EP0654552A1 - Vorrichtung zum An- und Abkuppeln von Webschäften und Webmaschine mit einer solchen Vorrichtung - Google Patents

Vorrichtung zum An- und Abkuppeln von Webschäften und Webmaschine mit einer solchen Vorrichtung Download PDF

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EP0654552A1
EP0654552A1 EP93810816A EP93810816A EP0654552A1 EP 0654552 A1 EP0654552 A1 EP 0654552A1 EP 93810816 A EP93810816 A EP 93810816A EP 93810816 A EP93810816 A EP 93810816A EP 0654552 A1 EP0654552 A1 EP 0654552A1
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EP
European Patent Office
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shaft
heald
receiving part
shaft rods
coupling
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Withdrawn
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EP93810816A
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English (en)
French (fr)
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Gustav Oertli
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Itema Switzerland Ltd
Maschinenfabrik Rueti AG
Original Assignee
Sultex AG
Maschinenfabrik Rueti AG
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Publication date
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03C—SHEDDING MECHANISMS; PATTERN CARDS OR CHAINS; PUNCHING OF CARDS; DESIGNING PATTERNS
    • D03C9/00—Healds; Heald frames
    • D03C9/06—Heald frames
    • D03C9/0683—Arrangements or means for the linking to the drive system
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03C—SHEDDING MECHANISMS; PATTERN CARDS OR CHAINS; PUNCHING OF CARDS; DESIGNING PATTERNS
    • D03C9/00—Healds; Heald frames

Definitions

  • the invention relates to a device for coupling and uncoupling heald frames according to the preamble of claim 1 and a weaving machine with such a device.
  • the invention has for its object to provide a device for coupling and uncoupling heald frames to or from a shaft drive with several shaft rods, which aligns the coupling parts during coupling and uncoupling and holds positionally stable and which the shaft rods during the movement and leads permanently at standstill.
  • a loom with such a device is characterized according to the invention by the features of claim 4.
  • the shaft rod taking into account the ratio of the free rod length L St to the maximum lifting height, stroke max , according to the invention Free space created below the heald frames to permanently guide the shaft rods in a receiving part. This results in the following advantages that the shaft rods are held in position when the heald frames are missing, are guided during the occasional lubrication stroke and a reduction in the stroke of the shaft drives that are not required is not necessary and that the shaft change is made easier, for example when changing the article, because the shaft rods keep the position unchanged .
  • the shaft drive element and the shed are assigned to one another in the weaving machine in such a way that the ratio of the distance H tot , measured from the pivot point 21 of the shaft rod 2 to the lower edge 22 of the shaft 1 to the max. Stroke height stroke max , measured in the direction of movement of the heald frame max. Is 2.4. It has proven to be an advantage here that the device for coupling and uncoupling heald frames with the receiving part and the actuating member can remain in the same position with respect to the operational as well as the rest position without changing the operating height, ie the level of the specialist tip, among the heald frames. As a result, it is not only possible to maintain the known, advantageous construction dimensions in new weaving machines, but also to retrofit existing weaving machines with appropriate devices for coupling and uncoupling heald frames.
  • Figures 1 and 2 show a preferred embodiment of the device for coupling and uncoupling a heald frame 1 to or from a shaft rod 2.
  • the shaft rod has a rod 3, a coupling 4, which is articulated to a drive member 5 of a shaft drive, not shown and a coupling part 6 which can be brought into and out of engagement with a coupling part 7 on the heald frame 1.
  • the coupling part 6 of the shaft rod 2 has two locking members 8 which can be brought into and out of operative connection with the coupling part 7 on the heald shaft 1.
  • a locking element 8 is provided with a stop rod 9.
  • the device contains two holders 11 which are mounted on a frame (not shown), an axle 12 which is fastened in the holders 11, two support members 13 which are arranged pivotably on the axle 12, an actuating member 14 for the locking members 8 of the coupling parts 6 and a receiving part 15 for the shaft rods 2, the two Support members 13 are attached and an actuator 16 which is operatively connected to the support members 13 to place the actuator and the receiving part from a rest position (Fig. 2) in a working position (Fig. 3).
  • the receiving part 15 has a number of elongated holes 17 which are arranged parallel to one another, the number of elongated holes 17 corresponding to the possible number of heald frames 1 of a shaft package.
  • the actuating member 14 is a continuous part, the length of which is determined by the possible number of heald frames 1 in order to actuate all coupling parts 6 on the shaft drive side at the same time.
  • the receiving part 15 has two projections 18, which are each formed adjacent to the elongated holes 17. The projections 18 protrude from the top and bottom of the receiving part and are provided with V-shaped gates 19 which are aligned with the elongated hole 17 (Fig. 3).
  • the device is arranged below the heald frames 1 in a weaving machine (not shown).
  • the device is mounted in the weaving machine by means of the holders 11 in such a way that the receiving part 15 is arranged at a level such that the receiving part 15 guides the shaft rods 2 during the movement essentially over the free length of the rod 3.
  • the shaft rod 2 is designed such that the ratio of the free rod length L St to max. Stroke height stroke max , measured in the direction of movement of the heald frame 1 is at least 1.1.
  • the shaft drive element 5 and the shed 1 are assigned to one another in the weaving machine in such a way that the ratio of the distance H tot , measured from the articulation point 21 of the shaft rod 2 to the lower edge 22 of the shaft 1, is max. Stroke height stroke max , measured in the direction of movement of the heald frame max. 2.4 is.
  • this assignment creates a free space below the heald frames 1, in which the receiving part 15 is arranged, so that permanent guidance of the shaft rods 2 during the movement is advantageously achieved.
  • This also applies to the non-coupled shaft rods regardless of whether they are actuated by the shaft drive or are stationary.
  • the device is in the working position.
  • the actuating member 14 has pivoted the locking members so that the coupling parts 6, 7 are uncoupled and the receiving part 15 holds the shaft rod 2 in a stable position so that the heald frame 1 can either be lifted off or inserted.
  • the shaft-side coupling part 7 is pushed over the shaft-side coupling part 6, the coupling parts being aligned with one another and connected in a form-fitting manner.
  • the shaft rod 2 is arranged in the V-shaped gates 19 when the device is in the working position. This aligns the shaft rods and keeps them stable. If the device assumes the rest position, the shaft rods 2 are guided in the elongated holes 17, as is shown by the dash-dotted lines in FIG. 3.
  • the device contains an actuator for the shaft lock and a receiving part 15 which guides the shaft rods 2 in the rest position of the device and locks the shaft rods and consequently the shaft locks in the working position in order to insert the heald frames.
  • the device is arranged in a weaving machine below the heald frames 1, so that the receiving part 15 lies at one level and the shaft rods 2 are permanently guided.
  • the space required for this is created by the design of the shaft rod 2, taking into account the ratio of the free rod length L St to the maximum lifting height Hub max .

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract

Die Vorrichtung enthält ein Betätigungsorgan für das Schaftschloss und einen Aufnahmeteil (15), der in der Ruhestellung der Vorrichtung die Schaftstangen (2) führt und in der Arbeitsstellung die Schaftstangen und folglich die Schaftschlösser arretiert, um die Webschäfte einzusetzen. Die Vorrichtung ist in einer Webmaschine unterhalb der Webschäfte (1) angeordnet, so dass der Aufnahmeteil (15) auf ein Niveau liegt und die Schaftstangen (2) permanent führt. Der hierzu erforderliche Freiraum wird durch die Ausbildung der Schaftstange (2) unter Berücksichtigung des Verhältnisses von freier Stablänge LSt zu maximaler Hubhöhe Hubmax geschaffen. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum An- und Abkuppeln von Webschäften gemäss dem Oberbegriff des Anspruches 1 sowie eine Webmaschine mit einer solchen Vorrichtung.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum An- und Abkuppeln von Webschäften an einen bzw. von einem Schafttrieb mit mehreren Schaftstangen zu schaffen, welche die Kupplungsteile während dem An- und Abkuppeln ausrichtet und lagestabil hält und welche die Schaftstangen während der Bewegung und im Stillstand permanent führt.
  • Der mit der Erfindung erreichbare Vorteil ist darin zu sehen, dass die Vorrichtung dem geringen Raumangebot unterhalb der Webschäfte Rechnung trägt.
  • Eine Webmaschine mit einer derartigen Vorrichtung ist erfindungsgemäss durch die Merkmale des Anspruches 4 gekennzeichnet.
  • Durch die Ausbildung der Schaftstange unter Berücksichtigung des Verhältnisses der freien Stablänge LSt zur maximalen Hubhöhe Hubmax wird erfindungsgemäss ein freier Raum unterhalb der Webschäfte geschaffen, um die Schaftstangen in einem Aufnahmeteil permanent zu führen. Daraus ergeben sich folgende Vorteile, dass die Schaftstangen bei fehlenden Webschäften positioniert gehalten werden, beim gelegentlichen Schmierhub geführt werden und eine Reduktion des Hubes der nicht benötigten Schafttriebe nicht erforderlich ist und dass der Schaftwechsel z.B. beim Artikelwechsel erleichtert wird, weil die Schaftstangen die Position unverändert beibehalten.
  • Es ist von Vorteil, wenn in der Webmaschine das Schaftantriebsorgan und das Webfach einander so zugeordnet sind, dass das Verhältnisnis des Abstandes Htot, gemessen vom Anlenkpunkt 21 der Schaftstange 2 bis zur Unterkante 22 des Webschaftes 1 zur max. Hubhöhe Hubmax, gemessen in der Bewegungsrichtung des Webschaftes max. 2,4 beträgt. Als Vorteil erweist sich hierbei, dass die Vorrichtung zum An- und Abkuppeln von Webschäften mit dem Aufnahmeteil und dem Betätigungsorgan ohne Veränderung der Bedienungshöhe, d.h. des Niveau der Fachspitze, unter den Webschäften in einer bezüglich der Betriebs- als auch Ruhestellung gleichen Achslage verbleiben kann. Dadurch ist es nicht nur möglich, bei neuen Webmaschinen die bekannten, vorteilhaften Baumasse beizubehalten, sondern ebenso bestehende Webmaschinen mit entsprechenden Vorrichtungen zum An- und Abkuppeln von Webschäften nachzurüsten.
  • Vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung ergeben sich aus den abhängigen Patentansprüchen.
  • Im folgenden wird die Erfindung anhand der beiliegenden Zeichnungen erläutert.
  • Es zeigen:
    • Fig. 1
    eine Ausführungsform einer erfindungsgemässen Betätigungseinrichtung in räumlicher Darstellung in der Ruhestellung;
    Fig. 2
    die Betätigungseinrichtung nach Fig. 1 in der Arbeitsstellung;
    Fig. 3
    ein Schnitt entlang der Linie III-III in Fig. 2;
    Fig. 4a
    einen schematisch dargestellten Teil des Schaftantriebes in der Tieffachstellung und
    Fig. 4b
    der Schaftantrieb gemäss Fig. 4a in der Hochfachstellung.
  • Die Figuren 1 und 2 zeigen eine bevorzugte Ausführungsform der Vorrichtung zum An- und Abkuppeln eines Webschaftes 1 an eine bzw. von einer Schaftstange 2. Die Schaftstange hat einen Stab 3, eine Koppel 4, die mit einem Antriebsorgan 5 eines nicht dargestellten Schaftantriebes gelenkig verbunden ist und einen Kupplungsteil 6, der mit einem Kupplungsteil 7 am Webschaft 1 in und ausser Eingriff bringbar ist. Der Kupplungsteil 6 der Schaftstange 2 hat zwei Riegelorganen 8, die mit dem Kupplungsteil 7 am Webschaft 1 in und ausser Wirkverbindung bringbar sind. Hierzu ist ein Riegelorgan 8 mit einem Anschlagstab 9 versehen.
  • Die Vorrichtung enthält zwei Halter 11, die an einem nicht gezeigten Gestell montiert sind, eine Achse 12, die in den Haltern 11 befestigt ist, zwei Tragorgane 13, die auf der Achse 12 schwenkbar angeordnet sind, ein Betätigungsorgan 14 für die Riegelorgane 8 der Kupplungsteile 6 und einem Aufnahmeteil 15 für die Schaftstangen 2, die an den zwei Tragorgane 13 befestigt sind sowie eine Stelleinrichtung 16, die mit den Tragorganen 13 in Wirkverbindung ist, um das Betätigungsorgan und den Aufnahmeteil aus einer Ruhestellung (Fig. 2) in eine Arbeitsstellung (Fig. 3) zu stellen.
  • Der Aufnahmeteil 15 hat eine Anzahl von Langlöcher 17 die parallel zueinander angeordnet sind, wobei die Anzahl der Langlöcher 17 der möglichen Anzahl von Webschäften 1 eines Schaftpaketes entspricht. Das Betätigungsorgan 14 ist ein durchgehender Teil, dessen Länge von der möglichen Anzahl der Webschäfte 1 bestimmt ist, um sämtliche schafttriebseitigen Kupplungsteile 6 gleichzeitig zu betätigen. Der Aufnahmeteil 15 hat zwei Vorsprünge 18, die jeweils angrenzend an die Langlöcher 17 ausgebildet sind. Die Vorsprünge 18 stehen von der Ober- bzw. Unterseite des Aufnahmeteiles ab und sind mit V-förmigen Anschnitte 19 versehen, die auf das Langloch 17 ausgerichet sind (Fig. 3).
  • Wie insbesondere die Figuren 4a und 4b zeigen, ist die Vorrichtung unterhalb der Webschäfte 1 in einer Webmaschine (nicht dargestellt) angeordnet. Die Vorrichtung wird mittels der Halter 11 in der Webmaschine so montiert, dass der Aufnahmeteil 15 auf ein Niveau angeordnet ist, derart, dass der Aufnahmeteil 15 die Schaftstangen 2 während der Bewegung im wesentlichen über die freie Länge des Stabes 3 führt. Hierzu ist die Schaftstange 2 so ausgebildet, dass das Verhältnis der freien Stablänge LSt zu max. Hubhöhe Hubmax, gemessen in der Bewegungsrichtung des Webschaftes 1 mindestens 1,1 beträgt. Ferner sind in der Webmaschine das Schaftantriebsorgan 5 und das Webfach 1 so einander zugeordnet, dass das Verhältnis des Abstandes Htot, gemessen vom Anlenkpunkt 21 der Schaftstange 2 bis zur Unterkante 22 des Webschaftes 1 zu max. Hubhöhe Hubmax, gemessen in der Bewegungsrichtung des Webschaftes max. 2,4 beträgt. Durch diese Zuordnung wird erfindungsgemäss unterhalb der Webschäfte 1 ein freier Raum geschaffen, in welchem der Aufnahmeteil 15 angeordnet ist, so dass in vorteilhafter Weise eine permanente Führung der Schaftstangen 2 während der Bewegung erreicht wird. Dies betrifft auch die nicht gekuppelten Schaftstangen unabhängig davon, ob diese von dem Schaftantrieb betätigt werden oder stillstehen.
  • In der Darstellung nach Fig. 2 ist die Vorrichtung in der Arbeitsstellung. In dieser Stellung hat das Betätigungsorgan 14 die Riegelorgane geschwenkt, so dass die Kupplungsteile 6, 7 entkuppelt sind und der Aufnahmeteil 15 hält die Schaftstange 2 lagestabil, so dass der Webschaft 1 entweder abgehoben oder eingesetzt werden kann. Beim Einsetzen des Webschaftes 1 wird der schaftseitige Kupplungsteil 7 über den schafttriebseitigen Kupplungsteil 6 geschoben, wobei die Kupplungsteile zueinander ausgerichtet und formschlüssig verbunden werden.
  • Wie Fig. 3 zeigt, ist die Schaftstange 2 in den V-förmigen Anschnitten 19 angeordnet, wenn die Vorrichtung die Arbeitsstellung einnimmt. Dadurch werden die Schaftstangen ausgerichtet und lagestabil gehalten. Nimmt die Vorrichtung die Ruhestellung ein, so werden die Schaftstangen 2 in den Langlöchern 17 geführt, wie dies durch die strichpunktierten Linien in Fig. 3 dargestellt ist.
  • Die Vorrichtung enthält ein Betätigungsorgan für das Schaftschloss und einen Aufnahmeteil 15, der in der Ruhestellung der Vorrichtung die Schaftstangen 2 führt und in der Arbeitsstellung die Schaftstangen und folglich die Schaftschlösser arretiert, um die Webschäfte einzusetzen.
  • Die Vorrichtung ist in einer Webmaschine unterhalb der Webschäfte 1 angeordnet, so dass der Aufnahmeteil 15 auf ein Niveau liegt und die Schaftstangen 2 permanent führt. Der hierzu erforderliche Freiraum wird durch die Ausbildung der Schaftstange 2 unter Berücksichtigung des Verhältnisses von freier Stablänge LSt zu maximaler Hubhöhe Hubmax geschaffen.

Claims (6)

  1. Vorrichtung zum An- und Abkuppeln von Webschäften an einen bzw. von einem Schafttrieb mit mehreren Schaftstangen, wobei je ein schaftseitiger und ein schafttriebseitiger Kupplungsteil, mindestens ein Riegelorgan, das die Kupplungsteile verriegelt und ein schwenkbares Betätigungsorgan für die schafttriebseitigen Kupplungsteile vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, dass ein Aufnahmeteil (15) für die Schaftstangen (2) mit dem Betätigungsorgan (14) verbunden ist, um die Schaftstangen (2) in an- bzw. abgekuppelten Zustand zu führen und mit Haltemitteln (19) für die Schaftstangen (2) versehen ist, um die schafttriebseitigen Kupplungsteile nach vorgängiger Betätigung zum An- und Abkuppeln der Webschäfte (1) lagestabil zu halten.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Aufnahmeteil (15) eine Anzahl von Ausnehmungen (17) aufweist, in welche jeweils eine Schaftstange (2) auf und ab bewegbar angeordnet sind.
  3. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Haltemittel als V-förmige Anschnitte (19) ausgebildet sind, um die Schaftstangen (2) zum An- und Abkuppeln der Webschäfte lagestabil zu halten.
  4. Webmaschine mit Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, welche Webmaschine Webschäfte, einen Schaftantrieb, der eine Mehrzahl von Antriebsorganen aufweist und eine Mehrzahl von Schaftstangen enthält, die mit den Antriebsorganen gelenkig verbunden und mit den Webschäften kuppelbar sind und wobei die Vorrichtung unterhalb der Webschäfte angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Verhältnis des Abstandes Htot, gemessen vom Anlenkpunkt (21) der Schaftstange (2) bis zur Unterkante (22) des Webschaftes (1) zu maximaler Hubhöhe Hubmax, gemessen in der Bewegungsrichtung des Webschaftes max. 2.4 beträgt, um einen freien Raum zur Aufnahme eines Teils der Vorrichtung zu schaffen.
  5. Webmaschine nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Schaftstangen (2) so ausgebildet sind, dass das Verhältnis der freien Stablänge LSt zu maximaler Hubhöhe Hubmax, gemessen in der Bewegungsrichtung des Webschaftes (1) mindestens 1,1 beträgt.
  6. Webmaschine nach einem der Ansprüche 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Aufnahmeteil (15) auf ein Niveau angeordnet ist, derart, dass der Aufnahmeteil (15) die Schaftstangen (2) während der Bewegung im wesentlichen über die freie Länge des Stabes (3) permanent führt und im Stillstand in Position hält.
EP93810816A 1993-11-24 1993-11-24 Vorrichtung zum An- und Abkuppeln von Webschäften und Webmaschine mit einer solchen Vorrichtung Withdrawn EP0654552A1 (de)

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