EP0453835B1 - Anleger für Bogen in einer bogenverarbeitenden Maschine - Google Patents

Anleger für Bogen in einer bogenverarbeitenden Maschine Download PDF

Info

Publication number
EP0453835B1
EP0453835B1 EP91105365A EP91105365A EP0453835B1 EP 0453835 B1 EP0453835 B1 EP 0453835B1 EP 91105365 A EP91105365 A EP 91105365A EP 91105365 A EP91105365 A EP 91105365A EP 0453835 B1 EP0453835 B1 EP 0453835B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
air
sheet
feeder
trailing edge
separate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP91105365A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0453835A3 (en
EP0453835A2 (de
Inventor
Dieter Bergmeier
Jürgen Zeltner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Heidelberger Druckmaschinen AG
Original Assignee
Heidelberger Druckmaschinen AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Heidelberger Druckmaschinen AG filed Critical Heidelberger Druckmaschinen AG
Priority to AT91105365T priority Critical patent/ATE101580T1/de
Publication of EP0453835A2 publication Critical patent/EP0453835A2/de
Publication of EP0453835A3 publication Critical patent/EP0453835A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0453835B1 publication Critical patent/EP0453835B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H3/00—Separating articles from piles
    • B65H3/46—Supplementary devices or measures to assist separation or prevent double feed
    • B65H3/48—Air blast acting on edges of, or under, articles

Definitions

  • the invention relates to a feeder for sheets in a sheet-processing machine, in particular a sheet-fed rotary printing press, which has the generic features according to the preamble of claim 1.
  • blowing nozzles for pre-loosening are arranged adjacently in a row and are directed at the top sheet in the sheet stack at the sheet trailing edge and are continuously supplied with blowing air from a central blowing air source.
  • the feed to other blowing nozzles, which are different in design from the former, can be regulated in the feeder working cycle in order to form a kind of air cushion made of carrier air for the upper sheet, which is lifted off by a suction cup.
  • the adaptation to different sheet material, in particular to different paper qualities takes place by adjusting the height and the direction of action of the nozzles, the air flow and by appropriate selection of the nozzle shapes.
  • DE-PS 1 699 507 For the purpose of achieving a better mounting of the sheet after lifting it from the sheet stack and an improved function of the feeder, it is known from DE-PS 1 699 507 to increase the number of separating suction devices and also an increased number of drag suction devices in several over the Arranging rows of sheet width in succession in the conveying direction of the sheet, but this results in a considerable additional effort and the air requirement, and thus also the energy requirement, increases accordingly.
  • the object of the invention is to achieve an increase in the operational reliability of the feeder regardless of the quality of the sheet material to be processed and an increase in the printing speed with inexpensive means and a lower energy expenditure.
  • the invention solves this problem by training features according to the characterizing part of patent claim 1.
  • air is expelled from the separate blast air source advantageously via the nozzles in this foot and others , adjacent air-jet nozzles, which can be directed obliquely to the side from the center of the bow in a known manner, or possibly only via one of these two blowing nozzles.
  • the supply of the air nozzles (in the feeler foot and in the air blowers) and loosening blowers with separate blown air is advantageously carried out by a relatively small compressor via a control valve, which is designed as a rotary valve and is coupled to the drive of the suction head, in particular drive elements of the feeler foot.
  • This feature has a particular advantage because it makes synchronous operation of the rotary valve with the drive elements of the suction head, in particular the feeler foot, easier and the blowing times for the separate blowing air can be determined more precisely and possibly also be extremely short.
  • the separate supply of the blowing nozzles for the carrier air and for the separating air can be controlled more individually, since this blowing air is independent of the conditions of the general blowing air supply.
  • this separate blown air supply for separating and blowing under the lifted sheet enables higher pressures, with possibly reduced blowing times.
  • the general blowing air generation does not have to generate the higher pressure, but can possibly work with a reduced pressure, which is an economic advantage.
  • some of the trailing edge blowers provided on the trailing edge in the region of the upper sheets of the sheet stack are Can also be connected to the separate blown air supply, which increases the flexibility to adapt to special operating conditions due to the higher pressure available.
  • Figures 1 and 2 show a plan view of the uppermost sheet 1 in the sheet stack and on the suction head 2 shown as a block diagram.
  • the tactile foot 3 driven in the work cycle of the feeder.
  • the separating device for example consisting of one or more suction cups, for lifting the uppermost sheet from the sheet stack is not shown in the drawing for the sake of a better overview. This separating device can be designed in a conventional manner.
  • loosening blowers 4 In the area of the rear edge of the upper sheet 1 in the sheet stack, loosening blowers 4 (FIGS. 3 and 5) directed to the rear sheet edge are arranged in a row next to one another in a row on a transverse tube 5. On the tube 5, trailing edge blowers 10 offset from the center are arranged as loosening blowers for separating the uppermost sheet. To the side of the sheet stack, further diagonal blowers 6 are provided in the area of the upper sheet. The trailing edge blower 10 and the diagonal blower 6 are permanently supplied with blown air from a central air supply 8 or another blown air source in the circuit diagram according to FIG. 1 via feed lines 7. For the blowing nozzles 9 in the feeler foot 3 (FIGS.
  • a separate blowing air supply is provided by means of a compressor 12 which is considerably less powerful than the central unit provided that is effective and controllable independently of the central air supply 8 with an increased pressure. If necessary, however, the rear edge blower 10 can also be supplied with separate blowing air.
  • the blown air from the separate compressor 12 is fed and controlled through line 13 via a rotary valve 14, the rotary valve 14 being coupled to drive elements of the suction head, preferably to drive elements of the sensing foot 3, so that the rotary valve 14 is synchronous with the Feet movement around runs and enables exact control of the separate blowing air in the nozzles 9 and blowers 11.
  • nozzles in the trailing edge blowers 10 can be supplied with the separate blowing air from the compressor 12 or another source of separate blowing air, if this increases the operational reliability when separating and in particular when lifting the top sheet from Sheet stack is achievable.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
  • Controlling Sheets Or Webs (AREA)

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf einen Anleger für Bogen in einer bogenverarbeitenden Maschine, insbesondere einer Bogenrotationsdruckmaschine, der die Gattungsmerkmale nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1 aufweist.
  • Ein solcher Anleger ist aus der DE-OS 36 09 550 bekannt. Blasdüsen zur Vorlockerung sind bei dieser Anordnung in einer Reihe verstellbar nebeneinander angeordnet und in Höhe der oberen Bogen im Bogenstapel auf die Bogenhinterkante gerichtet und ständig mit Blasluft aus einer zentralen Blasluftquelle beaufschlagt. Die Zufuhr zu weiteren, gegenüber den ersteren unterschiedlich gestalteten Blasdüsen ist im Arbeitstakt des Anlegers regulierbar, um eine Art Luftpolster aus Tragluft für den oberen, durch Trennsauger abgehobenen Bogen zu bilden. Die Anpassung an unterschiedliches Bogenmaterial, insbesondere an unterschiedliche Papierqualitäten, erfolgt durch Einstellung der Höhe und der Wirkungsrichtung der Düsen, des Luftstromes und durch entsprechende Auswahl der Düsenformen. Trotz solcher Maßnahmen kommt es vor allem bei steigenden Maschinengeschwindigkeiten vor, daß die Bogen im Bogenstapel sich an der Hinterkante und/oder an der Vorderkante nicht voneinander lösen und Bogen von den Fördermitteln, die ihn in den Anleger transportieren, nicht einwandfrei erfaßt werden, oder Mehrfachbogen in den Anleger gelangen und einen Maschinenstop auslösen. Insbesondere schwere Papiere, zum Beispiel Karton, neigen zu Wellenbildungen, worunter die dichte Anlage des abzuhebenden Bogens am Trennsauger leidet, aber auch bei dünnen, festsitzenden Papiersorten sind der Betriebssicherheit der Anlegerfunktion Grenzen gesetzt. Der oberste, an seiner Hinterkante angehobene Bogen wird nicht weit genug mit Tragluft unterblasen, so daß sein Transport nicht sichergestellt ist.
  • Zum Zwecke der Erreichung einer besseren Halterung des Bogens nach dem Abheben vom Bogenstapel und einer verbesserten Funktion des Anlegers ist es aus der DE-PS 1 699 507 bekannt, die Zahl der Trennsauger zu erhöhen und außerdem eine erhöhte Zahl von Schleppsaugern in mehreren sich über die Bogenbreite erstreckenden Reihen in Förderrichtung des Bogens hintereinander anzuordnen, wodurch jedoch ein beträchtlicher Mehraufwand entsteht und der Luftbedarf, somit auch der Energiebedarf, entsprechend steigt.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, eine Erhöhung der Betriebssicherheit des Anlegers unabhängig von der Qualität des zu verarbeitenden Bogenmaterials und eine Steigerung der Druckgeschwindigkeit mit kostengünstigen Mitteln und einem geringeren Energieaufwand zu erreichen. Die Erfindung löst diese Aufgabe durch Ausbildungsmerkmale nach dem Kennzeichen des Patentanspruches 1.
  • Durch diese Ausbildungsmerkmale wird separate Blasluft mit einem gegenüber der Zentralluft erhöhten Druck aus einer von der allgemeinen Blasluftversorgung des Anlegers unabhängigen Blasluftquelle im Arbeitstakt des Anlegers zum Trennen der Hinterkante des obersten Bogens vom Bogenstapel durch Lockerungsbläser vorteilhaft stoßartig in den Stapel geblasen, wobei dieser Bogen in an sich bekannter Weise durch eine geeignete Trennvorrichtung an der Hinterkante angehoben wird. Unter diesen angehobenen Bogen wird Tragluft mit erhöhtem Druck aus der separaten Blasluftquelle im Arbeitstakt der Maschine geblasen, damit die Trennung dieses Bogens von dem darunterliegenden Bogen bis hin zur Bogenvorderkante mit einer wesentlich verbesserten Betriebssicherheit als bisher erfolgt. Das dabei aufgebaute Luftkissen kann individuell an die Erfordernisse in Abhängigkeit von dem Bogenmaterial und der Maschinengeschwindigkeit definiert und somit optimaler gestaltet werden als bisher. Bei Anlegern, welche einen Saugkopf mit einem auf die Hinterkante des obersten Bogens im Bogenstapel aufsetzbaren Tastfuß aufweisen, über den normalerweise Tragluft unter den obersten Bogen geblasen wird, erfolgt der Ausstoß von Tragluft aus der separaten Blasluftquelle vorteilhaft über die Düsen in diesem Tastfuß und über weitere, daneben angeordnete Tragluftdüsen, die in an sich bekannter Weise von der Bogenmitte schräg zur Seite gerichtet sein können, oder eventuell auch nur über eine dieser beiden Blasdüsen.
  • Die Versorgung der Tragluftdüsen (im Tastfuß und in Tragluftbläsern) und Lockerungsbläser mit separater Blasluft erfolgt vorteilhaft durch einen relativ kleinen Kompressor über ein Steuerventil, welches als Drehventil ausgebildet und mit dem Antrieb des Saugkopf es, insbesondere Antriebsgliedern des Tastfußes, gekoppelt ist. In diesem Merkmal liegt ein besonderer Vorzug, weil dadurch ein Synchronlauf des Drehventils mit den Antriebsgliedern des Saugkopfes, insbesondere des Tastfußes, erleichtert wird und die Blaszeiten für die separate Blasluft exakter bestimmt und eventuell auch äußerst kurz bemessen werden können. Außerdem kann durch die separate Versorgung der Blasdüsen für die Tragluft und für die Trennluft individueller gesteuert werden, da diese Blasluft von den Konditionen der allgemeinen Blasluftversorgung unabhängig ist. Insbesondere ermöglicht diese separate Blasluftversorgung für das Trennen und das Unterblasen des abgehobenen Bogens höhere Drücke, bei gegebenenfalls reduzierten Blaszeiten. Die allgemeine Blaslufterzeugung muß nicht den höheren Druck erzeugen, sondern kann eventuell mit einem reduzierten Druck arbeiten, worin ein wirtschaftlicher Vorteil liegt.
  • Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung des Erfindungsgedankens sind einige der an der Hinterkante im Bereich der oberen Bogen des Bogenstapels vorgesehenen Hinterkantenbläser ebenfalls an die separate Blasluftversorgung anschließbar, wodurch die Flexibilität zur Anpassung an besondere Betriebsbedingungen durch den verfügbaren höheren Druck gesteigert wird.
  • Durch die Versorgung der Tragluft unter den oberen, abgehobenen Bogen einblasenden Blasdüsen mit separater Blasluft wird nicht nur die Betriebssicherheit erhöht, sondern gleichzeitig die benötigte Luftmenge reduziert, weil kürzere Blaszeiten möglich sind beziehungsweise die allgemeine Blasluftversorgung mit niedrigerem Druck arbeiten kann, so daß auch ein geringerer Energieverbrauch eintritt, wodurch die Umwelt entlastet wird.
  • Auf der Zeichnung ist die Erfindung in einem Ausführungsbeispiel dargestellt.
  • Es zeigen:
    • Fig. 1
    eine schematische Draufsicht auf einen Anleger mit einem Schaltschema für die Luftversorgung,
    Fig. 2
    eine Darstellung entsprechend Figur 1 mit einem geänderten Schaltschema für die Luftversorgung,
    Fig. 3
    eine Rückansicht der an der Bogenhinterkante wirksamen Blasdüsen in einem gegenüber Figur 1 und 2 vergrößerten Maßstab,
    Fig. 4
    einen Schnitt nach der Linie IV - IV der Figur 3 und
    Fig. 5
    einen Schnitt nach der Linie V - V der Figur 3.
  • Die Figuren 1 und 2 zeigen eine Draufsicht auf den obersten Bogen 1 im Bogenstapel und auf den als Blockschema wiedergegebenen Saugkopf 2. An der Unterseite des Saugkopfes 2 befindet sich der im Arbeitstakt des Anlegers angetriebene Tastfuß 3. Die zum Beispiel aus einem oder mehreren Trennsaugern bestehende Trennvorrichtung zum Abheben des obersten Bogens vom Bogenstapel ist auf der Zeichnung aus Gründen der besseren Übersicht nicht dargestellt. Die Gestaltung dieser Trennvorrichtung kann in herkömmlicher Weise erfolgen.
  • Im Bereich der Hinterkante der oberen Bogen 1 im Bogenstapel sind in einer Reihe nebeneinander höhen- und seitenverstellbar auf die Bogenhinterkante gerichtete Lockerungsbläser 4 (Fig. 3 und 5) auf einem querverlaufenden Rohr 5 angeordnet. Auf dem Rohr 5 sind von der Mitte nach außen versetzte Hinterkantenbläser 10 als Lockerungsbläser zum Trennen des obersten Bogens höhenverstellbar angeordnet. Seitlich neben dem Bogenstapel sind im Bereich der oberen Bogen weitere Diagonalbläser 6 vorgesehen. Die Hinterkantenbläser 10 sowie die Diagonalbläser 6 werden im Schaltschema nach Fig. 1 über Zuleitungen 7 von einer Zentralluftversorgung 8 aus oder einer anderen Blasluftquelle permanent mit Blasluft versorgt. Für die Blasdüsen 9 im Tastfuß 3 (Fig. 3 und 4) sowie für zwei oder mehr seitlich daneben angeordnete und im Beispiel schräg nach außen gerichtete Tragluftbläser 11 und Lockerungsbläser 4 ist eine separate Blasluftversorgung mittels eines in der Leistung gegenüber dem Zentralaggregat beträchtlich verringerten Kompressors 12 vorgesehen, der gegenüber der Zentralluftversorgung 8 unabhängig mit einem erhöhten Druck wirksam und regelbar ist. Im Bedarfsfall können aber auch die Hinterkantenbläser 10 mit separater Blasluft beaufschlagt werden. Die Blasluft aus dem separaten Kompressor 12 wird durch die Leitung 13 über ein Drehventil 14 zugeführt und gesteuert, wobei das Drehventil 14 mit Antriebsgliedern des Saugkopfes, vorzugsweise mit Antriebsgliedern des Tastfußes 3, gekoppelt ist, so daß das Drehventil 14 synchron mit der Tastfußbewegung um läuft und eine exakte Steuerung der separaten Blasluft in den Düsen 9 und Bläsern 11 ermöglicht.
  • Im Bedarfsfalle können entsprechend dem Schaltschema in Fig. 2 auch Düsen in den Hinterkantenbläsern 10 mit der separaten Blasluft aus dem Kompressor 12 oder einer anderen Quelle separater Blasluft versorgt werden, wenn dadurch eine Erhöhung der Betriebssicherheit bei der Vereinzelung und insbesondere beim Abheben des obersten Bogens vom Bogenstapel erzielbar ist.
    • BEZUGSZEICHENLISTE
    • 1
    Bogen
    2
    Saugkopf
    3
    Tastfuß
    4
    Lockerungsbläser
    5
    Tragrohr
    6
    Diagonalbläser
    7
    Zuleitung
    8
    Zentralluftversorgung
    9
    Blasdüse
    10
    Hinterkantenbläser
    11
    Tragluftbläser
    12
    Kompressor
    13
    Zuleitung
    14
    Drehventil

Claims (4)

  1. Anleger für Bogen in einer bogenverarbeitenden Maschine, bei dem Blasdüsen (4,6,10) zum Vorlockern der oberen Bogen eines Bogenstapels wenigstens auf die Hinterkante der oberen Bogen im Bogenstapel gerichtet sind und Blasdüsen (9,11), die im Arbeitstakt des Anlegers von der Bogenhinterkante her Tragluft unter den oberen, mittels einer Trennvorrichtung vom Bogenstapel abgehobenen Bogen (1) blasen, vorgesehen sind,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß Blasdüsen (9,11) für Tragluft durch ein synchron mit der Trennvorrichtung angetriebenes Steuerventil (14) im Arbeitstakt des Anlegers mit Blasluft aus einer separaten, unabhängig von einer zentralen Blasluftversorgung (8) des Anlegers regelbaren Blasluftquelle (12) beaufschlagbar sind.
  2. Anleger nach Anspruch 1 mit einem ein- und ausschwenkend angetriebenen, sich im Arbeitstakt periodisch auf die Bogenhinterkante des oberen Bogens (1) im Bogenstapel aufsetzenden Tastfuß (3) ,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Antrieb des Steuerventils (14) (Drehventil) für die getaktet den Blasdüsen (9,11) zugeführte separate Tragluft mit dem Antrieb für den Tastfuß (3) gekoppelt ist.
  3. Anleger nach den Ansprüchen 1 und 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Beaufschlagung der Blasdüsen (9,11) für Tragluft stoßartig erfolgt.
  4. Anleger nach den vorhergehenden Ansprüchen,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß an der Hinterseite des Bogenstapels neben den mit der separaten Blasluftquelle (12) verbundenen und im Arbeitstakt der Maschine mit Blasluft beaufschlagten Lockerungsbläsern (4) weitere, permanent mit Blasluft beaufschlagte Hinterkantenbläser (10) angeordnet sind, die wahlweise ebenfalls mit der separaten Blasluftquelle (12) verbindbar sind.
EP91105365A 1990-04-27 1991-04-04 Anleger für Bogen in einer bogenverarbeitenden Maschine Expired - Lifetime EP0453835B1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT91105365T ATE101580T1 (de) 1990-04-27 1991-04-04 Anleger fuer bogen in einer bogenverarbeitenden maschine.

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4013494 1990-04-27
DE4013494 1990-04-27
DE4105967A DE4105967C2 (de) 1990-04-27 1991-02-26 Bogenanleger mit Blasdüsen zur Erzeugung von Tragluft unter dem oberen, vom Bogenstapel abgehobenen Bogen
DE4105967 1991-02-26

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP0453835A2 EP0453835A2 (de) 1991-10-30
EP0453835A3 EP0453835A3 (en) 1992-01-22
EP0453835B1 true EP0453835B1 (de) 1994-02-16

Family

ID=25892612

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP91105365A Expired - Lifetime EP0453835B1 (de) 1990-04-27 1991-04-04 Anleger für Bogen in einer bogenverarbeitenden Maschine

Country Status (6)

Country Link
US (1) US5092578A (de)
EP (1) EP0453835B1 (de)
JP (1) JP2609773B2 (de)
AU (1) AU641236B2 (de)
CA (1) CA2040573C (de)
DE (2) DE4105967C2 (de)

Families Citing this family (42)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5228675A (en) * 1992-01-28 1993-07-20 Baumfolder Corporation Sheet separation pile feeder
US5263699A (en) * 1992-06-03 1993-11-23 Selak Martin M Sheet feeder aligning apparatus
US5344133A (en) * 1993-02-25 1994-09-06 Eastman Kodak Company Vacuum belt feeder having a positive air pressure separator and method of using a vacuum belt feeder
FR2703670B1 (fr) * 1993-04-07 1995-06-16 Bourg Christian Assembleuse de feuilles a cases superposees.
DE4326927A1 (de) * 1993-08-11 1995-02-16 Heidelberger Druckmasch Ag Vorrichtung für Luftsteuerung bei Bogenanlegern von Druckmaschinen
US5372066A (en) * 1993-08-11 1994-12-13 Becmar Corp. Multiple feed cylinder press
US5645274A (en) * 1993-09-22 1997-07-08 Canon Kabushiki Kaisha Sheet supply apparatus
DE9319902U1 (de) * 1993-12-24 1994-02-10 Heidelberger Druckmaschinen Ag, 69115 Heidelberg Vorrichtung zur Unterstützung der Bogenvereinzelung im oberen Bereich eines Anlegerstapels
US5836582A (en) * 1994-04-04 1998-11-17 Canon Kabushiki Kaisha Sheet feeding device with air injectors for separating sheets
US5722811A (en) * 1994-08-29 1998-03-03 Asomm, Inc. Method for separating a predetermined number of sheets from a stack of sheets
US5984622A (en) * 1994-08-29 1999-11-16 Asomm, Inc. Method and apparatus for separating a predetermined number of sheets from a stack of sheets
DE29503618U1 (de) * 1995-03-03 1995-04-20 Heidelberger Druckmaschinen Ag, 69115 Heidelberg Vorrichtung zur Bogenlockerung
US5818508A (en) * 1995-10-06 1998-10-06 Gerber Systems Corporation Imaging device and media handling apparatus
DE19741276B4 (de) * 1997-09-19 2004-08-05 Koenig & Bauer Ag Einrichtng zur Vorlockerung
EP0924135A1 (de) * 1997-12-16 1999-06-23 Involvo Ag Einrichtung zum Beschicken einer Verpackungsmaschine
KR100317432B1 (ko) * 1999-07-16 2001-12-22 김양평 라미네이터용 피착물 자동공급장치
DE10008909B4 (de) * 2000-02-25 2011-05-12 Eastman Kodak Co. Vorrichtung zum Separieren eines obersten Blattes von einem Vorratsstapel mittels Luftblasmitteln
US6629692B2 (en) 2000-02-25 2003-10-07 Nexpress Solutions Llc Device for separating an uppermost sheet from a supply stack by means of air blowers
US6450493B1 (en) * 2000-12-07 2002-09-17 Xerox Corporation Image transfer apparatus shuttle feeder module
AUPR292501A0 (en) * 2001-02-07 2001-03-01 Silverbrook Research Pty. Ltd. A method and apparatus (ART100)
IL143894A0 (en) * 2001-06-20 2002-04-21 Apparatus and method for dispensing sheets
JP3592275B2 (ja) * 2001-08-29 2004-11-24 コニカミノルタホールディングス株式会社 給紙装置
DE102004007404B4 (de) * 2003-03-12 2022-04-07 Heidelberger Druckmaschinen Ag Bogenhinterkanten-Anhebung
JP4605340B2 (ja) * 2004-01-29 2011-01-05 修二郎 藤本 丁合い機における折丁取出し装置
US7373339B2 (en) * 2004-07-06 2008-05-13 Sap Ag Method and system for linking personnel, organizational, and budgetary elements
US7458570B2 (en) 2004-09-13 2008-12-02 Ricoh Printing Systems, Ltd. Sheet-supplying device
JP2006213437A (ja) * 2005-02-02 2006-08-17 Komori Corp シート状物搬送装置
DE102005035331A1 (de) * 2005-07-28 2007-02-01 Kolbus Gmbh & Co. Kg Verfahren und Vorrichtung zum Zusammentragen von Druckbogen
DE102008044111A1 (de) 2008-11-27 2010-06-02 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Bogenanleger mit mindestens einem Tragluftbläser
JP5831802B2 (ja) * 2011-10-06 2015-12-09 株式会社リコー シート給送装置及び画像形成装置
JP6189428B2 (ja) * 2012-06-22 2017-08-30 グーデル グループ アーゲー 積み重ねられた被加工物の一番上から略平らな被加工物を取り出す方法及び装置
DE102014216945A1 (de) 2013-08-26 2015-02-26 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Einrichtung zum Ausrichten von Bogen in einem Bogenanleger nach der Bogenvorderkante
BE1025706B1 (nl) * 2017-11-14 2019-06-18 INNOVATEC besloten vennootschap Inrichting en werkwijze voor het verwijderen van afgekeurde eieren binnen boerderijen
US12103001B2 (en) * 2018-02-27 2024-10-01 Georgia Tech Research Corporation Systems devices and methods providing hydrodynamic barriers
JP7407175B2 (ja) * 2018-09-12 2023-12-28 アステス４ エスエイ 分離箔の自動除去機能を備えたシートハンドリング装置およびその方法
IT201900002573A1 (it) 2019-02-22 2020-08-22 Astes4 Sa Apparecchiatura di sfogliamento perfezionata per il prelievo automatico di lamiere da una pila di lamiere
CN110422657B (zh) * 2019-08-27 2024-03-08 禾准电子科技（昆山）有限公司 一种片料供料机
EP4282795A1 (de) * 2022-05-25 2023-11-29 Horizon Inc. Blattzuführvorrichtung und blatttrennvorrichtung
JP2024018712A (ja) * 2022-07-29 2024-02-08 富士フイルムビジネスイノベーション株式会社 送出装置及び画像形成装置
DE102023122038A1 (de) * 2023-08-17 2025-02-20 Koenig & Bauer Ag Anleger einer bogenverarbeitenden Maschine und Verfahren zum Betreiben eines Anlegers einer bogenverarbeitenden Maschine
DE102023122040B4 (de) * 2023-08-17 2026-03-26 Koenig & Bauer Ag Anleger einer bogenverarbeitenden Maschine und Verfahren zum Betreiben eines Anlegers einer bogenverarbeitenden Maschine
CN117142193B (zh) * 2023-08-29 2026-03-13 深圳速英科技有限公司 一种自动定位抓取装置及其控制方法

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2085612A (en) * 1935-10-22 1937-06-29 Spiess Georg Sheet separating device
GB968178A (en) * 1962-07-30 1964-08-26 Singer Co Air operated separator for stacked textile work pieces
US3294396A (en) * 1964-11-23 1966-12-27 Harris Intertype Corp Sheet feeding mechanism having a single control member for actuating a suction, air pressure, and pump means
US3504910A (en) * 1968-06-06 1970-04-07 Us Army Fluidic singulator
US3938800A (en) * 1972-04-26 1976-02-17 Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft Suction head for sheet feeding apparatus
US3980293A (en) * 1974-10-10 1976-09-14 Fmc Corporation Sheet feeding with rear sheet separation
DE2452052C3 (de) * 1974-11-02 1978-06-22 Maschinenfabrik Augsburg-Nuernberg Ag, 8900 Augsburg Verfahren und Vorrichtung zum Lösen und Trennen eines Bogens vom Anlegestapel von Bogen-Rotationsdruckmaschinen
US4470589A (en) * 1982-09-30 1984-09-11 Karl Singer Method and apparatus for feeding and laminating sheets
US4566683A (en) * 1983-08-26 1986-01-28 Xerox Corporation Sheet feeding apparatus and valve therefor
DD264418A1 (de) * 1983-08-30 1989-02-01 Friedrich Rudolph Verfahren zur verbesserten herstellung von fein- bis mikrostrukturen
JPS6293150A (ja) * 1985-10-18 1987-04-28 Fuji Xerox Co Ltd 用紙分離装置
DE3609550A1 (de) * 1986-03-21 1987-10-01 Mabeg Maschinenbau Gmbh Nachf Vorrichtung zum vorlockern
JPS6376739U (de) * 1986-11-07 1988-05-21
JPS63126346U (de) * 1987-02-06 1988-08-18
DE3834400A1 (de) * 1988-10-10 1990-04-19 Heidelberger Druckmasch Ag Lockerungsblaeser fuer bogenanleger von bogenrotationsdruckmaschinen
EP0387476B1 (de) * 1989-03-17 1993-12-29 Guy Martin Vereinzelungsvorrichtung für Bögen mittels einer Turbulenzblasdüse

Also Published As

Publication number Publication date
JPH04226227A (ja) 1992-08-14
EP0453835A3 (en) 1992-01-22
EP0453835A2 (de) 1991-10-30
JP2609773B2 (ja) 1997-05-14
DE59101014D1 (de) 1994-03-24
AU7535091A (en) 1991-11-07
AU641236B2 (en) 1993-09-16
US5092578A (en) 1992-03-03
CA2040573A1 (en) 1991-10-28
CA2040573C (en) 1994-08-30
DE4105967A1 (de) 1991-10-31
DE4105967C2 (de) 1993-11-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0453835B1 (de) Anleger für Bogen in einer bogenverarbeitenden Maschine
DE102004003509B4 (de) Vorrichtung zum Fördern von Bogen
DE102020124433B4 (de) Anleger einer Bogen be- oder verarbeitende Maschine sowie Verfahren zur Unterstützung der Bogenvereinzelung in einem Anleger einer Bogen be- oder verarbeitende Maschine
DE102004007404B4 (de) Bogenhinterkanten-Anhebung
EP2628595A2 (de) Bogenausrichtung mittels gepulster Luft
DE102011120475A1 (de) Bogenanleger mit zwei Saugrädern
DE102007042376B4 (de) Einrichten zum Führen von aus steifem Material bestehenden Bogen
EP0775656A2 (de) Bogenanleger und Verfahren zur Bogenvereinzelung
DE2457069C2 (de) Vorrichtung zum passergerechten Anlegen von Bogen in Bogenrotationsdruckmaschinen
EP1582490B1 (de) Vorrichtung zum Zuführen eines geschuppten Bogenstromes
DE102014210110A1 (de) Anleger für eine bogenverarbeitende Druckmaschine und Verfahren zum Betreiben eines derartigen Anlegers
DE102023122040B4 (de) Anleger einer bogenverarbeitenden Maschine und Verfahren zum Betreiben eines Anlegers einer bogenverarbeitenden Maschine
DE102004022233A1 (de) Vorderkantenanleger
EP0919378B1 (de) Bogenführungseinrichtung im Bereich von Greifersystemen einer Druckmaschine
DE102007028672A1 (de) Ausleger für eine bogenverarbeitende Maschine
DE19943030A1 (de) Vorrichtung zum Trennen des obersten Bogens eines Bogenstapels
DE102004012697A1 (de) Bogenglätteinrichtung
DE4214232C1 (de) Bogenanleger mit im bereich der stapelhinterkante angeordneten trennsaugern
DE102015220406B4 (de) Auslage und Verfahren zum Ablegen von Bogen auf einem Bogenstapel
DE102022101198B4 (de) Bogenanleger und Verfahren zum Betreiben eines Bogenanlegers
DE102012016831A1 (de) Bogenanleger und Falzmaschine mit einem solchen Bogenanleger
DE102023122038A1 (de) Anleger einer bogenverarbeitenden Maschine und Verfahren zum Betreiben eines Anlegers einer bogenverarbeitenden Maschine
DE102014207446B4 (de) Verfahren zum unterschuppten Zuführen von bogenförmigen Bedruckstoffen an Druckmaschinen
DE19805829B4 (de) Tast- und Niederhalterstange
DE102017212764B4 (de) Anlageeinrichtung für eine Druckmaschine

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 19910404

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AT CH DE FR GB IT LI NL SE

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

GBC Gb: translation of claims filed (gb section 78(7)/1977)
AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): AT CH DE FR GB IT LI NL SE

17Q First examination report despatched

Effective date: 19930507

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT CH DE FR GB IT LI NL SE

REF Corresponds to:

Ref document number: 101580

Country of ref document: AT

Date of ref document: 19940315

Kind code of ref document: T

REF Corresponds to:

Ref document number: 59101014

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19940324

ET Fr: translation filed
ITF It: translation for a ep patent filed
GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 19940415

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

EAL Se: european patent in force in sweden

Ref document number: 91105365.0

26N No opposition filed
PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Payment date: 19960404

Year of fee payment: 6

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Payment date: 19960411

Year of fee payment: 6

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 19960417

Year of fee payment: 6

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Effective date: 19970404

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Effective date: 19970405

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 19970605

Year of fee payment: 7

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Effective date: 19971101

NLV4 Nl: lapsed or anulled due to non-payment of the annual fee

Effective date: 19971101

EUG Se: european patent has lapsed

Ref document number: 91105365.0

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19980430

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19980430

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20010323

Year of fee payment: 11

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20010420

Year of fee payment: 11

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: IF02

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20020404

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20020404

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20021231

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED.

Effective date: 20050404

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20090423

Year of fee payment: 19

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20101103