EP0243632B1 - Geschirrspülmaschine - Google Patents

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EP0243632B1
EP0243632B1 EP87103465A EP87103465A EP0243632B1 EP 0243632 B1 EP0243632 B1 EP 0243632B1 EP 87103465 A EP87103465 A EP 87103465A EP 87103465 A EP87103465 A EP 87103465A EP 0243632 B1 EP0243632 B1 EP 0243632B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
dishwashing machine
machine according
trough
mounting trough
mounting
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP87103465A
Other languages
English (en)
French (fr)
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EP0243632A3 (en
EP0243632A2 (de
Inventor
Hans Dipl.-Ing. Mailänder
Ernst Dipl.-Ing. Stickel
Johann Wilhelmstätter
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Individual
Original Assignee
Individual
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Publication date
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Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP0243632A2 publication Critical patent/EP0243632A2/de
Publication of EP0243632A3 publication Critical patent/EP0243632A3/de
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Publication of EP0243632B1 publication Critical patent/EP0243632B1/de
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    • A47L2501/26Indication or alarm to the controlling device or to the user

Definitions

  • the invention relates to a dishwasher with a rinsing container arranged in a housing and a trough arranged in the bottom of the device and a safety device against water damage.
  • DE-OS 2 420 302 In order to simplify the construction and assembly of a dishwasher consisting of plastic and metal components, the proposal is known (DE-OS 2 420 302) to mold a washing-up tank bottom into a base made of foamed plastic, and a metal washing-up tank top part and a part therebetween with the interposition of a seal To put the appliance door.
  • a softener, a salt container, a drain pan, valves, pumps, sieves, bottom basket rails, etc. should also be integrable into the plastic base, which is foamed with the molded-in rinsing container base.
  • DE-OS 2 420 302 does not provide a comprehensible solution for this task.
  • a labyrinth seal running in the periphery of the washing container is provided to connect the foamed plastic base with the washing container arranged thereon and the appliance door. Since a machine constructed in this way cannot be transported and no other functional solution is specified, the known proposal has so far not been able to be implemented.
  • the invention has for its object to provide a simplified, easy to install and easily accessible for repairs or unit tests dishwasher.
  • the mounting trough is formed from thermoplastic and is formed in one piece with the various brackets, receptacles, latches, etc. specified in the claims, so that the assembly work for attaching the device assemblies is considerably simplified.
  • an electrical connector group to be snapped from above into a snap-in receptacle of the assembly trough formed by undercuts.
  • the individual cable bundles can be laid in preformed channels in the tub floor.
  • a hose group is also inserted from above into a hose entry on the rear wall of the assembly tub.
  • a leakage water corrugated hose and possibly a drain hose are positively fixed in the pre-formed retaining ribs of the hose entry on the back wall of the tub.
  • Fresh water, air and waste water hoses can be fastened in the mounting trough in special receptacles by snap connections or the like.
  • a float switch is snapped into the assembly tub in individual parts or pre-assembled in holding elements, a cage or the like.
  • rubber elements serving for support and structure-borne noise insulation can be arranged between the tub floor and the pump motors and used in special receptacles of the tub floor.
  • a pump assembly consisting of a pump pot with a pump seal, a circulating pump, a drain pump and a heater, can be preassembled or inserted in individual components in the mounting tray.
  • a centering receptacle is provided for the pump bowl in the base of the tank, with which the pump bowl can also be locked in the correct arrangement.
  • the receptacles for the pump motors are designed so that they have play on the side and at the same time form the preferably used rubber elements.
  • the rinsing tank is placed on this pre-assembled and tested machine assembly group assigned to the assembly tub as a single part or again pre-assembled with a door group and hydraulically connected to the pump assembly by inserting a correspondingly shaped edge of the rinsing tank bottom opening into the pump bowl seal preassembled on the pump bowl.
  • the electrical connection is established by means of a group connector, which is coupled to the connector group of the assembly tub.
  • the mechanical connection between the rinsing tank unit and the mounting trough is made on the one hand by bearing blocks of the mounting trough, a bearing axis and bearing bracket of the rinsing tank and on the other hand supports of the rinsing tank which engage positively in receptacles of the mounting tub, the positive locking e.g. can be secured by screws.
  • the container assembly is held together via the side walls of the housing, the lower edges of which can be inserted into the mounting tub and are screwed to the washing container.
  • the pump bowl is fixed and held in its height by the attachment between the rinsing tank and the assembly tub. However, it is also possible to directly form the pump bowl onto a plastic assembly tub.
  • the mounting tray also forms an all-round base of the dishwasher.
  • the dishwasher 5 consists of a washing container 2 carrying a door 1 arranged on the front and an assembly trough 3 supporting the washing container and a housing on the bottom, into which height-adjustable support feet 4 can be inserted.
  • housing side walls are designated 17 and a cover plate 18.
  • the box-shaped assembly trough 3 which is preferably made of thermoplastic plastic, has bearing blocks 8 in the region of its rear wall 6 for receiving a tilting axis 7, bearing journals or the like.
  • the washing container 2 has on its lower, rear section bearing brackets, not shown, which are articulated via the axis 7 to the bearing blocks 8.
  • supports or the like are fastened to the washing compartment, which engage positively in receptacles 11 in the region of the front wall 10 of the assembly tub 3 or in reinforced front tub corner parts and are secured in a form-fitting manner.
  • the assembly tub In addition to the function of the support element for the rinsing tank-housing unit and in addition to the function as a device base, the assembly tub, with the machine units and machine components arranged therein, such as drain pump 22, circulation pump 23, pump pot 12, heating device 46, valves, leakage water safety device 20, 21, motor mounts 26, float guide 27, strain relief device 30, group connector snap-in receptacle 35, etc., a second structural unit of the dishwasher 5, which is particularly suitable for simple, automatable and advantageous preassembly and for an independent visual and functional test, since the assembly tub already has all the necessary receptacles -, Centering and fastening elements for the components to be arranged in the floor-side machine room.
  • the machine units and machine components arranged therein such as drain pump 22, circulation pump 23, pump pot 12, heating device 46, valves, leakage water safety device 20, 21, motor mounts 26, float guide 27, strain relief device 30, group connector snap-in receptacle 35, etc.
  • a second structural unit of the dishwasher 5 which
  • the mounting trough 3 has front 10, rear 6 and side walls 14 drawn up to the height of the lower edge of the dishwasher door 9.
  • a maintenance opening 13 is recessed in the front wall 10 and can be closed by a sound-absorbing insert.
  • receiving slots 15 are provided, into which the lower edges 16 of the housing side walls 17 can be inserted when the housing-rinsing container unit is assembled with the fitted mounting tub
  • a leakage water collecting space is formed, to which a float 20 guided in holding elements 27 or in a cage and a switching device which can be actuated by the float, e.g. A microswitch 21 is assigned, which can close a water inlet valve if leak water occurs, switch on the drain pump and / or trigger a signal device.
  • the bottom 19 of the mounting trough 3 also has a centering receptacle 24 for the pump pot 12 which can be inserted into the mounting trough, which carries the connecting piece for the drain 22 and the circulation pump 23 and into which, when a flushing container is placed on the mounting trough, a collar-shaped seal with the interposition of a pump pot seal Edge of the washing compartment bottom opening can be used. Furthermore, 3 receptacles 25 for insertable elastic motor mounts 26, rubber elements or the like of the drain 22 and circulating pump 23 are provided in the bottom 19 of the mounting trough.
  • skids 28 are integrally formed on the tub floor 19.
  • the dishwasher is connected to a hose assembly consisting of an outer corrugated hose, which has the function of a leakage water hose 41, an inlet hose 42 that can be connected to the water supply network, an outlet hose 43 leading from the drainage pump 22 to an outlet channel, and a pneumatic or hydraulic control line 44 which, for example leads from a level sensor (not shown) of the dishwasher to a safety valve on the stationary water shut-off valve and possibly triggers the closing of this valve.
  • the hose strand can also accommodate an electrical control line 45, which e.g. leads from the microswitch 21 or from the control unit of the dishwasher to an electromagnetic valve on the fixed tap.
  • a tubing entry 29 is provided in the rear wall 6 of the mounting trough 3 and is funnel-shaped from the outside inwards and open at the top in the form of a slot.
  • the hose insertion 29 has retaining ribs which run transversely to the insertion opening and which, in engagement with the corrugated hose 41, help to relieve the strain on the hose couplings.
  • Leakage water from the inlet hose 42 or from the outlet hose 43 can be directed into the assembly trough 3 or to its leakage water collection space via the leakage water hose attached in the area of the water shut-off valve, so that the leakage water safety device responds.
  • a strain relief 30 is provided for the power cord 33 of the dishwasher.
  • the tub rear wall 6 has an undercut 31 into which a clamp 32 can be inserted.
  • the clamp 32 can be fastened to the rear wall 6 by screws 34.
  • a latching receptacle 35 of the mounting tray 3 is connected to the cable 33 connector group 36 is insertion - bar, at the plug contacts 38, a deployable in guides of the mounting tray floor harness can be coupled 37th
  • a hole 39 is provided in the rear wall 6 of the assembly tray for securing the dishwasher, for example, into which the mechanic can use a screwdriver to secure the tilt , Pen or the like.
  • foot brackets 48 can be provided on the front of the assembly tub.
  • the mounting trough can be clad by a base panel 40.
  • 47 is a bearing for the lower spray arm to be arranged in the washing compartment 2 and 49 is a hose guide for the tub bottom 19 in FIG. 4.

Landscapes

  • Washing And Drying Of Tableware (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Geschirrspülmaschine mit einem in einem Gehäuse angeordneten Spülbehälter und einer bodenseitig im Gerät angeordneten Wanne sowie einer Sicherheitseinrichtung gegen Wasserschäden.
  • Zur Sicherung gegen Überschwemmung bei flüssigkeitsführenden Haushaltgeräten, wie Geschirrspül- und Waschmaschinen ist es bekannt, bodenseitig im Gerät, unterhalb des Spülbehälters eine Leckwasser-Auffangwanne mit einer darin sitzenden Schaltvorrichtung anzuordnen, die bei Auftreten von Leckwasser den Flüssigkeitszulauf sperrt (DE-PS 3 014 427).
  • Zur Vereinfachung des Aufbaues und der Montage einer aus Kunststoff- und Metallbauteilen bestehenden Geschirrspülmaschine ist der Vorschlag bekannt (DE-OS 2 420 302), in einen aus geschäumtem Kunststoff hergestellten Sockel einen Spülbehälterboden einzuformen und darauf unter Zwischenlage einer Dichtung ein Metall-Spülbehälteroberteil sowie eine Gerätetür zu setzen. In den mit eingeformtem Spülbehälterboden geschäumten Kunststoffsockel sollten ferner ein Enthärter, ein Salzgefäß, eine Ablaufwanne, Ventile, Pumpen, Siebe, Unterkorbschienen usw. integrierbar sein. Für diese Aufgabe gibt die DE-OS 2 420 302 keine nachvollziehbare Lösung an. Zur Verbindung des geschäumten Kunststoffsockels mit dem darauf angeordneten Spülbehälter und der Gerätetür ist eine im Umfang des Spülbehälters verlaufende Labyrinthdichtung vorgesehen. Da eine derartig aufgebaute Maschine nicht transportfähig ist und auch ansonsten keine funktionsfähige Lösung angegeben wird, war der bekannte Vorschlag bisher nicht realisierbar.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine vereinfacht aufgebaute, montagefreundliche und für Reparaturen oder Aggregatprüfungen gut zugängliche Geschirrspülmaschine zu schaffen.
  • Diese Aufgabe wird durch die im Patentanspruch 1 gekennzeichneten Merkmale gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Patentansprüchen 2 bis 20 gekennzeichnet.
  • In vorteilhafter Ausführung wird die Montagewanne aus thermoplastischem Kunststoff geformt und mit den verschiedenen in den Patentansprüchen angegebenen Halterungen, Aufnahmen, Verrastungen usw. einstückig ausgebildet, so daß sich die Montagearbeiten für die Anbringung der Geräteaggregate wesentlich vereinfachen.
  • So ist es beispielsweise möglich, daß bei der Bestückung der Montagewanne eine elektrische Steckergruppe in eine durch Hinterschnitte gebildete Rastaufnahme der Montagewanne von oben eingeschnappt wird. Die einzelnen Kabelbündel können in vorgeformten Kanälen des Wannenbodens verlegt werden. Anschließend wird eine Schlauchgruppe ebenfalls von oben her in eine Schlaucheinführung der Montagewannen-Rückwand eingeschoben. Ein Leckwasserwellschlauch und evtl. ein Ablaufschlauch werden in vorgeformten Halterippen der Schlaucheinführung an der Wannenrückwand formschlüssig fixiert. Gleichzeitig ergibt sich eine Zugentlastung für die Schläuche. Auch die Enden . von Frischwasser-, Luft- und Abwasserschläuchen sind in der Montagewanne in speziellen Aufnahmen durch Schnappverbindungen oder dergleichen befestigbar.
  • Ferner wird ein Schwimmerschalter in Einzelteilen oder vormontiert in Halteelementen, einen Käfig oder dergleichen in die Montagewanne eingerastet. Ebenso können zur Abstützung und Körperschallisolierung dienende Gummielemente zwischen dem Wannenboden und den Pumpenmotoren angeordnet und in besondere Aufnahmen des Wannenbodens eingesetzt werden. Eine Pumpenbaugruppe, bestehend aus Pumpentopf mit Pumpendichtung, Umwälzpumpe, Laugenpumpe und einer Heizung ist vormontierbar oder in einzelnen Bauteilen in die Montagewanne einsetzbar. Für den Pumpentopf ist im Wannenboden eine Zentrieraufnahme vorgesehen, mit der der Pumpentopf in richtiger Anordung auch verrastbar ist. Die Aufnahmen für die Pumpenmotoren sind so ausgebildet, daß sie seitlich Spiel aufweisen und zugleich die vorzugsweise verwendeten Gummielemente Auflagen bilden. Nach dem Fertigstellen der Schlauchanschlüsse und dem Anstecken eines Bodenkabelbaums ist die so in der Montagewanne vormontierte Geräteaggregatgruppe elektrisch und hydraulisch vor dem Zusammenbau mit der Spülbehältereinheit auf ihre Funktion prüfbar.
  • Auf diese vormontierte und geprüfte, der Montagewanne zugeordnete Maschinenaggregatgruppe wird der Spülbehälter als Einzelteil oder wiederum vormontiert mit einer Türgruppe aufgesetzt und durch Einschieben eines entsprechend geformten Randes der Spülbehälterbodenöffnung in die am Pumpentopf vormontierte Pumpentopfdichtung hydraulisch mit der Pumpenbaugruppe verbunden. Die elektrische Verbindung wird mittels eines Gruppensteckers hergestellt, der mit der Steckergruppe der Montagewanne gekoppelt wird. Die mechanische Verbindung zwischen der Spülbehältereinheit und der Montagewanne erfolgt einerseits durch Lagerböcke der Montagewanne, eine Lagerachse und Lagerbügel des Spülbehälters sowie andererseits in Aufnahmen der Montagewanne formschlüssig eingreifende Stützen des Spülbehälters, wobei der Formschluß z.B. durch Schrauben gesichert werden kann. Außerdem wird die Behälterbaugruppe über die Gehäuseseitenwände zusammengehalten, deren untere Ränder in die Montagewanne steckbar sind und mit dem Spülbehälter verschraubt werden. Durch die Befestigung zwischen Spülbehälter und Montagewanne wird der Pumpentopf in seiner Höhenlage fixiert und festgehalten. Es ist jedoch auch möglich, den Pumpentopf an eine Montagewanne aus Kunststoff direkt anzuformen. Die Montagewanne bildet gleichzeitig einen allseitigen Sockel der Geschirrspülmaschine.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigt:
    • Fig. 1 eine schematisch dargestellte Geschirrspülmaschine,
    • Fig. 2 eine Montagewanne einer erfindungsgemäßen Geschirrspülmaschine in perspektivischer Darstellung,
    • Fig. 3 eine mit Geräteaggregaten bestückte Montagewanne nach Fig. 2,
    • Fig. 4 eine Draufsicht auf eine Montagewanne mit einer Schlaucheinführung für einen Schlauchstrang, bestehend aus Leckwasser-, Zulauf-, Ablauf- und pneumatischen Steuerschlauch sowie einer elektrischen Leitung,
    • Fig. 5 eine Verbindung zwischen der Montagewanne und einer Gehäuseseitenwand, teilweise im Schnitt,
    • Fig. 6 eine Zugentlastungseinrichtung an der Montagewannen-Rückwand,
    • Fig. 7 eine Draufsicht zu Figur 6.
  • Die Geschirrspülmaschine 5 besteht aus einem, eine frontseitig angeordnete Tür 1 tragenden Spülbehälter 2 und einer den Spülbehälter sowie ein Gehäuse bodenseitig abstützenden Montagewanne 3, in die höhenverstellbare Stützfüße 4 einsetzbar sind. Vom Maschinengehäuse sind Gehäuseseitenwände mit 17 und eine Abdeckplatte mit 18 bezeichnet.
  • Nach dem Ausführungsbeispiel weist die vorzugsweise aus thermoplastischem Kunststoff bestehende, kastenförmig ausgebildete Montagewanne 3 im Bereich ihrer Rückwand 6 Lagerböcke 8 zur Aufnahme einer Kippachse 7, von Lagerzapfen oder dergleichen auf. Zur Anlenkung des Spülbehälters über die Kipachse 7 gegen die Montagewanne weist der Spülbehälter 2 an seinem unteren, hinteren Abschnitt nicht gezeichnete Lagerbügel auf, die über die Achse 7 an die Lagerböcke 8 angelenkt sind. Im frontseitigen Bodenabschnitt sind am Spülbehälter nicht dargestellte Stützen oder dergleichen befestigt, die in Aufnahmen 11 im Bereich der Vorderwand 10 der Montagewanne 3 bzw. in verstärkt ausgebildete vordere Wanneneckteile formschlüssig eingreifen und im Formschluß gesichert sind.
  • Neben der Funktion des Stützelementes für die Spülbehälter-Gehäuse-Baueinheit und neben der Funktion als Gerätesockel bildet die Montagewanne, mit den darin angeordneten Maschinenaggregaten und Maschinenbauteilen wie Entleerungspumpe 22, Umwälzpumpe 23, Pumpentopf 12, Heizeinrichtung 46, Ventilen, Leckwassersicherungsvorrichtung 20, 21, Motorhalterungen 26, Schwimmerführung 27, Zugentlastungseinrichtung 30, Gruppenstecker-Rastaufnahme 35 usw., eine zweite Baueinheit der Geschirrspülmaschine 5, die für eine einfache, automatisierbare und vorteilhafte Vormontage sowie für eine eigenständige Sicht- und Funktionsprüfung besonders geeignet ist, da die Montagewanne bereits alle erforderlichen Aufnahme-, Zentrier- und Befestigungselemente für die im bodenseitigen Maschinenraum anzuordnenden Bauteile aufweist.
  • Als Stütz- und Sockelelement weist die Montagewanne 3 etwa bis zur Höhe der Geschirrspülmaschinentür-Unterkante 9 hochgezogene Vorder- 10, Rück- 6 und Seitenwände 14 auf. In der Vorderwand 10 ist eine Wartungsöffnung 13 ausgespart, die durch einen schalldämmenden Einsatz verschließbar ist.
  • Im Bereich der Oberkanten der Wannen-Seitenwände 14 sind Aufnahmeschlitze 15 vorgesehen, in die beim Zusammenbau der Gehäuse-Spülbehältereinheit mit der bestückten Montagewanne die unteren Ränder 16 der Gehäuseseitenwände 17 einsetzbar sind
  • Im Boden 19 der Montagewanne, die auch die Funktion einer Leckwasser-Auffangwanne übernimmt, ist ein Leckwassersammelraum ausgebildet, dem ein in Halteelementen 27 oder in einem Käfig geführter Schwimmer 20 und eine vom Schwimmer betätigbare Schalteinrichtung, z.B. ein Mikroschalter 21 zugeordnet sind, die bei Auftreten von Leckwasser ein Wasserzulaufventil schließen, die Entleerungspumpe einschalten und/oder eine Signalvorrichtung auslösen können.
  • Der Boden 19 der Montagewanne 3 weist ferner eine Zentrieraufnahme 24 für den in die Montagewanne einsetzbaren Pumpentopf 12 auf, der Anschlußstutzen für die Entleerungs- 22 und die Umwälzpumpe 23 trägt und in den, bei auf die Montagewanne aufgesetztem Spülbehälter, unter Zwischenlage einer Pumpentopfdichtung ein kragenförmiger Rand der Spülbehälterbodenöffnung einsetzbar ist. Ferner sind im Boden 19 der Montagewanne 3 Aufnahmen 25 für einsetzbare elastische Motorhalterungen 26, Gummielemente oder dergleichen der Entleerungs- 22 und Umwälzpumpe 23 vorgesehen.
  • Zum Transport oder für den Einbau der Geschirrspülmaschine ist es vorteilhaft, wenn Gleitkufen 28 an den Wannenboden 19 angeformt sind.
  • Beim Ausführungsbeispiel ist die Geschirrspülmaschine mit einem Schlauchstrang verbunden, bestehend aus einem äußeren Wellschlauch, der die Funktion eines Leckwasserschlauches 41 hat, einem an das Wasserleitungsnetz anschließbaren Zulaufschlauch 42, einen von der Entleerungspumpe 22 zu einem Ablaufkanal führenden Ablaufschlauch 43 und einer pneumatischen oder hydraulischen Steuerleitung 44, die z.B. von einem nicht gezeichneten Niveaugeber der Geschirrspülmaschine zu einem Sicherheitsventil am ortsfesten Wasserabsperrhahn führt und gegebenenfalls das Schließen dieses Ventiles auslöst. Schließlich kann der Schlauchstrang auch eine elektrische Steuerleitung 45 aufnehmen, die z.B. vom Mikroschalter 21 oder vom Steuergerät der Geschirrspülmaschine zu einem Elektromagnetventil am ortsfesten Wasserhahn führt. Für diesen Schlauchstrang ist in der Rückwand 6 der Montagewanne 3 eine von außen nach innen trichterförmig verlaufende und nach oben schlitzförmig geöffnete Schlaucheinführung 29 vorgesehen. Die Schlaucheinführung 29 weist quer zur Einführungsöffnung verlaufende Halterippen auf, die im Eingriff mit dem Wellschlauch 41 zur Zugentlastung der Schlauchankopplungen beitragen. Über den im Bereich des Wasserabsperrhahnes befestigten Leckwasserschlauch kann Leckwasser aus dem Zulaufschlauch 42 bzw. aus dem Ablaufschlauch 43 in die Montagewanne 3 bzw. zu deren Leckwassersammelraum geleitet werden, damit die Leckwasser-Sicherheitsvorrichtung anspricht.
  • Für das Stromanschlußkabel 33 der Geschirrspülmaschine ist eine Zugentlastung 30 vorgesehen. Hierzu weist die Wannen-Rückwand 6 eine Hinterschneidung 31 auf, in die eine Klemme 32 einsetzbar ist. Durch Schrauben 34 kann die Klemme 32 an der Rückwand 6 befestigt werden. In eine Rastaufnahme 35 der Montagewanne 3 ist ein an das Kabel 33 angeschlossener Gruppenstecker 36 einsetz- bar, an dessen Steckkontakte 38 ein in Führungen der Montagewanne verlegbarer Bodenkabelbaum 37 ankoppelbar ist.
  • Falls bei der Montage, bei einer Funktionsprüfung oder im Reparaturfall der Spülbehälter 2 über die Achse 7 gegenüber der Montagewanne 3 angekippt wird, ist zur Standsicherung der Geschirrspülmaschine in der Rückwand 6 der Montagewanne beispielsweise eine Bohrung 39 vorgesehen, in die der Monteur zur Kippsicherung einen Schraubendreher, Stift oder dergleichen einsetzt.
  • Insbesondere bei der Ausführung der Geschirrspülmaschine 5 als Standgerät können frontseitig an der Montagewanne Fußbügel 48 vorgesehen werden. Außerdem ist die Montagewanne durch eine Sockelblende 40 verkleidbar. In der mit Maschinenaggregaten bestückten Montagewanne gemäß Fig.3 ist mit 47 ein Lager für den im Spülbehälter 2 anzuordnenden unteren Sprüharm und mit 49 sind in Fig. 4 Schlauchführungen des Wannenbodens 19 bezeichnet.

Claims (20)

1. Geschirrspülmaschine mit einem in einem Gehäuse angeordneten Spülbehälter (2) und einer bodenseitig im Gerät angeordneten Wanne (3) sowie einer Sicherheitseinrichtung (20, 21) gegen Wasserschäden, dadurch gekennzeichnet, daß die Bodenwanne eine Montagewanne (3) zur Aufnahme der Geräteaggregate und einen Maschinensockel bildet, auf dem der Spülbehälter (2) mit dem Gehäuse (17,18) angeordnet ist.
2. Geschirrspülmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Wände (6, 10, 14) der aus thermoplastischem Kunststoff bestehenden Montagewanne (3) bis in die Höhe der Geschirrspülmaschinentür-Unterkante (9) hochgezogen sind.
3. Geschirrspülmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorderwand (10) der Montagewanne (3) eine durch einen geräuschdämmenden Einsatz verschließbare Wartungsöffnung (13) aufweist.
4. Geschirrspülmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in den Seitenwänden (14) der Montagewanne (3) Aufnahmeschlitze (15) für die unteren Ränder (16) der Gehäuseseitenwände (17) vorgesehen sind.
5. Geschirrspülmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß im Boden (19) der Montagewanne (3) ein Leckwassersammelraum ausgebildet und diesem ein durch einen Schwimmer (20) betätigbarer Schalter (21) zugeordnet ist, der bei Auftreten von Leckwasser die Wasserzufuhr zur Maschine unterbricht und/oder die Entleerungspumpe (22) einschaltet und/oder eine Signalvorrichtung betätigt.
6. Geschirrspülmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Boden (19) der Montagewanne (3) eine Zentrieraufnahme (24) für einen in die Montagewanne einsetzbaren Pumpentopf (12) aufweist, der Anschlußstutzen für die Entleerungs-(22) und eine Umwälzpumpe (23) trägt und in den, bei auf die Montagewanne aufgesetztem Spülbehälter (2), unter Zwischenlage einer Pumpentopfdichtung ein kragenförmiger Rand der Spülbehälterbodenöffnung einsetzbar ist.
7. Geschirrspülmaschine nach Anspruch 1 und 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Boden (19) der Montagewanne (3) Aufnahmen (25) für einsetzbare elastische Motorhalterungen (26), Gummielemente oder dergleichen der Entleerungs- und Umwälzpumpe (22, 23) aufweist.
8. Geschirrspülmaschine nach Anspruch 1 und 5, dadurch gekennzeichnet, daß am Boden (19) der Montagewanne (3) Halteelemente (27), ein Käfig oder dergleichen für den Schwimmer (20), einen Mikroschalter (21), ein Netzanschlußteil und/oder für Entstörelemente vorgesehen sind.
9. Geschirrspülmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß im Boden (19) der Montagewanne (3) bodenseitig Gleitkufen (28) ausgeformt sind.
10. Geschirrspülmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in die Montagewanne (3) höhenverstellbare Stützfüße (4) einsetzbar sind.
11. Geschirrspülmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in der Rückwand (6) der Montagewanne (3) eine von außen nach innen trichterförmig verlaufende und nach oben schlitzförmig geöffnete Schlaucheinführung (29) vorgesehen ist.
12. Geschirrspülmaschine nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Schlaucheinführung (29) quer zur Einführungsrichtung verlaufende Halterippen aufweist.
13. Geschirrspülmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an der Rückwand (6) der Montagewanne (3) eine Kabel-Zugentlastung (30) angeordnet ist, die eine einseitig in eine Hinterschneidung (31) der Rückwand einhängbare und gegen die Rückwand verschraubbare Klemme (32) aufweist.
14. Geschirrspülmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in der Rückwand (6) der Montagewanne (3) eine Bohrung (39) für eine von außen gegen die Montagewanne einsetzbare Kippsicherung, einen einsteckbaren Schraubendreher oder dergleichen vorgesehen ist.
15. Geschirrspülmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich der Vorderwand (10) der Montagewanne (3) eine Rastaufnahme (35) für einen Gruppenstecker (36) oder dergleichen zur Ankoppelung eines Kabelbaumes (37) vorgesehen ist.
16. Geschirrspülmaschine nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich der rückseitigen Ecken der Montagewanne (3) eine Lagerachse (7), Lagerzapfen oder dergleichen aufnehmende, bügelförmige Lagerböcke (8) angeformt sind und daß der Spülbehälter (2) an seinem rückseitigen Bodenabschnitt über Lagerbügel kippbar in den Lagerböcken gegenüber der Montagewanne gelagert ist.
17. Geschirrspülmaschine nach Anspruch, 1, 2 und 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Montagewanne im Bereich ihrer frontseitigen Ecken durch Metalleinsätze verstärkt ist.
18. Geschirrspülmaschine nach Anspruch 16 und 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Montagewanne (3) im Bereich ihrer frontseitigen Ecken schlitzförmige Aufnahmen (11) für frontseitig im Bodenabschnitt des Spülbehälters (2) befestigte Stützen aufweist.
19. Geschirrspülmaschine nach den Ansprüchen 16 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß in den Metalleinsätzen Führungsschlitze zur Aufnahme der Spülbehälter-Stützen und lagegerechten Zentrierung des Spülbehälters (2) an der Montagewanne (3) vorgesehen sind.
20. Geschirrspülmaschine nach Anspruch 1 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß die Montagewanne durch eine Sockelblende verkleidbar ist.
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