JPH0729107Y2 - 簡易クレーン - Google Patents
簡易クレーンInfo
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- JPH0729107Y2 JPH0729107Y2 JP1992025007U JP2500792U JPH0729107Y2 JP H0729107 Y2 JPH0729107 Y2 JP H0729107Y2 JP 1992025007 U JP1992025007 U JP 1992025007U JP 2500792 U JP2500792 U JP 2500792U JP H0729107 Y2 JPH0729107 Y2 JP H0729107Y2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、工事現場等において使
用される簡易クレーンに係り、詳しくは、建造物等の施
工に際して、現場に放置されている各建築要素を吊り上
げて所定位置まで移送する作用を行う極めて簡易な構造
のクレーンに関する。
用される簡易クレーンに係り、詳しくは、建造物等の施
工に際して、現場に放置されている各建築要素を吊り上
げて所定位置まで移送する作用を行う極めて簡易な構造
のクレーンに関する。
【０００２】
【従来の技術】周知のように、工事現場等においては、
建造物の施工作業や資材の搬送作業等を行う上で、クレ
ーン装置が必要不可欠となるが、このクレーン装置は大
別すると、本体部分が現場に固定設置されてアーム部分
のみが旋回動及び上下動する固定式のクレーンと、運搬
車の荷台に旋回動及び上下動が可能なアーム部分を組み
付けてなる移動式のクレーンとが存在する。そして、一
般的には、ビル等の高層建造物の施工に際しては、前記
固定式のクレーンを当該建造物の屋上に設置した状態で
下方から資材を吊り上げて所定位置まで搬送する作業が
行われる一方、一戸建て住宅等の施工に際しては、前記
移動式のクレーンが敷地内を移動しながら資材を搬送す
る作業が行われる。つまり、従来おいては上記のよう
に、固定式のクレーンを大規模な建造物の施工に使用
し、移動式のクレーンを小規模な建造物の施工に使用し
ているのが実情である。
建造物の施工作業や資材の搬送作業等を行う上で、クレ
ーン装置が必要不可欠となるが、このクレーン装置は大
別すると、本体部分が現場に固定設置されてアーム部分
のみが旋回動及び上下動する固定式のクレーンと、運搬
車の荷台に旋回動及び上下動が可能なアーム部分を組み
付けてなる移動式のクレーンとが存在する。そして、一
般的には、ビル等の高層建造物の施工に際しては、前記
固定式のクレーンを当該建造物の屋上に設置した状態で
下方から資材を吊り上げて所定位置まで搬送する作業が
行われる一方、一戸建て住宅等の施工に際しては、前記
移動式のクレーンが敷地内を移動しながら資材を搬送す
る作業が行われる。つまり、従来おいては上記のよう
に、固定式のクレーンを大規模な建造物の施工に使用
し、移動式のクレーンを小規模な建造物の施工に使用し
ているのが実情である。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】しかしながら、小規模
な建造物の施工時に、前記移動式のクレーンを使用して
資材を頻繁に搬送しようとすれば、当該運搬車の燃料費
等が増大して施工費用の高騰を余儀なくされるばかりで
なく、敷地の状態が雨水等の影響により悪化している場
合には、当該運搬車がスムーズに走行できず、作業性及
び作業能率の悪化を招いていた。また、小規模な建造物
の施工に際して、前記固定式のクレーンを使用すること
も可能ではあるが、この固定式のクレーンは構造が複雑
で且つ大掛かりなものが多く而もそれ自体の価格が高い
ものであるため、この種のクレーン装置を小規模な建造
物の施工に使用したのでは無駄が生じ、またコスト面に
おいても不利となる。更に、固定式のクレーンを小型化
して使用することも考えられるが、このようにした場合
には定置強度上の問題を生ぜしめ、敷地に定置される支
柱部分を安定した状態に保持できず、設置状態が極めて
不安定となるため、作業時における危険性が増大するば
かりでなく、アーム部分を長くして旋回半径を大きくす
ることが不可能となり、作業範囲が極めて狭くなるとい
う問題が生じる。
な建造物の施工時に、前記移動式のクレーンを使用して
資材を頻繁に搬送しようとすれば、当該運搬車の燃料費
等が増大して施工費用の高騰を余儀なくされるばかりで
なく、敷地の状態が雨水等の影響により悪化している場
合には、当該運搬車がスムーズに走行できず、作業性及
び作業能率の悪化を招いていた。また、小規模な建造物
の施工に際して、前記固定式のクレーンを使用すること
も可能ではあるが、この固定式のクレーンは構造が複雑
で且つ大掛かりなものが多く而もそれ自体の価格が高い
ものであるため、この種のクレーン装置を小規模な建造
物の施工に使用したのでは無駄が生じ、またコスト面に
おいても不利となる。更に、固定式のクレーンを小型化
して使用することも考えられるが、このようにした場合
には定置強度上の問題を生ぜしめ、敷地に定置される支
柱部分を安定した状態に保持できず、設置状態が極めて
不安定となるため、作業時における危険性が増大するば
かりでなく、アーム部分を長くして旋回半径を大きくす
ることが不可能となり、作業範囲が極めて狭くなるとい
う問題が生じる。
【０００４】本考案は上記事情に鑑みてなされたもので
あり、固定式のクレーンの構造を極めて簡易化すると共
に、敷地に対する支柱部分の定置強度を高めて安定した
設置状態を確保し、もって、作業範囲の拡大化、作業能
率等の向上、施工費用の低廉化等を図ることを技術的課
題とするものである。
あり、固定式のクレーンの構造を極めて簡易化すると共
に、敷地に対する支柱部分の定置強度を高めて安定した
設置状態を確保し、もって、作業範囲の拡大化、作業能
率等の向上、施工費用の低廉化等を図ることを技術的課
題とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
め、その手段とするところは、現場に仮設置される基体
の上部にその軸心回りに回動自在な立設支柱を保持し、
且つ、該立設支柱の所定高さ位置に水平若しくは略水平
方向を指向するように案内ロッドを固定し、更に、該案
内ロッドに沿って移動可能な走行体を移動させる巻掛伝
動機構を具備し、先端に把持部材が連結されて他端が前
記立設支柱に取付けた電動式ウィンチに巻き掛けられた
可撓性条体を、前記走行体に取付けられた滑車に巻き掛
けると共に、現場に固定設置された工事用足場の他部材
から地面と略水平方向に放射状に引っ張られた複数本の
張架条体を集束する集束部を、前記立設支柱の頭部に相
対回転可能に連結させたことにある。 そして、上記立設
支柱を回動させる着脱可能な回転ハンドルを有すると共
に、該回転ハンドルの取付け部を、立設支柱の一階部分
及び二階部分に位置する箇所に設けたことにある。
め、その手段とするところは、現場に仮設置される基体
の上部にその軸心回りに回動自在な立設支柱を保持し、
且つ、該立設支柱の所定高さ位置に水平若しくは略水平
方向を指向するように案内ロッドを固定し、更に、該案
内ロッドに沿って移動可能な走行体を移動させる巻掛伝
動機構を具備し、先端に把持部材が連結されて他端が前
記立設支柱に取付けた電動式ウィンチに巻き掛けられた
可撓性条体を、前記走行体に取付けられた滑車に巻き掛
けると共に、現場に固定設置された工事用足場の他部材
から地面と略水平方向に放射状に引っ張られた複数本の
張架条体を集束する集束部を、前記立設支柱の頭部に相
対回転可能に連結させたことにある。 そして、上記立設
支柱を回動させる着脱可能な回転ハンドルを有すると共
に、該回転ハンドルの取付け部を、立設支柱の一階部分
及び二階部分に位置する箇所に設けたことにある。
【０００６】
【作用】上記手段によると、先ず手初めとして、簡易ク
レーンの構成要素である基体を現場に仮定置すると共
に、その上方に保持された立設支柱の頭部に、複数本の
張架条体の集束部を相対回転可能に連結し、且つ張架条
体を地面と略水平方向に放射状に張り出させてそれぞれ
の他端部を工事用足場等の他部材に連結する。これによ
り、立設支柱は、その下端部及び上端部が確実に拘束保
持され、安定した状態で軸心回りに回動可能となる。そ
して、実際の作業に際しては、必要に応じて一階部分又
は二階部分に位置する上下２つの回転ハンドルを適宜選
択して回動操作し立設支柱に固定の案内ロッドを旋回さ
せると共に、巻掛伝動機構を操作して走行体を案内ロッ
ドに沿って移動させる。これにより、滑車の位置つまり
可撓性条体の先端における把持部材の吊支位置を、資材
の吊り上げ作業及び吊り下げ作業が可能な位置に移動さ
せ、電動式ウィンチ等により可撓性条体を適宜巻き上げ
或いは巻き下ろすことにより、放置されている資材を所
定位置まで搬送することが可能となる。
レーンの構成要素である基体を現場に仮定置すると共
に、その上方に保持された立設支柱の頭部に、複数本の
張架条体の集束部を相対回転可能に連結し、且つ張架条
体を地面と略水平方向に放射状に張り出させてそれぞれ
の他端部を工事用足場等の他部材に連結する。これによ
り、立設支柱は、その下端部及び上端部が確実に拘束保
持され、安定した状態で軸心回りに回動可能となる。そ
して、実際の作業に際しては、必要に応じて一階部分又
は二階部分に位置する上下２つの回転ハンドルを適宜選
択して回動操作し立設支柱に固定の案内ロッドを旋回さ
せると共に、巻掛伝動機構を操作して走行体を案内ロッ
ドに沿って移動させる。これにより、滑車の位置つまり
可撓性条体の先端における把持部材の吊支位置を、資材
の吊り上げ作業及び吊り下げ作業が可能な位置に移動さ
せ、電動式ウィンチ等により可撓性条体を適宜巻き上げ
或いは巻き下ろすことにより、放置されている資材を所
定位置まで搬送することが可能となる。
【０００７】
【実施例】以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明
する。先ず、図１に基づいて、この実施例に係る簡易ク
レーン１の全体構成を説明する。当該簡易クレーン１
は、現場Ｘに仮定置される基体２と、該基体２の上部に
回転ワッシャー（回転軸受）３を介して軸心回りに回動
自在に保持された立設支柱４と、該立設支柱４の上方所
定高さ位置に水平若しくは略水平方向を指向するように
固定された案内ロッド５とを有する。前記基体２は、図
示例においては、杭等の打込部材６…６を用いて現場Ｘ
に定置されているが、この定置方法は特に限定されるも
のではなく、他の方法により現場Ｘに対して固定設置し
てもよく、また自重により現場Ｘ上に載置しておくだけ
でもよい。前記立設支柱４は、下部支柱４ａと上部支柱
４ｂとからなり、この双方の支柱４ａ，４ｂは図２に示
すように断面矩形の角筒状であると共に、下部支柱４ａ
に上部支柱４ｂが寸法約１ｍだけ内嵌合されて二本のボ
ルト７，７により固着されている。そして必要に応じ
て、前記双方の支柱４ａ，４ｂに上下方向の複数箇所に
ボルト貫通孔を穿設しておき、ボルト７，７の貫通位置
を変えることにより立設支柱４の全体高さを変化させる
ように構成してもよい。更に（図１参照）、前記上部及
び下部支柱４ａ，４ｂにはそれぞれ、回転用ハンドル４
ａｘ，４ｂｘが着脱可能に取り付けられるようになって
おり、作業者がこの回転用ハンドルを握持して回動操作
することにより、立設支柱４が軸心回り（Ａ−Ｂ方向）
に回動する構成とされている。
する。先ず、図１に基づいて、この実施例に係る簡易ク
レーン１の全体構成を説明する。当該簡易クレーン１
は、現場Ｘに仮定置される基体２と、該基体２の上部に
回転ワッシャー（回転軸受）３を介して軸心回りに回動
自在に保持された立設支柱４と、該立設支柱４の上方所
定高さ位置に水平若しくは略水平方向を指向するように
固定された案内ロッド５とを有する。前記基体２は、図
示例においては、杭等の打込部材６…６を用いて現場Ｘ
に定置されているが、この定置方法は特に限定されるも
のではなく、他の方法により現場Ｘに対して固定設置し
てもよく、また自重により現場Ｘ上に載置しておくだけ
でもよい。前記立設支柱４は、下部支柱４ａと上部支柱
４ｂとからなり、この双方の支柱４ａ，４ｂは図２に示
すように断面矩形の角筒状であると共に、下部支柱４ａ
に上部支柱４ｂが寸法約１ｍだけ内嵌合されて二本のボ
ルト７，７により固着されている。そして必要に応じ
て、前記双方の支柱４ａ，４ｂに上下方向の複数箇所に
ボルト貫通孔を穿設しておき、ボルト７，７の貫通位置
を変えることにより立設支柱４の全体高さを変化させる
ように構成してもよい。更に（図１参照）、前記上部及
び下部支柱４ａ，４ｂにはそれぞれ、回転用ハンドル４
ａｘ，４ｂｘが着脱可能に取り付けられるようになって
おり、作業者がこの回転用ハンドルを握持して回動操作
することにより、立設支柱４が軸心回り（Ａ−Ｂ方向）
に回動する構成とされている。
【０００８】前記案内ロッド５は（図１参照）、ワイヤ
ーロープ等でなる固定用条体８…８を用いて立設支柱４
に対してトラス化されることにより強固に固定されてい
る。更に、図３に示すように、この案内ロッド５は、腕
木受け５ａの内部に腕木５ｂが保持されたものであり、
該腕木受け５ａの側面に固定された一対のＬ型アングル
９，９の相互間に前記上部支柱４ｂが介設されていると
共に、この案内ロッド５と上部支柱４ｂとは、先端に滑
車１０が回動自在に取り付けられる滑車受ボルト１１を
用いて固着されている。一方、この案内ロッド５には図
４に示すように、その長手方向に沿ってＣ−Ｄ方向にス
ライド可能な走行体１２が保持されていると共に、該走
行体１２には吊支滑車１３が取り付けられており、この
吊支滑車１３に、資材を把持する一対の把持爪１４，１
４を先端に有するワイヤーロープ等でなる吊支用可撓性
条体１５が巻き掛けられている。また、この吊支用可撓
性条体１５の他端部は（図１参照）、下部支柱４ａに固
設された電動式ウィンチ１６に巻き掛けられており、こ
のウィンチ１６の作動により、前記把持爪１４，１４が
上下動する構成とされている。
ーロープ等でなる固定用条体８…８を用いて立設支柱４
に対してトラス化されることにより強固に固定されてい
る。更に、図３に示すように、この案内ロッド５は、腕
木受け５ａの内部に腕木５ｂが保持されたものであり、
該腕木受け５ａの側面に固定された一対のＬ型アングル
９，９の相互間に前記上部支柱４ｂが介設されていると
共に、この案内ロッド５と上部支柱４ｂとは、先端に滑
車１０が回動自在に取り付けられる滑車受ボルト１１を
用いて固着されている。一方、この案内ロッド５には図
４に示すように、その長手方向に沿ってＣ−Ｄ方向にス
ライド可能な走行体１２が保持されていると共に、該走
行体１２には吊支滑車１３が取り付けられており、この
吊支滑車１３に、資材を把持する一対の把持爪１４，１
４を先端に有するワイヤーロープ等でなる吊支用可撓性
条体１５が巻き掛けられている。また、この吊支用可撓
性条体１５の他端部は（図１参照）、下部支柱４ａに固
設された電動式ウィンチ１６に巻き掛けられており、こ
のウィンチ１６の作動により、前記把持爪１４，１４が
上下動する構成とされている。
【０００９】更に、前記走行体１２をスライド移動させ
るための巻掛伝動機構１７は（図４参照）、案内ロッド
５の先端に取り付けられた従動滑車１８と、該従動滑車
１８に巻き掛けられて他端部が立設支柱４下端部まで垂
下されたワイヤーロープ等でなる駆動用条体１９とから
なる。そして、この駆動用条体１９の一箇所が止め金等
の止着部材２０を用いて前記走行体１２に止着されてい
る。従って、作業者が、立設支柱４下端部に垂下されて
いる駆動用条体１９を適宜引っ張ることにより走行体１
２が例えば図５に示すように左方に移動するものであ
る。また、前記走行体１２を案内ロッド５に対してスラ
イド可能に保持する構成としては、特に限定されるもの
ではないが、例えば図６に示すように案内ロッド５の上
面に長手方向に延びるレール部分２１を形成しておき、
走行体１２に取り付けた車輪２２を前記レール部分２１
に係合させるようにしてもよく、また例えば図７に示す
ように案内ロッド５の上面に長手方向に延びるレール形
成体２３を固着しておき、走行体１２に取り付けたガイ
ドブロック２４を前記レール形成体２３に嵌合させるよ
うにしてもよい。
るための巻掛伝動機構１７は（図４参照）、案内ロッド
５の先端に取り付けられた従動滑車１８と、該従動滑車
１８に巻き掛けられて他端部が立設支柱４下端部まで垂
下されたワイヤーロープ等でなる駆動用条体１９とから
なる。そして、この駆動用条体１９の一箇所が止め金等
の止着部材２０を用いて前記走行体１２に止着されてい
る。従って、作業者が、立設支柱４下端部に垂下されて
いる駆動用条体１９を適宜引っ張ることにより走行体１
２が例えば図５に示すように左方に移動するものであ
る。また、前記走行体１２を案内ロッド５に対してスラ
イド可能に保持する構成としては、特に限定されるもの
ではないが、例えば図６に示すように案内ロッド５の上
面に長手方向に延びるレール部分２１を形成しておき、
走行体１２に取り付けた車輪２２を前記レール部分２１
に係合させるようにしてもよく、また例えば図７に示す
ように案内ロッド５の上面に長手方向に延びるレール形
成体２３を固着しておき、走行体１２に取り付けたガイ
ドブロック２４を前記レール形成体２３に嵌合させるよ
うにしてもよい。
【００１０】以上の構成に加えて、図１に示すように、
立設支柱４の頭部４ｘには、複数本（図例では四本）の
ワイヤーロープ等でなる張架条体２５…２５の集束部２
５ｘが相対回転可能に連結されており、これらの張架条
体２５…２５は地面と略水平方向に放射状に引っ張ら
れ、それぞれの他端部が工事用足場２６の縦ポール２６
ｘ…２６ｘに連結されている。前記張架条体２５…２５
の集束部２５ｘの構成としては、立設支柱４の頭部４ｘ
に回転体を回動自在に保持しておき、この回転体に各張
架条体２５…２５を連結させるようにしてもよく、また
張架条体２５の強度が充分である場合には立設支柱頭部
４ｘの回りに張架条体２５…２５を巻き付けるようにし
てもよい。
立設支柱４の頭部４ｘには、複数本（図例では四本）の
ワイヤーロープ等でなる張架条体２５…２５の集束部２
５ｘが相対回転可能に連結されており、これらの張架条
体２５…２５は地面と略水平方向に放射状に引っ張ら
れ、それぞれの他端部が工事用足場２６の縦ポール２６
ｘ…２６ｘに連結されている。前記張架条体２５…２５
の集束部２５ｘの構成としては、立設支柱４の頭部４ｘ
に回転体を回動自在に保持しておき、この回転体に各張
架条体２５…２５を連結させるようにしてもよく、また
張架条体２５の強度が充分である場合には立設支柱頭部
４ｘの回りに張架条体２５…２５を巻き付けるようにし
てもよい。
【００１１】上記の構成から成る簡易クレーン１は、以
下のようにして使用される。即ち、図８に示すように、
敷地における家屋の構築予定位置の中央部に、簡易クレ
ーン１の立設支柱４を仮定置し、仮想家屋Ｈの周囲に固
定設置されている工事用足場２６の四隅に存する縦ポー
ル２６ｘ…２６ｘと、前記立設支柱４の頭部４ｘとに亘
って四本の張架条体２５…２５を地面と略水平方向に放
射状に張り渡す。これにより、簡易クレーン１の立設支
柱４は堅固に定置された状態となる。そしてこの後、作
業者が立設支柱４に取り付けられている回転用ハンドル
４ａｘを回動操作して支柱４及び案内ロッド５をＡ−Ｂ
方向に適宜回転させると共に、駆動用条体１９を適宜引
っ張ることにより走行体１２を案内ロッド５に沿ってス
ライドさせ、これにより把持爪１４，１４の吊り下げ位
置を、仮想家屋Ｈの周辺に放置されている柱、梁、建築
パネル等の資材の置場に合致させる。このような状態
で、電動式ウィンチ１６を作動させて吊支用可撓性条体
１５を弛めて把持爪１４，１４を下方に降ろし、前記資
材を把持爪１４，１４に保持させた後、前記電動ウィン
チ１６を逆作動させて前記資材を吊り上げ、この後、回
転用ハンドル４ａｘ及び駆動用条体１９を適宜操作して
仮想家屋Ｈの所望位置まで前記資材を移動させ、然る
後、この資材を下方に降ろして家屋施工作業を行う。そ
して、例えば二階建家屋の施工に際しては、先ず一階部
分の施工時には下方側の回転用ハンドル４ａｘを使用
し、次に二階部分の施工に移行した時点で上方側の回転
用ハンドル４ａｂを使用する。これにより、一階部及び
二階部分の双方の施工作業が支障なく行えることとな
る。尚、不要な方の回転用ハンドルは取り外しておけ
ば、他の作業の邪魔にならず、迅速な作業を行う上で妨
げになることはない。
下のようにして使用される。即ち、図８に示すように、
敷地における家屋の構築予定位置の中央部に、簡易クレ
ーン１の立設支柱４を仮定置し、仮想家屋Ｈの周囲に固
定設置されている工事用足場２６の四隅に存する縦ポー
ル２６ｘ…２６ｘと、前記立設支柱４の頭部４ｘとに亘
って四本の張架条体２５…２５を地面と略水平方向に放
射状に張り渡す。これにより、簡易クレーン１の立設支
柱４は堅固に定置された状態となる。そしてこの後、作
業者が立設支柱４に取り付けられている回転用ハンドル
４ａｘを回動操作して支柱４及び案内ロッド５をＡ−Ｂ
方向に適宜回転させると共に、駆動用条体１９を適宜引
っ張ることにより走行体１２を案内ロッド５に沿ってス
ライドさせ、これにより把持爪１４，１４の吊り下げ位
置を、仮想家屋Ｈの周辺に放置されている柱、梁、建築
パネル等の資材の置場に合致させる。このような状態
で、電動式ウィンチ１６を作動させて吊支用可撓性条体
１５を弛めて把持爪１４，１４を下方に降ろし、前記資
材を把持爪１４，１４に保持させた後、前記電動ウィン
チ１６を逆作動させて前記資材を吊り上げ、この後、回
転用ハンドル４ａｘ及び駆動用条体１９を適宜操作して
仮想家屋Ｈの所望位置まで前記資材を移動させ、然る
後、この資材を下方に降ろして家屋施工作業を行う。そ
して、例えば二階建家屋の施工に際しては、先ず一階部
分の施工時には下方側の回転用ハンドル４ａｘを使用
し、次に二階部分の施工に移行した時点で上方側の回転
用ハンドル４ａｂを使用する。これにより、一階部及び
二階部分の双方の施工作業が支障なく行えることとな
る。尚、不要な方の回転用ハンドルは取り外しておけ
ば、他の作業の邪魔にならず、迅速な作業を行う上で妨
げになることはない。
【００１２】以上のように本考案に係る簡易クレーンに
よれば、現場に固定設置される工事用足場等の他部材か
ら地面と略水平方向に放射状に張り出された複数本の張
架条体の集束部を、立設支柱の上端頭部に相対回転可能
に連結するようにししたから、クレーンの定置状態が安
定したものとなり、重量の大きな資材の吊り上げ及び吊
り降ろし作業を行う際に、立設支柱がガタツク等の不具
合が回避され、危険性を伴うことなく安全に作業を行い
得ることとなる。また、このように立設支柱を堅固にで
きることから、該立設支柱の剛性を低下させても支障が
生ぜず、部材の細径化及び薄肉化や重量の軽減が図られ
るのみならず、案内ロッドの寸法つまり把持爪の旋回半
径を大きく取れることとなり、作業範囲の拡大化が図ら
れることとなる。また、案内ロッドに保持されている走
行体は、巻掛電動機構を作業者が下方から適宜操作する
ことにより移動することとなり、この移動操作及び立設
支柱の回動操作により、資材を吊り上げる把持爪を所要
の位置まで移動させ得ることとなり、操作の簡素化及び
構造の簡易化が図られて、施工費用の低廉化や作業能率
の向上等が図られることとなる。更に、立設支柱の一階
部分及び二階部分の位置に当たる上下二箇所に回転ハン
ドルの取付部を設けたから、例えば家屋の一階部分の施
工に際しては下側の回転ハンドルを使用し、二階部分の
施工に際しては上側の回転ハンドルを使用すればよいこ
ととなり、構造が簡易化されたにも拘らず実際の施工に
は何ら支障が生ぜず、クレーンとしての充分な機能を発
揮できることとなる。
よれば、現場に固定設置される工事用足場等の他部材か
ら地面と略水平方向に放射状に張り出された複数本の張
架条体の集束部を、立設支柱の上端頭部に相対回転可能
に連結するようにししたから、クレーンの定置状態が安
定したものとなり、重量の大きな資材の吊り上げ及び吊
り降ろし作業を行う際に、立設支柱がガタツク等の不具
合が回避され、危険性を伴うことなく安全に作業を行い
得ることとなる。また、このように立設支柱を堅固にで
きることから、該立設支柱の剛性を低下させても支障が
生ぜず、部材の細径化及び薄肉化や重量の軽減が図られ
るのみならず、案内ロッドの寸法つまり把持爪の旋回半
径を大きく取れることとなり、作業範囲の拡大化が図ら
れることとなる。また、案内ロッドに保持されている走
行体は、巻掛電動機構を作業者が下方から適宜操作する
ことにより移動することとなり、この移動操作及び立設
支柱の回動操作により、資材を吊り上げる把持爪を所要
の位置まで移動させ得ることとなり、操作の簡素化及び
構造の簡易化が図られて、施工費用の低廉化や作業能率
の向上等が図られることとなる。更に、立設支柱の一階
部分及び二階部分の位置に当たる上下二箇所に回転ハン
ドルの取付部を設けたから、例えば家屋の一階部分の施
工に際しては下側の回転ハンドルを使用し、二階部分の
施工に際しては上側の回転ハンドルを使用すればよいこ
ととなり、構造が簡易化されたにも拘らず実際の施工に
は何ら支障が生ぜず、クレーンとしての充分な機能を発
揮できることとなる。
【図１】本考案の実施例に係る簡易クレーンの全体構成
を示す正面図である。
を示す正面図である。
【図２】前記簡易クレーンの立設支柱の要部を示す拡大
横断平面図である。
横断平面図である。
【図３】前記簡易クレーンの立設支柱と案内ロッドとの
取付状態を示す拡大横断平面図である。
取付状態を示す拡大横断平面図である。
【図４】前記簡易クレーンの案内ロッド及び走行体の構
成を示す正面図である。
成を示す正面図である。
【図５】前記簡易クレーンの案内ロッド及び走行体の構
成を示す正面図である。
成を示す正面図である。
【図６】前記簡易クレーンの案内ロッド及び走行体の構
成の一例を示す拡大縦断側面図である。
成の一例を示す拡大縦断側面図である。
【図７】前記簡易クレーンの案内ロッド及び走行体の構
成の他の例を示す拡大縦断側面図である。
成の他の例を示す拡大縦断側面図である。
【図８】前記簡易クレーンの使用状態を示す斜視図であ
る。
る。
１ 簡易クレーン ２ 基体 ４ 立設支柱 4ax 回転ハンドル 4bx 回転ハンドル ５ 案内ロッド 12 走行体 13 滑車 (吊支用滑車) 14 把持部材 (把持爪) 15 可撓性条体 17 巻掛伝動機構 25 張架条体 25x 集束部 26x 他部材 (工事用足場)
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 実開 昭49−43958（ＪＰ，Ｕ) 実公 昭55−10394（ＪＰ，Ｙ２) 実公 昭40−18500（ＪＰ，Ｙ１)
Claims (2)
- 【請求項１】 現場に仮設置される基体の上部にその軸
心回りに回動自在な立設支柱を保持し、且つ、該立設支
柱の所定高さ位置に水平若しくは略水平方向を指向する
ように案内ロッドを固定し、更に、該案内ロッドに沿っ
て移動可能な走行体を移動させる巻掛伝動機構を具備
し、先端に把持部材が連結されて他端が前記立設支柱に
取付けた電動式ウィンチに巻き掛けられた可撓性条体
を、前記走行体に取付けられた滑車に巻き掛けると共
に、現場に固定設置された工事用足場の他部材から地面
と略水平方向に放射状に引っ張られた複数本の張架条体
を集束する集束部を、前記立設支柱の頭部に相対回転可
能に連結させたことを特徴とする簡易クレーン。 - 【請求項２】 上記立設支柱を回動させる着脱可能な回
転ハンドルを有すると共に、該回転ハンドルの取付け部
を、立設支柱の一階部分及び二階部分に位置する箇所に
設けたことを特徴とする請求項１記載の簡易クレーン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992025007U JPH0729107Y2 (ja) | 1992-03-24 | 1992-03-24 | 簡易クレーン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992025007U JPH0729107Y2 (ja) | 1992-03-24 | 1992-03-24 | 簡易クレーン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0618379U JPH0618379U (ja) | 1994-03-08 |
| JPH0729107Y2 true JPH0729107Y2 (ja) | 1995-07-05 |
Family
ID=12153884
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1992025007U Expired - Fee Related JPH0729107Y2 (ja) | 1992-03-24 | 1992-03-24 | 簡易クレーン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0729107Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102004032945A1 (de) | 2004-07-07 | 2006-02-02 | Aloys Wobben | Einrichtung zur Herstellung und/oder Montage von Gütern |
| JP5243650B1 (ja) * | 2012-08-07 | 2013-07-24 | 株式会社アクティオ | 排土クレーン |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5510394U (ja) * | 1978-07-07 | 1980-01-23 |
-
1992
- 1992-03-24 JP JP1992025007U patent/JPH0729107Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0618379U (ja) | 1994-03-08 |
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| JPS6219667Y2 (ja) | ||
| JPH0352791Y2 (ja) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19951219 |
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