EP0303053B2 - Vorrichtung zur Übergabe von Bogen - Google Patents

Vorrichtung zur Übergabe von Bogen Download PDF

Info

Publication number
EP0303053B2
EP0303053B2 EP88110921A EP88110921A EP0303053B2 EP 0303053 B2 EP0303053 B2 EP 0303053B2 EP 88110921 A EP88110921 A EP 88110921A EP 88110921 A EP88110921 A EP 88110921A EP 0303053 B2 EP0303053 B2 EP 0303053B2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
sheet
feed
feed table
impression cylinder
printing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP88110921A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0303053A3 (en
EP0303053A2 (de
EP0303053B1 (de
Inventor
Hermann Fischer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Manroland AG
Original Assignee
MAN Roland Druckmaschinen AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=6333561&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=EP0303053(B2) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by MAN Roland Druckmaschinen AG filed Critical MAN Roland Druckmaschinen AG
Publication of EP0303053A2 publication Critical patent/EP0303053A2/de
Publication of EP0303053A3 publication Critical patent/EP0303053A3/de
Publication of EP0303053B1 publication Critical patent/EP0303053B1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0303053B2 publication Critical patent/EP0303053B2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H9/00—Registering, e.g. orientating, articles; Devices therefor
    • B65H9/16—Inclined tape, roller, or like article-forwarding side registers
    • B65H9/163—Tape
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F21/00—Devices for conveying sheets through printing apparatus or machines
    • B41F21/04—Grippers
    • B41F21/05—In-feed grippers

Definitions

  • the invention relates to a device for transferring sheets to at least one plate cylinder and one impression cylinder Printing unit of a sheet-fed rotary printing press.
  • a device for transferring sheets to the impression cylinder Sheet-fed rotary printing machine shows the FR-A-2 287 997. After that the printed sheet from a feed table into the gripper one initially stationary pre-gripper drum promoted. Then the Pre-gripper drum with the sheet at printing speed accelerates and transfers it to a printer at print speed feed drum rotating also at printing speed. Of you will bow at the same this peripheral speed hand over printing cylinder.
  • This transfer device is limited in terms of the speed of the bow and thus sets the limit for the printing performance of the sheet-fed rotary printing press. The high speeds to which the sheets are brought must cause strong accelerations, the impermissible Cause register errors in the sheet transfer.
  • US-A-2 687 886 shows a sheet-fed rotary printing press in which the arch is initially to the side using oblique bands aligned and then to the system on a conveyor roller brought.
  • the latter works constantly with a gravity resting load roller together and accelerates the bow frictional to print speed and shoots him in the Gripper of a printing cylinder or a roller that also with circulate at this speed.
  • a gravity resting load roller together and accelerates the bow frictional to print speed and shoots him in the Gripper of a printing cylinder or a roller that also with circulate at this speed.
  • Here is one too reliable sheet transfer at higher speeds no longer given.
  • From DE-A-3 305 219 and DE-B-1 123 678 is a gradual acceleration of arcs from a feed table to a feed drum or known a printing cylinder.
  • the adjustable arrangement is known from DE-A-2 452 051 the inclination of conveyor belts to the direction of transport known on a jetty.
  • the invention has for its object a device of this To create genus with a simple structure with a few moving sheet conveying elements, the printing unit per unit of time a large number of sheets regardless of their strength or ripple can pass in register, that is Operation of the printing press at very high speeds enables.
  • the printing unit shown in Fig. 1, generally designated 1 comprises a plate cylinder 2, a blanket cylinder 3 and a printing cylinder 4.
  • the printing cylinder 4 has double Diameter of the cylinders 2, 3 and carries two gripper systems 51, 52. It is therefore an offset printing unit.
  • invention is not for application to Offset printing units limited, it can rather with everyone another type of printing unit, i.e. high-pressure or gravure printing units Find application.
  • the printing press further comprises a feed table 5, which the Sheet individually in a known, not shown Be fed in the direction of arrow a.
  • a feed table 5 which the Sheet individually in a known, not shown Be fed in the direction of arrow a.
  • several conveyor belts 6, 7, 8, 9 are provided, each over two deflection rollers 10, 11 and tension rollers 12, 13 run, At least one of the deflection rollers 10, 11 is driven, specifically such that the upper run of the conveyor belts in the direction of Arrow b is running.
  • the conveyor belts 6 to 9 thus run underneath an acute angle to the feeding and conveying direction of the sheets, which is indicated by the arrow a.
  • Deflection rollers 10, 11 with the tensioning rollers 12, 13 on a carrier 14 attached which is rotatably mounted about an axis 15 to the acute angle between the conveying direction of the bow, arrow a, and the transport direction of the conveyor belts 6 to 9, arrow b, to be able to adjust.
  • a side mark 16, 17 fixed on both sides.
  • the conveyor belts 6 to 9 each Bow with a transverse to the conveying direction a Movement component against the side mark 16 and cause this results in a side orientation of the sheet during its Transport. Due to the rotatable arrangement of the carrier 14 furthermore the possibility to turn the sheet against the side mark 17 to guide and align there laterally.
  • One across Movement component directed in the conveying direction can also be the bow be granted in addition to in the conveying direction revolving conveyor belts or conveyor rollers blowing obliquely to it Air nozzles or an additional one running diagonally or transversely to it Conveyor belt is provided.
  • a feed roller 18 arranged over the feed table extends over the entire width of the feed table 5.
  • the feed roller 18 is wound a coil spring, one end of which is connected to a fixed part of the feed table 5, while the other end is attached to the conveyor roller 18.
  • the Coil spring tends to move the feed roller 18 in the opposite direction arrow c to rotate.
  • At both ends of the conveyor roller 18 is each a disc 21 is attached to which one end of a rope 22nd is connected and on which part of the rope is wound can be.
  • the other end of the rope 22 is on a lever 23 attached, which is pivotable about an axis 24.
  • Each lever 23 carries a roller 25, which by means of a fixed board 26th supported, with the other end engaging the lever 23 Compression spring 27 is held in contact with a control disk 28.
  • the two control disks 28 are seated on a synchronous with the Machine speed driven shaft 29. Instead of this drive another can alternately accelerate the conveyor roller and decelerating drive are used.
  • a pressure roller 32 is freely rotatable.
  • the axis 30 is in turn controlled synchronously with the machine speed, that the pressure rollers 32 temporarily against the conveyor roller 18 pressed and temporarily lifted from this.
  • Behind the Conveyor roller 18 is pivotable on the feed table in a known manner a pre-alignment token 33 stored, made up of several arranged across the width of the feed table Attacks exists.
  • the diameter of the transfer drum 34 is smaller than the diameter of the plate cylinder 2 because the Transfer drum because of the delay on the Feed speed of the sheets a smaller medium Peripheral speed as the plate cylinder 2 or with has the same circumferential speed rotating printing cylinder 4, but after every half revolution of the impression cylinder 4 or one revolution of the plate cylinder 2 and one revolution the transfer drum 34 whose gripper system 49 one of the Gripper systems 50, 51 must face each other for sheet transfer.
  • the Transfer drum can also be used with two gripper systems be carried out. Then their diameter increases corresponding.
  • the transfer drum 34 is firmly seated on a shaft 35 on the a pinion 36 is also fitted.
  • the pinion 36 meshes with a gear 37, which together with a support plate 38 on a to the shaft 35 parallel shaft 39 is placed.
  • the support disk 38 carries four carrier rollers 40 to 43.
  • the carrier rollers work in pairs with the two side flanks of a raised one spatial control curve 46 together.
  • the control cam 46 is on a main drive shaft 47 of the Printing machine put on.
  • the main drive shaft 47 carries a bevel gear 48 per printing unit, with which downstream gears the cylinders 2 to 4 in itself known, not shown are driven.
  • the ropes 22 therefore begin unwind from the disks 21 and the conveyor roller 18 in Accelerate in the direction of arrow c. At the same time it swings Control shaft 30, the lever 31 and thereby brings the pressure roller 32nd on the arch.
  • the control disks 28 are now so eccentric mounted that the levers with a further rotation of the shaft 29 23 to deflect growing paths and thus the conveyor roller 18 and as a result also accelerate the bow.
  • the Clamping the sheet between the conveyor roller 18 and the Pinch rollers 32 ensure that regardless of its strength and Ripple, its at the pre-alignment mark 33 aligned front edge without the risk of misalignment Transfer drum 34 is moved.
  • the arch reaches the end of the feed table 5 with one Speed slightly higher than the peripheral speed the transfer drum 34 is in this moment, so runs Sheet in the open gripper system 49 and comes to System on the front mark 50. Then the grippers close of the gripper system 49. The sheet thus runs to the front mark 50 at a speed below the speed of the Sheet when printing. A rebound or a deformation of the Arch can therefore be used despite a very large one Avoid machine speed. Furthermore, his Acceptance from the feed table 5 not to fear that he sweeps the following bow.
  • the transfer drum 34 is by means of the unevenly translating gear 38 to 46 accelerates until the peripheral speed of the transfer drum 34 is approximately equal to that Circumferential speed of the printing cylinder 4 is.
  • the grabs pass of the gripper system 49 of the transfer drum 34 the sheet to the Gripper e.g. of the gripper system 52 of the printing cylinder 4, which with constant high speed.
  • the same feed table 5 with the conveyor roller 18, the pressure rollers 32 and the pre-alignment marker 33 are used is also provided in the first embodiment.
  • a pressure cylinder 60 right away behind the end of the feed table 5 is a pressure cylinder 60 a front mark 59 and a bow on this mark defining gripper system 61 is provided.
  • the one on a shaft 62 seated impression cylinder 60 acts with a blanket cylinder 63 together, which sits on a shaft 64.
  • the blanket cylinder 63 is in turn connected to a plate cylinder 65 on a shaft 66 employed.
  • the gear 75 is still both engaged with a gear 76 that is fixed sits on the shaft 66 of the plate cylinder 65, and a gear 77, which is firmly placed on the shaft 62 and in one area 78 has no teeth.
  • On the shaft 62 is still one Carried disc 79, which carries a driving roller 80.
  • the driving roller 80 can have a spatial control curve 81 cooperate with a bevel gear 83 via a shaft 82 connected is.
  • the bevel gear 83 meshes with one on the Main drive shaft 67 further bevel gear 84.
  • Die Control curve 81 of the non-uniformly gearbox 79 to 81 is designed so that it engages the driver roller 80 takes along when the area 78 of the gear 77 on the gear 75 passes by.
  • the shape of the control curve 81 is also selected so that that in this area the support disk 79 is initially delayed and then accelerated again until the support disk 79 and thus the gear 77 again the same peripheral speed as that Have gear 75. The delay takes place down to a value in the case of the pressure cylinder 60 placed on the shaft 62 Has peripheral speed that is slightly below the Feed speed of the sheet from the feed table 5 is.
  • the tooth-free area begins 78 of the gear 77 opposite the gear 75 again, so that Gear 75 the shaft 62 and thus the pressure cylinder 60 no further drives.
  • the driving roller 80 arrives again in the area of the control curve 81, in which it is free of play is guided so that the drive of the printing cylinder on the Control curve 81 takes place.
  • Their effective area is now delayed the printing cylinder 60 in turn to a peripheral speed in the next sheet can be taken over.
  • the plate cylinder 65 and the blanket cylinder 63 are also during the Acceleration and deceleration of the printing cylinder over the Gears 71, 74, 75 and 76 at machine speed driven.
  • the average Circumferential speed of the impression cylinder 60 is lower than the peripheral speed of the blanket cylinder 63 or Plate cylinder 65, which are both the same size, is the Dimension the diameter of the impression cylinder accordingly smaller.

Landscapes

  • Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
  • Registering Or Overturning Sheets (AREA)
  • Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Übergabe von Bogen an ein mindestens einen Plattenzylinder und einen Druckzylinder aufweisendes Druckwerk einer Bogen-Rotationsdruckmaschine.
Eine Vorrichtung zur Übergabe von Bogen an den Druckzylinder einer Bogen-Rotationsdruckmaschine zeigt die FR-A-2 287 997. Danach wird der Druckbogen von einem Anlegetisch in die Greifer einer zunächst stillstehenden Vorgreifertrommel gefördert. Sodann wird die Vorgreifertrommel mit dem Bogen auf Druckgeschwindigkeit beschleunigt und übergibt ihn mit Druckgeschwindigkeit an eine ebenfalls mit Druckgeschwindigkeit umlaufende Anlegetrommel. Von ihr wird der Bogen an den ebenfalls diese Umfangsgeschwindigkeit aufweisenden Druckzylinder übergeben. Diese Übergabevorrichtung ist hinsichtlich der Geschwindigkeit der Bogen begrenzt und setzt somit die Grenze für die Druckleistung der Bogen-Rotationsdruckmaschine. Die hohen Geschwindigkeiten, auf die die Bogen gebracht werden müssen, bedingen starke Beschleunigungen, die unzulässige Passerfehler bei der Bogenübergabe verursachen.
Die US-A-2 687 886 zeigt eine Bogen-Rotationsdruckmaschine, bei der der Bogen zunächst mittels schräg laufender Bänder seitlich ausgerichtet und anschließend zur Anlage an eine Förderwalze gebracht wird. Letztere arbeitet mit einer unter Schwerkraft ständig aufliegenden Belastungsrolle zusammen und beschleunigt den Bogen unter Reibschluß auf Druckgeschwindigkeit und schießt ihn in die Greifer eines Druckzylinders oder einer Walze, die mit ebenfalls dieser Geschwindigkeit umlaufen, ein. Auch hier ist eine zuverlässige Bogenübergabe bei höherer Geschwindigkeit nicht mehr gegeben.
Aus der DE-A-3 305 219 und der DE-B-1 123 678 ist eine stufenweise Beschleunigung von Bogen von einem Anlegetisch zu einer Zuführtrommel oder einem Druckzylinder bekannt.
Außerdem ist die Verwendung von Förderwalzen zu diesem Zweck bekannt.
Aus der DE-A-2 452 051 ist die einstellbare Anordnung den Schrägstellung von Transportbändern zu Transportrichtung auf einem Anlegetisch bekannt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung dieser Gattung zu schaffen, die bei einfachem Aufbau mit wenigen bewegten Bogenförderelementen, dem Druckwerk pro Zeiteinheit eine große Zahl von Bogen unabhängig von deren Stärke oder Welligkeit passerhaltig zuführen kann, also den Betrieb der Druckmaschine mit sehr hohen Geschwindigkeiten ermöglicht.
Erfindungsgemäß wird dies durch Anwendung der Maßnahmen von Anspruch 1 oder Anspruch 2 errreicht.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und der nachfolgenden Beschreibung zweier Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Zeichnung. Es zeigt:
Fig. 1
eine schematische Seitenansicht des ersten Druckwerkes einer Bogen-Rotationsdruckmaschine,
Fig. 2
eine Ansicht des Anlegetisches von oben,
Fig. 3
eine schematische Seitenansicht eines ungleichförmig übersetzenden Getriebes.
Fig. 4
eine der Fig. 1 entsprechende Darstellung der wesentlichen Teile eines zweiten Ausführungsbeispiels,
Fig. 5
eine schematische Seitenansicht des Getriebes der Anordnung nach Fig. 4 und
Fig. 6
eine Ansicht des Getriebes nach Fig. 5 von vorn, wobei die Achse der Zylinder und Trommeln in eine Ebene gelegt sind.
Das in Fig. 1 dargestellte, insgesamt mit 1 bezeichnete Druckwerk umfaßt einen Plattenzylinder 2, einen Gummituchzylinder 3 und einen Druckzylinder 4. Der Druckzylinder 4 weist den doppelten Durchmesser der Zylinder 2, 3 auf und trägt zwei Greifersysteme 51, 52. Es handelt sich also um ein Offsetdruckwerk. Die Erfindung ist jedoch nicht auf die Anwendung bei Offsetdruckwerken beschränkt, sie kann vielmehr auch bei jeder anderen Druckwerksart, also Hochdruck- oder Tiefdruckwerken Anwendung finden.
Die Druckmaschine umfaßt weiterhin einen Anlegetisch 5, dem die Bogen einzeln in an sich bekannter nicht näher dargestellter Weise in Richtung des Pfeiles a zugeführt werden. Im Anlegetisch 5 sind mehrere Transportbänder 6, 7, 8, 9 vorgesehen, die über je zwei Umlenkrollen 10, 11 sowie Spannrollen 12, 13 laufen, Mindestens eine der Umlenkrollen 10, 11 ist angetrieben, und zwar derart, daß das obere Trum der Transportbänder in Richtung des Pfeiles b läuft. Die Transportbänder 6 bis 9 laufen somit unter einem spitzen Winkel zur Zuführ- und Förderrichtung der Bogen, die mit dem Pfeil a bezeichnet ist. Zweckmäßig sind die Umlenkrollen 10, 11 mit den Spannrollen 12, 13 an einem Träger 14 befestigt, der um eine Achse 15 drehbar gelagert ist, um den spitzen Winkel zwischen der Förderrichtung der Bogen, Pfeil a, und der Transportrichtung der Transportbänder 6 bis 9, Pfeil b, einstellen zu können.
An dem dem Druckwerk 1 zugewandten Ende des Anlegetisches 5 sind beiderseits je eine Seitenmarke 16, 17 fest angebracht. Bei der Einstellung gemäß Fig. 2 führen die Transportbänder 6 bis 9 jeden Bogen mit einer quer zur Förderrichtung a gerichteten Bewegungskomponente gegen die Seitenmarke 16 und bewirken hierdurch eine Seitenausrichtung des Bogens während seines Transportes. Durch die drehbare Anordnung des Trägers 14 besteht weiterhin die Möglichkeit, die Bogen auch gegen die Seitenmarke 17 zu führen und dort seitlich auszurichten. Eine quer zur Förderrichtung gerichtete Bewegungskomponente kann dem Bogen auch dadurch erteilt werden, daß zusätzlich zu in Förderrichtung umlaufenden Förderbändern oder Förderrollen schräg dazu blasende Luftdüsen oder ein schräg bzw. quer dazu umlaufendes zusätzliches Förderband vorgesehen ist.
In Förderrichtung a hinter den Seitenmarken 16, 17 ist im Anlegetisch eine Förderwalze 18 angeordnet, die sich über die gesamte Breite des Anlegetisches 5 erstreckt. Um die Achse 19 der Förderwalze 18 ist eine Spiralfeder gewickelt, deren eines Ende an einem festen Teil des Anlegetisches 5 angeschlossen ist, während das andere Ende an der Förderwalze 18 befestigt ist. Die Spiralfeder hat die Tendenz, die Förderwalze 18 entgegen Richtung des Pfeiles c zu drehen. An beiden Enden der Förderwalze 18 ist je eine Scheibe 21 befestigt, an der das eines Ende eines Seiles 22 angeschlossen ist und auf die ein Teil des Seiles aufgewickelt werden kann. Das andere Ende des Seiles 22 ist an je einem Hebel 23 befestigt, der um eine Achse 24 schwenkbar ist. Jeder Hebel 23 trägt eine Rolle 25, die mittels einer an einer festen Platine 26 abgestützten, mit dem anderen Ende am Hebel 23 angreifenden Druckfeder 27 in Anlage an einer Steuerscheibe 28 gehalten ist. Die beiden Steuerscheiben 28 sitzen fest auf einer synchron mit der Maschinendrehzahl angetriebenen Welle 29. Anstelle dieses Antriebs kann auch ein anderer die Förderwalze abwechselnd beschleunigender und verzögernder Antrieb Verwendung finden.
Oberhalb des Anlegetisches 5 sind an einer durchlaufenden Achse 30 mehrere Schwenkhebel 31 befestigt, an derem freien Ende je frei drehbar eine Andruckrolle 32 gelagert ist. Die Achse 30 ist wiederum synchron zur Maschinengeschwindigkeit so gesteuert, daß die Andruckrollen 32 zeitweilig gegen die Förderwalze 18 angedrückt und zeitweise von dieser abgehoben sind. Hinter der Förderwalze 18 is am Anlegetisch in bekannter Weise schwenkbar eine Vorausrichtungs-Vordermarke 33 gelagert, die aus mehreren sich über die Breite des Anlegetisches verteilt angeordneten Anschlägen besteht.
Oberhalb des Endes des Anlegetisches 5 ist eine Überführtrommel 34 mit einem Greifersystem 49 und einer Vordermarke 50 angeordnet. Der Durchmesser der Überführtrommel 34 ist kleiner als der Durchmesser des Plattenzylinders 2, da die Überführtrommel wegen der Verzögerung auf die Zuführgeschwindigkeit der Bogen eine kleinere mittlere Umfangsgeschwindigkeit als der Plattenzylinder 2 bzw. der mit gleicher Umfangsgeschwindigkeit umlaufende Druckzylinder 4 hat, aber nach jeweils einer halben Umdrehung des Druckzylinders 4 bzw. einer Umdrehung des Plattenzylinders 2 und einer Umdrehung der Überführtrommel 34 deren Greifersystem 49 einem der Greifersysteme 50, 51 zur Bogenübergabe gegenüberstehen muß. Die Überführtrommel kann jedoch auch mit zwei Greifersystemen ausgeführt werden. Dann vergrößert sich ihr Durchmesser entsprechend.
Die Überführtrommel 34 sitzt fest auf einer Welle 35, auf die weiterhin ein Ritzel 36 aufgesetzt ist. Das Ritzel 36 kämmt mit einem Zahnrad 37, das gemeinsam mit einer Tragscheibe 38 auf eine zur Welle 35 parallelen Welle 39 aufgesetzt ist. Die Tragscheibe 38 trägt vier Mitnehmerrollen 40 bis 43. Die Mitnehmerrollen wirken paarweise mit den beiden Seitenflanken einer erhabenen räumlichen Steuerkurve 46 zusammen. Die Teile 38 bis 46 bilden ein ungleichförmig übersetzendes Getriebe, das die Überführtrommel 34 laufend von einer niedrigen auf eine hohe Umfangsgeschwindigkeit beschleunigt, kurzfristig auf dieser hohen Umfangsgeschwindigkeit bleibt, dann verzögert und anschließend kurzfristig auf der niedrigen Umfangsgeschwindigkeit bleibt.
Die Steuerkurve 46 ist auf eine Hauptantriebswelle 47 der Druckmaschine aufgesetzt. Die Hauptantriebswelle 47 trägt weiterhin pro Druckwerk ein Kegelrad 48, mit dem über nachgeschaltete Zahnräder die Zylinder 2 bis 4 in an sich bekannter, nicht dargestellter Weise angetrieben werden.
Wird ein Bogen in Richtung des Pfeiles a auf den Anlegetisch 5 geführt, so wird er nach einer kurzen Wegstrecke von den Transportbändern 6 bis 9 erfaßt und nunmehr in Richtung des Pfeiles b gegen die Seitenmarke 16 geführt. Dadurch erfolgt die Seitenausrichtung bereits während der Zufuhr jedes Bogens. Es wird also hierfür keine zusätzliche Zeit benötigt, während der sich der zur Seite hin auszurichtende Bogen nicht in Förderrichtung bewegt. Infolgedessen kann die Schuppung, mit der die Bogen über den Anlegetisch 5 laufen, sehr dicht sein. Liegt die Vorderkante des Bogens an der Vorausrichtungs-Vordermarke 33 an, so beginnen die Steuerscheiben 28, die Hebel 23 über die Rollen 25 entgegen der Wirkung der Druckfedern 27 auszulenken. Die Seile 22 beginnen daher sich von den Scheiben 21 abzuwickeln und die Förderwalze 18 in Richtung des Pfeiles c zu beschleunigen. Gleichzeitig schwenkt die Steuerwelle 30 den Hebel 31 und bringt dadurch die Andruckrolle 32 zur Anlage am Bogen. Die Steuerscheiben 28 sind nun so exzentrisch gelagert, daß sie bei einer weiteren Drehung der Welle 29 die Hebel 23 um wachsende Wege auslenken und damit die Förderwalze 18 und infolgedessen auch den Bogen beschleunigen. Dabei stellt die Klemmung des Bogens zwischen der Förderwalze 18 und den Andruckrollen 32 sicher, daß, unabhängig von seiner Stärke und Welligkeit, seine an der Vorausrichtungs-Vordermarke 33 ausgerichtete Vorderkante ohne die Gefahr einer Schiefstellung zur Überführtrommel 34 bewegt wird.
Erreicht der Bogen das Ende des Anlegetisches 5 mit einer Geschwindigkeit, die etwas höher als die Umfangsgeschwindigkeit der Überführtrommel 34 in diesem Augenblick ist, so läuft der Bogen in das geöffnete Greifersystem 49 ein und kommt dabei zur Anlage an der Vordermarke 50. Anschließend schließen die Greifer des Greifersystems 49. Der Bogen läuft somit an die Vordermarke 50 mit einer Geschwindigkeit an, die unter der Geschwindigkeit des Bogens beim Druck liegt. Ein Rückprallen oder eine Deformation des Bogens läßt sich daher trotz einer sehr großen Maschinengeschwindigkeit vermeiden. Weiterhin ist auch bei seiner Abnahme vom Anlegetisch 5 nicht zu befürchten, daß er den nachfolgenden Bogen mitreißt.
Nach Übernahme des Bogens wird die Überführtrommel 34 mittels des ungleichförmig übersetzenden Getriebes 38 bis 46 beschleunigt, bis die Umfangsgeschwindigkeit der Überführtrommel 34 etwa gleich der Umfangsgeschwindigkeit des Druckzylinders 4 ist. Zweckmäßig ist das ungleichförmig übersetzende Getriebe 38 bis 46 so ausgelegt, daß die Überführtrommel 34 noch geringfügig beschleunigt wird, wenn die Bogenübergabe beginnt. Hierdurch wird erreicht, daß ein die exakte Übergabe des Bogens störender Zahnflankenwechsel im Antrieb der Überführtrommel 34 vermieden wird. Nunmehr übergeben die Greifer des Greifersystems 49 der Überführtrommel 34 den Bogen an die Greifer z.B. des Greifersystems 52 des Druckzylinders 4, der mit konstanter hoher Geschwindigkeit umläuft. Dabei ergibt sich durch den größeren Durchmesser des Druckzylinders 4 der Vorteil, daß der Weg, der für die Bogenübergabe vom Greifersystem 49 auf das Greifersystem 51 oder 52 zur Verfügung steht, länger als bei Übergabe an einem Druckzylinder kleineren Durchmessers und nur einem Greifersystem ist. Ein noch längerer Übergabeweg kann erreicht werden, wenn auch die Überführtrommel mit zwei Greifersystemen am Umfang und einem entsprechend größeren Durchmesser ausgeführt wird.
Unmittelbar nach Übergabe des Bogens an das Greifersystem 51 verzögert das ungleichförmig übersetzende Getriebe 38 bis 46 die Drehung der Überführtrommel 34 bis diese wiederum eine Umfangsgeschwindigkeit erreicht, die etwas unter der Geschwindigkeit liegt, mit der der nächste Bogen vom Anlegetisch 5 zugeführt wird.
Beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 4 bis 6 kann wiederum der gleiche Anlegetisch 5 mit der Förderwalze 18, den Andruckrollen 32 und der Vorausrichtungs-Vordermarke 33 Verwendung finden, der auch beim ersten Ausführungsbeispiel vorgesehen ist. Unmittelbar hinter dem Ende des Anlegetisches 5 ist ein Druckzylinder 60 mit einer Vordermarke 59 und einem den Bogen an dieser Marke festlegendem Greifersystem 61 vorgesehen. Der auf einer Welle 62 sitzende Druckzylinder 60 wirkt mit einem Gummituchzylinder 63 zusammen, der auf einer Welle 64 sitzt. Der Gummituchzylinder 63 ist seinerseits an einen Plattenzylinder 65 auf einer Welle 66 angestellt.
Wie sich aus den Fig. 5 und 6 ergibt, erfolgt der Antrieb der Zylinder 60, 63 und 65 von einer Hauptantriebswelle 67. Auf diese ist ein Kegelrad 68 aufgesetzt, das mit einem weiteren Kegelrad 69 kämmt. Fest mit dem Kegelrad 69 ist ein Ritzel 70 verbunden, das in ein Zahnrad 71 eingreift. Das Zahnrad 71 sitzt auf einer Welle 72 auf die fest eine Transporttrommel 73 aufgesetzt ist. Die mit Greifern versehene Transporttrommel 73 dient der Abnahme der Bogen vom Druckzylinder 60. Das Zahnrad 71 kämmt seinerseits mit einem Zahnrad 74, das lose drehbar auf die Welle 62 des Druckzylinders 60 aufgesetzt ist. Das Zahnrad 74 steht mit einem weiteren breiteren Zahnrad 75 in Eingriff, das fest auf die Welle 64 des Gummituchtuchzylinders 63 aufgesetzt ist. Das Zahnrad 75 steht weiterhin sowohl in Eingriff mit einem Zahnrad 76, das fest auf der Welle 66 des Plattenzylinders 65 sitzt, und einem Zahnrad 77, das fest auf die Welle 62 aufgesetzt ist und in einem Bereich 78 keine Zähne aufweist. Auf die Welle 62 ist weiterhin eine Tragscheibe 79 aufgesetzt, die eine Mitnehmerrolle 80 trägt.
Die Mitnehmerrolle 80 kann mit einer räumlichen Steuerkurve 81 zusammenwirken, die über eine Welle 82 fest mit einem Kegelrad 83 verbunden ist. Das Kegelrad 83 kämmt mit einem auf die Hauptantriebswelle 67 aufgesetzten weiteren Kegelrad 84. Die Steuerkurve 81 des ungleichförmig übersetzenden Getriebes 79 bis 81 ist so ausgelegt, daß sie die Mitnehmerrolle 80 formschlüssig mitnimmt, wenn der Bereicht 78 des Zahnrades 77 am Zahnrades 75 vorbeiläuft. Die Form der Steuerkurve 81 ist weiterhin so gewählt, daß in diesem Bereich die Tragscheibe 79 zunächst verzögert und dann wiederum beschleunigt wird bis die Tragscheibe 79 und damit das Zahnrad 77 wieder die gleiche Umfangsgeschwindigkeit wie das Zahnrad 75 haben. Die Verzögerung erfolgt dabei bis auf einen Wert, bei dem auf die Welle 62 aufgesetzte Druckzylinder 60 eine Umfangsgeschwindigkeit hat, die geringfügig unter der Zufuhrgeschwindigkeit des Bogens vom Anlegetisch 5 liegt.
Wird dem Druckzylinder 60 vom Anlegetisch 5 mittels der Förderwalze 18 ein Bogen zugeführt, so schließen im Augenblick des Anlaufs des Bogens an der Vordermarke 59 die Greifer des Greifersystems 61. Unmittelbar danach beginnt die Steuerkkurve 81 die Welle 62 des Druckzylinders 60 zu beschleunigen. Hat der Druckzylinder 60 die Umfangsgeschwindigkei des Gummituchzylinders 63 erreicht, so greift die Verzahnung des Zahnrades 77 in das Zahnrad 75 ein. Nunmehr wird der Druckzylinder 60 über das Zahnrad 75 angetrieben. In diesem Bereich ist die Rolle 80 mit der Steuerkurve 81 nicht im Eingriff so daß sie den Antrieb vom Zahnrad 75 nicht beeinträchtigt. Nunmehr erfolgt der Druck des am Druckzylinder 60 geführten Bogens. Dieser Bogen wird dann in bekannter, nicht näher dargestellter Weise über die Transporttrommel 73 abgeführt.
Nach Beendigung des Drucks steht der Beginn des zahnfreien Bereichs 78 des Zahnrades 77 dem Zahnrad 75 erneut gegenüber, so daß das Zahnrad 75 die Welle 62 und damit den Druckzylinder 60 nicht weiter antreibt. In diesem Augenblick gelangt die Mitnehmerrolle 80 wiederum in den Bereich der Steuerkurve 81, in dem sie spielfrei geführt ist, so daß der Antrieb des Druckzylinders über die Steuerkurve 81 erfolgt. Deren wirksamer Bereich verzögert nunmehr den Druckzylinder 60 wiederum auf eine Umfangsgeschwindigkeit in der der nächste Bogen übernommen werden kann. Der Plattenzylinder 65 und der Gummituchzylinder 63 sind auch während der Beschleunigung und Verzögerung des Druckzylinders über die Zahnräder 71, 74, 75 und 76 mit Maschinengeschwindigkeit angetrieben.
Da, bezogen auf eine Umdrehung die durchschnittliche Umfangsgeschwindigkeit des Druckzylinders 60 niedriger ist als die Umfangsgeschwindigkeit des Gummituchzylinders 63 oder des Plattenzylinders 65, die beide gleich groß sind, ist der Durchmesser des Druckzylinders entsprechend kleiner bemessen.
Wie die vorstehenden Ausführungen zeigen, ist die Erfindung nicht auf die dargestellten Ausführungsbeispiele beschränkt. Beispielsweise könnten auch andere ungleichförmig übersetzende Getriebe ihre Anwendung finden.

Claims (8)

  1. Vorrichtung zur Übergabe von Bogen an ein mindestens einen Platten- (2) und einen Druckzylinder (4) aufweisendes Druckwerk einer Bogen-Rotationsdruckmaschine mit einem Anlegetisch (5) sowie einer am Ende des Anlegetisches (5) angeordneten Überführtrommel (34) mit mindestens einer Vordermarke (50) und einem die Bogen an der Vordermarke (50) festlegenden Greifersystem (49), das mit dem Greifer tragenden Druckzylinder (4) zusammenwirkt, wobei im Anlegetisch (5) jeden Bogen mit einer zusätzlichen, quer zur Förderrichtung zum Druckwerk gerichteten Bewegungskomponente bewegende schräg zur Förderrichtung umlaufende Transportbänder (6 bis 9) vorgesehen sind, mit denen der Bogen gegen eine feste Seitenmarke (16, 17) und eine Vorausrichtungs-Vordermarke (33) führbar ist und in dem dem Druckwerk (1) zugewandten Ende des Anlegetisches (5) eine mit taktend an- und abgestellten Andruckrollen (32) zusammenwirkende, durchgehende, über die gesamte Breite des Anlegetisches (5) reichende Förderwalze (18) vorgesehen ist, die mittels eines abwechselnd beschleunigenden und verzögernden Antriebs (21 bis 29) angetrieben ist und den Bogen während ihrer Beschleunigungsphase reibungsschlüssig mitnimmt und dabei in Förderrichtung beschleunigt, weiterhin ist die Überführtrommel (34) oberhalb des Endes des Anlegetisches (5) angeordnet und mittels eines ungleichförmig übersetzenden Getriebes (38 bis 48) derart angetrieben, daß sie bei Übernahme eines Bogens mit einer unter dessen Geschwindigkeit liegenden Geschwindigkeit umläuft, anschließend beschleunigt und bei Abgabe des Bogens etwa die gleiche Umfangsgeschwindigkeit wie der Druckzylinder (4) hat und
    der spitze Winkel der Schrägstellung zwischen der Transportrichtung der Transportbänder (6 bis 9) und der Förderrichtung der Bogen ist einstellbar.
  2. Vorrichtung zur Übergabe von Bogen an ein mindestens einen Platten- (63) und einen Druckzylinder (60) aufweisendes Druckwerk einer Bogen-Rotationsdruckmaschine mit einem Anlegetisch (5), wobei im Anlegetisch (5) jeden Bogen mit einer zusätzlichen, quer zur Förderrichtung zum Druckwerk gerichteten Bewegungskomponente bewegende, schräg zur Förderrichtung der Bogen umlaufende Transportbänder (6 bis 9) vorgesehen sind, mit denen der Bogen gegen eine feste Seitenmarke (16, 17) und eine Vorausrichtungs-Vordermarke (33) führbar ist, weiterhin ist in dem dem Druckwerk zugewandten Ende des Anlegetisches (5) ist eine mit taktend an- und abgestellten Andruckrollen (32) zusammenwirkende, durchgehende, über die gesamte Breite des Anlegetisches (5) reichende Förderwalze (18) vorgesehen, die mittels eines abwechselnd beschleunigenden und verzögernden Antriebs (21 bis 29) angetrieben ist und den Bogen während ihrer Beschleunigungsphase reibungsschlüssig mitnimmt und dabei in Förderrichtung beschleunigt, weiterhin ist
    hinter dem Anlegetisch (5) der Druckzylinder (60) angeordnet, der mindestens eine Vordermarke (59) und ein die Bogen an der Vordermarke festlegendes Greifersystem (61) aufweist, und
    der Druckzylinder (60) ist unter Verwendung eines ungleichförmig übersetzenden Getriebes (79 bis 81) derart angetrieben, daß er bei Übernahme eines Bogens mit einer unter dessen Geschwindigkeit liegenden Umfangsgeschwindigkeit umläuft, anschließend beschleunigt und während des Druckens mit der gleichen Umfangsgeschwindigkeit wie der Plattenzylinder (63) umläuft.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der spitze Winkel der Schrägstellung zwischen der Transportrichtung der Transportbänder (6 bis 9) und der Förderrichtung der Bogen einstellbar ist.
  4. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Druckzylinder (4) zwei Greifersysteme (51, 52) am Umfang aufweist.
  5. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Überführtrommel zwei Greifersysteme am Umfang aufweist.
  6. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das ungleichförmig übersetzende Getriebe (38 bis 46, 79 bis 81) ein räumliches Kurvengetriebe ist.
  7. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das ungleichförmig übersetzende Getriebe (38 bis 46) derart ausgelegt ist, daß die Bogenübergabe zum Druckzylinder (4) am Ende der Beschleunigungsphase der Überführtrommel (34) erfolgt.
  8. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Druckzylinder (60) in der Beschleunigungs- und Verzögerungsphase sowie während der Übernahme des Bogens vom Anlegetisch (5) mittels des ungleichförmig übersetzenden Getriebes (79 bis 81), dagegen in der Druckphase mittels des Antriebs (68 bis 71, 74 bis 77) des Plattenzylinders (65) angetrieben ist.
EP88110921A 1987-08-12 1988-07-08 Vorrichtung zur Übergabe von Bogen Expired - Lifetime EP0303053B2 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3726780 1987-08-12
DE19873726780 DE3726780A1 (de) 1987-08-12 1987-08-12 Vorrichtung zur uebergabe von bogen

Publications (4)

Publication Number Publication Date
EP0303053A2 EP0303053A2 (de) 1989-02-15
EP0303053A3 EP0303053A3 (en) 1990-04-04
EP0303053B1 EP0303053B1 (de) 1992-09-09
EP0303053B2 true EP0303053B2 (de) 2000-10-25

Family

ID=6333561

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP88110921A Expired - Lifetime EP0303053B2 (de) 1987-08-12 1988-07-08 Vorrichtung zur Übergabe von Bogen

Country Status (5)

Country Link
US (1) US4825762A (de)
EP (1) EP0303053B2 (de)
JP (1) JP2752381B2 (de)
CA (1) CA1287255C (de)
DE (2) DE3726780A1 (de)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB8619504D0 (en) * 1986-08-11 1986-09-24 Rockwell Graphic Systems Ltd Accelerating drive member
DE4020730C2 (de) * 1990-06-29 1999-04-15 Krause Biagosch Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Verbessern der Stapelqualität eines Bogenstapels
DE4431683C2 (de) * 1994-09-06 1998-11-26 Kba Planeta Ag Antrieb einer Bogenbeschleunigungseinrichtung
DE4431682C2 (de) * 1994-09-06 1998-11-26 Kba Planeta Ag Kurvengesteuertes Bogenbeschleunigungssystem
DE4431684C2 (de) * 1994-09-06 1998-12-03 Kba Planeta Ag Vorrichtung zum Antreiben einer Bogenbeschleunigungseinrichtung
DE4431680C2 (de) * 1994-09-06 1998-11-26 Kba Planeta Ag Antrieb eines Bogenbeschleunigungssystems
DE4435264C2 (de) * 1994-10-01 2001-05-10 Heidelberger Druckmasch Ag Bogenniederhalter
US5584246A (en) * 1995-06-09 1996-12-17 Werner Kammann Maschinenfabrik Gmbh Process and apparatus for printing on flat individual articles
DE19901699B4 (de) * 1998-02-04 2007-11-15 Heidelberger Druckmaschinen Ag Verfahren und eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens zur Beseitigung von rhythmischen Passerfehlern in Rotationsdruckmaschinen
DE10020648A1 (de) * 2000-04-27 2001-10-31 Heidelberger Druckmasch Ag Bogendruckmaschine
JP2002087635A (ja) * 2000-09-12 2002-03-27 Canon Inc シート材搬送装置およびそれを備える記録装置、記録機構付き撮像装置
DE102004019220A1 (de) * 2004-04-21 2005-11-10 Koenig & Bauer Ag Vorrichtung zum Zuführen von Bogen
EP1780155B8 (de) * 2004-10-14 2012-03-14 Muller Martini Corp Produktzufuhreinrichtung mit Beschleunigungs- und Bremseinrichtungen
DE102004057842A1 (de) * 2004-12-01 2006-06-08 Koenig & Bauer Ag Einrichtung zum Beeinflussen von Bogen
JP5838128B2 (ja) * 2012-05-31 2015-12-24 株式会社木田鉄工所 搬送装置
CN103144424B (zh) * 2013-03-07 2016-01-20 天津长荣印刷设备股份有限公司 一种电子套准系统及其工作方法
US11052684B2 (en) * 2015-12-09 2021-07-06 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Media registration with puller clamp

Family Cites Families (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2335954A (en) * 1938-09-16 1943-12-07 Ditto Inc Duplicating machine
US2687886A (en) * 1950-10-21 1954-08-31 Alphonse W Pitner Registering apparatus for printing machines
US2708405A (en) * 1951-08-17 1955-05-17 Miller Printing Machinery Co Printing press feed and registering mechanism
GB1187254A (en) * 1967-09-26 1970-04-08 Gestetner Ltd Offset Printing Apparatus
US3858508A (en) * 1969-09-15 1975-01-07 Ricoh Kk Offset printing machine
DE2062503A1 (de) * 1970-12-18 1972-06-22 Koenig & Bauer Schnellpressfab Bogenzuführung bei Druckmaschinen
IT991860B (it) * 1973-07-25 1975-08-30 Nebiolo Spa Macchina rotativa da stampa per fogli singoli
SE375511B (de) * 1973-08-13 1975-04-21 Svecia Silkscreen Maskiner Ab
DE2449629A1 (de) * 1974-10-18 1976-04-29 Maschf Augsburg Nuernberg Ag Bogenanlegevorrichtung fuer rotationsdruckmaschinen
DE2452051A1 (de) * 1974-11-02 1976-05-06 Maschf Augsburg Nuernberg Ag Vorrichtung zum passergerechten anlegen von bogen in bogenrotationsdruckmaschinen
US3954494A (en) * 1974-12-30 1976-05-04 Chevron Research Company Wax-flux composition containing a succinimide salt of an alkylaryl sulfonic acid for soldering
DD126254A1 (de) * 1976-06-18 1977-07-06
DE7713720U1 (de) * 1977-04-30 1979-04-05 Raes, Karl, 6201 Wildsachsen Druckwerk einer bogendruckmaschine
DE2720675C2 (de) * 1977-05-07 1982-09-02 M.A.N. Maschinenfabrik Augsburg-Nürnberg AG, 8900 Augsburg Bogenzufuhreinrichtung für eine Rotations-Druckmaschine
DE2744925C2 (de) * 1977-10-06 1986-06-12 Koenig & Bauer AG, 8700 Würzburg Einrichtung auf einer Stopptrommel für eine Bogenrotationsdruckmaschine
DD142694A1 (de) * 1979-04-02 1980-07-09 Guenter Weisbach Bogenrotationsdruckmaschine mit einem von unten arbeitenden vorgreifer
JPS57136744U (de) * 1981-02-20 1982-08-26
DE3108808C2 (de) * 1981-03-07 1985-02-21 M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach Bogen-Rotations-Flachdruckmaschine
JPS57197164A (en) * 1981-05-30 1982-12-03 Komori Printing Mach Co Ltd Monochromatic sheet-fed off-set press
JPS5862643U (ja) * 1981-10-22 1983-04-27 三菱重工業株式会社 印刷機の給紙胴駆動装置
DE3318117A1 (de) * 1982-05-20 1983-11-24 International Standard Electric Corp., 10022 New York, N.Y. Blattausrichtvorrichtung
JPS58181536U (ja) * 1982-05-31 1983-12-03 リョービ株式会社 両面印刷機の給紙装置
GB2166419B (en) * 1984-09-28 1988-05-05 Rotaprint Plc Sheet registration device and method
DE3511897A1 (de) * 1985-04-01 1986-10-09 Mabeg Maschinenbau Gmbh Nachf. Hense & Pleines Gmbh & Co, 6050 Offenbach Vorrichtung zum seitlichen ausrichten von bogen
DE8514775U1 (de) * 1985-05-20 1985-06-27 Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg Antrieb für einen Bogentransportmechanismus am Anleger einer Rotationsdruckmaschine

Also Published As

Publication number Publication date
EP0303053A3 (en) 1990-04-04
DE3726780A1 (de) 1989-02-23
EP0303053A2 (de) 1989-02-15
JP2752381B2 (ja) 1998-05-18
CA1287255C (en) 1991-08-06
JPS6469344A (en) 1989-03-15
DE3874459D1 (de) 1992-10-15
EP0303053B1 (de) 1992-09-09
US4825762A (en) 1989-05-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0303053B2 (de) Vorrichtung zur Übergabe von Bogen
EP0059873B1 (de) Einrichtung zur Entnahme von Druckexemplaren aus den Schaufelrädern eines Falzapparates
DE2435665A1 (de) Rotationsdruckmaschine
DE10047395B4 (de) Transportsystem für flache Produkte
EP0498068A1 (de) Falzapparat, bei dem der Transport der Falzexemplare über Transportmittel, Bandrollen und Bänder erfolgt
EP1479627B1 (de) Vorrichtung zur Ausrichtung von Bogen
DE19620938A1 (de) Vorrichtung und Verfahren zum abschmierfreien Ablegen von Druckbogen auf einen Stapel
EP0429884A1 (de) Falzapparat für eine Druckmaschine
DE69024857T2 (de) Bogenzuführung
DE2750792B2 (de) Falzapparat
EP1209111A2 (de) Blattablagevorrichtung
DE3230846C2 (de) Vorrichtung zum Fördern von Bogen oder Bogenpaketen
DE19957574C2 (de) Vorrichtung zum Ablegen von Bogen auf einen Stapel
EP0405107A1 (de) Vorrichtung zum Vereinzeln gestapelter Papierbogen
DE2810874C2 (de) Vorrichtung zum Steuern des Öffnungszeitpunktes der Greifer eines Bodenauslegers
DE3305219C2 (de)
DE1923625C3 (de) Vorrichtung zur Zuführung von Bogen für eine Bogen-Rotationsdruckmaschine
EP0241663B1 (de) Bogenförder- und Wendevorrichtung für bogenverarbeitende Maschinen
DE3107807C2 (de) Bogenbeschleunigungsvorrichtung
DE3629080C2 (de)
DE2624170C3 (de) Seitenausrichtvorrichtung
DE3401819A1 (de) Beschickungsvorrichtung fuer eine mit einer kontinuierlich arbeitenden einzugseinrichtung versehene bogenverarbeitungsmaschine
DE3332809C2 (de) Bandverzögerungsstrecke für einen Falzapparat
DE1913844C3 (de) Antriebsvorrichtung einer rotie renden Vorgreifertrommel mit Vorgreifern zur Anlage von Bogen an einem Zylinder
DE2457070C3 (de) Vorrichtung zum seitlichen Ausrichten von Bogen

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): CH DE FR GB IT LI NL SE

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): CH DE FR GB IT LI NL SE

17P Request for examination filed

Effective date: 19900321

17Q First examination report despatched

Effective date: 19910903

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): CH DE FR GB IT LI NL SE

ITF It: translation for a ep patent filed
REF Corresponds to:

Ref document number: 3874459

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19921015

ET Fr: translation filed
GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 19921201

PLBI Opposition filed

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009260

PLBI Opposition filed

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009260

26 Opposition filed

Opponent name: KBA-PLANETA AG

Effective date: 19930608

26 Opposition filed

Opponent name: KOENIG & BAUER AKTIENGESELLSCHAFT

Effective date: 19930609

Opponent name: KBA-PLANETA AG

Effective date: 19930608

NLR1 Nl: opposition has been filed with the epo

Opponent name: KBA-PLANETA AG

EAL Se: european patent in force in sweden

Ref document number: 88110921.9

PLAB Opposition data, opponent's data or that of the opponent's representative modified

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009299OPPO

R26 Opposition filed (corrected)

Opponent name: KBA - PLANETA AG * 930609 KOENIG & BAUER AKTIENGES

Effective date: 19930608

PLAW Interlocutory decision in opposition

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IDOP

APAE Appeal reference modified

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS REFNO

APAC Appeal dossier modified

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS NOAPO

APAC Appeal dossier modified

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS NOAPO

PLBQ Unpublished change to opponent data

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS OPPO

PLAB Opposition data, opponent's data or that of the opponent's representative modified

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009299OPPO

R26 Opposition filed (corrected)

Opponent name: KOENIG & BAUER AKTIENGESELLSCHAFT * 19930609 KOENI

Effective date: 19930608

APAC Appeal dossier modified

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS NOAPO

NLR1 Nl: opposition has been filed with the epo

Opponent name: KOENIG & BAUER AKTIENGESELLSCHAFT

PLBQ Unpublished change to opponent data

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS OPPO

PLAW Interlocutory decision in opposition

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IDOP

PLAB Opposition data, opponent's data or that of the opponent's representative modified

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009299OPPO

R26 Opposition filed (corrected)

Opponent name: KOENIG & BAUER AKTIENGESELLSCHAFT * 19930609 KOENI

Effective date: 19930608

PUAH Patent maintained in amended form

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009272

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: PATENT MAINTAINED AS AMENDED

NLR1 Nl: opposition has been filed with the epo

Opponent name: KOENIG & BAUER AKTIENGESELLSCHAFT

ITF It: translation for a ep patent filed
27A Patent maintained in amended form

Effective date: 20001025

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B2

Designated state(s): CH DE FR GB IT LI NL SE

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: AEN

Free format text: AUFRECHTERHALTUNG DES PATENTES IN GEAENDERTER FORM

NLR2 Nl: decision of opposition
ET3 Fr: translation filed ** decision concerning opposition
GBTA Gb: translation of amended ep patent filed (gb section 77(6)(b)/1977)
NLR3 Nl: receipt of modified translations in the netherlands language after an opposition procedure
REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: IF02

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 20020619

Year of fee payment: 15

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Payment date: 20020625

Year of fee payment: 15

Ref country code: NL

Payment date: 20020625

Year of fee payment: 15

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20020628

Year of fee payment: 15

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20020711

Year of fee payment: 15

Ref country code: DE

Payment date: 20020711

Year of fee payment: 15

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20030708

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20030709

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20030731

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20030731

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20040201

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20040203

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20030708

EUG Se: european patent has lapsed
REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20040331

NLV4 Nl: lapsed or anulled due to non-payment of the annual fee

Effective date: 20040201

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED.

Effective date: 20050708

APAH Appeal reference modified

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSCREFNO