CN1721179A - 印刷机用的润湿单元 - Google Patents

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    • B41F7/24—Damping devices
    • B41F7/30—Damping devices using spraying elements

Abstract

本发明涉及一种印刷机用润湿单元，其具有用于将润湿溶液应用于印版上的装置和用于设置润湿溶液量的装置，至少一个传感器提供用于记录所应用的润湿溶液的量，并且通过与润湿溶液的预定量进行比较，可以调节印版上润湿溶液的这个预定量。

Description

印刷机用的润湿单元
技术领域
本发明涉及一种根据专利权利要求1的特征的印刷机用的润湿单元。
背景技术
在平版印刷方法中，利用润湿溶液来弄湿印版的非印刷点而利用油墨来润湿印刷点已是众所周知。润湿溶液的计量通过控制台来控制。在薄膜式润湿单元的情况下，润湿溶液分配器的转动速度受到驱动，而跨过湿润宽度的润湿溶液的量通过浸渍辊与润湿溶液分配器之间的压力变化来手动控制。在喷嘴与离心式润湿单元的情况下，润湿溶液的量可以通过喷嘴的喷射频率来控制，而在涡轮润湿单元的情况下，润湿溶液的量可以通过阀孔来控制。
在对润湿溶液的计量进行控制的情况下，缺点在于还可能发生错误设置。
发明内容
本发明的目的是改进对印版上润湿溶液的量的计量。
本发明的目的可以通过专利权利要求1的特征而实现。
在根据本发明的润湿单元中，有利地，对印刷板上的润湿溶液的量进行调节。
根据本发明的润湿单元有利地为自学式并且自动补偿由于膨胀或收缩所致的辊涂层上的变化。
当开动一项新印刷工作时，最佳设置可以被存储起来，并且在下一次进行这种工作期间，可以作为预设数据再次读回至润湿单元的控制/调节装置中。
此外，由于润湿单元的转速，可以无需费力地确定不同材料的所谓“润湿起动曲线”，同样，通过根据本发明的润湿单元的控制信号可以对浸渍辊的印痕宽度进行调节。
而且，利用根据本发明的润湿单元，可以及时检测到拖尾效应、浮渣以及染料积聚，因而可以有利地减少损耗。
附图说明
结合下述描述，本发明的更多特征和优点出现于从附属权利要求与附图中。通过使用相关示意图，下文中将对本发明进行更详细地说明，其中：
图1示出了根据本发明的薄膜式润湿单元；
图2示出了根据本发明的薄膜式润湿单元的调节装置；
图3示出了根据本发明的喷射式润湿单元；
图4示出了根据本发明的离心式润湿单元。
具体实施方式
在图1中，通过使用薄膜式润湿单元而示意性地示出了根据本发明的原理。将印版滚筒1作为印刷机的一个零件示出，印版滚筒1通常与传送滚筒相互作用。印版位于印版滚筒上，其带有接收油墨区与排斥油墨区。将润湿溶液应用于排斥油墨区。为了测量润湿溶液层厚度，就提供了传感器2，其操作连接于控制/调节装置3上。润湿溶液层厚度或数量的预定值可以预定于控制与调节装置3中。由于应用于印版滚筒上的润湿溶液的量首先取决于浸渍辊与润湿溶液分配器之间的压力、浸渍辊相对于润湿溶液分配器的倾斜调节以及润湿溶液分配器的速度，所以预定值4就形成用于浸渍辊与润湿溶液分配器之间压力的设定值，用于浸渍辊相对于润湿溶液层分配器倾斜调节量的设定值以及用于润湿溶液分配器速度的设定值。根据来自传感器2的信号，控制与调节装置3确定浸渍辊与润湿溶液分配器之间压力的相应实际值、浸渍辊倾斜调节量的实际值以及润湿溶液分配器速度的实际值。接下来在设定值与实际值之间进行比较，再通过适当的调节装置5来对所确定的偏差进行调节。
为了调节浸渍辊与润湿溶液分配器之间的压力，就提供了两个马达6a、b，它们能够调节辊子配件，优选地是通过主轴来调节。另一个马达6c提供用于浸渍辊的倾斜调节，而马达6d受到驱动以便调节润湿溶液分配器的速度。预定值4的实现通过被称为“良好表单(goodsheet)”的产生来显示。后者具有所需的印刷质量，因此而受到调节的控制变量a、b、c和d的值可以存储起来，并且可以再次读回至控制与调节装置3中以便用于类似工作的生产。还可以提供多个传感器2来取代单一传感器2，这些传感器设置成分布于印版的宽度上。结果是对印版的不同区域的估算，并且也可能不同地调节相应区域。
为了调节预定值4，每个控制变量a、b、c、d可以根据其本身进行调节，或者与其它一个或多个变量结合来进行调节。
图2以侧视图示出了根据本发明的薄膜式润湿单元的可能调节装置。润湿溶液辊9或浸渍辊9将润湿溶液应用于润湿溶液分配辊8上，该润湿溶液分配辊8通过涂布辊7将润湿溶液应用于位于印版滚筒1上的印版上。为了调节浸渍辊9与润湿溶液分配辊8之间的压力，就提供了调节马达6a、b，其能够调节辊子配件的位置，优选地通过主轴进行调节。为了调节浸渍辊9相对于分配辊8的倾斜，就提供了调节马达6c，其同样作用于辊9的配件，优选地通过主轴传动机构进行。
图3通过使用喷射式润湿单元示出了根据本发明的原理。就喷射式润湿单元而言，润湿溶液通过具有多个喷嘴的喷杆而喷射于润湿溶液分配辊上，其通过润湿溶液涂布辊将润湿溶液传送至印版滚筒上。润湿溶液的量可能受到喷射的循环频率10与循环周期11的影响。而且，还可以通过润湿溶液分配辊的转速12和润湿溶液涂布辊的转速13对润湿溶液层厚度施加影响。同前述示例性实施例一样，在此也提供了传感器2，其将润湿溶液层厚度的实际值传递至控制/调节装置3。控制与调节装置3将该实际值分解成循环频率10、循环周期11、润湿溶液分配辊的转速12和润湿溶液涂布辊的转速13的实际值。将这些实际值与源于润湿溶液量的预定值的相关设定值i、f、g、h进行比较。接下来在设定值与实际值之间进行比较，从而调节相应的偏差。一生产出第一个“良好表单”，就可以达到理想设置并可以将该理想设置存储起来。在下一次类似工作中，这些值就被读回至控制与调节装置3，并且用作各种设置所用的预定值。
图4中示出了根据本发明的离心式润湿单元。就离心式润湿单元而言，润湿溶液通过转子而被无接触地抛在润湿溶液分配器上，或者被直接抛在印版滚筒1上。为了对润湿溶液的量进行计量而提供了可调式屏蔽件。其还可能用于计量润湿溶液分配器的转速或润湿溶液涂布辊的转速。同前述示例性实施例一样，在此，传感器2确定印版滚筒1上的润湿溶液层厚度，并将其实际值传递至控制/调节装置3。控制与调节装置3将润湿溶液层厚度的实际值分解成用于屏蔽件定位的实际值、润湿溶液分配器转速的实际值以及润湿溶液涂布辊转速的实际值。
用于润湿溶液的量的预定值可以进入控制与调节装置，其被分解成用于屏蔽件定位、润湿溶液分配器转速和润湿溶液涂布辊转速的设定值i、j、k。接下来在单个设定值与实际值之间进行比较，从而通过控制器5i、j、k重新调节各种设置。一生产出第一个良好表单，就达到了理想设置，并且被存储于存储器中，以便稍后以类似于前述示例性实施例的方式进行读回。
参考符号清单
1印版滚筒
2传感器
3控制/调节装置
4预定值(润湿溶液的量)
5调节器
6调节马达/调节装置
7涂布辊
8分配辊
9辊/浸渍辊
10循环频率
11循环周期
12润湿溶液分配器速度
13润湿溶液涂布辊速度

Claims (7)

1.一种印刷机用的润湿单元，其具有用于将润湿溶液应用于印版上的装置和用于设置润湿溶液量的装置，其特征在于，至少一个传感器提供用于记录所应用的润湿溶液的量，并且通过与润湿溶液的预定量进行比较，可以调节印版上润湿溶液的这个预定量。
2.根据权利要求1所述的润湿单元，其特征在于，提供了多个传感器，这些传感器设置成分布于印版的宽度上。
3.根据权利要求1或2所述的润湿单元，其特征在于，提供了具有至少一个浸渍辊和润湿溶液分配辊的薄膜式润湿单元以便设置润湿溶液的量，可以调节浸渍辊相对于润湿溶液分配辊的压力和/或倾斜调节量和/或润湿溶液分配辊的速度。
4.根据权利要求1或2所述的润湿单元，其特征在于，提供了离心式润湿单元，并且可以驱动可调式屏蔽件以便设置润湿溶液的量。
5.根据权利要求4所述的润湿单元，其特征在于，提供了具有至少一个润湿溶液分配辊和润湿溶液涂布辊的离心式润湿单元，可以驱动可调式屏蔽件并且/或者可以调节润湿溶液分配辊和/或润湿溶液涂布辊的转速以便设置润湿溶液的量。
6.根据权利要求1或2所述的润湿单元，其特征在于，提供了具有至少一个润湿溶液分配辊和润湿溶液涂布辊的喷射式润湿单元，可以控制喷射频率和/或喷射周期，并且/或者可以调节润湿溶液分配辊和/或润湿溶液涂布辊的转速以便设置润湿溶液的量。
7.根据权利要求前述权利要求中任一项所述的润湿单元，其特征在于，提供了控制/调节装置，其中控制变量的设置可以被存储起来并作为预设数据而被读回。
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