JPH0729107Y2 - 簡易クレーン - Google Patents
簡易クレーンInfo
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- JPH0729107Y2 JPH0729107Y2 JP1992025007U JP2500792U JPH0729107Y2 JP H0729107 Y2 JPH0729107 Y2 JP H0729107Y2 JP 1992025007 U JP1992025007 U JP 1992025007U JP 2500792 U JP2500792 U JP 2500792U JP H0729107 Y2 JPH0729107 Y2 JP H0729107Y2
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Description
【0001】
【産業上の利用分野】本考案は、工事現場等において使
用される簡易クレーンに係り、詳しくは、建造物等の施
工に際して、現場に放置されている各建築要素を吊り上
げて所定位置まで移送する作用を行う極めて簡易な構造
のクレーンに関する。
用される簡易クレーンに係り、詳しくは、建造物等の施
工に際して、現場に放置されている各建築要素を吊り上
げて所定位置まで移送する作用を行う極めて簡易な構造
のクレーンに関する。
【0002】
【従来の技術】周知のように、工事現場等においては、
建造物の施工作業や資材の搬送作業等を行う上で、クレ
ーン装置が必要不可欠となるが、このクレーン装置は大
別すると、本体部分が現場に固定設置されてアーム部分
のみが旋回動及び上下動する固定式のクレーンと、運搬
車の荷台に旋回動及び上下動が可能なアーム部分を組み
付けてなる移動式のクレーンとが存在する。そして、一
般的には、ビル等の高層建造物の施工に際しては、前記
固定式のクレーンを当該建造物の屋上に設置した状態で
下方から資材を吊り上げて所定位置まで搬送する作業が
行われる一方、一戸建て住宅等の施工に際しては、前記
移動式のクレーンが敷地内を移動しながら資材を搬送す
る作業が行われる。つまり、従来おいては上記のよう
に、固定式のクレーンを大規模な建造物の施工に使用
し、移動式のクレーンを小規模な建造物の施工に使用し
ているのが実情である。
建造物の施工作業や資材の搬送作業等を行う上で、クレ
ーン装置が必要不可欠となるが、このクレーン装置は大
別すると、本体部分が現場に固定設置されてアーム部分
のみが旋回動及び上下動する固定式のクレーンと、運搬
車の荷台に旋回動及び上下動が可能なアーム部分を組み
付けてなる移動式のクレーンとが存在する。そして、一
般的には、ビル等の高層建造物の施工に際しては、前記
固定式のクレーンを当該建造物の屋上に設置した状態で
下方から資材を吊り上げて所定位置まで搬送する作業が
行われる一方、一戸建て住宅等の施工に際しては、前記
移動式のクレーンが敷地内を移動しながら資材を搬送す
る作業が行われる。つまり、従来おいては上記のよう
に、固定式のクレーンを大規模な建造物の施工に使用
し、移動式のクレーンを小規模な建造物の施工に使用し
ているのが実情である。
【0003】
【考案が解決しようとする課題】しかしながら、小規模
な建造物の施工時に、前記移動式のクレーンを使用して
資材を頻繁に搬送しようとすれば、当該運搬車の燃料費
等が増大して施工費用の高騰を余儀なくされるばかりで
なく、敷地の状態が雨水等の影響により悪化している場
合には、当該運搬車がスムーズに走行できず、作業性及
び作業能率の悪化を招いていた。また、小規模な建造物
の施工に際して、前記固定式のクレーンを使用すること
も可能ではあるが、この固定式のクレーンは構造が複雑
で且つ大掛かりなものが多く而もそれ自体の価格が高い
ものであるため、この種のクレーン装置を小規模な建造
物の施工に使用したのでは無駄が生じ、またコスト面に
おいても不利となる。更に、固定式のクレーンを小型化
して使用することも考えられるが、このようにした場合
には定置強度上の問題を生ぜしめ、敷地に定置される支
柱部分を安定した状態に保持できず、設置状態が極めて
不安定となるため、作業時における危険性が増大するば
かりでなく、アーム部分を長くして旋回半径を大きくす
ることが不可能となり、作業範囲が極めて狭くなるとい
う問題が生じる。
な建造物の施工時に、前記移動式のクレーンを使用して
資材を頻繁に搬送しようとすれば、当該運搬車の燃料費
等が増大して施工費用の高騰を余儀なくされるばかりで
なく、敷地の状態が雨水等の影響により悪化している場
合には、当該運搬車がスムーズに走行できず、作業性及
び作業能率の悪化を招いていた。また、小規模な建造物
の施工に際して、前記固定式のクレーンを使用すること
も可能ではあるが、この固定式のクレーンは構造が複雑
で且つ大掛かりなものが多く而もそれ自体の価格が高い
ものであるため、この種のクレーン装置を小規模な建造
物の施工に使用したのでは無駄が生じ、またコスト面に
おいても不利となる。更に、固定式のクレーンを小型化
して使用することも考えられるが、このようにした場合
には定置強度上の問題を生ぜしめ、敷地に定置される支
柱部分を安定した状態に保持できず、設置状態が極めて
不安定となるため、作業時における危険性が増大するば
かりでなく、アーム部分を長くして旋回半径を大きくす
ることが不可能となり、作業範囲が極めて狭くなるとい
う問題が生じる。
【0004】本考案は上記事情に鑑みてなされたもので
あり、固定式のクレーンの構造を極めて簡易化すると共
に、敷地に対する支柱部分の定置強度を高めて安定した
設置状態を確保し、もって、作業範囲の拡大化、作業能
率等の向上、施工費用の低廉化等を図ることを技術的課
題とするものである。
あり、固定式のクレーンの構造を極めて簡易化すると共
に、敷地に対する支柱部分の定置強度を高めて安定した
設置状態を確保し、もって、作業範囲の拡大化、作業能
率等の向上、施工費用の低廉化等を図ることを技術的課
題とするものである。
【0005】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
め、その手段とするところは、現場に仮設置される基体
の上部にその軸心回りに回動自在な立設支柱を保持し、
且つ、該立設支柱の所定高さ位置に水平若しくは略水平
方向を指向するように案内ロッドを固定し、更に、該案
内ロッドに沿って移動可能な走行体を移動させる巻掛伝
動機構を具備し、先端に把持部材が連結されて他端が前
記立設支柱に取付けた電動式ウィンチに巻き掛けられた
可撓性条体を、前記走行体に取付けられた滑車に巻き掛
けると共に、現場に固定設置された工事用足場の他部材
から地面と略水平方向に放射状に引っ張られた複数本の
張架条体を集束する集束部を、前記立設支柱の頭部に相
対回転可能に連結させたことにある。 そして、上記立設
支柱を回動させる着脱可能な回転ハンドルを有すると共
に、該回転ハンドルの取付け部を、立設支柱の一階部分
及び二階部分に位置する箇所に設けたことにある。
め、その手段とするところは、現場に仮設置される基体
の上部にその軸心回りに回動自在な立設支柱を保持し、
且つ、該立設支柱の所定高さ位置に水平若しくは略水平
方向を指向するように案内ロッドを固定し、更に、該案
内ロッドに沿って移動可能な走行体を移動させる巻掛伝
動機構を具備し、先端に把持部材が連結されて他端が前
記立設支柱に取付けた電動式ウィンチに巻き掛けられた
可撓性条体を、前記走行体に取付けられた滑車に巻き掛
けると共に、現場に固定設置された工事用足場の他部材
から地面と略水平方向に放射状に引っ張られた複数本の
張架条体を集束する集束部を、前記立設支柱の頭部に相
対回転可能に連結させたことにある。 そして、上記立設
支柱を回動させる着脱可能な回転ハンドルを有すると共
に、該回転ハンドルの取付け部を、立設支柱の一階部分
及び二階部分に位置する箇所に設けたことにある。
【0006】
【作用】上記手段によると、先ず手初めとして、簡易ク
レーンの構成要素である基体を現場に仮定置すると共
に、その上方に保持された立設支柱の頭部に、複数本の
張架条体の集束部を相対回転可能に連結し、且つ張架条
体を地面と略水平方向に放射状に張り出させてそれぞれ
の他端部を工事用足場等の他部材に連結する。これによ
り、立設支柱は、その下端部及び上端部が確実に拘束保
持され、安定した状態で軸心回りに回動可能となる。そ
して、実際の作業に際しては、必要に応じて一階部分又
は二階部分に位置する上下2つの回転ハンドルを適宜選
択して回動操作し立設支柱に固定の案内ロッドを旋回さ
せると共に、巻掛伝動機構を操作して走行体を案内ロッ
ドに沿って移動させる。これにより、滑車の位置つまり
可撓性条体の先端における把持部材の吊支位置を、資材
の吊り上げ作業及び吊り下げ作業が可能な位置に移動さ
せ、電動式ウィンチ等により可撓性条体を適宜巻き上げ
或いは巻き下ろすことにより、放置されている資材を所
定位置まで搬送することが可能となる。
レーンの構成要素である基体を現場に仮定置すると共
に、その上方に保持された立設支柱の頭部に、複数本の
張架条体の集束部を相対回転可能に連結し、且つ張架条
体を地面と略水平方向に放射状に張り出させてそれぞれ
の他端部を工事用足場等の他部材に連結する。これによ
り、立設支柱は、その下端部及び上端部が確実に拘束保
持され、安定した状態で軸心回りに回動可能となる。そ
して、実際の作業に際しては、必要に応じて一階部分又
は二階部分に位置する上下2つの回転ハンドルを適宜選
択して回動操作し立設支柱に固定の案内ロッドを旋回さ
せると共に、巻掛伝動機構を操作して走行体を案内ロッ
ドに沿って移動させる。これにより、滑車の位置つまり
可撓性条体の先端における把持部材の吊支位置を、資材
の吊り上げ作業及び吊り下げ作業が可能な位置に移動さ
せ、電動式ウィンチ等により可撓性条体を適宜巻き上げ
或いは巻き下ろすことにより、放置されている資材を所
定位置まで搬送することが可能となる。
【0007】
【実施例】以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明
する。先ず、図1に基づいて、この実施例に係る簡易ク
レーン1の全体構成を説明する。当該簡易クレーン1
は、現場Xに仮定置される基体2と、該基体2の上部に
回転ワッシャー(回転軸受)3を介して軸心回りに回動
自在に保持された立設支柱4と、該立設支柱4の上方所
定高さ位置に水平若しくは略水平方向を指向するように
固定された案内ロッド5とを有する。前記基体2は、図
示例においては、杭等の打込部材6…6を用いて現場X
に定置されているが、この定置方法は特に限定されるも
のではなく、他の方法により現場Xに対して固定設置し
てもよく、また自重により現場X上に載置しておくだけ
でもよい。前記立設支柱4は、下部支柱4aと上部支柱
4bとからなり、この双方の支柱4a,4bは図2に示
すように断面矩形の角筒状であると共に、下部支柱4a
に上部支柱4bが寸法約1mだけ内嵌合されて二本のボ
ルト7,7により固着されている。そして必要に応じ
て、前記双方の支柱4a,4bに上下方向の複数箇所に
ボルト貫通孔を穿設しておき、ボルト7,7の貫通位置
を変えることにより立設支柱4の全体高さを変化させる
ように構成してもよい。更に(図1参照)、前記上部及
び下部支柱4a,4bにはそれぞれ、回転用ハンドル4
ax,4bxが着脱可能に取り付けられるようになって
おり、作業者がこの回転用ハンドルを握持して回動操作
することにより、立設支柱4が軸心回り(A−B方向)
に回動する構成とされている。
する。先ず、図1に基づいて、この実施例に係る簡易ク
レーン1の全体構成を説明する。当該簡易クレーン1
は、現場Xに仮定置される基体2と、該基体2の上部に
回転ワッシャー(回転軸受)3を介して軸心回りに回動
自在に保持された立設支柱4と、該立設支柱4の上方所
定高さ位置に水平若しくは略水平方向を指向するように
固定された案内ロッド5とを有する。前記基体2は、図
示例においては、杭等の打込部材6…6を用いて現場X
に定置されているが、この定置方法は特に限定されるも
のではなく、他の方法により現場Xに対して固定設置し
てもよく、また自重により現場X上に載置しておくだけ
でもよい。前記立設支柱4は、下部支柱4aと上部支柱
4bとからなり、この双方の支柱4a,4bは図2に示
すように断面矩形の角筒状であると共に、下部支柱4a
に上部支柱4bが寸法約1mだけ内嵌合されて二本のボ
ルト7,7により固着されている。そして必要に応じ
て、前記双方の支柱4a,4bに上下方向の複数箇所に
ボルト貫通孔を穿設しておき、ボルト7,7の貫通位置
を変えることにより立設支柱4の全体高さを変化させる
ように構成してもよい。更に(図1参照)、前記上部及
び下部支柱4a,4bにはそれぞれ、回転用ハンドル4
ax,4bxが着脱可能に取り付けられるようになって
おり、作業者がこの回転用ハンドルを握持して回動操作
することにより、立設支柱4が軸心回り(A−B方向)
に回動する構成とされている。
【0008】前記案内ロッド5は(図1参照)、ワイヤ
ーロープ等でなる固定用条体8…8を用いて立設支柱4
に対してトラス化されることにより強固に固定されてい
る。更に、図3に示すように、この案内ロッド5は、腕
木受け5aの内部に腕木5bが保持されたものであり、
該腕木受け5aの側面に固定された一対のL型アングル
9,9の相互間に前記上部支柱4bが介設されていると
共に、この案内ロッド5と上部支柱4bとは、先端に滑
車10が回動自在に取り付けられる滑車受ボルト11を
用いて固着されている。一方、この案内ロッド5には図
4に示すように、その長手方向に沿ってC−D方向にス
ライド可能な走行体12が保持されていると共に、該走
行体12には吊支滑車13が取り付けられており、この
吊支滑車13に、資材を把持する一対の把持爪14,1
4を先端に有するワイヤーロープ等でなる吊支用可撓性
条体15が巻き掛けられている。また、この吊支用可撓
性条体15の他端部は(図1参照)、下部支柱4aに固
設された電動式ウィンチ16に巻き掛けられており、こ
のウィンチ16の作動により、前記把持爪14,14が
上下動する構成とされている。
ーロープ等でなる固定用条体8…8を用いて立設支柱4
に対してトラス化されることにより強固に固定されてい
る。更に、図3に示すように、この案内ロッド5は、腕
木受け5aの内部に腕木5bが保持されたものであり、
該腕木受け5aの側面に固定された一対のL型アングル
9,9の相互間に前記上部支柱4bが介設されていると
共に、この案内ロッド5と上部支柱4bとは、先端に滑
車10が回動自在に取り付けられる滑車受ボルト11を
用いて固着されている。一方、この案内ロッド5には図
4に示すように、その長手方向に沿ってC−D方向にス
ライド可能な走行体12が保持されていると共に、該走
行体12には吊支滑車13が取り付けられており、この
吊支滑車13に、資材を把持する一対の把持爪14,1
4を先端に有するワイヤーロープ等でなる吊支用可撓性
条体15が巻き掛けられている。また、この吊支用可撓
性条体15の他端部は(図1参照)、下部支柱4aに固
設された電動式ウィンチ16に巻き掛けられており、こ
のウィンチ16の作動により、前記把持爪14,14が
上下動する構成とされている。
【0009】更に、前記走行体12をスライド移動させ
るための巻掛伝動機構17は(図4参照)、案内ロッド
5の先端に取り付けられた従動滑車18と、該従動滑車
18に巻き掛けられて他端部が立設支柱4下端部まで垂
下されたワイヤーロープ等でなる駆動用条体19とから
なる。そして、この駆動用条体19の一箇所が止め金等
の止着部材20を用いて前記走行体12に止着されてい
る。従って、作業者が、立設支柱4下端部に垂下されて
いる駆動用条体19を適宜引っ張ることにより走行体1
2が例えば図5に示すように左方に移動するものであ
る。また、前記走行体12を案内ロッド5に対してスラ
イド可能に保持する構成としては、特に限定されるもの
ではないが、例えば図6に示すように案内ロッド5の上
面に長手方向に延びるレール部分21を形成しておき、
走行体12に取り付けた車輪22を前記レール部分21
に係合させるようにしてもよく、また例えば図7に示す
ように案内ロッド5の上面に長手方向に延びるレール形
成体23を固着しておき、走行体12に取り付けたガイ
ドブロック24を前記レール形成体23に嵌合させるよ
うにしてもよい。
るための巻掛伝動機構17は(図4参照)、案内ロッド
5の先端に取り付けられた従動滑車18と、該従動滑車
18に巻き掛けられて他端部が立設支柱4下端部まで垂
下されたワイヤーロープ等でなる駆動用条体19とから
なる。そして、この駆動用条体19の一箇所が止め金等
の止着部材20を用いて前記走行体12に止着されてい
る。従って、作業者が、立設支柱4下端部に垂下されて
いる駆動用条体19を適宜引っ張ることにより走行体1
2が例えば図5に示すように左方に移動するものであ
る。また、前記走行体12を案内ロッド5に対してスラ
イド可能に保持する構成としては、特に限定されるもの
ではないが、例えば図6に示すように案内ロッド5の上
面に長手方向に延びるレール部分21を形成しておき、
走行体12に取り付けた車輪22を前記レール部分21
に係合させるようにしてもよく、また例えば図7に示す
ように案内ロッド5の上面に長手方向に延びるレール形
成体23を固着しておき、走行体12に取り付けたガイ
ドブロック24を前記レール形成体23に嵌合させるよ
うにしてもよい。
【0010】以上の構成に加えて、図1に示すように、
立設支柱4の頭部4xには、複数本(図例では四本)の
ワイヤーロープ等でなる張架条体25…25の集束部2
5xが相対回転可能に連結されており、これらの張架条
体25…25は地面と略水平方向に放射状に引っ張ら
れ、それぞれの他端部が工事用足場26の縦ポール26
x…26xに連結されている。前記張架条体25…25
の集束部25xの構成としては、立設支柱4の頭部4x
に回転体を回動自在に保持しておき、この回転体に各張
架条体25…25を連結させるようにしてもよく、また
張架条体25の強度が充分である場合には立設支柱頭部
4xの回りに張架条体25…25を巻き付けるようにし
てもよい。
立設支柱4の頭部4xには、複数本(図例では四本)の
ワイヤーロープ等でなる張架条体25…25の集束部2
5xが相対回転可能に連結されており、これらの張架条
体25…25は地面と略水平方向に放射状に引っ張ら
れ、それぞれの他端部が工事用足場26の縦ポール26
x…26xに連結されている。前記張架条体25…25
の集束部25xの構成としては、立設支柱4の頭部4x
に回転体を回動自在に保持しておき、この回転体に各張
架条体25…25を連結させるようにしてもよく、また
張架条体25の強度が充分である場合には立設支柱頭部
4xの回りに張架条体25…25を巻き付けるようにし
てもよい。
【0011】上記の構成から成る簡易クレーン1は、以
下のようにして使用される。即ち、図8に示すように、
敷地における家屋の構築予定位置の中央部に、簡易クレ
ーン1の立設支柱4を仮定置し、仮想家屋Hの周囲に固
定設置されている工事用足場26の四隅に存する縦ポー
ル26x…26xと、前記立設支柱4の頭部4xとに亘
って四本の張架条体25…25を地面と略水平方向に放
射状に張り渡す。これにより、簡易クレーン1の立設支
柱4は堅固に定置された状態となる。そしてこの後、作
業者が立設支柱4に取り付けられている回転用ハンドル
4axを回動操作して支柱4及び案内ロッド5をA−B
方向に適宜回転させると共に、駆動用条体19を適宜引
っ張ることにより走行体12を案内ロッド5に沿ってス
ライドさせ、これにより把持爪14,14の吊り下げ位
置を、仮想家屋Hの周辺に放置されている柱、梁、建築
パネル等の資材の置場に合致させる。このような状態
で、電動式ウィンチ16を作動させて吊支用可撓性条体
15を弛めて把持爪14,14を下方に降ろし、前記資
材を把持爪14,14に保持させた後、前記電動ウィン
チ16を逆作動させて前記資材を吊り上げ、この後、回
転用ハンドル4ax及び駆動用条体19を適宜操作して
仮想家屋Hの所望位置まで前記資材を移動させ、然る
後、この資材を下方に降ろして家屋施工作業を行う。そ
して、例えば二階建家屋の施工に際しては、先ず一階部
分の施工時には下方側の回転用ハンドル4axを使用
し、次に二階部分の施工に移行した時点で上方側の回転
用ハンドル4abを使用する。これにより、一階部及び
二階部分の双方の施工作業が支障なく行えることとな
る。尚、不要な方の回転用ハンドルは取り外しておけ
ば、他の作業の邪魔にならず、迅速な作業を行う上で妨
げになることはない。
下のようにして使用される。即ち、図8に示すように、
敷地における家屋の構築予定位置の中央部に、簡易クレ
ーン1の立設支柱4を仮定置し、仮想家屋Hの周囲に固
定設置されている工事用足場26の四隅に存する縦ポー
ル26x…26xと、前記立設支柱4の頭部4xとに亘
って四本の張架条体25…25を地面と略水平方向に放
射状に張り渡す。これにより、簡易クレーン1の立設支
柱4は堅固に定置された状態となる。そしてこの後、作
業者が立設支柱4に取り付けられている回転用ハンドル
4axを回動操作して支柱4及び案内ロッド5をA−B
方向に適宜回転させると共に、駆動用条体19を適宜引
っ張ることにより走行体12を案内ロッド5に沿ってス
ライドさせ、これにより把持爪14,14の吊り下げ位
置を、仮想家屋Hの周辺に放置されている柱、梁、建築
パネル等の資材の置場に合致させる。このような状態
で、電動式ウィンチ16を作動させて吊支用可撓性条体
15を弛めて把持爪14,14を下方に降ろし、前記資
材を把持爪14,14に保持させた後、前記電動ウィン
チ16を逆作動させて前記資材を吊り上げ、この後、回
転用ハンドル4ax及び駆動用条体19を適宜操作して
仮想家屋Hの所望位置まで前記資材を移動させ、然る
後、この資材を下方に降ろして家屋施工作業を行う。そ
して、例えば二階建家屋の施工に際しては、先ず一階部
分の施工時には下方側の回転用ハンドル4axを使用
し、次に二階部分の施工に移行した時点で上方側の回転
用ハンドル4abを使用する。これにより、一階部及び
二階部分の双方の施工作業が支障なく行えることとな
る。尚、不要な方の回転用ハンドルは取り外しておけ
ば、他の作業の邪魔にならず、迅速な作業を行う上で妨
げになることはない。
【0012】以上のように本考案に係る簡易クレーンに
よれば、現場に固定設置される工事用足場等の他部材か
ら地面と略水平方向に放射状に張り出された複数本の張
架条体の集束部を、立設支柱の上端頭部に相対回転可能
に連結するようにししたから、クレーンの定置状態が安
定したものとなり、重量の大きな資材の吊り上げ及び吊
り降ろし作業を行う際に、立設支柱がガタツク等の不具
合が回避され、危険性を伴うことなく安全に作業を行い
得ることとなる。また、このように立設支柱を堅固にで
きることから、該立設支柱の剛性を低下させても支障が
生ぜず、部材の細径化及び薄肉化や重量の軽減が図られ
るのみならず、案内ロッドの寸法つまり把持爪の旋回半
径を大きく取れることとなり、作業範囲の拡大化が図ら
れることとなる。また、案内ロッドに保持されている走
行体は、巻掛電動機構を作業者が下方から適宜操作する
ことにより移動することとなり、この移動操作及び立設
支柱の回動操作により、資材を吊り上げる把持爪を所要
の位置まで移動させ得ることとなり、操作の簡素化及び
構造の簡易化が図られて、施工費用の低廉化や作業能率
の向上等が図られることとなる。更に、立設支柱の一階
部分及び二階部分の位置に当たる上下二箇所に回転ハン
ドルの取付部を設けたから、例えば家屋の一階部分の施
工に際しては下側の回転ハンドルを使用し、二階部分の
施工に際しては上側の回転ハンドルを使用すればよいこ
ととなり、構造が簡易化されたにも拘らず実際の施工に
は何ら支障が生ぜず、クレーンとしての充分な機能を発
揮できることとなる。
よれば、現場に固定設置される工事用足場等の他部材か
ら地面と略水平方向に放射状に張り出された複数本の張
架条体の集束部を、立設支柱の上端頭部に相対回転可能
に連結するようにししたから、クレーンの定置状態が安
定したものとなり、重量の大きな資材の吊り上げ及び吊
り降ろし作業を行う際に、立設支柱がガタツク等の不具
合が回避され、危険性を伴うことなく安全に作業を行い
得ることとなる。また、このように立設支柱を堅固にで
きることから、該立設支柱の剛性を低下させても支障が
生ぜず、部材の細径化及び薄肉化や重量の軽減が図られ
るのみならず、案内ロッドの寸法つまり把持爪の旋回半
径を大きく取れることとなり、作業範囲の拡大化が図ら
れることとなる。また、案内ロッドに保持されている走
行体は、巻掛電動機構を作業者が下方から適宜操作する
ことにより移動することとなり、この移動操作及び立設
支柱の回動操作により、資材を吊り上げる把持爪を所要
の位置まで移動させ得ることとなり、操作の簡素化及び
構造の簡易化が図られて、施工費用の低廉化や作業能率
の向上等が図られることとなる。更に、立設支柱の一階
部分及び二階部分の位置に当たる上下二箇所に回転ハン
ドルの取付部を設けたから、例えば家屋の一階部分の施
工に際しては下側の回転ハンドルを使用し、二階部分の
施工に際しては上側の回転ハンドルを使用すればよいこ
ととなり、構造が簡易化されたにも拘らず実際の施工に
は何ら支障が生ぜず、クレーンとしての充分な機能を発
揮できることとなる。
【図1】本考案の実施例に係る簡易クレーンの全体構成
を示す正面図である。
を示す正面図である。
【図2】前記簡易クレーンの立設支柱の要部を示す拡大
横断平面図である。
横断平面図である。
【図3】前記簡易クレーンの立設支柱と案内ロッドとの
取付状態を示す拡大横断平面図である。
取付状態を示す拡大横断平面図である。
【図4】前記簡易クレーンの案内ロッド及び走行体の構
成を示す正面図である。
成を示す正面図である。
【図5】前記簡易クレーンの案内ロッド及び走行体の構
成を示す正面図である。
成を示す正面図である。
【図6】前記簡易クレーンの案内ロッド及び走行体の構
成の一例を示す拡大縦断側面図である。
成の一例を示す拡大縦断側面図である。
【図7】前記簡易クレーンの案内ロッド及び走行体の構
成の他の例を示す拡大縦断側面図である。
成の他の例を示す拡大縦断側面図である。
【図8】前記簡易クレーンの使用状態を示す斜視図であ
る。
る。
1 簡易クレーン 2 基体 4 立設支柱 4ax 回転ハンドル 4bx 回転ハンドル 5 案内ロッド 12 走行体 13 滑車 (吊支用滑車) 14 把持部材 (把持爪) 15 可撓性条体 17 巻掛伝動機構 25 張架条体 25x 集束部 26x 他部材 (工事用足場)
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 実開 昭49−43958(JP,U) 実公 昭55−10394(JP,Y2) 実公 昭40−18500(JP,Y1)
Claims (2)
- 【請求項1】 現場に仮設置される基体の上部にその軸
心回りに回動自在な立設支柱を保持し、且つ、該立設支
柱の所定高さ位置に水平若しくは略水平方向を指向する
ように案内ロッドを固定し、更に、該案内ロッドに沿っ
て移動可能な走行体を移動させる巻掛伝動機構を具備
し、先端に把持部材が連結されて他端が前記立設支柱に
取付けた電動式ウィンチに巻き掛けられた可撓性条体
を、前記走行体に取付けられた滑車に巻き掛けると共
に、現場に固定設置された工事用足場の他部材から地面
と略水平方向に放射状に引っ張られた複数本の張架条体
を集束する集束部を、前記立設支柱の頭部に相対回転可
能に連結させたことを特徴とする簡易クレーン。 - 【請求項2】 上記立設支柱を回動させる着脱可能な回
転ハンドルを有すると共に、該回転ハンドルの取付け部
を、立設支柱の一階部分及び二階部分に位置する箇所に
設けたことを特徴とする請求項1記載の簡易クレーン。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1992025007U JPH0729107Y2 (ja) | 1992-03-24 | 1992-03-24 | 簡易クレーン |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1992025007U JPH0729107Y2 (ja) | 1992-03-24 | 1992-03-24 | 簡易クレーン |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0618379U JPH0618379U (ja) | 1994-03-08 |
JPH0729107Y2 true JPH0729107Y2 (ja) | 1995-07-05 |
Family
ID=12153884
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1992025007U Expired - Fee Related JPH0729107Y2 (ja) | 1992-03-24 | 1992-03-24 | 簡易クレーン |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0729107Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102004032945A1 (de) | 2004-07-07 | 2006-02-02 | Aloys Wobben | Einrichtung zur Herstellung und/oder Montage von Gütern |
JP5243650B1 (ja) * | 2012-08-07 | 2013-07-24 | 株式会社アクティオ | 排土クレーン |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5510394U (ja) * | 1978-07-07 | 1980-01-23 |
-
1992
- 1992-03-24 JP JP1992025007U patent/JPH0729107Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0618379U (ja) | 1994-03-08 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19951219 |
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