EP0874930B1 - Webschaft für eine webmaschine - Google Patents

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EP0874930B1
EP0874930B1 EP97901536A EP97901536A EP0874930B1 EP 0874930 B1 EP0874930 B1 EP 0874930B1 EP 97901536 A EP97901536 A EP 97901536A EP 97901536 A EP97901536 A EP 97901536A EP 0874930 B1 EP0874930 B1 EP 0874930B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
heald frame
strands
insert
rail
profile rail
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP97901536A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0874930A1 (de
Inventor
Daniel Beyaert
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Picanol NV
Original Assignee
Picanol NV
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Picanol NV filed Critical Picanol NV
Publication of EP0874930A1 publication Critical patent/EP0874930A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0874930B1 publication Critical patent/EP0874930B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03C—SHEDDING MECHANISMS; PATTERN CARDS OR CHAINS; PUNCHING OF CARDS; DESIGNING PATTERNS
    • D03C9/00—Healds; Heald frames
    • D03C9/06—Heald frames
    • D03C9/0608—Construction of frame parts
    • D03C9/0616—Horizontal upper or lower rods
    • D03C9/0633—Heald bars or their connection to other frame parts
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03C—SHEDDING MECHANISMS; PATTERN CARDS OR CHAINS; PUNCHING OF CARDS; DESIGNING PATTERNS
    • D03C9/00—Healds; Heald frames
    • D03C9/06—Heald frames
    • D03C9/0691—Arrangements of means for damping or noise reduction

Definitions

  • the invention relates to a heald frame for a loom, the one with an upper and a lower profile rail for holding is provided by strands, which means in the region of their ends provided eyelets are held on the profile rails.
  • heald frames of the type mentioned at the beginning form a so-called Shaft device.
  • the individual heald frames of these Shank devices are alternately using a dobby according to predefinable patterns, raised and lowered to to form weaving fans from the warp threads guided by the strands, in which a weft thread is entered.
  • the profile rails and the eyelets of the strands are designed that in one direction of movement of the heald frame one of the Profile rails with a driving surface on a counter surface the loop of the strands attaches and takes these strands with them. In the in the other direction of movement, the other rail takes along a driving surface a counter surface of the assigned Eyelets of the strands with.
  • the strands and the heald frame expand under the influence of heat and since both certain Show manufacturing tolerances and also the strands must be slidable along the rails, for example to insert or repair the warp threads to allow is a game of the order for the strands from 2 mm to 3 mm between the driving surface of the one profile rail and the driving surface of the other profile rail intended.
  • the heald frame When the heald frame is in the raised position the strands or their eyelets are in contact with the driving surface the upper profile rail. Then the heald frame moved downward, the strands loosen under the influence of Tension of the warp threads and the inertial forces to a certain Moment from the driving surface of the upper profile rail and then come with the driving area of the lower one Profile rail in contact. Resolve in a corresponding manner the strands in one with the upward movement of the heald frame certain moment from the driving surface of the lower profile rail and then come into contact with the driving surface the upper profile rail.
  • the invention has for its object a heald frame improve the type mentioned in such a way that the size the bumps that occur during weaving are reduced.
  • This object is achieved in that one of the rails One or more deposits are assigned that are in the direction of movement of the heald frame the distance between driving surfaces this profile rail and counter surfaces of the eyelets Fill in the strands so far that between this profile rail and the associated eyelets of the strands in the direction of movement of the Web shaft there is a smaller game than between the other profile rail and those belonging to this profile rail Eyelets of the strands.
  • the game is moving in the direction of movement the heald frame between one of the rails and the associated eyelets of the strands reduced so far, that this profile rail the strands both when lifting takes along when lowering the heald frames, i.e. in a similar way Way as in DE-U 94 13 705.6 serves as a drive rail.
  • the other profile rail is only used to guide the strands.
  • the game can be reduced significantly, for example to less than 1 mm.
  • the shocks that occur become essential reduced in size.
  • the insert or inserts are made of plastic. This makes it possible to further reduce the resulting noise reduce, with the deposit or deposits also one Damping at least in one of the directions of movement of the heald frame cause.
  • the deposits on the Strands attached can, for example, in Kind of rider to be inserted into the eyelets of the strands.
  • At least one is strip-shaped Deposit provided that is essentially over extends the entire length of the associated profile rail.
  • a strip-shaped insert is easy to assemble. For example, after attaching the strands in the Eyelets of the strands are inserted.
  • the Insert as a controllable supply of a printing medium expandable, tubular element is formed.
  • the print medium expand hose-like element so that practically a Play between the strands and the one causing the carry Profile rail is excluded.
  • the print media let out of the tube-like element so pulls this tubular element so far together that the strands can be easily moved on the profile rail can.
  • the heald frame 1 shown schematically in FIG. 1 has two side struts 2, 3 connected by means of cross struts 4 and 5 are. At a predetermined distance is on each cross strut 4, 5 a profile rail 6, 7 by means of fastening parts 8 and Screws 9 attached (see also Fig. 10, 11). Between Profile rails 6 and 7 strands 10 are attached. On the side edges the profile rails 6 and 7 are detachable collar elements 11 provided that prevent the strands from the Profile rails 6, 7 can slide. The strands 10 have Thread eye 12 for guiding warp threads, not shown on.
  • the construction is however, designed so that only the upper rail 6 the Strands 10 takes with them when the heald frame 1 moves up and down in the direction of arrow A, i.e. longitudinal the strands 10.
  • the upper profile rail 6 has an upper driving surface 15 assigned to a counter surface of the eyelets 13 of the strands 10 is.
  • the profile rail 6 also has a lower driving surface 16, which is also a counter surface of the eyelets 13 of the Strands 10 is assigned.
  • a strip-shaped insert 35 is arranged, which Game determines what the strands 10 are relative to upper profile rail 6 during the up and down movements of the heald frame can move.
  • the strip-shaped insert 35 the essentially over the entire length of the profile rail 6 extends, preferably consists of plastic, for example made of polyamide. By means of the strip-shaped insert 35 possible play limited to a value of 1 mm or less.
  • the eyelets 13 opposite the profile rail 6 and also opposite the strip-shaped insert 35 have a lateral play, can the strands 10 easily on the rail 6 be moved.
  • a game that is significantly larger than the game of the top Profile rail 6 and the strip 35 to the eyelets 13.
  • Prefers is the game between the rail 7 and the Eyelet 14 in the direction of movement A of the heald frame (longitudinal direction the strands 10) at least double the game in the area the upper rail 6, which is also on the order of 0.5 mm or even smaller.
  • the driving surface 15 bears the associated counter surface of the eyelets 13 of the strands 10.
  • the Game exists between the lower driving surface 16 of the profile rail 6 and the bar 35, which is only loosely inserted, i.e. neither attached to the strands 10 nor to the profile rail 6 is.
  • 3 is the lower one Driving surface 16 of the profile rail 6 on the strip-shaped Insert 35, which in turn on the counter surface of the eyelet 13th the strand 10 rests. The game is in this position between the upper driving surface 15 and the associated counter surface the eyelet 13.
  • FIGS. 10 and 11 A further modified embodiment similar to FIGS. 2 and 3 is shown in Figs. 10 and 11, with the strands 10 open Have eyelets 18, 19.
  • both between the upper driving surface 15 of the profile rail 6 as also between the lower driving surface 16 of the profile rail 6 and the counter surfaces of the eyelets 18 inserts 35, 35 '. 10 and 11 are also in the embodiment the strip-shaped inserts 35, 35 'loosely inserted.
  • the strip-shaped Inserts 35 or 35 ' fastened to the profile rail 6, for example by gluing.
  • the embodiment according to 10 and 11 can of course also be modified in this way be that the strip-shaped inserts 35, 35 'of the profile rail 7 are assigned, which then as a drive element serves that the up and down movement of the heald frame 1 Strands 10 takes, while then the profile rail 6 only as Serves as a guide element.
  • the strands 10 provided with hook-shaped open eyelets 22, 23, each one aligned transversely to the direction of movement A of the heald frame Approach that in the longitudinal direction of the Profile rails 6, 7, groove-shaped recesses 24, 25 of the profile rails 6, 7 protrude.
  • the lower rail 7 as a drive element trained for the strands and has one when lifting effective driving surface 30 and an effective when lowering Driving surface 29, the counter surfaces of the in the recess 24 projecting approach assigned to the eyelet 23 are.
  • Between the driving surface 30 and the counter surface of the hook-shaped eyelet 23 is preferably also made Plastic existing insert 28 provided the possible Game limited in direction A, around which the strands 10 can move relative to the rail 7.
  • Insert 28 is provided which is at least approximately on the extends the entire length of the profile rail 7 and inserted loosely is.
  • the two rails 6, 7 are designed the same and arranged mirror-symmetrically. Because the in the groove 25 protruding approach of the hook-shaped eyelet 22 in this Embodiment has no function, can in the area this eyelet 22 can also be dispensed with this approach.
  • the strip-shaped Insert 32 which is also preferably made of plastic, can in the position shown in Fig. 6 on the rail 6 attached, for example glued. In the In practice, however, it is sufficient to loose this strip-shaped insert 32 to introduce, i.e. neither with the profile rail 6 nor with the To connect strands 10.
  • inserts 17 are arranged, so that this embodiment corresponds to the embodiment 2 and 3 works.
  • the deposits are 17 in this embodiment, however, individual elements Plastic that is inserted into the eyelets 13 of the strands 10 and are attached to these.
  • 14 and 15 is an embodiment of the invention shown, in which between a lower driving surface 16 of the profile rail 6 and a counter surface of the eyelet 13 the strands 10 have a tubular element arranged as an insert 36 is.
  • This insert 36 can make contact with the lower driving surface 16 of the profile rail 6 and a direct Contact between the upper driving surface 15 and the Make eyelet 13.
  • Arrow A none of the strands 10 in the area of the eyelets 14 Contact with the lower profile rail.
  • a print medium is introduced so that this insert expands and thus a play-free connection between the profile rail 6 and the strands 10 produces.
  • the insert 36 is with a controllable device 37, for example one Pump, connected, supplied and discharged by means of the pressure medium can be.
  • the medium consists of, for example Water that is supplied or discharged by means of a pump 37.
  • the device is controlled by means of a control unit 38.
  • the insert 36 extends over the entire length of the Profile rail 6 so that it is safe with all strands works together (Fig. 16).
  • the insert 36 is therefore at least as long as the area of the profile rail in which Strands 10 are arranged.
  • compressed air is supplied to the insert 36 as a pressure medium.
  • the device 37 would be a valve unit, which connect the insert 36 to a compressed air source can.
  • the insert 36 forces the strands 10 in direct Contact with the upper driving surface 15 of the profile rail 6 while at the same time establishing contact between the lower driving surface 16 of the profile rail 6 and the strand 10 manufactures.
  • the strands 10 are thus free of play on the profile rail 6 held so that no free movement of the strands 10 in its longitudinal direction A with respect to the profile rail 6 is possible. In this way, shocks, vibrations and Avoided noises.
  • the device 37 is controlled by the control unit 38 controlled so that the tubular insert 36 is a pressure medium is fed so that the strands 10 in the in Fig. 15 position shown. Becomes a warp thread break detected and then the loom stopped, the device 37 is thus controlled by means of the control unit 38 controlled that the print medium escapes from the insert 36, so that the strands 10 are then shown in FIG. 14 Position.
  • the control unit 38 controls the device 37 again so that the print medium again after a few seconds is introduced into the insert 36 so that the in Fig. 15 position shown is reached. This allows the Strands 10 after sliding along the profile rail 6 the position for a repair of a warp thread break that they had before the warp thread break before the Strands 10 again by means of the insert 36 with the profile rail 6 brought into contact without play.
  • the control unit 38 contains means which are dependent on the Condition of the weaving machine, i.e. normal weaving, non-weaving after a warp thread break or the weaving process starts a warp thread break, control the device 37 such that Print medium of the insert 36 is supplied or not.
  • the operating status the weaving machine is based on signals set for warp thread break or for starting the loom.
  • the eyelets of the strands 10 in the direction of movement A of the heald frame no contact with the associated profile rail 6 or 7, only serve to prevent that the strands 10 in a direction perpendicular to the longitudinal direction A. move relative to the respective profile rail 6 or 7.
  • the eyelets of the strands 10 in the direction of movement A of the heald frame with the driving surfaces of one of the profile rails 6 or 7 make contact, of course also to prevent the strands 10 in one Direction perpendicular to their longitudinal direction A with respect to the associated one Move profile rail 6 or 7.
  • Whether the strands 10 from the upper rail 6 or the lower Profile rail 7 are driven depends on selectable binding. For weaves, where more Heald frames 1 are in the sub-compartment - for example one Twill weave, or a one-three weave or one two-three binding - the drive is by means of the lower profile rail 7 preferred. For weaves, where more Heald frames are in the upper compartment - for example with two-one ties, or three-one bonds or three-two bonds - is driven by means of the upper profile rail 6 preferred.
  • the invention is not based on the illustrated embodiments limited. It is easily possible to have different Profile rails and / or different forms of Combine eyelets, for example hook-shaped Eyelets, open and closed eyelets.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Looms (AREA)
  • Window Of Vehicle (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft einen Webschaft für eine Webmaschine, der mit einer oberen und einer unteren Profilschiene zum Halten von Litzen versehen ist, die mittels im Bereich ihrer Enden vorgesehenen Ösen an den Profilschienen gehalten sind.
Mehrere Webschäfte der eingangs genannten Art bilden eine sogenannte Schaftvorrichtung. Die einzelenen Webschäfte dieser Schaftvorrichtung werden mittels einer Schaftmaschine wechselweise nach vorgebbaren Mustern angehoben und abgesenkt, um aus den von den Litzen geführten Kettfäden Webfächer zu bilden, in die ein Schußfaden eingetragen wird. Üblicherweise sind die Profilschienen und die Ösen der Litzen so gestaltet, daß in einer Bewegungsrichtung des Webschaftes sich eine der Profilschienen mit einer Mitnahmefläche an eine Gegenfläche der Öse der Litzen anlegt und diese Litzen mitnimmt. In der anderen Bewegungsrichtung nimmt die andere Profilschiene mit einer Mitnahmefläche eine Gegenfläche der ihr zugeordneten Ösen der Litzen mit. Da sich die Litzen und auch der Webschaft unter dem Einfluß von Wärme ausdehnen und da beide gewisse Fertigungstoleranzen aufweisen und da außerdem die Litzen entlang der Profilschienen verschiebbar sein müssen, beispielsweise um das Einführen oder eine Reparatur der Kettfäden zu ermöglichen, wird für die Litzen ein Spiel in der Größenordnung von 2 mm bis 3 mm zwischen der Mitnahmefläche der einen Profilschiene und der Mitnahmefläche der anderen Profilschiene vorgesehen.
Wenn sich der Webschaft in der angehobenen Position befindet, sind die Litzen bzw. ihre Ösen in Kontakt mit der Mitnahmefläche der oberen Profilschiene. Wird danach der Webschaft nach unten bewegt, lösen sich die Litzen unter Einfluß der Spannung der Kettfäden und der Trägheitskräfte zu einem bestimmten Moment von der Mitnahmefläche der oberen Profilschiene und kommen danach mit der Mitnahmefläche der unteren Profilschiene in Kontakt. In entsprechender Weise lösen sich die Litzen bei der Aufwärtsbewegung des Webschaftes in einem bestimmten Moment von der Mitnahmefläche der unteren Profilschiene und kommen danach in Kontakt mit der Mitnahmefläche der oberen Profilschiene. Das Lösen der Litzen von einer Profilschiene und das nachfolgende Anlegen an die andere Profilschiene nach einer freien Bewegung in der Bewegungsrichtung des Webschaftes über einen Weg von 2 mm bis 3 mm verursacht Stöße, die einerseits Geräusche und andererseits Schwingungen der Litzen verursachen. Insbesondere bei hohen Geschwindigkeiten können langfristig diese Stöße und die damit ausgelösten Schwingungen Ursache für einen Bruch der Litzen und/oder der Webschäfte sein.
Es ist bekannt (DE-U 94 13 705.6) nur eine der Profilschienen als Antriebsschiene auszubilden, die die Litzen sowohl beim Anheben des Webschaftes als auch beim Absenken des Webschaftes mitnimmt, so daß dadurch das Spiel verkleinert werden kann und die Größe der Stöße verringert wird. Hierzu wird bei der bekannten Bauart vorgesehen, daß die als Antriebstragschiene dienende Profilschiene mit einem quergerichteten, dünnen Schenkel versehen ist, der mit geringem Spiel in eine Mitnahmenut der zugehörigen Öse der Litzen eingreift.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Webschaft der eingangs genannten Art derart zu verbessern, daß die Größe der beim Weben auftretenden Stößte verringert wird.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß einer der Profilschienen eine oder mehrere Einlagen zugeordnet sind, die in Bewegungsrichtung des Webschaftes den Abstand zwischen Mitnahmeflächen dieser Profilschiene und Gegenflächen der Ösen der Litzen so weit ausfüllen, daß zwischen dieser Profilschiene und den zugehörigen Ösen der Litzen in Bewegungsrichtung des Webschaftes ein kleineres Spiel vorhanden ist, als zwischen der anderen Profilschiene und den zu dieser Profilschiene zugehörigen Ösen der Litzen.
Mittels der Einlage oder Einlagen wird das Spiel in Bewegungsrichtung des Webschaftes zwischen einer der Profilschienen und den zugehörigen Ösen der Litzen so weit verkleinert, daß diese Profilschiene die Litzen sowohl beim Anheben als auch beim Absenken der Webschäfte mitnimmt, d.h. in ähnlicher Weise wie bei dem DE-U 94 13 705.6 als Antriebsschiene dient. Die andere Profilschiene dient nur zum Führen der Litzen. Dadurch läßt sich das Spiel wesentlich verkleineren, beispielsweise auf weniger als 1 mm. Die auftretenden Stöße werden wesentlich in ihrer Größe reduziert.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung wird vorgesehen, daß die Einlage oder Einlagen aus Kunststoff hergestellt sind. Dadurch ist es möglich, die entstehenden Geräusche weiter zu reduzieren, wobei die Einlage oder Einlagen auch noch eine Dämpfung wenigstens in einer der Bewegungsrichtungen der Webschaftes bewirken.
Bei einer ersten Ausführungsform sind die Einlagen an den Litzen angebracht. Diese Einlagen können beispielsweise in Art von Reitern in die Ösen der Litzen eingesteckt sein.
Bei einer anderen Ausführungsform ist wenigstens eine leistenförmige Einlage vorgesehen, die sich im wesentlichen über die gesamte Länge der zugehörigen Profilschiene erstreckt. Eine derartige leistenförmige Einlage ist einfach zu montieren. Beispielsweise kann sie nach Anbringen der Litzen in die Ösen der Litzen eingeschoben werden.
Bei einer weiteren Ausführungsform wird vorgesehen, daß die Einlage als ein mittels steuerbarer Zufuhr eines Druckmediums aufweitbares, schlauchartiges Element ausgebildet ist. Dadurch ist es möglich, durch Zufuhr des Druckmediums das schlauchartige Element so aufzuweiten, daß praktisch ein Spiel zwischen den Litzen und der die Mitnahme bewirkenden Profilschiene ausgeschlossen ist. Wird jedoch das Druckmedium aus dem schlauchartigen Element herausgelassen, so zieht sich dieses schlauchartige Element so weit zusammen, daß die Litzen ohne weiteres auf der Profilschiene verschoben werden können.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung der in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsformen.
Fig.1
zeigt in schematischer Darstellung eine Ansicht eines erfindungsgemäß ausgebildeten Webschaftes,
Fig.2 und Fig. 3
Teilschnitte entlang der Linie II-II der Fig. 1 in unterschiedlichen Antriebpositionen des Webschaftes,
Fig. 4 bis Fig. 13
jeweils paarweise dargestellte weitere Ausführungsbeispiele entlang Schnitten ähnlich der Linie II-II der Fig. 1,
Fig. 14 und Fig. 15
Schnitte ähnlich Fig. 2 und Fig. 3 durch ein Ausführungsbeispiel der Erfindung mit einer mittels eines Druckmediums aufweitbaren Einlage und
Fig. 16
eine Ansicht eines Webschaftes entsprechend dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 14 und 15.
Der in Fig. 1 schematisch dargestellte Webschaft 1 besitzt zwei Seitenstreben 2, 3, die mittels Querstreben 4 und 5 verbunden sind. In vorgegebenem Abstand ist an jeder Querstrebe 4, 5 eine Profilschiene 6, 7 mittels Befestigungsteilen 8 und Schrauben 9 befestigt (siehe auch Fig. 10, 11). Zwischen den Profilschienen 6 und 7 sind Litzen 10 angebracht. An den Seitenkanten der Profilschienen 6 und 7 sind lösbare Kragenelemente 11 vorgesehen, die verhindern, daß die Litzen von den Profilschienen 6, 7 rutschen können. Die Litzen 10 weisen ein Fadenauge 12 zur Führung von nicht dargestellten Kettfäden auf.
Entsprechend Fig. 2 und 3 besitzen die Litzen 10, die als Blechstanzteile hergestellt sind, im Bereich beider Enden Ösen 13, 14, die jeweils eine Profilschiene 6, 7 umschließen. Die Größe der Ösen 13, 14 ist bei diesem Ausführungsbeispiel gleich. Wie noch erläutert werden wird, ist die Konstruktion jedoch so ausgeführt, daß nur die obere Profilschiene 6 die Litzen 10 mitnimmt, wenn der Webschaft 1 seine Auf- und Abbewegungen in Richtung des Pfeiles A ausführt, d.h. in Längsrichtung der Litzen 10.
Die obere Profilschiene 6 besitzt eine obere Mitnahmefläche 15, der eine Gegenfläche der Ösen 13 der Litzen 10 zugeordnet ist. Die Profilschiene 6 besitzt ferner eine untere Mitnahmefläche 16, der ebenfalls eine Gegenfläche der Ösen 13 der Litzen 10 zugeordnet ist. Zwischen der unteren Mitnahmefläche 16 und der ihr zugeordneten Gegenfläche der Ösen 13 der Litzen 10 ist eine leistenförmige Einlage 35 angeordnet, die das Spiel bestimmt, um welches sich die Litzen 10 relativ zu der oberen Profilschiene 6 bei den Auf- und Abbewegungen des Webschaftes bewegen können. Die leistenförmige Einlage 35, die sich im wesentlichen über die gesamte Länge der Profilschiene 6 erstreckt, besteht bevorzugt aus Kunststoff, beispielsweise aus Polyamid. Mittels der leistenförmigen Einlage 35 wird das mögliche Spiel auf einen Wert auf 1 mm oder weniger begrenzt. Da die Ösen 13 gegenüber der Profilschiene 6 und auch gegenüber der leistenförmigen Einlage 35 ein seitliches Spiel aufweisen, können die Litzen 10 ohne weiteres auf der Profilschiene 6 verschoben werden. Zwischen den Oberseiten und den Unterseiten der unteren Profilschiene 7 und der Öse 14 besteht ein Spiel, das deutlich größer als das Spiel der oberen Profilschiene 6 und der Leiste 35 zu den Ösen 13 ist. Bevorzugt beträgt das Spiel zwischen der Profilschiene 7 und der Öse 14 in Bewegungsrichtung A des Webschaftes (Längsrichtung der Litzen 10) wenigstens das Doppelte des Spiels im Bereich der oberen Profilschiene 6, das auch in der Größenordnung von 0,5 mm oder noch kleiner liegen kann.
In der Position nach Fig. 2 liegt die Mitnahmefläche 15 an der zugehörigen Gegenfläche der Ösen 13 der Litzen 10 an. Das Spiel besteht zwischen der unteren Mitnahmefläche 16 der Profilschiene 6 und der Leiste 35, die nur lose eingelegt ist, d.h. weder an den Litzen 10 noch an der Profilschiene 6 befestigt ist. In der Position nach Fig. 3 liegt die untere Mitnahmefläche 16 der Profilschiene 6 an der leistenförmigen Einlage 35 an, die ihrerseits an der Gegenfläche der Öse 13 der Litze 10 anliegt. Das Spiel besteht in dieser Position zwischen der oberen Mitnahmefläche 15 und der zugehörigen Gegenfläche der Öse 13.
Bei einer abgewandelten Ausführungsform ist die leistenförmige Einlage zwischen der Profilschiene 7 und den Ösen 14 der Litzen 10 eingelegt, so daß dann die Profilschiene 7 als Antriebselement dient, das die Litzen 10 in Bewegungsrichtung A des Webschaftes mitnimmt, während die Profilschiene 6 bei dieser Ausgestaltung nur zur Führung der Litzen 10 dient.
Eine weiter abgewandelte Ausführungsform ähnlich Fig. 2 und 3 ist in Fig. 10 und 11 dargestellt, wobei die Litzen 10 offene Ösen 18,19 aufweisen. Bei dieser Ausführungsform sind sowohl zwischen der oberen Mitnahmefläche 15 der Profilschiene 6 als auch zwischen der unteren Mitnahmefläche 16 der Profilschiene 6 und den Gegenflächen der Ösen 18 Einlagen 35, 35' eingelegt. Auch bei der Ausführungsform nach Fig. 10 und 11 sind die leistenförmigen Einlagen 35, 35' lose eingelegt. Bei einer abgewandelten Ausführungsform werden die leistenförmigen Einlagen 35 oder 35' jedoch an der Profilschiene 6 befestigt, beispielsweise mittels Kleben. Das Ausführungsbeispiel nach Fig. 10 und 11 kann selbstverständlich auch so abgewandelt werden, daß die leistenförmigen Einlagen 35, 35' der Profilschiene 7 zugeordnet werden, die dann als Antriebselement dient, das bei der Auf- und Abbewegung des Webschaftes 1 die Litzen 10 mitnimmt, während dann die Profilschiene 6 nur als Führungselement dient.
Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 4 und 5 sind die Litzen 10 mit hakenförmigen offenen Ösen 22, 23 versehen, die jeweils einen quer zur Bewegungsrichtung A des Webschaftes ausgerichteten Ansatz aufweisen, die in in Längsrichtung der Profilschienen 6, 7 verlaufende, nutenförmige Aussparungen 24, 25 der Profilschienen 6, 7 hineinragen. Bei diesem Ausführungsbeispiel ist die untere Profilschiene 7 als Antriebselement für die Litzen ausgebildet und weist eine beim Anheben wirksame Mitnahmefläche 30 und eine beim Absenken wirksame Mitnahmefläche 29 auf, die Gegenflächen des in die Aussparung 24 hineinragenden Ansatzes der Öse 23 zugeordnet sind. Zwischen der Mitnahmefläche 30 und der Gegenfläche der hakenförmigen Öse 23 ist eine vorzugsweise ebenfalls aus Kunststoff bestehende Einlage 28 vorgesehen, die das mögliche Spiel in Richtung A begrenzt, um welches sich die Litzen 10 relativ zu der Profilschiene 7 bewegen können. Hierbei können einzelne Einlagen 28 vorgesehen werden, die an den Litzen 10 befestigt sind. Bevorzugt wird jedoch eine leistenförmige Einlage 28 vorgesehen, die sich wenigstens annähernd über die gesamte Länge der Profilschiene 7 erstreckt und die lose eingelegt ist. Die beiden Profilschienen 6, 7 sind gleich gestaltet und spiegelsymmetrisch angeordnet. Da der in die Nut 25 hineinragende Ansatz der hakenförmigen Öse 22 bei diesem Ausführungsbeispiel keine Funktion besitzt, kann im Bereich dieser Öse 22 auch auf diesen Ansatz verzichtet werden.
Das Ausführungsbeispiel nach Fig. 6 und 7 entspricht im Grundprinzip dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 4 und 5, jedoch ist die obere Profilschiene 6 als Antriebselement ausgebildet, während die untere Profilschiene 7 nur eine Führungsfunktion aufweist. Die dieser unteren Profilschiene 7 zugeordnete Öse 31 kann deshalb eine vereinfachte Gestalt aufweisen, d.h. auf den in die Nut der unteren Profilschiene 7 hineinragenden Ansatz kann verzichtet werden. In diesem Fall bildet die Nut 25 der Profilschiene 6 zwei Mitnahmeflächen 26, 27, die dem in die Nut 25 hineinragenden Ansatz der hakenförmigen Öse 22 zugeordnet sind. In die Nut 25 ist eine leistenförmige Einlage 32 eingelegt, die sich im wesentlichen über die gesamte Länge der Profilschien 6 erstreckt. Diese leistenförmige Einlage 32 bestimmt das Spiel, um das sich die Litzen 10 in Richtung A bewegen können. Die leistenförmige Einlage 32, die ebenfalls bevorzugt aus Kunststoff besteht, kann in der in Fig. 6 dargestellten Position an der Profilschiene 6 befestigt sein, beispielsweise angeklebt. In der Praxis genügt es jedoch, diese leistenförmig Einlage 32 lose einzubringen, d.h. weder mit der Profilschiene 6 noch mit den Litzen 10 zu verbinden.
Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 8 und 9 sind die mit hakenförmigen, offenen Ösen 22, 23 versehenen Litzen 10 wieder der unteren Profilschiene 7 derart zugeordnet, daß diese als Antriebselement zum Mitnehmen der Litzen 10 in Pfeilrichtung A dient. In die in Längsrichtung verlaufende Aussparung der Profilschiene 7 sind zwei Einlagen 33, 34 eingelegt, die sich im wesentlichen über die Gesamtlänge der Profilschiene 7 erstrecken und die bevorzugt aus Kunststoff bestehen. Diese leistenförmigen Einlagen 33, 34 bilden Mitnahmeflächen 29, 30, die dem in die Aussparung der Profilschiene 7 hineinragenden Ansatz der hakenförmigen Öse 23 zugeordnet sind.
Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 12 und 13 sind zwischen der unteren Mitnahmefläche 16 der oberen Profilschiene 6 und den Gegenflächen der Ösen 13 der Litzen 10 Einlagen 17 angeordnet, so daß diese Ausführungsform entsprechend der Ausführungsform nach Fig. 2 und 3 arbeitet. Die Einlagen 17 sind bei dieser Ausführungsform jedoch einzelne Elemente aus Kunststoff, die in die Ösen 13 der Litzen 10 eingesetzt und an diesen befestigt sind.
In Fig. 14 und 15 ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt, bei welchem zwischen einer unteren Mitnahmefläche 16 der Profilschiene 6 und einer Gegenfläche der Öse 13 der Litzen 10 ein schlauchförmiges Element als Einlage 36 angeordnet ist. Diese Einlage 36 kann einen Kontakt mit der unteren Mitnahmefläche 16 der Profilschiene 6 und einen direkten Kontakt zwischen der oberen Mitnahmefläche 15 und der Öse 13 herstellen. Dagegen haben in Bewegungsrichtung entsprechend Pfeil A die Litzen 10 im Bereich der Ösen 14 keinen Kontakt mit der unteren Profilschiene. In die Einlage 36 wird ein Druckmedium eingeleitet, so daß sich diese Einlage ausweitet und somit eine spielfreie Verbindung zwischen der Profilschiene 6 und den Litzen 10 herstellt. Die Einlage 36 ist mit einer steuerbaren Einrichtung 37, beispielsweise einer Pumpe, verbunden, mittels der Druckmedium zugeführt und abgeleitet werden kann. Das Medium besteht beispielsweise aus Wasser, das mittels einer Pumpe 37 zu- oder abgeführt wird. Die Einrichtung wird mittels einer Steuereinheit 38 gesteuert. Die Einlage 36 erstreckt sich über die gesamte Länge der Profilschiene 6, so daß sie mit Sicherheit mit allen Litzen zusammen wirkt (Fig. 16). Die Einlage 36 ist deshalb wenigstens so lang wie der Bereich der Profilschiene, in welchem Litzen 10 angeordnet sind. Bei einer abgewandelten Ausführungsform wird der Einlage 36 als Druckmedium Druckluft zugeführt. In diesem Fall wäre die Einrichtung 37 eine Ventileinheit, die die Einlage 36 mit einer Druckluftquelle verbinden kann.
Wird ein Druckmedium in die schlauchförmige Einlage 36 eingeleitet, so zwingt die Einlage 36 die Litzen 10 in direkten Kontakt mit der oberen Mitnahmefläche 15 der Profilschiene 6 während sie gleichzeitig selbst einen Kontakt zwischen der unteren Mitnahmefläche 16 der Profilschiene 6 und der Litze 10 herstellt. Die Litzen 10 sind somit spielfrei an der Profilschiene 6 gehalten, so daß keine freie Bewegung der Litzen 10 in ihrer Längsrichtung A gegenüber der Profilschiene 6 möglich ist. Auf diese Weise werden Stöße, Schwingungen und Geräusche vermieden.
Wenn das Druckmedium aus der schlauchförmigen Einlage 36 abgeführt wird, so nimmt die aus elastischem Material gebildete Einlage 36 wieder ihre Position nach Fig. 14 ein, so daß dann die Litzen 10 problemlos entlang der Profilschiene 6 verschoben werden können. Dies ist beispielsweise dann notwendig, wenn gebrochene Kettfäden repariert werden müssen.
Beim Weben wird die Vorrichtung 37 durch die Steuereinheit 38 so gesteuert, daß der schlauchförmigen Einlage 36 ein Druckmedium zugeführt wird, so daß sich die Litzen 10 in der in Fig. 15 dargestellten Position befinden. Wird ein Kettfadenbruch festgestellt und daraufhin die Webmaschine angehalten, so wird die Einrichtung 37 so mittels der Steuereinheit 38 gesteuert, daß das Druckmedium aus der Einlage 36 entweicht, so daß die Litzen 10 sich danach in der in Fig. 14 dargestellten Position befinden. Wenn die Webmaschine wieder gestartet wird, steuert die Steuereinheit 38 die Vorrichtung 37 wieder so, daß das Druckmedium nach wenigen Sekunden wieder in die Einlage 36 eingeleitet wird, damit wieder die in Fig. 15 dargestellte Position erreicht wird. Dadurch können die Litzen 10 nach einem Verschieben entlang der Profilschiene 6 für eine Reparatur eines Kettfadenbruches wieder die Position einnehmen, die sie vor dem Kettfadenbruch hatten, bevor die Litzen 10 mittels der Einlage 36 wieder mit der Profilschiene 6 in spielfreien Kontakt gebracht werden.
Die Steuereinheit 38 enthält Mittel, die in Abhängigkeit vom Zustand der Webmaschine, d.h. normales Weben, Nicht-Weben nach einem Kettfadenbruch oder Starten des Webvorganges nach einem Kettfadenbruch, die Einrichtung 37 derart steuern, daß Druckmedium der Einlage 36 zugeführt wird oder nicht. Der Betriebszustand der Webmaschine wird auf Grundlage von Signalen für Kettfadenbruch oder zum Starten der Webmaschine festgelegt.
Die Ösen der Litzen 10, die in Bewegungsrichtung A des Webschaftes keinen Kontakt mit der zugehörigen Profilschiene 6 oder 7 herstellen, dienen nur zu einem Verhindern, daß sich die Litzen 10 in eine Richtung lotrecht zur Längsrichtung A gegenüber der jeweiligen Profilschiene 6 oder 7 verschieben. Die Ösen der Litzen 10, die in Bewegungsrichtung A des Webschaftes mit den Mitnahmeflächen einer der Profilschienen 6 oder 7 einen Kontakt herstellen, dienen selbstverständlich ebenfalls zum Verhindern, daß sich die Litzen 10 in einer Richtung senkrecht zu ihrer Längsrichtung A gegenüber der zugehörigen Profilschiene 6 oder 7 bewegen. Durch dieses Verhindern einer Bewegung in einer Richtung senkrecht zur Längsrichtung A der Weblitzen wird gleichzeitig verhindert, daß sich die Litzen 10 verkanten.
Die Verwendung eines verschleißfesten Kunststoffes für die einzelnen Einlagen oder für die als leistenförmig durchlaufende Einlagen ist auch von Vorteil im Hinblick auf die Entwicklung von Geräuschen.
Ob die Litzen 10 von der oberen Profilschiene 6 oder der unteren Profilschiene 7 angetrieben werden, ist abhängig von der Bindung wählbar. Bei Gewebebindungen, bei welchen mehr Webschäfte 1 im Unterfach stehen - beispielsweise bei einer Köperbindung, oder bei einer eins-drei-Bindung oder einer zwei-drei-Bindung - wird der Antrieb mittels der unteren Profilschiene 7 bevorzugt. Bei Gewebebindungen, bei welchen mehr Webschäfte im Oberfach stehen - beispielsweise bei zwei-eins-Bindungen, oder drei-eins-Bindungen oder drei-zwei-Bindungen - wird das Antreiben mittels der oberen Profilschiene 6 bevorzugt.
Die Erfindung ist nicht auf die dargestellten Ausführungsbeispiele beschränkt. Es ist ohne weiteres möglich, unterschiedliche Profilschienen und/oder unterschiedliche Formen von Ösen miteinander zu kombinieren, beispielsweise hakenförmige Ösen, offene und geschlossene Ösen.

Claims (10)

  1. Webschaft (1) für eine Webmaschine, der mit einer oberen und einer unteren Profilschiene (6, 7) zum Halten von Litzen (10) versehen ist, die mittels im Bereich ihrer Enden vorgesehenen Ösen (13, 14; 18, 19; 22, 23; 22, 31) an den Profilschienen (6, 7) gehalten sind,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    einer der Profilschienen (6 oder 7) eine oder mehrere Einlagen (35; 35, 35'; 28; 32; 33, 34; 17; 36) zugeordnet sind, die den Abstand zwischen Mitnahmeflächen dieser Profilschiene (6, 7) und Gegenflächen der Ösen der Litzen (10) so weit ausfüllen, daß zwischen dieser Profilschiene (6, 7) und den zugehörigen Ösen der Litzen (10) in Bewegungsrichtung A des Webschaftes (1) ein kleineres Spiel vorhanden ist als zwischen der anderen Profilschiene und den zu dieser anderen Profilschiene gehörenden Ösen der Litzen (10).
  2. Webschaft nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    die Einlage oder Einlagen (35; 35, 35'; 28; 32; 33, 34; 17; 36) aus Kunststoff hergestellt sind.
  3. Webschaft nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    die Einlagen (17, 28) an den Litzen (10) angebracht sind.
  4. Webschaft nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    wenigstens eine leistenförmige Einlage (35, 35, 35'; 28; 32; 33, 34; 36;) vorgesehen ist, die sich im wesentlichen über die gesamte Länge der zugehörigen Profilschiene (6, 7) erstreckt.
  5. Webschaft nach Anspruch 4,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    die wenigstens eine leistenförmige Einlage (35, 35'; 28, 32) in Bewegungsrichtung A des Webschaftes (1) relativ zu der zugehörigen Profilschiene (6, 7) beweglich gehalten ist.
  6. Webschaft nach Anspruch 4,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    die wenigstens eine leistenförmige Einlage (28, 32, 33, 34, 35, 35') an der Profilschiene (6, 7) befestigt ist.
  7. Webschaft nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    in Bewegungsrichtung A des Webschaftes (1) vor und/oder nach der Profilschiene (6) wenigstens eine leistenförmige Einlage (35, 35') angeordnet ist.
  8. Webschaft nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    die leistenförmige Einlage (28, 32, 33, 34) in einer seitlichen Aussparung (24, 25) der zugehörigen Profilschiene (6, 7) angeordnet ist, in die jeweils ein die Gegenflächen bildender Ansatz der Litzen (10) hineinragt.
  9. Webschaft nach Anspruch 8,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    die Aussparung mit zwei Einlagen (32, 34) versehen ist, die beidseits der Ansätze der Litzen (10) angeordnet sind.
  10. Webschaft nach Anspruch 1 oder 2 oder 4,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    die Einlage (36) als ein mittels steuerbarer Zufuhr eines Druckmediums aufweitbares, schlauchartiges Element ausgebildet ist.
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