EP0937168B1 - Pressenwasserrückführung - Google Patents

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EP0937168B1
EP0937168B1 EP97945875A EP97945875A EP0937168B1 EP 0937168 B1 EP0937168 B1 EP 0937168B1 EP 97945875 A EP97945875 A EP 97945875A EP 97945875 A EP97945875 A EP 97945875A EP 0937168 B1 EP0937168 B1 EP 0937168B1
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EP
European Patent Office
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stage
water
washing
aftertreatment
process water
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP97945875A
Other languages
English (en)
French (fr)
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EP0937168A1 (de
Inventor
Ingo Stähr
Wolfgang Bechstedt
Michael Bergmann
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Ecolab GmbH and Co OHG
Original Assignee
Henkel Ecolab GmbH and Co KG
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Filing date
Publication date
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Publication of EP0937168A1 publication Critical patent/EP0937168A1/de
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Publication of EP0937168B1 publication Critical patent/EP0937168B1/de
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    • D06F31/005Washing installations comprising an assembly of several washing machines or washing units, e.g. continuous flow assemblies consisting of one or more rotating drums through which the laundry passes in a continuous flow
    • DTEXTILES; PAPER
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    • D06F34/00Details of control systems for washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F34/14Arrangements for detecting or measuring specific parameters
    • D06F34/22Condition of the washing liquid, e.g. turbidity
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    • D06F2103/00Parameters monitored or detected for the control of domestic laundry washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F2103/20Washing liquid condition, e.g. turbidity
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    • D06F2105/62Stopping or disabling machine operation

Definitions

  • the invention relates to a method for operating countercurrent Car washes with several chambers connected in series, in which Items to be washed in succession in a prewash stage, a wash stage, one Rinse level, a post-treatment level and a drainage level treated is added disinfectant and / or bleaching detergent and process water at least partially, including rinse water in the washing and / or Prewash stage and press and post-treatment water in the Rinsing stage and / or the washing stage and / or the prewash stage are used again as well as a counter-current washing system with several cascaded Chambers that have a prewash stage in groups with at least one chamber, a washing stage, a rinsing stage and an aftertreatment stage form and which is followed by a drainage stage equipped with a plant for the supply and discharge of fresh and process water, whereby Process water at least partially, including rinse water in the washing stage and / or prewash stage and press and post-treatment water a return line to the rinse stage and / or the wash stage and / or the Prewash stage
  • Such a method and device are as follows 1 explained in more detail - known from practice.
  • the process becomes a disinfectant and bleaching agent that contains active oxygen Used washing aids and the freight loaded with this washing aid Press water from the dewatering stage at least partially into the rinse stage returned. Parts of the press water can be mixed with recycled water Process water from the rinse stage - sometimes also in the wash stage and the prewash stage can be used again. One is used as a washing aid Peracetic acid solution used.
  • a special water supply necessary for the prewash stage At the beginning of each wash cycle initially only fresh water and only press and / or returned in the middle of the cycle Rinsing water supplied.
  • the entire drainage area is one To keep the car wash aseptic to aseptic to recontaminate it to prevent disinfected laundry.
  • compliance this condition when returning press water from the dewatering stage in the rinse stage.
  • washing and Washing aids and counter-current washing systems operated with fresh water represent the recontamination of the disinfected laundry by foreign germs originate from ion exchangers or from conveyor belts or presses which Odor formation in damp laundry and stains, especially for roll towels are special problem areas.
  • the invention has for its object to a generic method lead and train a countercurrent washer so that the treatment the hygiene and aesthetic requirements of the laundry can be adhered to safely in the long term.
  • this task is performed in accordance with solved the invention in that the process water at the end of the rinsing stage and / or in the post-treatment stage a bactericidal and fungistatic effect, Adequate amounts of active oxygen-free detergent is added and the metered amount of the washing aid is determined and preferably is documented and that at least in the process water of the post-treatment stage a concentration of 0.03 ml / l process water to 0.17 ml / l Process water of this washing aid continuously by appropriate metering is maintained.
  • the invention provides a method that enables safe disinfection of the circulating water created by re-used process water and prevents surface contamination. In particular is this by returning the press and after-treatment water circuit water created in the rinsing stage is safely disinfected.
  • the invention ensures that the rinsing stage / post-treatment stage / dewatering stage circuit water is always free of germs, the hospital infections could cause. This security is achieved in that the metered amount of bactericidal and fungistatic, active oxygen-free Washing aids are determined - i.e. monitored - and preferably documented as well as being maintained continuously.
  • washing and disinfection effect is a very safe process created that the permanent adherence to the laundry at the end of the Wash process made hygienic and aesthetic requirements ensures.
  • Size of the content of washing aids in the process water is in the range of Post-treatment level or the drainage level constantly monitored as well preferably documented and constantly by adding detergents kept in the range of the desired concentration.
  • As a washing aid a bactericidal and fungistatic detergent used. This guarantees hygienically perfect conditions for the laundry at the end of the wash cycle Washing process. In particular, the recontamination of the items to be washed The formation of mold stains and the formation of odors when the laundry is stored in a damp condition thereby prevented.
  • the amount of rinsing water can optionally be dispensed with, so that the invention Process then washing without disturbing oxygen concentrations, which denatures protein and thus makes it difficult or impossible to wash out protein compounds under normal washing conditions, cause blood, for example.
  • the method according to the invention causes no other than that by the washing process itself unavoidable fiber damage to the Laundry.
  • Comparative experiments with comparative fabrics show the washing processes according to the inventive method and in comparison normal washing processes with the addition of active oxygen-containing washing aids at the end of the rinsing stage and / or in the post-treatment stage and without recirculation subjected to after-treatment and press water in the rinse stage no differences in tensile strength loss and damage factor of the laundry.
  • the invention provides that the metered Amount of washing aid such as that from the aftertreatment stage and the Dewatering stage returned to the rinse stage aftertreatment and Press water volume is put in a ratio that is taking into account who was dragged into the post-treatment stage with the laundry Process water ingredients in this area the concentration values mentioned adjust in the process water.
  • Process water ingredients carried over can be those of the aftertreatment stage dosing amount of bactericidal and fungistatic, Active oxygen-free washing aid for setting a concentration of Reduce 0.03 ml / l - 0.17 ml / l in the after-treatment stage.
  • the invention sees in an embodiment to avoid an undesirable high salting of the process water before that the salt concentration in the process water at the end of the rinsing stage or in the area of the post-treatment stage or the drainage level is determined and preferably documented and a salt concentration in the process water less than 1200 mg / l, preferably less than or equal to 1000 mg / l process water, by adding fresh water in the last chamber of the rinse stage and / or the post-treatment stage continuously is maintained.
  • washing aids hereby the further, which significantly influences the quality of the washing process Size, namely the salt concentration in the process water, at the end of the rinsing stage or in the area of the post-treatment stage or the drainage stage constantly monitored and preferably documented and by metering in Fresh water with low salinity constantly in the range of the desired Concentration kept. This causes excessive salting of the process water avoided.
  • the amount of fresh water metered in such as that from the post-treatment stage and the dewatering stage amount of post-treatment and press water returned to the rinse stage is related to the fact that taking into account the process water carried over to the treatment stage with the laundry set the specified salt concentration values in the process water in this area, as the invention provides in an embodiment. This allows the Reduce the amount of fresh water to be added to a minimum.
  • the invention is distinguished Process in a further embodiment, characterized in that the entire Consumption per kg of dry water in fresh water and disinfectant Washing aids compared to a company without return of after-treatment and press water in the rinse stage is at most the same, the total consumption of washing aids and fresh water is preferably lowered.
  • the method according to the invention can be supplied to the washing process Fresh water volume by up to 50% compared to a washing process without after-treatment and press water return are lowered.
  • the Car wash including the press has proven to be sufficient in the standing bath of the aftertreatment level, preferably exclusively bactericidal and fungistatic, active oxygen - free washing aid in an amount of 0.2 - 1 ml / kg, preferably 0.6 ml / kg, dry wash or 0.03 ml / l to 0.17 ml / l, preferably 0.1 ml / l, process water, such as this provides the invention in training.
  • auxiliary washing agent containing active oxygen in particular one Peracetic acid solution, used as a washing aid.
  • active oxygen Detergent added and the process water of the washing stage at the beginning the washing stage is removed from the car wash.
  • the task solved according to the invention in that at least in one of the areas Rinse stage, post-treatment stage and drainage stage with a collecting tank at least one sensor from the group of sensors for determining salt concentration in the process water and in the return line leading to the rinsing stage a device for the aftertreatment and press water Adjustment and / or measurement of the returned amount of aftertreatment and press water is installed and that the flow monitoring device, the at least one sensor and the device with a control unit are effectively connected, the flow rates and the Salt concentration recorded and depending on these values taking into account who was dragged into the post-treatment stage with the laundry Process water ingredients, the fresh water supply and the metering of Washing aids controls such that the desired concentrations Set washing aids and the salt content in the post-treatment stage.
  • the invention creates a device which permanently adheres to the items to be washed at the end of the washing process ensures hygienic and aesthetic requirements.
  • the variables that significantly influence the quality of the washing process namely the content of washing aids and the salt concentration in the process water are in the area of the post-treatment stage or the drainage stage constantly monitored and preferably documented and by metering of washing aids and / or fresh water with low salinity constantly kept in the range of the desired concentrations.
  • a washing aid becomes a bactericidal and fungistatic, active oxygen-free washing aid used.
  • the device is in an embodiment characterized in that in the return line for return a flow rate measurement of aftertreatment and press water in the rinsing stage is integrated and that the flow monitoring device a flow meter for metering the washing aid, especially based on inductive flow measurement, or an oval gear meter.
  • control unit The recorded values are documented, which means that the entire device meets the requirements the guidelines on hospital hygiene and infection prevention to the Laundry operation when returning press water to the rinse stage becomes.
  • FIG. 1 In the process diagram shown in Figure 1 according to the prior art are a car wash with twelve compartments 1-12 and a hopper 13 as well as a downstream EW dewatering press and piping with shut-off and deflection elements, addition devices for water FW, washing and Washing aids PESa, PESb, as well as containers T2 and T3 for collecting or intermediate storage of process water systematically shown.
  • the chambers 1 and 2 are the pre-wash zone VW, 3 - 7 the rinse or wash zone KW, 8 - 11 assigned to the rinsing zone SP and 12 to the post-treatment zone NB.
  • the press water PW of the drainage level EW and the aftertreatment water NW from post-treatment level NB are in tank T3 and the rinsing water SW from the rinsing stage SP is collected in the tank T2.
  • the laundry is fed into the first prewash chamber 1 via the hopper 13 given and after completion of the respective treatment by chamber Chamber until finally for post-treatment NB such.
  • the rinsing water SW flows out of the laundry Chamber 11 up to the first rinsing chamber 8, where that is not in the laundry taken up rinse water SW is withdrawn and collected in tank T2.
  • a small amount of fresh water FW can also be used be added in chamber 12.
  • Tank 2 becomes a subset, in the example 2.5 - 4 l / kg TW of the last washing chamber 7 fed to the laundry up to first wash chamber 3 flows where it is withdrawn and used as waste water the channel K is disposed of.
  • the other subset of the flushing water SW from the tank T2 becomes the filling funnel 13 during the washing and prewashing of the laundry fed.
  • Peracetic acid solution PESa is partially in an amount of 1.73 to 3 ml / kg TW used in chamber 11 and / or partially in chamber 12.
  • the one in chamber 12 used part arrives after being effective in post-treatment NB with the re-used aftertreatment (NW) and press water PW in the chamber 11 of the rinse stage.
  • NW re-used aftertreatment
  • PW press water
  • the majority of peracetic acid PESa are added to chamber 12, since the still effective part of the peracetic acid in the re-used Water NW and PW can take effect over the entire rinse stage.
  • the car wash process water in chamber 12 of post-treatment level NB a metering line 18 supplied bactericidal and fungistatic, active oxygen-free FOEN washing aids in an amount of 0.2 - 1 ml / kg, preferably 0.6 ml / kg, dry laundry TW added.
  • the washing aid also the last chamber 11 of the rinse stage SP, what is not shown here.
  • the bactericidal and fungistatic detergent is added to the post-treatment stage in such an amount that in the process water of the standing bath of the post-treatment level NB Set the concentration from 0.03 ml / l to 0.17 ml / l process water.
  • a flow monitoring device is located in the metering line 18 19 arranged for the washing aid.
  • At the flow monitor 19 can be a, in particular based on inductive Flow measurement working, flow meter or an oval gear meter act.
  • the flow monitor 19 is used for adjustment and control of the metered amount of washing aid.
  • Over a The first electrical line 20 is connected to the flow monitoring device 19 a control unit 17 in operative connection, so that after appropriate implementation into an electrical signal from the flow monitor 19 recorded values for the flow rate of washing aid to the control unit 17 are transmitted.
  • the tank T3 there is a measuring probe 14 for determining the salinity in the collected Post-treatment (NW) and press water PW installed.
  • NW Post-treatment
  • the probe could also be installed in the chamber 12.
  • the method for measuring the salinity is the inductive measurement of Process water conductivity.
  • the conductivity is a measure of the electrolyte content of the liquor and thus represents the content of soluble salts. By comparison measurement it is possible to have a certain conductivity a certain one Assign salinity.
  • the sensor is connected via a second electrical line 21 or the measuring probe 14 is also connected to the control unit 17. From the tank T3 leads a return line 22 into chamber 11 (FIG. 2) or chamber 9 ( Figure 3) the rinse stage.
  • This Device 15 for setting and / or measuring the aftertreatment and drainage level is recycled amount of circulating water through a third electrical line 23 also to the control unit 17th connected.
  • Flow monitor 19 the metered amount of washing aid, by the sensor 14, the salt concentration of the recyclable as circulating water Aftertreatment and press water and through the device 15 the amount of post-treatment and press water returned to the rinse stage determined and via the respective electrical lines 20, 21 and 23 as that electrical signal to the control unit 17 transmitted.
  • control unit 17 these signals are recorded, the associated ones corresponding measured values are documented and used for control and regulation of the washing process processed.
  • the control unit takes this into account 17 also set by the operating personnel, which is a measure of the the process water ingredients carried over into the post-treatment stage NB play.
  • washing aids are adjusted so that there is in the process water of the post-treatment stage NB a concentration of 0.03 ml / l to 0.17 ml / l of bactericidal and sets a fungistatic, active oxygen-free washing aid. Recognizes the control unit now uses the transmitted data that the current Dosing setting to permanently fall below the desired concentration level leads to washing aids in the process water, this sets the car wash is automatically out of order.
  • the duration of a shortfall of the lower - or also upper - limit value can be determined by the operating personnel can be set, for example in minutes or cycle times of the car wash. In the event of such a permanent shortfall in the limit value, it is likely that that there is a device fault without eliminating the quality the washing process is not guaranteed.
  • the operator creates an optimal one with the help of the control unit 17 Salinity, in the example less than or equal to 1000 mg / l of process water. If the salinity rises above this value, the most probable The reason for this is an insufficient fresh water supply. But it can also because the ratio of the fresh water supplied to the rinse stage SP returned amount of aftertreatment water NW and press water PW is unfavorable that, for example, the press water and after-treatment water content gets too high. Among other things therefore is in line 22 for the Returning the water NW and PW to the rinsing stage SP a flow measurement 15 installed.
  • a limit switch is also recommended for the salinity.
  • the return amount of aftertreatment (NW) determined with the aid of the flow meter 15 and press water PW is also in the control unit 17 Control and adjustment of the metered in with the flow monitoring device 19 Amount of washing aid used.
  • the control unit 17 controls the flow monitor 19 such that taking into account with the returned amount of aftertreatment and press water recycled washing aids in the process water of the aftertreatment stage NB the desired concentration from 0.03 ml / l to 0.17 ml / l Adjusts washing aids.
  • active oxygen gets into the process water of the washing stage and becomes this process water containing active oxygen or this wash liquor at Transition from the washing stage KW to the rinsing stage SP partly with the Items to be washed are transferred from chamber 7 to chamber 8.
  • This wash liquor is made the chamber 8 discharged into the tank 2 and can then - as from the prior art Technology known - be fed back to the hopper 13.
  • a fresh water supply is FWb in the hopper 13 by means of the branch line 26 necessary.
  • active oxygen-free washing aid is a didecyldimethylammonium chloride containing disinfectant Means used, such as under the name Sekural® fongi is known.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betreiben von im Gegenstrom arbeitenden Waschstraßen mit mehreren hintereinandergeschalteten Kammern, bei welchen Waschgut nacheinander in einer Vorwaschstufe, einer Waschstufe, einer Spülstufe, einer Nachbehandlungsstufe und einer Entwässerungsstufe behandelt wird, desinfizierend und/oder bleichend wirkendes Waschhilfsmittel zugegeben und Prozeßwässer zumindest teilweise, davon Spülwasser in der Wasch-und/oder Vorwaschstufe und Pressen- sowie Nachbehandlungswasser in der Spülstufe und/oder der Waschstufe und/oder der Vorwaschstufe wieder eingesetzt werden sowie eine Gegenstromwaschanlage mit mehreren hintereinandergeschalteten Kammern, die in Gruppen mit mindestens einer Kammer eine Vorwaschstufe, eine Waschstufe, eine Spülstufe und eine Nachbehandlungsstufe bilden und denen eine Entwässerungsstufe nachgeschaltet ist, ausgerüstet mit einer Anlage für die Zu- und Abführung von Frisch- und Prozeßwasser, wobei Prozeßwässer zumindest teilweise, davon Spülwasser in die Waschstufe und/oder Vorwaschstufe und Pressen- sowie Nachbehandlungswasser mittels einer Rückführleitung in die Spülstufe und/oder die Waschstufe und/oder die Vorwaschstufe rückführbar sind und mit einer zur Nachbehandlungsstufe und/oder letzten Kammer der Spülstufe führenden Zudosierleitung mit Durchflußüberwachungseinrichtung für ein desinfizierend wirkendes Waschhilfsmittel.
Ein solches Vefahren und eine solche Vorrichtung sind - wie nachstehend anhand der Fig. 1 näher erläutert - aus der Praxis bekannt. Bei diesem bekannten Verfahren wird ein desinfizierend und bleichend wirkendes, aktivsauerstoffhaltiges Waschhilfsmittel eingesetzt und das mit diesem Waschhilfsmittel befrachtete Pressenwasser von der Entwässerungsstufe zumindest teilweise in die Spülstufe rückgeführt. Teile des Pressenwassers können - unter Vermischung mit rückgeführtem Prozeßwasser aus der Spülstufe - teilweise auch in der Waschstufe und der Vorwaschstufe wieder eingesetzt werden. Als Waschhilfsmittel wird eine Peressigsäurelösung verwendet. Um bei diesem Verfahren auszuschließen, daß durch das in die Vorwaschstufe rückgeführte Pressenwasser dort im Waschgut vorhandene eiweißhaltige Verunreinigungen denaturiert und damit nicht mehr oder nur mit Schwierigkeiten auswaschbar werden, ist eine spezielle Wasserzuführung zur Vorwaschstufe notwendig. Zu Beginn eines jeden Waschtaktes wird zunächst nur Frischwasser und lediglich in der Taktmitte rückgeführtes Pressen-und/oder Spülwasser zugeführt.
Aus der deutschen Anmeldung DE-A-43 23 427 ist ein weiteres Verfahren zum Betreiben von im Gegenstrom arbeitenden Waschstraßen bekannt. Bei diesem Verfahren soll der Betrieb einer kontinuierlichen Gegenstromwaschstraße so gestaltet werden, daß trotz möglichst weitgehender Rückführung von Prozeßwässern kein Wasser mit einem Gehalt an Aktivsauerstoff in den Vorwaschbereich gelangt, um damit der Gefahr einer Denaturierung eiweißhaltiger Verunreinigungen im Waschgut zu begegnen.
Ferner ist aus der DE-A-22 26 373 ein Verfahren bekannt, das mit dem Ziel der Minimierung des Wasserverbrauchs ähnlich dem vorgenannten Verfahren arbeitet, wobei allerdings Pressenwasser mit Frischwasser verdünnt in der Spülstufe eingesetzt wird.
Im Zuge der Entwicklung zu immer größeren und voll kontinuierlich betriebenen Waschstraßen gewinnt es zunehmend an Bedeutung, die Qualität des Waschvorgangs unter Beibehaltung minimalen Wasserverbrauchs unbedingt einzuhalten. Das wird dadurch erschwert, daß beim Wiedereinsatz von Prozeßwässern darin enthaltene Inhaltsstoffe wie Chemikalien aus Wasch- und Waschhilfsmitteln an für den Reinigungserfolg sensiblen Stellen wieder eingesetzt werden können bzw. der Wiedereinsatz von Prozeßwässern aufgrund der darin enthaltenen Inhaltsstoffe nicht an jeder Stelle des Waschprozesses möglich ist. Diese Problemstellung ist von besonderer Bedeutung hinsichtlich des Gehaltes an Waschmittelinhaltsstoffen, insbesondere des Aktivsauerstoffgehaltes, und der Salzkonzentration des Prozeßwassers. Hierbei sind beispielsweise auch die Anforderungen der Richtlinien Krankenhaushygiene und Infektionsprävention an den Wäschereibetrieb zu beachten.
So ist aus hygienischen Gründen der gesamte Entwässerungsbereich einer Waschstraße keimarm bis keimfrei zu halten, um eine Rekontaminierung der bereits desinfizierten Wäsche zu verhindern. Insbesondere muß auf die Einhaltung dieser Bedingung bei der Rückführung von Pressenwasser aus der Entwässerungsstufe in die Spülstufe geachtet werden. Im Rahmen von unter Rückführung von Prozeßwässern immer rationeller mit minimiertem Einsatz an Wasch- und Waschhilfsmittel sowie Frischwasser betriebenen Gegenstromwaschanlagen, stellen die Rekontamination der desinfizierten Wäsche durch Fremdkeime, die aus lonentauschern oder von Transportbändern oder Pressen herstammen, die Geruchsbildung bei feucht gelagerter Wäsche und Stockflecken, insbesondere bei Rollenhandtüchern, besondere Problemfelder dar.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein gattungsgemäßes Verfahren so zu führen und eine Gegenstromwaschanlage so auszubilden, daß die an die Behandlung der Wäsche gestellten hygienischen und ästhetischen Anforderungen dauerhaft sicher eingehalten werden.
Bei einem Verfahren der eingangs bezeichneten Art wird diese Aufgabe gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß dem Prozeßwasser am Ende der Spülstufe und/oder in der Nachbehandlungsstufe ein bakterizid und fungistatisch wirkendes, aktivsauerstofffreies Waschhilfsmittel in ausreichendem Maße zudosiert wird und die zudosierte Menge des Waschhilfsmittels ermittelt und vorzugsweise dokumentiert wird und daß mindestens im Prozeßwasser der Nachbehandlungsstufe eine Konzentration von 0,03 ml/l Prozeßwasser bis 0,17 ml/l Prozeßwasser dieses Waschhilfsmittels durch entsprechende Zudosierung kontinuierlich aufrechterhalten wird.
Durch die Erfindung wird ein Verfahren geschaffen, das eine sichere Desinfektion des durch wiedereingesetzte Prozeßwässer geschaffenen Kreislaufwassers und eine Vermeidung von Oberflächenkontaminationen ermöglicht. Insbesondere ist hierdurch das durch Rückführung des Pressen- und Nachbehandlungswassers in die Spülstufe geschaffene Kreislaufwasser sicher desinfiziert. Durch die Erfindung ist sichergestellt, daß das Spülstufe/Nachbehandlungsstufe/Entwässerungsstufe-Kreislaufwasser stets frei von Keimen ist, die Krankenhausinfektionen bewirken könnten. Diese Sicherheit wird dadurch erreicht, daß die zudosierte Menge an bakterizid und fungistatisch wirkendem, aktivsauerstofffreiem Waschhilfsmittel ermittelt - also überwacht - und vorzugsweise dokumentiert sowie kontinuierlich aufrechterhalten wird. Es wird ein sowohl hinsichtlich des Wasch- als auch des Desinfektionseffektes sehr sicheres Verfahren geschaffen, das dauerhaft die Einhaltung der an das Waschgut am Ende des Waschprozesses gestelltes hygienischen und ästhetischen Anforderungen sicherstellt. Die die Qualität des Waschvorgangs ganz wesentlich beeinflussende Größe des Gehaltes an Waschhilfsmittel im Prozeßwasser wird im Bereich der Nachbehandlungsstufe oder der Entwässerungsstufe ständig überwacht sowie vorzugsweise dokumentiert und durch Zudosieren von Waschhilfsmittel ständig im Bereich der gewünschten Konzentration gehalten. Als Waschhilfsmittel wird ein bakterizid und fungistatisch wirkendes Waschhilfsmittel eingesetzt. Dieses garantiert hygienisch einwandfreie Verhältnisse des Waschgutes am Ende des Waschprozesses. Insbesondere wird die Rekontamination des Waschgutes, die Bildung von Stockflecken und die Geruchsbildung bei feucht gelagerter Wäsche hierdurch verhindert.
Auf die in den Ausführungsbeispielen nach den Fig. 2 und 3 dargestellte Rückführung von aus der ersten Kammer der Spülstufe in den Tank T2 abgezogenen Spülwassermenge kann gegebenenfalls verzichtet werden, so daß das erfindungsgemäße Verfahren dann ein Anwaschen ohne störende Sauerstoffkonzentrationen, die eine Denaturierung von Eiweiß und damit ein erschwertes oder unter normalen Waschbedingungen unmögliches Auswaschen von Eiweißverbindungen, beispielsweise Blut, verursachen, ermöglicht.
Die Einstellung einer Konzentration von 0,03 ml/l - 0,17 ml/l Prozeßwasser an bakterizid und fungistatisch wirkendem Waschhilfsmittel im Prozeßwasser ergibt eine sehr gute Hemm-/Desinfektionswirkung für das Spülstufe-Entwässerungspresse-Kreislaufwasser, so daß dieses unbedenklich in die Spülstufe zurückgeführt werden kann. Durch diese Rückführung an Prozeßwasser in die Spülstufe wird gegenüber Verfahren ohne Rückführung von Prozeßwasser in den Spülbereich ein deutlich verbesserter Spüleffekt in der Spülstufe erreicht.
Weiterhin verursacht das erfindungsgemäße Verfahren keine weitere als die durch den Waschprozeß an sich nicht vermeidbare Faserschädigung des Waschgutes. So zeigen Vergleichsversuche mit Vergleichsgeweben, die Waschprozessen nach dem erfindungsgemäßen Verfahren und im Vergleich dazu normalen Waschprozessen mit Zugabe aktivsauerstoffhaltiger Waschhilfsmittel am Ende der Spülstufe und/oder in der Nachbehandlungsstufe und ohne Rückführung von Nachbehandlungs- und Pressenwasser in die Spülstufe unterworfen wurden, keine Unterschiede im Reißfestigkeitsverlust und im Schädigungsfaktor des Waschgutes.
Gemäß weiterer Ausgestaltung sieht die Erfindung vor, daß die zudosierte Menge an Waschhilfsmittel derart zu der aus der Nachbehandlungsstufe und der Entwässerungsstufe in die Spülstufe rückgeführten Nachbehandlungs- und Pressenwassermenge ins Verhältnis gesetzt wird, daß sich unter Berücksichtigung der mit dem Waschgut in die Nachbehandlungsstufe verschleppten Prozeßwasserinhaltsstoffe in diesem Bereich die genannten Konzentrationswerte im Prozeßwasser einstellen.
Durch die Berücksichtigung der mit dem Waschgut in die Nachbehandlungsstufe verschleppten Prozeßwasserinhaltsstoffe läßt sich die der Nachbehandlungsstufe zudosierende Menge an bakterizid und fungistatisch wirkendem, aktivsauerstofffreiem Waschhilfsmittel zur Einstellung einer Konzentration von 0,03 ml/l - 0,17 ml/l in der Nachbehandlungsstufe reduzieren.
Da für die einwandfreie Behandlung des Waschgutes während des Waschprozesses die Vermeidung einer unerwünscht hohen Aufsalzung des Prozeßwassers sicherzustellen ist und dies insbesondere bei Waschverfahren mit Rückführung von Pressen- und Nachbehandlungswasser in die Spülstufe sicherzustellen ist, sieht die Erfindung in Ausgestaltung zur Vermeidung einer unerwünscht hohen Aufsalzung des Prozeßwassers vor, daß die Salzkonzentration im Prozeßwasser am Ende der Spülstufe oder im Bereich der Nachbehandlungsstufe oder der Entwässerungsstufe ermittelt und vorzugsweise dokumentiert wird und eine Salzkonzentration im Prozeßwasser kleiner 1200 mg/l, vorzugsweise kleiner gleich 1000 mg/l Prozeßwasser, durch Zudosierung von Frischwasser in die letzte Kammer der Spülstufe und/oder die Nachbehandlungsstufe kontinuierlich aufrechterhalten wird. In Ergänzung zum Gehalt an Waschhilfsmittel wird hierdurch die weitere, die Qualität des Waschvorgangs wesentlich beeinflussende Größe, nämlich die Salzkonzentration im Prozeßwasser, am Ende der Spülstufe oder im Bereich der Nachbehandlungsstufe oder der Entwässerungsstufe ständig überwacht sowie vorzugsweise dokumentiert und durch Zudosieren von Frischwasser mit niedrigem Salzgehalt ständig im Bereich der gewünschten Konzentration gehalten. Dadurch wird eine zu hohe Aufsalzung des Prozeßwassers vermieden.
Zweckmäßig und von Vorteil ist es hierbei, wenn die zudosierte Frischwassermenge derart zu der aus der Nachbehandlungsstufe und der Entwässerungsstufe in die Spülstufe rückgeführten Nachbehandlungs- und Pressenwassermenge ins Verhältnis gesetzt wird, daß sich unter Berücksichtigung des mit dem Waschgut in die Behandlungsstufe verschleppten Prozeßwassers in diesem Bereich die genannten Salzkonzentrationswerte im Prozeßwasser einstellen, wie dies die Erfindung in Ausgestaltung vorsieht. Hierdurch läßt sich die zuzudosierende Frischwassermenge auf ein Mindestmaß reduzieren.
Weiterhin ist es gemäß Ausgestaltung der Erfindung zweckmäßig, wenn abweichenden Salzkonzentrationen nur dann durch Änderung der Frischwasserdosierung gegengesteuert wird, wenn zuvor die Einhaltung der vorgegebenen Rückführmenge an Nachbehandlungs- und Pressenwasser in die Spülstufe festgestellt wurde.
Von Vorteil ist es weiterhin, wenn bei Unterschreitung der für die Aufrechterhaltung der Konzentration von 0,03 ml/l bis 0,17 ml/l an Waschhilfsmittel im Prozeßwasser zuzudosierenden Menge an Waschhilfsmittel oder der Konzentration von 0,03 ml/l bis 0,17 ml/l an Waschhilfsmittel im Prozeßwasser und/oder bei Überschreitung der Salzkonzentration von 1200 mg/l Prozeßwasser im Bereich der Nachbehandlungssstufe der Betrieb der Waschstraße automatisch gestoppt wird, wie dies die Erfindung in Ausgestaltung vorsieht. Damit werden Unterschreitungen der gewünschten Konzentrationen sofort offensichtlich und können diese Fehler bedingende Ursachen umgehend beseitigt werden. Gleichzeitig wird hierdurch angezeigt, daß die behandelte Wäsche den gewünschten hygienischen und ästhetischen Anforderungen eventuell nicht entspricht. Ergänzend kann das Abschalten der Anlage auch noch optisch und/oder akustisch angezeigt werden, was die Erfindung ebenfalls vorsieht.
Von besonderem Vorteil ist bei dem erfindungsgemäßen Verfahren, daß durch die Nachbehandlungs- und Pressenwasserrückführung, verbunden mit der ständigen Überwachung der gewünschten Konzentrationsbereiche an Waschhilfsmittel und Salzgehalt, der Gesamtverbrauch an Waschhilfsmittel und Frischwasser gegenüber Verfahren ohne Rückführung von Nachbehandlungs- und Pressenwasser abgesenkt werden kann. Daher zeichnet sich das erfindungsgemäße Verfahren in weiterer Ausgestaltung weiterhin dadurch aus, daß der gesamte Verbrauch je kg Trockenwäsche an Frischwasser und desinfizierend wirkendem Waschhilfsmittel gegenüber einem Betrieb ohne Rückführung von Nachbehandlungs- und Pressenwasser in die Spülstufe höchstens gleich ist, der Gesamtverbrauch an Waschhilfsmittel und Frischwasser vorzugsweise abgesenkt wird. Mit dem erfindungsgemäßen Verfahren kann die dem Waschprozeß zuzuführende Frischwassermenge um bis zu 50 % gegenüber einem Waschprozeß ohne Nachbehandlungs- und Pressenwasserrückführung abgesenkt werden.
Für den gewünschten Wascherfolg sowie die Keimarmut bzw. Keimfreiheit der Waschstraße einschließlich der Presse hat es sich als ausreichend erwiesen, im stehenden Bad der Nachbehandlungsstufe, vorzugsweise ausschließlich, ein bakterizid und fungistatisch wirkendes, aktivsauerstofffreies Waschhilfsmittel in einer Menge von 0,2 - 1 ml/kg, vorzugsweise 0,6 ml/kg, Trockenwäsche bzw. 0,03 ml/l bis 0,17 ml/l, vorzugsweise 0,1 ml/l, Prozeßwasser zuzudosieren, wie dies die Erfindung in Weiterbildung vorsieht.
In Ergänzung zur Verwendung von bakterizid und fungistatisch wirkendem, aktivsauerstofffreiem Waschhilfsmittel kann bei dem erfindungsgemäßen Verfahren auch zusätzlich aktivsauerstoffhaltiges Waschhilfsmittel, insbesondere eine Peressigsäurelösung, als Waschhilfsmittel eingesetzt werden. Hierzu sieht die Erfindung in Weiterbildung vor, daß in der Waschstufe ein aktivsauerstoffhaltiges Waschhilfsmittel zudosiert und das Prozeßwasser der Waschstufe am Anfang der Waschstufe aus der Waschstraße abgeführt wird.
Bei einer Gegenstromwaschanlage der eingangs bezeichneten Art wird die Aufgabe gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß mindestens in einem der Bereiche Spülstufe, Nachbehandlungsstufe und Entwässerungsstufe mit Auffangtank mindestens ein Sensor aus der Gruppe der Sensoren zur Ermittlung von Salzkonzentration im Prozeßwasser und in der zur Spülstufe führenden Rückführleitung für das Nachbehandlungs- und Pressenwasser eine Vorrichtung zur Einstellung und/oder Messung der rückgeführten Nachbehandlungs- und Pressenwassermenge installiert ist und, daß die Durchflußüberwachungseinrichtung, der mindestens eine Sensor und die Vorrichtung mit einer Steuereinheit leitungsund wirkmäßig verbunden sind, die die Durchflußmengen und die Salzkonzentration erfaßt und in Abhängigkeit von diesen Werten unter Berücksichtigung der mit dem Waschgut in die Nachbehandlungsstufe verschleppten Prozeßwasserinhaltsstoffe die Frischwasserzufuhr und die Zudosierung des Waschhilfsmittels derart steuert, daß sich die gewünschten Konzentrationen an Waschhilfsmittel und des Salzgehaltes in der Nachbehandlungsstufe einstellen.
Durch die Erfindung wird ergänzend zum Verfahren eine Vorrichtung geschaffen, die dauerhaft die Einhaltung der an das Waschgut am Ende des Waschprozesses gestellten hygienischen und ästhetischen Anforderungen sicherstellt. Die die Qualität des Waschvorgangs wesentlich beeinflussenden Größen, nämlich der Gehalt an Waschhilfsmittel und die Salzkonzentration im Prozeßwasser werden im Bereich der Nachbehandlungsstufe oder der Entwässerungsstufe ständig überwacht sowie vorzugsweise dokumentiert und durch Zudosieren von Waschhilfsmittel und/oder von Frischwasser mit niedrigem Salzgehalt ständig im Bereich der gewünschten Konzentrationen gehalten. Als Waschhilfsmittel wird ein bakterizid und fungistatisch wirkendes, aktivsauerstofffreies Waschhilfsmittel eingesetzt. Dieses garantiert hygienisch einwandfreie Verhältnisse des Waschgutes am Ende des Waschprozesses sowie die gewünschte Keimarmut/Keimfreiheit der Waschstraße einschließlich der Presse. Insbesondere wird die Rekontamination des Waschgutes, die Bildung von Stockflecken und die Geruchsbildung bei feucht gelagerter Wäsche hierdurch verhindert. Ansonsten zeichnet sich die Vorrichtung ebenfalls durch die vorstehend zum Verfahren aufgeführten Vorteile in gleicher Weise aus.
Um zu gewährleisten, daß die gewünschten Konzentrationen an Waschhilfsmittel und Salzgehalt im Prozeßwasser eingehalten werden, ist die Vorrichtung in Ausgestaltung dadurch gekennzeichnet, daß in die Rückführungsleitung zur Rückführung von Nachbehandlungs- und Pressenwaser in die Spülstufe eine Durchflußmengenmessung integriert ist und daß die Durchflußüberwachungseinrichtung für die Zudosierung des Waschhilfsmittels ein Durchflußmengenmeßgerät, insbesondere auf Basis induktiver Durchflußmessung, oder ein Ovalradzähler ist.
Schließlich sieht die Erfindung in Ausgestaltung auch vor, daß die Steuereinheit die erfaßten Werte dokumentiert, wodurch die gesamte Vorrichtung den Anforderungen der Richtlinien Krankenhaushygiene und Infektionsprävention an den Wäschereibetrieb bei der Rückführung von Pressenwasser in die Spülstufe gerecht wird.
Diese und weitere Vorteile werden anhand nachstehend beschriebener und in der Zeichnung dargestellter Ausführungsbeispiele verdeutlicht.
Es zeigen
Figur 1
ein Verfahrens- und Anlagenschema gemäß dem Stand der Technik;
Figur 2
ein Verfahrens- und Vorrichtungsschema gemäß der vorliegenden Erfindung und
Figur 3
ein Verfahrens- und Anlagenschema eines zweiten Ausführungsbeispieles gemäß der Erfindung.
In dem in Figur 1 dargestellten Verfahrensschema gemäß Stand der Technik sind eine Waschstraße mit zwölf Kammern 1 - 12 und einem Einfülltrichter 13 sowie einer nachgeschalteten Entwässerungspresse EW sowie Rohrleitungen mit Absperr- und Umlenkorganen, Zugabeeinrichtungen für Wasser FW, Waschund Waschhilfsmittel PESa, PESb, sowie Behälter T2 und T3 zum Auffangen bzw. Zwischenlagern von Prozeßwässern systematisch dargestellt. Die Kammern 1 und 2 sind der Vorwaschzone VW, 3 - 7 der Klarwasch- oder Waschzone KW, 8 - 11 der Spülzone SP und 12 der Nachbehandlungszone NB zugeordnet. Das Pressenwasser PW der Entwässerungsstufe EW und das Nachbehandlungswasser NW aus der Nachbehandlungsstufe NB werden im Tank T3 und das Spülwasser SW aus der Spülstufe SP wird im Tank T2 aufgefangen. Das Waschgut wird über den Einfülltrichter 13 in die erste Vorwaschkammer 1 gegeben und nach Abschluß der jeweiligen Behandlung von Kammer zu Kammer bis schließlich zur Nachbehandlung NB wie z. B. Stärken, Weichspülen, Neutralisieren und/oder Desinfizieren und von dort in die Entwässerungspresse EW weitergefördert. (Wenn von erster, mittlerer oder letzter Kammer die Rede ist, beziehen sich diese Begriffe auf die Förderrichtung des Waschguts).
In die letzte Spülkammer 11 werden im dargestellten Beispiel 4 bis 9 Liter Frischwasser (FWa) je Kilogramm Trockenwäsche TW und aus Tank T3 3 bis 5,3 Liter Nachbehandlungswasser NW und Pressenwasser PW je Kilogramm Trockenwäsche TW gegeben. Das Spülwasser SW strömt dem Waschgut von Kammer 11 bis zur ersten Spülkammer 8 entgegen, wo das nicht im Waschgut aufgenommene Spülwasser SW abgezogen und im Tank T2 aufgefangen wird. Alternativ oder ergänzend kann auch eine geringe Menge des Frischwassers FW in Kammer 12 zugegeben werden. Aus Tank 2 wird eine Teilmenge, im Beispiel 2,5 - 4 l/kg TW der letzten Waschkammer 7 zugeführt, die dem Waschgut bis zur ersten Waschkammer 3 entgegenströmt, wo es abgezogen und als Abwaser in den Kanal K entsorgt wird. Die andere Teilmenge des Spülwassers SW aus Tank T2 wird beim Einspülen und Vorwaschen der Wäsche dem Einfülltrichter 13 zugeführt.
In der Vorwaschstufe VW wird am Taktanfang eines Waschzyklus Frischwasser FW in einer Menge von 3 bis 4 l/kg TW (FWb) zum Einspülen des Waschguts in die Vorwaschstufe VW dem Einfülltrichter 13 zugeführt. Nach kurzer Netzungszeit wird der Flottenstand zur Taktmitte mit 2,5 - 6 l/kg TW Recycling- bzw. Kreislaufwasser aus dem Tank T2 aufgestockt. Von dort strömt es mit dem Waschgut in gleicher Richtung zum Benetzen/Einweichen und Vorwaschen über die Kammer 1. in die Kammer 2, aus der es abgezogen und als Abwasser entsorgt wird.
Peressigsäurelösung PESa wird in einer Menge von 1,73 bis 3 ml/kg TW teilweise in Kammer 11 und/oder teilweise in Kammer 12 eingesetzt. Der in Kammer 12 eingesetzte Teil gelangt, nachdem er in der Nachbehandlung NB wirksam wurde, mit dem wieder eingesetzten Nachbehandlungs(NW)- und Pressenwasser PW in die Kammer 11 der Spülstufe. In dieser Verfahrensvariante kann der überwiegende Teil von Peressigsäure PESa in Kammer 12 zugegeben werden, da auch der noch wirksame Teil der Peressigsäure in dem wiedereingesetzten Wasser NW und PW über die gesamte Spülstufe wirksam werden kann.
In den Anlageschemata der Figuren 2 und 3 sind die erfindungsgemäßen Meßund Regelstrecken einschließlich der dazugehörenden Einrichtungen sowie der Wasserlaufplan dargestellt. Das in Figur 3 dargestellte Verfahrensschema, bei dem die Zugabe des wieder eingesetzten Nachbehandlungs(NW)- und Pressenwassers PW etwa in der Mitte der Spülzone SP (Kammer 9) erfolgt, hat den Vorteil, daß das rückgeführte Wasser NW und PW in einer Kammer eingesetzt wird, in der das Waschgut noch eine höhere Temperatur hat und somit das Nachbehandlungs(NW)- und Pressenwasser PW besser zur Herunterkühlung des Waschguts beitragen kann. Ansonsten unterscheiden sich die Schemata der Figuren 2 und 3 nicht.
Bei den Gegenstromwaschanlagen nach den Figuren 2 und 3 wird dem Waschstraßenprozeßwasser in der Kammer 12 der Nachbehandlungsstufe NB über eine Zudosierleitung 18 zugeführtes bakterizid und fungistatisch wirkendes, aktivsauerstofffreies Waschhilfsmittel BAFU in einer Menge von 0,2 - 1 ml/kg, vorzugsweise 0,6 ml/kg, Trockenwäsche TW zudosiert. Alternativ kann das Waschhilfsmittel auch der letzten Kammer 11 der Spülstufe SP zugeführt werden, was hier nicht dargestellt ist. Das bakterizid und fungistatisch wirkende Waschhilfsmittel wird der Nachbehandlungsstufe in einer solchen Menge zudosiert, daß sich in dem Prozeßwasser des stehenden Bades der Nachbehandlungsstufe NB eine Konzentration von 0,03 ml/l bis 0,17 ml/l Prozeßwasser einstellt. Vorzugsweise wird mit einem Flottenverhältnis von 1:6, d. h. 6 I Wasser auf 1 kg Trockenwäsche, gearbeitet. In der Zudosierleitung 18 ist eine Durchflußüberwachungseinrichtung 19 für das Waschhilfsmittel angeordnet. Bei der Durchflußüberwachungseinrichtung 19 kann es sich um ein, insbesondere auf Basis induktiver Durchflußmessung arbeitendes, Durchflußmengenmeßgerät oder einen Ovalradzähler handeln. Die Durchflußüberwachungseinrichtung 19 dient der Einstellung und Kontrolle der dosierten Menge an Waschhilfsmittel. Üblicherweise werden zur Einstellung der gewünschten Konzentration an Waschhilfsmittel im Prozeßwasser der Nachbehandlungsstufe NB 0,2 - 1 ml/kg TW an bakterizid und fungistatisch wirkendem, aktivsauerstofffreiem Waschhilfsmittel zudosiert. Über eine erste elektrische Leitung 20 steht die Durchflußüberwachungseinrichtung 19 mit einer Steuereinheit 17 in Wirkverbindung, so daß nach entsprechender Umsetzung in ein elektrisches Signal die von der Durchflußüberwachungseinrichtung 19 erfaßten Werte für die Durchflußmenge an Waschhilfsmittel an die Steuereinheit 17 übermittelt werden.
Im Tank T3 ist eine Meßsonde 14 zur Bestimmung des Salzgehaltes im aufgefangenen Nachbehandlungs(NW)- und Pressenwasser PW installiert. Diese Sonde könnte alternativ auch in der Kammer 12 installiert sein. Eine sehr vorteilhafte Methode zur Messung des Salzgehaltes ist die induktive Messung der Leitfähigkeit des Prozeßwassers. Die Leitfähigkeit ist ein Maß für den Elektrolytgehalt der Flotte und repräsentiert somit den Gehalt löslicher Salze. Durch Vergleichsmessung ist es möglich, einer bestimmten Leitfähigkeit einen bestimmten Salzgehalt zuzuordnen. Über eine zweite elektrische Leitung 21 ist der Sensor bzw. die Meßsonde 14 ebenfalls mit der Steuereinheit 17 verbunden. Vom Tank T3 führt eine Rückführleitung 22 in die Kammer 11 (Figur 2) oder die Kammer 9 (Figur 3) der Spülstufe. Durch die Rückführleitung 22 wird das Nachbehandlungs(NW)- und Pressenwasser PW in die Spülstufe rückgeführt. In der Rückführleitung 22 ist eine Vorrichtung 15 zur Einstellung und/oder Messung der rückgeführten Nachbehandlungs(NW)- und Pressenwassermenge installiert. Vorzugsweise handelt es sich hierbei um ein Durchflußmengenmeßgerät. Diese Vorrichtung 15 zur Einstellung und/oder zur Messung der aus der Nachbehandlungs- und Entwässerungsstufe rückgeführten Menge an Kreislaufwasser ist durch eine dritte elektrische Leitung 23 ebenfalls mit der Steuereinheit 17 verbunden. Mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung werden somit durch die Durchflußüberwachungseinrichtung 19 die zudosierte Menge an Waschhilfsmittel, durch den Sensor 14 die Salzkonzentration des als Kreislaufwasser rückführbaren Nachbehandlungs- und Pressenwassers und durch die Vorrichtung 15 die in die Spülstufe rückgeführte Nachbehandlungs- und Pressenwassermenge ermittelt und über die jeweiligen elektrischen Leitungen 20, 21 und 23 als dem jeweiligen Meßwert entsprechendes elektrisches Signal an die Steuereinheit 17 übermittelt. In der Steuereinheit 17 werden diese Signale erfaßt, die dazugehörenden entsprechenden Meßwerte dokumentiert und zur Steuerung und Regelung des Waschverfahrens verarbeitet. Hierbei berücksichtigt die Steuereinheit 17 auch vom Bedienungspersonal eingestellte Vorgaben, die ein Maß für die mit dem Waschgut in die Nachbehandlungsstufe NB verschleppten Prozeßwasserinhaltsstoffe wiedergeben.
Die mit der Durchflußüberwachungseinrichtung 19 zugegebene Menge an Waschhilfsmittel wird so eingestellt, daß sich im Prozeßwasser der Nachbehandlungsstufe NB eine Konzentration von 0,03 ml/l bis 0,17 ml/l an bakterizid und fungistatisch wirkendem, aktivsauerstofffreiem Waschhilfsmittel einstellt. Erkennt die Steuereinheit nunmehr an Hand der übermittelten Daten, daß die aktuelle Dosiereinstellung zu einer dauerhaften Unterschreitung des gewünschten Konzentrationsgehaltes an Waschhilfsmittel im Prozeßwasser führt, so setzt diese die Waschstraße automatisch außer Betrieb. Die Dauer einer Unterschreitung des unteren - oder auch oberen - Grenzwertes kann vom Bedienungspersonal eingestellt werden, beispielsweise in Minuten oder Taktzeiten der Waschstraße. Im Fall einer solchen dauerhaften Unterschreitung des Grenzwertes ist es wahrscheinlich, daß ein Gerätefehler vorliegt, ohne dessen Beseitigung die Qualität des Waschvorgangs nicht gewährleistet ist.
Ebenso wird vom Bedienungspersonal mit Hilfe der Steuereinheit 17 ein optimaler Salzgehalt, im Beispiel kleiner gleich 1000 mg/l Prozeßwasser vorgegeben. Steigt der Salzgehalt über diesen Wert hinaus an, ist die wahrscheinliche Ursache hierfür eine zu geringe Frischwasserzuführung. Es kann aber auch daran liegen, daß das Verhältnis der der Spülstufe SP zugeführten Frischwasserzur rückgeführten Menge an Nachbehandlungswasser NW und Pressenwasser PW ungünstig ist, daß beispielsweise der Pressenwasser- und Nachbehandlungswasseranteil zu hoch wird. U. a. deswegen ist in der Leitung 22 für die Rückführung des Wassers NW und PW in die Spülstufe SP eine Durchflußmessung 15 installiert. Steigt der Salzgehalt im Nachbehandlungswasser NW und/oder Pressenwasser PW an und wird gleichzeitig durch die Durchflußmessung 15 angezeigt, daß die in die Spülstufe SP rückgeführte Wassermenge den Vorgaben entspricht. werden diese beiden Informationen in der zentralen Steuereinheit 17 zu einem Signal verarbeitet, das ein über eine vierte elektrische Leitung 24 mit der Steuereinheit 17 verbundenes Stellventil 16 öffnet bzw. weiter öffnet. Dieses Ventil 16 öffnet bzw. regelt den Zufluß vom Frischwasser FWa zur Spülstufe SP, was in diesem Fall in Folge zu einer Erhöhung der in die Kammer 11 zugegebenen Frischwassermenge führt.
Auch für den Salzgehalt ist eine Grenzschaltung empfehlenswert. Wird z. B. ein Salzgehalt von 1200 mg/l Prozeßwasser dauerhaft, das heißt für einen längeren Zeitraum als vorgegeben, überschritten, führt auch dies über die zentrale Steueranlage 17 zu einem Abschalten der Anlage, damit ein hierfür verantwortlicher Anlagenfehler beseitigt werden kann.
Es ist vorteilhaft, wenn das Abschalten der Anlage durch optische und/oder akustische Signale unmitttelbar angezeigt wird.
Für die in Figur 3 dargestellte Anlage, die sich in der Installation der Meß- und Regelstrecken nicht unterscheidet, wird lediglich aus vorher erwähnten Gründen das Nachbehandlungs(NW)- und Pressenwasser PW in die Kammer 9 der Spülstufe SP statt, wie in Figur 2, in die Kammer 11 eingeleitet.
Die mit Hilfe des Durchflußmeßgerätes 15 ermittelte Rückführmenge an Nachbehandlungs(NW)- und Pressenwasser PW wird in der Steuereinheit 17 auch zur Kontrolle und Einstellung der mit der Durchflußüberwachungseinrichtung 19 zuzudosierenden Menge an Waschhilfsmittel verwendet. Die Steuereinheit 17 steuert die Durchflußüberwachungseinrichtung 19 derart, daß sich unter Berücksichtigung des mit der rückgeführten Nachbehandlungs- und Pressenwassermenge rückgeführten Waschhilfsmittels im Prozeßwasser der Nachbehandlungsstufe NB die gewünschte Konzentration von 0,03 ml/l bis 0,17 ml/l an Waschhilfsmittel einstellt.
Bei den Ausführungsbeispielen nach den Figuren 2 und 3 werden ebenso wie bei dem Stand der Technik nach Figur 1 5,5 bis 6 l/kg TW Waschstraßen-Prozeßwasser als Kreislaufwasser in den Tank T3 rückgeführt und 0,5 l/kg TW an Waschstraßen-Prozeßwasser mit dem Waschgut ausgetragen. Die entsprechenden Mengen an rückgeführtem Prozeßwasser sowie die Menge an zugeführtem Frischwasser FW ist aus den in den Figuren angegebenen Werten ersichtlich. Die zum Ventil 16 und von dort zur Kammer 11 der Spülstufe SP führende Frischwasserleitung 25 kann eine, teilweise gestrichelt dargestellte Abzweigleitung 26 aufweisen, durch welche Frischwasser FWb auch dem Einfülltrichter 13 zugeführt werden kann. Bei der ausschließlichen Verwendung von bakterizid und fungistatisch wirkendem, aktivsauerstofffreiem Waschhilfsmittel ist eine Frischwasserzugabe (FWb) in den Einfülltrichter 13 trotz Rückführung von Spül- und/oder Pressenwasser (aus Tank T2) in den Einfülltrichter nicht notwendig, da dieses Waschhilfsmittel keinen Aktivsauerstoff aufweist, der eine Denaturierung von im Waschgut vorhandenen eiweißhaltigen Verunreinigungen bewirken könnte. Anders ist dies, wenn - wie in den Ausführungsbeispielen gemäß Fig. 2 und 3 dargestellt - in der Waschstufe KW aktivsauerstoffhaltige Peressigsäurelösung (PESb) als weiteres Waschhilfsmittel zudosiert wird. Hierbei gelangt dann Aktivsauerstoff in das Prozeßwasser der Waschstufe und wird dieses aktivsauerstoffhaltige Prozeßwasser bzw. diese Waschflotte beim Übergang von der Waschstufe KW in die Spülstufe SP teilweise mit dem Waschgut von Kammer 7 in die Kammer 8 überführt. Diese Waschflotte wird aus der Kammer 8 in den Tank 2 abgeführt und kann dann - wie aus dem Stand der Technik bekannt - dem Einfülltrichter 13 wieder zugeführt werden. In diesem Falle gelangt aktivsauerstoffhaltiges Kreislaufwasser in den Einfülltrichter und muß, wie vorstehend zum Stand der Technik ausgeführt, dort mit Frischwasser verdünnt werden. Bei dieser Verfahrensvariante ist eine Frischwasserzufuhr FWb in den Einfülltrichter 13 mittels der Abzweigleitung 26 notwendig.
Als bakterizid und fungistatisch wirkendes, aktivsauerstofffreies Waschhilfsmittel wird ein Didecyldimethylammoniumchlorid als Desinfektionswirkstoff enthaltendes Mittel verwendet, wie es beispielswiese unter dem Namen Sekural® fongi bekannt ist.

Claims (14)

  1. Verfahren zum Betreiben von im Gegenstrom arbeitenden Waschstraßen mit mehreren hintereinander geschalteten Kammern, bei welchem Waschgut nacheinander in einer Vorwaschstufe (VW), einer Waschstufe (KW), einer Spülstufe (SP), einer Nachbehandlungsstufe (NB) und einer Entwässerungsstufe (EW) behandelt wird, desinfizierend und/oder bleichend wirkendes Waschhilfsmittel zugegeben und Prozeßwässer zumindest teilweise, davon Spülwasser (SW) in der Waschstufe (KW) und/oder Vorwaschstufe (VW) und Pressen(PW)- sowie Nachbehandlungswasser (NW) in der Spülstufe (SP) und/oder der Waschstufe (KW) und/oder der Vorwaschstufe (VW) wieder eingesetzt werden,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß dem Prozeßwasser am Ende der Spülstufe (SP) und/oder in der Nachbehandlungsstufe (NB) ein bakterizid und fungistatisch wirkendes, aktivsauerstofffreies Waschhilfsmittel (BAFU) in ausreichendem Maße zudosiert wird und die zudosierte Menge des Waschhilfsmittels (BAFU) ermittelt und vorzugsweise dokumentiert wird und daß mindestens im Prozeßwasser der Nachbehandlungsstufe (NB) eine Konzentration von 0,03 ml/l Prozeßwasser bis 0,17 ml/l Prozeßwasser dieses Waschhilfsmittels durch entsprechende Zudosierung kontinuierlich aufrechterhalten wird.
  2. Verfahren nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die zudosierte Menge an Waschhilfsmittel (BAFU) derart zu der aus der Nachbehandlungsstufe (NB) und der Entwässerungsstufe (EW) in die Spülstufe (SP) rückgeführten Nachbehandlungs(NW)- und Pressenwassermenge (PW) ins Verhältnis gesetzt wird, daß sich unter Berücksichtigung der mit dem Waschgut in die Nachbehandlungsstufe (NB) verschleppten Prozeßwasserinhaltsstoffe in diesem Bereich die genannten Konzentrationswerte im Prozeßwasser einstellen.
  3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Salzkonzentration im Prozeßwasser am Ende der Spülstufe (SP) oder im Bereich der Nachbehandlungsstufe (NB) oder der Entwässerungsstufe (EW) ermittelt und vorzugsweise dokumentiert wird und eine Salzkonzentration im Prozeßwasser kleiner 1200 mg/l, vorzugsweise kleiner gleich 1000 mg/l Prozeßwasser, durch Zudosierung von Frischwasser (FWa) in die letzte Kammer der Spülstufe (SP) und/oder die Nachbehandlungsstufe (NB) kontinuierlich aufrechterhalten wird.
  4. Verfahren nach Anspruch 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die zudosierte Frischwassermenge (FWa) derart zu der aus der Nachbehandlungsstufe (NB) und der Entwässerungsstufe (EW) in die Spülstufe (SP) rückgeführte Nachbehandlungs(NW)- und Pressenwassermenge (PW) ins Verhältnis gesetzt wird, daß sich unter Berücksichtigung des mit dem Waschgut in die Nachbehandlungsstufe (NB) verschleppten Prozeßwassers in diesem Bereich die genannten Salzkonzentrationswerte im Prozeßwasser einstellen.
  5. Verfahren nach Anspruch 3 oder 4,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß abweichenden Salzkonzentrationen nur dann durch Änderung der Frischwasserdosierung gegengesteuert wird, wenn zuvor die Einhaltung der vorgegebenen Rückführmenge an Nachbehandlungs(NW)- und Pressenwasser (PW) in die Spülstufe (SP) festgestellt wurde.
  6. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß bei Unterschreitung der für die Aufrechterhaltung der Konzentration von 0,03 ml/l bis 0,17 ml/l an Waschhilfsmittel im Prozeßwasser zuzudosierenden Menge an Waschhilfsmittel oder der Konzentration von 0,03 ml/l bis 0,17 ml/l an Waschhilfsmittel im Prozeßwasser und/oder bei Überschreitung der Salzkonzentration von 1200 mg/l Prozeßwasser im Bereich der Nachbehandlungsstufe (NB) der Betrieb der Waschstraße automatisch gestoppt wird.
  7. Verfahren nach Anspruch 6,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das Abschalten der Anlage optisch und/oder akustisch angezeigt wird.
  8. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der gesamte Verbrauch je kg Trockenwäsche (TW) an Frischwasser und desinfizierend wirkendem Waschhilfsmittel gegenüber einem Betrieb ohne Rückführung von Nachbehandlungs(NW)- und Pressenwasser (PW) in die Spülstufe (SP) höchstens gleich ist, der Gesamtverbrauch an Waschhilfsmittel (BAFU) und Frischwasser (FW) vorzugsweise abgesenkt wird.
  9. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß im stehenden Bad der Nachbehandlungsstufe (NB), vorzugsweise ausschließlich, ein bakterizid und fungistatisch wirkendes, aktivsauerstofffreies Waschhilfsmittel (BAFU) in einer Menge von 0,2 bis 1 ml/kg, vorzugsweise 0,6 ml/kg, Trockenwäsche (TW) bzw. 0,03 bis 0,17 ml/l, vorzugsweise 0,1 ml/l, Prozeßwasser zudosiert wird.
  10. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß in der Waschstufe (KW) ein aktivsauerstoffhaltiges Waschhilfsmittel (PESb) zudosiert und das Prozeßwasser der Waschstufe (KW) am Anfang der Waschstufe (KW) aus der Waschstraße abgeführt wird.
  11. Gegenstromwaschanlage, zur Durchführung des Verfahrens nach einem der vorangehenden Ansprüche, mit mehreren hintereinander geschalteten Kammern (1 - 12), die in Gruppen mit mindestens einer Kammer eine Vorwaschstufe (VW), eine Waschstufe (KW), eine Spülstufe (SP) und eine Nachbehandlungsstufe (NB) bilden und denen eine Entwässerungsstufe (EW) nachgeschaltet ist, ausgerüstet mit einer Anlage für die Zuund Abführung von Frisch- und Prozeßwasser (FW; PW; SW; NW), wobei Prozeßwasser zumindest teilweise, davon Spülwasser (SW) in die Waschstufe (KW) und/oder Vorwaschstufe (VW) und Pressen(PW)- sowie Nachbehandlungswasser (NW) mittels einer Rückführleitung in die Spülstufe (SP) und/oder die Waschstufe (KW) und/oder die Vorwaschstufe (VW) rückführbar sind, und mit einer zur Nachbehandlungsstufe (NB) und/oder letzten Kammer (11) der Spülstufe (SP) führenden Zudosierleitung (18) mit Durchflußüberwachungseinrichtung (19) für ein desinfizierend wirkendes Waschhilfsmittel (BAFU),
    dadurch gekennzeichnet,
    daß mindestens in einem der Bereiche Spülstufe (SP), Nachbehandlungsstufe (NB) und Entwässerungsstufe (EW) mit Auffangtank (T3) mindestens ein Sensor (14) aus der Gruppe der Sensoren zur Ermittlung von Salzkonzentration im Prozeßwasser und in der zur Spülstufe führenden Rückführleitung (22) für das Nachbehandlungs(NW)- und das Pressenwasser (PW) eine Vorrichtung (15) zur Einstellung und/oder zur Messung der rückgeführten Nachbehandlungs(NW)- und Pressenwassermenge (PW) installiert ist und, daß die Durchflußüberwachungseinrichtung (19), der mindestens eine Sensor (14) und die Vorrichtung (15) mit einer Steuereinheit (17) leitungs- (20, 21, 23) und wirkmäßig verbunden sind, die die jeweiligen Durchflußmengen und die Salzkonzentration erfaßt und in Abhängigkeit von diesen Werten unter Berücksichtigung der mit dem Waschgut in die Nachbehandlungsstufe (NB) verschleppten Prozeßwasserinhaltsstoffe die Frischwasserzufuhr (FWa) und die Zudosierung eines bakterizid und fungistatisch wirkenden, aktivsauerstofffreien Waschhilfsmittels (BAFU) derart steuert, daß sich die gewünschten Konzentrationen an Waschhilfsmittel und des Salzgehaltes in der Nachbehandlungsstufe (NB) einstellen.
  12. Gegenstromwaschanlage nach Anspruch 11,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß in die Rückführleitung (22) von Nachbehandlungs(NW)- und Pressenwasser (PW) in die Spülstufe (SP) eine Durchflußmengenmessung (15) integriert ist.
  13. Gegenstromwaschanlage nach Anspruch 11 oder 12,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Steuereinheit (17) die erfaßten und über elektrische Leitungen (20, 21, 23) übermittelten Werte dokumentiert.
  14. Gegenstromwaschanlage nach einem der Ansprüche 11 bis 13,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Durchflußüberwachungseinrichtung (19) ein Durchflußmengenmeßgerät, insbesondere auf Basis induktiver Durchflußmessung, oder ein Ovalradzähler ist.
EP97945875A 1996-11-06 1997-10-28 Pressenwasserrückführung Expired - Lifetime EP0937168B1 (de)

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