EP0987381A1 - Treppe - Google Patents
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
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- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F11/00—Stairways, ramps, or like structures; Balustrades; Handrails
- E04F11/02—Stairways; Layouts thereof
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- E04F11/00—Stairways, ramps, or like structures; Balustrades; Handrails
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- E04F2011/0205—Stairways characterised by the use of specific materials for the supporting structure of the treads
- E04F2011/021—Stairways characterised by the use of specific materials for the supporting structure of the treads mainly of stone or stone like materials, e.g. concrete; mainly of glass
- E04F2011/0212—Stairways characterised by the use of specific materials for the supporting structure of the treads mainly of stone or stone like materials, e.g. concrete; mainly of glass mainly of concrete
Definitions
- the invention relates to a staircase with a lower and a upper end and several connected between these ends Steps.
- Stairs of this type are prefabricated, for example, ready-to-use.
- the stairways usually made of concrete with crane and hoist in the, necessarily open at the top Building, used in which to create the stairs are.
- a disadvantage of such standard stairs is that the building must be built in very tight tolerances so the stairs maintains their intended inclination. These tolerances are not complied with, extensive correction work is required, otherwise the stairs are uncomfortable or even dangerous to walk on is.
- Another disadvantage is that a continuous Completion of an entire staircase with prefabricated ones Stair climbing is rarely possible because of the Strict time of installation of the prefabricated staircases based on the progress of construction. Such are also suitable Standard stairs only for comparatively large numbers
- Cast stairs are also known in construction. To do this, a comparatively complicated formwork made of wood. The formwork material must be dismantled after the concrete has hardened to a large extent and cannot be re-established use as it is specially tailored. The time spent on Creating such stairs is much higher than standard stairs and accordingly they are much more expensive. Created on construction Stairs, however, have the advantage that the building for the installation above does not have to be open and the crane and hoist are not required. The disadvantage, however, is that the quality the stairs such as the movement and thus that Pedal ratio, the surface of the finished concrete, the strength the step edges from the competence of the respective construction worker are dependent. If such stairs are not created properly, they are a constant nuisance to users.
- the invention has for its object a staircase of the aforementioned Way of creating which has the disadvantages mentioned above avoids.
- the task is for a generic staircase solved that it has a shell-shaped component that must be poured out to form the steps.
- the shell forms an integral part of the staircase.
- the staircase according to the invention is created by the bowl-shaped Component assembled in the building and on site, for example is poured with concrete to form the steps.
- the shell-shaped component can be comparatively small Weight can be made so that it is portable and without a crane and hoist can be installed. It is therefore not necessary that the building is open at the top. Corrections to compensate of building tolerances can on the shell-shaped component comparatively easy to do because it is before pouring the kicks are not yet dependent on inclination.
- the installation is much less compared to the known standard stairs depending on construction progress.
- a major advantage of the inventive Stairs are also seen in the requirements to the competence of the respective construction worker are lower than with the concrete stairs built on the building, and the ultimate quality of an industrially manufactured one Stair is equal.
- the shell-shaped component is Invention made from fiber reinforced concrete, so it can be made very thin-walled and with a weight that enables hand transport.
- the staircase shown in FIG. 1 connects a lower floor 3 of a building not shown here with an upper one Floor 2.
- the upper floor 2 is an upper end 1a and with the lower floor 3 a lower end 1b of the stairs 1 firmly connected. Between the two ends 1a and 2b, the Stair 1 up several steps 12.
- the staircase 1 consists essentially of a bowl-shaped Part 4, which according to Figure 3 is preferably a one-piece Casting is and from a bottom wall 7, two side walls 5 and 6 treads.
- the bowl-shaped component 4 is preferably prefabricated from concrete. Preferably becomes a reinforced concrete, for example glass fiber concrete Production of the shell-shaped component 4 used.
- the walls 5, 6 and 7 can be reinforced when using such Concrete particularly thin-walled and thus part 4 with a comparatively low weight. The Weight can be kept so low that component 4 of Can be worn by hand. But there are others besides concrete Materials conceivable with which such a component 4 in one piece can be poured.
- Each two adjacent tread edges 6 form with an area of Bottom wall 7 and areas of the side walls 5 each one Trough 16, as explained in more detail below, when creating the stairs 1 can be individually filled with in-situ concrete.
- FIG. 3 shows the one shown in FIG. 1 for reasons of drawing Reinforcement 8 omitted.
- This reinforcement 8 consists of several reinforcement bars, each one at the top downward turn 8a and at the lower end a turn 8b exhibit.
- This reinforcement 8 is in the shell-shaped component 4 integrated, especially cast in.
- the reinforcement 8 thus forms an integral part of the bowl-shaped component 4.
- Die Reinforcement 8 has the main advantage that when creating the stairs 1 the installation of a reinforcement is unnecessary and that shell-shaped component 4 is so stable in itself that it is accessible on the building.
- the shell-shaped component 4 is on its upper end 1a hung on the upper floor 2 and placed with the lower end 1b on the lower floor 3.
- the attachment to the upper floor 2 takes place by means of of a connecting part 10, which according to FIG. 6 with fastening bolts 21 is attached.
- the coating 11 is still here not applied.
- the reinforcement 8 is with the bends 8a suspended in a lower U-shaped part 10a of the connecting part 10.
- the lower end 1b has one or more Spindles 13 parked on the lower floor 3.
- the spindle 13 is rotatably mounted in a nut 18 on the lower End 1b of the shell-shaped part 4 is attached.
- the vertical Aligned spindle 13 projects with its lower end 13a on the underside from the bowl-shaped component 4 and lies on the Top 3a of the floor 3 on.
- the figure 1 and 2 shown coating 22 not yet applied.
- the coating 22 shown in FIG. 1 is then applied.
- This can be made of concrete or another suitable one Material.
- a suitable coating is also on the upper floor 2 11 applied, as shown in Figure 6, the room between the connection part 10 and a separating layer 20.
- a remaining joint at the upper end of the separating layer 20 can be filled with kit 19.
- the turns 8a of the reinforcement 8 are thus embedded in the coating 11 and ensure one secure attachment of stairs 1 to floor 2.
- shell-shaped component 4 in contrast to a conventional formwork is not removed, but remains an integral part.
- the shell-shaped component ensures exact and predictable Mass and thus an aesthetically satisfying appearance.
- Figures 1 and 2 show how with the same bowl-shaped Component 4 stairs with different slopes can be created can.
- stairs 1 according to FIG. 1 the inclination is ⁇ 29 ° and for the same staircase according to Figure 2 41.4 °.
- the tread edges 6 are like obviously inclined. It is essential, however, that here the tread surfaces 15 are exactly horizontal.
- the slope of the steps 6 in the manner shown in Figure 2 is not disadvantageous, but usually desired.
- stairs 1 are created as explained above, this can of course with a desired coat of paint, an abrasion and also with different step materials, such as Artificial or natural stone steps, ceramic surfaces or wood.
- the shell-shaped component 4 is preferably, as explained above prefabricated by casting. This is an industrial prefabrication and high number of pieces at comparatively low manufacturing costs possible. By shutting off the mold shell-shaped components 4 of different lengths and thus Stairs with different numbers of inclines can be created. Such a variation means that there is a very large range of platform heights coverable. Only the length of the reinforcement 8 must be adapted to the different masses.
- the bowl-shaped Components 4 can be kept in stock and because of their comparatively light weight easily transported and in particular also for conversions without an open building envelope be used.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
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Abstract
Die Treppe weist ein schalenförmiges Bauteil (4) auf, das zur Bildung der Trittstufen (12) auszugiessen ist. Zwei benachbarte Trittkanten (6) bilden mit einem Bereich der Bodenwandung (7) und Bereichen der beiden Seitenwandungen (5) eine Mulde (16), die zur Bildung einer Trittstufe (12) auszugiessen ist. Die Erfindung ermöglicht die Erstellung einer Treppe mit wesentlich kleinerem Aufwand als bisher. <IMAGE>
Description
Die Erfindung betrifft eine Treppe mit einem unteren und einem
oberen Ende und mehreren zwischen diesen Enden angeordneten, zusammenhängenden
Trittstufen.
Treppen dieser Art werden beispielsweise fix-fertig vorfabriziert.
Die in der Regel aus Beton hergestellten Treppenläufe
werden mit Kran und Hebezeug in das, notwendigerweise oben offene
Gebäude, eingesetzt, in welchem die Treppen zu erstellen
sind. Nachteilig ist bei solchen Normtreppen, dass das Gebäude
in sehr engen Toleranzen gebaut werden muss, damit die Treppe
ihre vorgesehene Neigung erhält. Sind diese Toleranzen nicht
eingehalten, so sind aufwendige Korrekturarbeiten erforderlich,
da sonst die Treppe zum Begehen unbequem oder sogar gefährlich
ist. Als Nachteilig wird auch angesehen, dass ein kontinuierliches
Fertigstellen einer ganzen Treppenanlage mit solchen vorfabrizierten
Treppenläufen nur selten möglich ist, da sich der
Zeitpunkt des Einbaus der vorfabrizierten Treppenläufe streng
nach dem Baufortschritt orientieren muss. Zudem eignen sich solche
Normtreppen nur bei vergleichsweise hohen Stückzahlen
Bekannt sind auch am Bau gegossene Treppen. Dazu muss am Bau eine
vergleichsweise komplizierte Schalung aus Holz erstellt werden.
Das Schalungsmaterial muss nach Aushärten des Betons demontiert
werden und lässt sich zu einem grossen Teil nicht wieder
verwenden, da es speziell zugeschnitten ist. Der Zeitaufwand zum
Erstellen solcher Treppen ist wesentlich höher als bei Normtreppen
und entsprechend sind diese wesentlich teurer. Am Bau erstellte
Treppen haben hingegen den Vorteil, dass das Gebäude für
den Einbau oben nicht offen sein muss und Kran und Hebezeug
nicht erforderlich sind. Nachteilig ist hingegen, dass die Qualität
der Treppe wie beispielsweise die Gängigkeit und somit das
Trittverhältnis, die Oberfläche des fertigen Betons, die Festigkeit
der Trittkanten von der Kompetenz des jeweiligen Bauhandwerkers
abhängig sind. Sind solche Treppen nicht fachgerecht erstellt,
bilden sie ein andauerndes Ärgernis für die Benutzer.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Treppe der genannten
Art zu schaffen, welche die oben genannten Nachteile
vermeidet. Die Aufgabe ist bei einer gattungsgemässen Treppe dadurch
gelöst, dass sie ein schalenförmiges Bauteil aufweist, das
zur Bildung der Trittstufen auszugiessen ist. Die Schale bildet
einen integrierten Bestandteil der Treppe.
Die erfindungsgemässe Treppe wird erstellt, indem das schalenförmige
Bauteil im Gebäude montiert und an Ort beispielsweise
mit Beton zur Bildung der Trittstufen ausgegossen wird. Das
schalenförmige Bauteil kann mit einem vergleichsweise geringen
Gewicht hergestellt werden, so dass es tragbar ist und ohne Kran
und Hebezeug montiert werden kann. Es ist deshalb nicht erforderlich,
dass das Gebäude oben offen ist. Korrekturen zum Ausgleich
von Gebäudetoleranzen können am schalenförmigen Bauteil
vergleichsweise einfach vorgenommen werden, da es vor dem Ausgiessen
der Tritte noch nicht neigungsabhängig ist. Der Einbau
ist verglichen mit den bekannten Normtreppen wesentlich weniger
abhängig vom Baufortschritt. Ein wesentlicher Vorteil der erfindungsgemässen
Treppe wird auch darin gesehen, dass die Anforderungen
an die Kompetenz des jeweiligen Bauhandwerkers wesentlich
geringer sind als bei den am Bau erstellten Betontreppen, und
die endgültige Qualität der einer industriell hergestellten
Treppe gleichkommt.
Ist das schalenförmige Bauteil gemäss einer Weiterbildung der
Erfindung aus faserverstärktem Beton hergestellt, so kann es
sehr dünnwandig und mit einem Gewicht hergestellt werden, das
einen Handtransport ermöglicht.
Bilden gemäss einer Weiterbildung der Erfindung zwei benachbarte
Trittkanten mit einer Bodenwandung und zwei Seitenwandungen eine
Mulde, die zur Bildung einer Trittstufe auszugiessen ist, so hat
dies den wesentlichen Vorteil, dass bei jeder Neigung der Mulde
die Trittoberfläche horizontal ist. Ein schalenförmiges Bauteil
mit einer bestimmten Länge lässt sich somit in einen gewissen
Bereich für verschiedenen Podest- oder Stockwerkhöhen verwenden.
Die horizontale Ausrichtung der Trittoberflächen ist jedenfalls
gewährleistet.
Ist gemäss einer Weiterbildung der Erfindung in das schalenförmige
Bauteil eine Armierung integriert, so kann dieses Schalenteil
schon vor dem Ausgiessen der Treppenstufen auf der Baustelle
begangen werden.
Weitere vorteilhafte Merkmale ergeben sich aus der nachfolgenden
Beschreibung sowie der Zeichnung.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand
der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:
Die in Figur 1 gezeigte Treppe verbindet ein unteres Stockwerk 3
eines hier nicht weiter gezeigten Gebäudes mit einem oberen
Stockwerk 2. Mit dem oberen Stockwerk 2 ist ein oberes Ende 1a
und mit dem unteren Stockwerk 3 ein unteres Ende 1b der Treppe 1
fest verbunden. Zwischen den beiden Enden 1a und 2b weist die
Treppe 1 mehrere Stufen 12 auf.
Die Treppe 1 besteht im wesentlichen aus einem schalenförmigen
Teil 4, das gemäss Figur 3 vorzugsweise ein einstückig hergestelltes
Gussteil ist und aus einer Bodenwandung 7, zwei Seitenwandungen
5 sowie Trittkanten 6 besteht. Das schalenförmige Bauteil
4 wird vorzugsweise aus Beton vorfabriziert. Vorzugsweise
wird ein verstärkter Beton, beispielsweise Glasfaserbeton zur
Herstellung des schalenförmigen Bauteils 4 verwendet. Die Wandungen
5, 6 und 7 können bei der Verwendung eines solchen verstärkten
Betons besonders dünnwandig und damit das Teil 4 mit
einer vergleichsweise geringen Gewicht hergestellt werden. Das
Gewicht lässt sich so niedrig halten, dass das Bauteil 4 von
Hand getragen werden kann. Es sind ausser Beton aber auch andere
Materialien denkbar, mit denen ein solches Bauteil 4 einstückig
gegossen werden kann.
Je zwei benachbarte Trittkanten 6 bilden mit einem Bereich der
Bodenwandung 7 und Bereichen der Seitenwandungen 5 jeweils eine
Mulde 16, die wie weiter unten näher erläutert, beim Erstellen
der Treppe 1 einzeln mit Ortbeton gefüllt werden.
In der Figur 3 ist aus zeichnerischen Gründen die in Figur 1 gezeigte
Armierung 8 weggelassen. Diese Armierung 8 besteht aus
mehreren Armierungsstäben, die jeweils am oberen Ende einen nach
unten gerichteten Abbug 8a und am unteren Ende einen Aufbug 8b
aufweisen. Diese Armierung 8 ist in das schalenförmige Bauteil 4
integriert, insbesondere eingegossen. Die Armierung 8 bildet somit
einen festen Bestandteil des schalenförmigen Bauteils 4. Die
Armierung 8 hat den wesentlichen Vorteil, dass beim Erstellen
der Treppe 1 der Einbau einer Armierung sich erübrigt und das
schalenförmige Bauteil 4 für sich bereits so stabil ist, dass es
auf dem Bau begehbar ist.
Zum Erstellen der Treppe 1 wird das schalenförmige Bauteil 4 an
seinem oberen Ende 1a am oberen Stockwerkboden 2 eingehängt und
mit dem unteren Ende 1b auf den unteren Stockwerkboden 3 abgestellt.
Die Befestigung am oberen Stockwerkboden 2 erfolgt mittels
eines Anschlussteils 10, das gemäss Figur 6 mit Befestigungsbolzen
21 befestigt ist. Der Überzug 11 ist hierbei noch
nicht aufgetragen. Die Armierung 8 wird mit den Abbiegungen 8a
in einen unteren U-förmigen Teil 10a des Anschlussteils 10 eingehängt.
Das untere Ende 1b ist gemäss Figur 5 mit einer oder mehreren
Spindeln 13 am unteren Stockwerkboden 3 abgestellt. Die Spindel
13 ist drehbar in einer Mutter 18 gelagert, die am unteren
Ende 1b des schalenförmigen Teils 4 befestigt ist. Die vertikal
ausgerichtete Spindel 13 ragt mit ihrem unteren Ende 13a unterseitig
aus dem schalenförmigen Bauteil 4 vor und liegt auf der
Oberseite 3a des Stockwerkbodens 3 auf. Auch hier ist der in Figur
1 und 2 gezeigte Überzug 22 noch nicht aufgetragen. Durch
Drehen der Spindel 3 kann das untere Ende 1b angehoben oder gesenkt
werden. Damit kann der Neigungswinkel α genau eingestellt
werden.
Ist das schalenförmige Bauteil 4 wie oben erläutert montiert, so
werden die Mulden 16 mit Beton so weit ausgegossen, bis gemäss
Figur 5 die Oberseite 15 den oberen Rand 6a der Trittkante 6 erreicht
hat. Diese Oberseite 15 ist aus bekannten physikalischen
und ergonomischen Gründen selbstverständlich immer genau horizontal.
Damit das untere Ende 1b am unteren Stockwerkboden 3 angeschlossen
ist, wird die Mulde 16a der untersten Trittstufe 12a untergossen,
wie die Figur 5 zeigt. Diese Mulde 16a wird vor dem Einfüllen
des Betons unterseitig mit einer Schalung versehen, derart,
dass sich nach dem Ausgiessen eine Unterfüllung bildet. Der
Beton gelangt beim Ausgiessen der Mulde 6a durch Verfülllöcher
14 zu der hier nicht gezeigten Schalung. Diese wird nach dem
Aushärten der Unterfüllung 17 entfernt. Die Spindel 13 sowie die
Mutter 18 können vor dem Ausgiessen abgenommen werden, da die
genannte Schalung für die Unterfüllung 17 das Bauteil 4 in der
eingestellten Höhe hält.
Anschliessend wird der in Figur 1 gezeigte Überzug 22 aufgebracht.
Dieser kann aus Beton oder einem anderen hierzu geeigneten
Material bestehen.
Auf dem oberen Stockwerk 2 wird ebenfalls ein geeigneter Überzug
11 aufgebracht, der wie in Figur 6 ersichtlich, den Raum
zwischen dem Anschlussteil 10 und einer Trennschicht 20 ausfüllt.
Eine verbleibende Fuge am oberen Ende der Trennschicht 20
kann mit Kit 19 gefüllt werden. Die Abbiegungen 8a der Armierung
8 sind damit in den Überzug 11 eingebettet und gewährleisten eine
sichere Befestigung der Treppe 1 am Stockwerk 2.
Wesentlich ist nun, dass bei der erfindungsgemässen Treppe 1 das
schalenförmige Bauteil 4 im Gegensatz zu einer üblichen Schalung
nicht entfernt wird, sondern ein fester Bestandteil bleibt. Das
schalenförmige Bauteil gewährleistet exakte und vorbestimmbare
Masse und damit ein ästhetisch befriedigendes Aussehen.
Die Figuren 1 und 2 zeigen, wie mit dem gleichen schalenförmigen
Bauteil 4 Treppen mit unterschiedlichen Steigungen erstellt werden
können. Bei der Treppe 1 gemäss der Figur 1 beträgt die Neigung
α 29° und bei der gleichen Treppe gemäss Figur 2 41,4°. Bei
der steileren Treppe gemäss Figur 2 sind die Trittkanten 6 wie
ersichtich geneigt. Wesentlich ist aber, dass hier die Trittoberflächen
15 genau horizontal sind. Die Neigung der Trittstufen
6 in der in Figur 2 gezeigten Weise ist nicht nachteilig, sondern
in der Regel erwünscht.
Ist die Treppe 1 wie oben erläutert erstellt, kann diese selbstverständlich
mit einem gewünschten Farbanstrich, einem Abrieb
und auch mit unterschiedlichen Trittmaterialien, wie beispielsweise
Kunst- oder Natursteintritten, keramischen Oberflächen
oder Holz versehen werden.
Das schalenförmige Bauteil 4 wird wie oben erläutert vorzugsweise
durch Giessen vorfabriziert. Damit ist eine industrielle Vorfabrikation
und hohe Stückzahl bei vergleichsweise geringen Herstellungskosten
möglich. Durch Absperren der Giessform können
schalenförmige Bauteile 4 unterschiedlicher Länge und damit
Treppen mit unterschiedlicher Anzahl Steigungen erstellt werden.
Durch eine solche Variation ist ein sehr grosser Bereich der Podesthöhen
abdeckbar. Lediglich die Länge der Armierung 8 muss
den unterschiedlichen Massen angepasst werden. Die schalenförmigen
Bauteile 4 können an Lager gehalten werden und aufgrund ihres
vergleichsweise geringen Gewichtes problemlos transportiert
und insbesondere auch für Umbauten ohne nach oben offener Gebäudehülle
verwendet werden.
Claims (10)
- Treppe mit einem unteren und einem oberen Ende (1a, 1b) und mehreren zwischen diesen Enden angeordneten Trittstufen (12), dadurch gekennzeichnet, dass sie ein schalenförmiges Bauteil (4) aufweist, das zur Bildung der Trittstufen (12) auszugiessen ist.
- Treppe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das schalenförmige Bauteil (4) eine Bodenwandung (7), zwei Seitenwandungen (5) sowie quer zu diesen Seitenwandungen verlaufende Trittkanten (6) aufweist.
- Treppe nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass zwei benachbarte Trittkanten (6) mit einem Bereich der Bodenwandung (7) und Bereichen der beiden Seitenwandungen (5) eine Mulde (16) bilden, die zur Bildung einer Trittstufe (12) auszugiessen ist.
- Treppe nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass in das schalenförmige Bauteil (4) eine Armierung (8) integriert, insbesondere eingegossen ist.
- Treppe nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das schalenförmige Bauteil (4) ein Gussteil ist.
- Treppe nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das schalenförmige Bauteil (4) aus Beton hergestellt ist.
- Treppe nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Beton verstärkter Beton, insbesondere faserverstärkter Beton, vorzugsweise glasfaserverstärkter Beton ist.
- Treppe nach einem der Ansprüch 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das genannte obere Ende (1a) an ein Anschlussteil (10) angeordnet ist, das am Stockwerkboden (2) zu befestigen ist.
- Treppe nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Anschlussteil (10) an einem unteren Ende U-förmig ausgebildet ist.
- Treppe nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass das schalenförmigen Bauteil (4) an seinem unteren Ende (1b) Verfülllöcher (14) aufweist, die zum Erstellen einer Unterfüllung (17) vorgesehen sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP98810933A EP0987381A1 (de) | 1998-09-18 | 1998-09-18 | Treppe |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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EP98810933A EP0987381A1 (de) | 1998-09-18 | 1998-09-18 | Treppe |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP0987381A1 true EP0987381A1 (de) | 2000-03-22 |
Family
ID=8236331
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP98810933A Withdrawn EP0987381A1 (de) | 1998-09-18 | 1998-09-18 | Treppe |
Country Status (1)
Country | Link |
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EP (1) | EP0987381A1 (de) |
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