RU2329150C2 - Распределительное устройство для жидких веществ - Google Patents

Распределительное устройство для жидких веществ Download PDF

Info

Publication number
RU2329150C2
RU2329150C2 RU2006107989/12A RU2006107989A RU2329150C2 RU 2329150 C2 RU2329150 C2 RU 2329150C2 RU 2006107989/12 A RU2006107989/12 A RU 2006107989/12A RU 2006107989 A RU2006107989 A RU 2006107989A RU 2329150 C2 RU2329150 C2 RU 2329150C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
roller
support
cliche
operator
roll
Prior art date
Application number
RU2006107989/12A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2006107989A (ru
Inventor
Стефано ПЕТРИ (IT)
Стефано ПЕТРИ
Original Assignee
ПЕРИНИ Фабио
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ПЕРИНИ Фабио filed Critical ПЕРИНИ Фабио
Publication of RU2006107989A publication Critical patent/RU2006107989A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2329150C2 publication Critical patent/RU2329150C2/ru

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/08Cylinders
    • B41F13/20Supports for bearings or supports for forme, offset, or impression cylinders
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F5/00Rotary letterpress machines
    • B41F5/24Rotary letterpress machines for flexographic printing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41PINDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
    • B41P2227/00Mounting or handling printing plates; Forming printing surfaces in situ
    • B41P2227/20Means enabling or facilitating exchange of tubular printing or impression members, e.g. printing sleeves, blankets
    • B41P2227/21Means facilitating exchange of sleeves mounted on cylinders without removing the cylinder from the press

Abstract

Изобретение относится к распределительному устройству для жидких веществ, используемому, в частности, если не исключительно, в качестве однокрасочной секции для печатных машин, применяемых для осуществления печати на непрерывном материале в форме полотна. Распределительное устройство содержит резервуар с жидким веществом, анилоксовый валик и валик клише, на которые подвижно установлен чехол клише, при этом резервуар, анилоксовый валик и валик клише выполнены с возможностью перемещения к валику, по которому движется материал в форме полотна. Упомянутое распределительное устройство имеет сторону оператора и сторону передачи, при этом анилоксовый валик и валик клише поддерживаются соответствующими опорами на стороне оператора и на стороне передачи. Также распределительное устройство включает узел для блокировки валика клише в консольном положении, когда соответствующий чехол клише должен быть заменен, причем упомянутое устройство связано с опорой на стороне передачи валика клише. Опора на стороне оператора валика клише содержит первый и второй элементы, выполненные с возможностью автоматического перемещения от валика клише и к нему, и эти элементы в рабочей конфигурации удерживают валик на стороне оператора, а в конфигурации замены чехла клише отведены друг от друга, отсоединяя сторону оператора валика клише. При этом упомянутый второй элемент опоры на стороне оператора валика клише связан с соответствующим исполнительным механизмом, управляющим его перемещением от оси валика клише и к ней. Упомянутый второй элемент опоры валика клише на стороне оператора образует упор для распределительного устройства, когда последнее движется вперед к упомянутому передаточному валику. Предложенное изобретение обеспечивает быструю и легкую замену чехлов клише. 9 з.п. ф-лы, 12 ил.

Description

Настоящее изобретение относится к распределительному устройству для жидких веществ, используемому, в частности, если не исключительно, в качестве однокрасочной секции для печатных машин, применяемых для осуществления печати на непрерывном материале в форме полотна, таком как тонкая бумага для производства бумажных рулонов кухонных полотенец, бумажных салфеток, платков, туалетной бумаги и аналогичной продукции.
Известно, что печатные машины, используемые для осуществления печати вышеупомянутого типа, также называемые флексографскими печатными машинами, содержат барабан, вокруг которого проходит полотно, и, по меньшей мере, один валик клише, на котором распределяется печатная краска и с которого эта краска переносится на полотно, на которое нужно осуществить печать. Чтобы добиться распределения краски на валике клише, используется устройство, обычно называемое «однокрасочной секцией», содержащее резервуар для краски или «красочный ящик», распределительный валик или «анилоксовый валик», который получает краску из резервуара и переносит ее на валик клише за счет контакта, и два ракельных ножа или ракеля, расположенные и действующие между красочным ящиком и анилоксовым валиком.
На фиг.1 схематически представлена типичная флексографская печатная машина с четырьмя однокрасочными секциями. На этой схеме символ (RI) обозначает передаточный ролик, куда переходит полотно (N), на которое нужно осуществить печать и которое движется в направлении стрелки (Z), символы (C), (D) и (E) обозначают три направляющих ролика для полотна (N), расположенные в технологической цепочке перед роликом (RI), символы (F) и (G) обозначают два направляющих ролика для полотна (N), расположенных в технологической цепочке перед роликом (RI), символы (H), (L), (P) и (Q) обозначают четыре идентичные однокрасочные секции, симметрично расположенные вокруг ролика (RI), символ (CD) обозначает анилоксовый валик, символ (CL) обозначает валик клише, символы (LS) и (LI) обозначают два ракеля, расположенные и действующие между красочным ящиком (U) и анилоксовым валиком (CD), символ (S) обозначает несущую конструкцию ракелей (LS, LI). Оба ракеля, взаимодействуя с конструкцией (S) и поверхностью анилоксового валика (CD), ограничивают красочный ящик (U), в котором содержится краска для этого валика (CD). Два противоположных основания красочного ящика (U) закрыты подходящими плотными пластинами или прокладками. Символ (M) обозначает направление вращения ролика (RI). Валик клише образован цилиндрическим телом с гладкой поверхностью, на которое подвижно установлен чехол, снабженный рельефами, действие которых заключается в образовании рисунков и надписей, которые нужно напечатать. Таким образом, для изменения эффектов печати достаточно снять чехол с упомянутого валика и заменить его другим чехлом, именуемым далее «чехлом клише». Эта операция касается главным образом всех однокрасочных секций печатной машины. Последнюю останавливают во время замены чехлов клише, с потерей производительности, тем большей, чем больше время, необходимое для замены. Чтобы заменить чехол клише, необходимо, чтобы оператор снял опору валика, используя, по меньшей мере, частично, ручные инструменты; это требует времени, тем большего, чем меньше квалификация оператора, и это может вызывать риск повреждения деталей, которые снимаются, а потом устанавливаются снова. Те же недостатки связаны с распределительными устройствами, используемыми, например, для распределения клея или других жидких веществ на материалы в форме полотна в движении и устроенными аналогично вышеупомянутым однокрасочным секциям, которые снабжены валиком, на который подвижно устанавливается чехол (называемый и в этом случае «чехлом клише», поскольку он снабжен рельефами, подходящими для обеспечения распределения вещества только в заранее заданных точках полотна, а не по всей его поверхности), и распределительным валиком, получающим вещество из соответствующего резервуара и за счет контакта переносящим это вещество на валик клише.
Распределительные устройства описаны в патентах US6615716, EP741009 и EP596244.
Основная задача настоящего изобретения состоит в том, чтобы разработать распределительное устройство, в частности однокрасочную секцию для печатной машины, выполненное должным образом для того, чтобы сократить и облегчить замену чехлов клише.
Согласно изобретению этот результат достигается путем создания распределительного устройства, имеющего характеристики, упомянутые в пункте 1 формулы изобретения. Дополнительные характеристики изложены в зависимых пунктах.
Настоящее изобретение делает возможным существенное уменьшение времени, требующегося для замены чехлов клише, с соответствующим уменьшением потерь производительности из-за остановки машины; это преимущество тем очевиднее, чем больше количество распределительных устройств, вовлеченных в эту операцию. Кроме того, устройство согласно настоящему изобретению является сравнительно простым в изготовлении, оно проще и безопаснее в эксплуатации, а также является надежным и после длительной эксплуатации.
Специалист в данной области техники наилучшим образом поймет эти и другие преимущества и характеристики изобретения, прочитав нижеследующее описание и обратившись к прилагаемым чертежам, которые приводятся в качестве иллюстрации практического воплощения изобретения и которые не следует рассматривать в ограничительном смысле, при этом:
на фиг.1 схематически показана типичная флексографская печатная машина с четырьмя однокрасочными секциями;
на фиг.2 представлен схематический вид, аналогичный показанному на фиг.1, но относящийся к машине, оснащенной четырьмя однокрасочными секциями согласно настоящему изобретению;
на фиг.3 представлено схематическое поперечное сечение опор валика клише или ролика однокрасочной секции согласно изобретению;
на фиг.4 представлено схематическое поперечное сечение опор анилоксового валика или ролика однокрасочной секции согласно изобретению;
на фиг.5 представлено схематическое поперечное сечение однокрасочной секции согласно изобретению, рассматриваемой со стороны оператора, и при размещении всей оставшейся части валика клише на соответствующей опоре на стороне оператора;
на фиг.6 представлено сечение, аналогичное показанному на фиг.5, но упомянутая опора, показана в отсоединенном положении;
на фиг.7 представлено сечение, аналогичное показанному на фиг.5, но однокрасочная секция рассматривается со стороны передачи;
на фиг.8 представлено сечение, аналогичное показанному на фиг.6, но однокрасочная секция рассматривается со стороны передачи;
на фиг.9 представлено схематическое частичное перспективное изображение машины, показанной на фиг.2, в рабочей компоновке, причем отдельные части удалены для лучшего представления других;
на фиг.10 представлен вид, аналогичный показанному на фиг.9, с опорами валиков однокрасочной секции в компоновке, допускающей снятие чехла клише;
на фиг.11 представлена упрощенная блок-схема системы управления исполнительными механизмами;
на фиг.12 представлена в увеличенном масштабе часть, показанная на фиг.5.
Термин "сторона оператора" означает сторону, с которой оператор может снять чехол клише с соответствующего валика и заменить его другим чехлом клише. Термин "сторона передачи" означает противоположную сторону машины, то есть сторону, в соответствии с которой расположены двигатели, обслуживающие вращение валиков клише или роликов и анилоксовых валиков или роликов. Согласно сказанному выше, термин «ролик» или «валик» означает цилиндрическое тело с гладкой или, по существу, гладкой поверхностью, на которую может быть установлен трубчатый чехол, снабженный рельефами. Вышеупомянутый трубчатый чехол будет именоваться «чехлом клише» (независимо от того, является ли распределяемое вещество краской или чем-либо иным).
На прилагаемых чертежах (фиг.2-12) представлена печатная машина с четырьмя однокрасочными секциями (1), расположенными симметрично вокруг передаточного валика (2) для полотна (3), на котором осуществляется печать. Настоящая машина также снабжена рядом направляющих роликов (4) для полотна (3), причем упомянутые направляющие ролики располагаются в технологической цепочке перед валиком (2) и после него, при этом упомянутые ролики (4) связаны с неподвижной конструкцией (5), которая служит опорой также валику (2) и поддерживает - посредством соответствующих кронштейнов (6) - одноцветные секции (1).
Каждая одноцветная секция (1) расположена на соответствующем кронштейне (6) конструкции (5) и содержит резервуар (7) для краски или «красочный ящик», анилоксовый валик (8) и валик (9) клише, которые расположены рядом с передаточным валиком (2), так что полотно (3), на котором следует осуществить печать, оказывается между валиком клише и передаточным валиком. Так же, как в стандартных системах, анилоксовый валик (8) и валик (9) клише связаны с соответствующими электрическими двигателями (10, 11), вращающими их вокруг соответствующих продольных осей; упомянутые оси параллельны друг к другу и оси вращения передаточного валика (2). Валик (9) клише является валиком того типа, который образован цилиндрическим телом с гладкой или, по существу, гладкой поверхностью, на которую устанавливается чехол (18) клише. Анилоксовый валик (8) получает краску из красочного ящика (7) и переносит ее посредством контакта на валик (9) клише, который, в свою очередь, осуществляет печать на полотне (3), движущемся по передаточному валику (2). Анилоксовый валик (8) и валик (9) клише имеют соответствующие валы или оси (12, 13), простирающиеся как к стороне оператора, так и к стороне передачи машины. Упомянутые валы (12, 13) расположены на соответствующих опорах - (14, 15) на стороне оператора и (16, 17) на стороне передачи, - установленных на соответствующих кронштейнах (6). Более конкретно, вал (12) анилоксового валика (8) лежит всегда на соответствующих опорах (14) и (16), тогда как вал (13) валика (9) клише лежит на обеих опорах (15) и (17) только в течение операции печати: упомянутый вал (13) заблокирован в «консольном» положении на опоре (17) стороны передачи и не закреплен на стороне оператора во время снятия и замены соответствующего чехла (18) клише, что как подробнее поясняется ниже.
Для блокировки валика (9) клише в консольном положении может быть использован, например, поршень (19), прикрепленный к опоре (17) этого валика (9) на стороне передачи, при этом шток упомянутого поршня ориентирован в радиальном направлении относительно вала (13) и выполнен с возможностью блокировки гильзы (20), установленной посредством шпонки на заднем участке вала (13) валика (9), то есть установленной посредством шпонки на том участке вала (13), который соединен с двигателем (11). Когда шток поршня (19) выдвинут, вал (13) подсоединен к опоре (17), входя в нее таким образом, что часть этого же вала на стороне оператора может быть отсоединена от опоры (15), что создает возможность замены чехла (18). При эксплуатации или во время печати шток поршня (19) отведен, вследствие чего вал (13) располагается на обеих соответствующих опорах (15) и (17) и может свободно вращаться вокруг своей продольной оси.
Как опора (14) на стороне оператора, так и опора (16) на стороне передачи анилоксового валика (8) выполнены с возможностью перемещения на кронштейне (6), будучи установлены на прямолинейных направляющих (21), которые являются параллельными друг к другу, установленными на кронштейн (6), образуя единое целое с ним, перпендикулярными продольным осям красочного ящика (7), анилоксового валика (8) и валика (9) клише, причем упомянутые опоры (14, 16) могут перемещаться по этим направляющим благодаря двум соответствующим винтовым регуляторам (22), каждый из которых введен в зацепление с центром базового участка соответствующей опоры (14, 16) и приводится в действие электрическим двигателем (23). Вращение упомянутых двигателей вызывает сближение опор (14, 16), а затем и сближение анилоксового валика (8) с валиком (9) клише, и наоборот, их разведение. Упомянутые двигатели (23) установлены на упомянутую конструкцию (5), образуя единое целое с ней, и расположены в соответствии с ее двумя головками (50, 51), при этом двигатель (23) расположен на головке (50) на стороне оператора, другой двигатель (23) расположен на головке (51) на стороне передачи.
Согласно изобретению опора (15) валика (9) клише на стороне оператора преимущественно содержит два элемента (150, 151), которые в нормальной рабочей конфигурации машины, то есть во время печати, сближены с валиком (9), образуя соответствующую опору, на которой вал (13) валика (9) свободно вращается вокруг своей продольной оси. В конфигурации, допускающей извлечение чехла (18) клише, когда валик (9) клише находится в консольном положении (то есть подсоединен поршнем (19) к соответствующей опоре (17) на стороне передачи), упомянутые два элемента (150, 151) отведены от валика (9).
Согласно варианту осуществления, показанному на прилагаемых чертежах, элемент (150) упомянутой опоры (15) на стороне оператора соединен с опорой (14) анилоксового валика (8) на стороне оператора и установлен с возможностью скольжения на тех же направляющих (21), так что движение опоры (14) определяет движение элемента (151). Например, связь между упомянутым элементом (150) и опорой (14) анилоксового валика (8) на стороне оператора может быть получена соединением - посредством двух или более винтов (88) - боковой жесткой надставки (33) элемента (150) с опорой (14) таким образом, что участок (89) соединительной надставки (33) находится в соответствующем приемном гнезде (346), сформированном в опоре (14). Упомянутая надставка (33) предпочтительно имеет трубчатую или цилиндрическую, или призматическую форму, при этом соответствующий участок (89) внутри опоры (14) имеет форму фланца, а гнездо (346) опоры (14), в котором заключен фланец (89), имеет - на стороне, обращенной к элементу (150), - закрывающую рамку (34), предотвращающую выпадение фланца (89). Упомянутая рамка (150) прикреплена к опоре (14) винтами (87) и находится в контакте с фланцем (89). Более конкретно, рамка (150) находится в контакте с поверхностью фланца, которая обращена к наружной стороне гнезда (346), то есть обращена к элементу (150). В том же гнезде (346) опоры (14), в котором заключен упомянутый фланец (89) боковой надставки (33) элемента (150), расположена пружина (345), находящаяся между дном (347) гнезда (346) и надставкой (33).
Винт (22), приводящий в движение переднюю опору (14) анилоксового валика (8), пропущен с возможностью вращения вокруг своей оси через отверстие (155) элемента (150). Второй подвижный элемент (151) передней опоры (15) валика (9) клише связан с соответствующим электрическим двигателем (24), выполненным с возможностью приведения упомянутого элемента в поступательное движение к валику (9) и от него посредством соответствующего ходового винта (25).
Упомянутые элементы (150, 151) ограничивают, как сказано выше, переднюю опору (15) валика (9) клише, образуя посредством соответствующих вогнутостей (156, 157), обращенных к тому же валику (9), две разделяемые диаметрально противоположные опоры для переднего концевого фланца (90) валика (9) клише, при этом упомянутый фланец (90) содержит подшипник вала (13) валика (9) клише. Иными словами, передний конец валика (9) снабжен фланцем (90), который во время печати располагается в вогнутости (157) элемента (150), взаимодействуя с элементом (151), который находится в контакте с фланцем (90) на диаметрально противоположной стороне (см. фиг.5). Напротив, в конфигурации, где освобожден передний конец валика (9), оба элемента (150, 151) расположены в отдалении от валика (9) (см. фиг.6). Расстояние между элементом (151) и фланцем (90) валика (9) определяется непосредственно соответствующим двигателем (24). Расстояние между элементом (150) и фланцем (90) валика (9) определяется обратным движением опоры (14), которая связана с ним и которая движет его вместе с собой под управлением соответствующего двигателя (23).
Опора (16) на стороне передачи анилоксового валика (8) конструктивно идентична опоре (14) на стороне оператора.
Опора (17) на стороне передачи валика (9) клише сделана из одного элемента с трубчатой надставкой (170), обращенной к валику (9); упомянутая надставка ограничивает гнездо для соответствующей части соответствующего вала (13) и для упомянутой гильзы (20), на которую оказывает нажим шток поршня (19), когда необходимо блокировать валик (9) в консольном положении. На стороне, противоположной упомянутой трубчатой надставке (170), установлен корпус двигателя (11), приводящего во вращение валик (9).
Упомянутая опора (17) связана с соответствующим электрическим двигателем (177) посредством ходового винта (178), чтобы обеспечить движение той же опоры по упомянутым направляющим (21), когда необходимо отвести ее от передаточного валика (2), и чтобы впоследствии возвратить ее в рабочую конфигурацию.
Опоры (16, 17) на стороне передачи анилоксового валика (8) и валика (9) клише снабжены соответственно гибким упором (34') и жестким упором (33'). Упомянутые опоры (16) и (17) не связаны друг с другом, будучи независимыми друг от друга.
Винт (22), соединяющий опору (16) на стороне передачи анилоксового валика (8) с соответствующим двигателем (23), пропущен с возможностью вращения вокруг своей продольной оси через соответствующее отверстие (67), обеспечиваемое опорой (17) на стороне передачи валика (9) клише.
Красочный ящик (7) также установлен с возможностью перемещения на упомянутых направляющих (21), что обеспечивает его подвод к анилоксовому валику (8) и отвод его, когда это потребуется, в соответствии с технологией, предусматриваемой для однокрасочных секций стандартных печатных машин.
Упомянутые исполнительные механизмы (10, 11, 19, 23, 24, 177) подключены к программируемому электронному устройству (80) того типа, которое известно специалистам по промышленной автоматике и по этой причине не описывается подробно. Электронное устройство (80) по команде оператора автоматически управляет движениями, описанными выше, а также описываемыми ниже.
Для снятия чехла (18) клише с валика (9) однокрасочной секции (1) с целью замены снимаемого чехла другим в остановленной машине происходит следующее.
Устройство (80) активирует поршень (19), который, воздействуя на гильзу (20), установленную посредством шпонки на валу (13), блокирует последний в консольном положении. Сопровождая эту операцию, устройство (80) активирует двигатели (23), которые посредством винтов (22) перемещают назад опоры (14) и (16) анилоксового валика (8). Красочный ящик (7) перемещается назад, подталкиваемый опорами (14) и (16). Элемент (150) передней опоры (15) валика (9) клише перемещается передней опорой (14) анилоксового валика (8), поскольку он связан с ней. Элемент (151) опоры (15) отводится от валика (9) посредством соответствующего двигателя (24). Опора (17) на стороне передачи валика (9) клише отводится от передаточного валика (2) соответствующим двигателем (177). В этот момент конец валика (9) на стороне оператора освобождается, и можно свободно снять чехол (18) клише и заменить его (способом, который известен техническим специалистам и поэтому не описывается здесь подробнее). Для возвращения однокрасочной секции в рабочую конфигурацию устройство (80) обеспечивает осуществление упомянутых перемещений в обратном порядке, и все опоры (14, 15, 16, 17) возвращаются в свои исходные позиции и положения, а после этого поршень (19) освобождает вал (13), который в этот момент располагается с возможностью свободного вращения на соответствующих опорах на сторонах оператора и передачи. Возвращение элемента (150) опоры (15) в рабочую конфигурацию - после того, как двигатель (177) возвратил опору (17) в соответствующее исходное положение - определяется продвижением опоры (14), которая толкает его к валику (9) до тех пор, пока не восстановится контакт между фланцем (90) последнего и элементом (151), положение которого обуславливает создание упора для устройства, а в частности - для валика (9) клише, перемещающегося к передаточному валику (2). В рабочей конфигурации гибкий упор (34') опоры (16) прижат к боковому жесткому упору (33') опоры (17), а пружина (345), содержащаяся в опоре (14), также сжата, тем самым гарантируя постоянный контакт между фланцем (90) валика (9) и элементом (151).
Хотя предыдущее описание относится к однокрасочным секциям печатных машин, предполагается, что устройство согласно настоящему изобретению можно эффективно применить в случаях, когда вещество, которое нужно нанести, является не краской, а веществом другого типа (то есть клеем, умягчающими жидкостями или иным веществом), которое должно быть нанесено в заранее установленных точках или зонах материала в виде полотна, в частности бумажного полотна, посредством валика, снабженного чехлом клише, подвижно установленным не нем, причем вещество переносится на чехол посредством контакта с распределительным валиком, получающим вещество из соответствующего резервуара. В этом случае резервуар будет вместо краски содержать клей, умягчающие вещества или иное вещество.
На практике детали конструкции, насколько это касается формы, размеров, расположения элементов и характера используемых материалов, как и ее форму можно изменять любым эквивалентным способом, но не выходя при этом за рамки предлагаемого технического замысла, а значит - и за пределы защиты, предоставляемой настоящему патенту.

Claims (10)

1. Распределительное устройство, содержащее резервуар (7), содержащий жидкое вещество, анилоксовый валик (8) и валик (9) клише, на которые подвижно установлен чехол (18) клише, при этом резервуар (7), анилоксовый валик (8) и валик (9) клише выполнены с возможностью перемещения к валику (2), по которому движется материал (3) в форме полотна, который должен получать упомянутое вещество, и от упомянутого валика, причем упомянутое распределительное устройство имеет сторону оператора и сторону передачи, при этом упомянутый анилоксовый валик (8) и упомянутый валик (9) клише поддерживаются соответствующими опорами (14, 15) на стороне оператора и (16, 17) на стороне передачи, устройство (19) для блокировки валика клише в консольном положении, когда соответствующий чехол (18) клише должен быть заменен, причем упомянутое устройство связано с опорой (17) на стороне передачи валика (9) клише, при этом опора (15) на стороне оператора валика (9) клише содержит первый и второй элементы (150, 151), выполненные с возможностью автоматического перемещения от валика (9) клише и к нему, и эти элементы в рабочей конфигурации удерживают валик (9) на стороне оператора, а в конфигурации замены чехла (18) клише отведены друг от друга, отсоединяя сторону оператора валика (9) клише, причем упомянутый второй элемент (151) опоры на стороне оператора валика (9) клише связан с соответствующим исполнительным механизмом (24), управляющим его перемещением от оси валика (9) клише и к ней, отличающееся тем, что упомянутый второй элемент (151) опоры (15) валика (9) клише на стороне оператора образует упор для распределительного устройства (1), когда последнее движется вперед к упомянутому передаточному валику (2).
2. Распределительное устройство по п.1, отличающееся тем, что оно является однокрасочной секцией для печатных машин, а вещество, содержащееся в упомянутом резервуаре (7), является краской.
3. Распределительное устройство по п.1, отличающееся тем, что вещество, содержащееся в упомянутом резервуаре (7), является клеем.
4. Распределительное устройство по п.1, отличающееся тем, что вещество, содержащееся в упомянутом резервуаре (7), является умягчающей жидкостью.
5. Распределительное устройство по п.1, отличающееся тем, что упомянутый первый элемент (150) опоры (15) на стороне оператора валика (9) клише связан с опорой (14) на стороне оператора анилоксового валика (8), при этом перемещение опоры (14) вызывает перемещение элемента (150).
6. Распределительное устройство по п.5, отличающееся тем, что связь между упомянутым первым элементом (150) и опорой (14) на стороне оператора анилоксового валика (8) осуществляется посредством боковой жесткой надставки (33) элемента (150), причем упомянутая надставка соединена с опорой (14).
7. Распределительное устройство по п.6, отличающееся тем, что между надставкой (33) первого элемента (150) и опорой (14) на стороне оператора анилоксового валика (8) вставлены гибкие средства (345).
8. Распределительное устройство по п.1, отличающееся тем, что упомянутые первый и второй элементы (150, 151) опоры на стороне оператора валика (9) клише расположены с противоположных сторон последнего.
9. Распределительное устройство по п.1, отличающееся тем, что опоры (16, 17) на стороне передачи анилоксового валика (8) и валика (9) клише снабжены соответственно гибким упором (34′) и жестким упором (33′), причем упомянутые опоры (16) и (17) независимы друг от друга.
10. Распределительное устройство по п.1, отличающееся тем, что упомянутый первый элемент (150) снабжен вогнутостью (157), обращенной к валику (9) клише.
RU2006107989/12A 2003-12-31 2004-12-22 Распределительное устройство для жидких веществ RU2329150C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ITFI2003000330 2003-12-31
IT000330A ITFI20030330A1 (it) 2003-12-31 2003-12-31 Gruppo distributore per sostanze liquide.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2006107989A RU2006107989A (ru) 2007-09-27
RU2329150C2 true RU2329150C2 (ru) 2008-07-20

Family

ID=34717620

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2006107989/12A RU2329150C2 (ru) 2003-12-31 2004-12-22 Распределительное устройство для жидких веществ

Country Status (11)

Country Link
US (1) US7571678B2 (ru)
EP (1) EP1699635B1 (ru)
JP (1) JP4613175B2 (ru)
CN (1) CN100436127C (ru)
AT (1) ATE359173T1 (ru)
BR (1) BRPI0414126B1 (ru)
DE (1) DE602004005895T2 (ru)
ES (1) ES2284079T3 (ru)
IT (1) ITFI20030330A1 (ru)
RU (1) RU2329150C2 (ru)
WO (1) WO2005063488A1 (ru)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102007009466B4 (de) * 2007-02-27 2009-07-02 Fritz Achelpohl Verfahren zum Betrieb einer Flexodruckmaschine und Flexodruckmaschine
ITFI20070162A1 (it) * 2007-07-17 2009-01-18 Futura Spa Dispositivo per il trattamento di materiale cartaceo nastriforme.
US20100122638A1 (en) 2008-11-18 2010-05-20 C.G. Bretting Manufacturing Co., Inc. Flexographic Printing Apparatus And Method
ITVR20130210A1 (it) * 2013-09-05 2015-03-06 Albert Zandonai Macchina per il trasferimento di fluidi ad un nastro e metodo di funzionamento associato
JP6307267B2 (ja) * 2013-12-25 2018-04-04 アイマー・プランニング株式会社 印刷機
CN106739478A (zh) * 2016-12-12 2017-05-31 泉州市西格玛智能工业机械有限公司 一种布匹印刷系统

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4022125A (en) * 1975-07-07 1977-05-10 Weaver Gaylon N Dampening apparatus for offset printing
DE3705477C1 (de) * 1987-02-20 1988-05-26 Roland Man Druckmasch Haltevorrichtung fuer das Aufbringen einer Huelse auf einen Zylinder
DE3825600A1 (de) * 1988-07-28 1990-02-08 Roland Man Druckmasch Rollenrotations-druckmaschine fuer spannkanallosen endlosdruck
US5241905A (en) * 1992-10-27 1993-09-07 Heidelberg Harris Inc. Printing unit with releasable bearing clamp
US5438864A (en) 1993-08-25 1995-08-08 Praxair S.T. Technology, Inc. Method for fluorescent measuring the volumetric capacity of a cell-engraved surface
US5802975A (en) * 1993-12-03 1998-09-08 Man Roland Druckmaschinen Ag Device for manipulating sleeves on cylinders
DE4414084C2 (de) 1994-04-22 1997-09-18 Roland Man Druckmasch Rotationsdruckmaschine mit mehreren zusammenarbeitenden Zylindern
DE19516004C2 (de) * 1995-05-02 1997-05-07 Windmoeller & Hoelscher Druckmaschine
IT1274432B (it) 1995-05-05 1997-07-17 Civiemme Srl Impilatore orizzontale di segnature con dispositivo mettitavolette
US5628868A (en) * 1995-10-13 1997-05-13 Marquip, Inc. Apparatus and method for applying a viscous liquid to a material surface
IT1299666B1 (it) * 1998-05-05 2000-03-24 Uteco Spa Roto Flexo & Convert Macchina rotativa flessografica a tamburo centrale a piu' colori
US6142073A (en) * 1999-08-20 2000-11-07 Paper Converting Maching Company Method and apparatus for exchanging a roll of a printing press

Also Published As

Publication number Publication date
BRPI0414126B1 (pt) 2016-05-24
EP1699635B1 (en) 2007-04-11
DE602004005895D1 (de) 2007-05-24
CN1856400A (zh) 2006-11-01
BRPI0414126A (pt) 2006-10-31
EP1699635A1 (en) 2006-09-13
ATE359173T1 (de) 2007-05-15
ITFI20030330A1 (it) 2005-07-01
JP2007516873A (ja) 2007-06-28
CN100436127C (zh) 2008-11-26
DE602004005895T2 (de) 2007-12-13
US20060219110A1 (en) 2006-10-05
US7571678B2 (en) 2009-08-11
WO2005063488A1 (en) 2005-07-14
ES2284079T3 (es) 2007-11-01
RU2006107989A (ru) 2007-09-27
JP4613175B2 (ja) 2011-01-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0862999B1 (de) Offsetdruckmaschine für schnellen Produktionswechsel
US6142073A (en) Method and apparatus for exchanging a roll of a printing press
RU2089399C1 (ru) Рулонное печатное устройство для двусторонней печати
EP1559546A1 (en) Printing unit convertible between at least two printing modes
JPH09509906A (ja) 多色ウェブ輪転印刷機に用いられる印刷装置
CA2043869C (en) Printing system for flying plate change
JPH11129435A (ja) キャリエッジに装着した交換可能な版胴を有する印刷機
RU2329150C2 (ru) Распределительное устройство для жидких веществ
EP2303578B1 (en) Printing module for use in an offset printing apparatus and offset printing apparatus provided with such a printing module
RU2023594C1 (ru) Печатный узел для смены печатной формы во время его эксплуатации
GB2329866A (en) Printing unit
JP2001219531A (ja) 印刷胴を駆動するための装置及び方法
CA2481457C (en) Erasing and cleaning apparatus for cylinders, in particular printing form and blanket cylinders of a printing press
WO2005119881A1 (en) Method for lateral adjustment of a directly driven rotating load, e.g. printing roll, without shifting the entire drive assembly
CN110709248B (zh) 具有可互换印刷套筒的印刷单元
US6101940A (en) Printing machine
JP2019064202A5 (ru)
US4627350A (en) Convertible ink scraper device corresponding to reverse-rotatable mesh roller
US6655285B2 (en) Method and device for controlling automatic printing plate changing means and folding device status switching device
CN214821693U (zh) 一种层叠式柔版印刷机的印刷机构
JP4982121B2 (ja) 枚葉印刷機におけるブランケット洗浄液除去方法
US1774499A (en) Wiping mechanism for plate-printing machines
JP2005053050A (ja) 輪転印刷機
JPH01271243A (ja) 印刷機の加圧装置
JP2007296856A (ja) 輪転印刷機