EP0499651A1

EP0499651A1 - Nähmaschine

Info

Publication number: EP0499651A1
Application number: EP91102114A
Authority: EP
Inventors: Helmut Schips; Jakob Wirth
Original assignee: Schips AG Naehautomation; SCHIPS AG NAHAUTOMATION
Current assignee: Schips AG Naehautomation; SCHIPS AG NAHAUTOMATION
Priority date: 1991-02-14
Filing date: 1991-02-14
Publication date: 1992-08-26
Also published as: JPH04319387A

Abstract

In einer Interlok-Nähmaschine findet sich oberhalb einer Ausnehmung der Stichplatte (2) ein Drückerfuß (4), und unterhalb der Stichplatte befindet sich ein mit Greifzähnen versehener Transporteur (6). Um das Ende einer Kettelnaht zu fixieren, erfolgt eine Stichverdichtung, indem bei ansonsten weiterlaufender Nähmaschine der Nähguttransport ausgesetzt wird. Dadurch, daß mehrere Stiche auf einer Stelle gebildet werden, entsteht ein kompakter Materialfleck, in welchem der abgeschnittene Faden festgehalten wird. Für die Stichverdichtung ist in einer Ausnehmung (16) der Stichplatte (2) ein Sperrelement (14) angeordnet, das mit einer pneumatischen Kolben-Zylinder-Einheit (18, 20) so verschwenkt wird, daß eine an ihm angebrachte Anschlagplatte (26) nach oben gegen den Drückerfuß (4) verschwenkt wird, so daß der Drückerfuß nicht den vollen Arbeitshub nach unten machen kann und mithin das Nähgut nicht zwischen Transporteur und Drückerfuß eingeklemmt wird. Dabei kann die Anschlagplatte das Nähgut noch zwischen sich und dem Drückerfuß festklemmen. Der Transporteur kann somit das Nähgut nicht transportieren, so daß die Stiche auf der Stelle gemacht werden. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Nähmaschine, mit einer Stichplatte, einem unterhalb der Stichplatte in einer Stichplattenausnehmung bewegbaren Transporteur, und einem gegen die Stichplatte bewegbaren Drückerfuß, gegen dessen dem Transporteur zugewandte Seite das Nähgut durch die vorübergehend über die Stichplattenoberseite gelangende Transporteuroberseite intermittierend angedrückt wird, während sich der Transporteur vorwärtsbewegt.
Speziell geht es bei der vorliegenden Erfindung um das Problem der Nahtfixierung an einem Nahtende. Dieses Problem tritt insbesondere bei Kettelnähmaschinen oder Interlock-Nähmaschinen auf. Ist die Naht fertiggenäht, so muß vor dem Fadenabschneiden das Nahtende fixiert werden. Man kann hierzu ein Stück rückwärts nähen, dazu ist aber speziell bei Kettelnähmaschinen ein nicht unerheblicher Aufwand für den Rückwärtsnähbetrieb erforderlich. So beispielsweise muß die Richtung der Kettelzunge umgedreht werden.
Das der Erfindung Zugrundeliegende Problem besteht also darin, eine relativ einfache Maßnahme insbesondere bei einer Interlock-Nähmaschine vorzusehen, mit der es gelingt, das Nahtende sicher zu fixieren.
Hierzu sieht die Erfindung eine als Stichverdichter ausgebildete Vorrichtung zum Fixieren des Endes einer Naht vor, die den Stofftransport bei ansonsten weiterlaufender Nähmaschine aussetzt.
Durch das Aussetzen des Transports bleibt das Nähgut praktisch auf einer Stelle der Stichplatte stehen oder liegen, während der eigentliche Nähmechanismus weiterläuft. Dadurch werden nacheinander mehrere Stiche auf einer Stelle gebildet, wodurch eine hohe Stichverdichtung erreicht wird. Durch diese Stichverdichtung ergibt sich ein kleiner kompakter, von vielen Stichen durchsetzter Fleck, und durch die Kompaktheit an dieser Stelle wird der Faden gesichert und die Naht mithin fixiert.
Die erfindungsgemäße Maßnahme läßt sich in verschiedener Weise realisieren, und im folgenden sollen hierzu spezielle Vorschläge angegeben werden:
Während des eigentlichen Nähvorgangs bewegen sich der Drückerfuß und der Transporteur synchron derart, daß der Transporteur in einer "abgerundeten Rechteckform" derart bewegt wird, daß während eines Nähguttransporthubs die gezackte Oberseite des Transporteurs durch eine entsprechende Ausnehmung ein Stück über die Oberseite der Stichplatte vorragt, dann nach vorn bewegt wird, um anschließend abgesenkt, zurückgefahren und wieder nach oben bewegt zu werden. Während der Vorwärtsbewegung des Transports drückt der Drückerfuß Nähgut nach unten gegen den Transporteur. Damit wird eine definierte Vorwärtsbewegung des Nähguts erreicht.
Man kann nun grundsätzlich daran denken, den Transporteur so einzurichten, daß er während der folgenden als "Stichverdichtung" bezeichneten Fixierung des Nahtendes unterhalb der Stichplatte verbleibt. Die dafür erforderliche Konstruktion ist jedoch aufwendig. Einfacher wird die Lösung dann, wenn der Stichverdichter eine verstellbare Anschlageinrichtung aufweist, die in einem ersten Zustand den vollen Arbeitshub des vorgespannten Drückerfußes freigibt, und in einem zweiten Zustand den Arbeitshub des Drückerfußes derart beschränkt, daß der Drückerfuß sich dem Transporteur auf nicht mehr als einen vorbestimmten Abstand zu nähern vermag. Damit wird erreicht, daß das Nähgut nicht mehr zwischen Transporteur und Drückerfuß eingeklemmt wird. Da der Drückerfuß sich nicht bis ganz nach unten gegen den Transporteur bewegt, sondern etwas oberhalb des Transporteurs stehenbleibt, kann der Transporteur das Nähgut nicht fest genug ergreifen, um es nach vorne zu ziehen. Im Ergebnis werden also mehrere Stiche auf der Stelle genäht, solange die Nähmaschine weiter in Betrieb ist und der Drückerfuß in der angehobenen Stellung verharrt.
Grundsätzlich kann man daran denken, die Drückerfuß-Sperre an der Drückerfußstange weit oberhalb der Stichplatte anzuordnen. Viel günstiger ist es aber, wenn man in der Stichplatte ein um eine etwa in der Stichplatte liegende Achse schwenkbares Sperrelement lagert, das eine an der Achse befestigte Anschlagplatte aufweist, die in ihrer Ruhelage oben etwa bündig mit der Stichplatte ist und in ihrer Arbeitsstellung nach oben über die Stichplattenoberseite gegen den Drückerfuß vorsteht. Diese Ausgestaltung der Erfindung ist relativ einfach zu realisieren, gestattet eine genau definierte untere Endstellung des Drückerfußes während einer Stichverdichtung und bietet außerdem noch die Möglichkeit, nicht nur den Drückerfuß etwas oberhalb des Nähguts über dem Transporteur verharren zu lassen, sondern gleichzeitig auch das Nähgut an der Unterseite des Drückerfußes festzuklemmen.
Das Festklemmen des Nähguts während der Stichverdichtung gewährleistet ein absolutes Stillstehen des Nähguts. Während die Erfindung grundsätzlich auch die Möglichkeit mit umfaßt, den Transport lediglich dadurch zu unterbinden, daß der Drückerfuß in einer angehobenen Stellung angehalten wird, so daß der Transporteur das Nähgut nicht richtig greifen kann, ist durch das Festklemmen des Nähguts ein Weitertransport absolut ausgeschlossen.
Die Betätigung der Anschlagplatte läßt sich besonders einfach dann erreichen, wenn an der der Anschlagplatte abgewandten Seite der Achse ein Hebelglied angeordnet ist, dessen achsfernes Ende mit einem Betätigungselement gekoppelt ist. Speziell kann das Betätigungselement eine pneumatische Kolben-Zylinder-Einheit sein. Diese Kolben-Zylinder-Einheit ist mit einem Schalter gekoppelt, so daß bei Betätigung des Schalters die Anschlagplatte des Sperrelements so verschwenkt wird, daß die Anschlagplatte das Nähgut nach oben gegen den Drückerfuß drückt und gleichzeitig durch einen bestimmten Mindestabstand zwischen Drückerfuß und Transporteur einen weiteren Nähguttransport verhindert. Damit läßt sich die gewünschte Stichverdichtung erzielen.
Im folgenden werden Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Zeichen näher erläutert.
Es zeigen:

Fig. 1: eine vereinfachte seitliche Darstellung eines Teils einer Interlock-Nähmaschine im Bereich von
deren Nähstelle,
Fig. 2: eine Ansicht der Anordnung nach Fig. 1 gemäß Pfeil II, wobei außerdem schematisch eine Stichverdichtervorrichtung skizziert ist,
Fig. 3: eine Draufsicht des in Fig. 2 von der Seite dargestellten Sperrelements, und
Fig. 4: eine vergrößerte Detaildarstellung des Bereichs zwischen Drückerfuß und Transporteur, jedoch in einem gegenüber Fig. 2 etwas modifizierten Betriebszustand.

Die in Fig. 1 schematisch dargestellte Nähstelle einer Interlock-Nähmaschine läßt einen Teil einer Stichplatte 2 erkennen, auf deren Oberseite sich ein nach oben und nach unten beweglicher Drückerfuß 4 befindet, während sich auf der Unterseite der Stichplatte 2 ein Transporteur 6 befindet, der in einer abgeschlossenen Bahn K derart bewegt wird, daß die auf der Oberseite des Transporteurs befindlichen Greifzähne 10 intermittierend durch den Bereich einer Ausnehmung 12 der Stichplatte 2 bewegt werden.
Zwischen der Unterseite des Drückerfußes 4 und der mit den Greifzähnen 10 bestückten Oberseite des Transporteurs 6 befindet sich ein mit einer Interlock-Naht zu versehendes Nähgut S. Während des Nähvorgangs wird eine Nähnadel 8 durch ein in dem Drückerfuß 4 ausgebildetes Langloch, das darunter befindliche Nähgut S und weiter unter die Stichplatte 2 bewegt, wo sich weitere, hier nicht mehr interessierende Elemente befinden, so zum Beispiel eine Kettelzunge.
Die Arbeitsweise der in Fig. 1 dargestellten Anordnung ist an sich bekannt. In der hinteren (in Fig. 1 linken) Stellung geht der Transporteur 6 nach oben und preßt das Nähgut S gegen den Drückerfuß 4, um beim anschließenden Vorwärtshub das Nähgut S in Pfeilrichtung vorwärts zu transportieren.
Am Ende einer Interlok-Naht muß diese fixiert werden. Erfindungsgemäß wird hierzu eine sogenannte Stichverdichtung vorgenommen, das heißt, die Nähmaschine läuft weiter, ohne daß jedoch ein Nähguttransport erfolgt. Dadurch entsteht eine von vielen Stichen durchsetzte Stelle in dem Stoff, in welcher der Faden gleichsam festgeklemmt wird, so daß sich der abgeschnittene Faden nicht lösen kann.
Zur Realisierung der Stichverdichtung ist gemäß Fig. 2 ein Sperrelement 14 vorgesehen, welches in einer weiteren Ausnehmung 16 der Stichplatte 2 teilweise aufgenommen ist.
Das Sperrelement 14 enthält einen pneumatischen Zylinder 18 mit einem Kolben 20, dessen freies Ende an ein Ende eines Winkelhebels 22 angelenkt ist. Das andere Ende des Winkelhebels 22 ist fest mit einer Drehachse 24 verbunden, wie im einzelnen aus der Draufsicht in Figur 3 ersichtlich ist. Die beiden äußeren Enden der Drehachse 24 sind in hier nicht dargestellten Lagerausnehmungen im Bereich der Stichplatte gelagert.
An auf der dem Winkelhebel 22 abgewandten Seite der Achse 24 befindet sich eine Anschlagplatte 26. In Fig. 2 ist ein Sperrzustand des Sperrelements 14 dargestellt. Das heißt: der Kolben 20 ist in den Pneumatikzylinder 18 eingefahren, so daß der Winkelhebel 22 nach unten verschwenkt ist. Dadurch hat der Winkelhebel die Ausnehmung 16 in Höhe der Stichplatte 2 verlassen, während die Anschlagplatte 26 ebenfalls im Uhrzeigersinn nach oben verschwenkt wurde, also über die Oberseite der Stichplatte 2 vorsteht. Das Ende der Anschlagplatte 26 versperrt somit den Hubweg des Drückerfußes 4. Der mit dem Langloch 5 für die Nadel 8 ausgestattete Drückerfuß 4 kann bei seinem Abwärtshub nicht den sonst üblichen vollen Arbeitshub durchlaufen, sondern bleibt ein Stück oberhalb der sonstigen Endstellung stehen.
In dem in Fig. 2 dargestellten Sperrzustand liegt das Nähgut S relativ lose auf der Stichplatte unter dem Drückerfuß 4. Der Transporteur kann damit das Nähgut S nicht gegen die Unterseite des Drückerfußes 4 festklemmen. Damit bleibt das Nähgut S gleichsam auf der Stelle stehen, und die von der Nadel 8 gemachten Stiche treffen stets auf praktisch dieselbe Stelle, so daß eine Stichverdichtung erfolgt.
Wie aus Fig. 4 ersichtlich ist, die eine bevorzugte Variante der Erfindung darstellt, ist die Anordnung derart konstruiert, daß die Vorderkante der Anschlagplatte 26 das untere Ende des Drückerfußes 4 nicht nur an einem weiteren Weg nach unten hindert, sondern darüber hinaus das Nähgut S gegen die Unterseite des Drückerfußes 4 drückt, das Nähgut S also am Drückerfuß 4 festklemmt. Auch wenn die Greifzähne 10 an der Oberseite des Transporteurs 6 nun leicht an der Unterseite des Nähguts S vorbeistreichen, wird das Nähgut S sicher zwischen Drückerfuß 4 und Anschlagplatte 26 festgeklemmt, so daß ein Weitertransport des Nähguts S ausgeschlossen ist.

Claims

Nähmaschine, mit einer Stichplatte (2), einem unterhalb der Stichplatte (2) in einer Stichplattenausnehmung (12) bewegbaren Transporteur (6), und einem gegen die Stichplatte bewegten Drückerfuß (4), gegen dessen dem Transporteur zugewandte Seite das Nähgut (S) durch die vorübergehend über die Stichplattenoberseite gelangenden Transporteuroberseite (10) intermittierend angedrückt wird, während sich der Transporteur (6) vorwärtsbewegt, gekennzeichnet durch eine als Stichverdichter ausgebildete Vorrichtung (14) zum Fixieren des Endes einer Naht, die den Nähguttransport bei ansonsten weiterlaufender Nähmaschine aussetzt.
Nähmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Stichverdichter ein verstellbares Sperrelement (14) für den Drückerfuß (4) aufweist.
Nähmaschinenrand nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Stichverdichter eine verstellbare Anschlageinrichtung (14, 26) aufweist, die in einem ersten Zustand den vollen Arbeitshub des vorgespannten Drückerfußes (4) freigibt und in einem zweiten Zustand den Arbeitshub des Drückerfußes (4) derart beschränkt, daß der Drückerfuß sich dem Transporteur (6) auf nicht mehr als einen vorbestimmen Abstand zu nähern vermag.
Nähmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß in der Stichplatte (2) ein um eine etwa in der Stichplattenebene liegende Achse (24) schwenkbares Sperrelement (14) gelagert ist, das eine an der Achse (24) befestigte Anschlagplatte (26) aufweist, die in ihrer Ruhelage oben etwa bündig mit der Stichplatte (2) ist und in ihrer Arbeitsstellung nach oben über die Stichplattenoberseite gegen den Drückerfuß (4) vorsteht.
Nähmaschine nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß an der der Anschlagplatte (26) abgewandten Seite der Achse (24) ein Hebelglied (22) angeordnet ist, dessen achsfernes Ende mit einem Betätigungselement (18, 20) gekoppelt ist.
Nähmaschine nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Betätigungselement eine pneumatische Kolben-Zylinder-Einheit (18, 20) ist.
Verfahren zum Betreiben einer Kettel- oder Interlock-Nähmaschine, bei der am Stoff Kettelmaschen gebildet werden,

dadurch gekennzeichnet, daß die Kettelstiche im Endbereich bei an sich weiterlaufender Nähmaschine, insbesondere durch Aussetzen des Stofftransportes derart verdichtet werden, daß das Ende der die Kettelmaschen aufweisenden Naht fixiert wird, wobei vorzugsweise wenigstens teilweise auf der Stelle genäht wird.