EP0290853B1 - Lagerung für einen Druckwerkzylinder - Google Patents

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EP0290853B1 EP88106631A EP88106631A EP0290853B1 EP 0290853 B1 EP0290853 B1 EP 0290853B1 EP 88106631 A EP88106631 A EP 88106631A EP 88106631 A EP88106631 A EP 88106631A EP 0290853 B1 EP0290853 B1 EP 0290853B1
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EP
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printing unit
jaw chuck
unit cylinder
side wall
bearing
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Ingo Köbler
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Manroland AG
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MAN Roland Druckmaschinen AG
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/08—Cylinders
    • B41F13/24—Cylinder-tripping devices; Cylinder-impression adjustments
    • B41F13/26—Arrangement of cylinder bearings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41P—INDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
    • B41P2227/00—Mounting or handling printing plates; Forming printing surfaces in situ
    • B41P2227/20—Means enabling or facilitating exchange of tubular printing or impression members, e.g. printing sleeves, blankets
    • B41P2227/21—Means facilitating exchange of sleeves mounted on cylinders without removing the cylinder from the press
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T279/00—Chucks or sockets
    • Y10T279/19—Radially reciprocating jaws

Definitions

  • the invention relates to a printing cylinder of a rotary printing press, the axle journal of which is supported by a bearing in or on a printing unit side wall.
  • the bearing according to the invention is present on a printing unit side wall 1, which is partially shown in the drawing.
  • the other printing unit side wall, not shown, can be equipped in the usual way with a conventional bearing.
  • the printing unit side wall 1 shown has an opening 2.
  • a jaw chuck 3 which can be moved in the plane of the printing unit side wall 1 and which can be moved apart and moved together in the direction of the arrows 4, 5 is preferably provided on the inside of the printing unit side wall 1.
  • the jaw chuck 3 detects an eccentric bush 6, which is arranged on a bearing 7, which is seated on a journal 8 of the printing unit cylinder 9.
  • the jaw chuck is adjustable or its movement is limited, so that the position of the printing unit cylinder 9 is also adjustable.
  • Stops 10 are used for this. Preferably serve as stops 10 rotatable eccentrics held directly or indirectly on the printing unit side wall 1. By rotating such eccentrics, the cylinder 9 can thus be brought into a certain position when the jaw chuck 3 is closed, for example in relation to an adjacent printing unit cylinder.
  • the jaw chuck 3 can be approximately L-shaped, the angled arm 15 resting against the stops or the eccentric 10 when the jaw chuck is closed.
  • a mobile auxiliary device 11 For the application of a sleeve 14 to the cylinder 9, a mobile auxiliary device 11 is moved up to the printing unit side wall 1, so that the bracket 13 arranged on the auxiliary device 11 on a cylindrical support 12 detects the journal 8 of the printing unit cylinder 9, i.e. can support.
  • the jaw chuck 3 can be moved apart so that the sleeve 14 arranged on the cylindrical support 12 can be pushed onto the printing unit cylinder 9 through the opening 2 in the printing unit side wall 1.
  • the jaw chuck 3 is then moved together again, again assuming the previously set position in accordance with the position of the stops or of the eccentric 10.
  • the position of the cylinder 9 does not change since the eccentrics 10 have not been changed by the application or removal of a sleeve 14.
  • the sleeve 14 can, for example, be rubber-coated if the printing unit cylinder 9 is a so-called offset cylinder or it can have a metallic surface bearing a printed image if it is a form cylinder.
  • Fig. 2 shows schematically another advantageous possibility of adjusting the cylinder with individual eccentrics
  • the pin 25 is held by means of a multi-part (preferably three-part) jaw chuck consisting of jaws 16, 17, 18.
  • the latter are provided with recesses 19, 20, 21, in each of which an eccentric 22, 23, 24 is rotatably positioned.
  • By specific action on the jaws 19, 20, 21 e.g. by means of pistons and the control of the movable stops can e.g. the pressure cut off directly via the jaw chuck 16, 17, 18.
  • Power pistons also held on the side walls can be used.
  • Jaw chuck or jaws as well as the stops or eccentrics can e.g. can be arranged on the side wall so as to be displaceable or rotatable via dovetail-shaped guides.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Druckzylinder einer Rotationsdruckmaschine, dessen Achszapfen sich über ein Lager in oder an einer Druckwerkseitenwand abstützt.
  • Aus der DE-A-33 18 316 ist eine Vorrichtung dieser Art bekannt, bei der das Lager eines Druckwerkzylinders in einem verschiebbar angeordneten Backenfutter gehalten ist, wobei die Halteposition des Backenfutters durch Schrauben einstellbar ist. Verstellbare Anschläge sind nicht vorhanden. Das Aufbringen einer Hülse auf den Druckwerkzylinder ist nicht möglich.
  • Aus der DE-PS 470 937 ist es bekannt, einen in einer Druckwerkseitenwand angeordneten, das Achszapfenlager stützenden Träger in der Ebene der Druckwerkseitenwand abzusenken, nachdem zuvor von einer die Hülse achsparallel zum Druckwerkzylinder zuführenden Hilfseinrichtung der Achszapfen erfaßt, d.h. abgestützt wurde. Dadurch kann die Hülse durch eine Öffnung in der Druckwerkseitenwand über das Achszapfenlager auf einen Tiefdruckzylinder aufgeschoben werden. Anschließend wird der Träger wieder gegen das Achszapfenlager hochgefahren und die Hilfsvorrichtung entfernt. Es ist allgemein bekannt und auch dieser Vorveröffentlichung zu entnehmen, daß derartige Tiefdruckzylinder nicht verschwenkt werden, d.h. daß sie ortsfest in den beiden Druckwerkseitenwänden gelagert werden können. Sollen beispielsweise Hülsen auf Druckwerkzylinder aufgebracht werden, die zur Anstellung an einen weiteren benachbarten Druckwerkzylinder verstellbar, d.h. üblicherweise exzentrisch gelagert werden müssen, so ist eine sichere Aufbringung mit dieser bekannten Vorrichtung nicht möglich.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, die Lagerung eines Druckwerkzylinders so auszubilden, daß auch einstellbare bzw. in einer bestimmten Position zu haltende vorzugsweise exzentrisch gelagerte Zylinder, beispielsweise Form- und/oder Gummi(Offset)zylinder in Hochdruck-, Flexodruck-und Offsetdruckmaschinen mit einer durch eine Öffnung in der Druckwerkseitenwand zu schiebende Hülse ausgestattet werden können, wobei sichergestellt werden soll, daß durch den Aufbringungsvorgang der Abstand des Zylinders zu einem benachbarten Zylinder nicht verändert wird. Diese Aufgabe wird durch die Anwendung der Merkmale des kennzeichnenden Teils des Anspruchs 1 gelöst. Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und aus der Beschreibung in Verbindung mit den beiliegenden Zeichnungen. Diese zeigen:
    • Fig. 1
    die erfindungsgemäße Lagerung eines Druckwerkzylinders und
    Fig. 2
    eine Einzelexzenterjustierung.
  • Es genügt, wenn die erfindungsgemäße Lagerung an einer Druckwerkseitenwand 1, die in der Zeichnung teilweise dargestellt ist, vorhanden ist. Die andere nicht dargestellte Druckwerkseitenwand kann in üblicher Weise mit einem herkömmlichen Lager ausgestattet sein. Die dargestellte Druckwerkseitenwand 1 weist eine Öffnung 2 auf. Vorzugsweise an der Innenseite der Druckwerkseitenwand 1 ist ein in der Ebene der Druckwerkseitenwand 1 verschiebbares Backenfutter 3 vorgesehen, das in Richtung der Pfeile 4, 5 auseinander- und zusammenfahrbar ist. Das Backenfutter 3 erfaßt eine exzentrische Büchse 6, die auf einem Lager 7 angeordnet ist, welches auf einem Achszapfen 8 des Druckwerkzylinders 9 sitzt.
  • In erfindungsgemäßer Weise ist das Backenfutter einstellbar bzw. seine Bewegung begrenzt, so daß die Position des Druckwerkzylinders 9 ebenfalls einstellbar ist. Hierfür werden Anschläge 10 verwendet. Vorzugsweise dienen als Anschläge 10 verdrehbare an der Druckwerkseitenwand 1 direkt oder indirekt gehaltene Exzenter. Durch Verdrehen derartiger Exzenter kann somit bei zusammengefahrenem Backenfutter 3 der Zylinder 9 in eine bestimmte Position gebracht werden, beispielsweise in Bezug auf einen benachbarten Druckwerkzylinder.
  • Das Backenfutter 3 kann etwa L-förmig ausgebildet sein, wobei sich der abgewinkelte Arm 15 bei zusammengefahrenem Backenfutter an die Anschläge bzw. den Exzenter 10 anlegt.
  • Für das Aufbringen einer Hülse 14 auf den Zylinder 9 wird eine fahrbare Hilfsvorrichtung 11 an die Druckwerkseitenwand 1 herangefahren, so daß die an der Hilfsvorrichtung 11 an einem zylinderischen Träger 12 angeordnete Halterung 13 den Achszapfen 8 des Druckwerkzylinders 9 zu erfassen, d.h. abzustützen vermag.
  • Nunmehr kann das Backenfutter 3 auseinandergefahren werden, so daß die auf dem zylindrischen Träger 12 angeordnete Hülse 14 durch die Öffnung 2 in der Druckwerkseitenwand 1 auf den Druckwerkzylinder 9 aufgeschoben werden kann. Anschließend wird das Backenfutter 3 wieder zusammengefahren, wobei es die zuvor eingestellte Position entsprechend der Lage der Anschläge bzw. des Exzenters 10 wieder einnimmt. Dadurch ändert sich die Position des Zylinders 9 nicht, da die Exzenter 10 durch das Aufbringen oder Abziehen einer Hülse 14 nicht verändert wurden.
  • Die Hülse 14 kann beispielsweise gummibeschichtet sein, wenn es sich bei dem Druckwerkzylinder 9 um einen sogenannten Offsetzylinder handelt oder sie kann eine metallische ein Druckbild tragende Oberfläche aufweisen, wenn es sich um einen Formzylinder handelt.
  • Fig. 2 zeigt schematisch eine weitere vorteilhafte Möglichkeit der Justage des Zylinders mit Einzelexzentern, dessen Zapfen 25 mittels eines mehrteiligen (vorzugsweise dreiteilig) Backenfutter bestehend aus Backen 16, 17, 18, gehalten wird. Letztere sind mit Ausnehmungen 19, 20, 21 versehen, in denen jeweils ein Exzenter 22, 23, 24 drehbar positioniert ist. Durch spezifische Beaufschlagung der Backen 19, 20, 21 z.B. mittels Kolben, und der Steuerung der beweglichen Anschläge kann z.B. die Druckabstellung direkt über die Backenfutter 16, 17, 18 erfolgen. Für das Auseinander- und Zusammenfahren der Backenfutter können z.B. ebenfalls an den Seitenwänden gehaltene Kraftkolben verwendet weden. Backenfutter bzw. Backen sowie die Anschläge bzw. Exzenter können z.B. über schwalbenschwanzförmige Führungen verschieb- bzw. verdrehbar an der Seitenwand angeordnet werden.

Claims (6)

  1. Druckwerkzylinder (9) einer Rotationsdruckmaschine, dessen Achszapfen (8) sich über ein Lager (7) in oder an einer Druckwerkseitenwand (1) abstützt, wobei das Lager (7) in einem an der Druckwerkseitenwand (1) verschiebbar angeordneten Backenfutter (3) gehalten ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Halte-Position des Backenfutters (3) durch verstellbare Anschläge (10) einstellbar ist, daß in der Druckwerkseitenwand (1) eine Öffnung (2) vorgesehen ist, durch die bei auseinandergefahrenem Backenfutter (3) von einer Hilfsvorrichtung (11) eine Hülse (14) auf den Druckwerkzylinder (9) aufschiebbar ist, wobei der Achszapfen (8) sich an einer Halterung (13) der Hilfsvorrichtung abstützt.
  2. Druckwerkzylinder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Anschlag (10) ein verdrehbarer Exzenter verwendet wird.
  3. Druckwerkzylinder nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Backenfutter (3) etwa L-förmig ausgebildet ist, dessen abstehender Arm (15) an dem drehbaren an der Druckwerkseitenwand (1) gehaltenen Exzenter (10) bei zusammengefahrenem Backenfutter (3) anliegt.
  4. Druckwerkzylinder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Hülse (14) von einem zylindrischen Träger (12) der Hilfsvorrichtung (11) auf den Druckwerkzylinder (9) aufschiebbar ist.
  5. Druckwerkzylinder nach Anspruch 1 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Hilfsvorrichtung (11) fahrbar ist.
  6. Druckwerkzylinder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein mehrteiliges Backenfutter (16, 17, 18) zur Lagerung des Zylinderzapfens (15) verwendet wird und daß jedem Backen (16, 17, 18) ein Exzenter (22, 23, 24) zugeordnet ist.
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