EP0741009A2 - Druckmaschine - Google Patents

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EP0741009A2
EP0741009A2 EP96104693A EP96104693A EP0741009A2 EP 0741009 A2 EP0741009 A2 EP 0741009A2 EP 96104693 A EP96104693 A EP 96104693A EP 96104693 A EP96104693 A EP 96104693A EP 0741009 A2 EP0741009 A2 EP 0741009A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
printing machine
plate
machine according
bearings
printing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP96104693A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0741009B1 (de
EP0741009A3 (de
Inventor
Fritz Achelpohl
Uwe Rogge
Alois Thöle
Rainer Jendroska
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Windmoeller and Hoelscher KG
Original Assignee
Windmoeller and Hoelscher KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Windmoeller and Hoelscher KG filed Critical Windmoeller and Hoelscher KG
Publication of EP0741009A2 publication Critical patent/EP0741009A2/de
Publication of EP0741009A3 publication Critical patent/EP0741009A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0741009B1 publication Critical patent/EP0741009B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/08Cylinders
    • B41F13/24Cylinder-tripping devices; Cylinder-impression adjustments
    • B41F13/26Arrangement of cylinder bearings
    • B41F13/30Bearings mounted on sliding supports
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/0024Frames
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F5/00Rotary letterpress machines
    • B41F5/24Rotary letterpress machines for flexographic printing

Definitions

  • the invention relates to a printing press, preferably a flexographic printing press, with at least one impression cylinder and with at least one printing cylinder mounted at one end overhung in the frame and at least one inking or anilox roller of an inking unit mounted overhung in the frame, the bearings of the forme cylinder and the anilox roller relative to the printing cylinder are movable in guides.
  • a printing press of this type is known from DE-GM 92 08 023. Cylinders with one end overhung form spring-mass systems that tend to vibrate. For this reason, it is known from DE-GM 92 08 449 to dampen the vibrations of the cylinders mounted at one end in printing machines of the type specified in that a ring is placed on the free end region of the printing cylinder, the diameter of which corresponds to the diameter of the Clichés described envelope cylinder corresponds. This ring placed on the end of the impression cylinder ensures that it is supported on the impression cylinder and the anilox roller, or runs between the two, so that the impression cylinder is clamped at its free end between the impression cylinder and the anilox roller.
  • the object of the invention is therefore to provide a printing press of the type specified at the outset, in which the pressure carried out by the end region of the overhung printing cylinder is also faultless.
  • this object is achieved in a printing machine of the type specified in the introduction in that a support or a plate is articulated to the frame, which has bearings for receiving shaft journals of the free ends of the printing or anilox rollers or with receptacles for bearings placed on the shaft journals are provided and that the plate between a folded position in which the overhung rollers are freely accessible, and a pivoted position in which the shaft journals of the free ends of the rollers are mounted on the plate.
  • additional bearings are provided on the pivotable plate, which intercept the free ends of the cantilevered rollers and thereby intercept undesirable vibrations of the free ends of the cantilevered rollers and deflections, which could impair the print quality.
  • the printing cylinders with the interchangeable printing cylinder jackets carrying clichés can be conventional cliché cylinders and format or form cylinders.
  • one-sided main bearings of the cylinders are still provided, which cause them to be suspended.
  • the bearings provided according to the invention on the pivotable plate are essentially only auxiliary bearings which serve to intercept the ends of the overhung rollers.
  • the shaft journals of the free ends of the overhung rollers or the bearings placed thereon are held between a stop of the plate and a movable abutment which can be moved relative to the latter. In this way, after the plate has been pivoted in, the storage of the free roller ends or the interception of the bearings placed on these free ends can be effected simply and quickly.
  • the main bearings of the flying bearings of the printing roller and the anilox roller are movable in order to be able to place the printing roller on the impression cylinder and the anilox roller on the printing roller and to be able to move each one of them and possibly both together relative to the impression cylinder.
  • the pressure roller can be supported on one end on a floating first sliding carriage in a guide fixed to the frame and the anilox roller can be supported on one end floating on a second sliding carriage guided in a sliding guide of the first slide.
  • Such a floating mounting of the rollers which can be moved relative to the impression cylinder is known, for example, from DE-43 08 711 A1.
  • each of the stops can be adjusted parallel to the slide guides of the main bearings.
  • Each of the stops can be fastened to a linkage which is displaceable in guides and which is provided with a fine adjustment.
  • the fine adjustment is used to adjust the free roller ends if this should be necessary for quality printing.
  • the fine adjustment can consist of a spindle drive.
  • the gear part of the spindle drive is adjustable on the plate in the longitudinal direction of the spindle and can be fixed on the plate. This configuration makes it possible to quickly adjust the postures that intercept the free ends of the rollers in the same way as the main bearings, if this should be necessary, for example, to move the printing roller into the print-down position.
  • the plate can be provided parallel to the spindle or the linkage with an elongated hole that a screw bolt carrying the gear part passes through, the screw bolt being provided with a toggle screw for fixing the gear part to the elongated hole.
  • the toggle screw By loosening the toggle screw, the gear part can be moved quickly according to the main bearings of the rollers. If the gear part of the spindle is clamped to the slot by the toggle screw, the fine adjustment of the Make the spindle.
  • the spindle gear of the linkage carrying the stop of the shaft journal of the anilox roller can be coupled to the linkage of the stop for the printing roller.
  • the pressure roller and the anilox roller can be adjusted together relative to the counter-pressure roller when the gear part of the spindle drive of the stop for the pressure roller is detached from the pivotable plate.
  • the spindle drives can be used to make fine adjustments, and this stop can also be made via the spindle drive for the rod of the stop for the pressure roller also adjust the stop for the anilox roller, in addition to which a fine adjustment of only the stop for the anilox roller can be carried out by the spindle drive of the linkage carrying the stop of the anilox roller.
  • a clamping bracket having two clamping jaws can be provided, the clamping screw of which tightens the clamping jaws freely penetrates the elongated hole.
  • the abutments can be guided in guides of the plate and can be moved by drives.
  • the drives expediently consist of pneumatic cylinders.
  • the pivoted-in and the pivoted-out position of the plate is expediently limited by stops.
  • the plate can be connected to the frame like a door by two hinge joints.
  • the hinge joints have an eccentric characteristic such that the pivoting movement is superimposed on a translatory movement lifting the stop off the shaft journal. This configuration ensures that the stops do not hit the end pins of the rollers or the bearings placed on them and can damage them.
  • the impression cylinder 1 common to all printing units is rotatably mounted in the printing press frame, which has a thicker side frame 4 and a thinner side frame 5.
  • the pressure rollers 2 and the anilox roller 3 overhung bearing blocks 6, 7 are movably supported on slide arrangements, the bearing block 6 for the pressure roller 2 being arranged on a slide which can be moved on guides of the side frame 4, and the Bearing block 7 of the anilox roller 3 on guides of the carriage carrying the bearing block 6.
  • roller bearings 10, 11 are placed on the shaft journals 8, 9 of the free ends of the overhung rollers 2, 3.
  • the roller bearing 10 of the pressure roller 2 is clamped between a stop 13 and an abutment 14 when the door-shaped plate 12 is pivoted into the operating position and holds the auxiliary bearings.
  • the roller bearing 11 of the anilox roller 3 is clamped between the stop 15 and the abutment 16 in the operating position.
  • the stop 13 is attached as an end piece to a linkage 17 which is guided in a guide 18 so as to be longitudinally displaceable but non-rotatable.
  • the stop 15 is attached at the end to a linkage 19 which is guided in the same way in a guide 20 longitudinally but non-rotatably.
  • the guides 18, 20 are fastened in the manner shown to the mutually parallel longitudinal bars 21, 22 of a rectangular frame, which are connected to one another by cross members 22, 23.
  • four frames 21 to 24 are fastened to the plate 12, which can be pivoted like a door, in eight bores 26 by means of screw bolts 27.
  • the illustrated embodiment thus shows an eight-color rotary printing press.
  • the linkage 17 is adjustable in the longitudinal direction of the guide 18 by a spindle drive.
  • the spindle drive consists of a gear part 30, not shown, which contains a spindle nut and a spindle which can be rotated by the actuating button 31, so that the linkage 17 can be adjusted relative to the gear part 30 by turning the button 31.
  • the linkage 19 of the stop 15 is also provided with a gear part 33, which in turn consists of a spindle and a spindle nut which can be rotated relative to one another by the button 34.
  • the guides 18, 20 can also consist, for example, of ball bushings, since these do not have to additionally secure the rods against rotation.
  • the gear part 30 is provided with a threaded bore 36 into which a toggle screw 38 provided with an abutment plate or a collar 37 is screwed, which passes through an elongated hole 39 in the plate 12.
  • a toggle screw 38 provided with an abutment plate or a collar 37 is screwed, which passes through an elongated hole 39 in the plate 12.
  • the gear part 33 for the linkage 19 of the stop 15 of the anilox roller is provided with a clamping bracket 40 which has two jaws 41, 42, which can be seen in FIGS. 3 and 4 in a position rotated by 180 °.
  • the jaws 41, 42 enclose between them the rod 17 carrying the stop 13 and the clamping bracket 40 can be clamped to the rod 17 by a toggle screw 44 provided with a handle, which can be screwed into a threaded bore of the jaw 42 and is in a collar supports a through hole of the jaw 41.
  • the toggle screw 44 passes through the elongated hole 39 in the manner shown in FIG. 2 in such a way that it is freely movable therein.
  • the stops 13 and 15 can be freely moved in the longitudinal direction of the guides 18, 20 and the elongated hole 39 after loosening the clamping screw 38. If the toggle screw 44 is loosened, the clamping bracket 40 can be moved relative to the linkage 17.
  • the abutments 14, 16 can be moved by the piston rods of pneumatic cylinders 50, 51.
  • the abutments 14, 16 can be moved in guides offset in laterally offset vertical planes are arranged on the spars 21, 22 of the frame screwed to the plate 12.
  • the pneumatic cylinders 50, 51 are attached to brackets 52, 53 which are connected to the frame 21 to 24.
  • the abutments are moved from the roller bearings by corresponding actuation of the pneumatic cylinders 50, 51, so that the plate 12 can be swiveled away.
  • the toggle screw 38 can also be loosened beforehand, so that the stops 13, 15 can be pushed off the bearings 10, 11 by moving the gear part 30 in the direction of the impression cylinder 1.
  • the plate 12 carrying four auxiliary bearings is articulated to the narrower side frame 5 by two hinges 56, 57.
  • An eccentric mounting of the pivotable hinge part is provided in such a way that a translational movement in the direction of the impression cylinder 1 is superimposed on the pivoting movement of the plate 12 when opening, so that it is ensured in any case that the stops 13, 15 when pivoting the door-like plate, the opening position can be moved away from the bearings 10, 11.
  • the plate 12 strikes against abutment pieces 59, which are arranged on an extended part of the side frame 5.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rotary Presses (AREA)
  • Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)

Abstract

Eine Druckmaschine ist mit mindestens einem Gegendruckzylinder und mit mindestens einer einendig fliegend im Gestell gelagerten Druckwalze und mindestens einer einendig fliegend im Gestell gelagerten Farbauftrags- oder Rasterwalze eines Farbwerks versehen, wobei die Lager der Druckwalze und der Rasterwalze relativ zu dem Gegendruckzylinder in Führungen verfahrbar sind. Um sicherzustellen, daß auch von dem Endbereich des fliegend gelagerten Druckzylinders ein einwandfreier Druck ausgeführt wird, ist an das Gestell eine Platte angelenkt, die mit Lagern zur Aufnahme von Wellenzapfen der freien Enden der Druck- und Rasterwalzen versehen ist. Dabei ist die Platte zwischen einer abgeklappten Stellung, in der die fliegend gelagerten Walzen frei zugänglich sind, und einer eingeschwenkten Stellung verschwenkbar, in der die Wellenzapfen der freien Enden der Walzen an der Platte gelagert sind.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Druckmaschine, vorzugsweise Flexodruckmaschine, mit mindestens einem Gegendruckzylinder und mit mindestens einem einendig fliegend im Gestell gelagerten Druckzylinder und mindestens einer einendig fliegend im Gestell gelagerten Farbauftrags- oder Rasterwalze eines Farbwerks, wobei die Lager des Formzylinders und der Rasterwalze relativ zu dem Druckzylinder in Führungen verfahrbar sind.
  • Eine Druckmaschine dieser Art ist aus dem DE-GM 92 08 023 bekannt. Einendig fliegend gelagerte Zylinder bilden zu Schwingungen neigende Feder-Massen-Systeme. Aus diesem Grunde ist es aus dem DE-GM 92 08 449 bekannt, bei Druckmaschinen der eingangs angegebenen Art die Schwingungen der einendig gelagerten Zylinder dadurch zu dämpfen, daß auf den freien Endbereich des Druckzylinders ein Ring aufgesetzt ist, dessen Durchmesser dem Durchmesser des von den Klischees beschriebenen Hüllzylinders entspricht. Durch diesen endseitig auf den Druckzylinder aufgesetzten Ring ist gewährleistet, daß sich dieser auf den Gegendruckzylinder und der Rasterwalze abstützt, bzw. zwischen beiden abläuft, so daß der Druckzylinder gleichsam auch an seinem freien Ende zwischen dem Druckzylinder und der Rasterwalze eingespannt ist. Obwohl diese bekannte Anordnung bereits zu einer erheblichen Dämpfung und Unterdrückung der Schwingungen der fliegend gelagerten Zylinder führt, ist die Qualität des durch den Endbereich des Druckzylinders ausgeführten Drucks nicht in allen Fällen optimal.
  • Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Druckmaschine der eingangs angegebenen Art zu schaffen, bei dem auch der von dem Endbereich des fliegend gelagerten Druckzylinders ausgeführte Druck einwandfrei ist.
  • Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe bei einer Druckmaschine der eingangs angegebenen Art dadurch gelöst, daß an das Gestell ein Träger oder eine Platte angelenkt ist, die mit Lagern zur Aufnahme von Wellenzapfen der freien Enden der Druck- oder Rasterwalzen oder mit Aufnahmen für auf die Wellenzapfen aufgesetzten Lagern versehen sind und daß die Platte zwischen einer eingeklappten Stellung, in der die fliegend gelagerten Walzen frei zugänglich sind, und einer eingeschwenkten Stellung verschwenkbar ist, in der die Wellenzapfen der freien Enden der Walzen an der Platte gelagert sind. Bei der erfindungsgemäßen Druckmaschine sind zusätzliche Lager an der schwenkbaren Platte vorgesehen, die die freien Enden der fliegend gelagerten Walzen abfangen und dadurch unerwünschte Schwingungen der freien Enden der fliegend gelagerten Walzen und Durchbiegungen abfangen, die die Druckqualität beeinträchtigen könnten. Die lediglich dem Abfangen der freien Enden der fliegend gelagerten Zylinder dienenden Lager, die im Grunde lediglich Schwingungen und unerwünschte Durchbiegungen verhindernde Hilfslagerungen sind, lassen sich durch Abschwenken der Platte schnell und einfach entfernen, so daß die fliegend gelagerten Walzen von außen zugänglich sind und sich auch die Druckzylindermäntel (Sleeves) einfach und schnell austauschen lassen. Durch Einschwenken der Platte sind die freien Enden der Zylinder wieder lagernd abgefangen.
  • Bei den Druckzylindern mit den austauschbare Klischees tragenden Druckzylindermänteln kann es sich um übliche Klischeezylinder und Format- oder Formzylinder handeln.
  • Bei der erfindungsgemäßen Druckmaschine sind nach wie vor einseitige Hauptlager der Zylinder vorgesehen, die deren fliegende Lagerung bewirken. Die erfindungsgemäß an der schwenkbaren Platte vorgesehenen Lagerungen sind im wesentlichen nur Hilfslagerungen, die dem Abfangen der Enden der fliegend gelagerten Walzen dienen.
  • In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß die Wellenzapfen der freien Enden der fliegend gelagerten Walzen oder die auf diese aufgesetzten Lager zwischen einem Anschlag der Platte und einem beweglichen, gegen diese verfahrbaren Widerlager gehaltert sind. Auf diese Weise läßt sich nach dem Einschwenken der Platte die Lagerung der freien Walzenenden bzw. das Abfangen der auf diese freien Enden aufgesetzten Lager einfach und schnell bewirken.
  • Die Hauptlager der fliegenden Lagerungen der Druckwalze und der Rasterwalze sind beweglich, um die Druckwalze an den Gegendruckzylinder und die Rasterwalze an die Druckwalze anstellen zu können und jede für sich und gegebenenfalls auch beide gemeinsam relativ zu den Gegendruckzylinder verfahren zu können. Zu diesem Zweck kann die Druckwalze einendig fliegend auf einem in einer gestellfesten Führung verschieblich geführten ersten Schlitten und die Rasterwalze einendig fliegend auf einem in einer Schlittenführung des ersten Schlittens verschieblich geführten zweiten Schlitten gelagert sein. Eine derartige fliegende Lagerung der relativ zu dem Gegendruckzylinder verfahrbaren Walzen ist beispielsweise aus DE-43 08 711 A1 bekannt.
  • Da also die Hauptlager der Walzen jede für sich allein und beide auch gemeinsam relativ zu dem Gegendruckzylinder verfahrbar sind, müssen auch die die freien Enden der Walzen abfangenden Lager gleichsinnig mit den Hauptlagern verfahrbar und verschieblich sein. Aus diesem Grunde ist in weiterer Ausgestaltung der Erfindung jeder der Anschläge parallel zu den Schlittenführungen der Hauptlager verstellbar.
  • Jeder der Anschläge kann an einem in Führungen verschieblichen Gestänge befestigt sein, das mit einer Feinjustierung versehen ist. Dabei dient die Feinjustierung der Einstellung der freien Walzenenden, wenn dies für einen qualitätsgerechten Druck erforderlich sein sollte.
  • Die Feinjustierung kann aus einem Spindeltrieb bestehen.
  • In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß der Getriebeteil des Spindeltriebs an der Platte in Längsrichtung der Spindel verstellbar und an der Platte fixierbar ist. Diese Ausgestaltung ermöglicht es, die die freien Enden der Walzen abfangenden Haltungen in gleicher Weise schnell zu verstellen wie die Hauptlagerungen, wenn dies beispielsweise zum Bewegen der Druckwalze in die Druck-Ab-Stellung erforderlich sein sollte.
  • Die Platte kann parallel zu der Spindel bzw. dem Gestänge mit einem Langloch versehen sein, daß eine den Getriebeteil tragender Schraubbolzen durchsetzt, wobei der Schraubbolzen mit einer Knebelschraube zur Fixierung des Getriebeteils an dem Langloch versehen ist. Durch Lösen der Knebelschraube läßt sich der Getriebeteil entsprechend den Hauptlagerungen der Walzen schnell bewegen. Ist der Getriebeteil der Spindel an das Langloch durch die Knebelschraube angeklemmt, läßt sich die Feinjustierung der Spindel vornehmen.
  • In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß das Spindelgetriebe des den Anschlag des Wellenzapfens der Rasterwalze tragenden Gestänges an das Gestänge des Anschlags für die Druckwalze ankuppelbar ist. Bei dieser Ausgestaltung lassen sich die Druckwalze und die Rasterwalze gemeinsam relativ zur Gegendruckwalze verstellen, wenn das Getriebeteil des Spindeltriebs des Anschlags für die Druckwalze von der schwenkbaren Platte gelöst ist. Ist der Getriebeteil der Spindel des Gestänges des Anschlags für die Druckwalze mit der Platte verbunden bzw. an diese angeklemmt, lassen sich über die Spindeltriebe die Feineinstellungen vornehmen, und zwar lassen sich über den Spindeltrieb für das Gestänge des Anschlags für die Druckwalze sowohl dieser Anschlag als auch der Anschlag für die Rasterwalze justieren, wobei zusätzlich eine Feinjustierung nur des Anschlags für die Rasterwalze durch den Spindeltrieb des den Anschlag der Rasterwalze tragenden Gestänges vorgenommen werden kann.
  • Zum Ankuppeln kann eine zwei Klemmbacken aufweisende Klemmhalterung vorgesehen sein, deren die Klemmbacken verspannende Knebelschraube das Langloch frei durchsetzt.
  • Die Widerlager können in Führungen der Platte geführt und durch Antriebe verfahrbar sein. Um die Widerlager schnell in ihre verspannende Stellung und aus dieser wieder herausfahren zu können, bestehen die Antriebe zweckmäßigerweise aus Pneumatikzylindern.
  • Bei einer Mehrfarben-Rotations-Druckmaschine können an einer Platte mehrere Halterungen für die lösbaren Gegenlager angeordnet sein.
  • Die eingeschwenkte und die ausgeschwenkte Stellung der Platte wird zweckmäßigerweise durch Anschläge begrenzt.
  • Die Platte kann türartig durch zwei Scharniergelenke mit dem Gestell verbunden sein. In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß die Scharniergelenke eine exzentrische Charakteristik besitzen, derart, daß der Schwenkbewegung eine den Anschlag von dem Wellenzapfen abhebende translatorische Bewegung überlagert ist. Durch diese Ausgestaltung ist sichergestellt, daß die Anschläge nicht gegen die endseitigen Zapfen der Walzen bzw. die auf diese aufgesetzten Lager anstoßen und diese beschädigen können.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnung näher erläutert. In dieser zeigt
  • Fig. 1
    eine Seitenansicht der Hilfslagerung der freien Enden der Druck- und Rasterwalzen bei weggebrochenem Teil der diese Lagerungen tragenden schwenkbaren Platte,
    Fig. 2
    eine vergrößerte Darstellung der Hilfslagerungen gem. Fig. 1,
    Fig. 3
    eine Draufsicht auf den Gegendruckzylinder und die Druckwalze und die Rasterwalze mit Lagerungen und
    Fig. 4
    die aus Fig. 3 ersichtlichen Hilfslagerungen der freien Enden der Walzen in vergrößerter Darstellung.
  • Wie aus Fig. 3 ersichtlich ist, ist der allen Druckwerken gemeinsame Gegendruckzylinder 1 im Druckmaschinengestell drehbar gelagert, das ein dickeres Seitengestell 4 und ein dünneres Seitengestell 5 besitzt. In dem dickeren Seitengestell 4 sind die die Druckwalze 2 und die Rasterwalze 3 fliegend lagernden Lagerböcke 6, 7 verfahrbar auf Schlittenanordnungen gelagert, wobei der Lagerbock 6 für die Druckwalze 2 auf einem Schlitten angeordnet ist, der auf Führungen des Seitengestells 4 verfahrbar ist, und der Lagerbock 7 der Rasterwalze 3 auf Führungen des den Lagerbock 6 tragenden Schlittens.
  • Die Ausgestaltung der Lagerböcke 6, 7 sowie der diese tragenden Schlitten und der Schlittenführungen sowie die Mechanismen für die Schnellverstellung und Feinjustierung der Lagerböcke sind beispielsweise aus den DE-GM 92 08 023 und 92 08 449 sowie der DE-43 06 711 A1 bekannt, auf die zur näheren Darstellung der verschieblichen Lagerungen Bezug genommen wird.
  • Wie am besten aus Fig. 4 ersichtlich ist, sind auf die Wellenzapfen 8, 9 der freien Enden der fliegend gelagerten Walzen 2, 3 Wälzlager 10, 11 aufgesetzt.
  • Das Wälzlager 10 der Druckwalze 2 wird bei in die Betriebsstellung geschwenkter, die Hilfslager halternder türförmiger Platte 12 zwischen einem Anschlag 13 und einem Widerlager 14 eingespannt.
  • Das Wälzlager 11 der Rasterwalze 3 wird in der Betriebsstellung zwischen dem Anschlag 15 und dem Widerlager 16 eingespannt.
  • Der Anschlag 13 ist als endseitiges Winkelstück an einem Gestänge 17 befestigt, das in einer Führung 18 längsverschieblich aber undrehbar geführt ist.
  • Der Anschlag 15 ist endseitig an einem Gestänge 19 befestigt, das in gleicher Weise in einer Führung 20 längsverschieblich aber undrehbar geführt ist. Die Führungen 18, 20 sind in der dargestellten Weise an den zueinander parallelen Längsholmen 21, 22 eines rechteckigen Rahmens befestigt, die durch Querträger 22, 23 miteinander verbunden sind. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel sind, wie aus Fig. 1 ersichtlich ist, an der türartig verschwenkbaren Platte 12 in jeweils acht Bohrungen 26 durch Schraubbolzen 27 vier Rahmen 21 bis 24 befestigt. Das dargestellte Ausführungsbeispiel zeigt somit eine Acht-Farben-Rotations-Druckmaschine.
  • Das Gestänge 17 ist durch einen Spindeltrieb in Längsrichtung der Führung 18 verstellbar. Der Spindeltrieb besteht aus einem nicht näher dargestellten Getriebeteil 30, das eine Spindelmutter und eine durch den Betätigungsknopf 31 drehbare Spindel enthält, so daß durch Drehung des Knopfes 31 das Gestänge 17 relativ zu dem Getriebeteil 30 verstellt werden kann.
  • Entsprechend ist auch das Gestänge 19 des Anschlags 15 mit einem Getriebeteil 33 versehen, das wiederum aus einer Spindel und einer Spindelmutter besteht, die relativ zueinander durch den Knopf 34 verdrehbar sind. Sind die Gestänge 17, 19 undrehbar in den Getriebeteilen 30, 33 gehalten, können die Führungen 18, 20 beispielsweise auch aus Kugelbüchsen bestehen, da diese die Gestänge nicht zusätzlich auch gegen Drehung sichern müssen.
  • Das Getriebeteil 30 ist mit einer Gewindebohrung 36 versehen, in die eine mit einer Widerlagerplatte oder einem Bund 37 versehene Knebelschraube 38 eingeschraubt ist, die ein Langloch 39 der Platte 12 durchsetzt. Durch Betätigen der Knebelschraube 38 über deren Handgriff läßt sich somit das Getriebeteil 30 an den Rändern des Langloches 39 verspannen.
  • Das Getriebeteil 33 für das Gestänge 19 des Anschlags 15 der Rasterwalze ist mit einer Klemmhalterung 40 versehen, die zwei Backen 41, 42 aufweist, die aus den Fig. 3 und 4 in um 180° gedrehter Stellung ersichtlich sind. Die Backen 41, 42 fassen zwischen sich das den Anschlag 13 tragende Gestänge 17 ein und die Klemmhalterung 40 ist an das Gestänge 17 durch eine mit einem Handgriff versehene Knebelschraube 44 anklemmbar, die in eine Gewindebohrung der Backe 42 einschraubbar ist und sich mit einem Ringbund auf eine Durchgangsbohrung der Backe 41 abstützt. Die Knebelschraube 44 durchsetzt in der aus Fig. 2 ersichtlichen Weise das Langloch 39 in der Weise, daß sie frei verschieblich in diesem ist.
  • Ist der Getriebeteil 33 des Spindeltriebs für das Gestänge 19 durch die Klemmhalterung 40 an das Gestänge 17 angeklemmt, lassen sich nach Lösen der Klemmschraube 38 die Anschläge 13 und 15 frei in Längsrichtung der Führungen 18, 20 und des Langloches 39 verschieben. Wird die Knebelschraube 44 gelöst, läßt sich die Klemmhalterung 40 relativ zu dem Gestänge 17 verschieben.
  • Ist das Getriebeteil 33 durch die Klemmhalterung 40 an das Gestänge 17 angeklemmt und ist zusätzlich die Klemmschraube 38 angezogen, so daß das Getriebeteil 30 an dem Langloch 39 fixiert ist, lassen sich über die Drehknöpfe 31, 34 Feineinstellungen der Anschläge 13, 15 vornehmen.
  • Die Wälzlager 10, 11, die auf die Wellenzapfen der freien Enden der Walzen 2, 3 aufgesetzt sind, werden durch die verfahrbaren Widerlager 14, 16 gegen die Anschläge 13, 15 gespannt. Um diese Verspannung einfach und schnell vornehmen zu können, sind die Widerlager 14, 16 durch die Kolbenstangen von Pneumatikzylindern 50, 51 verfahrbar. Die Widerlager 14, 16 sind in seitlich zueinander versetzten vertikalen Ebenen in Führungen verfahrbar, die an den Holmen 21, 22 des mit der Platte 12 verschraubten Rahmens angeordnet sind. Die Pneumatikzylinder 50, 51 sind an Halterungen 52, 53 befestigt, die mit dem Rahmen 21 bis 24 verbunden sind.
  • Soll beispielsweise zur Ausführung eines neuen Druckauftrags der Druckwalzenmantel gegen einen Mantel mit anderen Klischees ausgetauscht werden, werden durch entsprechende Betätigung der Pneumatikzylinder 50, 51 die Widerlager von den Wälzlagern abgefahren, so daß sich die Platte 12 abschwenken läßt. Zuvor kann auch die Knebelschraube 38 gelöst werden, so daß die Anschläge 13, 15 durch Verschieben des Getriebeteils 30 in Richtung auf den Gegendruckzylinder 1 von den Lagern 10, 11 abgeschoben werden können.
  • Wie aus Fig. 1 ersichtlich ist, ist die vier Hilfslagerungen tragende Platte 12 durch zwei Scharniere 56, 57 mit dem schmaleren Seitengestell 5 gelenkig verbunden. Dabei ist eine exzentrische Lagerung des schwenkbaren Scharnierteils in der Weise vorgesehen, daß der Schwenkbewegung der Platte 12 beim Öffnen eine translatorische Bewegung in Richtung auf den Gegendruckzylinder 1 überlagert ist, so daß in jedem Fall sichergestellt ist, daß die Anschläge 13, 15 beim Schwenken der türartigen Platte die Öffnungsstellung von den Lagern 10, 11 abgerückt werden.
  • In der eingeschwenkten Stellung schlägt die Platte 12 gegen Widerlagerstücke 59 an, die an einem verlängerten Teil des Seitengestells 5 angeordnet sind.

Claims (15)

  1. Druckmaschine, vorzugsweise Flexodruckmaschine, mit mindestens einem Gegendruckzylinder und mit mindestens einer einendig fliegend im Gestell gelagerten Druckwalze und mindestens einer einendig fliegend im Gestell gelagerten Farbauftrags- oder Rasterwalze eines Farbwerks, wobei die Lager der Druckwalze und der Rasterwalze relativ zu dem Gegendruckzylinder in Führungen verfahrbar sind,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß an das Gestell (4, 5) ein Träger oder eine Platte (12) angelenkt ist, die mit Lagern zur Aufnahme von Wellenzapfen der freien Enden der Druck- und Rasterwalzen (2, 3) oder mit Aufnahmen für auf die Wellenzapfen (8, 9) aufgesetzte Lager (10, 11) versehen sind und daß die Platte (12) zwischen einer abgeklappten Stellung, in der die fliegend gelagerten Walzen (2, 3) frei zugänglich sind und einer eingeschwenkten Stellung verschenkbar ist, in der die Wellenzapfen (8, 9) der freien Enden der Walzen (2, 3) an der Platte (12) gelagert sind.
  2. Druckmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Wellenzapfen (8, 9) der freien Enden der fliegend gelagerten Walzen (2, 3) oder der auf diese aufgesetzten Lager (10, 11) zwischen jeweils einem Anschlag (13, 15) der Platte (12) und jeweils einem beweglichen, gegen diese verfahrbare Widerlager (14, 16) gehaltert sind.
  3. Druckmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß jeder der Anschläge (13, 15) parallel zu den Schlittenführungen der Hauptlagerung der Walzen (2, 3) verstellbar ist.
  4. Druckmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß jeder der Anschläge (13, 15) an einem in Führungen (18, 20) verschieblichen Gestänge (17, 19) befestigt ist, von denen jedes mit einer Feinjustierung versehen ist.
  5. Druckmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Feinjustierung aus einem Spindeltrieb besteht.
  6. Druckmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Getriebeteil (30, 33) des Spindeltriebs an der Platte (12) in Längsrichtung der Spindel verstellbar und an der Platte (12) fixierbar ist.
  7. Druckmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Platte (12) parallel zu der Spindel bzw. dem Gestänge (17, 19) mit einem Langloch (39) versehen ist, das ein den Getriebeteil (30) tragender Schraubbolzen (38) durchsetzt und daß der Schraubbolzen mit einer Knebelschraube zur Fixierung des Getriebeteils (30) an dem Langloch (39) versehen ist.
  8. Druckmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Spindelgetriebe (32) des den Anschlag (15) des Wellenzapfens (9) der Rasterwalze (3) tragenden Gestänge (19) an das Gestänge (17) für die Druckwalze (2) ankuppelbar ist.
  9. Druckmaschine nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß zum Ankuppeln eine zwei Klemmbacken (41, 42) aufweisende Klemmhalterung (40) vorgesehen ist, deren die Klemmbacken verspannende Knebelschraube (44) das Langloch (39) frei durchsetzt.
  10. Druckmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Widerlager (14, 16) in Führungen der Platte (12) geführt und durch Antriebe verfahrbar sind.
  11. Druckmaschine nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebe aus Pneumatikzylindern (50, 51) bestehen.
  12. Druckmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß bei einer Mehrfarben-Rotations-Druckmaschine an einer Platte (12) mehrere Halterungen für die lösbaren Gegenlager angeordnet sind.
  13. Druckmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die eingeschwenkte und die ausgeschwenkte Stellung der Platte (12) durch Anschläge (59) begrenzt ist.
  14. Druckmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Platte (12) türartig durch zwei Scharniergelenke (56, 57) mit dem Gestell (5) verbunden ist.
  15. Druckmaschine nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Scharniergelenke (56, 57) eine exzentrische Charakteristik besitzen, derart, daß der Schwenkbewegung eine die Anschläge (13, 15) von den Wellenzapfen abhebende tranlatorische Bewegung überlagert ist.
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