die von polygonen Ringen 4 gehalten werden.
  • Die Polygonringe 4, die vorzugsweise wie bei der Au- ßenschalung höhenverstellbar sind, haben bei der Innenschalung auch den entstehenden Ringdruck aufzunehmen, so daß sie in entsprechender Anzahl und Stärke vorgesehen sein müssen.
  • Im Inneren der Ringe 4 der Innenschalung sind die drei säulenartigen Träger 5 für die Arbeitsplattform 6 vorgesehen, die den polygonalen kreisringförmigen Rahmen 16 tragen. Dieser ist ein Fachwerk, bestehend aus einem Obergurt 17, einem Untergurt 18 und vertikalen und schrägen Streben 19, 20.
  • Der Rahmen 16 wird dabei von separaten Rahmenabschnitten 16' gebildet. Jeder Rahmenabschnitt 16' weist neben einer statisch tragenden vertikalen Strebe 19 eine Hilfsstrebe 21 auf. Im Ausführungsbeispiel werden die Obergurtabschnitte 17' und die Untergurtabschnitte 18' von Vierkantrohren gebildet, ebenso wie die Vertikalverstrebungen 19 und die schrägen Verstrebungen 20. Es könnte jedoch auch ein anderes Profil, beispielsweise ein Doppel-T-Profil, das die notwendige Knicksteifigkeit aufweist, verwendet werden.
  • Der Rahmen 16 wird von miteinander verschraubten Rahmenabschnitten 16' gebildet. Jeder Obergurtabschnitt 17' und jeder Untergurtabschnitt 18' ist an seinen beiden Enden mit Verbindungsstegen 22, 23 versehen, die, wie aus der Fig. 9 ersichtlich, im Wechsel aneinandergreifen, sodaß jeweils ein Verbindungssteg 22 an einem Verbindungssteg 23 in der gleichen Folge anliegt.
  • Die einzelnen Rahmensegmente 16' sind an den Verbindungsstegen 22, 23 miteinander verschraubt.
  • Wie aus der Fig. 5 ersichtlich, sind die Verbindungsstege 22 im Winkel zur Längsachse des Ober- oder Untergurtabschnittes 17', 18' angeordnet und die Verbindungsstege 23 sind geteilt und es befindet sich je ein Teil auf jeder Seite des Ober- bzw. Untergurtabschnittes 17, 18.
  • Jeder Verbindungssteg 22, 23 ist mit Löchern 24, 25 versehen, durch die die Verbindungsschrauben ragen, wobei ein Teil der Löcher Langlöcher 25 sind und diese sich auf einem Kreisbogen befinden, in dessen Zirkelpunkt ebenfalls ein Befestigungsloch 24 ist.
  • Es ist leicht ersichtlich, daß durch Lösen der Verbindungsschrauben zwischen drei Rahmensegmenten 16' eins oder mehrere Rahmensegmente 16' aus dem Rahmen 16 herausgenommen werden können, worauf durch anschließendes Winkelverstellen an den Eckpunkten des polygonalen Ringes der Rahmen 16 auf einen kleineren Durchmesser eingestellt werden kann.
  • Ebenso ist es möglich, den Rahmen 16 an einer Verbindungsstelle zwischen zwei Rahmenabschnitten 16' zu öffnen und neue Rahmenabschnitte 16' einzusetzen, um den Rahmen zu vergrößern.
  • Wie insbesondere aus den Fig. 2 und 8 ersichtlich, liegen die säulenartigen Träger 5, die Doppel-T-Träger sind, außen an einem Rahmenabschnitt 16' des Rahmens 16 an. Dieser Rahmenabschnitt 16' hat an seinem Obergurtabschnitt 17' Haltemittel 26, die einen Steg 5' des Doppel-T-Trägers 5 umfassen und über die der Obergurtabschnitt 17' mit dem Steg 5' verbunden, beispielsweise mit diesem verschraubt ist. Der zweite Steg 5" des Doppel-T-Profiles des Trägers 5 ist in ähnlicher oder gleicher Weise mit den Ringen 4 des Schalungsgerüstes verbunden. Auch hier kann die Verbindung beispielsweise durch Verschrauben erfolgen.
  • Dadurch, daß die Träger 5 seitlich sowohl am Rahmen 16 als auch an den Ringen 4 anliegen, bilden das Schalungsgerüst und das Arbeitsgerüst eine Einheit. Es wird das Arbeitsgerüst im Schalungsgerüst vertikal geführt. Mit dieser Anordnung wird auch erreicht, daß die Befestigung des Arbeitspodiums nicht unterhalb des Arbeitspodiums vorgenommen werden muß. Des weiteren können die Träger 5 direkt an der Betonwand gegen Ausknicken gesichert werden, was die ansonsten notwendigen gefährlichen Arbeiten unterhalb des Arbeitspodiums überflüssig macht.
  • Um die statische Belastbarkeit des Rahmens 26 zu erhöhen kann (wie in den Fig. 10 und 11 gezeigt) jeder Rahmenabschnitt 16' als dreidimensionales Fachwerk ausgeführt sein.
  • Vorteilhaft sind die Rahmenabschnitte 16' in Draufsicht trapezförmig.

Claims (8)

1. Montagegerüst für Schalungen für Rundbauten aus Beton od. dgl. mit einem horizontal ausgerichteten annähernd ringförmigen polygonalen Rahmen für ein Arbeitspodium mit einem Obergurt und einem Untergurt, die mittels Fachwerkstreben verbunden sind, der auf vorzugsweise drei säulenartigen Trägern höhenversetzbar lagert, dadurch gekennzeichnet, daß der polygonale Rahmen (16) an den Eckpunkten (9) winkelverstellbar ist, und daß vorzugsweise jeder Rahmenabschnitt (16') des polygonalen Rahmens (16) zwischen zwei Eckpunkten (9) ein separater Teil ist, der mit den angrenzenden Rahmenabschnitten (16') lösbar verbunden, vorzugsweise verschraubt ist.
2. Montagegerüst nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Ober- und Untergurtabschnitte (17', 18') der Rahmenabschnitte (16') an den Verbindungsstellen gabelartig mit zwei Verbindungsstegen (22, 23) versehen sind, die in Montagelage im Wechsel a, b, a, b, aneinander anliegen.
3. Montagegerüst nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die zwei Verbindungsstege (22) an einem Ende der Ober- bzw. Untergurtabschnitte (17', 18') im Winkel zur Längsachse des Obergurt- bzw. Untergurtabschnittes (17', 18') liegen.
4. Montagegerüst nach Anspruch 2 und/oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungsstege (22, 23) mit Löchern (24, 25) für Verbindungsschrauben versehen sind, die zumindestens zum Teil auf einem Kreisbogen liegen.
5. Montagegerüst nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein Teil der Löcher Langlöcher (25) sind.
6. Montagegerüst nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungsstege (23) am anderen Ende der Ober- bzw. Untergurtabschnitte (17', 18) in einen inneren und einen äußeren Stegteil, die sich an den beiden Seiten des Ober- bzw. Untergurtabschnittes befinden, geteilt sind.
7. Montagegerüst nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Rahmenabschnitte (16) mit ihrer Außenseite an den Trägern (5) anliegen und mit diesen verbunden sind.
8. Montagegerüst nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Rahmenabschnitt (16') ein dreidimensionales Fachwerk und in Draufsicht trapezförmig ist.
EP83105483A 1982-06-16 1983-06-03 Montagegerüst für Schalungen für Rundbauten aus Beton od.dgl. Expired EP0098962B1 (de)

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EP0098962B1 EP0098962B1 (de) 1986-03-19

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EP83105483A Expired EP0098962B1 (de) 1982-06-16 1983-06-03 Montagegerüst für Schalungen für Rundbauten aus Beton od.dgl.

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