EP1244827A1 - Bad zur galvanischen abscheidung von hochglänzenden weissen rhodiumüberzügen und weissmacher hierfür - Google Patents

Bad zur galvanischen abscheidung von hochglänzenden weissen rhodiumüberzügen und weissmacher hierfür

Info

Publication number
EP1244827A1
EP1244827A1 EP00990767A EP00990767A EP1244827A1 EP 1244827 A1 EP1244827 A1 EP 1244827A1 EP 00990767 A EP00990767 A EP 00990767A EP 00990767 A EP00990767 A EP 00990767A EP 1244827 A1 EP1244827 A1 EP 1244827A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
sulfate
bath
rhodium
whitening agent
alkyl group
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP00990767A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1244827B1 (de
Inventor
Uwe Manz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Umicore Galvanotechnik GmbH
Original Assignee
Degussa Galvanotechnik GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Degussa Galvanotechnik GmbH filed Critical Degussa Galvanotechnik GmbH
Publication of EP1244827A1 publication Critical patent/EP1244827A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1244827B1 publication Critical patent/EP1244827B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20Mixing gases with liquids
    • B01F23/23Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
    • B01F23/236Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids specially adapted for aerating or carbonating beverages
    • B01F23/2361Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids specially adapted for aerating or carbonating beverages within small containers, e.g. within bottles
    • B01F23/23611Portable appliances comprising a gas cartridge
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20Mixing gases with liquids
    • B01F23/23Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
    • B01F23/237Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids characterised by the physical or chemical properties of gases or vapours introduced in the liquid media
    • B01F23/2376Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids characterised by the physical or chemical properties of gases or vapours introduced in the liquid media characterised by the gas being introduced
    • B01F23/23761Aerating, i.e. introducing oxygen containing gas in liquids
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/30Injector mixers
    • B01F25/31Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows
    • B01F25/313Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows wherein additional components are introduced in the centre of the conduit
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25DPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D3/00Electroplating: Baths therefor
    • C25D3/02Electroplating: Baths therefor from solutions
    • C25D3/50Electroplating: Baths therefor from solutions of platinum group metals
    • C25D3/52Electroplating: Baths therefor from solutions of platinum group metals characterised by the organic bath constituents used

Definitions

  • the invention relates to a galvanic bath for the deposition of high-gloss white rhodium coatings and a whitening agent therefor.
  • Rhodium coatings are e.g. deposited as a contactor on silver and should have a high gloss and as bright a white color as possible, similar to that of silver.
  • electrolytes are composed of rhodium sulfate, phosphate or sulfamate, sulfuric acid, phosphoric acid, alkanesulfonic acid or amidosulfuric acid.
  • haze-free coatings are deposited from such baths, they usually contain certain organic compounds as gloss additives.
  • Typical, very frequently used gloss additives are, as described, for example, in EP 0 056 590, the compounds pyridine-3-sulfonic acid and naphthalene-t ⁇ -sulfonic acid.
  • a bath may additionally contain a wetting agent and / or a phosphonic acid.
  • a disadvantage of the existing systems is that the very bright, white color of silver is not achieved and that with an increasing layer thickness, more haze deposition occurs.
  • R is a straight-chain or branched-chain or cyclic alkyl group with up to 20 C atoms
  • the invention thus relates to a bath for the electrodeposition of high-gloss white rhodium layers, containing rhodium in dissolved form, optionally with an organic compound as a gloss additive, characterized in that the bath as a whitening agent comprises at least one compound of the general formula
  • R is a straight-chain or branched-chain or cyclic alkyl group with up to 20 C atoms
  • the whitening agents according to formula I are selected compounds from the class of the alkyl sulfates or alkyl sulfonates.
  • R denotes a straight-chain or branched-chain or cyclic alkyl group with up to 20 C atoms.
  • the compounds of the formula I are known per se and are readily available. These compounds are sufficiently water soluble and compatible with the electroplating bath. The compounds have surfactant properties, the corresponding action being reduced by less than 4 for a total number of carbon atoms and generally no longer providing adequate solubility if the total number of carbon atoms is more than 20.
  • Preferred gloss additives are compounds of the formula I in which R represents straight-chain or branched-chain or cyclic alkyl groups having 5 to 12 carbon atoms and in particular branched-chain alkyl groups having 6 to 10 carbon atoms.
  • branched-chain connections are particularly suitable in processes and systems in which strong foam formation interferes, e.g. in air-moving electrolytes, in drum processing, in systems for high-speed separation (spraying systems) and in systems for selective separation, e.g. Diving cells.
  • Typical whiteners according to the invention are:
  • the use of the whitener according to the invention in baths for the electrodeposition of rhodium layers is expediently carried out in a concentration range of 0.01 to 10 g / l.
  • Bathers according to the invention which contain the whitening agent according to formula I in a concentration of 0.1 to 6 g / l are particularly advantageous.
  • the brightness or the degree of whiteness of the deposited coatings is significantly increased in an unexpected manner.
  • the maximum layer thickness at which high-gloss deposition is still applied is also significantly increased.
  • the galvanic rhodium baths according to the invention typically contain approximately
  • the baths are usually operated at current densities of 0.5 - 5 A / dm 2 (rack operation) and temperatures up to 60 ° C.

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Electroplating And Plating Baths Therefor (AREA)
  • Chemically Coating (AREA)
  • Pyridine Compounds (AREA)
  • Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
  • Physical Vapour Deposition (AREA)
  • Paper (AREA)

Description

Bad zur galvanischen Abscheidung von hochglänzenden weißen Rhodiumüberzügen und Weißmacher hierfür
Beschreibung:
Die Erfindung betrifft ein galvanisches Bad für die Ab- scheidung von hochglanzenden weißen Rhodiumuberzugen und einen Weißmacher hierfür.
Rhodiumuberzuge werden z.B. als Anlaufschütz auf Silber abgeschieden und sollen Hochglanz und einen möglichst hellen, weißen Farbton, ahnlich dem von Silber, aufweisen.
Handelsübliche Elektrolyte sind zusammengesetzt auf der Basis Rhodiumsulfat, -phosphat oder -sulfamat, Schwefelsaure, Phosphorsaure, Alkansulfonsaure oder Amidoschwefelsaure .
Damit aus solchen Badern schleierfreie Überzüge abgeschieden werden enthalten diese üblicherweise bestimmte organische Verbindungen als Glanzzusatze . Typische, sehr häufig eingesetzte Glanzzusatze sind, wie beispielsweise in EP 0 056 590 beschrieben, die Verbindungen Pyridιn-3- sulfonsaure und Naphthalin-tπ-sulfonsaure . Um das Festhaften von Wasserstoff an der Kathode zu verhindern kann in einem derartigen Bad zusätzlich ein Netzmittel und/oder eine Phosphonsaure enthalten sein.
Ein Nachteil der bestehenden Systeme liegt nun darin, daß die sehr helle, weisse Farbe von Silber nicht erreicht wird und daß mit ansteigender Schichtstarke verstärkt schleieri- ge Abscheidung auftritt.
Es war daher Aufgabe der Erfindung, eine Optimierung derartiger Rhodiumbader in der Hinsicht vorzunehmen, daß sich die Überzüge signifikant weißer abscheiden lassen und die Helligkeit bzw. der Weißheitsgrad dem Silber deutlich wei- ter angenähert werden. Außerdem sollte die schleierfrei abscheidbare Schichtdicke erhöht werden. Überraschend wurde nun gefunden, daß dies erreicht werden kann, wenn derartigen Bäder zur Abscheidung von Rhodiumschichten als Weißmacher mindestens eine Verbindung der allgemeinen Formel I
R - SOm-H (I)
zugefügt wird, worin
m die Zahlen 3 oder 4 und
R eine gerad- oder verzweigtkettige oder cyklische Alkylgruppe mit bis zu 20 C-Atomen,
ist.
Gegenstand der Erfindung ist somit ein Bad zur galvanischen Abscheidung von hochglänzenden weißen Rhodiumschichten, enthaltend Rhodium in gelöster Form gegebenenfalls mit einer organische Verbindung als Glanzzusatz, dadurch gekenn- zeichnet, daß das Bad als Weißmacher mindestens eine Verbindung der allgemeinen Formel
R - SOm-H (I)
enthält, worin
m die Zahlen 3 oder 4 und
R eine gerad- oder verzweigtkettige oder cyklische Alkylgruppe mit bis zu 20 C-Atomen,
ist .
Die Weißmacher gemäß Formel I sind ausgewählte Verbindungen aus der Klasse der Alkylsulfate oder Alkylsulfonate . In Formel I bedeutet R eine gerad- oder verzweigtkettige oder cyklische Alkylgruppe mit bis zu 20 C-Atomen.
Die Verbindungen der Formel I sind an sich bekannt und ohne weiteres verfügbar. Diese Verbindungen sind ausreichend wasserlöslich und mit dem Galvanikbad kompatibel. Die Verbindungen haben Tensi- deigenschaften, wobei die entsprechende Wirkung bei einer Gesamtzahl an C-Atomen weniger als 4 verringert ist, und bei einer Gesamtzahl an C-Atomen von mehr als 20 im allgemeinen keine ausreichende Löslichkeit mehr gegeben ist.
Bevorzugte Glanzzusätze sind Verbindungen der Formel I in denen R für gerad- oder verzweigtkettige oder cyklische Alkylgruppen mit 5 bis 12 C-Atomen und insbesondere für verzweigtkettige Alkylgruppen mit 6 bis 10 C-Atomen steht.
Verzweigtkettige Verbindungen eignen sich aufgrund der nur gering ausgeprägten Schaumneigung besonders in Verfahren und Anlagen, bei denen eine starke Schaumbildung stört, z.B. in luftbewegten Elektrolyten, bei der Trommel- bearbeitung, in Anlagen zur Hochgeschwindigkeitsabscheidung (Spritzanlagen) und in Anlagen zur selektiven Abscheidung, wie z.B. Tauchzellen.
Typische erfindungsgemäße Weißmacher sind
Hexylsulfat Hexylsulfonat
2-Ethylhexylsulfat
Heptylsulfat
Octylsulfat
Octylsulfonat Decylsulfat
Decylsulfonat
Dodecylsulfat
7-Ethyl-2-methyl-4-undecanolsulfat
Cyclohexylsulfat und deren Isomere. Diese Verbindungen können auch in Form ihrer Salze vorliegen.
Die Anwendung des erfindungsgemaßen Weißmachers in Badern zur galvanischen Abscheidung von Rhodiumschichten erfolgt zweckmaßigerweise in einem Konzentrationsbereich von 0,01 bis 10 g/1. Besonders vorteilhaft sind erfindungsgemaße Bader, die den Weißmacher gemäß Formel I in einer Konzentration von 0,1 bis 6 g/1 enthalten.
Durch den erfindungsgemaßen Einsatz der Verbindungen der Verbindungen der Formel I als Weißmacher in galvanischen Rhodiumbadern von ansonsten üblicher Zusammensetzung wird in unerwarteter Weise die Helligkeit bzw. der Weißheitsgrad der abgeschiedenen Überzüge signifikant gesteigert. Ebenso wird die maximale Schichtdicke, bei welcher noch hochglan- zend abgeschieden wird, deutlich erhöht.
Zur Herstellung der erfindungsgemaßen Rhodiumbader kann von vielen gangigen und handelsüblichen galvanischen Rhodiumbadern ausgegangen werden, in dem diesen die entsprechende Menge an Verbindung der Formel I zugegeben wird.
Die erfindungsgemaßen galvanischen Rhodiumbader enthalten typischerweise etwa
0,1 - 20 g/1 Rhodium als Rhodiumsulfat, -phosphat, -alkansulfonat oder -sulfamat,
10 - 200 g/1 Schwefelsaure, Phosphorsaure, Ami- doschwefelsaure oder Gemische dieser
Sauren,
0 - 5 g/1 Pyridin-3-sulfonsaure als Glanzbildner,
0,01 - 2 g/1 Netzmittel
0,1 - 10 g/1 Verbindung der Formel I als erfmdungs- gemäßen Weißmacher. Die Bäder werden üblicherweise bei Stromdichten von 0,5 - 5 A/dm2 (Gestellbetrieb) und Temperaturen bis 60 °C betrieben.
Die Erfindung soll anhand der folgenden Beispiele erläutert werden:
Anmerkung: Alle Helligkeitwerte (L*) wurden im CIE-L*a*b*- System (1976) mit einem Farbmessgerät SP68S der Fa. X-Rite gemessen.
Beispiel 1:
In einem Rhodiumelektrolyten mit
2 g/1 Rhodium in Form von Rhodiumphosphat
32 g/1 Schwefelsäure
0,2 g/1 Pyridin-3-sulfonsaure
pH <1
Temperatur 40 °C
wird auf vorvernickelten Blechen der Größe 25 x 40 mm (Versuchsaufbau: 1 Liter Becherglas, platinierte Titananode, ohne Bewegung, bei einer Stromdichte von 1 A/dm2 Überzüge mit einer Stromausbeute von 12,8 % und der Helligkeit L*=88,7 erreicht. Die Überzüge aus diesem Elektrolyten sind bis maximal 0,3 μm schleierfrei abscheidbar.
Durch den Zusatz von 2 g/1 Octylsulfonat sinkt die Strom- ausbeute bei 1 A/dm2 nur unwesentlich auf 12,1 % (1 A/dm2), aber die Helligkeit steigt auf L*=89,8 an. Die Überzüge aus diesem Bad lassen sich nun bis 0,5 μm schleierfrei abscheiden. Beispiel 2:
In einem Rhodiumelektrolyten mit
2 g/1 Rhodium in Form von Rhodiumsulfat
30 g/1 Schwefelsäure
0,2 g/1 Pyridin-3-sulfonsaure
20 mg/1 Netzmittel (Fluortensid)
pH <1
Temperatur 40 °C
wird auf vorvernickelten Blechen der Größe 25 x 40 mm (Ver- suchsaufbau: 1 Liter Becherglas, platinierte Titananode,
Badbewegung 200 U/min durch Magnetrührstab 60 mm, Warenbewegung 5 cm/s, bei einer Stromdichte von 1 A/dm2 Überzüge mit einer Stromausbeute von 37,8 % und der Helligkeit L*=87,2 erreicht. Bei 2 A/dm2 beträgt die Stromausbeute noch 26,3 % und die Helligkeit erreicht einen Wert von
L*=86,3. Die Überzüge aus diesem Elektrolyten sind bis maximal 0,3 μm schleierfrei abscheidbar.
Durch den Zusatz von 2 g/1 2-Ethylhexylsulfat sinkt die Stromausbeute nur unwesentlich auf 37,1 % (1 A/dm2) bzw. 26,0 % (2 A/dm2) aber die Helligkeit steigt auf L*=89,5 (1 A/dmz) und L*=90,0 (2 A/dm2) an. Außerdem lassen sich aus diesem Bad Überzüge von 0,7 μm schleierfrei abscheiden. Der Elektrolyt arbeitet sehr schaumarm und ist daher für den Trommelbetrieb ausgezeichnet geeignet.

Claims

Bad zur galvanischen Abscheidung von hochglänzenden weißen Rhodiumüberzügen und Weißmacher hierfürPatentansprüche :
1. Bad zur galvanischen Abscheidung von hochglänzenden weißen Rhodiumschichten, enthaltend Rhodium in gelöster Form gegebenenfalls mit einer organischen Verbindung als Glanzzusatz, dadurch gekennzeichnet, daß das Bad als Weißmacher mindestens eine Verbindung der allgemeinen Formel
R - SOm-H (I)
enthält, worin
m die Zahlen 3 oder 4 und
R eine gerad- oder verzweigtkettige oder cyklische Alkylgruppe mit bis zu 20 C-Atomen,
ist .
2. Galvanisches Bad nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß es als Weißmacher mindestens eine Verbindung der Formel I enthält, worin
m die Zahlen 3 oder 4 und
R eine gerad- oder verzweigtkettige Alkylgruppe mit 5 bis 12 C-Atomen, vorzugsweise eine verzweigtkettige Alkylgruppe mit 6 bis 10 C- Atomen
ist. o
3. Galvanisches Bad nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß es als Weißmacher die Verbindungen Hexylsulfat, He- xylsulfonat, 2-Ethylhexylsulfat , Heptylsulfat , Octyl- sulfat, Octylsulfonat, Decylsulfat, Decylsulfonat , Do- decylsulfat, 7-Ethyl-2-methyl-4-undecanolsulfat , Cyclo- hexylsulfat oder deren Isomere enthält.
4. Galvanisches Bad nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß es 0,01 bis 10 g/1, vorzugsweise 0,1 bis 6 g/1, an Verbindung der Formel I enthält.
5. Verwendung von Verbindungen der allgemeinen Formel
R - SOm-H (I)
worin
m die Zahlen 3 oder 4 und
R eine gerad- oder verzweigtkettige oder cykli- schen Alkylgruppe mit bis zu 20 C-Atomen, ist
als Weißmacher in Bädern zur galvanischen Abscheidung von glänzenden Rhodiumschichten, enthaltend Rhodium in gelöster Form, sowie gegebenenfalls einer organischen Verbindung als Glanzzusatz und ein Netzmittel.
EP00990767A 1999-12-23 2000-12-15 Bad zur galvanischen abscheidung von hochglänzenden weissen rhodiumschichten und weissmacher hierfür Expired - Lifetime EP1244827B1 (de)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19962839 1999-12-23
DE19962839 1999-12-23
PCT/EP2000/012796 WO2001048273A1 (de) 1999-12-23 2000-12-15 Bad zur galvanischen abscheidung von hochglänzenden weissen rhodiumüberzügen und weissmacher hierfür

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP1244827A1 true EP1244827A1 (de) 2002-10-02
EP1244827B1 EP1244827B1 (de) 2006-04-19

Family

ID=7934370

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP00990767A Expired - Lifetime EP1244827B1 (de) 1999-12-23 2000-12-15 Bad zur galvanischen abscheidung von hochglänzenden weissen rhodiumschichten und weissmacher hierfür

Country Status (9)

Country Link
US (1) US6878411B2 (de)
EP (1) EP1244827B1 (de)
JP (1) JP4545367B2 (de)
CN (1) CN1181226C (de)
AT (1) ATE323789T1 (de)
DE (1) DE50012619D1 (de)
HK (1) HK1054057B (de)
TW (1) TW573074B (de)
WO (1) WO2001048273A1 (de)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ITMI20032218A1 (it) * 2003-11-14 2005-05-15 Calegaro Di Luigi Di Francesc O Calegaro S P Flli Metodo di finitura superficiale dell'argento e di sue leghe
US20070012575A1 (en) * 2005-07-12 2007-01-18 Morrissey Ronald J Bright rhodium electrodeposition
CN101949043B (zh) * 2010-09-08 2011-11-02 深圳大学 电镀黑色铑层的配方及其方法
US9248416B2 (en) 2012-09-14 2016-02-02 Marc C. Striebinger Apparatus for the pressurization and evacuation of a container
CN107687008A (zh) * 2017-08-28 2018-02-13 立美珠宝服务(深圳)有限公司 电金水及其制备方法
CN109778262A (zh) * 2017-11-10 2019-05-21 丹阳市金地生态园林发展有限公司 一种含环氧氯丙烷的金属合金增白电镀液
CN111850631B (zh) * 2020-07-30 2021-10-08 金川集团股份有限公司 高光泽装饰性镀铑层电镀液
IT202100027197A1 (it) 2021-10-22 2023-04-22 Berkem Srl Bagno galvanico per la deposizione elettrochimica di leghe rodio-rutenio avente colore simile al rodio puro ed elevata resistenza meccanica e deposito così ottenuto

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3780198A (en) * 1971-06-07 1973-12-18 Crown Cork & Seal Co System for carbonating beverages
FR2293968A1 (fr) * 1974-12-13 1976-07-09 Cem Comp Electro Mec Procede et dispositif pour realiser des emulsions gaz-liquide
JPS5224131A (en) * 1975-08-14 1977-02-23 Dowa Mining Co Luster* thick rhodium plating method
DE2644378A1 (de) * 1976-10-01 1978-04-06 Fuellpack Dipl Brauerei Ing Di Verfahren zur einleitung von gas, insbesondere kohlendioxidgas, in eine in einer leitung stroemende fluessigkeit, insbesondere ein getraenk, sowie einrichtung zur durchfuehrung des verfahrens
JPS604920B2 (ja) * 1981-03-30 1985-02-07 日本鉱業株式会社 耐摩耗性良好な黒色ロジウムメッキ被覆物品の製造方法
JPS5757883A (en) * 1980-09-25 1982-04-07 Nippon Mining Co Ltd Production of black or blue rhodium coated articles and plating bath for this
US4402802A (en) * 1981-01-03 1983-09-06 Dequssa Aktiengesellschaft Electrolytic bath for the deposition of rhodium coatings
DE3100997C2 (de) * 1981-01-15 1986-08-14 Degussa Ag, 6000 Frankfurt Bad zum galvanischen Abscheiden von Rhodiumüberzügen
JPS63206492A (ja) * 1987-02-23 1988-08-25 Ishifuku Kinzoku Kogyo Kk 光沢ロジウムめつき液
US5329975A (en) * 1993-09-22 1994-07-19 Heitel Robert G Apparatus for pressurizing containers and carbonating liquids
DE9404731U1 (de) * 1994-03-21 1994-09-01 Negele, Helfried, 86916 Kaufering Vorrichtung zur Einspeisung von Kohlendioxid in Leitungswasser
JPH1150295A (ja) * 1997-07-28 1999-02-23 Daiwa Kasei Kenkyusho:Kk めっき浴
TR199801497U (xx) * 1998-08-03 2000-03-21 Çağlar Şeref Soda makinalarında yenilik.

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See references of WO0148273A1 *

Also Published As

Publication number Publication date
JP4545367B2 (ja) 2010-09-15
ATE323789T1 (de) 2006-05-15
EP1244827B1 (de) 2006-04-19
US20030111352A1 (en) 2003-06-19
HK1054057A1 (en) 2003-11-14
DE50012619D1 (de) 2006-05-24
HK1054057B (zh) 2005-07-29
US6878411B2 (en) 2005-04-12
CN1181226C (zh) 2004-12-22
TW573074B (en) 2004-01-21
JP2003518559A (ja) 2003-06-10
CN1420948A (zh) 2003-05-28
WO2001048273A1 (de) 2001-07-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69127394T2 (de) Zinn-Elektroplattierung bei hoher Geschwindigkeit
DE2255584C2 (de) Saures Kupfergalvanisierbad
DE2255728A1 (de) Elektrochemische zubereitungen und verfahren
EP1961840A1 (de) Kupfer-Zinn-Elektrolyt und Verfahren zur Abscheidung von Bronzeschichten
EP2116634A1 (de) Modifizierter Kupfer-Zinn-Elektrolyt und Verfahren zur Abscheidung von Bronzeschichten
DE4023444A1 (de) Cyanid-freies verfahren zur herstellung eines galvanischen kupferueberzuges
DE3428277A1 (de) Waessriges bad und ein verfahren zur galvanischen abscheidung einer zink-eisen-legierung
DE3012168C2 (de)
DE3856429T2 (de) Zinn, Blei- oder Zinn-Blei-Legierungselektrolyten für Elektroplattieren bei hoher Geschwindigkeit
DE3447813A1 (de) Waessriges saures bad sowie ein verfahren zur galvanischen abscheidung von zink oder zinklegierungen
EP1244827B1 (de) Bad zur galvanischen abscheidung von hochglänzenden weissen rhodiumschichten und weissmacher hierfür
DE3601698A1 (de) Ein bad und ein verfahren fuer die galvanische abscheidung von palladium und palladiumlegierungen
DE10025552C1 (de) Saures galvanisches Nickelbad und Verfahren zum Abscheiden eines satinglänzenden Nickel- oder Nickellegierungsüberzuges
DE2319197C3 (de) Wäßriges Bad und Verfahren zur galvanischen Abscheidung eines duktilen, festhaftenden Zinküberzugs
DE860300C (de) Kupfer- und Zinnsalze enthaltender Elektrolyt zur Erzeugung von Kupfer-Zinn-Legierungsueberzuegen und Verfahren zum Erzeugen dieser UEberzuege
DE2630980C2 (de)
EP1192297A1 (de) Saures bad zur galvanischen abscheidung von glänzenden gold- und goldlegierungsschichten und glanzzusatz hierfür
EP3067444B1 (de) Abscheidung von dekorativen palladium-eisen-legierungsbeschichtungen auf metallischen substanzen
WO2015000010A1 (de) Elektrolytbad sowie objekte bzw. artikel, die mithilfe des bades beschichtet werden
DE3149043A1 (de) &#34;bad zur galvanischen abscheidung duenner weisser palladiumueberzuege und verfahren zur herstellung solcher ueberzuege unter verwendung des bades&#34;
DE2215737C3 (de) Wäßriges saures galvanisches Halbglanznickelbad
DE2251285C3 (de) Alkalisches Bad für die galvanische Abscheidung von Goldlegierungen
DE3816419C1 (de)
DE2450133A1 (de) Verfahren und galvanisches bad zur abscheidung von nickel/eisen- und nickel/ kobalt/eisen-legierungen
DE2948261A1 (de) Saures zinkgalvanisierungsbad und verfahren zur elektrolytischen abscheidung von glaenzenden zinkueberzuegen auf einem substrat

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20020718

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

AX Request for extension of the european patent

Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI

17Q First examination report despatched

Effective date: 20021218

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: UMICORE GALVANOTECHNIK GMBH

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20060419

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20060419

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20060419

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20060419

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REF Corresponds to:

Ref document number: 50012619

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20060524

Kind code of ref document: P

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20060719

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20060719

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20060730

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20060919

NLV1 Nl: lapsed or annulled due to failure to fulfill the requirements of art. 29p and 29m of the patents act
ET Fr: translation filed
REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FD4D

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 20061107

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20061231

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20061231

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20061231

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20061231

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20070122

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

BERE Be: lapsed

Owner name: UMICORE GALVANOTECHNIK G.M.B.H.

Effective date: 20061231

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20060720

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20061215

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20060419

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Payment date: 20121120

Year of fee payment: 13

Ref country code: GB

Payment date: 20121212

Year of fee payment: 13

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Payment date: 20121127

Year of fee payment: 13

Ref country code: FR

Payment date: 20130107

Year of fee payment: 13

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20131107

Year of fee payment: 14

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MM01

Ref document number: 323789

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20131215

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20131215

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20140829

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20131215

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20131215

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20131231

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20131215

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20141215

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20191203

Year of fee payment: 20

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R071

Ref document number: 50012619

Country of ref document: DE