PL180766B1 - Urządzenie do magazynowania co najmniej jednego, odkształcalnego sprężyście uchwytu oraz sposób stosowania urządzenia do magazynowania co najmniej jednego odkształcalnego sprężyście uchwytu do betonowania odcinkowego - Google Patents
Urządzenie do magazynowania co najmniej jednego, odkształcalnego sprężyście uchwytu oraz sposób stosowania urządzenia do magazynowania co najmniej jednego odkształcalnego sprężyście uchwytu do betonowania odcinkowegoInfo
- Publication number
- PL180766B1 PL180766B1 PL96322582A PL32258296A PL180766B1 PL 180766 B1 PL180766 B1 PL 180766B1 PL 96322582 A PL96322582 A PL 96322582A PL 32258296 A PL32258296 A PL 32258296A PL 180766 B1 PL180766 B1 PL 180766B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- bending
- storage box
- handle
- stop
- opening
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 16
- 239000004567 concrete Substances 0.000 title claims description 14
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims abstract description 179
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims abstract description 104
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 48
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 12
- 230000035515 penetration Effects 0.000 claims description 6
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 3
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 3
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 3
- 239000011178 precast concrete Substances 0.000 abstract description 4
- 238000009415 formwork Methods 0.000 description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G21/00—Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
- E04G21/14—Conveying or assembling building elements
- E04G21/142—Means in or on the elements for connecting same to handling apparatus
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G21/00—Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
- E04G21/12—Mounting of reinforcing inserts; Prestressing
- E04G21/125—Reinforcement continuity box
- E04G21/126—Reinforcement continuity box for cable loops
Landscapes
- Architecture (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Clamps And Clips (AREA)
- Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
- Assembled Shelves (AREA)
- Laying Of Electric Cables Or Lines Outside (AREA)
- Portable Nailing Machines And Staplers (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Holders For Apparel And Elements Relating To Apparel (AREA)
- Measurement Of The Respiration, Hearing Ability, Form, And Blood Characteristics Of Living Organisms (AREA)
- Hooks, Suction Cups, And Attachment By Adhesive Means (AREA)
- Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
- Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
- Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
Abstract
1. Urzadzenie do magazynowania co najmniej jednego, odksztalcalnego sprezyscie uchwytu, jak pe- tla liny stalowej, do utrzymywania elementu budow- lanego, jak prefabrykowany element betonowy, które zawiera co najmniej jedna skrzynke magazynowa, elementy do zginania uchwytu w zasadzie równolegle do plaszczyzny zginania oraz elementy do ustalania polozenia uchwytu w stosunku do skrzynki magazy- nowej, przy czym elementy zginajace zawieraja co najmniej dwa ograniczniki zginania i jeden element oporowy, znamienne tym, ze elementy ustalajace za- wieraja co najmniej jedna ksztaltke (3, 3a), zaopa- trzona w co najmniej jeden ogranicznik (40) zginania i polaczona zatrzaskowo ze skrzynka magazynowa (1) przy ustalonej pozycji katowej co najmniej wzgledem plaszczyzny (4) zginania, przy czym ogranicznik (40) zginania stanowi element oporowy co najmniej dla sil zginajacych, skierowanych równolegle do powierz- chni mocowanego elementu budowlanego. PL PL PL PL PL PL PL
Description
Przedmiotem wynalazku jest urządzenie do magazynowania co najmniej jednego, odkształcalnego sprężyście uchwytu oraz sposób stosowania urządzenia do magazynowania co najmniej jednego, odkształcalnego sprężyście uchwytu do betonowania odcinkowego. Wynalazek dotyczy zwłaszcza urządzenia do magazynowania pętli lin stalowych, znajdujących zastosowanie jako kotew łącząca dla prefabrykowanych elementów betonowych. Kotwy te mogą służyć również do transportu takich elementów budowlanych.
Tego typu urządzenia do magazynowania są znane na przykład z niemieckiego zgłoszenia patentowego nr DE-B2-16 84 254. Ujawnione w tej publikacji urządzenie do magazynowania zawiera skrzynkę z otworem, znajdującym się od strony elementu budowlanego, ogranicznikiem i co najmniej jedną wypukła ścianką przy czym wczepiony uchwyt wchodzi przez otwór do skrzynki i jest, odpowiednio do jej uwypuklenia, utrzymywany w swej pozycji przez ogranicznik. W celu lepszego uszczelnienia skrzynka magazynowa może być zamknięta płytą osłaniającą. W procesie szalowania, przed wylewaniem, obudowa ta jest wraz z osadzonym w niej uchwytem mocowana na szalunku. Po wylaniu i usunięciu szalunków oraz ewentualnej płyty osłaniającej uchwyt jest prostowany pod działaniem sił, potrzebnych do transportu względnie do zakotwienia. Skrzynka magazynowa może mieć kilka wypukłych powierzchni wewnętrznych, co zapewnia odpowiednie podparcie uchwytu w razie wystąpienia bocznych sił rozciągających. Aby zapobiec wnikaniu w przerwę jeszcze nie utwardzonej masy betonowej, uchwyt może być w miejscu przebicia otoczony stalowym pierścieniem, umieszczonym w wybraniu skrzynki magazynowej.
Aby obniżyć wymagania odnośnie materiału skrzynki magazynowej i w ten sposób zredukować koszty, w niemieckim zgłoszeniu patentowym nr DE-A1-41 31 956 i europejskim zgłoszeniu patentowym nr EP-A1-0 534 475 zaproponowano urządzenie do magazynowania, w którym w skrzynce magazynowej umieszczony jest element zginający, zawierający kształtkę z dwoma ogranicznikami zginania oraz urządzenie mocujące dla poprzecznego trzpienia, stanowiącego element oporowy. Oba ograniczniki zginania, ustawione względem siebie pod kątem prostym, w stanie zmontowanym zginają uchwyt w zasadzie pod kątem prostym wokół poprzecznego trzpienia względnie wokół elementu oporowego. W ten sposób kształtka przejmuje wszystkie siły, przeciwdziałające zginaniu uchwytu. Skrzynka magazynowa służy w związku z tym jedynie do ustalania położenia zgiętego pod kątem prostym uchwytu oraz zapobiegania wnikaniu masy betonowej podczas wytwarzania prefabrykowanych elementów betonowych. W następstwie tego materiał skrzynki magazynowej nie musi spełniać tak wysokich wymagań.
Przy montażu tego urządzenia do magazynowania uchwyt wkłada się najpierw ukośnie, na zasadzie wstępnego montażu, w kształtkę, po czym unieruchamia go w tej pozycji poprzez włożenie lub wstrzelenie trzepienia poprzecznego. Kształtka i wygięty uchwyt są następnie wkładane w skrzynkę magazynową typu „blister”. Na skrzynce magazynowej można wówczas mieścić płytę osłaniająca i w opisany wyżej sposób zamocować urządzenie do magazynowania na oszalowaniu.
Zadaniem wynalazku jest uproszczenie obsługi, zwłaszcza montażu, tego typu urządzeń do magazynowania.
Urządzenie do magazynowania co najmniej jednego, odkształcalnego sprężyście uchwytu, jak pętla liny stalowej, do utrzymywania elementu budowlanego, jak prefabrykowany element
180 766 betonowy, które zawiera co najmniej jedną skrzynkę magazynową elementy do zginania uchwytu w zasadzie równolegle do płaszczyzny zginania oraz elementy do ustalania położenia uchwytu w stosunku do skrzynki magazynowej, przy czym elementy zginające zawierająco najmniej dwa ograniczniki zginania i jeden element oporowy, według wynalazku charakteryzuje się tym, że elementy ustalające zawierają co najmniej jedną kształtkę, zaopatrzoną w co najmniej jeden ogranicznik zginania i połączoną zatrzaskowe ze skrzynką magazynową przy ustalonej pozycji kątowej co najmniej względem płaszczyzny zginania, przy czym ogranicznik zginania stanowi element oporowy co najmniej dla sił zginających, skierowanych równolegle do powierzchni mocowanego elementu budowlanego.
Korzystnie elementy ustalające zawierająkolejnąkształtkę, zaopatrzonąw element oporowy i połączoną zatrzaskowe ze skrzynką magazynową przy ustalonej pozycji kątowej, co najmniej względem płaszczyzny zginania.
Korzystnie zarówno skrzynka magazynowa, jak też kształtka mają elementy zginające.
Korzystnie ogranicznik zginania, przeciwdziałający siłom zginającym równoległym do powierzchni mocowanego elementu budowlanego, ma postać występu kształtki, wystającego w stanie zmontowanym w kierunku odwrotnym do skrzynki magazynowej.
Korzystnie występ stanowi krawędź wybrania względnie otworu w kształtce, w której umieszczony jest uchwyt.
Korzystnie kształtka ma dwa ograniczniki zginania, przy czym drugi ogranicznik zginania, który przeciwdziała siłom zginającym, działającym prostopadle w kierunku od powierzchni mocowanego elementu budowlanego, ma postać co najmniej jednego, umieszczonego w skrzynce magazynowej, pałąka kształtki.
Korzystnie pomiędzy pałąkiem i kształtką znajduje się zadane miejsce pękania.
Korzystnie kształtka jest za pomocą połączenia obrotowo-wtykowego połączona zatrzaskowe ze skrzynką magazynową.
Korzystnie kształtka ma odkształcalny sprężyście lub plastycznie element zaciskowy, za pomocą którego jest ona połączona zatrzaskowo ze skrzynką magazynową.
Korzystnie kształtka ma ogranicznik do klinowania i za pomocą klina jest połączona zatrzaskowo ze skrzynką magazynową.
Korzystnie kształtka jest zamocowana zatrzaskowo na krawędzi otworu skrzynki magazynowej.
Korzystnie kształtka i uchwyt w stanie ostatecznie zmontowanym stanowią element zabezpieczający otwór skrzynki magazynowej przed wnikaniem masy betonowej.
Korzystnie skrzynka magazynowa zawiera, mającą w zasadzie kształt litery U, szynę kształtową z co najmniej jednym otworem, w którym jest umieszczona kształtka oraz uchwyt.
Korzystnie boki, mającej w zasadzie kształt łitery U, szyny kształtowej mają ogranicznik zginania, który stanowi połączenie tarciowe między uchwytem i co najmniej jednym bokiem i/lub ma postać co najmniej jednego, ustawionego równolegle do wzdłużnego wymiaru szyny kształtowej, występu w jednym boku.
Korzystnie elementy zginające zawierają element blokujący z ogranicznikiem zginania, połączony zatrzaskowo ze skrzynką magazynową i przeciwdziałający siłom zginania, działającym w kierunku od powierzchni mocowanego elementu budowlanego.
Korzystnie skrzynka magazynowa jest zaopatrzona w przezroczystą względnie prześwitująca płytę osłaniającą.
Korzystnie płyta osłaniająca jest zaopatrzona w perforację, korzystnie równoległą do co najmniej jednej krawędzi płyty osłaniającej.
Urządzenie do magazynowania co najmniej jednego, odkształcalnego sprężyście uchwytu, korzystnie pętli liny stalowej, do utrzymywania elementu budowlanego, korzystnie kotwy łączącej, które zawiera co najmniej jedną skrzynkę magazynową elementy do zginania uchwytu w zasadzie równolegle do płaszczyzny zginania oraz elementy do ustalania położenia uchwytu w stosunku do skrzynki magazynowej, przy czym elementy zginające zawierająco najmniej dwa ograniczniki zginania i jeden element oporowy, w innej odmianie wynalazku charakteryzuje się
180 766 tym, że skrzynka magazynowa ma szynę kształtową w kształcie litery U, składającą się z podstawy z otworem, w którym umieszczony jest element ustalający, i boków, oraz zaopatrzoną w co najmniej jeden ogranicznik zginania, utrzymujący uchwyt w wygiętej pozycji magazynowej względem szyny kształtowej, przy czym uchwyt jest osadzony w otworze, zaś elementy ustalające obejmują co najmniej jedną kształtkę, która w stanie zmontowanym stanowi element uszczelniający skrzynkę magazynową przed wnikaniem masy betonowej przez otwór, ma dwie strefy, wzdłuż których biegną poszczególne odcinki uchwytu, oraz jest zamocowana zatrzaskowo na krawędzi otworu, przy ustalonej pozycji kątowej co najmniej względem płaszczyzny zginania, zaś każdy z odcinków uchwytu stanowi usytuowany w obszarze otworu ogranicznik zginania w postaci elementu przeciwdziałającego co najmniej siłom zginającym, równoległym do powierzchni utrzymywanego elementu budowlanego.
Korzystnie ogranicznik zginania stanowią występy, usytuowane na bokach szyny kształtowej i równoległe do jej wzdłużnego wymiaru.
Korzystnie otwory mają z boku półkoliste zakończenia, w których umieszczone są poszczególne odcinki uchwytu.
Sposób stosowania urządzenia do magazynowania co najmniej jednego, odkształcalnego sprężyście uchwytu, korzystnie pętli stalowej, do betonowania odcinkowego, w którym umieszczone w skrzynce magazynowej, odkształcalne sprężyście uchwyty, korzystnie pętle stalowe, stosuje się jako elementy łączące pomiędzy różnymi odcinkami betonowania, według wynalazku charakteryzuje się tym, że skrzynkę magazynową łączy się zatrzaskowo, przy ustalonej pozycji kątowej, z co najmniej jedną kształtką zaopatrzoną w co najmniej jeden ogranicznik zginania dla odkształcalnego sprężyście uchwytu i stanowiącą element ustalający dla tego uchwytu.
Korzystnie uchwyt wprowadza się najpierw w pozycji stojącej względem skrzynki magazynowej wraz z elementem ustalającym przez otwór skrzynki magazynowej, następnie zatrzaskuje się element ustalający na krawędzi otworu, po czym jeden koniec uchwytu zagina się do wnętrza skrzynki magazynowej i opiera się go o następny ogranicznik zginania.
Korzystnie uchwyt wprowadza się w co najmniej jedno wybranie elementu ustalającego.
Korzystnie po wprowadzeniu uchwytu element ustalający łączy się zatrzaskowo ze skrzynką magazynową w ustalonej pozycji kątowej.
Korzystnie uchwyt odkształca się sprężyście przed zatrzaśnięciem w ustalonej pozycji kątowej.
Korzystnie uchwyt odkształca się sprężyście po zatrzaśnięciu w ustalonej pozycji kątowej.
Zatrzaskowe zamocowanie kształtki umożliwia najpierw proste ustawienie uchwytu względem skrzynki magazynowej, a następnie jego odpowiednie wygięcie za pomocą ogranicznika zginania, w jaki zaopatrzona jest kształtka. Dźwigniowe działanie skrzynki magazynowej pociąga za sobą uproszczenie jej obsługi.
Podczas gdy elementy zginające służą do przejmowania sił zginających, elementy ustalające służą do ustalenia pozycji odkształcalnego sprężyście uchwytu w stosunku do skrzynki magazynowej. Kształtka według wynalazku zalicza się zatem zarówno do elementów ustalających, jak też elementów zginających, ponieważ po pierwsze ustala ona położenie uchwytu względem skrzynki magazynowej, a po drugie ma co najmniej jeden z ograniczników zginania.
Montaż ulega uproszczeniu zwłaszcza wówczas, gdy kształtka ma również element oporowy. W tego typu urządzeniu można zrezygnować z zastosowania poprzecznego trzpienia, który jest wprowadzany w ramach dodatkowej operacji. Jest to możliwe zwłaszcza wówczas, gdy skrzynka magazynowa ma element oporowy, co umożliwia zgięcie uchwytu bezpośrednio po ustaleniu jego pozycji. Z drugiej strony możliwe jest zastosowanie drugiej kształtki, która ma element oporowy i jest również połączona zatrzaskowo ze skrzynką magazynową przy ustalonej pozycji kątowej co najmniej względem płaszczyzny zginania. Również w tego typu rozwiązaniu najpierw ustala się położenie uchwytu za pomocą elementów ustalających, które w tym przypadku obejmują dwie kształtki, a dopiero potem przykłada się siły zginające.
W tego typu urządzeniach do magazynowania ograniczniki zginania różnią się kierunkiem działających na nie sił zginających, jako że występujątu zarówno siły równoległe, jak tez prosto
180 766 padłe do powierzchni mocowanego elementu budowlanego. Odpowiednio do tego płaszczyznę zginania definiuje się jako płaszczyznę, do której sąrównoległe zarówno pionowe, jak też poziome siły zginające.
Zatrzaskowe zamocowanie przy ustalonej pozycji kątowej względem płaszczyzny zginania umożliwia zgięcie uchwytu po ustaleniu jego pozycji za pomocą kształtki, z wykorzystaniem działania dźwigowego, przedłużonego przez skrzynkę magazynową. Rozumie się przy tym, że przy mocowaniu zatrzaskowym z zachowaniem stałej pozycji kątowej mogą znaleźć korzystne zastosowanie wszystkie znane ze stanu techniki, charakteryzujące się stałym ustawieniem kątowym, połączenia między kształtką i skrzynką magazynową. Szczególnie korzystne, z uwagi na wystarczającą stabilność i prostotę obsługi, okazały się połączenia obrotowo-wtykowe, w których zaopatrzona w rowek kształtka, obrócona o 90°, jest umieszczana w otworze skrzynki magazynowej, a następnie, poprzez obrót kształtki o 90° do położenia skrajnego, krawędź otworu wchodzi w rowek kształtki, tworząc połączenie na pióro i wpust. To połączenie na pióro i wpust jest tak usytuowane, że może przeciwdziałać momentom obrotowym, występującym w płaszczyźnie zginania. Korzystne jest również zastosowanie kształtek, zawierających odksztalcalne sprężyście elementy zaciskowe, jak noski zatrzaskowe lub zaciskowe, które zaczepiają o krawędź odpowiednich otworów skrzynki magazynowej i powodują zatrzaskowe zamocowanie kształtki ze skrzynką magazynową przy ustalonej pozycji kątowej. Kształtka może być połączona zatrzaskowo ze skrzynkąmagazynowąrównież za pomocąpołączenia klinowego. W tym celu kształtka może być zaopatrzona na przykład w występ lub krawędź, przylegające do powierzchni skrzynki magazynowej, oraz ogranicznik umieszczony z drugiej strony powierzchni, przy czym pomiędzy tym ogranicznikiem i powierzchnią skrzynki magazynowej jest przesuwany klin, który łączy zatrzaskowo kształtkę ze skrzynką magazynową.
Kształtka jest oczywiście tak ukształtowana, że w stanie ostatecznie zmontowanym nie jest możliwe wnikanie masy betonowej do skrzynki magazynowej przez znajdujące się w niej otwory.
Montaż urządzenia do magazynowania według wynalazku ulega uproszczeniu zwłaszcza wówczas, gdy skrzynka magazynowa zawiera szynę kształtową, mającą w zasadzie kształt litery U. Kształtka, ustalająca położenie uchwytu, może być w tym przypadku umieszczona w otworze, znajdującym się w dnie tej szyny kształtowej. Rozwiązanie to umożliwia zwłaszcza podwieszenie kilku uchwytów w kilku otworach skrzynki magazynowej. Ponadto taka skrzynka magazynowa może również służyć do podwieszania innych podzespołów, jak stalowych elementów zbrojeniowych, rur instalacyjnych i temu podobnych.
Podczas montażu uchwyty ustawia się najpierw za pomocą kształtek w odpowiednich otworach szyny kształtowej i tak wygina, że ich końce, wystające w stanie gotowym z betonu, znajdują się wewnątrz szyny kształtowej. Ewentualnie na szynie kształtowej mocuje się pozostałe podzespoły budowlane, przeznaczone do przechowywania. W celu lepszego zabezpieczenia podzespołów względnie uchwytów szyna kształtowa, a ogólnie rzecz biorąc, również skrzynka magazynowa, może być zamknięta płytą osłaniającą. Tak przygotowaną szynę kształtowąumieszcza się następnie po wewnętrznej stronie oszalowania w ten sposób, że otwarty bok litery U przylega do oszalowania. Po zalaniu oszalowania i jego usunięciu można zdjąć ewentualną płytę osłaniającą, tak że wewnętrzna komora szyny kształtowej względnie skrzynka magazynowa, a co za tym idzie, także uchwyty oraz pozostałe elementy, umieszczone w skrzynce magazynowej, stają się dostępne od zewnątrz,
Dalsze uproszczenie montażu osiąga się wówczas, gdy szyna kształtowa, mająca w zasadzie kształt litery U, ma na swych bokach jeden z ograniczników zginania, który utrzymuje uchwyt w jego zgiętej pozycji. Tego typu ogranicznik zginania może stanowić na przykład połączenie cierne pomiędzy uchwytem i bokami szyny kształtowej. Zwłaszcza w przypadku ukształtowania uchwytu w postaci wystającej z prefabrykowanego elementu betonowego pętli liny stalowej, siła powrotna przeciwdziałająca ściśnięciu pętli liny stalowej może służyć do utworzenia tego połączenia ciernego. W tym celu pętla liny stalowej jest tak umieszczana w kształtce względnie otworze, że oba końce pętli, prowadzące przez otwór względnie prowadzące do prefabrykowanego elementu betonowego, są umieszczone obok siebie w odniesieniu do
180 766 wzdłużnego wymiaru szyny kształtowej. Pętla liny stalowej jest, po ustaleniu jej położenia za pomocąkształtki, ściskana w opisany wyżej sposób i wyginana tak, że wchodzi w zarys litery U szyny kształtowej. Siły powrotne ściśniętej pętli liny stalowej, która wykazuje tendencję do przyjęcia swojego pierwotnego kształtu, powodują dociskanie liny do boków szyny kształtowej, tworząc w ten sposób ogranicznik zginania względnie połączenie cierne, które utrzymuje pętlę liny stalowej w jej wygiętym położeniu. Dla wzmocnienia tego połączenia ciernego szyny kształtowe mogą być wyprofilowane na bokach. Zwłaszcza zaś boki szyny mogą być zaopatrzone w występy, równoległe do wzdłużnego wymiaru szyny. Wyginany uchwyt jest przy tym umieszczany za wzdłużnym występem i utrzymywany przezeń w pozycji wygiętej. Również tutaj można wykorzystać siły powrotne ściśniętej pętli liny stalowej, działające w kierunku boków szyny kształtowej. Występ ten może być utworzony z rozmieszczonych wzdłuż szyny kształtowej wybrzuszeń, wgłębień, pojedynczych występów lub innych elementów kształtowych, znanych ze stanu techniki. Ukształtowanie ogranicznika zginania, znajdującego się na szynie kształtowej w formie litery U, nie musi być symetryczne po obu stronach szyny, możliwe są bowiem również układy asymetryczne.
Podane wyżej oraz zastrzeżone i opisane w przykładach wykonania, przeznaczone do stosowania według wynalazku, elementy budowlane nie podlegają odnośnie swej wielkości, kształtu, doboru materiału i koncepcji technicznej żadnym szczególnym ograniczeniom, w związku z czym kryteria doboru, znane z poszczególnych dziedzin stosowania, mogą być wykorzystywane bez ograniczeń.
Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urządzenie do magazynowania w przekroju wzdłuż linii I-I na fig. 3; fig. 2 urządzenie do magazynowania z fig. 1 w przekroju wzdłuż linii Π-ΙΙ na fig. 3; fig. 3 - urządzenie do magazynowania z fig. 1 w widoku z góry przy otwartej płycie osłaniającej; fig. 4a - kształtka urządzenia do magazynowania z fig. 1 w widoku perspektywicznym; fig. 4b - urządzenie do magazynowania z fig. 1 w widoku perspektywicznym; fig. 5 - inny przykład wykonania urządzenia do magazynowania, zbliżony do przykładu wykonania z fig. 1, w przekroju wzdłuż linii V-V z fig. 7; fig. 6 - urządzenie do magazynowania z fig. 5 w przekroju wzdłuż linii VI-VI z fig. 7; fig. 7 - urządzenie do magazynowania z fig. 5 w widoku z góry przy otwartej płycie osłaniającej; fig. 8 - kształtkę urządzenia do magazynowania z fig. 5 w widoku perspektywicznym; fig. 9 - inny przykład wykonania urządzenia do magazynowania w przekroju wzdłuż linii ΙΧ-ΙΧ z fig. 11; fig. 10 - urządzenie do magazynowania z fig. 9 w przekroju wzdłuż linii Χ-Χ z fig. 11; fig. 11 urządzenie do magazynowania z fig. 9 w widoku z góry przy otwartej płycie osłaniającej; fig. 12 kształtkę urządzenia do magazynowania z fig. 9 w widoku perspektywicznym; fig. 13 - inny przykład wykonania urządzenia do magazynowania w przekroju wzdłuż linii ΧΠΙ-ΧΙΙΙ z fig. 15; fig. 14-urządzenie do magazynowania z fig. 13 w przekroju wzdłuż linii X1V-XIV z fig. 15; fig. 15 - urządzenie do magazynowania z fig. 13 w widoku z góry przy otwartej płycie osłaniającej; fig. 16 - kształtkę urządzenia do magazynowania z fig. 13 w widoku perspektywicznym; fig. 17 inny przykład wykonania urządzenia do magazynowania w przekroju wzdłuż linii XVII-XVII z fig. 19; fig. 18 - urządzenie do magazynowania z fig. 17 w przekroju wzdłuż linii XVIII-XVIII z fig. 19; fig. 19 - urządzenie do magazynowania z fig. 17 w widoku z góry przy otwartej płycie osłaniającej; fig. 20 - kształtkę urządzenia do magazynowania z fig. 17 w widoku perspektywicznym, fig. 21 - inny przykład wykonania urządzenia do magazynowania w przekroju wzdłuż linii ΧΧΙ-ΧΧΙ z fig. 23; fig. 22 - urządzenie do magazynowania z fig. 21 w przekroju wzdłuż linii ΧΧΙΙ-ΧΧΙΙ z fig. 23; fig. 23 - urządzenie do magazynowania ż fig. 21 w widoku z góry przy otwartej płycie osłaniającej; fig. 24 - kształtkę urządzenia do magazynowania z fig. 21 w widoku perspektywicznym; fig. 25 - inny przykład wykonania urządzenia do magazynowania w przekroju wzdłuż linii XXV-XXV z fig. 27; fig. 26 - urządzenie do magazynowania z fig. 25 w przekroju wzdłuż linii XXVI-XXVI z fig. 27; fig. 27 - urządzenie do magazynowania z fig. 25 w widoku z góry przy otwartej płycie osłaniającej; fig. 28 - kształtkę urządzenia do magazynowania z fig. 25 w widoku perspektywicznym; fig. 29 - inny przykład wykonania urządzenia do magazynowania w przekroju wzdłuż linii ΧΧΙΧ-ΧΧΙΧ z fig. 31; fig. 30 - urządzenie do magazynowania z fig. 29
180 766 w przekroju wzdłuż linii ΧΧΧ-ΧΧΧ z fig. 31; fig. 31 - urządzenie do magazynowania z fig. 29 w widoku z góry przy otwartej płycie osłaniającej; fig. 32 - kształtkę urządzenia do magazynowania z fig. 29 w widoku perspektywicznym; fig. 33 - inny przykład wykonania urządzenia do magazynowania w przekroju wzdłuż linii ΧΧΧΙΙΙ-ΧΧΧΙΠ z fig. 35; fig. 34 - urządzenie do magazynowania z fig. 33 w przekroju wzdłuż linii XXXIV-XXXIV z fig. 35; fig. 35 - urządzenie do magazynowania z fig. 33 w widoku z góry przy otwartej płycie osłaniającej; fig. 36 - kształtkę urządzenia do magazynowania z fig. 33 w widoku perspektywicznym; fig. 37 - inny przykład wykonania urządzenia do magazynowania w przekroju wzdłuż linii XXXVII-XXXVII z fig. 39; fig. 38 - urządzenie do magazynowania z fig. 37 w przekroju wzdłuż linii ΧΧΧΙΙΧ-ΧΧΧΙΙΧ z fig. 39; fig. 39 - urządzenie do magazynowania z fig. 37 w widoku z góry przy otwartej płycie osłaniającej, fig. 40 - kształtkę urządzenia do magazynowania z fig. 37 w widoku perspektywicznym; fig. 41 - inny przykład wykonania urządzenia do magazynowania w przekroju wzdłuż linii XLI-XLI z fig. 43; fig. 42 - urządzenie do magazynowania z fig. 41 w przekroju wzdłuż linii XLII-XLII z fig. 43; fig. 43 - urządzenie do magazynowania z fig. 41 w widoku z góry przy otwartej płycie osłaniającej; fig. 44 - kształtkę urządzenia do magazynowania z fig. 41 w widoku perspektywicznym; fig. 45 - urządzenie do magazynowania w przekroju wzdłuż linii VL-VL z fig. 46, w którym element blokujący służy jako ogranicznik zginania; fig. 46 - urządzenie do magazynowania z fig. 45 w przekroju wzdłuż linii VLI-VLI z fig. 45; fig. 47 - inny przykład wykonania urządzenia do magazynowania, zbliżony do przykładu wykonania z fig. 45 i 46, w przekroju wzdłuż linii VLII-VLn z fig. 48; fig. 48 - urządzenie do magazynowania z fig. 47 w przekroju wzdłuż linii IIL-IIL z fig. 47; fig. 49 - inny przykład wykonania urządzenia do magazynowania, zbliżony do przykładu wykonania z fig. 45 do 48, w przekroju wzdłuż linii L-L z fig. 50; oraz fig. 50 - urządzenie do magazynowania z fig. 49 w przekroju wzdłuż linii IL-IL z fig. 49.
Ukazana na fig. 1 do 4b skrzynka magazynowa 1 zawiera szynę kształtową 10 zpodstawą 11 i dwoma bokami 12 i 13, w której to szynie umieszczony jest uchwyt 2, w niniejszym przykładzie wykonania pętla liny stalowej. W postawie 11 szyny kształtowej 10 znajduje się otwór 14. Rozumie się, że zależnie od wymagań w szynie kształtowej 10 można umieścić inne otwory. Szyna kształtowa 10 jest osłonięta płytą osłaniającą 15. Płyta osłaniająca 15 może mieć postać folii i daje się w odpowiedni sposób łączyć z szyna kształtową 10 względnie skrzynkąmagazynową 1.
W otworze 14 umieszczona jest kształtka 3. Kształtka 3 ma dwa boczne wybrania 31, w każdym z których jest prowadzony jeden koniec uchwytu 2 w postaci pętli liny stalowej. Kształtka 3 ma poza tym dwa rowki 35, których boki otaczają krawędź otworu 14, dzięki czemu kształtka 3 zatrzaskuje się w stałym położeniu kątowym względem skrzynki magazynowej 1. Część kształtki 3, znajdująca się wewnątrz skrzynki magazynowej 1, jest tak ukształtowana, że wraz z umieszczonym w wybraniach 31 uchwytem 2 w postaci pętli liny stalowej uszczelnia ona cały otwór 14 przed wnikaniem betonu w skrzynkę magazynową 1. Część kształtki 3, leżąca poza skrzynkąmagazynową 1, ma w zasadzie prostokątny przekrój, którego stosunek boków jest taki, że kształtka 3, obrócona w otworze 14 o 90°, może być wyj ęta z otworu 14 lub weń włożona, natomiast w przedstawionej pozycji wyjęcie kształtki 3 z otworu 14 nie jest możliwe.
Poszczególne krawędzie wybrań 31 tworzą występy 3(7 i 30. Zależnie od kierunku zginania uchwytu 2 w postaci pętli liny stalowej jeden z tych występów 30' lub 30 służy jako ogranicznik 40 zginania. Przeciwległa górna krawędź danego wybrania 31 służy jako element oporowy 41. Dwa inne ograniczniki 42 zginania są utworzone przez połączenie tarciowe pomiędzy bokami 12 i 13 szyny kształtowej 10 i uchwytu 2 w postaci pętli liny stalowej. Siła potrzebna do tego połączenia tarciowego jest wytwarzana przez siłę zacisku ściskanej uchwytu 2. Jako płaszczyznę 4 zginania przyjmuje się wzdłużną płaszczyznę symetrii szyny kształtowej, pokrywającą się z liną przekroju II-U.
Celem ochrony stalowej liny uchwytu 2 krawędzie wybrań 31, położone od strony skrzynki, są zaopatrzone w zaokrąglenia 32.
Przykład wykonania, przedstawiony na fig. 5 do 8, odpowiada w zasadzie przykładowi ukazanemu na fig. 1 do 4. Na każde wybranie 31 kształtki 3 przypada tu jednak tylko jeden występ 30, w związku z czym to urządzenie do magazynowania charakteryzuje się uprzywilejowa
180 766 nym kierunkiem zginania uchwytu 2 w postaci pętli liny stalowej. W celu stabilizacji zginania ogranicznik 42 zginania stanowi w tym przykładzie wykonania jeden występ 16 w każdym z boków 12 i 13 szyny kształtowej 10 (patrz fig. 5).
Z możliwości prostopadłego ustawienia uchwytu 2 w postaci pętli liny stalowej względem skrzynki magazynowej 1, jaką dają wy stępy 30, 30'względnie 30, można jednak zrezygnować, jak ukazano za pomocą przykładów wykonania, przedstawionych na fig. 9 do 12 i 13 do 16. W tych urządzeniach do magazynowania szyna kształtowa 10 ma w swej podstawie 11 szczelinowy otwór 14. Szerokość szczelinowego otworu 14 odpowiada średnicy stalowej liny uchwytu 2. Wzdłużny wymiar otworu 14 jest usytuowany prostopadle do płaszczyzny 4 zginania. Oba boczne zakończenia otworu 14 mają kształt półkolisty, przy czym promień tych półkoli odpowiada połowie średnicy stalowej liny uchwytu 2. W stanie zmontowanym każdy z końców stanowiącej uchwyt 2 pętli liny stalowej jest umieszczony w półokrągłych zakończeniach otworu 14. Nie zamknięty stalową liną uchwytu 2 obszar otworu 14 zostaje przy tym osłonięty częścią kształtki 3, znajdującą się poza skrzynką magazynową 1. Kształtka 3 w przykładzie wykonania, przedstawionym na fig. 9 do 12, ma na swych bokach również półkoliste wybrania o promieniu równym połowie średnicy liny, zaś od strony wnętrza skrzynki ogranicznik 36, utworzony przez kołowy otwór 36a w płycie mocującej 36b, ustawionej w zasadzie prostopadle do podstawy 11 szyny kształtowej 10. W otwór 36a wstawiony jest klin względnie zacisk stożkowy 37, który odpycha ogranicznik 3 6 od podstawy 11, zatrzaskuj ąc w ten sposób kształtkę 3 w skrzynce magazynowej 1.
W przykładzie wykonania, przedstawionym na fig. 13 do 16, kształtka 3 jest natomiast za pomocą nosków zaciskowych 38, tworzących odkształcalny sprężyście element zaciskowy, zamocowana zatrzaskowe z zachowaniem stałego położenia kątowego w skrzynce magazynowej 1, przy czym noski zaciskowe 38 zaczepiają o krawędź otworu 14 w postawie 11 od wewnątrz tego otworu. W tym przykładzie wykonania w celu zamontowania kształtki 3 wstawia się ją w otwór 14 od zewnątrz skrzynki magazynowej 1, przy czym noski zaciskowe 38 wyginająsię podczas wkładania do wewnątrz, zaś po osiągnięciu skrajnej pozycji kształtki 3 cofają się do swej pozycji zatrzaskowej.
W przykładzie wykonania, przedstawionym na fig. 17 do 20, kształtka 3 jest wprowadzana w otwór 14 od wewnątrz skrzynki magazynowej 1. W tym przykładzie wykonania promień półkolistego ukształtowania bocznych końców otworu 14 jest większy niż połowa średnicy stalowej liny uchwytu 2. Wybrania 31 są natomiast tak ukształtowane, że otaczają ciasno uchwyt 2 w postaci pętli liny stalowej i naciskająna boczne końce otworu 14. Podobnie jak w przykładzie wykonania, przedstawionym na fig. 1 do 4, kształtka 3 tego przykładu wykonania ma również występy 30' i 30, które umożliwiają prostopadłe względem podstawy 11 ustawienie części uchwytu 2, znajdującej się poza skrzynką magazynową 1. Na zewnątrz skrzynki magazynowej 1 kształtka 3 ma noski zatrzaskowe 39, tworzące odkształcalny sprężyście element zaciskowy. Noski te są tak ukształtowane, że umożliwiają proste włożenie kształtki 3 w otwór 14, natomiast uniemożliwiająjej wyjęcie. W pozycji zmontowanej noski zatrzaskowe tworzą, również dzięki sprężystości kształtki 3, rowek 35, w który wchodzi krawędź otworu 14. W ten sposób kształtka 3 jest połączona zatrzaskowe ze skrzynką magazynową 1 tak, że ustalona jest jej pozycja kątowa.
Odmiana przedstawionego powyżej przykładu wykonania z kołowym przekrojem zarówno otworu 14, jak też kształtki 3, jest ukazana na fig. 21 do 24.
Rozumie się, że element zaciskowy według wynalazku może być nie sprężysty, lecz plastyczny, w związku z czym połączenie zatrzaskowe wymaga wygięcia podzespołów elementu zaciskowego.
Zwłaszcza w przypadku stosunkowo szerokich szyn kształtowych, które mająponadto stosunkowo długie, szczelinowe otwory 14, zaleca się zastosowanie urządzenia do magazynowania, zbliżonego do przykładu wykonania ukazanego na fig. 25 do 28. W tym przykładzie wykonania elementy ustalające zawierajądwie kształtki 3a i 3b. W pozycji wmontowanej kształt obu kształtek 3a i 3b odpowiada w zasadzie kształtowi kształtki 3 z przykładu wykonania, przedstawionego na fig. 17 do 20, przy czym wybrania 31 utworzone przez obie kształtki 3a i 3b są umieszczone wewnątrz podzespołu, składającego się z obu kształtek 3a i 3b. Dzięki temu stano
180 766 wiąca uchwyt 2 pętla stalowej liny nie musi być przy wejściu do skrzynki magazynowej 1 rozpierana tak mocno, jak byłoby to konieczne przy zastosowaniu jednego z wcześniej opisanych przykładów wykonania dla otworu 14 o takim wymiarze. Jeżeli uchwyt 2 w postaci pętli stalowej liny jest wygięty, jak to ma miejsce na fig. 26, wówczas kształtka 3a ma na swym występie 30' ogranicznik 40 zginania, natomiast kształtka 3b tworzy na swym zaokrągleniu 32 wybrań 31 element oporowy 41.
Na figurze 29 do 32 ukazane jest urządzenie do magazynowania, w którym skrzynka magazynowa 1 jest na tyle szeroka, że stanowiąca uchwyt pętla 2 liny stalowej jest zbyt wąska, w związku z czym jej ściśnięcie nie wywołuje wystarczająco dużych sił powrotnych, które byłyby zdolne do utworzenia ogranicznika 42 zginania z bokami 12 i 13 szyny kształtowej 10. Aby temu przeciwdziałać, kształtka 3a jest zaopatrzona w, mający w zasadzie kształt litery L (patrz zwłaszcza fig. 30), pałąk 33, który tworzy ogranicznik 42 zginania. Ten przykład wykonania nadaje się zwłaszcza dla przypadków, w których pożądany jest wyjątkowo mały promień zginania. Rozumie się przy tym, że do utworzenia ogranicznika 42 zginania można korzystnie zastosować, zamiast pałąka 33, wszelkie urządzenia, znane ze stanu techniki i niniejszego ujawnienia.
Podobnie jak w przykładach wykonania, omówionych powyżej, również w tych przykładach wykonania skrzynka magazynowa 1 przejmuje siły zginające, należy ją zatem zaliczyć do elementów zginanych. Zależnie od ukształtowania opisanego wyżej urządzenia do magazynowania skrzynka magazynowa 1 przeciwdziała, zwłaszcza krawędzią swego otworu 14, spowodowanym zginaniem momentom obrotowym kształtek 3, 3a i 3b i/łub siłom rozpierającym względem siebie kształtki 3a i 3b.
W przykładach wykonania, przedstawionych na fig. 33 do 44 kształtka 3 przejmuje natomiast wszystkie siły zginające, zawiera zatem zarówno oba ograniczniki 40 i 42 zginania, jak też element oporowy 41. W tych przykładach wykonania kształtka 3 odpowiada w zasadzie kształtce 3, przedstawionej na fig. 1 do 4. Przykład wykonania, ukazany na fig. 33 do 36, zawiera jednak dodatkowo, mający kształt litery T (patrz zwłaszcza fig. 33) pałąk 33, który stanowi ogranicznik 42 zginania. W przykładach wykonania przedstawionych na fig. 37 do 44 ogranicznik 42 zginania stanowi pałąk 33, obejmujący od zewnątrz uchwyt 2 w postaci pętli liny stalowej.
Kształtka 3 w przykładzie wykonania, ukazanym na fig. 41 do 44, ma ponadto żebra wzmacniające 34' i 34, które służą zwiększeniu stabilności pałąka.
Z tego typu wzmocnienia zrezygnowano świadomie w przykładach wykonania, przedstawionych na fig. 33 do 40. Dzięki temu - lub w efekcie innych osłabień przekroju - powstaje miejsce zadanego pękania, które przy ustawianiu włożonej w skrzynkę magazynową części uchwytu 2 względnie pętli liny stalowej w wyprostowane położenie użytkowe umożliwia odłamanie elementu mocującego (pałąka 33), na przykład poprzez krótkie naciśnięcie uchwytu lub pętli liny stalowej.
W celu zamontowania uchwytu 2 umieszcza się go najpierw w wybraniach 31 kształtki 3. Następnie wstawia się kształtkę 3 w otwór 14. Wykorzystując dźwigniowe działanie zarówno uchwytu 2 w postaci pętli liny stalowej, jak też skrzynki magazynowej 1 względnie szyny kształtowej 10, wygina się uchwyt 2 i ustala jego położenie na ogranicznikach 42 zginania.
W tych przykładach wykonania sztywne połączenie zatrzaskowe według wynalazku kształtki i skrzynki magazynowej umożliwia wykorzystanie szyny kształtowej 10 jako skrzynki magazynowej 1, ponieważ nie są tu potrzebne specjalne elementy ustalające do ustalania położenia stanowiącej uchwyt 2, wygiętej pętli liny stalowej w prawidłowym położeniu względem skrzynki magazynowej 1, na przykład odpowiedni kształt skrzynki magazynowej, dopasowany do kształtu wygiętej pętli liny stalowej.
Zwłaszcza w przypadku skrzynek magazynowych 1, bardzo szerokich pod względem średnicy pętli liny stalowej, korzystne zastosowanie mogą znaleźć przykłady wykonania urządzenia do magazynowania, przedstawione na fig. 45 do 50. Każde z tych urządzeń do magazynowania ma element blokujący 50, który przez ogranicznik 42 zginania przeciwdziała siłom zginającym, działającym prostopadle do podstawy 11 szyny kształtowej 10. Aby móc wystarczająco stabilnie
180 766 przeciwdziałać siłom zginającym, elementy blokujące 50 mają w swej górnej części występ 51, usytuowany równolegle do tych sił zginających.
Element blokujący 50, przedstawiony na fig. 45 i 46, ma w obszarze boków 12 i 13 szyny kształtowej 10 przekrój w kształcie wydłużonego prostokąta i j est utrzymywany w swym położeniu za pomocą dwóch szczelin 55, z których każda znajduje się w jednym boku 12 i 13. Element blokujący 50, przedstawiony na fig. 47 i 48, ma od strony uchwytu 2 w postaci pętli liny stalowej dwa kołki mocujące 56 z noskami zatrzaskowymi 56a, które wchodząw otwory 57 w podstawie 11 szyny kształtowej 10. Ponadto element blokujący 50 ma na swych końcach pałąki 52, które wspólnie z kołkami mocującymi 56 wybrania 52a, w których zamocowana jest stanowiąca uchwyt 2 pętla liny stalowej. Element blokujący 50, przedstawiony na fig. 49 i 50, ma natomiast na swych końcach, zwróconych ku bokom 12 i 13, występy 58 z noskami zatrzaskowymi 58a, które tak współpracują z bokami 12 i 13, że element blokujący 50 jest połączony zatrzaskowo ze skrzynką magazynową 1. Ponadto element blokujący 50 ma kołki 53, które wraz z występami 58 tworzą wybrania 5 3 a, służące do umieszczenia uchwytu 2.
Wprawdzie na kształtki i element blokujący według wynalazku nadają się najróżniejsze materiały, szczególnie korzystne jednak jest zastosowanie tworzyw sztucznych względnie metali, zwłaszcza aluminium. Na skrzynkę magazynową nadaje się zwłaszcza metalowa skrzynka magazynowa z folią osłaniającą, dostępna na rynku pod znakiem towarowym COMAXR.
Wielkość stanowiącej uchwyt 2 pętli liny stalowej zmienia się zależnie od wymagań. Aby uniknąć opisywania zamkniętej płytą osłaniaj ącą 15 skrzynki magazynowej 1, zwłaszcza zaś podawania informacji odnośnie wielkości pętli - co po pierwsze eliminuje jedną z operacji podczas wytwarzania, po drugie zaś pozwala na rezygnację z ewentualnie odpadających naklejek lub z pisma, które może stać się nieczytelne - płyta osłaniająca 15 może być przezroczysta.
W celu ułatwienia zdejmowania płyty osłaniającej 15 może ona być zaopatrzona w perforację. Zwłaszcza w przypadku zastosowania szyny kształtowej 10 korzystne jest umieszczenie takiej perforacji równolegle do wzdłużnego wymiaru szyny kształtowej 10 względnie bocznych krawędzi płyty osłaniającej 15, w przybliżeniu na wysokości boków 12 i 13 szyny kształtowej 10.
180 766
180 766
Fly? >-ί·3·ί
L2.
180 766
A A
180 766
180 766
180 766
180 766
180 766
180 766
180 766
180 766
180 766
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 70 egz. Cena 4,00 zł.
Claims (26)
- Zastrzeżenia patentowe1. Urządzenie do magazynowania co najmniej jednego, odkształcalnego sprężyście uchwytu, jak pętla liny stalowej, do utrzymywania elementu budowlanego, jak prefabrykowany element betonowy, które zawiera co najmniej jedną skrzynkę magazynową, elementy do zginania uchwytu w zasadzie równolegle do płaszczyzny zginania oraz elementy do ustalania położenia uchwytu w stosunku do skrzynki magazynowej, przy czym elementy zginające zawierające najmniej dwa ograniczniki zginania i jeden element oporowy, znamienne tym, że elementy ustalające zawierająco najmniej jedną kształtkę (3,3a), zaopatrzonąw co najmniej jeden ogranicznik (40) zginania i połączoną zatrzaskowe ze skrzynką magazynową (1) przy ustalonej pozycji kątowej co najmniej względem płaszczyzny (4) zginania, przy czym ogranicznik (40) zginania stanowi element oporowy co najmniej dla sił zginających, skierowanych równolegle do powierzchni mocowanego elementu budowlanego.
- 2. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że elementy ustalające zawierają kolejną kształtkę (3b), zaopatrzonąw element oporowy (41) i połączoną zatrzasko wo ze skrzynkąmagazynową(l) przy ustalonej pozycji kątowej, co najmniej względem płaszczyzny (4) zginania.
- 3. Urządzenie według zastrz. 1 albo 2, znamienne tym, że zarówno skrzynka magazynowa (1), jak też kształtka (3, 3a, 3b) mają elementy zginające.
- 4. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że ogranicznik (40) zginania, przeciwdziałający siłom zginającym równoległym do powierzchni mocowanego elementu budowlanego, ma postać występu (30,30\ 30) kształtki (3,3a, 3b), wystającego w stanie zmontowanym w kierunku odwrotnym do skrzynki magazynowej (1).
- 5. Urządzenie według zastrz. 4, znamienne tym, że występ (30,30', 30) stanowi krawędź wybrania względnie otworu (31) w kształtce (3,3a, 3b), w której umieszczony jestuchwyt (2).
- 6. Urządzenie według zastrz. 1 albo 2, znamienne tym, że kształtka (3,3a, 3b) ma dwa ograniczniki (40,42) zginania, przy czym drugi ogranicznik (42) zginania, który przeciwdziała siłom zginającym, działającym prostopadle w kierunku od powierzchni mocowanego elementu budowlanego, ma postać co najmniej jednego, umieszczonego w skrzynce magazynowej (1), pałąka (33) kształtki (3, 3a, 3b).
- 7. Urządzenie według zastrz. 6, znamienne tym, że pomiędzy pałąkiem i kształtką znajduje się zadane miejsce pękania.
- 8. Urządzenie według zastrz. 1 albo 2, znamienne tym, że kształtka (3,3a, 3b) jest za pomocą połączenia obrotowo-wtykowego połączona zatrzaskowe ze skrzynką magazynową (1).
- 9. Urządzenie według zastrz. 1 albo 2, znamienne tym, że kształtka (3, 3a, 3b) ma odkształcalny sprężyście lub plastycznie element zaciskowy (38,39), za pomocą którego jest ona połączona zatrzaskowe ze skrzynką magazynową (1).
- 10. Urządzenie według zastrz. 1 albo 2, znamienne tym, że kształtka (3,3a, 3b) ma ogranicznik (36) do klinowania i za pomocąklina (37) jest połączona zatrzaskowe ze skrzynką magazynową (1).
- 11. Urządzenie według zastrz. 1 albo 2, znamienne tym, że kształtka (3,3a, 3b) jest zamocowana zatrzaskowe na krawędzi otworu (14) skrzynki magazynowej (1).
- 12. Urządzenie według zastrz. 11, znamienne tym, że kształtka (3,3a, 3b) i uchwyt w stanie ostatecznie zmontowanym stanowią element zabezpieczający otwór (14) skrzynki magazynowej (1) przed wnikaniem masy betonowej.180 766
- 13. Urządzenie według zastrz. 1 albo 2, znamienne tym, że skrzynka magazynowa (1) zawiera, mającą w zasadzie kształt litery U, szynę kształtową (10) z co najmniej jednym otworem (14), w którym jest umieszczona kształtka (3, 3a, 3b) oraz uchwyt (2).
- 14. Urządzenie według zastrz. 13, znamienne tym, że boki (12,13), mającej w zasadzie kształt litery U, szyny kształtowej (10) mają ogranicznik (42) zginania, który stanowi połączenie tarciowe między uchwytem (2) i co najmniej jednym bokiem (12,13) i/lub ma postać co najmniej jednego, ustawionego równolegle do wzdłużnego wymiaru szyny kształtowej (10), występu (16) w jednym boku (12,13).
- 15. Urządzenie według zastrz. 1 albo 2, znamienne tym, że elementy zginające zawierają element blokujący (50) z ogranicznikiem (42) zginania, połączony zatrzaskowo ze skrzynkąmagazynową(l) i przeciwdziałający siłom zginania, działającym w kierunku od powierzchni mocowanego elementu budowlanego.
- 16. Urządzenie według zastrz. 1 albo 2, znamienne tym, że skrzynka magazynowa (1) jest zaopatrzona w przezroczystą względnie prześwitującą płytę osłaniającą (15).
- 17. Urządzenie według zastrz. 16, znamienne tym, że płyta osłaniająca (15) jest zaopatrzona w perforację, korzystnie równoległą do co najmniej jednej krawędzi płyty osłaniającej (15).
- 18. Urządzenie do magazynowania co najmniej jednego, odkształcalnego sprężyście uchwytu, korzystnie pętli liny stalowej, do utrzymywania elementu budowlanego, korzystnie kotwy łączącej, które zawiera co najmniej jedną skrzynkę magazynową, elementy do zginania uchwytu w zasadzie równolegle do płaszczyzny zginania oraz elementy do ustalania położenia uchwytu w stosunku do skrzynki magazynowej, przy czym elementy zginające zawierająco najmniej dwa ograniczniki zginania i jeden element oporowy, znamienne tym, że skrzynka magazynowa (1) ma szynę kształtową (10) w kształcie litery U, składającą się z podstawy (11) z otworem (14), w którym umieszczony jest element ustalający, i boków (12,13), oraz zaopatrzoną w co najmniej jeden ogranicznik (42) zginania, utrzymujący uchwyt (2) w wygiętej pozycji magazynowej względem szyny kształtowej (10), przy czym uchwyt (2) jest osadzony w otworze (14), zaś elementy ustalające obejmują co najmniej jedną kształtkę (3,3a), która w stanie zmontowanym stanowi element uszczelniający skrzynkę magazynową przed wnikaniem masy betonowej przez otwór (14), ma dwie strefy, wzdłuż których biegną poszczególne odcinki uchwytu (2), oraz jest zamocowana zatrzaskowo na krawędzi otworu (14), przy ustalonej pozycji kątowej co najmniej względem płaszczyzny (4) zginania, zaś każdy z odcinków uchwytu (2) stanowi usytuowany w obszarze otworu (14) ogranicznik (40) zginania w postaci elementu przeciwdziałającego co najmniej siłom zginającym, równoległym do powierzchni utrzymywanego elementu budowlanego.
- 19. Urządzenie według zastrz. 18, znamienne tym, że ogranicznik (42) zginania stanowią występy, usytuowane na bokach (12,13) szyny kształtowej (10) i równoległe do jej wzdłużnego wymiaru.
- 20. Urządzenie według zastrz. 18, znamienne tym, że otwory (14) mają z boku półkoliste zakończenia, w których umieszczone są poszczególne odcinki uchwytu (2).
- 21. Sposób stosowania urządzenia do magazynowania co najmniej jednego, odkształcalnego sprężyście uchwytu, korzystnie pętli stalowej, do betonowania odcinkowego, w którym umieszczone w skrzynce magazynowej, odkształcalne sprężyście uchwyty, korzystnie pętle stalowe, stosuje się jako elementy łączące pomiędzy różnymi odcinkami betonowania, znamienny tym, że skrzynkę magazynową łączy się zatrzaskowo, przy ustalonej pozycji kątowej, z co najmniej jedną kształtką, zaopatrzonąw co najmniej jeden ogranicznik zginania dla odkształcalnego sprężyście uchwytu i stanowiąca element ustalający dla tego uchwytu.
- 22. Sposób według zastrz. 21, znamienny tym, że uchwyt wprowadza się najpierw w pozycji stojącej względem skrzynki magazynowej wraz z elementem ustalającym przez otwór skrzynki magazynowej, następnie zatrzaskuje się element ustalający na krawędzi otworu, po czym jeden koniec uchwytu zagina się do wnętrza skrzynki magazynowej i opiera się go o następny ogranicznik zginania.180 766
- 23. Sposób według zastrz. 21 albo 22, znamienny tym, że uchwyt wprowadza się w co najmniej jedno wybranie elementu ustalającego.
- 24. Sposób według zastrz. 23, znamienny tym, że po wprowadzeniu uchwytu element ustalający łączy się zatrzaskowe ze skrzynką magazynową w ustalonej pozycji kątowej.
- 25. Sposób według zastrz. 24, znamienny tym, że powoduje się odkształcanie sprężyste uchwytu przed zatrzaśnięciem w ustalonej pozycji kątowej.
- 26. Sposób według zastrz. 24, znamienny tym, że powoduje się odkształcanie sprężyste uchwytu po zatrzaśnięciu w ustalonej pozycji kątowej.* * *
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29505789U DE29505789U1 (de) | 1995-04-04 | 1995-04-04 | Vorrichtung zum Verwahren mindestens einer elastisch verformbaren Halterung |
| PCT/EP1996/001487 WO1996031671A1 (de) | 1995-04-04 | 1996-04-04 | Vorrichtung zum verwahren mindestens einer elastisch verformbaren halterung und verfahren zum abschnittweisen betonieren unter verwendung elastisch verformbarer halterungen als betonieranschluss |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL322582A1 PL322582A1 (en) | 1998-02-02 |
| PL180766B1 true PL180766B1 (pl) | 2001-04-30 |
Family
ID=8006408
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL96322582A PL180766B1 (pl) | 1995-04-04 | 1996-04-04 | Urządzenie do magazynowania co najmniej jednego, odkształcalnego sprężyście uchwytu oraz sposób stosowania urządzenia do magazynowania co najmniej jednego odkształcalnego sprężyście uchwytu do betonowania odcinkowego |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0819203B2 (pl) |
| AT (1) | ATE176510T1 (pl) |
| CZ (1) | CZ292396B6 (pl) |
| DE (2) | DE29505789U1 (pl) |
| DK (1) | DK0819203T4 (pl) |
| HU (1) | HU222306B1 (pl) |
| PL (1) | PL180766B1 (pl) |
| WO (1) | WO1996031671A1 (pl) |
Families Citing this family (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE29612573U1 (de) * | 1996-07-20 | 1997-11-20 | Pfeifer Seil- und Hebetechnik GmbH & Co, 87700 Memmingen | Vorrichtung zum Verbund von Betonfertigteilen |
| DE19826985C2 (de) * | 1998-06-18 | 2003-07-03 | Georg Weidner | Schalungsteil |
| DE20111702U1 (de) * | 2001-07-18 | 2002-11-21 | Pfeifer Holding GmbH & Co. KG, 87700 Memmingen | Vorrichtung zum Verbund von Betonfertigteilen |
| DE20306280U1 (de) | 2003-04-22 | 2004-09-02 | Pfeifer Holding Gmbh & Co. Kg | Betonbauteilverbindungsvorrichtung |
| DE202004007467U1 (de) * | 2004-05-10 | 2004-07-08 | Pfeifer Holding Gmbh & Co. Kg | Vorrichtung für das Anheben von Betonteilen |
| ATE377120T1 (de) | 2004-09-17 | 2007-11-15 | Halfen Gmbh | Seilschlaufenanordnung |
| DE102007019384A1 (de) * | 2007-04-23 | 2008-10-30 | Ratec Maschinenentwicklungs- Und Verwaltungs-Gmbh | System zur Herstellung von Betonfertigteilwänden mit Verbindungselementen zum Verbinden von mehreren Wänden |
| DE202007010508U1 (de) | 2007-07-26 | 2008-12-11 | Philipp Gmbh | Seilschlaufenkasten |
| DE202008000529U1 (de) * | 2008-01-11 | 2009-05-20 | Philipp Gmbh | Seilschlaufenhalterung |
| DE202009000910U1 (de) * | 2009-01-23 | 2010-06-17 | Philipp Gmbh | Vorrichtung zur Halterung von Seilschlaufen |
| ES2435203T3 (es) * | 2009-03-12 | 2013-12-16 | Peikko Group Oy | Dispositivo para el acoplamiento de piezas de hormigón prefabricadas |
| EP3059059A1 (en) * | 2015-02-17 | 2016-08-24 | CRH Concrete A/S | Assembly of parts for fixing joint reinforcement in concrete moulds and method for its use |
| FR3084685B1 (fr) * | 2018-08-03 | 2020-12-18 | Thierry Pilloix Resines Tpr | Caisson de mise en attente |
| FI128866B (en) | 2018-09-24 | 2021-02-15 | Peikko Group Oy | Arrangements comprising a wire link and a base and a method of attaching a wire link to a base |
| DE102020203116A1 (de) * | 2020-03-11 | 2021-09-16 | Pfeifer Holding Gmbh & Co. Kg | Verbindungsvorrichtung |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1684254U (de) * | 1954-07-27 | 1954-09-30 | Heinrich Mehrlich | Luftmatratze. |
| US4325533A (en) * | 1979-08-23 | 1982-04-20 | Sigma Bauelemente Gmbh | Housing device for isolating connecting reinforcements at joints between first and subsequently poured concrete structures |
| DE3322646C2 (de) * | 1982-08-26 | 1985-07-11 | Gebr. Philipp GmbH, 8750 Aschaffenburg | Seil-Transportanker und Verfahren zur Herstellung desselben |
| DE8336278U1 (de) * | 1983-12-17 | 1984-03-29 | Hoff, Walter, 4000 Düsseldorf | Verwahrungselement fuer bewehrungen |
| DE8417655U1 (de) * | 1984-06-09 | 1984-11-22 | Hifra GmbH, Olten | Vorrichtung zum verwahren von verbindungsstaehlen fuer betonbauteile |
| DE9117119U1 (de) * | 1991-09-25 | 1996-02-01 | Gebr. Philipp GmbH, 63741 Aschaffenburg | Seilschlaufeneinlegeteil für den Verbund von Betonfertigteilen |
-
1995
- 1995-04-04 DE DE29505789U patent/DE29505789U1/de not_active Expired - Lifetime
-
1996
- 1996-04-04 CZ CZ19973146A patent/CZ292396B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1996-04-04 EP EP96914882A patent/EP0819203B2/de not_active Expired - Lifetime
- 1996-04-04 WO PCT/EP1996/001487 patent/WO1996031671A1/de not_active Ceased
- 1996-04-04 DE DE59601265T patent/DE59601265D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1996-04-04 AT AT96914882T patent/ATE176510T1/de active
- 1996-04-04 HU HU9801982A patent/HU222306B1/hu active IP Right Grant
- 1996-04-04 DK DK96914882T patent/DK0819203T4/da active
- 1996-04-04 PL PL96322582A patent/PL180766B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0819203B1 (de) | 1999-02-03 |
| DE29505789U1 (de) | 1996-08-01 |
| PL322582A1 (en) | 1998-02-02 |
| DE59601265D1 (de) | 1999-03-18 |
| HU222306B1 (hu) | 2003-06-28 |
| ATE176510T1 (de) | 1999-02-15 |
| CZ314697A3 (cs) | 1998-03-18 |
| HUP9801982A2 (hu) | 1998-12-28 |
| DK0819203T3 (da) | 1999-09-20 |
| EP0819203A1 (de) | 1998-01-21 |
| EP0819203B2 (de) | 2001-10-24 |
| DK0819203T4 (da) | 2002-01-28 |
| HUP9801982A3 (en) | 1999-01-28 |
| WO1996031671A1 (de) | 1996-10-10 |
| CZ292396B6 (cs) | 2003-09-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL180766B1 (pl) | Urządzenie do magazynowania co najmniej jednego, odkształcalnego sprężyście uchwytu oraz sposób stosowania urządzenia do magazynowania co najmniej jednego odkształcalnego sprężyście uchwytu do betonowania odcinkowego | |
| US4948313A (en) | Nut platform for framing channels | |
| US6102607A (en) | Device for connecting concrete components | |
| US4660342A (en) | Anchor for mortarless block wall system | |
| ES2920387T3 (es) | Carril de anclaje | |
| US7395635B2 (en) | Device for lifting concrete parts | |
| CN101573540A (zh) | 无旋转板夹 | |
| EP2096232A1 (en) | Fastening device | |
| US6017014A (en) | Holder for vertical steel rebar | |
| EP0165621B1 (en) | Locking clamp for fastening devices | |
| SI8611829A8 (en) | Window comprising a frame with a groove for an internal panel member | |
| KR200258040Y1 (ko) | 이중 밴드케이블을 갖는 와이어 하네스 고정클립 | |
| JP3474418B2 (ja) | 配線・配管用ボックス | |
| KR950008943Y1 (ko) | 천정판 부착용 간받이의 지지구 | |
| JPS6114734Y2 (pl) | ||
| US20060174588A1 (en) | Stabilizing brace for a window buck | |
| JPH02272151A (ja) | 炭素繊維強化プラスチック平面板の定着方法 | |
| EP0804662B1 (en) | Casting mould arrangement for the embedding of pipes | |
| KR200207323Y1 (ko) | 지수판 고정대 | |
| JPH0330644B2 (pl) | ||
| JPH0715947U (ja) | 建物の突出部の補修用具 | |
| EP0493899B1 (en) | Universal wall connector | |
| FI94886C (fi) | Kiinnityselementti | |
| IE46773B1 (en) | Apparatus for retaining ancillary equipment on a beam or lintel | |
| JP4627721B2 (ja) | 型枠パネル及び型枠ユニット |