DE3644445C2 - - Google Patents
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F7/00—Rotary lithographic machines
- B41F7/02—Rotary lithographic machines for offset printing
- B41F7/10—Rotary lithographic machines for offset printing using one impression cylinder co-operating with several transfer cylinders for printing on sheets or webs, e.g. satellite-printing units
-
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- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
- B41F13/46—Printing units for inserting latest news
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Description
Die Erfindung betrifft eine Druckeinheit einer Rollenrotations-
Offsetdruckmaschine mit mehreren, über Kupplungen zuschaltbaren
Druckwerken für wechselnde Eindrucke oder für den Druck letzter
Nachrichten gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Von den Druckwerken einer gattungsgemäßen Druckeinheit übernimmt
in der Regel eines den Druck des fortlaufenden, nicht
veränderlichen Textes. Mindestens zwei weitere, wechselweise
zuschaltbare Druckwerke sind erforderlich, wenn ohne
Unterbrechung ein veränderlicher Eindruck vorgenommen werden
soll. Dabei kann am Plattenzylinder des gerade abgeschalteten
Druckwerkes eine Platte für einen folgenden Eindruck vorbereitet
werden, während das andere Druckwerk den gerade aktuellen Eindruck
vornimmt. Eine derartige Druckeinheit mit zwei wechselweise oder
gleichzeitig über Kupplungen zuschaltbaren Druckwerken ist aus der
DE-PS 35 10 823 bekannt.
Zur paßgenauen Plazierung eines Eindrucks sind die Plattenzylinder
von Eindruckwerken üblicherweise mit zusätzlichen Mitteln zur
Umfangs- und Seitenregistereinstellung ausgestattet. Über solche
Vorrichtungen zur Umfangs- und Seitenregistereinstellung ist in
der DE-PS 35 10 823 nichts offenbart.
Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe besteht darin, eine
Druckeinheit zu schaffen, mit der die Möglichkeiten unterschiedlicher
Produktionen mit einer Druckeinheit erweitert wird, wobei diese
dennoch einen einfachen Antrieb aufweist, welcher zugleich die
Einstellung des Umfangspassers vereinfacht.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Anwendung der
Merkmale im kennzeichenden Teil des Patentanspruches 1 gelöst. Dabei
wird als zusätzliche Produktionsmöglichkeit einer mit drei
Druckwerken ausgestatteten Druckeinheit ein zweifarbiger Schöndruck
mit gleichzeitigem einfarbigem Widerdruck eröffnet, wobei zugleich
die Zahl der für den Antrieb erforderlichen Getriebeelemente sogar
reduziert wird.
Zusätzlich wird unter Verwendung der ohnehin für den Antrieb
vorhandenen Zahnräder ohne zusätzlichen Aufwand an Getriebeelementen
eine Axialverschiebung der den Gummituchzylinder tragenden Welle
dazu benutzt, den zugeordneten Plattenzylinder in seiner
Umfangspassereinstellung zu verstellen. Die erfindungsgemäße
Anordnung stellt eine kostengünstige Lösung dar und ist auch bei
bereits ausgelieferten Maschinen leicht nachrüstbar.
Das Prinzip, über eine Axialverschiebung einer Zylinderachse
durch schrägverzahnte Zahnräder einen zweiten Zylinder zu
verdrehen, ist an sich bekannt. Jedoch werden eigens für diesen
Zweck vorgesehene und nicht die ohnehin für den Antrieb vorhandenen
Zahnräder verwendet.
Nachfolgend ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der
Zeichnungen beschrieben.
Fig. 1 zeigt im Querschnitt die Zylinderkonfiguration einer
erfindungsgemäßen Druckeinheit,
Fig. 2 zeigt in perspektivischer Darstellung die Antriebsseite
einer erfindungsgemäßen Druckeinheit.
Bei einer Sechszylinder- Druckeinheit einer Rollenrotations
Offsetdruckmaschine für wechselnde Eindrucke steht ein Ritzel
1 mit dem Hauptantrieb der Maschine in fester Verbindung. Mit dem
Ritzel 1 steht ein Zahnrad 2 in ständigem Eingriff, das auf einem
Wellenende eines Plattenzylinders 3 fest angeordnet ist. Mit dem
Zahnrad 2 kämmt ein auf einem Wellenende eines Gummituchzylinders
4 fest angeordnetes Zahnrad 5. Gummituchzylinder 4 und
Plattenzylinder 3 bilden zusammen mit einem nicht dargestellten
Farb- und Feuchtwerk ein erstes Druckwerk.
Alle vorstehend und im folgenden genannten Zahnräder und Ritzel
weisen eine Schrägverzahnung auf, wobei die Zähne miteinander im
Eingriff stehender Räder selbstverständlich einen entgegengesetzten
Schrägungswinkel haben.
Mit dem Zahnrad 5 kämmt ein auf einem Wellenende eines
Gummituchzylinders 6 frei drehbar gelagertes Zahnrad 7. Das gleiche
Wellenende des Gummituchzylinders 6 trägt ein weiteres, fest mit
diesem verbundenes Zahnrad 8, das gegenüber dem Zahnrad 7 einen
entgegengesetzten Schrägungswinkel aufweist. Am gleichen Wellenende
des Gummituchzylinders 6 ist eine Kupplung 9 angeordnet, die das
Zahnrad 7 punktgenau mit dieser Welle kuppeln kann. Mit dem
festen Zahnrad 8 steht ein fest mit der Welle eines
Plattenzylinders 10 verbundenes Zahnrad 11 im Eingriff.
Plattenzylinder 10 und Gummituchzylinder 6 bilden zusammen mit
einem nicht dargestellten Farb- und Feuchtwerk ein zweites
Druckwerk.
Mit dem Zahnrad 5 kämmt ferner ein auf einem Wellenende eines
Gummituchzylinders 12 frei drehbar gelagertes Zahnrad 13. Das gleiche
Wellenende des Gummituchzylinders 12 trägt ein weiteres, fest mit
der Welle verbundenes Zahnrad 14, das gegenüber dem Zahnrad 13
einen entgegengesetzten Schrägungswinkel aufweist. Am gleichen
Wellenende des Gummituchzylinders 12 ist eine Kupplung 15
angeordnet, die das Zahnrad 13 punktgenau mit der Welle des
Gummituchzylinders 12 kuppeln kann. Mit dem festen Zahnrad 14
steht ein fest mit der Welle eines Plattenzylinders 16
verbundenes Zahnrad 17 im Eingriff. Plattenzylinder 16 und
Gummituchzylinder 12 bilden zusammen mit einem nicht
dargestellten Farb- und Feuchtwerk ein drittes Druckwerk.
Das erste Druckwerk ist für den fortlaufenden Druck vorgesehen, das
zweite und dritte Druckwerk können bevorzugt wechselweise aber auch
gleichzeitig über die Kupplungen 9, 15 zugeschaltet werden. Zur
Vorbereitung eines Kupplungsvorganges sind die üblichen
Beschleunigungs- und Synchronisiereinrichtungen vorhanden, wie sie
beispielsweise in der DE-AS 28 44 418 beschrieben sind. Diese sowie
auch die dem Fachmann bekannten, der eigentlichen Druckan- und
-abstellung dienenden Exzenterbuchsen sind in der Zeichnung, da sie
im Zusammenhang mit der vorliegenden Erfindung nicht von Bedeutung
sind, nicht dargestellt und werden auch hier nicht gesondert
beschrieben.
Die Plattenzylinder 3, 10, 16 aller Druckwerke sind axial
verschiebbar und somit in ihrer Seitenpassereinstellung
variabel. Die dafür vorgesehenen Vorrichtungen sind an der der
Antriebsseite gegenüberliegenden Maschinenseite untergebracht,
und sind - da dem Fachmann in verschiedenen Ausführungsformen
bekannt - hier ebenfalls nicht näher beschrieben.
Für die Einstellung des Umfangspassers der Plattenzylinder 10
und 16 der zuschaltbaren Druckwerke sind die diesen
zugeordneten Gummituchzylinder 6 und 12 jeweils ebenfalls mittels
einer solchen bekannten Vorrichtung axial verschiebbar gelagert.
Da die auf der Welle der Gummituchzylinder 6 und 12 sitzenden
Zahnräder 7 und 8 bzw. 13 und 14 die Axialbewegung des
betreffenden Gummituchzylinders 6, 12 mit vollziehen, kommt es durch
die Verschiebung der Räder 7 und 13 gegenüber dem feststehenden,
gegenläufig schrägverzahnten Rad 5 zu einer Verdrehung der
Gummituchzylinder 6 und 12. An den Zahneingriffsstellen des Rades 8
mit dem Rad 11 bzw. des Rades 14 mit dem Rad 17 verursacht die
axiale Verschiebung der Zylinder 6 und 12 ebenfalls ein Verdrehen
der Räder 11 und 17. Durch die entgegengesetzten Steigungswinkel des
Rades 7 gegenüber dem Rad 8 bzw des Rades 13 gegenüber dem Rad 14
addieren sich die aus der Axialverschiebung resultierenden
Drehwinkel und führen insgesamt zu einer Verdopplung des Betrages
der Verdrehung des jeweiligen Plattenzylinders 10 bzw 16.
Die vorstehend beschriebene Umfangspasserverstellung der
Plattenzylinder durch Axialverschiebung der ihnen zugeordneten
Gummituchzylinder ist dabei unabhängig vom Zustand der
betreffenden Kupplung durchführbar. Bei einer Verstellung in
ausgekuppeltem Zustand wird diese jedoch erst wirksam, wenn die
Festpunkt-Kupplungen 9 bzw. 15 die Zahnräder 7 bzw. 13 mit der
Welle des Gummituchzylinders 6 bzw. 12 am vorgegebenen Punkt fest
verbunden haben.
Die Anwendung der Erfindung ist nicht auf die im vorstehenden
Beispiel beschriebene Zylinderkonfiguration mit sechs Zylindern
und zwei wechselweise zuschaltbaren Druckwerken beschränkt.
Sie kann beispielsweise auch bei einer Neunzylinder-
Vollsatellitendruckeinheit für eine wechselweise Zuschaltung von
jeweils zwei Druckwerken für fliegenden Plattenwechsel bei der
Druckart 2/0 vorteilhaft verwendet werden.
Claims (3)
1. Druckeinheit einer Rollenrotations- Offsetdruckmaschine mit
mehreren jeweils aus einem Plattenzylinder, einem
Gummituchzylinder sowie einem Farb- und einem Feuchtwerk
bestehenden Druckwerken, von denen wenigstens zwei Druckwerke
zur Erzeugung wechselnder Eindrucke oder für den Druck letzter
Nachrichten auf der Vorderseite einer Bedruckstoffbahn über
Kupplungen unabhängig voneinander mit dem Hauptantrieb der
Maschine verbindbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß in der
Druckeinheit drei Druckwerke bestehend aus je einem Gummituch
(4, 6, 12) und je einem Plattenzylinder (3, 10, 16) vorgesehen
sind, daß die Gummituchzylinder (4, 6) zweier Druckwerke
jeweils zwei in ständigem Eingriff mit den Antriebsrädern (5,
11, 17) der Plattenzylinder (3, 10, 16) befindliche
Antriebsräder (7, 8, 13, 14) aufweisen, von denen jeweils ein
Antriebsrad (7, 13) über Festpunktkupplungen (9, 15) mit der
jeweiligen Zylinderwelle verbindbar ist, daß die Antriebsräder
(7, 8, 13, 14) der Gummituchzylinder (6, 12) gegenläufig schräg
verzahnte Zahnräder sind und daß die Gummituchzylinder (6, 12)
zur Einstellung des Umfangspassers axial verschiebbar gelagert
sind.
2. Druckeinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
Festpunkt-Kupplungen (9; 15) des zweiten und dritten Druckwerks
gleichzeitig zuschaltbar sind.
3. Druckeinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß die Festpunkt-Kupplungen (9; 15) jeweils
außen am freien Wellenende des betreffenden Gummituchzylinders
(6) bzw. (12) angeordnet sind.
Priority Applications (6)
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- 1987-12-23 US US07/137,245 patent/US4827842A/en not_active Expired - Fee Related
- 1987-12-24 JP JP62325621A patent/JPS63246247A/ja active Pending
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D2 | Grant after examination | ||
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