EP0963470B1 - Messliefergerät - Google Patents

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EP0963470B1
EP0963470B1 EP98910696A EP98910696A EP0963470B1 EP 0963470 B1 EP0963470 B1 EP 0963470B1 EP 98910696 A EP98910696 A EP 98910696A EP 98910696 A EP98910696 A EP 98910696A EP 0963470 B1 EP0963470 B1 EP 0963470B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
brake shoe
yarn
feeding device
thread
storage body
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP98910696A
Other languages
English (en)
French (fr)
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EP0963470A1 (de
Inventor
Pär JOSEFSSON
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Iro AB
Original Assignee
Iro AB
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Iro AB filed Critical Iro AB
Publication of EP0963470A1 publication Critical patent/EP0963470A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0963470B1 publication Critical patent/EP0963470B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
    • D03D47/34—Handling the weft between bulk storage and weft-inserting means
    • D03D47/36—Measuring and cutting the weft
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
    • D03D47/34—Handling the weft between bulk storage and weft-inserting means
    • D03D47/36—Measuring and cutting the weft
    • D03D47/361—Drum-type weft feeding devices
    • D03D47/362—Drum-type weft feeding devices with yarn retaining devices, e.g. stopping pins
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
    • D03D47/34—Handling the weft between bulk storage and weft-inserting means
    • D03D47/36—Measuring and cutting the weft
    • D03D47/361—Drum-type weft feeding devices
    • D03D47/362—Drum-type weft feeding devices with yarn retaining devices, e.g. stopping pins
    • D03D47/363—Construction or control of the yarn retaining devices

Definitions

  • the invention relates to a measuring delivery device which in the preamble of claim 1 specified type.
  • the stop element is a thread clamp assigned that intercepted by the stop element moved into the stop position Thread in the immediate vicinity of the stop element on the storage body clamps. As soon as the stop element is moved back into the release position, opens the thread clamp.
  • the stop element is of one cycle movable thread clamp formed from a movably mounted in the storage body Jack and a stationary, arranged outside the storage body Abutment exists.
  • Such measuring delivery devices are used on jet looms in order to Stop element to measure the length of the weft, because that with a nozzle system jet loom working entry device is unable to do that Adhere to the weft length exactly.
  • a malfunction for example one Thread breakage downstream of the measuring delivery device or in the shed or for other reasons, at least the jet weaving machine is turned off to correct the error.
  • the one located in the stop position Stop element intercepted thread under possibly high thread tension. Becomes this thread tension is released, possibly even suddenly, then loosen at least the last thread turns in the thread supply on the take-off side Storage body, which can lead to hanging or loop formation. This is disadvantageous especially with high-twisted threads and only with great difficulty fix again.
  • This voltage is released, for example a manually initiated movement of the stop element from the stop position into the Release position to pull the thread by hand to remedy the malfunction.
  • Tension in the thread can also be released when the thread is released a rapier (water jet weaving machine) or one that may be provided controlled thread clamping, braking or tensioning device (air jet weaving machine) upstream of the entry nozzle. Due to the thread stock on the storage body retroactive relaxation of the thread occurring loops, loops, fallen and possibly curled windings increase the time required inappropriate to remedy such a malfunction.
  • the invention has for its object a measuring delivery device of the aforementioned Kind to improve in such a way that malfunctions of the type mentioned quickly and can be remedied without excessive waste of thread material.
  • the braking effect of the Brake shoe set so that, especially when the stop element moves to the release position, the tension in the thread is slowly reduced without loosening the threads in the thread supply appreciably.
  • the thread clamping device for maintaining an orderly thread supply and after malfunctions or when rectifying malfunctions.
  • the brake shoe can be placed in its thread clamping position and held there become. It is conceivable to put the brake shoe into the thread clamping position after each entry operation to ask for the reaction of the stretch stroke at the end of the To dampen the entry process in the thread supply. This could be the operational behavior of the measuring delivery device in normal operation also improve because the thread supply and the free thread end are stabilized.
  • the actuation of the release device for moving of the stop element pressed into the release position of the brake shoe on the thread supply comes during the subsequent movement of the stop element in the release position to remedy a malfunction or in the event of a sudden Do not relax the thread in a disorderly condition.
  • the brake shoe is already in the thread clamping position when the stop element is in the release position is moved, it is still held in the thread clamping position. In the other In this case, it only comes, possibly prematurely, with the movement of the stop element in the release position in its thread clamping position and will then continue in this kept.
  • the brake shoe is from its rest position each time Thread clamp position moves when the operation stop switch responds and the jet loom and possibly also stops the measuring delivery device.
  • the brake shoe can be operated by hand or via a control command return to the rest position if the malfunction has been remedied or none There is more danger for the thread supply.
  • the brake shoe is then automatically in the rest position reset when the Fraudulent Switch is deactivated by the To start normal operation again.
  • the brake shoe brakes at least the portion of the trigger direction last thread turn, which extends from the thread supply to the stop element, and expediently in addition also further, turn-side turns of the Yarn store. Thanks to the circumferential distance of the brake shoe from the stop element a short section of thread between the brake shoe and the stop element free to move to the release position when the stop element moves, while the brake shoe the further movement of the thread on the storage body inhibits.
  • the brake shoe has a mainly aligned in the axial direction Area of application while being finger-shaped according to claim 9 can be trained.
  • the braked thread is applied evenly.
  • the braking effect of the brake shoe should be set so that it prevents unwanted loosening or release of the last turn, however, pulling the thread by hand without damage to the thread allows.
  • a simple actuation of the brake shoe is given according to claim 12. It leaves a relatively quick response of the brake shoe when adjusting it achieve in the thread clamping position. The return of the brake shoe to the rest position can be done relatively slowly, e.g. because there is a lot of time available.
  • the brake shoe is supported in its own holder to to restrict the already narrow access area to the storage body as little as possible.
  • the brake shoe can be easily and conveniently on each Adjust the selected diameter of the storage body. This is particularly the case with a measuring delivery device with only one stop element and one variable in diameter Storage body useful.
  • the braking effect generated by the brake shoe is not affected by the contact pressure determined, but also by the selection of the thread clamping surface. It should braking that is gentle on the thread can be achieved and still be possible to be able to pull the thread by hand without damage.
  • the thread clamping device can be implemented to store them in the optimal position.
  • the feasibility should also include the possibility of the thread clamping device in principle to be optimally positioned in relation to the stop element, i.e. closer to the stop element or further away from the stop element, and the brake shoe on the desired number of thread turns to be loaded in the thread supply align.
  • a thread processing device E has a jet loom according to FIG. 1 W (an air jet or a water jet loom) with a shed S and at least one entry nozzle N and a measuring delivery device F with which the Weft Y for the jet weaving machine W, which comes from a supply spool 3, is delivered intermittently.
  • the entry nozzle can N a controlled thread clamping, braking or tensioning device G his; however, this is not absolutely necessary.
  • a water jet loom W is a controlled gripper G connected upstream of the entry nozzle N, which pauses during entry holds the weft Y so that it is essentially from the measuring delivery device to the weaving machine W. is kept stretched.
  • a control device can be attached to the jet loom C 'can be provided with an operating stop switch H for switching off the Jet loom W can be connected in the event of a malfunction, also the measuring delivery device F can be connected to this switch H. It is also common a connection between the control device C 'of the jet loom and a Control device C of the measuring delivery device F is provided, for example so-called Transfer trigger signals to initiate the entry process.
  • the measuring delivery device F has a drive motor 2 for driving in a housing 1 of a take-up device 4.
  • the drive motor 2 is connected to the control device C.
  • the winding element 4 can be driven in the winding direction D.
  • an essentially drum-shaped storage body 5 is arranged in a stationary manner that by means of the winding element 4 one of several, lying side by side Thread turns existing thread supply 6 can be applied, from which the weft thread Y is withdrawn overhead of the storage body 5 into the jet loom.
  • the withdrawal end of the storage body 5 is at least one stop device on the outside P assigned in which a stop element 9 between a stop position (Fig. 1) and a withdrawn release position is movable back and forth.
  • the stop device P has a housing 8 with an actuating element for the stop element 9, the is expediently attached to the housing 1 or a housing bracket.
  • the diameter of the storage body 5 is not adjustable, is different for setting Weft lengths a number of stop devices P over the circumference of the storage body 5 distributed. However, the storage body 5 is in its Variable diameter, then a single stop device P can be used.
  • Part of the stop device P is one that can be actuated manually or by means of a control command Release device A, with which the stop element 9 if necessary (in the event of a malfunction) or can be moved from the stop position to the release position as desired.
  • a thread clamping device K is provided, which by means of an actuator 10 from a rest position to a thread clamping position on the storage body 5 adjustable brake shoe B.
  • the brake shoe B is in the winding direction D. a circumferential distance behind the position of the stop member 9 and extends approximately in the circumferential area of the stop element 9 axial direction opposite to the take-off direction, such that in the thread clamping position of the brake shoe B at least the last thread turns on the The withdrawal side of the thread supply 6 can be clamped against the storage body 5.
  • the Actuator 10 can with the control device C, the release device A and the Operation stop switch H may be connected. If necessary, an additional, Actuation, not shown, for resetting the brake shoe B from the thread clamping position provided in the rest position.
  • the brake shoe B is in its stop position when the stop element 9 is moved into the stop position adjusts the thread turns on the storage body 5 clamps or brakes. In normal operation, brake shoe B must not be in its thread clamping position be when the stop element 9 is moved into its release position. In the event of a malfunction and response of a malfunction indicator (not shown) or the operating stop switch H or when the release device A is actuated however, the brake shoe is held in its thread clamping position until there is a malfunction fixed or at least that in the thread between the stop element 9 and the The gripper or the thread clamp G or the insertion nozzle N prevailing thread tension has gradually been reduced to such an extent that the thread turns become loose in the thread supply 6 or a fall of turns or a loop formation is no longer to be feared.
  • the brake shoe B extends finger-like approximately in the axial direction of the storage body 5 (Figs. 2 and 3). It clamps at least part X in the thread clamping position the last thread turn on the take-off side in the thread supply 6 against the storage body 5, which is from the last thread turn to the one in the stop position Stop element 9 extends (Fig. 2). If the brake shoe B is longer (in FIG. 2 indicated by dashed lines), then he also clamps the next thread turns on the take-off side on the storage body 5.
  • the release device is used to remedy the malfunction A actuated to the stop element 9 from the stop position to the release position to move, then pressing the release device A or even brought the brake shoe B into the thread clamping position, in which it at least the part X of the thread is clamped.
  • this can only up to the brake shoe B relax quickly without loosening the turns in the thread supply 6 or to form loops or to drop thread turns from the storage body 5.
  • the brake shoe B allows, if at all, only a slow degradation of the prevailing tension, so that on the one hand the weft thread from the brake shoe B in Direction to the jet weaving machine W is not completely loose, and on the other hand the thread turns in the thread supply 6 remain properly positioned.
  • This State is indicated in Fig. 3.
  • X1 concern additional take-up thread turns, on which the brake shoe B can also act as a brake. Becomes Now remove the thread by hand to remedy the malfunction, then this is done against the braking effect of the brake shoe B, which is in its thread clamping position remains. The thread supply 6 remains properly positioned even if it continues the thread turns must be pulled off by hand.
  • stop element 9 is first engaged until the weft Y on again Stop element 9 is caught and properly clamped to the inlet nozzle N. before or only then is the brake shoe B moved back into the rest position, in which it is lifted from the storage body 5. This can happen, for example, when deactivating of the operating stop switch H, or via the control device C 'or in Dependence on an actuation of the release device A for moving the Stop element 9 in the stop position, or by means of a control command from the control device C.
  • Fig. 4 illustrates that the thread clamping device K in one in its diameter variable storage body 5 ', which expediently consists of several radially adjustable segments 5a, attached to the stop device P or together with this attached to a bracket 13 such that at a Adjustment of the diameter of the storage body 5 'in the direction of the double arrow 12 also adjust the brake shoe B in the direction of the double arrow 14 accordingly leaves.
  • the stop device P can also be adjusted accordingly.
  • the brake shoe B with the Actuator 10 of the thread clamping device K is connected in that in a Cylinder 16 an actuating piston 15 is slidably guided, the brake shoe B by means of a bias spring 17 in the thread clamping position (Fig. 5), and at Actuation of the cylinder 16 via a line 18 in the rest position, not shown stands out from the storage body 5, 5 '.
  • the brake shoe B at least the part X the last thread turn on the take-off side is fixed on the storage body 5, 5 ', in the winding direction behind the stop device P and the stop element 9.
  • the brake shoe B is attached to an arm 19 (e.g. a leaf spring) arranged which can be tilted about a bearing 21 and by a spring 20 in Direction is applied to the thread clamping position.
  • An actuator 15 ' for example a control magnet, brings and holds the brake shoe B in the rest position.
  • the thread clamping device is also here Area of the stop device P arranged with its stop element 9. However, it is conceivable, the thread clamping device completely separate from the stop device provided.
  • the brake shoe B has a thread clamping surface 22, which expediently the curvature corresponds to the cooperating surface of the storage body 5, 5 ', i.e. is convex if necessary, corresponding to the concave Curvature of the storage body 5, 5 '.
  • the thread clamping surface 22 can be frictionally active be trained, e.g. with bristles or a friction surface.
  • the Thread clamping surface 22 can be structured and / or designed to be resilient.
  • the brake shoe B can be made in one piece or in several parts in order to ensure a uniform To ensure pressure on the thread turns and the storage body 5, 5 '.
  • the circumferential distance of the brake shoe B from the stop element 9 is expedient and also the axial position of the brake shoe B adjustable to the thread clamping device Adapt K to different operating conditions and thread qualities to be able to.
  • Fastening devices can also be provided on the measuring delivery device F. be to the thread clamping device to the other peripheral side of the stop device implement if the direction of rotation of the thread delivery device is changed.
  • the circumferential distance between the brake shoe B and the stop element 9 is expedient, so that when moving the stop element in the release position high thread tension prevailing in the weft Y is reduced to a lower value without suddenly pulling the thread under the brake shoe.

Description

Die Erfindung betrifft ein Meßliefergerät der im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 angegebenen Art.
Im Meßliefergerät gemäß US-A-4 372 498 sind zwei in axialer Richtung des Speicherkörpers versetzte alternierend bewegliche Stopelemente vorgesehen. In Wickelrichtung vor der Umfangsposition der beiden Stopelemente ist ein Bremsschuh vorgesehen, der dann auf die Windungen im Fadenvorrat aufgepreßt wird, wenn sich das abzugsseitige Stopelement in die Freigabestellung bewegt hat. Der Bremsschuh beaufschlagt den Fadenvorrat in der Endphase des Eintrags und ehe der Faden am in der Stopstellung befindlichen Stopelement abgefangen wird. Auf diese Weise soll der Streckschlag im abgezogenen Faden gedämpft werden. Am Ende des Eintrags muß der Bremsschuh wieder in die Ruheposition verstellt werden, damit nachfolgend die Vorwärtsbewegung des Fadenvorrats zur Abzugsseite des Speicherkörpers nicht beeinträchtigt wird.
Im Meßliefergerät gemäß EP 0 599 930 B1 ist dem Stopelement eine Fadenklemme zugeordnet, die den durch das in die Stopstellung bewegte Stopelement abgefangenen Faden in der unmittelbaren Nachbarschaft des Stopelements am Speicherkörper festklemmt. Sobald das Stopelement wieder in die Freigabestellung bewegt wird, öffnet sich auch die Fadenklemme.
Im Meßliefergerät gemäß US-A-4 781 225 ist das Stopelement von einer taktweise bewegbaren Fadenklemme gebildet, die aus einer im Speicherkörper beweglich gelagerten Klinke und einem stationären, außerhalb des Speicherkörpers angeordneten Widerlager besteht.
Solche Meßliefergeräte werden an Düsenwebmaschinen verwendet, um mittels des Stopelementes die Schußfadenlänge zu bemessen, weil die mit einem Düsensystem arbeitende Eintragvorrichtung der Düsenwebmaschine nicht in der Lage ist, die Schußfadenlänge exakt einzuhalten. Bei einer Betriebsstörung, beispielsweise einer Fadenbruch stromab des Meßliefergeräts oder im Webfach oder aus anderen Gründen, wird zumindest die Düsenwebmaschine abgestellt, um den Fehler zu beheben. Bei bzw. nach einer solchen Abstellung steht der am in der Stopstellung befindlichen Stopelement abgefangene Faden unter gegebenenfalls hoher Fadenspannung. Wird diese Fadenspannung freigesetzt, gegebenenfalls sogar schlagartig, dann lockern sich zumindest die abzugsseitig letzten Fadenwindungen im Fadenvorrat auf dem Speicherkörper, was zum Verhängen oder zur Schlaufenbildung führen kann. Dies ist inbesondere bei hochgedrehten Fäden nachteilig und nur mit großen Schwierigkeiten wieder zu beheben. Zum Freisetzen dieser Spannung kommt es beispielsweise bei einer manuell veranlaßten Bewegung des Stopelementes aus der Stopstellung in die Freigabestellung, um zum Beheben der Betriebsstörung Faden von Hand nachzuziehen. Spannung im Faden kann auch freigesetzt werden beim Lösen des Fadens aus einem Greifer (Wasserdüsenwebmaschine) oder einer gegebenenfalls vorgesehenen gesteuerten Fadenklemm-, -brems- oder Spannvorrichtung (Luftdüsenwebmaschine) stromauf der Eintragdüse. Aufgrund der bis in den Fadenvorrat auf dem Speicherkörper zurückwirkenden Entspannung des Fadens auftretende Schlaufen, Schlingen, abgefallene und gegebenenfalls verhängte Windungen verlängern den Zeitaufwand zum Beheben einer solchen Betriebsstörung unzweckmäßig.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Meßliefergerät der eingangs genannten Art dahingehend zu verbessern, daß Betriebsstörungen vorerwähnter Art rasch und ohne excessive Vergeudung von Fadenmaterial behebbar sind.
Die gestellte Aufgabe wird mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst.
Der auch nach der Bewegung des Stopelements in die Freigabestellung oder bei einer schlagartigen Entspannung des Fadens stromab des Meßliefergeräts den Fadenvorrat auf dem Speicherkörper in Wickelrichtung hinter der Umfangsposition des Stopelementes beaufschlagende Bremsschuh verhindert, daß sich die Fadenwindungen im Fadenvorrat lockern, abfallen oder verhängen. Der Fadenvorrat bleibt im wesentlichen korrekt in der Kondition, die er bei Eintreten einer Betriebsstörung hatte. Dies reduziert den Zeitaufwand zum Beheben der Betriebsstörung. Da der Bremsschuh den Fadenvorrat klemmend beaufschlagt, ist dennoch jederzeit das Nachziehen der zum Beheben der Betriebsstörung erforderlichen Fadenlänge problemlos möglich, weil sich die Bremswirkung des Bremsschuhs so einstellen läßt, daß der Faden ohne zu brechen von Hand abziehbar bleibt. Ferner ist die Bremswirkung des Bremsschuhs so eingestellt, daß, insbesondere bei einer Bewegung des Stopelementes in die Freigabestellung, die im Faden herrschende Spannung langsam abgebaut wird, ohne daß sich die Windungen im Fadenvorrat nennenswert lockern. Primär dient die Fadenklemmvorrichtung zum Aufrechterhalten eines geordneten Fadenvorrats bei und nach Betriebsstörungen bzw. bei der Behebung von Betriebsstörungen. Für diese Fälle kann der Bremsschuh in seine Fadenklemmstellung gestellt und dort gehalten werden. Es ist denkbar, den Bremsschuh nach jedem Eintragvorgang in die Fadenklemmstellung zu stellen, um das Zurückwirken des Streckschlages am Endes des Eintragvorgangs in den Fadenvorrat zu dämpfen. Damit ließe sich das Betriebsverhalten des Meßliefergerätes im Normalbetrieb zusätzlich verbessern, weil der Fadenvorrat und das freie Fadenende stabilisiert sind.
Gemäß Anspruch 2 wird durch die Betätigung der Freigabeeinrichtung zum Bewegen des Stopelementes in die Freigabestellung der Bremsschuh auf den Fadenvorrat aufgedrückt. Der Fadenvorrat kommt bei der nachfolgenden Bewegung des Stopelementes in die Freigabestellung zur Behebung einer Betriebsstörung bzw. beim schlagartigen Entspannen des Fadens nicht in eine ungeordnete Kondition. Sofern der Bremsschuh bereits in der Fadenklemmstellung ist, wenn das Stopelement in die Freigabestellung bewegt wird, wird er weiterhin in der Fadenklemmstellung gehalten. Im anderen Fall kommt er erst, gegebenenfalls voreilend, mit der Bewegung des Stopelementes in die Freigabestellung in seine Fadenklemmstellung und wird dann weiterhin in dieser gehalten.
Gemäß Anspruch 3 wird der Bremsschuh aus seiner Ruheposition jedesmal in die Fadenklemmstellung bewegt, wenn der Betriebsstop-Schalter anspricht und die Düsenwebmaschine und gegebenenfalls auch das Meßliefergerät stillsetzt.
Gemäß Anspruch 4 läßt sich der Bremsschuh von Hand oder über einen Steuerbefehl wieder in die Ruheposition bringen, wenn die Betriebsstörung behoben oder keine Gefahr mehr für den Fadenvorrat besteht.
Zweckmäßig wird gemäß Anspruch 5 der Bremsschuh automatisch dann in die Ruheposition zurückgestellt, wenn der Betriehsstörungs-Schalter deaktiviert wird, um den Normalbetrieb wieder einzuleiten.
Für die angestrebte Sicherheitsfunktion reicht es gemäß Anspruch 6 aus, wenn der Bremsschuh in der Fadenklemmstellung einen sich aus dem Fadenvorrat zum Fadenstopelement erstreckenden Teil zumindest der letzten abzugsseitigen Fadenwindung beaufschlagt.
Gemäß Anspruch 7 bremst der Bremsschuh wenigstens den Abschnitt der in Abzugsrichtung letzten Fadenwindung, der sich vom Fadenvorrat zum Stopelement erstreckt, und zweckmäßigerweise zusätzlich auch noch weitere, abzugsseitige Windungen des Fadenvorrats. Dank des Umfangsabstandes des Bremsschuhs vom Stopelement ist ein kurzer Abschnitt des Fadens zwischen dem Bremsschuh und dem Stopelement frei, um sich bei der Bewegung des Stopelements in die Freigabestellung zu bewegen, während der Bremsschuh die weitere Bewegung des Fadens auf dem Speicherkörper hemmt.
Gemäß Anspruch 8 hat der Bremsschuh einen hauptsächlich in axialer Richtung ausgerichteten Beaufschlagungsbereich, während er gemäß Anspruch 9 fingerförmig ausgebildet sein kann.
Gemäß Anspruch 10 wird der gebremste Faden gleichmäßig beaufschlagt.
Gemäß Anspruch 11 sollte die Bremswirkung des Bremsschuhs so eingestellt sein, daß er das unerwünschte Lockern oder Freikommen der letzten Windung verhindert, jedoch ein Nachziehen des Fadens von Hand ohne Schaden für den Faden zuläßt.
Eine einfache Betätigung des Bremsschuhs ist gemäß Anspruch 12 gegeben. Es läßt sich ein relativ rasches Ansprechverhalten des Bremsschuhs bei dessen Verstellung in die Fadenklemmstellung erzielen. Das Rückstellen des Bremsschuhs in die Ruheposition kann relativ langsam erfolgen, z.B. weil dafür viel Zeit zur Verfügung steht.
Gemäß Anspruch 13 ist der Bremsschuh in einer eigenen Halterung abgestützt, um den ohnedies beengten Zugriffsbereich zum Speicherkörper möglichst wenig einzuschränken.
Gemäß Anspruch 14 läßt sich der Bremsschuh einfach und bequem an den jeweils gewählten Durchmesser des Speicherkörpers anpassen. Dies ist insbesondere bei einem Meßliefergerät mit nur einem Stopelement und einem im Durchmesser variablen Speicherkörper zweckmäßig.
Gemäß Anspruch 15 wird die vom Bremsschuh erzeugt Bremswirkung nicht vom Anpreßdruck bestimmt, sondern auch durch die Auswahl der Fadenklemmfläche. Es soll eine für den Faden schonende Bremsung erreicht werden, und trotzdem möglich sein, den Faden von Hand ohne Schaden abziehen zu können.
Da Meßliefergeräte gegebenenfalls auf jede Drehrichtung umstellbar sind, ist es in einem solchen Fall gemäß Anspruch 16 zweckmäßig, die Fadenklemmvorrichtung umsetzbar anzuordnen, um sie in der jeweils optimalen Position zu lagern. Die Umsetzbarkeit soll auch die Möglichkeit einschließen, die Fadenklemmvorrichtung grundsätzlich in Relation zum Stopelement optimal zu positionieren, d.h. näher zum Stopelement oder weiter vom Stopelement weg anzuordnen, und den Bremsschuh auf die jeweils gewünschte Anzahl der zu beaufschlagenden Fadenwindungen im Fadenvorrat auszurichten.
Anhand der Zeichnung werden Ausführungsformen des Erfindungsgegenstandes erläutert. Es zeigen:
Fig. 1
schematisch eine fadenverarbeitende Düsenwebmaschine mit einem Meßliefergerät,
Fig. 2+3
zwei unterschiedliche Betriebszustände,
Fig. 4
eine Seitenansicht einer weiteren Ausführungsform,
Fig. 5
einen Teil einer weiteren Ausführungsform in Vorderansicht, und
Fig. 6
einen Teil einer weiteren Ausführungsform in Vorderansicht.
Eine fadenverarbeitende Einrichtung E weist gemäß Fig. 1 eine Düsenwebmaschine W (eine Luftdüsen- oder eine Wasserdüsen-Webmaschine) mit einem Webfach S und wenigstens einer Eintragdüse N sowie ein Meßliefergerät F auf, mit dem der Schußfaden Y für die Düsenwebmaschine W, der von einer Vorratsspule 3 stammt, intermittierend geliefert wird. Bei einer Luftdüsenwebmaschine W kann der Eintragdüse N eine gesteuerte Fadenklemm-, -brems- oder Spannvorrichtung G vorgesetzt sein; dies ist jedoch nicht unbedingt notwendig. Bei einer Wasserdüsenwebmaschine W ist der Eintragdüse N ein gesteuerter Greifer G vorgeschaltet, der in Eintragpausen den Schußfaden Y hält, damit er vom Meßliefergerät zur Webmaschine W im wesentlichen gestreckt gehalten wird. An der Düsenwebmaschine kann eine Steuervorrichtung C' vorgesehen sein, die mit einem Betriebsstop-Schalter H zum Abschalten der Düsenwebmaschine W bei einer Betriebsstörung verbunden sein kann, wobei auch das Meßliefergerät F an diesen Schalter H angeschlossen sein kann. Ferner ist häufig eine Verbindung zwischen der Steuervorrichtung C' der Düsenwebmaschine und einer Steuervorrichtung C des Meßliefergeräts F vorgesehen, um beispielsweise sogenannte Trigger-Signale zum Einleiten der Eintragvorgänge zu übertragen.
Das Meßliefergerät F weist in einem Gehäuse 1 einen Antriebsmotor 2 zum Antreiben eines Aufwickelorgans 4 auf. Der Antriebsmotor 2 ist mit der Steuervorrichtung C verbunden. Das Aufwickelelement 4 ist in Wickelrichtung D antreibbar. An dem Gehäuse 1 ist ein im wesentlichen trommelförmiger Speicherkörper 5 stationär angeordnet, auf den mittels des Aufwickelelementes 4 ein aus mehreren, nebeneinanderliegenden Fadenwindungen bestehender Fadenvorrat 6 aufbringbar ist, aus dem der Schußfaden Y überkopf des Speicherkörpers 5 in die Düsenwebmaschine abgezogen wird. Dem Abzugsende des Speicherkörpers 5 ist außen wenigstens eine Stopvorrichtung P zugeordnet, in der ein Stopelement 9 zwischen einer Stopstellung (Fig. 1) und einer zurückgezogenen Freigabestellung hin- und herbeweglich ist. Die Stopvorrichtung P weist ein Gehäuse 8 mit einem Betätigungselement für das Stopelement 9 auf, das zweckmäßigerweise am Gehäuse 1 oder einem Gehäuseausleger befestigt ist. Sofern der Durchmesser des Speicherkörpers 5 nicht verstellbar ist, ist zum Einstellen unterschiedlicher Schußfadenlängen eine Anzahl von Stopvorrichtungen P über den Umfang des Speicherkörpers 5 verteilt. Ist hingegen der Speicherkörper 5 in seinem Durchmesser veränderbar, dann kann eine einzige Stopvorrichtung P verwendet werden.
Teil der Stopvorrichtung P ist eine manuell oder mittels eines Steuerbefehls betätigbare Freigabeeinrichtung A, mit der das Stopelement 9 bei Bedarf (bei einer Betriebsstörung) oder nach Wunsch aus der Stopstellung in die Freigabestellung bewegbar ist.
Ferner ist eine Fadenklemmvorrichtung K vorgesehen, die einen mittels eines Stellantriebes 10 aus einer Ruhestellung in eine Fadenklemmstellung am Speicherkörper 5 verstellbaren Bremsschuh B aufweist. Der Bremsschuh B ist in Wickelrichtung D mit einem Umfangsabstand hinter der Position des Stopelementes 9 angeordnet und erstreckt sich in etwa vom Umfangsbereich des Stopelements 9 im wesentlichen in axialer Richtung entgegengesetzt zur Abzugsrichtung, derart, daß in der Fadenklemmstellung des Bremsschuhs B zumindest die letzten Fadenwindungen an der Abzugsseite des Fadenvorrates 6 gegen den Speicherkörper 5 klemmbar sind. Der Stellantrieb 10 kann mit der Steuervorrichtung C, der Freigabeeinrichtung A und dem Betriebsstop-Schalter H verbunden sein. Gegebenfalls ist zusätzlich eine eigene, nicht-dargestellte Betätigung zum Rückstellen des Bremsschuhs B aus der Fadenklemmstellung in die Ruheposition vorgesehen.
Der Bremsschuh B wird bei in die Stopstellung bewegtem Stopelement 9 in seine Fadenklemmstellung verstellt, in der er die Fadenwindungen auf dem Speicherkörper 5 festklemmt bzw. bremst. Im Normalbetrieb darf der Bremsschuh B nicht in seiner Fadenklemmstellung sein, wenn das Stopelement 9 in seine Freigabestellung bewegt ist. Bei einer Betriebsstörung und Ansprechen eines Störungsmelders (nicht gezeigt) oder des Betriebsstopschalters H oder bei Betätigung der Freigabeeinrichtung A wird der Bremsschuh jedoch in seiner Fadenklemmstellung gehalten, bis eine Betriebsstörung behoben oder zumindest die im Faden zwischen dem Stopelement 9 und dem Greifer bzw. der Fadenklemme G bzw. der Eintragdüse N herrschende Fadenspannung allmählich so weit abgebaut worden ist, daß ein Lockerwerden der Fadenwindungen im Fadenvorrat 6 bzw. ein Herabfallen von Windungen oder eine Schlaufenbildung nicht mehr zu befürchten ist.
Als Option könnte es zweckmäßig sein, den Bremsschuh B nach jedem Eintragvorgang in die Fadenklemmstellung zu verstellen, sobald das Stopelement in die Stopstellung bewegt worden ist, um das Rückwirken eines Streckschlages im Schußfaden Y in den Fadenvorrat 6 durch die Bremswirkung des Bremsschuhs zu vermeiden, wenn der Faden am Eintragende am Stopelement 9 schlagartig abgefangen wird.
Der Bremsschuh B erstreckt sich fingerartig annähernd in Axialrichtung des Speicherkörpers 5 (Fig. 2 und 3). Er klemmt in der Fadenklemmstellung zumindest den Teil X der abzugsseitig letzten Fadenwindung im Fadenvorrat 6 gegen den Speicherkörper 5, der sich aus der letzten Fadenwindung zum in der Stopstellung befindlichen Stopelement 9 erstreckt (Fig. 2). Ist der Bremsschuh B länger ausgebildet (in Fig. 2 gestrichelt angedeutet), dann klemmt er auch die nächsten abzugsseitigen Fadenwindungen am Speicherkörper 5.
Bei einem Betriebsstop aufgrund einer Störung der Düsenwebmaschine oder im Eintragssystem steht der am Stopelement 9 abgefangene Schußfaden Y unter einer Spannung. Wird beispielsweise zum Beheben der Betriebsstörung die Freigabeeinrichtung A betätigt, um das Stopelement 9 aus der Stopstellung in die Freigabestellung zu bewegen, dann wird mit Betätigung der Freigabeeinrichtung A oder sogar voreilend der Bremsschuh B in die Fadenklemmstellung gebracht, in der er zumindest den Teil X des Fadens festklemmt. Sobald das Stopelement 9 bei seiner Bewegung in die Freigabestellung den Schußfaden Y freigibt, kann sich dieser nur bis zum Bremsschuh B hin rasch entspannen, ohne die Windungen im Fadenvorrat 6 zu lockern oder Schlaufen zu bilden oder Fadenwindungen von dem Speicherkörper 5 abzuwerfen. Der Bremsschuh B gestattet, wenn überhaupt, nur einen langsamen Abbau der herrschenden Spannung, so daß einerseits der Schußfaden vom Bremsschuh B in Richtung zur Düsenwebmaschine W nicht vollständig locker wird, und andererseits die Fadenwindungen im Fadenvorrat 6 ordnungsgemäß positioniert bleiben. Dieser Zustand ist in Fig. 3 angedeutet. Dabei betreffen X1 zusätzliche abzugsseitige Fadenwindungen, auf die der Bremsschuh B ebenfalls bremsend einwirken kann. Wird nun zum Beheben der Betriebsstörung Faden von Hand abgezogen, dann erfolgt dies gegen die Bremswirkung des Bremsschuhs B, der in seiner Fadenklemmstellung bleibt. Der Fadenvorrat 6 bleibt auch dann ordnungsgemäß positioniert, wenn weiterhin die Fadenwindungen von Hand abgezogen werden müssen. Ist die Ursache der Betriebsstörung beseitigt und soll wieder auf Normalbetrieb umgeschaltet werden, dann wird zunächst das Stopelement 9 eingerückt, bis der Schußfaden Y wieder am Stopelement 9 gefangen und ordnungsgemäß zur Eintragdüse N gespannt ist. Zuvor oder erst dann wird der Bremsschuh B wieder in die Ruheposition zurückbewegt, in der er vom Speicherkörper 5 abgehoben ist. Dies kann beispielsweise beim Deaktivieren des Betriebsstop-Schalters H erfolgen, oder über die Steuervorrichtung C' oder in Abhängigkeit von einer Betätigung der Freigabeeinrichtung A zum Bewegen des Stopelements 9 in die Stopstellung, oder mittels eines Steuerbefehls von der Steuervorrichtung C.
Fig. 4 verdeutlicht, daß die Fadenklemmvorrichtung K bei einem in seinem Durchmesser variierbaren Speicherkörper 5', der zweckmäßigerweise aus mehreren radial verstellbaren Segmenten 5a besteht, an der Stopvorrichtung P angebracht oder zusammen mit dieser an einer Halterung 13 angebracht ist, derart, daß sich bei einer Verstellung des Durchmessers des Speicherkörpers 5' in Richtung des Doppelpfeiles 12 auch der Bremsschuh B in Richtung des Doppelpfeiles 14 entsprechend verstellen läßt. Auch die Stopvorrichtung P kann entsprechend verstellt werden.
Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 5 ist erkennbar, daß der Bremsschuh B mit dem Stellantrieb 10 der Fadenklemmvorrichtung K dadurch verbunden ist, daß in einem Zylinder 16 ein Betätigungskolben 15 verschiebbar geführt wird, der den Bremsschuh B mittels einer Vorspannfeder 17 in die Fadenklemmstellung (Fig. 5) bewegt, und bei Beaufschlagen des Zylinders 16 über eine Leitung 18 in die nicht gezeigte Ruheposition vom Speicherkörper 5, 5' abhebt. Mit dem Bremsschuh B wird zumindest der Teil X der abzugsseitigen letzten Fadenwindung auf dem Speicherkörper 5, 5' festgelegt, und zwar in Wickelrichtung hinter der Stopvorrichtung P und dem Stopelement 9.
Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 6 ist der Bremsschuh B an einem Arm 19 (z.B. eine Blattfeder) angeordnet, der um ein Lager 21 kippbar und durch eine Feder 20 in Richtung auf die Fadenklemmstellung beaufschlagt wird. Ein Betätiger 15', beispielsweise ein Stellmagnet, bringt und hält den Bremsschuh B in der Ruheposition. Diese Kinematik kann auch umgedreht sein. Die Fadenklemmvorrichtung ist auch hier im Bereich der Stopvorrichtung P mit ihrem Stopelement 9 angeordnet. Es ist jedoch denkbar, die Fadenklemmvorrichtung vollkommen getrennt von der Stopvorrichtung vorzusehen.
Der Bremsschuh B hat eine Fadenklemmfläche 22, die zweckmäßigerweise der Wölbung der damit zusammenarbeitenden Oberfläche des Speicherkörpers 5, 5' entspricht, d.h. gegebenenfalls konvex gekrümmt ist, entsprechend der konkaven Krümmung des Speicherkörper 5, 5'. Ferner kann die Fadenklemmfläche 22 reibungsaktiv ausgebildet sein, z.B. mit Borsten oder einem reibungsaktiven Belag. Die Fadenklemmfläche 22 kann strukturiert sein und/oder federnd ausgebildet werden. Der Bremsschuh B kann einteilig oder mehrteilig ausgebildet sein, um eine gleichmäßige Anpressung auf die Fadenwindungen und den Speicherkörper 5, 5' zu gewährleisten.
Zweckmäßigerweise ist der Umfangsabstand des Bremsschuhs B vom Stopelement 9 und auch die axiale Position des Bremsschuhs B einstellbar, um die Fadenklemmvorrichtung K an unterschiedliche Betriebsbedingungen und Fadenqualitäten anpassen zu können. Ferner können Befestigungseinrichtungen am Meßliefergerät F vorgesehen sein, um die Fadenklemmvorrichtung an die andere Umfangsseite der Stopvorrichtung umzusetzen, falls die Drehrichtung des Fadenliefergerätes umgestellt wird. Der Umfangsabstand zwischen dem Bremsschuh B und dem Stopelement 9 ist zweckmäßig, damit beim Bewegen des Stopelementes in die Freigabestellung eine hohe, im Schußfaden Y herrschende Fadenspannung auf einen geringeren Wert abgebaut wird, ohne den Faden unter dem Bremsschuh schlagartig herauszureißen.

Claims (16)

  1. Meßliefergerät (F) für eine Düsenwebmaschine (W), insbesondere eine Luft- oder Wasserdüsen-Webmaschine, mit einem stationären Speicherkörper (5, 5') für einen aus mit einer vorbestimmten Wickelrichtung (W) tangential aufgewickelten Windungen (X, X1) bestehenden Fadenvorrat (6), aus dem der Faden (Y) überkopf des Speicherkörpers abziehbar ist, mit wenigstens einem einem Abzugsbereich des Speicherkörpers zugeordneten Fadenstopelement (9), das mittels einer Steuervorrichtung (C) zwischen einer den Abzug des Fadens blockierenden Stopstellung und einer den Abzug zulassenden Freigabestellung beweglich ist, und mit einer einen Stellantrieb und einen Bremsschuh (B) aufweisenden Fadenklemmvorrichtung (K), deren Bremsschuh (B) zwischen einer abgehobenen Ruheposition und einer Fadenklemmstellung verstellbar ist, in der der Bremsschuh den Fadenvorrat am Speicherkörper beaufschlagt, dadurch gekennzeichnet, daß der Bremsschuh (B) in der Fadenklemmstellung in Wickelrichtung (D) hinter dem Stopelement (9) angeordnet und bis nach einer Bewegung des Stopelementes (9) in seine Freigabestellung in der Fadenklemmstellung gehalten wird.
  2. Meßliefergerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine von Hand betätigbare Freigabeeinrichtung (A) zum Bewegen des Stopelementes (9) in die Freigabestellung vorgesehen ist, und daß der Stellantrieb (10) des Bremsschuhs (B) mit der Freigabeeinrichtung (A) direkt oder indirekt derart verbunden ist, daß der Bremsschuh (B) bei Betätigen der Freigabeeinrichtung (A) entweder in seine Fadenklemmstellung verstellbar und in dieser haltbar oder in seiner bereits voreilend eingenommenen Fadenklemmstellung haltbar ist.
  3. Meßliefergerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein Betriebsstop-Schalter (H) für zumindest das Meßliefergerät (F) vorgesehen ist, und daß der Stellantrieb (10) des Bremsschuhs (B) auf ein Ansprechen des Betriebsstop-Schalters (H) mit einer Verstellung des Bremsschuhs (B) in die Fadenklemmstellung anspricht.
  4. Meßliefergerät nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Stellantrieb (10) zum Stellen des Bremsschuhs (B) in die Ruheposition individuell betätigt wird.
  5. Meßliefergerät nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Stellantrieb (10) mit dem Betriebsstop-Schalter (H) direkt oder indirekt verbunden ist, derart, daß der Bremsschuh (B) bei einer Deaktivierung des Betriebsstop-Schalters (H) aus der Fadenklemmstellung in die Ruheposition gestellt wird.
  6. Meßliefergerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Bremsschuh (B) in der Fadenklemmstellung einen sich aus dem Fadenvorrat (6) zum in der Stopstellung befindlichen Stopelement (9) erstreckenden Teil (X) der letzten abzugsseitigen Fadenwindung im Fadenvorrat (6) beaufschlagt.
  7. Meßliefergerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Bremsschuh (B) in der Klemmstellung in einem Umfangsabstand hinter dem Stopelement (9) angeordnet ist und sich in Axialrichtung des Speicherkörpers (5, 5') in etwa von der Umfangsebene des Stopelementes (9) entgegen der Abzugsrichtung über mehr als nur die letzte abzugsseitige Fadenwindung (X) im Fadenvorrat (6) erstreckt.
  8. Meßliefergerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Erstreckung des Bremsschuhs (B) in Umfangsrichtung kürzer ist als seine Erstreckung in axialer Richtung des Speicherkörpers (5, 5').
  9. Meßliefergerät nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Bremsschuh (B) die Form eines axialen Fingers mit vorzugsweise flächiger Padenklemmfläche (22) hat.
  10. Meßliefergerät nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Fadenklemmfläche (22) in etwa der Wölbung des Speicherkörpers (5, 5') entspricht.
  11. Meßliefergerät nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Bremswirkung desBremsschuhs (B) derart eingestellt ist, daß der gebremste Faden von Hand ohne zu brechen nachziehbar bleibt.
  12. Meßliefergerät nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Bremsschuh (B) in einer Stellrichtung (zur Fadenklemmstellung oder zur Ruheposition) federvorgespannt und in der Gegenrichtung durch einen Betätiger (15, 15') des Stellantriebs (10) beaufschlagbar ist, z.B. durch einen Magneten oder einen pneumatischen Zylinder.
  13. Meßliefergerät nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Bremsschuh (B) in einer vom Speicherkörper (5, 5') getrennten Halterung (13) abgestützt ist.
  14. Meßliefergerät nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Durchmesser des Speicherkörpers (5') variabel ist, und daß der Bremsschuh (B) radial verstellbar an der Halterung (13) abgestützt ist, vorzugsweise zusammen mit einer das Stopelement (9) enthaltenden, radial relativ zum Speicherkörper (5') verstellbaren Stopvorrichtung (P).
  15. Meßliefergerät nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Fadenklemmfläche (22) des Bremsschuhs (B) reibungsaktiv und/oder strukturiert und/oder federnd ausgebildet ist.
  16. Meßliefergerät nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Fadenklemmvorrichtung (K) von einer Umfangsseite des Stopelementes (9) auf die andere umsetzbar angeordnet ist.
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