KR20090031604A

KR20090031604A - 상품의 제조 및/또는 조립에 이용되는 시설

Info

Publication number: KR20090031604A
Application number: KR1020097002158A
Authority: KR
Inventors: 알로이즈 워벤
Original assignee: 알로이즈 워벤
Priority date: 2004-07-07
Filing date: 2005-07-06
Publication date: 2009-03-26
Also published as: US7845121B2; CN1980850A; US20080264459A1; CA2571458C; KR101075348B1; EP2210850A1; EP1765716A1; EP1765716B1; US20110067326A1; CN1980850B; DE502005010311D1; NZ552447A; BRPI0513001A; PL1765716T3; ATE482901T1; AU2005259161B2; BRPI0513001B1; AR049843A1; CY1110883T1; SI1765716T1

Abstract

본 발명은, 전 세계 임의의 위치에서 신속하고 용이하게 세우도록 바람직하게 이송가능한(이동가능한) 및/또는 재이용가능한 제조 시설을 제안한다. 이 제조 시설은 실제로 텐트 구조를 포함하고, 그 시설의 지붕은 적어도 하나의 캐리어(지지부)에 의해 유지되고, 동시에 상품 또는 그 부품을 상승하거나 하강하거나 이동하기 위한 적어도 하나의 장치, 예컨대 크레인 구조가 또한 캐리어 자체에 설치되어 있다. 이런 크레인 구조는 매우 가변의 구성으로 이루어질 수 있고 매우 무겁고 조립시 인간 힘으로 상승하거나 이동할 수 없는 상품의 제조를 용이하게 할 수 있다.

Description

상품의 제조 및/또는 조립에 이용되는 시설{FACILITY USED FOR THE PRODUCTION AND/OR ASSEMBLY OF GOODS}

본 발명은 물품의 제조 및/또는 조립에 이용되는 시설에 관한 것이다. 공지된 바와 같이, 이런 시설은 공장 또는 고정된 건물로서 물품의 개별 부품의 제조 및/또는 다수의 개별 부품으로부터 완전한 물품의 조립을 위한, 즉 물품을 조립한 후, 이런 방식으로 제조된 물품을 처리하거나 운반하기 위한 기계와 운반 시설이 존재한다.

그러나, 상품의 제조 및 조립을 위해, 전체 공장 건물을 세우는 것이 항상 가치있는 것은 아니다. 이 이유는 일반적인 비용 뿐만 아니라, 주어진 프로젝트가 주어진 위치에서 실행되어야 가능할 수 있지만 그 위치에서 순차적인 제조가 더 이상 경제적 감각에 맞지 않기 때문이다.

EP 0 411 126 A1는, 각종 셀을 갖는 산업용 건물로서, 크레인이 각 셀의 중앙에 배열되고 천정 구조의 수평 플랫폼을 유지하도록 기능하는 것을 개시하고 있다.

JP 04306366 A는 기상 악화에서 건축 작업을 실행할 수 있도록 하기 위해서 크레인의 지붕 건설을 개시한다.

DE 44 27 164 A1 는 크레인에 의해 유지된 텐트를 개시하고 있다. 이 장치에서 크레인이 텐트 지붕의 대응하는 개구를 갖는 위치에서만 텐트 내의 부품에 접근할 수 있도록 크레인은 텐트 외부의 지브(jib)와 함께 배치되어 있다.

DD 137 131 는 대형 챔버 이중 사일로(large-chamber double silo)를 개시한다. 회전 크레인은 각 사일로 내부에 설치되어 있다.

DE 102 08 850 A1 는 산업용 제품의 조립을 위한 조립 작업을 개시하고 있다. 특히 차량용 조립 작업이 도시되고 있다. 조립 작업은 실제로 측방향으로 배치된 보조 모듈을 갖는 메인 모듈을 구비하고 있다.

DE 298 90 471 는 또한 산업용 제품의 제조를 위한 시설을 개시하고 있다.

DE 689 09 169 T2 는 산업용 건물의 모듈형 건물 장치 및 방법을 개시하고 있다. 건물은 복수의 이들 모듈에 의해 세워질 수 있다.

본 발명의 목적은 고가의 공장 건물을 세우지 않고 주어진 위치에서 상품의 제조가 또한 가능하도록 하는 간단한 해결안을 제안하는 데에 있다.

본 발명의 목적은 청구항 1 내지 청구항 8에 개시한 설비에 의해 달성된다. 바람직한 전개는 첨부한 청구항에 개시되어 있다.

본 발명에 따르면, 전 세계 임의의 위치에서 신속하고 용이하게 세워질 수 있음과 같이 바람직하게 이송가능한(이동가능한) 및/또는 재이용가능한 제조 시설을 제안한다. 청구항 1에 따르면 제조 시설은 실제로 텐트 구조를 포함하고, 그 시설의 지붕은 적어도 하나의 캐리어(지지부)에 의해 유지되고, 동시에 상품 또는 그 부품을 상승하거나 하강하거나 이동하기 위한 적어도 하나의 장치, 예컨대 크레인 구조가 또한 캐리어 자체에 설치되어 있다. 이런 크레인 구조는 매우 가변의 구성으로 이루어질 수 있고, 매우 무겁고 조립시 인간 힘으로 상승하거나 이동할 수 없는 상품의 제조를 용이하게 할 수 있다.

본 발명은 제조 텐트의 필수적인 지지부용으로서 상업적으로 이용가능한 회전 크레인, 특히 상업적으로 이용가능한 회전 타워 크레인을 이용하는 사상에 관한 것이다.

여기에 부가되지만 또한 변형예로도 사용될 수 있는 제안은 운송 또는 크레인 기능을 구비하고 예컨대 컨테이너 형태의 모듈형 장치가 도킹될 수 있는 (경량 구조) 홀이며, 홀 자체는 작업 공간을 형성하고 각각의 제조의 종류는 접속된 모듈형 (제조) 장치에 의해 특정된다. 따라서 기본적인 제조 노우-하우는 도킹된 모듈형 장치에 의해 이용가능하고, 이와 관련한 노우-하우는 또한 기계를 포함하고 특히 제조되는 물품의 조립 및/또는 취급 및/또는 제조에 요구되는 설비의 품목을 또한 포함한다.

복수의 다른 상품의 가장 복잡한 제조를 허용하기 위해서 단지 하나의 모듈형 장치 뿐만 아니라 복수의 모듈형 장치를 제조 시설에 배치하는 것이 가능하다는 것을 이해할 것이다.

본 발명은 고가의 공장 건물을 세우지 않고 주어진 위치에서 상품의 제조가 또한 가능하도록 하는 이송가능한 상품의 제조 또는 조립용 제조 시설을 제공할 수 있다.

본 발명은 실시형태에 의해 이후에 상세히 설명한다.

도 1은 제조 홀 또는 제조 텐트의 사시도이다. 이 경우 제조 텐트(1)는 서로 접속된 두 개의 텐트 유닛을 포함하는 것이 바람직하다. 두 개의 텐트 유닛은 대형 크레인(2)과 소형 크레인(3)으로 지지되고 있다. 양 크레인은 (도시한 바와 같은) 상업용 회전 타워 크레인일 수 있다. 크레인 높이 이상으로 텐트의 높이를 증가하기 위해서, 대형 크레인(2)에 지지요소(4)가 장착되고 소형 크레인(3)에 지지요소(5)가 장착되어 있다. 따라서 두 크레인(2, 3)은 텐트(1)의 수직방향 하중 을 유지한다. 케이블(12, 17), 특히 강제 케이블은 텐트의 측방향 지지에 사용되고 있다. 이 경우 두 텐트 유닛의 두 개의 선단은 인장 케이블(17)에 의해 서로 접속되는 반면, 추가의 인장 케이블(17)은 외측 포스트(10a)에 접속되어 있다. 안정성을 추가로 개선하기 위해서, 필라(10)는 텐트의 가장자리에 배치되고, 필라(10)는 인장 케이블(12)에 의해 링(13)에 접속되고 있으며 이 링을 통해 지지요소(4)가 연장한다. 링(13)은 필라(10)를 서로 접속하도록 기능하지만, 지지요소로부터 힘을 전달하도록 기능하지 않는다.

대응하는 사일로(40)를 구비한 콘크리트 믹싱 시설(30)은 텐트의 가장자리에 설치되어 있다. 콘크리트가 활강 사면로(chute, 31)에 의해 컨테이너(32)로 이송될 수 있으므로 콘크리트를 구비한 이들 컨테이너(32)는 대형 크레인에 의해 텐트 내의 적절한 위치까지 이송될 수 있다. 텐트 내 소정의 위치에는 개별의 각종 제조 단계를 실행하도록 기능하는 개별의 제조부(20)가 구비되어 있다.

각각의 환기구멍(90)은 대형 크레인과 소형 크레인 각각의 선단에 설치될 수 있다. 또한 물 배수를 위한 도랑(200)이 텐트에 측방향으로 설치될 수 있다.

도 1은 두 개의 서브 텐트를 구비하는 텐트를 도시하지만, (이동가능한) 제조 유닛은 또한 하나의 텐트로만 구현될 수도 있다. 이에 대한 대안으로서 (이동가능한) 제조 유닛은 또한 복수의 텐트로 구현될 수 있다.

도 2는 도 1의 부분 사시도의 일부를 도시한다. 여기서 크레인(2)과 지지요소(4) 사이의 이행부가 상세히 도시되어 있다. 이 경우 크레인(2)은 크레인 선단에서 피봇 조인트 소켓(2a)을 갖는다. 크레인(2)을 향하는 지지요소(4)의 일단에 는 피봇 조인트 소켓(2a)에 끼워지는 피봇 조인트 볼(4a)을 갖는다. 피봇 조인트 소켓(2a)과 피봇 조인트 볼(4a)의 구성에 의해, 크레인이 회전하되 지지요소(4)는 이와 동시에 회전하지 않을 수 있다. 피봇 조인트 볼과 피봇 조인트 소켓은 또한 소형 크레인(3)과 지지요소(5) 사이에 설치되어 있다.

링(13)이 또한 도시되어 있다. 링(13)에는, 링(13)과 각 필라(10) 사이를 연장하는 (강제) 케이블(12)이 도시되어 있다. 이 경우 케이블(12)은 텐트의 측방향 안정화에 기여한다. 링(13)의 구성은, 이 경우 지지요소(4)에 영향을 주지 않고 힘이 포스트로부터 벗어나 전달될 수 있도록 제공한다.

도 3은 도 1의 제조 유닛의 평면도를 도시한다. 이 경우 역시 제조 유닛은 서로 접속된 두 개의 텐트로 형성되어 있다. 이 구성에서 두 개의 크레인(2, 3)은 수직방향 힘을 유지하도록 기능한다. 힘을 제거하여 유지하도록 케이블(12)에 의해 링(13)(도시 생략)에 접속된 복수의 필라(10)가 배열되어 있다. 대형 크레인(2)과 소형 크레인(3)은 이 경우에 각각의 작업 반경의 일부(100)와 겹치도록 구성되어 있다. 따라서, 제조 작업은 소형 크레인(3)의 작업 반경, 즉 소형 텐트 내에서 이루어질 수 있고, 이 경우 제조된 상품은 소형 크레인(3)에 의해 작업 반경의 일부(100)로 운반될 수 있고 이 부분에서 상품은 대형 크레인(2)에 의해 대형 텐트로 추가로 운반될 수 있다. 대응하는 사일로(40)를 구비한 콘크리트 믹싱 시설(30)은 다시 대형 텐트에서 외부에 도시되어 있다. 텐트 내를 연장하는 경로(50)는 제조된 상품을 이송하거나 또는 외부로 이송하기 위해 설치된다. 이와 관련하여 이들 경로(50)는 예컨대 자갈을 포함할 수 있는 텐트 플로어의 나머지 영 역보다 더욱 더 강화된다.

제조된 상품의 저장 영역(60)은 또한 텐트 외부에 설치될 수 있다.

실시예에 의해, 풍력발전설비의 파일론 세그먼트부는 제조 시설에서, 콘크리트와 보강재로 제조될 수 있다. 이를 위해, 보강재는 소형 텐트에서, 케이지(cage)를 제조하기 위해 서로 적절하게 끈으로 엮여진다. 소형 크레인(3)이 묶여진 케이지를 작업 반경의 일부(100)로 이동하므로 대형 크레인(2)은 케이지를 인계 받을 수 있고 대형 텐트내 적절하게 제공된 장소(20)에 내려 놓을 수 있다. 대응하는 콘크리트 주형 셔터링(casting shuttering)이 케이지 주위에 배치되고 콘크리트 믹싱 시설(30)에 의해 제조된 콘크리트가 예컨대 컨테이너 또는 버킷(32)에 의해 콘크리트 셔터링으로 이송되어 셔터링으로 쏟아 부어지게 된다. 콘크리트가 응고된 후 셔터링이 제거되고 대응하는 이송장치는 완성된 콘크리트 부품을 저장 영역(60)으로 이송한다. 이것은 강화된 경로(50) 위에서 이루어지는 것이 바람직하다.

버킷(32)에 의한 콘크리트의 전술한 이송에 대한 변형예로서, 대형 크레인(2)은 또한 적절한 콘크리트 펌프를 구비하여 콘크리트 믹싱 시설(30)로부터 각각의 작업 영역(30)의 대응하는 셔터링 모울드 내로 콘크리트를 펌핑할 수 있다.

전술한 제조 유닛은 특히 사전에 제조된 콘크리트 요소, 예컨대 풍력발전설비용 파일론 세그먼트 또는 사전에 제조된 하우스 제조용 요소의 제조에 사용될 수 있다. 즉, 덩치가 크고 운반하기 어렵고, 원재료가 현장에 존재하거나 현장으로 용이하게 이송될 수 있는 요소의 일련의 제조를 달성하는 것이 가능하다.

콘크리트 요소의 제조와 관련하여, 응고시 콘크리트 요소가 소정 온도로 유지되는 것이 중요하다. 콘크리트 요소가 다시 냉각될 때까지 일정한 시간이 요구되므로, 이 상황에서 발생된 열은 이동가능한 제조 유닛에 바로 인접하는 (작업자용의) 생활 영역과 같은 특정 영역을 가열하는데 적용될 수 있다.

전술한 재건축가능한 제조 시설은 다소 접근하기 어려운 위치에서 사실상 자체 제조를 허용할 수 있다. 전력 공급과 관련하여, 디젤 발전기, 풍력, 태양열, 플라이휠 등에 의해 전력이 공급되는 자체 전력 섬 네트워크를 제공하는 것이 바람직하다. 특히 원거리 위치에서 예컨대 디젤 발전기의 디젤이 원거리로 운반되는 경우 제조 시설의 전력 공급은 상당한 정도의 복잡성과 비용을 유발할 수 있다. 이와 관련하여, 자체 전력 공급의 개선이란, 텐트의 지붕 위의 태양열 모듈 또는 텐트의 지붕에 일체된 태양열 모듈을 이용하는 것으로 나타낼 수 있다. 예컨대 제조 시설의 조명은 태양열 모듈과 적절한 에너지 저장장치에 의해 전력 공급되거나 부분적으로 전력 공급될 수 있다. 텐트 지붕 위의 태양열 모듈의 설치는 또한 태양열 모듈이 차양을 제공하는 장점을 갖는다. 변형예로 또는 이에 추가로, 풍력발전시설은 제조 시설에 대한 전력공급에 사용될 수 있다. 이와 관련하여 신속하게 설치할 수 있고 다시 분리할 수 있는 풍력발전시설이 특히 바람직하다는 것을 이해할 것이다.

온수를 제공하기 위해, 튜브는 텐트 지붕 위 또는 텐트 지붕의 가장자리에서 연장할 수 있고, 튜브에는 물로 채워지므로 그 물은 태양 복사열에 의해 낮 동안 가열된 후 산업용 처리액으로 사용될 수 있다. 이는 또한 텐트 구조가 추가로 아 래로 무게를 인가하므로 안정성이 증가하는 장점을 갖는다.

또 예컨대 모래, 시멘트 등과 같은 부피 큰 재료에 대한 컨베이어 장치가, 대응하는 부피 큰 재료를 요구된 위치로 적절히 이송하기 위해서 외부로부터 텐트 또는 콘크리트 믹싱 시설 내로 인도하는 방식으로 구성될 수 있다.

텐트의 플로어 커버링은 자갈을 포함할 수 있고, 이에 대안으로서 플로어는 또한 포장될 수 있다.

설비의 작업자의 거주용 컨테이너 또는 거주용 텐트는 시설 부근에 설치될 수 있다. 음료수의 공급용 물 처리 시설이 또한 설치되는 것이 바람직하다. 작업자가 건설 현장에서 또는 제조 동안 특정 시간 동안 거주하므로, 필요한 도구, 장비 등을 포함하는 이동형 진료소가 또한 설치되어야 한다.

텐트 내의 특정부에서, 특히 텐트의 내벽에서, 예컨대 작은 부품의 저장용 건물 발판(building scaffolding)과 같이 둘레로 연장하는 틀 구조를 제공하는 것이 가능하다.

제조 시설에는 레일 건설, 전력 공급 파일론의 조립, 미리 제조된 콘크리트 브릿지의 요소, 도로 건설용 요소, 미리 제조된 하우스, 상품 포장, 식료품 저장 및/또는 예컨대 제유 공장, 오일저장시설, 오일 운송 시설의 처리 및 적재, 풍력발전시설 또는 태양열시설의 모든 부품의 제조/조립을 위해 구비할 수 있다.

본 발명의 다른 실시형태에 따르면 스포크를 갖는 링이 세워질 수 있는 중앙 지지부를 제공한다. 적어도 하나의 주행 트롤리가 스포크를 갖는 링에 구비되어 주행 트롤리는 텐트 내의 상품 또는 물품을 들어 올리는데 사용될 수 있다. 바람 직하게는 주행 트롤리는 스포크를 따라 이동할 수 있다. 복수의 트롤리가 또한 가능하다. 따라서 주행 트롤리가 외부 링을 따라 그리고 스포크를 따라 이동할 때 링이나 크레인 유닛을 회전할 필요가 없다.

도 4는 본 발명의 다른 실시형태에 따른 제조 시설의 평면도를 도시한다. 여기서 중앙 유닛(1)이 먼저 설치된다. 이 장치는 예컨대 텐트로 구현될 수 있다. 상업적으로 이용가능한 컨테이너가 홀(1)의 외부에 도킹될 수 있다. 예컨대 표준 작업장이 컨테이너 내에 구현될 수 있으므로 이들 작업장은 각종 작업 시설 사이에 전후로 용이하게 이송될 수 있다. 홀 내부를 이동할 수 있는 크레인(3)은 홀(1) 내부의 상품의 운반을 위해 설치될 수 있다.

전술한 홀을 설치하기 위해 이후에 예컨대 텐트 지붕으로 덮혀진 홀의 지지부 거푸집이 설치될 수 있도록 지면을 편평하게 하는 것만이 필요하다. 적절하게 요구된 특수 작업장은 컨테이너(2)에서 이전에 기술한 바와 같이 구현될 수 있으므로 이들이 홀(1)에 도킹하면 된다.

이 구성은 특히 그런 종류의 홀이 용이하게 이송되고 단시간에 세울 수 있으므로 대응하는 제조가 임의의 위치에서 이루어질 수 있다는 장점을 갖는다.

바로 위에서 전술한 컨테이너(2)는 또한 연구소 등과 같은 특수 작업장을 제공하기 위해서 도 1 내지 도 3을 참조로 기술한 제조 시설에 도킹될 수도 있다.

전술한 제조 시설은 예컨대 풍력발전설비의 강제 파일론을 제조하는데 또한 사용될 수 있다.

도 1은 실시예에 의한 제1 실시형태에 따른 이동가능한 제조 시설 일부의 사시도이다.

도 2는 도 1의 구성의 일부를 도시한다.

도 3은 도 1의 이동가능한 제조 홀의 평면도를 도시한다.

도 4는 제2 실시형태에 따른 제조 시설의 평면도를 도시한다.

Claims

이송가능한 상품의 제조 또는 조립용 제조 시설로서,

상기 시설은 지지부에 의해 지지되는 텐트 구조를 갖고,

상기 지지부는, 상품 또는 그 상품의 부품을 상승, 하강, 또는 이동시키기 위한 적어도 하나의 크레인 구조를 구비하고, 상기 크레인 구조상에 지지요소가 설치되며 상기 크레인 구조가 상기 지지요소에 대해 상대적으로 회전가능하고,

상기 텐트 구조의 지붕이 상기 크레인 구조 위에 배치되는, 제조 시설.
청구항 1에 있어서,

상기 크레인 구조는 피봇 조인트 소켓을 구비하고, 상기 지지요소는 상기 피봇 조인트 소켓에 끼워 맞춰지는 피봇 조인트 볼을 가지는, 제조 시설.
청구항 1에 있어서,

상기 지지부가 높이 조정가능한, 제조 시설.
이송가능한 상품의 제조 또는 조립용 제조 시설로서,

상기 시설은 지지부에 의해 지지되는 텐트 구조를 갖고,

상기 지지부는, 상품 또는 그 상품의 부품을 상승, 하강, 또는 이동시키기 위한 적어도 하나의 크레인 구조를 구비하고, 상기 크레인 구조상에 지지요소가 설 치되며,

상기 텐트 구조의 지붕이 상기 크레인 구조 위에 배치되고,

상기 크레인 구조는 스포크를 갖는 원형 또는 부분적으로 원형인 링을 구비하고, 이 링은 중앙 지지부로서 상기 지지부에 의해 유지되며, 상기 크레인 구조 상의 리프팅 장치가 외부 링을 따라, 또는 스포크 상에서 반경방향으로 이동가능한, 제조 시설.
청구항 4에 있어서,

상기 크레인 구조는 수직방향으로 변위가능하고 케이블에 의해 유지되는, 제조 시설.
청구항 1 내지 청구항 5 중 어느 한 항에 있어서,

상기 텐트 구조가 중앙 홀을 형성하고,

컨테이너 형태의 제조 모듈이 상기 중앙 홀에 연결되며,

상품을 처리하기 위한 공구 또는 장치가 상기 컨테이너에 배치되는, 제조 시설.
청구항 1 내지 청구항 5 중 어느 한 항에 있어서,

상기 시설이 풍력발전설비용 파일론 세그먼트 또는 미리 제조된 콘크리트 부품을 제조하기 위한 것인 제조 시설.
청구항 6에 있어서,

상기 시설이 풍력발전설비용 파일론 세그먼트 또는 미리 제조된 콘크리트 부품을 제조하기 위한 것인 제조 시설.