CN114941411A - 一种基于bim的装配式低碳建筑结构及构造连接方式 - Google Patents

Abstract

本发明涉及建筑连接结构技术领域，具体是一种基于BIM的装配式低碳建筑结构及构造连接方式，包括有多组预制楼梯，多组预制楼梯的旁侧设置有一组预制墙板，每组预制楼梯内均设置有一组推动组件，每组预制楼梯以及预制墙板内均设置有一组连接组件，所述预制墙板的旁侧设置有一组平衡组件，本发明在平衡组件的作用下，能够快速将预制楼梯调节至水平状态，便于对预制楼梯进行快速地吊装，本发明在推动组件与连接组件的共同作用下，能够对预制楼梯与预制墙板之间以及相邻的预制楼梯之间进行快速地连接，防止预制楼梯在施工过程中发生偏移。

Description

一种基于BIM的装配式低碳建筑结构及构造连接方式

技术领域

本发明涉及建筑连接结构技术领域，具体是一种基于BIM的装配式低碳建筑结构及构造连接方式。

背景技术

BIM技术指的是基于建筑信息模型的基础上，利用建筑学的技术来完成现实中的建筑施工。目前，国家大力提倡BIM装配式建筑的发展，随着BIM技术的引入，能够在装配式建筑施工组织设计中，能够保证施工现场有序进行，促进装配式建筑能够更好、更快发展。

装配式建筑是把在工厂中预制好的构件直接在工地上进行装配，主要靠吊装机械进行作业，但是构件间的连接和固定需要靠人工实施，现有的预制楼梯在吊装过程中存在如下问题：

（1）现有的预制楼梯在吊装时，预制楼梯的角度难以快速调节，由于预制楼梯在吊装过程中角度不水平，会导致对预制楼梯的安装较为困难，加大了现场施工的难度，造成了更多的资源浪费，不低碳环保。

（2）现有的相邻的两组预制楼梯之间，以及预制楼梯与预制墙板之间通常需要人工采用螺栓进行连接，由于螺栓与螺母之间存在公差，经常需要现场施工人员进行反复调试，该连接方式较为不便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种基于BIM的装配式低碳建筑结构及构造连接方式，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明的技术方案是：一种基于BIM的装配式低碳建筑结构，包括有上楼板，所述上楼板的下方设置有一组下楼板，所述上楼板与下楼板之间设置有一组中间楼板，所述上楼板、下楼板以及中间楼板的旁侧，固定连接有一组预制墙板，所述上楼板与中间楼板，中间楼板与下楼板之间均设置有一组预制楼梯，每组预制楼梯内均设置有一组推动组件，每组预制楼梯以及预制墙板内均设置有一组连接组件，所述预制墙板的旁侧设置有一组平衡组件；

其中，每组所述推动组件均包括有螺纹杆、螺纹套管以及推动块，所述预制楼梯的内部呈中空状，所述螺纹套管设置在所述预制楼梯的底部内壁上，所述螺纹杆与所述螺纹套管螺纹连接，所述推动块转动连接在所述螺纹杆的一端，所述推动块与预制楼梯在水平方向上滑动配合。

进一步的，所述推动组件还包括有调节螺栓、转动杆、 限位块以及伸缩杆，所述调节螺栓竖直设置在所述预制楼梯的内部，所述调节螺栓与所述预制楼梯转动连接，所述限位块转动连接在预制楼梯的底部内壁上，所述转动杆转动连接在所述限位块上，所述转动杆的一端与所述调节螺栓传动连接，所述转动杆的另一端与所述伸缩杆的一端固定连接，所述伸缩杆远离转动杆的一端与所述螺纹杆远离推动块的一端固定连接。

进一步的，所述连接组件包括有固定支架、转动架、限位卡块、驱动杆以及限位部件，所述预制墙板的侧壁上开设有一组安装槽，所述固定支架设置在所述安装槽的内部，所述转动架转动连接在所述固定支架上，所述限位卡块设置在所述固定支架的一端，所述驱动杆设置在固定支架远离限位卡块的一端。

进一步的，每组所述限位部件均包括有棘轮以及棘爪，所述棘轮设置在所述转动架的侧壁上，所述棘爪设置在所述固定支架的内壁上，所述棘爪与棘轮机构相配合。

进一步的，每组所述推动块远离螺纹杆的一端均开设有弧形槽，每组推动块的顶部均设置有一组卡槽，每组所述推动块均与一组驱动杆对应，每组驱动杆均通过所述弧形槽与对应的推动块相互配合，每组限位卡块均与一组推动块对应，每组限位卡块均通过所述卡槽与对应的推动块卡接配合。

进一步的，所述上楼板、下楼板以及中间楼板的顶部均设置有多组预制插杆，预制楼梯的底部设置有与预制插杆卡接配合的插槽，每组所述预制楼梯的顶部均开设有多组灌浆孔。

进一步的，每组预制楼梯的顶部均开设有多组矩形槽，多组矩形槽呈矩阵式分布，每组所述矩形槽内均设置有一组挂钩连接杆。

进一步的，所述平衡组件包括有固定吊杆、驱动电机、转动轴、转动柱、蜗轮、蜗杆以及多组导向限位组件，所述固定吊杆的内部呈中空状，所述转动柱通过所述转动轴转动连接在所述固定吊杆的内壁上，所述驱动电机设置在所述固定吊杆的顶部，所述蜗杆设置在所述驱动电机的输出轴上，所述蜗轮套设在所述转动柱的外壁上，所述蜗轮与蜗杆螺纹连接，所述固定吊杆的顶部设置有多组吊钩连接块。

进一步的，每组所述导向限位组件均包括有钢缆、固定块以及两组辊轮架，所述转动柱上开设有两组环形槽，每组钢缆均通过一组所述固定块饶设在所述环形槽内，两组所述辊轮架分别设置在所述转动柱的两侧，每组辊轮架上均转动连接有一组转动支架，每组转动支架上均转动连接有一组导向辊轮，所述钢缆的两端分别绕设在一组导向辊轮上，每组所述钢缆的两端均设置有一组连接勾。

本发明还公开了一种基于BIM的装配式低碳建筑结构的构造连接方式，包括以下步骤：

S1：塔吊通过吊钩连接块将固定吊杆吊起，钢缆两端的连接勾与预制楼

梯顶部设置的挂钩连接杆连接；

S2：驱动电机工作，带动蜗杆转动，蜗杆继续通过蜗轮带动转动柱转动，

转动柱驱动钢缆在水平方向上移动，通过连接勾对预制楼梯的高度进行调节，进而将预制楼梯调节至水平状态，便于预制楼梯的安装；

S3：预制楼梯的位置调节完成后，将预制楼梯与上楼板、下楼板以及中间

楼板进行对接，使得预制插杆能够和预制楼梯底部的插槽卡接配合，对预制楼梯进行固定，防止预制楼梯在接下来的施工中发生移动；

S4：工作人员转动调节螺栓，驱动转动杆转动，进而通过螺纹杆驱动推动

动杆移动，推动块通过驱动杆驱动转动架转动，使得限位卡块与推动块顶部的卡槽卡接配合，棘轮与棘爪将限位卡块的位置进行固定，防止推动块与限位卡块脱离；

S5：通过位卡块与推动块顶部的卡槽卡接配合，能够使得相邻的预制楼梯以及预制楼梯与预制墙板之间牢牢固定，加强预制楼梯的稳定性；

S6：工作人员向预制楼梯顶部开设的灌浆孔内注入混凝土砂浆，使得预制楼梯凝固成型。

本发明通过改进在此提供一种基于BIM的装配式低碳建筑结构及构造连接方式，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

其一：本发明在平衡组件的作用下，能够快速将预制楼梯调节至水平状态，便于对预制楼梯进行快速地吊装，具体的，连接勾与预制楼梯顶部的挂钩连接杆相连接，当转动柱转动时，会驱动钢缆在水平方向上移动，从而通过对预制楼梯两侧高度的调节，将预制楼梯调节至水平状态，便于对预制楼梯的安装与对接，防止由于预制楼梯在吊装过程中由于角度不水平，而导致对预制楼梯的安装困难。

其二：本发明在推动组件与连接组件的共同作用下，能够对预制楼梯与预制墙板之间以及相邻的预制楼梯之间进行快速地连接，防止预制楼梯在施工过程中发生偏移，具体的，推动块上的弧形槽与驱动杆滑动配合，在推动块的推动作用下，驱动转动架转动，使得限位卡块与推动块顶部的卡槽卡接配合，棘轮与棘爪相互配合，使得转动架只能单向转动，进而将限位卡块的位置进行固定，防止推动块与限位卡块脱离，进而对预制楼梯与预制墙板之间进行快速地连接，避免传统的螺栓连接方式，由于公差问题，而导致安装困难的技术问题。

其三：本发明中，采用了装配式的预制楼梯以及预制墙板，并通过在上楼板、下楼板以及中间楼板的顶部设置多组预制插杆，通过将预制楼梯底部的插槽与预制插杆卡接配合，同时基于BIM，提前建立施工现场的三维模型，便于找到对应的预制墙板以及预制楼梯，对预制楼梯进行快速地固定，有效地提高了施工效率。

其四：本发明中，通过在预制楼梯顶部开设多组灌浆孔，能够在对预制楼梯安装完毕后，向预制楼梯内部灌入混凝土砂浆，进一步提高预制楼梯的整体强度，防止预制楼梯在使用过程中发生变形，与此同时，还能减少施工现场的作业量，能够减少扬尘以及资源浪费，更加低碳环保。

其五：本发明中，塔吊通过吊钩连接块将固定吊杆吊起，之后驱动电机工作，带动蜗杆转动，蜗杆继续通过蜗轮带动转动柱转动，便于驱动限位组件在水平方向上进行移动，当将预制楼梯的角度调节完毕后，驱动电机停止，通过蜗轮与蜗杆的自锁效果，将预制楼梯的角度进行固定，防止在吊装过程中，预制楼梯的角度发生变化。

其六：本发明中，通过将转动支架与辊轮架转动连接，能够使得导向辊轮能够自由转动，进而使得平衡装置对于不同宽度的预制楼梯均能够进行快速的角度调节。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步解释:

图1是本发明的立体结构示意图；

图2是本发明的部分立体结构示意图；

图3是图2中A处放大图；

图4是图2中B处放大图；

图5是本发明中推动组件的部分立体结构示意图；

图6是图5中C处放大图；

图7是本发明中连接组件的部分立体结构示意图；

图8是本发明中平衡组件的立体结构示意图；

图9是图8中D处放大图；

图10是本发明中平衡组件的立体结构剖视示意图；

图11是图10中E处放大图；

图12是图10中F处放大图；

图13是本发明中转动柱的立体结构示意图。

附图标记说明：1、上楼板；2、中间楼板；3、下楼板；4、预制楼梯；5、预制墙板；6、平衡组件；7、调节螺栓；8、转动杆；9、限位块；10、螺纹套管；11、预制插杆；12、螺纹杆；13、推动块；14、卡槽；15、固定支架；16、限位卡块；17、转动架；18、驱动杆；19、弧形槽；20、棘轮；21、棘爪；22、固定吊杆；23、灌浆孔；24、钢缆；25、连接勾；26、挂钩连接杆；27、矩形槽；28、吊钩连接块；29、辊轮架；30、转动支架；31、导向辊轮，32、驱动电机；33、蜗轮；34、蜗杆；36、环形槽；37、固定块；39、伸缩杆，40、转动轴；41、转动柱；42、安装槽。

具体实施方式

下面对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

本发明通过改进在此提供一种基于BIM的装配式低碳建筑结构，如图1-图13所示，包括有上楼板1，上楼板1的下方设置有一组下楼板3，上楼板1与下楼板3之间设置有一组中间楼板2，上楼板1、下楼板3以及中间楼板2的旁侧，固定连接有一组预制墙板5，上楼板1与中间楼板2，中间楼板2与下楼板3之间均设置有一组预制楼梯4，每组预制楼梯4内均设置有一组推动组件，每组预制楼梯4以及预制墙板5内均设置有一组连接组件，预制墙板5的旁侧设置有一组平衡组件6。

其中，每组推动组件均包括有螺纹杆12、螺纹套管10以及推动块13，预制楼梯4的内部呈中空状，螺纹套管10设置在预制楼梯4的底部内壁上，螺纹杆12与螺纹套管10螺纹连接，推动块13转动连接在螺纹杆12的一端，推动块13与预制楼梯4在水平方向上滑动配合；平衡组件6用于将预制楼梯4调节至水平状态，便于对预制楼梯4的安装，通过推动组件与连接组件的相互配合，能够将相邻的预制楼梯4以及预制楼梯4与预制墙板5之间牢牢固定，加强预制楼梯4的稳定性。

具体的，推动组件还包括有调节螺栓7、转动杆8、 限位块9以及伸缩杆39，调节螺栓7竖直设置在预制楼梯4的内部，调节螺栓7与预制楼梯4转动连接，限位块9转动连接在预制楼梯4的底部内壁上，转动杆8转动连接在限位块9上，转动杆8的一端与调节螺栓7传动连接，转动杆8的另一端与伸缩杆39的一端固定连接，伸缩杆39远离转动杆8的一端与螺纹杆12远离推动块13的一端固定连接；工作人员转动调节螺栓7，驱动转动杆8转动，转动杆8继续带动伸缩杆39转动，伸缩杆39带动螺纹杆12转动时，由于螺纹杆12与螺纹套管10螺纹连接，螺纹杆12会驱动推动块13移动，进而驱动推动块13与连接组件相互配合。

具体的，连接组件包括有固定支架15、转动架17、限位卡块16、驱动杆18以及限位部件，预制墙板5的侧壁上开设有一组安装槽42，固定支架15设置在安装槽42的内部，转动架17转动连接在固定支架15上，限位卡块16设置在固定支架15的一端，驱动杆18设置在固定支架15远离限位卡块16的一端，每组限位部件均包括有棘轮20以及棘爪21，棘轮20设置在转动架17的侧壁上，棘爪21设置在固定支架15的内壁上，棘爪21与棘轮20机构相配合，每组推动块13远离螺纹杆12的一端均开设有弧形槽19，每组推动块13的顶部均设置有一组卡槽14，每组推动块13均与一组驱动杆18对应，每组驱动杆18均通过弧形槽19与对应的推动块13相互配合，每组限位卡块16均与一组推动块13对应，每组限位卡块16均通过卡槽14与对应的推动块13卡接配合；推动块13上的弧形槽19与驱动杆18滑动配合，在推动块13的推动作用下，驱动转动架17转动，使得限位卡块16与推动块13顶部的卡槽14卡接配合，棘轮20与棘爪21相互配合，使得转动架17只能单向转动，进而将限位卡块16的位置进行固定，防止推动块13与限位卡块16脱离。

具体的，上楼板1、下楼板3以及中间楼板2的顶部均设置有多组预制插杆11，预制楼梯4的底部设置有与预制插杆11卡接配合的插槽，每组预制楼梯4的顶部均开设有多组灌浆孔23；采用装配式的预制楼梯4以及预制墙板5，并通过在上楼板1、下楼板3以及中间楼板2的顶部设置多组预制插杆11，通过将预制楼梯4底部的插槽与预制插杆11卡接配合，同时基于BIM，提前建立施工现场的三维模型，便于快速找到对应的预制墙板5以及预制楼梯4，对预制楼梯4进行快速地固定，有效地提高了施工效率，还能防止预制楼梯4在接下来的施工中发生移动；将相邻的预制楼梯4以及预制楼梯4与预制墙板5之间连接牢固后，通过在预制楼梯4顶部开设多组灌浆孔23，能够在对预制楼梯4安装完毕后，向预制楼梯4内部灌入混凝土砂浆，进一步提高预制楼梯4的整体强度，防止预制楼梯4在使用过程中发生变形，与此同时，还能减少施工现场的作业量，能够减少扬尘以及资源浪费，更加低碳环保，插槽为现有技术，图中未显示。

具体的，平衡组件6包括有固定吊杆22、驱动电机32、转动轴40、转动柱41、蜗轮33、蜗杆34以及多组导向限位组件，固定吊杆22的内部呈中空状，转动柱41通过转动轴40转动连接在固定吊杆22的内壁上，驱动电机32设置在固定吊杆22的顶部，蜗杆34设置在驱动电机32的输出轴上，蜗轮33套设在转动柱41的外壁上，蜗轮33与蜗杆34螺纹连接，固定吊杆22的顶部设置有多组吊钩连接块28；塔吊通过吊钩连接块28将固定吊杆22吊起，驱动电机32工作，带动蜗杆34转动，蜗杆34继续通过蜗轮33带动转动柱41转动，便于驱动限位组件在水平方向上进行移动。

具体的，每组导向限位组件均包括有钢缆24、固定块37以及两组辊轮架29，转动柱41上开设有两组环形槽36，每组钢缆24均通过一组固定块37饶设在环形槽36内，两组辊轮架29分别设置在转动柱41的两侧，每组辊轮架29上均转动连接有一组转动支架30，每组转动支架30上均转动连接有一组导向辊轮31，钢缆24的两端分别绕设在一组导向辊轮31上，每组钢缆24的两端均设置有一组连接勾25，每组预制楼梯4的顶部均开设有多组矩形槽27，多组矩形槽27呈矩阵式分布，每组矩形槽27内均设置有一组挂钩连接杆26；连接勾25与预制楼梯4顶部的挂钩连接杆26相连接，当转动柱41转动时，会驱动钢缆24在水平方向上移动，从而通过预制楼梯4两侧的高度的调节，将预制楼梯4调节至水平状态，便于对预制楼梯4的安装与对接，防止由于预制楼梯4在吊装过程中由于角度不水平，而导致对预制楼梯4的安装困难。

实施例2

本发明还公开了一种基于BIM的装配式低碳建筑结构的构造连接方式，包括以下步骤：

S1：塔吊通过吊钩连接块28将固定吊杆22吊起，钢缆24两端的连接勾25与预制楼梯顶部设置的挂钩连接杆26连接；

S2：驱动电机32工作，带动蜗杆34转动，蜗杆34继续通过蜗轮33带动转动柱41转动，转动柱41驱动钢缆24在水平方向上移动，通过连接勾25对预制楼梯4的高度进行调节，进而将预制楼梯4调节至水平状态，便于预制楼梯4的安装；

S3：预制楼梯4的位置调节完成后，将预制楼梯4与上楼板1、下楼板3以及中间楼板进行对接，使得预制插杆11能够和预制楼梯4底部的插槽卡接配合，对预制楼梯4进行固定，防止预制楼梯4在接下来的施工中发生移动；

S4：工作人员转动调节螺栓7，驱动转动杆8转动，进而通过螺纹杆12驱动推动动杆移动，推动块13通过驱动杆18驱动转动架17转动，使得限位卡块16与推动块13顶部的卡槽14卡接配合，棘轮20与棘爪21将限位卡块16的位置进行固定，防止推动块13与限位卡块16脱离；

S5：通过位卡块与推动块13顶部的卡槽14卡接配合，能够使得相邻的预制楼梯4以及预制楼梯4与预制墙板5之间牢牢固定，加强预制楼梯4的稳定性；

S6：工作人员向预制楼梯4顶部开设的灌浆孔23内注入混凝土砂浆，使得预制楼梯4凝固成型。

工作原理：塔吊通过吊钩连接块28将固定吊杆22吊起，驱动电机32工作，带动蜗杆34转动，蜗杆34继续通过蜗轮33带动转动柱41转动，便于驱动限位组件在水平方向上进行移动。连接勾25与预制楼梯4顶部的挂钩连接杆26相连接，当转动柱41转动时，会驱动钢缆24在水平方向上移动，从而通过对预制楼梯4两侧的高度的调节，将预制楼梯4调节至水平状态，便于对预制楼梯4的安装与对接，防止由于预制楼梯4在吊装过程中由于角度不水平，而导致对预制楼梯4的安装困难。

采用装配式的预制楼梯4以及预制墙板5，并通过在上楼板1、下楼板3以及中间楼板2的顶部设置多组预制插杆11，通过将预制楼梯4底部的插槽与预制插杆11卡接配合，同时基于BIM，提前建立施工现场的三维模型，便于快速找到对应的预制墙板5以及预制楼梯4，对预制楼梯4进行快速地固定，有效地提高了施工效率。

工作人员转动调节螺栓7，驱动转动杆8转动，转动杆8继续带动伸缩杆39转动，伸缩杆39带动螺纹杆12转动时，由于螺纹杆12与螺纹套管10螺纹连接，螺纹杆12会驱动推动块13移动，进而驱动推动块13与连接组件相互配合。推动块13上的弧形槽19与驱动杆18滑动配合，在推动块13的推动作用下，驱动转动架17转动，使得限位卡块16与推动块13顶部的卡槽14卡接配合，棘轮20与棘爪21相互配合，使得转动架17只能单向转动，进而将限位卡块16的位置进行固定，防止推动块13与限位卡块16脱离。

将相邻的预制楼梯4以及预制楼梯4与预制墙板5之间连接牢固后，通过在预制楼梯4顶部开设多组灌浆孔23，能够在对预制楼梯4安装完毕后，向预制楼梯4内部灌入混凝土砂浆，进一步提高预制楼梯4的整体强度，防止预制楼梯4在使用过程中发生变形，与此同时，还能减少施工现场的作业量，能够减少扬尘以及资源浪费，更加低碳环保。

以上所述实施例仅表达了本发明的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种基于BIM的装配式低碳建筑结构，包括有上楼板（1），所述上楼板（1）的下方设置有一组下楼板（3），所述上楼板（1）与下楼板（3）之间设置有一组中间楼板（2），其特征在于：所述上楼板（1）、下楼板（3）以及中间楼板（2）的旁侧，固定连接有一组预制墙板（5），所述上楼板（1）与中间楼板（2），中间楼板（2）与下楼板（3）之间均设置有一组预制楼梯（4），每组预制楼梯（4）内均设置有一组推动组件，每组预制楼梯（4）以及预制墙板（5）内均设置有一组连接组件，所述预制墙板（5）的旁侧设置有一组平衡组件（6）；

其中，每组所述推动组件均包括有螺纹杆（12）、螺纹套管（10）以及推动块（13），所述预制楼梯（4）的内部呈中空状，所述螺纹套管（10）设置在所述预制楼梯（4）的底部内壁上，所述螺纹杆（12）与所述螺纹套管（10）螺纹连接，所述推动块（13）转动连接在所述螺纹杆（12）的一端，所述推动块（13）与预制楼梯（4）在水平方向上滑动配合。

2.根据权利要求1所述的一种基于BIM的装配式低碳建筑结构，其特征在于：所述推动组件还包括有调节螺栓（7）、转动杆（8）、 限位块（9）以及伸缩杆（39），所述调节螺栓（7）竖直设置在所述预制楼梯（4）的内部，所述调节螺栓（7）与所述预制楼梯（4）转动连接，所述限位块（9）转动连接在预制楼梯（4）的底部内壁上，所述转动杆（8）转动连接在所述限位块（9）上，所述转动杆（8）的一端与所述调节螺栓（7）传动连接，所述转动杆（8）的另一端与所述伸缩杆（39）的一端固定连接，所述伸缩杆（39）远离转动杆（8）的一端与所述螺纹杆（12）远离推动块（13）的一端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种基于BIM的装配式低碳建筑结构及构造连接方式，其特征在于：所述连接组件包括有固定支架（15）、转动架（17）、限位卡块（16）、驱动杆（18）以及限位部件，所述预制墙板（5）的侧壁上开设有一组安装槽（42），所述固定支架（15）设置在所述安装槽（42）的内部，所述转动架（17）转动连接在所述固定支架（15）上，所述限位卡块（16）设置在所述固定支架（15）的一端，所述驱动杆（18）设置在固定支架（15）远离限位卡块（16）的一端。

4.根据权利要求3所述的一种基于BIM的装配式低碳建筑结构，其特征在于：每组所述限位部件均包括有棘轮（20）以及棘爪（21），所述棘轮（20）设置在所述转动架（17）的侧壁上，所述棘爪（21）设置在所述固定支架（15）的内壁上，所述棘爪（21）与棘轮（20）机构相配合。

5.根据权利要求4所述的一种基于BIM的装配式低碳建筑结构，其特征在于：每组所述推动块（13）远离螺纹杆（12）的一端均开设有弧形槽（19），每组推动块（13）的顶部均设置有一组卡槽（14），每组所述推动块（13）均与一组驱动杆（18）对应，每组驱动杆（18）均通过所述弧形槽（19）与对应的推动块（13）相互配合，每组限位卡块（16）均与一组推动块（13）对应，每组限位卡块（16）均通过所述卡槽（14）与对应的推动块（13）卡接配合。

6.根据权利要求1所述的一种基于BIM的装配式低碳建筑结构，其特征在于：所述上楼板（1）、下楼板（3）以及中间楼板（2）的顶部均设置有多组预制插杆（11），预制楼梯（4）的底部设置有与预制插杆（11）卡接配合的插槽，每组所述预制楼梯（4）的顶部均开设有多组灌浆孔（23）。

7.根据权利要求1所述的一种基于BIM的装配式低碳建筑结构，其特征在于：每组预制楼梯（4）的顶部均开设有多组矩形槽（27），多组矩形槽（27）呈矩阵式分布，每组所述矩形槽（27）内均设置有一组挂钩连接杆（26）。

8.根据权利要求7所述的一种基于BIM的装配式低碳建筑结构，其特征在于：所述平衡组件（6）包括有固定吊杆（22）、驱动电机（32）、转动轴（40）、转动柱（41）、蜗轮（33）、蜗杆（34）以及多组导向限位组件，所述固定吊杆（22）的内部呈中空状，所述转动柱（41）通过所述转动轴（40）转动连接在所述固定吊杆（22）的内壁上，所述驱动电机（32）设置在所述固定吊杆（22）的顶部，所述蜗杆（34）设置在所述驱动电机（32）的输出轴上，所述蜗轮（33）套设在所述转动柱（41）的外壁上，所述蜗轮（33）与蜗杆（34）螺纹连接，所述固定吊杆（22）的顶部设置有多组吊钩连接块（28）。

9.根据权利要求8所述的一种基于BIM的装配式低碳建筑结构，其特征在于：每组所述导向限位组件均包括有钢缆（24）、固定块（37）以及两组辊轮架（29），所述转动柱（41）上开设有两组环形槽（36），每组钢缆（24）均通过一组所述固定块（37）饶设在所述环形槽（36）内，两组所述辊轮架（29）分别设置在所述转动柱（41）的两侧，每组辊轮架（29）上均转动连接有一组转动支架（30），每组转动支架（30）上均转动连接有一组导向辊轮（31），所述钢缆（24）的两端分别绕设在一组导向辊轮（31）上，每组所述钢缆（24）的两端均设置有一组连接勾（25）。

10.一种基于BIM的装配式低碳建筑结构的构造连接方式，包括权利要求1至9任意一项所述的一种基于BIM的装配式低碳建筑结构，其特征在于，包括以下步骤：

S1：塔吊通过吊钩连接块（28）将固定吊杆（22）吊起，钢缆（24）两端的连接勾（25）与预制楼梯顶部设置的挂钩连接杆（26）连接；

S2：驱动电机（32）工作，带动蜗杆（34）转动，蜗杆（34）继续通过蜗轮（33）带动转动柱（41）转动，转动柱（41）驱动钢缆（24）在水平方向上移动，通过连接勾（25）对预制楼梯（4）的高度进行调节，进而将预制楼梯（4）调节至水平状态，便于预制楼梯（4）的安装；

S3：预制楼梯（4）的位置调节完成后，将预制楼梯（4）与上楼板（1）、下楼板（3）以及中间楼板进行对接，使得预制插杆（11）能够和预制楼梯（4）底部的插槽卡接配合，对预制楼梯（4）进行固定，防止预制楼梯（4）在接下来的施工中发生移动；

S4：工作人员转动调节螺栓（7），驱动转动杆（8）转动，进而通过螺纹杆（12）驱动推动块移动，推动块通过驱动杆（18）驱动转动架（17）转动，使得限位卡块（16）与推动块顶部的卡槽（14）卡接配合，棘轮（20）与棘爪（21）将限位卡块（16）的位置进行固定，防止推动块与限位卡块（16）脱离；

S5：通过位卡块与推动块顶部的卡槽（14）卡接配合，能够使得相邻的预制楼梯（4）以及预制楼梯（4）与预制墙板（5）之间牢牢固定，加强预制楼梯（4）的稳定性；

S6：工作人员向预制楼梯（4）顶部开设的灌浆孔（23）内注入混凝土砂浆，使得预制楼梯（4）凝固成型。

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