DE2932887C2

DE2932887C2 - Rotationsdruckmaschine mit einer Einrichtung zur Verhinderung von Zylinderbewegungen

Info

Publication number: DE2932887C2
Application number: DE2932887A
Authority: DE
Inventors: Hermann 8900 Augsburg Fischer
Original assignee: MAN Roland Druckmaschinen AG
Current assignee: Manroland AG
Priority date: 1979-08-14
Filing date: 1979-08-14
Publication date: 1982-04-22
Also published as: DE2932887A1; FR2463001A1; US4354431A; FR2463001B1

Description

Die Erfindung betnffl eine Rotationsdruckmaschine mit einer Einrichtung zur Verhinderung von Zylinderbewegungen mit an den Lagern angreifenden Kraftspeicher.

Bekanntlich entstehen an den drei Hauptzylindern — Platten-, Gummi- und Druckzylinder — von Rotations-Offsetdruckmaschinen Schwingungen, die durch Unruhe verursachende Arbeitsabläufe, wie Greiferöffnung bzw- -Schließung, Bogenführung und Spannkanalein- und Spannkanalauslauf sowie durch Flankenwechsel der Zylinderantriebszahnräder, herrühren. Durch die Ver Wendung Von mit hohem Druck gegeneinanderlaufen* den Schmitzringen ist es möglich den Flankenwechsel der Zahnräder zu eliminieren, so daß gewisse nachteilige Effekte, besonders an den Ein- und Auslaufzonen der Spannkanäle der Zylinder, ausgeschaltet werden können.

Weitere Maßnahmen zur Verbesserung der Laufruhe durch Ausschaltung des Lagerspiels an Druckzylindern von Rotations-Offsetdruckmaschinen werden in der DE-Auslegeschrift 26 49 052 vorgeschlagen. Ausgehend von der Tatsache, daß beim Oberlaufen der Spannkanäle verhältnismäßig große Stöße auftreten, die sich auf dem Druckbild als Druckabgangsslreifen zeigen und die Zylinder bzw. deren Achsen zum Schwingen anregen, wird hier vorgeschlagen, diese Stöße dadurch zu mildern, daß die Spannkanäle überdeckende Stützkurven in Form von Kreissegmenten für am Zylinderzapfen befestigte Rollen quasi als Brücken dienen. Mit dieser bekannten Vorrichtung ist bereits eine Einschränkung der Lageveränderung der einzelnen Zylinder beim Druckvergang weitgehend möglich. Die Verwendung der vorgenannten mit Laufrollen ausgestaubten Vorrichtung verursacht jedoch nachteilige Laufgeräusche.

Außerdem besteht auch bei dieser bekannten Vorrichtung die Gefahr, daß beispielsweise beim Aufläufen der genannten Rollen auf die Kreissegmente Stöße auftreten können, die ihrerseits wiederum die Ursache von Schwingungen sind.

Aus der DE-OS 27 36 175 ist bereits ein Druckwerk für Offset-Rollenrotationsmaschinen mit Gummi- und Formzylindern bek.nnt, in dem anstelle von Schmitzringen zur Versteifung bzw. Verspannung der Zylinder zwischen diesen Federn eingesetzt sind, so daß durch Auseinanderdrücken der Zylinder das Spiel aus den Lagern gedrückt und die Zylinder in definierten Positionen gehalten werden. Eine Entlastung bei der Druckabstellung ist nicht möglich, d. h., daß hier gegen hohe Kräfte diese Abstellung erfolgen muß. Die Gefahr von Umfangsdoublieren ist gegeben.

Aufgabe der Erfindung ist es. eine Vorrichtung zu schaffen, mit der die insbesondere am Druckanfang und am Druckende auftretenden Biegeschwingungen wirksam unterdrückbar sind. Diese Afsabe wird gemäß dem Kennzeichen des Patenlanspruchs 1 gelöst.

Weitere vorteilhafte Ausgestal'ungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.

Durch die Verwendung der erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Erzeugung einer definierten Vorspanns nung werden die bei hohen Geschwindigkeiten an den Spannkanalbereichen besonders am Druckanfang und am Druckende auftretenden Stöße gedämpft, da die Bügel als Korsett wirken, wodurch die für die Streifenbildung unci die frühzeitige Schmitzringzerstö-

5C- rung verantwortlichen Biegeschwingungen wirksam unterdrückbar sind.

Ein Vorteil der Erfindung besteht darin, daß bei der Druckabstellung (Kommando »Druck ab«) durch eine einfache Verbindung von der üblicherweise verwendeten mechanischen Druckabstellwelle aus der Nocken verstellt werden kann, so daß die Druckabstellung keine zusätzlichen Kräfte überwinden muß, da der Bügel während dieses Vorganges bere'ts geöffnet ist. Für die Druckanstellung geschieht dies zweckmäßigerweise in umgekehrter Reihenfolge.

Bei dem Einsatz Von Bügeln an den Plaltenzylindern ist die Verwendung Von Nocken nicht erförderlich, da bei diesen eine Druckan- und -abstellung üblicherweise nicht notwendig ist. Mittels der in der Spannvorrichtung verwendeten Feder kann die jeweils erforderliche Vorspannkraft eingestellt werden.

Gemäß einer Vorteilhaften Ausbildung können die beiden Gummituchzyliridef einer Boeertöffsetdruck^

maschine mit einem Bügel versehen werden, die durch pneumatische oder hydraulische Schließkräfte betätigt werden. Auch bei dieser Ausführungsform werden die Vorspannkräfte selbst durch die Feder bestimmt.

Im folgenden wird die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnungen im einzelnen beschrieben. In diesen zeigt

Fig. 1 eine schematische Seitenansicht der Druckwerkzylinder einer Bogenoffsetdruckmaschine mit der erfindungsgemäßen Bügelkonstruktionen; iu

Fig.2 eine Vorderansicht der Darstellung eines Zylinders gemäß F i g. 1;

Fig.3 eine schematisierte Seitenansicht der Druckwerkzylinder einer Rollen-Offsetdruckmaschine und

Fig.4 eine weitere Ausführungsform einer Bügel- H konstruktion an einer RoIIen-Offsetdruckmaschine.

F i g. 1 zeigt eine Seitenansicht der Arbeitszylinder einer Bcgen-Offsetdruckmaschine. Ein zu bedruckender Bogen wird mittels einer Bogenübergabetrommel 15 einem Gegendruckzylinder 14 zugeführt. Der Gegen- iu druckzvlinder 14 führt den Bogen an einem Gummituchzylinder 1 und anschließend an einem Gumm-'uchzylinder 13 vorbei. Danach wird der in dem dargestellten Druckwerk mit zwei Farben bedruckte Bogen an eine Bogenauslagetrommel 16 übergeben.

Dem Gummituchzylinder 1 ist ein Plattenzylinder 12 und dem Gummituchzylinder 13 ein Plattenzylinder 11 zugeordnet Vorzugsweise sind die dargestellten Arbeitszylinder nicht mit Schmitzringen ausgestattet. Alle in Fig. 1 gezeigten Zylinder sind in herkömmlicher Weise in Seitenwänden gelagert. Der Einfachheit halber ist in F i g. 2 lediglich die Lagerung des Gummituchzylinders 1 in einer linken Seitenwand 18 und einer rechten Seitenwand 28 gezeigt

Gemäß Fig. 1 sind die Gummituchzylinder 1 und 13 und die Plattenzylinder 11 und 12 mit einer Bügelkonstruktion zur Erzeugung einer definierten Vorspannung ausgestattet Im folgenden wird diese Bügelkonstruktion am Gummituchzylinder 1 beschrieben. Auf dem in der Seitenwind 18 (Fig. 2) gelagerten Achsstummel 2 ist zwischen der Stirnseite des Gummituchzylinders 1 und der Seitenwand 18 ein Kugellager als Lager 4 aufgezogen. Der Innenring des Lagers 4 sitzt fest auf dem Achsstummel 2, während sein Außenring einen Bügel 3 stützt. Das rechte Ende des Bügels 3 wird durch einen Nod en 5 gegen das Lager 4 jedrückt. Mit dem linken Ende ist eine ortsfeste Spannvorrichtung verbunden. Die Spannvorrichtung besteht aus einer auf einem Bolzen 8 angeordneten Feder 7. Der Bolzen 8 ist über eine Mutter 9 mit J;m linken Ende des Bügels 3 verbunden. Er wird durch einen Bolzenhalter 6 und einen örtlich fixierten Halter 10 in einer definierten Lage gehalten.

Die auf das Lager 4 bzw. auf den Achsstummel 2 und den Gummituchzyhnder 1 ausgeübte Kraft kann durch Verdrehen des Bolzens 8 zur Veränderung der Federspannung auf einen gewünschten Wert eingestellt werden.

Durch die Bügelkonstruktion wird der Gummituchzylinder 1 so gegen den Gegendruckzylinder 14 gepreßt, daß die beim Überlaufen des Spannkanales auftretenden Stöße nicht zu Schwingungen führen können. Wenn der Gummituchzylinder beim Auftreten eines Befehls »Druck ab« von dem Gegendruckzylinder 14 beispielsweise mit Hilfe seiner Exzenterlager abgestellt werden soll, so wird mittels der für diese Druckabstellfunktion erforderlichen Druckabstellwelle (in Fig. 1 nicht im einzelnen gezeigt) zunächst der Nocken 5 von dem Bügel 3 abgeschwenkt Dadurch werden der Druckabstellung keine zusätzlichen Kräfte aufgebürdet

In der Darstellung gemäß Fig. 1 sind sowohl die beiden Gummituchzylinder 1 und 13 als auch die diesen zugeordneten Plattenzylinder 11 und 12 mit gleichartigen Bügelkonstruktionen ausgerüstet Da jedoch die Plattenzylinder 11 und 12 nicht in die Druukabstellfunktion einbezogen werden, genügt es, daß anstelle der bei den Gummituchzylindern 1 und 13 verwendeten Nocken 5 an einem Ende des Büge.'^c. jeweils ortsfeste Gegenhalterungen 17 verwendet werden.

In F i g. 3 sind Bügelkonstruktionen gemäß der Erfindung bei mit Gummituchzylindern 20 und 21 zusammenwirkenden Plattenzylindern 19 und 22 vorgesehen. Die auf den Achsstummeln 26 der Plattenzylinder 19 und 22 aufgezogenen Lager 4 werden durch den Bügel 3 so belastet daß eine gegen den benachbarten Gummituchzylinder 20 bzw. 21 wirkerde Vorspannung erzeugt wird. Dadurch wird in wirkungsvoller Weise eine Unterdrückung der beim Überlaufen zweier Spannkanäie auftretenden Biegeschwingungen erreicht.

Fig.4 zeigt eine alternative Ausbildungsform der Bügelkonstruktion, die für den Einsatz an Rollen-Offsetdruckmaschinen geeignet sind. Hier werden die jeweils mit einem Plattenzylinder 19 und 22 zusammenwirkenden Gummituchzylinder 20 und 21 durch die beiden über Lager 4 auf ihren Achsstummeln 29 und 30 angeordneten Bügel 28, 31 zusammengezogen. Die einen Enden der Bügel 28, 31 sind über einen Spannstab 25 miteinander verbunden, und die anderen Enden über einen mit einem Verschluß 23 versehenen Spannstab 24. Der Verschluß 23 kann pneumatisch oder hydraulisch geöffnet bzw. geschlossen werden. Durch Einstellung der auf dem Spannstab 25 angeordneten Feder 7 ist wiederum die Erzeugung der gewünschten Vorspannkraft möglich. Bevor die beiden Gummituchzylinder bei einem Befehl »Druck ab« voneinander getrennt werden, erfolgt die Öffnung der Spange am Verschluß 23. Dieser Vorgang läuft bei dem Befehl »Druck an« in umgekehrter Reihenfolge ab.

Anstelle der Feder 7 kann ein hydraulisches oder pneumatisches Element zur Erzeugung der Vorspannung verwendet werden. Diese kann in vorteilhafter Weise in Abhängigkeit von der Rotationsgeschwindigkeit der Arbeitszylinder geregelt werden.

Hierzu 4 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche:

1. Rotationsdruckmaschine mit einer Einrichtung zur Verhinderung von Zylinderbewegungen mit an den Lagern angreifenden Kraftspeichern, dadurch gekennzeichnet, daß an den Stirnseiten des Druckwerkzylinders (1) auf dessen Achsstummel (2) jeweils ein einen Bügel (3) stützendes Lager (4) aufgezogen ist und daß ein Ende des Bügels (3) durch einen Anschlag (5) gegen das Lager (4) drückbar und das andere Ende des Bügels (3) mit einer ortsfesten Spannvorrichtung (7, 8, 9, 6, 10) verbunden sind.

2. Rotationsdruckmaschine mit einer Einrichtung zur Verhinderung von Zylinderbewegungen mit an den Lagern angreifenden Kraftspeicher, gekennzeichnet durch an den Stirnseiten eines jeden Gummituchzylinders (20, 21) jeweils auf einem Achsstummel (29, 30) sitzendes, einen Bügel (2S, 31) tragendes lager(4) und durch eine die Bügel (28,31) gegenüberhsgender Achsstummel (29, 30) zusammenziehende Spannvorrichtung (23,24,25).

3. Vorrichtung nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Anschlag (5) als Nocken ausgebildet ist, der zur Freigabe des Bügels (3) von diesem wegschwenkbar ist

4. Vorrichtung nach Patentanspruch 1 oder 3, dadurch gekenzeichnet, daß die Spannvorrichtung (7, 8, 9, 6, 10) eine Druckfeder (7) enthält, durch die der durch den Bügel (3) auf den Achsstummel (2) bzw. den Druckwerkzyünder (1) ausgeübte Anpreßdruck einstenuar ist.

5. Vorrichtung nacü Patei ,anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Spannvorrichtung (23, 24, 25) aus einem die einen fcndei der Bügel (28, 31) verbindenden, durch eine Druckfeder (7) vorspannbaren Spannstab (25) und einem die anderen Enden verbindenden weiteren, mit einem pneumatisch oder hydraulisch betätigbaren Spannschloß (23) versehenen Spannstab (24) besteht.

6. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß anstelle der Feder (7) ein hydraulisches oder pneumatisches Element (23) verwendet wird.

7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die durch das hydraulische oder pneumatische Element (23) erzeugte Spannung in Abhängigkeit von der Rotationsgeschwindigkeit der Druckwerkzylinder regelbar ist.