EP1060880A2 - Vorrichtung zum Einziehen einer Materialbahn in eine Rotationsdruckmaschine - Google Patents

Vorrichtung zum Einziehen einer Materialbahn in eine Rotationsdruckmaschine Download PDF

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EP1060880A2
EP1060880A2 EP00110200A EP00110200A EP1060880A2 EP 1060880 A2 EP1060880 A2 EP 1060880A2 EP 00110200 A EP00110200 A EP 00110200A EP 00110200 A EP00110200 A EP 00110200A EP 1060880 A2 EP1060880 A2 EP 1060880A2
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EP
European Patent Office
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triangle
feed
web
guide
guide device
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EP00110200A
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English (en)
French (fr)
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EP1060880B1 (de
EP1060880A3 (de
EP1060880B2 (de
Inventor
Robert Michael Pimpis
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Goss International Americas LLC
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Heidelberger Druckmaschinen AG
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Publication of EP1060880B1 publication Critical patent/EP1060880B1/de
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/02—Conveying or guiding webs through presses or machines
    • B41F13/03—Threading webs into printing machines

Definitions

  • the present invention relates to a device for pulling a web of material into a rotary printing press according to the preamble of claim 1.
  • Web feed devices usually require the connection of a web of material to a guide device, which is generally referred to below
  • Such connecting elements are generally designed as a triangle.
  • the lateral loads caused by the tension of the web across its width act mainly on the apex of the triangle at which it is connected to the guide device.
  • the lateral loads result from this Danger that the material web detaches from the connecting element, that folds form or that the web breaks.
  • connection of the triangle with the guide device is in this respect difficult than the triangle to avoid misalignment and / or Path shifts are aligned with the transport path of the material web got to. It is known to close the triangles at their apex with the guide device connect. As a result, the triangle can be rotated to a certain extent, which means that the Path at the triangle difficult. Since the triangle is not along the transportation path of the Material web is attached, alignment of the triangle with the web is difficult to to reach. In addition, it is not easy to close the edge of the triangle like this position that it coincides with the edge of the web.
  • An inventive device for pulling a web into a Rotary printing press which is a triangle that has one side with a predetermined length, a bottom and a hypotenuse, and a Includes the guide device is characterized in that the guide device for Guiding the feed triangle and the material web essentially along the entire predetermined length of one side of the triangle can be attached to this.
  • a number of Fastening points are provided at which the triangle on the Guide device attached along the entire length of one side of the feed triangle becomes.
  • the attachment points facilitate their predetermined position firstly, the alignment of the feed triangle and secondly, make it easy Attach and detach the feed triangle.
  • the feed triangle is preferably made of a reinforced material similar to one Fiberglass mat.
  • the mat can, for example, be made of a rectangular mesh arranged fabric fibers exist. Since the material can be rough, it can also be one Have coating that prevents damage to the web on contact becomes.
  • Conceivable materials for the mat contain z. B. aramid or carbon fibers.
  • the Coating can e.g. B. from a polymer such. B. rubber or neoprene.
  • At the preferred embodiment of the invention is part of the fibers in a first Grain direction parallel to the hypotenuse of the triangle, and a another part of the fibers, which is primarily the fixation of the first fibers in the Direction parallel to the hypotenuse of the triangle, but otherwise almost none Contribution to the absorption of the railway forces caused by the railway is in Arranged essentially perpendicular to the first fibers.
  • the arrangement of the fibers creates a multitude of quadrilaterals that are parallel Fiber strands can be defined.
  • the strands serve to reinforce the structure of the Triangle between the attachment points of the triangle on the guide device and the area where the web is attached to the triangle. In this way, one better shift of the load on the guide element and avoidance of one Displacement of the path causing rotation of the feed triangle reached.
  • a can be found on the underside of the feed triangle in close proximity to the web Stiffening attachment can be provided as a reinforcement along the width of the web works and prevents the web from slipping and wrinkling.
  • the essay can preferably be designed to be flexible in the direction of transport of the web, so that it during the web feed can be bent around rollers.
  • a preferred material for the stiffening insert is, for example, a polymer; the stiffening attachment can however, it can also be made of metal, provided that it does not come into contact with the rollers Leaves traces.
  • the essay is preferably attached to the feed triangle such that it is an integral part is the same.
  • the attachment can have a gap through which the web is threaded can to attach them to the triangle.
  • the web can, for example, through the Gap pulled and then to itself with preferably double-sided adhesive tape be attached.
  • the attachment can be used to prevent damage to the web Gap preferably have a rounded edge.
  • a terminal strip arrangement can also be arranged on the underside of the feed triangle be arranged by means of which the web is attached to the triangle.
  • the Terminal strip arrangement can include terminal strips with a rounded cross-section, so preventing the web from tearing.
  • the triangle on the Guide device over in a row and preferably parallel to Guide device on the triangle arranged eyelets are attached.
  • the eyelets can be in hooks arranged on the guide device, which the eyelets during of the web feed.
  • the hooks can be designed such that they slide off the eyelets from the hooks are not possible during web feed.
  • the hooks can also have an opening and closing function through which they hold the eyelets. The Effect is similar to that of a zipper.
  • connection of the hooks with the eyelets for fastening the triangle to the Guiding device takes place automatically via an external device, for example in that the hooks are widened with the help of part of the device the eyelets are then placed over the hook, and then bent back in such a way that they jam the eyelets.
  • the external Activation device can be used, for example, to fasten the triangle in the area of the roll stand and continue to remove the triangle on Folder can be arranged.
  • a zipper is also provided his. This offers the advantage that - with a correspondingly small distance between the Teeth of the zipper - serves as an additional reinforcement. Also has a Zipper basically has a certain flexibility and is easy to open and close. It can also be a device for automatic fastening and Removal of the triangle can be provided, the zipper z. B. in the area the roll changer closes automatically and automatically in the area of the folder opens again.
  • Attachment device can be provided, for example, a first section Guide the hook and a second guide section to hang the eyelets into the Can include hooks.
  • a gap can preferably be formed in the first guide section through which the hooks can run.
  • the hanging device can be used to efficiently attach the feed triangle to the Guide device can be used without the eyelets manually in the associated hook must be hooked. Through the hanging device must Initiation of the fastening process only the first eyelet can be hooked in manually.
  • This hanging device is used to automatically insert a variety of eyelets into the the corresponding hook and so the triangle along one side on the Fasten the guide device. With the help of the device it is also possible that Remove the triangle. It can also be used with automatic unwinding devices for pulling in the feed triangle or take-up devices for removal and Interact storage of the feed triangle.
  • a method according to the invention for pulling a material web into a Rotary press includes the following steps: Deploy one Feed triangle, one side with a given length and one bottom has, attaching the web to the underside of the feed triangle and attaching the Retraction triangle along a guide device along substantially the entire predetermined length of the side of the feed triangle for guiding the feed triangle and the train.
  • the step of attaching the feed triangle to the guide device can in particular consist of the side of the triangle at given To attach attachment points to the guide device.
  • the side of the Feed triangles can, for example, by means of hooks and eyes or a zipper can be removably attached to the guide device.
  • An additional step of the method involves providing one Stiffening attachment on the underside of the feed triangle and attaching the Material web at the feed triangle by threading the web through a gap in the Reinforcement attachment. Then the material web is preferably made using an adhesive glued to itself.
  • the method can also include the following step: providing one Terminal strip arrangement on the underside of the triangle, attach the material web to the underside of the feed triangle by clamping the material web on Retraction triangle using the terminal block arrangement.
  • the terminal strips of the Terminal strip arrangement can be attached using screws or clamps.
  • the hooks by means of a first Guide section of a suspension device and the eyelets by means of a second guide section of the suspension device can be hooked into the hook.
  • Fig. 1 shows a first embodiment of a device according to the invention Feeding a material web into a rotary printing machine.
  • the device comprises a triangle 1, which is attached to a track 3 and a guide device 2.
  • the triangle 1 shown in the overall view in FIG. 1 is in the manner of Guide device 2 attached that it in the direction indicated by the arrow can be performed and forms a support for the web 3.
  • a stiffening attachment 4 creates additional support across the width of web 3 and serves as a fastening interface between the web 3 and the triangle 1.
  • Fig. 2 shows the orientation of the reinforcement of the feed triangle 1, i. H. the in Essentially parallel to the hypotenuse 7 of the triangle 1 and essentially orthogonal to the hypotenuse 7 of the triangle 1 reinforcing fibers of the Mat material.
  • the triangle 1 is made of a fabric mat.
  • the mat is preferably made of a glass fiber-like material, e.g. B. carbon fiber reinforced Plastic, manufactured.
  • Fig. 3a reinforcement and fastening arrangements of the triangle 1 are closer shown.
  • the draw-in triangle 1 is connected to the material web 3 via a stiffening attachment 4 connected.
  • the stiffening attachment 4 is by means of an adhesive and / or Sewing connected to the triangle 1, which is indicated by the seam 9.
  • the Web 3 is threaded through a gap 10 and preferably by means of double-sided Adhesive tape 11 glued to itself.
  • the gap 10 is without a threaded web shown.
  • the gap 10 has an edge portion 12 from one rounded material on which a cut of the web due to the thin Material of the stiffening attachment 4 counteracts.
  • Fig. 4a is a hook and eye arrangement 13 for attaching the triangle 1 the guide device 2 shown.
  • the triangle 1 is along the length of a Side attached to the guide device 2.
  • an eyelet 14 in hooked a hook 15.
  • Fig. 4c it can be seen that the hook 15 one in Transport direction of the material web 3 facing bent section 16 includes which the eyelet 14 is held on the hook 15 and a slipping of the Retraction triangle 1 prevented by the guide device 2 when the web at Pulling in under tension.
  • the shape of the hook 15 allows advantageously Way also a simple removal of the triangle 1 after the completion of Feed process.
  • the zipper 17 shown in this figure has same function as the hook and eye arrangement 13.
  • the zipper 17 is with Adhesive 18 and / or by sewing (seam 19) on the guide device 2 and the Triangle 1 attached.
  • the position of the adhesive 18 and the seam 19 with respect to the Zipper 17 can of course also reverse to the arrangement shown his. Of course, both attachments can also be made by adhesive or by Sewing is done.
  • FIG. 6a shows an attachment of the draw-in triangle 1 to the web 3 according to the invention by means of a terminal block arrangement 20.
  • the Terminal strip assembly 20 two terminal strips 21, 22, between which the Feed triangle 1 and the material web 3 are clamped.
  • the terminal strips 21, 22 are for example by means of preferably countersunk screws 23 arranged in grooves and / or clamps 24 clamped together.
  • the Terminal strips 21, 22 preferably have a convex cross section.
  • the attachment device comprises for attaching the feed triangle 1 to the Guide device 2 has a first guide section 25 for the triangle 1 and a second guide section 26 for the guide device 2.
  • the first guide portion 25 aligns the eyelets 14 relative to the hooks in the manner 15 from that the end of the hook 15 can be passed through the eyelets 14.
  • the guide device 2 during this Process held by the second guide 26 in its predetermined guide path.
  • Fig. 7c and 7d is shown how a hook 15 during the threading process by a gap 27 formed in the first guide section 25 runs. After hanging the eyelets 14 into the hook 15, the triangle 1 and the guide device 2 are parallel aligned so that the eyelet 14 is hooked onto the hook 15. This way, a Slipping of the triangle 1 from the guide device 2 during the Rail transport prevented.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Replacement Of Web Rolls (AREA)
  • Rotary Presses (AREA)

Abstract

Eine erfindungsgemäße Vorrichtung zum Einziehen einer Materialbahn (3) in eine Rotationsdruckmaschine mit einem Einzugsdreieck (1), das eine Seite mit einer vorgegebenen Länge, eine Unterseite und eine Hypotenuse (7) aufweist, und mit einer Führungseinrichtung (2) zeichnet sich dadurch aus, dass die Führungseinrichtung (2) zur Führung des Einzugsdreiecks (1) und der Materialbahn (3) im Wesentlichen entlang der gesamten vorgegebenen Länge der einen Seite des Einzugsdreiecks (1) an diesem befestigbar ist. <IMAGE>

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Einziehen einer Materialbahn in eine Rotationsdruckmaschine gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1.
Bahneinzugsvorrichtungen erfordern in der Regel das Verbinden einer Materialbahn mit einer Führungseinrichtung, die nachfolgend allgemein als
Figure 00010001
Schlange" bezeichnet wird. Derartige Verbindungselemente sind im allgemeinen als ein Dreieck ausgebildet. Die durch die Spannung der Bahn über ihre Breite hervorgerufenen seitlichen Belastungen wirken hauptsächlich auf den Scheitel des Dreiecks, an dem es mit der Führungseinrichtung verbunden ist. Durch diese seitlichen Belastungen besteht die Gefahr, dass sich die Materialbahn von dem Verbindungselement löst, dass sich Falten bilden oder dass die Bahn reißt.
Darüber hinaus ist das Verbinden des Dreiecks mit der Führungseinrichtung insoweit schwierig, als das Dreieck zur Vermeidung von versetztem Einzug und/oder Bahnverschiebungen bezüglich des Transportpfads der Materialbahn ausgerichtet werden muss. Es ist bekannt, die Dreiecke an ihrem Scheitel mit der Führungseinrichtung zu verbinden. Dadurch ist das Dreieck um ein gewisses Maß drehbar, was das Befestigen der Bahn an dem Dreieck erschwert. Da das Dreieck nicht entlang des Transportpfads der Materialbahn befestigt ist, ist eine Ausrichtung des Dreiecks mit der Bahn nur schwer zu erreichen. Hinzu kommt, dass es nicht leicht ist, die Kante des Dreiecks so zu positionieren, dass sie sich mit der Kante der Bahn deckt.
Diese Probleme werden durch folgende Faktoren zusätzlich verstärkt: Erstens hat der Maschinenbediener am Rollenstand nur wenig Platz, und zweitens muss er statt auf einer ebenen Fläche auf einer von der Papierrolle gebildeten gewölbten Fläche arbeiten.
In der US 5,039,742 ist eine herkömmliche Vorrichtung zum Verbinden einer Materialbahn mit einer Führungseinrichtung beschrieben, in der ein an der Bahn befestigter biegsamer Zugabschnitt mittels Befestigungsklemmen an einem Einzugselement befestigt wird.
Demgemäß ist es eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Vorrichtung zum Einziehen einer Materialbahn in eine Rotationsdruckmaschine zu schaffen, durch die die beschriebenen Nachteile bekannter Vorrichtungen des Standes der Technik beseitigt und ein Lösen der Materialbahn, Faltenbildung in der Bahn und ein Reißen der Bahn verhindert werden sowie das Ausrichten des Einzugsdreiecks bezüglich des Transportpfads der Materialbahn und die Arbeit in den begrenzten Raumverhältnissen insbesondere im Bereich der von der Papierrolle gebildeten gewölbten Fläche erleichtert werden.
Diese Aufgabe wird durch die Merkmale von Anspruch 1 gelöst.
Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.
Eine erfindungsgemäße Vorrichtung zum Einziehen einer Materialbahn in eine Rotationsdruckmaschine, welche ein Einzugsdreieck, das eine Seite mit einer vorgegebenen Länge, eine Unterseite und eine Hypotenuse aufweist, und eine Führungseinrichtung umfasst, zeichnet sich dadurch aus, dass die Führungseinrichtung zur Führung des Einzugsdreiecks und der Materialbahn im Wesentlichen entlang der gesamten vorgegebenen Länge der einen Seite des Einzugsdreiecks an diesem befestigt werden kann.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung kann eine Reihe von Befestigungspunkten vorgesehen sein, an denen das Einzugsdreieck an der Führungseinrichtung entlang der gesamten Länge einer Seite des Einzugsdreiecks befestigt wird. Durch ihre vorgegebene Position erleichtern die Befestigungspunkte auf diese Weise erstens die Ausrichtung des Einzugsdreiecks und ermöglichen zweitens ein leichtes Befestigen und Abnehmen des Einzugsdreiecks.
Das Einzugsdreieck besteht vorzugsweise aus einem verstärkten Material ähnlich einer Glasfaser-Matte. Die Matte kann beispielsweise aus einem Gewebe mit rechtwinklig angeordneten Gewebefasern bestehen. Da das Material rau sein kann, kann es auch eine Beschichtung aufweisen, durch die eine Beschädigung der Bahn bei Kontakt vermieden wird. Denkbare Materialien für die Matte enthalten z. B. Aramid oder Kohlefasern. Die Beschichtung kann z. B. aus einem Polymer, wie z. B. Gummi oder Neopren, bestehen. Bei der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist ein Teil der Fasern in einer ersten Faserrichtung parallel zur Hypotenuse des Dreiecks verlaufend angeordnet, und ein weiterer Teil der Fasern, welcher in erster Linie der Fixierung der ersten Fasern in der Richtung parallel zur Hypotenuse des Dreiecks dient, ansonsten jedoch nahezu keinerlei Beitrag zur Aufnahme der durch die Bahn hervorgerufenen Bahnkräfte leistet, ist im Wesentlichen senkrecht zu den ersten Fasern verlaufend angeordnet. Durch eine derartige Anordnung der Fasern entstehen eine Vielzahl von Vierecken, die durch die parallelen Faserstränge definiert werden. Die Stränge dienen zur Verstärkung der Struktur des Dreiecks zwischen den Befestigungspunkten des Dreiecks an der Führungseinrichtung und dem Bereich, an dem die Bahn an dem Dreieck befestigt wird. Auf diese Weise wird eine bessere Verlagerung der Belastung auf das Führungselement und eine Vermeidung der eine Verschiebung der Bahn verursachenden Drehbarkeit des Einzugsdreiecks erreicht.
Zusätzlich kann an der Unterseite des Einzugsdreiecks in unmittelbarer Nähe zur Bahn ein Versteifungsaufsatz vorgesehen sein, der als eine Verstärkung entlang der Breite der Bahn wirkt und ein Verrutschen der Bahn und Faltenbildung verhindert. Der Aufsatz kann vorzugsweise in Transportrichtung der Bahn biegsam ausgebildet sein, so dass er während des Bahneinzugs um Walzen herum gebogen werden kann. Ein bevorzugtes Material für den Versteifungseinsatz ist beispielsweise ein Polymer; der Versteifungsaufsatz kann jedoch auch aus Metall gefertigt sein, sofern dieses bei Kontakt mit den Walzen keine Spuren hinterlässt. Denkbar wäre z. B. ein Thermoplast, Delrin oder Nylon. Der Aufsatz ist vorzugsweise derart an dem Einzugsdreieck befestigt, dass es ein integraler Bestandteil desselben ist. Der Aufsatz kann einen Spalt aufweisen, durch den die Bahn gefädelt werden kann, um sie am Einzugsdreieck zu befestigen. Die Bahn kann beispielsweise durch den Spalt gezogen und dann mit vorzugsweise doppelseitigem Klebeband an sich selbst befestigt werden. Der Aufsatz kann zur Vermeidung von Beschädigungen an der Bahn am Spalt vorzugsweise eine abgerundete Kante aufweisen.
Alternativ kann an der Unterseite des Einzugsdreiecks auch eine Klemmleistenanordnung angeordnet sein, mittels derer die Bahn am Einzugsdreieck befestigt wird. Die Klemmleistenanordnung kann Klemmleisten mit abgerundetem Querschnitt umfassen, so dass ein Reißen der Bahn verhindert wird.
In einer weiteren Ausführungsform der Erfindung kann das Einzugsdreieck an der Führungseinrichtung über in einer Reihe und vorzugsweise parallel zur Führungseinrichtung am Dreieck angeordnete Ösen befestigt werden. Die Ösen können in an der Führungseinrichtung angeordneten Haken eingehängt werden, die die Ösen während des Bahneinzugs halten. Die Haken können derart ausgebildet sein, dass ein Abrutschen der Ösen von den Haken während des Bahneinzugs nicht möglich ist. Die Haken können auch eine Öffnungs- und Schließfunktion aufweisen, durch die sie die Ösen halten. Die Wirkung ist ähnlich der eines Reißverschlusses. Hierbei kann es vorgesehen sein, dass das Verbindung der Haken mit den Ösen zur Befestigung des Dreiecks an der Führungseinrichtung über eine externe Vorrichtung automatisch erfolgt, beispielsweise dadurch, dass die Haken mit Hilfe eines Teiles der Vorrichtung auseinander geweitet werden, anschließend die Ösen über den Haken platziert werden, und im Anschluss daran in der Weise zurück gebogen, dass sie die Ösen verklemmen. Die externe Aktivierungsvorrichtung kann dabei beispielsweise zur Befestigung des Einzugsdreiecks im Bereich des Rollenstandes und weiterhin zum Entfernen des Einzugsdreiecks am Falzapparat angeordnet sein.
Anstelle der Befestigung des Einzugsdreiecks mittels Haken und Ösen kann in einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung auch ein Reißverschluss vorgesehen sein. Dieser bietet den Vorteil, dass er - bei entsprechend geringem Abstand zwischen den Zähnen des Reißverschlusses - als eine zusätzliche Verstärkung dient. Zudem verfügt ein Reißverschluss grundsätzlich über eine gewisse Biegsamkeit und ist leicht zu öffnen und zu schließen. Es kann auch eine Vorrichtung zum automatischen Befestigen und Abnehmen des Einzugsdreiecks vorgesehen sein, die den Reißverschluss z. B. im Bereich des Rollenwechslers automatisch schließt und im Bereich des Falzapparates automatisch wieder öffnet.
In vorteilhafter Weiterbildung der zuvor beschriebenen Befestigung durch Haken und Ösen kann zur Befestigung des Einzugsdreiecks an der Führungseinrichtung eine Einhängevorrichtung vorgesehen sein, die beispielsweise einen ersten Abschnitt zum Führen der Haken und einen zweiten Führungsabschnitt zum Einhängen der Ösen in die Haken umfassen kann. Im ersten Führungsabschnitt kann vorzugsweise ein Spalt gebildet sein, durch den die Haken laufen können.
Die Einhängevorrichtung kann zum effizienten Befestigen des Einzugsdreiecks an der Führungseinrichtung eingesetzt werden, ohne dass die Ösen einzeln manuell in den zugehörigen Haken eingehängt werden müssen. Durch die Einhängevorrichtung muss zur Einleitung des Befestigungsvorgangs nur die erste Öse manuell eingehängt werden.
Diese Einhängevorrichtung dient dazu, eine Vielzahl von Ösen automatisch in die zugehörigen Haken einzuhängen und so das Dreieck entlang einer Seite an der Führungseinrichtung zu befestigen. Mit Hilfe der Vorrichtung ist es auch möglich, das Einzugsdreieck abzunehmen. Sie kann auch mit automatischen Abwickelvorrichtungen zum Einziehen des Einzugsdreiecks oder Aufwickelvorrichtungen zur Abnahme und Lagerung des Einzugsdreiecks zusammenwirken.
Ein erfindungsgemäßes Verfahren zum Einziehen einer Materialbahn in eine Rotationsdruckmaschine umfasst die folgenden Schritte: Bereitstellen eines Einzugsdreiecks, das eine Seite mit einer vorgegebenen Länge und eine Unterseite aufweist, Befestigen der Bahn an der Unterseite des Einzugsdreiecks und Befestigen des Einzugsdreiecks an einer Führungseinrichtung entlang im Wesentlichen der gesamten vorgegebenen Länge der Seite des Einzugsdreiecks zur Führung des Einzugsdreiecks und der Bahn.
Der Schritt des Befestigens des Einzugsdreiecks an der Führungseinrichtung kann insbesondere darin bestehen, die Seite des Einzugsdreiecks an vorgegebenen Befestigungspunkten an der Führungseinrichtung zu befestigen. Die Seite des Einzugsdreiecks kann beispielsweise mittels Haken und Ösen oder eines Reißverschlusses abnehmbar an der Führungseinrichtung befestigt werden.
Ein zusätzlicher Schritt des Verfahrens umfasst das Bereitstellen eines Versteifungsaufsatzes an der Unterseite des Einzugsdreiecks und das Befestigen der Materialbahn am Einzugsdreieck durch Einfädeln der Bahn durch einen Spalt im Verstärkungsaufsatz. Danach wird die Materialbahn vorzugsweise mittels eines Klebstoffs mit sich selbst verklebt.
Alternativ kann das Verfahren auch den folgenden Schritt umfassen: Bereitstellens einer Klemmleistenanordnung an der Unterseite des Dreiecks, Befestigen der Materialbahn an der Unterseite des Einzugsdreiecks durch Festklemmen der Materialbahn am Einzugsdreieck mittels der Klemmleistenanordnung. Die Klemmleisten der Klemmleistenanordnung können mittels Schrauben oder Klemmen befestigt werden.
Zusätzlich kann ferner vorgesehen sein, dass die Haken mittels eines ersten Führungsabschnitts einer Einhängvorrichtung geführt werden und die Ösen mittels eines zweiten Führungsabschnitts der Einhängvorrichtung in die Haken eingehängt werden.
Die Merkmale der vorliegenden Erfindung werden in der folgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele im Zusammenhang mit den beigefügten, nachstehend aufgeführten Zeichnungen näher erläutert.
Es zeigen:
Fig. 1
eine teilweise, schematische Draufsicht einer erfindungsgemäßen Bahneinzugsvorrichtung mit einem Einzugsdreieck, das an einer Führungseinrichtung und einer Materialbahn befestigt ist;
Fig. 2
eine detaillierte Draufsicht eines als eine Gewebematte ausgebildeten Einzugsdreiecks;
Fig. 3a
eine teilweise Draufsicht des an der Materialbahn befestigten Einzugsdreiecks;
Fig. 3b
eine teilweise, vergrößerte Draufsicht eines Abschnitts des in Fig. 3a gezeigten Einzugsdreiecks ohne Materialbahn;
Fig. 3c
einen Querschnitt in der in Fig. 3 gezeigten Pfeilrichtung entlang der Linie III-III;
Fig. 4a
eine teilweise Draufsicht eines mittels Haken und Ösen an der Führungseinrichtung befestigen Einzugsdreiecks;
Fig. 4b
eine teilweise, vergrößerte Draufsicht eines Abschnitts des in Fig. 4a gezeigten Einzugsdreiecks mit der Führungseinrichtung;
Fig. 4c
eine weitere teilweise, vergrößerte, perspektivische Schnittansicht, in der die Haken und Ösen näher gezeigt sind;
Fig. 5
eine teilweise Draufsicht des mittels eines Reißverschlusses an der Führungseinrichtung befestigen Einzugsdreiecks;
Fig. 6a
eine verkleinerte Draufsicht auf das mit einer Klemmleistenanordnung an der Materialbahn befestigte Einzugsdreieck;
Fig. 6b
eine Seitenansicht des in Fig. 6a gezeigten Einzugsdreiecks mit Klemmleistenanordnung und Materialbahn;
Fig. 6c
eine Querschnittsansicht der Klemmleisten, des Einzugsdreiecks und der Bahn;
Fig. 7a
eine Seitenansicht des Einzugsdreiecks, der Führungseinrichtung und der Einhängevorrichtung;
Fig. 7b
eine teilweise, vergrößerte Seitenansicht des Einzugsdreiecks, der Führungseinrichtung und der Einhängevorrichtung;
Fig. 7c
eine Schnittansicht des ersten Führungsabschnitts der Einhängevorrichtung; und
Fig. 7d
eine Rückansicht des ersten Führungsabschnitts.
Fig. 1 zeigt eine erste Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Einziehen einer Materialbahn in eine Rotationsdruckmaschine. Die Vorrichtung umfasst ein Einzugsdreieck 1, das an einer Bahn 3 und einer Führungseinrichtung 2 befestigt ist. Das in der Gesamtansicht in Fig. 1 gezeigte Einzugsdreieck 1 ist in der Weise an der Führungseinrichtung 2 befestigt, dass es in der durch den Pfeil angedeuteten Richtung geführt werden kann und eine Stütze für die Bahn 3 bildet. Ein Versteifungsaufsatz 4 schafft zusätzlichen Halt über die Breite der Bahn 3 und dient als eine Befestigungs-Schnittstelle zwischen der Bahn 3 und dem Einzugsdreieck 1.
Fig. 2 zeigt die Ausrichtung der Verstärkung des Einzugsdreiecks 1, d. h. die im Wesentlichen parallel zur Hypotenuse 7 des Einzugsdreiecks 1 und die im Wesentlichen orthogonal zur Hypotenuse 7 des Einzugsdreiecks 1 verlaufenden Verstärkungsfasern des Mattenmaterials. Das Einzugsdreieck 1 ist aus einer Gewebematte gefertigt. Zur Verteilung der von der Bahnspannung hervorgerufenen Zugbelastung 8 weist die Matte eine bezüglich der Hypotenuse 7 des Einzugsdreiecks 1 parallele Faserrichtung 5 und eine bezüglich der Hypotenuse 7 des Einzugsdreiecks 1 orthogonale Faserrichtung 6 auf. Die Matte ist vorzugsweise aus einem glasfaserähnlichen Material, z. B. kohlenfaserverstärktem Kunststoff, gefertigt.
In Fig. 3a sind Verstärkungs- und Befestigungsanordnungen des Einzugsdreiecks 1 näher gezeigt. Das Einzugsdreieck 1 ist mit der Materialbahn 3 über einen Versteifungsaufsatz 4 verbunden. Der Versteifungsaufsatz 4 ist mittels eines Klebstoffs und/oder durch Vernähung mit dem Einzugsdreieck 1 verbunden, was durch die Naht 9 angedeutet ist. Die Bahn 3 wird durch einen Spalt 10 gefädelt und mittels vorzugsweise doppelseitigem Klebeband 11 mit sich selbst verklebt. In Fig. 3b ist der Spalt 10 ohne eingefädelte Bahn gezeigt. Wie in Fig. 3c gezeigt ist, weist der Spalt 10 einen Kantenabschnitt 12 aus einem abgerundeten Material auf, der einem Durchtrennen der Bahn aufgrund des dünnen Materials des Versteifungsaufsatzes 4 entgegenwirkt.
In Fig. 4a ist eine Haken- und Ösenanordnung 13 zur Befestigung des Einzugsdreiecks 1 an der Führungseinrichtung 2 gezeigt. Das Einzugsdreieck 1 wird entlang der Länge einer Seite an der Führungseinrichtung 2 befestigt. Wie in Fig. 4b gezeigt ist, wird eine Öse 14 in einen Haken 15 eingehängt. In Fig. 4c ist zu sehen, dass der Haken 15 einen in Transportrichtung der Materialbahn 3 weisenden gebogenen Abschnitt 16 umfasst, durch den die Öse 14 auf dem Haken 15 gehalten wird und der ein Abrutschen des Einzugsdreiecks 1 von der Führungseinrichtung 2 verhindert, wenn die Bahn beim Einziehen unter Zugspannung steht. Die Form des Hakens 15 ermöglicht in vorteilhafter Weise zudem ein einfaches Abnehmen des Einzugsdreiecks 1 nach dem Abschluss des Einzugsvorgangs.
In Fig. 5 ist eine erfindungsgemäße Reißverschlussanordnung zur Befestigung des Einzugsdreiecks 1 gezeigt. Der in dieser Abbildung gezeigte Reißverschluss 17 hat dieselbe Funktion wie die Haken- und Ösenanordnung 13. Der Reißverschluss 17 ist mit Klebstoff 18 und/oder durch Vernähen (Naht 19) an der Führungseinrichtung 2 und dem Einzugsdreieck 1 befestigt. Die Position des Klebstoffs 18 und der Naht 19 bezüglich des Reißverschlusses 17 kann selbstverständlich auch umgekehrt zu der gezeigten Anordnung sein. Natürlich können ferner auch beide Befestigungen durch Klebstoff oder durch Vernähen erfolgen.
Fig. 6a zeigt eine erfindungsgemäße Befestigung des Einzugsdreiecks 1 an der Bahn 3 mittels einer Klemmleistenanordnung 20. Wie in Fig. 6b gezeigt ist, umfasst die Klemmleistenanordnung 20 zwei Klemmleisten 21, 22, zwischen denen das Einzugsdreieck 1 und die Materialbahn 3 festgeklemmt sind. Die Klemmleisten 21, 22 sind beispielsweise mittels vorzugsweise versenkten oder in Nuten angeordneten Schrauben 23 und/oder Klemmen 24 aneinandergeklemmt. Wie in Fig. 6c gezeigt ist, weisen die Klemmleisten 21, 22 vorzugsweise einen konvexen Querschnitt auf.
Fig. 7a ist eine Seitenansicht des Einzugsdreiecks 1 und der Führungseinrichtung 2. Zum Befestigen des Einzugsdreiecks 1 an der Führungseinrichtung 2 ist eine erfindungsgemäße externe Einhängevorrichtung vorgesehen, die ein Befestigen des Einzugsdreiecks 1 an der Führungseinrichtung 2 ermöglicht, ohne dass jede Öse 14 manuell einzeln in den zugehörigen Haken 15 eingehängt werden muss.
Die Einhängevorrichtung umfasst zum Befestigen des Einzugsdreiecks 1 an der Führungseinrichtung 2 einen ersten Führungsabschnitt 25 für das Einzugsdreieck 1 und einen zweiten Führungsabschnitt 26 für die Führungseinrichtung 2. Wie in Fig. 7b gezeigt ist, richtet der erste Führungsabschnitt 25 die Ösen 14 in der Weise relativ zu den Haken 15 aus, dass das Ende der Haken 15 durch die Ösen 14 geführt werden kann. Wie der Zeichnung ferner zu entnehmen ist, wird die Führungseinrichtung 2 während dieses Vorgangs durch die zweite Führung 26 in ihrem vorgegebenen Führungspfad gehalten. In Fig. 7c und 7d ist dargestellt, wie ein Haken 15 während des Einfädelvorgangs durch einen im ersten Führungsabschnitt 25 geformten Spalt 27 läuft. Nach dem Einhängen der Ösen 14 in die Haken 15 werden das Einzugsdreieck 1 und die Führungseinrichtung 2 parallel ausgerichtet, so dass die Öse 14 am Haken 15 festgehakt wird. Auf diese Weise wird ein Abrutschen des Einzugsdreiecks 1 von der Führungseinrichtung 2 während des Bahntransports verhindert.
Liste der Bezugszeichen
1
Einzugsdreieck
2
Führungseinrichtung
3
Materialbahn
4
Versteifungsaufsatz
5
parallele Faserrichtung
6
orthogonale Faserrichtung
7
Hypotenuse des Einzugsdreiecks
8
Belastung
10
Spalt
11
Klebeband
12
Kantenabschnitt
13
Haken- und Ösenanordnung
14
Ösen
15
Haken
16
gebogener Abschnitt
17
Reißverschluss
18
Klebstoff
19
Vernähnaht
20
Klemmleistenanordnung
21
Klemmleiste
22
Klemmleiste
23
Schrauben
24
Klemmen
25
erster Führungsabschnitt
26
zweiter Führungsabschnitt
27
Spalt

Claims (15)

  1. Vorrichtung zum Einziehen einer Materialbahn (3) in eine Rollenrotationsdruckmaschine,
    mit einem eine erste Seite einer vorgegebenen Länge und eine Hypotenuse aufweisenden Einzugsdreieck (1), an welchem das vorlaufende Ende der Materialbahn (3) befestigbar ist, und mit einer Führungseinrichtung (2),
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Einzugsdreieck (1) im Wesentlichen entlang der gesamten vorgegebenen Länge der ersten Seite des Einzugsdreiecks (1) lösbar mit der Führungseinrichtung (2) verbunden ist.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die erste Seite des Einzugsdreiecks (1) an vorgegebenen Befestigungspunkten an der Führungseinrichtung (2) befestigbar ist.
  3. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Einzugsdreieck (1) an der Führungseinrichtung (2) mittels Haken (15) und Ösen (14) befestigbar ist.
  4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Einzugsdreieck (1) mittels eines Reißverschlusses (17) an der Führungseinrichtung (2) befestigbar ist.
  5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Einzugsdreieck (1) aus einem verstärkten Material besteht.
  6. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Einzugsdreieck (1) aus einem Gewebematerial besteht.
  7. Vorrichtung nach Anspruch 6,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Gewebematerial des Einzugsdreiecks (1) im Wesentlichen parallel zur Hypotenuse (7) verlaufende Fasern enthält.
  8. Vorrichtung nach Anspruch 7,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Gewebematerial zusätzlich im Wesentlichen senkrecht zur Hypotenuse (7) verlaufende Fasern enthält.
  9. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Einzugsdreieck (1) aus einem glasfaserähnlichen Material besteht.
  10. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Einzugsdreieck (1) aus einem beschichteten rauen Material besteht.
  11. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass an der Unterseite des Einzugsdreiecks (1) ein in Transportrichtung der Materialbahn (3) biegsamer Versteifungsaufsatz (4) vorgesehen ist, über den die Materialbahn (3) am Einzugsdreieck (1) befestigbar ist.
  12. Vorrichtung nach Anspruch 11,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass an dem Versteifungsaufsatz (4) ein Spalt (10) gebildet ist, durch welchen das vorlaufende Ende der Materialbahn (3) zur Befestigung am Einzugsdreieck (1) hindurchführbar ist.
  13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Befestigung der Materialbahn (3) am Einzugsdreieck (1) mittels einer Klemmleistenanordnung (20) erfolgt.
  14. Vorrichtung nach Anspruch 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass eine externe Einhängevorrichtung (13) vorgesehen ist, die einen ersten Führungsabschnitt (25) zum Einhängen der Ösen (14) und einen zweiten Führungsabschnitt (26) zur Führung der Haken (15) umfasst, und über die die Führungseinrichtung (2) in der Weise geführt wird, dass die Ösen (14) automatisch in die Haken (15) eingehängt werden.
  15. Vorrichtung nach Anspruch 14,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die externe Einhängevorrichtung (13) im Bereich des Rollenwechslers der Druckmaschine angeordnet ist.
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