FR2463001A1 - Appareil a developper une pression d'impression determinee pour pousser un cylindre de groupe imprimeur contre un autre cylindre de groupe imprimeur - Google Patents

Appareil a developper une pression d'impression determinee pour pousser un cylindre de groupe imprimeur contre un autre cylindre de groupe imprimeur Download PDF

Info

Publication number
FR2463001A1
FR2463001A1 FR8017909A FR8017909A FR2463001A1 FR 2463001 A1 FR2463001 A1 FR 2463001A1 FR 8017909 A FR8017909 A FR 8017909A FR 8017909 A FR8017909 A FR 8017909A FR 2463001 A1 FR2463001 A1 FR 2463001A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
cylinder
printing
group
stirrup
cylinders
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR8017909A
Other languages
English (en)
Other versions
FR2463001B1 (fr
Inventor
Hermann Fischer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Manroland AG
Original Assignee
MAN Roland Druckmaschinen AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by MAN Roland Druckmaschinen AG filed Critical MAN Roland Druckmaschinen AG
Publication of FR2463001A1 publication Critical patent/FR2463001A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of FR2463001B1 publication Critical patent/FR2463001B1/fr
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/08Cylinders
    • B41F13/20Supports for bearings or supports for forme, offset, or impression cylinders

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rotary Presses (AREA)

Abstract

L'INVENTION CONCERNE UN DISPOSITIF DE SERRAGE UTILISE POUR INHIBER LES OSCILLATIONS DE FLEXION, EN PARTICULIER LORS DU PASSAGE SUR LES GORGES DE SERRAGE DES CYLINDRES DE TRAVAIL DES MACHINES A IMPRIMER OFFSET ROTATIVES. CE DISPOSITIF COMPREND DES ROULEMENTS A BILLES SUPPORTANT UN ETRIER ET DISPOSES SUR LE COTE FRONTAL DES CYLINDRES. L'UNE DES EXTREMITES DE L'ETRIER3 EST EN APPUI CONTRE UNE CAME5 PILOTEE, TANDIS QUE L'AUTRE EXTREMITE EST LIEE A UN DISPOSITIF DE TRACTION. CE DERNIER COMPREND UN GOUJON8 IMMOBILISE EN POSITION ET SUR LEQUEL UN RESSORT7 EST DEPLACABLE. A L'AIDE DU GOUJON8, ON PEUT REGLER LA CHARGE DU RESSORT, DE SORTE QUE DES PRESSIONS D'IMPRESSION DEFINIES PUISSENT ETRE DEVELOPPEES. POUR LA MISE HORS PRESSION, ON SUPPRIME D'ABORD TOUT CONTACT ENTRE LA CAME5 ET L'ETRIER3, DE SORTE QUE LE DISPOSITIF DE SERRAGE S'OUVRE. APPLICATIONS AUX MACHINES A IMPRIMER OFFSET ROTATIVES A FEUILLES OU A BOBINES.

Description

L'invention concerne un appareil à déve-
lopper une pression d'impression déterminée pour pousser un cylindre de groupe imprimeur, monté de manière à pouvoir tourner dans des parois latérales d'une machine à imprimer rotative, contre un autre cylindre de groupe imprimeur
parallèle au premier.
Comme on le sait, sur les trois cylindres principaux - cylindre porteclichés, cylindre en caoutchouc et cylindre d'impression - des machines à imprimer offset rotatives, il se produit des oscillations résultant de phases de travail qui causent une instabilité de fonctionnement, comme l'ouverture et la fermeture des pinces, la conduite des feuilles, l'entrée et la sortie de la gorge de serrage,
ainsi que le changement de flanc des roues dentées d'entrai-
nement de cylindre. Par l'utilisation de couronnes de cylin-
dre tournant l'une contre l'autre avec une haute pression, il est possible d'éliminer le changement de flanc des roues dentées, de sorte que l'on peut supprimer certains effets désavantageux, spécialement aux zones d'entrée et de sortie
des gorges de serrage des cylindres.
D'autres mesures visant à améliorer la régularité de fonctionnement en éliminant le jeu de paliers des cylindres des machines à imprimer rotatives offset sont proposées par la demande de brevet allemand examiné DE-AS 2.649.052. En partant du fait que, lors du passage dans des gorges de serrage, il se produit des chocs relativement grands, qui apparaissent sur l'impression sous la forme de stries, et mettent en oscillation les cylindres et leurs axes, il est proposé, dans le texte cité, d'atténuer ces chocs en utilisant, en quelque sorte comme ponts, des cames de soutien en forme de secteurs circulaires, recouvrant les gorges de serrage, et correspondant à des galets fixés au tourillon du cylindre. Avec cet appareil connu, il est déjà possible de limiter dans une large mesure la variation de
position de chacun des cylindres au cours de l'impression.
Toutefois, l'utilisation de cet appareil équipé de galets cause des bruits de fonctionnement désavantageux. En outre, dans cet appareil connu également, on risque, par exemple,
lorsque les galets mentionnés abordent les secteurs circu-
laires, qu'il se produise des chocs qui sont à nouveau
une cause d'oscillations.
L'invention a pour but de fournir un disposi- tif qui permette d'inhiber efficacement les oscillations de flexion qui se produisent en particulier au début et à la fin de l'impression. Ce problème est résolu grâce au fait que, sur chacun des côtés frontaux du cylindre de-groupe imprimeur
est glissé, sur le tourillon de celui-ci, un palier suppor-
tant un étrier, qu'une extrémité de l'étrier peut être pous-
sée par une butée contre le palier et que l'autre extrémité de l'étrier est reliée à un dispositif de serrage à position fixe. D'autres caractéristiques avantageuses de
l'invention apparaîtront à l'étude de la description et des
dessins.
Grâce à l'utilisation de l'appareil à déve-
lopper une pression d'impression définie, selon l'invention, on amortit les chocs qui se produisent à grande vitesse dans la zone des gorges de serrage, en particulier au début et à la fin de l'impression, car le dispositif de serrage selon l'invention joue le rôle d'un corset, ce qui permet d'inhiber efficacement les oscillations de flexion responsables de la formation de stries et de la destruction prématurée des couronnes de cylindre. Un autre avantage de l'invention est
que, lors de l'arrêt de la pression, on peut déplacer l'excen-
trique commandé par l'arbre mécanique de mise hors pression utilisé habituellement, grâce à une liaison simple, de sorte que la mise hors pression s'effectue sans que des forces supplémentaires ne doivent être surmontées, puisque le
dispositif de serrage est déjà ouvert pendant ce processus.
L'établissement de la pression s'effectue avantageusement dans l'ordre inverse. Lorsqu'on utilise des dispositifs de
serrage sur les cylindres porte-clichés, il n'est pas néces-
saire d'utiliser des cames, puisque, pour ces cylindres,
l'établissement et l'arrêt de la pression ne sont habituelle-
ment pas nécessaires. Au moyen du ressort utilisé dans le dispositif de serrage, on peut régler la force de pression
nécessaire dans chaque cas.
Selon un-développement avantageux, les deux cylindres caoutchoutés d'une machine à imprimer offset à feuille peuvent être munis d'un dispositif de serrage actionné
par des forces pneumatiques ou hydrauliques de fermeture.
Dans ce mode d'exécution aussi, les forces de retenue elles-
mêmes sont déterminées par le ressort.
Il est vrai que par la demande de brevet allemand publiée DE-OS No 2.736. 175, on connaît déjà un groupe imprimeur pour machines rotatives offset à bobines avec cylindres caoutchoutés et cylindres porte-clichés dans lequel, au lieu de couronnes de cylindre servant à raidir et à tendre les cylindres, on utilise des ressorts disposés entre eux sur des roulements à billes, de sorte qu'en écartant les cylindres l'un de l'autre on peut éliminer le jeu des
paliers et maintenir les cylindres dans des positions défi-
nies. Toutefois, avec cet appareil connu, il n'est pas possi-
ble d'empêcher les oscillations de flexion dues aux chocs qui se produisent au passage sur les gorges, car dans la zone des gorges, la pression de rapprochement est réduite de sorte que la tendance aux oscillations pourrait même
être accrue. Il n'est pas possible d'effectuer une libéra-
tion de la tension lors de l'arrêt de la pression, c'est-à-dire que cet arrêt doit se faire dans ce cas contre de grandes
forces. Il existe un risque de doublage circonférentiel.
L'invention sera mieux comprise à l'aide
de la description d'exemples d'exécution représentés par les
dessins annexés sur lesquels:
la figure 1 est une élévation latérale sché-
matisée des cylindres de groupe imprimeur d'une machine à imprimer offset à feuilles, comportant les dispositifs de serrage selon l'invention; la figure 2 est une élévation par l'avant d'un cylindre de la figure 1 la figure 3 est une élévation latérale schématique des cylindres de groupe imprimeur d'une machine à imprimer offset à bobines et la figure 4 montre un autre mode d'exécution d'une structure de serrage d'une machine à imprimer offset
à bobines.
La figure 1 est une élévation latérale des cylindres de travail d'une machine-à imprimer offset à feuilles, de préférence dépourvus de couronnes. Une feuille à imprimer est amenée à un cylindre de contrepression 14 au moyen d'un tambour de transfert de feuilles 15. Le cylindre de contre-pression 14 fait passer la feuille par un cylindre
caoutchouté 1 et ensuite par un cylindre caoutchouté 13.
Ensuite, la feuille, imprimée en deux couleurs dans le groupe imprimeur décrit, est transmise à un tambour de sortie
de feuilles 16.
Au cylindre caoutchouté 1 est adjoint un cylindre porte-clichés 12 et au cylindre caoutchouté 13, un cylindre porte-clichés 11. De préférence, les cylindres de travail représentés ne sont pas équipés de couronnes. Tous
les cylindres représentés sur la figure 1 sont montés classi-
quement dans des parois latérales. Pour plus de simplicité on a simplement représenté sur la figure 2 le montage du cylindre caoutchouté 1 dans une paroi latérale gauche 18
et une paroi latérale droite 28.
Selon la figure 1, les cylindres caoutchoutés 1 et 13 et les cylindres porte-clichésll et 12 sont équipés d'un dispositif de serrage servant à développer une pression d'impression définie. Dans ce qui suit, on décrit cette structure pour le cylindre caoutchouté 1. Sur le tourillon 2, monté dans la paroi latérale 18 (figure 2), est glissé, entre
le côté frontal du cylindre caoutchouté 1 et la paroi laté-
rale 18, un roulement à billes 4. La bague intérieure du roulement à billes 4 est montée solidaire du tourillon 2,
tandis que sa bague extérieure soutient un étrier 3. L'ex-
trémité droite de l'étrier 3 est poussée par une came 5 contre le roulement 4. A l'extrémité gauche est relié un dispositif de serrage fixe. Le dispositif de serrage est formé d'un ressort 7, disposé sur un goujon 8. Le goujon 8
est relié par un écrou 9 à l'extrémité gauche de l'étrier 3.
Il est maintenu dans une position définie par un support de
goujon 6 et un support à position fixe 10.
On peut régler à une valeur désirée la force de pression exercée sur le roulement 4 ou le tourillon 2 et sur le cylindre caoutchouté 1 en tournant le goujon 8 pour
modifier la tension du ressort.
Par la structure de serrage, le cylindre caoutchouté 1 est poussé contre le cylindre de contre-pression 14, de telle sorte que les chocs qui se produisent au passage
dans la gorge de serrage ne peuvent pas entraîner des oscil-
lations. Lorsqu'on veut écarter le cylindre caoutchouté 1 du cylindre de contre-pression 14, par exemple à l'aide de ses paliers excentriques, à l'apparition d'un ordre "arrêt de pression", on commence par écarter la came 5 de l'étrier 3 au moyen d'un arbre de mise hors-pression (non représenté en détail sur la figure 1), nécessaire à cette fonction de mise hors pression. Par suite, la mise hors pression n'est pas
effectuée en ayant à surmonter des forces supplémentaires.
Dans la représentation de la figure 1, les deux cylindres caoutchoutés 1 et 13, aussi bien que les cylindres porte-clichés 11 et 12 qui leur font suite, sont équipés de dispositifs de serrage similaires. Toutefois, étant donné que les cylindres porte-clichés 11 et 12 ne sont pas inclus dans le dispositif jouant la fonction-de mise hors pression, il suffit d'utiliser des butées fixes 17 à chaque extrémité de l'étrier 3 au lieu des cames 5 utilisées
pour les cylindres caoutchoutés 1 et 13.
Sur la figure 3, des structures de serrage
selon l'invention sont prévues pour des cylindres porte-
clichés 19 et 22 coopérant avec des cylindres caoutchoutés et 21. Les roulements 4, glissés sur les tourillons 26 des cylindres porte-clichés 19 et-22, sont sollicités par
l'étrier 3 de telle sorte qu'il en résulte un couple agis-
sant contre le cylindre caoutchouté voisin 20, 21. Par suite,.
on arrive de façon efficace à inhiber les oscillations de flexion qui se produisent au passage dans deux gorges de serrage.
La figure 4 montre une variante des struc-
tures de serrage convenant aux machines à imprimer offset à bobines. Dans ce cas, les cylindres caoutchoutés 20 et 21, coopérant chacun avec un cylindre porte-clichés 19 et 22, sont tirés l'un vers l'autre par les deux étriers disposés, par l'intermédiaire de roulements 4, sur leurs tourillons 29 et 30. A une extrémité, les étriers sont reliés entre eux par une tige de tension 25 et, à leur autre extrémité, par
une tige de tension 24 munie d'un verrouillage 23. Le ver-
rouillage 23 peut être ouvert ou fermé pneumatiquement Qu hydrauliquement. En réglant le ressort 7 disposé sur la tige de tension 25, il est à nouveau possible de développer la force de pression désirée. Avant que les deux cylindres caoutchoutés ne se séparent l'un de l'autre à la-suite d'un ordre "arrêt de pression", le dispositif de serrage s'ouvre au niveau du verrouillage 23. Ce processus se déroule dans l'ordre inverse lors du commandement "établissement de la pression". Au lieu du ressort 7, on peut utiliser un
élément hydraulique ou pneumatique pour développer la pres-.
sion d'impression. Celle-ci peut alors avantageusement être réglée en fonction de la vitesse de rotation des cylindres de travail. A une vitesse de rotation élevée, par exemple à 30.000 tours/minute, la pression d'impression développée est moins grande qu'à une faible vitesse, par exemple à
20.000 tours/minute.
La description ci-dessus montre que, grâce
à la structure selon l'invention et à l'utilisation de Il. dispositifs de serrage, les différents cylindres de groupe imprimeur sont en quelque sorte maintenus relativement dans un corset, de sorte qu'ils sont pilotés sur le plan du développement des efforts, ce qui empêche très largement l'apparition d'oscillations de flexion influençant négative-
ment le résultat de l'impression.

Claims (10)

R E V E N D I C A T I O N S
1.- Appareil à développer-une pression d'impression déterminée pour pousser un cylindre de groupe imprimeur, monté de manière à pouvoir tourner dans des parois latérales d'une machine à imprimer rotative, contre un autre cylindre de groupe imprimeur parallèle au premier,
appareil caractérisé en ce que, sur chacun des côtés fron-
taux du cylindre de groupe imprimeur (1) est glissé, sur le tourillon (2) de celui-ci, un palier (4) supportant un étrier (3), qu'une extrémité de l'étrier (3) peut être poussée par une butée (5) contre le palier (4) et que l'autre extrémité de l'étrier (3) est reliée à un dispositif de
serrage à position fixe (7, 8, 9, 6, 10).
2.- Appareil selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la butée (5) se présente sous
forme de came pouvant être écartée de l'étrier (3) pour li-
bérer celui-ci.
3.- Appareil selon l'une des revendications
1 et 2, caractérisé par le fait que le dispositif de serrage (7, 8, 9, 6, 10) comporte un ressort de compression (7) qui permet de régler la pression d'application exercée par l'étrier (3) sur le tourillon (2) ou le cylindre de groupe
imprimeur (1).
4.- Appareil selon l'une quelconque des
revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le cylindre de
groupe imprimeur (1) est le cylindre caoutchouté d'une ma-
chine à imprimer rotative offset, pouvant être poussé contre
un cylindre de contre-pression (14).
5.- Appareil selon-l'une quelconque des
revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le cylindre de
groupe imprimeur est le cylindre porte-clichés (11, 12; 19, 22) d'une machine à imprimer rotative offset, pouvant
-être poussé contre un cylindre caoutchouté (1, 13; 20, 21).
6.- Appareil à développer une pression d'impression déterminée pour pousser un cylindre caoutchouté, monté de manière à pouvoir tourner dans des parois latérales d'une machine à imprimer rotative offset, contre un autre cylindre caoutchouté parallèle au premier, caractérisé en ce que sur chacun des côtés frontaux de chacun des cylindres caoutchoutés (figure 4: 20, 21) est prévu un palier (figure 4: 4) monté sur un tourillon (figure 4: 29, 30) et portant un étrier (figure 4: 28, 31 et que les étriers (figure 4: 28, 31) de tourillons-opposés (figure 4: 29, 30) sont tirés l'un vers l'autre par un dispositif de serrage
(figure 4: 23, 24, 25).
7.- Appareil selon la revendication 6, caractérisé par le fait que le dispositif de serrage (figure 4: 23, 24, 25) est formé d'une tige de tension (25) reliant les étriers (figure 4: 28, 31) par l'une de leurs extrémités et pouvant être soumise à une précharge par un ressort de compression (figure 4: 7)et d'une tige de tension (24) reliant les autres extrémités des étriers et munie d'un verrouillage
(23) pouvant être actionné pneumatiquement ou hydrauliquement.
8.- Appareil selon l'une quelconque des
revendications 1 à 7, caractérisé en ce que le ressort (7)
est remplacé par un élément hydraulique ou pneumatique.
9.- Appareil selon la revendication 8, caractérisé en ce que la pression d'impression développée par l'élément hydraulique ou pneumatique est réglable en fonction
de la vitesse de rotation des cylindres de groupe imprimeur.
10.- Appareil selon l'une quelconque des
revendications 1 à 9, caractérisé en ce que les cylindres
de groupe imprimeur sont dépourvus de couronnes.
FR8017909A 1979-08-14 1980-08-13 Appareil a developper une pression d'impression determinee pour pousser un cylindre de groupe imprimeur contre un autre cylindre de groupe imprimeur Expired FR2463001B1 (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2932887A DE2932887C2 (de) 1979-08-14 1979-08-14 Rotationsdruckmaschine mit einer Einrichtung zur Verhinderung von Zylinderbewegungen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2463001A1 true FR2463001A1 (fr) 1981-02-20
FR2463001B1 FR2463001B1 (fr) 1987-09-25

Family

ID=6078427

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR8017909A Expired FR2463001B1 (fr) 1979-08-14 1980-08-13 Appareil a developper une pression d'impression determinee pour pousser un cylindre de groupe imprimeur contre un autre cylindre de groupe imprimeur

Country Status (3)

Country Link
US (1) US4354431A (fr)
DE (1) DE2932887C2 (fr)
FR (1) FR2463001B1 (fr)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2466343A1 (fr) * 1979-10-04 1981-04-10 Roland Man Druckmasch Dispositif pour engendrer une force definie tendant a ecarter l'un de l'autre deux cylindres de groupe imprimeur

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4527473A (en) * 1981-07-13 1985-07-09 Littleton Francis J Thermal adjustment apparatus for rotating machines
DE3211154A1 (de) * 1982-03-26 1983-10-06 Roland Man Druckmasch Vorrichtung zum verhindern von walzenstreifen an walzenwerken einer druckmaschine
US4487122A (en) * 1983-11-04 1984-12-11 Gravure Research Institute, Inc. Deflection compensating roll for providing uniform contact pressure
DE19610466C2 (de) * 1996-03-16 2000-12-28 Roland Man Druckmasch Lagerung für eine Walze in einer Druckmaschine
DE19919733A1 (de) * 1998-05-22 1999-11-25 Heidelberger Druckmasch Ag Vorrichtung und Verfahren zum halbautomatischen Einstellen von Walzen
US6098542A (en) * 1999-02-17 2000-08-08 Heidelberger Druckmaschinen Ag Method and device for force loading a rubber blanket roller in a printing press
DE10111068B4 (de) 2000-04-07 2018-01-18 Heidelberger Druckmaschinen Ag Walzenschloss zum lösbaren Befestigen einer Walze in einer Druckmaschine
ATE435115T1 (de) * 2001-12-06 2009-07-15 Koenig & Bauer Ag Vorrichtungen zum einstellen von walzen in einer druckmaschine
DE102014102285B4 (de) 2014-02-21 2015-10-01 CONPRINTA GmbH & Co. KG Druckwerk für eine Flexodruckmaschine und Verfahren zu dessen Inbetriebnahme
CN106903985A (zh) * 2015-12-22 2017-06-30 冯新华 纺织品印花机

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE366420C (de) * 1923-01-05 August Schmidt R Vorrichtung zum Glaetten von Pappen mittels Walzenpaare
DE2736175A1 (de) * 1977-08-11 1979-02-22 Koenig & Bauer Ag Druckwerk

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA562168A (fr) * 1958-08-19 George W. Swift, Jr. Incorporated Machine de surfacage simple
US1584828A (en) * 1921-03-24 1926-05-18 Wood Newspaper Mach Corp Antifriaring device
US2424856A (en) * 1945-05-10 1947-07-29 Farrel Birmingham Co Inc Calender
US2971457A (en) * 1958-08-13 1961-02-14 Farrel Birmingham Co Inc Calenders
US3199442A (en) * 1961-04-19 1965-08-10 Shin Mitsubishi Jukogyo Kk Vibration preventing devices for roll stacks
US3326439A (en) * 1964-09-15 1967-06-20 Harris Intertype Corp Preloading structure for cooperating cylinders
US3611917A (en) * 1967-06-09 1971-10-12 Dominion Eng Works Ltd Calender stack with swimming roll
US3536006A (en) * 1967-07-11 1970-10-27 Vandercook & Sons Inc Multicolor rotary offset printing press with cylinder interruption
US3786742A (en) * 1971-10-18 1974-01-22 Polygraph Leipzig Device for adjusting the spring force on folding rollers
US3765328A (en) * 1972-08-16 1973-10-16 Harris Intertype Corp Inker cam drive system
DE2422696C2 (de) * 1974-05-10 1982-12-09 M.A.N. Maschinenfabrik Augsburg-Nürnberg AG, 8900 Augsburg Druckwerk für ein- oder beidseitigen Druck mit mindestens vier Zylindern
US4087169A (en) * 1975-11-14 1978-05-02 Xerox Corporation Transfer roller system
DE2649052C2 (de) * 1976-10-28 1979-01-25 Roland Offsetmaschinenfabrik Faber & Schleicher Ag, 6050 Offenbach Vorrichtung zum Ausschalten des Lagerspiels an Druckzylindern von Druckmaschinen, insbesondere Rotationsoffsetdruckmaschinen
US4137844A (en) * 1976-12-09 1979-02-06 Paulson Harold E Perfector printer press
US4192229A (en) * 1977-10-07 1980-03-11 Canon Kabushiki Kaisha Fixing apparatus

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE366420C (de) * 1923-01-05 August Schmidt R Vorrichtung zum Glaetten von Pappen mittels Walzenpaare
DE2736175A1 (de) * 1977-08-11 1979-02-22 Koenig & Bauer Ag Druckwerk

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2466343A1 (fr) * 1979-10-04 1981-04-10 Roland Man Druckmasch Dispositif pour engendrer une force definie tendant a ecarter l'un de l'autre deux cylindres de groupe imprimeur

Also Published As

Publication number Publication date
FR2463001B1 (fr) 1987-09-25
DE2932887C2 (de) 1982-04-22
US4354431A (en) 1982-10-19
DE2932887A1 (de) 1981-02-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2463001A1 (fr) Appareil a developper une pression d'impression determinee pour pousser un cylindre de groupe imprimeur contre un autre cylindre de groupe imprimeur
EP0305235B1 (fr) Groupe d'impression amovible pour presses à imprimer offset
FR2735419A1 (fr) Dispositif d'entrainement direct pour une machine d'impression
FR2744389A1 (fr) Groupe d'impression permettant un changement de plaques d'impression en marche
FR2755057A1 (fr) Dispositif de mise en appui de rouleaux contre des surfaces rotatives
FR2649461A1 (fr) Dispositif d'entrainement oscillant avec disque a came, applicable notamment a la prise prealable dans une machine rotative d'impression de feuilles
FR2694233A1 (fr) Cylindre intermédiaire d'une presse à alimentation par feuilles.
FR2757445A1 (fr) Procede et dispositif pour realiser la mise en temperature d'un mecanisme d'encrage d'une presse rotative a imprimer
JP4137439B2 (ja) 輪転印刷機
FR2491895A1 (fr) Procede et dispositif de synchronisation planetaire, notamment pour convoyeurs de presses d'impression
EP0086165B1 (fr) Dispositif pour le maintien, le positionnement et l'entraînement d'un support tubulaire lors de l'enroulement d'une matière en feuille
FR2527988A1 (fr) Dispositif d'encrage pour machine d'impression
EP2030934B1 (fr) Dispositif d'entraînement d'une ou plusieurs bandes superposées pour presse rotative et presse rotative
FR2505888A1 (fr) Boite a cames pour machine a tisser
FR2595379A1 (fr) Machine pour le calandrage de bandes de matiere souple, notamment de bandes de tricot, tissu ou analogue
FR2505886A1 (fr) Dispositif d'enroulement d'une piece de tissu sous tension constante, notamment pour machine a tisser
FR2648750A1 (fr) Dispositif d'encrage a rouleau preneur pour machine a imprimer rotative
FR2458327A1 (fr) Agrafeuse de tubes
FR2741294A1 (fr) Dispositif de reglage pour des cylindres d'une unite d'impression
BE348365A (fr)
CH109494A (fr) Dispositif pour laver les surfaces d'impression lithographiques.
BE570415A (fr)
BE449491A (fr)
CH273151A (fr) Procédé pour usiner une pièce circulaire, notamment découper une pièce circulaire dans une plaque, et machine pour la mise en oeuvre de ce procédé.
BE863905A (fr) Bobineuse d'enroulement d'une bande d'acier

Legal Events

Date Code Title Description
ST Notification of lapse