CZ292396B6 - Zařízení pro zajištění nejméně jednoho pružně deformovatelného úchytu a způsob postupného hotovení betonových konstrukcí po úsecích s použitím pružně deformovatelných úchytů - Google Patents

Abstract

Vyn lez se t²k zajiÜ ovac ho za° zen pro nejm n pru n deformovateln² zajiÜ ovac ·chyt, zejm na pro smy ku (2) ocelov ho lana, pro zajiÜt n stavebn ch d lc , zejm na prefabrikovan²ch stavebn ch d lc , pop° pad pro spojov n betonovan²ch ·sek p°i betonov n po stech. Za° zen je opat°eno nejm n jednou zajiÜ ovac sk° n (1), prost°edky pro oh²b n ·chytu a prost°edky pro polohov n ·chytu ve vztahu k zajiÜ ovac sk° ni (1). Oh²bac prost°edky obsahuj nejm n dva oh²bac dorazy (40, 42) a op rn² doraz (41). Pro zjednoduÜen manipulace zejm na se soupravou tvo° c zajiÜ ovac za° zen je upraven nejm n jeden tvarov² d l (3, 3a), slou c jako polohovac prvek a opat°en² prvn m oh²bac m dorazem (40). Tento odlit² tvarov² d l (3, 3a) je nebo m e b²t naklapnut do zajiÜ ovac sk° n (1) takov²m zp sobem, aby spoj mezi ob ma prvky byl tuh² v ohybu. Oh²bac doraz (40) odlit ho tvarov ho d lu (3, 3a) zachycuje vÜechny ohybov s ly, vznikaj c zejm na v rovin rovnob n s povrchem zajiÜ ovan ho stavebn ho d lu. ZajiÜ ovac sk° (1) m e p°idr ovat nejm n jednu st pru n deformovateln ho zajiÜ ovac ho prvku a do doby, ne jsou jednotliv d ly vz jemn spojeny vn jÜ m pl Üt m. Zp sob postupn ho hotoven betonov²ch konstrukc s vyu it m pru n deformovateln²ch zajiÜ ovac ch ·chyt , zejm na smy ek ocelov ho lana jako spojovac ho prost°edku mezi jednotliv²mi d l mi betonovan²mi d lci spo v v opat°en betonov²ch d lc zajiÜ ovac mi sk° n mi (1) s tvarov²mi d ly (3, 3a), p°i em se do ka d zajiÜ ovac sk° n (1) vsune spojovac prvek ka d ho betonov ho d lce, zakon en² pru n deformovateln²m ·chytem, zejm na smy kou (2) ocelov ho lana, kter² se upevn nejm n j

Description

Zařízení pro zajištění nejméně jednoho pružně deformovatelného úchytu a způsob postupného hotovení betonových konstrukcí po úsecích s použitím pružně deformovatelných úchytů

Oblast techniky

Vynález se týká zařízení pro zajištění nejméně jednoho pružně deformovatelného úchytu, zejména smyčky ocelového lana, pro přidržování stavebního dílce, zejména betonového prefabrikátu, obsahující nejméně jednu zajišťovací skříň, prostředek pro ohnutí úchytu v podstatě rovnoběžně se střední rovinou ohýbané smyčky a prostředek pro polohování úchytu vzhledem k zajišťovací skříni, přičemž ohýbací prostředky jsou tvořeny nejméně dvěma ohýbacími dorazy ajednim opěrným dorazem. Vynález se týká také způsobu postupného hotovení betonových konstrukcí po úsecích s použitím pružně deformovatelných úchytů jako spojů betonových dílců. Vynález se zejména týká zajišťovacího zařízení pro smyčky ocelového lana, které tvoří spojovací kotvu pro betonové prefabrikované díly. Tyto spojovací kotvy mohou sloužit také pro dopravu těchto stavebních dílců.

Dosavadní stav techniky

Tato zajišťovací zařízení jsou známa například z DE-82-16 84 254. Zajišťovací zařízení popsané v tomto spisu je tvořeno zajišťovací skříní s otvorem na straně přivrácené k betonovému dílu, které je opatřeno dorazem a nejméně jednou konvexně vytvořenou stěnou, přičemž zajišťovaný úchyt prochází otvorem ze strany přidržovaného stavebního dílu do zajišťovací skříně a konvexní prohnutí zajišťovací skříně je potom drženo ve své poloze dorazem. Pro lepší utěsnění může být zajišťovací skříň opatřena krycí deskou. Při hotovení bednění stavební konstrukce se tato skříň upevní společně s úchytem upevněným v požadované poloze na bednění ještě před betonováním. Po odlití betonové směsi a odbednění stavební konstrukce a popřípadě po odstranění krycí desky je úchyt připraven pro zachycení sil vyskytujících se po zakotvení do konečné stavební konstrukce nebo při dopravě jednotlivých dílů betonové konstrukce. Zajišťovací skříň může být opatřena několika konvexně tvarovanými plochami vnitřních stěn, aby se umožnilo vhodné opření úchytu při vzniku bočních tahových sil. Aby se zamezilo pronikání čerstvé betonové směsi oblastí otvoru, může být úchyt obklopen v místě průchodu ocelovým kroužkem, umístěným v otvoru zajišťovací skříně.

Aby se omezily nároky na materiál zajišťovací skříně a tím na celkové náklady zajišťovacího zařízení, je navrženo zajišťovací zařízení tohoto druhu, popsané v DE-A 1-4131956 aEP-Al0 534 475, u kterého je v zajišťovací skříni vytvořen ohýbací prvek, tvořený tvarovým dílem se dvěma ohýbacími dorazy, apřidržovací ústrojí pro příčný čep, tvořící protilehlý doraz. Oba na sebe kolmo uspořádané dorazy ohýbají ve smontovaném stavu úchyt v podstatě do pravého úhlu kolem příčného čepu, popřípadě kolem protilehlého opěrného dorazu. U tohoto konstrukčního vytvoření zachycuje tvarový díl všechny síly působící proti ohýbání úchytu. Zajišťovací skříň slouží při této konstrukční úpravě pouze pro polohování pravoúhle ohnutého úchytu a také pro zamezení pronikání betonové směsi při výrobě prefabrikovaných betonových dílů. U tohoto konstrukčního provedení nemusí materiál zajišťovací skříně vyhovovat tak vysokým nárokům.

Při montáži tohoto zajišťovacího zařízení se nejprve v případě využívajícím předběžné montáže uloží úchyt do tvarového dílu v nastavené úhlové poloze a tato poloha se zajistí naklapnutím nebo nastřelením příčného čepu. Tvarový díl a úhlový úchyt se potom vpraví do zajišťovacích pouzder. Potom se může na zajišťovací pouzdra upevnit krycí deska a zajišťovací zařízení se může popsaným způsobem upevnit na bednění.

Úkolem vynálezu je především zjednodušit manipulaci a zejména montáž zajišťovacího zařízení tohoto druhu.

Podstata vynálezu

Tento úkol je vyřešen zajišťovacím zařízením podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že polohovací prostředky obsahují nejméně jeden tvarový díl opatřený nejméně jedním ohýbacím dorazem a spojený nebo spojitelný se zajišťovací skříní zaklapávacím spojem, ohybově tuhým alespoň vůči střední rovině úchytu. Naklapnutí tvarového dílu do zajišťovací skříně umožňuje především nastavit úchyt do polohy kolmé k zajišťovací skříni a potom ohnout kotevní část s využitím ohýbacího dorazu tvarového dílu do požadované polohy vůči zajišťovací skříni.

Zatímco ohýbací prostředek slouží k zachycování ohybových sil, polohovací prostředky jsou určeny k polohování pružně deformovatelného úchytu vůči zajišťovací skříni. Tvarový díl podle vynálezu patří proto jak k polohovacím prostředkům, tak také k prostředkům zajišťujícím ohnutí smyčky ocelového lana, protože jednak zajišťuje polohu úchytu vůči zajišťovací skříni a jednak je opatřen nejméně jedním ohýbacím dorazem.

Montáž zařízení podle vynálezu se zjednodušuje zejména tím, že tvarový díl tvoří současně opěrný díl pro zachycování ohybových sil. U takového zařízení je možno vynechat příčný čep, který je osazován v další výhodné montážní operaci. Toto řešení je možné zejména v tom případě, kdy je zajišťovací skříň opatřena opěrným dorazem, takže úchyt může být bezprostředně po svém umístění do požadované polohy ohýbán po potřebného tvaru. Na druhé straně je možné také vytvořit takový tvarový díl, který je opatřen opěrným protilehlým dorazem a který je rovněž spojen se zajišťovací skříní spojem, který je ohybově tuhý alespoň vzhledem ke střední rovině úchytu. I při tomto konstrukčním uspořádání se nejprve úchyt umístí do požadované polohy pomocí polohovacích prostředků, tvořených v tomto případě dvěma tvarovými díly, a teprve potom zachycuje ohybové momenty.

U zajišťovacích zařízení podle vynálezu se ohýbací dorazy odlišují svým uložením od stavu techniky směrem, ve kterém na doraz působí ohybové síly, protože jsou schopny zachycovat ohybové síly působící jak rovnoběžně, tak také kolmo na povrchovou plochu upevňovaného stavebního prvku nebo části konstrukce.

Spoj, který je ohybově tuhý vůči střední rovině, umožňuje ohýbání úchytu, po kterém je možno pomocí tvarového dílu zajistit požadovanou polohu s využitím pákového účinku, vynuceného zajišťovací skříní. Přitom se rozumí, že ohybově tuhým spojem mohou být všechny známé spoje ze stavu techniky, které se mohou uplatnit také ve spoji tvarového dílu se zajišťovací skříní. Jako zvláště výhodné se v této souvislosti jeví spoje vytvořené natočením a vsunutím, protože jsou dostatečně stabilní a jsou vytvářeny jednoduchou manipulací, při které se tvarový díl, opatřený drážkou, vkládá v poloze natočené o 90° do otvoru zajišťovací skříně a potom se dalším otočení o 90° dosáhne uložení okraje otvoru zajišťovací skříně do drážky tvarového dílu a tím vytvoření spoje na pero a drážku. Tento spoj na pero a drážku je uspořádán tak, že může zachycovat ohybové síly, vznikající v rovině, ve které probíhá ohýbání. Stejně výhodné jsou v praxi tvarové díly, které mají pružně deformovatelné upínací prvky, například zaskakovací nebo upínací nosy, které jsou zachyceny za okraj příslušného otvoru v zajišťovací skříni a v této formě tvoří pevný a úhlovému natáčení odolávající spoj se zajišťovací skříní. Tvarový díl může být spojen se zajišťovací skříní klínovým spojem. Pro vytvoření tohoto spoje je například tvarový díl opatřen na jedné své straně výstupkem nebo okrajem, dosedajícím na povrchovou plochu zajišťovací skříně, přičemž mezi tímto dorazem a povrchovou plochou zajišťovací skříně je zasunut klín, který zajišťuje spoj tvarového dílu se zajišťovací skříní.

-2CZ 292396 B6

Rozumí se, že tvarový díl je vytvořen tak, že v konečném smontovaném stavu vy plňuje volnou část otvoru a znemožňuje pronikání čerstvé betonové směsi oborem ve zajišťovací skříni do jejího vnitřního prostoru.

Montáž zajišťovacího zařízení podle vynálezu se zejména zjednodušuje tím, že zajišťovací skříň je tvořena profilovou lištou profilu U. Uchycení polohovacího b arového dílu je možno v tomto případě upravit v otvoru vytvořeném ve dně profilové lišty. V takovém případě je zejména možné vytvořit několik spojů v několika otvorech nebo prostupech zajišťovací skříně. Proto může tato zajišťovací skříň sloužit k upevnění a zajištění dalších konstrukčních skupin, například výztužných prutů železobetonových příček, potrubí a podobně.

Při montáži se nejprve uchycovací prvky nebo úchyty uloží pomocí tvarových dílů do příslušných otvorů nebo prostupů v profilové liště a ohnou se tak, že jejich jeden konec vystupuje v konečném stavu z betonu nacházejícího se uvnitř profilové lišty . V alternativním provedení se konstrukční skupiny, určené pro upevnění v profilové liště, upevní k profilové liště. Pro lepší ochranu konstrukčních skupin, popřípadě úchytů, mohou být profilové lišty profilu U a popřípadě také zajišťovací skříně uzavřeny krycí deskou. Takto vytvořená profilová lišta se potom může upevnit na vnitřní stranu bednění tak, že otevřená strana profilu U je uložena na vnitřní ploše bednění. Po odlití betonové směsi a následném odstranění bednění se může případně použitá krycí deska odstranit a tím se stávají vnitřní prostor profilové lišty, popřípadě zajišťovací skříně, a tím také úchyty a jiné konstrukční prvky, umístěné v zajišťovací skříni, přístupné z vnějšku.

Montáž se zvláště zjednodušuje v případě, kdy je profilová lišta s profilem v podstatě tvaru U opatřena na svých bočních stranách jedním z ohýbacích dorazů, který udržuje úchyt v jeho ohnuté poloze. Takový ohýbací doraz může být například tvořen třecím spojem mezi úchytem a bočními stranami profilové lišty. Zejména při vytvoření úchytu ve formě smyčky ocelového lana, jejíž jeden konec vystupuje z betonového dílu, mohou sloužit vratné síly, které působí proti stlačování smyčky ocelového lana, pro vytvoření tohoto třecího spoje. Pro tento účel je smyčka ocelového lana uspořádána ve tvarovém dílu nebo v ob oru tak, že oba konce této smyčky ocelového lana, procházející otvorem nebo betonovým dílem, jsou umístěny vzhledem k podélnému směru profilové lišty vedle sebe. Smyčka ocelového lana se po svém přivedení do požadované polohy stlačí pomocí tvarového dílu způsobem popsaným v předchozí části a ohne se do profilové lišty profilu U. Vratná síla smyčky ocelového lana se snaží dostat tento díl lana do původního tvaru a tak tlačí ocelové lano proti stranám profilové lišty a tím vytváří ohýbací doraz, popřípadě třecí spoj, který udržuje smyčku ocelového lana v její poloze. Pro zesílení tohoto třecího spoje mohou být profilové lišty na svých bočních stranách profilované. Zejména mohou tyto boční strany být opatřeny průběžnými výstupky, rovnoběžnými s podélným směrem profilové lišty. Ohýbaný úchyt je při tomto konstrukčním provedení uložen za tento podélný výstupek a tímto výstupkem je držen ve své ohnuté poloze. Také v tomto případě mohou být výhodně využity vratné síly stlačované smyčky ocelového lana, působící proti bočním stranám profilové lišty. Rozumí se, že tento podélný průběžný výstupek může být tvořen také podélnou řadou za sebou uspořádaných nopků, vroubků, jednotlivých výstupků nebo jiných profilů, známých ze stavu techniky. Vytvoření ohýbacího dorazu profilové lišty nemusí být nutně vytvořeno na obou stranách profilové lišty souměrně, protože podle vynálezu je možné také nesouměmé provedení.

Podstata způsobu postupného hotovení betonových stavebních konstrukcí po úsecích s použitím pružně deformovatelných úchytů, zejména smyček ocelových lan, jako spojovacího prostředku mezi různými betonovými dílci spočívá v tom, že betonové dílce se opatří zajišťovacími skříněmi s tvarovými díly, a do každé zajišťovací skříně se vsune spojovací prvek každého betonového dílce, zakončený pružně deformovatelným úchytem, zejména smyčkou ocelového lana, který se upevní nejméně jedním ohýbacím dorazem, kteiým se současně zajistí poloha pružně deformovatelného úchytu.

-3 CZ 292396 B6

Ve výhodném provedení způsobu podle vynálezu se zajišťovací úchyt vede nejprve ve svislé poloze vůči zajišťovací skříni společně s polohovacím prvkem otvorem v zajišťovací skříni a polohovací prvky se potom zaklesnou za okraj otvoru a nakonec se jeden konec zajišťovacího úchytu ohne do zajišťovací skříně a opře se o další ohýbací doraz.

Stavební díly uvedené v tomto popisu, v příkladech provedení a v patentových nárocích nemají určité velikosti, tvary a materiálové složení a jejich technická koncepce nevyžaduje určité mimořádné podmínky, takže toto řešení může najít uplatnění v řadě oblastí, přičemž pro každou oblast použiti se známými výběrovými kritérii může najít neomezené použití.

Přehled obrázků na výkresech

Vynález bude blíže objasněn pomocí příkladů provedení zobrazených na výkresech, kde znázorňují obr. 1 zajišťovací zařízení v řezu, vedeném rovinou I-I z obr. 3, obr. 2 zajišťovací zařízení z obr. 1 v řezu vedeném rovinou II-II z obr. 3, obr. 3 zajišťovací zařízení z obr. 1 v pohledu shora při otevřené krycí desce, obr. 4a axonometrický pohled na tvarový díl zajišťovacího zařízení z obr. 1, obr. 4b axonometrický pohled na zajišťovací zařízení z obr. 1, obr. 5 svislý řez dalším příkladem zajišťovacího zařízení, podobným příkladu z obr. 1, vedený rovinou VI-VI z obr. 7 obr. 6 zajišťovací zařízení z obr. 5 v řezu vedeném rovinou VI-VI z obr. 7, obr. 7 zajišťovací zařízení z obr. 5 v pohledu shora při otevřené krycí desce, obr. 8 axonometrický pohled na tvarový díl zajišťovacího zařízení z obr. 5, obr. 9 další příkladné provedení zajišťovacího zařízení v řezu vedeném rovinou IX-IX z obr. 11, obr. 10 zajišťovací zařízení z obr. 9 v řezu vedeném rovinou X-X z obr. 11, obr. 11 zajišťovací zařízení z obr. 9 v pohledu shora při otevřené krycí desce, obr. 12 axonometrický pohled na tvarový díl zajišťovacího zařízení z obr. 9, obr. 13 další příkladné provedení zajišťovacího zařízení v řezu vedeném rovinou XIII-XIII z obr. 15, obr. 14 zajišťovací zařízení z obr. 13 v řezu vedeném rovinou XIV-XIV z obr. 15, obr. 15 zajišťovací zařízení z obr. 13 v pohledu shora při otevřené krycí desce, obr. 16 axonometrický pohled na tvarový díl zajišťovacího zařízení z obr. 13,

-4CZ 292396 B6

obr. 17	další příkladné provedení zajišťovacího zařízen v řezu vedeném rovinou XVII-XVI1 z obr. 19,
obr. 18	zajišťovací zařízení z obr. 17 v řezu vedeném rovinou XVIII-XVIII z obr. 19,
obr. 19	zajišťovací zařízení z obr. 17 v pohledu shora při otevřené krycí desce,
obr. 20	axonometrický pohled na tvarový díl zajišťovacího zařízení z obr. 17,
obr. 21	další příkladné provedení zajišťovacího zařízení v řezu vedeném rovinou XXI-XXI z obr. 23,
obr. 22	zajišťovací zařízení z obr. 21 v řezu vedeném rovinou XXII-XXII z obr. 23,
obr. 23	zajišťovací zařízení z obr. 21 v pohledu shora při otevřené krycí desce,
obr. 24	axonometrický pohled na tvarový díl zajišťovacího zařízení z obr. 21,
obr. 25	další příkladné provedení zajišťovacího zařízení v řezu vedeném rovinou XV-XV z obr. 27,
obr. 26	zajišťovací zařízení z obr. 25 v řezu vedeném rovinou XXVI-XXVI z obr. 27,
obr. 27	zajišťovací zařízení z obr. 25 v pohledu shora při otevřené krycí desce,
obr. 28	axonometrický pohled na tvarový díl zajišťovacího zařízení z obr. 25,
obr. 29	jiné příkladné provedení zajišťovacího zařízení v řezu vedeném rovinou XXIX-XXIX z obr. 31,
obr. 30	zajišťovací zařízení z obr. 29 v řezu vedeném rovinou XXVI-XXVI z obr. 31,
obr. 31	zajišťovací zařízení z obr. 29 v pohledu shora při otevřené krycí desce,
obr. 32	axonometrický pohled na tvarový díl zajišťovacího zařízení z obr. 29,
obr. 33	další příkladné provedení zajišťovacího zařízení v řezu vedeném rovinou XXXIIIXXXIII z obr. 35,
obr. 34	zajišťovací zařízení z obr. 33 v řezu vedeném rovinou XXXIV-XXXIV z obr. 35,
obr. 35	zajišťovací zařízení z obr. 33 v pohledu shora při otevřené krycí desce,
obr. 36	axonometrický pohled na tvarový díl zajišťovacího zařízení z obr. 33,
obr. 37	další příkladné provedení zajišťovacího zařízení v řezu vedeném rovinou XXXVIIXXXVII z obr. 39,
obr. 38	zajišťovací zařízení z obr. 37 v řezu vedeném rovinou XXXIIX-XXXIIX z obr. 39,
obr. 39	zajišťovací zařízení z obr. 37 v pohledu shora při otevřené krycí desce,
obr. 40	axonometrický pohled na tvarový díl zajišťovacího zařízení z obr. 37,

-5CZ 292396 B6

obr. 41	další příkladné provedení zajišťovacího zařízení v řezu vedeném rovinou XLI-XLI z obr. 43,
obr. 42	zajišťovací zařízení z obr. 41 v řezu vedeném rovinou XLII-XLII z obr. 43,
obr. 43	zajišťovací zařízení z obr. 41 v pohledu shora při otevřené krycí desce,
obr. 44	axonometrický pohled na tvarový díl zajišťovacího zařízení z obr. 41,
obr. 45	příkladné provedení zajišťovacího zařízení v řezu vedeném rovinou VL-VL z obr. 46, u kterého slouží zajišťovací prvek jako ohybový doraz,
obr. 46	zajišťovací zařízení z obr. 45 v řezu vedeném rovinou VLI-VLI z obr. 45,
obr. 47	další příkladné provedení zajišťovacího zařízení, podobné provedení podle obr. 45 a 46, zobrazené v řezu vedeném rovinou VLII-VLII z obr. 48,
obr. 48	zajišťovací zařízení z obr. 47 v řezu vedeném rovinou IIL-IIL z obr. 47,
obr. 49	další příkladné provedení zajišťovacího zařízení, podobné provedení podle obr. 45 až 48, zobrazené v řezu vedeném rovinou L-L z obr. 50, a
obr. 50	zajišťovací zařízení z obr. 49 v řezu vedeném rovinou IL-IL z obr. 49.

Příklady provedení vynálezu

Jak je zobrazeno na obr. 1 až 4b, zajišťovací zařízení obsahuje zajišťovací skříň 1 tvořenou profilovou lištou 10 se dnem 11 a dvěma bočními stranami 12, 13. ve které je uložen úchyt, tvořený v tomto příkladném provedení smyčkou 2 ocelového lana. Ve svém dnu lije profilová lišta 10 opatřena otvorem 14. Je pochopitelné, že v profilové liště 10 mohou být podle potřeby vytvořeny další otvory. Profilová lišta 10 je shora uzavřena krycí deskou 15. Tato kiycí deska 15 může být vytvořena ve formě fólie a je spojena vhodným způsobem s profilovou lištou 10, popřípadě se zajišťovací skříní 1.

V otvoru 14 je osazen tvarový díl 3. Tento tvarový díl 3 je opatřen dvěma bočními vybráními 31, kterými jsou vedeny vždy konce smyčky 2 ocelového lana. Tvarový díl 3 je dále opatřen dalšími dvěma drážkami 35, jejichž boční strany jsou zachyceny za okraj otvoru 14 a tím zajišťují tuhé upevnění tvarového dílu 3, zamezující úhlovému natočení, v zajišťovací skříni 1. Část tvarového dílu 3, uložená uvnitř zajišťovací skříně 1, je vytvořena tak, že utěsňuje společně se smyčkou 2 ocelového lana, umístěnou v bočním vybrání 31, celý otvor 14 proti pronikání betonové směsi. Druhá část tvarového dílu 3, umístěná na vnější straně zajišťovací skříně 1, má v podstatě pravoúhelníkový průřez a poměr jeho bočních stran je stanoven tak, že z otvoru 14 může být vyjmut nebo naopak může být do otvoru 14 zasunut tvarový díl 3, natočený oproti znázorněnému příkladu o 90°, avšak v zobrazeném příkladném provedení není možné vyjmutí tvarového dílu 3 z otvoru 14.

Boční strany vybrání 31 tvoří vždy výstupky 30', 30. Podle směru ohýbání smyčky 2 ocelového lana slouží jeden z těchto dvou výstupků 30', 30 jako první ohýbací doraz 40, přičemž protilehlé horní hrany příslušného bočního vybrání 31 slouží jako protilehlý opěrný doraz 41. θ^ν& druhé ohýbací dorazy 42 jsou tvořeny bočními stranami 12, 13 profilové lišty 10, na které smyčky 2 ocelového lana, tvořící úchyt, dosedají s třecím záběrem. Síla vznikající v tomto třecím záběru je vyvozována odporovou silou stlačovaných smyček ocelového lana. Jako střední rovina 4, ve

-6CZ 292396 B6 které probíhá ohýbání smyčky 2 ocelového lana, je definována rovina souměrnosti profilové lišty 10, která je shodná s rovinou II-II řezu.

Aby se omezilo poškozování drátů úchytů tvořených smyčkami 2 ocelového lana, jsou zajišťovací hrany bočních vybrání 31 opatřeny zaobleními 32.

Příkladné provedení zařízení podle vynálezu, zobrazené na obr. 5 až 8 odpovídá v podstatě příkladu z obr. 1 až 4. Rozdíl spočívá v tom, že tvarový díl 3 je u každého vybrání 31 opatřeno pouze jedním výstupkem 30, takže toto zabezpečovací zařízení má jeden zvýhodněný ohybový směr smyček 2 ocelového lana. Pro stabilizování ohybuje v tomto příkladném provedení ohýbací doraz 42 tvořen vždy jedním výstupkem 16 v každé se bočních stran 12, 13 profilové lišty 10, zobrazeným na obr. 5.

V dalším příkladném provedení, zobrazeném na obr. 9 až 12 a 13 až 16, je zobrazeno, že možnost kolmého vedení výstupních konců smyček 2 ocelového lana nemusí být využita. U těchto zabezpečovacích zařízení je profilová lišta 10 opatřena ve svém dně 11 podlouhlým, v podstatě štěrbinovitým otvorem 14. Příčná šířka štěrbinovitého otvoru 14 odpovídá průměru drátu smyček 2 ocelového lana. Svým podélným směrem je tento štěrbinový otvor 14 orientován kolmo na střední rovinu 4 ohnuté smyčky 2 ocelového lana. Oba boční konce otvoru 14 jsou vytvořeny s půlkruhovitým tvarem, přičemž poloměr těchto půlkruhů je roven polovině průměru drátů smyček 2 ocelového lana. Ve smontovaném stavu je vždy jeden z konců smyček 2 ocelového lana uložen v půlkruhovitých koncích otvoru 14. Oblast otvoru 14, zůstávající mezi dráty ocelového lana nevyplněná, je uzavřena částí tvarového dílu 3 umístěnou vně zajišťovací skříně 1. Tvarový díl 3 příkladného provedení, zobrazeného na obr. 9 až 12, je rovněž opatřen na svých stranách půlkruhovým vybráním s poloměrem odpovídajícím polovině průměru ocelové lana a je opatřen na své straně přivrácené k zajišťovací skříni 1 dorazem 36, který tvořen kruhovým otvorem 36a v upevňovací destičce 36b. kolmé na dno 11 profilové lišty 10. Do kruhového otvoru 36a je vsunut klín 37 ve formě kuželovité upínky 37, která odtlačuje doraz 36 ode dna 11 zajišťovací skříně 1 a tím zajišťuje spojení tvarového dílu 3 a zajišťovací skříní L

Na rozdíl od toho obsahuje příkladné provedení zařízení podle vynálezu, zobrazené na obr. 13 až 16, barový díl 3 naklapnutý pevně pomocí naklapávacích výstupků 38 tvořících pružně deformovatelný upínací prvek na zajišťovací skříň 1, přičemž tyto naklapávací výstupky 38 těsně obklopují zvnitřku otvoru 14 okraj tohoto otvoru 14 ve dně 11 zajišťovací skříně L Při tomto příkladném provedení se při montáži naklapne tvarový díl 3 z vnější strany zajišťovací skříně 1 do otvoru 14, přičemž při této naklapávací operaci se naklapávací výstupky 38 ohýbají dovnitř a po dosažení koncové polohy tvarový díl 3 zaskočí pružností svého materiálu opět do své klidové polohy.

U příkladného provedení podle obr. 17 až 20 je použit obměněný tvarový díl 3, který se zavádí do otvoru 14 z vnitřní strany zajišťovací skříně L V tomto příkladném provedení je poloměr půlkruhovitě vytvořených bočních konců otvoru 14 větší než je polovina průměru drátu ocelového lana. Naproti tomu jsou boční vybrání 31 vytvořena tak, že těsně obklopují obvod ocelového lana a přitlačují jej proti bočním koncům otvoru 14. Podobné jako v příkladu na obr. 1 až 4 je také toto příkladné provedení zařízení opatřeno tvarovým dílem 3 s výstupky 30', 30, které umožňují kolmé vedení ocelového lana v oblasti mimo vnitřní prostor zajišťovací skříně L Vně zajišťovací skříně 1 je tvarový díl 3 opatřen pružně deformovatelnými zaskakovacími nosy 39 vytvořenými tak, že umožňují jednoduché zasunutí a zaklapnutí tvarového dílu 3 do otvoru 14, avšak zamezují jeho vyjmutí. Ve své osazené poloze tvoří zaskakovací nosy 39 také v důsledku pružnosti tvarového dílu 3 drážku 35. do které zasahuje okraj otvoru 14. Tímto způsobem je tvarový díl 3 upevněn v zajišťovací skříni 1 pevně a bez možnosti natáčení a změny kolmé polohy.

Na obr. 21 až 24 je zobrazeno další příkladné provedení zajišťovacího zařízení s kruhovým tvarem jak otvoru 14, tak také tvarového dílu 3, které vychází z příkladů uvedených v předchozí části.

Rozumí se, že svěmé prvky zařízení podle vynálezu mohou být vytvořeny místo z pružných materiálů z plastických materiálů, takže konstrukční skupiny upínacích prvků musí být pro své pevné uchycení ohnuty vnější silou.

Zejména u poměrně širokých profilových lišt, které jsou navíc opatřeny poměrně dlouhými štěrbinovými otvory 14, se doporučuje použití zajišťovacích zařízení podobných příkladům z obr. 25 až 28. U tohoto příkladného provedení jsou polohovací prostředky tvořeny dvěma tvarovými díly 3a, 3b. Tvar těchto tvarových dílů 3a, 3b odpovídá v osazené poloze tvaru tvarového dílu 3 z příkladu provedení zobrazeného na obr. 17 až 20, avšak v tomto případě jsou vybrání 31 tvořená oběma tvarovými díly 3a, 3b umístěna uvnitř konstrukční skupiny tvořené oběma tvarovými díly 3a, 3b. Tím se dosáhne toho, že ramena smyček 2 ocelových lan se nemusí při vstupu do zajišťovací skříně 1 od sebe rozepřít tak daleko, jak by tomu bylo u předchozích popsaných příkladných provedeních pro otvor 14 se stejným rozměrem. Jestliže je smyčka 2 ocelového lana ohnuta, jak je to zobrazeno na obr. 26, je tvarový díl 3a opatřen na svém výstupku 30' prvním ohýbacím dorazem 40, zatímco druhý tvarový díl 3b tvoří na zaoblení 32 svého vybrání 31 protilehlý opěrný doraz 41.

Na obr. 29 až 32 je zobrazeno zajišťovací zařízení, u kterého je zajišťovací skříň 1 tak široká, že smyčky 2 ocelového lana mají oproti ní tak malé rozměry, že není možno zajistit vznik dostatečně velkých opěrných sil, které by byly schopny vytvořit společně s bočními stranami 12, 13 profilové lišty 10 ohýbací doraz 42. Aby se tento problém vyřešil, je první tvarový díl 3a opatřen opěrným ramenem 33 majícím v podstatě tvar L, jak je to patrno zejména z obr. 30, které tvoří druhý ohýbací doraz 42. Toto příkladné provedení je zejména vhodné pro případ, kdy je požadován zvláště malý ohybový poloměr. Přitom se rozumí, že místo opěrného ramena 33 je možno použít i dalších zařízení, známých ze stavu techniky a vhodných pro vytvoření druhého ohýbacího dorazu 42.

Stejně jako u příkladných provedení zajišťovacího zařízení podle vynálezu, popsaných v předchozí části popisu, zachycuje u tohoto příkladného provedení zajišťovací skříň 1 značné ohybové síly, takže je nutno ji pokládat za ohýbací prostředek. Podle konstrukčního vytvoření zajišťovacího zařízení působí zajišťovací skříň J zejména okrajem svého otvoru 14 ohybovým momentem, nezbytným pro ohýbání tvarových dílů 3, 3a. 3b a/nebo dvojice tvarových dílů 3a, 3b vzájemně opačně působícími silami.

U příkladného provedení, zobrazeného na obr. 33 až 44, zachycuje naproti tomu tvarový díl 3 všechny ohybové momenty a z toho důvodu obsahuje oba ohýbací dorazy 40, 42 a také opěrný doraz 41. V těchto příkladných provedení odpovídají tvarové díly 3 v podstatě tvarovým dílům 3 zobrazeným v příkladu zobrazeném na obr. 1 až 4. V příkladu zobrazeném na obr. 33 až 36 je však tvarový díl 3 přídavně opatřen dvěma tvarovými rameny 33 uspořádanými do tvaru T, jak je to patrno zejména z obr. 33, které tvoří druhý ohýbací doraz 42. V příkladném provedení podle obr. 37 až 44 je naproti tomu druhý ohýbací doraz 42 tvořen dvojicí opěrných ramen 33, které obklopují z vnější strany smyčku 2 ocelového lana.

Tvarový díl 3, zobrazený v příkladném provedení na obr. 41 až 44, je opatřen dalšími ztužujícími žebry 34', 34, která slouží pro zpevnění opěrných ramen 33.

Naproti tomu je takové vyztužení u příkladných provedení podle obr. 33 až 40 vcelku úmyslně vynecháno. Tím nebo popřípadě dalším výrazným zeslabením průřezu se vytvoří místa nuceného zlomu, která umožňují při vyrovnání části úchytu, popřípadě smyčky 2 ocelového lana, vyhnuté

-8CZ 292396 B6 dovnitř zajišťovací skříně 1, krátkým ohybem odlomit část úchytu nebo smyčky 2 ocelového drátu.

Při montáži smyčky 2 ocelového lana se nejprve ocelové lano zavede do bočního vybrání 31 tvarového dílu 3. Potom se tvarový díl 3 uloží do otvoru 14. Při využití pákového účinku jak smyčky 2 ocelového lana, tak také zajišťovací skříně 1, popřípadě profilové lišty 10 se ocelové lano ohne a přivede se do kontaktu s druhým ohýbacím dorazem 42.

Při tomto příkladném provedení umožňuje pevné uložení tvarového dílu 3, odolné proti naklonění, v zajišťovací skříni 1 zvláště výhodné využití profilové lišty 10 jako zajišťovací skříně 1, protože nejsou nutná zvláštní polohovací ústrojí pro zajišťování polohy ohnutých smyček 2 ocelových lan ve správné poloze vzhledem k zajišťovací skříni 1, jak je tomu u odpovídajícího tvaru zajišťovací skříně L

Zejména u velmi širokých zajišťovacích skříní 1 vzhledem k průměru drátů kotveného ocelového lana mohou najít výhodné uplatnění příklady provedení zajišťovacího zařízení zobrazené na obr. 45 až 50. Tato zajišťovací zařízení obsahují vždy jeden blokovací prvek 50, který působí kolmo na dno 11 profilové lišty 10 ohybovým momentem vyvozovaným druhým ohýbacím dorazem 42. Aby bylo možno působit dostatečně stabilně proti ohybovým momentům, jsou blokovací prvky 50 opatřeny na své horní straně výstupkem 51 se směrovou složkou, rovnoběžnou se směrem působení ohybových sil.

Blokovací prvek 50, zobrazený na obr. 45 a 46, má v oblasti bočních stran 12, 13 profilové lišty 10 průřez ve tvaru podlouhlého pravoúhelníka a je udržován ve své poloze vždy pomocí drážek 55 vytvořených vždy v jedné z bočních stran 12, 13. Blokovací prvek 50 v příkladném provedení zobrazeném na obr. 47 a 48 je opatřen na své straně přivrácené ke smyčce 2 ocelového lana dvěma přidržovacími kolíky 56 se zaskakovacími nosy 56a, které jsou zasunuty do otvorů 57 ve dně 11 profilové lišty 10. Tento blokovací prvek 50 je opatřen na svých koncích háky 52, které společně s přidržovacími kolíky 56 tvoří vybrání 52a, ve kterém je držena smyčka 2 ocelového lana. Na rozdíl od toho je v příkladném provedení zobrazeném na obr. 49 a 50 blokovací prvek 50 opatřen na obou svých koncích, přivrácených k bočním stranám 12, 13. výstupky 58 se zaskakovacími nosy 58a. které spolupůsobí s bočními stranami 12, 13 tak, že blokovací prvek 50 je zaklapnut do zajišťovací skříně J. Blokovací prvek 50 je dále opatřen kolíky 53, vymezujícími společně s výstupky 58 vybrání 53a, sloužící pro uložení smyčky 2 ocelového lana.

Pro vytvoření tvarových dílů a blokovacích prvků podle vynálezu je možno použít různých materiálů, zejména vhodnými materiály jsou však plasty nebo kovy, zejména hliník. Pro vytvoření zajišťovací skříně jsou zejména vhodné skříně prodávané pod ochrannou známkou COMAX^r, vyrobené z kovu a opatřené krycí fólií.

Velikost smyček 2 ocelového lana se mění podle konkrétních požadavků. Aby odpadla nutnost označování zajišťovací skříně i uzavřené krycí deskou 15 zejména velikostmi smyček 2, což by jednak ušetřilo jednu pracovní operaci a jednak by se mohl nalepený štítek odlepit nebo by po určité době mohly značky ztratit svou čitelnost, může se krycí deska 15 vytvořit průhledná.

Pro usnadňování odstraňování krycí desky 15 je možno tuto desku opatřit perforacemi. To je zejména výhodné při použití profilové lišty 10, kdy mohou být perforace vytvořeny v řadách probíhajících rovnoběžně s podélnou osou profilové lišty 10 zejména v okrajových částech krycí desky 15 především v úrovni bočních stran 12, 13 profilové lišty 10.

Claims (26)

1. PATENTOVÉ NÁROKY

   1. Zařízení pro zajištění nejméně jednoho pružně deformovatelného úchytu, zejména smyčky (2) ocelového lana, pro přidržování stavebního dílce, zejména betonového prefabrikátu, obsahující nejméně jednu zajišťovací skříň (1), prostředek pro ohnutí úchytu v podstatě rovnoběžně se střední rovinou (4) ohýbané smyčky (2) a prostředek pro polohování úchytu vzhledem k zajišťovací skříni (1), přičemž ohýbací prostředky jsou tvořeny nejméně dvěma ohýbacími dorazy (40, 42) a jedním opěrným dorazem (41), vyznačující se tím, že polohovací prostředky obsahují nejméně jeden tvarový díl (3, 3a) opatřený nejméně jedním ohýbacím dorazem (40) a spojený nebo spojitelný se zajišťovací skříní (1) zaklapávacím spojem, ohybově tuhým alespoň vůči střední rovině (4) úchytu.
2. 2. Zařízení podle nároku 1,vyznačující se tím, že jak zaj išťovací skříň (1), tak také tvarový díl (3, 3a, 3b) obsahují ohýbací prostředky.
3. 3. Zařízení podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že tvarový díl (3, 3a) je opatřen opěrným dorazem (41).
4. 4. Zařízení podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že polohovací prostředky obsahují další tvarový díl (3b), opatřený opěrným dorazem (41) a zachycený v zajišťovací skříní (1) spojem, tuhým alespoň ve směru probíhajícím ve střední rovině (4).
5. 5. Zařízení podle nároků 1 až 4, vyznačující se tím, že první ohýbací doraz (40), působící proti ohybovým silám rovnoběžným s povrchovou plochou přidržovaného stavebního dílu, je tvořen výstupkem (30, 30', 30) tvarového dílu (3, 3a, 3b), vystupujícím ve smontovaném stavu ze zajišťovací skříně (1).
6. 6. Zařízení podle nároku 5, vyznačující se tím, že výstupek (30, 30', 30”) je tvořen okrajem vybrání (31), popřípadě otvoru ve tvarovém dílu (3, 3a, 3b), ve kterém je vložen úchyt tvořený zejména smyčkou (2) ocelového lana.
7. 7. Zařízení podle nároků 1 až 6, vyznačující se tím, že tvarový díl (3, 3a, 3b) je opatřen dvěma ohýbacími dorazy (40, 42), přičemž druhý ohýbací doraz (42), působící proti ohybovým silám, směřujícím kolmo od povrchové plochy přidržovaného stavebního dílu, je tvořen nejméně jedním opěrným ramenem (33) tvarového dílu (3, 3a, 3b), upraveným v zajišťovací skříni (1).
8. 8. Zařízení podle nároku 7, vyznačující se tím, že mezi opěrným ramenem (33) a tvarovým dílem (3) je vytvořeno místo nuceného zlomu spojení obou těchto částí.
9. 9. Zařízení podle nároků 1 až 8, vyznačující se tím, že tvarový díl (3, 3a, 3b) je zaklapnut do zajišťovací skříně (1) otočným a zásuvným spojem.
10. 10. Zařízení podle nároků 1 až 8, vyznačující se tím, že tvarový díl (3, 3a, 3b) je opatřen pružným nebo plasticky deformovatelným naklapávacím prvkem (38, 39), kterým je naklapnut do zajišťovací skříně (1).
11. 11. Zařízení podle nároků 1 až 8, vyznačující se tím, že tvarový díl (3, 3a, 3b) je opatřen dorazem (36) pro uklínování a je zajištěn na zajišťovací skříni (1) pomocí klínu (37).
12. 12. Zařízení podle nároků 1 až 11, vyznačující se tím, že tvarový díl (3, 3a, 3b) je naklapnut na okraj otvoru (14) zajišťovací skříně (1).

    -10CZ 292396 B6
13. 13. Zařízení podle nároku 12, vyznačující se tím, že tvarovým dílem (3, 3a, 3b) ve smontovaném stavuje vyplněna volná část průřezové plochy otvoru (14) zajišťovací skříně (1).
14. 14. Zařízení podle nároků 1 až 13, vyznačující se tím, že zajišťovací skříň (1) je tvořena profilovou lištou (10) profilu U s nejméně jedním otvorem (14), ve kterém je osazen tvarový díl (3, 3a, 3b) a také úchyt.
15. 15. Zařízení podle nároku 14, vyznačující se tím, že profilová lišta (10) profilu U má dvě boční strany (12, 13), které jsou druhým ohýbacím dorazem (42), na který dosedá s třecím záběrem úchyt tvořený zejména smyčkou (2) ocelového lana, přičemž nejméně jedna boční strana (12, 13) je opatřena nejméně jedním výstupkem (16) v jedné boční straně (12, 13), probíhajícím rovnoběžně s podélným směrem profilové lišty (10).
16. 16. Zařízení podle nároků 1 až 14, vyznačující se tím, že ohýbací prostředky jsou tvořeny blokovacím prvkem (50) s druhým ohýbacím dorazem (42), který je naklapnut na zajišťovací skříň (1) a je opěrným prvkem pro zachycování ohybových sil.
17. 17. Zařízení podle nároků 1 až 16, vyznačující se tím, že zajišťovací skříň (1) je uzavíratelná krycí deskou (15) a tato krycí deska (15) je vytvořena ve formě průhledné nebo průsvitné desky.
18. 18. Zařízení podle nároků 1 až 17, vyznačující se tím, že zajišťovací skříň (1) je uzavíratelná krycí deskou (15) a tato krycí deska (15) je opatřena perforacemi uspořádanými zejména do řady probíhající rovnoběžné nejméně s jedním okrajem krycí desky (15).
19. 19. Zařízení pro zajištění nejméně jedné pružně deformovatelné smyčky (2) ocelového lana pro přidržování stavebního dílce z betonu, zejména spojovací kotvy, obsahující nejméně jednu zajišťovací skříň (1), prostředek pro ohnutí smyčky (2) ocelového lana ve směru rovnoběžném se střední rovinou (4) smyčky (2) a nejméně jeden prostředek pro polohování smyčky (2) ocelového lana vzhledem k zajišťovací skříni (1), přičemž ohýbací prostředky jsou tvořeny nejméně dvěma ohýbacími dorazy (40, 42) a jedním opěrným dorazem (41), vyznačující se tím, že zajišťovací skříň (1) je tvořena profilovou lištou (10) v podstatě profilu U, sestávající ze dna (11) a bočních stran (12, 13), přičemž v otvoru (14) ve dnu (11) profilové lišty (10) je umístěn polohovací prostředek a profilová lišta (10) je opatřena nejméně jedním ohýbacím dorazem (42) pro přidržování smyčky (2) ocelového lana v ohnuté zajišťovací poloze vůči profilové liště (10), do otvoru (14) zasahuje smyčka (2) ocelového lana a polohovací prostředek obsahuje nejméně jeden tvarový díl (3, 3a), který je uzavíracím prvkem, kterým je ve smontovaném stavu zajišťovací skříně (1) vyplněna zbývající volná část otvoru (14), přičemž tvarový díl (3, 3a) dále obsahuje dvě boční zóny, podél kterých je vedena vždy jedna větev smyčky (2) ocelového lana a tento tvarový díl (3, 3a) je zaklapnut nebo je zaklapávací za okraj otvoru (14) v zajišťovací skříni (1) alespoň úhlově tuhým záběrem vzhledem ke střední rovině (4) smyčky (2) ocelového lana, přičemž pro každou větev smyčky (2) ocelového lana je v oblasti otvoru (14) vytvořen další ohýbací doraz (40).
20. 20. Zařízení podle nároku 19, vyznačující se tím, že profilová lišta (10) je opatřena na bočních stranách (12, 13) druhými ohýbacími dorazy (42), tvořenými výstupky probíhajícími rovnoběžně s podélnou osou profilové lišty (10).
21. 21. Zařízení podle nároku 19 nebo 20, vyznačující se tím, že otvory (14) jsou vytvořeny na svých dvou protilehlých okrajových částech v půlkruhovém tvaru pro přijetí jedné větve smyčky (2) ocelového lana.

    -11 CZ 292396 B6
22. 22. Způsob postupného hotovení betonových konstrukcí s využitím pružně deformovatelných zajišťovacích úchytů, zejména smyček ocelového lana jako spojovacího prostředku mezi jednotlivými dílčími betonovanými dílci, vyznačující se tím, že betonové dílce se opatří zajišťovacími skříněmi (1) s tvarovými díly (3, 3a). a do každé zajišťovací skříně (1) se vsune spojovací prvek každého betonového dílce, zakončený pružně deformovatelným úchytem, zejména smyčkou (2) ocelového lana, který se upevní nejméně jedním ohýbacím dorazem (40, 42), kterým se současně zajistí poloha pružně deformovatelného úchytu.
23. 23. Způsob podle nároku 22, vy zn ač u j í c í se t í m . že zajišťovací úchyt se vede nejprve ve svislé poloze vůči zajišťovací skříni (1) společně s polohovacím prvkem otvorem (14) v zajišťovací skříni (1) a polohovací prvky se potom zaklesnou za okraj otvoru (14) a nakonec se jeden konec zajišťovacího úchytu ohne do zajišťovací skříně (1) a opře se o další ohýbací doraz (40, 42).
24. 24. Způsob podle nároku 22 nebo 23, vyznačující se tím, že zajišťovací úchyt se zavede do nejméně jednoho vybrání polohovacího prvku.
25. 25. Způsob podle nároku 24, vyznačující se tím, že tuhý spoj polohovacích prvků se zajišťovací skříně (1) se vytvoří zavedením zajišťovacího úchytu.
26. 26. Způsob podle nároku 24 nebo 25, vyznačující se tím, že zajišťovací úchyt se deformuje částmi zajišťovací skříně (1) a vytváří se tuhý spoj obou těchto částí.