EP0154836B1 - Registerstellvorrichtung für eine Rotationsdruckmaschine - Google Patents
Registerstellvorrichtung für eine Rotationsdruckmaschine Download PDFInfo
- Publication number
- EP0154836B1 EP0154836B1 EP85101680A EP85101680A EP0154836B1 EP 0154836 B1 EP0154836 B1 EP 0154836B1 EP 85101680 A EP85101680 A EP 85101680A EP 85101680 A EP85101680 A EP 85101680A EP 0154836 B1 EP0154836 B1 EP 0154836B1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- gearwheel
- toothing
- double
- plate cylinder
- shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000007639 printing Methods 0.000 title claims description 19
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 4
- 238000007645 offset printing Methods 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
- B41F13/08—Cylinders
- B41F13/10—Forme cylinders
- B41F13/12—Registering devices
- B41F13/14—Registering devices with means for displacing the cylinders
Definitions
- the invention relates to a register actuating device according to the preamble of claim 1.
- US-A-2,660,115 shows such a device in which the drive wheels of the plate and blanket cylinders are only straight-toothed and in which the blanket cylinder is not adjusted when the plate cylinder is adjusted in the side register , so that duplication cannot be ruled out.
- the invention has for its object to provide a device of the type described above, which enables register adjustment in the circumferential and / or lateral direction with high accuracy and duplication-free and in which, using the drive wheels, the adjustment directly via the drive shaft without the need for additional actuating devices he follows. If a joint actuation of the two actuating devices is necessary to achieve the adjustment of only one register, this common adjustment should take place in the same way.
- the further toothing of the double gearwheel engages with the drive gearwheel, which is thus also straight toothed.
- the advantage of an offset printing machine is that the blanket cylinder is not adjusted in the circumferential direction. If the rubber cylinder together with the double gear attached to it is moved in its axial direction, the circumferential register of the plate cylinder is changed. In order to achieve a side register adjustment of the plate register without adjusting the circumferential register, the rubber cylinder with double gear and the plate cylinder with drive gear are moved together in their axial direction by the same amount. This results in a duplication-free page register adjustment during printing.
- the design has the further advantage that a duplication-free circumferential register adjustment is possible during printing, and that what is often regarded as advantageous, the drive itself is helically toothed in a manner known per se.
- the double gear wheel does not necessarily have to be connected to a cylinder of the printing press, but in a preferred embodiment it is connected to the rubber cylinder of the printing press designed as an offset printing press.
- electric motors are provided on the side of the cylinders opposite the gearwheels, which are connected to the shafts via threaded spindles, threaded bores in a bridge and ball bearings, such that the circumferential and side registers can be adjusted independently of one another or adjusted simultaneously using electronic control means is.
- the advantage of this embodiment is that an independent adjustment of the circumferential and side registers is possible without additional mechanics and thus without the bearing play associated with an additional mechanics.
- the drive gear does not have to be directly connected to a drive motor.
- a drive motor is generally provided for more than one printing unit. This motor can then be directly connected to the drive gear of one of the printing units, but the drive gears of the other printing units are mechanically coupled to the drive gear connected to the motor.
- FIG. 1 is a schematic front view, partly in section, of a printing unit of an offset printing machine
- a rubber cylinder 4 and a plate cylinder 6 are rotatably mounted in a machine frame 1.
- the devices for supplying ink and water to the plate cylinder 6 are not shown.
- a double gear 10 is connected in a rotationally fixed and axially immovable manner via a shaft 8, which has two gears which are connected to one another in a rotationally fixed and axially non-displaceable manner and which are formed by individual gear wheels in the exemplary embodiment.
- a first toothing 12 is provided, which is designed as a spur gear, and a second toothing 14, which is designed as a helical gear.
- the first toothing 12 is in engagement with a straight toothed drive gear 16 which is connected to the shaft of an electric motor 18 used for driving.
- the electric motor 18 is directly connected to the drive gear 16.
- the drive gear 16 is not connected to any other cylinder of the printing press.
- the drive gear 16 it is also possible to design the drive gear 16 as a drive wheel of an impression cylinder, not shown, which presses the paper against the rubber cylinder 4.
- the second toothing 14 is in engagement with a gear 20 which is also helically toothed is connected in a rotationally fixed and axially immovable manner to the plate cylinder 6 via a shaft 22.
- Sliding devices are arranged on the side of the cylinders 4 and 6 facing away from the gear wheels.
- an electric motor 26 is provided which, depending on its direction of rotation, shifts the rubber cylinder 4 with the double gear 10 in one direction or the other axially parallel to the shaft 8
- an electric motor 28 shifts the plate cylinder 6 with the gearwheel attached to it, depending on its direction of rotation 20 also axially parallel in one direction or the other.
- a threaded spindle is connected to the shaft of the motor 26 and 28, which interacts with counterparts formed by threaded bores in a bridge 30, and the end of the shafts of these motors 26 and 28 facing away from the motor 26 and 28 is tension-resistant via ball bearings connected to the ends 8 'and 22' of the shafts 8 and 22 mounted in the machine frame 1 and adjacent to the adjusting device.
- the bridge 30, which also carries the motors 26 and 28, is firmly connected to the machine frame 1.
- the rubber cylinder 4 together with the double gear 10 is shifted in the longitudinal direction by the electric motor 26.
- the rotational position of the double gear 10 does not change, because when the drive gear 16 is stationary, the rotational position of the first toothing 12, which is straight-toothed, does not change.
- the longitudinal displacement of the second, oblique toothing 14 changes the rotational position of the gearwheel 20, which is connected to the plate cylinder 6.
- the rubber cylinder 4 and the plate cylinder 6 are replaced by the electric motors 26 and 28 shifted equally far.
- a relative displacement in the longitudinal direction of the shafts 8 or 22 does not take place between the second toothing 14 and the gear 20 and the relative displacement between the first toothing 12 and the drive gear 16 does not cause the cylinders to rotate.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rotary Presses (AREA)
Description
- Die Erfindung bezieht sich auf eine Registerstellvorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Die US-A-2,660,115 zeigt eine derartige Vorrichtung, bei der die Antriebsräder von Platten- und Gummizylinder lediglich geradverzahnt sind und bei der bei einer Seitenregisterverstellung des Plattenzylinders der Gummizylinder nicht mitverstellt wird, so daß ein Dublieren nicht auszuschließen ist.
- Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs geschilderten Art zu schaffen, die eine Registerverstellung in Umfangs-und/oder Seitenrichtung mit hoher Genauigkeit und dublierfrei ermöglicht und bei der unter Ausnutzung der Antriebsräder die Verstellung direkt über die Antriebswelle ohne das Erfordernis zusätzlicher Stelleinrichtungen erfolgt. Sofern eine gemeinsame Betätigung der beiden Stelleinrichtungen zur Erzielung der Verstellung lediglich eines Registers erforderlich ist, soll diese gemeinsame Verstellung um den gleichen Weg erfolgen.
- Bei der erfindungsgemäßen Ausführungsform ist die weitere Verzahnung des Doppelzahnrads mit dem Antriebszahnrad in Eingriff, das somit ebenfalls geradverzahnt ist. Hier ergibt sich für eine Offset-Druckmaschine der Vorteil, daß der Gummituchzylinder nicht in Umfangsrichtung verstellt wird. Wird der Gummizylinder samt dem an ihm befestigten Doppelzahnrad in seinerAchsrichtung verschoben, so wird das Umfangsregister des plattenzylinders geändert. Um eine Seitenregisterverstellung des Plattenregisters ohne Umfangsregisterverstellung zu erzielen, werden der Gummizylinder mit Doppelzahnrad und der Plattenzylinder mit Antriebszahnrad gemeinsam um den gleichen Betrag in ihrer Achsrichtung verschoben. Dadurch ergibt sich während des Drucks eine dublierfreie Seitenregisterverstellung.
- Die Ausführung hat den weiteren Vorteil, daß während des Drucks eine dublierfreie Umfangsregisterverstellung möglich ist, und daß, was häufig als vorteilhaft angesehen wird, der Antrieb selbst in an sich bekannter Weise schräg verzahnt ist.
- Das Doppelzahnrad muß nicht unbedingt mit einem Zylinder der Druckmaschine verbunden sein, es ist jedoch bei einer bevorzugten Ausführungsform mit dem Gummizylinder der als Offset Druckmaschine ausgebildeten Druckmaschine verbunden.
- Bei einer Ausführungsform der Erfindung sind an der den Zahnrädern gegenüberliegenden Seite der Zylinder Elektromotoren vorgesehen, die über Gewindespindeln, Gewindebohrungen in einer Brücke und Kugellager mit den Wellen verbunden sind, derart, daß über elektronische Steuermittel das Umfangs- und Seitenregister unabhängig voneinander getrennt oder gleichzeitig verstellbar ist.
- Der Vorteil dieser Ausführungsform liegt darin, daß eine unabhängige Verstellung des Umfangs-und Seitenregisters möglich ist, ohne zusätzliche Mechanik und somit ohne das mit einer zusätzlichen Mechanik verbundene Lagerspiel.
- Das Antriebszahnrad muß nicht unmittelbar mit einem Antriebsmotor in Verbindung stehen. Bei einer Druckmaschine mit mehreren Druckwerken ist im allgemeinen ein Antriebsmotor für mehr als ein Druckwerk vorgesehen. Dieser Motor kann dann zwar mit dem Antriebszahnrad eines einzigen der Druckwerke unmittelbar verbunden sein, jedoch sind die Antriebszahnräder der anderen Druckwerke mit dem mit dem Motor verbundenen Antriebszahnrad mechanisch gekoppelt.
- Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen der Erfindung anhand der Zeichnung, die erfindungswesentliche Einzelheiten zeigt, und aus den Ansprüchen. Die einzelnen Merkmale können je einzeln für sich oder zu mehreren in beliebiger Kombination bei einer Ausführungsform der Erfindung verwirklicht sein. Es zeigen;
- Fig. 1 eine schematische, teilweise im Schnitt gezeigte Vorderansicht eines Druckwerks einer Offset-Druckmaschine,
- Es versteht sich, daß die Erfindung im allgemeinen bei Druckmaschinen mit mehreren Druckwerken oder Farbwerken eingesetzt wird. Zur Erläuterung der Erfindung ist jedoch lediglich die Darstellung eines einzigen Druckwerks erforderlich. Die zum Verständnis der Erfindung nicht unmittelbar erforderlichen Einzelheiten sind in den Figuren nicht gezeigt.
- In Fig. 1 sind in einem Maschinengestell 1 ein Gummizylinder 4 und ein Plattenzylinder 6 drehbar gelagert. Die Einrichtungen zur Zufuhr von Druckfarbe und von Wasser zum Plattenzylinder 6 sind nicht gezeigt. Mit dem Gummizylinder 4, der das zu bedruckende Papier bedruckt, ist drehfest und axial unverschiebbar über eine Welle 8 ein Doppelzahnrad 10 verbunden, das zwei drehfest und axial unverschiebbar miteinander verbundene Verzahnungen aufweist, die im Ausführungsbeispiel durch einzelne Zahnräder gebildet sind. Und zwar ist eine erste Verzahnung 12 vorgesehen, die als geradverzahntes Zahnrad ausgebildet ist, und eine zweite Verzahnung 14, die als schrägverzahntes Zahnrad ausgebildet ist. Die erste Verzahnung 12 ist in Eingriff mit einem geradverzahnten Antriebszahnrad 16, das mit der Welle eines zum Antrieb dienenden Elektromotors 18 verbunden ist.
- In Fig. 1 ist der Elektromotor 18 mit dem Antriebszahnrad 16 unmittelbar verbunden. Es wird jedoch darauf hingewiesen, daß dies bei einer Druckmaschine mit mehreren Druckwerken im allgemeinen nicht für alle Druckwerke der Fall ist, und es ist auch möglich, bei einer solchen Maschine die Welle des Elektromotors 18 mit einem beliebigen Zahnrad des Antriebszuges zu verbinden. In Fig. 1 ist das Antriebszahnrad 16 mit keinem weiteren Zylinder der Druckmaschine in Verbindung. Es ist jedoch auch möglich, das Antriebszahnrad 16 als Antriebsrad eines nicht dargestellten Gegendruckzylinders, der das Papier gegen den Gummizylinder 4 drückt, auszubilden.
- Die zweite Verzahnung 14 ist in Eingriff mit einem ebenfalls schräg verzahnten Zahnrad 20 das über eine Welle 22 mit dem Plattenzylinder 6 drehfest und axial unverschiebbar verbunden ist.
- An der den Zahnrädern abgewandten Seite der Zylinder 4 und 6 sind Verschiebevorrichtungen angeordnet. Und zwar ist ein Elektromotor 26 vorgesehen, der je nach seiner Drehrichtung den Gummizylinder 4 mit dem Doppelzahhrad 10 in der einen oder anderen Richtung achsparallel zur Welle 8 verschiebt, und ein Elektromotor 28 verschiebt je nach seiner Drehrichtung den Plattenzylinder 6 mit dem an diesem befestigten Zahnrad 20 ebenfalls achsparallel in der einen oder anderen Richtung. Bei diesen Verschiebevorrichtungen ist mit der Welle des Motors 26 bzw. 28 eine Gewindespindel verbunden, die mit durch Gewindebohrungen in einer Brücke 30 gebildeten Gegenstücken zusammenwirkt, und das dem Motor 26 bzw. 28 abgewandte Ende der Wellen dieser Motoren 26 und 28 ist über Kugellager zugfest mit den im Maschinengestell 1 gelagerten, der Verstelleinrichtung benachbarten Enden 8' und 22' der Wellen 8 und 22 verbunden. Die Brücke 30, die auch die Motoren 26 und 28 trägt, ist mit dem Maschinengestell 1 fest verbunden.
- Wenn lediglich das Umfangsregister des Plattenzylinders 6 geändert werden soll, also die Drehstellung des Plattenzylinders 6 bei stillstehendem Antriebszahnrad 16 geändert werden soll, so wird durch den Elektromotor 26 der Gummizylinder 4 samt dem Doppelzahnrad 10 in Längsrichtung verschoben. Die Drehstellung des Doppelzahnrads 10 ändert sich dabei nicht, weil bei stillstehendem Antriebszahnrad 16 sich auch der Drehstellung der ersten Verzahnung 12, die geradverzahnt ist nicht ändert. Dagegen wird durch die Längsverschiebung der zweiten, schrägen Verzahnung 14 die Drehstellung des Zahnrads 20 verändert, das mit dem Plattenzylinder 6 verbunden ist.
- Soll lediglich das Seite register des Plattenzylinders 6 geändert werden, soll also der Plattenzylinder 6 in Längsrichtung seiner Welle 22 verschoben werden ohne daß sich (bei stillstehendem Antriebszahnrad 16) seine Drehstellung verändert, so werden der Gummizylinder 4 und der Plattenzylinder 6 durch die Elektromotoren 26 und 28 gleich weit verschoben. Eine Relativ-Verschiebung in Längsrichtung der Wellen 8 oder 22 findet dabei zwischen der zweiten Verzahnung 14 und dem Zahnrad 20 nicht statt und die RelativVerschiebung zwischen der ersten Verzahnung 12 und dem Antriebszahnrad 16 bewirkt keine Verdrehung der Zylinder.
Claims (2)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19843409194 DE3409194A1 (de) | 1984-03-14 | 1984-03-14 | Registerstellvorrichtung fuer eine rotationsdruckmaschine |
DE3409194 | 1984-03-14 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP0154836A2 EP0154836A2 (de) | 1985-09-18 |
EP0154836A3 EP0154836A3 (en) | 1987-09-30 |
EP0154836B1 true EP0154836B1 (de) | 1990-06-27 |
Family
ID=6230370
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP85101680A Expired - Lifetime EP0154836B1 (de) | 1984-03-14 | 1985-02-15 | Registerstellvorrichtung für eine Rotationsdruckmaschine |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4606269A (de) |
EP (1) | EP0154836B1 (de) |
JP (2) | JPS60210452A (de) |
AU (1) | AU572947B2 (de) |
CA (1) | CA1247931A (de) |
DE (2) | DE3409194A1 (de) |
ZA (1) | ZA85513B (de) |
Families Citing this family (32)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3644445A1 (de) * | 1986-12-24 | 1988-07-07 | Roland Man Druckmasch | Druckwerk einer rollenoffset-rotationsdruckmaschine fuer wechselnde eindrucke |
DE3712702A1 (de) * | 1987-04-14 | 1988-11-03 | Roland Man Druckmasch | Registerstellvorrichtung |
US4953461A (en) * | 1988-05-20 | 1990-09-04 | Harris Graphics Corporation | System for continuously rotating plate a blanket cylinders at relatively different surface speeds |
DE3918128A1 (de) * | 1989-06-03 | 1990-12-06 | Roland Man Druckmasch | Vorrichtung zum einstellen des seiten- und umfangsregisters in einer rotationsdruckmaschine |
WO2003016058A1 (de) | 2001-08-03 | 2003-02-27 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Druckwerke einer druckmaschine |
JPH05131608A (ja) * | 1991-11-14 | 1993-05-28 | Tokyo Kikai Seisakusho Ltd | 多色印刷機 |
DE4143597C5 (de) * | 1991-11-22 | 2008-06-26 | Baumüller Nürnberg GmbH | Druckmaschine mit wenigstens einem elektromotorisch angetriebenen, axial verstellbaren Zylinder oder sonstigen Drehkörper |
DE4225122A1 (de) * | 1992-07-30 | 1994-02-03 | Roland Man Druckmasch | Vorrichtung zur Korrektur des Schnittregisters |
DE4229818C1 (de) * | 1992-09-07 | 1993-12-16 | Roland Man Druckmasch | Verfahren und Vorrichtung zur paßgerechten Bogenübergabe in einer Bogenrotationsdruckmaschine |
DE4345570B4 (de) * | 1993-12-29 | 2011-06-16 | Wifag Maschinenfabrik Ag | Antrieb für Zylinder einer Rotationsdruckmaschine |
DK0644048T4 (da) | 1993-12-29 | 2005-05-02 | Wifag Maschf | Rotationstrykkemaskine med parvist til cylindergrupper samlede gummidugs- og plade- hhv. formcylindre |
DE4344912C5 (de) * | 1993-12-29 | 2004-02-12 | Maschinenfabrik Wifag | Antrieb eines farbübertragenden Druckzylinders einer Rollenrotationsdruckmaschine |
DE4344896C5 (de) * | 1993-12-29 | 2004-07-29 | Maschinenfabrik Wifag | Antrieb für Zylinder einer Rollenrotationsdruckmaschine |
CH691225A8 (fr) | 1996-02-09 | 2001-08-15 | Bobst Sa | Machine d'impression rotative. |
DE19614397C2 (de) * | 1996-04-12 | 2001-04-26 | Roland Man Druckmasch | Antrieb mit Registervorrichtung für eine Druckeinheit einer Rollenrotationsdruckmaschine |
DE19803557C2 (de) * | 1998-01-30 | 1999-12-23 | Koenig & Bauer Ag | Antrieb für ein rotierendes Bauteil einer Druckmaschine |
DE19903847C5 (de) | 1999-02-01 | 2014-09-04 | Manroland Ag | Vorrichtung zum axialen Führen und Verstellen eines Zylinders |
DE10154837A1 (de) * | 2001-11-08 | 2003-07-24 | Koenig & Bauer Ag | Antrieb eines Druckwerks |
DE10154838A1 (de) * | 2001-11-08 | 2003-05-22 | Koenig & Bauer Ag | Antrieb eines Druckwerks |
CN1220587C (zh) | 2001-03-26 | 2005-09-28 | 柯尼格及包尔公开股份有限公司 | 印刷单元的驱动装置 |
EP1377457B1 (de) * | 2001-03-26 | 2005-09-28 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Antrieb eines druckwerks |
WO2002081219A2 (de) | 2001-04-09 | 2002-10-17 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Druckwerk einer druckmaschine |
DE10164651A1 (de) | 2001-04-17 | 2002-10-31 | Koenig & Bauer Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Registerregelung |
DE10118759A1 (de) * | 2001-04-17 | 2002-11-07 | Koenig & Bauer Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Registerregelung |
CN100410073C (zh) | 2001-08-03 | 2008-08-13 | 柯尼格及包尔公开股份有限公司 | 印刷机的印刷装置 |
EP1440801A3 (de) | 2001-10-05 | 2006-06-07 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Rollenrotationsdruckmaschine |
EP1552924A3 (de) | 2001-11-08 | 2007-09-05 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Antrieb eines Druckwerkes |
US20040231535A1 (en) * | 2002-07-03 | 2004-11-25 | Gerner Erich Max Karl | Printing groups of a printing press |
DE102011089185B4 (de) | 2011-12-20 | 2015-09-10 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Druckeinheit |
DE102012206802B4 (de) | 2012-04-25 | 2015-04-02 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Druckeinheit mit wenigstens zwei mechanisch unabhängig voneinander angetriebenen, ein Doppeldruckwerk ausbildenden Druckwerken |
PL3028856T3 (pl) * | 2014-12-04 | 2019-10-31 | Ball Beverage Packaging Europe Ltd | Urządzenie drukujące |
DE102016203635B4 (de) * | 2016-03-07 | 2022-06-15 | Koenig & Bauer Ag | Verfahren zum Betreiben einer Druckmaschine |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2002584A (en) * | 1933-11-17 | 1935-05-28 | Washington Machinery And Suppl | Printing press roll shifting means |
DE706124C (de) * | 1935-09-03 | 1941-05-19 | Koenig & Bauer Schnellpressfab | Vorrichtung zum Einstellen der Zylinder in deren Umfangs- und Laengsrichtung unabhaengig voneinander in Rotationsdruckmaschinen |
DE760685C (de) * | 1942-09-18 | 1953-02-02 | Maschf Augsburg Nuernberg Ag | Vorrichtung zum Einstellen des Formzylinders einer Rotationstiefdruckmaschine |
US2660115A (en) * | 1949-01-07 | 1953-11-24 | Ras Max | Circumferential cylinder register mechanism for rotary printing machines |
GB762568A (en) * | 1954-02-19 | 1956-11-28 | Maschf Augsburg Nuernberg Ag | Improvements in or relating to rotary printing presses |
GB1128644A (en) * | 1965-06-18 | 1968-09-25 | Adamovske Strojirny Np | Improvements in or relating to devices for the peripheral adjustment of forme cylinders |
US3717092A (en) * | 1970-11-23 | 1973-02-20 | Harris Intertype Corp | Registering mechanism for printing press |
JPS51405A (ja) * | 1974-06-19 | 1976-01-06 | Toshiba Machine Co Ltd | Ofusetsutoinsatsukinokentoawasesochi |
JPS518005A (en) * | 1974-07-05 | 1976-01-22 | Toshiba Machine Co Ltd | Bbb gatainsatsukinodaburiboshisochi |
DE2921153A1 (de) * | 1979-05-25 | 1980-12-04 | Maschf Augsburg Nuernberg Ag | Vorrichtung zum einstellen des seiten- und umfangsregisters in rotationsdruckmaschinen |
US4495583A (en) * | 1982-06-04 | 1985-01-22 | Harris Graphics Corporation | Apparatus and method for encoding positions of web press machines |
-
1984
- 1984-03-14 DE DE19843409194 patent/DE3409194A1/de not_active Ceased
-
1985
- 1985-01-22 ZA ZA85513A patent/ZA85513B/xx unknown
- 1985-01-23 CA CA000472691A patent/CA1247931A/en not_active Expired
- 1985-01-24 AU AU38045/85A patent/AU572947B2/en not_active Ceased
- 1985-02-15 EP EP85101680A patent/EP0154836B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1985-02-15 DE DE8585101680T patent/DE3578403D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1985-03-14 JP JP60049488A patent/JPS60210452A/ja active Pending
- 1985-03-14 US US06/711,988 patent/US4606269A/en not_active Expired - Fee Related
-
1992
- 1992-04-15 JP JP1992031273U patent/JPH04120033U/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0154836A3 (en) | 1987-09-30 |
JPS60210452A (ja) | 1985-10-22 |
DE3578403D1 (de) | 1990-08-02 |
AU572947B2 (en) | 1988-05-19 |
CA1247931A (en) | 1989-01-03 |
AU3804585A (en) | 1985-09-19 |
ZA85513B (en) | 1985-09-25 |
JPH04120033U (ja) | 1992-10-27 |
US4606269A (en) | 1986-08-19 |
EP0154836A2 (de) | 1985-09-18 |
DE3409194A1 (de) | 1985-09-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0154836B1 (de) | Registerstellvorrichtung für eine Rotationsdruckmaschine | |
EP0919372B1 (de) | Druckwerk für eine Rotationsdruckmaschine | |
EP0796733B1 (de) | Druckmaschine, vorzugsweise Flexodruckmaschine | |
DE19614397C2 (de) | Antrieb mit Registervorrichtung für eine Druckeinheit einer Rollenrotationsdruckmaschine | |
DE4001735A1 (de) | Vorrichtung zum verfahren von wellen lagernden lagerboecken | |
EP0286982B1 (de) | Registerstellvorrichtung | |
EP0401656B1 (de) | Vorrichtung zum Einstellen des Seiten- und Umfangsregisters in einer Rotationsdruckmaschine | |
DE4218037C2 (de) | Mehrfarbendruckmaschine mit Umfangsregister-Einstellung | |
EP1125734A1 (de) | Vorrichtung zum Antreiben von Druckzylindern | |
DE3045611A1 (de) | Justiervorrichtung fuer eine offset-druckpresse | |
EP0008325B1 (de) | Vorrichtung zum Antrieb und zur Synchronisierung von Zylindern in Offsetdruckmaschinen | |
CH647980A5 (en) | Forme cylinder for offset rotary printing machines | |
DE2932426C2 (de) | Einrichtung für eine Wahldruckwalze | |
DE3510822C1 (de) | Rollenrotations-Offsetdruckmaschine mit fliegendem Plattenwechsel | |
DE3922559C2 (de) | Offsetdruckwerk | |
DE3510823C1 (de) | Rollenrotations-Offsetdruckmaschine mit einem Druckwerk fuer fliegenden Plattenwechsel | |
DE2921153A1 (de) | Vorrichtung zum einstellen des seiten- und umfangsregisters in rotationsdruckmaschinen | |
DE3644445C2 (de) | ||
DE3832891A1 (de) | Offset-druckmaschine zum drucken einer kontinuierlichen bahn | |
DE3407428C1 (de) | Anordnung zum Antrieb einer Walze oder eines Zylinders einer von Buchdruck auf Flexodruck umruestbaren Rotationsdruckmaschine | |
DE2707035C2 (de) | Einrichtung zur registerhaltigen Bogenübergabe zwischen Druckwerken | |
DE4132788C3 (de) | Antrieb für wahlweisen Schön- oder Schön- und Widerdruck an Mehrfarben-Bogenrotationsdruckmaschinen | |
DE2948383C2 (de) | ||
DE2028387A1 (de) | Vorrichtung fur die Axial und Winkeleinstellung eines Druckzylinders | |
EP0353652B1 (de) | Zusatzeinrichtung zum Anbau an eine Offset-Druckmaschine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 19850215 |
|
AK | Designated contracting states |
Designated state(s): BE CH DE FR GB IT LI NL SE |
|
PUAL | Search report despatched |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A3 Designated state(s): BE CH DE FR GB IT LI NL SE |
|
17Q | First examination report despatched |
Effective date: 19890613 |
|
GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): BE CH DE FR GB IT LI NL SE |
|
REF | Corresponds to: |
Ref document number: 3578403 Country of ref document: DE Date of ref document: 19900802 |
|
GBT | Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977) | ||
ITF | It: translation for a ep patent filed | ||
ET | Fr: translation filed | ||
ITTA | It: last paid annual fee | ||
PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
26N | No opposition filed | ||
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SE Payment date: 19920212 Year of fee payment: 8 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: BE Payment date: 19920214 Year of fee payment: 8 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: NL Payment date: 19920229 Year of fee payment: 8 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: CH Payment date: 19920320 Year of fee payment: 8 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Payment date: 19930125 Year of fee payment: 9 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Payment date: 19930204 Year of fee payment: 9 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SE Effective date: 19930216 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LI Effective date: 19930228 Ref country code: CH Effective date: 19930228 Ref country code: BE Effective date: 19930228 |
|
BERE | Be: lapsed |
Owner name: HEIDELBERGER DRUCKMASCHINEN A.G. Effective date: 19930228 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: NL Effective date: 19930901 |
|
NLV4 | Nl: lapsed or anulled due to non-payment of the annual fee | ||
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: PL |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Effective date: 19940215 |
|
GBPC | Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee |
Effective date: 19940215 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Effective date: 19941031 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: ST |
|
EUG | Se: european patent has lapsed |
Ref document number: 85101680.8 Effective date: 19930912 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Payment date: 19950317 Year of fee payment: 11 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Effective date: 19961101 |