EP0687562B1 - Verfahren und Vorrichtung zum Aufziehen flexibler Druckformen - Google Patents
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- EP0687562B1 EP0687562B1 EP95107166A EP95107166A EP0687562B1 EP 0687562 B1 EP0687562 B1 EP 0687562B1 EP 95107166 A EP95107166 A EP 95107166A EP 95107166 A EP95107166 A EP 95107166A EP 0687562 B1 EP0687562 B1 EP 0687562B1
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- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
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- B41F27/00—Devices for attaching printing elements or formes to supports
- B41F27/12—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes
- B41F27/1206—Feeding to or removing from the forme cylinder
Definitions
- the invention relates to a method and an apparatus for Mount flexible printing forms on the form cylinders of printing machines according to the preamble of the method or device claim.
- DE 4 214 207 C1 describes a pressure roller for pulling on Printing forms on the forme cylinder of printing presses known is mounted on and off relative to the forme cylinder. With the leading edge of the printing plate attached to the forme cylinder is through Turn the forme cylinder forward and the employee over the Pressure roller that reaches the format width of the printing form on this ironed on. By pressing the pressure roller in connection with their elastic surface (rubber) is thus created during the Aufzugens acting in the circumferential direction of the forme cylinder Tensile force on the printing form.
- the device described above can be largely problem-free can be used with offset printing plates.
- the use of pressure rollers known per se Printing forms which are mounted on the forme cylinders of printing units are working on the high pressure principle. According to that Proportion of printing and non-printing places then shows the Printing form different strengths. Therefore it is not possible such printing forms with a spread over the format width of the forme cylinder extending pressure roller properly, because the pressure roller the printing form only at its printing, ie raised areas presses against the forme cylinder.
- Such printing forms are used in particular in coating facilities in offset printing machines used and are then referred to as lacquer plates.
- so-called Nyloflex sheets are also known, in which a flexo plate on an aluminum support like an offset printing plate is applied. Even then the painting facility works according to the high-pressure or flexographic printing process.
- the object of the present invention is therefore a method and a device according to the preamble of the respective claim to develop such, so that flexible printing forms regardless of different strengths or other subject-dependent Characteristics can be optimally drawn onto the forme cylinder can.
- each axially facing outward Tractive forces are exerted to produce a spreading effect.
- the printing form not pressed against the forme cylinder over the entire width of the format is, but that to the full opening on the format edges of the Printing form both in the circumferential direction and in the axial direction of the forme cylinder is exerted tensile force.
- the application of the invention is not limited to printing forms, which work with the high-pressure or flexographic printing process Painting equipment or the like can be used. According to the invention Of course, principle can also be used for printing forms Mount the planographic printing machine on the forme cylinder. Here are the Printing plates of a sheetfed offset printing machine mentioned as an example.
- Fig. 1 shows a forme cylinder 1, around the outer circumference Printing form 2 is partially wound. Printing form 2 became one of them with its front edge on a clamping device in the pit of the Forme cylinder 1 attached. The mounting of the printing form 2 happens thereby by rotating the forme cylinder 1 in the direction shown So arrow it in the direction of printing.
- Fig. 1 is also on and with respect to the forme cylinder 1 this again lockable pressure roller 3.
- the pressure roller 3 is not designed as a continuous roller or the like, but according to the invention, two are on the left and right Format edge of the printing form 2 acting pressure rollers are provided.
- Fig. 2 shows his view of the forme cylinder 1 with the part around this mounted printing form 2. With the facing downwards The arrow is the direction of rotation of the forme cylinder 1 when it is being pulled up the printing form 2 reproduced.
- the effect of one of the two edge areas 4 of the printing form 2 exerted resulting tensile forces FR is such that the printing form 2 also in the axial direction on the surface of the Forme cylinder 1 is clamped.
- Tensile forces on the printing form 2 are therefore not necessary for the printing form 2 also in the middle area, which is between the edge areas 4 are located, i.e. where the printing subject is arranged is to press against the forme cylinder 1.
- the resulting Tensile forces FR in the left and right edge area 4 of the printing form 2 generate a sufficient spreading effect.
- Fig. 3 shows a simple embodiment of the invention to the resulting tensile forces FR described above on the left and to allow the right edge area 4 of the printing form 2 to act.
- a part of the printing form 2 is shown with the left edge area 4 according to FIG. 2.
- the left edge area 4 of the printing form 2 assigned pressure roller 3 is skewed with its axis opposite arranged the axis of the forme cylinder 1, the axis of the Forme cylinder is marked with A.
- A For the sake of clarity is an adjustable and removable storage or mounting of the Pressure roller 3 is not shown in relation to the forme cylinder 1.
- Such bearings are known per se and therefore require no further explanation.
- the right edge area 4 of the printing form 2 also one Pressure roller 3 assigned in mirror image (not shown).
- FIG. 4 shows a section through a so-called Nyloflex plate, which can be used in painting equipment which after High pressure or flexographic printing work.
- a cliché 6 which a defined thickness in the printing areas and in the non-printing areas Has corresponding recesses.
- This printing form 2 shows the left edge area 4.
- the Printing form 2 is chosen in its format such that the left and right stripe-shaped edge area 4 not colored and therefore does not print.
- the edge area is also corresponding 4 of the same strength as the cliché 6 in the printing Area trained.
- the edge areas 4 serve only that Interaction of the pressure rollers 3 according to the invention for winding the printing form 2.
- cylindrical pressure rollers 3 (Fig. 3) can of course also conical pressure rollers for production the spreading effect according to the invention can be used.
Landscapes
- Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
- Rotary Presses (AREA)
- Character Spaces And Line Spaces In Printers (AREA)
- Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
- Accessory Devices And Overall Control Thereof (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum
Aufziehen flexibler Druckformen auf den Formzylinder von Druckmaschinen
gemäß dem Oberbegriff des Verfahrens bzw. Vorrichtungsanspruches.
Aus der DE 4 214 207 C1 ist eine Andrückrolle zum Aufziehen von
Druckformen auf den Formzylinder von Druckmaschinen bekannt, welche
gegenüber dem Formzylinder an- und abstellbar gelagert ist. Die mit
der Vorderkante am Formzylinder befestigte Druckform wird durch
Vorwärtsdrehen des Formzylinders und die angestellte über die
Formatbreite der Druckform reichende Andrückrolle auf diesen
aufgebügelt. Durch den Druck der Andrückrolle in Verbindung mit
deren elastischer Oberfläche (Gummi) entsteht somit während des
Aufziehens eine in Umfangsrichtung des Formzylinders wirkende
Zugkraft auf die Druckform.
Die zuvorstehend beschriebene Vorrichtung kann weitgehend problemlos
bei Offsetdruckplatten eingesetzt werden. Problematischer ist
dagegen die Verwendung von an sich bekannten Andrückrollen bei
Druckformen, welche auf den Formzylinder von Druckwerken aufzuziehen
sind, die nach dem Hochdruckprinzip arbeiten. Entsprechend dem
Anteil druckender und nichtdruckender Stellen weist dann die
Druckform unterschiedliche Stärken auf. Daher ist es nicht möglich
solche Druckformen mit einer sich über die Formatbreite des Formzylinders
erstreckenden Andrückrolle ordnungsgemäß aufzuziehen, da
die Andrückrolle die Druckform lediglich an deren druckenden, also
erhabenen Stellen gegen den Formzylinder drückt. Derartige Druckformen
werden insbesondere bei Lackiereinrichtungen bei Offsetdruckmaschinen
verwendet und werden dann als Lackplatten bezeichnet.
Neuerdings sind auch sogenannte Nyloflex-Platten bekannt, bei denen
auf einem Alu-Träger nach Art einer Offsetdruckplatte ein Flexoklischee
aufgebracht ist. Auch dann arbeitet die Lackiereinrichtung
nach dem Hochdruck- bzw. Flexodruckverfahren.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, ein Verfahren
sowie eine Vorrichtung gemäß dem Oberbegriff des jeweiligen Anspruches
derartig weiterzubilden, so daß flexible Druckformen
unabhängig von unterschiedlichen Stärken oder sonstigen sujetabhängigen
Eigenarten optimal auf den Formzylinder aufgezogen werden
können.
Gelöst wird diese Aufgabe durch die kennzeichnenden Merkmale des
Verfahrens bzw. des Vorrichtungsanspruches.
Erfindungsgemäß ist vorgesehen, daß zusätzlich zu einer in Umfangsrichtung
auf die Druckform ausgeübten Zugkraft in den beiden
Randbereichen der Druckform jeweils axial nach außen weisende
Zugkräfte zur Erzeugung einer Breitstreckwirkung ausgeübt werden.
Nach der Erfindung ist insbesondere vorgesehen, daß die Druckform
nicht über die gesamte Formatbreite an den Formzylinder gedrückt
wird, sondern daß zum satten Aufziehen an den Formaträndern der
Druckform sowohl eine in Umfangsrichtung als auch in Achsrichtung
des Formzylinders nach außen gerichtete Zugkraft ausgeübt wird.
Dies hat den Vorteil, daß man lediglich an den Formaträndern der
Druckform eine relativ schmale Andrückrolle vorzusehen hat, welche
die gewünschte Breitstreckwirkung (Zugkraft sowohl im Umfangs- als
auch in Axialrichtung) auf die Druckform ausübt.
Die Anwendung der Erfindung ist nicht auf Druckformen beschränkt,
welche bei nach dem Hochdruck- bzw. Flexodruckverfahren arbeitenden
Lackiereinrichtungen oder dgl. verwendet werden. Nach dem erfindungsgemäßen
Prinzip lassen sich selbstverständlich auch Druckformen für
Flachdruckmaschinen auf den Formzylinder aufziehen. Hier seien die
Druckplatten einer Bogenoffsetdruckmaschine als Beispiel genannt.
Des weiteren erfolgt die Erläuterung eines Ausführungsbeispieles
anhand der Zeichnungen.
Es zeigt:
- Fig. 1
- einen Formzylinder mit einer erfindungsgemäßen Andrückrolle,
- Fig. 2
- die auf die Druckform auszuübenden Kräfte,
- Fig. 3
- eine Andrückrolle, welche auf dem linken Formatrand der Druckform gemäß Fig. 2 einwirkt, und
- Fig. 4
- den Schnitt durch eine perspektivisch dargestellte Nyloflex-Platte.
Fig. 1 zeigt einen Formzylinder 1, um dessen Außenumfang eine
Druckform 2 teilweise aufgezogen ist. Die Druckform 2 wurde dazu
mit ihrer Vorderkante an einer Klemmeinrichtung in der Grube des
Formzylinders 1 befestigt. Das Aufziehen der Druckform 2 geschieht
dabei durch Drehen des Formzylinders 1 in Richtung des dargestellten
Pfeil es also in Richtung des Druckbetriebes.
In Fig. 1 ist ferner eine an dem Formzylinder 1 an- und bezüglich
diesem wieder abstellbare Andrückrolle 3. Die Andrückrolle 3 ist
dabei nicht als durchgehende Walze oder dgl. ausgebildet, sondern
erfindungsgemäß sind zwei jeweils auf den linken und rechten
Formatrand der Druckform 2 einwirkende Andrückrollen vorgesehen.
Diese sind in an sich bekannter Weise gestellfest gelagert und
entsprechend den Formzylinder 1 gegenüber an- und abstellbar
ausgebildet.
Fig. 2 zeigt seine Ansicht auf den Formzylinder 1 mit der zum Teil
um diesen aufgezogenen Druckform 2. Mit dem nach unten gerichteten
Pfeil ist dabei die Drehrichtung des Formzylinders 1 beim Aufziehen
der Druckform 2 wiedergegeben.
Auf den linken und rechten Randbereich 4 der Druckform 2 wirken
erfindungsgemäß je eine in Umfangsrichtung des Formzylinders 1
gerichtete Umfangskraft FU sowie je eine von der Druckform 2 nach
außen weilende axiale Zugkraft FA. Es gibt somit an dem linken und
rechten Randbereich 4 je eine nach links oben bzw. rechts oben
gerichtete resultierende Zugkraft FR, welche der Richtung des
Aufziehens der Druckform 2 entgegen gerichtet ist.
Die Wirkung einer der auf den die beiden Randbereiche 4 der Druckform
2 ausgeübten resultierenden Zugkräfte FR ist dabei dergestalt,
daß die Druckform 2 auch in Achsrichtung auf die Oberfläche des
Formzylinders 1 aufgespannt wird. Bei dieser Art der Ausübung von
Zugkräften auf die Druckform 2 ist es somit nicht nötig die Druckform
2 auch in deren mittleren Bereich, welche zwischen den Randbereichen
4 gelegen sind, also dort wo das druckende Sujet angeordnet
ist, gegen den Formzylinder 1 zu drücken. Die resultierenden
Zugkräfte FR im linken und rechten Randbereich 4 der Druckform 2
erzeugen dabei eine ausreichende Breitstreckwirkung.
Fig. 3 zeigt eine einfache erfindungsgemäße Ausgestaltung, um die
zuvorstehend beschriebenen resultierenden Zugkräfte FR am linken
und rechten Randbereich 4 der Druckform 2 einwirken zu lassen.
Dargestellt ist ein Teil der Druckform 2 mit dem linken Randbereich
4 gemäß Fig. 2. Die den linken Randbereich 4 der Druckform 2
zugeordnete Andrückrolle 3 ist windschief mit ihrer Achse gegenüber
der Achse des Formzylinders 1 angeordnet, wobei die Achse des
Formzylinders mit A gekennzeichnet ist. Aus Gründen der Übersichtlichkeit
ist eine an- und abstellbare Lagerung bzw. Halterung der
Andrückrolle 3 gegenüber dem Formzylinder 1 nicht wiedergegeben.
Derartige Lagerungen sind aber an sich bekannt und bedürfen daher
keiner weitergehenden Erläuterung.
Entsprechend der in Fig. 3 gezeigten Anordnung der Andrückrolle 3
und deren Zusammenwirken mit dem linken Randbereich 4 der Druckform
2 ist den rechten Randbereich 4 der Druckform 2 ebenfalls eine
Andrückrolle 3 spiegelbildlich zugeordnet (nicht dargestellt).
Fig. 4 zeigt einen Schnitt durch eine sogenannte Nyloflex-Platte,
die bei Lackiereinrichtungen einsetzbar sind, welche nach dem
Hochdruck- bzw. Flexodruckverfahren arbeiten. Auf einem Alu-Träger
5 nach Art einer Offsetdruckplatte ist entsprechend dem druckenden
bzw. nichtdruckenden Sujet ein Klischee 6 aufgebracht, welches an
den druckenden Stellen eine definierte Stärke und in den nichtdruckenden
Stellen entsprechende Ausnehmungen aufweist. Auch bei
dieser Druckform 2 ist der linke Randbereich 4 dargestellt. Die
Druckform 2 ist dabei in ihrem Format derartig gewählt, daß der
linke und rechte streifenförmige Randbereich 4 nicht eingefärbt
wird und somit auch nicht druckt. Entsprechend ist auch der Randbereich
4 der gleichen Stärke wie das Klischee 6 im druckenden
Bereich ausgebildet. Die Randbereiche 4 dienen lediglich dem
Zusammenwirken der erfindungsgemäßen Andrückrollen 3 zum Aufziehen
der Druckform 2.
Anstelle von zylinderförmigen Andrückrollen 3 (Fig. 3) können
selbstverständlich auch konisch geformte Andrückrollen zur Erzeugung
der erfindungsgemäßen Breitstreckwirkung eingesetzt werden.
- 1
- Formzylinder
- 2
- Druckform
- 3
- Andrückrolle
- 4
- Randbereich
- 5
- Alu-Träger
- 6
- Klischee
- FU
- Zugkraft-Umfang
- FA
- Zugkraft-Axial
- FR
- resultierende Zugkraft
Claims (3)
- Verfahren zum Aufziehen flexibler Druckformen auf den Formzylinder von Druckmaschinen, bei dem durch Drehen des Formzylinders eine in Umfangsrichtung wirkende Zugkraft auf die am Formzylinder befestigte Druckform ausgeübt wird,
dadurch gekennzeichnet,
daß zusätzlich zu der in Umfangsrichtung des Formzylinders (1) auf die Druckform (2) ausgeübten Zugkraft (FU) in den beiden Randbereichen (4) der Druckform (2) eine jeweils nach außen gerichtete axiale Zugkraft (FA) ausgeübt wird. - Verfahren nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß sowohl die in Umfangsrichtung wirkende Zugkraft (FU) als auch die nach außen weisende axiale Zugkraft (FA) ausschließlich an den beiden äußeren Randbereichen (4) der Druckform (2) einwirken. - Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß den beiden Randbereichen (4) der Druckform (2) jeweils eine bezüglich dem Formzylinder (1) an- und abstellbar gelagerte Andrückrolle (3) zugeordnet ist, deren Drehachsen in windschiefer Orientierung zur Achse des Formzylinders (1) verläuft und deren Anordnung spiegelbildlich zu der mittleren Ebene verläuft, die senkrecht zu der Achse des Formzylinders (1) liegt. angeordnet ist.
Applications Claiming Priority (2)
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