EP1593497A2 - Feuchtwerk für eine Druckmaschine - Google Patents

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EP1593497A2
EP1593497A2 EP05009543A EP05009543A EP1593497A2 EP 1593497 A2 EP1593497 A2 EP 1593497A2 EP 05009543 A EP05009543 A EP 05009543A EP 05009543 A EP05009543 A EP 05009543A EP 1593497 A2 EP1593497 A2 EP 1593497A2
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EP
European Patent Office
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dampening
roller
solution
unit according
amount
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EP05009543A
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Eduard Dr. Hoffmann
Thomas Dr. Kandlbinder
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Manroland AG
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MAN Roland Druckmaschinen AG
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F7/00—Rotary lithographic machines
    • B41F7/20—Details
    • B41F7/24—Damping devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F33/00—Indicating, counting, warning, control or safety devices
    • B41F33/0063—Devices for measuring the thickness of liquid films on rollers or cylinders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F7/00—Rotary lithographic machines
    • B41F7/20—Details
    • B41F7/24—Damping devices
    • B41F7/30—Damping devices using spraying elements

Definitions

  • the invention relates to a dampening unit for a printing press according to the features of claim 1
  • the object of the invention is the dosage of the fountain solution on a To improve printing form.
  • the amount of dampening solution on the Pressure plate advantageously regulated.
  • a dampening unit according to the invention is advantageously self-learning and compensates for changes on the roll coatings due to swelling or shrinking automatically off.
  • dampening unit speed as well as the print widths of the fountain roller via a control signal the dampening unit according to the invention can be controlled.
  • the principle of the invention is based on a film dampening unit shown schematically.
  • a plate cylinder 1 which usually cooperates with a transfer cylinder.
  • On the plate cylinder there is a printing form, which with farbanmonden and color repellent areas.
  • On the color repellent A dampening solution is applied to areas.
  • a sensor 2 is provided which is connected to a control / regulating device 3 is in operative connection.
  • a default value for the dampening layer thickness or amount specified become.
  • each controlled variable a, b, c, d alone or be regulated in conjunction with one or more others.
  • the principle of the invention is based on a spray dampening unit shown.
  • a spray dampening unit the dampening solution is sprayed over a spray bar sprayed with several nozzles on a dampening drive roller, which is the Moistening agent transfers to the plate cylinder via a dampening roller.
  • the Dampening agent can be about the clock frequency 10 and the clock duration 11th of spraying.
  • a sensor 2 is provided, which determines the actual value of the damping agent layer thickness to a control / regulation device 3 passes.
  • the control and control device 3 breaks the actual value into an actual value for the clock frequency 10, clock duration 11, dampening drive speed 12 and speed dampening roller 13. These actual values are associated with the Setpoint values i, f, g, h compared, which result from the default value for the amount of fountain solution result. After a comparison between the setpoints and the actual values the corresponding deviations are readjusted. As soon as the first "good bow” The ideal settings are achieved and can be saved become. These values will be reflected for the next similar job read back into the control and regulation device 3 and as default values used for the different settings.
  • FIG. 4 shows a centrifugal dampening unit according to the invention.
  • the dampening solution is contactless by a rotor on one Damped dampers or directly onto the plate cylinder 1.
  • the amount of fountain solution is provided adjustable aperture. It can also the dampening drive speed or the speed of the dampening roller for Dosage be used.
  • a sensor 2 determines the fountain solution layer thickness on the Plate cylinder 1 and passes it on to a control and regulating device 3.
  • the control and regulation device 3 keys the actual value of the Dampening solution layer thickness into an actual value for the diaphragm position, dampening drive speed and the dampening roller speed.
  • control and regulation device can enter a default value for the fountain solution quantity in the setpoint values i, j, k for the aperture, dampening drive speed and Dampening roller speed is broken down. After a comparison between The individual setpoints and actual values can be adjusted to the various settings be readjusted by controller 5 i, j, k. As soon as the first good bow is produced the optimal settings are reached and can be stored in a memory to be later analogous to the previous embodiments to be read back.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
  • Rotary Presses (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Feuchtwerk für eine Druckmaschine mit Mitteln zum Auftragen eines Feuchtmittels auf eine Druckform und Mitteln zum Einstellen der Feuchtmittelmenge, wobei mindestens ein Sensor zur Erfassung der aufgetragenen Feuchtmittelmenge vorgesehen ist und über einen Vergleich mit einer vorgebbaren Feuchtmittelmenge, diese vorgegebene Feuchtmittelmenge auf der Druckform einregelbar ist. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Feuchtwerk für eine Druckmaschine gemäß den Merkmalen des Patentanspruchs 1.
Bei Flachdruckverfahren ist es allgemein bekannt, die nicht druckenden Stellen einer Druckform mit Feuchtmittel zu benetzen und die druckenden Stellen mit Farbe zu benetzen. Die Dosierung des Feuchtmittels wird über den Leitstand gesteuert. Bei Filmfeuchtwerken wird die Feuchtreiberdrehzahl angesteuert und über die Bahnbreite wird die Feuchtmittelmenge durch Pressungsänderungen zwischen Tauchwalze und Feuchtreiber manuell gesteuert. Bei Düsen und Schleuderfeuchtwerken kann die Feuchtmittelmenge über die Sprühfrequenz der Düsen bzw. über die Klappenöffnung bei Turbofeuchtwerken gesteuert werden.
Bei gesteuerter Dosierung der Feuchtmittelmenge ist es nachteilhaft, dass auch Fehleinstellungen vorkommen können.
Aufgabe der Erfindung ist es, die Dosierung der Feuchtmittelmenge auf einer Druckform zu verbessern.
Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst.
Bei einem erfindungsgemäßen Feuchtwerk wird die Feuchtmittelmenge auf der Druckplatte vorteilhafterweise geregelt.
Ein erfindungsgemäßes Feuchtwerk ist vorteilhaft selbstlernend und gleicht Änderungen an den Walzenbeschichtungen infolge von Quellen oder Schrumpfen selbsttätig aus.
Beim Anfahren eines neuen Druckauftrags können die optimalen Einstellungen gespeichert werden und beim nächsten derartigen Auftrag wieder als Voreinstelldaten in die Steuerungs- / Regelungseinrichtung des Feuchtwerks zurückgelesen werden.
Weiterhin kann auf die mühsame Ermittlung einer sogenannten "Feuchthochlaufkurve" für unterschiedliche Materialien verzichtet werden, da die Feuchtwerksdrehzahl ebenso wie die Abdruckbreiten der Tauchwalze über ein Steuersignal des erfindungsgemäßen Feuchtwerkes geregelt werden kann.
Darüber hinaus kann mit einem erfindungsgemäßen Feuchtwerk Schmieren, Tonen und Farbaufbau frühzeitig erkannt werden und damit in vorteilhafter Weise die Makulatur reduziert werden.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und den Zeichnungen in Verbindung mit der nachfolgenden Beschreibung. Die Erfindung wird nachfolgend anhand der zugehörigen schematischen Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
Figur 1:
ein erfindungsgemäßes Filmfeuchtwerk
Figur 2:
Verstelleinrichtungen eines erfindungsgemäßen Filmfeuchtwerkes
Figur 3:
ein erfindungsgemäßes Sprühfeuchtwerk
Figur 4:
ein erfindungsgemäßes Schleuderfeuchtwerk
In Figur 1 ist das erfindungsgemäße Prinzip anhand eines Filmfeuchtwerkes schematisch dargestellt. Als Ausschnitt einer Druckmaschine ist ein Plattenzylinder 1 dargestellt, der üblicherweise mit einem Übertragungszylinder zusammenwirkt. Auf den Plattenzylinder befindet sich eine Druckform, die mit farbannehmenden und farbabstoßenden Bereichen versehen ist. Auf den farbabstoßenden Bereichen wird ein Feuchtmittel aufgebracht. Zur Messung der Feuchtmittelschichtdicke ist ein Sensor 2 vorgesehen, der mit einer Steuerungs- / Regelungseinrichtung 3 in Wirkverbindung steht. In der Steuerungs- und Regelungseinrichtung 3 kann ein Vorgabewert für die Feuchtmittelschichtdicke bzw. -menge vorgegeben werden. Da die Feuchtmittelmenge, die auf den Plattenzylinder aufgetragen wird, einerseits von der Pressung zwischen einer Tauchwalze und einem Feuchtreiber sowie von der Schrägverstellung der Tauchwalze gegenüber dem Feuchtreiber und von der Feuchtreibergeschwindigkeit abhängt, ergibt sich aus dem Vorgabewert 4 ein Sollwert für die Pressung zwischen Tauchwalze und Feuchtreiber, ein Sollwert für die Schrägverstellung der Tauchwalze gegenüber dem Feuchtreiber und ein Sollwert für die Feuchtreibergeschwindigkeit. Aus dem Signal des Sensors 2 ermittelt die Steuerungs- und Regelungseinrichtung 3 die jeweiligen Ist-Werte der Pressung zwischen der Tauchwalze und Feuchtreiber, den Ist-Wert der Schrägverstellung der Tauchwalze sowie der Feuchtreibergeschwindigkeit. Nach einem Vergleich zwischen Soll- und Ist-Werten werden die ermittelten Abweichungen durch entsprechende Regelungseinrichtungen 5 nachgeregelt.
Zur Verstellung der Pressung zwischen Tauchwalze und Feuchtreiber sind zwei Motoren 6 a,b vorgesehen, welche die Walzen-Lagerungen vorzugsweise über Spindeln verstellen können. Für die Schrägverstellung der Tauchwalze ist ein weiterer Motor 6c vorgesehen und zur Regelung der Feuchtreibergeschwindigkeit wird ein Motor 6d angesteuert. Das Erreichen des Vorgabewertes 4 zeigt sich durch die Produktion eines sogenannten Gut-Bogens. Dieser hat die gewünschte Druckqualität, und die dafür eingeregelten Werte für die Regelungsgrößen a, b, c und d können gespeichert werden und später für die Produktion eines ähnlichen Auftrages wieder zurück in die Steuerungs- und Regelungseinrichtung 3 gelesen werden. Statt eines einzigen Sensors 2 können auch mehrere Sensoren 2 vorgesehen werden, die über die Breite der Druckform verteilt angeordnet sind. Dadurch ergibt sich eine Auswertung verschiedener Bereiche der Druckform und es ist möglich, auch die entsprechenden Bereiche unterschiedlich zu regeln.
Zur Einregelung des Vorgabewertes 4 kann jede Regelgröße a, b, c, d alleine oder in Verbindung mit einer oder mehreren anderen geregelt werden.
In Figur 2 sind die Verstellmöglichkeiten des Filmfeuchtwerkes in einer Seitenansicht dargestellt. Der Feuchtduktor 9 bzw. die Tauchwalze 9 trägt das Feuchtmittel auf eine Feuchtreibewalze 8 auf, welche das Feuchtmittel über eine Auftragswalze 7 auf die Druckform des Plattenzylinders 1 aufträgt. Zur Verstellung der Pressung zwischen der Tauchwalze 9 und der Reiberwalze 8 sind Verstellmotoren 6 a,b vorgesehen, welche vorzugsweise über Spindeln die Lage der Walzenlagerungen verstellen können. Zur Schrägverstellung der Tauchwalze 9 gegenüber der Reiberwalze 8 ist ein Verstellmotor 6c vorgesehen, der ebenfalls vorzugsweise über einen Spindeltrieb auf die Lagerung der Duktorwalze 9 wirkt.
In Figur 3 ist das erfindungsgemäße Prinzip anhand eines Sprühfeuchtwerkes dargestellt. Bei einem Sprühfeuchtwerk wird das Feuchtmittel über einen Sprühbalken mit mehreren Düsen auf eine Feuchtreiberwalze gesprüht, welche das Feuchtmittel über eine Feuchtauftragswalze auf den Plattenzylinder überträgt. Die Feuchtmittelmenge lässt sich über die Taktfrequenz 10 sowie die Taktdauer 11 des Sprühens beeinflussen. Weiterhin kann auch über die Feuchtreiberwalzendrehzahl 12 und die Feuchtauftragswalzendrehzahl 13 Einfluss auf die Feuchtmittelschichtdicke genommen werden. Wie im vorhergehenden Ausführungsbeispiel ist auch hier ein Sensor 2 vorgesehen, der den Ist-Wert der Feuchtmittelschichtdicke an eine Steuerungs-/Regelungseinrichtung 3 weitergibt. Die Steuerungs- und Regelungseinrichtung 3 schlüsselt den Ist-Wert auf in einen Ist-Wert für die Taktfrequenz 10, Taktdauer 11, Feuchtreiberdrehzahl 12 und Geschwindigkeit der Feuchtauftragswalze 13. Diese Ist-Werte werden mit den zugehörigen Soll-Werten i, f, g, h verglichen, die sich aus dem Vorgabewert für die Feuchtmittelmenge ergeben. Nach einem Vergleich zwischen den Soll- und den Ist-Werten werden die entsprechenden Abweichungen nachgeregelt. Sobald der erste "Gut-Bogen" produziert wird, sind die idealen Einstellungen erreicht und können gespeichert werden. Diese Werte werden für den nächsten ähnlichen Auftrag wieder in die Steuerungs- und Regelungseinrichtung 3 zurückgelesen und als Vorgabewerte für die verschiedenen Einstellungen verwendet.
In Figur 4 ist ein erfindungsgemäßes Schleuderfeuchtwerk dargestellt. Bei Schleuderfeuchtwerken wird das Feuchtmittel kontaktlos durch einen Rotor auf einen Feuchtreiber geschleudert oder direkt auf den Plattenzylinder 1. Zur Dosierung der Feuchtmittelmenge sind verstellbare Blenden vorgesehen. Es können auch die Feuchtreiberdrehzahl oder die Drehzahl der Feuchtauftragswalze zur Dosierung herangezogen werden. Wie in den vorhergehenden Ausführungsbeispielen ermittelt auch hier ein Sensor 2 die Feuchtmittelschichtdicke auf dem Plattenzylinder 1 und gibt sie weiter an eine Steuerungs- und Regelungseinrichtung 3. Die Steuerungs- und Regelungseinrichtung 3 schlüsselt den Ist-Wert der Feuchtmittelschichtdicke in einen Ist-Wert für die Blendenstellung, Feuchtreiberdrehzahl und die Feuchtauftragswalzendrehzahl auf. In der Steuerungs- und Regelungseinrichtung kann ein Vorgabewert für die Feuchtmittelmenge eingegeben werden, der in Soll-Werte i, j, k für die Blendenstellung, Feuchtreiberdrehzahl und Feuchtauftragswalzendrehzahl aufgeschlüsselt wird. Nach einem Vergleich zwischen den einzelnen Soll- und Ist-Werten können die verschiedenen Einstellungen durch Regler 5 i, j, k nachgeregelt werden. Sobald der erste Gut-Bogen produziert wird, sind die optimalen Einstellungen erreicht und können in einem Speicher abgelegt werden, um später analog zu den vorhergehenden Ausführungsbeispielen zurückgelesen zu werden.
Bezugszeichenliste
1
Plattenzylinder
2
Sensor
3
Steuerungs- / Regelungseinrichtung
4
Vorgabewert (Feuchtmittelmenge)
5
Regler
6
Verstellmotoren / Verstelleinrichtungen
7
Auftragswalze
8
Reiberwalze
9
Duktor / Tauchwalze
10
Taktfrequenz
11
Taktdauer
12
Feuchtreibergeschwindigkeit
13
Feuchtauftragswalzengeschwindigkeit

Claims (7)

  1. Feuchtwerk für eine Druckmaschine mit Mitteln zum Auftragen eines Feuchtmittels auf eine Druckform und Mitteln zum Einstellen der Feuchtmittelmenge, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Sensor zur Erfassung der aufgetragenen Feuchtmittelmenge vorgesehen ist und über einen Vergleich mit einer vorgebbaren Feuchtmittelmenge, diese vorgegebene Feuchtmittelmenge auf der Druckform einregelbar ist.
  2. Feuchtwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere Sensoren vorgesehen sind, die über die Breite der Druckform verteilt angeordnet sind.
  3. Feuchtwerk nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass ein Filmfeuchtwerk mit mindestens einer Tauchwalze und einer Feuchtreiberwalze vorgesehen ist und zum Einstellen der Feuchtmittelmenge die Pressung und/oder die Schrägverstellung der Tauchwalze gegenüber der Feuchtreiberwalze und/oder die Geschwindigkeit der Feuchtreiberwalze verstellt werden.
  4. Feuchtwerk nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass ein Schleuderfeuchtwerk vorgesehen ist und zum Einstellen der Feuchtmittelmenge verstellbare Blenden ansteuerbar sind.
  5. Feuchtwerk nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass ein Schleuderfeuchtwerk mit mindestens einer Feuchtreiberwalze und einer Feuchtauftragswalze vorgesehen ist und zum Einstellen der Feuchtmittelmenge verstellbare Blenden ansteuerbar sind und/oder die Drehzahlen der Feuchtreiberwalze und/oder der Feuchtauftragswalze regelbar sind.
  6. Feuchtwerk nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass ein Sprühfeuchtwerk mit mindestens einer Feuchtreiberwalze und einer Feuchtauftragswalze vorgesehen ist und zum Einstellen der Feuchtmittelmenge die Sprühfrequenz und/oder die Sprühdauer steuerbar sind und/oder die Drehzahlen der Feuchtreiberwalze und/oder der Feuchtauftragswalze regelbar sind.
  7. Feuchtwerk nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Steuerungs-/Regelungseinrichtung vorgesehen ist, in welcher die Einstellungen der Regelgrößen speicherbar und als Voreinstelldaten zurücklesbar sind.
EP05009543A 2004-05-05 2005-04-30 Feuchtwerk für eine Druckmaschine Withdrawn EP1593497A3 (de)

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