EP1074500B1 - Exemplarführender Zylinder eines Falzapparates - Google Patents

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EP1074500B1
EP1074500B1 EP00116189A EP00116189A EP1074500B1 EP 1074500 B1 EP1074500 B1 EP 1074500B1 EP 00116189 A EP00116189 A EP 00116189A EP 00116189 A EP00116189 A EP 00116189A EP 1074500 B1 EP1074500 B1 EP 1074500B1
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cylinder
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circumferential
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Franck Chagnon
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Goss International Montataire SA
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Heidelberger Druckmaschinen AG
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H45/00—Folding thin material
    • B65H45/12—Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
    • B65H45/16—Rotary folders
    • B65H45/162—Rotary folders with folding jaw cylinders
    • B65H45/168—Rotary folders with folding jaw cylinders having changeable mode of operation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2511/00—Dimensions; Position; Numbers; Identification; Occurrences
    • B65H2511/10—Size; Dimensions

Definitions

  • the bearings of the peripheral surface parts with a provide a prestressing means imparting a torsional moment.
  • the peripheral surface parts themselves are provided with a follower element, which is guided in the guide element and Depending on the folding mode change, a retracting or extending movement of the Partial surface effect.
  • the follower element can, for example, as a roller or as Race on the peripheral surface part to be rotatable.
  • To be as durable as possible and to achieve precise working construction are the key to the guide element Cages enclosing follower elements are formed by two cam surfaces are limited. These go into an upper at their respective upper and lower ends or lower recess on the guide element.
  • the follower elements in the circumferential direction movable that overlap adjustments between 1 and 5 mm at the to be folded Have a copy set without having to adjust the overlap already a retracting peripheral surface part between the segments of the copy-leading cylinder takes place.
  • a multi-layer, printed and possibly provided with a first longitudinal fold Material web runs along its path 1 coming from above into a folder on.
  • the material web enters through a first pair of feed rollers 2 Perforating gap between the two pleating or Perforating cylinders 3 lies.
  • Perforating gap between the two pleating or Perforating cylinders 3 lies.
  • After perforation or pleating of the material web are in the cutting gap between a cutting cylinder 4 and a groove cylinder 5th Copies separated from the material web. These get into Acceleration conveyor belts 6 below the cutting gap and are by this transported to the circumferential surface 12 of the cylinder 9 leading the copy.
  • the first cross fold - be it a delta fold to 1/3 product length 16, as shown in Figure 1 or the first double parallel fold as shown in Figure 2 - executed.
  • the folding blades 23 received on the second transverse folding cylinder 20 for the second cross fold either the second parallel fold, i.e. the double parallel fold is completed or the delta fold is executed.

Landscapes

  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen exemplarführenden Zylinder eines Falzapparates, der in verschiedenen Falzmodi betreibbar ist und einer Rotationsdruckmaschine nachgeordnet ist.
Aus dem Stand der Technik, DE 44 26 987 C2 ist ein Falzapparat mit Formatumstellung bekannt geworden. Der Falzapparat ist mit wenigstens zwei, einem Schneidzylinder nachgeordneten Falzzylindern ausgestattet, von denen mindestens einer mindestens zwei auf einer Welle angeordnete ineinander verschachtelte und während des Stillstands oder des Betriebs mittels eines Planetengetriebes relativ zueinander verstellbare Zylinderkörper aufweist. Der erste Zylinderkörper wirkt mit einem Schneidzylinder zusammen, während der zweite Zylinderkörper mit dem mindestens einen Zylinderkörper des zweiten Falzzylinders zusammenwirkt, wobei der zweite Zylinderkörper zusammen mit dem mindestens einen Zylinderkörper des zweiten Falzzylinders gemeinsam verstellbar ist.
Der erste Zylinderkörper und der zweite Zylinderkörper des ersten Falzzylinders sind über ein erstes Planetengetriebe und ein zweites Planetengetriebe miteinander verbunden, wobei diesen eine Welle gemeinsam ist. Die Planetenräder des ersten Planetenradgetriebes sind drehbar auf einem angetriebenen Zahnrad angeordnet, welches den ersten Zylinderkörper antreibt. Die Planetenräder treiben ein den beiden Planetengetrieben gemeinsames Sonnenrad an. Das Sonnenrad treibt über Planetenräder des zweiten Planetengetriebes den zweiten Zylinderkörper an, wobei die beiden Planetengetriebe in Verbindung zueinander eine Übersetzung von 1:1 aufweisen.
Die vorgeschlagene Lösung ist mit hohem mechanischem Aufwand verbunden.
FR 2 697 205 bezieht sich auf einen Falzapparat zur Verarbeitung ununterbrochener bedruckter Materialbahnen.
Der Falzapparat gemäß FR 2 697 205 ist mit einer Schneideinrichtung ausgestattet, welche mit einem Transferzylinder zusammenarbeitet, der um seine Achse angetrieben ist. Der Transferzylinder arbeitet mit einem Falzklappenzylinder zusammen, der an seinem Umfang Falzklappen aufweist, während der Transferzylinder mit einer unterbrochenen Umfangsfläche ausgestattet ist, mit Punkturensätzen sowie mit Falzmessern, die dazu bestimmt sind, die von der Materialbahn abgetrennten Exemplare quer in Falzklappen einzustoßen. Am Transferzylinder sind darüber hinaus Einrichtungen vorgesehen, mit denen eine Relativverstellung zwischen Punkturen und Falzmessern vorgenommen werden kann. Am Umfang des Transferzylinders sind beiderseits von Falzmessern Schließplatten und beiderseits der Punkturensätze ebenfalls Schließplatten aufgenommen. Beide Schließplatten können kulissenartig relativ zueinander bewegt werden, wobei sie eine praktisch ununterbrochene kontinuierliche äußere Mantelfläche des Zylinders bilden, ungeachtet der jeweiligen Winkelstellung von Falzmessern und Punkturensätzen am Umfang zueinander.
Nachteilig bei dieser Lösung ist der Umstand, daß die Krümmung der Schließplatten schwierig zu fertigen war und mit der kulissenartigen Führung der Schließplatten ineinander zwangsläufig eine, wenn auch in geringem Maße, gestufte Mantelfläche des Zylinders verbunden war. Dies führt zu unterschiedlichen Umfangsgeschwindigkeiten der Exemplare am Umfang eines solcherart beschaffenen Zylinders.
EP 0 386 531 bezieht sich auf einen Falzapparat. Bei einem Falzapparat mit wenigstens zwei mit zusammenwirkenden Falzorganen in Form von Falzmessern und Falzklappen versehenen Falzzylinder, bei dem Produkte sehr unterschiedlicher Dicke hergestellt werden, lässt sich dadurch eine zuverlässige Produktionsweise erreichen, dass wenigstens ein Falzzylinder Umfangsabschnitte aufweist, die in radialer Richtung verstellbar sind. Ein Umfangsbereich zwischen aufeinander folgenden Falzorganen ist in jeweils zwei Abschnitte unterteilt, von denen der dem benachbarten Falzorgan nachlaufende Abschnitt in radialer Richtung verstellbar und der andere Abschnitt fest angeordnet sind.
In Weiterentwicklung der Lösungen aus dem Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, an einem entsprechend der gefahrenen Falzmodi verstellbaren produktführenden Falzzylinder die Zylindrizität des Zylinders zu wahren und eine konstante Umfangsgeschwindigkeit der am Umfang des Zylinders geführten Exemplare zu erreichen.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch Merkmale des Patentanspruches 1 gelöst.
Die in der Erfindung verwirklichte Lösung geht mit einer Vielzahl von Vorteilen einher. Einerseits erfolgt ein Ein- und Ausfahren der Umfangsflächenteile automatisch bei Falzmodusumstellungen dank der Zwangsführung der Umfangsflächenteile. Andererseits ist eine exakt erreichbare Zylindrizität der Umfangsfläche des exemplarführenden Zylinders durch die Lagerung der Umfangsflächenteile an einen der Segmente des exemplarführenden Zylinders gewährleistet. Die Umfangsflächenteile, die bei Falzmodusumstellungen zwangsgeführt ein- oder ausfahren, sind in ihrer Krümmung der Zylindermantelfläche angepaßt, so daß an der Mantelfläche des erfindungsgemäßen exemplarführenden Zylinders geführten Exemplare keine unterschiedlichen Geschwindigkeiten aufgeprägt werden.
In vorteilhafter Weiterbildung des der Erfindung zugrunde liegenden Gedankens sind die Umfangsflächenteile um eine Achse an einer der Segmente des exemplariührenden Zylinders schwenkbar. Vorzugsweise sind die bewegbaren Umfangsflächenteile am stationären Segment gelagert, während die die Umfangsflächenteile entsprechend der Wahl des Falzmodus führenden Führungselemente in bevorzugter Weise am bewegbaren Segment des exemplarführenden Zylinders aufgenommen sind.
Um eine möglichst spielfreie Schwenkbewegung der Umfangsflächenteile um ihre Lagerung herum zu ermöglichen, sind die Lagerungen der Umfangsflächenteile mit einem ein Torsionsmoment aufprägenden Vorspannmittel versehen. Die Umfangsflächenteile selbst sind mit einem Folgerelement versehen, welches im Führungselement geführt ist und je nach der Falzmodusumstellung eine Einfahr- oder eine Ausfahrbewegung des Umfangsflächenteils bewirkt. Das Folgerelement kann beispielsweise als Laufrolle oder als Laufring am Umfangsflächenteil drehbar ausgebildet sein. Um eine möglichst langlebige und präzise arbeitende Konstruktion zu erzielen, sind an den Führungselement die Folgerelemente umschließende Käfige ausgebildet, die von zwei Kurvenlaufflächen begrenzt sind. Diese gehen an ihren jeweiligen oberen bzw. unteren Enden in eine obere bzw. untere Ausnehmung am Führungselement über. In den oberen bzw. unteren Ausnehmungen des Führungselements sind die Folgerelemente in Umfangsrichtung derart verfahrbar, daß sich Überfalzanpassungen zwischen 1 und 5 mm am zu falzenden Exemplar einstellen lassen, ohne daß bei den Anpassungsoperationen des Überfalzes bereits ein einfahrendes Umfangsflächenteiles zwischen die Segmente des exemplarführenden Zylinders erfolgt.
Die Umfangsflächenteile sind in vorteilhafter Weise durch eine Kniehebelsystem abgestützt. Einer der Hebel des Kniehebelsystems ist am stationären Segment des exemplarführenden Zylinders drehbar gelagert. Das Kniehebelsystem ist an seinem Kniegelenk - der Verbindungsstelle zwischen oberem und unterem Hebel - durch ein Vorspannelement beaufschlagt, welches Spiel vermeidet und somit eine exakte Führung der mechanischen Komponenten des Kniehebelsystems herbeiführt. An einem der Hebel des Kniehebelsystems kann in vorteilhafter Weise ein Anschlag ausgebildet sein, der präzise die Ausfahrposition des Umfangsflächenteils festlegt und somit die Wahrung der exakten Zylindrizität der Umfangsfläche des exemplarführenden Zylinders bei ausgefahrenen Umfangsflächenteilen gewährleistet.
Zwischen den Segmenten des exemplarführenden Zylinders sind Abstände vorgesehen die - zusammen mit den in den Führungselementen vorgesehenen oberen bzw. unteren Ausnehmungen - eine Anpassung des Überfalzes sowohl im Falzmodus Doppelparallelfalz als auch im Falzmodus Deltafalz zulassen.
Die exemplarführenden Zylinder lassen sich sowohl bei Falzapparaten mit Punkturensätzen als auch bei punkturlos arbeitenden Falzapparaten in vorteilhafter Weise einsetzen.
Anhand einer Zeichnung sei die Erfindung detaillierter erläutert.
Es zeigt:
Figur 1
eine Falzapparatkonfiguration auf den Falzmodus Deltafalz eingestellt,
Figur 2
eine Falzapparatkonfiguration, die im Falzmodu Doppelparallelfalz betrieben wird,
Figur 3
einen falzexemplarführenden Zylinder im Falzmodus Deltafalz und
Figur 4
einen solchen exemplarführenden Zylinder, dessen Segmente im Falzmodus Doppelparallelfalz zueinander positioniert sind.
In Figur 1 ist eine Falzapparatkonfiguration wiedergegeben, in der ein Falzapparat im Falzmodus Deltafalz betrieben werden kann.
Eine mehrlagige, bedruckte und gegebenenfalls mit einem ersten Längsfalz versehene Materialbahn läuft entlang ihres Bahnpfades 1 von oben kommend in einen Falzapparat ein. Durch ein erstes Einzugswalzenpaar 2 gelangt die Materialbahn durch ein Perforierspalt, der zwischen zwei miteinander zusammenarbeitenden Plissier- oder Perforierzylindern 3 liegt. Nach erfolgter Perforation oder Plissierung der Materialbahn werden im Schneidspalt zwischen einem Schneidzylinder 4 und einem Nutenzylinder 5 Exemplare von der Materialbahn abgetrennt. Diese gelangen in Beschleunigungstransportbänder 6 unterhalb des Schneidspaltes und werden durch diese an die Umfangsfläche 12 des exemplarführenden Zylinders 9 herantransportiert.
Die mit einander zusammenarbeitenden Beschleunigungsbänder 6 laufen um Umlaufrollen 7 um und werden über Spann- und Entspanneinrichtungen 8 gespannt oder entspannt, beispielsweise beim Auswechseln der Bänder nach längeren Betriebszeiten oder bei unzulässigen Längungen der Bänder.
Der exemplarführende Zylinder 9 umfaßt ein stationäres Segment 10 und ein relativ zu diesem bewegbares Segment 11; am stationären Segment 10 sind hier beispielsweise die Greifer 13 aufgenommen, während am bewegbaren Segment 11 Falzmesser 14 für die Ausführung des ersten Querfalzes aufgenommen sind. Da dieser erste Querfalz am zu falzenden Exemplar bei Deltafalz oder Doppelparallelfalz unterschiedlich liegt, ist eine je nach gewähltem Falzmodus erforderliche Anpassung der Position des ersten Querfalzmessers 14 an das zu falzende Exemplar notwendig. Der exemplarführende Zylinder 9 rotiert in Drehrichtung 15, wobei sich die bei punkturlosen Falzapparaten zur Führung der Exemplare am Umfang 12 des Zylinders 9 notwendigen Bänderzüge 6 bis hin zum Spalt zum Falzklappenzylinder 17 erstrecken.
Mit Bezugszeichen 16 ist die Exemplarlänge bezeichnet, die sich im Falzmodus Deltafalz zwischen der durch die Greifer 13 ergriffenen Vorderkante des Exemplares und der Position des ersten Querfalzmessers 14 relativ zum Exemplar erstreckt. Im Falzmodus Doppelparallelfalz ist diese Länge größer (vergl. Figur 2). Der mit dem exemplarfilhrenden Zylinder 9 zusammenarbeitende Falzklappenzylinder 17 besteht ebenfalls aus einem hier nicht detaillierter beschriebenen stationären und einem dazu relativ bewegbaren Segment, welche jeweils einen Satz Falzklappen 19 aufnehmen und in Drehrichtung 18 wie eingezeichnet rotieren.
Zwischen den Falzklappen 19 des stationären bzw. des bewegbaren Segmentes liegt jeweils eine viertel Exemplarlänge 26, gleiches gilt für den zweiten Querfalzzylinder 20, der im dargestellten Ausführungsbeispiel oberhalb des Falzklappenzylinders 17 gelagert ist. Neben Exemplargreifern 28 sind an der Umfangsfläche des zweiten Querfalzzylinders 20 Falzmesser 23 für den zweiten Querfalz am Exemplar aufgenommen, wobei Greifer 28 und Falzmesser 23 an der Mantelfläche des zweiten Querfalzzylinders 20 ebenfalls um zirka eine viertel Exemplarlänge 27 auseinander liegen. Der Umfang des zweiten Querfalzzylinders 20 ist von einem weiteren Bänderzug 21 umschlossen, dem Spanneinrichtungen 22 zugeordnet sind, mit deren Hilfe die in den Falzklappen 19 des Falzklappenzylinders 17 an ihren Falzrücken ergriffenen Exemplare an die Umfangsfläche des Falzklappenzylinders 17 gedrückt werden.
Figur 2 zeigt die Konfiguration eines Falzapparates, der im Falzmodus Doppelparallelfalz betrieben wird.
Im Unterschied zur in Figur 1 dargestellten Konfiguration sind stationäres Segment 10 und bewegbares Segment 11 des exemplarführenden Zylinders 9 weiter gegeneinander verstellt, so daß zwischen den Exemplargreifern 13 und dem Falzmesser 14 für den ersten Querfalz eine halbe Exemplarlänge liegt. Besagte halbe Exemplarlänge ist in Figur 2 mit dem Bezugszeichen 25 bezeichnet und entspricht einem Umfangswinkel von 75,65°. In zur Figur 1 analoger Weise werden die Exemplare an die Umfangsfläche 12 des exemplarführenden Zylinders 9 herantransportiert, dort von Greifern 13 ergriffen und von den Falzmessern 14 für den ersten Querfalz auf halber Exemplarlänge 25 positioniert und im Spalt zwischen dem exemplarführenden Zylinder 9 und dem gegenüberliegenden Falzklappenzylinder 17 in entsprechend positionierte Falzklappen 19 des Falzklappenzylinders 17 eingestoßen. Damit ist am Falzklappenzylinder 17 der erste Querfalz - sei es ein Deltafalz auf 1/3 Produktlänge 16, wie in Figur 1 gezeigt oder der erste Doppelparallelfalz wie in Figur 2 dargestellt - ausgeführt. Durch die am zweiten Querfalzzylinder 20 aufgenommenen Falzmesser 23 für den zweiten Querfalz, können am Exemplar entweder der zweite Parallelfalz, d.h. der Doppelparallelfalz vollendet oder der Deltafalz ausgeführt werden.
Figur 3 zeigt einen erfindungsgemäßen exemplarführenden Zylinder im Falzmodus Deltafalz.
In dieser Konfiguration ist ein Umfangsflächenteil 29, an einem stationären Segment 10 gelagert, in ausgefahrener Position dargestellt, während ein weiteres Umfangsflächenteil 29' in das Innere des exemplarführenden Zylinders 9 eingefahren ist. Im Falzmodus Deltafalz sind demnach die bewegbaren Umfangsflächenteile 29, die den Greifern 13 zugeordnet sind, in die Mantelfläche 12 ausgefahren, während diejenigen Umfangsflächenteile 29', die den Falzmessern 14 zugeordnet sind, in diese eingefahren bleiben. Das ausgefahrene Umfangsflächenteil 29 ist an der Achse A des stationären Segmentes 10 aufgenommen. An der Achse A befindet sich ein Vorspannelement 35, welches dem Umfangsflächenteil 29 ein Torsionsmoment aufprägt. Am Umfangsflächenteil 29 ist ein Folgerelement 34 in Gestalt einer Laufrolle oder eines Laufringes gelagert, welches in ein Führungselement 30 eingreift, das am bewegbaren Segment 11 des exemplarführenden Zylinders 9 gelagert ist. Das hier dargestellte Führungselement 30 weist einen Käfig für die Laufrolle 34 auf, der von zwei Laufflächen 31 begrenzt wird und der in eine obere bzw. eine untere Ausnehmung 32, 33 des Führungselements 30 übergeht.
Die Ausnehmungen 32, 33 im Führungselement 30 lassen Relativbewegungen von stationärem und bewegbarem Segment 10, 11 zueinander zu, wenn sich die Umfangsflächenteile 29, 29' entweder ganz im eingefahrenen oder ganz im ausgefahrenen Zustand befinden. Diese Relativbewegungen können erforderlich sein, wenn der am Exemplar einzustellende Überfalz angepaßt werden muß. Durch die Abstände 43 zwischen stationärem und bewegbarem Segment 10, 11 sind Bewegungen in Umfangsrichtung von 1 bis 10 mm möglich, so daß die Überfalzlänge variiert werden kann.
Die Umfangsflächenteile 29 werden durch ein Kniehebelsystem 39 abgestützt, welches einen oberen Hebel 40 und einen unteren Hebel 41 umfaßt. Der obere Hebel 40 nimmt die um die Achse E rotierende Laufrolle 34 auf; der untere Hebel 41 ist um die Achse D im Nabenbereich des exemplarführenden Zylinders drehbar gelagert. Im Kniegelenk - Achse B - ist ein Vorspannelement 37 angelenkt, welches Spiel aus dem Kniehebelsystem 39 herausdrückt und das Umfangsflächenteil 29 in seine exakte, die Zylindrizität der Mantelfläche wahrende Position entsprechend seiner Krümmung drückt. Das Vorspannelement 37 seinerseits ist in Achse C drehbar in einem Lagerbock 36 aufgenommen, der mit der Nabe des exemplarführenden Zylinders 9 verbunden sein kann.
Während sich das Umfangsflächenteil 29 in seiner ausgefahrenen Position befindet, ist das Umfangsflächenteil 29' in seiner eingefahrenen Position dargestellt. Dieses ist dem Falzmesser 14 für den ersten Querfalz nachgeordnet und ragt entsprechend der gestrichelt dargestellten Kontur in das Innere des exemplarführenden Zylinders 9 hinein. Sein Folgerelement 34 liegt in der unteren Ausnehmung 33 des Führungselements 30, das Kniehebelsystem 39 ist in seiner geknickten Position dargestellt, das hier nicht benötigte Umfangsflächenteil 29' ist in seine inaktive Position gebracht. Zwischen der Oberfläche des inaktiven Umfangsflächenteil 29' und dem davor liegenden Mantelflächenteil 12 des stationären Segments 10 ist ein Abstand 43 dargestellt, der eine Justage des Überfalzes am Exemplar erlaubt, wie oben bereits beschrieben. Zwischen der Mitte der Lagerung des Falzmessers 14 für den ersten Querfalz und der Mitte der Lagerung des Greifers 13 erstreckt sich die gedrittelte Produktlänge 16, die α1 56,44° des Umfangs des exemplarführenden Zylinders entspricht.
Figur 4 zeigt die Position der Komponenten an einem erfindungsgemäßen exemplarführenden Zylinder im Falzmodus Doppelparallelfalz.
In diesem Falzmodus nimmt der in Figur 3 noch in die Mantelfläche 12 des exemplarführenden Zylinders 9 ausgefahren dargestellte Umfangsflächenteil 29 eine inaktive Position 29' ein, während der in Figur 3 in das Innere des exemplarführenden Zylinders 9 eingefahren dargestellte Umfangsflächenteil 29' in die Mantelfläche 12 des exemplarführenden Zylinders 9 eingefahren ist. Das Folgerelement 34, aufgenommen zwischen den beiden Laufflächen 31 des Führungselements 30, befindet sich in dessen unterer Ausnehmung 33, die obere Ausnehmung 32 des Führungselements 30 ist leer. Die beiden Hebel 40, 41 des Kniehebelsystems 39 sind entgegen der Vorspannung durch das Vorspannelement 37 von ihrer gestreckten Lage gemäß Figur 3 in ihre geknickte Lage übergegangen. Die Stellstange 38 ist demzufolge zu einem Teil in das Vorspannelement 37 eingefahren, welches seinerseits drehbar am Lagerbock 36 im Nabenbereich des exemplarführenden Zylinders 9 aufgenommen ist. Aus der Darstellung gemäß Figur 4 geht hervor, daß die Folgerelemente 34 der Umfangsflächenteile 29, 29' sich sowohl in der oberen als auch in der unteren Ausnehmung 32, 33 noch in Umfangsrichtung um ± 1 bis 10 mm bewegen können, um Justagen am Überfalz zu ermöglichen. Die Ausnehmungen 32, 33 lassen jeweils Winkelversatze von bis zu 2° in Umfangsrichtung zu, was einen Überfalzversatz von ± 1 bis 10 mm am Exemplar zuläßt.
Ein Einsatz des vorstehend beschriebenen erfindungsgemäßen exemplarführenden Zylinders 9 ist sowohl in konventionellen Falzapparaten wie auch in punkturlos arbeitenden Falzapparaten möglich, sowohl im Zeitungsdruck als auch bei Akzidenzapplikationen. Sammelzylinder oder Falzklappenzylinder oder weitere exemplarführende Zylinder in Falzapparaten wie Greifer und Transportzylinder lassen sich in analoger Weise falzmodusabhängig verstellen und betreiben.
Bezugszeichenliste
1
Bahnpfad
2
Einzugswalzenpaar
3
Perforierwalzenpaar
4
Schneidzylinder
5
Nutenzylinder
6
Beschleunigungstransportbänder
7
Umlaufrollen
8
Spann-/Entspanneinrichtung
9
exemplarführender Zylinder
10
stationäres Segment
11
bewegbares Segment
12
Umfangsflächenteil, stationär
13
Greifer
14
Falzmesser, erster Querfalz
15
Drehsinn
16
Drittellänge Exemplar
17
Falzklappenzylinder
18
Drehsinn
19
Falzklappen
20
zweiter Falzzylinder
21
Bänderzug
22
Spanneinrichtung
23
Falzmesser, zweiter Querfalz
24
Drehsinn
25
halbe Länge Exemplar
26
¼ Länge
27
¼ Länge
28
Greifer
29
bewegbares Umfangsflächenteil, ausgefahren
29'
bewegbares Umfangsflächenteil, eingefahren
30
Führungselement
31
Lauffläche
32
obere Ausnehmung
33
untere Ausnehmung
34
Folgerelement
35
Vorspanneinheit
36
Lagerbock
37
Vorspannelement
38
Stellstange
39
Kniehebelsystem
40
oberer Hebel
41
unterer Hebel
42
Anschlag
43
Abstand
44
verstellbarer Anschlag
A
Achse
A'
Achse
B
Achse
C
Achse
D
Achse
E
Achse

Claims (17)

  1. Exemplarführender Zylinder (9) eines Falzapparates, der in verschiedenen Falzmodi betreibbar ist, für durch ein Schneidzylinderpaar (4, 5) von einer Materialbahn abgetrennte zuführbare Exemplare, wobei der exemplarführende Zylinder (9) eine Umfangsfläche mit stationären Umfangsflächenteilen (12) aufweist und relativ zueinander positionierbare Segmente (10) mit Greifelementen (13) und Segmente (11) mit Querfalzelementen (14) enthält, dadurch gekennzeichnet, dass durch jeweils ein Führungselement (30) geführte, bewegbare Umfangsflächenteile (29) bei Falzmodusumstellungen in die Umfangsfläche mit stationären Umfangsflächenteilen (12) des exemplarführenden Zylinders (9) ausfahrbar und zwischen stationäre und bewegbare Segmente (10, 11) des exemplarführenden Zylinders (9) einfahrbar sind.
  2. Exemplarführender Zylinder gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Umfangsflächenteile (29) um eine Achse (A, A') eines der Segmente (10, 11) des exemplarführenden Zylinders (9) schwenkbar sind.
  3. Exemplarfdhrender Zylinder gemäß Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Umfangsflächenteile (29) um die Achse (A, A') eines stationären Segmentes (10) des exemplarführenden Zylinders (9) schwenkbar sind.
  4. Exemplarführender Zylinder gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungselemente (30) der Umfangsflächenteile (29) mit einem der Segmente (10, 11) des exemplarfüluenden Zylinders (9) verbunden sind.
  5. Exemplarführender Zylinder gemäß Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungselemente (30) am bewegbaren Segment (11) des exemplarführenden Zylinders (9) aufgenommen sind.
  6. Exemplarführender Zylinder gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Umfangsflächenteile (29) an ihrem Lagerungspunkt (A, A') durch eine Vorspanneinheit (35) torsionsmäßig beaufschlagt sind.
  7. Exemplarführender Zylinder gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Umfangsflächenteile (29) mit einem Folgerelement (34) versehen sind, welches im Führungselement (30) geführt ist.
  8. Exemplarführender Zylinder gemäß Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Folgerelement (34) als Laufrolle ausgebildet ist.
  9. Exemplarführender Zylinder gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Führungselement (30) eine von zwei Laufflächen (31) begrenzten Käfig aufweist.
  10. Exemplarführender Zylinder gemäß Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Laufflächen (31) in eine obere und eine untere Ausnehmung (32, 33) am Führungselement (30) übergehen.
  11. Exemplarführender Zylinder gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die bewegbaren Umfangsflächenteile (29) mittels eines Kniehebelsystems (39) abgestützt sind.
  12. Exemplarführender Zylinder gemäß Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass ein Hebel (41) des Kniehebelsystems (39) m stationären Segment (10) drehbar gelagert ist.
  13. Exemplarführender Zylinder gemäß Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen oberem und unterem Hebel (40, 41) im Bereich des Knies (B) ein Anschlag (42) ausgebildet ist.
  14. Exemplarführender Zylinder gemäß Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass das Kniehebelsystem (39) durch ein Vorspannelement (37) beaufschlagt ist.
  15. Exemplarführender Zylinder gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen den Segmenten (10, 11) des Zylinders (9) ein Überfalzkorrekturen ermöglichender Abstand (43) ausgebildet ist.
  16. Falzapparat mit einem exemplarführenden Zylinder gemäß Anspruch 1.
  17. Falzapparat mit einem exemplarführenden Zylinder gemäß Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, dass der Falzapparat punkturlos ausgeführt ist.
EP00116189A 1999-08-05 2000-08-02 Exemplarführender Zylinder eines Falzapparates Expired - Lifetime EP1074500B1 (de)

Applications Claiming Priority (4)

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DE19936842 1999-08-05
DE19936842A DE19936842A1 (de) 1999-08-05 1999-08-05 Exemplarführender Zylinder eines Falzapparates
FR0006352A FR2797216B3 (fr) 1999-08-05 2000-05-18 Plieuse d'une machine a imprimer rotative et cylindre guide-exemplaires d'une telle plieuse
FR0006352 2000-05-18

Publications (2)

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EP1074500A1 EP1074500A1 (de) 2001-02-07
EP1074500B1 true EP1074500B1 (de) 2004-10-27

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