EP1060880B2 - Vorrichtung zum Einziehen einer Materialbahn in eine Rotationsdruckmaschine - Google Patents

Vorrichtung zum Einziehen einer Materialbahn in eine Rotationsdruckmaschine Download PDF

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EP1060880B2
EP1060880B2 EP00110200A EP00110200A EP1060880B2 EP 1060880 B2 EP1060880 B2 EP 1060880B2 EP 00110200 A EP00110200 A EP 00110200A EP 00110200 A EP00110200 A EP 00110200A EP 1060880 B2 EP1060880 B2 EP 1060880B2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
triangle
web
draw
guide device
guide
Prior art date
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Expired - Lifetime
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EP00110200A
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English (en)
French (fr)
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EP1060880B1 (de
EP1060880A2 (de
EP1060880A3 (de
Inventor
Robert Michael Pimpis
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Goss International Americas LLC
Original Assignee
Goss International Americas LLC
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Publication date
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Application filed by Goss International Americas LLC filed Critical Goss International Americas LLC
Publication of EP1060880A2 publication Critical patent/EP1060880A2/de
Publication of EP1060880A3 publication Critical patent/EP1060880A3/de
Publication of EP1060880B1 publication Critical patent/EP1060880B1/de
Application granted granted Critical
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/02—Conveying or guiding webs through presses or machines
    • B41F13/03—Threading webs into printing machines

Definitions

  • the present invention relates to a device for drawing a material web into a rotary printing press according to the preamble of claim 1.
  • Web feeders typically require bonding a web of material to a guide means, hereinafter generally referred to as a "queue".
  • a guide means hereinafter generally referred to as a "queue”.
  • Such connecting elements are generally formed as a triangle.
  • the lateral stresses caused by the tension of the web across its width act mainly on the apex of the triangle where it is connected to the guide means.
  • By these lateral loads there is a risk that the material web is released from the connecting element, that wrinkles form or that the web breaks.
  • connection of the triangle with the guide device is difficult insofar as the triangle must be aligned with respect to the transport path of the material web to avoid offset feed and / or web displacements. It is known to connect the triangles at their apex with the guide device. As a result, the triangle is rotatable to a certain extent, which makes it difficult to fasten the web to the triangle. Since the triangle is not attached along the transport path of the web, alignment of the triangle with the web is difficult to achieve. In addition, it is not easy to position the edge of the triangle to coincide with the edge of the web.
  • GB 2 315 062 A discloses a web-puller having a draw-in triangle and a mounting portion for attaching the triangle to a pulling device.
  • the draw-in triangle has a first side, at the leading tip of the mounting portion is attached. The trailing end of the first side of the triangle has no contact with the attachment portion.
  • At the attachment portion is again in the running position, a loop which can be hooked into a corresponding counterpart of the pulling device, so that the draw-in triangle is acted upon by a tensile force acting on the tip.
  • the draw-in triangle has a hypotenuse to which parallel and orthogonally reinforcing fibers extend.
  • DE-U 92 15 764 already discloses a device for drawing in a material web by means of a draw-in tip, which consists of a first and a second element and which is connected at a leading portion with a pull rope. While the second element has an elasticity for avoiding impact or jerky loads on the material web to be pulled in, the element can consist, for example, of a tear-resistant textile fabric, which preferably has a rubber coating. The pull-in is acted upon by the pulling action of the pull rope with a force which engages only in the leading tip portion in the area.
  • the Invention may be provided a number of attachment points at which the draw-in triangle is attached to the guide means along the entire length of one side of the draw-in triangle.
  • the attachment points in this way firstly facilitate the orientation of the draw-in triangle and secondly allow easy attachment and detachment of the draw-in triangle.
  • the draw-in triangle is made of a reinforced material similar to a fiberglass mat.
  • the mat consists of a fabric with tissue fibers arranged at right angles. Since the material may be rough, it may also have a coating which avoids damage to the web upon contact. Conceivable materials for the mat contain z. As aramid or carbon fibers.
  • the coating may, for. B. of a polymer, such as. As rubber or neoprene exist.
  • a part of the fibers is arranged running in a first fiber direction parallel to the hypotenuse of the triangle, and a further part of the fibers, which serves primarily the fixation of the first fibers in the direction parallel to the hypotenuse of the triangle, but otherwise almost no contribution to Receiving the web forces caused by the web is arranged to extend substantially perpendicular to the first fibers.
  • Such an arrangement of the fibers creates a plurality of squares defined by the parallel fiber strands.
  • the strands serve to reinforce the structure of the triangle between the points of attachment of the triangle to the guide means and the area where the web is attached to the triangle. In this way, a better displacement of the load on the guide element and avoiding the displacement of the web causing rotation of the draw-in triangle is achieved.
  • a stiffening attachment may be provided on the underside of the draw-in triangle in close proximity to the web, acting as a reinforcement along the width of the web and preventing the web from slipping and wrinkling.
  • the attachment may preferably be made flexible in the transport direction of the web so that it can be bent around rollers during the web feed.
  • a preferred material for the stiffening insert is for example a polymer;
  • the stiffening attachment can also be made of metal, provided that it leaves no traces on contact with the rollers. It would be conceivable z.
  • the attachment is preferably secured to the draw-in triangle such that it is an integral part thereof.
  • the attachment may have a gap through which the web can be threaded to secure it to the draw-in triangle.
  • the web may be pulled through the nip and then secured to itself with preferably double sided tape.
  • the attachment may preferably have a rounded edge to avoid damage to the web at the nip.
  • a terminal strip arrangement may be arranged, by means of which the web is fastened to the draw-in triangle.
  • the terminal block assembly may include terminal strips of rounded cross-section so as to prevent tearing of the web.
  • the draw-in triangle can be fastened to the guide device via lugs arranged in a row and preferably parallel to the guide device on the triangle-arranged lugs.
  • the eyelets can be hung in arranged on the guide device hooks that hold the eyelets during the web feed.
  • the hooks can be designed such that a slipping of the eyelets from the hook during the web feed is not possible.
  • the hooks may also have an opening and closing function by which they hold the eyelets. The effect is similar to that of a zipper.
  • connection of the hooks with the eyelets for attaching the triangle to the guide device via an external device automatically, for example, in that the hooks are widened by means of a part of the device apart, then the eyelets on the hook be placed, and then bent back in such a way that they pinch the eyelets.
  • the external activation device can be arranged, for example, for fastening the draw-in triangle in the region of the roll stand and furthermore for removing the draw-in triangle on the folding apparatus.
  • a zipper can also be provided in a further advantageous embodiment of the invention.
  • This has the advantage that it - with a correspondingly small distance between the teeth of the zipper - serves as an additional reinforcement.
  • a zipper basically has a certain flexibility and is easy to open and close. It may also be provided a device for automatically attaching and detaching the draw-in triangle, the z. B. automatically closes in the area of the reel changer and automatically reopens in the area of the folder.
  • a suspension device may be provided for fastening the draw-in triangle to the guide device, which may comprise, for example, a first section for guiding the hooks and a second guide section for hooking the eyelets into the hooks.
  • the guide device may comprise, for example, a first section for guiding the hooks and a second guide section for hooking the eyelets into the hooks.
  • the first guide portion may preferably be formed a gap through which the hooks can run.
  • the suspension device can be used to efficiently fasten the draw-in triangle to the guide device can be used without the hoses must be manually hung individually in the associated hooks. Due to the suspension device, only the first eyelet must be hung manually to initiate the attachment process.
  • This suspension device is used to automatically mount a plurality of eyelets in the associated hooks and so to attach the triangle along one side of the guide device. With the help of the device it is also possible to remove the feeder triangle. It may also cooperate with automatic unwinding devices for retracting the draw-in triangle or winders for removal and storage of the draw-in triangle.
  • the hooks are guided by means of a first guide section of a hooking device and the lugs are hooked into the hooks by means of a second guide section of the hooking device.
  • FIG. 1 shows a first embodiment of a device according to the invention for drawing a material web into a rotary printing press.
  • the device comprises a draw-in triangle 1, which is fastened to a track 3 and a guide device 2.
  • the draw-in triangle 1 shown in the general view in FIG. 1 is fastened to the guide device 2 in such a way that it can be guided in the direction indicated by the arrow and forms a support for the web 3.
  • a stiffening cap 4 provides additional support across the width of the web 3 and serves as a mounting interface between the web 3 and the draw-in triangle 1.
  • Fig. 2 shows the orientation of the gain of the draw-in triangle 1, d. H. the substantially parallel to the hypotenuse 7 of the draw-in triangle 1 and the substantially orthogonal to the hypotenuse 7 of the draw-in triangle 1 extending reinforcing fibers of the mat material.
  • the draw-in triangle 1 is made of a fabric mat. To distribute the tensile stress 8 caused by the web tension, the mat has a fiber direction 5 parallel to the hypotenuse 7 of the draw-in triangle 1 and a fiber direction 6 orthogonal to the hypotenuse 7 of the draw-in triangle 1.
  • the mat is preferably made of a glass fiber-like material, for. B. carbon fiber reinforced plastic.
  • Fig. 3a reinforcing and fastening arrangements of the draw-in triangle 1 are shown in more detail.
  • the draw-in triangle 1 is connected to the material web. 3 connected via a stiffening attachment 4.
  • the stiffening attachment 4 is connected by means of an adhesive and / or by sewing with the draw-in triangle 1, which is indicated by the seam 9.
  • the web 3 is threaded through a gap 10 and glued to itself by means of preferably double-sided adhesive tape 11.
  • the gap 10 is shown without threaded path.
  • the gap 10 has an edge portion 12 made of a rounded material, which counteracts a severing of the web due to the thin material of the stiffening cap 4.
  • FIG. 4 a shows a hook and loop arrangement 13 for fastening the draw-in triangle 1 to the guide device 2.
  • the draw-in triangle 1 is fastened to the guide device 2 along the length of one side.
  • an eyelet 14 is hooked into a hook 15.
  • the hook 15 comprises a direction of transport of the material web 3 facing curved portion 16 through which the eyelet 14 is held on the hook 15 and prevents slipping of the draw-in triangle 1 of the guide means 2 when the Web is under tension when pulled.
  • the shape of the hook 15 advantageously also allows easy removal of the draw-in triangle 1 after completion of the collection process.
  • FIG. 5 shows a zipper arrangement according to the invention for fastening the draw-in triangle 1.
  • the zipper 17 shown in this figure has the same function as the hook and eye assembly 13.
  • the zipper 17 is attached to the guide device 2 and the draw-in triangle 1 with adhesive 18 and / or by sewing (seam 19).
  • the position of the adhesive 18 and the seam 19 with respect to the zipper 17 can of course also be the reverse of the arrangement shown.
  • both fixings can be made by adhesive or by sewing.
  • FIG. 6a shows a fastening according to the invention of the draw-in triangle 1 on the track 3 by means of a clamping strip arrangement 20.
  • the clamping strip arrangement 20 comprises two clamping bars 21, 22, between which the draw-in triangle 1 and the material web 3 are clamped.
  • the clamping strips 21, 22 are clamped together, for example, by means of preferably countersunk or grooved screws 23 and / or clamps 24.
  • the clamping bars 21, 22 preferably have a convex cross-section.
  • Fig. 7a is a side view of the draw-in triangle 1 and the guide device 2.
  • an external suspension device according to the invention is provided which allows fixing the draw-in triangle 1 on the guide device 2, without each eyelet 14 manually individually in the associated hook 15 must be hung.
  • the suspension device comprises for fastening the draw-in triangle 1 on the guide device 2, a first guide portion 25 for the draw-in triangle 1 and a second guide portion 26 for the guide device 2.
  • the first guide portion 25 the eyelets 14 in the manner relative to the hooks 15 that the end of the hook 15 can be passed through the eyelets 14.
  • the guide device 2 is held during this process by the second guide 26 in its predetermined guide path.
  • FIGS. 7c and 7d show how a hook 15 travels through a gap 27 formed in the first guide section 25 during the threading process. After hanging the eyelets 14 in the hooks 15, the draw-in triangle 1 and the guide means 2 are aligned parallel, so that the eyelet 14 is hooked on the hook 15. In this way, slippage of the draw-in triangle 1 is prevented by the guide device 2 during the web transport.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Replacement Of Web Rolls (AREA)
  • Rotary Presses (AREA)

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Einziehen einer Materialbahn in eine Rotationsdruckmaschine gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1.
  • Bahneinzugsvorrichtungen erfordern in der Regel das Verbinden einer Materialbahn mit einer Führungseinrichtung, die nachfolgend allgemein als "Schlange" bezeichnet wird. Derartige Verbindungselemente sind im allgemeinen als ein Dreieck ausgebildet. Die durch die Spannung der Bahn über ihre Breite hervorgerufenen seitlichen Belastungen wirken hauptsächlich auf den Scheitel des Dreiecks, an dem es mit der Führungseinrichtung verbunden ist. Durch diese seitlichen Belastungen besteht die Gefahr, dass sich die Materialbahn von dem Verbindungselement löst, dass sich Falten bilden oder dass die Bahn reißt.
  • Darüber hinaus ist das Verbinden des Dreiecks mit der Führungseinrichtung insoweit schwierig, als das Dreieck zur Vermeidung von versetztem Einzug und/oder Bahnverschiebungen bezüglich des Transportpfads der Materialbahn ausgerichtet werden muss. Es ist bekannt, die Dreiecke an ihrem Scheitel mit der Führungseinrichtung zu verbinden. Dadurch ist das Dreieck um ein gewisses Maß drehbar, was das Befestigen der Bahn an dem Dreieck erschwert. Da das Dreieck nicht entlang des Transportpfads der Materialbahn befestigt ist, ist eine Ausrichtung des Dreiecks mit der Bahn nur schwer zu erreichen. Hinzu kommt, dass es nicht leicht ist, die Kante des Dreiecks so zu positionieren, dass sie sich mit der Kante der Bahn deckt.
  • Diese Probleme werden durch folgende Faktoren zusätzlich verstärkt: Erstens hat der Maschinenbediener am Rollenstand nur wenig Platz, und zweitens muss er statt auf einer ebenen Fläche auf einer von der Papierrolle gebildeten gewölbten Fläche arbeiten.
  • Die GB 2 315 062 A offenbart eine Bahneinzugsvorrichtung mit einem Einzugsdreieck und einem Befestigungsabschnitt zur Befestigung des Dreiecks an einer Zugvorrichtung. Das Einzugsdreieck weist eine erste Seite auf, an deren vorlaufender Spitze der Befestigungsabschnitt angebracht ist. Das nachlaufende Ende der ersten Seite des Dreiecks weist keinerlei Kontakt zum Befestigungsabschnitt auf. An dem Befestigungsabschnitt befindet sich wiederum in verlaufender Position eine Schlaufe, welche in ein entsprechendes Gegenstück der Zugvorrichtung eingehängt werden kann, sodass das Einzugsdreieck mit einer an dessen Spitze angreifenden Zugkraft beaufschlagt wird. Des Weiteren weist das Einzugsdreieck eine Hypotenuse auf, zu welcher parallel und orthogonal verstärkende Fasern verlaufen.
  • Des Weiteren ist aus der DE-U 92 15 764 bereits eine Vorrichtung zum Einziehen einer Materialbahn mittels einer Einziehspitze bekannt, welche aus einem ersten und einem zweiten Element besteht und welche an einem vorlaufenden Abschnitt mit einem Zugseil verbunden ist. Während das zweite Element eine Elastizität zur Vermeidung stoß- oder ruckartiger Belastungen der einzuziehenden Materialbahn aufweist, kann das Element beispielsweise aus einem reißfesten Textilgewebe, das vorzugsweise eine Gummierung aufweist, bestehen. Die Einziehspitze wird durch die Zugwirkung des Zugseils mit einer Kraft beaufschlagt, welche lediglich im vorlaufenden spitzen Abschnitt im Bereich angreift.
  • Ferner ist aus der US 5,887,215 eine Vorrichtung zum Transportieren von fotografischem Material bekannt, wobei ein Streifen des Materials mittels eines im Wesentlichen dreieckförmigen Abschnitts an einem Zugband befestigt wird. Hierzu wird der Materialstreifen mit einem Klebestreifen an einer Seite des Teils und dieses wiederum mittels eines Klebestreifens an einer zweiten Seite mit dem Führungsband lösbar befestigt. Des Weiteren wird beschrieben, den Streifen fotografischen Materials mittels Klebestreifen direkt an seiner vorlaufenden Spitze mit dem Führungsband zu verbinden.
  • In der US 5,029,742 ist eine herkömmliche Vorrichtung zum Verbinden einer Materialbahn mit einer Führungseinrichtung beschrieben, in der ein an der Bahn befestigter biegsamer Zugabschnitt mittels Befestigungsklemmen an einem Einzugselement befestigt wird.
  • Demgemäß ist es eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Vorrichtung zum Einziehen einer Materialbahn in eine Rotationsdruckmaschine zu schaffen, durch die die beschriebenen Nachteile bekannter Vorrichtungen des Standes der Technik beseitigt und ein Lösen der Materialbahn, Faltenbildung in der Bahn und ein Reißen der Bahn verhindert werden sowie das Ausrichten des Einzugsdreiecks bezüglich des Transportpfads der Materialbahn und die Arbeit in den begrenzten Raumverhältnissen insbesondere im Bereich der von der Papierrolle gebildeten gewölbten Fläche erleichtert werden.
  • Diese Aufgabe wird durch die Merkmale von Anspruch 1 gelöst.
  • Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.
  • Gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung kann eine Reihe von Befestigungspunkten vorgesehen sein, an denen das Einzugsdreieck an der Führungseinrichtung entlang der gesamten Länge einer Seite des Einzugsdreiecks befestigt wird. Durch ihre vorgegebene Position erleichtern die Befestigungspunkte auf diese Weise erstens die Ausrichtung des Einzugsdreiecks und ermöglichen zweitens ein leichtes Befestigen und Abnehmen des Einzugsdreiecks.
  • Das Einzugsdreieck besteht aus einem verstärkten Material ähnlich einer Glasfaser-Matte. Die Matte besteht aus einem Gewebe mit rechtwinklig angeordneten Gewebefasern. Da das Material rau sein kann, kann es auch eine Beschichtung aufweisen, durch die eine Beschädigung der Bahn bei Kontakt vermieden wird. Denkbare-Materialien für die Matte enthalten z. B. Aramid oder Kohlefasern. Die Beschichtung kann z. B. aus einem Polymer, wie z. B. Gummi oder Neopren, bestehen.
  • Erfindungsgemäß ist ein Teil der Fasern in einer ersten Faserrichtung parallel zur Hypotenuse des Dreiecks verlaufend angeordnet, und ein weiterer Teil der Fasern, welcher in erster Linie der Fixierung der ersten Fasern in der Richtung parallel zur Hypotenuse des Dreiecks dient, ansonsten jedoch nahezu keinerlei Beitrag zur Aufnahme der durch die Bahn hervorgerufenen Bahnkräfte leistet, ist im Wesentlichen senkrecht zu den ersten Fasern verlaufend angeordnet. Durch eine derartige Anordnung der Fasern entstehen eine Vielzahl von Vierecken, die durch die parallelen Faserstränge definiert werden. Die Stränge dienen zur Verstärkung der Struktur des Dreiecks zwischen den Befestigungspunkten des Dreiecks an der Führungseinrichtung und dem Bereich, an dem die Bahn an dem Dreieck befestigt wird. Auf diese Weise wird eine bessere Verlagerung der Belastung auf das Führungselement und eine Vermeidung der eine Verschiebung der Bahn verursachenden Drehbarkeit des Einzugsdreiecks erreicht.
  • Zusätzlich kann an der Unterseite des Einzugsdreiecks in unmittelbarer Nähe zur Bahn ein Versteifungsaufsatz vorgesehen sein, der als eine Verstärkung entlang der Breite der Bahn wirkt und ein Verrutschen der Bahn und Faltenbildung verhindert. Der Aufsatz kann vorzugsweise in Transportrichtung der Bahn biegsam ausgebildet sein, so dass er während des Bahneinzugs um Walzen herum gebogen werden kann. Ein bevorzugtes Material für den Versteifungseinsatz ist beispielsweise ein Polymer; der Versteifungsaufsatz kann jedoch auch aus Metall gefertigt sein, sofern dieses bei Kontakt mit den Walzen keine Spuren hinterlässt. Denkbar wäre z. B. ein Thermoplast, Delrin® oder Nylon®. Der Aufsatz ist vorzugsweise derart an dem Einzugsdreieck befestigt, dass es ein integraler Bestandteil desselben ist. Der Aufsatz kann einen Spalt aufweisen, durch den die Bahn gefädelt werden kann, um sie am Einzugsdreieck zu befestigen. Die Bahn kann beispielsweise durch den Spalt gezogen und dann mit vorzugsweise doppelseitigem Klebeband an sich selbst befestigt werden. Der Aufsatz kann zur Vermeidung von Beschädigungen an der Bahn am Spalt vorzugsweise eine abgerundete Kante aufweisen.
  • Alternativ kann an der Unterseite des Einzugsdreiecks auch eine Klemmleistenanordnung angeordnet sein, mittels derer die Bahn am Einzugsdreieck befestigt wird. Die Klemmleistenanordnung kann Klemmleisten mit abgerundetem Querschnitt umfassen, so dass ein Reißen der Bahn verhindert wird.
  • In einer weiteren Ausführungsform der Erfindung kann das Einzugsdreieck an der Führungseinrichtung über in einer Reihe und vorzugsweise parallel zur Führungseinrichtung am Dreieck-angeordnete Ösen befestigt werden. Die Ösen können in an der Führungseinrichtung angeordneten Haken eingehängt werden, die die Ösen während des Bahneinzugs halten. Die Haken können derart ausgebildet sein, dass ein Abrutschen der Ösen von den Haken während des Bahneinzugs nicht möglich ist. Die Haken können auch eine Öffnungs- und Schließfunktion aufweisen, durch die sie die Ösen halten. Die Wirkung ist ähnlich der eines Reißverschlusses. Hierbei kann es vorgesehen sein, dass das Verbindung der Haken mit den Ösen zur Befestigung des Dreiecks an der Führungseinrichtung über eine externe Vorrichtung automatisch erfolgt, beispielsweise dadurch, dass die Haken mit Hilfe eines Teiles der Vorrichtung auseinander geweitet werden, anschließend die Ösen über den Haken platziert werden, und im Anschluss daran in der Weise zurück gebogen, dass sie die Ösen verklemmen. Die externe Aktivierungsvorrichtung kann dabei beispielsweise zur Befestigung des Einzugsdreiecks im Bereich des Rollenstandes und weiterhin zum Entfernen des Einzugsdreiecks am Falzapparat angeordnet sein.
  • Anstelle der Befestigung des Einzugsdreiecks mittels Haken und Ösen kann in einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung auch ein Reißverschluss vorgesehen sein. Dieser bietet den Vorteil, dass er - bei entsprechend geringem Abstand zwischen den Zähnen des Reißverschlusses - als eine zusätzliche Verstärkung dient. Zudem verfügt ein Reißverschluss grundsätzlich über eine gewisse Biegsamkeit und ist leicht zu öffnen und zu schließen. Es kann auch eine Vorrichtung zum automatischen Befestigen und Abnehmen des Einzugsdreiecks vorgesehen sein, die den Reißverschluss z. B. im Bereich des Rollenwechslers automatisch schließt und im Bereich des Falzapparates automatisch wieder öffnet.
  • In vorteilhafter Weiterbildung der zuvor beschriebenen Befestigung durch Haken und Ösen kann zur Befestigung des Einzugsdreiecks an der Führungseinrichtung eine Einhängevorrichtung vorgesehen sein, die beispielsweise einen ersten Abschnitt zum Führen der Haken und einen zweiten Führungsabschnitt zum Einhängen der Ösen in die Haken umfassen kann. Im ersten Führungsabschnitt kann vorzugsweise ein Spalt gebildet sein, durch den die Haken laufen können.
  • Die Einhängevorrichtung kann zum effizienten Befestigen des Einzugsdreiecks an der Führungseinrichtung eingesetzt werden, ohne dass die Ösen einzeln manuell in den zugehörigen Haken eingehängt werden müssen. Durch die Einhängevorrichtung muss zur Einleitung des Befestigungsvorgangs nur die erste Öse manuell eingehängt werden.
  • Diese Einhängevorrichtung dient dazu, eine Vielzahl von Ösen automatisch in die zugehörigen Haken einzuhängen und so das Dreieck entlang einer Seite an der Führungseinrichtung zu befestigen. Mit Hilfe der Vorrichtung ist es auch möglich, das Einzugsdreieck abzunehmen. Sie kann auch mit automatischen Abwickelvorrichtungen zum Einziehen des Einzugsdreiecks oder Aufwickelvorrichtungen zur Abnahme und Lagerung des Einzugsdreiecks zusammenwirken.
  • Zusätzlich kann ferner vorgesehen sein, dass die Haken mittels eines ersten Führungsabschnitts einer Einhängvorrichtung geführt werden und die Ösen mittels eines zweiten Führungsabschnitts der Einhängvorrichtung in die Haken eingehängt werden.
  • Die Merkmale der vorliegenden Erfindung werden in der folgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele im Zusammenhang mit den beigefügten, nachstehend aufgeführten Zeichnungen näher erläutert.
  • Es zeigen:
    • Fig. 1
    eine teilweise, schematische Draufsicht einer erfindungsgemäßen Bahneinzugsvorrichtung mit einem Einzugsdreieck, das an einer Führungseinrichtung und einer Materialbahn befestigt ist;
    Fig. 2
    eine detaillierte Draufsicht eines als eine Gewebematte ausgebildeten Einzugsdreiecks;
    Fig. 3a
    eine teilweise Draufsicht des an der Materialbahn befestigten Einzugsdreiecks;
    Fig. 3b
    eine teilweise, vergrößerte Draufsicht eines Abschnitts des in Fig. 3a gezeigten Einzugsdreiecks ohne Materialbahn;
    Fig. 3c
    einen Querschnitt in der in Fig. 3 gezeigten Pfeilrichtung entlang der Linie III-III;
    Fig. 4a
    eine teilweise Draufsicht eines mittels Haken und Ösen an der Führungseinrichtung befestigen Einzugsdreiecks;
    Fig. 4b
    eine teilweise, vergrößerte Draufsicht eines Abschnitts des in Fig. 4a gezeigten Einzugsdreiecks mit der Führungseinrichtung;
    Fig. 4c
    eine weitere teilweise, vergrößerte, perspektivische Schnittansicht, in der die Haken und Ösen näher gezeigt sind;
    Fig. 5
    eine teilweise Draufsicht des mittels eines Reißverschlusses an der Führungseinrichtung befestigen Einzugsdreiecks;
    Fig. 6a
    eine verkleinerte Draufsicht auf das mit einer Klemmleistenanordnung an der Materialbahn befestigte Einzugsdreieck;
    Fig. 6b
    eine Seitenansicht des in Fig. 6a gezeigten Einzugsdreiecks mit Klemmleistenanordnung und Materialbahn;
    Fig. 6c
    eine Querschnittsansicht der Klemmleisten, des Einzugsdreiecks und der Bahn;
    Fig. 7a
    eine Seitenansicht des Einzugsdreiecks, der Führungseinrichtung und der Einhängevorrichtung;
    Fig. 7b
    eine teilweise, vergrößerte Seitenansicht des Einzugsdreiecks, der Führungseinrichtung und der Einhängevorrichtung;
    Fig. 7c
    eine Schnittansicht des ersten Führungsabschnitts der Einhängevorrichtung; und
    Fig. 7d
    eine Rückansicht des ersten Führungsabschnitts.
  • Fig. 1 zeigt eine erste Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Einziehen einer Materialbahn in eine Rotationsdruckmaschine. Die Vorrichtung umfasst ein Einzugsdreieck 1, das an einer Bahn 3 und einer Führungseinrichtung 2 befestigt ist. Das in der Gesamtansicht in Fig. 1 gezeigte Einzugsdreieck 1 ist in der Weise an der Führungseinrichtung 2 befestigt, dass es in der durch den Pfeil angedeuteten Richtung geführt werden kann und eine Stütze für die Bahn 3 bildet. Ein Versteifungsaufsatz 4 schafft zusätzlichen Halt über die Breite der Bahn 3 und dient als eine Befestigungs-Schnittstelle zwischen der Bahn 3 und dem Einzugsdreieck 1.
  • Fig. 2 zeigt die Ausrichtung der Verstärkung des Einzugsdreiecks 1, d. h. die im Wesentlichen parallel zur Hypotenuse 7 des Einzugsdreiecks 1 und die im Wesentlichen orthogonal zur Hypotenuse 7 des Einzugsdreiecks 1 verlaufenden Verstärkungsfasern des Mattenmaterials. Das Einzugsdreieck 1 ist aus einer Gewebematte gefertigt. Zur Verteilung der von der Bahnspannung hervorgerufenen Zugbelastung 8 weist die Matte eine bezüglich der Hypotenuse 7 des Einzugsdreiecks 1 parallele Faserrichtung 5 und eine bezüglich der Hypotenuse 7 des Einzugsdreiecks 1 orthogonale Faserrichtung 6 auf. Die Matte ist vorzugsweise aus einem glasfaserähnlichen Material, z. B. kohlenfaserverstärktem Kunststoff, gefertigt.
  • In Fig. 3a sind Verstärkungs- und Befestigungsanordnungen des Einzugsdreiecks 1 näher gezeigt. Das Einzugsdreieck 1 ist mit der Materialbahn 3 über einen Versteifungsaufsatz 4 verbunden. Der Versteifungsaufsatz 4 ist mittels eines Klebstoffs und/oder durch Vernähung mit dem Einzugsdreieck 1 verbunden, was durch die Naht 9 angedeutet ist. Die Bahn 3 wird durch einen Spalt 10 gefädelt und mittels vorzugsweise doppelseitigem Klebeband 11 mit sich selbst verklebt. In Fig. 3b ist der Spalt 10 ohne eingefädelte Bahn gezeigt. Wie in Fig. 3c gezeigt ist, weist der Spalt 10 einen Kantenabschnitt 12 aus einem abgerundeten Material auf, der einem Durchtrennen der Bahn aufgrund des dünnen Materials des Versteifungsaufsatzes 4 entgegenwirkt.
  • In Fig. 4a ist eine Haken- und Ösenanordnung 13 zur Befestigung des Einzugsdreiecks 1 an der Führungseinrichtung 2 gezeigt. Das Einzugsdreieck 1 wird entlang der Länge einer Seite an der Führungseinrichtung 2 befestigt. Wie in Fig. 4b gezeigt ist, wird eine Öse 14 in einen Haken 15 eingehängt. In Fig. 4c ist zu sehen, dass der Haken 15 einen in Transportrichtung der Materialbahn 3 weisenden gebogenen Abschnitt 16 umfasst, durch den die Öse 14 auf dem Haken 15 gehalten wird und der ein Abrutschen des Einzugsdreiecks 1 von der Führungseinrichtung 2 verhindert, wenn die Bahn beim Einziehen unter Zugspannung steht. Die Form des Hakens 15 ermöglicht in vorteilhafter Weise zudem ein einfaches Abnehmen des Einzugsdreiecks 1 nach dem Abschluss des Einzugsvorgangs.
  • In Fig. 5 ist eine erfindungsgemäße Reißverschlussanordnung zur Befestigung des Einzugsdreiecks 1 gezeigt. Der in dieser Abbildung gezeigte Reißverschluss 17 hat dieselbe Funktion wie die Haken- und Ösenanordnung 13. Der Reißverschluss 17 ist mit Klebstoff 18 und/oder durch Vernähen (Naht 19) an der Führungseinrichtung 2 und dem Einzugsdreieck 1 befestigt. Die Position des Klebstoffs 18 und der Naht 19 bezüglich des Reißverschlusses 17 kann selbstverständlich auch umgekehrt zu der gezeigten Anordnung sein. Natürlich können ferner auch beide Befestigungen durch Klebstoff oder durch Vernähen erfolgen.
  • Fig. 6a zeigt eine erfindungsgemäße Befestigung des Einzugsdreiecks 1 an der Bahn 3 mittels einer Klemmleistenanordnung 20. Wie in Fig. 6b gezeigt ist, umfasst die Klemmleistenanordnung 20 zwei Klemmleisten 21, 22, zwischen denen das Einzugsdreieck 1 und die Materialbahn 3 festgeklemmt sind. Die Klemmleisten 21, 22 sind beispielsweise mittels vorzugsweise versenkten oder in Nuten angeordneten Schrauben 23 und/oder Klemmen 24 aneinandergeklemmt. Wie in Fig. 6c gezeigt ist, weisen die Klemmleisten 21, 22 vorzugsweise einen konvexen Querschnitt auf.
  • Fig. 7a ist eine Seitenansicht des Einzugsdreiecks 1 und der Führungseinrichtung 2. Zum Befestigen des Einzugsdreiecks 1 an der Führungseinrichtung 2 ist eine erfindungsgemäße externe Einhängevorrichtung vorgesehen, die ein Befestigen des Einzugsdreiecks 1 an der Führungseinrichtung 2 ermöglicht, ohne dass jede Öse 14 manuell einzeln in den zugehörigen Haken 15 eingehängt werden muss.
  • Die Einhängevorrichtung umfasst zum Befestigen des Einzugsdreiecks 1 an der Führungseinrichtung 2 einen ersten Führungsabschnitt 25 für das Einzugsdreieck 1 und einen zweiten Führungsabschnitt 26 für die Führungseinrichtung 2. Wie in Fig. 7b gezeigt ist, richtet der erste Führungsabschnitt 25 die Ösen 14 in der Weise relativ zu den Haken 15 aus, dass das Ende der Haken 15 durch die Ösen 14 geführt werden kann. Wie der Zeichnung ferner zu entnehmen ist, wird die Führungseinrichtung 2 während dieses Vorgangs durch die zweite Führung 26 in ihrem vorgegebenen Führungspfad gehalten. In Fig. 7c und 7d ist dargestellt, wie ein Haken 15 während des Einfädelvorgangs durch einen im ersten Führungsabschnitt 25 geformten Spalt 27 läuft. Nach dem Einhängen der Ösen 14 in die Haken 15 werden das Einzugsdreieck 1 und die Führungseinrichtung 2 parallel ausgerichtet, so dass die Öse 14 am Haken 15 festgehakt wird. Auf diese Weise wird ein Abrutschen des Einzugsdreiecks 1 von der Führungseinrichtung 2 während des Bahntransports verhindert.
    • Liste der Bezugszeichen
    • 1
    Einzugsdreieck
    2
    Führungseinrichtung
    3
    Materialbahn
    4
    Versteifungsaufsatz
    5
    parallele Faserrichtung
    6
    orthogonale Faserrichtung
    7
    Hypotenuse des Einzugsdreiecks
    8
    Belastung
    9
    Naht
    10
    Spalt
    11
    Klebeband
    12
    Kantenabschnitt
    13
    Haken- und Ösenanordnung
    14
    Ösen
    15
    Haken
    16
    gebogener Abschnitt
    17
    Reißverschluss
    18
    Klebstoff
    19
    Vernähnaht
    20
    Klemmleistenanordnung
    21
    Klemmleiste
    22
    Klemmleiste
    23
    Schrauben
    24
    Klemmen
    25
    erster Führungsabschnitt
    26
    zweiter Führungsabschnitt
    27
    Spalt

Claims (11)

  1. Vorrichtung zum Einziehen einer Materialbahn (3) in eine Rollenrotationsdruckmaschine,
    mit einem eine erste Seite einer vorgegebenen Länge, eine Unterseite und eine Hypotenuse aufweisenden Einzugsdreieck (1), an welchem das vorlaufende Ende der Materialbahn (3) befestigbar ist und welches aus einem Gewebematerial besteht, wobei das Gewebematerial des Einzugsdreiecks (1) im Wesentlichen parallel zur Hypotenuse (7) verlaufende Verstärkungsfasern (5) enthält, und wobei das Gewebematerial zusätzlich im Wesentlichen senkrecht zur Hypotenuse (7) verlaufende Verstärkungsfasern (6) enthält, und mit einer Führungseinrichtung (2),
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Einzugsdreieck (1) im Wesentlichen entlang der gesamten vorgegebenen Länge der ersten Seite des Einzugsdreiecks (1) lösbar mit der Führungseinrichtung (2) verbunden ist.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die erste Seite des Einzugsdreiecks (1) an vorgegebenen Befestigungspunkten an der Führungseinrichtung (2) befestigbar ist.
  3. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Einzugsdreieck (1) an der Führungseinrichtung (2) mittels Haken (15) und Ösen (14) befestigbar ist.
  4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Einzugsdreieck (1) mittels eines Reißverschlusses (17) an der Führungseinrichtung (2) befestigbar ist.
  5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Einzugsdreieck (1) aus einem glasfaserähnlichen Material besteht.
  6. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Einzugsdreieck (1) aus einem beschichteten rauen Material besteht.
  7. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass an der Unterseite des Einzugsdreiecks (1) ein in Transportrichtung der Materialbahn (3) biegsamer Versteifungsaufsatz (4) vorgesehen ist, über den die Materialbahn (3) am Einzugsdreieck (1) befestigbar ist.
  8. Vorrichtung nach Anspruch 7,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass an dem Versteifungsaufsatz (4) ein Spalt (10) gebildet ist, durch welchen das vorlaufende Ende der Materialbahn (3) zur Befestigung am Einzugsdreieck (1) hindurchführbar ist.
  9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Befestigung der Materialbahn (3) am Einzugsdreieck (1) mittels einer Klemmleistenanordnung (20) erfolgt.
  10. Vorrichtung nach Anspruch 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass eine externe Einhängevorrichtung (13) vorgesehen ist, die einen ersten Führungsabschnitt (25) zum Einhängen der Ösen (14) und einen zweiten Führungsabschnitt (26) zur Führung der Haken (15) umfasst, und über die die Führungseinrichtung (2) in der Weise geführt wird, dass die Ösen (14) automatisch in die Haken (15) eingehängt werden.
  11. Vorrichtung nach Anspruch 10,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die externe Einhängevorrichtung (13) im Bereich des Rollenwechslers der Druckmaschine angeordnet ist.
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