EP0254023A1 - Einspül- und Dosiergerät - Google Patents

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EP0254023A1
EP0254023A1 EP87108563A EP87108563A EP0254023A1 EP 0254023 A1 EP0254023 A1 EP 0254023A1 EP 87108563 A EP87108563 A EP 87108563A EP 87108563 A EP87108563 A EP 87108563A EP 0254023 A1 EP0254023 A1 EP 0254023A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
housing
cover
sieve insert
insert
detergent
Prior art date
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Granted
Application number
EP87108563A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0254023B1 (de
Inventor
Kay Bödecker
Robert Scheurl
Hans-Erwin Strasser
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Ecolab Engineering GmbH
Original Assignee
Lang Apparatebau GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by Lang Apparatebau GmbH filed Critical Lang Apparatebau GmbH
Priority to AT87108563T priority Critical patent/ATE57086T1/de
Publication of EP0254023A1 publication Critical patent/EP0254023A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0254023B1 publication Critical patent/EP0254023B1/de
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L15/00—Washing or rinsing machines for crockery or tableware
    • A47L15/42—Details
    • A47L15/44—Devices for adding cleaning agents; Devices for dispensing cleaning agents, rinsing aids or deodorants
    • A47L15/4436—Devices for adding cleaning agents; Devices for dispensing cleaning agents, rinsing aids or deodorants in the form of a detergent solution made by gradually dissolving a powder detergent cake or a solid detergent block
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F21/00—Dissolving
    • B01F21/20—Dissolving using flow mixing
    • B01F21/22—Dissolving using flow mixing using additional holders in conduits, containers or pools for keeping the solid material in place, e.g. supports or receptacles
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00—Fluid handling
    • Y10T137/4891—With holder for solid, flaky or pulverized material to be dissolved or entrained

Definitions

  • the invention relates to a device for the preparation of a suspension from a supply of powdered, granular or block-shaped cleaning material by spraying water by means of nozzles into a container containing the cleaning material supply and provided with a pivotable lid for the metered addition of detergent, in particular for commercial dishwashers.
  • Devices for creating suspensions from a supply of cleaning material for metered addition of cleaning agent to commercial dishwashers have hitherto been known, in particular, for block-shaped cleaning material. These are generally adapted to certain dimensions of the cleaner and are not suitable for the use of powdered or granular detergent material. Powdery cleaning material cannot be dissolved in such devices in a targeted and metered manner and clumps in them. It is therefore still common today to feed small and medium-sized dishwashers in powder form with manual dosing, for example by adding powder directly from the packaging. Skin contact with the cleaning material cannot always be excluded. There is also the risk that when refilling detergent material, residual amounts of suspension still present in the device will spray out.
  • block-shaped cleaning material for dishwashers is cast, for example, in cartridges which are relatively expensive to manufacture.
  • the object of the invention is to provide a solution which enables the cleaning material to be conveniently and easily handled during filling, as well as a good and safe dissolution and rinsing out of the cleaning material.
  • this object is achieved according to the invention by a sieve insert receiving the cleaning material, at least one sieve insert with the cover being swung open from its horizontal position of use against the inside of the spring element pivoting outwardly with respect to the vertical housing axis and at least one arranged on the pivotable cover closure element which, when the cover is pivoted into the closed position, grasps the sieve insert and pivots it against the force of the spring element into its horizontal position of use and holds it there.
  • the device according to the invention enables the operator to receive a convenient and simple filling with powder, granular or block-shaped cleaning material when the screen insert inclines the operator when the lid is swung open.
  • the invention provides two cross-sectionally substantially nose-shaped closure elements which, when the cover is pivoted into the closed position, capture side webs formed on the screen insert and, in the closed position, rest on the side webs with at least a portion of their edge surface facing away from the lid.
  • this special design ensures problem-free pivoting of the lid and the sieve insert.
  • it does one Contribution to securing the cover against unintentional opening, because due to the abutment of the edge surfaces facing away from the cover on the side webs during the opening process, the tips of the closure elements first slide along the side webs before they are lifted off by the pivoting movement of the cover. The resulting frictional force counteracts the opening movement of the cover.
  • the invention provides that the cover has a step and, in the area of its extent, essentially two-thirds the width of the top of the housing and essentially one-fifth the height of the front of the housing. This configuration results in a sufficiently large fill opening for a convenient filling of the device with cleaning material when the lid is pivoted open.
  • the invention provides above the cleaner material in the area of the housing top wall not formed by the cover at an angle ⁇ of 5 to 10 °, with respect to the vertical housing axis, and arranged injectors which are aligned with the cleaner material.
  • injectors which are aligned with the cleaner material.
  • the device has a liquid level limiter arranged in the area of a drain opening with a lower opening in the bottom area of the housing and an upper opening approximately at the level of the maximum fill level of the cleaning material, as the invention further provides. This prevents the device from overflowing.
  • the invention provides in a further embodiment that the housing base has a slope of 5 to 15 ° to the drain opening from at least three housing sides with respect to the horizontal positioning plane of the sieve insert and the sieve insert is arranged above this housing base area. This avoids that about a suspension residue remains in the device, in the liquid level of which the bottom of the sieve insert is immersed, which could lead to splashing out of liquid when filled with cleaning material.
  • a sieve insert with a mesh size of 0.25 mm is advantageous for filling the device with conventional powdered cleaning material.
  • This mesh size prevents, on the one hand, that too much powder material trickles through the sieve insert during filling and thereby impedes even suspension formation, but on the other hand still ensures sufficiently large water passage openings for spraying from the nozzle.
  • the invention further provides a sieve insert with mesh sizes of 0.25 mm or round holes from 0.6 to 0.8 mm in diameter.
  • the invention provides, in a further embodiment, an element arranged in the edge region of the cover and protruding into the housing interior or a chamber, in particular a magnet Hall element, for conveying the closed cover position to a device influencing the water supply.
  • the device according to the invention is characterized in a further embodiment by a chamber formed in the housing for receiving a circuit board which influences the water supply and is effectively connected to a conductivity measurement and is equipped with electronic components.
  • the device designated overall by 1 consists of a housing 2 with a cover 3 which can be swung open.
  • the housing 2 and the cover 3 enclose a housing interior 4 for the preparation of the suspension.
  • a chamber 5 for the water supply 6 and a chamber 7 for receiving a circuit board 9 equipped with electronic components 8 and a power supply 10 are formed in the housing 2.
  • a removable sieve insert 11 which can be tilted in the direction of the front wall 12 of the housing 2.
  • the sieve insert (11) is open on the side which faces the removal opening of the housing 2 which can be closed by the cover 3, whereas its remaining side surfaces are limited by a sieve (not shown here) with a mesh size of 0.25 mm.
  • the sieve insert 11 is filled with a block-shaped cleaning material 13.
  • the sieve insert 11 lies on the bottom on the bottom 14 of the housing interior 4 and on supports 15.
  • the support points are aligned so that the bottom of the screen insert 11 is horizontally aligned in the use position.
  • the bottom surface 16 of the sieve insert 11 is essentially flat.
  • the sieve insert 11 may be made of stainless steel, but it may also consist of heat and chemical resistant plastic.
  • the housing base 14 has a drain opening 17, towards which the housing base 14 is oriented from three sides of the housing interior 4 with a gradient of 5 to 15 °.
  • a connecting nipple 18 is arranged in the drain opening 17.
  • the supports 15 are arranged so that the sieve insert is always above the inclined housing bottom.
  • a spring element 20, which transmits a force to the side wall 21 of the sieve insert 11, is arranged on the rear wall 19 of the housing. This spring force tilts the sieve insert 11 when the cover 3 is pivoted open against the inside 22 of the front wall 12 of the housing, against which the sieve insert contacts an area 23 of one of its side faces.
  • two narrow, cross-sectionally nose-shaped closure elements 24 are arranged which, when the cover 3 is closed, grasp the side webs 25 of the sieve insert 11 and press it from the filling position shown in FIG. 1 into its horizontal use position and press the sieve insert 11 in during the suspension creation process hold on to this situation.
  • the closure elements 24 rest with partial regions 26 of their edge surfaces 27 facing away from the cover on the horizontal surfaces of the side webs 25.
  • the tips of the closure element slide during the opening process elements first rubbing along the surfaces of the side webs 25 before they are lifted off by the pivoting movement of the cover. The frictional force that occurs initially counteracts the opening movement of the cover. For this reason, closure elements are also mentioned here.
  • the side webs 25 are at the same time designed as handles for removing the sieve insert 11.
  • the cover 3 has a continuous step 28 and forms two thirds of the width B of the top of the housing and one fifth of the height H of the front of the housing in the area of its extension.
  • the orifices of the injection nozzles 31 point in the direction of the cleaning material 13.
  • the injection nozzles 31 are flat jet nozzles, the spray angles of which are indicated in FIG. 2 by the dash-dotted lines.
  • a liquid level limiter 32 protruding into the housing interior 4 is arranged above the drain opening 17.
  • This is an essentially cylindrical body which has a lower opening 33 in the area of the housing base 14 and an upper opening 34 which is approximately at the level of the maximum fill level 35 of the cleaning material 13.
  • an element 36 protruding into the chamber 5 is formed, which cooperates with a device 37 influencing the water supply.
  • a device 37 influencing the water supply In the example shown here, this may be the combination of a magnet 37 with a Hall element 36.
  • the element 36 and the device 37 act on a solenoid valve 38 arranged in the chamber 5, by means of which the water supply to the device 1 is controlled.
  • the housing 2 has two light indicators 39 in the area of the chamber 7 in the front wall thereof, which are optionally illuminated by lamps 40 or diodes arranged in the chamber 7.
  • the device 1 To fasten the device 1 to a wall or a machine part to which it is to be assigned, the device 1 has a plurality of fastening elements 41. These are partially designed as floating bearings in order to be able to compensate for any thermal expansion of the device 1.
  • the housing 2 and the cover 3 of the device consist of chemical and temperature resistant plastic, preferably of polyurethane foam.
  • the sieve insert 11 is filled with the powder, granule or block-shaped cleaning material 13.
  • the device 1 is then closed by pivoting the cover 3 back, the closure elements 24 capturing the side webs 25 and sliding the sieve along them Push insert 11 into its horizontal position of use on the housing base 14 and the supports 15.
  • the solenoid valve 38 opens the water inlet, whereupon water reaches the injection nozzles 31 in a manner not shown here and is sprayed onto the cleaning material 13 by means of the latter. Both hot water at a temperature of approximately 80 to 90 ° C. and cold water can be fed to the device.
  • the cleaning material 13 dissolves in the water and forms the suspension with it.
  • a conductivity measuring device is preferably arranged, which measures the conductivity of the washing liquor in the dishwasher.
  • This conductivity measuring device interacts with the solenoid valve 38 and the circuit board 9 equipped with electronic components 8 in such a way that when a certain conductivity value in the washing liquor of the dishwasher is reached, the water supply to the injection nozzles 31 is interrupted and the water supply is opened again when a further conductivity value is reached.
  • the suspension flows along the housing base 14 to the lower opening 33 of the fill level limiter 32 and, in the case of high water supply, also through the upper opening 34, so that overflow and leakage of the suspension from the housing interior 4 is avoided.
  • the element 36 and the device 37 act in combination on the solenoid valve 38 such that the water supply to the device 1 is already present when the cover 3 is not completely closed is interrupted.
  • a transparent sight glass for observing the suspension in the housing interior 4 can be embedded in the front 12.
  • the closure elements can also be designed as brackets or molded projections arranged on the cover.

Abstract

Bei einer Vorrichtung (1) zur Suspensionserstellung aus einem Vorrat an pulver-, granulat- oder blockförmigem Reinigermaterial (13) durch Einsprühen von Wasser mittels Düsen (31) in ein den Reinigermaterialvorrat enthaltendes und mit einem schwenkbaren Deckel (3) versehenes Behältnis (2) für die dosierte Reinigungsmittelzugabe insbesondere zu gewerblichen Spülmaschinen, soll eine Lösung geschaffen werden, die eine bequeme und einfache Handhabbarkeit des Reinigermaterials bei der Befüllung sowie eine gute und sichere Auflösung und Ausspülung des Reinigermaterials ermöglicht. Dies wird durch einen das Reinigermaterial aufnehmenden Siebeinsatz (11), zumindest ein den Siebeinsatz bei aufschwenkendem Deckel aus seiner waagerechten Gebrauchsstellung gegen die Innenseite der in Bezug auf die lotrechte Gehäuseachse nach außen geneigten Gehäusevorderwand schwenkendes Federelement (20) und zumindest ein an dem schwenkbaren Deckel angeordnetes Verschlußelement (24), das bei in die Verschlußstellung schwenkendem Deckel den Siebeinsatz erfaßt und diesen gegen die Kraft des Federelementes in seine waagerechte Gebrauchsstellung schwenkt sowie diesen dort festhält, erreicht.

Description

  • Die Erfindung richtet sich auf eine Vorrichtung zur Suspensions­erstellung aus einem Vorrat an pulver-, granulat- oder blockför­migem Reinigermaterial durch Einsprühen von Wasser mittels Düsen in ein den Reinigermaterialvorrat enthaltendes und mit einem schwenkbaren Deckel versehenes Behältnis für die dosierte Reini­gungsmittelzugabe insbesondere zu gewerblichen Spülmaschinen.
  • Vorrichtungen zur Suspensionserstellung aus einem Vorrat an Rei­nigermaterial für eine dosierte Reinigungsmittelzugabe zu gewerb­lichen Spülmaschinen sind bisher insbesondere für blockförmiges Reinigermaterial bekannt. Diese sind in der Regel an bestimmte Reinigerblockabmessungen angepaßt und für den Einsatz von pulver- oder granulatförmigem Reinigermaterial nicht geeignet. Pulverförmiges Reinigermaterial läßt sich in derartigen Vorrich­tungen nicht gezielt und dosiert auflösen und verklumpt in diesen. Daher ist es heutzutage noch üblich, kleinen und mitt­leren Geschirrspülmaschinen pulverförmiges Reinigermaterial durch manuelles Zudosieren, beispielsweise durch Zuschütten von Pulver direkt aus der Verpackung zuzuführen. Hierbei läßt sich ein Hautkontakt mit dem Reinigermaterial nicht immer ausschließen. Außerdem besteht die Gefahr, daß beim Nachfüllen von Reiniger­material Restmengen von noch in der Vorrichtung vorhandener Suspension herausspritzen.,
  • Blockförmiges Reinigermaterial für Geschirrspülmaschinen ist zur Vermeidung dieses Risikos beispielsweise in relativ aufwendig herzustellende Kartuschen vergossen.
  • Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung einer Lösung, die eine bequeme und einfache Handhabbarkeit des Reinigermaterials bei der Füllung sowie eine gute und sichere Auflösung und Ausspü­lung des Reinigermaterials ermöglicht.
  • Bei der Vorrichtung der eingangs bezeichneten Art wird diese Aufgabe gemäß der Erfindung durch einen das Reinigermaterial aufnehmenden Siebeinsatz, zumindest ein den Siebeinsatz bei auf­schwenkendem Deckel aus seiner waagerechten Gebrauchsstellung gegen die Innenseite der in Bezug auf die lotrechte Gehäuseachse nach außen geneigten Gehäusevorderwand schwenkendes Federele­ment und zumindest ein an dem schwenkbaren Deckel angeordnetes Verschlußelement, das bei in die Verschlußstellung schwenkendem Deckel den Siebeinsatz erfaßt und diesen gegen die Kraft des Federelementes in seine waagerechte Gebrauchsstellung schwenkt sowie diesen dort festhält.
  • Die erfindungsgemäße Vorrichtung ermöglicht dadurch, daß der das Reinigermaterial aufnehmende Siebeinsatz sich beim Auf­schwenken des Deckels dem Bedienungspersonal zuneigt, ein be­quemes und einfaches Befüllen mit pulver-, granulat- oder block­förmigem Reinigermaterial.
  • In vorteilhafter und besonders zweckmäßiger Weitergestaltung sieht die Erfindung zwei querschnittlich im wesentlichen nasen­förmig ausgebildete Verschlußelemente vor, welche beim Ein­schwenken des Deckels in die Verschlußstellung an dem Siebein­satz angeformte Seitenstege erfassen und in der Verschlußstellung zumindest mit einem Teilbereich ihrer deckelabgewandten Kanten­fläche auf den Seitenstegen aufliegen. Zum einen gewährleistet diese spezielle Ausbildung ein problemloses Verschwenken des Deckels und des Siebeinsatzes. Zum anderen leistet sie einen Beitrag zur Sicherung des Deckels gegen ein unbeabsichtigtes Öffnen, da aufgrund des Anliegens der deckelabgewandten Kanten­flächen auf den Seitenstegen beim Öffnungsvorgang die Spitzen der Verschlußelemente zunächst auf den Seitenstegen reibend ent­langgleiten, bevor sie durch die Schwenkbewegung des Deckels abgehoben werden. Die hierbei auftretende Reibungskraft wirkt der Öffnungsbewegung des Deckels entgegen.
  • In Ausgestaltung sieht die Erfindung vor, daß der Deckel eine Stufe aufweist und im Bereich seiner Erstreckung im wesentlichen zu zwei Drittel die Breite der Gehäuseoberseite und im wesentli­chen zu ein Fünftel die Höhe der Gehäusevorderseite bildet. Durch diese Ausgestaltung ergibt sich bei aufgeschwenktem Deckel eine ausreichend große Einfüllöffnung für eine bequeme Befüllung der Vorrichtung mit Reinigermaterial.
  • In weiterer Ausgestaltung sieht die Erfindung oberhalb des Rei­nigermaterials in dem nicht von dem Deckel gebildeten Bereich der Gehäuseoberwand in einem Winkel α von 5 bis 10°, in Bezug auf die lotrechte Gehäuseachse, geneigt und auf das Reinigermaterial ausgerichtet angeordnete Einspritzdüsen vor. Eine derartige An­ordnung der Einspritzdüsen ermöglicht zum einen ein optimales Auflösen und Ausspülen des Reinigermaterials und verhindert zum anderen, daß beim Öffnen des Deckels die Düsen mitverschwenkt werden. Letzteres könnte gegebenenfalls dazu führen, daß sich bei nicht abgestelltem Wasserzulauf beim Öffnen des Deckels ein eventuell heißer Wasserstrahl auf das Bedienungspersonal richtet.
  • Weiterhin ist es zweckmäßig, daß die Vorrichtung einen im Be­reich einer Ablauföffnung angeordneten Flüssigkeitsstandsbegren­zer mit einer unteren Öffnung im Bodenbereich des Gehäuses und einer oberen Öffnung in etwa in Höhe des maximalen Füllstandes des Reinigermaterials aufweist, wie es die Erfindung weiterhin vorsieht. Dadurch wird verhindert, daß es zu einem Flüssigkeits­überlauf aus der Vorrichtung heraus kommt.
  • Um Produktablagerungen und das Verbleiben von Suspensions­resten im Bereich des Gehäusebodens zu vermeiden, sieht die Er­findung in weiterer Ausgestaltung vor, daß der Gehäuseboden von zumindest drei Gehäuseseiten her in Bezug auf die waage­rechte Stellebene des Siebeinsatzes ein Gefälle von 5 bis 15° zur Ablauföffnung hin aufweist und der Siebeinsatz oberhalb dieses Gehäusebodenbereiches angeordnet ist. Hierdurch wird vermieden, daß in der Vorrichtung etwa ein Suspensionsrest verbleibt, in dessen Flüssigkeitsspiegel der Boden des Siebeinsatzes eintaucht, was bei der Befüllung mit Reinigermaterial zum Herausspritzen von Flüssigkeit führen könnte.
  • Für die Befüllung der Vorrichtung mit üblichem pulverförmigem Reinigermaterial ist ein Siebeinsatz mit einer Maschenweite von 0,25 mm vorteilhaft. Diese Maschenweite verhindert auf der einen Seite, daß bei der Befüllung zuviel Pulvermaterial durch den Siebeinsatz hindurchrieselt und dadurch eine gleichmäßige Sus­pensionserstellung behindert, gewährleistet auf der anderen Seite aber noch genügend große Wasserdurchtrittsöffnungen für die Be­sprühung aus der Düse.
  • Bei der Verwendung von granulatförmigem Reinigermaterial übli­cher Größe ist es aus den vorstehenden Gründen zweckmäßig, Rundlöcher von 0,6 bis 0,8 mm Durchmesser vorzusehen.
  • Daher sieht die Erfindung weiterhin einen Siebeinsatz mit Ma­schenweiten von 0,25 mm oder Rundlöchern von 0,6 bis 0,8 mm Durchmesser vor.
  • Zur Abschaltung des Wasserzulaufes bei geöffnetem Deckel sieht die Erfindung in weiterer Ausgestaltung ein im Randbereich des Deckels angeordnetes und in den Gehäuseinnenraum oder eine Kammer hineinragendes Element, insbesondere ein Magnet-Hall-Ele­ment, zur Vermittlung der geschlossenen Deckelstellung an eine den Wasserzulauf beeinflussende Einrichtung vor.
  • Schließlich zeichnet sich die erfindungsgemäße Vorrichtung in weiterer Gestaltung durch eine in dem Gehäuse ausgebildete Kam­mer zur Aufnahme einer den Wasserzulauf beeinflussenden sowie mit einer Leitfähigkeitsmessung wirkmäßig in Verbindung stehen­den, mit elektronischen Bauteilen bestückten Platine aus.
  • Die Erfindung ist nachstehend anhand der Zeichnung beispiels­weise näher erläutert. Diese zeigt in
    • Figur 1 eine Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Vorrichtung im Schnitt; in
    • Figur 2 eine Vorderansicht einer erfindungsgemäßen Vorrich­tung, im wesentlichen im Schnitt; in
    • Figur 3 eine teilweise geschnittene Aufsicht einer erfindungs­gemäßen Vorrichtung und in
    • Figur 4 eine perspektivische Aufsicht bei geöffnetem Deckel.
  • Die insgesamt mit 1 bezeichnete Vorrichtung besteht aus einem Gehäuse 2 mit einem aufschwenkbaren Deckel 3. Das Gehäuse 2 und der Deckel 3 umschließen einen Gehäuseinnenraum 4 für die Suspensionserstellung. Ferner sind in dem Gehäuse 2 eine Kammer 5 für die Wasserzuführung 6 und eine Kammer 7 zur Aufnahme einer mit elektronischen Bauteilen 8 bestückten Platinen 9 und einer Stromzuführung 10 ausgebildet.
  • In dem Gehäuseinnenraum 4 ist ein entnehmbarer und in Richtung der Vorderwand 12 des Gehäuses 2 kippbarer Siebeinsatz 11 ange­ordnet. Der Siebeinsatz (11) ist auf der Seite, welche der durch den Deckel 3 verschließbar ausgebildeten Entnahmeöffnung des Gehäuses 2 zugewandt ist, offen, wohingegen seine restlichen Sei­tenflächen durch ein hier nicht näher dargestelltes Sieb mit einer Maschenweite von 0,25 mm begrenzt sind. Der Siebeinsatz 11 ist in dem hier dargestellten Beispiel mit einem blockförmigen Rei­nigermaterial 13 befüllt. Der Siebeinsatz 11 liegt bodenseitig auf dem Boden 14 des Gehäuseinnenraumes 4 und auf Auflagen 15 auf.
  • Die Auflagepunkte sind so zueinander ausgerichtet, daß der Bo­den des Siebeinsatzes 11 in Gebrauchsstellung waagerecht ausge­richtet ist. Die Bodenfläche 16 des Siebeinsatzes 11 ist im we­sentlichen eben ausgebildet. Der Siebeinsatz 11 möge in dem hier dargestellten Beispiel aus Edelstahl gefertigt sein, er kann jedoch auch aus wärme- und chemikalienresistentem Kunststoff bestehen.
  • Der Gehäuseboden 14 weist eine Ablauföffnung 17 auf, zu der hin der Gehäuseboden 14 von drei Seiten des Gehäuseinnenraumes 4 her mit einem Gefälle von 5 bis 15° ausgerichtet ist. In der Ab­lauföffnung 17 ist ein Anschlußnippel 18 angeordnet.
  • Die Auflagen 15 sind so angeordnet, daß sich der Siebeinsatz immer oberhalb des geneigt verlaufenden Gehäusebodens befindet.
  • An der Gehäuserückwand 19 ist ein Federelement 20 angeordnet, das eine Kraft auf die Seitenwand 21 des Siebeinsatzes 11 über­trägt. Diese Federkraft kippt den Siebeinsatz 11 bei aufge­schwenktem Deckel 3 gegen die Innenseite 22 der Gehäusevorder­wand 12, an die sich der Siebeinsatz mit einem Bereich 23 einer seiner Seitenflächen anlegt.
  • An dem schwenkbaren Deckel 3 sind zwei schmale, querschnittlich nasenförmige Verschlußelemente 24 angeordnet, die beim Schließen des Deckels 3 die Seitenstege 25 des Siebeinsatzes 11 erfassen und diesen aus der in Figur 1 dargestellten Befüllungsstellung in seine waagerechte Gebrauchsstellung drücken und den Siebeinsatz 11 während des Suspensionserstellungsvorganges in dieser Lage festhalten. In der geschlossenen Deckelstellung liegen die Ver­schlußelemente 24 mit Teilbereichen 26 ihrer deckelabgewandten Kantenflächen 27 auf den waagerechten Flächen der Seitenstege 25 auf. Beim Öffnungsvorgang gleiten die Spitzen der Verschlußele­ mente zunächst reibend auf den Flächen der Seitenstege 25 ent­lang, bevor sie durch die Schwenkbewegung des Deckels von diesen abgehoben werden. Die hierbei zunächst auftretende Rei­bungskraft wirkt der Öffnungsbewegung des Deckels entgegen. Aus diesem Grund ist hier auch von Verschlußelementen die Rede.
  • Die Seitenstege 25 sind gleichzeitig als Haltegriffe für das Herausnehmen des Siebeinsatzes 11 ausgebildet.
  • Die Gehäusevorderwand 12 ist in Bezug auf die lotrechte Gehäuse­achse A vom Gehäuseboden 14 ausgehend um einen Winkel β = 15° nach außen geneigt.
  • Der Deckel 3 weist eine durchgehende Stufe 28 auf und bildet im Bereich seiner Erstreckung zu zwei Drittel die Breite B der Ge­häuseoberseite und zu ein Fünftel die Höhe H der Gehäusevorder­seite.
  • Oberhalb des Siegeinsatzes 11 sind in dem nicht von dem Deckel 3 gebildeten Bereich 29 der Gehäuseoberwand 30 in dem Gehäuse­innenraum 4 Einspritzdüsen 31 angeordnet. Deren Längsachse ist in Bezug auf die lotrechte Gehäuseachse A in einem Winkel von α = 8° auf die Gehäuseachse A zugeneigt. Die Mündungsöffnungen der Einspritzdüsen 31 weisen in Richtung des Reinigermateriales 13. Bei den Einspritzdüsen 31 handelt es sich um Flachstrahl­düsen, deren Spritzwinkel in Figur 2 durch die strichpunktierten Linien angedeutet sind.
  • Über der Ablauföffnung 17 ist ein in den Gehäuseinnenraum 4 hineinragender Flüssigkeitsstandbegrenzer 32 angeordnet. Hierbei handelt es sich um einen im wesentlichen zylinderförmigen Körper, der eine untere Öffnung 33 im Bereich des Gehäusebodens 14 und eine obere Öffnung 34, die sich in etwa in der Höhe des maxima­len Füllstandes 35 des Reinigermaterials 13 befindet, aufweist.
  • In einem Randbereich des Deckels 3 ist ein in die Kammer 5 hin­einragendes Element 36 ausgebildet, welches mit einer den Wasser­zulauf beeinflussenden Einrichtung 37 zusammenwirkt. In dem hier dargestellten Beispiel möge es sich hierbei um die Kombination eines Magneten 37 mit einem Hall-Element 36 handeln. Das Element 36 und die Einrichtung 37 wirken auf ein in der Kammer 5 angeordnetes Magnetventil 38, durch das der Wasserzulauf zu der Vorrichtung 1 gesteuert wird.
  • Zur Anzeige bestimmter Betriebszustände weist das Gehäuse 2 im Bereich der Kammer 7 in deren Vorderwand zwei Leuchtanzeigen 39 auf, die gegebenenfalls durch in der Kammer 7 angeordnete Lampen 40 oder Dioden beleuchtet werden.
  • Zur Befestigung der Vorrichtung 1 an einer Wand oder einem Ma­schinenteil, welchem sie zugeordnet sein soll, weist die Vorrich­tung 1 mehrere Befestigungselemente 41 auf. Diese sind teilweise als Loslager ausgebildet, um eventuelle Wärmeausdehnungen der Vorrichtung 1 ausgleichen zu können.
  • Das Gehäuse 2 und der Deckel 3 der Vorrichtung bestehen aus chemikalien- und temperaturbeständigem Kunststoff, vorzugsweise aus Polyurethanschaum.
  • In der in Figur 1 dargestellten Stellung wird der Siebeinsatz 11 mit dem pulver-, granulat- oder blockförmigen Reinigermaterial 13 gefüllt. Anschließend wird die Vorrichtung 1 durch Zurückschwen­ken des Deckels 3 verschlossen, wobei die Verschlußelemente 24 die Seitenstege 25 erfassen und daran entlanggleitend den Sieb­ einsatz 11 in seine waagerechte Gebrauchsstellung auf den Gehäu­seboden 14 und die Auflagen 15 drücken. Soll nun eine Suspension erstellt werden, öffnet das Magnetventil 38 den Wasserzulauf, worauf Wasser in hier nicht näher dargestellter Weise zu den Einspritzdüsen 31 gelangt und mittels dieser auf das Reiniger­material 13 gesprüht wird. Hierbei kann der Vorrichtung sowohl heißes Wasser mit einer Temperatur von ca. 80 bis 90 °C als auch kaltes Wasser zugeführt werden. Das Reinigermaterial 13 löst sich in dem Wasser und bildet mit diesem die Suspension. Die Suspen­sion wird dann durch die Ablauföffnung 17 beispielsweise einer gewerblichen Geschirrspülmaschine zugeführt. Im Bereich der ge­werblichen Geschirrspülmaschine ist vorzugsweise eine Leitfähig­keitsmeßvorrichtung angeordnet, welche die Leitfähigkeit der Waschflotte in der Geschirrspülmaschine mißt. Diese Leitfähig­keitsmeßvorrichtung wirkt mit dem Magnetventil 38 und der mit elektronischen Bauteilen 8 bestückten Platine 9 derart zusammen, daß bei Erreichen eines bestimmten Leitfähigkeitswertes in der Waschflotte der Geschirrspülmaschine die Wasserzufuhr zu den Einspritzdüsen 31 unterbrochen und bei Erreichen eines weiteren Leitfähigkeitswertes die Wasserzufuhr wieder geöffnet wird.
  • In dem Gehäuseinnenraum 4 fließt die Suspension an dem Gehäuse­boden 14 entlang zu der unteren Öffnung 33 des Füllstandsbegren­zers 32 sowie bei hoher Wasserzuführung auch durch die obere Öffnung 34, so daß ein Überlaufen und Austreten der Suspension aus dem Gehäuseinnnenraum 4 vermieden wird.
  • Um das Austreten von Wasser aus den Einspritzdüsen 31 bei geöff­netem oder teilweise geöffnetem Deckel 3 zu verhindern, wirken das Element 36 und die Einrichtung 37 in Kombination derart auf das Magnetventil 38 ein, daß bereits bei nicht vollständig ver­schlossenem Deckel 3 die Wasserzufuhr zu der Vorrichtung 1 unter­brochen wird.
  • Natürlich ist das beschriebene Ausführungsbeispiel in vielfacher Weise abänderbar ohne den Grundgedanken der Erfindung zu ver­lassen. So kann beispielsweise in der Vorderseite 12 ein trans­parentes Schauglas zur Beobachtung der Suspension in dem Gehäu­seinneren 4 eingelassen sein.
  • Auch können die Verschlußelemente als an dem Deckel angeordnete Bügel oder angeformte Vorsprünge ausgebildet sein.

Claims (9)

1. Vorrichtung zur Suspensionserstellung aus einem Vorrat an pulver-, granulat- oder blockförmigem Reinigermaterial durch Einsprühen von Wasser mittels Düsen in ein den Reiniger­materialvorrat enthaltendes und mit einem schwenkbaren Deckel versehenes Behältnis für die dosierte Reinigungs­mittelzugabe insbesondere zu gewerblichen Spülmaschinen, gekennzeichnet durch einen das Reinigermaterial (13) auf­nehmenden Siebeinsatz (11), zumindest ein den Siebeinsatz (11) bei aufschwenkendem Deckel (3) aus seiner waagerech­ten Gebrauchsstellung gegen die Innenseite (22) der in Be­zug auf die lotrechte Gehäuseachse (A) nach außen geneig­ten Gehäusevorderwand (12) schwenkendes Federelement (20) und zumindest ein an dem schwenkbaren Deckel angeordnetes Verschlußelement (24), das bei in die Verschlußstellung schwenkendem Deckel (3) den Siebeinsatz (11) erfaßt und diesen gegen die Kraft des Federelementes (20) in seine waagerechte Gebrauchsstellung schwenkt sowie diesen dort festhält.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch zwei querschnittlich im wesentlichen nasenförmig ausgebildete Verschlußelemente (24), welche beim Einschwenken des Deckels (3) in die Verschlußstellung an dem Siebeinsatz (11) angeformte Seitenstege (25) erfassen und in der Verschluß­stellung zumindest mit einem Teilbereich (26) ihrer deckel­abgewandten Kantenfläche (27) auf den Seitenstegen (25) aufliegen.
3. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Deckel (3) eine Stufe (28) aufweist und im Bereich seiner Erstreckung im wesentlichen zu zwei Drittel die Breite (B) der Gehäuseoberseite und im wesentlichen zu ein Fünftel die Höhe (H) der Gehäusevorder­seite bildet.
4. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, ge­kennzeichnet durch oberhalb des Reinigermaterials (13) in dem nicht von dem Deckel (3) gebildeten Bereich (29) der Gehäuseoberwand (30) in einem Winkel α von 5 bis 10°, in Bezug auf die lotrechte Gehäuseachse (A), geneigt und auf das Reinigermaterial (13) ausgerichtet angeordnete Ein­spritzdüsen (31).
Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, ge­kennzeichnet durch einen im Bereich einer Ablauföffnung (17) angeordneten Flüssigkeitsstandsbegrenzer (32) mit einer unteren Öffnung (33) im Bodenbereich des Gehäuses (2) und einer oberen Öffnung (34) in etwa in Höhe des maximalen Füllstandes (35) des Reinigermaterials (13).
6. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, da­durch gekennzeichnet, daß der Gehäuseboden (14) von zumin­dest drei Gehäuseseiten her in Bezug auf die waagerechte Stellebene des Siebeinsatzes ein Gefälle von 5 bis 15° zur Ablauföffnung (17) hin aufweist und der Siebeinsatz (11) oberhalb dieses Gehäusebodenbereiches angeordnet ist.
7. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, ge­kennzeichnet durch einen Siebeinsatz (11) mit Maschenweiten von 0,25 mm oder Rundlöchern von 0,6 bis 0,8 mm Durch­messer.
8. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, ge­kennzeichnet durch ein im Randbereich des Deckels (3) an­geordnetes und in den Gehäuseinnenraum (4) oder eine Kammer (5, 7) hineinragendes Element (36), insbesondere ein Magnet-Hall-Element, zur Vermittlung der geschlossenen Deckelstellung an eine den Wasserzulauf beeinflussende Einrichtung (37).
9. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, ge­kennzeichnet durch eine in dem Gehäuse (2) ausgebildete Kammer (7) zur Aufnahme einer den Wasserzulauf beein­flussenden sowie mit einer Leitfähigkeitsmessung wirkmäßig in Verbindung stehenden, mit elektronischen Bauteilen (8) bestückten Platine (9).
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