EP0819203B2 - Vorrichtung zum verwahren mindestens einer elastisch verformbaren halterung und verfahren zum abschnittweisen betonieren unter verwendung elastisch verformbarer halterungen als betonieranschluss - Google Patents
Vorrichtung zum verwahren mindestens einer elastisch verformbaren halterung und verfahren zum abschnittweisen betonieren unter verwendung elastisch verformbarer halterungen als betonieranschluss Download PDFInfo
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- EP0819203B2 EP0819203B2 EP96914882A EP96914882A EP0819203B2 EP 0819203 B2 EP0819203 B2 EP 0819203B2 EP 96914882 A EP96914882 A EP 96914882A EP 96914882 A EP96914882 A EP 96914882A EP 0819203 B2 EP0819203 B2 EP 0819203B2
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- bending
- accommodating
- accommodating box
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G21/00—Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
- E04G21/14—Conveying or assembling building elements
- E04G21/142—Means in or on the elements for connecting same to handling apparatus
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G21/00—Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
- E04G21/12—Mounting of reinforcing inserts; Prestressing
- E04G21/125—Reinforcement continuity box
- E04G21/126—Reinforcement continuity box for cable loops
Definitions
- the invention relates to a device for Store at least one elastically deformable Bracket according to the features of the preamble of Claim 1 or 19 and a method for sections Concreting using elastically deformable Brackets as concreting connection according to the features of the preamble of claim 22.
- the invention relates to a storage device for a wire rope loop, such as that used as a connection anchor used for precast concrete. These connection anchors can also be used for transport serve such components.
- Such storage devices are e.g. known from DE-B2-16 84 254.
- the in this publication disclosed custody device has one Storage box with an opening on the component side, one stop and at least one convex trained wall on, the to be kept Bracket through the opening of the to be held Component enters the storage box and the following the convex curvature of the storage box is held in position by the stop.
- the storage box can provide a better seal be covered with a cover plate.
- this housing with the one positioned in it Bracket on the casing before pouring attached. After pouring and removing the formwork as well as the possibly existing cover plate is the bracket by the for transport or Anchoring necessary forces erected.
- the storage box can have several convexly curved inner wall surfaces have a suitable support the bracket for lateral tensile forces to enable.
- To penetrate the breakthrough to prevent the not yet solidified concrete mass can the bracket at the penetration point of one in a recess in the storage box arranged steel ring to be enclosed.
- DE-A1-41 31 956 and EP-A1-0 534 475 proposed a storage device in which a bending element is arranged in the storage box which is a molded part with 2 bending stops and a holding device for a counterstop forming transverse bolt comprises.
- the two bending stops arranged at right angles to one another bend the bracket in the assembled state substantially at right angles around the cross bolt or the counter stop around. In this way, the molding takes all counteracting the bending of the bracket Powers up.
- the storage box serves due this measure only the positioning the right-angled bracket and the prevention penetration of the concrete mass at the Manufacture of precast concrete parts. So that needs Material for the storage box is no longer so high To meet demands.
- this storage device To assemble this storage device is the bracket in a kind of pre-assembly the molded part is inserted at an angle and in this position fixed by inserting or shooting in the cross bolt. The molding and the angled bracket will be then in the blister-like storage box used. After this, a cover plate can be opened attached to the storage box and the storage device in the manner described above Formwork to be attached.
- the object of the invention is to simplify the handling, in particular the assembly, of generic storage devices.
- a storage device with the features of claims 1 and 19 is proposed as a solution .
- the locking of the molded part makes it possible first to position the holder upright with respect to the storage box and then to bend the holder accordingly using the bending stop of the molded part into the storage box. This also results in easy handling due to the exploitable leverage of the storage box.
- the Invention Molding is therefore one of the positioning devices as well as to the flexures since it on the one hand, the position of the holder with respect to the storage box and at least on the other hand has one of the bending stops.
- the assembly is simplified, if the molded part also has the counterstop.
- a cross bolt which in an additional Work step is introduced to be dispensed with. This is particularly possible even if the storage box has the counter stop, so that also the bracket immediately after its positioning can be bent.
- a further molded part which the counter stop and also with the storage box angularly rigid at least with respect to the bending plane is locked. Even with such an arrangement first be the bracket through which, in this Trap the two-part positioning means positioned and only then the bending forces upset.
- the bending stops differ by the direction of the bending forces acting on them, as there are parallel on the one hand, perpendicular on the other to the surface of the component to be held Bending forces.
- the bending plane is defined accordingly as a plane to which both the vertical and the horizontal bending forces run parallel.
- Equally beneficial molded parts can be used that are elastic deformable clamping elements, such as grid or clamping lugs, which have the edge of corresponding Grasp openings in the storage box and in this way the molded part with angular stiffness lock the storage box. It can also do that Molded part by means of a wedge connection with the storage box be locked. For this, e.g. the molding with one on the surface of the storage box adjacent projection or edge and one on stop located on the other side of the surface be provided, between this stop and the surface of the storage box Wedge is pushed to the molded part with the storage box locked.
- the molded part is designed in this way is that in the fully assembled state penetration of concrete mass through the openings of the Storage box in the same is not possible.
- the assembly of a storage device according to the invention simplifies in particular, if the storage box is a substantially U-shaped Has profile rail.
- the one that positions the bracket In this case, the molded part can be in a Opening arranged in the bottom of this profile rail his.
- this can Storage box also for the custody of others Assemblies, such as monier iron, empty pipes or the like, serve.
- the brackets are used for assembly by means of the molded parts in the corresponding openings the profile rail positioned and bent in such a way that their protruding from the concrete in the final state (One) ends arranged within the profile rail are.
- the others may be in the profile rail corresponding assemblies attached to the profile rail.
- a Cover plate must be closed. Following is the prepared profile rail on the inside of the Formwork arranged so that the open side of the U comes to rest on the formwork. After pouring the formwork and its removal can any existing cover plate are removed, and the interior of the profile rail or the storage box and consequently the brackets and the rest components arranged in the storage box are accessible from the outside.
- the assembly is simplified, if the substantially U-shaped rail on their Side has one of the bending stops that the Holds bracket in its bent position.
- Such one Bending stop can e.g. by a frictional connection between the bracket and the sides of the profile rail be educated.
- Wire rope loop can squeeze one the resetting force counteracting the wire rope loop serve to form this frictional connection.
- the wire rope loop in the molded part or Opening arranged such that the two through the opening or into the precast concrete Ends of the wire rope loop with respect to the Direction of longitudinal extension of the rail next to each other are arranged.
- the wire rope loop is after positioning by means of the molded part in the above Way compressed and into the U the Profile rail curved.
- the restoring forces of the compressed Wire rope loop that tends to to return to its original shape, press the wire rope against the sides of the profile rail and form in this way the bending stop or the frictional connection, which the wire rope loop in its curved Holds position.
- To reinforce this frictional connection can the rails on their sides be profiled.
- the pages for Direction of longitudinal extension of the profile rail parallel have trained projections.
- the one to be bent Bracket is behind the elongated projection brought and by this in their bent position held.
- the storage box 1 a profile rail 10 with a Bottom 11 and two sides 12 and 13, in which a holder, in the present exemplary embodiments a wire rope loop 2 is arranged.
- the profile rail 10 has an opening 14 on. It is understood that, depending on the requirements Openings are provided in the profile rail 10 could be.
- the profile rail 10 is through a cover plate 15 covered. This cover plate 15 can be used as a film be trained and is in a suitable manner with the Profile rail 10 or the storage box 1 connectable.
- a shaped part 3 is arranged in the opening 14.
- the molded part 3 has two lateral recesses 31, in each of which one end of the wire rope loop 2 is performed.
- the molded part 3 also has two grooves 35 on whose sides the edge of Grip opening 14 and so the molded part 3 angularly rigid lock in relation to the storage box 1.
- the one arranged inside the storage box 1 Area of the molded part 3 is designed such that it in connection with the arranged in the recesses 31 Wire rope loop 2 the entire opening 14 against the penetration of concrete into the storage box 1 seals.
- the one outside the safekeeping box 1 arranged area of the molded part 3 has a substantially rectangular cross section on, the aspect ratio is designed so that compared to the arrangement shown in the Opening 14 molded part 3 rotated by 90 ° Opening 14 removed or inserted into this can be, however, in the arrangement shown a removal of the molded part 3 from the opening 14 is not possible.
- the edges of the recesses 31 each form Projections 30 'and 30 ". Depending on the direction of bending the wire rope loop 2 serves one of these projections 30 'or 30 "as a bending stop 40. The opposite, upper edge of the respective recess 31 serves as counter stop 41. Two further bending stops 42 are by the friction between the Pages 12 and 13 of the profile rail 10 and the wire rope loop 2 formed. The one required for this frictional connection Force is the resilience of the compressed Wire rope loop 2 applied. As a bending plane 4 is arranged along the profile rail 10, plane of symmetry coinciding with the section line II-II the profile rail defined.
- the recesses 31 are provided with fillets 32.
- FIG. 5 to 8 corresponds essentially to that in the Figures 1 to 4 shown. However, that includes Molded part 3 only one projection 30 per recess 31, making this storage device a preferred one Bending direction of the wire rope loop 2 has.
- the bending stop 42 at this embodiment by a projection 16 in each of the sides 12 and 13 of the profile rail 10 formed (see Fig. 5).
- the molded part 3 of the in FIGS. 9 to 12 illustrated embodiment points to its Sides also with semicircular recesses the radius of half the wire diameter and inside the storage box a stop 36 on the through a circular opening 36a in a substantially arranged perpendicular to the bottom 11 of the profile rail 10 Mounting plate 36b is formed.
- a wedge or a cone clamp 37 is inserted in opening 36a, which pushes the stop 36 away from the floor 11 and in this way the molded part 3 with the storage box 1 locked.
- FIGS to 16 shown embodiment a molded part 3rd on which by means of an elastically deformable clamping element forming clamping lugs 38 with the storage box 1 is angularly locked, the Clamping lugs 38 the edge of the opening 14 in Grasp the bottom 11 from the inside of the opening 14.
- the recesses 31 are of this type designed that they tightly enclose the wire rope loop 2 and against the lateral ends of the opening Press 14. Similar to that in the figures 1 to 4 illustrated embodiment has the Molding 3 of this embodiment protrusions 30 ' and 30 ", which is perpendicular to the floor 11 Align the outside of the storage box 1 allow arranged area of the wire rope loop 2.
- the molded part 3 the elastically deformable clamping element forming grid lugs 39, which are formed in this way are that they are easy to insert the molded part 3 in the opening 14 allow removal prevent however.
- the grid lugs form in their installed position also due to the elasticity of the molded part 3 a groove 35 into which the edge of the opening 14 intervenes. In this way, the molded part 3 with the storage box 1 locked at an angle.
- slit-shaped Have openings 14 is recommended similar to the use of a storage device the embodiment shown in Figures 25 to 28.
- this embodiment include the positioning means two molded parts 3a and 3b. In their installation position, the shape corresponds to the two Molded parts 3a and 3b essentially the shape of Molding 3 of that shown in Figures 17 to 20 Embodiment, but they are by the two Molded parts 3a and 3b formed recesses 31 in Inside that formed by the two molded parts 3a and 3b Assembly arranged.
- This ensures that the wire rope loop 2 when entering the Storage box 1 cannot be spread as far must, like this when using one of the previously explained Exemplary embodiments for an opening 14 with this dimension would be necessary.
- Is the wire rope loop 2 bent as shown in Figure 26 points the molded part 3a at its projection 30 'the bending stop 40 on, while the molded part 3b at its fillet 32 of the recesses 31 the counter stop 41 forms.
- FIGS. 29 to 32 A storage device is shown in FIGS. 29 to 32 presented at which the storage box 1 is so wide that the wire rope loop 2 is too narrow is so that a squeeze is sufficiently strong Restoring forces that would be suitable with pages 12 and 13 to the profile rail 10 a bending stop 42 form, not generated.
- points the molded part 3a a substantially L-shaped (see in particular Figure 30) bracket 33, which forms the bending stop 42.
- This embodiment is also particularly suitable for cases in which a particularly narrow bending radius is desired.
- bracket 33 all the prior art and this disclosure Devices for forming a bending stop 42 can advantageously be used.
- the storage box 1 the bending forces is to be counted among the bending agents.
- the storage box 1 acts the storage box 1 in particular with the Edge of its opening 14 due to the bend Torques of the molded parts 3, 3a and 3b and / or driving the molded parts 3a and 3b apart Opposing forces.
- the molded part 3 takes exemplary embodiments all bending forces, consequently includes both the two bending stops 40 and 42 as well as the counter stop 41. Corresponds to these exemplary embodiments the molded part 3 essentially that in the figures 1 to 4 molding 3.
- the in the Figures 33 to 36 presented embodiment however also has a T-shaped (see in particular Fig. 33) bracket 33, which the bending stop 42 forms.
- this bending stop 42 in those shown in FIGS. 37 to 44 Embodiments by a wire rope loop formed from the outside embracing brackets 33.
- the molded part 3 of the one in FIGS. 41 to 44 illustrated embodiment also has Reinforcing ribs 34 'and 34 "on the stabilization serve the bracket.
- the Angularly rigid locking of the invention Molding with the storage box in particular advantageously the use of a profile rail 10 as a storage box 1 because of special positioning means for positioning the curved wire rope loop 2 in the correct position with respect to the storage box 1, such as a corresponding one, the form shape adapted to the curved wire rope loop of the storage box, are not required.
- Storage device according to the figures 45 to 50 are advantageously used.
- These safekeeping devices each have a locking element 50, which is perpendicular to the ground 11 of the profile rail 10 acting bending forces counteracts by a bending stop 42.
- To the Counteract bending forces in a sufficiently stable manner can have the locking elements 50 in their upper area a projection 51 with a parallel to directional component trained by these bending forces on.
- the locking element shown in Figures 45 and 46 50 points in the area of pages 12 and 13 of the profile rail 10 a cross section in the form an elongated rectangle and is in each case one of the sides 12 and 13 located slots 55 held in place. That in the pictures 47 and 48 locking element 50 has shown on its side facing the wire rope loop 2 two retaining pins 56 with lugs 56a, which are in openings 57 engage in the bottom 11 of the profile rail 10. Furthermore, this locking element 50 instructs its ends on bracket 52.
- the size of the wire rope loop 2 varies according to requirements.
- To label the through the cover plate 15 closed storage box 1, especially with the loop size - This saves one process step in the manufacture, on the other hand, can on one possibly dropping decal or the Writing cannot become illegible - the cover plate can 15 be transparent.
- a perforation In particular, it is when using a profile rail 10 advantageous, each parallel to the direction of longitudinal extension the profile rail 10 or the side Edges of the cover plate 15 approximately at the level of the sides 12 and 13 of the profile rail 10 such a perforation to provide.
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Description
- Fig. 1
- eine erfindungsgemäße Verwahrungsvorrichtung im Schnitt entlang der Linie I-I nach Fig. 3;
- Fig. 2
- die Verwahrungsvorrichtung nach Fig. 1 im Schnitt entlang der Linie II-II nach Fig. 3;
- Fig. 3
- die Verwahrungsvorrichtung nach Fig. 1 in Aufsicht bei geöffneter Deckelplatte;
- Fig. 4a
- eine perspektivische Darstellung des Formteils der Verahrungsvorrichtung nach Fig. 1;
- Fig. 4b
- eine perspektivische Darstellung der Verwahrungsvorrichtung nach Fig. 1;
- Fig. 5
- eine weitere Ausführungsform einer Verwahrungsvorrichtung ähnlich der Ausführungsform nach Fig. 1 im Schnitt entlang der Linie V-V nach Fig. 7;
- Fig. 6
- die Verwahrungsvorrichtung nach Fig. 5 im Schnitt entlang der Linie VI-VI nach Fig. 7;
- Fig. 7
- die Verwahrungsvorrichtung nach Fig. 5 in Aufsicht bei geöffneter Deckelplatte:
- Fig. 8
- eine perspektivische Darstellung des Formteils der Verwahrungsvorrichtung nach Fig. 5;
- Fig. 9
- eine weitere Ausführungsform einer Verwahrungsvorrichtung im Schnitt entlang der Linie IX-IX nach Fig. 11;
- Fig. 10
- die Verwahrungsvorrichtung nach Fig. 9 im Schnitt entlang der Linie X-X nach Fig. 11:
- Fig. 11
- die Verwahrungsvorrichtung nach Fig. 9 in Aufsicht bei geöffneter Deckelplatle;
- Fig. 12
- eine perspektivische Darstellung des Formteils der Verwahrungsvorrichtung nach Fig. 9:
- Fig. 13
- eine weitere Ausführungsform einer Verwahrungsvorrichtung im Schnitt entlang der Linie XIII-XIII nach Fig. 15;
- Fig. 14
- die Verwahrungsvorrichtung nach Fig. 13 im Schnitt entlang der Linie XIV-XIV nach Fig. 15:
- Fig. 15
- die Verwahrungsvorrichtung nach Fig. 13 in Aufsicht bei geöffneter Deckelplatte:
- Fig. 16
- eine perspektivische Darstellung des Formteils der Verwahrungsvorrichtung nach Fig. 13;
- Fig. 17
- eine weitere Ausführungsform einer Verwahrungsvorrichtung im Schnitt entlang der Linie XVII-XVII nach Fig. 19;
- Fig. 18
- die Verwahrungsvorrichtung nach Fig. 17 im Schnitt entlang der Linie XVIII-XVIII nach Fig. 19:
- Fig. 19
- die Verwahrungsvorrichtung nach Fig. 17 in Aufsicht bei geöffneter Deckelplatte:
- Fig. 20
- eine perspektivische Darstellung des Formteils der Verwahrungsvorrichtung nach Fig. 17;
- Fig. 21
- eine weitere Ausführungsform einer Verwahrungsvorrichtung im Schnitt entlang der Linie XXI-XXI nach Fig. 23:
- Fig. 22
- die Verwahrungsvorrichtung nach Fig. 21 im Schnitt entlang der Linie XXII-XXII nach Fig. 23;
- Fig. 23
- die Verwahrungsvorrichtung nach Fig. 21 in Aufsicht bei geöffneter Deckelplatte;
- Fig. 24
- eine perspektivische Darstellung des Formteils der Verwahrungsvorrichtung nach Fig. 21:
- Fig. 25
- eine weitere Ausführungsform einer Verwahrungsvorrichtung im Schnitt entlang der Linie XXV-XXV nach Fig. 27;
- Fig. 26
- die Verwahrungsvorrichtung nach Fig. 25 im Schnitt entlang der Linie XXVI-XXVI nach Fig. 27;
- Fig. 27
- die Verwahrungsvorrichtung nach Fig. 25 in Aufsicht bei geöffneter Deckelplatte;
- Fig. 28
- eine perspektivische Darstellung des Formteils der Verwahrungsvorrichtung nach Fig. 25;
- Fig. 29
- eine weitere Ausführungsform einer Verwahrungsvorrichtung im Schnitt entlang der Linie XXIX-XXIX nach Fig. 31;
- Fig. 30
- die Verwahrungsvorrichtung nach Fig. 29 im Schnitt entlang der Linie XXX-XXX nach Fig. 31;
- Fig. 31
- die Verwahrungsvorrichtung nach Fig. 29 in Aufsicht bei geöffneter Deckelplatte:
- Fig. 32
- eine perspektivische Darstellung des Formteils der Verwahrungsvorrichtung nach Fig. 29;
- Fig. 33
- eine weitere Ausführungsform einer Verwahrungsvorrichtung im Schnitt entlang der Linie XXXIII-XXXIII nach Fig. 35:
- Fig. 34
- die Verwahrungsvorrichtung nach Fig. 33 im Schnitt entlang der Linie XXXIV-XXXIV nach Fig. 35;
- Fig. 35
- die Verwahrungsvorrichtung nach Fig. 33 in Aufsicht bei geöffneter Deckelplatte:
- Fig. 36
- eine perspektivische Darstellung des Formteils der Verwahrungsvorrichtung nach Fig. 33:
- Fig. 37
- eine weitere Ausführungsform einer Verwahrungsvorrichtung im Schnitt entlang der Linie XXXVII-XXXVII nach Fig. 39;
- Fig. 38
- die Verwahrungsvorrichtung nach Fig. 37 im Schnitt entlang der Linie XXXIIX-XXXIIX nach Fig. 39;
- Fig. 39
- die Verwahrungsvorrichtung nach Fig. 37 in Aufsicht bei geöffneter Deckelplatte:
- Fig. 40
- eine perspektivische Darstellung des Formteils der Verwahrungsvorrichtung nach Fig. 37;
- Fig. 41
- eine weitere Ausführungsform einer Verwahrungsvorrichtung im Schnitt entlang der Linie XLI-XLI nach Fig. 43:
- Fig. 42
- die Verwahrungsvorrichtung nach Fig. 41 im Schnitt entlang der Linie XLII-XLII nach Fig. 43:
- Fig. 43
- die Verwahrungsvorrichtung nach Fig. 41 in Auf: sicht bei geöffneter Deckelplatte;
- Fig. 44
- eine perspektivische Darstellung des Formteils der Verwahrungsvorrichtung nach Fig. 41:
- Fig. 45
- eine erfindungsgemäße Verwahrungsvorrichtung im Schnitt entlang der Linie VL-VL nach Fig. 46, bei welcher ein Verriegelungselement als Biegeanschlag dient:
- Fig. 46
- die Verwahrungsvorrichtung nach Fig. 45 im Schnitt entlang der Linie VLI-VLI nach Fig. 45;
- Fig. 47
- eine weitere Verwahrungsvorrichtung ähnlich der Ausführungsform nach den Fign. 45 und 46 im Schnitt entlang der Linie VLII-VLII nach Fig. 48;
- Fig. 48
- die Verwahrungsvorrichtung nach Fig. 47 im Schnitt entlang der Linie IIL-IIL nach Fig. 47;
- Fig. 49
- eine weitere Verwahrungsvorrichtung ähnlich der Ausführungsform nach den Fign. 45 bis 48 im Schnitt entlang der Linie L-L nach f Fig. 50; und
- Fig. 50
- die Verwahrungsvorrichtung nach Fig. 49 im Schnitt entlang der Linie IL-IL nach Fig. 49;
- 1
- Verwahrungskasten
- 2
- Halterung, Drahtseilschlaufe
- 3
- Formteil
- 3a
- Formteil
- 3b
- Formteil
- 4
- Biegeebene
- 10
- Profilschiene
- 11
- Boden
- 12
- Seite des Verwahrungskastens 1
- 13
- Seite des Verwahrungskastens 1
- 14
- Durchbrechung
- 15
- Deckelplatte
- 16
- Vorsprung
- 30
- Vorsprung
- 30'
- Vorsprung
- 30"
- Vorsprung
- 31
- Ausnehmung
- 32
- Ausnehmung
- 33
- Haltebügel
- 34'
- Verstärkungsrippe
- 34"
- Verstärkungsrippe
- 35
- Nut
- 36
- Anschlag
- 36a
- Öffnung
- 36b
- Befestigungsplatte
- 37
- Keil, Kegelklemme
- 38
- Klemmnasen
- 39
- Rastennasen
- 40
- Biegeanschlag
- 41
- Gegenanschlag
- 42
- Biegeanschlag
- 50
- Verriegelungselement
- 51
- Vorsprung
- 52
- Bügel
- 52a
- Ausnehmung
- 53
- Stift
- 53a
- Ausnehmung
- 55
- Schlitz
- 56
- Haltestifte
- 56a
- Rastnasen
- 57
- Öffnung
- 58
- Vorsprung
- 58a
- Rastnasen
Claims (26)
- Vorrichtung zum Verwahren mindestens einer elastisch verformbaren Halterung (2), wie einer Drahtseilschlaufe, zum Halten von einem Bauteil, wie einem Betonfertigteil,
welche zumindest einen Verwahrungskasten (1), Mittel zum Biegen der Halterung (2) im wesentlichen parallel zu einer Biegeebene (4) sowie Mittel zum Positionieren der Halterung bezüglich des Verwahrungskastens aufweist, wobei die Biegemittel zumindest zwei Biegeanschläge (40, 42) und einen Gegenanschlag (41) umfassen,
dadurch gekennzeichnet, daß die Positionierungsmittel zumindest ein Formteil (3, 3a) umfassen, welches zumindest einen Biegeanschlag (40) aufweist und mit dem Verwahrungskasten (1) zumindest bezüglich der Biegeebene (4) winkelsteif verrastet oder verrastbar ist, wobei der Biegeanschlag (40) zumindestens parallel zur Oberfläche des zu haltenden Bauteils auftretenden Biegekräften entgegenwirkt. - Verwahrungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sowohl der Verwahrungskasten (1) als auch das Formteil (3, 3a, 3b) Biegemittel aufweisen.
- Verwahrungsvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Formteil (3, 3b) den Gegenanschlag (41) aufweist.
- Verwahrungsvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Positionierungsmittel ein weiteres Formteil (3b) umfassen, welches den Gegenanschlag (41) aufweist und mit dem Verwahrungskasten (1) zumindest bezüglich der Biegeebene (4) winkelsteif verrastet ist.
- Verwahrungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der parallel zur Oberfläche des zu haltenden Bauteils auftretenden Biegekräften entgegenwirkende Biegeanschlag (40) durch einen im montierten Zustand von dem Verwahrungskasten (1) wegweisenden Vorsprung (30, 30', 30") des Formteils (3, 3a, 3b) gebildet ist.
- Verwahrungsvorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Vorsprung (30, 30', 30") durch den Rand einer Ausnehmung bzw. Bohrung (31) in dem Formteil (3, 3a, 3b) gebildet ist, in welcher die Halterung (2) angeordnet ist.
- Verwahrungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Formteil (3, 3a, 3b) zwei Biegeanschläge (40, 42) aufweist und der zweite Biegeanschlag (42), welcher senkrecht von der Oberfläche des zu haltenden Bauteils wegweisenden Biegekräften entgegenwirkt, durch zumindest einen in dem Verwahrungskasten (1) angeordneten Haltebügel (33) des Formteils (3, 3a, 3b) gebildet ist.
- Verwahrungsvorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Haltebügel und dem Formteil eine Sollbruchstelle vorgesehen ist
- Verwahrungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Formteil (3, 3a, 3b) mittels einer Dreh-Steck-Verbindung mit dem Verwahrungskasten (1) verrastet ist.
- Verwahrungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Formteil (3, 3a, 3b) ein elastisch oder plastisch verformbares Klemmelement (38, 39) aufweist, mittels welchen es mit dem Verwahrungskasten (1) verrastet ist.
- Verwahrungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Formteil (3, 3a, 3b) einen Anschlag (36) zum Verkeilen aufweist und mittels eines Keiles (37) mit dem Verwahrungskasten (1) verrastet ist.
- Verwahrungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß das Formteil am Rand einer Durchbrechung (14) des Verwahrkastens (1) verrastet wird.
- Verwahrungsvorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß das Formteil im fertigmontierten Zustand das Eindringen von Betonmasse durch die Durchbrechung (14) des Verwahrkastens (1) verhindert.
- Verwahrungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß der Verwahrungskasten (1) eine im wesentlichen U-förmige Profilschiene (10) mit zumindest einer Durchbrechung (14) aufweist, in welcher das Formteil (3, 3a, 3b) sowie die Halterung (2) angeordnet ist.
- Verwahrungsvorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Seiten (12, 13) der im wesentlichen U-förmigen Profilschiene (10) einen Biegeanschlag (42) aufweisen, der durch Reibschluß zwischen Halterung (2) und zumindest einer Seite (12, 13) und/oder durch zumindest einen zur Längserstreckungsrichtung der Profilschiene parallel ausgebildeten Vorsprung (16) in einer Seite (12, 13) gebildet ist.
- Verwahrungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Biegemittel ein Verriegelungselement (50) mit einen Biegeanschlag (42) umfassen, welches mit dem Verwahrungskasten (1) verrastet ist und von der Oberfläche des zu haltenden Bauteils wegweisenden Biegekräften entgegenwirkt.
- Verwahrungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß der Verwahrungskasten (1) durch eine Deckelplatte (15) abdeckbar ist, und diese Deckelplatte (15) durchsichtig bzw. durchscheinend ausgestaltet ist.
- Verwahrungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß der Verwahrungskasten (1) durch eine Deckelplatte (15) abdeckbar ist, und diese Deckelplatte (15) eine Perforation, vorzugsweise parallel zu zumindest einem Rand der Deckplatte (15), aufweist.
- Vorrichtung zum Verwahren mindestens einer elastisch verformbaren Drahtseilschlaufe (2) zum Halten von einem Bauteil aus Beton, wie einem Verbindungsanker,welche zumindest einem Verwahrungskasten (1), Mittel zum Biegen der Drahtseilschlaufe (2) im wesentlichen parallel zu einer Biegeebene (4) sowie mindestens ein Mittel zum Positionieren der Drahtseilschlaufe bezüglich des Verwahrungskastens aufweist,wobei die Biegemittel zumindest zwei Biegeanschläge (40, 42) und einen Gegenanschlag (41) umfassen,daß der Verwahrungskasten (1) eine im wesentlichen U-förmige Profilschiene (10), bestehend aus einem Boden (11) und Seiten (12, 13), aufweist,daß das Positioniermittel in einer Durchbrechung (14) im Boden (11) der Profilschiene (10) angeordnet ist/ wird,daß die Profilschiene (10) mindestens einen Biegeanschlag (42) aufweist oder aufnimmt der die Drahtseilschlaufe (2) in ihrer gebogenen Verwahrungsposition bezüglich der Profilschiene (10) hält,daß die Durchbrechung (14) die Drahtseilschlaufe (2) aufnimmt,daß das die Positioniermittel zumindest ein Formteil (3, 3a) umfaßt, welchesa) als Verschlußmittel dient, das im fertig montierten Zustand den Verwahrungskasten gegen ein Eindringen von Betonmasse durch die Durchbrechung (14) abdichtet,b) zwei seitliche Zonen aufweist, entlang welcher jeweils ein Strang der Drahtseilschlaufe (2) verläuft, undc) mit dem Verwahrungskasten (1) am Rand der Durchbrechung (14) zumindest bezüglich der Biegeebene (4) winkelsteif verrastet oder verrastbar ist, unddaß je Strang der Drahtseilschlaufe (2) ein weiterer im Bereich der Durchbrechung (14) vorgesehener an ihrem der Drahtseilschlaufe (2) zugewandten Rand von Profilschiene (10) und Formteil (3, 3a) gebildeter Biegeanschlag (40) zumindest parallel zur Oberfläche des zu haltenden Bauteils auftretenden Biegekräften entgegenwirkt.
- Verwahrungsvorrichtung nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, daß die Profilschiene (10) an ihren Seiten (12, 13) als Biegeanschlag (42) zur Längserstrekkungsrichtung der Profilschiene parallel ausgebildete Vorsprünge aufweist.
- Verwahrvorrichtung nach Anspruch 19 oder 20, dadurch gekennzeichnet, daß die Durchbrechungen (14) an ihren seitlichen Enden zur Aufnahme je eines Stranges der Drahtseilschlaufe (2) halbkreisförmig ausgestaltet sind.
- Verfahren zum abschnittsweisen Betonieren unter Verwendung elastisch verformbarer Halterungen, wie einer Drahtseilschlaufe, als Verbindungsmittel zwischen verschiedenen Betonierabschnitten, gekennzeichnet durch die Verwendung eines Verwahrungskastens mit dem ein oder mehrere, zumindest je einen Biegeanschlag für eine elastisch verformbare Halterung aufweisende/s, als Positioniermittel für eine elastisch verformbare Halterung dienende/ s Formteil/e winkelsteif verrastet oder verrastbar ist/ sind.
- Verfahren nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, daß die Halterung zunächst aufrecht bezüglich des Verwahrkastens zusammen mit dem Positioniermittel durch eine Durchbrechung des Verwahrkastens geführt und das Positioniermittel nachfolgend am Rand der Durchbrechung verrastet wird und schließlich das eine Ende der Halterung in den Verwahrkasten hineingebogen und gegen einen weiteren Biegeanschlag abgestützt wird.
- Verfahren nach Anspruch 22 oder 23, dadurch gekennzeichnet, daß die Halterung in mindestens eine Ausnehmung des Positioniermittels eingeführt wird.
- Verfahren nach Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet, daß das winkel steife Verrasten des Positioniermittels mit dem Verwahrkasten nach dem Einführen der Halterung erfolgt.
- Verfahren nach Anspruch 24 oder 25, dadurch gekennzeichnet, daß der Vorgang des elastischen Verformens des Halterung vor oder nach dem winkelsteifen Verrasten erfolgt.
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