EP1209111A2 - Blattablagevorrichtung - Google Patents

Blattablagevorrichtung Download PDF

Info

Publication number
EP1209111A2
EP1209111A2 EP01118665A EP01118665A EP1209111A2 EP 1209111 A2 EP1209111 A2 EP 1209111A2 EP 01118665 A EP01118665 A EP 01118665A EP 01118665 A EP01118665 A EP 01118665A EP 1209111 A2 EP1209111 A2 EP 1209111A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
sheet
depositing device
shaft
sheet depositing
receiving
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP01118665A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1209111A3 (de
Inventor
Dirk Dobrindt
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NexPress Solutions LLC
Original Assignee
NexPress Solutions LLC
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NexPress Solutions LLC filed Critical NexPress Solutions LLC
Publication of EP1209111A2 publication Critical patent/EP1209111A2/de
Publication of EP1209111A3 publication Critical patent/EP1209111A3/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H29/00Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
    • B65H29/38Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by movable piling or advancing arms, frames, plates, or like members with which the articles are maintained in face contact
    • B65H29/40Members rotated about an axis perpendicular to direction of article movement, e.g. star-wheels formed by S-shaped members
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H33/00Forming counted batches in delivery pile or stream of articles
    • B65H33/06Forming counted batches in delivery pile or stream of articles by displacing articles to define batches
    • B65H33/08Displacing whole batches, e.g. forming stepped piles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2404/00Parts for transporting or guiding the handled material
    • B65H2404/60Other elements in face contact with handled material
    • B65H2404/65Other elements in face contact with handled material rotating around an axis parallel to face of material and perpendicular to transport direction, e.g. star wheel
    • B65H2404/652Other elements in face contact with handled material rotating around an axis parallel to face of material and perpendicular to transport direction, e.g. star wheel having two elements diametrically opposed
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2404/00Parts for transporting or guiding the handled material
    • B65H2404/60Other elements in face contact with handled material
    • B65H2404/65Other elements in face contact with handled material rotating around an axis parallel to face of material and perpendicular to transport direction, e.g. star wheel
    • B65H2404/655Means for holding material on element

Definitions

  • the invention relates to a sheet depositing device for flexible flat material, in particular Paper, with at least one deflection wheel, which is at least one essentially has tangentially arranged receiving slot, a sheet feeder, which in the at least one receiving slot opens when it is in a receiving position is located and a sheet deposit stop in a position opposite the receiving position Area of the deflection wheel, this in a recess of the sheet deposit stop runs and the latter in a sheet deposit position at least on one side of a Recording slot is.
  • Such a sheet depositing device is known from DE 23 09 075 A1. At this A straight stack is created on the sheet stacker. Often there is Need for an offset in the sheet tray after a certain number of sheets is done in the stack. This can serve, for example, the total number of the leaves easier to grasp. However, this is particularly important if it is ongoing different sheets are printed that belong together. This is often the case with electrophotographic Printing presses the case. Then it is necessary that through a such a shift separates one job from the other.
  • the invention is therefore based on the object of a sheet depositing device at the beginning mentioned type in such a way that an offset in the laid out in a simple manner Stack can be generated.
  • the invention makes it possible with a simple further development, without interruption to create an offset of the sheet deposit at any time. That’s it For example, it is possible to separate one job from the other, even if the jobs are each have a different number of sheets. Furthermore, it is also possible for the invention to be used in a smaller setting area, the storage position of the sheets to regulate in order to correct deviations and thereby related sheets stack neatly on top of each other.
  • the function of the invention is that the flat material in the receiving slots runs and after 90 ° rotation is inclined by the same angle as the shaft with the deflection wheels. Now move the idler wheels and do it flat material to the sheet deposit stop, so there is a rotation of about 180 ° so that the blade is inclined at twice the angle of the shaft. If one stack part is to be moved relative to another, the shaft of their perpendicular position to the transport direction preferably once in one direction and slanted once in the other direction so that the offset is an angular offset one stack part compared to the other stack part, which is four times the Inclination of the shaft. Of course, the wave could also happen be aligned perpendicular to the transport direction and for the next stack part be inclined.
  • the sheets are turned at the same time by the sheet depositing device. This Advantage as well as some others relate to the sheet depositing device of the stand the technology, therefore reference is made to DE 23 09 075 A1.
  • the deflecting wheels are expediently designed in such a way that they each have two Have receptacle slots offset by 180 °. So the storage position is the one Receiving slots identical to the receiving position of the receiving slots offset by 180 °. In this way, the deflection wheels with every half turn pick up a new sheet and drop the previous sheet.
  • the deflection wheels with respect to their weight and the shaft with respect their storage are designed such that the deflection wheels through the feed of the flat good can be driven.
  • An alternative provides that a drive for the deflection wheels is provided. Then can be provided instead of the braking device that the drive is designed such that he stops the idler wheels in the receiving positions. For example, for this a stepper motor can be used.
  • the drive can drive the shaft even when it is inclined it is possible to arrange this directly on the shaft so that it is inclined participates.
  • the drive in the machine housing is arranged and is transmitted to the shaft.
  • the shaft pivoted about a pivot axis it can be provided that the Swivel axis is designed as a hollow shaft, in which there is a power transmission shaft of the drive.
  • the receiving slots are preferably V-shaped at the beginning of the slot. In this way it is ensured that the flat material is safely received and the receiving slot can be made so narrow after the beginning of the slot that the flat goods are held securely.
  • the slots should be be carried out as closely as possible.
  • at the at least one receiving slot Braking device for the flat material is provided, which this before the stop on The end of the slot deprives the speed so that there is no bouncing on the Attacks coming.
  • the braking device is designed as resilient tabs are, which are arranged in the region of the receiving slots and opposite the flat goods have friction. For example, rubber tabs can be provided his.
  • the Tabs are movable in the insertion path of the flat goods. This makes it possible to move them in the insertion position in the insertion path and in the storage position to remove from this so that the sheet deposit is not hindered. It will therefore proposed that the braking device for the flat material in the sheet deposit position is unlocked. Moving the braking device into the engagement and release position can be done, for example, by means of an eccentrically mounted weight, that transports the tabs in the insertion position into the insertion path and in the Storage position removed again from the area of the receiving slots.
  • the sheet deposit stop with respect to its angular position is adjustable. Then an adjustment corresponding to the inclination of the Wave can be made.
  • the angle setting the sheet deposit stop coupled with the angular setting of the shaft is that the inclination of the sheet tray stop is always twice the angle of the Inclination of the shaft corresponds. In this way the sheet tray stop has automatic the right position.
  • An alternative embodiment provides that the shaft from the perpendicular to the direction of transport is inclinable in both directions by a predetermined angle and that the sheet filing stop is V-shaped, each leg of the V each has twice the angle as the angle predetermined for the shaft. On In this way, the angular offset in the shelf is specified, however, one Setting of the sheet deposit stop saved, since one leg of the V-shaped one Training has the correct position at one of the predetermined angles.
  • a corresponding design of the sheet feed ensures that it always for exact positioning of the flat material in the receiving slots comes.
  • at least one transport roller can be located on the sheet feeder the flat good.
  • the sheet depositing device 1 essentially consists of a sheet feeder 5 and at least two deflection wheels 3, in this exemplary embodiment there are four, which are arranged on a shaft 9.
  • the deflection wheels 3 have receiving slots 4 arranged in the same position with respect to the rotation 25 (see FIG. 3), two receiving slots 4 being arranged offset by 180 ° for each deflecting wheel 3. Compared to the sheet feeder 5 offset by approximately 180 ° - this is the lower region of the deflection wheels 3 - there is a sheet storage stop 7 which has cutouts 8 in which the deflection wheels 3 move.
  • the sheet abuts against the sheet deposit stop 7 and becomes pushed out of the receiving slots 4 by the latter and on the filing stack 20 filed.
  • the sheet By reversing the sheet by 180 ° the doubles Inclination angle of the blade with respect to the inclination of the shaft 9, so that a corresponding angular misalignment in the stack 20 is achieved.
  • the shaft 9 turns out once in a direction of rotation with respect to the transport direction 10 pivoted out of their vertical position and to deposit one opposite first stack part 20 'offset stack part 20 "by the same angle in the other Swiveled direction, it is thereby achieved that stack parts 20 'and 20 "are formed, which have an angular offset by four times the inclined position of the shaft 9. If the shaft 9 is inclined by an angle ⁇ , then the inclination is the stack parts 20 'and 22' against each other four times the angle ⁇ .
  • the sheet deposit stop 7 extends laterally of the recess 8 in such a way that it lies to the side of the receiving slots 4 when they reach the sheet depositing position 17, whereby the sheets abut the stop 7 from the receiving slots 4 pushed out and put down. This is explained in more detail with reference to FIG. 3.
  • FIG. 2 shows a plan view of the sheet depositing device 1 shown in FIG. 1. It can be seen how the sheet feeder 5 is preferably equipped with transport rollers 19, which are located in areas of guide plates 21 which are tongue-like between the deflection wheels 3. This guarantees a safe transport of the sheets into the receiving slots 4 of the deflection wheels 3. Due to the lateral offset of the shaft 9 by the angle ⁇ by means of a pivoting about a pivot axis 13, a first inclination of the blades by the angle ⁇ is achieved, this angle ⁇ increasing due to the turning of the blades and when the blades are deposited on a blade tray 22 doubled an angle 2 ⁇ .
  • the sheet deposit stop 7 is V-shaped is, the two legs 18 from the perpendicular to the transport direction 10th each have an angle 2 ⁇ .
  • FIG. 3 shows a side view of an exemplary embodiment of the sheet depositing device 1 according to the invention with further functional elements.
  • the sheet feeder 5 was advanced somewhat counter to the transport direction 10 in order to be able to uncover the area of insertion of the flexible flat material 2 - that is to say the sheets - into the receiving slots 4.
  • a configuration as described for FIG. 2 is also expedient here.
  • the sheet depositing device 1 is in side view compared to FIG. 2 shown, a further functional element being a braking device 11 for the Deflection wheels 3 is arranged.
  • This consists of an arranged on the shaft 9 Cam 27, which has elevations 28. With this cam 27 acts a resilient element 29 together, which is arranged and designed such that it stops the deflection wheels 3 whenever the resilient element 29 against one of the Increases 28 runs.
  • the upper receiving slot 4 is in this position its receiving position symbolized by arrow 6 and the lower receiving slot 4 in its sheet deposit position symbolized by arrow 17.
  • a braking device 15 for the flat Goods 2 which consist of a tab 23 and an eccentrically mounted Weight 24 exist.
  • the weight 24 ensures that the tabs 23 are always up are directed and thereby the speed of a flexible, flat good 2 brake so that there is no bouncing on the attacks 16 is coming.
  • the flat good 2 was turned so that the former Sheet end 26 now lies at the front on sheet tray 22.
  • This illustration is also good visible how the receiving slots 4 are widened V-shaped at the beginning of the slot by one To ensure safe insertion of the flat goods 2.
  • Fig. 4 shows an embodiment of a sheet tray 22, the remaining parts already described are omitted to make the sheet tray 22 more visible.
  • the sheet deposit stop 7 is formed with legs 18 arranged in a V-shape, each offset by the angle 2 ⁇ , this is the double angle of the inclined position which is provided for the shaft 9. This results in a clean contact of the sheets 2 on the sheet deposit stop 7, since the sheets have already been brought into the angular offset 2 ⁇ by means of the deflection wheels 3.
  • the angular misalignment has been exaggerated, in fact a much smaller misalignment is required to achieve the purpose according to the invention described at the beginning.
  • Fig. 5 shows an embodiment of a drive 12 with shaft 9 and pivot axis 13.
  • the pivot axis 13 is designed as a hollow shaft in which a power transmission shaft 14, driven by the drive 12, runs centrally ,
  • the drive 12 is arranged in the machine housing 30 and the pivot axis 13 is rotatably mounted in the machine housing 30.
  • the power transmission of the power transmission shaft 14 to the shaft 9 takes place by means of a gear, two bevel gears 31, for example, being able to be arranged in order to transmit the rotational movement of the vertical power transmission shaft 14 to the horizontal shaft 9.
  • the swivel axis 13 is held in its swivel angle by means of a ring gear 32 and a gear wheel 33, the ring gear 32 and the gear wheel 33 also serving to carry out the swivel movement for the shaft 9.
  • a drive 12 can a braking device 11 can be combined or it is possible that the drive 12 does the positioning itself, for example by arranging a stepper motor becomes.
  • the inclined position 9 by means of the pivot axis 13 is also only an example, an actuating element can also be arranged in an outer area of a bearing the shaft 9 attacks or it is another way of generating the pivoting movement possible.
  • the sheet feeder 5 can also be designed in different ways his.
  • This The upstream machine for example the Serve delivery of a printing press.

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Blattablagevorrichtung (1) für biegsames flächiges Gut (2), insbesondere Papier, mit mindestens einem Umlenkrad (3), das mindestens einen im wesentlichen tangential angeordneten Aufnahmeschlitz (4) aufweist, einer Blattzufuhr (5), die in den mindestens einen Aufnahmeschlitz (4) mündet, wenn sich dieser in einer Aufnahmeposition (6) befindet und einem Blattablageanschlag (7) in einem der Aufnahmeposition (6) gegenüberliegenden Bereich des Umlenkrades (3), wobei dieses in einer Aussparung (8) des Blattablageanschlags (7) läuft und letzterer in einer Blattablageposition (17) mindestens an einer Seite eines Aufnahmeschlitzes (4) liegt. Eine derartige Blattablagevorrichtung soll derart weitergebildet werden, daß auf einfache Weise ein Versatz im ausgelegten Stapel (20) erzielt wird. Dies wird dadurch erreicht, daß auf einer Welle (9) mindestens zwei Umlenkräder (3) angeordnet sind, die positionsgleiche Aufnahmeschlitze (4) aufweisen und daß die Welle (9) gegenüber der Transportrichtung (10) der Blattzufuhr (5) schrägstellbar ist. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Blattablagevorrichtung für biegsames flächiges Gut, insbesondere Papier, mit mindestens einem Umlenkrad, das mindestens einen im wesentlichen tangential angeordneten Aufnahmeschlitz aufweist, einer Blattzufuhr, die in den mindestens einen Aufnahmeschlitz mündet, wenn sich dieser in einer Aufnahmeposition befindet und einem Blattablageanschlag in einem der Aufnahmeposition gegenüberliegenden Bereich des Umlenkrades, wobei dieses in einer Aussparung des Blattablageanschlags läuft und letzterer in einer Blattablageposition mindestens an einer Seite eines Aufnahmeschlitzes liegt.
Eine derartige Blattablagevorrichtung ist aus der DE 23 09 075 A1 bekannt. Bei dieser Blattablagevorrichtung wird ein gerader Stapel erzeugt. Oftmals besteht jedoch das Bedürfnis, daß in der Blattablage nach einer gewissen Anzahl von Blättern ein Versatz im Stapel vorgenommen wird. Dies kann beispielsweise dazu dienen, die Gesamtzahl der Blätter besser zu erfassen. Besonders wichtig ist dies aber dann, wenn fortlaufend verschiedene Blätter gedruckt werden, die zusammengehören. Dies ist oft bei elektrophotografischen Druckmaschinen der Fall. Dann ist es erforderlich, daß durch einen derartigen Versatz ein Job vom anderen getrennt wird.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Blattablagevorrichtung der eingangs genannten Art derart weiterzubilden, daß auf einfache Weise ein Versatz im ausgelegten Stapel erzeugt werden kann.
Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß auf einer Welle mindestens zwei Umlenkräder angeordnet sind, die positionsgleiche Aufnahmeschlitze aufweisen und daß die Welle gegenüber der Transportrichtung der Blattzufuhr schrägstellbar ist.
Durch die Erfindung wird es mit einer einfachen Weiterbildung möglich, ohne Unterbrechung der Blattablage zu jedem Zeitpunkt einen Versatz zu erzeugen. Dadurch ist es beispielsweise möglich, einen Job vom anderen zu trennen, auch wenn die Jobs jeweils eine unterschiedliche Blattanzahl aufweisen. Weiterhin ist es auch möglich, die Erfindung in einem kleineren Stellbereich dazu einzusetzen, die Ablageposition der Blätter zu regeln, um Abweichungen zu korrigieren und dadurch zusammengehörige Blätter sauber übereinanderzustapeln.
Die Funktion der Erfindung besteht darin, daß das flächige Gut in die Aufnahmeschlitze läuft und nach 90° Drehung um denselben Winkel schräg gestellt ist wie die Welle mit den Umlenkrädern. Bewegen sich jetzt die Umlenkräder weiter und führen sie dabei das flächige Gut zu dem Blattablageanschlag, so kommt eine Drehung um ca. 180° zustande, so daß das Blatt um den doppelten Winkel wie die Welle schräggestellt ist. Soll ein Stapelteil gegenüber einem anderen versetzt werden, so wird die Welle von ihrer senkrechten Lage zur Transportrichtung vorzugsweise einmal in der einen Richtung und einmal in der anderen Richtung schräggestellt, so daß der Versatz ein Winkelversatz eines Stapelteils gegenüber dem anderen Stapelteil ist, der das Vierfache der Schrägstellung der Welle beträgt. Selbstverständlich könnte die Welle auch einmal senkrecht zur Transportrichtung ausgerichtet sein und für den nächsten Stapelteil schräggestellt werden.
Durch die Blattablagevorrichtung werden gleichzeitig die Blätter gewendet. Dieser Vorteil sowie einige weitere beziehen sich auf die Blattablagevorrichtung des Standes der Technik, deshalb wird insoweit auf die DE 23 09 075 A1 verwiesen.
Im folgenden werden zweckmäßige Weiterbildungen der Erfindung beschrieben, auf erfindungsgemäße Vorteile wird verwiesen.
Zweckmäßigerweise sind die Umlenkräder derart ausgebildet, daß sie jeweils zwei um 180° versetzte Aufnahmeschlitze aufweisen. Damit ist die Ablageposition der einen Aufnahmeschlitze identisch mit der Aufnahmeposition der um 180° versetzten Aufnahmeschlitze. Auf diese Weise können die Umlenkräder mit jeder halben Umdrehung ein neues Blatt aufnehmen und das vorherige Blatt ablegen.
Wird ein Blatt zugeführt, so muß gewährleistet sein, daß sich die Aufnahmeschlitze der beiden Umlenkräder in der Aufnahmeposition befinden. Dies kann dadurch erreicht werden, daß an den Umlenkrädern eine Vielzahl von Aufnahmeschlitzen vorhanden ist und diese eine so große Öffnung aufweisen, daß sich in jeder Position der Umlenkräder Aufnahmeschlitze in der Aufnahmeposition befinden. Dies ist der Vorschlag der DE 23 09 075 A1. Es ist jedoch auch möglich, mittels anderer Maßnahmen zu gewährleisten, daß sich bei einer Blattzufuhr die Aufnahmeschlitze in der Aufnahmeposition befinden. Ein Vorschlag sieht beispielsweise vor, daß eine Bremseinrichtung vorgesehen ist, die die Umlenkräder in der mindestens einen Aufnahmeposition anhält. Beispielsweise kann eine Kurvenscheibe vorgesehen sein, gegen die sich ein Element drückt, wobei das Element in den Aufnahmepositionen Erhöhungen der Kurvenscheibe überwinden muß.
Um die für die Blattablage erforderliche Bewegung der Umlenkräder zu erzielen, kann vorgesehen sein, daß die Umlenkräder bezüglich ihres Gewichts und die Welle bezüglich ihrer Lagerung derart ausgebildet sind, daß die Umlenkräder durch die Zuführung des flächigen Guts antreibbar sind.
Eine Alternative sieht vor, daß ein Antrieb für die Umlenkräder vorgesehen ist. Dann kann statt der Bremsvorrichtung vorgesehen sein, daß der Antrieb derart ausgebildet ist, daß er die Umlenkräder in den Aufnahmepositionen anhält. Beispielsweise kann dafür ein Schrittmotor eingesetzt werden.
Damit der Antrieb die Welle auch bei einer Schrägstellung derselben antreiben kann, ist es möglich, diesen direkt an der Welle anzuordnen, so daß er die Schrägstellung mitmacht. Alternativ kann jedoch auch vorgesehen sein, daß der Antrieb im Maschinengehäuse angeordnet ist und eine Übertragung auf die Welle erfolgt. Wird beispielsweise die Welle um eine Schwenkachse geschwenkt, so kann vorgesehen sein, daß die Schwenkachse als Hohlwelle ausgebildet ist, in der sich eine Kraftübertragungswelle des Antriebs befindet.
Vorzugsweise werden die Aufnahmeschlitze am Schlitzanfang V-förmig ausgebildet. Auf diese Weise ist gewährleistet, daß das flächige Gut sicher aufgenommen wird und der Aufnahmeschlitz nach dem Schlitzanfang so schmal ausgebildet werden kann, daß das flächige Gut sicher gehalten wird.
Um einen sauberen Winkelversatz des flächigen Gutes zu erzielen, sollten die Schlitze möglichst eng ausgeführt werden. Um ein Prellen durch Anschlagen am Schlitzende zu verhindern, wird vorgeschlagen, daß an dem mindestens einen Aufnahmeschlitz eine Bremsvorrichtung für das flächige Gut vorgesehen ist, die diesem vor dem Anschlag am Schlitzende derart die Geschwindigkeit entzieht, daß es zu keinem Prellen an den Anschlägen kommt. Für eine derartige Bremsvorrichtung gibt es verschiedene Möglichkeiten. Ein Vorschlag sieht vor, daß die Bremsvorrichtung als federnde Laschen ausgebildet sind, die im Bereich der Aufnahmeschlitze angeordnet sind und gegenüber dem flächigen Gut eine Reibung aufweisen. Beispielsweise können Gummilaschen vorgesehen sein.
Eine zweckmäßige Ausgestaltung der vorgenannten Weiterbildung sieht vor, daß die Laschen in den Einschubweg des flächigen Guts bewegbar sind. Dadurch ist es möglich, sie in der Aufnahmeposition in den Einschubweg zu bewegen und bei der Ablageposition aus diesem zu entfernen, damit die Blattablage nicht behindert wird. Es wird daher vorgeschlagen, daß die Bremsvorrichtung für das flächige Gut in der Blattablageposition freigeschaltet ist. Die Verbringung der Bremsvorrichtung in die Eingriffs- und Freischaltposition kann beispielsweise mittels eines exzentrisch gelagerten Gewichts erfolgen, das die Laschen in der Aufnahmeposition in den Einschubweg befördert und in der Ablageposition wieder aus dem Bereich der Aufnahmeschlitze entfernt.
Eine Weiterbildung schlägt vor, daß der Blattablageanschlag bezüglich seiner Winkelstellung einstellbar ist. Dann kann eine Einstellung entsprechend der Schrägstellung der Welle vorgenommen werden. Es kann jedoch auch vorgesehen sein, daß die Winkeleinstellung des Blattablageanschlags mit der Winkeleinstellung der Welle derart gekoppelt ist, daß die Schrägstellung des Blattablageanschlags immer dem doppelten Winkel der Schrägstellung der Welle entspricht. Auf diese Weise hat der Blattablageanschlag automatisch die richtige Position.
Eine Alternativausgestaltung sieht vor, daß die Welle aus der Senkrechten zur Transportrichtung in beide Richtungen um einen vorbestimmten Winkel schrägstellbar ist und daß der Blattablageanschlag V-förmig ausgebildet ist, wobei jeder Schenkel des V jeweils den doppelten Winkel wie der für die Welle vorbestimmte Winkel aufweist. Auf diese Weise ist zwar der Winkelversatz in der Ablage vorgeben, jedoch wird eine Einstellung des Blattablageanschlags eingespart, da immer ein Schenkel der V-förmigen Ausbildung die richtige Position zu einem der vorbestimmten Winkel aufweist.
Durch eine entsprechende Ausgestaltung der Blattzufuhr wird gewährleistet, daß es immer zu einer exakten Positionierung des flächigen Gutes in den Aufnahmeschlitzen kommt. Beispielsweise kann sich an der Blattzufuhr mindestens eine Transportwalze für das flächige Gut befinden. Vorzugsweise werden jedoch zwei zusammenwirkende Transportwalzen angeordnet.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung erläutert. Es zeigen
Fig. 1
wesentliche Funktionselemente eines erfindungsgemäßen Ausführungsbeispiels in perspektivischer Ansicht,
Fig. 2
eine Draufsicht auf den Gegenstand der Fig. 1,
Fig. 3
eine Seitenansicht eines Ausführungsbeispiels mit weiteren Funktionselementen,
Fig. 4
ein Ausführungsbeispiel einer Blattablage und
Fig. 5
ein Ausführungsbeispiel mit Antrieb der Welle und Schwenkachse.
Fig. 1 zeigt wesentliche Funktionselemente eines erfindungsgemäßen Ausführungsbeispiels der Blattablagevorrichtung 1 in perspektivischer Ansicht. Die Blattablagevorrichtung 1 besteht im wesentlichen aus einer Blattzufuhr 5 und mindestens zwei Umlenkrädern 3, in diesem Ausführungsbeispiel sind es vier, die auf einer Welle 9 angeordnet sind. Die Umlenkräder 3 verfügen über bezüglich der Umdrehung 25 (siehe Fig. 3) positionsgleich angeordnete Aufnahmeschlitze 4, wobei hier jeweils für jedes Umlenkrad 3 zwei um 180° versetzt angeordnete Aufnahmeschlitze 4 angeordnet sind. Gegenüber der Blattzufuhr 5 um ca. 180° versetzt - dies ist hier der untere Bereich der Umlenkräder 3 - befindet sich ein Blattablageanschlag 7, welcher Aussparungen 8 aufweist, in denen sich die Umlenkräder 3 bewegen.
Erfindungsgemäß ist vorgesehen, daß sich die Welle 9 mit den Umlenkrädern 3 aus der gegenüber der Transportrichtung 10 senkrechten Position in eine Schräglage bringen läßt. Dadurch wird erreicht, daß in Transportrichtung 10 auf der Blattzufuhr 5 ankommende Blätter (hier nicht dargestellt) in die Aufnahmeschlitze 4 der Umlenkräder 3 eingefügt werden, wobei durch die Schrägstellung der Welle 9 auch die Aufnahmeschlitze 4 gegenüber der Transportrichtung 10 schräggestellt sind. Drehen sich die Aufnahmeräder 3 durch einen Antrieb oder weil sie durch das Blatt angestoßen wurden, so wird ein Blatt von der Blattzufuhr 5 abgehoben, wobei das Blattende 26 (siehe Fig. 3) durch ein Wenden des Blatts zum Blattanfang wird. Gelangen die Aufnahmeschlitze 4 in den unteren Bereich, so stößt das Blatt an dem Blattablageanschlag 7 an und wird durch letzteren aus den Aufnahmeschlitzen 4 herausgeschoben und auf dem Ablagestapel 20 abgelegt. Durch die Umkehrung des Blattes um 180° verdoppelt sich der Schrägstellungswinkel des Blattes gegenüber der Schrägstellung der Welle 9, so daß ein entsprechender Winkelversatz im Ablagestapel 20 erzielt wird.
Wird die Welle 9 einmal in einer Drehrichtung gegenüber der Transportrichtung 10 aus ihrer senkrechten Position herausgeschwenkt und zur Ablage eines gegenüber dem ersten Stapelteil 20' versetzten Stapelteils 20" um denselben Winkel in der anderen Richtung verschwenkt, so wird dadurch erreicht, daß Stapelteile 20' und 20" entstehen, welche einen Winkelversatz um das Vierfache der Schrägstellung der Welle 9 aufweisen. Wird also die Welle 9 um einen Winkel α schräg gestellt, so ist die Schrägstellung der Stapelteile 20' und 22' gegeneinander viermal der Winkel α.
Der Blattablageanschlag 7 erstreckt sich seitlich der Aussparung 8 derart nach oben, daß er seitlich der Aufnahmeschlitze 4 liegt, wenn diese in die Blattablageposition 17 gelangen, wodurch die Blätter an den Anschlag 7 anstoßen, aus den Aufnahmeschlitzen 4 herausgeschoben und abgelegt werden. Dies wird anhand der Fig. 3 noch näher erläutert.
Fig. 2 zeigt eine Draufsicht auf die in der Fig. 1 dargestellte Blattablagevorrichtung 1. Dabei ist zu erkennen, wie die Blattzufuhr 5 vorzugsweise mit Transportwalzen 19 ausgestattet ist, die sich in Bereichen von Führungsblechen 21 befinden, welche zungenartig zwischen den Umlenkrädern 3 liegen. Dadurch wird ein sicherer Transport der Blätter in die Aufnahmeschlitze 4 der Umlenkräder 3 garantiert. Durch den seitlichen Versatz der Welle 9 um den Winkel α mittels einer Schwenkung um eine Schwenkachse 13 wird eine erste Schrägstellung der Blätter um den Winkel α erzielt, wobei sich dieser Winkel α durch das Wenden der Blätter und bei der Ablage derselben auf einer Blattablage 22 zu einem Winkel 2α verdoppelt.
In dieser Figur ist weiterhin dargestellt, daß der Blattablageanschlag 7 V-förmig ausgebildet ist, wobei die beiden Schenkel 18 von der Senkrechten zur Transportrichtung 10 jeweils einen Winkel 2α aufweisen. Dadurch kommt ein Blatt mit der ursprünglichen Vorderseite 26 (siehe Fig. 3), die durch die Wendung zur Rückseite wird, an einem der Schenkel 18 derart an, daß die Blattkante parallel zum Schenkel 18 liegt. Wird die Welle 9 einmal in der einen und dann in der anderen Richtung um den Winkel α zur Senkrechten gegenüber der Transportrichtung 10 ausgelenkt, so erfolgt der bereits zu Fig. 1 beschriebene und hier ebenfalls eingezeichnete Stapelversatz der Stapelteile 20' und 22', wobei selbstverständlich in beliebiger Folge weitere Stapelteile 20''', 20"" usw. versetzt auf der Blattablage 22 abgelegt werden können.
Fig. 3 zeigt eine Seitenansicht eines Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen Blattablagevorrichtung 1 mit weiteren Funktionselementen. Dabei wurde die Blattzufuhr 5 etwas entgegen der Transportrichtung 10 vorverlegt, um den Bereich der Einfügung des biegsamen flächigen Gutes 2 - also der Blätter - in die Aufnahmeschlitze 4 unverdeckt darstellen zu können. Selbstverständlich ist auch hier eine Ausgestaltung, wie zu Fig. 2 beschrieben, zweckmäßig.
Bei dieser Darstellung ist die Blattablagevorrichtung 1 gegenüber der Fig. 2 in Seitenansicht gezeigt, wobei als weiteres Funktionselement eine Bremseinrichtung 11 für die Umlenkräder 3 angeordnet ist. Diese besteht aus einer auf der Welle 9 angeordneten Kurvenscheibe 27, welche Erhöhungen 28 aufweist. Mit dieser Kurvenscheibe 27 wirkt ein federndes Element 29 zusammen, welches derart angeordnet und ausgebildet ist, daß es die Umlenkräder 3 immer dann anhält, wenn das federnde Element 29 gegen eine der Erhöhungen 28 läuft. In dieser Position befindet sich der obere Aufnahmeschlitz 4 in seiner durch den Pfeil 6 symbolisierten Aufnahmeposition und der untere Aufnahmeschlitz 4 in seiner durch den Pfeil 17 symbolisierten Blattablageposition.
Damit es aufgrund der Geschwindigkeit eines biegsamen, flächigen Gutes 2 zu keinem Prellen an den Anschlägen 16 kommt, ist eine Bremsvorrichtung 15 für die flächigen Güter 2 vorgesehen, welche aus einer Lasche 23 und einem exzentrisch gelagerten Gewicht 24 bestehen. Das Gewicht 24 sorgt dafür, daß die Laschen 23 immer nach oben gerichtet sind und dadurch in der Aufnahmeposition 6 die Geschwindigkeit eines biegsamen, flächigen Gutes 2 derart bremsen, daß es zu keinem Prellen an den Anschlägen 16 kommt.
Drehen sich die Umlenkräder 3 in Richtung des Pfeils 25 um 180° weiter, so stößt die Blattvorderkante in der Blattablageposition 17 gegen den Blattablageanschlag 7, wodurch das biegsame, flächige Gut 2 aus den Aufnahmeschlitzen 4 herausgeschoben wird und auf der Blattablage 22 abgelegt wird. Da die exzentrisch gelagerten Gewichte 24 auch hier die Laschen 23 nach oben halten, sind letztere aus ihren Eingriffen in die Aufnahmeschlitze 4 wegbewegt und können dadurch die Entfernung des biegsamen, flächigen Gutes 2 nicht behindern.
Beim dargestellten Vorgang wurde das flächige Gut 2 gewendet, so daß das ehemalige Blattende 26 jetzt vorne auf der Blattablage 22 liegt. Bei dieser Darstellung ist auch gut sichtbar, wie die Aufnahmeschlitze 4 am Schlitzanfang V-förmig geweitet sind, um eine sichere Einfügung des flächigen Gutes 2 zu gewährleisten. Weiterhin ist zu sehen, wie der Ablagestapel 20 mehrere Stapelteile 20', 20", 20''', 20"" enthält, welche jeweils den bereits erwähnten Winkelversatz aufweisen.
Fig. 4 zeigt ein Ausführungsbeispiel einer Blattablage 22, wobei die übrigen bereits beschriebenen Teile weggelassen sind, um die Blattablage 22 besser sichtbar zu machen. In bereits beschriebener Weise ist der Blattablageanschlag 7 mit V-förmig angeordneten Schenkeln 18 ausgebildet, welche jeweils um den Winkel 2α, dies ist der doppelte Winkel der Schrägstellung, welche für die Welle 9 vorgesehen ist, versetzt sind. Dadurch kommt es zu einer sauberen Anlage der Blätter 2 am Blattablageanschlag 7, da die Blätter mittels der Umlenkräder 3 bereits in den Winkelversatz 2α verbracht wurden. Es ist jedoch anzumerken, daß der Winkelversatz übertrieben gezeichnet wurde, tatsächlich ist ein weit geringerer Versatz erforderlich, um den eingangs beschriebenen erfindungsgemäßen Zweck zu erzielen.
Fig. 5 zeigt ein Ausführungsbeispiel eines Antriebs 12 mit Welle 9 und Schwenkachse 13. Für den Antrieb der Welle 9 sowie zur Schwenkung der Welle 9 ist die Schwenkachse 13 als Hohlwelle ausgebildet, in der zentrisch eine Kraftübertragungswelle 14, angetrieben durch den Antrieb 12, läuft. Der Antrieb 12 ist dabei im Maschinengehäuse 30 angeordnet und die Schwenkachse 13 ist drehbar im Maschinengehäuse 30 gelagert. Die Kraftübertragung der Kraftübertragungswelle 14 auf die Welle 9 erfolgt mittels eines Getriebes, wobei beispielsweise zwei Kegelzahnräder 31 angeordnet werden können, um die Drehbewegung der senkrechten Kraftübertragungswelle 14 auf die waagerechte Welle 9 zu übertragen. Dabei wird die Schwenkachse 13 mittels eines Zahnkranzes 32 und eines Zahnrades 33 in ihrem Schwenkwinkel gehalten, wobei der Zahnkranz 32 und das Zahnrad 33 auch dazu dienen, die Schwenkbewegung für die Welle 9 vorzunehmen.
Die vorgenannten Ausführungsbeispiele sind selbstverständlich nur beispielhaft und es sind auch nicht aller erfindungsgemäßen Funktionselemente dargestellt, wie diese aus den nicht die Zeichnung betreffenden Beschreibungsteil entnehmbar sind. Es sind auch die verschiedensten Kombinationen möglich, beispielsweise kann ein Antrieb 12 mit einer Bremseinrichtung 11 kombiniert werden oder es ist möglich, daß der Antrieb 12 die Positionierung selbst vornimmt, indem beispielsweise ein Schrittmotor angeordnet wird. Auch ist die Schrägstellung 9 mittels der Schwenkachse 13 lediglich ein Beispiel, es kann auch ein Stellelement angeordnet sein, das in einem Außenbereich einer Lagerung der Welle 9 angreift oder es ist eine andere Weise der Erzeugung der Schwenkbewegung möglich. Auch die Blattzufuhr 5 kann auf unterschiedliche Weise ausgebildet sein. Wesentlich ist lediglich, daß es zu einer sauberen Zuführung der Blätter in die Aufnahmeschlitze 4 kommt, dazu kann ein Führungsblech 21 oder können auch Transportwalzen 19 in verschiedener Weise angeordnet dienen, wenn sie nur dafür sorgen, daß es zu einer sauberen Zuführung zu den Aufnahmeschlitzen 4 kommt. Diesem Zweck kann selbstverständlich auch die vorgeordnete Maschine, beispielsweise der Ausleger einer Druckmaschine dienen.
Bezugszeichenliste
1
Blattablagevorrichtung
2
biegsames flächiges Gut, z. B. Papier
3
Umlenkrad
4
Aufnahmeschlitz
5
Blattzufuhr
6
Pfeil: Aufnahmeposition
7
Blattablageanschlag
8
Aussparung
9
Welle
10
Transportrichtung
11
Bremseinrichtung für die Umlenkräder
12
Antrieb
13
Schwenkachse
14
Kraftübertragungswelle
15
Bremsvorrichtung für das flächige Gut
16
Schlitzende der Aufnahmeschlitze
17
Pfeil: Blattablageposition
18
Schenkel des V-förmigen Blattablageanschlags
19
Transportwalze
20
Ablagestapel
20', 20", 20''', 20''''
Stapelteile mit Versatz
21
Führungsblech
22
Blattablage
23
Laschen
24
exzentrisch gelagerte Gewichte
25
Pfeil: Drehrichtung des Umlenkrades
26
Blattende
27
Kurvenscheibe
28
Erhöhungen der Kurvenscheibe
29
Federndes Element
30
Maschinengehäuse
31
Kegelzahnräder
32
Zahnkranz
33
Zahnrad für die Schwenkbewegung

Claims (21)

  1. Blattablagevorrichtung (1) für biegsames flächiges Gut (2), insbesondere Papier, mit mindestens einem Umlenkrad (3), das mindestens einen im wesentlichen tangential angeordneten Aufnahmeschlitz (4) aufweist, einer Blattzufuhr (5), die in den mindestens einen Aufnahmeschlitz (4) mündet, wenn sich dieser in einer Aufnahmeposition (6) befindet und einem Blattablageanschlag (7) in einem der Aufnahmeposition (6) gegenüberliegenden Bereich des Umlenkrades (3), wobei dieses in einer Aussparung (8) des Blattablageanschlags (7) läuft und letzterer in einer Blattablageposition (17) mindestens an einer Seite eines Aufnahmeschlitzes (4) liegt,
    dadurch gekennzeichnet, daß auf einer Welle (9) mindestens zwei Umlenkräder (3) angeordnet sind, die positionsgleiche Aufnahmeschlitze (4) aufweisen und daß die Welle (9) gegenüber der Transportrichtung (10) der Blattzufuhr (5) schrägstellbar ist.
  2. Blattablagevorrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Umlenkräder (3) jeweils zwei um 180° versetzte Aufnahmeschlitze (4) aufweisen.
  3. Blattablagevorrichtung nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet, daß eine Bremseinrichtung (11) vorgesehen ist, die die Umlenkräder (3) in der mindestens einen Aufnahmeposition (6) anhält.
  4. Blattablagevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Umlenkräder (3) bezüglich ihres Gewicht und die Welle (9) bezüglich ihrer Lagerung derart ausgebildet sind, daß die Umlenkräder (3) durch die Zuführung des flächigen Gutes (2) antreibbar sind.
  5. Blattablagevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
    dadurch gekennzeichnet, daß ein Antrieb (12) für die Umlenkräder (3) vorgesehen ist.
  6. Blattablagevorrichtung nach Anspruch 5,
    dadurch gekennzeichnet, daß der Antrieb (12) derart ausgebildet ist, daß er die Umlenkräder (3) in den Aufnahmepositionen (6) anhält.
  7. Blattablagevorrichtung nach Anspruch 5 oder 6,
    dadurch gekennzeichnet, daß der Antrieb (12) an der Welle (9) angeordnet ist.
  8. Blattablagevorrichtung nach Anspruch 5 oder 6,
    dadurch gekennzeichnet, daß der Antrieb (12) im Maschinengehäuse (13) angeordnet ist und eine Übertragung auf die Welle (9) erfolgt.
  9. Blattablagevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Welle (9) um eine Schwenkachse (13) schwenkbar ist.
  10. Blattablagevorrichtung nach Anspruch 9,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Schwenkachse (13) als Hohlwelle ausgebildet ist, in der sich eine Kraftübertragungswelle (14) des Antriebs (12) befindet.
  11. Blattablagevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Aufnahmeschlitze (4) am Schlitzanfang V-förmig ausgebildet sind.
  12. Blattablagevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11,
    dadurch gekennzeichnet, daß an dem mindestens einen Aufnahmeschlitz (4) eine Bremsvorrichtung (15) für das flächige Gut (2) vorgesehen ist, die diesem vor dem Anschlag (16) am Schlitzende derart die Geschwindigkeit entzieht, daß es zu keinem Prellen an den Anschlägen (16) kommt.
  13. Blattablagevorrichtung nach Anspruch 12,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Bremsvorrichtung (15) als federnde Laschen (17) ausgebildet sind, die im Bereich der Aufnahmeschlitze (4) angeordnet sind und gegenüber dem flächigen Gut (2) eine Reibung aufweisen.
  14. Blattablagevorrichtung nach Anspruch 13,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Laschen (17) in den Einschubweg des flächigen Guts (2) bewegbar sind.
  15. Blattablagevorrichtung nach Anspruch 13 oder 14,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Bremsvorrichtung (15) in der Blattablageposition (17) freigeschaltet ist.
  16. Blattablagevorrichtung nach Anspruch 15,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Verbringung der Bremsvorrichtung (15) in die Eingriffs- und Freischaltpositionen mittels eines exzentrisch gelagerten Gewichts (24) erfolgt.
  17. Blattablagevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 16,
    dadurch gekennzeichnet, daß der Blattablageanschlag (7) bezüglich seiner Winkelstellung einstellbar ist.
  18. Blattablagevorrichtung nach Anspruch 17,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Winkeleinstellung des Blattablageanschlags (7) mit der Winkeleinstellung der Welle (9) derart gekoppelt ist, daß die Schrägstellung des Blattablageanschlags (7) immer dem doppelten Winkel der Schrägstellung der Welle (9) entspricht.
  19. Blattablagevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 16,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Welle (9) aus der Senkrechten zur Transportrichtung (10) in beide Richtungen um einen vorbestimmten Winkel (a) schrägstellbar ist und daß der Blattablageanschlag (7) V-förmig ausgebildet ist, wobei jeder Schenkel (18) des V jeweils den doppelten Winkel (2α) wie der für die Welle (9) vorbestimmte Winkel (α) aufweist.
  20. Blattablagevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 19,
    dadurch gekennzeichnet, daß sich an der Blattzufuhr (5) mindestens eine Transportwalze (19) für das flächige Gut (2) befindet.
  21. Blattablagevorrichtung nach Anspruch 20,
    dadurch gekennzeichnet, daß zwei zusammenwirkende Transportwalzen (19) angeordnet sind.
EP01118665A 2000-11-28 2001-08-03 Blattablagevorrichtung Withdrawn EP1209111A3 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10059005A DE10059005A1 (de) 2000-11-28 2000-11-28 Blattablagevorrichtung
DE10059005 2000-11-28

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP1209111A2 true EP1209111A2 (de) 2002-05-29
EP1209111A3 EP1209111A3 (de) 2003-11-05

Family

ID=7664945

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP01118665A Withdrawn EP1209111A3 (de) 2000-11-28 2001-08-03 Blattablagevorrichtung

Country Status (4)

Country Link
US (1) US6619653B2 (de)
EP (1) EP1209111A3 (de)
JP (1) JP2002193526A (de)
DE (1) DE10059005A1 (de)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10309095B3 (de) * 2003-03-03 2004-04-01 Nexpress Solutions Llc Vorrichtung zum Transport eines bogenförmigen Elementes
JP4076526B2 (ja) * 2003-08-22 2008-04-16 イーストマン コダック カンパニー 印刷機のためのシート排出装置
DE10347572B3 (de) * 2003-10-14 2005-05-19 Koenig & Bauer Ag Auslegevorrichtung
DE10361051B4 (de) * 2003-12-22 2009-11-19 Eastman Kodak Co. Vorrichtung zur Ablage eines Bogens auf einem Stapel
DE102004008776B4 (de) * 2004-02-23 2012-10-25 Eastman Kodak Co. Vorrichtung zur Ablage von Bögen für eine Druckmaschine
JP2008538527A (ja) * 2005-04-22 2008-10-30 エーエムイーアイ テクノロジーズ,インコーポレイテッド 駆動系及び駆動系を組み込んだ装置
NL1029837C2 (nl) * 2005-08-31 2007-03-01 Oce Tech Bv Inrichting voor het op stapel voeren van vellen.
JP2008308243A (ja) * 2007-06-12 2008-12-25 Gradco Japan Ltd シート処理装置及びこれを備えたスタッカー
US7591468B2 (en) * 2007-07-02 2009-09-22 Xerox Corporation Low noise compile paddles
JP5335480B2 (ja) * 2009-02-26 2013-11-06 グローリー株式会社 紙葉類集積装置
US8366107B2 (en) * 2010-08-26 2013-02-05 Ncr Corporation Media presenter
US9027737B2 (en) 2011-03-04 2015-05-12 Geo. M. Martin Company Scrubber layboy
EP2776352B1 (de) * 2011-11-09 2015-08-26 OCE-Technologies B.V. Blattstapelvorrichtung
US10967534B2 (en) 2012-06-04 2021-04-06 Geo. M. Martin Company Scrap scraper
JP6611644B2 (ja) * 2016-03-18 2019-11-27 グローリー株式会社 紙葉類集積機構及び紙葉類処理装置
JP7459566B2 (ja) * 2020-03-05 2024-04-02 株式会社リコー 媒体積載装置及び画像形成システム

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3904192A (en) * 1973-02-23 1975-09-09 Agfa Gevaert Ag Apparatus for manipulating sheets in copying machines
GB1594488A (en) * 1977-11-30 1981-07-30 Xerox Corp Sheet stacking
JPH01271365A (ja) * 1988-04-21 1989-10-30 Canon Inc シート排出装置
US5692740A (en) * 1996-10-23 1997-12-02 Xerox Corporation Disk type inverter-stacker with improved sheet control with automatically repositionable fingers

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4252309A (en) * 1979-06-29 1981-02-24 International Business Machines Corporation Document sheet flipper
US4431177A (en) * 1980-08-29 1984-02-14 Xerox Corporation Sheet offsetting and registering apparatus
CA1276656C (en) * 1985-04-27 1990-11-20 Toshio Fukushima Media receiving unit
US5065997A (en) * 1990-02-26 1991-11-19 Xerox Corporation Sheet inverter and stacking apparatus
US5114135A (en) * 1990-08-17 1992-05-19 Xerox Corporation Disk stacker including registration assist device
US5145167A (en) * 1990-08-17 1992-09-08 Xerox Corporation Disk stacker including trail edge transport belt for stacking short and long sheets
DE69315296T2 (de) * 1992-09-09 1998-03-12 Seiko Epson Corp Sortier- und Ausgabevorrichtung für Druckpapier
EP0634703A1 (de) * 1993-07-15 1995-01-18 BULL HN INFORMATION SYSTEMS ITALIA S.p.A. Elektrophotographisches Gerät mit Sortiervorrichtung
US5476256A (en) * 1994-07-29 1995-12-19 Xerox Corporation Disk stacker including passive sheet registration assist system
DE69609494T2 (de) * 1996-06-17 2001-03-29 Bourg C P Sa Verfahren zum Ausrichten von Bogen und Blattstapler mit einer Blattausrichtungseinrichtung
US5803705A (en) * 1997-04-03 1998-09-08 Xerox Corporation Disk type inverter-stacker with improved sheet handling slots for different paper weights
US6443450B1 (en) * 2000-11-30 2002-09-03 Xerox Corporation Sheet stacking apparatus and method

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3904192A (en) * 1973-02-23 1975-09-09 Agfa Gevaert Ag Apparatus for manipulating sheets in copying machines
GB1594488A (en) * 1977-11-30 1981-07-30 Xerox Corp Sheet stacking
JPH01271365A (ja) * 1988-04-21 1989-10-30 Canon Inc シート排出装置
US5692740A (en) * 1996-10-23 1997-12-02 Xerox Corporation Disk type inverter-stacker with improved sheet control with automatically repositionable fingers

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 014, no. 039 (M-924), 24. Januar 1990 (1990-01-24) & JP 01 271365 A (CANON INC), 30. Oktober 1989 (1989-10-30) *

Also Published As

Publication number Publication date
DE10059005A1 (de) 2002-05-29
US20020063378A1 (en) 2002-05-30
JP2002193526A (ja) 2002-07-10
EP1209111A3 (de) 2003-11-05
US6619653B2 (en) 2003-09-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3134952C2 (de) Vorrichtung zum Sammeln und Ausgeben von Papierblättern, insbesondere Banknoten in einem Banknotenausgabegerät
EP1209111A2 (de) Blattablagevorrichtung
DE2448200C2 (de) Stapelvorrichtung zum Aufnehmen und geordneten Stapeln von Dokumenten
DE2539405C2 (de) Vorrichtung zum Vereinzeln des obersten oder untersten Blattes eines Blattstapels, insbesondere zur Verwendung in Kopiermaschinen
DE19527264A1 (de) Druckmaschine mit geradliniger Substratführung und Wendeeinrichtungen dafür
EP0106801B1 (de) Vorrichtung zum Beschicken einer Büromaschine mit Einzel-Blättern
EP0319476A2 (de) Sortier- und Stapelvorrichtung für Wertscheine, insbesondere Banknoten
DE3406069C2 (de)
DE1915034A1 (de) Falzmaschine
EP0303053B1 (de) Vorrichtung zur Übergabe von Bogen
DE69911092T2 (de) Vorrichtung zum Zuführen, Ablegen und Ausrichten von Bögen in einer Behälter für Blattstapel
DE3603285A1 (de) Zusammentragmaschine
DE4042358A1 (de) Sortiergeraet zur ablage von blattfoermigen aufzeichnungstraegern
DE1436485B2 (de) Vorrichtung zum Befördern, Stapeln und Zählen von Druckschriften
EP1351872B1 (de) Vorrichtung zur abgabe oder entgegennahme von einzelblättern
DE3700930C2 (de)
DD207369A1 (de) Bogenbeschleunigungsvorrichtung
DE2928353C2 (de) Transportvorrichtung für blattförmige Aufzeichnungsträger
DE3149226C2 (de) Transportvorrichtung für Signaturbögen, Lagen o.ä.
DE1936763B2 (de) Vorrichtung zum stapelweisen sammeln von an einer bogenzufuehrungsstelle angelieferten papierboegen
DE3504970A1 (de) Antrieb fuer ein blattablenkteil und eine blattfoerdereinrichtung
DE4214329C2 (de) Ablagevorrichtung für blattförmige Aufzeichnungsträger verarbeitende Druckmaschinen
DE2337298B2 (de) Ablegevorrichtung für an einer Auswurföffnung ausgestoBene Blätter
EP0491970B1 (de) Abstapelvorrichtung für Einzelblätter verarbeitende Druckmaschinen
EP0275040B1 (de) Vorrichtung zum Zuführen von Bogen

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

AX Request for extension of the european patent

Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL LT LV MK RO SI

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

AKX Designation fees paid
REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: 8566

18D Application deemed to be withdrawn

Effective date: 20040302