CZ314697A3 - Zajišťovací zařízení pro nejméně jeden pružně deformovatelný úchyt a způsob postupného betonování po úsecích s použitím pružně deformovatelných úchytů jako spojů betonovaných úseků - Google Patents

Description

Zajištovací zařízení pro nejméně jeden pružně deformovatelný úchyt a způsob postupného betonování po úsecích s použitím pružně deformovatelných úchytů jako spojů betonovaných úseků.

Oblast techniky

Vynález se týká zařízení pro pružně deformovatelného úchytu, v předvýznakové části patentového zajištění nejméně jednoho majícího znaky obsažené nároku 1, a také způsobu postupného betonování po úsecích s použitím pružně deformova telných úchytů jako spojů betonovaných úseků, majícího znaky obsažené v předvýznakové části patentového nároku 17. Vynález se zejména týká zajištovacího zařízení pro smyčky ocelového lana, které tvoří spojovací kotvu pro betonové prefabrikované díly. Tyto spojovací kotvy mohou sloužit také pro dopravu těchto stavebních dílů.

Dosavadní stav techniky

Tato zajištovací zařízení jsou známa například z DE-B2-16 84 254. Zajištovací zařízení popsané v tomto spisu je tvořeno zajištovací skříní s otvorem na straně přivrácené k betonovému dílu, které je opatřena dorazem a nejméně jednou konvexně vytvořenou stěnou, přičemž zajištovaný úchyt prochází otvorem ze strany přidržovaného stavebního dílu do zajištovací skříně a konvexní prohnutí zajištovací skříně je potom drženo ve své poloze dorazem. Pro lepší utěsnění může být zajištovací skříň opatřena krycí deskou. Při hotovení bednění stavební konstrukce se tato skříň upevní společně s úchytem upevněným v požadované poloze na bednění ještě před betonováním. Po odlití betonové směsi a odbednění stavební konstrukce a popřípadě po odstranění krycí desky je úchyt připraven pro zachycení sil vyskytujících se po zakotvení do konečné stavební konstrukce nebo při dopravě jednotlivých dílů betonové konstrukce. Zajištovací skříň může být opatřena několika konvexně tvarovanými plochami vnitřních stěn, aby se umožnilo vhodné opření úchytu při vzniku bočních tahových sil. Aby se

- 2 zamezilo pronikání čerstvé betonové směsi oblastí otvoru, může být úchyt obklopen v místě průchodu ocelovým kroužkem, umístěným v otvoru zajišťovací skříně.

Aby se omezily nároky na materiál zajišúovací skříně a tím na celkové náklady zajišúovacího zařízení, je navrženo zajištovací zařízení tohoto druhu, popsané v DE-A1-41 31 956 a EP-A1-0 534 475, u kterého je v zajišíovací skříni vytvořen ohýbací prvek, tvořený tvarovým dílem se dvěma ohýbacími dorazy, a přidržovací ústrojí pro příčný čep, tvořící protilehlý doraz. Oba na sebe kolmo uspořádané dorazy ohýbají ve smontovaném stavu úchyt v podstatě do pravého úhlu kolem příčného čepu, popřípadě kolem protilehlého opěrného dorazu. U tohoto konstrukčního vytvoření zachycuje tvarový díl všechny síly působící proti ohýbání úchytu. Zajištovací skříň slouží při této konstrukční úpravě pouze pro polohování pravoúhle ohnutého úchytu a také pro zamezení pronikání betonové směsi při výrobě prefabrikovaných betonových dílů. U tohoto konstrukčního provedení nemusí materiál zajištovací skříně vyhovovat tak vysokým nárokům.

Při montáži tohoto zajištovacího zařízení se nejprve v případě využívajícím předběžné montáže uloží úchyt do tvarového dílu v nastavené úhlové poloze a tato poloha se zajistí naklapnutím nebo nastřelením příčného čepu. Tvarový díl a úhlový úchyt se potom vpraví do bublinovitých zajištovacích pouzder. Potom se může na zajištovací pouzdra upevnit krycí deska a zajišůovací zařízení se může popsaným způsobem upevnit na bednění.

Úkolem vynálezu je především zjednodušit manipulaci a zejména montáž zajišťovacího zařízení tohoto druhu.

Podstata vynálezu

Tento úkol je vyřešen zajištovacím zařízením podle vyná44 4444 lezu, jehož podstata je obsažena v patentovém nároku 1. Naklapnutí tvarového dílu do zajišfovací skříně umožňuje především nastavit úchyt do polohy kolmé k zajišťovací skříni a potom ohnout kotevní část s využitím ohýbacího dorazu tvarového dílu do požadované polohy vůči zajišůovací skříni. Při tomto konstrukčním provedení dochází využitelným pákovým působením zajištovací skříně ke zjednodušení manipulovatelnosti.

Zatímco ohýbací prostředek slouží k zachycování ohybových sil, polohovací prostředky jsou určeny k polohování pružně deformovatelného úchytu vůči zajišúovací skříni. Tvarový díl podle vynálezu patří proto jak k polohovacím prrostředkům, tak také k ohýbacím prostředkům, protože jednak zajistuje polohu úchytu vůči zajištovací skříni a jednak je opatřen nejméně jedním ohýbacím dorazem.

Montáž zařízení podle vynálezu se zjednodušuje zejména tím, že tvarový díl tvoří současně opěrný díl pro zachycování ohybových sil. U takového zařízení je možno vynechat příčný čep, který je osazován v další výhodné montážní operaci. Toto řešení je možné zejména v tom případě, kdy je zajišfovací skříň opatřena opěrným dorazem, takže úchyt může být bezpro středně po svém umístění do požadované polohy ohýbán po potřebného tvaru. Na takový tvarový díl, dorazem a který je druhé straně je možné také vytvořit který je opatřen opěrným protilehlým rovněž spojen se zajišúovací skříní spojem, který je ohybově tuhý alespoň vzhledem k ohybové rovině. I při tomto konstrukčním uspořádání se nejprve úchyt umístí do požadované polohy pomocí polohovacích prostředků, tvořených v tomto případě dvěma tvarovými díly, a teprve potom zachycuje ohybové síly.

U zajišťovacích zařízení podle vynálezu se ohýbací dorazy odlišují svým uložením od stavu techniky směrem, ve kterém • · · · · · • · · · · · na doraz působí ohýbací síly, protože jsou schopny zachycovat jak ohybové síly vznikající jak rovnoběžné, tak také kolmo na povrchovou plochu upevňovaného stavebního prvku nebo části konstrukce.

Spoj, který je ohybově tuhý vůči ohybové rovině, umožňuje ohýbání úchytu, po kterém je možno pomocí tvarového dílu zajistit požadovanou polohu s využitím pákového účinku, vynucemého zajišťovací skříní. Přitom se rozumí, že ohybově tuhým spojem mohou být všechny známé spoje ze stavu techniky, které se mohou uplatnit také ve spoji tvarového dílu se zajišťovací skříní. Jako zvláště výhodné se v této souvislosti jeví spoje vytvořené natočením a vsunutím, protože jsou dostatečně stabilní a jsou vytvářeny jednoduchou manipulací, při které se tvarový díl, opatřený drážkou, vkládá v poloze natočené o 90° do otvoru zajištovací skříně a potom se dalším otočení o 90° dosáhne uložení okraje otvoru zajišťovací skříně do drážky tvarového dílu a tím vytvoření spoje na pero a drážku. Tento spoj na pero a drážku je uspořádán tak, že může zachycovat ohybové momenty, vznikající v ohybové rovině. Stejně výhodné jsou v praxi tvarové díly, které mají pružně deformovatelné upínací prvky, například zaskakovací nebo upínací nosy, které jsou zachyceny za okraj příslušného otvoru v zajištovací skříni a v této formě tvoří pevný a úhlovému natáčení odolávající spoj se zajištovací skříní. Tvarový díl může být spojen se zajišúovací skříní klínovým spojem. Pro vytvoření tohoto spoje je například tvarový díl opatřen na jedné své straně výstupkem nebo okrajem, dosedajícím na povrchovou plochu zajišťovací skříně, přičemž mezi tímto dorazem a povrchovou plochou zajišťovací skříně je zasunut klín, který zajišťuje spoj tvarového dílu se zajišťovací skříní.

Rozumí se, že tvarový díl je vytvořen tak, že v konečném smontovaném stavu znemožňuje pronikání čerstvé betonové směsi • · · · · · • · ···· · ♦ · • · · · · · · ·· · ··· ······ — 5 — ········ ··· · ···· ··· · · ·· · · 9···· · · · otvorem ve zajištovací skříni do jejího vnitřního prostoru.

Montáž zajištovacího zařízení podle vynálezu se zejména zjednodušuje tím, že zajištovací skříň je tvořena profilovou lištou profilu U. Uchycení polohovacího tvarového dílu je možno v tomto případě upravit v otvoru vytvořeném ve dně profilové lišty. V takovém případě je zejména možné vytvořit několik spojů v několika otvorech nebo prostupech zajištovací skříně. Proto může tato zajištovací skříň sloužit k upevnění a zajištění dalších konstrukčních skupin, například výztužných prutů železobetonových příček, potrubí a podobně.

Při montáži se nejprve uchycovací prvky nebo úchyty uloží pomocí tvarových dílů do příslušných otvorů nebo prostupů v profilové liště a ohnou se tak, že jejich jeden konec vystupuje v konečném stavu z betonu nacházejícího se uvnitř profilové lišty. V alternativním provedení se konstrukční skupiny, určené pro upevnění v profilové liště, upevní k profilové liště. Pro lepší ochranu konstrukčních skupin, popřípadě úchytů, mohou být profilové lišty profilu U a popřípadě také zajišřovací skříně uzavřeny krycí deskou. Takto vytvořená profilová lišta se potom může upevnit na vnitřní stranu bednění tak, že otevřená strana profilu U je uložena na vnitřní ploše bednění. Po odlití betonové směsi a následném odstranění bednění se může případně použitá krycí deska odstranit a tím se stávají vnitřní prostor profilové lišty, popřípadě zajištovací skříně, a tím také úchyty a jiné konstrukční prvky, umístěné v zajišťovací skříni, přístupné z vnějšku.

Montáž se zvláště zjednodušuje v případě, kdy je profilová lišta s profilem v podstatě tvaru U opatřena na svých bočních stranách jedním z ohýbacích dorazů, který udržuje úchyt v jeho ohnuté poloze. Takový ohýbací doraz může být například tvořen třecím spojem mezi úchytem a bočními strana·· ····

mi profilové lišty. Zejména při vytvoření úchytu ve formě smyčky ocelového lana, jejíž jeden konec vystupuje z betonového dílu, mohou sloužit vratné síly, které působí proti stlačování smyčky ocelového lana, pro vytvoření tohoto třecího spoje. Pro tento účel je smyčka ocelového lana uspořádána ve tvarovém dílu nebo v otvoru tak, že oba konce této smyčky ocelového lana, procházející otvorem nebo betonovým dílem, jsou umístěny vzhledem k podélnému směru profilové lišty vedle sebe. Smyčka ocelového lana se po svém přivedení do požadované polohy stlačí pomocí tvarového dílu způsobem popsaným v předchozí části a ohne se do profilové lišty profilu U. Vratná síla smyčky ocelového lana se snaží dostat tento díl lana do původního tvaru a tak tlačí ocelové lano proti stranám profilové lišty a tím vytváří ohýbací doraz, popřípadě třecí spoj, který udržuje smyčku ocelového lana v její poloze. Pro zesílení tohoto třecího spoje mohou být profilové lišty na svých bočních stranách profilované. Zejména mohou tyto boční strany být opatřeny průběžnými výstupky, rovnoběžnými s podélným směrem profilové lišty. Ohýbaný úchyt je při tomto konstrukčním provedení uložen za tento podélný výstupek a tímto výstupkem je držen ve své ohnuté poloze. Také v tomto případě mohou být výhodně využity vratné síly stlačované smyčky ocelového lana, působící proti bočním stranám profilové lišty. Rozumí se, že tento podélný průběžný výstupek může být tvořen také podélnou řadou za sebou uspořádaných nopků, vroubků, jednotlivých výstupků nebo jiných profilů, známých ze stavu techniky. Vytvoření ohýbacího dorazu profilové lišty nemusí být nutně vytvořeno na obou stranách profilové lišty souměrně, protože podle vynálezu je možné také nesouměrné provedení.

Podstata způsobu postupného betonování stavební konstrukce po úsecích s použitím pružně deformovatelných úchytů, zejména smyček ocelových lan, jako spojovacího prostředku mezi různými betonovanými úseky (betonovanými částmi) je

- 7 uvedena v nároku 17.

Stavební díly uvedené v tomto popisu, v příkladech provedení a v patentových nárocích nemají určité velikosti, tvary a materiálové složení a jejich technická koncepce nevyžaduje určité mimořádné podmínky, takže toto řešení může najít uplatnění v řadě oblastí, přičemž pro každou oblast použití se známými výběrovými kritérii může najít neomezené použití.

Přehled obrázků na výkresech

Vynález bude blíže objasněn pomocí příkladů provedení zobrazených na výkresech, kde znázorňují obr. 1 zajištovací zařízení v řezu, vedeném rovinou I-I z obr. 3, obr. 2 zajištovací zařízení z obr. 1 v řezu vedeném rovinou II-II z obr. 3, obr. 3 zajištovací zařízení z obr. 1 v pohledu shora při otevřené krycí desce, obr. 4a axonometrický pohled na tvarový díl zajištovacího zařízení z obr. 1, obr. 4b axonometrický pohled na zajištovací zařízení z obr.l, obr. 5 svislý řez dalším příkladem zajištovacího zařízení,

	podobným příkladu z z obr.7	obr· 1, vedený	rovinou VI-VI
obr.	6 zajištovací zařízení	z obr. 5 v řezu	vedeném rovi-
	nou VI-VI z obr. 7,
obr.	7 zajištovací zařízení	z obr. 5 v pohledu shora při
	otevřené krycí desce,

obr. 8 axonometrický pohled na tvarový díl zajištovacího zařízení z obr. 5, obr. 9 další příkladné provedení zajištovacího zařízení v řezu vedeném rovinou IX-IX z obr. 11, obr. 10 zajištovací zařízení z obr. 9 v řezu vedeném rovinou X-X z obr. 11,

- 8 obr. 11 zajištovací zařízení z obr. 9 v pohledu shora při otevřené krycí desce, obr. 12 axonometrický pohled na tvarový díl zajištovacího zařízení z obr. 9, obr. 13 další příkladné provedení zajištovacího zařízení v řezu vedeném rovinou XIII-XIII z obr. 15, obr. 14 zajištovací zařízení z obr.13 v řezu vedeném rovinou XIV-XIV z obr. 15, obr. 15 zajištovací zařízení z obr. 13 v pohledu shora při otevřené krycí desce, obr. 16 axonometrický pohled na tvarový díl zajištovacího zařízení z obr. 13, obr. 17 další příkladné provedení zajištovacího zařízení v řezu vedeném rovinou XVII-XVII z obr. 19, obr. 18 zajištovací zařízení z obr.17 v řezu vedeném rovinou XVIII-XVIII z obr. 19, obr. 19 zajištovací zařízení z obr. 17 v pohledu shora při otevřené krycí desce, obr. 20 axonometrický pohled na tvarový díl zajištovacího zařízení z obr. 17, obr. 21 další příkladné provedeni zajištovacího zařízení v řezu vedeném rovinou XXI-XXI z obr. 23, obr. 22 zajištovací zařízení z obr.21 v řezu vedeném rovinou XXII-XXII z obr. 23, obr. 23 zajištovací zařízení z obr. 21 v pohledu shora při otevřené krycí desce, obr. 24 axonometrický pohled na tvarový díl zajištovacího zařízení z obr. 21, obr. 25 další příkladné provedení zajištovacího zařízení v řezu vedeném rovinou XV-XV z obr. 27, obr. 26 zajištovací zařízení z obr.25 v řezu vedeném rovinou XXVI-XXVI z obr. 27, obr. 27 zajištovací zařízení z obr. 25 v pohledu shora při otevřené krycí desce, obr. 28 axonometrický pohled na tvarový díl zajištovacího

- 9 zařízení z obr. 25, obr. 29 jiné příkladné provedení zajištovacího zařízení v řezu vedeném rovinou XXIX-XXIX z obr. 31, obr. 30 zajišřovací zařízení z obr.29 v řezu vedeném rovinou XXVI-XXVI z obr. 31, obr. 31 zajištovací zařízení z obr. 29 v pohledu shora při otevřené krycí desce, obr. 32 axonometrický pohled na tvarový díl zajišřovacího zařízení z obr. 29, obr. 33 další příkladné provedení zajišřovacího zařízení v řezu vedeném rovinou XXXIII-XXXIII z obr. 35, obr. 34 zajištovací zařízení z obr.33 v řezu vedeném rovinou XXXIV-XXXIV z obr. 35, obr. 35 zajištovací zařízení z obr. 33 v pohledu shora při otevřené krycí desce, obr. 36 axonometrický pohled na tvarový díl zajištovacího zařízení z obr. 33, obr. 37 další příkladné provedení zajištovacího zařízení v řezu vedeném rovinou XXXVII-XXXVII z obr. 39, obr. 38 zajišřovací zařízení z obr.37 v řezu vedeném rovinou XXXIIX-XXXIIX z obr. 39, obr. 39 zajištovací zařízení z obr. 37 v pohledu shora při otevřené krycí desce, obr. 40 axonometrický pohled na tvarový díl zajištovacího zařízení z obr. 37, obr. 41 další příkladné proveden í zajištovacího zařízení v řezu vedeném rovinou XLI-XLI z obr. 43, obr. 42 zajišťovací zařízení z obr.41 v řezu vedeném rovinou XLII-XLII z obr. 43, obr. 43 zajišřovací zařízení z obr. 41 v pohledu shora při otevřené krycí desce, obr. 44 axonometrický pohled na tvarový díl zajištovacího zařízení z obr. 41, obr. 45 příkladné provedení zajištovacího zařízení v řezu vedeném rovinou VL-VL z obr. 46, u kterého slouží za jištovací prvek jako ohybový doraz, obr. 46 zajišťovací zařízení z obr.45 v řezu vedeném rovinou VLI-VLI z obr. 45, obr. 47 další příkladné provedení zajišťovacího zařízení, podobné provedení podle obr. 45 a 46, zobrazené v řezu vedeném rovinou VLII-VLII z obr. 48, obr. 48 zajišťovací zařízení z obr.47 v řezu vedeném rovinou IIL-IIL z obr. 47, obr. 49 další příkladné provedení zajišťovacího zařízení, podobné provedení podle obr. 45 až 48, zobrazené v řezu vedeném rovinou L-L z obr. 50, a obr. 50 zajištovací zařízení z obr.49 v řezu vedeném rovinou IL-IL z obr. 49.

Příklady provedení vynálezu

Jak je zobrazeno na obr. 1 až 4b, zajišťovací zařízení obsahuje zajišťovací skříň 1 tvořenou profilovou lištou 10 se dnem 11 a dvěma bočními stranami 12, 13 , ve které je uložen úchyt, tvořený v tomto příkladném provedení smyčkou ocelového lana. Ve svém dnu 11 je profilová lišta 10 opatřena otvorem 14. Je pochopitelné, že v profilové liště 10 mohou být podle potřeby vytvořeny další otvory. Profilová lišta 10 je shora uzavřena krycí deskou 15. Tato krycí deska 15 může být vytvořena ve formě fólie a je spojena vhodným způsobem s profilovou lištou 10, popřípadě se zajišťovací skříní 1.

V otvoru 14 je osazen tvarový díl 2· Tento tvarový díl _3 je opatřen dvěma bočními vybráními 31, kterými jsou vedeny vždy konce smyčky ocelového lana 2. Tvarový díl 2 je dále opatřen dalšími dvěma drážkami 35, jejichž boční strany jsou zachyceny za okraj otvoru 14 a tím zajišťují tuhé upevnění tvarového dílu 3, zamezující úhlovému natočení, v zajištovací skříni 1. Část tvarového dílu 3_, uložená uvnitř zajišťovací skříně 1, je vytvořena tak, že utěsňuje společně se smyčkou ocelového lana 2, umístěnou v bočním vybrání 31, celý otvor • · · ·

proti pronikání betonové směsi. Druhá část tvarového dílu 3., umístěná na vnější straně zajištovací skříně 1, má v podstatě pravoúhelníkový průřez a poměr jeho bočních stran je stanoven tak, že z otvoru 14 může být vyjmut nebo naopak může být do otvoru 14 zasunut tvarový díl 3, natočený oproti znázorněnému příkladu o 90°, avšak v zobrazeném příkladném provedení není možné vyjmutí tvarového dílu 2 ^z otvoru 14,.

Boční strany vybrání 31 tvoří vždy výstupky 30', 30.

Podle směru ohýbání smyčky ocelového lana 2 slouží jeden z těchto dvou výstupků 30¹, 30 jako ohýbací doraz 40, přičemž protilehlé horní hrany příslušného bočního vybrání 31 slouží jako protilehlý opěrný doraz 41. Dva další ohýbací dorazy 42 jsou tvořeny třecím záběrem mezi bočními stranami 12, 13 profilové lišty 10 a smyčkami ocelového lana 2. Síla potřebná pro vytvoření tohoto třecího záběru je vyvozována upínací silou stlačovaných smyček ocelového lana 2. Jako ohybová rovina 4 je definována rovina souměrnosti profilové lišty 10, která je shodná s rovinou II-II řezu.

Aby se omezilo poškozování drátu smyček ocelového lana 2, jsou zajišůovací hrany bočních vybrání 31 opatřeny zaobleními 32.

Příkladné provedení zařízení podle vynálezu, zobrazené na obr. 5 až 8 odpovídá v podstatě příkladu z obr. 1 až 4. Rozdíl spočívá v tom, že tvarový díl 2 je u každého vybrání 31 opatřeno pouze jedním výstupkem 30., takže toto zabezpečovací zařízení má jeden zvýhodněný ohybový směr smyček ocelového lana 2. Pro stabilizování ohybu je v tomto příkladném provedení ohýbací doraz 42 tvořen vždy jedním výstupkem 16 v každé se bočních stran 12, 13 profilové lišty 10, zobrazeným na obr. 5. ^V

V dalším příkladném provedení, zobrazeném na obr. 9 až • · · · ·· ·· ···· ···· ··· ·· ·· · · ····· ·· · a 13 až 16, je zobrazeno, že možnost kolmého vedení výstupních konců smyček ocelového lana 2. nemusí být využita. U těchto zabezpečovacích zařízení je profilové lišta 10 opatřena ve svém dně 11 podlouhlým, v podstatě štěrbinovítým otvorem 14.. Příčná šířka štěrbinovítého otvoru 14 odpovídá průměru drátu smyček ocelového lana 2. Svým podélným směrem je tento štěrbinový otvor orientován kolmo na ohybovou rovinu

4. Oba boční konce otvoru 14 jsou vytvořeny s půlkruhovítým tvarem, přičemž poloměr těchto půlkruhů je roven polovině průměru drátů smyček ocelového lana 2. Ve smontovaném stavu je vždy jeden z konců smyček ocelového lana 2 uložen v půl kruhovitých koncích otvoru 14. Oblast otvoru 14., zůstávající mezi dráty ocelového lana 2 nevyplněná, je uzavřena částí tvarového dílu 2 umístěnou vně zajišťovací skříně 1. Tvarový díl 3 příkladného provedení, zobrazeného na obr. 9 až 12, je rovněž opatřen na svých stranách půlkruhovým vybráním s poloměrem odpovídajícím polovině průměru drátu a je opatřen na své straně přivrácené k zajištovací skříni 1 dorazem 36, který tvořen kruhovým otvorem 36a v upevňovací destičce 36b, kolmé na dno 11 profilové lišty 10. Do kruhového otvoru 36a je vsunut klín nebo kuželovitá upínka 37, která odtlačuje doraz 36 ode dna 11 zajištovací skříně 1 a tím zajišťuje spojení tvarového dílu 3 a zajišfovací skříní 1.

Na rozdíl od toho obsahuje příkladné provedení zařízení podle vynálezu, zobrazené na obr. 13 až 16, tvarový díl 3. naklapnutý pevně pomocí naklapávacích výstupků 38 tvořících pružně deformovatelný upínací prvek na zajišťovací skříň 1, přičemž tyto naklapávací výstupky 38 těsně obklopují z vnitřku otvoru 14 okraj tohoto otvoru 14 ve dně 11 zajišřovací skříně 1. Při tomto příkladném provedení se při montáži naklapne tvarový díl 3 z vnější strany zajišřovací skříně 1 do otvoru 14, přičemž při této naklapávací operaci se naklapávací výstupky 38 ohýbají dovnitř a po dosažení koncové polohy tvarový díl 2 zaskočí pružností svého • · ·· ·· ·· ···· • · · · ··· ·· ·· · · ····· ·· · materiálu opět do své klidové polohy.

U příkladného provedení podle obr. 17 až 20 je použit obměněný tvarový díl 3., který se zavádí do otvoru 14 z vnitřní strany zajištovací skříně 1. V tomto příkladném provedení je poloměr půlkruhovítě vytvořených bočních konců otvoru 14 větší než je polovina průměru drátu ocelového lana 2. Naproti tomu jsou boční vybrání 31 vytvořena tak, že těsně obklopují obvod ocelového lana 2 a přitlačují jej proti bočním koncům otvoru 14. Podobně jako v příkladu na obr. 1 až 4 je také toto příkladné provedení zařízení opatřeno tvarovým dílem 2 s výstupky 30¹, 30, které umožňují kolmé vedení ocelového lana 2 v oblasti mimo vnitřní prostor zajištovací skříně 1. Vně zajištovací skříně 1 je tvarový díl 3 opatřen pružně deformovatelnými zaskakovacími nosy 39 vytvořenými tak, že umožňují jednoduché zasunutí a zaklapnutí tvarového dílu 2 do otvoru 14, avšak zamezují jeho vyjmutí. Ve své osazené poloze tvoří zaskakovací nosy 39 také v důsledku pružnosti tvarového dílu 2 drážku 35, do které zasahuje okraj otvoru 14. Tímto způsobem je tvarový díl 3. upevněn v zajištovací skříni 1 pevně a bez možnosti natáčení a změny kolmé polohy.

Na obr. 21 až 24 je zobrazeno další příkladné provedení zajištovacího zařízení s kruhovým tvarem jak otvoru 14, tak také tvarového dílu 3, které vychází z příkladů uvedených v předchozí části.

Rozumí se, že svěrné prvky zařízení podle vynálezu mohou být vytvořeny místo z pružných materiálů z plastických materiálů, takže konstrukční skupiny upínacích prvků musí být pro své pevné uchycení ohnuty vnější silou.

Zejména u poměrně širokých profilových lištách, které jsou navíc opatřeny poměrně dlouhými štěrbinovými otvory 14, se doporučuje použití zajištovacich zařízení podobných přík• · · · · ·

ladům z obr. 25 až 28. U tohoto příkladného provedení jsou polohovací prostředky tvořeny dvěma tvarovými díly 3a, 3b. Tvar těchto tvarových dílů 3a, 3b odpovídá v osazené poloze tvaru tvarového dílu 3 z příkladu provedení zobrazeného na obr. 17 až 20, avšak v tomto případě jsou vybrání 31 tvořená oběma tvarovými díly 3a, 3b umístěna uvnitř konstrukční skupiny tvořené oběma tvarovými díly 3a, 3b. Tím se dosáhne toho, že ocelová lana 2 se nemusejí při vstupu do zajišůovací skříně 1 od sebe rozepřít tak daleko, jak by tomu bylo u předchozích popsaných příkladných provedení pro otvor 14 se stejným rozměrem. Jestliže je smyčka ocelového lana 2 ohnuta, jak je to zobrazeno na obr. 26, je tvarový díl 3a opatřen na svém výstupku 30¹ ohýbacím dorazem 40, zatímco druhý tvarový díl 3b tvoří na zaoblení 32 svého vybrání 31 protilehlý opěrný doraz 41.

Na obr. 29 až 32 je zobrazeno zajištovací zařízení, u kterého je zajištovací skříň 1 tak široká, že smyčky ocelového lana 2 mají oproti ní tak malé rozměry, že není možno vytvořit dostatečně velké zpětné síly, které by byly schopny vytvořit společně s bočními stranami 121, 13 profilové lišty 10 ohýbací doraz 42. Aby se tento problém vyřešil, je první tvarový díl 3a opatřen opěrným ramenem 33 majícím v podstatě tvar L, jak je to patrno zejména z obr. 30, které tvoří ohýbací doraz 42. Toto příkladné provedení je zejména vhodné pro případ, kdy je požadován zvláště malý ohybový poloměr. Přitom se rozumí, že místo opěrného ramena 33 je možno použít i dalších zařízení, známých ze stavu techniky a vhodných pro vytvoření ohýbacího dorazu 42.

Stejně jako u příkladných provedení zajišůovacího zařízení podle vynálezu, popsaných v předchozí části popisu, zachycuje u tohoto příkladného provedení zajišfovací skříň 1 značné ohybové síly, takže je nutno ji pokládat za ohýbací prostředek. Podle konstrukčního vytvoření zajišťovacího září • ·

- 15 zení působí zajištovací skříň 1 zejména okrajem svého otvoru 14 ohybovým momentem, nezbytným pro ohýbání tvarových dílů 3, 3a, 3b a/nebo dvojice tvarových dílů 3a, 3b vzájemně opačně působícími silami.

U příkladného provedení, zobrazeného na obr. 33 až 44, zachycuje naproti tomu tvarový díl 2 všechny ohybové síly a z toho důvodu obsahuje oba ohýbací dorazy 40, 42 a také opěrný doraz 41. V těchto příkladných provedení odpovídají tvarové díly 2 v podstatě tvarovým dílům 2 zobrazeným v příkladu zobrazeném na obr. 1 až 4. V příkladu zobrazeném na obr. 33 až 36 je však tvarový díl 2 přídavně opatřen dvěma tvarovými rameny 33 uspořádanými do tvaru T, jak je to patrno zejména z obr. 33, které tvoří druhý ohýbací doraz 42. V příkladném provedení podle obr. 37 až 44 je naproti tomu druhý ohýbací doraz 42 tvořen dvojicí opěrných ramen 33 , které obklopují z vnější strany smyčku ocelového lana 2.

Tvarový díl 3, zobrazený v příkladném provedení na obr. 41 až 44, je opatřen dalšími ztužujícími žebry 34¹, 34, která slouží pro zpevnění opěrných ramen 33.

Naproti tomu je takové vyztužení u příkladných provedení podle obr. 33 až 40 vcelku úmyslně vynecháno. Tím nebo popřípadě dalším výrazným zeslabením průřezu se vytvoří místa nuceného zlomu, která umožňují při vyrovnání části úchytu, popřípadě smyčky ocelového lana 2, vyhnuté dovnitř zajišúovací skříně 1, krátkým ohybem odlomit část úchytu nebo smyčky ocelového drátu.

Při montáži smyčky ocelového lana 2 se nejprve ocelové lano 2 zavede do bočního vybrání 31 tvarového dílu 3.· Potom se tvarový díl 3. uloží do otvoru 14. Při využití pákového účinku jak smyčky ocelového lana 2, tak také zajištovací skříně 1, popřípadě profilové lišty 10 se ocelové lano 2 ohne

a přivede se do kontaktu s druhým ohýbacím dorazem 42.

Při tomto příkladném provedení umožňuje pevné uložení tvarového dílu 2, odolné proti naklonění, v zajišťovací skříni 1 zvláště výhodné využití profilové lišty 10 jako zajišťovací skříně 1, protože nejsou nutná zvláštní polohovací ústrojí pro zajišťování polohy ohnutých ocelových lan 2 ve správné poloze vzhledem k zajišťovací skříni 1, jak je tomu u odpovídajícího tvaru zajišťovací skříně 1.

Zejména u velmi širokých zajišťovacích skříní 1 vzhledem k průměru drátů kotveného ocelového lana 2 mohou najít výhodné uplatnění příklady provedení zajišťovacího zařízení zobrazené na obr. 45 až 50. Tato zajišťovací zařízení obsahují vždy jeden blokovací prvek 50, který působí kolmo na dno 11 profilové lišty 10 ohybovou silou pomocí druhého ohýbacího dorazu 42. Aby bylo možno působit dostatečně stabilně proti ohybovým silám, jsou blokovací prvky 50 opatřeny na své horní straně výstupkem 51 se směrovou složkou, rovnoběžnou se směrem působení ohybových sil.

Blokovací prvek 50., zobrazený na obr. 45 a 46, má v oblasti bočních stran 12, 13 profilové lišty 10 průřez ve tvaru podlouhlého pravoúhelníka a je udržován ve své poloze vždy pomocí drážek 55 vytvořených vždy v jedné z bočních stran 12, 13,. Blokovací prvek 50 v příkladném provedení zobrazeném na obr. 47 a 48 je opatřen na své straně přivrácené k ocelovému lanu 2 dvěma přidržovacími kolíky 56 se zaskakovacími nosy 56a, které jsou zasunuty do otvorů 57 ve dně 11 profilové lišty 10. Tento blokovací prvek 50 je opatřen na svých koncích háky 52, které společně s přidržovacími kolíky 56 tvoří vybrání 52a, ve kterém je držena smyčka ocelového lana 2. Na rozdíl od toho je v příkladném provedení zobrazeném na obr. 49 a 50 blokovací prvek 50 opatřen na obou svých koncích, přivrácených k bočním stranám 12, 13, výstupky 58 se

zaskakovacími nosy 58a, které spolupůsobí s bočními stranami 12, 13 tak, že blokovací prvek 50 je zaklapnut do zajišťovací skříně 1. Blokovací prvek 50 je dále opatřen kolíky 53, vymezujícími společně s výstupky 58 vybrání 53a, sloužící pro uložení smyčky ocelového lana 2.

Pro vytvoření tvarových dílů a blokovacích prvků podle vynálezu je možno použít různých materiálů, zejména vhodnými materiály jsou však plasty nebo kovy, zejména hliník. Pro vytvoření zajišťovací skříně jsou zejména vhodné skříně prodávané pod ochrannou známkou COMAX^R, vyrobené z kovu a opatřené krycí fólií.

Velikost smyček ocelového lana 2 se mění podle požadavků. Aby odpadla nutnost označování zajištovací skříně 1 uzavřené krycí deskou 15 zejména velikostmi smyček, což by jednak ušetřilo jednu pracovní operaci a jednak by se mohl nalepený štítek odlepit nebo by po určité době mohly značky ztratit svou čitelnost, může se krycí deska 15 vytvořit průhledná.

Pro usnadňování odstraňování krycí desky 15 je možno tuto desku opatřit perforacemi. To je zejména výhodné při použití profilové lišty 10, kdy mohou být perforace vytvořeny v řadách probíhajících rovnoběžně s podélnou osou profilové lišty 10 zejména v okrajových částech krycí desky 15 především v úrovni bočních stran 12., 13 profilové lišty 10.

Claims (17)

1. PATENTOVÉ NÁROKY

   1. Zařízení pro zajištění nejméně jednoho pružně deformovatelného úchytu (2), zejména smyčky ocelového lana, pro přidržování stavebního dílce, zejména betonového prefabrikátu, obsahující nejméně jednu zajištovací skříň (1), prostředek pro ohnutí úchytu (2) v podstatě rovnoběžně s ohybovou rovinou (4) a prostředek pro polohování úchytu (2) vzhledem k zajištovací skříni (1), přičemž ohýbací prostředky jsou tvořeny nejméně dvěma ohýbacími dorazy (40, 42) a jedním opěrným dorazem (41),vyznačující se tím, že polohovací prostředky obsahují nejméně jeden tvarový díl (3, 3a) opatřený nejméně jedním ohýbacím dorazem (40) a spojený nebo spojitelný se zajištovací skříní (1) zaklapávacím spojem, ohybově tuhým alespoň vůči ohybové rovině (4), přičemž ohýbací doraz (40) působí proti ohýbacím silám, působícím alespoň rovnoběžně s povrchovou plochou přidržovaného stavebního dílce.
2. 2. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím , že jak zajištovací skříň (1), tak také tvarový díl (3, 3a, 3b) obsahují ohýbací prostředky.
3. 3. Zařízení podle nároku 1 nebo 2, vyznačuj ící se t í m , že tvarový díl (3, 3a) je opatřen opěrným dorazem (41) .
4. 4. Zařízení podle nároku 1 nebo 2, vyznačuj ící se t í m , že polohovací prostředky obsahují další tvarový díl (3b), opatřený opěrným dorazem (41) a spojený se zajištovací skříní (1) zaklapávacím spojem, tuhým alespoň vůči ohybové rovině (4).
5. 5. Zařízení podle nároků 1 až 4, vyznačující se t í m , že první ohýbací doraz (40), který je opěrnou plochou pro ohybové síly působící rovnoběžně s povrchovou plochou přidržovaného stavebního dílu, je tvořen výstupkem (30, 30', 30) tvarového dílu (3, 3a,3b), vystupujícím ve smontovaném stavu ze zajištovací skříně (1).
6. 6. Zařízení podle nároku 5, vyznačující se tím, že výstupek (30, 30', 30) je tvořen okrajem vybrání (31), popřípadě otvoru ve tvarovém dílu (3, 3a, 3b), ve kterém j e vytvořen úchyt (2).
7. 7. Zařízení podle nároků 1 až 6, vyznačující se t í m , že tvarový díl (3, 3a, 3b) je opatřen dvěma ohýbacími dorazy (40, 42) a druhý ohýbací doraz (42), působící proti ohýbacím silám směřujícím kolmo od povrchové plochy přidržovaného stavebního dílu, je tvořen nejméně jedním opěrným ramenem (33) tvarového dílu (3, 3a, 3b), upraveným v zajištovací skříni (1).
8. 8. Zařízení podle nároku 7, vyznačující se tím, že mezi opěrným ramenem a tvarovým dílem je vytvořeno místo nuceného zlomu.
9. 9. Zařízení podle nároků 1 až 8, vyznačující se t í m , že tvarový díl (3, 3a, 3b) zaklapnut do zajištovací skříně (1) otočným a zásuvným spojem.
10. 10. Zařízení podle nároků 1 až 8, vyznačující se t í m , že tvarový díl (3, 3a, 3b) je opatřen pružným nebo plasticky deformovatelným naklapávacím prvkem (38, 39), kterým je naklapnut do zajištovací skříně (1).
11. 11. Zařízení podle nároků 1 až 8, vyznačující se t í m , že tvarový díl (3, 3a, 3b) je opatřen dorazem (36) pro uklínování a je naklapnut na zajištovací skříň (1) • · • · · · · · ··· ·· * · ·· · pomocí klínu (37).
12. 12. Zařízení podle nároků 1 až 11,vyznačuj ící se t í m , že zajištovací skříň (1) je opatřena profilovou lištou (10) profilu U s nejméně jedním otvorem (14), ve kterém je osazen tvarový díl (3, 3a, 3b) a také úchyt (2).
13. 13. Zařízení podle nároku 12,vyznačuj ící se tím, že boční strany (12, 13) profilové lišty (10) profilu U jsou opatřeny druhým ohýbacím dorazem (42), tvořeným třecím záběrem mezi úchytem (2) a nejméně jednou boční stranou (12, 13) a/nebo nejméně jedním výstupkem (16) v jedné boční straně (12, 13), probíhajícím rovnoběžně s podélným směrem profilové lišty (10).
14. 14. Zařízení podle nároků 1 až 12,vyznačuj ící se t í m , že ohýbací prostředky jsou tvořeny blokovacím prvkem (50) s druhým ohýbacím dorazem (42), který je naklapnut na zajištovací skříň (1) a je opěrným prvkem pro zachycování ohýbacích sil směřujících od povrchu přidržovaných stavebních dílů.
15. 15. Zařízení podle nároků 1 až 14,vyznačuj ící se t í m , že zajištovací skříň (1) je uzavíratelná krycí deskou (15) a tato krycí deska (15) je vytvořena ve formě průhledné nebo průsvitné desky.
16. 16. Zařízení podle nároků 1 až 15,vyznačuj ící se t í m , že zajištovací skříň (1) je uzavíratelná krycí deskou (15) a tato krycí deska (15) je opatřena perforacemi uspořádanými zejména do řady probíhající rovnoběžné nejméně s jedním okrajem krycí desky (15).
17. 17. Způsob postupného betonování s využitím pružně deformovatelných úchytů, zejména smyček ocelového lana jako spojovacího prostředku mezi jednotlivými dílčími betonovanými úseky, vyznačující se tím, že se použije zajištovací skříně s tvarovým dílem, sloužícím ve formě nejméně jednoho úchytu opatřeného vždy nejméně jedním ohýbacím dorazem pro elasticky deformovatelný úchyt a jako polohovací prostředek pro pružně deformovatelný úchyt, a spojeným nebo spojitelným ohybově tuhým spojem.